20.

Испарительные установки
Испарительные установки, работающие на забортной воде, разрешено вводить в действие в
открытом море.
20.1. Подготовка, ввод в действие и наблюдение за работой вакуумного испарителя:
- наполнить испаритель питательной водой до рабочего уровня при открытом воздушном
клапане;
- подать охлаждающую воду на конденсатор установки;
- включить паровые эжекторы (см. подраздел 12.1 Правил) или вакуум - насос и убедиться в
наличии вакуума;
- слегка приоткрыть клапан греющей воды (или пара) и пустить рассольный насос; одновременно
подать питательную воду в испаритель;
- после появления дистиллята в указательном стакане конденсатора вторичного пара пустить
дистиллятный насос;
- проверить качество дистиллята и постепенно увеличивать открытие клапана греющей среды
(воды или пара);
- проверить работу средств автоматизации установки;
- во время работы установки: проверять уровень воды в испарителе и конденсаторе; величину
вакуума; исправность насосов и производительность; периодически проверять общее
солесодержание (по солемеру), общую жесткость и содержание хлоридов в дистилляте с
помощью судовой лаборатории (например, типа СКЛАВ-1).
20.2. Безвакуумные установки с паровыми испарителями. Ввод в действие и контроль:
- наполнить испаритель до уровня, установленного инструкцией;
- ввести в действие прокачку конденсатора охлаждающей водой;
- приоткрыть клапаны греющего пара и конденсата, продуть греющие элементы (змеевики),
оставить открытым клапан подачи пара на испаритель;
- при появлении пара из воздушного крана - закрыть его, при достижении нормального давления
в испарителе медленно открыть клапан вторичного пара так, чтобы давление не упало;
- пустить рассольный насос и обеспечить подачу питательной воды в испаритель;
- после получения дистиллята требуемого качества надо постепенно увеличить открытие клапана
греющего пара и установить нормальное питание;
- вести наблюдение за работой испарителя по контрольно - измерительным приборам, визуально
- через смотровые окна (при наличии); следить за уровнем воды в испарителе и дистиллята в
конденсаторе;
- следить за работой конденсатного, питательного насосов, давлением греющего пара;
- осуществлять контроль за режимом продувания испарителя, отбирать пробы для определения
общего солесодержания рассола;
- контролировать качество дистиллята по солемеру, а также на основании пробы на химический
анализ;
- периодически очищать нагревательные элементы (змеевики) от накипи, предварительно
применив "холодный душ" для разрушения накипи, а затем, после вскрытия корпуса, очистить
элементы механическим способом.
Примечание. Качество вторичного дистиллята, вырабатываемого для питательной воды судовых
вспомогательных паровых котлов, имеющих рабочее давление до 2 МПа (20 кгс/кв. см), должно
соответствовать следующим показателям:
- для огнетрубных котлов - общая жесткость 0,1 мг-экв/л;
- для водотрубных котлов - общая жесткость 0,05 мг-экв/л;
- содержание хлоридов - не более 10 мг/л.