Aficio Color 1224c - 1232c SM

MODELO U-C1
(Código de máquina: B051/B052)

MANUAL DE SERVICIO
ADVERTENCIAS IMPORTANTES DE SEGURIDAD
PREVENCIÓN DE LESIONES
1. Antes de desmontar o montar las piezas de la copiadora o los periféricos,
asegúrese de que el cable de alimentación esté desenchufado.
2. La toma de corriente deberá estar cerca de la copiadora y ser de fácil acceso.
3. Si debe realizar cualquier ajuste o comprobación del funcionamiento con las tapas
exteriores desmontadas o abiertas cuando el interruptor principal está apagado,
mantenga las manos alejadas de los componentes eléctricos o de impulso
mecánico.
4. Si se ha iniciado un trabajo antes de que la copiadora acabe de calentarse o
inicializarse, mantenga las manos alejadas de los componentes mecánicos y
eléctricos, ya que las copias empezarán a salir en cuanto finalice el período de
calentamiento.
5. El interior y las piezas metálicas de la unidad de fusión se calientan mucho
mientras la copiadora está en funcionamiento. No toque estos componentes sin
proteger sus manos.
CONDICIONES DE SEGURIDAD SANITARIA
El tóner no es tóxico, pero si entra en sus ojos accidentalmente puede causar molestias
durante unos minutos. Trate de retirarlo con colirio o lavándose los ojos con abundante
agua, como primer tratamiento. Si continúa sintiendo molestias, acuda a un médico.
CONFORMIDAD CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD ELÉCTRICA

1. La copiadora y sus periféricos deben ser instalados y mantenidos por un
representante del servicio técnico que haya seguido el curso de formación
correspondiente al modelo de que se trate.
2. La memoria NVRAM del circuito del controlador tiene una pila de litio que puede
estallar si se sustituye de forma incorrecta. Cámbiela siempre por otra idéntica.
No recargue ni queme la batería. Las baterías agotadas deben manipularse de
acuerdo con la legislación vigente en cada país.
3. Existe peligro de explosión si no se hace correctamente la sustitución de las
baterías de la FCU, MBU y JBIG. Sustitúyalas sólo por otra del mismo tipo o uno
equivalente recomendado por el fabricante. Deseche las baterías gastadas según
las instrucciones del fabricante.
CUESTIONES SOBRE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE PARA LA
ELIMINACIÓN DE RESIDUOS
1. No queme las botellas de tóner ni el tóner usado. El polvo de tóner puede
incendiarse repentinamente si se expone a una llama.
2. Elimine el tóner usado, la unidad de mantenimiento, que incluye revelador, y el
fotoconductor orgánico conforme a la normativa local. (Se trata de materiales no
tóxicos.)
3. Deseche las piezas de repuesto usadas conforme a la normativa local. Si guarda
las pilas de litio para tirarlas más adelante, no acumule más de 100 unidades en
una misma caja cerrada. Si se guardan cantidades mayores o si no se mantienen
separadas pueden producirse reacciones químicas con desprendimiento de calor.
SEGURIDAD LÁSER
El organismo norteamericano denominado Center for Devices and Radiological
Health (CDRH; centro de dispositivos y salud radiológica) prohíbe la reparación de
unidades ópticas láser fuera de las instalaciones del fabricante. La unidad de
carcasa óptica sólo se puede reparar en la fábrica o en un centro que disponga del
equipo exigido. El subsistema láser en su conjunto puede remplazarlo en las
instalaciones del cliente un ingeniero de asistencia al cliente. El chasis del láser no
se puede reparar sobre el terreno. Por lo tanto, los ingenieros de asistencia al
cliente tienen instrucciones de remitir todos los chasis y susbsistemas láser a la
fábrica o al almacén cuando sea necesario sustituir el subsistema óptico.
ADVERTENCIA
El uso de controles, ajustes o la realización de procedimientos distintos de
los especificados en este manual pueden provocar la exposición a
radiaciones peligrosas.
ADVERTENCIA
ADVERTENCIA: Apague el interruptor principal antes de comenzar a
realizar cualquiera de los procedimientos de la sección
Unidad de alojamiento de la óptica láser. Los rayos láser
pueden provocar graves lesiones oculares.
SÍMBOLO DE ADVERTENCIA:
Marcas comerciales
Microsoft ® , Windows ® y MS-DOS ® son marcas comerciales registradas de
Microsoft Corporation en Estados Unidos y en otros países.
PostScript® es marca comercial registrada de Adobe Systems, Incorporated.
PCL® es marca comercial registrada de Hewlett-Packard Company.
Ethernet ® es marca comercial registrada de Xerox Corporation.
PowerPC ® es marca comercial registrada de International Business Machines
Corporation.
Los demás nombres de productos que figuran en el presente documento se usan
únicamente como medio de identificación y pueden ser marcas comerciales de las
empresas correspondientes. Renunciamos a cualquier derecho relacionado con
dichas marcas.
Convenciones usadas en este manual

Este manual utiliza varios símbolos.
Símbolo Qué significa

☛ Consulte la sección número
Para más detalles, consulte el manual técnico principal.
Tornillo
Conector
Anilla en pinza
Anilla en E
Vertical, SEF (alimentación por el lado más corto)
Horizontal, LEF (alimentación por el lado más largo)

ÍNDICE
1. INSTALACIÓN ............................................................................ 1-1

1.1 REQUISITOS DE INSTALACIÓN..............................................................1-1
1.1.1 ENTORNO........................................................................................1-1
1.1.2 DESNIVEL DEL APARATO..............................................................1-1
1.1.3 REQUISITOS DE ALIMENTACIÓN..................................................1-2
1.1.4 REQUISITOS DE ESPACIO.............................................................1-2
1.2 COPIADORA (B051/B052)........................................................................1-3
1.2.1 TOMAS DE CORRIENTE PARA LOS PERIFÉRICOS.....................1-3
1.2.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA INSTALACIÓN ................................1-4
1.2.3 COMPROBACIÓN DE LOS ACCESORIOS.....................................1-5
1.2.4 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN.............................................1-6
1.3 UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL (B456) .............................................1-13
1.3.1 COMPROBACIÓN DE LOS ACCESORIOS...................................1-13
1.3.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN...........................................1-13
1.4 LCT (B457) ..............................................................................................1-17
1.5 ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS DE INVERSIÓN AUTOMÁTICA
(B386)......................................................................................................1-21
1.6 UNIDAD DE INTERCAMBIO (B481) .......................................................1-24
1.7 UNIDAD DE BANDEJA INTERNA (B480)...............................................1-26
1.8 BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO ........................................................1-30
1.8.1 COMPROBACIÓN DE LOS COMPONENTES...............................1-30
1.9 UNIDAD DE ALIMENTACIÓN BY-PASS (B490).....................................1-33
1.10 UNIDAD DÚPLEX (B509)......................................................................1-35
1.10.1 COMPROBACIÓN DE LOS ACCESORIOS.................................1-35
1.10.2 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN.........................................1-36
1.11 UNIDAD PUENTE (B482) .....................................................................1-38
1.12 FINISHER PARA 1000 HOJAS (B408) .................................................1-41
1.13 FINISHER PARA 500 HOJAS (B458) ...................................................1-45
i
1.14 INSTALACIÓN DE LA TAPA DE EXPOSICIÓN....................................1-48
1.15 MEMORIA .............................................................................................1-49
1.16 INSTALACIÓN DEL CONTADOR LLAVE .............................................1-51
1.17 CALENTADOR ANTICONDENSACIÓN................................................1-53
1.18 CALENTADOR DE BANDEJAS ............................................................1-54
1.19 CALENTADOR DE BANDEJAS (UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL
OPCIONAL)...........................................................................................1-55
1.20 CALENTADOR DE BANDEJAS (LCT OPCIONAL)...............................1-57
2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO............................................... 2-1

2.1 UNIDAD PRINCIPAL.................................................................................2-1
2.1.1 VISIÓN GENERAL ...........................................................................2-1
2.1.2 TABLA DE MP ..................................................................................2-2
2.2 TABLA DE MP DE UNIDADES OPCIONALES .........................................2-5
3. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE .......................................................... 3-1

3.1 HERRAMIENTAS ESPECIALES...............................................................3-1
3.2 FILTROS ...................................................................................................3-1
3.3 UNIDAD DE ESCÁNER ............................................................................3-2
3.3.1 CRISTAL DE EXPOSICIÓN .............................................................3-2
3.3.2 SENSORES APS .............................................................................3-2
3.3.3 CONJUNTO DEL BLOQUE DE LENTES .........................................3-3
3.3.4 ESTABILIZADOR DE LA LÁMPARA DE EXPOSICIÓN...................3-5
3.3.5 LÁMPARA DEL ESCÁNER ..............................................................3-5
3.3.6 CIRCUITO DE ENTRADA/SALIDA DEL ESCÁNER ........................3-7
3.3.7 MOTOR DEL ESCÁNER ..................................................................3-7
3.3.8 CABLE FRONTAL DEL ESCÁNER ..................................................3-7
3.3.9 CABLE TRASERO DEL ESCÁNER ...............................................3-10
3.4 UNIDAD LÁSER ......................................................................................3-12
3.4.1 POSICIÓN DE LA ETIQUETA DE PRECAUCIÓN .........................3-12
3.4.2 UNIDAD LÁSER .............................................................................3-13
Ajuste de la inclinación de imagen......................................................3-15
Ajuste de fase D .................................................................................3-16
Ajuste del ángulo del rayo láser..........................................................3-17
3.4.3 MOTOR DEL ESPEJO POLIGONAL Y LSD ..................................3-18
3.5 UNIDAD DE REVELADO ........................................................................3-19
3.6 UNIDAD DEL FOTOCONDUCTOR (PCU)..............................................3-20
3.6.1 CONJUNTO DE LA PCU................................................................3-20
3.6.2 RECIPIENTES DE TÓNER RESIDUAL .........................................3-21
3.6.3 UNIDAD DE CORONA DE CARGA, REJILLA, CABLE Y
LIMPIADOR....................................................................................3-22
3.6.4 MOTOR DE LIMPIEZA DEL CABLE DE LA CORONA
DE CARGA.....................................................................................3-23
3.6.5 UNIDAD DE LIMPIEZA DE LA CINTA DEL FOTOCONDUCTOR .3-23
3.6.6 UNIDAD DE LIMPIEZA DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA
DE IMAGEN ...................................................................................3-23
3.7 UNIDAD DE TRANSFERENCIA DEL PAPEL .........................................3-24
3.7.1 UNIDAD DE TRANSPORTE VERTICAL ........................................3-24
3.7.2 RODILLO DE TRANSFERENCIA...................................................3-24
ii
3.8 FUSIÓN/SALIDA DEL PAPEL.................................................................3-25
3.8.1 UNIDAD DE FUSIÓN .....................................................................3-25
3.8.2 UNIDAD DE SUMINISTRO DE ACEITE.........................................3-25
3.8.3 ALMOHADILLA DE SUMINISTRO DE ACEITE .............................3-26
3.8.4 RODILLO DE LIMPIEZA Y RODILLO DE ESPONJA
DE FUSIÓN ....................................................................................3-26
3.8.5 RODILLO LUBRICADOR Y RODILLO DE SUMINISTRO
DE ACEITE.....................................................................................3-27
3.8.6 LÁMPARAS DE FUSIÓN................................................................3-28
3.8.7 UNIDAD INTERNA DE FUSIÓN.....................................................3-29
3.8.8 FUSIBLE TÉRMICO DEL RODILLO DE PRESIÓN .......................3-29
3.8.9 SEPARADORES DEL RODILLO TÉRMICO ..................................3-30
3.8.10 UNIDAD DE LA BANDA DE FUSIÓN Y UNIDAD DEL
RODILLO DE PRESIÓN...............................................................3-30
3.8.11 RODILLO DE PRESIÓN, ENGRANAJE DEL RODILLO
DE PRESIÓN Y RODILLO DE LIMPIEZA ....................................3-31
3.8.12 TERMISTOR DEL RODILLO DE PRESIÓN.................................3-32
3.8.13 AMORTIGUADORES DE ACEITE ...............................................3-33
3.8.14 SENSORES DE SALIDA/DESBORDAMIENTO DEL PAPEL.......3-34
3.9 ALIMENTACIÓN Y TRANSPORTE DEL PAPEL ....................................3-36
3.9.1 RODILLO DE ALIMENTACIÓN Y ALMOHADILLA DE FRICCIÓN 3-36
3.9.2 SENSOR DE REGISTRO...............................................................3-37
3.9.3 SENSOR DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 1 ...............................3-40
3.9.4 SENSORES DE PAPEL CASI AGOTADO .....................................3-40
3.9.5 SENSOR DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 2 ...............................3-41
3.9.6 SENSOR DE FIN DE PAPEL 1 ......................................................3-42
3.9.7 SENSOR DE FIN DE PAPEL 2 ......................................................3-42
3.10 COMPONENTES ELÉCTRICOS...........................................................3-43
3.10.1 VENTILADOR DE ESCAPE Y CIRCUITO
DE ENTRADA/SALIDA.................................................................3-43
3.10.2 CIRCUITO DE ENTRADA/SALIDA EX.........................................3-43
3.10.3 CIRCUITO BICU Y CIRCUITO DEL CONTROLADOR ................3-44
3.10.4 DISCO DURO...............................................................................3-45
3.10.5 CIRCUITO DE SUMINISTRO DE ALTO VOLTAJE......................3-45
3.10.6 UNIDAD DE SUMINISTRO DE POTENCIA .................................3-46
3.11 UNIDADES DE ACCIONAMIENTO.......................................................3-47
3.11.1 EMBRAGUES DE REVELADO ....................................................3-47
Unidades de revelado N y A ...............................................................3-47
Unidades de revelado C y M...............................................................3-47
3.11.2 MOTOR DE REVELADO..............................................................3-48
3.11.3 MOTOR PRINCIPAL ....................................................................3-48
3.11.4 CAJA DE ENGRANAJES DE LA PCU .........................................3-49
3.11.5 MOTOR DE LA UNIDAD DE FUSIÓN..........................................3-49
3.11.6 EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 1 ........................3-50
3.11.7 MOTOR DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL ..................................3-50
3.11.8 EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 2 ........................3-51
3.11.9 EMBRAGUE DE REGISTRO .......................................................3-51
3.11.10 BOMBA DE ACEITE...................................................................3-52
3.12 AJUSTE DE COPIA...............................................................................3-53
iii
3.12.1 IMPRESIÓN .................................................................................3-53
Registro: de principio de copia y de lado a lado .................................3-53
Margen en blanco ...............................................................................3-54
Ampliación del escaneo principal........................................................3-54
3.12.2 ESCANEO ....................................................................................3-55
Ampliación de escaneo secundario del escáner.................................3-55
Registro del principio de copia y de lado a lado del escáner ..............3-55
Corrección de posición del punto de escaneo principal ......................3-56
3.12.3 AJUSTE DE IMAGEN ARDF ........................................................3-57
Registro de lado a lado y del principio de copia del ARDF .................3-57
Ajuste de inclinación del ARDF...........................................................3-58
3.13 AJUSTE DE COLOR .............................................................................3-59
3.13.1 CALIBRADO AUTOMÁTICO DE COLOR (ACC)..........................3-59
3.13.2 CORRECCIÓN GAMMA DE LA IMPRESORA .............................3-60
Modo copia .........................................................................................3-60
Modo impresora..................................................................................3-64
3.14 AJUSTE DE NIVEL DE BLANCO DEL ESCÁNER................................3-66
Comprobación del nivel de blanco......................................................3-66
Ajuste del nivel de blanco ...................................................................3-66
3.15 CALIBRACIÓN DE LA PANTALLA DE CONTACTO.............................3-69
4. SOLUCIÓN DE AVERÍAS ........................................................... 4-1

4.1 LLAMADA AL SERVICIO TÉCNICO .........................................................4-1
4.1.1 CONDICIONES DE LLAMADA AL SERVICIO TÉCNICO ................4-1
4.1.2 TABLA DE SC ..................................................................................4-2
4.2 MODO DE AUTODIAGNÓSTICO ...........................................................4-18
4.2.1 VISIÓN GENERAL .........................................................................4-18
4.2.2 AUTODIAGNÓSTICOS DETALLADOS..........................................4-19
4.3 MODO DE PRUEBA DE IMAGEN...........................................................4-20
4.3.1 VISIÓN GENERAL .........................................................................4-20
4.3.2 PRUEBA VPU ................................................................................4-20
SP4-907-1: patrón de prueba VPU: R ................................................4-20
SP4-907-2: patrón de prueba VPU: V ................................................4-20
SP4-907-3: patrón de prueba VPU: Az ..............................................4-20
4.3.3 PRUEBA IPU..................................................................................4-20
SP4-904-1 Resultado de la comprobación de lectura y escritura
de registro...........................................................................................4-20
SP4-904-2 Resultado de la comprobación de ruta de imagen............4-20
4.3.4 PRUEBA GAVD..............................................................................4-20
4.4 DEFECTOS DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS ..........................4-21
4.4.1 SENSORES....................................................................................4-21
4.4.2 CONMUTADORES.........................................................................4-23
4.4.3 CONDICIONES EN QUE SALTAN LOS FUSIBLES ......................4-23
4.5 PUNTOS DE CONTROL DE PROBLEMAS DE IMAGEN A
INTERVALOS REGULARES...................................................................4-24
5. TABLAS DE SERVICIO .............................................................. 5-1

5.1 MODO DEL PROGRAMA DE SERVICIO .................................................5-1
iv
5.1.1 FUNCIONAMIENTO DEL MODO DE PROGRAMA
DE SERVICIO ..................................................................................5-1
Inicio del modo SP ................................................................................5-1
Salida del modo SP ..............................................................................5-1
Pantalla táctil del modo SP ...................................................................5-2
Ventana de copia para impresión de prueba ........................................5-3
Cómo trabajar con los menús de modo SP ..........................................5-3
5.1.2 TABLA DE MODOS SP ....................................................................5-4
SP1-XXX: (Alimentación)......................................................................5-4
SP2-XXX: (Tambor) ..............................................................................5-8
SP3-XXX: (Proceso) ...........................................................................5-21
SP4-XXX: (Escáner) ...........................................................................5-25
SP5-XXX: (Modo) ...............................................................................5-29
SP6-XXX: (Periféricos) .......................................................................5-47
SP7-XXX: (Registro de datos) ............................................................5-50
SP9-XXX: (Etc.) ..................................................................................5-62
5.1.3 IMPRESIÓN DE PATRONES DE PRUEBA (SP5-955-1)...............5-63
5.1.4 COMPROBACIÓN DE ENTRADA..................................................5-64
Comprobación de entrada del aparato principal (SP5-803) ................5-64
Tabla 1: Tamaño del papel en las bandejas 1 y 2 ..............................5-67
Tabla 2: Tamaño de papel de la bandeja by-pass ..............................5-67
Tabla 3: Tamaño de papel en la unidad de bandeja de papel
opcional ..............................................................................................5-67
Tabla 4: Papel casi agotado en la unidad de bandeja de papel
opcional ..............................................................................................5-67
Comprobación de entrada ARDF (SP6-007) ......................................5-68
Comprobación de entrada del finisher (SP6-117)...............................5-69
5.1.5 COMPROBACIÓN DE SALIDA ......................................................5-70
Comprobación de salida del aparato principal (SP5-804)...................5-70
Comprobación de salida ARDF (SP6-008) .........................................5-73
Comprobación de salida del finisher (SP6-118)..................................5-73
5.1.6 LISTAS DE DATOS SMC (SP5-990)..............................................5-74
5.1.7 PRESENTACIÓN DEL HISTORIAL DE ATASCOS
DE ORIGINALES............................................................................5-74
Recuento total.....................................................................................5-74
Detalles sobre los atascos más recientes...........................................5-74
5.10.8 PRESENTACIÓN DEL HISTORIAL DE ATASCOS DE COPIAS .5-75
Recuento total.....................................................................................5-75
Detalles sobre los atascos más recientes...........................................5-75
5.1.9 BORRAR TODA LA MEMORIA (SP5-801).....................................5-76
Usando una tarjeta de memoria flash .................................................5-76
Sin usar una tarjeta de memoria flash ................................................5-77
5.1.10 PRESENTACIÓN DE SALIDA APS (SP4-301) ............................5-78
5.2 DESCARGA DE PROGRAMA.................................................................5-79
5.2.1 FIRMWARE ....................................................................................5-79
5.2.2 CARGA/DESCARGA DE LOS DATOS DE LA NVRAM .................5-80
Carga de datos de la NVRAM (SP5-824) ...........................................5-80
Descarga de datos a la NVRAM (SP5-825)........................................5-81
5.3 REINICIO DEL SOFTWARE ...................................................................5-82
v
5.4 REINICIO DE LA CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA Y DE LA
CONFIGURACIÓN DE COPIA ................................................................5-82
5.4.1 REINICIO DE LA CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA ....................5-82
5.4.2 REINICIO DE LA CONFIGURACIÓN DE LA COPIADORA ...........5-83
5.5 HERRAMIENTAS DEL USUARIO...........................................................5-84
5.5.1 CÓMO ENTRAR EN LAS HERRAMIENTAS DEL USUARIO ........5-84
Pantalla inicial del modo UP: Herramientas de usuario/Contador ......5-84
Configuración del sistema...................................................................5-84
Funciones de copiadora/Document Server.........................................5-84
Configuraciones de la impresora, fax y escáner .................................5-84
Consulta..............................................................................................5-84
Contador .............................................................................................5-85
5.6 DIP SWITCHES.......................................................................................5-85
6. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS SECCIONES ................. 6-1

6.1 VISIÓN GENERAL ....................................................................................6-1
6.1.1 COMPONENTES MECÁNICOS .......................................................6-1
6.1.2 TRAYECTORIA DEL PAPEL............................................................6-2
6.1.3 COMPONENTES DE ACCIONAMIENTO ........................................6-3
Diseño...................................................................................................6-3
Recorrido de la energía de accionamiento ...........................................6-4
6.1.4 COMPONENTES ELÉCTRICOS......................................................6-5
Unidad de escáner................................................................................6-5
Transferencia de la imagen ..................................................................6-6
Trayectoria del papel ............................................................................6-7
Unidades de revelado ...........................................................................6-8
Circuitos................................................................................................6-9
6.2 ESTRUCTURA DE LOS CIRCUITOS .....................................................6-10
6.2.1 DIAGRAMA DE BLOQUES ............................................................6-10
6.2.2 CONTROLADOR............................................................................6-12
6.3 PROCESO DE COPIA ............................................................................6-14
6.4. CONTROL DEL PROCESO ...................................................................6-16
6.4.1 VISIÓN GENERAL .........................................................................6-16
6.4.2 PASOS DE CONTROL DEL PROCESO ........................................6-16
Seis pasos ..........................................................................................6-16
¿Cuándo se realiza el control del proceso?........................................6-16
Información complementaria sobre el control de proceso...................6-17
6.5 ESCANEO ...............................................................................................6-19
6.5.1 VISIÓN GENERAL .........................................................................6-19
6.5.2 IMPULSO DEL ESCÁNER .............................................................6-20
Modo libro ...........................................................................................6-20
Modo ARDF ........................................................................................6-20
6.5.3 DETECCIÓN DE TAMAÑO DEL ORIGINAL ..................................6-21
6.6 PROCESAMIENTO DE IMAGEN ............................................................6-23
6.6.1 VISIÓN GENERAL .........................................................................6-23
6.6.2 DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA SBU.........................................6-24
Procesamiento de señal .....................................................................6-24
Conversión A/D...................................................................................6-24
Corrección del nivel de blanco............................................................6-24
vi
Otros ...................................................................................................6-24
Corrección del nivel de negro .............................................................6-25
Modo de prueba VPU .........................................................................6-25
6.6.3 PROCESAMIENTO DE IMAGEN ...................................................6-26
Corrección de sombreado...................................................................6-26
Corrección de elemento de imagen (posición de punto).....................6-26
Corrección de línea de escaneo .........................................................6-26
Corrección gamma del escáner (corrección gamma RVAz) ...............6-27
Filtrado................................................................................................6-27
ADS (Auto Image Density Selection) ..................................................6-27
Separación de imagen ........................................................................6-28
ACS (Auto Color Selection) ................................................................6-28
Conversión de color ............................................................................6-29
Ampliación del escaneo principal........................................................6-29
Corrección gamma de la impresora ....................................................6-30
Difusión de errores .............................................................................6-32
ASIC en la prueba del circuito BICU ...................................................6-32
6.7 UNIDAD DEL FOTOCONDUCTOR (PCU)..............................................6-33
6.7.1 VISIÓN GENERAL .........................................................................6-33
6.7.2 UNIDAD DE LA CORONA DE CARGA ..........................................6-34
Fuente de alimentación.......................................................................6-34
Limpieza de rejilla y cable...................................................................6-34
Extinción .............................................................................................6-35
6.7.3 ACCIONAMIENTO DE LA CINTA DEL FOTOCONDUCTOR ........6-35
6.7.4 UNIDAD DE LIMPIEZA DE LA CINTA DEL FOTOCONDUCTOR .6-36
Detección del recipiente......................................................................6-36
Recogida del tóner residual ................................................................6-36
Accionamiento ....................................................................................6-37
6.7.5 UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA DE IMAGEN .......6-37
Accionamiento ....................................................................................6-37
Detección de marcas de banda ..........................................................6-38
Rodillo de transferencia ......................................................................6-38
DE IMAGEN ...................................................................................6-39
Limpieza de la banda de transferencia de imagen .............................6-39
Recogida del tóner residual ................................................................6-39
Conmutador fijo y sensor de lleno ......................................................6-39
Mecanismo de contacto ......................................................................6-40
Fuente de alimentación.......................................................................6-41
Accionamiento ....................................................................................6-41
6.8 EXPOSICIÓN AL LÁSER ........................................................................6-42
6.8.1 VISIÓN GENERAL .........................................................................6-42
6.8.2 UNIDAD DEL MOTOR DEL ESPEJO POLIGONAL .......................6-43
Velocidad ............................................................................................6-43
6.8.3 DETECTOR DE SINCRONIZACIÓN ..............................................6-43
6.8.4 UNIDAD LD ....................................................................................6-43
6.8.5 CONMUTADOR DE SEGURIDAD LD............................................6-44
Puerta frontal ......................................................................................6-44
Circuito................................................................................................6-44
vii
Pantalla del panel de mandos y mecanismo de conmutadores ..........6-45
6.9 REVELADO .............................................................................................6-46
6.9.1 VISIÓN GENERAL .........................................................................6-46
6.9.2 UNIDAD DE REVELADO ...............................................................6-47
Sustitución de unidades......................................................................6-47
Circuito de memoria............................................................................6-47
6.9.3 MECANISMO DE SUMINISTRO DE TÓNER.................................6-48
Accionamiento ....................................................................................6-48
Rodillos y agitadores...........................................................................6-49
Tapón..................................................................................................6-49
6.9.4 DETECCIÓN DE FIN DE TÓNER ..................................................6-50
Mecanismo .........................................................................................6-50
Detección de tóner casi agotado ........................................................6-50
Detección de fin de tóner ....................................................................6-51
Recuperación de la situación de fin de tóner ......................................6-51
6.9.5 MECANISMO DE CONTACTO DE LA UNIDAD DE REVELADO ..6-52
Mecanismo .........................................................................................6-52
Rotación de inversión .........................................................................6-52
6.9.6 FUENTE DE ALIMENTACIÓN .......................................................6-53
Revelado, suministro de tóner y rodillos reguladores .........................6-53
Rodillo regulador.................................................................................6-53
6.10 ALIMENTACIÓN DE PAPEL .................................................................6-54
6.10.1 VISIÓN GENERAL .......................................................................6-54
Velocidad de transporte ......................................................................6-55
Almohadilla de fricción ........................................................................6-55
6.10.2 MECANISMO DE TRANSMISIÓN................................................6-55
Alimentación y transporte vertical .......................................................6-55
Registro ..............................................................................................6-55
6.10.3 ELEVADOR DEL PAPEL..............................................................6-56
Mecanismo de elevación ....................................................................6-56
Detección de fin de papel/papel casi agotado ....................................6-56
6.10.4 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL PAPEL....................................6-57
Mecanismo .........................................................................................6-57
Patrones de conmutadores.................................................................6-57
6.11 TRANSFERENCIA Y SEPARACIÓN DE PAPEL ..................................6-58
6.11.1 VISIÓN GENERAL .......................................................................6-58
Eliminación de atascos de papel ........................................................6-58
Transferencia de imágenes y separación de papel ............................6-58
6.11.2 MECANISMO DE CONTACTO/SEPARACIÓN ............................6-59
Sincronización ....................................................................................6-59
Mecanismo .........................................................................................6-59
6.11.3 FUENTE DE ALIMENTACIÓN .....................................................6-60
Circuito................................................................................................6-60
Bías del rodillo de transferencia del papel ..........................................6-60
Placa de descarga ..............................................................................6-60
Control de temperatura/humedad .......................................................6-60
Limpieza de rodillo ..............................................................................6-61
6.12 FIJACIÓN DE LA IMAGEN Y SALIDA DEL PAPEL ..............................6-62
6.12.1 VISIÓN GENERAL .......................................................................6-62
viii
6.12.2 ACCIONAMIENTO .......................................................................6-63
6.12.3 COMPONENTES DE LA UNIDAD DE FUSIÓN ...........................6-64
Banda de fusión..................................................................................6-64
Lámpara del rodillo de calentamiento .................................................6-64
Lámpara del rodillo de presión............................................................6-64
Uñas del rodillo de presión .................................................................6-64
Bías de fusión .....................................................................................6-65
SC de la unidad de fusión...................................................................6-65
6.12.4 SUMINISTRO DE ACEITE ...........................................................6-66
Suministro de aceite ...........................................................................6-66
Suministro de aceite ...........................................................................6-67
Detección de final de aceite y recuperación .......................................6-68
6.12.5 CONTROL DE TEMPERATURA ..................................................6-69
6.12.6 MODOS DE AHORRO DE ENERGÍA ..........................................6-70
Visión general .....................................................................................6-70
Modo de panel desactivado ................................................................6-71
Modo de baja energía .........................................................................6-72
Modo de apagado automático ............................................................6-73
6.12.7 SALIDA DEL PAPEL ....................................................................6-74
Accionamiento ....................................................................................6-74
Detección de atascos de papel...........................................................6-74
6.12.8 DETECCIÓN DE DESBORDAMIENTO DEL PAPEL ...................6-74
PERIFÉRICOS
UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL (B456)
1. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE .................................................... B456-1
1.1 TAPA TRASERA ................................................................................ B456-1
1.2 EMBRAGUES DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL ................................ B456-1
1.3 MOTORES DE ELEVACIÓN .............................................................. B456-2
1.4 MOTOR DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL ........................................ B456-2
1.5 CIRCUITO DEL CONTROLADOR ..................................................... B456-2
1.6 UNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL ......................................... B456-3
1.7 RODILLOS DE CAPTACIÓN, ALIMENTACIÓN Y SEPARACIÓN ..... B456-4
1.8 SENSORES DE LÍMITE SUPERIOR, DE FIN DE PAPEL Y
DE RELÉ ............................................................................................ B456-4
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS ........................................ B456-5

2.1 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES MECÁNICOS .................. B456-5
2.2 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS ................. B456-6
2.3 ALIMENTACIÓN DE PAPEL .............................................................. B456-7
Mecanismo de alimentación del papel ........................................... B456-7
Recorrido de accionamiento .......................................................... B456-7
2.4 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL PAPEL.......................................... B456-8
2.5 LIBERACIÓN DEL RODILLO DE INVERSIÓN Y DEL RODILLO DE
CAPTACIÓN ...................................................................................... B456-9
ix
2.6 ELEVADOR DEL PAPEL ................................................................. B456-10
2.7 DETECCIÓN DE ALTURA Y FIN DE PAPEL................................... B456-11
Detección de la altura del papel................................................... B456-11
Fin de papel y placa inferior......................................................... B456-12
LCT (B457)

1.1 BANDEJA ........................................................................................... B457-1
1.2 SENSORES........................................................................................ B457-2
Sensores de altura de papel del lado de almacenamiento
de papel ......................................................................................... B457-2
Sensor de HP del tope izquierdo/Sensor de fin de papel 2............ B457-2
1.3 CAMBIO DE TAMAÑO DE LA BANDEJA .......................................... B457-3
1.4 MOTOR DE ELEVACIÓN DE LA BANDEJA ...................................... B457-3
1.5 MOTOR DE LA BANDEJA ................................................................. B457-4
1.6 CIRCUITO PRINCIPAL ....................................................................... B457-4
1.7 EMBRAGUE DE TRANSPORTE DE LA PILA.................................... B457-5
1.8 EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL................................. B457-5
1.9 UNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL ......................................... B457-6
1.10 RODILLOS DE CAPTACIÓN, ALIMENTACIÓN Y SEPARACIÓN ... B457-7
1.11 SENSORES DE LÍMITE SUPERIOR, DE FIN DE PAPEL 1 Y
DE RELÉ ............................................................................................ B457-7

2.3 DESCRIPCIONES DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS ......... B457-10
2.4 ALIMENTACIÓN DE PAPEL ............................................................ B457-11
2.5 LIBERACIÓN DEL RODILLO DE SEPARACIÓN Y DEL RODILLO
DE CAPTACIÓN............................................................................... B457-12
2.6 ELEVACIÓN DE LA BANDEJA ........................................................ B457-13
2.7 DETECCIÓN DE LA CANTIDAD DE PAPEL ................................... B457-14
2.8 DETECCIÓN DE FIN DE PAPEL DEL LADO DE ALIMENTACIÓN
DEL PAPEL...................................................................................... B457-15
2.9 TRANSPORTE DE LA PILA DE PAPEL .......................................... B457-16
ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS DE INVERSIÓN AUTOMÁTICA

(B386)
1.1 PLATAFORMA DE SALIDA DF Y TAPAS.......................................... B386-1
1.2 UNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE ORIGINALES ............................... B386-2
1.3 TAPA IZQUIERDA.............................................................................. B386-2
1.4 RODILLO DE CAPTACIÓN ................................................................ B386-3
1.5 BANDA DE ALIMENTACIÓN ............................................................. B386-3
1.6 RODILLO DE SEPARACIÓN ............................................................. B386-4
x
1.7 SENSORES DE PRESENCIA DE ORIGINAL/INVERSIÓN
DE ORIGINAL .................................................................................... B386-4
1.8 SENSORES DE TAMAÑO DEL ORIGINAL, SENSOR DE FINAL
DE COPIA .......................................................................................... B386-5
1.9 MOTOR DE ALIMENTACIÓN DE ORIGINALES................................ B386-6
Embrague de alimentación DF ...................................................... B386-6
Solenoide de captación.................................................................. B386-6
Motor de transporte ....................................................................... B386-6
Motor de alimentación DF.............................................................. B386-6
1.10 SENSOR DE REGISTRO................................................................. B386-7
1.11 SOLENOIDE DEL SELLO Y SENSOR DE SALIDA
DEL ORIGINAL ................................................................................ B386-8

2.2 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS ............... B386-10
2.3 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS.............. B386-11
2.4 DISPOSICIÓN DE LOS MOTORES................................................. B386-12
2.5 DETECCIÓN DE TAMAÑO DEL ORIGINAL .................................... B386-13
2.6 MODO DE TAMAÑOS DE ORIGINALES MEZCLADOS.................. B386-16
2.7 CAPTACIÓN Y SEPARACIÓN......................................................... B386-17
2.8 TRANSPORTE Y SALIDA DEL ORIGINAL ...................................... B386-18
2.8.1 ORIGINALES DE UNA CARA ................................................. B386-18
2.8.2 ORIGINALES DE DOS CARAS............................................... B386-19
2.8.3 SENSOR DE FINAL DE COPIA DEL ORIGINAL .................... B386-20
2.9 SELLO.............................................................................................. B386-21
2.10 DIAGRAMA DE TEMPORIZACIÓN................................................ B386-22
2.11 DETECCIÓN DE CONDICIÓN DE ATASCO ................................. B386-23
2.12 CIRCUITO ELÉCTRICO GLOBAL ................................................. B386-24
3. TABLAS DE SERVICIO ...................................................... B386-25

3.1 DIP SWITCHES................................................................................ B386-25
UNIDAD DE INTERCAMBIO (B481)

1.1 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE SALIDA ....................................... B481-1
2. DESCRIPCIÓN DETALLADA ............................................... B481-2

2.2 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS Y
DE LOS MOTORES ........................................................................... B481-3
2.3 MECANISMO DE LA PUERTA DE UNIÓN ........................................ B481-4
A la bandeja de salida o unidad puente (para la bandeja superior
situada sobre la unidad puente, o el finisher) ................................ B481-4
A la bandeja interna ....................................................................... B481-4
A la unidad dúplex ......................................................................... B481-4
xi
UNIDAD DE BANDEJA INTERNA (B480)

1.1 EXTRACCIÓN DEL SENSOR DE PAPEL ......................................... B480-1
2. DESCRIPCIÓN DETALLADA ............................................... B480-2

2.3 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS................ B480-3
2.4 FUNCIONAMIENTO BÁSICO ............................................................ B480-4
UNIDAD DE LA BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO (B510)

1.1 SUSTITUCIÓN DE LA TAPA DE LA BANDEJA................................. B510-1
1.1.1 DESMONTAJE DE LA TAPA DE LA BANDEJA........................ B510-1
1.1.2 MONTAJE DE LA TAPA DE LA BANDEJA ............................... B510-1
1.2 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE LA BANDEJA Y DEL SENSOR
DE MEDIO GIRO................................................................................ B510-2
1.2.1 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE LA BANDEJA ....................... B510-2
1.2.2 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE MEDIO GIRO ..................... B510-2

2.1 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES ......................................... B510-3
2.2 FUNCIONAMIENTO BÁSICO ............................................................ B510-4
2.3 MECANISMOS PRIMARIOS .............................................................. B510-5
2.3.1 DESPLAZAMIENTO DE LA BANDEJA .................................... B510-5
2.3.2 DETECCIÓN DE MEDIO GIRO................................................. B510-6
UNIDAD DE BANDEJA BY-PASS (B490)

1.1 RODILLO DE CAPTACIÓN/ALIMENTACIÓN .................................... B490-1
1.2 EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL................................. B490-2
1.3 RODILLO INVERSOR ........................................................................ B490-2
1.4 CIRCUITO DEL SENSOR DE TAMAÑO DE PAPEL .......................... B490-3

2.2 ALIMENTACIÓN DEL PAPEL ............................................................ B490-5
2.2.1 ACCIONAMIENTO .................................................................... B490-5
Fuente de alimentación.................................................................. B490-5
Rodillos .......................................................................................... B490-5
2.2.2 MECANISMO DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL ........................ B490-6
Mecanismo del rodillo de captación ............................................... B490-6
Detección de fin de papel .............................................................. B490-6
2.3 DETECCIÓN DE TAMAÑO DEL PAPEL............................................ B490-7
xii
UNIDAD DÚPLEX (B509)

1.1 TAPA EXTERIOR............................................................................... B509-1
1.2 SENSORES DE ENTRADA/SALIDA.................................................. B509-1
1.3 MOTOR INVERSOR .......................................................................... B509-2
1.4 CIRCUITO DEL CONTROLADOR ...................................................... B509-2
1.5 MOTOR DE TRANSPORTE............................................................... B509-2

2.1 VISIÓN GENERAL ............................................................................. B509-3
2.3 DISPOSICIÓN DE LOS MOTORES................................................... B509-5
2.4 ORDEN DE LA ALIMENTACIÓN DEL PAPEL DÚPLEX.................... B509-6
2.4.1 LONGITUD SUPERIOR A A4/LT LEF ....................................... B509-6
2.4.2 HASTA A4/LT LEF..................................................................... B509-7
2.5 MECANISMO DE INVERSIÓN........................................................... B509-8
UNIDAD PUENTE (B482)

1.1 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE LA UNIDAD PUENTE ................... B482-1
1.2 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE SALIDA DE LA BANDEJA........... B482-2
1.3 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE RELÉ........................................... B482-2

2.2 DISPOSICIÓN DE LOS MOTORES................................................... B482-4
2.4 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS................ B482-6
2.5 MECANISMO DE LA PUERTA DE UNIÓN ........................................ B482-7
FINISHER PARA 1000 HOJAS (B408)

1.1 TARJETA PRINCIPAL DE CIRCUITOS IMPRESOS ......................... B408-1
1.2 UNIDAD DE GRAPADO..................................................................... B408-2
1.3 MOTORES ......................................................................................... B408-3
1.3.1 MOTOR DE DESPLAZAMIENTO.............................................. B408-3
1.3.2 MOTOR DE LA GRAPADORA .................................................. B408-3
1.3.3 MOTOR DE TRANSPORTE SUPERIOR Y MOTOR
DE SALIDA................................................................................ B408-4
1.3.4 MOTOR DE TRANSPORTE INFERIOR.................................... B408-4
1.4 MOTORES Y SENSORES ................................................................. B408-5
1.4.1 PREPARACIÓN ........................................................................ B408-5
1.4.2 SENSOR DE ALTURA DE LA PILA .......................................... B408-6
1.4.3 SENSOR DE PAPEL DE LA BANDEJA DE GRAPADO ........... B408-6
xiii
1.4.4 MOTOR DE ELEVACIÓN DE LA BANDEJA INFERIOR ........... B408-7
1.4.5 MOTOR DE EXTRACCIÓN DE LA PILA................................... B408-7
2. SOLUCIÓN DE AVERÍAS ..................................................... B408-8

2.1 DETECCIÓN DE ATASCOS .............................................................. B408-8
3. TABLAS DE SERVICIO ........................................................ B408-9

3.1 CONFIGURACIÓN DE LOS DIP SWITCHES .................................... B408-9
4. DESCRIPCIONES DETALLADAS ...................................... B408-10

4.1 DISTRIBUCIÓN GENERAL.............................................................. B408-10
4.2 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS ............... B408-11
4.3 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS.............. B408-13
4.4 DISPOSICIÓN DE LOS MOTORES................................................. B408-15
4.5 PUERTAS DE UNIÓN ...................................................................... B408-16
Modo de bandeja superior ........................................................... B408-16
Modo de ordenación/apilado........................................................ B408-16
Modo de grapado......................................................................... B408-16
4.6 BANDEJA SUPERIOR ..................................................................... B408-17
4.7 MECANISMOS DE SUBIDA Y BAJADA DE LA BANDEJA
INFERIOR ........................................................................................ B408-18
4.8 MECANISMO DE DESPLAZAMIENTO DEL PAPEL ....................... B408-19
4.9 MECANISMO DE POSICIÓN DEL PAPEL DE LA UNIDAD
EMPAREJADORA............................................................................ B408-20
4.10 PLACA DE GUÍA DE SALIDA ........................................................ B408-21
4.11 MECANISMO DE LA GRAPADORA .............................................. B408-22
4.12 MECANISMO DE MOVIMIENTO DE LA UNIDAD DE GRAPADO. B408-23
4.13 MECANISMO DE EXTRACCIÓN DEL PAPEL............................... B408-24
FINISHER PARA 500 HOJAS (B458)

1.1 EXTERIOR ......................................................................................... B458-1
Tapa frontal.................................................................................... B458-2
1.2 GUÍA SUPERIOR DE ENTRADA/UNIDAD DE SALIDA DEL PAPEL B458-4
1.3 GUÍA INFERIOR DE ENTRADA......................................................... B458-5
1.4 ENGRANAJE DE LA UNIDAD DE SALIDA DEL
PAPEL/SOLENOIDE DEL RODILLO DE PALAS ............................... B458-5
1.5 UNIDAD DE GRAPADO..................................................................... B458-6
1.6 UNIDAD DE LA BANDEJA EMPAREJADORA .................................. B458-6
1.7 SENSOR DETECTOR DE SALIDA DEL PAPEL................................ B458-7
1.8 MOTOR PRINCIPAL .......................................................................... B458-7
1.9 MOTOR DEL EMPAREJADOR .......................................................... B458-8
1.10 CIRCUITO DE CONTROL................................................................ B458-8
1.11 UNIDAD DE LA BANDEJA DE SALIDA ........................................... B458-9
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS ...................................... B458-10

2.1 INFORMACIÓN GENERAL SOBRE EL APARATO ......................... B458-10
xiv
2.1.1 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES .............................. B458-10
Disposición de los componentes mecánicos ............................... B458-10
Disposición de los motores .......................................................... B458-11
2.1.2 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS ...... B458-12
2.1.3 DESCRIPCIONES DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS B458-13
2,2 DESCRIPCIONES DETALLADAS DE LAS SECCIONES................ B458-14
2.2.1 MECANISMO DE LA BANDEJA DE SALIDA .......................... B458-14
Detección de la altura de la pila................................................... B458-14
Mecanismo de subida/bajada de la bandeja de salida ................ B458-15
2.2.2 ALIMENTACIÓN DE PAPEL ................................................... B458-16
Modo de extracción directa.......................................................... B458-16
Modo de ordenación de desplazamiento ..................................... B458-17
Modo de grapado......................................................................... B458-19
2.2.3 CONDICIONES DE ATASCO.................................................. B458-20
2.2.4 DETECCIÓN DE ERRORES................................................... B458-20
ESPECIFICACIONES
ESPECIFICACIONES .............................................................. Espec-1
1. ESPECIFICACIONES GENERALES
(UNIDAD PRINCIPAL) .......................................................................Espec-1
2. CONFIGURACIÓN DEL APARATO ....................................................Espec-3
2.1 COMPONENTES DEL SISTEMA ................................................Espec-3
2.2 EQUIPO OPCIONAL ...................................................................Espec-5
ARDF ............................................................................................Espec-5
Unidad puente ..............................................................................Espec-5
Unidad de bandeja by-pass ..........................................................Espec-6
Unidad dúplex...............................................................................Espec-6
Unidad de intercambio ..................................................................Espec-6
LCT ...............................................................................................Espec-7
Unidad de bandeja de papel .........................................................Espec-7
Unidad de la bandeja de desplazamiento .....................................Espec-7
Unidad de bandeja interna............................................................Espec-8
Finisher para 500 hojas ................................................................Espec-8
Finisher para 1000 hojas ..............................................................Espec-9
Bandeja superior...........................................................................Espec-9
Bandeja inferior.............................................................................Espec-9
xv
26 julio 2002 REQUISITOS DE INSTALACIÓN
1. INSTALACIÓN
In s talació n
1.1 REQUISITOS DE INSTALACIÓN
1.1.1 ENTORNO
1. Intervalo de 10°C a 32°C (50°F a 89,6°F) (la humedad debe ser

temperaturas: 54% a 32°C, 89.6°F)
2. Intervalo de humedad: 15% a 80% HR (la temperatura debe ser de 27°C,
80,6°F a 80%)
3. Iluminación ambiente: Menos de 1500 lux (no exponga el aparato a la luz
solar directa.)
4. Ventilación: Renovación del aire a razón de más de
30 m3/hr/persona
5. Polvo ambiente: Menos de 0,10 mg/m3 (2,7 x 10 – 6 oz/yd3)
6. Evite exponer el aparato a cambios bruscos de temperatura, entre los que se
incluyen:
1) Aire frío directo procedente de un aparato de aire acondicionado
2) Calor directo de un calefactor
7. Evite instalar el aparato en áreas en las que pueda estar expuesto a gases
corrosivos.
8. Instale el aparato en una ubicación por debajo de 2000 m (6500 pies) sobre el
nivel del mar.
9. Instale el aparato sobre una base sólida y nivelada.
10. Evite instalar el aparato en áreas en las que pueda estar expuesto a
vibraciones fuertes.
1.1.2 DESNIVEL DEL APARATO

De delante a atrás: 5 mm (0,2") de desnivel
De derecha a izquierda: 5 mm (0,2") de desnivel
1-1
REQUISITOS DE INSTALACIÓN 26 julio 2002
1.1.3 REQUISITOS DE ALIMENTACIÓN
PRECAUCIÓN
1. Inserte firmemente el enchufe en la toma de corriente.
2. Evite utilizar enchufes o cables de extensión en la toma de corriente.
3. Conecte el aparato a tierra.
1. Nivel de tensión de entrada: 120 V, 60 Hz, más de 12 A

220 ∼ 240 V, 50/60 Hz, más de 8 A
110 V, 50/60 Hz, más de 13 A
2. Fluctuación de la tensión permitida: ±10%
3. No ponga nada sobre el cable de alimentación.
1.1.4 REQUISITOS DE ESPACIO
A: Más de 100 mm (4")

B: Más de 100 mm (4")
A C
C: Más de 550 mm (22")
D: Más de 750 mm (29,6")
B051I126.WMF
1-2
26 julio 2002 COPIADORA (B051/B052)
1.2 COPIADORA (B051/B052)
In s talació n
1.2.1 TOMAS DE CORRIENTE PARA LOS PERIFÉRICOS
PRECAUCIÓN
Tensión nominal para los periféricos.
Asegúrese de enchufar los cables en las tomas correctas.
1. ADF 2. Finisher
1. Conector de salida de tensión nominal 1. Conector de salida de tensión nominal
para accesorio Máx. 24 V CC para accesorio Máx. 24 V CC
4. Unidad dúplex
1. Conector de salida de tensión
nominal para accesorio
Máx. 24 V CC
B051I130.WMF
3. Bandeja by-pass
1. Conector de salida de tensión nominal
para accesorio Máx. 24 V CC
1-3
COPIADORA (B051/B052) 26 julio 2002
1.2.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA INSTALACIÓN

El siguiente diagrama de flujo muestra cómo instalar las unidades opcionales de la
forma más eficiente.
Desembale la copiadora
¿Necesita el usuario la unidad de bandeja de papel,

la LCT o el finisher?
Sí No
Coloque la copiadora sobre la unidad de bandeja
de papel o sobre la LCT
Instale la unidad de bandeja de papel o la LCT
Instale la copiadora
¿Necesita el usuario la unidad de memoria?

Sí No
Instale la unidad de memoria
¿Necesita el usuario la bandeja by-pass?

Sí No
Instale la bandeja by-pass
¿Necesita el usuario el finisher?

Sí No
Instale la unidad puente
Instale el finisher
¿Necesita el usuario la bandeja de desplazamiento?

Sí No
Instale la bandeja de desplazamiento
¿Necesita el usuario la unidad dúplex o la unidad de bandeja

interna?
Sí No
Instale la unidad de intercambio
Instale la unidad dúplex o la unidad de bandeja

interna
Instale el ARDF o la tapa de la placa (si es necesario)
S051I500.WMF
1-4
1.2.3 COMPROBACIÓN DE LOS ACCESORIOS
In s talació n
Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los accesorios que
hay en la caja:
Nº Descripción Cantidad
1 Etiqueta de la bandeja de papel 1
2 Etiqueta del nombre del modelo 1
3 NECR 1
4 Hoja de datos de fábrica 1
5 Conducto del filtro 3
6 Filtro 3
7 Etiqueta de precaución – Alimentación/Papel 1
8 Etiqueta de prohibición de copiado 1
9 Soporte manual 1
10 Instrucciones de manejo – Configuración del sistema 1
11 Instrucciones de manejo – Consulta de copiado 1
1-5
1.2.4 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN
B051I101.WMF
B051I138.WMF
[B]
[A]
B051I125.WMF
PRECAUCIÓN
Antes de iniciar el siguiente procedimiento, desenchufe el cable de
alimentación del aparato.
Si se va a instalar al mismo tiempo la bandeja de papel opcional o la LCT opcional,

coloque primero la copiadora en la unidad de bandeja de papel o en la LCT, y
luego instale la copiadora y las demás opciones.
NOTA: Conserve las sujeciones de embalaje después de instalar el aparato.
Puede necesitarlos en el futuro si tiene que trasladar el aparato a otro
lugar.
1. Retire las cintas.
2. Abra la tapa frontal [A] y retire la sujeción de embalaje [B].
1-6
In s talació n
[B]
[D]
[D]
[B]
[A] [C]
B051I110.WMF
B051I124.WMF
[E]
B051I134.WMF
3. Abra la tapa frontal [A] y retire las etiquetas rojas [B].

4. Abra la tapa izquierda [C] ( x 2) y retire las etiquetas rojas [D].
5. Extraiga todas las unidades de revelado [E] ( x 1 cada una).
1-7
[A]
B051Innn.WMF
6. Separe el precinto del cartucho de tóner [A].

7. Vuelva a instalar el cartucho de tóner en la unidad de revelado.
1-8
In s talació n
[A]
[B]
B051I133.WMF
[C]
Vista posterior B051I409.WMF
8. Mantenga nivelada la unidad de revelado y agítela lateralmente unas 10 veces.

NOTA: 1) No toque el rodillo de revelado ni su engranaje.
2) Vigile que el cartucho no se caiga o se dañe.
3) Si no se ha agitado bien el cartucho, el aparato tarda más en
inicializar la unidad de revelado, o bien aparece un mensaje de error
o SC350. Si aparece cualquiera de los dos, apague y vuelva a
encender el interruptor principal.
9. Engrane la herramienta especial [A] (distribuida con el aparato) con el
engranaje del rodillo de revelado de la parte posterior [B].
10. Gire la herramienta en el sentido de las agujas del reloj (unas 5 veces) hasta
que el tóner cubra toda el área del rodillo de revelado [C].
NOTA: Si el tóner no cubre toda el área del rodillo de revelado, repita los
pasos 8 a 10.
1-9
[B]
[A]
B051I135.WMF
11. Vuelva a instalar las unidades de revelado y cierre la tapa izquierda.

NOTA: Si algunas de las unidades de revelado se instalan de manera
incorrecta, es posible que aparezca una línea o banda blanca en un
extremo del papel. Para corregirlo, extraiga la unidad de revelado
parcialmente (unos 30 mm) y vuelva a instalarla poco a poco.
12. Retire la tapa del tanque de aceite [A] (1 pinza), y llene el tanque hasta la línea
máxima.
NOTA: No llene el tanque más allá de la flecha [B].
1-10
[A]
[A]
In s talació n
[B]
[A]
B051I137.WMF
[D]
B051I131.WMF
[C]
B051I128.WMF
13. Instale los filtros [A] y conductos [B] tal como se indica.
14. Pegue la etiqueta de nombre de modelo que proceda [C] a la tapa frontal.
15. Extraiga la bandeja de papel y ajuste las guías laterales y la guía del extremo
al tamaño del papel.
NOTA: Para mover las guías laterales, primero extraiga del todo la bandeja y
luego presione hacia abajo el cierre verde situado en el interior de la
bandeja, en la parte posterior.
16. Pegue las etiquetas correspondientes de número de bandeja [D] a las
bandejas de papel.
NOTA: Las etiquetas de número de bandeja de papel se usan también para la
bandeja de papel opcional o para la LCT opcional. Conserve las
etiquetas sobrantes para usarlas con dichas unidades opcionales.
1-11
[A]
B051I129.WMF
17. Si no se va a instalar la unidad de puente opcional: Extraiga el sensor

detector [A].
18. Instale el ARDF opcional o la tapa de exposición opcional (consulte Instalación
del ARDF o Instalación de la tapa de exposición).
19. Enchufe el aparato y encienda el interruptor de alimentación principal.
El aparato realiza automáticamente el procedimiento de inicialización. Una vez
terminado, el LED del botón Inicio se pone verde.
20. Haga copias de muestras de imágenes (modos de texto, foto y texto/foto).
21. Ejecute la Calibración automática de color (Auto Color Calibration, ACC).
NOTA: Dado que este aparato se ha sometido a un ajuste de color en fábrica,
usando la Calibración automática de color (Automatic Color
Calibration, ACC), no es necesario repetir la calibración si el cliente
está satisfecho con la muestra de imagen. Si el cliente no está
satisfecho, haga lo siguiente.
1) Imprima la trama de prueba ACC (Modo UP – Mantenimiento –
ACC – Inicio).
2) Coloque la impresión sobre el cristal de exposición.
3) Coloque 10 hojas de papel blanco encima del gráfico de prueba.
Seguidamente, cierre el ADF o la tapa de exposición.
4) En el panel LCD, pulse "Iniciar escaneo". El aparato realiza la ACC.
22. Asegúrese de que la imagen de muestra se ha copiado normalmente.
23. Después de instalar el aparato y todas las opciones, y hacer todas las copias
de prueba, inicialice el contador total (SP 7-825) si el contrato de servicio lo
requiere.
1-12
26 julio 2002 UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL (B456)
1.3 UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL (B456)
In s talació n
Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los accesorios:
1 Soporte derecho 1
2 Soporte izquierdo 1
3 Soporte de sujeción 2
4 Protector ruedas frontal 1
5 Protector ruedas trasero 1
6 Tornillo - M4x10 4
7 Tornillo de pomo 2
8 Tornillo de montaje 2
1 2 3 6 7 8
5
4
B456I001.WMF
B456I002.WMF
PRECAUCIÓN
1-13
UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL (B456) 26 julio 2002
[A]
[B]
B456I103.WMF
[D]
[C]
[D]
B456I104.WMF
2. Extraiga las bandejas de papel [A] de la unidad de bandeja de papel y retire las
sujeciones de embalaje.
3. Instale el protector de ruedas frontal [B] ( x 2).
4. Instale el protector de ruedas trasero [C].
5. Monte dos soportes [D] ( x 1 cada una).
1-14
26 julio 2002 UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL (B456)
In s talació n
[C]
[A]
B456I105.WMF
[B]
B456I102.WMF
[D]
[D]
B456I106.WMF
6. Coloque la copiadora [A] sobre la unidad de bandeja de papel [B].

7. Retire las bandejas de papel [C] de la copiadora y sujete la unidad de bandeja
de papel ( x 2).
8. Monte un soporte de sujeción [D] a cada lado de la unidad de bandeja de papel
( x 1 cada una).
1-15
UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL (B456) 26 julio 2002
[A]
B456I004.WMF
9. Vuelva a instalar las bandejas de papel y pegue la etiqueta correspondiente de

número de bandeja [A] a la bandeja de papel.
NOTA: La etiqueta de número de bandeja de papel se encuentra en la caja de
accesorios de la copiadora principal.
10. Cargue papel en las bandejas.
11. Encienda el interruptor principal.
12. Compruebe el funcionamiento del aparato y la calidad de las copias.
1-16
26 julio 2002 LCT (B457)
1.4 LCT (B457)
In s talació n
1 Soporte derecho 1
2 Soporte izquierdo 1
3 Soporte de sujeción 2
4 Protector ruedas frontal 1
5 Protector ruedas trasero 1
1 2 3 6 7 8
5
4
B457I151.WMF
B457I001.WMF
PRECAUCIÓN
1-17
LCT (B457) 26 julio 2002
[A]
[B]
[C]
B457I003.WMF
[E]
[D]
[E]
B457I104.WMF
2. A la vez que presiona el tope [A] montado en la barrera de guía, extraiga la

bandeja de gran capacidad [B].
3. Instale el protector de ruedas frontal [C] ( x 2).
4. Instale el protector de ruedas trasero [D].
5. Monte dos soportes [E] ( x 1 cada una).
1-18
26 julio 2002 LCT (B457)
In s talació n
[C]
[A]
B457I006.WMF
[B]
B457I002.WMF
[D]
[D]
B457I156.WMF
6. Coloque la copiadora [A] sobre la LCT [B].

7. Retire las bandejas de papel [C] de la copiadora y sujete la LCT ( x 2).
8. Monte un soporte de sujeción [D] a cada lado de la LCT ( x 1 cada una).
1-19
LCT (B457) 26 julio 2002
[A]
B457I005.WMF
9. Vuelva a instalar las bandejas de papel y pegue la etiqueta correspondiente de

número de bandeja [A] a la LCT.
NOTA: La etiqueta de número de bandeja de papel se encuentra en la caja de
accesorios de la copiadora principal.
10. Cargue papel en la LCT.
12. Compruebe el funcionamiento del aparato y la calidad de las copias.
1-20
26 julio 2002 ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS DE INVERSIÓN AUTOMÁTICA (B386)
1.5 ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS DE INVERSIÓN
In s talació n
AUTOMÁTICA (B386)
1 Guía de escala 1
2 Cristal de exposición DF 1
3 Tornillo opresor 2
5 Etiqueta de tamaño del original 2
6 Herramienta destornillador 1
6 1
4 3
2
5 B386I500.WMF
B386I101.WMF
PRECAUCIÓN
alimentación de la copiadora.
1-21
ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS DE INVERSIÓN AUTOMÁTICA (B386) 26 julio 2002
[F] [C]
[E] [G]
[D] [A]
[G]
[B]
[H]
B386I107.WMF
[H]
[I]
B386I108.WMF
2. Retire la escala izquierda [A] ( x 2).

3. Separe el soporte [B] de la cinta de dos caras fijada al soporte del cristal.
4. Coloque el cristal de exposición DF [C] sobre el soporte del cristal.
NOTA: Al instalar el cristal de exposición DF, cerciórese de que el punto
blanco [D] queda en el lado delantero inferior del cristal, tal como se
indica.
5. Separe el soporte [E] de la cinta de dos caras fijada al lado posterior de la guía
de escala [F], y seguidamente instale la guía de escala [F] ( x 2 que había
retirado en el paso 2).
6. Instale dos tornillos opresores [G].
7. Monte el DF en la copiadora y deslícelo luego hacia el frente, tal como se
indica.
8. Sujete la unidad DF con dos tornillos [H].
9. Conecte el cable [I] a la copiadora.
1-22
26 julio 2002 ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS DE INVERSIÓN AUTOMÁTICA (B386)
In s talació n
[B]
[A]
B386I110.WMF B386I111.WMF
[C]
B386I501.WMF
10. Separe la hoja de la placa [A] y colóquela sobre el cristal de exposición.

11. Alinee la esquina trasera izquierda de la hoja de la placa contra la esquina [B]
del cristal de exposición, sin dejar espacio.
12. Cierre el ARDF.
13. Pegue la etiqueta correspondiente de escala [C] tal como se indica.
14. Encienda el interruptor de alimentación principal. Seguidamente compruebe si
el alimentador de documentos funciona correctamente.
15. Haga una copia de tamaño completo. Compruebe que los registros (de lado a
lado y principio de copia) y la inclinación de la imagen son correctos. En caso
contrario, ajústelos (consulte Sustitución y ajuste – Ajustes de copia).
1-23
UNIDAD DE INTERCAMBIO (B481) 26 julio 2002
1.6 UNIDAD DE INTERCAMBIO (B481)

Compruebe, con la lista siguiente, la cantidad y el estado de los componentes:
1 Unidad de intercambio 1
B481I101.WMF
1-24
26 julio 2002 UNIDAD DE INTERCAMBIO (B481)
In s talació n
[C]
[B]
[G]
[A] B481I102.WMF
[F]
[E] [D]
[F]
B481I103.WMF
PRECAUCIÓN
1. Retire todas las cintas.
2. Abra la tapa derecha [A] de la copiadora.
3. Abra la tapa [B] y retírela.
NOTA: Tire hacia abajo en la dirección de la flecha. No tire directamente hacia
afuera.
4. Retire la tapa del conector [C] ( x 1).
5. Abra la tapa [D] de la unidad de intercambio.
6. Instale la unidad de intercambio [E] ( x 1).
NOTA: Tenga cuidado de no pillar la brida de la parte delantera (cerca de [E]
en el dibujo). Esta brida no se usa en este procedimiento, pero sí en la
instalación de otra opción.
7. Sujete la unidad de intercambio con los tornillos de pomo [F].
8. Vuelva a instalar la tapa del conector [G] que retiró en el paso 4.
1-25
UNIDAD DE BANDEJA INTERNA (B480) 26 julio 2002
1.7 UNIDAD DE BANDEJA INTERNA (B480)

1 Unidad de bandeja interna 1
2 Bandeja 1
3 Sub-bandeja 1
4 Guía de bandeja 1
5 Mylar de protección 1
6 Sub-guía de papel 1
7 Guía de papel 1
8 Tornillo de rosca chapa – M3x8 2
7 8
1
6
4
3
B480I101.WMF
1-26
26 julio 2002 UNIDAD DE BANDEJA INTERNA (B480)
In s talació n
[A]
B480I107.WMF
PRECAUCIÓN
NOTA: Antes de instalar esta unidad de bandeja interna, debe haberse

instalado la unidad de intercambio opcional (B416).
2. Si se ha instalado la unidad puente opcional, abra la tapa derecha de
eliminación de atascos [A] de la unidad puente.
En caso contrario, omita este paso:
1-27
UNIDAD DE BANDEJA INTERNA (B480) 26 julio 2002
[A]
[B]
B480I108.WMF
[D]
[C] B480I102.WMF
[E]
[F]
B480I103.WMF
3. Separe el soporte de la cinta de dos caras fijada al mylar de protección [A].

Seguidamente fíjelo a la unidad de bandeja interna.
4. Si se ha instalado la tapa frontal derecha [B], retírela ( x 1).
5. Retire la tapa [C].
6. Desconecte el conector [D] y retire el circuito de LED [E].
7. Instale la unidad de bandeja interna [F] ( x 1).
1-28
26 julio 2002 UNIDAD DE BANDEJA INTERNA (B480)
In s talació n
[A] [B]
[C]
[D]
B480I104.WMF
[E] B480I109.WMF
[G]
[F]
B480I106.WMF
8. Instale el circuito de LED [A] en la tapa frontal derecha ( x 1).

9. Vuelva a instalar la tapa frontal derecha [B] ( x 2, x 1).
10. Separe el soporte de la cinta de dos caras fijada a la guía de papel [C].
Luego fije la guía de papel a la parte inferior de la unidad de escáner tal como
se indica.
11. Separe el soporte de la cinta de dos caras fijada a la sub-guía de papel [D].
Luego fije la sub-guía de papel a la parte inferior de la unidad de escáner tal
como se indica.
12. Instale la guía de bandeja [E].
13. Instale la bandeja [F].
14. Instale la sub-bandeja [G].
15. Encienda el interruptor de alimentación principal y compruebe el
funcionamiento de la unidad de bandeja interna.
1-29
BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO 26 julio 2002
1.8 BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO

1.8.1 COMPROBACIÓN DE LOS COMPONENTES
1 Unidad de la bandeja de desplazamiento 1
2 Guía de papel - grande 1
3 Guía de papel - pequeña 2
2 3
4
B510I101.WMF
[A]
[B]
[C]
[E] [D] [E] B510I102.WMF
PRECAUCIÓN
1. Retire todas las cintas (consulte el diagrama de la parte superior de la página).

2. Retire las tapas [A] ( x 1).
3. Sustituya el tornillo [B] por un tornillo de montaje [C].
4. Instale la guía grande de papel [D] y las dos guías pequeñas de papel [E].
1-30
26 julio 2002 BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO
In s talació n
[A]
[E]
[C] [B]
B510I110.WMF
[D]
B510I103.WMF
5. Retire la tapa trasera [A] ( x 2).

6. Pase las bridas [B] a través de la abertura [C], e instale la unidad de bandeja
de desplazamiento [D] tal como se indica.
NOTA: 1) Coloque la bandeja de desplazamiento sobre el tornillo de montaje.
2) La bandeja de desplazamiento debe instalarse debajo de las guías
de papel [E] que se han instalado en el paso 4.
1-31
BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO 26 julio 2002
[A]
B510I104.WMF
7. Conecte las bridas [A] tal como se indica.

8. Encienda el interruptor de alimentación principal.
9. Compruebe el funcionamiento de la bandeja de desplazamiento.
1-32
26 julio 2002 UNIDAD DE ALIMENTACIÓN BY-PASS (B490)
1.9 UNIDAD DE ALIMENTACIÓN BY-PASS (B490)
In s talació n
1 Unidad de bandeja by-pass 1
2 Tornillo de rosca chapa 3
B490I001.WMF
[A]
B490I113.WMF
PRECAUCIÓN
1. Retire todas las cintas (consulte el diagrama de la parte superior de la página).

2. Retire la tapa de entrada [A] ( x 2).
1-33
UNIDAD DE ALIMENTACIÓN BY-PASS (B490) 26 julio 2002
[A]
B490I114.WMF
3. Instale la unidad de bandeja by-pass [A] ( x 3, x 1).

funcionamiento de la bandeja by-pass.
5. Haga una copia desde la bandeja by-pass. Compruebe el registro.
1-34
26 julio 2002 UNIDAD DÚPLEX (B509)
1.10 UNIDAD DÚPLEX (B509)
In s talació n
1 Unidad dúplex 1
2 Soporte superior 1
3 Soporte trasero 1
4 Soporte delantero 1
5 Pinza 2
6 Tornillo de rosca chapa - M4x6 3
7 Tornillo de rosca chapa - M3x6 1
2 3 4 5 6
7
B509I101.WMF
1-35
UNIDAD DÚPLEX (B509) 26 julio 2002
[A]
[A]
[B]
[A]
B509I102.WMF
[B]
B509I103.WMF
PRECAUCIÓN
NOTA: Antes de instalar la unidad dúplex, debe haberse instalado la unidad

de intercambio opcional (B481).
1. Retire todas las cintas (consulte la página anterior).
2. Retire cinco tapas [A] ( x 1).
3. Instale tres soportes [B] ( x 1 cada una - M4x6).
1-36
26 julio 2002 UNIDAD DÚPLEX (B509)
In s talació n
[D]
[B]
[B]
[C]
B509I104.WMF
[A]
[G]
[F]
[E]
B509I105.WMF
4. Coloque la unidad dúplex [A] sobre los soportes [B] (1 pinza).

5. Fije el enlace [C] al eje [D] y sujételo con la pinza.
6. Retire la tapa del conector [E] ( x 1).
7. Conecte el cable [F] y sujete el cable de tierra [G] ( x 1).
8. Instale la tapa del conector.
funcionamiento de la bandeja dúplex.
1-37
UNIDAD PUENTE (B482) 26 julio 2002
1.11 UNIDAD PUENTE (B482)

1 Unidad puente 1
2 Soporte trasero 1
3 Soporte delantero 1
5 Tornillo - M3x6 1
2 3 6
4
5
1
B482I101.WMF
[A]
B482I500.WMF
PRECAUCIÓN

2. Si el sensor detector [A] está fuera, dóblelo e introdúzcalo en el aparato.
1-38
26 julio 2002 UNIDAD PUENTE (B482)
In s talació n
[A]
[B] [B] B482I102.WMF
[E]
[C]
B482I104.WMF
[D]
[F] B482I103.WMF
3. Retire la tapa delantera derecha [A] ( x 1).

4. Retire dos tapas [B] ( x 1 cada una).
5. Retire la tapa trasera [C] ( x 2).
6. Pase las bridas [D] a través de la abertura [E], e instale la unidad puente [F]
( x 2).
7. Vuelva a instalar la tapa delantera derecha.
1-39
UNIDAD PUENTE (B482) 26 julio 2002
[A]
B482I106.WMF
[B]
[C] B482I105.WMF
8. Conecte las bridas [A] tal como se indica.

9. Vuelva a instalar la tapa trasera.
10. Cuando se vaya a instalar el finisher para 1000 hojas (código de máquina:
B408), fije el soporte de conexión delantero [B] y el soporte de conexión
trasero [C] ( x 2 cada uno).
11. Instale el finisher opcional (consulte el procedimiento de instalación del
finisher).
1-40
26 julio 2002 FINISHER PARA 1000 HOJAS (B408)
1.12 FINISHER PARA 1000 HOJAS (B408)
In s talació n
Para Para
B022/B027/B031 B051/B052
1 Soporte de conexión delantero 1 O X
2 Soporte de conexión trasero 1 O X
3 Placa de tierra 1 O X
4 Bandeja de copias 1 O O
5 Etiqueta de la posición de grapado 1 O O
6 Tornillo - M4x17 3 O X
7 Tornillo de pomo - M4x10 1 O O
8 Tornillo - M3x8 1 O X
9 Tornillo de pomo - M3x8 1 O O
O = Necesario, X = No necesario
2
5 1 4
6 7
3
8 9 B408I101.WMF
1-41
FINISHER PARA 1000 HOJAS (B408) 26 julio 2002
[A]
B408I102.WMF
B408I103.WMF
PRECAUCIÓN
alimentación del aparato principal.
NOTA: Antes de instalar esta unidad finisher es necesario haber instalado las
siguientes opciones:
- Unidad puente (B482)
- Unidad de bandeja de papel (B456) o LCT (B457)
Se necesita, además, la plataforma de ajuste opcional (B488).
1. Saque la unidad finisher de su embalaje y retire las cintas.
1-42
In s talació n
[A]
[G]
[B]
B408I152.WMF
[C]
[E]
[F]
[D] B408I114.WMF
2. Desembale la plataforma de ajuste (B488).

3. Coloque el finisher [A] sobre la plataforma de ajuste [B] y sujételo ( x 1).
4. Instale la placa de tierra [C], que se encuentra en la caja de accesorios de la
plataforma de ajuste ( x 2).
5. Abra la puerta delantera [D], y tire de la palanca de bloqueo [E].
6. Alinee la unidad finisher con los soportes de conexión y fíjela en su posición
empujando la palanca de bloqueo.
7. Sujete la palanca de bloqueo (1 tornillo de pomo - M3x8) y cierre la puerta
delantera.
8. Instale la bandeja de copias [F] (1 tornillo de pomo - M4x10).
9. Conecte el cable del finisher [G] al aparato principal.
1-43
[A]
B408I501.WMF
10. Pegue la etiqueta de posición de grapado [A] al ARDF, tal como se indica.
funcionamiento de la unidad finisher.
1-44
1.13 FINISHER PARA 500 HOJAS (B458)
In s talació n
1 Soporte de la unidad 1
2 Guía de entrada 1
3 Bandeja de desplazamiento 1
4 Arandela elástica 2
4 5 1
B458I102.WMF
1-45
B458I101.WMF
[A]
[C]
B458I103.WMF [B]
PRECAUCIÓN
NOTA: Antes de instalar el finisher para 500 hojas, debe haberse instalado la
unidad puente opcional (B482).
1. Saque la unidad finisher de su embalaje y retire las cintas.
2. Instale la guía de entrada [A].
3. Quite la tapa del soporte [B]. Luego instale el soporte de la unidad [C]
(2 tornillos).
4. Vuelva a instalar la tapa del soporte [B].
1-46
In s talació n
[A]
B458I104.WMF
[B]
B458I105.WMF
5. Instale el finisher para 500 hojas [A] ( x 1).

6. Instale la bandeja de salida [B] tal como se indica (2 arandelas elásticas).
funcionamiento de la unidad finisher.
1-47
INSTALACIÓN DE LA TAPA DE EXPOSICIÓN 26 julio 2002
1.14 INSTALACIÓN DE LA TAPA DE EXPOSICIÓN
[A]
B051I520.WMF
[C]
[B]
B051I408.WMF
1. Instale la tapa de exposición [A] ( x 2).

2. Separe la hoja de la tapa [B] y colóquela sobre el cristal de exposición.
3. Alinee la esquina trasera izquierda de la hoja de la tapa contra la esquina [C]
del cristal de exposición, sin dejar espacio.
4. Cierre la tapa de exposición con suavidad.
1-48
26 julio 2002 MEMORIA
1.15 MEMORIA
In s talació n
[B]
[C]
[A]
B051I554.WMF B051I504.WMF
[E]
[F]
[D]
[G]
B051I505.WMF
PRECAUCIÓN

2. Retire el ventilador de refrigeración [B] ( x 2).
3. Retire el ventilador de la PCB [C] ( x 3, x 1).
4. Retire la tapa de la BICU [D] ( x 16).
5. Retire la tapa del conector del disco duro [E] ( x 4).
6. Desconecte dos bridas del disco duro [F].
7. Retire la tapa del circuito del controlador [G] ( x 7).
1-49
MEMORIA 26 julio 2002
[A]
B051I308.WMF
8. Instale el DIMM de memoria [A] en el circuito del controlador.

9. Vuelva a colocar la tapa del circuito del controlador y la tapa trasera.
1-50
26 julio 2002 INSTALACIÓN DEL CONTADOR LLAVE
1.16 INSTALACIÓN DEL CONTADOR LLAVE
In s talació n
[A]
[B] [D]
B051I554.WMF
[C]
B051I119.WMF
[E]
B051I120.WMF
PRECAUCIÓN

2. Retire la tapa superior derecha [B] ( x 1).
3. Retire el tope [C].
4. Instale el soporte [D] ( x 2).
5. Conecte el cable [E] al circuito BICU y instálelo tal como se indica.
1-51
INSTALACIÓN DEL CONTADOR LLAVE 26 julio 2002
[A]
[B]
[D]
[C]
B051I515.WMF
[F]
[E]
[G] B051I121.WMF
6. Mantenga sujetas las tuercas de la placa del contador clave [A] en el interior de
la abrazadera del contador [B] e inserte el soporte del contador [C].
7. Sujete el soporte del contador a la abrazadera ( x 2).
8. Instale la tapa del contador clave [D] ( x 2).
9. Instale el tornillo de montaje [E].
10. Conecte el cable [F].
11. Enganche el conjunto del soporte del contador [G] al tornillo de montaje y
sujételo ( x 1).
12. Para activar el control de acceso restringido para el contador clave se usa el
modo UP de copiadora.
1-52
26 julio 2002 CALENTADOR ANTICONDENSACIÓN
1.17 CALENTADOR ANTICONDENSACIÓN
In s talació n
[D]
[B]
[A]
[C]
[E]
B051I151.WMF
B051I139.WMF
PRECAUCIÓN
1. Retire la escala trasera [A] ( x 3), la escala izquierda [B] ( x 2) y el cristal de

exposición [C].
NOTA: Al instalar el cristal de exposición, cerciórese de que la marca [D]
queda situada en la esquina posterior izquierda, tal como se indica.
2. Instale el calentador anticondensación [E] ( x 2, x 1).
3. Vuelva a instalar el cristal de exposición y las escalas.
1-53
RESISTENCIA ANTICONDENSACIÓN DE LOS CASSETTES 26 julio 2002
1.18 RESISTENCIA ANTICONDENSACIÓN DE LOS

CASSETTES
[A]
[D]
B051I554.WMF
[B]
B051I140.WMF [C]
[B]
[E]
B051I141.WMF
PRECAUCIÓN

2. Deslice hacia fuera las bandejas de papel primera y segunda.
3. Pase el conector [B] a través de la abertura [C].
4. Instale la resistencia anticondensación de los cassettes [D] ( x 1).
5. Conecte el cable de la resistencia al cable de CA [E].
6. Monte de nuevo el aparato.
1-54
26 julio 2002 RESISTENCIA
2002RESISTENCIA ANTICONDENSACIÓN
ANTICONDENSACIÓN DE DE
LOSLOS CASSETTES
CASSETTES (UNIDAD
(UNIDAD DE
DE BANDEJA
BANDEJA DE PAPEL OPCIONAL) DE PAPEL OPCIONAL)
In s talació n
CASSETTES (UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL
OPCIONAL)
[A]
[B]
B456I104.WMF
[C]
[D] [B] B456I502.WMF
[E]
[F]
B456I201.WMF
PRECAUCIÓN
1. Retire la tapa trasera del aparato principal [A] ( x 2).

2. Retire las abrazaderas de conexión [B] ( x 1 cada uno).
3. Retire la tapa trasera de la unidad de bandeja de papel opcional [C] ( x 2).
4. Deslice las bandejas de papel hacia fuera de la unidad de bandeja de papel
opcional.
5. Pase el conector [D] a través de la abertura [E].
6. Instale la resistencia anticondensación de los cassettes [F] ( x 1).
1-55
CALENTADOR DE BANDEJAS (UNIDAD
RESISTENCIA ANTICONDENSACIÓN DEDE BANDEJA
LOS DE PAPEL
CASSETTES 26 julio 2002
(UNIDAD DE BANDEJA DE
OPCIONAL)
PAPEL OPCIONAL) 26 julio 2002
[A]
[B]
[F]
[D]
[C]
B456I202.WMF
[E]
7. Retire la botella del aceite [A] y su soporte [B] ( x 3).

8. Instale la pinza [C].
9. Conecte el cable [D] al cable de la resistencia [E] y a la PSU [F]. Seguidamente
sujete el cable con la abrazadera.
10. Vuelva a instalar las tapas traseras.
1-56
26 julio 2002RESISTENCIA ANTICONDENSACIÓN DE LOS CASSETTES (LCT
OPCIONAL)
In s talació n
CASSETTES (LCT OPCIONAL)
[A]
[B]
B457I554.WMF [C]
B457I502.WMF
[B]
[D]
[E]
B457I501.WMF
PRECAUCIÓN
1. Retire la tapa trasera del aparato principal [A] ( x 2).

2. Retire las abrazaderas de conexión [B] ( x 1 cada uno).
3. Retire la tapa trasera de la LCT opcional [C] ( x 2).
4. Deslice la bandeja de papel [D] hacia fuera de la LCT opcional.
5. Presione el tope [E] de la barrera derecha de deslizamiento y retire la bandeja
de papel.
1-57
RESISTENCIA ANTICONDENSACIÓN DE LOS CASSETTES (LCT OPCIONAL)26 julio
2002
[A] [B]
[C]
[D]
[E]
[I]
B457I251.WMF
[G]
[F]
B457I201.WMF
[H]
6. Pase el conector [A] a través de la abertura [B].

7. Instale el calentador de bandejas [C] ( x 1).
8. Retire el recipiente del aceite [D] y su soporte [E] ( x 3).
9. Instale la abrazadera [F].
10. Conecte el cable [G] al cable del calentador [H] y a la PSU [I]. Seguidamente
sujete el cable con la abrazadera.
11. Vuelva a instalar las tapas traseras.
1-58
26 julio 2002 UNIDAD PRINCIPAL
2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO
2.1 UNIDAD PRINCIPAL
2.1.1 VISIÓN GENERAL
M an te n im ie n to
p reve n tiv o
Unidad de suministro
de aceite
Subunidad de fusión
PCU
Unidad de la corona
de carga
B051P112.WMF
2-1
UNIDAD PRINCIPAL 26 julio 2002
2.1.2 TABLA DE MP
Después de sustituir una pieza, reinicie el contador de MP correspondiente a dicha pieza
(SP 7-804).
Abreviaturas: Limpiar, Inspeccionar, reponer Aceite, Sustituir, Mantenimiento de Emergencia
Sistema óptico
Impresiones Revelados
ME Comentarios
70K 80K 120K 70K 120K 240K
Placa blanca L Paño para óptica
1er espejo L Paño para óptica
2º espejo L Paño para óptica
Tercer espejo L Paño para óptica
Barreras delantera y Paño húmedo/seco
L
trasera
Cristal de exposición L L Limpiacristales
Cristal anti-polvo (unidad Paño para óptica y paño
L L
de óptica láser) seco
Sensores APS L Paño seco
Alrededor de la PCU
ME Comentarios
70K 80K 120K 50K 120K 240K
Unidad de la corona de Sustituir como una única
carga unidad o como unidades
S
separadas (relacionadas
más abajo).
PCU S
Recipiente de tóner Vaciar el recipiente
S L
residual B/T
Sensor de DI L Cepillo de soplado
Recipiente de tóner Vaciar el recipiente
L S L
residual C/F
.Componentes de la unidad de corona de carga

ME Comentarios
70K 80K 120K 50K 120K 240K
Cable de la corona de
S
carga
Rejilla de la corona de
S
carga
Limpiador de la corona
S
de carga
Unidad de revelado
ME Comentarios
70K 80K 120K 60K 120K 240K
Unidad de revelado - C S Consulte el contador PM
Unidad de revelado - M S de cada unidad
Unidad de revelado - A S (No reclamado en el
Unidad de revelado - N S centro de reclamaciones)
2-2
26 julio 2002 UNIDAD PRINCIPAL
Sistema de alimentación del papel

ME Comentarios
70K 80K 120K 75K 120K 240K
Rodillo libre (registro) L Paño húmedo/seco
Sensor de registro L Paño húmedo/seco
Guía de transporte L Paño húmedo/seco
Rodillo de alimentación
S
(unidad principal)
p reve n tiv o
Rodillo de transporte Paño húmedo/seco
L
vertical
Almohadilla de fricción
S
(unidad principal)
Unidad de fusión
ME Comentarios
60K 80K 120K 75K 120K 240K
Subunidad de fusión S Sustituir como una única
Unidad de suministro de unidad o como unidades
aceite S separadas (relacionadas
más abajo).
Termistor I
Aceite de fusión A
.Componentes de la subunidad de fusión y de la unidad de suministro de aceite

ME Comentarios
60K 80K 120K 75K 120K 240K
Almohadilla de S
suministro de aceite
Rodillo de esponja S
Rodillo de limpieza de S
fusión
Absorbente de aceite
S
trasero
Absorbente de aceite S
delantero
Absorbente de tanque de S
aceite delantero
aceite largo
aceite trasero
Absorbente de la tapa de S
fusión
Rodillo de suministro de S
aceite
Rodillo lubricador S
Rodillo de limpieza de S
presión
Unidad de banda de S
fusión
Rodillo de presión S
Separadores del rodillo S
de presión
2-3
UNIDAD PRINCIPAL 26 julio 2002
ME Comentarios
60K 80K 120K 75K 120K 240K
Engranaje intermedio – S
28Z/35Z
Engranaje – 47Z S
Placa de resorte S
delantera
Placa de resorte trasera S
Filtros
ME Comentarios
70K 80K 120K 75K 120K 240K
Filtros de escape S
Filtro de ozono S
Bandeja by-pass
ME Comentarios
70K 80K 120K 75K 120K 240K
Rodillo de alimentación S
Rodillo de captación S
Rodillo de separación S
Almohadilla de fricción L Paño húmedo
2-4
26 julio 2002 TABLA DE MP DE UNIDADES OPCIONALES
2.2 TABLA DE MP DE UNIDADES OPCIONALES

Abreviaturas: Limpiar, Inspeccionar, reponer Aceite, Sustituir, Mantenimiento de Emergencia
Unidad dúplex
ME Comentarios
p reve n tiv o
70K 80K 120K 75K 120K 240K
Rodillo inactivo Paño húmedo/seco
L
(inversor)
Rodillo inactivo Paño húmedo/seco
L
(transporte vertical)
Alimentador de documentos de inversión automática

ME Comentarios
70K 80K 120K 75K 120K 240K
Banda de alimentación S
Sello I
Cristal de exposición Paño húmedo/seco
L L
del ADF
Tapa del panel L L Paño húmedo/seco
Unidad de bandeja de papel

ME Comentarios
70K 80K 120K 75K 120K 240K
Bandeja de gran capacidad

ME Comentarios
70K 80K 120K 75K 120K 240K
2-5
26 julio 2002 HERRAMIENTAS ESPECIALES
3. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE
PRECAUCIÓN
Apague el interruptor principal y desenchufe el aparato antes de realizar
cualquiera de los procedimientos de esta sección.
NOTA: Este manual utiliza los siguientes símbolos.

☛ : Véase o consúltese : Tornillos : Conector : Anilla en pinza
: Anilla en E
S u s titu c ió n
y aju ste
3.1 HERRAMIENTAS ESPECIALES
Número de pieza Descripción Cantidad
A0069104 Pin de situación del escáner (4 unidades/juego) 1
N8036701 Circuito de memoria flash – 4 MB 1
A0929503 Gráfico de prueba de color C4 (3 piezas/juego) 1
C4019503 Ampliación de 20X 1
[B]
3.2 FILTROS [A] [C]
1. Tapas de filtros [B, D y E]

[D]
2. Filtros de escape [A, C, G e I]
3. Portafiltros [F]
4. Filtro de ozono [H]
[E]
[I]
[F]
B051R819.WMF
[H] [G]
3-1
UNIDAD DE ESCÁNER 26 julio 2002
3.3 UNIDAD DE ESCÁNER

3.3.1 CRISTAL DE EXPOSICIÓN
[D] [A]
1. Escala trasera [A] ( x 3)
2. Escala izquierda [B] ( x 2) [B]
NOTA: Después de sustituir la
escala izquierda, ajuste el
nivel de blanco del escáner
(☛ 3.14).
3. Cristal de exposición [C]
NOTA: Al montar, coloque el marcador
del cristal [D] en la esquina
posterior izquierda.
[C]
B051R001.WMF
3.3.2 SENSORES APS [A]
1. Cristal de exposición (☛ 3.3.1)

[C]
2. Sensor de longitud del original
1 [A] ( x 1, x 1)
3. Sensor de longitud del original
2 [B] ( x 1, x 1) [B]
4. Sensor de anchura del original
[C] ( x 1, x1)
B051R003.WMF
3-2
26 julio 2002 UNIDAD DE ESCÁNER
3.3.3 CONJUNTO DEL BLOQUE DE LENTES

[B]
[A]
2. Tapa trasera (☛ 3.4.2)
3. Tapa derecha del escáner [A]
( x 1)
4. Tapa interna [B] ( x 4)
S u s titu c ió n
y aju ste
B051R004.WMF
[C]
5. Conjunto del bloque de lentes [C]
( x 4, x 4)
NOTA: No retire los tornillos
precintados.
6. Cuando termine de montar,
introduzca los datos según la hoja
de datos incluida en la unidad
SBU de repuesto (☛ SP4-540).
Consulte el diagrama de la página

siguiente.
• Fila Nº 1: Omita los números 1 a

6
• Fila Nº 2: Almacene los números
B051R005.WMF
7 a 10 en los siguientes modos
SP
7: SP 4-540-001
8: SP 4-540-002
9: SP 4-540-003
10: SP 4-540-004
• Fila Nº 3: Almacene los números 11 a 14 en los siguientes modos SP
11: SP 4-540-021
12: SP 4-540-022
13: SP 4-540-023
14: SP 4-540-024
• Antes de introducir el número, compruebe si es + o – (mire en la hoja de
datos), y seguidamente introduzca un número +ve o –ve respectívamente.
7. Compruebe los registros (☛ SP4-010/011 Capítulo 3, Ajustes de copia)
NOTA: Después de sustituir la escala izquierda, ajuste el nivel de blanco del
escáner (☛ 3.14).
3-3
B051S999.PCX
3-4
3.3.4 ESTABILIZADOR DE LA LÁMPARA DE EXPOSICIÓN
1. Conjunto del bloque de lentes (☛ 3.3.3) [A]

2. Estabilizador de la lámpara de
exposición [A] ( x 2, x 2)
S u s titu c ió n
y aju ste
B051R006.WMF
3.3.5 LÁMPARA DEL ESCÁNER
1. Cristal de exposición (☛ 3.3.1) [D]

[C]
3. Panel de mandos [A] ( x 5,
x 1)
4. Tapa derecha del escáner [B]
( x 1)
[A]
5. Tapa izquierda del escáner [C]
( x 1)
6. Tapa trasera del escáner [D] [B]
( x 1) B051R002.WMF
[E]
7. Marco izquierdo [E] ( x 2)
8. Marco frontal [E] ( x 5)
[F]
B051R009.WMF
3-5
[A]
9. Protector de la lámpara [A] [D]
( x 2)
10. Polea [B]
NOTA: Tenga cuidado de no [B]
doblar las guías de la
polea.
[C]
11. Presione hacia abajo la pieza
[C], y luego deslice hacia fuera
la lámpara del escáner. [F]
12. Deslice hacia fuera la lámpara
del escáner [D] y
desengánchela de las
abrazaderas [E]
[E]
NOTA: Después de sustituir la
lámpara del escáner,
ajuste el nivel de
blanco del escáner B051R012.WMF
(☛ 3.14).
Montaje
1. Recoja el cable sobrante.
NOTA: Asegúrese de que el cable no queda colgando y de que los cables no
se cruzan.
2. Ajuste la posición de la abrazadera del cable [F], si es necesario.
NOTA: No abra la abrazadera.
3-6
3.3.6 CIRCUITO DE ENTRADA/SALIDA DEL ESCÁNER
1. Tapas derecha y posterior del escáner

[A]
(☛ 3.3.5)
2. Circuito de entrada/salida del escáner [A]
( x 6, x 7)
S u s titu c ió n
y aju ste
B051R007.WMF
3.3.7 MOTOR DEL ESCÁNER
1. Circuito de entrada/salida del escáner [B]

(☛ 3.3.6)
[A]
2. Motor del escáner [A] ( x 2,
Resortes x 1)
3. Banda de sincronización [B]
B051R008.WMF
3.3.8 CABLE FRONTAL DEL ESCÁNER
1. Marco frontal (☛ 3.3.5) [A]

2. Para facilitar el montaje, deslice el
primer escáner a la derecha
(☛ Montaje del cable frontal del
escáner).
3. Abrazadera del cable frontal del
escáner [A]
4. Abrazadera del cable frontal del
escáner [B] ( x 1) [B]
5. Cable frontal del escáner y polea de [C] B051R943.WMF
impulso del escáner [C] ( x 1)
3-7
Montaje del cable frontal del escáner

[C]
1. Pase el extremo de la bola [A]
a través del orificio cuadrado [A]
de la izquierda desde la parte
frontal.
2. Sitúe la bola central [B] en [B]
mitad de la marca, como
indica la flecha.
3. Pase el extremo de la bola [A] [D]
a través de la marca de la
derecha.
4. Enrolle el extremo de la anilla
[C] tres veces en el sentido de
las agujas del reloj; enrolle el
extremo de la bola [A] cinco B051R944.WMF
veces en el sentido contrario

al de las agujas del reloj.
NOTA: Cuando lo haga, las
dos marcas rojas [D]
deben coincidir.
5. Pegue el cable a la polea con
cinta adhesiva, de modo que
pueda manejar fácilmente la
polea y el cable durante la
instalación. [F] [G] [H]
6. Instale la polea de impulso en el
eje [E].
NOTA: No atornille aún la polea
al eje.
7. Inserte el extremo de la bola en
la abertura [F], haciendo pasar
el extremo por la guía trasera de
la polea izquierda [G] y la guía
trasera de la polea móvil [H].
B051R945.WMF
[E]
3-8
8. Enganche el extremo de la anilla

en el soporte del cable frontal del
escáner [I], haciendo pasar el
extremo por la guía delantera de [I]
la polea derecha [J] y la guía
delantera de la polea móvil [K].
NOTA: No atornille aún el
soporte del cable del
escáner en su posición. [K]
9. Retire la cinta adhesiva de la
polea de impulso.
S u s titu c ió n
y aju ste
[J] B051R946.WMF
[O]
[L]
10. Inserte uno de los pins de [T]
posición del escáner [L] en el
segundo orificio de transporte
[M] y en los orificios de la
izquierda [N] de la barrera
[R]
delantera. Inserte otro pin de
posición del escáner [O] en el
primer orificio de transporte [M]
[P] y en los orificios de la
derecha [Q] de la barrera [S]
delantera. [P]
11. Inserte dos pins más de posición
del escáner por los orificios de la
barrera trasera. [N] [Q] B051R947.WMF
12. Atornille la polea de impulso al eje [R].

13. Atornille el soporte del cable del escáner a la barrera delantera [S].
14. Instale la abrazadera del cable del escáner [T].
15. Tire de los pins de posición.
NOTA: 1) Después de retirar los pins de posición, asegúrese de que los
transportadores 1 y 2 se desplazan suavemente. Si no es así, repita los
pasos 10 a 15.
2) Después de sustituir el transportador, ajuste el nivel de blanco del
escáner (☛ 3.14).
3-9
3.3.9 CABLE TRASERO DEL ESCÁNER

[B]
[A]
2. Motor del escáner (☛ 3.3.7)
3. Marco izquierdo (☛ 3.3.5)
4. Marco trasero [A] ( x 7, x 1)
5. Marco de la barrera trasera [B]
( x 5, x 1)
6. Para facilitar el montaje, deslícelo
a la derecha (☛ Montaje del
cable trasero del escáner).
B051R010.WMF
[D]
[C]
7. Abrazadera del cable trasero del
escáner [C]
8. Soporte del cable trasero del escáner
[D] ( x 1)
9. Engranaje del motor del escáner [E]
( x 1)
10. Cable trasero del escáner y polea de
impulso del escáner [F] ( x 1)
[E]
B051R949.WMF
[F]
3-10
Montaje del cable trasero del escáner

[A] [C]
a través del orificio cuadrado
de la derecha desde la parte
frontal.
2. Sitúe la bola central [B] en [B]
mitad de la marca, como
indica la flecha.
[D]
a través de la marca de la
polea de impulso.
S u s titu c ió n
y aju ste
4. Enrolle el extremo de la anilla
[C] cinco veces en el sentido
contrario al de las agujas del
reloj; enrolle el extremo de la B051R940.WMF
bola tres veces en el sentido de las agujas del reloj.

NOTA: Cuando lo haga, las dos marcas rojas [D] deben coincidir.
5. Pegue el cable a la polea con cinta adhesiva, de modo que pueda manejar
fácilmente la polea y el cable durante la instalación.
6. Instale la polea de impulso en el eje.
NOTA: No atornille aún la polea al eje.
7. Instale el cable.
NOTA: El patrón de enrollado es simétrico al del cable frontal del escáner.
8. Realice los pasos 10 a 15 de “Montaje del cable frontal del escáner”.
3-11
UNIDAD LÁSER 26 julio 2002
3.4 UNIDAD LÁSER
ADVERTENCIA
cualquiera de los procedimientos de esta sección. Los rayos láser pueden
causar heridas graves en los ojos.
3.4.1 POSICIÓN DE LA ETIQUETA DE PRECAUCIÓN
B051R106.WMF
PELIGRO
Apague el interruptor principal y desconecte el enchufe de la toma de
corriente antes de desmontar o ajustar la unidad láser. Esta impresora
utiliza un rayo láser de clase 1 con una longitud de onda de 650 nm y una
salida de 7 mW. El láser puede causar heridas graves en los ojos.
3-12
26 julio 2002 UNIDAD LÁSER
3.4.2 UNIDAD LÁSER
1. Tapa trasera [A] ( x 2)

2. Tapa del conector [B] ( x 1)
3. Tapa inferior trasera [C] ( x 2).
[A]
S u s titu c ió n
y aju ste
[C]
[B] B051R101.WMF
4. Ventilador [D] ( x 5)
5. Tapa de la BICU [E] ( x 11)
[D]
[E]
B051R924.WMF
6. Cable plano [F]

[F]
7. Cables de la unidad LD [G] ( x 2)
[G]
B051R102.WMF
3-13
8. Abra la tapa izquierda [A] ( x 2).

9. Conectores del circuito ID [B] [C]
( x 4)
10. Unidades de revelado [C] x 4
(☛ 3.5)
[B]
[A]
B051R103.WMF
11. Tapa izquierda [D]

12. Tapa inferior izquierda [E] ( x 3)
[D]
[E]
B051R104.WMF
[F]
13. Abra la tapa frontal.
14. Palanca del limpiador del cristal anti-
polvo [F]
NOTA: Es la palanca azul situada en
el lado izquierdo de la unidad
de la corona de carga
(☛ 3.6.3).
B051R909.WMF
3-14
[A]
15. Tapa de LD [A] ( x 2)
16. Unidad láser [B] ( x 5,
cable plano x 1)
NOTA: Al montar, conecte el cable
plano con el lado azul hacia
abajo.
S u s titu c ió n
y aju ste
[B]
B051R105.WMF
Ajuste de la inclinación de imagen

[A]
1. Pin de posición [A] ( x 1)
2. Afloje (x 4) [B].
3. Ajuste la posición de la unidad de
alojamiento de la óptica láser
(☛ Ajuste). [☛ NOTA]
4. Apriete (x 4) [B].
NOTA: Después de cambiar la
posición de la unidad de
alojamiento de la óptica
láser, no vuelva a instalar el
pin de posición. Guárdelo en
un lugar seguro.
[B]
B051R107.WMF
NOTA: Cuando la inclinación de la

imagen sea como la que se
muestra a la derecha, mueva la
unidad 1 mm en la dirección de la
flecha negra como se muestra en
1mm
el diagrama superior derecho.
Alimentación
Paper feed
de papel
(A3 SEF)
(A3 SEF)
B051R901.WMF
3-15
Ajuste de fase D
Este ajuste corrige la diferencia de densidad de los lados izquierdo y derecho del
papel. Para hacer este ajuste se necesita la hoja de datos (incluida con la unidad
láser). Después de sustituir la unidad láser, haga el siguiente ajuste.
NOTA: 1) Si no se hace el ajuste de fase D, es posible que se observe una
diferencia de densidad. Esta diferencia puede ser notable al copiar la
escala de grises del gráfico de color C-4 o al copiar un original
repetidamente.
2) El ajuste de fase D es necesario siempre que se observe una diferencia
de densidad. Conserve la hoja de datos en el interior de la tapa frontal
por si la necesita en el futuro.
1. Imprima la trama de prueba con
Dirección de la alimentación
SP5-955-6 (☛ 5.1.3).
2. Compruebe si pueden verse rayas

negras horizontales.
a) Si no se ven (Figura 2), el
ajuste de fase D no es
necesario.
b) Si se ven (Figura 1), el ajuste
de fase D es necesario.
Proceda al paso siguiente.
Figura 1 Figura 2
3. Mire el valor de “Error desplaz. B051R902.WMF
ampl.: LD1-2”, debajo del código de Error desplaz. Ajuste

barras de la hoja de datos, y ampl.: LD1-2 SP2-951-1 SP2-951-2
localice en la Tabla 1 el intervalo –11,8 ∼ –10,4 8 0
que incluye el valor. –10,3 ∼ –9,0 7 0
–8,9 ∼ –7,6 6 0
4. Busque los valores correspon- –7,5 ∼ –6,2 5 0
dientes de “Ajuste” en la Tabla 1, e –6,1 ∼ –4,8 4 0
introdúzcalos en SP2-951-1 y –4,7 ∼ –3,4 3 0
SP2-951-2 respectivamente. –3,3 ∼ –2,0 2 0
Por ejemplo, cuando el valor de –1,9 ∼ –1,0 1 0
“Error desplaz. ampl.: LD1-2” en la –0,9 ∼ 1,0 0 0
hoja de datos sea “–4,0”, introduzca 1,1 ∼ 2,0 0 1
“3” en SP2-951-1 y “0” en 2,1 ∼ 3,4 0 2
SP2-951-2. 3,5 ∼ 4,8 0 3
4,9 ∼ 6,2 0 4
5. Imprima la trama de prueba con 6,3 ∼ 7,6 0 5
SP5-955-6. 7,7 ∼ 9,0 0 6
9,1 ∼ 10,4 0 7
6. Compruebe si pueden verse rayas 10,5 ∼ 11,8 0 8
negras verticales. Tabla 1
3-16
Ajuste del ángulo del rayo láser
1. Imprima la trama de prueba Dirección de la

con SP5-955-1, y luego alimentación
seleccione la trama 15
(☛ 5.1.3).
2. Compruebe si pueden verse
rayas negras verticales.
a) Si no se ven (Figura 2),
el ajuste del ángulo del
rayo láser no es
S u s titu c ió n
necesario.
y aju ste
b) Si se ven (Figura 1), el
ajuste del ángulo del Figura 1 Figura 2
B051R902.WMF
rayo láser es necesario.
Proceda al paso siguiente.
3. Para ajustar el ángulo del rayo

láser, apriete o afloje el tornillo
[A] en el soporte de la unidad [A]
LD.
4. Imprima la trama de prueba
con SP5-955-1.
5. Repita los pasos 2 a 4 hasta
que desaparezcan las rayas
negras (Figura 2).
B051R820.WMF
3-17
3.4.3 MOTOR DEL ESPEJO POLIGONAL Y LSD
ADVERTENCIA
No toque ninguno de los bordes del espejo poligonal, el resorte o la
abrazadera. Estos bordes pueden causar lesiones.
1. Unidades de revelado, tapa de LD [A]

(☛ 3.4.2)
2. Tapa [A] ( x 1)
NOTA: Antes de retirar la tapa, límpiela
para evitar que entre tóner en la
unidad.
B051R904.WMF
[C] [B]
3. Motor del espejo poligonal [B]
( x 1, x 4)
NOTA: No toque la superficie del
espejo.
4. Circuito de detección de sincronía
(LSD) [C] ( x 1, x 1)
B051R905.WMF
3-18
26 julio 2002 UNIDAD DE REVELADO
3.5 UNIDAD DE REVELADO
PRECAUCIÓN
No toque los manguitos de la unidad de revelado ni los terminales del
circuito ID.
1. Abra la tapa izquierda [A] ( x 2).

2. Conector del circuito ID [B].
3. Levante la unidad de revelado [C], [B]
y extráigala del aparato.
S u s titu c ió n
NOTA: Retire las unidades en el
y aju ste
orden N, A, C, M. Por ejemplo,
retire las unidades N, A y C [C]
antes de retirar la unidad M.
4. Separe el precinto del cartucho de
tóner [D].
5. Extraiga el cartucho de tóner de la [A]
nueva unidad de revelado. B051R103.WMF
6. Agite bien el cartucho de tóner, tal

como se indica.
NOTA: Sujete el cartucho por el
centro, al otro lado del
tapón, y agítelo unas 10
veces.
7. Vuelva a instalar el cartucho de [D]
tóner en la unidad de revelado.
8. Agite bien la unidad de revelado.
9. Incline la unidad unos 90 grados, y
agítela unas 10 veces.
10. Instale la unidad de revelado en el B051I407.WMF
aparato.
NOTA: Si alguna de las unidades
de revelado se instala de
manera incorrecta, es
posible que aparezca una
línea o banda blanca en un
extremo del papel. Para
corregirlo, extraiga la
unidad de revelado
parcialmente (unos 30 mm)
[D] y vuelva a instalarla
poco a poco.
3-19
UNIDAD DEL FOTOCONDUCTOR (PCU) 26 julio 2002
3.6 UNIDAD DEL FOTOCONDUCTOR (PCU)

3.6.1 CONJUNTO DE LA PCU
NOTA: 1) Antes de sustituir cualquiera de las piezas o consumibles de esta

sección, cubra el suelo con trapos o con hojas de papel.
2) Nunca incline la unidad. Podría salirse el tóner.
3) Cuando maneje la unidad, sujétela por las asas marrón (frontal) y verde
(superior). Nunca toque la cinta del fotoconductor (izquierda) ni la
banda de transferencia (derecha).
4) Después de retirar la unidad del fotoconductor, tápela con una hoja que
no deje pasar la luz. Guárdela en un lugar oscuro.
[B]
[A]
B051R210.WMF
1. Abra la tapa frontal [A].

2. Abra la tapa derecha [B].
3. Extraiga la unidad del aparato ( x 3).
4. Sujete las asas marrón y verde.
5. Levante la unidad y retírela.
3-20
26 julio 2002 UNIDAD DEL FOTOCONDUCTOR (PCU)
3.6.2 RECIPIENTES DE TÓNER RESIDUAL
1. Recipiente de tóner residual B/T

[A]
[A]
S u s titu c ió n
y aju ste
B051R205.WMF
2. Recipiente de tóner residual C/F [B]

NOTA: Hay mucho más tóner
residual C/F que B/T. Elimine
el tóner residual C/F cada
vez que utilice la máquina.
[B]
B051R204.WMF
Eliminación del tóner

1) Retire el tapón [C].
2) Elimine el tóner conforme a la
normativa local.
[C]
B051R212.WMF
3-21
3.6.3 UNIDAD DE CORONA DE CARGA, REJILLA, CABLE Y

LIMPIADOR
1. Cable modular [A]

2. Unidad de corona de carga [C]
(aflojar [B], x 1)
[B]
[A]
[C]
B051R206.WMF
3. Soporte frontal ( x 1) [D] [F]

4. Rejilla [E] [E]
5. Soporte trasero [F]
[D]
[H] B051R207.WMF
[J]
6. Tapa frontal del cable [G]
[G]
7. Tapa trasera del cable [H]
8. Limpiador del cable [I]
[I]
9. Desenganche el cable de la corona
[J].
B051R209.WMF
3-22
3.6.4 MOTOR DE LIMPIEZA DEL CABLE DE LA CORONA DE

CARGA
1. Unidad de la corona de carga

(☛ 3.6.3)
2. Tapa delantera [A] ( x 3)
3. Motor [B]
[A] [B]
S u s titu c ió n
y aju ste
B051R208.WMF
3.6.5 UNIDAD DE LIMPIEZA DE LA CINTA DEL FOTOCONDUCTOR

[A]
1. Recipiente de tóner residual C/F
(☛ 3.6.2)
2. Unidad del fotoconductor (☛ 3.6.1)
3. Unidad de la corona de carga (☛ 3.6.3)
4. Engranaje de accionamiento [A] ( x 1)
[B]
5. Soporte trasero [B] ( x 1)
6. Soporte frontal [C] ( x 1)
[C]
7. Unidad de limpieza de la cinta del [D]
fotoconductor [D] ( x 2)
B051R915.WMF
NOTA: Mantenga levantada la unidad
del fotoconductor mientras retira la unidad de limpieza de la cinta.

DE IMAGEN
[A]
1. Unidad del fotoconductor (☛ 3.6.1)
[B]
2. Soporte [A] ( x 2)
3. Unidad de limpieza de la banda de
transferencia de imagen [B]
B051R919.WMF
3-23
UNIDAD DE TRANSFERENCIA DEL PAPEL 26 julio 2002
3.7 UNIDAD DE TRANSFERENCIA DEL PAPEL

3.7.1 UNIDAD DE TRANSPORTE VERTICAL
1. Abra la tapa inferior derecha [A].

2. Tapa derecha [B] ( x 1)
[B]
B051R401.WMF
[A]
3.7.2 RODILLO DE TRANSFERENCIA
1. Abrazadera [A] ( x 1)
2. Guía [B]
[B]
NOTA: Para quitar los tornillos,
haga girar la unidad de
[C]
rodillo sobre su eje.
3. Rodillo de transferencia [C]
( x 2, casquillo x 2, cojinetes x 2)
[A] B051R403.WMF
3-24
26 julio 2002 FUSIÓN/SALIDA DEL PAPEL
3.8 FUSIÓN/SALIDA DEL PAPEL
PRECAUCIÓN
Apague el interruptor principal y espere a que se enfríe la unidad de fusión
antes de realizar cualquiera de los procedimientos de esta sección.
La unidad de fusión puede causar quemaduras graves.
3.8.1 UNIDAD DE FUSIÓN
NOTA: 1) Después de retirar la unidad de fusión, compruebe si gotea aceite de la

salida de la tubería.
S u s titu c ió n
2) Cuando exista una condición de final de aceite, no encienda el interruptor
y aju ste
principal con la unidad de fusión desinstalada. Esto borraría el contador de
final de aceite y el aparato detectaría aceite incorrectamente.
1. Retire el tornillo [A] y extraiga la [B] [C]

unidad del aparato.
2. Desenganche el tapón inferior [B], y [E]
sujete el extremo posterior [C] de la
unidad.
3. Deslice la unidad hasta el extremo
de la placa base [D].
4. Suelte la unidad [E].
[A] [D] B051R506.WMF
3.8.2 UNIDAD DE SUMINISTRO DE ACEITE
1. Unidad de fusión (☛ 3.8.1) [B]

2. Coloque la unidad de fusión sobre
una superficie plana.
[D]
3. Retire el tapón [A] de la tapa de la
unidad de fusión, y póngalo en la
abertura de suministro de aceite [B].
4. Tapa del conector [C] ( x 1) [C]
5. Unidad de suministro de aceite [D]
( x 1)
NOTA: No toque el fieltro de
lubricación.
NOTA: Al montar, instale la unidad de [E]
suministro de aceite, retire el [A] B051R501.WMF
tapón de la abertura de suministro de aceite, limpie el tapón y su soporte [E]

con un trapo, y ponga el tapón en el soporte.
3-25
FUSIÓN/SALIDA DEL PAPEL 26 julio 2002
3.8.3 ALMOHADILLA DE SUMINISTRO DE ACEITE

PRECAUCIÓN: Vacíe el aceite de silicona de la unidad de suministro en un
recipiente antes de proceder a los pasos siguientes.
1. Unidad de suministro de aceite [A] [A]

(☛ 3.8.2) [C]
2. Muelles [B] ( x 2)
3. Conjunto del rodillo de limpieza [C]
( x 1, tornillo de cabeza plana x 1)
4. Soporte [D] ( x 1)
5. Deslice la almohadilla [E] y extráigala.
NOTA: Si no puede poner los resortes en [D]
su sitio, retire el rodillo de limpieza [E]
(☛ 3.8.4).
[B]
B051R503.WMF
3.8.4 RODILLO DE LIMPIEZA Y RODILLO DE ESPONJA DE

FUSIÓN
1. Unidad de suministro de aceite [B]

(☛ 3.8.2)
[A]
2. Rodillo de limpieza [A]
(casquillos x 2, x 2)
3. Rodillo de esponja de fusión [B]
(casquillos x 2, x 2, muelles x 2)
B051R504.WMF
3-26
3.8.5 RODILLO LUBRICADOR Y RODILLO DE SUMINISTRO DE

ACEITE
[A]
[D]
S u s titu c ió n
y aju ste
[B]
[C]
B051R560.WMF
1. Unidad de suministro de aceite (☛ 3.8.2)

2. Tapa superior (☛ 3.8.6)
3. Rodillo de suministro de aceite [A] (muelles x 2, casquillos x 2)
4. Rodillo lubricador [B] (muelles x 2, casquillos x 2)
NOTA: Los casquillos del rodillo lubricador [C] son diferentes de los del rodillo de
suministro de aceite [D].
3-27
3.8.6 LÁMPARAS DE FUSIÓN
1. Unidad de suministro de aceite

(☛ 3.8.2)
[B]
2. Soporte del engranaje [A]
( x 2)
3. Tapa superior [B] ( x 1,
tornillo de cabeza plana x 1)
[A]
B051R510.WMF
4. Extraiga la lámpara (350 W) [C]

( x 2).
5. Extraiga la lámpara (770 W) [D]
( x 2, cable x 1).
NOTA: “350 W” y “770 W” aparecen
impresos en los terminales
respectivos.
B051R954.WMF
[D]
[C]
B051R950.WMF
3-28
3.8.7 UNIDAD INTERNA DE FUSIÓN
1. Lámparas (☛ 3.8.6)
2. Engranaje de accionamiento [A] [C] [B]
3. Terminal de brida de la lámpara del
rodillo térmico [B] ( x 1)
4. Unidad interna de fusión [C] ( x 2,
x 3)
[A]
S u s titu c ió n
y aju ste
B051R512.WMF
3.8.8 TERMOFUSIBLE DEL RODILLO DE PRESIÓN

[A]
1. Unidad interna de fusión (☛ 3.8.7)
2. Termofusible del rodillo de presión
[A] ( x 2)
B051R958.WMF
3-29
3.8.9 UÑAS SEPARADORAS DEL RODILLO DE CALOR
1. Unidad de suministro de aceite [F] [C] [B]

(☛ 3.8.2)
2. Lámparas de fusión (☛ 3.8.6) [D]
4. Engranaje [A] [E]
NOTA: Retire el engranaje antes de
retirar el conjunto de las
uñas separadoras; de lo [A]
contrario, el engranaje
puede dañarse.
5. Conjunto de uñas separadoras del
rodillo de calor [B] (resortes x 1,
x 2) B051R502.WMF
6. Uña separadora del rodillo de calor [C]
Montaje
1. Ponga el muelle [D] sobre la uña.
2. Ponga el extremo izquierdo de la uña en la abertura cuadrada [E].
3. Ponga los extremos frontal y trasero de la uña en el soporte [F].
4. Compruebe que la uña se mueve correctamente.
3.8.10 UNIDAD DE LA BANDA DE FUSIÓN Y UNIDAD DEL

RODILLO DE PRESIÓN

[C]
2. Muelles [A] [B]
3. Separe la unidad de la banda de
fusión [C] y la unidad del rodillo de
presión [D].
[B]
[D]
[A] B051R513.WMF
3-30
3.8.11 RODILLO DE PRESIÓN, ENGRANAJE DEL RODILLO DE

PRESIÓN Y RODILLO DE LIMPIEZA
[A]
[G]
[C]
[F]
[E]
S u s titu c ió n
y aju ste
[D]
[B]
B051R505.WMF
1. Unidad del rodillo de presión (☛ 3.8.10)

2. Engranaje [A]
3. Muelle [B] ( x 1)
4. Conjunto del expulsor del rodillo de fusión [C] ( x 2)
5. Soporte frontal [D] ( x 1)
6. Cojinete [E]
7. Rodillo de presión [F]
8. Rodillo de limpieza [G]
3-31
3.8.12 TERMISTOR DEL RODILLO DE PRESIÓN
[C]
[B]
[A]
B051R514.WMF
1. Unidad del rodillo de presión (☛ 3.8.9)

2. Soporte inferior del rodillo de presión [A] ( x 2)
3. Soporte del termistor del rodillo de presión [B] ( x 1)
4. Termistor del rodillo de presión [C]
3-32
3.8.13 ABSORBENTES DE ACEITE
B051Rnnn.WMF

2. Absorbente1 [A]
3. Unidad del rodillo de presión (☛ 3.8.10) [C]
S u s titu c ió n
y aju ste
[F] [D]
[G]
[B]
[L]
[K]
[J]
[I]
[E]
[H]
B051R516.WMF
4. Soporte del absorbente [B] ( x 1)

5. Absorbente2 [C]
6. Muelle [D]
7. Soporte del absorbente [E] ( x 1)
8. Absorbente3 [F]
9. Muelle [G]
10. Soporte base [H] ( x 2)
11. Soporte del absorbente [I] ( x 1)
12. Absorbente 4 [J]
13. Absorbente 5 [K]
14. Absorbente 6 [L]
3-33
3.8.14 SENSORES DE SALIDA/DESBORDAMIENTO DEL PAPEL
PRECAUCIÓN
Apague el interruptor principal y espere a que se enfríe la unidad de salida
de papel antes de realizar cualquiera de los procedimientos de esta
sección. La unidad de salida de papel puede causar quemaduras graves.
1. Abra la tapa derecha [A]

2. Tapa superior derecha [B] [B]
[A]
B051R509.WMF
3. Abra la tapa frontal [C].

4. Tapa frontal superior [D] ( x 1) [D]
5. Tapa superior de salida de papel [E]
[C] [E]
B051R922.WMF
3-34
6. Bandeja de salida del papel [A]

( x 2)
7. Tapa inferior de salida de papel [B]
( x 1)
[B]
S u s titu c ió n
y aju ste
[A]
B051R507.WMF
[E]
8. Unidad de salida de papel [C]
( x 3, x 1)
[C]
NOTA: Retire 2 conectores antes
de retirar la unidad. Para
retirar el último conector,
retire la unidad y dele la
vuelta. El conector está en
la parte inferior. [D]
9. Sensor de salida del papel [D]
10. Sensor de desbordamiento de
papel [E]
B051R508.WMF
3-35
ALIMENTACIÓN Y TRANSPORTE DEL PAPEL 26 julio 2002
3.9 ALIMENTACIÓN Y TRANSPORTE DEL PAPEL

3.9.1 RODILLO DE ALIMENTACIÓN Y ALMOHADILLA DE
FRICCIÓN
1. Bandejas de papel [A]
[A]
B051R601.WMF
[B]
2. Deslice el eje [B] hacia fuera
[C]
( x 1).
3. Rodillo de alimentación [C]
(1 gancho)
[D]
4. Almohadilla de fricción [D]
(2 ganchos)
B051R952.WMF
3-36
26 julio 2002 ALIMENTACIÓN Y TRANSPORTE DEL PAPEL
3.9.2 SENSOR DE REGISTRO
1. Tapa delantera [A] (pin en forma de

L x 2)
2. Retire la bandeja superior.
3. Tapa trasera, tapa inferior trasera y
tapa inferior izquierda (☛ 3.4.2)
4. Tapa derecha (☛ 3.7.1)
5. Bandeja de salida del papel
(☛ 3.8.14)
S u s titu c ió n
y aju ste
(☛ 3.6.3) [A]
B051R602.WMF
[D]
7. Palanca de limpieza del cristal
anti-polvo [B]
8. Abra la puerta interior izquierda
[C].
9. Tapa interior izquierda [D] ( x 2)
10. Tapa inferior derecha [E] ( x 3)
NOTA: Extraiga la PCU cuando [C]
retire la tapa interior
derecha.
[E]
[B]
B051R603.WMF
3-37
11. Tapa posterior derecha [A] ( x 6)
[A]
B051R604.WMF
12. Soporte [B] ( x 3)

13. Abra la caja del controlador [C]
( x 1, x 6)
[C]
[B]
B051R605.WMF
3-38
[C]
14. Protector del mango [A] ( x 2)
15. Extraiga el mango [B].
16. Afloje los dos tornillos de la abrazadera
del embrague de alimentación de
papel (☛ 3.11.6).
[B]
17. Embrague de transporte vertical [C]
( x 1)
[A] B051R606.WMF
S u s titu c ió n
y aju ste
18. Guía de transporte [D] ( x 1)
[D]
B051R607.WMF
19. Mientras suelta el cable, retire el

soporte de transporte [E] ( x 2).
NOTA: La pinza del cable puede verse
desde la parte posterior del
aparato.
20. Sensor de registro [F] ( x 1, x 1) [E]
[F]
B051R608.WMF
3-39
3.9.3 SENSOR DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 1
1. Soporte del transporte (☛ 3.9.2)

2. Sensor de alimentación del papel 1
[A] ( x 1)
NOTA: Desenganche primero las
dos uñas traseras, mueva la
sonda y desenganche la uña
delantera.
B051R609.WMF [A]
3.9.4 SENSORES DE PAPEL CASI AGOTADO

2. Sonda [A]
3. Soporte del sensor [B] ( x 1)
4. Sensor de papel casi agotado [C]
( x 1 cada uno)
[A]
B051R610.WMF [B]
[C]
3-40
3.9.5 SENSOR DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 2
1. Caja del controlador (☛ 3.9.2)

2. Bandejas de papel (☛ 3.9.1)
3. Soporte del conector [A] ( x 2)
4. Embrague de transporte vertical [B] [B]
( x 1)
5. Casquillo [C] ( x 1)
S u s titu c ió n
y aju ste
[C]
[A] B051R612.WMF
6. Unidad de rodillo [D] ( x 1, x 2)
[D]
B051R613.WMF
7. Soporte del rodillo [E] ( x 1,

Boquilla x 1) [F]
8. Sensor de alimentación del papel 2
[F] [E]
B051R614.WMF
3-41
3.9.6 SENSOR DE FIN DE PAPEL 1

2. Haga descender el detector [A].
3. Soporte del sensor [B] ( x 1)
4. Sensor de fin de papel 1 [C] ( x 1)
[C]
[B] [A]
B051R611.WMF
3.9.7 SENSOR DE FIN DE PAPEL 2

2. Haga descender el detector [A].
3. Sensor de fin de papel 2 [B] ( x 1)
[A]
B051R615.WMF
[B]
3-42
26 julio 2002 COMPONENTES ELÉCTRICOS
3.10 COMPONENTES ELÉCTRICOS

3.10.1 VENTILADOR EXTRACTOR Y CIRCUITO DE
ENTRADA/SALIDA

2. Soporte [A] ( x 3)
3. Abra la caja del controlador [B] ( x 6).
[B]
S u s titu c ió n
y aju ste
[A]
B051R605.WMF
4. Ventilador extractor [C] ( x 2) [E]

5. Tapa del circuito de entrada/salida [D]
( x 3)
6. Circuito de entrada/salida [E] ( x 29,
x 4)
[D]
[C] B051R801.WMF
3.10.2 CIRCUITO DE ENTRADA/SALIDA EX
1. Abra la caja del controlador (☛ 3.9.2)

2. Circuito de entrada/salida Ex [A]
( x 14, x 4)
[A]
B051R802.WMF
3-43
COMPONENTES ELÉCTRICOS 26 julio 2002
3.10.3 CIRCUITO BICU Y CIRCUITO DEL CONTROLADOR

[A]
2. Ventilador [A] ( x 1, x 5)
3. Soporte [B] ( x 2)
4. Tapa del circuito BICU [C] ( x 11)
5. Tapa de componente opcional [D]
[C]
[B]
[D]
B051R821.WMF
6. Circuito BICU [E] ( x 15, x 7)

NOTA: 1) Compare la configuración
de los conmutadores dip
del anterior circuito con los
del nuevo. Si son
diferentes, cambie la del
nuevo circuito para que
sean idénticas.
2) Cuando sólo sustituya el
circuito del controlador;
deje conectados los 15
[E]
conectores, retire los siete
tornillos y desconecte el
[F]
circuito BICU del circuito
del controlador.
B051R817.WMF
7. Circuito del controlador [F] ( x 6)
NOTA: Retire los circuitos NVRAM,
DIMM y opcionales del anterior
circuito del controlador e
instálelos en la nueva.
3-44
26 julio 2002 COMPONENTES ELÉCTRICOS
3.10.4 DISCO DURO
1. Tapa de componente opcional (☛ 3.10.3) [A]
2. Disco duro [A] ( x 2, x 8)

Después de sustituir el disco duro, descargue
los datos de sello predefinidos desde un
circuito IC.
S u s titu c ió n
y aju ste
B051R823.WMF
3.10.5 CIRCUITO DE SUMINISTRO DE ALTO VOLTAJE

[A]
1. Unidad del fotoconductor (☛ 3.6)
2. Tapa interior derecha (☛ 3.9.2)
3. Barrera de la unidad del fotoconductor [A]
( x 2)
B051R816.WMF
[B]
4. Circuito de alimentación de alta tensión [B]
( x 17, x 6)
NOTA: Al montar, compruebe que los
conectores se instalan
correctamente.
B051R824.WMF
3-45
COMPONENTES ELÉCTRICOS 26 julio 2002
3.10.6 UNIDAD DE SUMINISTRO DE POTENCIA

NOTA: Cuando haya retirado la tubería de aceite del tanque de aceite, levante el
extremo de la tubería y péguelo con cinta adhesiva al lado derecho del
aparato. Cerciórese de que no gotea aceite de la tubería.
[B]
1. Abra la caja del controlador
(☛ 3.9.2)
2. Tanque de aceite [A]
[A]
3. Volante [B] ( x 3)
4. Conducto [C] con soporte [D]
( x 1, x 1)
5. Soporte del tanque de aceite [E]
( x 2)
6. Soporte [F] ( x 2) [E]
[F]
[D]
[C]
B051R814.WMF
7. Unidad de suministro de energía

[G] ( x 10, x 6) [G]
B051R815.WMF
3-46
26 julio 2002 UNIDADES DE ACCIONAMIENTO
3.11 UNIDADES DE ACCIONAMIENTO

3.11.1 EMBRAGUES DE REVELADO
Unidades de revelado N y A
(☛ 3.9.2)
2. Tapa del circuito de entrada/salida
(☛ 3.10.1)
3. Desenganche los cierres [A] y
extraiga los embragues [B] ( x 1).
S u s titu c ió n
NOTA: Al montar, conecte el
y aju ste
conector negro del
embrague al acoplador [A] [B]
DK-CL y el conector
amarillo al acoplador
DY-CL. B051R803.WMF
Unidades de revelado C y M [D]

1. Volante [A] ( x 3)
2. Desenganche los cierres [B] y
extraiga los embragues [C] ( x 1).
NOTA: Al montar, conecte el
conector cián del embrague
al acoplador azul [D].
[C]
[B]
[A] B051R804.WMF
3-47
UNIDADES DE ACCIONAMIENTO 26 julio 2002
3.11.2 MOTOR DE REVELADO

(☛ 3.9.2)
2. Retire los tornillos del circuito de
entrada/salida EX (☛ 3.10.2).
NOTA: No es necesario que quite
los conectores.
3. Motor de revelado [A] ( x 1,
x 3)
[A]
B051R805.WMF
3.11.3 MOTOR PRINCIPAL
1. Abra la caja del controlador [B]

(☛ 3.9.2)
2. Volante [A] ( x 3)
3. Motor principal [B] ( x 1, x 3)
B051R806.WMF
[A]
3-48
3.11.4 CAJA DE ENGRANAJES DE LA PCU

2. Motor principal (☛ 3.11.3)
3. Embragues de las unidades de
revelado C y M (☛ 3.11.1)
4. Resorte de tensión[A]
5. Conjunto de la caja de engranajes de
la PCU [B] ( x 1, x 5)
NOTA: Al montar, cerciórese de que el
S u s titu c ió n
resorte de tensión [A] esté
y aju ste
correctamente instalado.
[B]
El resorte mantiene la tensión de
la cinta de sincronización que [A]
transfiere la energía de B051R807.WMF
accionamiento a la caja de
engranajes.
3.11.5 MOTOR DE LA UNIDAD DE FUSIÓN

(☛ 3.9.2)
2. Motor de la unidad de fusión [A]
( x 1, x 3)
[A]
B051R808.WMF
3-49
3.11.6 EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 1

2. Protector del mango (☛ 3.9.2)
3. Extraiga el mango [A].
4. Soporte del conector [B] ( x 2)
5. Embrague de alimentación del papel [C]
[C] ( x 1, x 2)
[A]
[B]
B051R811.WMF
3.11.7 MOTOR DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL

(☛ 3.9.2)
3. Protector del mango (☛ 3.9.2)
4. Extraiga el mango [A].
5. Abrazadera del conector [B]
(☛ 3.11.6)
6. Motor de alimentación de papel [B]
con engranajes ( x 1, x 5)
NOTA: Al montar, cerciórese de que [A]
el embrague de transporte
vertical está en su sitio.
B051R810.WMF
3-50
3.11.8 EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 2

(☛ 3.9.2)
2. Volante ( x 3) [A]
3. Conducto [A] con soporte [B]

( x 1, x 1)
4. Extraiga la bandeja inferior.
5. Afloje el tornillo inferior izquierdo [C] [B]
del embrague de alimentación de
papel.
S u s titu c ió n
y aju ste
6. Embrague de alimentación del [D]
papel [D] ( x 1, x 2) B051R812.WMF
[C]
3.11.9 EMBRAGUE DE REGISTRO
1. Afloje los tornillos del embrague de

alimentación de papel 1 (☛ 3.11.6).
2. Desenganche el cierre [A] y
extraiga el embrague [B] ( x 1).
[A]
[B] B051R809.WMF
3-51
3.11.10 BOMBA DE ACEITE
[C]
[A]
[E]
[D]
[B]
B051R822.WMF

2. Tuberías [A] [B]
NOTA: 1) Tenga un trapo a mano. Es posible que gotee aceite de la tubería.
2) Al reinstalar la bomba, asegúrese de acoplar correctamente el tubo
superior a la salida del aceite [C]. De lo contrario, podría caer aceite
en el interior del aparato.
3. Soporte de la bomba de aceite [D] ( x 3)
4. Bomba de aceite [E] ( x 2, x 1)
Instalar en el sentido correcto. Hay dos pestañas en la parte superior de la
bomba.
3-52
26 julio 2002 AJUSTE DE COPIA
3.12 AJUSTE DE COPIA

3.12.1 IMPRESIÓN
NOTA: 1) Antes de iniciar estos ajustes, asegúrese de que el papel está instalado
correctamente en cada una de las bandejas.
2) Use la trama de área de corte (SP5-955-1, Nº 11) para imprimir la trama
de prueba para los procedimientos siguientes.
3) Vuelva a poner SP 5-955-1 en 0 cuando haya terminado estos ajustes
de impresión.
Registro: de principio de copia y de lado a lado
S u s titu c ió n
y aju ste
1. Compruebe el registro de principio de copia para cada estación de
alimentación de papel, y ajústelos usando SP1-001.
2. Compruebe el registro de lado a lado para cada estación de alimentación de
papel, y ajústelos usando SP1-002.
Bandeja Modo SP Característica B
Cualquier bandeja de papel SP1-001-1
Alimentación by-pass SP1-001-9 3 ± 2 mm
Dos caras SP1-001-12 A
1ª bandeja de papel SP1-002-2
2ª bandeja de papel SP1-002-3
3ª bandeja de papel (bandeja
SP1-002-4 2 ± 1,5 mm
de papel opcional 1) o LCT
4ª bandeja de papel (bandeja
SP1-002-5
de papel opcional 2)
Alimentación by-pass SP1-002-1
Dos caras, cara 2 SP1-002-6 B051R558.WMF
A: Registro del principio de

copia
B: Registro de lado a lado
3-53
AJUSTE DE COPIA 26 julio 2002
Margen en blanco
NOTA: Si el registro de principio de copia /de lado a lado no puede ajustarse
dentro de las especificaciones, ajuste el margen de corte del principio de
copia/reverso.
1. Compruebe los márgenes en blanco del final de copia y del borde del anverso,
y ajústelos usando los siguientes modos SP.
Modo SP Característica D
Final de copia SP2-101-4 3 ± 2 mm
Borde del anverso SP2-101-1 2 +2,5/-1,5 mm
C
Principio de copia SP2-101-3 3 ± 2 mm
Borde del reverso SP2-101-2 2 ± 1,5 mm
B
B051R559.WMF
A: Margen en blanco del final de copia

B: Margen en blanco del borde derecho
C: Margen en blanco del principio de
copia
D: Margen en blanco del borde izquierdo
Ampliación del escaneo principal

1. Imprima el patrón de rejilla de un solo punto (SP5-955-1, Nº 5).
2. Compruebe la ampliación y ajústela usando SP2-100-1 si es necesario.
La especificación es ±1%.
3-54
3.12.2 ESCANEO
Antes de realizar los siguientes ajustes del escáner, ejecute o compruebe el ajuste
de registro de impresión/lado a lado y el ajuste de margen en blanco.
NOTA: Utilice un gráfico de prueba C4 para realizar los ajustes siguientes.
Ampliación de escaneo secundario del escáner
1. Coloque el gráfico de prueba en el cristal de

exposición y haga una copia desde una de las
estaciones de alimentación de papel.
S u s titu c ió n
2. Compruebe la relación de ampliación.
y aju ste
Utilice SP4-008 para ajustarla, si es necesario.
Estándar: ±1,0%.
A: Ampliación del escaneo

secundario
B051R920.WMF
Registro del principio de copia y de lado a lado del escáner
1. Coloque el gráfico de prueba en el cristal de A

exposición y haga una copia desde una de las
estaciones de alimentación de papel.
2. Compruebe el registro del principio de copia y de
lado a lado, y ajústelos con los siguientes modos SP
si es necesario. Estándar: 0 ± 2 mm.
B
Modo SP
Sub-escaneo SP4-010
Escaneo principal SP4-011
B051R928.WMF
3-55
Corrección de posición del punto de escaneo principal

NOTA: Antes de ajustar el escáner, ajuste el registro de la impresora.
1. Entre en el modo SP de copia y seleccione SP4-932.

2. Compruebe que cada valor corresponde al valor establecido en fábrica.
3. Toque la tecla Ventana de COPIA y copie el gráfico C-4 en modo de fotografía
a todo color.
NOTA: Asegúrese de copiar en modo fotografía. La razón es que en el modo
texto no es posible comprobar correctamente el desplazamiento del
color.
4. Compruebe las líneas verticales amarillas y cián. (Utilice un cuentahilos para
hacerlo.) Si aparecen escritas exactamente sobre la línea negra en los bordes
de la copia, salga del modo SP para terminar el ajuste. Si las líneas amarilla y
cián superan notablemente la línea negra, continúe con el paso siguiente.
5. Pulse Modo SP para volver al modo SP. Ajuste la configuración SP hasta que
los resultados sean aceptables.
SP4-932-1 Borde izquierdo rojo de corrección de elemento de imagen
SP4-932-2 Borde derecho rojo de corrección de elemento de imagen
SP4-932-3 Borde izquierdo azul de corrección de elemento de imagen
SP4-932-4 Borde derecho azul de corrección de elemento de imagen
3-56
3.12.3 AJUSTE DE IMAGEN ARDF

Registro de lado a lado y del principio de copia del ARDF
S u s titu c ió n
y aju ste
B051R921.WMF
A: Sub-registro
B051R928.WMF B: Registro principal
Cree un gráfico de prueba temporal, como se mostró anteriormente, utilizando

papel A3/DLT.
1. Coloque el gráfico de prueba temporal en el ARDF y haga una copia desde
una de las estaciones de alimentación de papel.
2. Compruebe el registro y ajústelo mediante los siguientes modos SP, si es
necesario.
Código SP Qué hace Intervalo de ajuste
SP6-006-1 Registro del escaneo principal ± 10 mm
SP6-006-2 Registro del escaneo secundario (una cara) ± 10 mm
SP6-006-4 Registro del escaneo principal (dos caras) ± 10 mm
3-57
Ajuste de inclinación del ARDF
B051T500.WMF
Si hace una copia con el ADF y la imagen sale inclinada, haga lo siguiente para
arreglarla.
NOTA: Antes de realizar el paso siguiente, compruebe si las imágenes de las
copias hechas en modo panel y las tramas de prueba salen inclinadas.
1. Separe la cinta negra de la bisagra derecha del ADF.

2. Afloje el tornillo que sujeta la bisagra izquierda.
3. Cambie la posición del tornillo que sujeta la bisagra derecha al orificio largo.
NOTA: No apriete el tornillo ahora.
4. Mueva la posición de la bisagra derecha para corregir la imagen inclinada.
5. Apriete ambos tornillos y compruebe la imagen de la copia.
6. Si sigue siendo incorrecta, repita los pasos 2 a 5.
3-58
26 julio 2002 AJUSTE DE COLOR
3.13 AJUSTE DE COLOR

3.13.1 CALIBRADO AUTOMÁTICO DE COLOR (ACC)
El aparato calibra automáticamente la curva gamma de la impresora. La trama de
prueba ACC se imprime mediante el modo UP. El aparato escanea la trama de
prueba y corrige la curva gamma de la impresora mediante la comparación de la
configuración ideal con la densidad de imagen actual.
Debe hacerse la ACC en todos aquellos casos en que el cliente no esté satisfecho
con la calidad de la imagen.
La configuración anterior de la ACC puede cargarse con SP5-610-6.
S u s titu c ió n
y aju ste
3-59
AJUSTE DE COLOR 26 julio 2002
3.13.2 CORRECCIÓN GAMMA DE LA IMPRESORA

NOTA: Por lo común, la ACC es suficiente para ajustar el equilibrio de color de forma
que se obtenga una óptima impresión final. La corrección gamma de la
impresora sólo es necesaria para hacer los ajustes de precisión que requiera
el usuario.
La curva gamma de impresora creada durante el ajuste ACC puede modificarse
mediante modos SP. El valor SP se aplicará a la curva gamma creada durante la ACC.
Es posible ajustar los datos gamma correspondientes a las altas luces, áreas medias,
áreas de sombra y DImáx. El intervalo de ajuste va de 0 a 30 (31 pasos).
Modo copia
Ajuste de equilibrio de color NCMA
Ajuste solamente los valores “Offset”.
NOTA: Nunca cambie los valores “Opción” (los valores predeterminados son 0).
Luces (baja DI) Niveles 2 a 5 de la escala de 10 niveles del gráfico C4
Media (DI media) Niveles 3 a 7 de la escala de 10 niveles del gráfico C4
Sombras (DI alta) Niveles 6 a 9 de la escala de 10 niveles del gráfico C4
Nivel 10 de la escala de 10 niveles del gráfico C4 (afecta a toda la densidad
DI máx
de la imagen).
Cuanto más alto es el número del intervalo asociado con las densidades de
Offset
imagen (DI) baja, media, alta y máxima, mayor es la densidad.
Hay cuatro modos de ajuste:

• Modo texto (carta): a todo color
• Modo foto: a todo color
• Modo texto (carta): un color (SC)
• Modo foto: un color (SC)
Pantalla SP 4-918: La pantalla que muestra SC es para la configuración de modo de
un color. Las otras dos pantallas son para configuraciones de modo a todo color.
B502R500.WMF
3-60
Procedimiento de ajuste
1. Copie el gráfico C-4 en el modo que vaya a ajustar.
2. Entre en el modo SP.
3. Seleccione “SP de copia”.
4. Seleccione SP4-918 y, a continuación, seleccione la pantalla que va a ajustar.
5. Ajuste los valores de offset hasta que la calidad de copia se ajuste al estándar
(☛ las tablas siguientes).
NOTA: 1) Nunca cambie un valor “Opción” (el valor predeterminado es 0).
2) Ajuste la densidad por orden, desde “DI máx” pasando por “Media (M)”,
“Sombras (S)” y por último “Luces (H)”.
S u s titu c ió n
y aju ste
- Modo foto, a todo color -
Paso Elemento a Nivel del gráfico C-4 Ajuste estándar
ajustar
DI máx: Ajuste el valor de offset de modo
(N, C, M y A) que la densidad del nivel 10
1
coincida con la del nivel 10 del
gráfico C-4.
Media (DI media) Ajuste el valor de offset de modo
2
gráfico C-4.
Sombras (DI alta) Ajuste el valor de offset de modo
3
gráfico C-4.
Luces (DI baja) Ajuste el valor de offset de modo
(N, C, M y A) que en la copia no se vea un
fondo sucio y que la densidad
4
del nivel 3 sea ligeramente más
clara que el nivel 3 del gráfico
C-4.
Luces N (DI baja) Ajuste el valor de offset de modo
(C, M y A) que el equilibrio de color de los
<en la copia a todo niveles 3 a 5 de la escala de
color> negro en la copia se vean como
5
gris (no deben ser visibles el C,
M ni A). Si la escala de negro
contiene C, M o A, repita los
pasos 1 a 4.
3-61
- Modo foto, un color -

Paso Elemento a Nivel del gráfico C-4 Ajuste estándar
ajustar
(N) que la densidad del nivel 10
1
gráfico C-4.
2
gráfico C-4.
3
gráfico C-4.
Luces (DI baja) (N) Ajuste el valor de offset de modo
que en la copia no se vea un
4
C-4.
- Modo texto (carta), a todo color -
Paso Elemento a Nivel del gráfico C-4 (N) Ajuste estándar

ajustar
1
gráfico C-4.
2
gráfico C-4.
3
gráfico C-4.
Luces (DI baja) Ajuste el valor de offset de modo
(N, C, M y A) que en la copia no se vea un
4
C-4.
3-62
- Modo texto (carta), un color -
Paso Elemento a Nivel del gráfico C-4 (N) Ajuste estándar

ajustar
1
gráfico C-4.
2
gráfico C-4.
3
S u s titu c ió n
y aju ste
gráfico C-4.
Luces (DI baja) (N) Ajuste el valor de offset de modo
que en la copia no se vea un
4
C-4.
NOTA: Después de ajustar las ‘sombras’ como antes se explicó, es posible que
las partes de texto de la trama de prueba no se impriman claramente. Si
esto ocurre, compruebe si se imprimen claramente las tramas de 5
líneas/mm de cada una de las esquinas. Si no es así, ajuste de nuevo el
valor de offset de las ‘sombras’ hasta que se impriman con claridad.
3-63
Modo impresora
Existen cinco modos ajustables que se seleccionan con el SP1-102 de impresora:
• modo foto 1800 x 1200
• modo texto 1800 x 600
• modo gráfico 1800 x 600
• modo foto 600 x 600
• modo texto 600 x 600
K C M Y
Luces SP1-104-1 SP1-104-21 SP1-104-41 SP1-104-61
Media SP1-104-2 SP1-104-22 SP1-104-42 SP1-104-62
Sombras SP1-104-3 SP1-104-23 SP1-104-43 SP1-104-63
DI máx SP1-104-4 SP1-104-24 SP1-104-44 SP1-104-64
Procedimiento de ajuste
1. Realice el ajuste ACC para el modo de impresora.
2. Apague y vuelva a encender la alimentación principal.
3. Entre en el modo SP.
4. Seleccione “SP de impresora”.
5. Seleccione SP1-102 y, a continuación, seleccione el modo de impresión que
va a ajustar.
6. Para revisar la calidad de la imagen para estas configuraciones, elija
SP1-103-1 para imprimir una hoja de prueba de control de tonos.
7. Ajuste la densidad del color con SP1-104, como se muestra a continuación, y
compare la hoja de prueba de control de tonos con el gráfico de prueba C4.
NOTA: Ajuste la densidad por orden, desde “DI Máx” pasando por “Sombras”,
“Media” y por último “Luces”.
8. Guarde los ajustes de configuración con SP1-105.
3-64
Referencia de ajuste para la corrección gamma

Las tablas siguientes muestran la referencia de ajuste para la corrección gamma.
Las tablas muestran el nivel de la escala de color en el gráfico de prueba C4 y en
la hoja de prueba de control de tonos impresa en el modo SP de impresora.
Por ejemplo, para N en modo texto, el grado 12 de la hoja de prueba de control de
tonos debe ser igual al grado 7 del gráfico C4.
Normalmente, no es necesario ajustar los datos gamma como se muestra en la
tabla, puesto que ACC ajusta la curva gamma automáticamente. El ajuste preciso
del equilibrio de color mediante ajuste de datos gamma sólo será necesario
cuando el resultado de la ACC y la calibración de color no satisfaga los requisitos
del cliente.
S u s titu c ió n
y aju ste
Gráfico de prueba C4 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
N Hoja de texto - 1 2 5 6 9 12 13 16 -
prueba Foto/Gráfico - 1 2 5 6 9 11 13 16 -
12/
C Hoja de texto - 1 2 3 4 7 9 10 15
13
prueba
Foto/Gráfico - 1 2 3 5 8 9 11 12 14
M Hoja de texto - 1 2 4 5 7 10 12 16 -
prueba Foto/Gráfico - 1 2 5 6 9 11 13 16 -
12/
A Hoja de texto - 1 3 6 8 10 16 - -
13
prueba
Foto/Gráfico - 1 4 7 8 10 13 16 - -
3-65
AJUSTE DE NIVEL DE BLANCO DEL ESCÁNER 26 julio 2002
3.14 AJUSTE DE NIVEL DE BLANCO DEL ESCÁNER

Compruebe el nivel de blanco del escáner después de sustituir la escala izquierda
(con la placa de referencia de blanco), la lámpara del escáner, el primer o segundo
escáner (transportador) o el conjunto del bloque de lentes. Si el nivel de blanco no
es correcto, ajústelo.
Comprobación del nivel de blanco

1. Cargue el papel siguiente (que en esta sección denominaremos “papel
estándar”) en la bandeja de papel.
• Hammermill Copy Plus, 20 lbs. (Norteamérica)
• Papel de copia Ricoh para Aficio Color, 100 g (Europa)
2. Imprima la trama de prueba ACC (Herramientas de usuario – Mantenimiento –
ACC).
3. Coloque la trama de prueba ACC sobre el cristal de exposición.
4. Apile 250 hojas o más de papel estándar encima de la trama de prueba ACC.
5. Escanee la trama ACC.
6. Retire la pila de papel estándar y la trama de prueba ACC del cristal de
exposición.
7. Ponga el gráfico de color C-4 sobre el cristal de exposición.
8. Active el modo texto/foto a todo color.
9. Copie el gráfico de color C-4.
10. Compruebe si se imprime alguno de los parches coloreados de la columna 2
(en el área de trama de gradación justo debajo de la leyenda “GRÁFICO DE
COLOR C-4”). Compruebe también que el parche amarillo 10 no contiene
ningún otro color.
11. Si se imprime cualquiera de los parches de la columna 2, o si el parche
amarillo 10 contiene otros colores, ajuste el nivel de blanco (☛ Ajuste del nivel
de blanco). En caso contrario, este ajuste no es necesario.
Ajuste del nivel de blanco

1. Siga las instrucciones de “Comprobación del nivel de blanco”.
2. Active el modo SP.
3. Seleccione SP5-990-002 e imprima la lista de datos de modo SP.
4. Seleccione SP4-902-002 (G_DATA1) y lea el valor.
5. Compare el valor con los valores de la tabla 1 (cuando se usa Hammermill
Copy Plus) o 2 (cuando se usa papel de copia Ricoh para Aficio Color).
6. Incremente o reduzca los valores de SP4-685-1, 686-1 y 687-1 si es necesario.
7. Compruebe el nivel del blanco como se indica en “Comprobación del nivel de
blanco”.
NOTA: Cuando este ajuste no es eficaz o provoca impresiones anómalas, es
posible que el aparato tenga algún otro problema.
3-66
26 julio 2002 AJUSTE DE NIVEL DE BLANCO DEL ESCÁNER
Tabla 1: Hammermill Copy Plus, 20 lbs. (Norteamérica)

SP4-685-001 SP4-686-001 SP4-687-001
SP4-902-2 Ajuste
(Ajuste de (Ajuste de (Ajuste de
(G_DATA1) necesario
referencia: R) referencia: V) referencia: Az)
255 +17 +13 +17
254 +15 +12 +16
253 +14 +11 +15 Incremente los
252 +13 +10 +13 valores de
251 +12 +9 +12 SP4-685-1,
250 +10 +8 +11 686-1 y 687-1.
249 +9 +7 +9
248 +8 +6 +8
247
S u s titu c ió n
y aju ste
: No es necesario
±0 ±0 ±0
: el ajuste.
237
236 -8 -6 -8
235 -10 -7 -10
234 -11 -8 -11
233 -13 -10 -13
232 -14 -11 -14
231 -15 -12 -16
230 -17 -13 -17
229 -18 -14 -19
228 -20 -15 -20
227 -21 -16 -22 Reduzca los
226 -23 -17 -23 valores de
225 -24 -19 -25 SP4-685-1,
224 -26 -20 -27 686-1 y 687-1.
223 -28 -21 -28
222 -29 -22 -30
221 -31 -23 -31
220 -32 -24 -33
219 -34 -26 -35
218 -35 -27 -36
217 -37 -28 -38
216 -39 -29 -40
215 -40 -30 -41
Ejemplo 1: Cuando el valor de SP4-902-2 sea “255”, añada 17 al valor de
SP4-685-001, 13 al valor de SP4-686-001, y 17 al valor de
SP4-687-001.
Ejemplo 2: Cuando el valor de SP4-902-2 sea “247”, no cambie ninguno de los
valores de SP4-685-001, SP4-686-001 y SP4-687-001.
Ejemplo 3: Cuando el valor de SP4-902-2 sea “236”, reste 8 al valor de
SP4-685-001, 6 al valor de SP4-686-001, y 8 al valor de SP4-687-001.
3-67
AJUSTE DE NIVEL DE BLANCO DEL ESCÁNER 26 julio 2002
Tabla 2: Papel de copia Ricoh para Aficio Color, 100 g (Europa)

SP4-685-001 SP4-686-001 SP4-687-001
SP4-902-2
(Ajuste de (Ajuste de (Ajuste de Comentarios
(G_DATA1)
referencia: R) referencia: V) referencia: Az)
255 +23 +18 +23
254 +22 +17 +21
253 +21 +16 +20
252 +20 +15 +19
251 +19 +14 +18
250 +17 +13 +17 Incremente los
249 +16 +12 +15 valores de
SP4-685-1,
248 +15 +11 +14 686-1 y 687-1.
247 +13 +10 +13
246 +12 +9 +12
245 +11 +8 +11
244 +10 +7 +9
243 +8 +6 +8
242
: No es necesario
±0 ±0 ±0
: el ajuste.
232
231 -9 -7 -8
230 -10 -8 -10
229 -12 -9 -11
228 -13 -10 -13
227 -15 -11 -14
226 -16 -12 -16
225 -18 -13 -17
224 -19 -14 -19 Reduzca los
valores de
223 -21 -16 -20
SP4-685-1,
222 -22 -17 -22 686-1 y 687-1.
221 -24 -18 -23
220 -25 -19 -25
219 -27 -20 -26
218 -29 -22 -28
217 -30 -23 -30
216 -32 -24 -31
215 -34 -25 -33
Ejemplo 1: Cuando el valor de SP4-902-2 sea “255”, añada 23 al valor de

SP4-685-001, 18 al valor de SP4-686-001, y 23 al valor de
SP4-687-001.
Ejemplo 2: Cuando el valor de SP4-902-2 sea “242”, no cambie ninguno de los
valores de SP4-685-001, SP4-686-001 y SP4-687-001.
Ejemplo 3: Cuando el valor de SP4-902-2 sea “231”, reste 9 al valor de
SP4-685-001, 7 al valor de SP4-686-001, y 8 al valor de SP4-687-001.
3-68
26 julio 2002 CALIBRACIÓN DE LA PANTALLA TÁCTIL
3.15 CALIBRACIÓN DE LA PANTALLA TÁCTIL

Después de borrar la memoria, o si la función de detección de la pantalla táctil no
funciona correctamente, siga este procedimiento para calibrar la pantalla de
contacto.
NOTA: No intente utilizar los elementos [2] a [9] del menú de diagnóstico
automático. Estos elementos sólo se utilizan durante el diseño.
1. Pulse S, pulse y, a continuación, pulse D 5 veces para
abrir el menú de Diagnóstico automático.
S u s titu c ió n
y aju ste
B051R533.WMF
B051R554.WMF
2. En la pantalla táctil, pulse “Ajustar la pantalla de contacto” (o bien pulse ).

3. Utilice una herramienta con punta (¡no afilada!) para pulsar la marca superior
izquierda ).
4. Pulse la marca inferior derecha * cuando aparezca.
5. Toque varios puntos de la pantalla táctil para confirmar que el marcador (+)
aparece exactamente donde se toca la pantalla.
Si la marca + no aparece donde se toca la pantalla, pulse Cancelar y repita
desde el paso 2.
6. Cuando termine, pulse [#] OK en la pantalla (o bien pulse ).
7. Toque [#] Salir en la pantalla para cerrar el menú de Diagnóstico automático y
guardar los ajustes de calibrado.
3-69
26 julio 2002 LLAMADA AL SERVICIO TÉCNICO
4. SOLUCIÓN DE AVERÍAS
4.1 LLAMADA AL SERVICIO TÉCNICO
4.1.1 CONDICIONES DE LLAMADA AL SERVICIO TÉCNICO
Nivel Definición Procedimiento de reinicio

Los SC de la unidad de fusión se muestran en Apague y encienda el interruptor
el panel de mandos. El aparato está principal antes de entrar en el
desactivado. El usuario no puede reiniciar el modo SP. Reinicie el SC
A
SC. (establezca SP5-810 en 1) y, a
continuación, apague y encienda
de nuevo el interruptor principal.
Los SC sólo desactivan las funciones que Apague y encienda el interruptor
usan el elemento defectuoso. Aunque estos principal.
SC no se muestran al usuario en condiciones
B
normales, aparecen en el panel de control
únicamente cuando se selecciona la función
defectuosa.
S o lu ció n d e
av erías
SC que no se muestran en el panel de Sólo registro
C
mandos. Se registran internamente.
El SC se muestra en el panel de mandos. Si Apague y encienda el interruptor
se apaga el interruptor de funcionamiento o el principal.
interruptor de alimentación se reinicia el SC.
D
Se muestra de nuevo si ocurre después de
que se encienda de nuevo el interruptor de
alimentación.
NOTA: 1) Todos los SC se registran.

2) Cuando una tarjeta de circuitos impresos (PCB) tenga un problema,
compruebe las conexiones antes de sustituirla.
3) Cuando un motor tenga un problema, compruebe la carga mecánica
antes de sustituir el motor o el sensor.
4-1
LLAMADA AL SERVICIO TÉCNICO 26 julio 2002
4.1.2 TABLA DE SC
Nº
Problema Causa posible
definición
101 D Error de la lámpara de exposición
El nivel de blanco estándar no se detecta • Lámpara de exposición defectuosa
correctamente al escanear la placa de • Estabilizador de la lámpara defectuoso
sombreado. (El pico de datos de sombreado • Conexión de la lámpara de exposición
no alcanza el umbral especificado.) defectuosa
• Placa blanca estándar sucia
• Espejo o lente del escáner fuera de su
posición o sucios
• SBU defectuosa
120 D Error de posición inicial del escáner 1
El sensor de posición inicial del escáner no • Circuito de entrada/salida del escáner o
detecta la condición de encendido durante SBU defectuosa
el escaneo. • Motor del escáner defectuoso
• Brida entre el circuito de entrada/salida
del escáner y el motor del escáner
desconectada
• Sensor HP del escáner defectuoso
• Brida entre la SBU y el sensor HP
desconectada
• Cable del escáner, banda de
sincronización, polea o transportador
defectuosos
detecta la condición de apagado durante el SBU defectuosos
escaneo. • Motor del escáner defectuoso
desconectada
desconectada
defectuosos
detecta la posición inicial durante la SBU defectuosos
iniciación. • Motor del escáner defectuoso
desconectada
desconectada
defectuosos
142 D Error de detección del nivel de blanco
No es posible ajustar el nivel de blanco • Cristal de exposición o sección óptica
dentro del objetivo dentro del control de sucios
ganancia automático. • Circuito SBU defectuoso
• Circuito BICU defectuoso
• Lámpara de exposición defectuosa
• Estabilizador de la lámpara defectuoso
4-2
Nº
definición
161 D Error BICU
• No se introduce el valor correcto en • Circuito BICU defectuoso (conexión
ASIC1 en el circuito BICU cuando se defectuosa entre ASIC)
enciende el interruptor principal.
• Los ASIC del circuito BICU no son
reconocidos durante la operación de
escaneo.
195 D Error de coincidencia del número de serie
El número de serie almacenado en la • NVRAM defectuosa
memoria no es correcto. • BICU sustituida sin NVRAM original
NOTA: Compruebe el número de serie con
SP5-811-002.
Si el número de serie almacenado es
incorrecto, póngase en contacto con el
especialista de producto para ver detalles
acerca de cómo resolver el problema.
201 D Error del motor poligonal
• El motor poligonal empieza a funcionar. • Motor del espejo poligonal defectuoso
→ La señal de bloqueo no se detecta en • Brida defectuosa.
el intervalo de 20 segundos.
S o lu ció n d e
• El motor poligonal empieza a funcionar.
av erías
→ La señal de bloqueo se detecta en el
intervalo de 20 segundos. → Después de
un tiempo de espera de 3 segundos, no
se detecta señal de bloqueo en el
intervalo de 20 segundos.
• El motor poligonal deja de funcionar. →
La señal de bloqueo no se detecta en el
• El motor poligonal está funcionando. →
La señal de bloqueo permanece sin
detectar durante 0,5 segundos.
220 D Error de la 1ª sincronización de rayo
Se detecta un bloqueo del motor poligonal; • Circuito de detector de sincronización
la puerta del LD está cerrada y el LD desconectado
permanece activo. → El error de LD (error • Unidad LD defectuosa
de sincronización del primer rayo) continúa • BICU defectuosa
durante 0,5 segundos.
221 D Error de sincronización del segundo rayo
Se detecta un bloqueo del motor poligonal; • Circuito de detector de sincronización
la puerta del LD está cerrada y el LD desconectada
permanece activo. → El error de LD (error • Unidad LD defectuosa
de sincronización del segundo rayo) • BICU defectuosa
continúa durante 0,5 segundos.
230 D Error de FGATE activado
Se detecta una marca de la banda de • BICU defectuosa
transferencia → No se detecta señal de
FGATE activo en el intervalo de 1 segundo.
231 D Error de FGATE desactivado
Se detecta una señal afirmativa de FGATE. • BICU defectuosa
→ La señal negativa de FGATE no se
detecta en el intervalo de 30 segundos.
241 D Error de LD
Un error de LD continúa durante 0,5 • Unidad LD defectuosa
segundos. (Después de detectarse un error
de LD, se escribe una liberación de error de
LD en el circuito GAVD durante la
monitorización.)
4-3
Nº
definición
280 D Error de detección de marcas de banda de transferencia de imagen
• Se inicia un procesamiento de imagen. → • BICU defectuosa
No se detecta señal de marca de banda • Mala conexión eléctrica entre el sensor
en el intervalo de 1 revolución. y la BICU.
• Se inicia un procesamiento de imagen de
color. → Se transfiere una imagen
monocolor. → FGATE se activa. → No se
detecta señal de marca de banda en el
intervalo de 1 revolución.
• Se está usando papel grueso o
transparencias. → Se reduce la velocidad
de la banda. → No se detecta señal de
marca de banda en el intervalo de 1
revolución.
282 D Error de comunicación GAVD
Se transfieren datos. → La CPU no detecta • BICU defectuosa
la señal de comunicación del GAVD.
300 D Fuga eléctrica de la unidad de corona de carga
La alimentación a la unidad de corona de • Cortocircuito en la unidad de corona de
carga se suministra continuamente, y la carga
unidad funciona al valor de uso mínimo • Circuito de alimentación de alta tensión
PWM. → 4,5 Voltios (o más) regresa defectuoso
durante 60 milisegundos. • Brida defectuosa (BICU - circuito de
alimentación de alta tensión)
301 D Desconexión de la unidad de la corona de carga
La alimentación a la unidad de corona de • Instalación de PCU defectuosa (cinta
carga se suministra continuamente. → La del fotoconductor)
unidad funciona al valor de uso máximo • Circuito de alimentación de alta tensión
PWM durante 60 milisegundos. defectuoso
• Brida defectuosa (BICU - circuito de
302 D Fuga eléctrica de la rejilla de carga
La alimentación a la rejilla de carga se • Instalación de PCU defectuosa (cinta
suministra continuamente. → La tensión de del fotoconductor)
retorno excede el objetivo en 0,5 Voltios o • Cortocircuito en la rejilla de carga
más durante 120 milisegundos. • Circuito de alimentación de alta tensión
defectuoso
305 D Error del limpiador de la unidad de la corona de carga
• Se inicia la limpieza. → La señal de • Instalación de PCU defectuosa (cinta
bloqueo no se detecta en el intervalo de del fotoconductor)
30 segundos. • Limpiador defectuoso
• Se inicia la limpieza. → El limpiador • Instalación incorrecta de la unidad de la
empieza a girar. → La señal de bloqueo corona de carga
se detecta en el intervalo de 6 segundos. • Ha caído tóner en el mecanismo de
• La señal de bloqueo se detecta mientras accionamiento del limpiador
la unidad se está separando de la
posición inicial. → La siguiente señal de
bloqueo se detecta en el intervalo de 6
segundos después de que la unidad haya
girado hacia la posición inicial.
350 D Error de revelado 1 (N/A)
Se inicia un proceso de revelado. → La • Cortocircuito en la unidad de revelado
tensión de retorno excede el objetivo en 0,5 • Circuito de alimentación de alta tensión
Voltios o más durante 60 milisegundos. defectuoso
4-4
Nº
definición
351 D Error de revelado 2 (C/M)
Se inicia un proceso de revelado. → La • Cortocircuito en la unidad de revelado
tensión de retorno excede el objetivo en 0,5 • Circuito de alimentación de alta tensión
Voltios o más durante 60 milisegundos. defectuoso
352 D Error del motor de revelado
• El motor de revelado arranca o cambia de • Motor de revelado defectuoso
velocidad. → El motor no detecta una
señal de bloqueo de 1 segundo en el
• El motor de revelado arranca. → La señal
de bloqueo se detecta durante el
funcionamiento normal. → La señal de
bloqueo se interrumpe durante 1
segundo o más.
400 D Fuga eléctrica (+) en la primera transferencia (transferencia de imagen)
Se inicia la transferencia de la imagen. → El • Cortocircuito en la unidad de
proceso funciona al valor de uso mínimo transferencia de imagen
PWM. La corriente de retorno excede de 1,8 • Banda de transferencia de imagen
V durante 180 milisegundos. defectuosa
• Circuito de alimentación de alta tensión
S o lu ció n d e
defectuoso
av erías
401 D Fuga eléctrica (–) en la primera transferencia (transferencia de imagen)
Se inicia la transferencia de la imagen. → • Cortocircuito en la banda de
La salida negativa (–) está al valor de uso transferencia de imagen
máximo PWM durante 60 milisegundos. • Circuito de alimentación de alta tensión
defectuoso
410 D Fuga eléctrica (+) en la segunda transferencia (transferencia de papel)
Se inicia la transferencia del papel. → La • Cortocircuito en la unidad de
salida positiva (+) está al valor de uso transferencia de papel
mínimo PWM. → La tensión de retorno • Circuito de alimentación de alta tensión
permanece en 2,7 V o más durante 60 defectuoso
milisegundos. • Brida defectuosa (BICU - circuito de
411 D Fuga eléctrica (–) en la segunda transferencia (transferencia de papel)
Se inicia la transferencia del papel. → La • Cortocircuito en la unidad de
salida negativa (–) está al valor de uso transferencia de papel
mínimo PWM. → La tensión de retorno • Circuito de alimentación de alta tensión
permanece en 4,5 V o más durante 60 defectuoso
milisegundos. • Brida defectuosa (BICU - circuito de
412 D Desconexión (+) en la segunda transferencia (transferencia de papel)
Se inicia la transferencia del papel. → La • La tapa derecha no está cerrada
salida positiva (+) está al valor de uso • Mecanismo de contacto del rodillo de
máximo PWM durante 60 milisegundos. transferencia defectuoso
defectuoso
420 D Error de descarga (polarización de fusión)
El circuito de descarga está funcionando al • Cortocircuito de polarización de fusión
valor de uso máximo PWM durante 60 • Banda de fusión arañada
milisegundos. • Circuito de alimentación de alta tensión
defectuoso
4-5
Nº
definición
421 Error de placa de descarga
Durante la descarga, la señal de detección • Cortocircuito en la placa de descarga
de fuga es baja durante 60 milisegundos. • Circuito de alimentación de alta tensión
defectuoso
430 D Error de limpieza de la banda de transferencia
• La limpieza funciona al valor de uso • Cortocircuito en la unidad de limpieza
máximo PWM durante 60 milisegundos. de la banda de transferencia
defectuoso
440 D Error del motor principal
• El motor principal arranca o cambia de • Motor principal defectuoso
velocidad. → La señal de bloqueo no • Carga excesiva del motor principal
continúa durante 1 segundo en el
• El motor principal arranca. → La señal de
bloqueo se detecta y el funcionamiento
es normal. → La señal de bloqueo se
interrumpe durante 1 segundo.
460 D Error del sensor de temperatura
La salida es 4,5 V (o superior) o 0,3 V • Sensor de temperatura/humedad
(o inferior) durante 12 segundos. defectuoso
• Circuito defectuoso
• Conector defectuoso
461 D Error del sensor de humedad
La salida es 4,5 V (o superior) o 0,3 V • Sensor de temperatura/humedad
(o inferior) durante 12 segundos. defectuoso
480 D Error del sensor de DI
El sensor de DI se está calibrando (control • Sensor de DI defectuoso
de proceso, paso 1) → Mientras el LED está • Conector defectuoso
apagado, la tensión de salida es 0,5 V o
inferior.
481 D Error de detección de marcas de banda de transferencia
• El motor principal está funcionando y se • Motor principal defectuoso
detecta la señal de bloqueo. → La señal • Banda de transferencia de la imagen
del sensor de marca de banda no cambia fuera de su posición
durante 120 milisegundos. • Marca de banda borrosa o ausente
503 B Error de tercera bandeja
• El motor de elevación de la bandeja se • Sensor de altura del papel defectuoso
activa. → La parte superior de la pila de • Motor de elevación de la bandeja
papel no se detecta en el intervalo de 18 defectuoso
segundos.
• La bandeja está instalada. → Se detecta
la parte superior de la pila de papel. →
Baja la placa inferior. → La detección de
la pila no se borra en el intervalo de 7
segundos. → Estos pasos se repiten 4
veces.
4-6
Nº
definición
504 B Error de cuarta bandeja
• El motor de elevación de la bandeja se • Sensor de altura del papel defectuoso
activa. → La parte superior de la pila de • Motor de elevación de la bandeja
papel no se detecta en el intervalo de 18 defectuoso
segundos.
• La bandeja está instalada. → Se detecta
la parte superior de la pila de papel. →
Baja la placa inferior. → La detección de
la pila no se borra en el intervalo de 7
segundos. → Estos pasos se repiten 4
veces.
515 D Error de comunicación de la unidad dúplex
• Se produce un error de conexión. • Circuito de la unidad dúplex defectuoso
• La copiadora envía la señal a la unidad • BICU defectuosa
dúplex cada 3 segundos sin que la • Ex-IOB defectuoso
unidad transporte papel. Sin embargo, la • Conexión defectuosa (unidad principal -
unidad dúplex no responde en el unidad dúplex)
520 D Motor de la unidad de fusión
• El motor arranca o cambia de velocidad. • Motor de la unidad de fusión defectuoso
S o lu ció n d e
→ La señal de bloqueo no continúa
av erías
durante 1 segundo en el intervalo de 3
segundos.
• El motor arranca. → La señal de bloqueo
se detecta y el funcionamiento es normal.
→ La señal de bloqueo se interrumpe
durante 1 segundo.
521 D Error del motor de alimentación del papel
• El motor arranca o cambia de velocidad. • Motor de alimentación del papel
→ La señal de bloqueo no continúa defectuoso
durante 1 segundo en el intervalo de 3
segundos.
• El motor arranca. → La señal de bloqueo
se detecta y el funcionamiento es normal.
→ La señal de bloqueo se interrumpe
durante 1 segundo.
541 A Desconexión del termistor (rodillo de calentamiento)
La unidad de fusión empieza a calentarse a • Termistor defectuoso
la temperatura de lista para impresión. → La • Conexión suelta del termistor
temperatura no llega a 7°C durante 10 • Conector defectuoso
segundos.
542 A Fin de tiempo de espera del calentamiento de fusión (rodillo de calentamiento)
El interruptor principal está encendido o hay • Lámpara defectuosa (conexión suelta,
una tapa cerrada. → El rodillo de fallo del termostato, PSU, termostato)
calentamiento no llega a la temperatura de • Detección incorrecta (conexión suelta
calentamiento en el intervalo de 50 del termistor, fusión - conexión suelta
segundos. del cajón)
543 A Error de sobrecalentamiento (rodillo de calentamiento)
El termistor del rodillo de calentamiento • Cortocircuito
detecta 220°C durante 5 segundos. • Circuito BICU defectuoso
• PSU defectuosa
4-7
Nº
definición
544 A Error de baja temperatura (rodillo de calentamiento)
En espera o en funcionamiento, el termistor • Lámpara defectuosa (conexión suelta,
del rodillo de calentamiento detecta 100°C o fallo del termostato, PSU, termostato)
menos durante 5 segundos. • Detección incorrecta (conexión suelta
del termistor, fusión - conexión suelta
del cajón)
545 A Error de plena potencia (rodillo de calentamiento)
Ha terminado el calentamiento de la unidad • Conexión suelta del termistor
de fusión. → El rodillo de calentamiento • Fusión - conexión suelta del cajón
deja de girar. → La lámpara del rodillo de
calentamiento sigue emitiendo la máxima
potencia durante 30 segundos.
546 A Temperatura inestable (rodillo de calentamiento)
El termistor del rodillo de calentamiento • Conexión suelta del termistor
detecta aumentos o disminuciones • Fusión - conexión suelta del cajón
inestables de temperatura durante 60
segundos.
551 A Desconexión del termistor (rodillo de presión)
El termistor del rodillo de presión detecta • Conexión suelta del termistor
7°C o menos durante 30 segundos. • Brida defectuosa.
552 A Tiempo de calentamiento terminado (rodillo de presión)
El interruptor principal está encendido o hay • Lámpara defectuosa (conexión suelta,
una tapa cerrada. → El rodillo de presión de fallo del termostato, PSU, termostato)
fusión no llega a la temperatura de • Detección incorrecta (conexión suelta
preparado en el intervalo de 200 segundos. del termistor, fusión - conexión suelta
del cajón)
553 A Error de sobrecalentamiento (rodillo de presión)
El termistor del rodillo de presión detecta • Conexión suelta
165°C durante 5 segundos. • Circuito BICU defectuoso
• PSU defectuosa
554 A Error de baja temperatura (rodillo de presión)
En espera o en funcionamiento, el termistor • Lámpara defectuosa (conexión suelta,
del rodillo de presión detecta 60°C o menos fallo del termostato, PSU, termostato)
durante 5 segundos. • Detección incorrecta (conexión suelta
del termistor, fusión - conexión suelta
del cajón)
555 A Error de plena potencia (rodillo de presión)
Ha terminado el calentamiento de la unidad • Conexión suelta del termistor
de fusión.→ El rodillo de presión de fusión • Fusión - conexión suelta del cajón
deja de girar. → La lámpara del rodillo de
presión sigue emitiendo la máxima potencia
durante 200 segundos.
556 A Temperatura inestable (rodillo de presión)
El termistor del rodillo de presión detecta • Conexión suelta del termistor
aumentos o disminuciones inestables de • Fusión - conexión suelta del cajón
temperatura durante 60 segundos.
560 D • Error de cruce de cero
El interruptor principal está encendido; se • PSU defectuosa
activa el relé de fusión. → No se detectan • Suministro de energía incorrecto
50 Hz o 60 Hz en el intervalo de 5
segundos.
4-8
Nº
definición
570 A Fin de aceite de fusión
Se han impreso 500 hojas de papel desde • Aceite insuficiente (tanque de aceite de
que se detectó el final del aceite. la parte posterior del aparato)
• Tubería de aceite defectuosa
• Bomba de aceite defectuosa
• Sensor de fin de aceite defectuoso
571 A Desbordamiento del aceite de fusión
• El sensor de desbordamiento de aceite • Sensor de fin de aceite defectuoso
detecta aceite. • Sensor de desbordamiento de aceite
• Cuando las tapas del aparato están defectuoso
cerradas, no se detecta la unidad de • Cable del sensor defectuoso
suministro de aceite. • Unidad de suministro de aceite no
• Cuando las tapas del aparato están instalada
cerradas, no se detecta la unidad de
fusión.
620 D Error de comunicación ADF
Se ha detectado el ADF. → Se ha producido • Conexión suelta
un error de comunicación. • ADF defectuoso.
• Circuito BICU defectuoso
• Circuito de entrada/salida del escáner
S o lu ció n d e
defectuoso
av erías
• Ruido externo
630 C Error de comunicación CSS
El aparato intenta comunicarse con uno de • Error de comunicación en la red
los terminales de un centro de servicio telefónica pública (sólo registro; el
pertinente. → La respuesta es una señal de aparato aún puede funcionar)
error.
632 D Error de dispositivo de contabilidad MF 1
El aparato envía un marco de datos. → No • Línea defectuosa o cortada entre el
se recibe una señal de final normal. → Este aparato y el dispositivo
síntoma se produce tres veces.
El aparato se está comunicando con el • Línea defectuosa o cortada entre el
dispositivo de contabilidad. → La respuesta aparato y el dispositivo
es una señal de línea discontinua.
El dispositivo de contabilidad informa de un • Controlador del dispositivo de
error RAM de seguridad. contabilidad defectuoso
• Batería defectuosa en el dispositivo de
contabilidad
El dispositivo de contabilidad informa de un • Controlador del dispositivo de
error de tensión de la batería. contabilidad defectuoso
• Batería defectuosa en el dispositivo de
contabilidad
640 C Error de suma de control de comunicación entre el engine y el controlador.
Durante la comunicación entre la BICU y el • Sólo se registra; el aparato puede
controlador, se ha producido un error de seguir funcionando
suma de control.
641 D Error de respuesta del engine al controlador
El controlador ha enviado un marco con el • Circuito del controlador defectuoso
protocolo RAPI, pero el engine no responde. • Ruido externo
4-9
Nº
definición
670 D Error de arranque del engine
Justo después de encender el interruptor • Circuito del controlador defectuoso
principal o mientras el aparato se está
recuperando del modo de apagado
automático, falla la señal afirmativa de
engine preparado.
Justo después de encender el interruptor
principal, el engine no responde.
672 D Error de comunicación entre el controlador y el panel de mandos al inicio
Después de encender el aparato, no se • Controlador detenido
inicia la comunicación entre el controlador y • Circuito del controlador instalado de
el panel de mandos, o bien la comunicación forma incorrecta
se interrumpe después de un inicio normal. • Circuito del controlador defectuoso
• Conexión del panel de mandos suelta o
defectuosa
• Mala conexión del DIMM y circuitos
opcionales en el circuito del controlador
685 D Error de comunicación SBU/IPU
Durante la transmisión de datos entre el • Cable de la unidad de escáner
escáner y el circuito BICU, se ha producido defectuoso
un error de comunicación. • Circuito SBU defectuoso
• Circuito BICU defectuosa
687 D Error de comando PER
Se transfieren algunos datos de imagen. → • Mala conexión entre BICU y controlador
El controlador no informa de la dirección de • BICU defectuosa
memoria necesaria. • Controlador defectuoso
720 B Error del motor emparejador del finisher (finisher para 500 hojas)
• El sensor de HP del emparejador del • Sensor de HP del emparejador
finisher permanece desactivado durante defectuoso
cierto tiempo al volver a la posición • Motor del emparejador defectuoso
inicial. • Circuito de control del finisher
• El sensor de HP del emparejador del defectuoso
finisher permanece activado durante • BICU defectuosa
cierto tiempo al separarse de la posición • Ex-IOB defectuosa
inicial. • Instalación incorrecta
722 B Error del motor emparejador del finisher (finisher para 1000 hojas)
El sensor de HP del emparejador del • Sensor de HP del emparejador
finisher permanece desactivado durante defectuoso
cierto tiempo al volver a la posición inicial. • Motor del emparejador defectuoso
El sensor de HP del emparejador del • Circuito de control del finisher
finisher permanece activado durante cierto defectuoso
tiempo al separarse de la posición inicial. • BICU defectuosa
• Ex-IOB defectuosa
• Instalación incorrecta
724 B Error del motor del martillo de la grapadora del finisher (finisher para 1000 hojas)
El grapado no termina en el intervalo de 600 • Atasco de grapas
ms desde la activación del motor del martillo • Sobrecarga de la grapadora debido a un
de la grapadora. intento de grapar demasiadas hojas
• Motor del martillo de la grapadora
defectuoso
• Circuito de control del finisher
defectuoso
• BICU defectuosa
4-10
Nº
definición
725 B Error del motor de extracción de la pila del finisher (finisher para 1000 hojas)
El sensor de HP de la banda de extracción • Sensor de HP de extracción de la pila
de la pila no se activa dentro de un tiempo defectuoso
especificado tras la activación del motor de • Motor de extracción de la pila
extracción de la pila. defectuoso
defectuoso
• BICU defectuosa
726 B Error del motor de elevación de la bandeja del finisher (finisher para 1000 hojas)
El sensor de altura de la pila no se activa • Motor de elevación de la bandeja
dentro de un tiempo especificado tras la defectuoso
activación del motor de elevación de la • Sensor de altura de la pila defectuoso
bandeja. • Circuito de control del finisher
defectuoso
• BICU defectuosa
727 B Error del motor de la grapadora del finisher (finisher para 500 hojas)
S o lu ció n d e
El grapado no termina dentro de un tiempo • Atasco de grapas
av erías
determinado desde la activación del motor • Sobrecarga de la grapadora debido a un
de la grapadora. intento de grapar demasiadas hojas
• Motor de la grapadora defectuoso
defectuoso
• BICU defectuosa
728 B Error de altura de la pila de papel del finisher (finisher para 500 hojas)
La palanca de detección de la altura de la • Solenoide de la palanca de altura de la
pila de papeles no vuelve a su posición pila defectuoso
inicial antes de ir a detectar la altura. • Sensor de altura de la pila defectuoso
• Sensor de la palanca defectuoso
• Placa de control principal defectuosa
defectuoso
• BICU defectuosa
• IOB defectuosa
730 B Error del motor de la grapadora del finisher (finisher para 1000 hojas)
La grapadora no vuelve a su posición inicial • Motor de la grapadora defectuoso
dentro de un tiempo determinado desde la • Sensor de HP de la grapadora
activación del motor de la grapadora. defectuoso
El sensor de HP de la grapadora no se • Mala conexión del motor de la
activa dentro de un tiempo especificado tras grapadora
la activación del motor de la grapadora. • Circuito de control del finisher
defectuoso
• BICU defectuosa
4-11
Nº
definición
731 B • Error del motor de la bandeja de salida (finisher para 500 hojas)
• Error del motor de la placa de guía de salida (finisher para 1000 hojas)
El sensor de límite superior de la bandeja • Circuito de control del finisher
no se activa dentro de un tiempo defectuoso
especificado tras la activación del motor de • BICU defectuosa
la bandeja (finisher para 500 hojas). • Ex-IOB defectuosa
El sensor de HP de la placa de guía de • Instalación incorrecta
salida no se activa dentro de un tiempo
especificado tras la activación del motor de Finisher para 500 hojas
la placa de guía de salida (finisher para • Motor de la bandeja de salida
1000 hojas). defectuoso
• Sensor de límite superior de la bandeja
defectuoso
Finisher para 1000 hojas
• Motor de la placa de guía de salida
defectuoso
• Sensor de HP de la placa de guía de
salida defectuoso
732 B Error del motor de desplazamiento del finisher (finisher para 1000 hojas)
El desplazamiento del rodillo no termina • Motor de desplazamiento defectuoso
dentro de un tiempo determinado después • Sensor de HP del desplazamiento
de la activación del motor de defectuoso
desplazamiento. • Circuito de control del finisher
defectuoso
• BICU defectuosa
740 D Error de comunicación del finisher
• Se produce un error de conexión. • Circuito de control del finisher
• El UART informa de un error de defectuoso
comunicación. • BICU defectuosa
• En casos distintos del transporte de • Ex-IOB defectuosa
papel, después de transmitir un comando • Instalación incorrecta
de cada 3 segundos, el finisher no
responde en el intervalo de 5 segundos.
750 D Error de comunicación de la primera bandeja de papel
• Se produce un error de conexión. • Circuito de control de la unidad de
• El UART informa de un error de bandeja de papel defectuoso
comunicación. • BICU defectuosa
• En casos distintos del transporte de • Ex-IOB defectuosa
papel, después de transmitir un comando • Conexión defectuosa (bandeja de papel
de cada 3 segundos, la unidad de - unidad principal)
bandeja de papel no responde en el
770 D Error del motor de la unidad de bandeja de desplazamiento
• El aparato arranca. → El motor de la • Motor de la bandeja defectuoso
bandeja funciona durante 2,2 segundos. • Sensor defectuoso
→ El sensor no detecta el • Conector de la bandeja de
funcionamiento. desplazamiento defectuoso
• El aparato está imprimiendo. → El motor
de la bandeja funciona durante 2,2
segundos. → El sensor no detecta el
funcionamiento.
791 D Error de unidad puente
El aparato reconoce el finisher, pero no • Conector defectuoso
reconoce la unidad puente. • Cable defectuoso
4-12
Nº
definición
792 D Error del finisher
El aparato no reconoce el finisher, pero • Conector defectuoso
reconoce la unidad de relé. • Cable defectuoso
793 D Error de unidad de intercambio
El aparato reconoce la unidad • Instalación incorrecta
dúplex/unidad de bandeja de 1 depósito, • Conector defectuoso
pero no reconoce la unidad de intercambio. • Cable defectuoso
800 B Error de inicio sin final de salida de vídeo (N)
Se inicia la transferencia de vídeo al engine, • Circuito del controlador defectuoso
pero éste no emite un comando de fin de
transmisión de vídeo dentro del tiempo
especificado.
801 B Error de inicio sin final de salida de vídeo (A)
especificado.
802 B Error de inicio sin final de salida de vídeo (M)
S o lu ció n d e
av erías
especificado.
803 B Error de inicio sin final de salida de vídeo (C)
especificado.
804 B Error de inicio sin final de entrada de vídeo (N)
pero el escáner no emite un comando de fin
de transmisión de vídeo dentro del tiempo
especificado.
805 B Error de inicio sin final de entrada de vídeo (A)
especificado.
806 B Error de inicio sin final de entrada de vídeo (M)
especificado.
807 B Error de inicio sin final de entrada de vídeo (C)
especificado.
808 B Error de inicio sin final de entrada de vídeo (R)
especificado.
809 B Error de inicio sin final de entrada de vídeo (V)
especificado.
4-13
Nº
definición
810 B Error de inicio sin final de entrada de vídeo (Az)
especificado.
818 B Error de vigilancia
Mientras se está ejecutando el programa del • Circuito del controlador defectuoso
sistema, no pueden ejecutarse otros
programas (debido a una retención del bus
o a un bucle sin fin).
819 B Error de final anómalo del núcleo
Se ha producido un error de disco duro o de • Error de disco duro
software, que ha terminado el proceso SCS, • Error del programa de aplicación
el proceso gwinit, y finalmente el programa • Escasez de RAM
núcleo.
Un proceso del sistema ha agotado la RAM.
820 B Error de autodiagnóstico: CPU
Se ha producido una excepción o • Circuito del controlador defectuoso
interrupción inesperada. • Software defectuoso
821 B Error de autodiagnóstico: ASIC
El ASIC ha devuelto un error durante la • Circuito del controlador defectuoso
prueba de autodiagnóstico, porque se
comparan las interrupciones del
temporizador del ASIC y de la CPU y se
determina que están fuera del intervalo.
822 B Error de autodiagnóstico: Disco duro
La unidad de disco duro ha devuelto un • Disco duro defectuoso.
error durante la prueba de autodiagnóstico. • Conector de disco duro defectuoso.
• Circuito del controlador defectuoso
823 B Error de autodiagnóstico: NIB
El circuito de interface de red ha devuelto • Circuito de interface de red defectuoso
un error durante la prueba de • Circuito del controlador defectuoso
autodiagnóstico.
824 B Error de autodiagnóstico: NVRAM
La RAM residente no volátil ha devuelto un • NVRAM dañada o anómala
error durante la prueba de autodiagnóstico. • Batería de seguridad descargada
• Conexión de NVRAM dañada
826 B Error de autodiagnóstico: RTC/NVRAM opcional
El RTC (reloj en tiempo real) o la NVRAM • RTC defectuoso
opcional ha devuelto un error durante la • NVRAM defectuosa
prueba de autodiagnóstico.
827 B Error de autodiagnóstico: RAM
La RAM residente ha devuelto un error de • Error de funcionamiento de la memoria
verificación durante la prueba de
autodiagnóstico.
828 B Error de autodiagnóstico: ROM
La memoria de sólo lectura residente ha • Circuito del controlador defectuoso
devuelto un error durante la prueba de • Firmware defectuoso
autodiagnóstico.
829 B Error de autodiagnóstico: RAM opcional
La RAM opcional ha devuelto un error • DIMM RAM defectuoso
durante la prueba de autodiagnóstico. • Circuito del controlador defectuoso
4-14
Nº
definición
835 B Error de autodiagnóstico: Interface paralelo
Se ha producido un error de prueba de • Conector de circuito en bucle no
circuito en bucle. detectado
• Conector de IEEE1284 defectuoso
836 B Error de autodiagnóstico: ROM de fuentes residente
La ROM de fuentes residente ha devuelto • ROM de fuentes defectuosa
un error durante la prueba de
autodiagnóstico.
837 B Error de autodiagnóstico: ROM de fuentes opcional
La ROM de fuentes opcional ha devuelto un • ROM de fuentes defectuosa
error durante la prueba de autodiagnóstico.
838 D Error de verificación
Los datos de verificación del generador del • Circuito del controlador defectuoso
reloj se leen mediante el bus de
comunicaciones. → Los datos contradicen
el valor normal.
850 B Interface de red anómalo
La dirección IP es incorrecta o bien el • Configuración de red incorrecta
controlador no puede acceder a la red • Circuito del controlador defectuoso
S o lu ció n d e
debido a un error de driver.
av erías
851 B Interface de IEEE1394 anómalo
El interface de IEEE1394 no puede usarse • Circuito de interface IEEE1394
debido a un error de driver. defectuosa
853 D Error de inicio de tarjeta IEEE802 11b
El aparato arranca. → Se reconoce el • Conexión suelta entre la tarjeta
circuito de conexión de la tarjeta IEEE802 IEEE802 11b y el circuito de conexión
11b. → No se reconoce la tarjeta IEEE802
11b.
854 D Error de acceso a la tarjeta IEEE802 11b
El aparato ha estado leyendo los datos de la • Conexión suelta entre la tarjeta
tarjeta. → El aparato pierde el acceso a la IEEE802 11b y el circuito de conexión
tarjeta; el circuito de conexión de la tarjeta
IEEE802 11b sigue sin reconocerse.
855 D Error de tarjeta IEEE802 11b
Se han encontrado datos no válidos en la • Tarjeta defectuosa.
tarjeta
856 D Error del circuito de conexión de la tarjeta IEEE802 11b
Se detecta un error en el circuito de • Tarjeta de conexión defectuosa
conexión de la tarjeta IEEE802 11b.
860 C Inicio sin conexión del disco duro al encender el interruptor principal
No se detecta el disco duro. (El disco duro • Cable entre el controlador y el disco
no está formateado.) duro suelto o defectuoso
• Conector de corriente del disco duro
suelto o defectuoso
• Disco duro defectuoso.
• Controlador defectuoso
861 C Inicio sin detección de disco duro al pulsar la tecla de corriente
No se detecta el disco duro. • Cable entre el controlador y el disco
duro suelto o defectuoso
• Conector de corriente del disco duro
suelto o defectuoso
• Disco duro defectuoso.
• Controlador defectuoso
4-15
Nº
definición
862 D Número máximo de sectores defectuosos
El disco duro tiene 100 sectores • Corrupción de datos
defectuosos en el área de almacenamiento • Disco duro defectuoso
de imágenes. → Se leen más datos desde
el disco duro. → Se produce el SC863. → El
número de sectores defectuosos excede el
valor máximo.
NOTA: Para formatear el disco duro, use
SP5-832-1. Los sectores
defectuosos pueden afectar a la
calidad o reducir la productividad.
Cuando el disco duro contiene
sectores defectuosos, es necesario
sustituirlo.
863 B Inicio sin lectura de datos del disco duro
Los datos almacenados en el disco duro no • Se ha detectado un sector defectuoso
se leen correctamente. durante el funcionamiento del disco
duro
864 B Error CRC de datos del disco duro
• Durante el funcionamiento del • La transferencia de datos desde el disco
disco duro, éste ha respondido con duro ha sido anómala.
un error CRC.
865 B Error de acceso al disco duro
El disco duro ha devuelto un error. • Se ha detectado un error que no es de
sector defectuoso (SC863) ni de CRC
(SC864)
870 D Error de datos de la libreta de direcciones
Se accede a la libreta de direcciones del • Corrupción de datos
disco duro. → Se detecta un error en los • Disco duro defectuoso
datos de la libreta de direcciones; los datos • Software defectuoso
de la libreta de direcciones no se leen; o no
se escriben datos en la libreta de
direcciones.
NOTA: Para corregir el error, adopte
cualquiera de estas soluciones:
• Formatee la libreta de direcciones usando
SP5-832-008 (se inician todos los datos
de la libreta de direcciones, incluidos los
códigos de usuario y los contadores)
• Inicie los datos del usuario con SP5-832-
006 y -007 (los códigos de usuario y los
contadores se recuperan cuando se
enciende el interruptor principal)
Sustituya el disco duro (los códigos de
usuario y los contadores se recuperan
cuando se enciende el interruptor principal)
900 B Error de contador total electrónico
El valor del contador total está fuera del • NVRAM defectuosa
intervalo.
901 B Error de contador total mecánico 1
El contador mecánico 1 no está iniciado o • Conexión defectuosa
bien no se detecta. • Contador defectuoso
902 B Error de contador total mecánico 2
El contador mecánico 2 no está iniciado o • Conexión defectuosa
bien no se detecta. • Contador defectuoso
4-16
Nº
definición
925 D Error de archivos de red
El archivo de administración de archivos de • Hardware defectuoso
red está corrompido; los archivos de red no • Corrupción de datos
se leen normalmente. • Software defectuoso
Archivos de red: trabajos a imprimir desde
el servidor de documentos usando un PC y
el programa Desk Top Binder
990 B Error de ejecución del software
El programa ha intentado realizar una • Software defectuoso
operación inesperada. • Parámetro interno incorrecto
NOTA: Cuando se produzca este error, se • Memoria de trabajo insuficiente
almacenarán en la NVRAM el
nombre, la dirección y los datos del
archivo. Esta información puede
comprobarse usando SP7-403.
Observe los datos y la situación en
que se produce este SC.
Seguidamente informe de ello a su
centro de control técnico.
991 C Error de continuidad del programa
El programa ha intentado realizar una • Sólo se registra; el aparato puede
S o lu ció n d e
av erías
operación inesperada. Sin embargo, a seguir funcionando
diferencia de SC990, el proceso puede
continuar ejecutándose.
992 D Otros SC del sistema
El controlador ha recibido del engine un • Póngase en contacto con el especialista
código SC desconocido. del producto.
997 B Error de selección de función de la aplicación
La aplicación seleccionada pulsando una • Software defectuoso
tecla del panel de mandos no se inicia, o • Una opción requerida por la aplicación
bien termina anormalmente. (RAM, DIMM, circuito) no se encuentra
instalada
998 B Error de inicio de la aplicación
• Después de encender el aparato, la • Software defectuoso
aplicación no se inicia en el intervalo de • Una opción requerida por la aplicación
60 s. (Ninguna aplicación se inicia o (RAM, DIMM, circuito) no se encuentra
termina normalmente.) instalada
999 B Error de descarga de programa
La descarga (de programa, datos de • Software defectuoso
impresión, datos de lenguaje) desde la • Una opción requerida por la aplicación
tarjeta IC no se ejecuta normalmente. (RAM, DIMM, circuito) no se encuentra
Notas importantes acerca de SC999 instalada
• Este SC no se registra, porque funciona • Circuito instalado incorrectamente
principalmente en el modo de descarga. • BICU defectuosa
• Si el aparato sufre un corte de • Controlador defectuoso
alimentación durante la descarga, o si la • Tarjeta IC defectuosa
descarga no acaba normalmente por • NVRAM defectuosa
cualquier otra razón, es posible que se • Corte de alimentación durante la
dañe la placa del controlador o la PCB de descarga
destino de la descarga, y no sea posible
continuar realizando operaciones de
descarga. Si se produce este problema,
deberá sustituir la PCB dañada.
4-17
MODO DE AUTODIAGNÓSTICO 26 julio 2002
4.2 MODO DE AUTODIAGNÓSTICO

Hay tres tipos de autodiagnósticos para el controlador.
• Autodiagnósticos de encendido: el aparato inicia automáticamente los
autodiagnósticos inmediatamente después de encender la alimentación.
• Autodiagnósticos detallados: el aparato realiza los autodiagnósticos detallados
mediante un conector de circuito en bucle (P/N G0219350)
• Detección de SC: el aparato detecta automáticamente las condiciones SC en el
momento del encendido o durante el funcionamiento.
A continuación se muestra el flujo de trabajo de los autodiagnósticos de encendido y
detallados.
Encendido A
Prueba de diagnósticos No
NG De encendido
de RAM inicializada
o detallados
Comprobación de la
NG SC820 Detallados
CPU
Comprobación de suma
NG SC828
ROM
Comprobación de ASIC NG SC821
Comprobación estándar
NG SC829
Comprobación estándar de RAM detallada
NG SC827
de conexión RAM
Comprobación opcional
NG
Comprobación opcional de RAM detallada No usa RAM opcional
NG SC829
de conexión RAM Error registrado
Comprobación estándar
NG
Comprobación del de NVRAM detallada
NG SC838
generador del reloj Error registrado
Comprobación opcional De encendido
NG
Comprobación estándar de NVRAM detallada
NG SC824
de la NVRAM Error registrado
Comprobación de disco
NG
Comprobación opcional duro opcional
NG
de la NVRAM Error registrado
Error registrado Comprobación de circuito
NG
Comprobación de en bucle IEEE1284
NG
cabecera de fuentes Error registrado
Error registrado Comprobación detallada
NG SC826
Comprobación del reloj del reloj de tiempo real
NG SC826
de tiempo real
Comprobación de suma
NG
ROM de fuentes
Comprobación de red NG
Error registrado
Error registrado
FIN
Comprobación del
NG
interface del engine
Error registrado
Comprobación de
NG
interrupción
Error registrado
Comprobación de
NG
circuito de memoria
Error registrado
B051T516.WMF
4-18
26 julio 2002 MODO DE AUTODIAGNÓSTICO
4.2.2 AUTODIAGNÓSTICOS DETALLADOS

Esta prueba de autodiagnóstico detallado necesita un conector de circuito en bucle
(P/N: G0219350).
1. Apague el aparato y una el conector de circuito en bucle al interface paralelo.
2. Mantenga pulsada , pulse y mantenga pulsada y, a continuación,
encienda el aparato mientras mantiene pulsadas ambas teclas. Verá
“Cargando” en el pantalla táctil y se imprimirá el informe de diagnóstico
después de terminar la prueba.
• Consulte el informe de diagnóstico para ver los errores detectados. Los
errores detectados durante los autodiagnósticos pueden comprobarse con
SP7-832-001 (resultados de diagnóstico).
• Para más información sobre los códigos de error, consulte la sección 4.2.
S o lu ció n d e
av erías
4-19
MODO DE PRUEBA DE IMAGEN 26 julio 2002
4.3 MODO DE PRUEBA DE IMAGEN

La SBU, la BICU y el circuito LD tienen la función que imprime su patrón de
prueba. Es útil localizar el circuito defectuoso cuando se produce un problema de
datos de imagen.
4.3.2 PRUEBA VPU

La SBU tiene el patrón de prueba VPU. Para asegurarse de que el control VPU del
escáner está funcionando, cree un patrón de prueba VPU con SP4-907.
SP4-907-1: Patrón de prueba VPU: R

SP4-907-2: Patrón de prueba VPU: V
SP4-907-3: Patrón de prueba VPU: Az
4.3.3 PRUEBA IPU

El circuito BICU tiene el patrón de prueba IPU. Para asegurarse de que el
procesamiento de imagen está funcionando, cree un patrón de prueba IPU con
SP4-417.
El circuito BICU también cuenta con el modo de autocomprobación SP, SP4-904-1
o 2.
Si no se detecta ningún error, la prueba termina y en la pantalla del panel de
mandos aparece el código de completada. Si se detecta un error, la prueba se
interrumpe y se muestra un código de error. En la tabla siguiente se enumeran los
códigos de prueba completada y los códigos de error.
SP4-904-1 Resultado de la comprobación de lectura y escritura de registro

Código
Fin normal 00
Fin anormal 11 ~ 15
SP4-904-2 Resultado de la comprobación de ruta de imagen

Código
Fin normal 00
Fin anormal 21 ~ 24
4.3.4 PRUEBA GAVD

El circuito LD tiene la trama de prueba GAVD. Para asegurarse de que el control
de impresión está funcionando, cree el patrón de prueba GAVD con SP5-955
(aparece el patrón de prueba).
Este patrón de prueba incluye el patrón de ajuste de imagen como registro,
margen blanco, frecuencia del rayo láser, etc.
4-20
26 julio 2002 DEFECTOS DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS
4.4 DEFECTOS DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS

4.4.1 SENSORES
Componente Situa-
CN Problema
(símbolo) ción
Sensor de salida Se detecta un atasco de papel al alimentar el papel; la
324 Abierto
de fusión condición de atasco se borra cuando se retira el papel.
(circuito de
Corto- Se detecta un atasco de papel cuando no se alimenta
entrada/salida)
circuito papel.
Sensor de DI Abierto No se observa ningún síntoma inmediato. (☛ NOTA)
258
Corto- • El aparato no responde.
(BICU)
circuito • No se observa ningún síntoma inmediato. (☛ NOTA)
Sensor de Abierto Aparece SC481.
marcas de 307 Aparece SC481.
banda de (circuito de Corto-
transferencia de entrada/salida) circuito
imagen
Sensor de Cuando el recipiente está lleno, no se detecta que lo
307 Abierto
recipiente de está.
(circuito de
tóner residual Corto- No se observa ningún síntoma.
entrada/salida)
S o lu ció n d e
C/F lleno circuito
av erías
Sensor de final Abierto No se observa ningún síntoma inmediato.
259
de aceite Corto- La bomba de aceite se activa para bombear aceite
(BICU)
circuito habiendo aceite suficiente.
259
desbordamiento Corto- Aparece SC571.
(BICU)
de aceite circuito
Sensor de No se detecta correctamente el tamaño del original.
Abierto
longitud del 104 Las imágenes impresas salen borrosas.
original 1 (SBU) Corto- No se detecta correctamente el tamaño del original.
circuito Las imágenes impresas salen borrosas.
Abierto
longitud del 104 Las imágenes impresas salen borrosas.
original 2 (SBU) Corto- No se detecta correctamente el tamaño del original.
Abierto
anchura del 104 Las imágenes impresas salen borrosas.
original (SBU) Corto- No se detecta correctamente el tamaño del original.
Sensor de fin de No se detecta el fin de papel cuando la bandeja está
406 Abierto
papel 1 vacía.
(alimentación
Corto- Se detecta el fin de papel cuando la bandeja no está
de alta tensión)
circuito vacía.
Sensor de fin de No se detecta el fin de papel cuando la bandeja está
340 Abierto
papel 2 vacía.
(circuito de
Corto- Se detecta el fin de papel cuando la bandeja no está
entrada/salida)
circuito vacía.
Sensor de salida 324 Abierto Se detecta un atasco de papel cuando se alimenta papel.
del papel (circuito de Corto- Se detecta un atasco de papel cuando no se alimenta
entrada/salida) circuito papel.
Sensor de Se detecta un atasco de papel al alimentar el papel; la
alimentación del Abierto condición de atasco no se borra cuando se retira el
papel 1 324 papel.
(circuito de Se detecta un atasco de papel al alimentar el papel; la
entrada/salida) Corto- condición de atasco no se borra cuando se retira el
circuito papel. O bien se detecta un atasco de papel antes de
alimentar papel.
4-21
DEFECTOS DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS 26 julio 2002
Componente Situa-
CN Problema
(símbolo) ción
alimentación del Abierto condición de atasco no se borra cuando se retira el
papel 2 340 papel.
(circuito de Se detecta un atasco de papel al alimentar el papel; la
entrada/salida) Corto- condición de atasco no se borra cuando se retira el
circuito papel. O bien se detecta un atasco de papel antes de
alimentar papel.
Sensor de papel Se detecta papel casi agotado cuando la bandeja está
406 Abierto
casi agotado 1 llena.
(alimentación
Corto- Se detecta bandeja llena cuando está casi vacía.
de alta tensión)
circuito
Sensor de papel Se detecta el fin de papel cuando la bandeja no está
Abierto
casi agotado 2 406 vacía.
(alimentación • Se detecta bandeja llena cuando está casi vacía.
Corto-
de alta tensión)
circuito • Se detecta papel casi agotado cuando la bandeja está
llena.
Sensor de No se detecta desbordamiento de papel cuando la
324 Abierto
desbordamiento bandeja de salida está llena.
(circuito de
de papel Corto- Se detecta desbordamiento de papel cuando la bandeja
entrada/salida)
circuito de salida no está llena.
Sensor de la 324 Abierto No se detecta correctamente el tamaño del original.
tapa del panel (circuito de Corto- No hay síntomas
entrada/salida) circuito
registro Abierto condición de atasco no se borra cuando se retira el
papel.
405
(alimentación • Se detecta un atasco de papel al alimentar el papel; la
de alta tensión) condición de atasco no se borra cuando se retira el
Corto-
papel.
circuito
• Se detecta un atasco de papel antes de alimentar
papel.
Sensor HP del Abierto Aparece SC120.
104
escáner Corto- El motor del escáner intenta funcionar unos 40 segundos
(SBU)
circuito antes de que aparezca SC122.
Detector de Abierto Aparece SC220.
sincronización 502
Corto- El aparato no responde.
(LDB)
circuito Aparece SC220.
Sensor de Cuando el recipiente está lleno, no se detecta que lo
307 Abierto
recipiente de está.
(circuito de
tóner residual Corto- Se detecta recipiente lleno cuando no lo está.
entrada/salida)
B/T lleno circuito
257
temperatura/hu Corto- Aparece SC460.
(BICU)
medad circuito
NOTA: Sólo se produce una condición SC cuando se está instalando una nueva
PCU en el aparato. Durante la copia, si falla el sensor de DI, cambiará la
densidad de imagen.
4-22
26 julio 2002 DEFECTOS DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS
4.4.2 CONMUTADORES
Componente Situa-
CN Problema
(símbolo) ción
Conmutador de 324 Abierto Se indica al usuario que cierre la tapa de salida.
la tapa de (circuito de Corto- No se observa ningún síntoma.
salida entrada/salida) circuito
Conmutador de 324 Abierto Se indica al usuario que cierre la tapa frontal.
la tapa frontal (circuito de Corto- No se observa ningún síntoma.
Conmutador de 312 Abierto Se indica al usuario que cierre la tapa frontal.
bloqueo (circuito de Corto- No se observa ningún síntoma.
Conmutador del Abierto No se detecta el recipiente cuando está instalado.
307
recipiente de Se detecta el recipiente cuando no está instalado.
(circuito de Corto-
tóner residual
C/F
Conmutador de Abierto No se detecta la bandeja cuando está instalada.
bandeja instala- 308 • Se detecta la bandeja de papel cuando no está
da/tamaño de (circuito de Corto- instalada.
S o lu ció n d e
papel (bandeja entrada/salida) circuito • El tamaño del papel se detecta incorrectamente
av erías
1) (puede producirse un atasco de papel).
Conmutador de Abierto No se detecta la bandeja cuando está instalada.
bandeja instala- 308 • Se detecta la bandeja de papel cuando no está
da/tamaño de (circuito de Corto- instalada.
papel (bandeja entrada/salida) circuito • El tamaño del papel se detecta incorrectamente
2) (puede producirse un atasco de papel).
Conmutador de 324 Abierto Se indica al usuario que cierre la tapa derecha.
la tapa derecha (circuito de Corto- No hay síntomas
Conmutador del Abierto No se detecta el recipiente cuando está instalado.
307
recipiente de
tóner residual
(circuito de Corto- Se detecta recipiente lleno cuando no está instalado.
B/T
4.4.3 CONDICIONES EN QUE SALTAN LOS FUSIBLES
Valores
Fusible Síntomas al encender el interruptor principal
115 V 220 ~ 240 V
Placa de la fuente de alimentación
FU1 (N.A.) 15 A/125 V — Sin respuesta
FU2 10 A/250 V 5 A/250 V Sin respuesta
El aparato comienza la iniciación (se oye), pero
FU8 4 A/125 V 4 A/250 V
no aparece nada en el panel de mandos.
El aparato inicia la carga del programa, y en el
FU9 6,3 A/250 V 6,3 A/250 V panel de mandos aparece “Problemas
funcionales” con el código “SC901.”
4-23
PUNTOS DE CONTROL DE PROBLEMAS DE IMAGEN A INTERVALOS REGULARES26
26 julio 2002
julio 2002
REGULARES
4.5 PUNTOS DE CONTROL DE PROBLEMAS DE IMAGEN
A INTERVALOS REGULARES
Pueden aparecer, a intervalos regulares, problemas de imagen que dependen de
la circunferencia de ciertos componentes. El siguiente diagrama muestra los
posibles síntomas (puntos blancos o negros a intervalos regulares).
Alimentación de papel
Problemas a intervalos
regulares
B051T801.WMF
Puntos coloreados a intervalos de 54 mm: Rodillo de revelado

Imagen anómala a intervalos de 68 mm: Rodillo de transferencia
Imagen anómala a intervalos de 188 mm: Banda de fusión
Imagen anómala a intervalos de 125 mm: Rodillo de presión de la unidad de fusión
4-24
26 julio 2002 MODO DEL PROGRAMA DE SERVICIO
5. TABLAS DE SERVICIO
5.1 MODO DEL PROGRAMA DE SERVICIO
PRECAUCIÓN
No apague el interruptor principal mientras esté encendido o parpadeando
el LED de alimentación ( ). Si lo hace, puede causar graves daños al
disco duro o a la memoria de la copiadora. Antes de apagar el interruptor
de alimentación principal, pulse el interruptor de funcionamiento y espere
a que se apague el LED de alimentación.
NOTA: El LED de alimentación principal se enciende o parpadea cuando:

1) la tapa de la placa o el ARDF están abiertos
2) se está accediendo al disco duro o a la memoria
3) la copiadora se está comunicando con otro dispositivo
5.1.1 FUNCIONAMIENTO DEL MODO DE PROGRAMA DE

SERVICIO
Inicio del modo SP
T ab la s d e
se rvicio
1. Pulse la tecla Borrar modos. S
2. Escriba “107” con el teclado numérico.
3. Pulse la tecla borrar/detener y manténgala pulsada D
hasta que cambie el contenido de la pantalla (unos
3 segundos).
4. Toque “SP de copia” en la pantalla de contacto. SP de copia
Salida del modo SP
1. Toque “Salir” en la pantalla de contacto hasta que Salir

cambie el contenido de la pantalla.
2. Toque “Salir” en la pantalla de contacto hasta que Salir
cambie el contenido de la pantalla.
5-1
MODO DEL PROGRAMA DE SERVICIO 26 julio 2002
Pantalla de contacto del modo SP

Si desea detalles sobre los modos SP, consulte la sección 5.1.2.
1 2 3 4 5
6 7 8 9
10
B051S500.WMF
➀ Abre todos los menús de modo SP.

➁ Cierra todos los menús de modo SP.
➂ Abre la ventana de copia (☛ Ventana de copia para impresión de prueba).
➃ Habilita el teclado numérico para especificar un menú de modo SP.
(Escriba un número de menú en el teclado numérico y pulse la tecla .)
➄ Sale del modo SP.
➅ Abre o cierra la lista de menús de cada grupo.
➆ Se desplaza por los grupos hacia arriba o hacia abajo.
➇ Se desplaza a la página anterior o siguiente.
➈ Se desplaza a la línea anterior o siguiente.
➉ Selecciona el menú anterior o siguiente.
5-2
Ventana de copia para impresión de prueba

1) Toque el botón “Ventana de copia” (☛ Pantalla táctil del modo SP). Se
abrirá la ventana de copia.
2) Ajuste la configuración si es necesario, y pulse la tecla C (inicio) para
realizar la impresión de prueba.
3) Toque el botón “Modo SP” (resaltado en la pantalla táctil). Aparecerá la
pantalla de modo SP.
Cómo trabajar con los menús de modo SP

Los menús de modo SP están clasificados en tres niveles.
1. Busque el menú de modo SP que necesite en “Tabla de modos SP” (☛ 5.1.2).
2. Seleccione un SP por medio de cualquiera de las dos operaciones siguientes:
1) Usando el teclado numérico
a) Asegúrese de que el botón “Directo SP” está resaltado. (Si no lo está,
tóquelo.)
b) Escriba el número del menú de modo SP en el teclado numérico.
2) Usando la pantalla táctil
a) Toque el botón “Abrir todo” o el botón “Grupo n” (donde n indica el
número de grupo al que pertenece el menú deseado).
T ab la s d e
se rvicio
b) Desplácese por el menú si es necesario (☛ Pantalla táctil del modo
SP).
c) Toque el menú que necesita o toque el botón “Página anterior” o
“Página siguiente” para seleccionarlo.
3. Escriba los valores necesarios en el teclado numérico. Se sobrescribirá el valor
del cuadro de entrada.
Cuadro de
entrada
B051S501.WMF
NOTA: 1) “Inicial” indica el valor predeterminado.

2) Para alternar entre más/menos, pulse la tecla (borrar/detener).
4. Pulse la tecla . Si el valor escrito en el cuadro está fuera del intervalo, no se
tendrá en cuenta.
NOTA: Cuando se le pida que complete la configuración, toque “Sí”.
5. Salga del modo SP (☛ Salida del modo SP).
5-3
5.1.2 TABLA DE MODOS SP

En la columna “Función/[Configuración]”:
• Los nombres correspondientes de pantalla emergente y de función (si lo hay)
aparecen en paréntesis después de la descripción de la función.
• Los comentarios van en cursiva.
• El intervalo del valor va entre corchetes, y el valor predeterminado aparece
en negrita.
• Un asterisco (*)después del número de modo significa que el valor de este
modo se almacena en la NVRAM. Si reinicia la RAM, todos estos modos SP
volverán a su configuración de fábrica.
• DFU significa Design/Factory Use only (sólo para uso de diseño/fábrica). Los
valores marcados como DFU no deben cambiarse.
NOTA: El modo de programa de servicio es para uso exclusivo del servicio
técnico, para poder mantener adecuadamente la calidad del producto.
Si, por cualquier motivo, usan este modo personas ajenas al servicio
técnico, es posible que se borren datos o se cambien configuraciones.
En tal caso, no se podría garantizar la calidad del producto.
SP1-XXX: (Alimentación)
Nº de modo
1 (Clase 1, 2 y 3)
Función / [Configuración]
001* Principio de copia
1 Bandeja 1: normal Ajusta el registro del principio de copia; para ello, cambia el
2 Bandeja 1: grueso tiempo de funcionamiento del embrague de registro para
3 Bandeja 1: cada uno de los modos.
transparencias [–9,0 ~ 9,0 / 0,0 / incremento de 0,1 mm]
4 Bandeja 2: normal El modo de usuario no puede ajustar la configuración de
5 Bandeja 2: grueso papel grueso o transparencias.
6 Bandeja 2: NOTA: Antes de ajustar SP1-001-2 o 3, compruebe
transparencias SP1-001-1. SP1-001-2 y 3 ajustan las diferencias
entre las posiciones de registro de principio de
7 Bandeja 3
copia para los siguientes tipos de papel:
8 Bandeja 4 1: papel normal y papel grueso
9 By-pass: normal 2: papel normal y transparencias
10 By-pass: grueso Del mismo modo, antes de ajustar SP1-001-5 o 6,
11 By-pass: transparencias compruebe SP1-001-4; y antes de ajustar
12 Dos caras SP1-001-10 o 11, compruebe SP1-001-9.
002* Lado a lado
1 By-pass Ajusta el registro lado a lado; para ello, cambia la posición
2 Bandeja 1 inicial de escaneo principal del láser para cada uno de los
3 Bandeja 2 modos.
4 Bandeja 3 [–4,0 ~ 4,0 / 0,0 / incremento de 0,1 mm]
5 Bandeja 4 NOTA: Antes de ajustar SP1-002-1, 3, 4, 5 o 6, compruebe
SP1-002-2. SP1-002-1, 3, 4, 5 y 6 ajustan las
6 Dos caras
diferencias de los registros de lado a lado entre
cada una de las bandejas de papel y la bandeja 1.
003* Curva de papel
1 Bandeja: normal Ajusta la curva del papel en el rodillo de registro; para ello,
cambia el tiempo de alimentación del papel.
[–4 ~ 6 / 0 / incremento de 1 mm]
2 Bandeja: grueso [–4 ~ 6 / -2 / incremento de 1 mm]
3 Bandeja: transparencias [–4 ~ 6 / -2 / incremento de 1 mm]
5-4
Nº de modo
1 (Clase 1, 2 y 3)
003* 4 Bandeja: tamaño [–4 ~ 6 / 0 / incremento de 1 mm]
pequeño Tamaño pequeño incluye LT alimentación por el lado más
largo y formatos menores.
5 By-pass: normal [–4 ~ 6 / 0 / incremento de 1 mm]
6 By-pass: grueso [–4 ~ 6 / -2 / incremento de 1 mm]
7 By-pass: transparencias [–4 ~ 6 / -2 / incremento de 1 mm]
8 Dos caras [–4 ~ 6 / 0 / incremento de 1 mm]
105* Temperatura de fusión
1 Calentamiento: en Establece la temperatura a la que el rodillo de
reposo calentamiento entra en reposo.
[100 ~ 180 / 145 / incremento de 1°C]
2 Calentamiento: lista Establece la temperatura a la que el rodillo de presión entra
en la condición de listo para la impresión.
[100 ~ 180 / 165 / incremento de 1°C]
3 Calentamiento: en Establece la temperatura del rodillo de presión para la
espera condición de lista (en espera). Después de encender el
interruptor principal, el aparato entra en esta condición
cuando el rodillo de calentamiento alcanza la temperatura
especificada en este modo SP. Cuando el aparato se está
recuperando del modo de ahorro de energía o de apagado
automático, pasa a estar listo cuando tanto el rodillo
térmico como el de presión alcanzan la temperatura
especificada.
Rodillo de presión: SP1-105-16
[100 ~ 180 / 175 / incremento de 1°C]
4 Calentamiento: Establece la temperatura del rodillo de calentamiento para
T ab la s d e
normal/1 color papel fino en modo de un solo color.
se rvicio
[120 ~ 190 / 160 / incremento de 1°C ]
normal/a todo color papel fino en modo de todo color.
[120 ~ 190 / 170 / incremento de 1°C ]
6 Calentamiento: medio Establece la temperatura del rodillo de calentamiento para
grueso/1 color papel normal en modo de un solo color.
[120 ~ 190 / 170 / incremento de 1°C ]
7 Calentamiento: medio Establece la temperatura del rodillo de calentamiento para
grueso/a todo color papel normal en modo de todo solo color.
[120 ~ 190 / 180 / incremento de 1°C ]
grueso/1 color papel grueso en modo de un solo color.
[120 ~ 190 / 170 / incremento de 1°C ]
grueso/a todo color papel grueso en modo de todo color.
[120 ~ 190 / 175 / incremento de 1°C ]
transparencias/1 Color hojas de transparencias en modo de un solo color.
[120 ~ 190 / 170 / incremento de 1°C ]
transparencias/a todo hojas de transparencias en modo de todo color.
color [120 ~ 190 / 180 / incremento de 1°C ]
12 Calentamiento: dos Establece la temperatura del rodillo de calentamiento para
caras/1 color la impresión dúplex (por las dos caras) en modo de un solo
color.
[120 ~ 190 / 155 / incremento de 1°C ]
5-5
Nº de modo
1 (Clase 1, 2 y 3)
105* 13 Calentamiento: dos Establece la temperatura del rodillo de calentamiento para
caras/a todo color la impresión dúplex (por las dos caras) en modo de todo
color.
[120 ~ 190 / 165 / incremento de 1°C ]
14 Presión: en reposo Establece la temperatura a la que el rodillo de presión entra
en reposo.
[30 ~ 100 / 10 / incremento de 1°C]
15 Presión: lista Establece la temperatura a la que el rodillo de presión está
listo para imprimir.
[60 ~ 150 / 70 / incremento de 1°C]
16 Presión: en espera Establece la temperatura del rodillo de presión para la
condición de lista (en espera). Después de encender el
interruptor principal, el aparato entra en esta condición
cuando el rodillo de presión alcanza la temperatura
especificada en este modo SP. Cuando el aparato se está
recuperando del modo de ahorro de energía o de apagado
automático, pasa a estar listo cuando tanto el rodillo
térmico como el de presión alcanzan la temperatura
especificada.
Rodillo de calentamiento: SP1-105-3
[60 ~ 150 / 120 / incremento de 1°C]
27 Calentamiento: Establece la corrección de la temperatura del rodillo de
OFFSET + calentamiento para los casos en que la temperatura
ambiente sea de 15°C o menos.
[0 ~ 20 / 5 / incremento de 1°C]
28 Presión: OFFSET + Establece la corrección de la temperatura del rodillo de
presión para los casos en que la temperatura ambiente sea
de 15°C o menos.
29 Calentamiento: Establece la corrección de la temperatura del rodillo de
OFFSET – calentamiento para los casos en que la temperatura
ambiente sea de 30°C o más.
30 Presión: OFFSET – Establece la corrección de la temperatura del rodillo de
presión para los casos en que la temperatura ambiente sea
de 30°C o más.
106 Pantalla de temperatura
1 Rodillo de Muestra la temperatura actual de los rodillos de
calentamiento calentamiento y de presión.
2 Rodillo de presión
109 Línea de contacto de fusión
1 Modo de ejecución Comprueba el ancho de la línea de contacto de fusión
usando una hoja de transparencia.
• La hoja de transparencia se detiene en la unidad de
fusión durante el tiempo especificado (☛ SP1-109-2).
• El ancho de la línea de contacto debe ser 9 ± 0,5 mm
delante y detrás. Si no se cumple este requisito, cambie
la unidad de fusión.
2 Duración de la Ajusta el tiempo de detención de la hoja de transparencia
detención en la unidad de fusión (☛ SP1-109-1).
[0 ~ 100 / 10 / incremento de 1 s]
920 Temporizador de salida llena
1 Temporizador de salida [10 ~ 60 / 10 / incremento de 1 s] DFU
llena
5-6
Nº de modo
1 (Clase 1, 2 y 3)
930 Añadir aceite de fusión
1 Añadir aceite de fusión Fuerza a la bomba de aceite a suministrar aceite de
silicona del tanque de aceite al depósito de la unidad de
suministro de aceite. Si el sensor de fin de aceite detecta
aceite en la unidad de suministro de aceite, este SP no
pondrá en marcha la bomba.
940 Prioridad LEF–By-pass
1 Prioridad LEF–By-pass Selecciona la dirección predeterminada de alimentación del
papel de la bandeja by-pass.
[0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
• 0: SEF
• 1: LEF
El aparato sólo detecta el ancho, pero basándose en esa
información detecta el tamaño.
Si el valor es 0 (SEF): cuando se coloca A4 LEF en la
bandeja by-pass, el aparato lo detecta como A3. A4 SEF
se detectará como A4.
Si el valor es 1 (LEF): el aparato detectará A4LEF como
A4. Sin embargo, si se coloca A4 SEF en la bandeja by-
pass, se detectará como A5.
T ab la s d e
se rvicio
5-7
SP2-XXX: (Tambor)
Nº de modo
2 (Clase 1, 2 y 3)
001* Polarización de carga
1 [M] Ajusta la tensión de la rejilla de la unidad de corona de
2 [C] carga.
3 [A] [300 ~ 800 / 500 / incremento de 1 voltio]
4 [N] Sólo tiene efecto si SP3-003 está establecido en 0.
5 Sin área de imagen
6 Corriente de carga Ajusta la corriente de la unidad de corona de carga.
[400 ~ 800 / 500 / incremento de 1 µA]
100* Ajuste de la ampliación
1 Escaneo principal Ajusta la ampliación en cada dirección de escaneo.
2 Escaneo secundario [–12,8 ~ 12,7 / 0 / incremento de 0,01%]
101* Ajuste de corte
1 delante Ajusta el ancho del margen blanco.
[0,0 ~ 9,0 / 4,0 / incremento de 0,1 mm]
2 detrás [0,0 ~ 9,0 / 2,0 / incremento de 0,1 mm]
3 cabecera
4 final de copia
201* Ajuste de las bías del revelado
1 [M] Ajusta las bías de revelado.
2 [C] [0 ~ 500 / 250 / incremento de 1 voltio]
3 [A] Sólo tiene efecto si SP3-003 está establecido en 0.
4 [N]
208 Tóner forzado
1 [N] Suministra tóner por la fuerza a la unidad de revelado.
2 [C]
3 [M]
4 [A]
5 Todos los colores
213 Fin de tóner establecido
1 Fin de tóner establecido Especifica cuántas hojas pueden imprimirse después del
mensaje de tóner casi agotado.
[0 ∼ 255 / 50 / incremento de 1] DFU
301 Bías de la banda de transferencia
1 1 color: delante Ajusta la corriente de la banda de transferencia.
[30 ∼ 140 / 80 / incremento de 10 µA]
Imagen del lado frontal para impresión a 1 color
2 1 color: detrás [30 ∼ 140 / 80 / incremento de 10 µA]
Imagen del lado trasero para impresión dúplex a 1 color
3 2 colores: primer color [30 ∼ 140 / 130 / incremento de 10 µA]
Imagen en tóner del primer color de una impresión a 2
colores
colores
colores
6 2 colores: segundo [30 ∼ 140 / 130 / incremento de 10 µA]
color Imagen en tóner del segundo color de una impresión a 2
colores
7 3 colores: segundo [30 ∼ 140 / 130 / incremento de 10 µA]
colores
5-8
Nº de modo
2 (Clase 1, 2 y 3)
301 8 4 colores: segundo [30 ∼ 140 / 130 / incremento de 10 µA]
colores
9 3 colores: tercer color [30 ∼ 140 / 130 / incremento de 10 µA]
Imagen en tóner del tercer color de una impresión a 3
colores
10 4 colores: tercer color [30 ∼ 140 / 130 / incremento de 10 µA]
Imagen en tóner del tercer color de una impresión a 4
colores
11 4 colores: cuarto color [30 ∼ 140 / 130 / incremento de 10 µA]
Imagen en tóner del cuarto color de una impresión a 4
colores
12 Inicio de impresión [30 ∼ 140 / 70 / incremento de 10 µA]
Después de la imagen en tóner del primer color
13 Fin de impresión [30 ∼ 140 / 70 / incremento de 10 µA]
Después de la imagen en tóner del segundo color
14 Después del primer [30 ∼ 140 / 70 / incremento de 10 µA]
color Después de la imagen en tóner del tercer color
15 Después del segundo [30 ∼ 140 / 70 / incremento de 10 µA]
color Después de la imagen en tóner del color final
16 Después del tercer [30 ∼ 140 / 70 / incremento de 10 µA]
color Inicio del revelado
17 Después del cuarto [30 ∼ 140 / 70 / incremento de 10 µA]
color Fin del revelado
18 1 color: delantero: en [30 ∼ 140 / 70 / incremento de 10 µA]
reposo En espera de papel grueso o transparencias antes de crear
la imagen frontal para impresión a 1 color
T ab la s d e
se rvicio
19 1 color: trasero: en [30 ∼ 140 / 70 / incremento de 10 µA]
reposo En espera de papel grueso o transparencias antes de crear
la imagen trasera para impresión dúplex a 1 color
20 2 colores: en reposo [30 ∼ 140 / 70 / incremento de 10 µA]
En espera de papel grueso o transparencias antes de crear
una imagen para impresión a 2 colores
23 Recuperación de [30 ∼ 140 / 70 / incremento de 10 µA]
encendido Arranque del aparato y eliminación de atascos
303* Entorno de la banda de transferencia
1 Umbral 1 Ajusta el umbral del entorno para la banda de
transferencia.
[0 ~ 100,0 / 3,5 / incremento de 0,1 g/m3] DFU
2 Umbral 2 [0 ~ 100,0 / 19,0 / incremento de 0,1 g/m3] DFU
304 Entorno de la banda de transferencia
1 LL/Imagen/1 color/1º [50 ~ 200 / 85 / incremento de 1 %] DFU
5-9
Nº de modo
2 (Clase 1, 2 y 3)
305* Inicio de banda de transferencia
1 Polarización activa Establece la polarización para el inicio de la transferencia
inactiva de la imagen en activa o inactiva.
[0 ~ 1 / 1 / incremento de 1] DFU
• 0: polarización inactiva
• 1: polarización activa
306 • Banda de transferencia primera
1 1 color Añade corriente de transferencia a la primera página para
mejorar una transferencia insuficiente de toda la imagen
sólida.
[3,0 ~ 14,0 / 9,0 / incremento de 1]
2 2/3/4 colores [3,0 ~ 14,0 / 13,0 / incremento de 1]
310* 1Trans papel_LL1 (transferencia de papel LL1)
LL1: la humedad absoluta HA (g/m3) es 0 < HA ≤ 3,5
La pantalla indica: gramaje del papel/cara 1 o 2/ancho del papel (mm)
Nrml: papel fino, Med: papel normal, Grs: papel grueso
1 Normal/1º/-297 Establece la corriente de transferencia del papel para el
intervalo de humedad ‘LL1’ (Nota: la corriente para el
intervalo LL1 también se ve afectada por SP2-903.)
Ajuste únicamente si hay problemas de transferencia
insuficiente en el área de imagen de la copia para un
determinado tipo o modo de papel, o bien en respuesta a
problemas en las instalaciones del cliente, siguiendo
instrucciones del personal del servicio técnico.
[0 ~ 70,0 / 32,0 / incremento de 0,1 µA]
2 Normal/1º/257-296 [0 ~ 70,0 / 34,0 / incremento de 0,1 µA]
5 Normal/1º/-128 [0 ~ 70,0 / 42,0 / incremento de 0,1 µA]
6 Medio/1º/-297 [0 ~ 70,0 / 33,0 / incremento de 0,1 µA]
7 Medio/1º/257-296 [0 ~ 70,0 / 35,0 / incremento de 0,1 µA]
11 Grueso/1º/-297 [0 ~ 70,0 / 16,0 / incremento de 0,1 µA]
12 Grueso/1º/257-296 [0 ~ 70,0 / 19,0 / incremento de 0,1 µA]
16 Normal/2nd/-297 [0 ~ 70,0 / 38,0 / incremento de 0,1 µA]
5-10
Nº de modo
2 (Clase 1, 2 y 3)
310* 29 Grueso/2º/129-209 [0 ~ 70,0 / 24,0 / incremento de 0,1 µA]
31 Transparencias/297 [0 ~ 70,0 / 16,0 / incremento de 0,1 µA]
311* Trans papel_LL2 (Transferencia de papel LL2)
LL2: la humedad absoluta HA (g/m3) es 3,5 < HA ≤ 8,0
intervalo de humedad ‘LL2’. Ver comentarios en SP2-310.
[0 ~ 70,0 / 36,0 / incremento de 0,1 µA]
T ab la s d e
se rvicio
5-11
Nº de modo
2 (Clase 1, 2 y 3)
312* Trans papel_NN1 (Transferencia de papel NN1)
3
NN1: la humedad absoluta HA (g/m ) es 8,0 < HA ≤ 14
intervalo de humedad ‘NN1’. Ver comentarios en
SP2-310.
[0 ~ 70,0 / 40,0 / incremento de 0,1 µA]
313* Trans papel_NN2 (Transferencia de papel NN2)
3
NN2: la humedad absoluta HA (g/m ) es 14 < HA ≤ 19
intervalo de humedad ‘NN2’. Ver comentarios en
SP2-310.
[0 ~ 70,0 / 36,0 / incremento de 0,1 µA]
5-12
Nº de modo
2 (Clase 1, 2 y 3)
313* 5 Normal/1º/-128 [0 ~ 70,0 / 42,0 / incremento de 0,1 µA]
[0 ~ 70,0 / 32,0 / incremento de 0,1 µA]
T ab la s d e
27 Grueso/2º/257-296
se rvicio
314* Trans papel_HH (Transferencia de papel HH).
3
HH: la humedad absoluta HA (g/m ) es > 19
intervalo de humedad ‘HH’. Ver comentarios en
SP2-310.
[0 ~ 70,0 / 32,0 / incremento de 0,1 µA]
5-13
Nº de modo
2 (Clase 1, 2 y 3)
314* 15 Grueso/1º/-128 [0 ~ 70,0 / 24,0 / incremento de 0,1 µA]
320* Trans papel_Col (Corrección de transferencia de papel)
La pantalla indica: tipo de papel/cara 1 o 2/modo de impresión
1 Normal/1º/1 color Corrige la corriente eléctrica para la transferencia del
papel. DFU
[0 ~ 100 / 45 / incremento de 1%]
2 Normal/1º/2 colores [0 ~ 100 / 90 / incremento de 1%]
4 Normal/2º/1 color [0 ~ 100 / 45 / incremento de 1%]
7 Grueso/1º/1 color [0 ~ 100 / 45 / incremento de 1%]
8 Grueso/1º/2 colores [0 ~ 100 / 90 / incremento de 1%]
10 Grueso/2º/1 color [0 ~ 100 / 45 / incremento de 1%]
13 Transparencias/1 Color [0 ~ 100 / 60 / incremento de 1%]
14 Transparencias/2 [0 ~ 100 / 90 / incremento de 1%]
colores
15 Transparencias/3 [0 ~ 100 / 100 / incremento de 1%]
colores
321 Polarización de transferencia de papel del borde
1 Normal/1º/borde Ajusta la corriente de transferencia de papel en los bordes
delantero del papel.
2 Normal/2º/principio de [10,0 ~ 20,0 / 10,0 / incremento de 0,1 veces] DFU
copia Los valores especificados indican cuántas veces mayor es
3 Grueso/1º/principio de la corriente en el borde.
copia
4 Grueso/2º/principio de
copia
5 Transparencias/
principio de copia
6 Normal/1º/final de copia
5-14
Nº de modo
2 (Clase 1, 2 y 3)
321 7 Normal/2º/final de copia Ajusta la corriente de transferencia de papel en los bordes
8 Grueso/1º/final de copia del papel.
9 Grueso/2º/final de copia [10,0 ~ 20,0 / 10,0 / incremento de 0,1 veces] DFU
10 Transparencias/final de Los valores especificados indican cuántas veces mayor es
copia la corriente en el borde.
322 Carga de transferencia del papel
1 Principio de copia Ajusta el ancho en los bordes del papel a los que se aplica
2 Final de copia la corriente especificada con SP2–321.
[0 ~ 30 / 30 / incremento de 1 mm] DFU
Los valores indican la distancia desde los bordes del papel.
323 Limpieza de transferencia del papel
1 Corriente de limpieza Ajusta la corriente de limpieza de la banda de
negativa transferencia. La corriente se aplica antes y después de la
impresión de los trabajos y durante la eliminación de
atascos.
[0 ~ 255 / 150 / incremento de 0,1 µA] DFU
2 Corriente de limpieza [0 ~ 255 / 150 / incremento de 0,1 µA] DFU
positiva
3 Lubricación de corriente [0 ~ 255 / 50 / incremento de 0,1 µA] DFU
de limpieza negativa
331 Limpieza de inicio de impresión
1 Limpieza de inicio de Habilita/deshabilita la limpieza antes de imprimir trabajos.
impresión [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1] DFU
• 0: deshabilita
• 1: habilita
400* Polarización de limpieza LL1
1 1 color Ajusta la tensión de limpieza de la banda de transferencia
T ab la s d e
cuando la humedad absoluta HA (g/m3) se encuentra
se rvicio
dentro del intervalo siguiente:
0 < HA ≤ 3,5 (éste es el intervalo de humedad ‘LL1’)
DFU
[0 ~ 2000 / 1200 / incremento de 10 voltio]
2 2 colores-4 colores [0 ~ 2000 / 1200 / incremento de 10 voltio]
3 Media velocidad/1 color [0 ~ 2000 / 1200 / incremento de 10 voltio]
4 Media velocidad/2 [0 ~ 2000 / 1200 / incremento de 10 voltio]
colores-4 colores
5 Patrón de DI [0 ~ 2000 / 1600 / incremento de 10 voltio]
6 Sin área de imagen [0 ~ 2000 / 1400 / incremento de 10 voltio]
7 Eliminación de atascos [0 ~ 2000 / 1600 / incremento de 10 voltio]
401* Bías de limpieza LL2
3,5 < HA ≤ 8,0 (éste es el intervalo de humedad ‘LL2’)
DFU
[0 ~ 2000 / 1600 / incremento de 10 voltio]
2 2 colores-4 colores [0 ~ 2000 / 1600 / incremento de 10 voltio]
3 Media velocidad/1 color [0 ~ 2000 / 1600 / incremento de 10 voltio]
4 Media velocidad/2 [0 ~ 2000 / 1600 / incremento de 10 voltio]
colores-4 colores
5-15
Nº de modo
2 (Clase 1, 2 y 3)
402* Bías de limpieza NN1
8,0 < HA ≤ 14 (éste es el intervalo de humedad ‘NN1’)
DFU
[0 ~ 2000 / 1700 / incremento de 10 voltios]
2 2 colores-4 colores [0 ~ 2000 / 1700 / incremento de 10 voltios]
3 Media velocidad/1 color [0 ~ 2000 / 1700 / incremento de 10 voltios]
4 Media velocidad/2 [0 ~ 2000 / 1700 / incremento de 10 voltios]
colores-4 colores
403* Bías de limpieza NN2
14 < HA ≤ 19 (éste es el intervalo de humedad ‘NN2’)
DFU
colores-4 colores
404* Bías de limpieza HH
19 < HA (éste es el intervalo de humedad ‘HH’) DFU
colores-4 colores
500* Bías de fusión

1 Normal/1 color/1º Ajusta la tensión de bías de fusión. DFU
2 Normal/1 color/2º [1000 ~ 4000 / 3000 / incremento de 100 voltios]
3 Normal/a todo color/1º [1000 ~ 4000 / 2500 / incremento de 100 voltios]
4 Normal/a todo color/2º [1000 ~ 4000 / 2500 / incremento de 100 voltios]
5 Grueso/1 color/1º [1000 ~ 4000 / 3000 / incremento de 100 voltios]
6 Grueso/1 color/2º [1000 ~ 4000 / 3000 / incremento de 100 voltios]
7 Grueso/a todo color/1º [1000 ~ 4000 / 2500 / incremento de 100 voltios]
8 Grueso/a todo color/2º [1000 ~ 4000 / 2500 / incremento de 100 voltios]
5-16
Nº de modo
2 (Clase 1, 2 y 3)
501* Conmutador de bías de fusión
1 Conmutador de bías de Activa o desactiva el control de bías de fusión y del pin de
fusión descarga.
• 0: control desactivado
• 1: control activado
502 Bías de descarga
1 H Ajusta la tensión de la placa de descarga (separación del
2 L papel de la banda de transferencia).
[–4000 ~ –1000 / –2500 / incremento de 100 voltios]
801* Intervalo de limpieza de carga
1 Intervalo de limpieza de Establece el intervalo de limpieza de la unidad de corona
carga de carga.
[0 ~ 5000 / 600 / incremento de 100 recuentos]
Para más detalles, véase la sección 6. SP7-925 muestra el
número de recuentos desde la última limpieza.
802 Limpieza de carga
1 Limpieza de carga Ejecuta una limpieza forzada de la unidad de corona de
carga.
Póngalo en 1 para iniciar la limpieza.
901* Control de entorno
1 Control de entorno Activa o desactiva el control de entorno.
• 0: control desactivado (los entornos de transferencia de
papel y de polarización de limpieza se establecen en
NN1. El ambiente de polarización de transferencia de
imagen se establece en MM.)
• 1: control activado
T ab la s d e
se rvicio
902 Estado de limpieza de carga
1 Estado de limpieza de [0 ~ 9 / 0 / incremento de 1]
carga 0: el limpiador se ha detenido
1: el limpiador se mueve de delante atrás
3: el limpiador se mueve atrás adelante (de vuelta a su
posición inicial)
903 Ajuste de transferencia del papel
1 LL1: normal Especifica la diferencia respecto a la corriente de
transferencia de papel LL1 (SP2-310).
[0 ~ 7,0 / 8,0 / incremento de 1 µA]
El valor especificado se resta del valor especificado por
SP2-310 en las siguientes condiciones:
• El aparato está en el entorno LL1.
• Se crean 400 imágenes o menos a partir de que se
enciende el aparato.
904 Ajuste de bías 1C
1 M Predeterminado 50 V DFU
2 C Predeterminado 0 V DFU
3 A Predeterminado 0 V DFU
4 N Predeterminado 0 V DFU
912* Pantalla de temperatura/humedad
1 Temperatura Muestra la temperatura medida por el sensor de
temperatura situado en el interior del aparato.
[–127 ~ 127 / 0 / incremento de 1°C]
2 Humedad 1 Muestra la humedad medida por el sensor de humedad
situado en el interior del aparato.
[0 ~ 255 / 0 / incremento de 1%]
5-17
Nº de modo
2 (Clase 1, 2 y 3)
912* 3 Humedad 2 Muestra la humedad absoluta calculada a partir de las
lecturas de los sensores de temperatura/humedad.
[0 ~ 65535 / 0 / incremento de 0,1 g/m3]
4 Nivel de ambiente Muestra el nivel actual de humedad calculado a partir de la
humedad absoluta.
• LL1: 0 < HA ≤ 3,5
• LL2: 3,5 < HA ≤ 8,0
• NN1: 8,0 < HA ≤ 14
• NN2: 14 < HA ≤ 19
• HH: 19 < HA
* HA = humedad absoluta
939 Interrupción de lubricante del fotoconductor (lubricación forzada del fotoconductor)
1 Habilita/deshabilita la lubricación forzada del fotoconductor
a un intervalo determinado. DFU
• 0: deshabilitado
• 1: habilitado
El intervalo de lubricación del fotoconductor se especifica
con SP2-942-1.
940 Modo de lubricante del fotoconductor
1 Modo de lubricante del Ejecuta una lubricación forzada del fotoconductor para
fotoconductor reducir la fricción en la cinta del fotoconductor. DFU
La cinta del fotoconductor y el cepillo lubricante funcionan
durante 2 minutos.
941 Tiempo de lubricante del fotoconductor
1 Interrupción Determina durante cuánto tiempo se lubrica la cinta del
fotoconductor al finalizar cada trabajo (☛ SP3–940).
[0 ~ 30 / 20 / incremento de 1 s]
2 Sin interrupción Determina durante cuánto tiempo se lubrica la cinta del
fotoconductor con lubricación forzada.
[0 ~ 60 / 10 / incremento de 1 s]
942 Intervalo de lubricante del fotoconductor
1 Intervalo de lubricante El aparato lubrica la cinta del fotoconductor y la banda de
del fotoconductor transferencia de imagen en el intervalo (número de
impresiones) establecido con este SP. Los trabajos de
impresión entrantes no interrumpen la lubricación.
Establezca SP2-939-1 en 1 para ejecutar la lubricación
forzada del fotoconductor.
944 Lubricación del fotoconductor: alta cobertura
1 Configuración Habilita/deshabilita la lubricación del fotoconductor
después de que se hayan impreso cierta cantidad de
imágenes. La temporización de lubricación depende de
SP2-944-2 a -5.
• 0: deshabilita
• 1: habilita
Cuando se imprimen continuamente imágenes de alta
cobertura, posiblemente no baste con limpiar el
fotoconductor. Para corregirlo, se realiza la lubricación del
fotoconductor durante la impresión (tiempo de lubricación:
unos 34 segundos).
5-18
Nº de modo
2 (Clase 1, 2 y 3)
944 2 Cobertura de imagen–1 Especifica la condición media estándar de cobertura 1.
[50 ~ 800 / 300 / incremento de 10 unidades]
La lubricación del fotoconductor se realiza en las siguientes
condiciones.
• Después de la lubricación anterior del fotoconductor, el
número de páginas impresas alcanza el valor
especificado con SP2-944-4.
• La cobertura media de las impresiones después de la
anterior lubricación del fotoconductor excede la
condición media estándar de cobertura 1.
3 Cobertura de imagen-2 Especifica la condición media estándar de cobertura 2.
[50 ~ 800 / 200 / incremento de 10 unidades]
La lubricación del fotoconductor se realiza en las siguientes
condiciones.
• Después de la lubricación anterior del fotoconductor, el
número de páginas impresas alcanza el valor
especificado con SP2-944-5.
• La cobertura media de las impresiones después de la
anterior lubricación del fotoconductor excede la
condición media estándar de cobertura 2.
4 Hojas–1 [10 ~ 80 / 20 / incremento de 1 hoja]
5 Hojas-2 [10 ~ 80 / 40 / incremento de 1 hoja]
950 Ajuste de inicio de registro
1 Ajuste de inicio de Ajuste de registro de color: ajusta la temporización de inicio
registro 1–N del procesamiento de la imagen para cada color.
[–3 ~ 3 / 0 / incremento de 1 línea] DFU
2 líneas = 0,047566 ms (unos 85 µm)
• +: retrasa la temporización de inicio.
T ab la s d e
• –: adelanta la temporización de inicio.
se rvicio
• La temporización de inicio sólo se ajusta en modo de
papel normal y cuando se cumple una de las siguientes
condiciones:
1) Entre las dos imágenes presentes sobre la banda de
transferencia (cuando se revelan dos imágenes en el
fotoconductor al mismo tiempo (☛ 6.2))
2) B4 SEF o mayor (trabajo de varias copias)
2 Ajuste de inicio de [–3 ~ 3 / –1 / incremento de 1 línea]
registro 1–M
3 Ajuste de inicio de [–3 ~ 3 / 0 / incremento de 1 línea]
registro 1–C
registro 1–A
registro 2–N
6 Ajuste de inicio de [–3 ~ 3 / –1 / incremento de 1 línea]
registro 2–M
registro 2–C
registro 2–A
5-19
Nº de modo
2 (Clase 1, 2 y 3)
951 Control de la fase del reloj
1 LD 1 Ajusta la fase del reloj del LD para reducir la diferencia de
2 LD 2 densidad entre los lados izquierdo y derecho de la
impresión, cuando está habilitada la corrección de
desalineamiento de color (SP2–952–1).
Haga esto después de instalar una nueva unidad láser;
consulte los detalles en Sustitución y ajuste.
952 Corrección de desalineamiento de color
1 Corrección de Selecciona la corrección de desalineamiento de color o la
desalineamiento de reducción de la diferencia de densidad entre los lados
color izquierdo y derecho de las páginas.
• 1: activado
Los datos de LD1 y LD2 se cambian entre los lados
izquierdo y derecho de cada página. Esto se hace
debido a la diferencia en la salida de cada LD. Sin
embargo, en algunos casos esta corrección puede
provocar diferencias de densidad entre los lados.
• 0: desactivado
Use esta configuración si existen diferencias de
densidad entre los lados.
970 Modo de eliminación de aceite
1 Eliminación de aceite Habilita/deshabilita la configuración de SP2–970–2 a 4.
• 0: deshabilita
• 1: habilita
El aceite de las copias dúplex pasa a la banda de
transferencia, y esto puede provocar una densidad de
imagen desigual. Para eliminar este aceite, la impresión se
detiene, la PCU gira y la unidad de limpieza lo elimina.
2 Interrupción de la Habilita/deshabilita la interrupción del proceso de
impresión eliminación de aceite.
• 0: deshabilita
• 1: habilita
Si se habilita la interrupción, el usuario no necesita esperar
a que termine el proceso de eliminación de aceite, pero la
imagen impresa puede ser de baja calidad.
3 Número de Especifica cuántas veces se repite el proceso de
continuación eliminación de aceite.
Cuantas más veces se repita la eliminación de aceite,
mejores serán las imágenes impresas y mayor será la
duración del proceso.
4 Número de dúplex Especifica con qué frecuencia se realiza el proceso de
eliminación de aceite. La unidad es el número de
impresiones dúplex. El contador cuenta hacia abajo una
vez por cada hoja dúplex estrecha (A4 SEF o menos), y
hacia arriba una vez por cada hoja de cualquier otro tipo.
[1 ~ 50 / 10 / incremento de 1]
5-20
SP3-XXX: (Proceso)
Nº de modo
3 (Clase 1, 2 y 3)
001 Control de proceso
1 Ejecutar Realiza un control de proceso forzado y muestra el
resultado como uno de los códigos siguientes.
2 Mostrar Muestra el código de terminación.
• 0: terminación normal
• 103: error (sensor de DI inactivo → sensor de DI
defectuoso, circuito defectuoso, circuito BCU
defectuoso)
• 104: error (sensor de DI incapaz de recibir luz → cinta
del fotoconductor defectuosa, cinta del
fotoconductor sucia, sensor de DI defectuoso,
circuito defectuoso, circuito BCU defectuoso)
• 105: error (sensor de DI incapaz de recibir el reflejo del
fotoconductor → Igual que “104”)
• 110: error (cián: sensor de DI incapaz de detectar la
imagen correcta)
• 111: error (magenta: sensor de DI incapaz de detectar la
imagen correcta)
• 112: error (amarillo: sensor de DI incapaz de detectar la
imagen correcta)
• 113: error (cián: sensor de DI incapaz de detectar la
imagen correcta)
• 114: error (magenta: sensor de DI incapaz de detectar la
imagen correcta)
• 115: error (amarillo: sensor de DI incapaz de detectar la
T ab la s d e
imagen correcta)
se rvicio
• 116: error (negro: sensor de DI incapaz de detectar la
imagen correcta)
• 118: error (imagen negra no detectada)
• 123: error (error de polarización de revelado; sensor de
DI de negro incapaz de detectar la imagen correcta)
Soluciones para los códigos 110 a 123:
• Mala conexión a la unidad de revelado
• Terminal de polarización de revelado sucio
• Polarización de revelado anómala
• PCU incorrectamente instalada
• La unidad LD está estropeada
• Tensión de corona de carga anómala
• BICU defectuosa
002 Control de proceso DFU
1 LED [0 ~ 255 / 150 / incremento de 1]
2 N apagado [0 ~ 0xFFFF / 0 / incremento de 1]
3 LED N inactivo apagado [0 ~ 0xFFFF / 0 / incremento de 1]
4 Color apagado [0 ~ 0xFFFF / 0 / incremento de 1]
5 LED de color inactivo [0 ~ 0xFFFF / 0 / incremento de 1]
apagado
6 Referencia del sensor [0 ~ 5000 / 1500 / incremento de 1]
de DI
7 Ajuste de sensor de DI [800 ~ 12000 / 1000 / incremento de 1]
apagado
10 Control N Vg [0 ~ 1000 / 250 / incremento de 1]
11 Control color Vg [0 ~ 1000 / 400 / incremento de 1]
12 Control color Vd [0 ~ 1000 / 150 / incremento de 1]
13 gamma M [–30000 ~ 30000 / 2000 / incremento de 1]
14 gamma C [–30000 ~ 30000 / 2000 / incremento de 1]
5-21
Nº de modo
3 (Clase 1, 2 y 3)
002 15 gamma A [–30000 ~ 30000 / 2000 / incremento de 1]
16 gamma N [–30000 ~ 30000 / 5000 / incremento de 1]
17 Invariable-M [–3000 ~ 3000 / 150 / incremento de 1]
18 Invariable-C [–3000 ~ 3000 / 150 / incremento de 1]
19 Invariable-A [–3000 ~ 3000 / 150 / incremento de 1]
20 Invariable-N [–3000 ~ 3000 / 0 / incremento de 1]
21 Referencia de [400 ~ 2000 / 600 / incremento de 1]
fotoconductor M
fotoconductor C
fotoconductor A
fotoconductor N
25 Offset V de carga M [100 ~ 600 / 280 / incremento de 1]
26 Offset V de carga C [100 ~ 600 / 280 / incremento de 1]
27 Offset V de carga A [100 ~ 600 / 280 / incremento de 1]
28 Offset V de carga N [100 ~ 600 / 280 / incremento de 1]
de DI 1M
de DI 1 color
de DI 1A
de DI 2M
de DI 2 colores
de DI 2A
de DI 2N
36 Polarización de [50 ~ 300 / 100 / incremento de 1]
revelado de color
37 Polarización de [50 ~ 300 / 50 / incremento de 1]
revelado de negro
38 Carga de polarización [0 ~ 1000 / 20 / incremento de 1]
52 Temperatura absoluta [0 ~ 200 / 150 / incremento de 1]
53 Temperatura anterior [0 ~ 100 / 15 / incremento de 1]
54 Contador temporizador [0 ~ 5000 / 1440 / incremento de 1]
003* Intervalo de lubricante
1 Intervalo de lubricante Establece el intervalo de control de proceso.
[0 ~ 1000 / 200 / incremento de 10 hojas]
• 0: deshabilita el control automático de proceso
004* Cambio de ambiente
1 Temperatura Establece el cambio de temperatura/humedad que pone en
marcha el control de proceso (el control de proceso se
hace si la temperatura o la humedad ha cambiado en esta
magnitud desde el control de proceso anterior).
[0 ~ 100 / 15 / incremento de 1°C]
2 Humedad [0 ~ 100 / 150 / incremento de 1 g/m3]
005* Pre-giro de control de proceso
1 Pre-giro de control de La PCU y la unidad de revelado entran en reposo antes del
proceso control de proceso. Este valor determina la cantidad de
rotación en reposo.
[1 ~ 5 / 1 / incremento de giro]
• 1 giro: longitud A3
5-22
Nº de modo
3 (Clase 1, 2 y 3)
006* Ajuste de densidad
1 Corrección de M/A Seleccione el nivel de compensación de la densidad del
2 Corrección de las luces tóner para el control de proceso. Si las copias no son lo
suficientemente oscuras al hacer trabajos de varias copias,
aumentar este valor garantiza que serán más oscuras en el
siguiente control de proceso. El valor predeterminado (0)
es para no corrección.
SP3-006-1: utilícelo si la densidad de las áreas sólidas no
es satisfactoria.
SP3-006-2: utilícelo si la densidad de las áreas de luces no
es satisfactoria.
• 0: ninguna
• 1: débil
• 2: media
• 3: fuerte
Cuanto mayor sea el valor, más oscuras serán las copias.
125 Control de proceso/LD configuración de autocomprobación Pre-ACC
1 Configuración de Habilita/deshabilita la ejecución del control de proceso
autocomprobación ACC antes de ACC.
• 1: habilitado
901 POTENCIA-LD
1 LD 1 Especifica la potencia LD. DFU
2 LD 2 [0 ~ 65535 / 716 / incremento de 1]
T ab la s d e
910* Intervalo de regulación
se rvicio
1 Color Si el número de páginas de un trabajo excede este
número, el rodillo regulador gira en sentido inverso al final
del trabajo.
[0 ~ 50 / 50 / incremento de 1 hoja]
• El valor indica cuántas hojas se imprimen antes de que
el rodillo regulador se invierta. (Los recuentos de hojas
se convierten al equivalente en hojas A4-LEF.)
• El rodillo se invierte durante 16 segundos
• La inversión del rodillo elimina los bloqueos de tóner.
• El recuento de hojas se reinicia después de la rotación
inversa.
• El aparato espera hasta el final del trabajo antes de
invertir el rodillo regulador.
• Reduzca el valor cuando aparezcan líneas blancas
verticales en las copias.
2 Negro [0 ~ 65535 / 50 / incremento de 1 hoja]
3 Fin del trabajo Si el rodillo no se ha invertido desde más de este número
de páginas, se invertirá al final del trabajo.
920* Tiempo de limpieza de lubricación
1 Tiempo de limpieza de Establece el período de lubricación del fotoconductor. DFU
lubricación [0 ~ 100 / 100 / incremento de 1%]
• Cuando se especifica 100, el embrague de limpieza de
la cinta del fotoconductor está siempre activado mientras
el fotoconductor gira, de forma que éste se lubrica.
Cuando se especifica 50, el embrague sólo está
activado la mitad del tiempo que lo está el motor.
5-23
Nº de modo
3 (Clase 1, 2 y 3)
921* Tiempo de lubricante
1 Fin del trabajo Especifica la duración de la lubricación al final de los
trabajos.
2 Funcionamiento inverso Especifica la duración de la lubricación la rotación del
del rodillo rasurador rodillo rasurador.
940 Interrupción de fin del trabajo
1 Interrupción de fin del La cinta del fotoconductor se lubrica después de la
trabajo terminación de cada trabajo (SP2–941–1). Este SP
determina si la lubricación debe interrumpirse cuando llega
un trabajo a la impresora.
• 0: se interrumpe
• 1: no se interrumpe
970 Ratio de área de imagen
1 M Especifica el área mínima de imagen (expresada como
porcentaje de una página A4) necesaria para mantener la
unidad de revelado en condiciones óptimas (☛ Revitaliza-
ción del tóner: SP3–971).
[0 ~ 10.0 / 2,0 / incremento de 0,1%]
Después de 20 hojas distribuidas entre varios trabajos
pequeños (o después de 50 hojas en un solo trabajo), si el
área revelada es menor que el valor de este modo SP, se
transfiere tóner a la banda de transferencia de la imagen y
se elimina. Esto se hace durante el giro inverso del rodillo
regulador.
2 C [0 ~ 10.0 / 2,0 / incremento de 0,1%]
3 A [0 ~ 10.0 / 2,0 / incremento de 0,1%]
4 N [0 ~ 10,0 / 3,0 / incremento de 0,1%]
971 Revitalización del tóner
1 Revitalización del tóner Habilita/deshabilita la revitalización del tóner.
• 0: deshabilita
• 1: habilita
La impresión continua con una proporción relativamente
baja de cobertura (CMAN menos del 5% cada uno) tiende
a reducir el potencial de carga del tóner, porque éste
permanece mucho tiempo en la tolva. Esto puede dar lugar
a manchas en la copia. La revitalización del tóner elimina
periódicamente este tóner defectuoso.
980 1C en reposo
1 1C en reposo Habilita/deshabilita el reposo de 1 color después de la
transferencia de papel.
• 0: deshabilita
• 1: habilita
Póngalo en 1 si el usuario se queja de líneas diagonales en
áreas sólidas de copias que sólo usan un color de tóner (M,
C o A).
5-24
SP4-XXX: (Escáner)
Nº de modo
4 (Clase 1, 2 y 3)
008* Ampliación de escaneo secundario del escáner
1 Ampliación de escaneo Ajusta la ampliación en la dirección del escaneo secundario
secundario del escáner para el escaneo.
[0,0 ~ 1,0 / 0,0 / incremento de 0,1%]
Use la tecla para alternar entre + y – antes de introducir
el valor. La especificación es ± 1%. Consulte los detalles
en “Sustitución y ajuste – Ajuste de copias”.
010 Registro del principio de copia del escáner
1 Registro del principio de Ajusta el registro del principio de copia para escanear en
copia del escáner modo panel.
[-3,0 ~ 3,0 / 0,0 / incremento de 0,1 mm]
(–): la imagen se mueve en la dirección del principio de
copia.
el valor. La especificación es 2 ± 1,5 mm. Consulte los
detalles en “Sustitución y ajuste – Ajuste de copias”.
011* Registro lado a lado del escáner
1 Registro lado a lado del Ajusta el registro de lado a lado para escanear en modo
escáner panel.
[-6,0 ~ +6,0 / 0,0 / incremento de 0,1 mm]
(–): la imagen desaparece en el lado izquierdo.
(+): la imagen aparece.
el valor. La especificación es 2 ± 1,5 mm. Consulte los
detalles en “Sustitución y ajuste – Ajuste de copias”.
T ab la s d e
se rvicio
012* Margen en blanco del escáner
1 Principio de copia Ajusta el margen de borrado de cada lado para el escaneo.
2 Final de copia [0,0 ~ 3,0 / 0,0 / incremento de 0,1 mm]
3 Izquierda No lo ajuste a menos que el usuario desee tener un
4 Derecha margen de escáner mayor que el de la impresora.
013 Libre giro del escáner
1 Lámpara: APAGADA Realiza un giro libre del escáner con la lámpara de
2 Lámpara: ENCENDIDA exposición encendida o apagada.
Pulse ACTIVADO en el pantalla táctil para iniciar esta
función. Pulse DESACTIVADO en el pantalla táctil para
parar.
017 Escaneo
1 Sombreado ACTIVADO Realiza un giro libre del escáner con el sombreado
2 Sombreado activado o desactivado. Sólo se hace un escaneo.
DESACTIVADO Pulse ACTIVADO en el pantalla táctil para iniciar esta
función. Pulse DESACTIVADO en el pantalla táctil para
parar.
205 Nivel ADS negro
1 Nivel ADS negro Ajusta el nivel de fondo borrado para ADS blanco y negro.
[0 ~ 128 / 64 / incremento de 1]
301 Confirmación de datos APS
1 Confirmación de datos Muestra el estado de los sensores APS y del sensor de la
APS tapa de placa/DF.
5-25
Nº de modo
4 (Clase 1, 2 y 3)
303 Configuración de tamaño mínimo APS
1 Selecciona si la copiadora debe determinar que el original
es de tamaño A5 cuando el sensor de APS no pueda
detectar el tamaño.
Si se selecciona “A5 vertical”, los tamaños de papel que los
sensores de APS no puedan detectar serán considerados
como A5 vertical. Si se selecciona “No detectado”,
aparecerá el mensaje “No se puede detectar el tamaño del
original”.
417 Patrón de prueba IPU
1 Imprime patrónes de prueba a partir de las salidas de datos
de vídeo IPU.
• 0: escaneo de imagen
• 1: cuadrícula
• 2: cuadrícula oblicua
• 3: escala de grises horizontal
• 4: escala de grises vertical
• 5: escala RVAz AMCN
• 6: escala de grises UCR
• 7: parche de color 16 pasos 1
• 8: parche de color 16 pasos 2
• 9: parche de color 64 pasos
• 10: cuadrícula (AMCN)
• 11: parche (AMCN)
• 12: bandas 1 (gris)
• 13: bandas 2 (gris)
• 14: escala de grises horizontal 2
• 15: escaneo de imagen + cuadrícula
• 16: escaneo de imagen + escala de grises
Cambie la presentación de modo de copia pulsando la
tecla Interrumpir, y seguidamente imprima el patrón de
prueba.
440 Ajuste de saturación
1 Ajusta la intensidad del color para el escáner.
540 Vector de impresora
1 R:N Ajuste la corrección de vector del filtro en el CCD de la
2 R:C unidad SBU.
3 R:M [–128 ∼ 127 / 0 / incremento de 1]
4 R:A Cuando sustituya la SBU, introduzca los datos de la hoja
de datos incluida con la unidad SBU de repuesto.
5 A:N
6 A:C
7 A:M
8 A:A
9 V:N
10 V:C
11 V:M
12 V:A
13 C:N
14 C:C
15 C:M
16 C:A
17 Az:N
18 Az:C
5-26
Nº de modo
4 (Clase 1, 2 y 3)
540 19 Az:M Ajuste la corrección de vector del filtro en el CCD de la
20 Az:A unidad SBU.
21 M:N [–128 ∼ 127 / 0 / incremento de 1]
22 M:C Cuando sustituya la SBU, introduzca los datos de la hoja
de datos incluida con la unidad SBU de repuesto.
23 M:M
24 M:A
628 Ajuste de ganancia: R
1 R PAR Muestra los valores del ajuste de ganancia par e impar.
2 R IMPAR
629 Ajuste de ganancia: V
2 R IMPAR
630 Ajuste de ganancia: Az
2 R IMPAR
685 Ajuste de referencia: R
1 Ajuste de referencia: R Ajusta la tensión de referencia del ADC. Puede ver los
detalles en Sustitución y ajuste.
[0 ∼ 255 / 136 / incremento de 1]
686 Ajuste de referencia: V
1 Ajuste de referencia: V Ajusta la tensión de referencia del ADC.
[0 ∼ 255 / 136 / incremento de 1]
687 Ajuste de referencia: Az
1 Ajuste de referencia: Az Ajusta la tensión de referencia del ADC.
[0 ∼ 255 / 136 / incremento de 1]
T ab la s d e
se rvicio
688 DF: ajuste de densidad
1 DF: ajuste de densidad Ajusta el brillo para el escaneo usando el ARDF.
[83 ∼ 100 / 86 / incremento de 1 %]
Cuando se escanea desde el cristal de exposición DF, la
densidad tiende a ser mayor que cuando se hace desde el
cristal de exposición principal. SP4-688 ajusta la densidad
en el cristal de exposición DF.
800 DF: corrección de densidad
1 DF: corrección de Ajusta la densidad del rojo cuando se escanea con el
densidad: R ARDF.
[–20 ∼ 20 / 0 / incremento de 1 %]
2 DF: corrección de Ajusta la densidad del verde cuando se escanea con el
densidad: V ARDF.
[–20 ∼ 20 / 0 / incremento de 1 %]
3 DF: corrección de Ajusta la densidad del azul cuando se escanea con el
densidad: Az ARDF
[–20 ∼ 20 / 0 / incremento de 1 %]
902 Presentación de datos ACC
1 DATOS R 1 Muestra los datos ACC.
2 DATOS V 1 [0 ∼ 255 / 0 / incremento de 1]
3 DATOS Az 1
4 DATOS R 2
5 DATOS V 2
6 DATOS Az 2
5-27
Nº de modo
4 (Clase 1, 2 y 3)
903 Corrección de línea vertical
1 Corrección de línea Ajusta el grado de corrección de las líneas verticales con la
vertical hoja a través del DF.
[0 ∼ 4 / 0 / incremento de 1]
• 0: no se ajusta
• 1: ajuste de bajo nivel
• 2: ajuste de nivel medio-bajo
• 3: ajuste de nivel medio-alto
• 4: ajuste de alto nivel
904 Prueba de circuito BICU
1 prueba 1: prueba de Prueba el circuito BICU
acceso al registro Éstos son códigos de terminación:
00: final normal
11: error JTONE (DFID)
12: error CPR (DFID)
13: error IDU (DFID)
14: error ASIC de separación
15: error MaCKY
2 prueba 2: prueba de Éstos son códigos de terminación:
trayectoria de imagen 00: final normal
21: error JTONE (DFID), error de memoria de campo
22: error CPR (DFID), MaCKY, DFID, error de memoria de
campo
23: error JTONE (DFID), separación
24: error de separación, error CPR, error MaCKY, error
DFID, error de memoria de campo
905* Selección de difusión
1 Selección de difusión [0 ∼ 255 / 1 / incremento de 1] DFU
906 Umbral binario
1 Umbral binario Especifica el umbral de blanco y negro para el
procesamiento de imágenes binarias.
[0 ∼ 255 / 128 / incremento de 1]
Los valores más bajos aumentan la proporción de negro en
la imagen.
907 Selección de trama de prueba VPU
1 seleccione cualquier [0 ∼ 4 / 1 / incremento de 1]
trama de prueba: R • 0: CCD
2 seleccione cualquier • 1: negro
trama de prueba: V • 2: blanco
3 seleccione cualquier • 3: escala de grises de 15 grados
trama de prueba: Az • 4: línea vertical
918 Ajuste gamma manual
Consulte la sección 3.13.2.
932* Corrección de elemento de imagen
1 R: izquierda Corrige la alineación del lado izquierdo o derecho del filtro
2 R: derecha rojo o azul en el CCD.
3 Az: izquierda [0 ∼ 9 / 5 / incremento de 1]
4 Az: derecha
5-28
SP5-XXX: (Modo)
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
009 Defina el idioma de la pantalla
1 Defina el idioma de la Selecciona el idioma de la pantalla.
pantalla [1 ~ 16 / 1 / incremento de 1]
• 1: japonés
• 2: inglés (británico)
• 3: inglés (americano)
• 4: francés
• 5: alemán
• 6: italiano
• 7: español
• 8: holandés
• 9: noruego
• 10: danés
• 11: sueco
• 12: polaco
• 13: portugués
• 14: húngaro
• 15: checo
• 16: finés
Apague y encienda el interruptor principal de alimentación
para validar SP5-009.
024 Selección de la pantalla en mm/pulgadas
1 Selección de la pantalla Selecciona un sistema de unidades.
en mm/pulgadas Norteamérica: [0 ∼ 1 / 1 / incremento de 1]
T ab la s d e
se rvicio
Europa: [0 ∼ 1 / 0 / incremento de 0]
• 0: milímetros
• 1: pulgadas
045* Pantalla del contador de carga
1 Presentación del Cambia el método de contador.
contador de carga Sólo puede cambiarse una vez.
• 0: revelados
• 1: impresiones
046* Pantalla de actualización ROM
1 Act ROM Habilita o deshabilita la utilidad de actualización de
memoria ROM. Si está activa, esta utilidad se mostrará en
el modo de programa de usuario. DFU
[0 o 1 / 1 / –]
• 0: habilitada
• 1: deshabilitada
104* Contador A3/11x17
1 Contador A3/11x17 Los contadores cuentan doble para A3/11" x 17".
• 0: cuenta normal
• 1: cuenta doble
112 Configuración de tamaño personalizado
1 Configuración de Permite/no permite tamaños de papel personalizados.
tamaño personalizado [0 ∼ 1 / 1 / incremento de 1]
• 0: no permitidos
• 1: permitidos
5-29
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
113 Tipo de contador opcional
1 Tipo de contador Determina el tipo de dispositivo de contabilidad.
opcional [0 ∼ 9 / 0 / incremento de 1]
• 0: ninguno
• 1: tarjeta llave (RK2, RK3, RK4)
• 2: tarjeta llave (restando)
• 3: tarjeta de prepago
• 4: bloqueo de monedas
• 5: tarjeta llave MF
• 6: (no se utiliza)
• 7: (no se utiliza)
• 8: contador llave (proveedores excluidos)
• 9: impresora de códigos de barras
118 Deshabilitar copiado
• 0: copiado habilitado
• 1: copiado deshabilitado
121 Temporización de contador ascendente
1 Temporización de Selecciona la temporización de contabilidad.
contador ascendente [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
• 0: alimentación de papel
• 1: salida del papel
SP5-121 sólo afecta a la temporización para el envío de
señales al dispositivo de contabilidad. Los contadores de
otras unidades o dispositivos no se ven afectados.
126 Tamaño del original F
1 Tamaño del original F Especifica el tipo de papel de tamaño F.
• 0: 81/2" x 13" SEF
• 1: 81/4" x 13" SEF
• 2: 8" x 13" SEF
127 Modo APS
1 Modo APS Habilita o deshabilita el modo APS (selección automática
de papel).
• 0: habilita
• 1: deshabilita
128 Combinación (Contador op.)
1 Combinación (Contador [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1] DFU
op.) • 0:
• 1:
212 Numeración de páginas
3 Posición Ajusta las posiciones de los números de página.
izquierda/derecha de [–99 ∼ 99 / 0 / incremento de 1 mm]
impresión dúplex
4 Posición alta/baja de
impresión dúplex
5-30
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
302 Configuración de la hora
1 Configuración de la Pone el reloj en hora.
hora
2 Zona horaria Configura la zona horaria.
Norteamérica: [–1440 ∼ 1440 / -300 / incremento de 1
minuto]
Europa: [–1440 ∼ 1440 / 60 / incremento de 1 minuto]
Los valores indican la diferencia horaria respecto a la hora

del meridiano de Greenwich (GMT). “–300” indica la hora
del meridiano 75 al oeste de Greenwich, usada en Canadá
y Estados Unidos. “60” indica la hora estándar de la
República Francesa.
305 Configuración de apagado automático
1 ACTIVADO/DESACTI- Determina el intervalo de ajuste del temporizador de
VADO apagado automático disponible para SP5-305-2.
• 0: de 10 a 240 minutos
• 1: de 0 a 240 minutos
2 Establecer Especifica el valor del temporizador de apagado
temporizador automático.
[0 ∼ 14400 / 3600 / incremento de 1 segundo]
Cuando SP5-305-1 tiene el valor 1, SP5-305-2 tiene un
intervalo de 0 minutos a 240 minutos. 0 significa que de
deshabilita AOF (el aparato nunca se apaga
automáticamente).
T ab la s d e
se rvicio
401* Control de acceso
1 Copia: código de Activa/desactiva el control de acceso a modo de copia
usuario (UC) usando códigos de usuario.
• 0: desactiva
• 1: activa
Cuando se selecciona 1 (activa), los usuarios deben
introducir sus códigos de usuario para usar el modo de
copia. Para seleccionar 1, deben estar registrados uno o
más códigos de usuario.
2 Copia: contador clave Activa/desactiva el contador llave para el modo de copia.
(KC) [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
• 0: desactiva
• 1: activa
Cuando se selecciona 1 (activa), el contador llave registra
las operaciones en modo de copia.
3 Copia: bloqueo de Activa/desactiva el dispositivo de contabilidad para el modo
monedas (CL) de copia.
• 0: desactiva
• 1: activa
Cuando se selecciona 1 (activa), el dispositivo de
contabilidad registra las operaciones en modo de copia.
5-31
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
401* 11 DS: código de usuario Activa/desactiva el control de acceso al Document Server
(UC) usando códigos de usuario.
• 0: desactiva
• 1: activa
Document Server. Para seleccionar 1, deben estar
registrados uno o más códigos de usuario.
12 DS: contador llave (KC) Activa/desactiva el contador clave para el modo de
Document Server.
• 0: desactiva
• 1: activa
las operaciones en modo de Document Server.
13 DS: bloqueo de Activa/desactiva el dispositivo de contabilidad para el modo
monedas (CL) de Document Server.
• 0: desactiva
• 1: activa
contabilidad registra las operaciones en modo de servidor
de documentos.
21 Fax: código de usuario Activa/desactiva el control de acceso a modo de fax
(UC) usando códigos de usuario.
• 0: desactiva
• 1: activa
introducir sus códigos de usuario para usar el modo de fax.
Para seleccionar 1, deben estar registrados uno o más
códigos de usuario.
22 Fax: contador llave (KC) Activa/desactiva el contador llave para el modo de fax.
• 0: desactiva
• 1: activa
las operaciones en modo de fax.
23 Fax: bloqueo de Activa/desactiva el dispositivo de contabilidad para el modo
monedas (CL) de fax.
• 0: desactiva
• 1: activa
contabilidad registra las operaciones en modo de fax.
5-32
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
401* 31 Escáner: código de Activa/desactiva el control de acceso a modo de escáner
• 0: desactiva
• 1: activa
escáner. Para seleccionar 1, deben estar registrados uno o
32 Escáner: contador llave Activa/desactiva el contador llave para el modo de escáner.
(KC) [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
• 0: desactiva
• 1: activa
las operaciones en modo de escáner.
33 Escáner: bloqueo de Activa/desactiva el dispositivo de contabilidad para el modo
monedas (CL) de escáner.
• 0: desactiva
• 1: activa
contabilidad registra las operaciones en modo de escáner.
41 Impresora: código de Activa/desactiva el control de acceso a modo de impresora
T ab la s d e
• 0: desactiva
se rvicio
• 1: activa
impresora. Para seleccionar 1, deben estar registrados uno
o más códigos de usuario.
Si se activa SP5-401-44, los códigos de usuario pueden
registrarse automáticamente.
42 Impresora: contador Activa/desactiva el contador llave para el modo de
llave (KC) impresora.
• 0: desactiva
• 1: activa
las operaciones en modo de impresora.
43 Impresora: bloqueo de Activa/desactiva el dispositivo de contabilidad para el modo
monedas (CL) de impresora.
• 0: desactiva
• 1: activa
contabilidad registra las operaciones en modo de
impresora.
5-33
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
401* 44 Impresora: UC Auto Activa la función de registro automático de códigos de
usuario (se cuentan y se registran las copias de cada
código de usuario, y los totales pueden verse con
SmartNetMonitor).
[0 ~ 1 / 1 / incremento de 1] 0: desactivado
• 1: activado
51 Copia: UC monocolor Activa/desactiva el control de acceso a modo de copia
monocolor usando códigos de usuario.
• 0: desactiva
• 1: activa
introducir sus códigos de usuario para hacer copias
monocolores. Para seleccionar 1, deben estar registrados
uno o más códigos de usuario.
52 Copia: KC monocolor Activa/desactiva el contador llave para copia monocolor.
• 0: desactiva
• 1: activa
las operaciones de copia monocolor.
53 Copia: LC monocolor Activa/desactiva el dispositivo de contabilidad para copia
monocolor.
• 0: desactiva
• 1: activa
contabilidad registra las operaciones en modo de copia
monocolor.
54 Copia: UC bicolor Activa/desactiva el control de acceso a copia bicolor
usando códigos de usuario.
• 0: desactiva
• 1: activa
introducir sus códigos de usuario para hacer copias
bicolores. Para seleccionar 1, deben estar registrados uno
55 Copia: KC bicolor Activa/desactiva el contador llave para copia bicolor.
• 0: desactiva
• 1: activa
las operaciones de copia bicolor.
56 Copia: CL bicolor Activa/desactiva el dispositivo de contabilidad para copia
bicolor.
• 0: desactiva
• 1: activa
contabilidad registra las operaciones en modo de copia
bicolor.
5-34
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
401* 57 Copia: UC a todo color Activa/desactiva el control de acceso a copia a todo color
usando códigos de usuario.
• 0: desactiva
• 1: activa
introducir sus códigos de usuario para hacer copias a todo
color. Para seleccionar 1, deben estar registrados uno o
58 Copia: KC a todo color Activa/desactiva el contador llave para copia a todo color.
• 0: desactiva
• 1: activa
las operaciones de copia a todo color.
59 Copia: CL a todo color Activa/desactiva el dispositivo de contabilidad para copia a
todo color.
• 0: desactiva
• 1: activa
contabilidad registra las operaciones en modo de copia a
todo color.
61 Impresora: UC color Activa/desactiva el control de acceso a impresión a todo
color usando códigos de usuario.
T ab la s d e
se rvicio
• 0: desactiva
• 1: activa
introducir sus códigos de usuario para hacer impresiones a
todo color. Para seleccionar 1, deben estar registrados uno
62 Impresora: KC color Activa/desactiva el contador llave para impresión a todo
color.
• 0: desactiva
• 1: activa
las operaciones de impresión a todo color.
63 Impresora: CL color Activa/desactiva el dispositivo de contabilidad para
impresión a todo color.
• 0: desactiva
• 1: activa
contabilidad registra las operaciones en modo de impresión
a todo color.
404 Borrar contador de códigos de usuario
1 Borrar contador de Borra el contador de códigos de usuario.
códigos de usuario
5-35
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
409 Código de acceso
1 Contraseña Registra/cambia la contraseña para el administrador.
[0 ∼ 99999999 / 0 / incremento de 1]
“0” indica que no se ha registrado ningún código. Puede

usarse SP7-810 para borrar la contraseña del
administrador.
2 Área de acceso Decide qué programas requieren códigos de administrador.
• 0: ninguno
• 1: algunas configuraciones de herramientas de usuario
del administrador
• 2: todos los programas de herramientas de usuario
501 Alarma PM
1 Nivel de alarma PM Especifica el nivel de alarma PM.
2 Alarma de recuento de [0 ∼ 255 / 0 / incremento de 1]
originales • 0: deshabilita la alarma PM
• 1 ∼ 255: especifica el nivel de alarma PM.
La alarma PM se produce cuando N x 1000 >= C, donde N

es el nivel especificado y C es el valor actual del contador
PM.
504 Alarma de atasco Sólo Japón
1 Alarma de atasco Seleccione el nivel de alarma de atasco.
• 0: Z (ninguna)
• 1: L (6K x 1/4)
• 2: M (6K x 1/2)
• 3: H (6K)
2 Alarma de error Habilita/deshabilita la llamada de control en caso de atasco
no eliminado.
• 1: habilitado
Un “atasco no eliminado” es un atasco de papel que

permanece sin eliminar durante 15 minutos. Si se
selecciona 1, el aparato emite un bip en caso de atasco no
eliminado.
505 Alarma de error Sólo Japón
1 Alarma de error [0 ∼ 255 / 40 / incremento de 1]
507 Alarma de suministro Sólo Japón
1 Alarma de suministro de Activa o desactiva la alarma de suministro.
papel [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
2 Alarma de suministro de • 0: desactivado
grapas • 1: activado
3 Alarma de suministro de
tóner
128 Intervalo: otros El aparato emite la llamada de control cuando el número de
132 Intervalo: A3 hojas de papel llega al valor especificado.
133 Intervalo: A4 [00250 ∼ 10000 / 1000 / incremento de 1 hoja]
134 Intervalo: A5
141 Intervalo: B4
142 Intervalo: B5
160 Intervalo: DLT
164 Intervalo: LG
166 Intervalo: LT
172 Intervalo: HLT
5-36
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
508 Llamada CC Sólo Japón
1 CC201 ACTIVADO/ Habilita/deshabilita las alarmas de atascos no eliminados.
DESACTIVADO [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
(permanencia del • 0: deshabilitado
atasco) • 1: habilitado
2 CC101 ACTIVADO/ Habilita/deshabilita las alarmas de atascos consecutivos.
DESACTIVADO [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
(Atascos continuos) • 0: deshabilitado
• 1: habilitado
3 CC202 ACTIVADO/ Habilita/deshabilita las alarmas cuando una tapa
DESACTIVADO permanece continuamente abierta.
(puerta continuamente [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
abierta) • 0: deshabilitado
• 1: habilitado
4 Filtrado de llamadas CC Selecciona el modo de alarma.
ACTIVADO/ [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
DESACTIVADO • 0: modo normal (llamada automática CC)
(Modo de llamadas • 1: modo reducido (llamada manual CC)
reducidas)
Cuando se selecciona 1 (modo reducido), SP5-508-011 a
-023 especifican parámetros (denominados “P” en las
descripciones siguientes). Las alarmas se producen en las
siguientes condiciones:
• Atasco continuo:
cuando los atascos de papel se producen P veces
consecutivas, donde P puede ser entre 2 y 10.
El valor predeterminado de P es 5 (☛ SP5-508-012).
T ab la s d e
se rvicio
• Puerta continuamente abierta:
cuando se deja abierta una puerta durante P minutos,
donde P puede ser entre 3 y 30. El valor predeterminado
de P es 10 (☛ SP5-508-013).
• Atasco no eliminado:
cuando se deja un atasco sin eliminar durante P
minutos, donde P puede ser entre 3 y 30. El valor
predeterminado de P es 10 (☛ SP5-508-011).
11 Intervalo CC201 Especifica el temporizador de atasco no eliminado
(Detección de atascos: (☛ SP5-508-004).
tiempo) [3 ~ 30 / 10 / incremento de 1 minuto]
12 Frecuencia CC101 Especifica el número de atascos consecutivos
(Detección de atascos: (☛ SP5-508-004).
tiempo) [2 ~ 10 / 5 / incremento de 1 vez]
13 Intervalo CC202 Especifica el temporizador de puerta continuamente abierta
(Puerta abierta: tiempo) (☛ SP5-508-004).
[3 ~ 30 / 10 / incremento de 1 minuto]
21 Bip Ope CC201 Selecciona la respuesta del aparato a la alarma de atasco
(Operación de atasco: no eliminado.
tiempo) [0 ∼ 1 / 1 / incremento de 1]
• 0: llamada automática
• 1: bip
Si se produce un atasco no eliminado, se hace una llamada
telefónica automática cuando se selecciona 0 (llamada
automática). Debe configurarse SP5-508-4 en 1 para
habilitar SP5-508-21 a -23.
5-37
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
508 22 Llamada manual CC101 Selecciona la respuesta del aparato a la alarma de atascos
ACTIVADA/ consecutivos.
DESACTIVADA [0 ∼ 1 / 1 / incremento de 1]
(Operación de atasco: • 0: llamada automática
tiempo) • 1: llamada manual
23 Llamada manual CC202 Selecciona la respuesta del aparato a la alarma de puerta
ACTIVADA/ continuamente abierta.
DESACTIVADA [0 ∼ 1 / 1 / incremento de 1]
(Operación de puerta: • 0: llamada automática
tiempo) • 1: llamada manual
610 Configuración de fábrica ACC
4 Recuperar Recupera las configuraciones de fábrica ACC.
5 Sobrescribir Sobrescribe las configuraciones de fábrica ACC con las
configuraciones actuales.
6 Configuración anterior Recupera las configuraciones ACC anteriores.
611 Segundo ajuste de un color
1 Az–C [0 ∼ 100 / 90 / incremento de 1 %]
2 Az–M [0 ∼ 100 / 60 / incremento de 1 %]
3 V–C [0 ∼ 100 / 85 / incremento de 1 %]
4 V–A [0 ∼ 100 / 80 / incremento de 1 %]
5 R–M [0 ∼ 100 / 95 / incremento de 1 %]
6 R–A [0 ∼ 100 / 65 / incremento de 1 %]
801 Borrar memoria – Consulte en la sección 5.1.9 la forma de usar este SP
1 Todos los módulos Borra la configuración de la NVRAM y la inicializa.
2 Borrar engine Borra la configuración de engine.
3 SCS / SRM Borra las configuraciones del sistema.
• [0 ~ 0 / 0 / incremento de 0]
4 Borrar memoria IMH Borra los datos IMH. DFU
5 MCS Borra los datos MCS. DFU
• 0: no se ejecuta
• 1: se ejecuta
6 Aplicación de copiadora Borra la configuración de copia.
7 Aplicación de fax Borra la configuración del fax.
8 Aplicación de impresora Borra la configuración de las herramientas del usuario.
9 Aplicación de escáner Borra la configuración del escáner.
Este SP debe ejecutarse después de instalar la opción de
impresora/escáner o actualizar el software del escáner.
10 Aplicación de red Borra la configuración de archivos de red.
11 NCS Borra las configuraciones de la red.
5-38
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
801 12 IPU Borra la configuración de la IPU
14 Borrar memoria DCS Borra la configuración de DCS
15 Borrar memoria UCS Borra la configuración de UCS.
802 Libre giro
1 A4: BANCO 2: N Hace una prueba de libre giro.
2 A4: BANDEJA 1: N Modo todos: realiza las pruebas 1 a 4.
3 A4: By-pass: N [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
4 A4: BANCO 2: todo • 0: no hacer libre giro
color 1: iniciar una prueba de libre giro
5 Modo todos
803 Comprobación de entrada (Consulte la sección 5.1.4, “Comprobación de entrada”)
804 Comprobación de salida (Consulte la sección 5.1.5, “Comprobación de salida”)
810 Reinicio de SC
1 Reinicio de SC Reinicia un SC relacionado con la fusión.
Reinicia una condición de llamada de servicio A.
NOTA: Apague y vuelva a encender el interruptor principal
después de usar este SP.
811 Número de serie del aparato
2 Número de serie del Muestra el número de serie del aparato.
aparato [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
812* Configuración de números de teléfono del servicio técnico
T ab la s d e
1 Teléfono 5-812-1: número de teléfono del representante del servicio
se rvicio
2 Fax técnico
3 Suministro 5-812-2: número de fax del representante del servicio
4 Operaciones técnico
5-812-3: número para pedidos de consumibles
5-812-4: número de teléfono del representante de ventas
• Pueden introducirse números y caracteres alfabéticos.
813* Sensor SC de alta tensión
1 Sensor SC de alta Activa/desactiva la detección de condiciones SC para las
tensión alimentaciones de alta tensión.
• 0: activado
• 1: desactivado
• Se ven afectados los siguientes SC: SC300, 301, 302,
350, 351, 400, 410, 411, 412, 413, 420, 421, 430
816 Función CSS DFU
1 Configuración de [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
función • 0: desactivado
• 1: activado
2 Llamada a CE
821 Código de dispositivo CSS-PI DFU
1 Código de dispositivo Selecciona el código de dispositivo PI.
CSS-PI [0 ∼ 4 / 0 / incremento de 1]
Para validar la configuración, apague y vuelva a encender
el interruptor principal de alimentación.
822 Borrar todos los documentos
1 Borrar todos los Borra la información de administración sobre archivos fax
documentos almacenados.
5-39
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
824 Carga de los datos a la NVRAM
1 Carga de los datos a la Úselo para copiar los datos de la NVRAM desde el aparato
NVRAM a una tarjeta flash.
825 Descarga de los datos de la NVRAM
1 Descarga de los datos Importa datos desde una tarjeta flash a la NVRAM.
de la NVRAM
Cuando se han importado datos normalmente a la NVRAM,
aparece un mensaje en el panel de mandos. Cuando haya
leído el mensaje, apague y vuelva a encender el interruptor
principal. Los datos de SP7-007 no se importan con SP5-
825.
828 Configuración de red
74 Borrar contraseña Borra la contraseña.
75 Servidor DNS de DHCP [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
76 Servidor DNS 1 Dirección del servidor
79 Nombre de dominio Nombre de dominio
(Ethernet)
80 Nombre de host Nombre de host
(Ethernet)
832 Disco duro
1 Formateo del disco duro Inicializa el disco duro.
(TODO) [0 ~ 0 / 0 / incremento de 0]
2 Formateo del disco duro • Use este modo SP únicamente para la recuperación de
(IMH) errores del disco duro.
3 Formateo del disco duro
(vista en miniatura)
(registro de trabajos)
(fuentes de impresora)
(información de usuario 1)
(información de usuario 2)
(correo de escáner)
(datos para un diseño)
(interface Ridoc)
833* Transferencia del registro de trabajos
7 Transferencia del Guarda el resultado de los trabajos en el registro de
registro de trabajos trabajos.
• Si se habilita este modo, el resultado de los trabajos se
escribe en el disco duro.
• 1: habilitado
5-40
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
835 Transferencia de archivos
1 Dirección IP del Muestra/especifica la dirección IP del servidor de captura.
servidor de captura [00000000000h ∼ FFFFFFFFFFF1 / 0 / incremento de 1]
10 Archivo: copiadora Valida/invalida las funciones de almacenamiento
11 Archivo: enviar fax automático.
12 Archivo: fax: recibir [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
13 Archivo: impresora • 0: invalida
14 Archivo: escáner • 1: valida
835 20 Servidor: copiadora Transfiere o no transfiere datos a los servidores.
21 Servidor: enviar fax [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
22 Transferencia del • 0: no transfiere
servidor: fax: recibir • 1: transfiere
23 Servidor: impresora
24 Servidor: escáner
30 Lista archivo: copiadora Selecciona listas o archivos.
31 Lista archivo: fax: enviar [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
32 Lista archivo: fax: recibir • 0: listas
33 Lista archivo: impresora • 1: archivos
34 Lista archivo: escáner
836 Configuración de captura
1 Configuración de Valida/invalida la función de captura.
función [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
• 0: invalida
• 1: valida
2 Configuración de panel Muestra o no muestra los botones de función de captura.
T ab la s d e
se rvicio
• 0: se muestra
• 1: no se muestra
51 Cancelar documento Cancela los documentos que están en espera de captura.
61 Transferencia de Permite/no permite la transferencia de los documentos
captura capturados.
• 0: el aparato transfiere los archivos capturados al
servidor
• 1: el aparato transfiere los archivos capturados al
servidor dos veces (la segunda sobrescribe la primera)
839 IEEE1394
4 Nombre de dispositivo Muestra el nombre de dispositivo 1394.
[Texto hasta 13 bytes / NULO / intervalo de – ]
7 Ciclo maestro Valida/invalida la función de ciclo maestro.
• 0: invalida
• 1: valida
8 Modo BCR Seleccione ‘Estándar’, ‘Copia de color IRM’ o ‘Siempre
activo’.
9 Comprobación IRM [bit 0 ∼ bit 1 / 0 / intervalo de 1]
1394a • bit 0: inactiva
• bit 1: activa
10 Identificación exclusiva [bit 0 ∼ bit 1 / 0 / intervalo de 1]
• bit 0: inactiva
• bit 1: activa
5-41
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
839 11 Cierre de sesión Impide a los usuarios conectarse o los obliga a
desconectarse.
• 0: Impide a los usuarios (ya conectados) conectarse si lo
intentan
• 1: Obliga a los usuarios (ya conectados) a
desconectarse si intentan conectarse
12 Inicio de sesión Permite/no permite a un usuario conectarse de forma
exclusiva.
• 0: no permite
• 1: permite
13 Inicios de sesión MÁX Especifica el número máximo de usuarios que se pueden
conectar.
840 IEEE 802.11b
6 Canales MÁX Especifica el número máximo de canales IEEE 802.11b.
Norteamérica: [1 ~ 14 / 11 / incremento de 1]
Europa: [1 ~ 14 / 13 / incremento de 1]
7 Canales MÍN Especifica el número mínimo de canales IEEE 802.11b.
11 Selección de tecla WEP Selecciona la tecla WEP.
[00, 01, 10, 11 / 00 / incremento de –]
• 00: primera tecla
• 01: segunda tecla
• 10: tercera tecla
• 11: cuarta tecla
841 Configuración de nombre de tóner
1 Negro Especifica los nombres de suministros. Aparecen en la
2 Cián pantalla al pulsar el botón Consulta en la pantalla de
3 Amarillo herramientas del usuario.
4 Magenta
842 Configuración de análisis de archivos de red
1 Configuración de modo DFU
de análisis de archivos Predeterminado: 00111111 – no cambiar
de red Archivos de red: trabajos a imprimir desde el Document
Server usando un PC y el programa Desk Top Binder
843 Comprobación de entrada (controlador)
1 Comprobación de [0x00 ∼ 0x07 / – / incremento de 1] DFU
entrada (controlador) Valor predeterminado: 00000001 – no cambiar
845 Servidor de entrega
1 Nº de puerto FTP Especifica el número del puerto FTP.
[0 ∼ 65535 / 3670 / incremento de 1]
2 Dirección IP Especifica la dirección IP del servidor de distribución.
[0 ∼ 0xfffffff / 0x00 / incremento de –]
3 Temporizador de Especifica el tiempo de reintento de distribución.
reintento [60 ~ 900 / 300 / incremento de 1]
4 Número de reintentos Especifica el número de reintentos de distribución.
5 IP (servidor de captura) Especifica la dirección del servidor de distribución.
[0 ∼ 0xffffffff / 0x00 / incremento de 1]
5-42
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
845 6 Tiempo de presentación Especifica cuánto tiempo se muestra el error de
de error distribución.
[0 ∼ 999 / 300 / incremento de 1]
7 Opción de entrega Selecciona la opción de distribución.
• 0: los datos van directamente al PC conectado
• 1: los datos van al servidor de Scan Router
846 UCS
1 Identificación de Especifica la identificación de máquina del servidor de
máquina (servidor de distribución.
entrega)
2 Borrar identificación de Borra la identificación de máquina del servidor de
máquina (servidor de distribución.
entrega)
3 Entradas máx Especifica el número máximo de entradas.
[2000 ~ 5000 / 2000 / incremento de 1]
4 Modelo de servidor de Selecciona el modelo del servidor de distribución.
entrega [0 ∼ 4 / 0 / incremento de 1]
• 0: desconocido:
• 1: SG1 (distribuido con la copiadora)
• 2: SG1 (distribuido como paquete)
• 3: SG2 (distribuido con la copiadora)
• 4: SG2 (distribuido como paquete)
5 Capacidad del servidor Especifica la capacidad de distribución.
de entrega [0 ∼ 255 / 0 / incremento de 2]
6 Temporizador de [0 ∼ 255 / 0 / incremento de 1]
reintento del servidor de
entrega
T ab la s d e
se rvicio
50 Borrar todos los Inicializa todos los directorios.
directorios
847 Ampliación de página NFA
1 Copia: color Selecciona la ampliación de página de los archivos de red
(copia, color)
Archivos de red: trabajos a imprimir desde el servidor de
documentos usando un PC y el programa Desk Top Binder
2 Copia: Carta B/N Selecciona la ampliación de página de los archivos de red
(copia, blanco y negro, texto)
3 B/N copia Selecciona la ampliación de página de los archivos de red
(copia, blanco y negro, otros)
4 Color de impresora Selecciona la ampliación de página de los archivos de red
(impresora, color)
5 GW de impresora (1 bit) Selecciona la ampliación de página de los archivos de red
(impresora, blanco y negro)
6 GW de impresora (2 Selecciona la ampliación de página de los archivos de red
bits) (impresora, blanco y negro)
848 Configuración de calidad JPEG
1 Configuración de Esto es para los archivos de red: trabajos a imprimir desde
calidad JPEG el Document Server usando un PC y el programa Desk Top
Binder
[5 ∼ 95 / 50 / incremento de 2]
5-43
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
849 Día de borrado de contadores
1 Indicación Muestra la fecha en que se reinició a cero el contador
eléctrico.
2 Presentación del día de Permite o no permite imprimir el día de borrado de
borrado de contadores contadores en la lista de contadores del usuario.
• 0: se imprime
• 1: no se imprime
850 Función de libreta de direcciones
1 Cambiar módulo Selecciona el módulo responsable de administrar la
información de los usuarios.
[0 ∼ 1 / 1 / incremento de 1] DFU
• 0: SCS
• 1: UCS
Cuando haya cambiado la configuración, apague y vuelva
a encender el interruptor principal para validarla.
2 Seleccionar título Selecciona el estilo de índice de la libreta de direcciones.
• 2: estilo 1
• 3: estilo 2
• 4: estilo 3
852 SMTP
1 Nombre del servidor
2 Número de puerto [0 ∼ 65535 / 25 / incremento de 1]
907 Plug & Play
1 Plug & Play Especifica la configuración de Plug & Play.
• Seleccione la configuración deseada en el menú.
913 Tiempo de autorización de cambio
1 Aplicación de indicación Especifica el tiempo de cambio de la aplicación
predeterminada a otra aplicación.
El valor indica cuánto tiene que esperar la siguiente
aplicación antes de que la aplicación predeterminada le
pase el control.
2 Aplicación de impresión Especifica el tiempo de cambio de una aplicación a otra.
El valor indica cuánto tiene que esperar la siguiente
aplicación antes de que la aplicación abierta le pase el
control.
914 Presentación de contadores
Permite/no permite que las aplicaciones muestren sus
contadores.
• 0: permite
• 1: no permite
919 Modo ACS
1 Modo ACS Selecciona el modo ACS. DFU
• 0: modo normal
• 1: modo de alto rendimiento
5-44
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
954 Comprobación de contraseña CSV
1 Comprobación de CSV: Servidor de copias (servidor de documentos)
contraseña CSV Cuando se almacena un documento con contraseña en el
servidor de copias, y posteriormente se selecciona este
documento desde el panel de mandos, este SP determina
si la contraseña se muestra o se oculta en gris.
• 0: no se muestra
• 1: se muestra
955 Trama de prueba
1 Trama [0 ∼ 255 / 0 / incremento de 1]
Vea cómo usar en la sección 5.1.3.
2 Densidad [0 ∼ 255 / 255 / incremento de 1]
966 Plazo de borrado de documentos
1 Plazo de borrado de Especifica cuántos días almacena los archivos el servidor
documentos de documentos.
[0 ∼ 180 / 3 / incremento de 1]
970 Depuración serie
1 Depuración serie DFU
971 Corrección del pantalla táctil
1 Corrección del pantalla Muestra si el panel de mandos ha sido calibrado después
táctil de la ejecución de un SP5-801.
• 0: no calibrado
• 1: calibrado
974 Configuración servidor Cherry
T ab la s d e
se rvicio
Configuración servidor Selecciona la versión resumida o completa del servidor
Cherry Scan Router.
• 0: versión resumida
• 1: versión profesional
989 Prueba de circuito en bucle
1 Dos caras Ejecuta una prueba de circuito en bucle.
2 Banco [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
3 Opción de salida • 0: no ejecuta
4 ARDF • 1: ejecuta
5 Unidad de intercambio
6 Bandeja by-pass
7 Bandeja de 1 depósito
990* Impresión SMC
1 Todo (lista de datos) [0 ~ 0xff / 0x00 / incremento de 0]
2 SP (lista de datos de Imprime los datos de configuración SP.
modo) [0 ~ 255 / 0 / incremento de 0]
3 Programa de usuario • Imprimir todos los SP: se imprimen todos los elementos
4 Datos de registro con SP5-990-2, 3, 4, 6 y 7.
5 Informe de diagnóstico • Todas: todas las configuraciones de modo SP
6 No predeterminada • No predeterminadas: configuraciones de SP que han
7 Resumen NIB cambiado con respecto a las predeterminadas
(página de configura-
ción, página de registro
del sistema, página de
registro de la NVRAM)
8 Registro de archivos de
red
5-45
Nº de modo
5 (Clase 1, 2 y 3)
990* 21 Datos UP de copiadora [0 ~ 0xff / 0x00 / incremento de 0]
(informe de Imprime los datos de configuración SP.
administración de [0 ~ 255 / 0 / incremento de 0]
copias) • Imprimir todos los SP: se imprimen todos los elementos
22 SP de escáner con SP5-990-2, 3, 4, 6 y 7.
23 UP de escáner (informe • Todas: todas las configuraciones de modo SP
de administración de • No predeterminadas: configuraciones de SP que han
escáner) cambiado con respecto a las predeterminadas
996 Ajuste de densidad
1 N Ajusta la densidad.
2 A [–3 ∼ 3 / 0 / incremento de 1]
3 M –3: la imagen se aclara
4 C 3: la imagen se oscurece
Esta configuración cambia la polarización de revelado y la
tensión de la corona de carga para ajustar la densidad de
imagen.
5-46
SP6-XXX: (Periféricos)
Nº de modo
6 (Clase 1, 2 y 3)
006* Ajuste del ADF
1 Registro lado a lado Ajusta el registro de lado a lado del ADF opcional.
[–5,0 ∼ 5,0 / 0 / incremento de 0,1 mm]
El registro de escaneo principal del ADF no se puede
ajustar. Ajuste el registro de la copiadora si es necesario.
2 Registro del principio de Ajusta el registro de sub-escaneo del ADF opcional.
copia [–5,0 ∼ 5,0 / 0 / incremento de 0,1 mm]
3 Borrado de final de Ajusta el registro de sub-escaneo del ADF opcional.
copia [–5,0 ∼ 5,0 / 0 / incremento de 0,1 mm]
4 Registro lado a lado Ajusta el registro posterior de lado a lado del ADF opcional.
(posterior) [–5,0 ∼ 5,0 / 0 / incremento de 0,1 mm]
El registro de escaneo principal del ADF no se puede
ajustar. Ajuste el registro de la copiadora si es necesario.
5 Ampliación del escaneo Ajusta la ampliación de escaneo secundario del ADF
secundario opcional.
[–5,0 ∼ 5,0 / 0 / incremento de 0,1 %]
6 Curva de original Habilita/deshabilita la formación de curva en el original
durante el escaneo del final de copia. Deshabilitar si el
cliente escanea originales frágiles.
• 1: habilitado
7 Ajuste de la curva Ajusta la formación de curva en el original para el escaneo
del final de copia.
[–5,0 ∼ 5,0 / 0 / incremento de 0,1 mm]
007 Comprobación de entrada DF
1 Presencia del original Muestra las señales recibidas de los sensores y
2 Ancho del original 1 conmutadores del ARDF.
T ab la s d e
se rvicio
3 Ancho del original 2 Vea la sección 5.1.4
4 Longitud del original 1
No compruebe otro elemento antes de recibir el resultado.
5 Longitud del original 2
6 final de copia del
original
7 Tapa abierta
8 Posición DF
9 Registro
10 Salida del original
11 Inversión del original
008 Comprobación de salida DF
1 Motor de alimentación Activa cada uno de los componentes eléctricos del ARDF
(marcha adelante) para probarlos.
2 Motor de alimentación Vea la sección 5.1.5
(marcha atrás)
3 Motor de transferencia No empiece a comprobar otro elemento antes de que
(marcha adelante) termine la prueba en curso.
4 Embrague de
alimentación
5 Solenoide de captación
6 Solenoide de la puerta
de unión
7 Solenoide del sello
009 Giro libre de ADF
1 Giro libre de ADF Ejecuta un giro libre del ADF.
• 0: fin
• 1: inicio
010 Posición del sello del ADF
1 Posición del sello del Ajusta la posición del sello del ADF opcional.
ADF [–5,0 ∼ 5,0 / 0 / incremento de 0,1 mm]
5-47
Nº de modo
6 (Clase 1, 2 y 3)
016 Cambio de tamaño del ADF
1 Cambio de tamaño del Selecciona el tamaño del papel detectado por los sensores
ADF de originales del ADF opcional.
Norteamérica: [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
Otros: [0 ∼ 2 / 0 / incremento de 1]
• 0: normal
• 1: A4/LT
• 2: 8K/16K
El número 2, “8K/16K”, es válido para los modelos de las
siguientes regiones: Europa, Asia. Cuando se selecciona el
número 2, los siguientes tamaños de papel no se detectan:
A3, B4, A4, B5.
050 Posición de grapado
1 Posición de grapado Ajusta la posición de grapado del finisher opcional.
[–3,5 ∼ 3,5 / 0,0 / incremento de 0,5 mm]
117 Comprobación de entrada del finisher
1 Entrada Muestra las señales recibidas de los sensores y
2 Salida de la bandeja conmutadores del finisher.
4 Entrada de grapado
5 Posición inicial de la Vea la sección 5.1.4
grapadora
6 Posición inicial del tope
del emparejador
8 Posición inicial de la
banda de extracción
9 Papel de la bandeja de
grapado
10 Posición inicial de rota-
ción de la grapadora
11 Grapado
14 Hoja de grapado
17 Posición inicial de la
placa de salida
18 Posición inicial de
desplazamiento de la
bandeja
21 Altura de la pila
23 Límite inferior de la
bandeja
35 Límite de papel
101 Entrada del finisher
para 500 hojas
102 Salida del finisher para
500 hojas
103 Posición inicial del
emparejador del finisher
para 500 hojas
104 Tapa superior del
finisher para 500 hojas
105 Altura del finisher para
500 hojas
106 Palanca del finisher
para 500 hojas
107 Límite superior del
108 Proximidad al límite del
109 Tapa de grapado del
5-48
Nº de modo
6 (Clase 1, 2 y 3)
117 110 Posición inicial de la Muestra las señales recibidas de los sensores y
grapadora del finisher conmutadores del finisher.
para 500 hojas Vea la sección 5.1.4
111 Fin de grapas del
112 Grapado del finisher
para 500 hojas
113 Bloqueo de la
grapadora del finisher
para 500 hojas
118 Comprobación de salida
1 Finisher todo desact. Activa cada uno de los componentes eléctricos del finisher.
2 Motor de transferencia Vea la sección 5.1.5
superior
3 Motor de transferencia
inferior
4 Motor de salida
5 Solenoide de puerta de
bandeja
6 Motor de elevación de
la bandeja
7 Motor emparejador
12 Motor de la grapadora
13 Martillo de grapado
15 Solenoide de puerta de
grapadora
16 Solenoide de rodillo de
posición
T ab la s d e
18 Motor de extracción
se rvicio
19 Motor de desplaza-
miento
22 Motor de la placa de
guía
23 Finisher Giro libre 1
101 Finisher para 500 hojas
- todo desactivado
- motor principal
- motor emparejador
- solenoide de palas
- solenoide de
engranaje
- solenoide de palanca
- motor de bandeja
- motor de la grapadora
- giro libre 1
- giro libre 2
990 Ajuste de la posición de lectura del ADF
1 Ajuste de la posición de Ajusta la posición de lectura del ADF. Mueve el escáner
lectura del ADF bajo el cristal a una posición diferente. Utilícelo si el cristal
está arañado.
[–10 ∼ 10 / 0 / incremento de 0,1 mm]
5-49
SP7-XXX: (Registro de datos)

Nº de modo
7 (Clase 1, 2 y 3)
001* Tiempo de funcionamiento
1 Tiempo de Muestra el tiempo de funcionamiento del motor principal.
funcionamiento [0000000 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1 minuto]
Registrar este tiempo de funcionamiento ayuda a
identificar la causa de una dificultad mediante el análisis
de la correlación entre el recuento de impresiones y el
tiempo de funcionamiento de la cinta del fotoconductor.
002 Contadores de originales
1 Contador total Muestra los contadores de originales.
2 Copiadora [0000000 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
3 Fax
4 Caja de documentos
5 Escáner
6 Otros
003* Contador de impresiones
1 Total Muestra los contadores de color.
2 Copia: negro [–9999 a 9999999 / 0 / incremento de 1 ]
4 Copia: todo color
5 FAX: negro
6 FAX: monocolor
7 Impresión: negro
8 Impresión: todo color
10 Revelado: CMA • 10, 11: Estos modos SP son contadores de revelado.
11 Revelado: N
12 COP: monocolor
13 COP: bicolor
20 Total a todo color • Estos modos SP se utilizan sólo para el mercado
21 Total monocolor B/N japonés.
22 Total monocolor
23 Total B/N
24 Copia: todo color
25 Impresión: todo color
26 Copia: color
27 Copia: B/N
28 Impresión: Color • Estos modos SP son contadores de impresión.
(excepto B/N) • Estos modos SP se usan en todos los mercados.
29 Impresión: B/N
30 Total: color
007* Otros contadores
1 Dos caras Muestra valores de otros contadores.
2 A3/DLT [–9999 ~ 9999999 / 0 / incremento de 0 hojas]
3 Grapado
101* Contador de tamaños de papel
4 A3 Muestra los valores de contador para cada tamaño de
5 A4 papel.
6 A5 [0 ~ 9999999 / 0 / incremento de 0 hojas]
13 B4
14 B5
32 DLT (11" x 17")
5-50
Nº de modo
7 (Clase 1, 2 y 3)
101* 36 LG (81/2" x 14") Muestra los valores de contador para cada tamaño de
38 LT (81/2" x 11") papel.
44 HLT (51/2" x 81/2") [0 ~ 9999999 / 0 / incremento de 0 hojas]
47 12 x 18
128 Otros
105 Contador de tipos de papel
1 Normal Muestra el contador de salida para cada tipo de papel.
2 Reciclado [0 ∼ 999999999 / 0 / incremento de 1]
3 Especial
4 Color
5 Membrete
6 Etiquetas
7 Grueso
8 Transparencias
9 Otros
106* Tóner residual lleno
1 Fotoconductor Muestra los contadores del recipiente de tóner residual.
[0 ~ 65535 / 0 / incremento de 1]
2 Cinta [0 ~ 65535 / 0 / incremento de 1]
201 Contador de escaneo total
1 Contador de escaneo
total
204* Contador de bandejas de papel
1 Bandeja 1 Muestra el número de hojas introducidas desde cada
2 Bandeja 2 estación de alimentación de papel.
T ab la s d e
se rvicio
3 Bandeja 3 [0 ~ 9999999 / 0 / incremento de 0 hojas]
4 Bandeja 4
5 Bandeja by-pass
6 Dos caras
205 Contador total ADF
1 Contador total ADF Muestra el recuento de originales del ARDF.
[0000000 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
206 Contador de grapado
1 Contador de grapado Muestra el recuento de grapado.
[0000000 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
209 Contador de perforaciones
1 Contador de Muestra el recuento de perforaciones.
perforaciones [0 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
301 Contador de copia: ampliación
1 Reducir 25% <-->49% Muestra el recuento de copias para cada proporción de
2 Reducir 50% <-->99% ampliación.
3 Tamaño completo [0 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
4 Ampliar 101% <-->
200%
5 Ampliar 201% <-->
400%
6 Ampliación directa
7 Ampliación directa de
tamaño mm (pulgadas)
8 Reducción o ampliación
automática
5-51
Nº de modo
7 (Clase 1, 2 y 3)
304 Contador de copia: modo copia
1 Texto Muestra el recuento de copias para cada modo.
2 T/P (foto satinada) [0 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
3 T/P (foto Impresa)
4 T/P (foto copiada)
5 Foto (foto satinada)
6 Foto (foto impresa)
7 Foto (foto copiada)
8 Copia de copia
9 Pálido
10 Mapa
12 Repetir
13 Ordenar
14 Grapar
15 Serie
16 Borrar
17 Dos caras
18 ADF
19 Copia doble
20 Original dúplex
21 Copia interrumpida
22 Combinar 1 cara
23 Combinar 2 caras
26 Lote
27 SADF
28 Tamaños mezclados
29 Sello
30 Página de portada
31 Página de capítulo
32 Ajuste del equilibrio de
color
33 Ajuste de color
34 Calidad de copia
35 Borrar color
36 Convertir color
37 Fondo de color
305 Contador de copias–número de juegos
1 1a1 Muestra los contadores de copias de los trabajos de varias
2 1 a 2<-->5 páginas.
3 1 a 6<-->10 [0 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
4 1 a 11<-->20
5 1 a 21<-->50
6 1 a 51<-->100
7 1 a 101<-->300
8 1 a 301 <-> Más
306 Contador de trabajos–modo copia:
1 Ordenar Muestra el recuento de trabajos para cada modo.
2 Grapar [0 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
4 Reservar copia
5 Comprobar copia
5-52
Nº de modo
7 (Clase 1, 2 y 3)
320 Document Server–contador de escaneo
1 Document Server – Muestra el número de páginas escaneadas en el
contador de escaneo Document Server.
[0 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
321 Document Server–tamaño del original
4 A3 Muestra el recuento de originales para cada tamaño de
5 A4 papel cuando se usa el Document Server.
6 A5 [0 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
13 B4
14 B5
32 DLT
36 LG
38 LT
44 HLT
128 Otros
323 Document Server–tamaño de impresión
5 A4 (horizontal) Muestra el recuento de impresiones del Document Server
6 A5 (horizontal) para cada tamaño de papel.
14 B5 (horizontal) [0 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
38 LT (horizontal)
44 HLT (horizontal)
128 Otros
132 A3 (vertical)
133 A4 (vertical)
134 A5 (vertical)
T ab la s d e
se rvicio
141 B4 (vertical)
142 B5 (vertical)
160 DLT (vertical)
164 LG (vertical)
166 HT (vertical)
172 HLT (vertical)
324 Document Server–contador de trabajos de impresión
1 Dos caras Muestra el recuento de trabajos de impresión del
2 Ordenar Document Server para cada modo.
3 Grapar [0 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
5 Comprobar copia
6 Imprimir primera página
325 Document Server–recuento de trabajos (número de páginas)
1 1 página Muestra los recuentos de trabajos de impresión del
2 2 páginas Document Server para trabajos de varias páginas.
3 3<-->5 páginas
4 6<-->10 páginas
5 Más de 11 páginas
326 Document Server–recuento de trabajos (número de archivos)
1 1 archivo Muestra los recuentos de trabajos de impresión del
2 2<-->5 archivos Document Server clasificados por modo.
3 6<-->10 archivos [0 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
4 Más de 11 archivos
5-53
Nº de modo
7 (Clase 1, 2 y 3)
327 Document Server–recuento de trabajos (número de juegos)
1 1a1 Muestra los recuentos de trabajos de impresión del
2 1 a 2<-->5 Document Server clasificados por número de salidas.
3 1 a 6<-->10 [0 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
4 1 a 11<-->20
5 1 a 21<-->50
6 1 a 51<-->100
7 1 a 101<-->300
8 1 a 301 <-> Más
328 Document Server–recuento de trabajos (modo de impresión)
8 Ordenar Muestra el recuento de impresión del Document Server
9 Grapar clasificado por modo.
12 Dos caras [0 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
24 Sello
25 Página de portada
26 Hoja separadora
401* Contador total de SC
1 Contador de SC Muestra el número de salidas de códigos SC.
[0 ~ 9999 / 0 / incremento de 0 veces]
403 Registro de los 10 últimos SC
1 Más recientes Muestra los diez últimos códigos SC.
2 Reciente 1
3 Reciente 2
4 Reciente 3
5 Reciente 4
6 Reciente 5
7 Reciente 6
8 Reciente 7
9 Reciente 8
10 Reciente 9
502* Contador de atascos de papel
1 Contador de atascos de Indica el número total de atascos detectados.
papel [0 ~ 9999 / 0 / incremento de 0]
503 Contador de atascos de originales
1 Contador de atascos de Muestra el recuento total de atascos de originales.
originales [0 ~ 9999 / 0 / incremento de 0]
504* Atascos por ubicación
1 Al encender
3 Bandeja 1: ACTIVADA Muestra el número de atascos de acuerdo con la ubicación
donde se detectaron.
[0 ~ 9999 / 0 / incremento de 0]
4 Bandeja 2: error de
alimentación
alimentación
alimentación
7 By-pass: error de
alimentación
8 Primer relé ACTIVADO
9 Segundo relé: ACTIV.
10 Tercer relé: ACTIVADO
12 Registro
(desde bandeja)
13 Registro (desde dúplex)
14 Salida dúplex
15 Salida de intercambio:
ACTIVADA
5-54
Nº de modo
7 (Clase 1, 2 y 3)
504* 16 Salida del papel:
activada
17 Salida del puente:
activada
18 Relé del puente:
activado
19 Entrada dúplex 1:
activada
activada
23 Salida dúplex: activada
40 Entrada del finisher:
activada
41 Salida del finisher:
activada
58 Primer relé: desactivado
59 Segundo relé: desactiv.
60 Tercer relé: desactivado
61 Cuarto relé: desactiv.
63 Registro: desactivado
64 Salida de fusión
65 Salida de intercambio:
desactivada
66 Salida del papel:
desactivada
67 Salida del puente:
desactivada
68 Relé del puente:
T ab la s d e
desactivado
se rvicio
desactivada
desactivada
73 Salida dúplex:
desactivada
100 Entrada del finisher:
desactivada
101 Salida del finisher:
desactivada
103 Grapado del finisher
104 Extracción de la pila del
finisher
105 Extracción de papel del
finisher
107 Error de accionamiento
del finisher
108 Error de elevación de la
bandeja del finisher
109 Error del emparejador
del finisher
110 Error de desplaza-
miento de la bandeja
del finisher
111 Error de la grapadora
del finisher
112 Extracción de la pila del
finisher
114 Error de extracción del
finisher
115 El finisher no responde
5-55
Nº de modo
7 (Clase 1, 2 y 3)
505 Bandeja de originales por ubicación
5 Sensor de registro (al
comprobar)
6 Sensor de relé (al Sensor de relé = Sensor de final de copia del original (S9)
comprobar)
7 Sensor del inversor (al Sensor de inversión = Sensor de inversión del original
comprobar) (S10)
55 Sensor de registro
(fuera de
comprobación)
56 Sensor de relé (fuera de Sensor de relé = Sensor de final de copia del original (S9)
comprobación)
57 Sensor del inversor Sensor de inversión = Sensor de inversión del original
(fuera de (S10)
comprobación)
506* Atascos por tamaño de papel
4 A3 Muestra el número de atascos de acuerdo con el tamaño
de papel.
[0 ~ 9999 / 0 / incremento de 1]
5 A4
6 A5
13 B4
14 B5
32 DLT
36 LG
38 LT
44 HLT
47 12" x 18"
128 Otros
507* Historial de atascos de copias
1 Más recientes Muestra los 10 últimos atascos de papel.
2 Reciente 1
La información contiene las cuatro líneas siguientes:
3 Reciente 2
• Código de ubicación (☛ SP7-504)
4 Reciente 3
• Tamaño del papel (en el código ASAP)
5 Reciente 4
• Contador total (en el momento del atasco)
6 Reciente 5 • Fecha
7 Reciente 6
8 Reciente 7
9 Reciente 8
10 Reciente 9
508 Historial de atascos de originales
1 Más recientes Muestra los registros de los 10 últimos atascos de
2 Reciente 1 originales.
3 Reciente 2 Los registros constan de las cuatro líneas siguientes:
4 Reciente 3 • Código de ubicación (☛ SP7-505)
5 Reciente 4 • Tamaño del papel (en el código ASAP)
6 Reciente 5 • Contador total (en el momento del atasco)
7 Reciente 6 • Fecha
8 Reciente 7
9 Reciente 8
10 Reciente 9
801 Versión de firmware
Muestra las versiones del firmware y los números de
referencia si están disponibles.
5-56
Nº de modo
7 (Clase 1, 2 y 3)
803* Contador PM
1 Número de revelados Muestra el número de hojas impresas para cada unidad
2 PCU actual.
3 Revelado: M [0 ~ 9999999 / 0 / incremento de 1 hoja]
4 Revelado: C • Para borrar los contadores, vea SP7-804.
5 Revelado: A
6 Revelado: N
7 Unidad de fusión
8 Cargador
9 Tóner residual:
fotoconductor
10 Tóner residual: cinta
11 Aceite
12 Filtro 1
13 Filtro 2
14 Alimentación del banco 1
18 Alimentación manual
19 Unidad de transferencia
del papel
20 ADF
804 Reinicio de contadores PM
1 Número de revelados Borra los contadores PM .
2 PCU [0 ~ 1 / 0 / incremento de 1]
T ab la s d e
• Para mostrar el contador, vea SP7-803.
se rvicio
3 Revelado: M
4 Revelado: C
5 Revelado: A
6 Revelado: N
7 Unidad de fusión
8 Cargador
9 Tóner residual:
fotoconductor
11 Aceite
12 Filtro 1
13 Filtro 2
14 Rodillo de la bandeja 1
18 Alimentación by-pass
del papel
20 ADF
100 Todas
807 Borrar contadores de SC atascos
1 Borrar contadores de Borra los contadores relacionados con los códigos SC y
SC atascos los atascos de papel.
808 Borrar todos los contadores (excepto los totales)
1 Borrar todos los Borra todos los contadores excepto SP7-003 y –007.
contadores (excepto los [0 ~ 1 / 0 / incremento de 0]
totales)
5-57
Nº de modo
7 (Clase 1, 2 y 3)
810 Borrar código de acceso
1 Borrar código de Borra la contraseña del administrador.
acceso
SP7-810 borra la contraseña del administrador. Después
de borrar este código, se puede acceder a los datos
almacenados sin usarlo.
Para registrar una nueva contraseña del administrador,
use SP5-409-1.
811 Borrar contador de originales
1 Borrar contador de Borra el contador de originales.
originales
816 Borrar contador de bandejas
1 Bandeja 1 Borra los contadores de las bandejas (SP7-204).
2 Bandeja 2
3 Bandeja 3
4 Bandeja 4
5 Bandeja by-pass
6 Bandeja dúplex
822 Borrar memoria
1 Borrar contador de Borra el contador de copias (clasificado por ampliación)
copias: ampliación
825 Reiniciar contador eléctrico
1 Reiniciar contador Pone el contador total a “0”.
eléctrico [0 ~ 0 / 0 / incremento de 0]
826 Contador de errores MF
1 Errores totales Muestra los contadores de errores MF.
2 Errores de grapado
827 Borrar contador de errores MF
1 Borrar contador de Borra el contador de errores MF.
errores MF
832* Resultado de diagnósticos
1 Resultado de Muestra el resultado de los diagnósticos. Consulte los
diagnósticos códigos de error en la sección 4.2.
833 Cobertura
1 Última: M Muestra las proporciones de cobertura.
2 Última: C [0,00 ~ 100,0 / 0,00 / incremento de 0,01 %]
3 Última: A Este modo SP muestra la “proporción de cobertura” de la
4 Última: N salida, es decir, la proporción del área total de píxels de
5 Media: M los datos de imagen respecto al área total imprimible sobre
el papel.
6 Media: C
7 Media: A No utilice este contador con fines de facturación. Esto es
8 Media: N porque este valor no es directamente proporcional a la
cantidad de tóner consumido, aunque naturalmente es un
factor que afecta a dicha cantidad. Entre los demás
factores importantes que intervienen se incluyen: el tipo, el
área total de la imagen y la densidad de imagen del
original, la concentración de tóner y el potencial de
revelado.
Última: Cobertura de la hoja anterior.
Media: Cobertura media de cada hoja.
5-58
Nº de modo
7 (Clase 1, 2 y 3)
834 Consumo de tóner
5 M Muestra las proporciones de cobertura, incluido el modo de
6 C revitalización del tóner.
7 A [0 ~ 9999999 / 0 / incremento de 1]
8 N Esto muestra la proporción media de cobertura, incluido el
tóner consumido durante la impresión y el tóner consumido
durante el modo de revitalización del tóner (SP3-971).
No utilice este contador con fines de facturación.
835 Contador de ACC
1 M Muestra el número de veces que se ha realizado ACC.
2 A [0 ∼ 9999999 / 0 / incremento de 1]
3 C
4 N
836 Tamaño total de memoria
1 Tamaño total de Muestra la capacidad de la memoria.
memoria
837 Borrar memoria
1 Borrar memoria Borra el contador SP7-304 (recuento de copias clasificado
por modo).
838 Borrar memoria
1 Borrar memoria Borra el contador SP7-305 (recuento de trabajos
clasificado por número de salidas).
839 Borrar memoria
1 Borrar memoria Borra el contador SP7-306 (recuento de trabajos
clasificado por número de trabajos).
840 Borrar memoria
T ab la s d e
se rvicio
1 Borrar memoria Borra el contador SP7-320 (recuento de caja de
documentos).
841 Borrar memoria
1 Borrar memoria Borra el contador SP7-321 (recuento de originales
clasificado por tamaño de papel).
842 Borrar memoria
1 Borrar memoria Borra el contador SP7-323 (recuento de impresiones
clasificado por tamaño de papel).
843 Borrar memoria
1 Borrar memoria Borra el contador SP7-324.
844 Borrar memoria
845 Borrar memoria
846 Borrar memoria
847 Borrar memoria
848 Borrar memoria
1 Borrar memoria Borra todos los contadores del Document Server, que
incluyen:
• SP7-301 • SP7-304 • SP7-305
• SP7-306 • SP7-320 • SP7-321
• SP7-323 • SP7-324 • SP7-325
• SP7-326 • SP7-327 • SP7-328
5-59
Nº de modo
7 (Clase 1, 2 y 3)
850 Contador de uso elevado
1 M Se usa para el proceso de revitalización del tóner (SP3-
2 C 971). Cuenta el número de revelados hechos durante las
3 A 12 últimas horas.
4 N
901 Información de aserción
1 Nombre de archivo Registra la ubicación donde se ha detectado el último
2 Número de líneas problema (SC990) en el programa. Los datos
almacenados en este SP se utilizan para el análisis de
problemas.
3 Ubicación
904 Borrar tóner residual lleno
1 Fotoconductor Borra los contadores de recipiente de tóner residual lleno.
2 Cinta [0 ~ 1 / 0 / incremento de 0]
100 Todas • 0: no borra
• 1: borra
906* Contador PM-anterior
1 PCU Muestra los contadores PM anteriores.
2 Revelado: M [0 ~ 9999999 / 0 / incremento de 0]
3 Revelado: C
4 Revelado: A
5 Revelado: N
6 Unidad de fusión
7 Cargador
8 Tóner residual:
fotoconductor
10 Aceite
11 Filtro 1
12 Filtro 2
del papel
19 ADF
907 Sustituir contador
1 PCU [0 ~ 255 / 0 / incremento de 1]
2 Revelado: M
3 Revelado: C
4 Revelado: A
5 Revelado: N
6 Unidad de fusión
7 Cargador
8 Tóner residual:
fotoconductor
10 Aceite
11 Filtro 1
12 Filtro 2
5-60
Nº de modo
7 (Clase 1, 2 y 3)
907 14 Rodillo de la bandeja 2 [0 ~ 255 / 0 / incremento de 1]
del papel
19 Tóner: M
20 Tóner: C
21 Tóner: A
22 Tóner: N
23 ADF
908 Contador de control de proceso
1 Contador de control de Muestra el contador de control de proceso.
proceso [0 ~ 9999999 / 0 / incremento de 1 hoja]
909 Reinicio de control de proceso
1 Reinicio de control de Reinicia el contador de control de proceso.
proceso
913 Contador de aceite
1 Contador de aceite Muestra el contador de la unidad de suministro de aceite.
914 Reinicio del contador de limpieza de aceite
1 Reinicio del contador de Reinicia el contador del limpiador de aceite.
limpieza de aceite
915 Registro de errores de proceso
1 Registro 1 Muestra los tres últimos registros de control de proceso.
T ab la s d e
2 Registro 2 Éstos son los códigos de error:
se rvicio
3 Registro 3 Errores de configuración inicial de la unidad de revelado:
• 110: imagen incorrecta detectada por el sensor de DI
cián
magenta
• 118: no hay imagen negra
Errores de configuración de las bías de revelado:
cián
magenta
• 115: Imagen incorrecta detectada por el sensor de DI
amarillo
• 123: Imagen incorrecta detectada por el sensor de DI
negro
Errores del sensor de DI:
• 103: error del sensor de DI
• 104: sensor de DI incapaz de detectar la imagen
• 105: cinta del fotoconductor no detectada
920 Contador del aparato
1 Contador del aparato [0 ~ 0xFFFFFFF / 0 / incremento de 1]
921 Borrar contador del aparato
1 Borrar contador del Borra el contador del aparato.
aparato
922 Contador de fin de tóner
1 Tóner N Muestra el contador de fin de tóner, que indica el número
2 Tóner C de impresiones posible después de una condición de tóner
3 Tóner M casi agotado.
4 Tóner A
5-61
Nº de modo
7 (Clase 1, 2 y 3)
923 Borrar contador de fin de tóner
1 Tóner N Borra el contador de fin de tóner (SP7-922).
2 Tóner C
El aparato vuelve al modo normal de funcionamiento si se
3 Tóner M
borra el contador de fin de tóner.
4 Tóner A
100 Todas
924 Contador de limpieza de carga
1 Contador de limpieza Muestra cuántas veces se ha limpiado el cable de la
de carga corona de carga.
SP7-926 borra el contador.
925 Presentación del contador de tiempo
1 Presentación del Muestra el contador actual del intervalo de limpieza de la
contador de tiempo unidad de corona de carga.
SP2-801 especifica el intervalo de limpieza de la unidad de
corona de carga.
926 Reinicio del contador del limpiador de carga
1 Reinicio del contador Reinicia el contador del limpiador del cable de carga (SP7-
del limpiador de carga 924).
927 Borrar contador de tiempo
1 Borra el contador del intervalo de limpieza de la unidad de
corona de carga.
SP7-927 borra el contador mostrado por SP7-925, pero no
borra el valor especificado con SP2-801.
928 Borrar contador PM anterior
1 Borrar contador PM Borra el contador PM anterior (SP7-906).
anterior
929 Borrar contador de sustituciones
1 Borrar contador de Borra el contador de sustituciones.
sustituciones
930 Contador para el diseñador
1 Contador 1 para el DFU
diseñador
2 Contador 2 para el
diseñador
SP9-XXX: (Etc.)
Nº de modo
9 (Clase 1, 2 y 3)
904 Umbral de descarga
1 Umbral de descarga [90 ~ 220 / 150 / incremento de 0,1 g/m3]
5-62
5.1.3 IMPRESIÓN DE PATRONES DE PRUEBA (SP5-955-1)
1. Entre en el modo SP y seleccione SP5-955-1.

2. Escriba el número de patrón de prueba que desea imprimir y pulse . (Vea
las tablas siguientes.)
3. Pulse Ventana de copia para abrir la ventana de copia y seleccione luego la
configuración adecuada para la impresión de prueba (tamaño de papel, etc.).
4. Pulse Inicio C para iniciar la impresión de prueba.
5. Pulse Modo SP (resaltado) para volver a la pantalla del modo SP.
Nº Patrón de prueba Nº Patrón de prueba

Ninguna Patrón de cuadrícula 1 punto
0 23
(Orden inverso de LD1/2 activado)
1 Línea vertical (1 punto) 24 Escala de grises de 3 líneas
2 Línea horizontal (1 punto) 25 Escala de grises horizontal – 1
3 Línea vertical (2 puntos) 26 Escala de grises vertical – 1
4 Línea horizontal (2 puntos) 29 Escala de grises horizontal – 2
5 Patrón de cuadrícula 1 punto – 1 30 Escala de grises vertical – 2
Trama de cuadrícula 1 par de puntos Escala de grises horizontal (600 ppp)
6 31
–1
7 Patrón de puntos alternos (1 punto) 32 Escala de grises vertical (600 ppp)
8 Patrón de puntos alternos (2 puntos) 35 Escala de grises horizontal con línea blanca – 1
T ab la s d e
9 Patrón con todos los puntos 36 Escala de grises vertical con línea blanca – 1
se rvicio
10 Banda negra 38 Escala de grises horizontal con línea blanca – 2
11 Área de corte (1 punto) 39 Escala de grises vertical con línea blanca – 2
Área de corte (2 puntos) Escala de grises horizontal con línea blanca
12 40
(600 ppp)
Patrón Argyle (1 punto) Escala de grises vertical con línea blanca
13 41
(600 ppp)
14 Patrón Argyle (2 puntos) 43 Imagen en blanco
15 Punto de cruz horizontal 50 Punto de cruz vertical
16 Indicador de fin de trayecto 51 2 rayos
19 Patrón de puntos alternos (4 puntos) 52 Área de corte con líneas cruzadas
Línea horizontal 1 punto Patrón de cuadrícula 1 punto – 2
20 53
Trama de cuadrícula 1 punto Patrón de cuadrícula 1 par de puntos – 2
21 54
Patrón de cuadrícula 1 par de puntos
22
5-63
5.1.4 COMPROBACIÓN DE ENTRADA

Comprobación de entrada del aparato principal (SP5-803)
1. Entre en el modo SP y seleccione SP5-803.
2. Seleccione un elemento que desee comprobar. En la pantalla de modo SP
aparecerá un cuadro con una serie de ceros y unos.
Su significado es el siguiente.
00000000
Bit 76543210
3. Compare el estado de cada elemento con los números de bit correspondientes
enumerados en la tabla siguiente.
SP5-803 Lectura
Descripción
-XXX 0 1
Bandeja 1 instalada Bandeja 1 instalada (bandeja
1 Instalado No instalado
estándar)
Fin del papel en la Sensor de final del papel de la Papel
2 Fin de papel
bandeja 1 bandeja 1 (bandeja estándar) presente
Altura del papel en la Sensor de papel casi vacío de
3 bandeja 1 la bandeja 1 (bandeja No casi vacío Casi vacío
estándar)
Tamaño del papel en Sensor de tamaño del papel
4 la bandeja 1 de la bandeja 1 (bandeja (Vea la tabla 1.)
estándar)
Bandeja 2 instalada Bandeja 2 instalada (bandeja
estándar)
Fin del papel en la Sensor de final del papel de la Papel
6 Fin de papel
bandeja 2 bandeja 2 (bandeja estándar) presente
Altura del papel en la Sensor de papel casi vacío de
7 bandeja 2 la bandeja 2 (bandeja No casi vacío Casi vacío
estándar)
Tamaño del papel en Sensor de tamaño del papel
8 la bandeja 2 de la bandeja 2 (bandeja
estándar)
9 Sensor de registro Detectado No detectado
Relé superior Sensor de alimentación del
10 Detectado No detectado
papel
Relé inferior Sensor de alimentación del
papel
Conmutador de la
12 Cerrado Abierto
tapa derecha
13 Sensor de salida Detectado No detectado
Desbordamiento de
14 Lleno No lleno
papel
Conmutador de la
15 Cerrado Abierto
tapa de salida
Unidad de intercambio
instalada
17 Salida de intercambio Detectado No detectado
Bandeja by-pass
18 No instalado Instalado
instalada
Fin de papel en by- Papel
19 Fin de papel
pass presente
5-64
SP5-803 Lectura
Descripción
-XXX 0 1
Tamaño de papel en
20
by-pass
Unidad de fusión
instalada
Salida de fusión Papel
22 Fin de papel
presente
23 Fin de aceite de fusión
Temperatura alta de
24
fusión
Fuga de polarización
25
de descarga
30 Fin de tóner: M Sensor de fin de tóner: M No final Fin
31 Fin de tóner: C Sensor de fin de tóner: C No final Fin
32 Fin de tóner: A Sensor de fin de tóner: A No final Fin
33 Fin de tóner: N Sensor de fin de tóner: N No final Fin
Unidad de tóner: M Circuito de memoria del
cartucho de tóner: M
Unidad de tóner: C Circuito de memoria del
cartucho de tóner: C
Unidad de tóner: A Circuito de memoria del
cartucho de tóner: A
Unidad de tóner: N Circuito de memoria del
cartucho de tóner: N
Sensor de tóner Sensor del recipiente de tóner
38 residual C/F residual de la cinta del Lleno No lleno
fotoconductor
T ab la s d e
se rvicio
Conmutador de tóner Conmutador del recipiente de
39 residual O/B tóner residual de la cinta del Instalado No instalado
fotoconductor
40 Marca de banda Sensor de marcas de banda No detectado Detectado
41 Sensor de nueva PCU No se utiliza - -
Sensor de tóner Sensor de tóner residual de la
42 Lleno No lleno
residual B/T banda de transferencia
Conmutador de tóner Conmutador del recipiente de
43 residual B/T tóner residual de la banda de Instalado No instalado
transferencia
44 Tapa LD 5V Conmutador de bloqueo Cerrado Abierto
45 Tapa izquierda Cerrado Abierto
46 Tapa superior derecha Cerrado Abierto
47 Tapa frontal Cerrado Abierto
Bloqueo del motor de Bloqueo del motor de revelado
48 Bloqueado No bloqueado
revelado
Bloqueo del motor Bloqueo del motor principal
principal
Bloqueo del motor de Bloqueo del motor de
alimentación del papel alimentación del papel
Bloqueo del motor Bloqueo del motor poligonal
poligonal
52 1 depósito instalado Instalado No instalado
Sensor de papel de 1
depósito
60 Conexión dúplex Unidad dúplex No conectada Conectada
61 Conexión Banco 1 1ª bandeja de papel opcional No conectada Conectada
62 Conexión Banco 2 2ª bandeja de papel opcional No conectada Conectada
5-65
SP5-803 Lectura
Descripción
-XXX 0 1
63 Conexión finisher Conexión finisher No conectada Conectada
64 Salida puente Detectado No detectado
65 Relé puente Detectado No detectado
66 Puente instalado Instalado No instalado
Tapa derecha del
67 Cerrado Abierto
puente
Tapa izquierda del
68 Cerrado Abierto
puente
Relé superior del Sensor de relé 3 (unidad de papel
69 Sin papel
banco bandeja de papel opcional) presente
Relé inferior del banco Sensor de relé 4 (unidad de papel
70 Sin papel
bandeja de papel opcional) presente
Tapa del banco 1 Tapa derecha (conmutador de
71 Cerrado Abierto
la guía vertical)
Tapa del banco 2 2ª bandeja opcional: Tapa
72 derecha (conmutador de la Cerrado Abierto
guía vertical)
Bandeja de banco 1 1ª bandeja opcional: Instalado
instalada
Bandeja de banco 2 2ª bandeja opcional: Instalado
instalada
Fin del papel en la 1ª bandeja opcional: Fin de
75 No final Fin
bandeja de banco 1 papel
Fin del papel en la 2ª bandeja opcional: Fin de
76 No final Fin
Tamaño del papel en 1ª bandeja opcional: Tamaño
77
la bandeja de banco 1 del papel
(Vea la tabla 2.)
Tamaño del papel en 2ª bandeja opcional: Tamaño
78
la bandeja de banco 2 del papel
Altura del papel en la 1ª bandeja opcional: Altura del
79
(Vea la tabla 3.)
Altura del papel en la 2ª bandeja opcional: Altura del
80
81 Entrada dúplex Dúplex: Sensor de entrada No detectado Detectado
82 Salida dúplex Dúplex: Sensor de salida Detectado No detectado
Dúplex abierta Conmutador de unidad dúplex
83 Cerrado Abierto
abierta
84 Tapa dúplex Sensor de tapa dúplex Abierto Cerrado
Posición inicial (HP) Sensor HP del escáner
del escáner
87 Reciclar contador Contador mecánico instalado Instalado No instalado
88 Contador instalado Instalado No instalado
Contador clave
instalado
Sensor de posición
90 inicial de la bandeja Detectado No detectado
de desplazamiento
Sensor de la tapa del
panel
5-66
Tabla 1: Tamaño del papel en las bandejas 1 y 2

Conmutador Norteamérica Europa/Asia Valor
1000 81/2" x 11" SEF 81/2" x 11" SEF 00001110
1001 B5 SEF B5 SEF 00000110
1010 51/2" x 81/2" LEF A5 LEF 00001010
1011 11" x 17" SEF A3 SEF 00000010
1100 A4 SEF A4 SEF 00001100
1101 B5 LEF B5 LEF 00000100
1110 81/2" x 11" LEF A4 LEF 00001000
1111 81/2" x 14" SEF B4 SEF 00000000
0: presionado
1: no presionado
Tabla 2: Tamaño de papel de la bandeja by-pass

Ancho del papel: Valor Ancho del papel: Valor
A3/11"/12" 01110000 B5/8" 10010000
B4 00110000 A5/5.5" 11010000
A4/8.5" 10110000 B6 11000000
Tabla 3: Tamaño de papel en la unidad de bandeja de papel opcional
T ab la s d e
se rvicio
Tamaño Norteamérica Europa/Asia Código
A3 SEF Detectado Detectado 10000100
B4 SEF Ninguno Detectado 10001101
A4 SEF Ninguno Detectado 10000101
A4 LEF Detectado Detectado 00000101
B5 LEF Detectado Detectado 00001110
A5 LEF Ninguno Detectado 00000110
DLT SEF Detectado Detectado 10100000
LG SEF Detectado Ninguno 10001101
LT SEF Detectado Ninguno 10000101
LT LEF Detectado Detectado 00100110
HLT LEF Detectado Ninguno 00000110
Tabla 4: Papel casi agotado en la unidad de bandeja de papel opcional

Sensor de altura del Sensor de altura del
Papel restante Código
papel 2 papel 1
Lleno ACTIVADO ACTIVADO 11111111
Casi lleno DESACTIVADO ACTIVADO 11111110
ACTIVADO DESACTIVADO 11111101
Casi vacío DESACTIVADO DESACTIVADO 11111100
5-67
Comprobación de entrada ARDF (SP6-007)

2. Escriba el número (1 – 11) del elemento que desea comprobar. En la pantalla
de modo SP aparecerá un cuadro con una serie de ceros y unos, como se
indica a continuación. No obstante, sólo es válido el bit 0 del lado derecho de
la pantalla.
00000000
Bit 76543210
3. Compruebe el estado del bit 0 correspondiente al elemento requerido
enumerado en la tabla siguiente.
W2
W1
B051S600.WMF
Lectura
Nº Descripción
0 1
1 Sensor de presencia del original No se detecta el papel Papel detectado
2 Sensor de ancho del original 1 (W1) No se detecta el papel Papel detectado
3 Sensor de ancho del original 2 (W2) No se detecta el papel Papel detectado
4 Sensor de longitud del original 1 (L1) No se detecta el papel Papel detectado
5 Sensor de longitud del original 2 (L2) No se detecta el papel Papel detectado
6 Sensor de final de copia del original No se detecta el papel Papel detectado
7 Sensor de tapa ADF Tapa cerrada Tapa abierta
8 Sensor de posición DF ADF cerrado ADF abierto
9 Sensor de registro No se detecta el papel Papel detectado
10 Sensor de salida No se detecta el papel Papel detectado
11 Sensor de inversión No se detecta el papel Papel detectado
5-68
Comprobación de entrada del finisher (SP6-117)

2. Escriba el número (1 – 113) del elemento que desea comprobar. En la pantalla
de modo SP aparecerá un cuadro con una serie de ceros y unos, como se
indica a continuación. No obstante, sólo es válido el bit 0 del lado derecho de
la pantalla.
00000000
Bit 76543210
3. Compare el estado de cada elemento con los números de bit correspondientes
enumerados en la tabla siguiente.
Lectura
Nº Descripción
0 1
1 Sensor de entrada Activado Desactivado
2 Sensor de salida de la bandeja Activado Desactivado
4 Sensor de entrada de grapado Activado Desactivado
5 Sensor de posición inicial de la grapadora Activado Desactivado
6 Sensor de posición inicial del tope del emparejador Activado Desactivado
8 Sensor de posición inicial de la banda de alimentación Activado Desactivado
9 Papel de la bandeja de grapado Activado Desactivado
T ab la s d e
10 Posición inicial de rotación de la grapadora Activado Desactivado
se rvicio
11 Sensor de grapado Activado Desactivado
14 Sensor de hoja de grapado Activado Desactivado
17 Sensor de posición inicial de la placa de salida Activado Desactivado
18 Sensor de posición inicial de desplazamiento de la Activado Desactivado
bandeja
21 Sensor de altura de la pila Activado Desactivado
23 Sensor del límite inferior de la bandeja Activado Desactivado
101 Sensor de entrada del finisher para 500 hojas Activado Desactivado
102 Sensor de salida del finisher para 500 hojas Activado Desactivado
103 Sensor de posición inicial del emparejador del finisher Activado Desactivado
para 500 hojas
104 Sensor de tapa superior del finisher para 500 hojas Cerrado Abierto
105 Sensor de altura del finisher para 500 hojas Activado Desactivado
106 Sensor de palanca del finisher para 500 hojas Activado Desactivado
107 Sensor de límite superior del finisher para 500 hojas Activado Desactivado
108 Sensor de proximidad al límite del finisher para 500 hojas Activado Desactivado
109 Sensor de tapa de grapado del finisher para 500 hojas Cerrado Abierto
110 Sensor de posición inicial de la grapadora del finisher Activado Desactivado
para 500 hojas
111 Sensor de fin de grapas del finisher para 500 hojas Activado Desactivado
112 Sensor de grapas del finisher para 500 hojas Activado Desactivado
113 Sensor de bloqueo de la grapadora del finisher para 500 Bloqueado No bloqueado
hojas
5-69
5.1.5 COMPROBACIÓN DE SALIDA

NOTA: En este modo, los motores siguen funcionando independientemente de las
señales de límite superior o inferior. Para evitar daños mecánicos o eléctricos,
no mantenga un componente eléctrico funcionando durante un período
prolongado.
Comprobación de salida del aparato principal (SP5-804)

1. Abra SP5-804.
2. Seleccione el número SP que corresponda al componente que desea comprobar.
(Consulte la tabla siguiente.)
3. Toque ACTIVADO para probar el elemento seleccionado. Pulse DESACTIVADO
para terminar la prueba.
NOTA: No puede salir y cerrar esta visualización hasta que toque
DESACTIVADO para desactivar la comprobación de salida que se está
ejecutando. No mantenga un componente eléctrico ACTIVO durante un
período prolongado.
B051S505.WMF
Tabla de comprobación de salida
SP5-804
Descripción
-XXX
1 Motor alim.: 89 mm/s Motor de alimentación del papel: 89 mm/s
5 Embrague superior de Embrague de alimentación de papel de la bandeja 1
alimentación del papel
6 Embrague inferior de Embrague de alimentación de papel de la bandeja 2
alimentación del papel
7 Embrague del rodillo superior Embrague de transporte vertical de la bandeja 1
del relé
8 Embrague del rodillo inferior Embrague de transporte vertical de la bandeja 2
del relé
9 Motor de transferencia: Media Motor principal: 178 mm/s
velocidad
5-70
SP5-804
Descripción
-XXX
10 Motor de transferencia: Baja Motor principal: 89 mm/s
velocidad
11 Embrague de registro Embrague de registro
12 Puerta superior de intercambio Solenoide de la puerta de unión de intercambio 1
13 Puerta inferior de intercambio Solenoide de la puerta de unión de intercambio 2
14 Embrague de alimentación by- Embrague de alimentación de papel by-pass
pass
15 Solenoide de admisión by- Solenoide de admisión by-pass
pass
16 Embrague de revelado: M Embrague de revelado: M
17 Embrague de revelado: C Embrague de revelado: C
18 Embrague de revelado: A Embrague de revelado: A
19 Embrague de revelado: N Embrague de revelado: N
20 Motor de revelado (marcha Motor de revelado
adelante)
21 Motor de revelado media Motor de revelado: Media velocidad
velocidad (marcha adelante)
22 Motor de revelado (marcha Motor de revelado: Marcha atrás
atrás)
23 Motor de revelado media Motor de revelado: Marcha atrás a media velocidad
velocidad (marcha atrás)
24 Embrague de lubricante Embrague de limpieza de la cinta del fotoconductor
25 Motor principal (marcha Motor principal: Velocidad normal
adelante)
26 Motor principal media Motor principal: Media velocidad
T ab la s d e
velocidad (marcha adelante)
se rvicio
27 Motor principal (marcha atrás) Motor principal: Marcha atrás
28 Motor principal media Motor principal: Marcha atrás a media velocidad
velocidad (marcha atrás)
29 Motor poligonal Motor poligonal
30 LD activado LD
31 Motor poligonal + LD Motor poligonal + LD
32 Segundo solenoide de Solenoide de transferencia del papel
transferencia
33 Embrague de limpieza de B/T Embrague de limpieza de la banda de transferencia
de imagen
34 Solenoide de limpieza de B/T Solenoide de contacto de limpieza de la banda de
transferencia de imagen
40 Señal de engine preparado Señal de engine preparado
41 LED del sensor de DI
42 QL
43 LED de fin de tóner LED de fin de tóner
44 Bías de carga Salida de la unidad de la corona de carga
45 Bías de revelado 1 Bías de revelado: 1
46 Bías de revelado 2 Bías de revelado: 2
47 Transferencia de banda Suministro de energía para la transferencia de
imagen
48 Transferencia del papel: + Bías de transferencia del papel: +
49 Transferencia del papel: – Bías de transferencia del papel: –
50 Limpieza de B/T: + Bías de limpieza de la banda de transferencia de
imagen: +
51 Descarga: H Suministro de energía para la placa de descarga: H
52 Descarga: L Suministro de energía para la placa de descarga: L
5-71
SP5-804
Descripción
-XXX
53 Relé principal del fusor Relé principal del fusor
54 Bías de fusión Bías de fusión
55 Lámpara del escáner
100 Alimentación superior del Primer embrague de alimentación de papel (unidad
banco de bandeja de papel opcional)
101 Alimentación inferior del banco Segundo embrague de alimentación de papel
(unidad de bandeja de papel opcional)
102 Motor de alimentación del Primer motor de alimentación de papel (unidad de
banco: L bandeja de papel opcional)
103 Motor de alimentación del Primer motor de alimentación de papel – media
banco: H velocidad (unidad de bandeja de papel opcional)
110 Motor de la bandeja de Motor de la bandeja de desplazamiento – continuo
desplazamiento: CW en el sentido de las agujas del reloj
111 Motor de la bandeja de Motor de la bandeja de desplazamiento – continuo
desplazamiento: CCW en el sentido contrario al de las agujas del reloj
112 Motor de la bandeja de Motor de la bandeja de desplazamiento – desplaza
desplazamiento: Ejecución una vez
120 Motor de inversión dúplex Dúplex: Motor de inversión
(marcha adelante)
121 Motor de inversión dúplex Dúplex: Motor de inversión – marcha atrás
(marcha atrás)
122 Motor de alimentación dúplex Dúplex: Motor de transporte
(marcha adelante)
123 Motor de alimentación dúplex Dúplex: Motor de transporte – marcha atrás
(marcha atrás)
124 Solenoide de dúplex Dúplex: Solenoide de la puerta de inversión
125 Giro libre de dúplex Dúplex: Libre giro
130 Motor de puente: H
131 Motor de puente: L
132 Solenoide de puerta de puente
140 Ventilador de fusión: H
141 Ventilador de fusión: L
142 Ventilador de revelado: H Motor del ventilador de revelado: H
143 Ventilador de revelado: L Motor del ventilador de revelado: L
144 Ventilador de refrigeración: H Motor del Ventilador del controlador: H
145 Ventilador de refrigeración: L Motor del Ventilador del controlador: L
146 Ventilador de ozono: Alto
147 Ventilador de ozono: Bajo
160 Ventilador de refrigeración del
puente: H
161 Ventilador de refrigeración del
puente: L
162 Ventilador de la PSU
170 Lubricante forzado Las siguientes piezas están activadas.
Embrague de contacto de limpieza de C/F
Solenoide de limpieza de B/T
Embrague de contacto de limpieza de B/T
5-72
Comprobación de salida ARDF (SP6-008)

1. Abra SP6-008.
2. Seleccione el número SP que corresponda al componente que desea
comprobar. (Consulte la tabla siguiente.)
3. Toque ACTIVADO para probar el elemento seleccionado. Toque
DESACTIVADO para terminar la prueba. No puede salir y cerrar esta
visualización hasta que toque DESACTIVADO para desactivar la
comprobación de salida que se está ejecutando.
Nº Descripción
1 Motor de alimentación (marcha adelante)
2 Motor de alimentación (marcha atrás)
3 Motor de transporte (marcha adelante)
4 Embrague de alimentación
5 Solenoide de admisión
6 Solenoide de la puerta de unión
7 Solenoide del sello
Comprobación de salida del finisher (SP6-118)

1. Abra SP6-118.
2. Seleccione el número SP que corresponda al componente que desea
T ab la s d e
se rvicio
comprobar. (Consulte la tabla siguiente.)
3. Toque ACTIVADO para probar el elemento seleccionado. Toque
DESACTIVADO para terminar la prueba. No puede salir y cerrar esta
visualización hasta que toque DESACTIVADO para desactivar la
comprobación de salida que se está ejecutando.
Descripción Descripción
Nº Nº
Finisher para 1000 hojas Finisher para 500 hojas
1 Finisher todo desactivado 101 Fin 500 todo desactivado
2 Motor de transferencia superior 102 Fin 500 Motor principal
3 Motor de transferencia inferior 103 Fin 500 Motor emparejador
4 Motor de salida 104 Fin 500 Solenoide de palas
5 Solenoide de puerta de bandeja 105 Fin 500 Solenoide de engranaje
6 Motor de elevación de la bandeja 106 Fin 500 Solenoide de palanca
7 Motor emparejador 107 Fin 500 Motor de bandeja
12 Motor de la grapadora 108 Fin 500 Motor de la grapadora
13 Martillo de grapado 109 500 Fin Giro libre 1
15 Solenoide de puerta de grapadora 110 500 Fin Giro libre 2
16 Solenoide de rodillo de posición
18 Motor de extracción
19 Motor de desplazamiento
22 Motor de la placa de guía
5-73
5.1.6 LISTAS DE DATOS SMC (SP5-990)
1. Abra el modo SP 5-990 y seleccione el número correspondiente a la lista que

desea imprimir.
SMC (listas de parámetros y datos del sistema)
1 Lista de todos los datos
2 Lista de datos de modo SP
3 Lista de datos de modo UP
4 Lista de datos registrados
5 Lista de resultados de autodiagnóstico
6 Lista de datos no predeterminados
7 Resumen NIB
8 Lista del registro de archivos de red (trabajos a imprimir desde el
servidor de documentos usando un PC y el programa Desk Top Binder)
21 Lista de modos UP de copia
22 Lista de modos SP de escáner
23 Lista de modos UP de escáner
2. Toque EJECUTAR en la pantalla táctil

3. Siga las instrucciones de la pantalla.
4. Compruebe que aparece el mensaje de terminación y toque Salir.
5.1.7 PRESENTACIÓN DEL HISTORIAL DE ATASCOS DE

ORIGINALES
Recuento total
SP7-503 muestra el número de atascos de originales que se han producido en el
ARDF opcional.
Detalles sobre los atascos más recientes

SP7-508 muestra información detallada sobre los 10 últimos atascos de originales
que se han producido en el ARDF opcional.
SP7-508-
1 Más reciente Información sobre el atasco de originales más reciente
2 Reciente 1 Información sobre el segundo atasco de originales más
reciente
3 Reciente 2 Información sobre el tercer atasco de originales más reciente
: : :
: : :
8 Reciente 7 Información sobre el octavo atasco de originales más reciente
9 Reciente 8 Información sobre el noveno atasco de originales más reciente
10 Reciente 9 Información sobre el décimo atasco de originales más reciente
5-74
5.1.8 PRESENTACIÓN DEL HISTORIAL DE ATASCOS DE COPIAS

Recuento total
SP7-502 muestra el número de atascos de papel de copia que se han producido
en todos los recorridos del papel.
Detalles sobre los atascos más recientes

SP7-507 muestra información detallada sobre los 10 últimos atascos de papel de
copia que se han producido en todos los recorridos del papel.
SP7-507-
1 Más reciente Información sobre el atasco de papel más reciente
2 Reciente 1 Información sobre el segundo atasco de papel más reciente
3 Reciente 2 Información sobre el tercer atasco de papel más reciente
: : :
: : :
8 Reciente 7 Información sobre el octavo atasco de papel más reciente
9 Reciente 8 Información sobre el noveno atasco de papel más reciente
10 Reciente 9 Información sobre el décimo atasco de papel más reciente
T ab la s d e
se rvicio
5-75
5.1.9 BORRAR TODA LA MEMORIA (SP5-801)

Si se ejecuta Borrar toda la memoria, todas las configuraciones almacenadas en la
NVRAM se reinician a sus valores predeterminados, con las siguientes
excepciones:
SP7-003-1 Imprimir valor de contador total

SP5-811 Número de serie del aparato
Configuración de nombre de marca y nombre de producción de
SP5-907
Plug & play
Normalmente, este modo SP no debe usarse. Este procedimiento sólo es

necesario después de sustituir la NVRAM, o bien cuando la copiadora funciona
mal porque la NVRAM está dañada.
Usando una tarjeta de memoria flash

1. Cargue los datos de la NVRAM en una tarjeta de memoria flash (☛ Carga de
datos de la NVRAM).
2. Imprima todas las listas de datos SMC (SP5-990).
NOTA: Asegúrese de imprimir todas las listas. Si no se ha completado la
carga de datos de la NVRAM, es necesario cambiar manualmente la
configuración de modo SP.
3. Abra SP5-801.
4. Pulse el número del elemento que desea iniciar. El número que seleccione
determinará qué programa se inicia. Toque 1, por ejemplo, si desea iniciar
todos los módulos; o bien seleccione el número apropiado de la tabla
siguiente.
Nº Qué inicia Comentarios
1 Todos los módulos Inicia los siguientes elementos 2 ~ 15.
2 Engine Inicia todas las configuraciones de registro de engine y
proceso.
3 SCS (System Control Inicia la configuración predeterminada del sistema, la
Service, servicio de control configuración CSS, las coordinadas de visualización
del sistema)/SRAM de operaciones y la información de actualización de la
ROM.
4 IMH (Image Memory Inicia la configuración de registro para el controlador
handler, controlador de de memoria de imagen. (Borra todos los archivos de
memoria de imagen) imagen del disco duro.)
5 MCS (Memory Control Inicia la configuración de tiempo de borrado
Service, servicio de control automático para los documentos almacenados.
de memoria)
6 Aplicación de copiadora Inicia todas las configuraciones de la aplicación de
copiadora.
7 Aplicación de fax Inicia el tiempo de reinicio de fax, la identificación de
inicio de sesión de trabajo, todas las configuraciones
de transmisión/recepción, los números de archivo de
almacenamiento local y el temporizador de
descolgado.
5-76
Nº Qué inicia Comentarios

8 Aplicación de impresora Inicia la configuración predeterminada de la impresora,
los programas registrados, los bit switches de SP de la
impresora y el contador CSS de la impresora.
9 Aplicación de escáner Inicia la configuración predeterminada del escáner y
de todos los modos SP del escáner.
10 Aplicación de red Elimina los archivos de administración de la aplicación
de archivos de red y las miniaturas, e inicia la
identificación de inicio de sesión de trabajo.
11 NCS Inicia las configuraciones predeterminadas del sistema
(Network Control Service, y las configuraciones del interface (también las
servicio de control de red) direcciones IP), SmartNetMonitor para Admin, las
configuraciones de WebStatusMonitor y las
configuraciones de TELNET.
12 R-FAX Inicia la identificación de inicio de sesión de trabajo,
SmartNetMonitor para Admin, el historial de trabajos y
los números de archivo de almacenamiento local.
14 DCS Inicia la configuración del DCS (Delivery & Receive
Control Server, servidor de control de entrega y
recepción)
15 UCS Inicia la configuración del UCS (User Directory Control
Server, servidor de control de directorio del usuario)
5. Toque EJECUTAR, y apague y vuelva a encender el interruptor principal.

6. Descargue los datos de la NVRAM desde una tarjeta de memoria flash
(☛ 5.2.2).
T ab la s d e
se rvicio
Sin usar una tarjeta de memoria flash
Si no dispone de tarjeta de memoria flash, siga estos pasos.
1. Ejecute SP5-990 para imprimir todas las listas de datos SMC.
2. Abra SP5-801.
3. Seleccione el número del elemento que desea iniciar.
4. Pulse EJECUTAR, y apague y vuelva a encender el interruptor principal.
5. Asegúrese de hacer lo siguiente:
• Realice los ajustes de registro y ampliación de la impresora y el escáner
(☛ “Ajustes de copia” en el capítulo 3, “Sustitución y ajuste”).
• Realice la calibración de la pantalla de contacto (☛ “Calibración de la
pantalla de contacto” en el capítulo 3, “Sustitución y ajuste”).
• Consultando las listas de datos SMC, vuelva a introducir todos los valores
que han cambiado respecto a su configuración de fábrica.
• Realice el ajuste del nivel del blanco (☛ Sección 3.14 Ajuste de densidad
estándar del blanco)
6. Compruebe la calidad de las copias y los recorridos del papel, y haga los
ajustes necesarios.
5-77
5.1.10 PRESENTACIÓN DE SALIDA APS (SP4-301)

SP4-301 muestra un código que indica el estado actual de los sensores APS.
En la tabla siguiente se enumeran los códigos y los sensores activados.
L1 L2 L3
W1
W2
B051S540.WMF
Sensores
Código
W1 W2 L1 L2 L3
38 ❍ ❍ — — —
160 ❍ ❍ ❍ ❍ ❍
164 — — ❍ ❍ ❍
166 — — ❍ ❍ —
128 Otras combinaciones
❍: Activado
—: Desactivado
5-78
26 julio 2002 DESCARGA DE PROGRAMA
5.2 DESCARGA DE PROGRAMA

5.2.1 FIRMWARE
El procedimiento es el mismo para todos los módulos de firmware.
1. Apague el interruptor de alimenta-

ción principal.
2. Retire la tapa [A].
3. Inserte en la ranura del controla-
dor la tarjeta IC [B] que contiene el
programa que desea descargar.
4. Abra la tapa frontal.
[B]
6. Siga las instrucciones que se
muestran en el panel de mandos.
7. Vigile el estado de descarga en el [A]
panel de mandos.
• Mientras se realiza la descarga,
el panel muestra “Escribiendo”. B051S136.WMF
Cuando ha terminado la descarga, el panel muestra “Finalizado”.

• La tecla Inicio se ilumina en rojo durante la descarga, y en verde cuando ha
T ab la s d e
terminado.
se rvicio
PRECAUCIÓN
Nunca apague el interruptor principal durante la descarga. Si apaga
mientras se está descargando el nuevo programa, se dañarán los archivos
de arranque del controlador.
8. Cuando haya confirmado que ha terminado la descarga, apague el interruptor

principal y retire la tarjeta IC.
9. Si necesita descargar más programas, repita los pasos 1 a 7.
10. Encienda el interruptor principal y confirme que el nuevo programa se carga y
que el aparato arranca normalmente.
11. Después de instalar el nuevo firmware de escáner, realice la prueba SP5-801-
9 de la copiadora (Borrar toda la memoria – Aplicación de escáner).
NOTA: Si la descarga ha fallado, aparecerá un mensaje en el panel. En este caso,
vuelva a descargar el firmware usando la tarjeta IC.
En esta situación, si de nuevo no puede descargar el firmware, haga lo
siguiente:
Firmware del controlador: Active el conmutador dip 1 del circuito del
controlador, y encienda. El aparato arranca desde tarjeta IC. Descargue el
nuevo firmware.
Otros: Sustituya la oportuna tarjeta de circuitos impresos.
5-79
DESCARGA DE PROGRAMA 26 julio 2002
5.2.2 CARGA/DESCARGA DE LOS DATOS DE LA NVRAM

El contenido de la NVRAM puede cargarse en una tarjeta de memoria flash y
descargarse desde la misma.
Carga de datos de la NVRAM (SP5-824)

Los datos de la NVRAM del aparato pueden cargarse en una tarjeta de memoria
flash.
1. Apague el interruptor principal.

3. Enchufe la tarjeta de memoria
flash [B] en la ranura de tarjeta.
5. Abra SP5-824.
6. Toque EJECUTAR para empezar
[B]
a cargar los datos de la NVRAM.
7. Apague el interruptor principal y
retire la tarjeta IC. [A]
B051S136.WMF
5-80
26 julio 2002 DESCARGA DE PROGRAMA
Descarga de datos a la NVRAM (SP5-825)

SP5-825 descarga los datos desde una tarjeta de memoria flash a la NVRAM del
aparato.
Los siguientes datos no descargan desde la tarjeta de memoria flash:
• Contador total de carga medida (SP7-003-1)
• Contadores de dúplex, A3/DLT/sobre 420 mm, grapado y escaneo de la
aplicación de escáner (SP7-007).
1. Apague el interruptor principal.

3. Enchufe la tarjeta de memoria
flash [B] en la ranura de tarjeta.
5. Abra SP5-825.
6. Toque EJECUTAR para empezar
[B]
a descargar los datos a la
NVRAM.
7. Apague el interruptor principal y [A]
retire la tarjeta IC.
T ab la s d e
se rvicio
B051S136.WMF
Observe que pueden producirse los siguientes errores durante la descarga:

• Si no hay una tarjeta instalada en la ranura y aparece un mensaje indicando que
no se puede realizar la descarga, no podrá descargar aunque pulse EJECUTAR.
• Si no se ha insertado en la ranura la tarjeta correcta para los datos de la
NVRAM, cuando pulse EJECUTAR aparecerá un mensaje indicando que no se
puede realizar la descarga porque la tarjeta es incorrecta, y se detendrá la
ejecución.
5-81
REINICIO DEL SOFTWARE 26 julio 2002
5.3 REINICIO DEL SOFTWARE

Cuando el aparato se bloquea, es posible reiniciar el software. Utilice cualquiera
de estos procedimientos.
Procedimiento 1
1. Apague y encienda el interruptor principal.
2. Compruebe que en la pantalla aparece “Cargando. Espere” y que se abre la
ventana de copia.
Procedimiento 2
1. Pulse y mantenga pulsadas simultáneamente las teclas y hasta que el
aparato emita un bip (durante unos 10 segundos).
2. Suelte los dos botones.
3. Compruebe que en la pantalla aparece “Cargando. Espere” y que se abre la
ventana de copia.
5.4 REINICIO DE LA CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA Y

DE LA CONFIGURACIÓN DE COPIA
5.4.1 REINICIO DE LA CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA
Para restablecer los valores predeterminados de la configuración del sistema en el
modo UP, utilice el procedimiento siguiente.
1. Pulse la tecla Herramientas de usuario/Contador ().
2. Mantenga pulsada la tecla y toque Configuración del sistema.
NOTA: Pulse la tecla antes de tocar Configuración del sistema.
B051S503.WMF
3. Cuando la pantalla pregunte si desea restablecer la configuración del sistema,

toque Sí.
5-82
26 julio 2002
2002REINICIO REINICIO
DE LA CONFIGURACIÓN
DE LA CONFIGURACIÓN
DEL SISTEMA
DEL SISTEMA
Y DE LA Y DE LA
CONFIGURACIÓN DE CONFIGURACIÓN
COPIA DE COPIA
5.4.2 REINICIO DE LA CONFIGURACIÓN DE LA COPIADORA
Para restablecer los valores predeterminados de la configuración de la copiadora
en el modo UP, use el procedimiento siguiente.
1. Pulse la tecla Herramientas de usuario/Contador ().
2. Mantenga pulsada la tecla y toque Funciones de copiadora/ Document
Server.
NOTA: Pulse la tecla antes de tocar Funciones de copiadora/ Document
Server.
B051S504.WMF
3. Cuando la pantalla pregunte si desea restablecer la configuración de
T ab la s d e
copiadora/Document Server, toque Sí.
se rvicio
5-83
HERRAMIENTAS DEL USUARIO 26 julio 2002
5.5 HERRAMIENTAS DEL USUARIO

El modo de programa de usuario (UP) permite el acceso a usuarios y operadores, así
como al personal de ventas y servicio. El modo UP se utiliza para introducir las
configuraciones predeterminadas de la copiadora. El usuario puede restablecer las
configuraciones predeterminadas en cualquier momento.
5.5.1 CÓMO ENTRAR EN LAS HERRAMIENTAS DEL USUARIO

Pantalla inicial del modo UP: Herramientas de usuario/Contador
Para entrar en el modo UP, pulse la tecla Herramientas de usuario/Contador ().
Configuración del sistema

En la pantalla Herramientas de usuario/Contador, toque Configuraciones del sistema.
Toque una ficha para mostrar las configuraciones. Si el botón Siguiente aparece
iluminado en la esquina inferior derecha, tóquelo para mostrar más opciones.
Especifique las configuraciones, toque Salir para volver a la pantalla Herramientas de
usuario/Contador y, a continuación, toque Salir para volver a la ventana de copia.
Funciones de copiadora/Document Server

En la pantalla Herramientas de usuario/Contador, toque Configuración de
copiadora/Document Server.
Haga clic en una ficha para mostrar las configuraciones. Si el botón Siguiente aparece
iluminado en la esquina inferior derecha, púlselo para mostrar más opciones. Realice
las configuraciones, pulse Salir para volver a la pantalla Herramientas de
usuario/Contador y, a continuación, pulse Salir para volver a la ventana de copia.
Configuraciones de la impresora, fax y escáner

En la pantalla Herramientas de usuario/Contador, toque Configuración de la
impresora, fax o escáner para abrir la pantalla adecuada y, a continuación, toque la
ficha para mostrar más configuraciones. A continuación se muestra la pantalla de
Funciones de impresora.
Consulta
En la pantalla Herramientas de usuario/Contador, toque Consulta.
Se mostrarán las siguientes configuraciones de modo SP.
• Número de teléfono del servicio (SP5-812-1)
• Número de fax del servicio (SP5-812-2)
• Número de teléfono para pedidos de consumibles (SP5-812-3)
• Número de teléfono de ventas (SP5-812-4)
• Tipo de tóner (SP5-841-1~4)
5-84
26 julio 2002 DIP SWITCHES
Contador
En la pantalla Herramientas de usuario/Contador, toque Contador.
Se mostrarán los siguientes contadores de modo SP.
• Contador de copias (SP5-914)
Mire las configuraciones, toque Salir del contador de impresión para volver a la
pantalla Herramientas de usuario/Contador y, a continuación, toque Salir para volver a
la ventana de copia.
5.6 DIP SWITCHES

Circuito del controlador: SW2
Nº de DIP
DESACTIVADO ACTIVADO
Switches
1 Inicio desde el aparato Inicio desde tarjeta IC
2 No se utiliza (mantener DESACTIVADO)
3
4
Si ha fallado el intento de descarga del firmware del controlador, debe iniciar el

aparato desde la tarjeta IC. Para hacerlo, el DIP Switches 1 del circuito del controlador
debe estar ACTIVADO.
T ab la s d e
se rvicio
Circuito BICU: SW2
Nº de DIP DESACTI- ACTI-
Función
Switches VADO VADO
1 Tipo de
U-C1b U-C1a
aparato
2 Desacti- Desacti- Desacti- Activado: Activado: Desacti-
vado: vado: vado: vado:
3 Destino Desacti- Activado: Desacti- Activado: Desacti- Activado:
vado: NA vado: EU AA vado: CHN
JAN TWN
4 Desacti- Desacti- Activado: Desacti- Desacti- Activado:
vado: vado: vado: vado:
5 No se
utiliza
Mantener DESACTIVADO
6 No se
utiliza
JAN: Japón, NA: Norteamérica, EU: Europa, AA: Asia, TWN: Taiwán, CHN: China
5-85
26 julio 2002 VISIÓN GENERAL
6. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS

SECCIONES
6.1 VISIÓN GENERAL
6.1.1 COMPONENTES MECÁNICOS
2 3 4 5 6 7 8
1
9
22
10
21 11
20 12
19 13
14
D es crip c ió n
d eta llad a
18
15
17 16
B051D107.WMF
1. Sensor HP del escáner 13. Recipiente de tóner residual de la banda de

2. Cristal de exposición del ADF transferencia de imagen.
3. Cristal de exposición 14. Unidad de banda de transferencia de imagen
4. Segundo transportador 15. Unidad de limpieza de la cinta del fotoconductor
5. Lámpara del escáner 16. Recipiente de tóner residual de la cinta del
6. Primer transportador fotoconductor
7. Sensor de anchura del original 17. Bandeja de papel 2
8. Motor del escáner 18. Bandeja de papel 1
9. Unidad del circuito del sensor 19. Unidad de óptica láser
10. Sensores de longitud del original 20. Unidad de revelado
11. Unidad de fusión 21. Unidad de cinta del fotoconductor
12. Unidad de rodillo de 22. Unidad de limpieza de la banda de transferencia
transferencia del papel de imagen
6-1
VISIÓN GENERAL 26 julio 2002
6.1.2 TRAYECTORIA DEL PAPEL

3 4 5 6 7 8
9
2
1 10
11
27
12
13
14
15
16
26 17
18
25
19
24 20
21
23
22
B051D151.WMF
1. Sensor de registro (ARDF) 16. Sensor de registro

2. Sensor de salida del original (ARDF) 17. Sensor de salida (unidad dúplex)
3. Sensor de presencia del original (ARDF) 18. Sensor de alimentación del papel
4. Sensor de final de copia del original 19. Sensor de final del papel (bandeja
(ARDF) by-pass)
5. Circuito del sensor de ancho del original 20. Sensor de alimentación del papel
(ARDF) 21. Sensor de relé (Bandeja de papel 3)
6. Sensor de longitud del original 1 (ARDF) 22. Sensor de relé (Bandeja de papel 4)
7. Sensor de longitud del original 2 (ARDF) 23. Sensor de entrada de la bandeja de
8. Sensor de relé (unidad puente) grapado (Finisher)
9. Sensor de salida de la bandeja (unidad 24. Sensor H.P. de la banda de
puente) extracción de la pila (Finisher)
10. Sensor de papel (bandeja de 1 depósito) 25. Sensor de salida de la bandeja
11. Sensor de desbordamiento de papel inferior (Finisher)
12. Sensor de salida (unidad de intercambio) 26. Sensor de límite del papel (Finisher)
13. Sensor de entrada (unidad dúplex) 27. Sensor de entrada (Finisher)
14. Sensor de salida del papel
15. Sensor de salida de fijación
6-2
6.1.3 COMPONENTES DE ACCIONAMIENTO

Diseño
3 4
2
5
1
6
9
20
10
19
18
11
17
D es crip c ió n
d eta llad a
16
12 B051D104.WMF
15 14 13
1. Motor de la unidad de fusión 11. Conmutador de tamaño del papel 2

2. Embrague de limpieza de la banda 12. Embrague de revelado - M
de transferencia de imagen 13. Embrague de limpieza de la cinta
3. Solenoide de contacto de limpieza del fotoconductor
de la banda de transferencia de 14. Motor de alimentación del papel
imagen 15. Embrague de alimentación del
4. Motor del escáner papel 2
5. Motor principal 16. Embrague de transporte vertical 2
6. Embrague de revelado - N 17. Embrague de alimentación del
7. Embrague de revelado - A papel 1
8. Motor de revelado 18. Embrague de transporte vertical 1
9. Embrague de revelado - C 19. Embrague de registro
10. Conmutador de tamaño del papel 1 20. Solenoide de transferencia del
papel
6-3
Elementos de tracción
[A] [B] [C] [D] [E] [F]
VISTA
[G]
POSTERIOR
[HK]
[HY]
[S]
[I]
[R]
[Q] [HC]
[P1] [HM]
[O1]
[J]
[P2]
[O2] [N] [M] [L] [K] B051D108.WMF
Motor (Tipo) Acciona ...

Escáner [B] • Engranaje del motor del escáner [C]
(por pasos)
N,A,C,M
Revelado [I] • Embragues de revelado [H ] → Unidades de revelado
(CC sin cepillos) • Embrague de limpieza de la cinta del fotoconductor → Unidad de limpieza
de la cinta del fotoconductor
Principal [G] • Cinta del fotoconductor [L] con el volante [J]
(CC sin cepillos) • Banda de transferencia de la imagen [M]
• Unidad de fusión [S]
• Unidad de salida del papel [A]
• Embrague de limpieza de la banda de transferencia de la imagen [E] →
Unidad de limpieza de la banda de transferencia de la imagen
Unidad de • Embrague de registro [Q] → Rodillo de registro
fusión [D] • Rodillo de transferencia del papel
(CC sin cepillos) • Solenoide de contacto de limpieza de la banda [F] → Mecanismo de
contacto de la unidad de limpieza de la banda de transferencia de la imagen
• Solenoide de transferencia del papel [R] → Mecanismo de contacto del
rodillo de transferencia del papel
• Unidad de intercambio y bandeja de un depósito
1,2
Alimentación del • Embrague de alimentación del papel [O ] → Rodillo de captación del papel
1,2
papel [N] • Embrague de transporte vertical [P ]
(por pasos)
6-4
6.1.4 COMPONENTES ELÉCTRICOS

Unidad de escáner
1 2
3
5
10
7
8
B051D109.WMF
1. Calentador anticondensación 6. SBU (Sensor Board Unit: unidad

del circuito del sensor)
2. Sensor HP del escáner
D es crip c ió n
7. Estabilizador de la lámpara
d eta llad a
3. Sensor de la tapa de exposición
4. Sensor de longitud del original 1 8. Sensor de anchura del original
9. Panel de mandos
5. Sensor de longitud del original 2
10. Lámpara de exposición
6-5
Transferencia de la imagen
2 4
1 5
16
7
15
14
13 8
12 9
11 10 B051D103.WMF
1. Motor de limpieza del cable de 9. Termofusor del rodillo de presión

la corona de carga 10. Termistor del rodillo de presión
2. Lámpara de extinción 11. Termistor del rodillo de
3. Sensor de DI calentamiento
4. Sensor de marcas de banda 12. Lámpara de fusión del rodillo de
5. Conmutador del recipiente de presión
tóner residual B/T 13. Lámpara de fusión del rodillo de
6. Sensor de tóner residual B/T calentamiento
7. Sensor de tóner residual C/F 14. Sensor de desbordamiento de aceite
8. Conmutador del recipiente de 15. Termostato del rodillo de
tóner residual C/F calentamiento
16. Sensor de final de aceite
B/T: Banda de transferencia de la imagen

C/F: Cinta del fotoconductor
6-6
Trayectoria del papel
2
1 3
19
6
18
7
17
16 8
15
14 9
13
12
11 10
B051D111.WMF
D es crip c ió n
d eta llad a
1. Conmutador de la tapa derecha 11. Sensor de fin de papel 2
2. Conmutador de bloqueo 12. Sensor de fin de papel 1
3. Sensor de desbordamiento de 13. Calentador de bandejas
papel (opcional)
4. Sensor de salida de fijación 14. Contador mecánico 2
5. Sensor de registro 15. Contador mecánico 1
6. Sensor de alimentación del papel 16. Conmutador de la tapa de salida
7. Sensor de papel casi agotado 1 17. Sensor de salida del papel
8. Conmutador de la tapa inferior 18. Interruptor principal
derecha 19. Conmutador de la tapa frontal
9. Sensor de papel casi agotado 2
10. Sensor de transporte vertical
6-7
Unidades de revelado
2
9
6
3
5 4
B051D102.WMF
1. Circuito de revelado trasero 6. Circuito de memoria M

2. Circuito de detección de 7. Circuito de memoria C
sincronización del láser 8. Circuito de memoria A
3. Circuito de revelado frontal 9. Circuito de memoria N
4. Motor del espejo poligonal
5. Unidad LD
6-8
Circuitos
3
15
4
14
5
13
12 6
11
10
D es crip c ió n
d eta llad a
9 8 B051D110.WMF
1. Circuito de entrada/salida del 9. Ventilador de la PSU

escáner 10. Sensor de temperatura/humedad
2. Circuito de entrada/salida 11. Circuito del controlador
3. Ventilador de revelado 12. Circuito de alimentación de alta
4. Circuito de entrada/salida EX tensión
5. Circuito BICU 13. Bomba de aceite
6. Ventilador del controlador 14. Ventilador de la unidad de fusión
7. Unidad de suministro de potencia 15. Ventilador de salida del papel
8. Ventilador de ozono
6-9
ESTRUCTURA DE LOS CIRCUITOS 26 julio 2002
6.2 ESTRUCTURA DE LOS CIRCUITOS

6.2.1 DIAGRAMA DE BLOQUES
IEEE1394/
Memoria LAN
: Estándar inalámbrica
: Opción Impresora/
NIB Controla- escáner/
dor PS3
Opciones de Unidad de
Lámpara de fax fax
xenón Disco
duro
Estabiliza Motor
Panel de
dor de la del
lámpara mandos
escáner
Motor
poligonal
ARDF IOB del escáner
BICU Termistores
APS SBU
Unidades
LD
PSU
Lámparas de
Unidad de Bandeja fusión
bandeja Intercambi
de papel/ interna de LSD
1 depósito o
LCT
Ex-IOB IOB
Unidad P.P. de Embragues/ Motore

By-pass Dúplex alta Sensores
puente solenoides s
tensión
Finisher
B051D554.WMF
6-10
26 julio 2002 ESTRUCTURA DE LOS CIRCUITOS
1. Controlador (circuito principal)

Controla la memoria y las opciones de fax/escáner/impresora.
2. BICU (Unidad base de engine y de control de imagen, Base Engine and

Image Control Unit)
Es el circuito de control del escáner y del engine. Controla las siguientes
funciones:
• Secuencia del engine
• Control de sincronización de los periféricos
• Control de procesamiento de imagen y control de vídeo
• Control de funcionamiento
• Control de accionamiento de los sensores, motores y solenoides de la
impresora y el escáner
• Control del circuito de alimentación de alta tensión
• Control de la fusión
3. IOB (circuito de entrada/salida)

Controla los sensores, motores, embragues y solenoides de la unidad
principal.
4. Ex-IOB (circuito de entrada/salida ampliada)

Controla los interfaces serie con los periféricos.
5. IOB del escáner (circuito de entrada/salida del escáner)

Controla las siguientes funciones.
• Interfaces serie con ARDF y el panel de mandos
• Control del motor del escáner
D es crip c ió n
d eta llad a
6. SBU (Unidad de circuito del sensor, Sensor Board Unit)
La SBU convierte las señales analógicas del CCD en señales digitales.
6-11
ESTRUCTURA DE LOS CIRCUITOS 26 julio 2002
6.2.2 CONTROLADOR
OPCIÓN OPCIÓN OPCIÓN OPCIÓN
Disco duro NIB

RAM
IEEE1284 Tarjeta IC de 2,5" Archivo de
Impresora PS3 (128/256 MB)
red/Escáner
Interface de DIMM
IDE Ranura 1 Ranura 2 Ranura 3
tarjeta IC SDRAM
DIMM ROM Flash (4/8 MB)
BUS local
ROM Flash SDRAM

NVRAM
del sistema integrada CELLO CPU
(32 kB)
(8 MB) (128 MB)
BUS PCI
CONTROLADOR PCI PCI PCI
IEEE1394/
BICU LAN FCU NCU
inalámbrica
OPCIÓN OPCIÓN OPCIÓN
B529D500.WMF
El controlador usa la arquitectura GW (Ground Work), que permite al circuito

controlar todas las aplicaciones (copiadora, impresora, escáner y fax).
Para añadir una aplicación opcional de impresora, escáner o fax, instale un
módulo DIMM ROM en el controlador. No obstante, la opción de fax también
requiere que se instale una FCU y una NCU.
El software de sistemas y aplicaciones puede descargarse desde la ranura del
circuito IC del controlador. Para más información sobre cómo descargar software
desde un circuito IC (☛ 5.2).
6-12
26 julio 2002 ESTRUCTURA DE LOS CIRCUITOS
1. CPU:
PMC RM526A-250 MHz
2. CELLO ASIC:
Se trata de un circuito dedicado, desarrollado para usarlo con la arquitectura GW.
Controla las siguientes funciones: memoria, bus local, interrupciones, bus PCI,
datos de vídeo, disco duro, red, panel de mandos, IEEE1284 y procesamiento de
imagen.
3. ROM Flash:
ROM Flash de 8 MB para el programa del sistema
4. SDRAM (integrada):
SDRAM de 128 MB, ampliable con DRAM opcional de 128 MB o 256 MB.
5. Zócalos para DIMM ROM Flash:
Se han previsto tres zócalos para tres DIMM ROM. Se incluyen ranuras de
expansión para las aplicaciones opcionales de impresora, escáner, fax y
PostScript 3.
6. NVRAM:
Almacena la configuración del engine y del controlador.
7. Interface PCI:
Para instalar el circuito FCU, la IEEE1394 y la red LAN inalámbrica.
La IEEE1394 y la red LAN inalámbrica no se pueden instalar en el mismo aparato
al mismo tiempo.
8. Disco duro:
Se usa para el Document Server. También se usa para intercalación, impresión
bloqueada, impresión de muestra, superposición de formularios y almacenamiento
de fuentes. Las particiones del disco duro son las que se muestran a continuación.
Disco duro de
Partición Función Comentario
40 GB
Almacena- Permanece almacenado incluso
D es crip c ió n
miento local 16.500 MB Document Server después de encender y apagar la
d eta llad a
de imágenes alimentación.
Permanece almacenado incluso
Sistema de Fuentes descargadas,
500 MB después de encender y apagar la
archivos 1 formularios.
alimentación.
Sistema de
1000 MB Área de cola de trabajos Se borra al apagar la alimentación.
archivos 2
Sistema de
2000 MB Área de datos de trabajo después de encender y apagar la
archivos 3
alimentación.
Área de uso común para
7.486 MB Se borra al apagar la alimentación.
aplicaciones
TMP de
7.200 MB Aplicación de copiadora Se borra al apagar la alimentación.
imágenes
3.440 MB Aplicación de impresora Se borra al apagar la alimentación.
1000 MB Aplicación de escáner Se borra al apagar la alimentación.
Registro de
10 MB Registro de trabajos después de encender y apagar la
trabajos
alimentación.
Escáner 1.024 MB Para correo Se borra al apagar la alimentación.
Otros 840 MB Depuración Se borra al apagar la alimentación.
Total 4.100 MB
6-13
PROCESO DE COPIA 26 julio 2002
6.3 PROCESO DE COPIA
1 2
3
6
9 8 7
B051D101.WMF
1. Unidad de revelado 6. Lámpara de extinción

2. Cinta del fotoconductor 7. Unidad de limpieza de la cinta del
3. Unidad de limpieza de la banda de fotoconductor
transferencia de imagen 8. Unidad de la corona de carga
4. Banda de transferencia de imagen 9. Espejo poligonal
5. Unidad de rodillo de transferencia
del papel
6-14
26 julio 2002 PROCESO DE COPIA
1. Carga del tambor

El cable de la corona aporta una carga negativa al tambor.
2. Creación de la imagen negra (N)

a) Exposición al láser
El diodo del láser (LD) emite dos rayos láser. Los rayos láser crean una
imagen latente sobre la superficie del fotoconductor.
b) Revelado
El rodillo de revelado transfiere tóner con carga negativa a la imagen
latente. La superficie de la cinta del fotoconductor sólo tiene un color de
tóner en a la vez.
c) Transferencia de imagen
La cinta del fotoconductor transfiere la imagen en tóner de un solo color a la
banda de transferencia de imagen.
d) Limpieza
La unidad de limpieza de la cinta del fotoconductor limpia la banda de
transferencia de imagen.
3. Creación de la imagen magenta (M)

Igual que los pasos anteriores 2 a) a 2 d).
4. Creación de la imagen cián (C)

5. Creación de la imagen amarilla (A)

6. Transferencia del papel

El rodillo de transferencia del papel transfiere la imagen combinada en tóner
CMAN al papel.
D es crip c ió n
d eta llad a
La cinta del fotoconductor y la banda de transferencia de imagen admiten dos
imágenes LEF de tamaño A4-en sus superficies. Cuando se imprime en papel
A4 LEF o más pequeño, la cinta del fotoconductor y la banda de transferencia
de imagen procesan dos imágenes en un ciclo. En este momento, se imprimen
consecutivamente dos hojas de papel, con poco intervalo entre una y otra.
Con esto se acelera la impresión de color.
7. Separación
El papel se separa de la banda de transferencia de imagen cuando la banda se
curva y se aleja de él. Una placa de descarga ayuda en este proceso.
8. Fusión
La unidad de fusión fija la imagen al papel.
9. Limpieza
La unidad de limpieza de la banda de transferencia de imagen limpia la banda.
10. Extinción
La lámpara de extinción elimina la carga restante de la cinta del fotoconductor.
6-15
CONTROL DE PROCESO 26 julio 2002
6.4 CONTROL DE PROCESO

La copiadora ajusta los siguientes parámetros de control del proceso:
• Bías de revelado (VB)
• Tensión de la rejilla de la corona de carga (VG)
Estos 2 parámetros mantienen un valor gamma homogéneo para el engine.
NOTA: Esta copiadora sólo usa el sensor de DI. (No hay TD ni sensor de
potencial.)
6.4.2 PASOS DE CONTROL DEL PROCESO

Seis pasos
Dependiendo de las condiciones del aparato, pueden producirse algunos de los
pasos siguientes o todos ellos:
➀: Calibración del sensor de DI
➁: Inicialización de las bías del revelado de color (M, luego C, luego A)
➂: Inicialización de las bías del revelado de N
➃: Ajuste de precisión de las bías de M, C, A y N
➄: Ajuste de la tensión de bías de la rejilla de carga
➅: Reinicio del contador de intervalos de control de proceso
Si se apaga la alimentación principal (o se abre la tapa) durante una sesión de
control de proceso, se interrumpe la sesión. Al encender (o al cerrar la tapa) la
sesión de control de proceso se reanuda.
¿Cuándo se realiza el control del proceso?

Cuando se da alguno de los siguientes casos, se realizan los pasos especificados.
Suceso Situación Pasos
Control de proceso Cuando se realiza el control de proceso forzado (modo SP ➀→➅
forzado de engine 3-001-1)
Intervalo regular de Cuando se han impreso más de 200 hojas al acabar un ➀, ➃, ➄, ➅
control de proceso trabajo. (El intervalo puede cambiarse con el SP3-003-1 de
engine.)
Alimentación Cuando la temperatura del rodillo de presión de fusión es de ➀, ➃, ➄, ➅
encendida 60°C o menos inmediatamente después de encender la
alimentación.
Cambio ambiental Cuando el cambio en la lectura del sensor de ➀, ➃, ➄, ➅
temperatura/humedad desde el control de proceso anterior
excede un determinado valor. Puede usarse SP3-004 para
cambiar los valores umbral de temperatura y humedad.
6-16
26 julio 2002 CONTROL DE PROCESO
Suceso Situación Pasos

Sustitución del Esto se hace después de borrar el estado de tóner N casi ➀, ➂, ➃, g
cartucho de tóner agotado (es decir, cuando se añade una nueva unidad de
N o de la unidad revelado N). El aparato se queda en reposo y el control de
de revelado N proceso tiene lugar cuando el rodillo de revelado se detiene
durante 10 segundos, indicando que ha terminado el periodo
de reposo.
Sustitución de la Una vez borrado el estado de fin de tóner de color o tóner de ➀→➅
unidad de revelado color casi agotado, el aparato queda en reposo para
de color transferir el tóner de color a la unidad de revelado. El control
de proceso se produce después del período de reposo.
Sustitución del Una vez borrado el estado de fin de tóner de color o tóner de ➀, ➃, ➄, ➅
cartucho de tóner color casi agotado, el aparato queda en reposo para
de color transferir el tóner de color a la unidad de revelado. El control
de proceso se produce después del período de reposo.
24 horas después Igual que el control de proceso de ‘alimentación encendida’ ➀, ➃, ➄, ➅
del anterior control
de proceso
Sustitución de la Una vez reiniciado el contador de la PCU, se lubrica (nuevo ➀→➅
PCU modo de aplicación de lubricante de la cinta del
fotoconductor). Entonces se produce el control de proceso.
Información complementaria sobre el control de proceso

A continuación se ofrece una breve explicación del control de proceso. Se incluye para
información del usuario. Si la información es útil para comprender el aparato sobre el
terreno, lea la explicación siguiente.
Paso 1. Calibración del sensor de DI

Esta calibración compensa los cambios producidos en las condiciones de la cinta del
fotoconductor o en el sensor de DI. El sensor de DI detecta la luz reflejada por la cinta
desnuda del fotoconductor. La corriente del LED se ajusta hasta que la lectura del sensor
es correcta. La corriente del LED correspondiente al circuito de detección de tóner de
color se ajusta en función del ajuste realizado para el circuito de detección de tóner negro.
D es crip c ió n
d eta llad a
Paso 2. Inicialización de las bías de revelado de color
Para cada color, el aparato hace un parche sólido (20 x 25) de tóner sobre la cinta del
fotoconductor. El sensor de DI detecta la densidad del parche. La potencia del láser para
el parche de tóner es constante en torno a 210/255. Cada color se calibra por separado
(este paso tiene tres etapas - una para cada color). El M/A debe ser el siguiente para las
áreas de máxima densidad de imagen: 0,65 mg/cm2, Intervalo: 0,40 a 0,90 mg/cm2. Si el
M/A detectado es diferente del objetivo M/A, se ajustan las bías de revelado.
No siempre se realiza la inicialización de las bías de revelado de color, a fin de reducir el
tiempo dedicado al control de proceso. Adicionalmente, en el paso 4, se hace un ajuste de
precisión de los valores actuales de bías de revelado de color para corregir posibles
cambios en la temperatura/humedad del aparato desde el último control de proceso
completo.
Este paso debe ejecutarse siempre que se instale una nueva unidad de revelado.
La cantidad de tóner transportada por un rodillo de revelado varía con cada unidad.
(La cantidad de tóner usada para una determinada polarización de revelado no es la
misma.) La inicialización de las bías de revelado del negro (paso 3) tiene que hacerse con
más frecuencia, ya que se ha comprobado mediante pruebas que se producen más
errores de control de proceso si no se hace así.
6-17
CONTROL DE PROCESO 26 julio 2002
Paso 3. Inicialización de las bías de revelado de N

Similar al proceso de bías de revelado de color. El M/A debe ser 0,65 mg/cm2 para
las áreas de máxima densidad de imagen: Intervalo: 0,40 a 2,0 mg/cm2
Paso 4. Ajuste de precisión de las bías de revelado AMCN

El aparato crea otra trama sólida
Los pasos 2 y 3 para la determinación de la VB (bías de revelado) no se ejecutan
en todos los controles de proceso (consulte la tabla: ¿Cuándo se realiza el control
del proceso?). Por esta razón, la densidad del área sólida, basada en la VB
obtenida durante la inicialización, puede cambiar como resultado de cambios
producidos en el interior del aparato después de cierto tiempo de uso, o debido a
cambios ambientales. Para suprimir esas fluctuaciones, este paso hace un ajuste
de precisión de la VB a intervalos regulares, o cuando cambian las condiciones
ambientales.
El aparato ajusta las bías de revelado en función de estos resultados.
Paso 5. Ajuste de la tensión de la rejilla de carga

El aparato crea una trama de densidad de imagen muy baja (20 x 25 mm), que
consiste en sustituir una matriz de pixels de 3 x 3 en la cinta del fotoconductor.
Dos de estos pixels son de alta intensidad (oscuros), y los otros son de intensidad
cero (LD inactivo, blancos). Los dos pixels de alta intensidad están cerca el uno
del otro.
0 0 0
240 240 0
0 0 0
Esto sólo es para dar una idea aproximada; aquí no se indican las densidades
exactas de los pixels usadas por este aparato.
El efecto, en definitiva, es el de tener dos pixels oscuros rodeados por pixels
blancos por todos los lados, repetidos por todo el papel.
Si existe una diferencia entre el objetivo M/A y el M/A detectado, se ajusta la
tensión de la rejilla.
Paso 6. Reinicio del contador de intervalos de control de proceso

El contador se encuentra en la NVRAM del circuito del controlador, y se reinicia
después del control de proceso. El contador no se reinicia después de sustituir la
unidad de revelado del negro o el cartucho de tóner negro. Esto se debe a que
sólo se ejecutan algunos de los pasos de control de proceso después de sustituir
estos componentes.
6-18
26 julio 2002 ESCANEO
6.5 ESCANEO
1 2 3 4 5 6 7
B051D557.WMF
10 9 8
1. Sensor HP del escáner 6. Primer escáner (primer

transportador)
2. Cristal de exposición del ADF
7. Motor del escáner
3. Cristal de exposición
8. Unidad del circuito del sensor
4. Segundo escáner (segundo
(Sensor Board Unit, SBU)
transportador)
5. Lámpara del escáner 9. Sensores de longitud del original
10. Sensor de anchura del original
D es crip c ió n
(☛ Procesos digitales – Escaneo digital – Conceptos básicos)
d eta llad a
Modo libro: El motor del escáner acciona los escáners primero y segundo.
El original se escanea de izquierda a derecha.
Modo ADF: El ADF alimenta el original más allá del cristal de exposición del ADF.
El primer escáner se desplaza por debajo del cristal de exposición del ADF.
El original no permanece en el cristal, sino que continúa desplazándose hasta la
salida del ADF.
6-19
ESCANEO 26 julio 2002
6.5.2 IMPULSO DEL ESCÁNER
[B]
[G]
[C]
[A]
[F]
[E]
[D]
[B]
B051D002.WMF
Impulso del escáner: Motor del escáner [A] Î Polea de impulso del escáner [B y C], y
eje de impulso del escáner [D] Î Cables del escáner [E y F] Î primer escáner [G] y
segundo escáner [H]
Modo libro
El circuito de entrada/salida del escáner controla el motor del escáner.
El primer escáner se desplaza dos veces más rápido que el segundo.
Para reducción/ampliación, la velocidad de escaneo depende de la proporción de
aumento. La velocidad de retorno siempre es la misma, sea cual sea la proporción de
aumento.
La ampliación de escaneo secundario está controlada por la velocidad del motor del
escáner. La ampliación de escaneo principal está controlada por el procesamiento de
la imagen en el circuito BICU.
NOTA: Los errores de ampliación de escaneo secundario pueden corregirse
cambiando la velocidad del motor del escáner (☛ SP4-008).
Modo ARDF
Los escáners primero y segundo permanecen en sus posiciones iniciales; el sensor
HP del escáner detecta la posición del primer escáner, y la del segundo se vincula a la
del primero.
La ampliación de escaneo secundario está controlada por la velocidad de
alimentación del ADF. La ampliación de escaneo principal está controlada por el
procesamiento de la imagen en el circuito BICU.
NOTA: Los errores de ampliación de escaneo secundario pueden corregirse
cambiando la velocidad de alimentación del ADF (☛ SP6-006-5).
6-20
26 julio 2002 ESCANEO
6.5.3 DETECCIÓN DE TAMAÑO DEL ORIGINAL
[A] [B]
B051D004.WMF
Los sensores de anchura del original [A] detectan la anchura del original, y los
sensores de longitud del original [B] detectan su longitud.
Las señales de activado/desactivado recibidas de los sensores se usan para
detectar el tamaño del original.
El circuito SBU comprueba cada una de las señales de los sensores en estos
casos:
• Justo después de cerrar la tapa de la placa
• Cuando se pulsa la tecla de inicio, si la tapa de exposición permanece
D es crip c ió n
abierta.
d eta llad a
Cuando se usa la bandeja by-pass, el aparato supone que el papel está colocado
en sentido vertical. Así, si se coloca un papel A4 horizontalmente en la bandeja
by-pass, el aparato supondrá que se trata de papel A3 (colocado verticalmente) y
escaneará toda el área A3, sin hacer caso de los sensores de tamaño del original.
Sin embargo, cuando el sensor de registro detecta que el papel no es A3, sino A4
horizontal, se detiene la alimentación del papel y se produce un atasco. Esto es
para evitar que se transfieran grandes cantidades de tóner desde la banda de
transferencia al rodillo de transferencia. (Vea también SP 1-940.)
NOTA: La detección de tamaño del original mediante el ARDF se describe en el
manual del ARDF.
La tabla (página siguiente) muestra los tamaños detectados para las diversas
lecturas de los sensores.
6-21
ESCANEO 26 julio 2002
L1 L2 L3
W1
W2
B051D540.WMF
Sensor de
Tamaño del original Sensor de longitud Presentación
anchura
SP4-301
Métrico Pulgadas L3 L2 L1 W2 W1
A3 11" x 17" O O O O O 132
B4 10" x 14" O O O X O 141
F4 8,5" x 14" (8" x 13") O O O X X 165
A4-L 8,5" x 11" X O O X X 133
B5-L X X O X X 142
A4-S 8,5" x 13" X X X O O 5
B5-S X X X X O 14
A5-L, A5-S 5,5" x 8,5", 8,5" x 5,5" X X X X X 128
NOTA: L: Vertical, S: Horizontal, O: Papel presente, X: Papel ausente

Para otras combinaciones, aparecerá en el panel de mandos “No es posible
detectar el tamaño del original”.
6-22
26 julio 2002 PROCESAMIENTO DE IMAGEN
6.6 PROCESAMIENTO DE IMAGEN

CCD
SBU
Circuito
BICU
LD
Fax
Disco
(opción)
duro
Impresora
Controlador
(opción)
Memoria
D es crip c ió n
Escáner
d eta llad a
(opción)
B051D553.WMF
El CCD (Dispositivo acoplado de carga, Charged Coupled Device) genera tres

señales de vídeo analógicas. La SBU (Unidad de circuito del sensor, Sensor Board
Unit) convierte las tres señales analógicas en señales digitales de 10 bits. Envía
estas señales al circuito BICU. El circuito BICU procesa la imagen y seguidamente
se envían los datos de imagen a la unidad LD.
6-23
PROCESAMIENTO DE IMAGEN 26 julio 2002
6.6.2 DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA SBU
10
O R(Az) Amplificador bits Memoria
10 bits R 8 bits
E analógico de
Convertidor A/D campo
10
O V Amplificador Controla- bits Memoria
10 bits V 8 bits
CCD E analógico dor de de ASIC
Convertidor A/D SBU campo
10
O Az(R) Amplificador bits 8 bits
10 bits Az
E analógico
Convertidor A/D
SBU BICU
B051D551.WMF
Procesamiento de señal
1. Ampliación de la señal
• Las señales analógicas RVAz procedentes de los pixels pares e impares
del CCD se amplifican.
2. Composición de la señal
• Las señales amplificadas se combinan después de la conversión A/D.
Conversión A/D
• Las señales analógicas (resultado del CCD) se convierten en señales digitales
de 10 bits (1.024 gradaciones).
Corrección del nivel de blanco

• Antes de escanear el original, se escanea una placa blanca de referencia.
• Los datos se actualizan antes de escanear el original.
• Se corrigen las diferencias del nivel de blanco en toda la página, incluidas las
irregularidades del CCD y de los componentes ópticos en todo el escaneo
principal.
Otros
El controlador de la SBU intercambia las señales R y Az si los originales se
escanean mediante el ARDF.
6-24
Corrección del nivel de negro

• Mejora la reproducción de la imagen para áreas de alta densidad.
• Lee el nivel de vídeo negro en los elementos negros del CCD. Estos pixels se
enmascaran, y deben producir una señal de negro puro.
• Ésta se resta del valor de cada pixel.
• Se calcula para cada línea de escaneo.
• Corrige los datos de imagen para cualquier cambio del nivel de negro a lo largo
del tiempo, a medida que el aparato escanea la página.
Modo de prueba VPU

Para asegurarse de que el control VPU del escáner está funcionando, cree un
patrón de prueba VPU con SP4-907 (si desea más detalles, consulte el capítulo 4,
“Solución de problemas”).
D es crip c ió n
d eta llad a
6-25
6.6.3 PROCESAMIENTO DE IMAGEN
SBU
• Corrección de sombreado • Conversión de color • Rotación de

• Corrección de elemento de imagen • Ampliación del escaneo principal im agen
• Corrección de línea de escáner • Corrección gamma de la impresora • Ordenación de
Disco
• Corrección de gamma de escáner • Difusión de errores imagen
• Filtros
duro
• ADS ASIC 1 ASIC 2 Controlador
• Separación de imagen • Procesamiento de gradación

• ACS Unidad LD
ASIC 3 ASIC 4
BICU
B051D552.WMF
Corrección de sombreado
El sombreado automático compensa las posibles diferencias en el nivel de emisión
de luz entre el borde y el centro de una imagen escaneada provocadas por la lente
del escáner, o las diferencias entre los pixels del CCD.
Corrección de elemento de imagen (posición de punto)

La corrección de elemento de imagen incluye
1) completar el proceso de corrección de la línea de escaneo
2) corregir el tiempo en que el CCD no está perpendicular a la luz
• La línea verde del CCD se toma como estándar.
• Los extremos de las líneas roja y azul se ajustan de modo que se ajusten a la
norma.
NOTA: Para ajustar el nivel de corrección de la línea vertical, use SP4-932.
Corrección de línea de escaneo

Las líneas R, V y Az del CCD están separadas por 4 líneas de escaneo (8 líneas
en total) cuando se utiliza una ampliación del 100%.
• La corrección de línea de escaneo sincroniza estas señales almacenando cada
línea en la memoria.
• La diferencia entre las señales R, V y Az depende de la proporción de aumento.
• Si el resultado de este cálculo no es un entero, los datos corregidos se
establecen en el entero más cercano, pero es necesario hacer más correcciones
(☛ “Corrección de elemento de imagen”).
6-26
Corrección gamma del escáner (corrección gamma RVAz)
Las señales de vídeo RVAz procedentes del CCD

se envían al circuito ASIC1 del circuito BICU. Esta 255
señal es proporcional a la intensidad de la luz
reflejada desde la imagen original (fig. 1). La
corrección gamma del escáner invierte las señales
de vídeo. El circuito de sombreado convierte la
señal de 10 bits a 8 bits.
• El circuito ASIC1 convierte los niveles de señal,
como se muestra en la fig. 2.
• Esto mejora la precisión de la conversión de 0
color RVAz a CMA (la conversión tiene lugar 1023
más tarde durante el procesamiento de la Oscuro Claro
imagen). Fig. 1 B051D972.WMF
• Se utiliza la misma tabla para las señales R, V y

Az.
255
Filtrado
A las señales de vídeo RVAz se les aplican los
filtros de software adecuados.
• Varía según los resultados de la separación
automática de texto y foto (o según el modo de
original seleccionado).
• En las áreas de foto se aplica el suavizado RVAz 0
• En las áreas de texto se aplica la mejora de 255
bordes. Oscuro Claro
Fig. 2 B051D973.WMF
Control de la densidad de fondo
D es crip c ió n
• Elimina las señales de imagen de baja DI (fondo) que estén por debajo de un
d eta llad a
determinado umbral.
• El umbral depende del modo de color (color único o a todo color).
Los usuarios pueden seleccionar un umbral diferente para cada modo.
ADS (Auto Image Density Selection, selección automática de densidad de

la imagen)
• Modo a todo color
1) Consulta los datos RVAz tomados del original completo.
2) Sobre la base de estos datos, calcula un umbral para eliminar el fondo.
• Modo blanco y negro
1) Determina el pico de nivel de blanco.
2) Toma datos de nivel pico para cada línea de escaneo.
3) Elimina de la imagen el nivel pico de blanco. Así se reproduce un fondo blanco.
4) Además, utiliza el nivel pico de blanco para determinar el valor de referencia de
blanco para la conversión A/D.
5) Antes de introducir los datos en el convertidor A/D, se ajusta la densidad del
fondo.
6-27
Separación de imagen
La imagen original se clasifica en áreas de texto y de foto (pantalla de puntos).
Separación de bordes
• Se utiliza para localizar texto y diagramas de líneas
• Busca áreas de alto contraste.
• Busca la continuidad de pixels negros o coloreados.
• Busca la continuidad de pixels blancos alrededor de pixels negros o coloreados.
• Sólo utiliza los datos del CCD verde.
Separación de pantalla de puntos

• Si no se detectan pixels blancos alrededor de pixels que no son blancos, se trata
de un área de pantalla de puntos.
Separación de texto coloreado

• Identifica si los pixels del área de texto son negros o coloreados.
• Se basa en:
1) Diferencias entre los niveles máximos de la señal RVAz.
2) Niveles de salida de las señales de vídeo RVAz.
ACS (Auto Color Selection, selección automática de color)
Blanco y negro primero
255
Nivel de señal
204 (proporción
UCR 50%))
153 (proporción
UCR 50%)
Color
primero
Datos comunes
0 102 128 255 RVAz
R V Az (proporción (proporción
Señal de RVAz tras corrección γ UCR 40%) UCR 50%)
de escáner
B051D556.WMF B051D555.WMF
La función de selección automática de color determina si un original es en blanco y

negro o en color. Se selecciona automáticamente el modo de copia en negro o a
todo color.
La selección se hace en función de la diferencia existente entre los niveles de
señal RVAz.
Se comparan las señales de vídeo RVAz.
Si la diferencia máxima entre las señales RVAz se halla dentro de un determinado
intervalo, se considera que el original es en blanco y negro.
6-28
Conversión de color
La transparencia para cada tóner de color no es ideal. La conversión de color
compensa las diferencias entre las características ideales y las reales. Una matriz
convierte las señales de vídeo RVAz en señales de vídeo CMAN mientras se
escanea una vez el original.
Matriz de conversión
La siguiente tabla de conversión de color es un ejemplo de los resultados del
funcionamiento de la matriz.
• Copia simple de color.
• No se aplican modos especiales.
• Para representar el verde, se utiliza tóner amarillo y cián en una proporción 1:1.
Tabla de conversión de color
Color original
N R A V C Az M Bl
Tóner
A 1 1 1 1 0 0 0 0
M 1 1 0 0 0 1 1 0
C 1 0 0 1 1 1 0 0
N 1 0 0 0 0 0 0 0
Ampliación del escaneo principal

Mientras el aparato cambia la velocidad del escáner para reducir o ampliar el
original en la dirección de escaneo secundario, el circuito ASIC2 del circuito BICU
controla la reducción y la ampliación en la dirección de escaneo principal.
• El escaneo y la escritura del láser se realizan con una frecuencia fija
(los elementos del CCD no pueden comprimirse ni expandirse).
D es crip c ió n
d eta llad a
• Se calculan puntos imaginarios, que corresponden a la ampliación o reducción
física.
• A continuación, se calcula la densidad de imagen para cada uno de los puntos
imaginarios, sobre la base de los datos de imagen correspondientes a los dos
puntos verdaderos más cercanos.
• Los datos calculados pasan a ser los nuevos datos de imagen (reducidos o
ampliados).
NOTA: Los cálculos reales para la ampliación de escaneo principal utilizan el
método de circunvolución polinomial. Este proceso matemático está más
allá del alcance de un manual de servicio y no se tratará aquí.
6-29
Corrección gamma de la impresora
Ejemplo: A N
K
Alta Alta M
A
C
DI de salida DI de salida
Baja Baja
Baja Señal de entrada Alta Baja Señal de entrada Alta

Fig. 1 Fig. 2
B051D989.WMF B051D990.WMF
Idealmente, las curvas gamma para amarillo, magenta, cián y negro deben ser
idénticas, como se muestra en la figura 1. Sin embargo, ligeras variaciones de los
componentes eléctricos pueden producir variaciones en las curvas gamma, como
se muestra en la figura 2.
• Las características de la impresora son mucho más variables que las del
escáner. La curva gamma de impresora debe recalibrarse y ajustarse de vez en
cuando.
• El procedimiento de Calibrado automático de color (Auto Color Calibration, ACC)
compensa las discrepancias que puedan producirse en la reproducción del
color.
• ACC crea nuevas curvas gamma para cada color en cada modo (texto, foto y
texto negro).
• Después del ACC, es posible ajustar la curva gamma para cada color mediante
los programas de servicio (SP4-909 a SP4-918).
• Hay 4 modos diferentes:
1) DI máxima
2) Sombras (DI alta)
3) Media (DI media)
4) Luces (baja DI)
• Si era mejor la curva anterior, es posible recuperarla.
• Es posible cargar las configuraciones de fábrica mediante SP5-610-4.
NOTA: Si se han sobrescrito las configuraciones de fábrica, esto recuperará los
nuevos valores, no las configuraciones que se hicieron realmente en la
fábrica. Esto es deliberado, dado que se espera una cierta evolución.
Después de un tiempo, es posible que las configuraciones de fábrica ya no
sean adecuadas.
• Las configuraciones de fábrica pueden sobrescribirse con las configuraciones
gamma actuales mediante SP5-610-5.
6-30
DI máx.
Este modo ajusta la densidad total de la Alta
imagen, como se muestra en la figura 3. OFFSET

de DI máx.
DI de salida
Baja
Baja Señal de entrada Alta
Fig. 3 B051D991.WMF
Sombras (DI alta) Alta

El modo DI alta ajusta la densidad de
OFFSET de
imagen entre el Nivel 6 y el Nivel 9 de la sombras
escala de gradación de color del gráfico de DI de salida
prueba C-4 (figura 4).
Baja

Fig. 4 B051D992.WMF
Media (DI media) Alta

El modo DI media ajusta la densidad de
OFFSET
imagen entre el Nivel 3 y el Nivel 7 de la de media
D es crip c ió n
escala de gradación de color del gráfico de
d eta llad a
DI de salida
Baja
Fig. 5 B051D993.WMF
Luces (DI baja) Alta

El modo DI baja ajusta la densidad de
OFFSET
imagen entre el Nivel 2 y el Nivel 5 de la de luces
escala de gradación de color del gráfico de DI de salida
Baja

Fig. 6 B051D994.WMF
6-31
Trama de prueba de calibrado automático de color

La trama de prueba tiene ocho escalas
de gradación de 17 pasos para cada
color (CMAN), incluido el blanco de
fondo, para los modos Texto y Foto.
Oscuro
Dark Claro
Light
ACC calibra automáticamente la curva
gamma de impresora. El usuario inicia N
K
el proceso ACC. C
C
1. El usuario imprime un patrón de M
M
prueba ACC.
A
Y
2. El usuario coloca el patrón de
N
K
prueba sobre el cristal de
exposición. C
C
3. La copiadora hace 8 escaneos para M

M
leer cada escala de color. A
Y
4. La copiadora corrige la curva
gamma de la impresora mediante la
comparación de las configuraciones
ideales con la densidad de imagen
B051D995.WMF
actual.
5. La copiadora combina la curva
gamma corregida con los valores de Sombras, Media y Luces actualmente
almacenados en la memoria.
6. La copiadora calcula entonces la DI máxima (la amplitud de la curva gamma)
sobre la base de los datos procedentes del escaneo ACC.
7. Las curvas gamma de impresora corregidas pueden continuar ajustándose
mediante modos SP (SP4-909 a SP4-918).
Difusión de errores
La difusión de errores reduce la diferencia de contraste entre las áreas claras y
oscuras de una imagen de medios tonos. Cada pixel se corrige utilizando la
diferencia entre el propio pixel y los que lo rodean. A continuación, los pixels
corregidos se comparan con una matriz de difusión de errores.
ASIC en la prueba del circuito BICU

Puede comprobar en ASIC para el procesamiento de imagen en el circuito BICU
con el menú de modos SP, SP4-904-1 o 2.
(☛ “4. Solución de problemas” para ver información detallada)
6-32
6.7 UNIDAD DEL FOTOCONDUCTOR (PCU)

2 3 4
1 5
6
7
8
9
10
30
29 11
28 12
27 13
26 14
15
16
25 17
18
19
24 20
23 22 21 B051D352.WMF
1. Cepillo de descarga 16. Unidad de limpieza de la banda de
D es crip c ió n
transferencia de imagen
d eta llad a
2. Sensor de DI
3. Cinta del fotoconductor 17. Sensor de marcas de banda de
4. Cepillo de bías transferencia de imagen
5. Hoja de limpieza de la banda de 18. Cepillo de limpieza de la cinta del
transferencia de imagen fotoconductor
6. Unidad de limpieza de la banda de 19. Sensor detector de tóner residual C/F
transferencia 20. Sensor de recipiente de tóner residual C/F
7. Transportador de recogida de tóner B/T 1 lleno
8. Transportador de recogida de tóner B/T 2 21. Conmutador del recipiente de tóner
residual C/F
9. Sensor detector de tóner residual B/T
22. Transportador de recogida de tóner C/F 1
10. Conmutador del recipiente de tóner
residual 23. Unidad de limpieza de la cinta del
fotoconductor
11. Rodillo de transferencia del papel
12. Unidad de rodillo de transferencia del
papel 25. Unidad de óptica láser
13. Sensor de recipiente de tóner residual 26. Unidad de revelado M
B/T lleno 27. Unidad de revelado C
14. Rodillo de registro 28. Soporte de la cinta del fotoconductor
15. Banda de transferencia de imagen: 29. Unidad de revelado A
30. Unidad de revelado N
6-33
6.7.2 UNIDAD DE LA CORONA DE CARGA

Fuente de alimentación
[C]
[A]
[A]: Alimentación de alta tensión
[B]: Unidad de la corona de carga
[C]: Brida
[B]
B051D311.WMF
Alimentación de alta tensión [A] Î Brida [C] Î Unidad de la corona de carga [B]
(carga negativa)
(☛ Procesos de fotocopiado – Carga – Carga de corona – Método Scorotron)
Limpieza de rejilla y cable

[E]
[D]
[C]
[A]
[A]: Motor
[B]: Tornillo
[C]: Limpiador del cable
[D]: Cable de la corona [B]
[E]: Rejilla
B051D310.WMF
El motor [A] acciona el tornillo inferior [B], que mueve el limpiador del cable [C] hacia
delante o hacia atrás. El limpiador limpia la rejilla [E] y el cable de la corona [D].
La función de limpieza se activa (de forma predeterminada) después de 600 pasos de
revelado, al final del trabajo. No obstante, si se llega a 1000 pasos en mitad de un
trabajo, se interrumpe el proceso de impresión y se limpia el cable. El contador cuenta
tal como se muestra en la tabla.
Blanco y negro Color

A4 (LT) LEF (o más pequeño) 1 paso 4 pasos
Otros 2 pasos 8 pasos
NOTA: 1) El contador siempre incrementa tal como se muestra en la tabla.

Estos valores no son ajustables.
2) Para establecer el contador, use SP2-801 (☛ 5.2.2).
6-34
Extinción
[C]
[A]: Lámpara de extinción

[B]: Unidad de la corona de carga
[C]: Cinta del fotoconductor
[A]
[B]
B051D309.WMF
(☛ Procesos de fotocopiado – Extinción)
6.7.3 ACCIONAMIENTO DE LA CINTA DEL FOTOCONDUCTOR

[B]
[A]
[A]: Cinta del fotoconductor

[B]: Motor principal
[C]: Volantes [C]
D es crip c ió n
d eta llad a
[D]: Eje inferior
[D]
B051D308.WMF
Motor principal [B] Î Engranaje Î Cinta de sincronización Î Eje inferior [D] Î

Cinta del fotoconductor [A]
Los volantes [C] garantizan el movimiento suave de la cinta del fotoconductor.
NOTA: La cinta del fotoconductor y la banda de transferencia están en contacto.
Si desea inspeccionar la cinta del fotoconductor dándole la vuelta, también
tendrá que dar la vuelta a la banda de transferencia al mismo tiempo para
evitar dañar las superficies de ambas.
6-35
6.7.4 UNIDAD DE LIMPIEZA DE LA CINTA DEL

FOTOCONDUCTOR
[A]
[A]: Barra lubricante
[B]: Cepillo de limpieza [K]
[C]: Enlace de sonda (en el bastidor) [B]
[D]: Sensor de recipiente de tóner residual
lleno (en el bastidor) [C]
[E]: Sonda de tóner residual
[F]: Conmutador del recipiente de tóner [D]
residual (en el bastidor)
[G]: Transportador de recogida de tóner 1
[E]
[H]: Transportador de recogida de tóner 2
[I]: Recipiente de tóner residual [J]
[F]
[J]: Hoja de limpieza
[G]
[K]: Cinta del fotoconductor [I] [H]
B051D313.WMF
Detección del recipiente

El conmutador del recipiente de tóner residual [F] está en el bastidor, detrás de la
unidad de limpieza de la cinta del fotoconductor. Cuando se instala la unidad, ésta
presiona el conmutador, lo cual indica que el recipiente está en su sitio.
Recogida del tóner residual

El cepillo de limpieza [B] y la hoja de limpieza [J] eliminan el tóner que ha quedado
en la superficie de la cinta del fotoconductor [K]. (☛ Procesos de fotocopiado
– Limpieza – Contra hoja + cepillo)
El transportador de recogida de tóner 1 [G] mueve ese tóner a la parte frontal,
donde es recogido en el recipiente de tóner residual [I].
El transportador de recogida de tóner 2 [H] nivela el tóner del recipiente.
La sonda de tóner residual [E] en la parte de atrás del recipiente se eleva
gradualmente a medida que sube el nivel del tóner en el recipiente. Cuando la
sonda presiona el enlace [C], se activa el sensor de recipiente de tóner residual
lleno [D] y el aparato detecta que el recipiente está lleno.
Cuando el recipiente se llena, aparece un mensaje en el panel de mandos.
El aparato puede hacer otras 100 copias; después se inhabilita toda impresión.
El recipiente tiene un tapón en la salida de tóner residual. Vacíe el recipiente
cuando haga su visita al cliente.
6-36
Accionamiento [D]
[C] [E]
[A] [B]
[F]
[A]: Motor de revelado
[B]: Embrague de limpieza de la
cinta del fotoconductor
[C]: Engranaje
[D]: Engranaje
[E]: Cepillo de limpieza
[F]: Transportador de recogida
de tóner 1
[H]
[G]: Abertura para tóner residual
[H]: Transportador de recogida [G]
de tóner 2
B051D312.WMF
Motor de revelado [A] Î Engranaje Î Cinta de sincronización Î Embrague de

limpieza de la cinta del fotoconductor [B] Î Engranajes [C, D] Î Unidad de
limpieza de la cinta del fotoconductor (incluidos el cepillo y los transportadores de
recogida de tóner)
El embrague corta el impulso a la unidad de limpieza cuando el movimiento del
motor de revelado se invierte (esto se hace a intervalos para evitar bloqueos de
tóner en la unidad de revelado).
6.7.5 UNIDAD DE LA BANDA DE TRANSFERENCIA DE IMAGEN

[A]
Accionamiento
[B]
D es crip c ió n
d eta llad a
[A]: Motor principal
[B]: Banda de transferencia de
la imagen:
[C]: Eje inferior (con recubri-
miento de goma)
[C]
B051D314.WMF
Motor principal [A] Î Engranajes y cinta de sincronización Î Eje inferior [C]]

El eje inferior puede accionar la banda de transferencia debido a la fricción entre
ésta [B] y el recubrimiento de goma del eje [C].
NOTA: La banda de transferencia y la cinta del fotoconductor están en contacto.
Si desea inspeccionar la banda de transferencia dándole la vuelta, también
tendrá que dar la vuelta a la cinta del fotoconductor al mismo tiempo para
evitar dañar las superficies de ambas.
6-37
Detección de marcas de banda
[B]
[A]: Sensor de marcas de banda

[B]: Marca
[A]
B051D315.WMF
El sensor de marcas de banda es un fotosensor reflectante.

Para sincronizar con exactitud las cuatro imágenes de tóner monocolor sobre la
banda de transferencia de la imagen, el sensor de marcas [A] vigila la velocidad de
la banda. El sensor detecta la luz reflejada por las marcas [B] en el extremo
posterior de la banda (25 marcas por rotación; frecuencia de marcas: 21 mm).
La lectura del sensor se usa para controlar la velocidad de la banda.
Rodillo de transferencia
[A]
[B]
[A]: Rodillo de transferencia.
[B]: Circuito de alimentación de alta
tensión
[C]: Placas terminales
[C] B051D316.WMF
El rodillo de transferencia [A] atrae tóner de la cinta del fotoconductor a la banda

de transferencia de imagen usando una carga positiva.
El terminal situado en mitad de la PCU entra en contacto con el terminal situado en
el eje del rodillo de transferencia cuando la unidad de banda de transferencia de
imagen se instala en la PCU.
La corriente se ajusta en función de la temperatura y humedad ambientales.
6-38

DE IMAGEN
[N]
[A]
[M]
[A]: Hoja de limpieza
[B]: Transportador de recogida de [B]
tóner 1
[C]: Banda de transferencia de la [L] [C]
imagen
[D]: Conducto del tóner
[E]: Sensor detector de tóner residual [E]
[D]
[F]: Conmutador del recipiente de
tóner residual
[K]
[G]: Actuador
[H]: Sensor de tóner residual lleno
[I]: Recipiente de tóner residual
[J]: Rodillo de transferencia.
[K]: Transportador de recogida de [F]
tóner 2 [J]
[L]: Cepillo de limpieza [I] [H] [G] B051D318.WMF
[M]: Barra lubricante
[N]: Rodillo de limpieza
Limpieza de la banda de transferencia de imagen

El rodillo de limpieza [N] lleva una carga positiva, y la transfiere al cepillo de
limpieza [L].
El cepillo de limpieza atrae el tóner residual de la banda de transferencia de
imagen [C]. Este tóner es atraído al rodillo de limpieza, donde la hoja de limpieza
D es crip c ió n
d eta llad a
[A] lo elimina.
Recogida del tóner residual

El tóner eliminado por la hoja de limpieza es transportado por el transportador de
recogida de tóner 1 [B] a la parte posterior, donde cae en el recipiente de tóner [I]
a través del conducto de tóner [D].
El transportador de recogida de tóner 2 [K] nivela el tóner del recipiente.
Hay un tapón en la parte superior del recipiente de tóner residual. Mientras está
fuera de la unidad, el tapón se mantiene cerrado mediante un resorte que lleva
acoplado. Cuando se vuelve a colocar en la unidad, la unidad de la banda de
transferencia de imagen atrapa un gancho situado encima del tapón, y éste se
abre.
Conmutador fijo y sensor de lleno

Cuando el recipiente está lleno, aparece un mensaje en el panel de mandos.
Después de esto pueden hacerse otras 100 copias. Luego se detiene el aparato y
se inhabilita la impresión.
6-39
Mecanismo de contacto
[A] [C] [E]
[D]
VISTA
[B] POSTERIOR
B051D322.WMF B051d320.WMF
[A]: Solenoide de contacto de limpieza de la banda de transferencia de imagen

[B]: Embrague de media vuelta
[C]: Palanca
[D]: Leva
[E]: Motor de la unidad de fusión
El motor de la unidad de fusión [E] acciona la unidad de limpieza de la banda de

transferencia de imagen y el mecanismo de contacto.
Cuando las imágenes de tóner se están transfiriendo desde la cinta del
fotoconductor a la banda de transferencia de imagen, la unidad de limpieza de la
banda de transferencia de imagen debe mantenerse separada de la banda.
La unidad sólo entra en contacto con la banda durante la limpieza.
NOTA: Durante el modo de espera, la unidad de limpieza está separada de la
banda de transferencia de imagen.
Cuando el solenoide de contacto de limpieza de la banda de transferencia de
imagen [A] está apagado, atrapa un gancho situado en la superficie del embrague
de media vuelta [B]. Como resultado, el punto alto de la leva empuja la palanca
[C], y la unidad de limpieza se separa de la banda de transferencia.
Cuando se activa el solenoide, se suelta el gancho, el impulso del motor se
transfiere del engranaje al embrague, la leva [D] da media vuelta, cae la palanca y
la unidad de limpieza entra en contacto con la banda de transferencia.
6-40
[B]
[A]
[A]: Cepillo de limpieza
[B]: Rodillo de limpieza [C]
[C]: Alimentación de alta tensión
[D]: Resorte de contacto [F]
[E]: Resorte de contacto
[F]: Resorte de contacto
[E] [D]
El rodillo de limpieza [B] carga el cepillo de limpieza y atrae el tóner desde éste.
La alimentación de alta tensión [C] suministra carga positiva al rodillo de limpieza a
través de la brida y los resortes de contacto (resortes de ballesta) [D, E y F].
[A] [B]
[C]
Accionamiento
[A]: Engranaje 1 [J]
[B]: Embrague de limpieza de la
banda de transferencia de [D]
imagen [F]
[E]
[C]: Motor de la unidad de fusión
[D]: Engranajes de impulso
D es crip c ió n
d eta llad a
[E]: Engranaje 2
[F]: Recorrido del tóner
[G]: Banda de transferencia de la [I] [G]
imagen [H] B051D317.WMF
[H]: Transportador de recogida de

tóner 1
[I]: Transportador de recogida de tóner 2
[J]: Dirección de giro del cepillo de limpieza
El motor de la unidad de fusión [C] Î acciona el engranaje [D] Î los engranajes

[A] y [E] Î el cepillo de limpieza [J] y los transportadores de recogida de tóner
[H e I]
El embrague [B] controla la sincronización de activado/desactivado del
mecanismo.
6-41
EXPOSICIÓN AL LÁSER 26 julio 2002
6.8 EXPOSICIÓN AL LÁSER

3
2
11
10
9
4
8 7 6
B051D202.WMF
1. Unidad LD 7. Lente W-Toroidal (WTL)

2. Detector de sincronización 8. Lente Fθ
3. Espejo del detector de sincronización 9. Primer espejo
4. Cristal de protección contra el polvo 10. Segundo espejo
5. Tercer espejo 11. Lente cilíndrica
6. Unidad del motor del espejo poligonal
6-42
26 julio 2002 EXPOSICIÓN AL LÁSER
6.8.2 UNIDAD DEL MOTOR DEL ESPEJO POLIGONAL

Velocidad
El motor del espejo poligonal gira a una velocidad aproximada de 21.024 rpm.
6.8.3 DETECTOR DE SINCRONIZACIÓN

El detector de sincronización se encuentra en la parte posterior de la unidad de
alojamiento de la óptica láser.
El detector de sincronización comprueba simultáneamente 2 rayos láser.
6.8.4 UNIDAD LD
Dos diodos láser en la unidad LD emiten 2 rayos láser de escaneo principal.
Contar con dos láseres acelera la creación de imágenes. También permite al
motor poligonal funcionar a menor velocidad, lo que reduce el ruido y prolonga la
vida del motor.
La unidad LD no precisa ningún ajuste cuando se sustituye.
D es crip c ió n
d eta llad a
6-43
EXPOSICIÓN AL LÁSER 26 julio 2002
6.8.5 CONMUTADOR DE SEGURIDAD LD

Puerta frontal
El conmutador de seguridad LD es el conmutador de bloqueo. Este conmutador se
encuentra en el extremo superior de la tapa frontal. Este conmutador está
conectado a las tapas siguientes:
Tapa frontal
Tapa derecha
El conmutador impide la emisión láser si se abre cualquiera de estas tapas.
Circuito
El conmutador de seguridad LD está situado en el circuito de 5V que conduce a la
unidad LD. Entre el conmutador y la unidad, la línea tiene 2 contactos en la puerta
frontal y en la puerta derecha (circuito serie). Cuando se abre cualquiera de las
tapas, la alimentación de energía se interrumpe, impidiendo la emisión de láser.
LDDR
PSU BICU
+5V LD5V
ICL Dde
Interlock
Interruptor control
Control
deSwitch
bloqueo LD
IC
B051D499.WMF
6-44
26 julio 2002 EXPOSICIÓN AL LÁSER
Pantalla del panel de mandos y mecanismo de conmutadores

El conmutador de la tapa frontal [A], el conmutador de la tapa derecha [B] y el
conmutador de bloqueo [C] detectan la posición de las tapas frontal y derecha.
Cuando se abre una de las tapas, o ambas, aparece el mensaje “Tapa abierta”,
con una ilustración que indica qué tapa o tapas están abiertas.
Las tablas muestran los patrones de los conmutadores y las posiciones de las
tapas detectadas.
[A] [B] [C]
Conmutador de la tapa
Desactivado
frontal
Conmutador de la tapa Activado
derecha
Conmutador de bloqueo Desactivado
→ Tapa frontal abierta
Desactivado
frontal
Conmutador de la tapa Desactivado
[D] B051D901.WMF
derecha
→ Tapas frontal y derecha abiertas
Activado
frontal
Conmutador de la tapa Desactivado [E]
derecha
→ Tapa derecha abierta
D es crip c ió n
d eta llad a
B051D902.WMF
[A]: Conmutador de la tapa frontal

[B]: Conmutador de la tapa derecha
[C]: Conmutador de bloqueo
[D]: Actuador (tapa frontal)
[E]: Actuador (tapa derecha)
6-45
REVELADO 26 julio 2002
6.9 REVELADO
3 4 5 6
2 7
1
8
B051D351.WMF
N: negro, A: amarillo, C: cián, M: magenta
1. Circuito de memoria 6. Rodillo de suministro de tóner

2. Cartucho de tóner 7. Rodillo de revelado
3. Agitadores del cartucho de tóner 8. Rodillo regulador
4. Agitador de revelado 9. Cinta del fotoconductor
5. Unidad de revelado
☛ : Revelado – Revelado monocomponente – Proceso de doble rodillo de

revelado
Las unidades de revelado funcionan en el orden siguiente: N → M → C → A
6-46
26 julio 2002 REVELADO
6.9.2 UNIDAD DE REVELADO

Sustitución de unidades
Recuperación: Cada nuevo repuesto de unidad de revelado contiene un cartucho
de tóner para uso inicial. Cuando el aparato detecta el circuito de memoria en el
nuevo cartucho inicial, borra la condición de unidad de revelado agotada.
El circuito de memoria de un cartucho de tóner normal no puede borrar esta
condición.
Un cartucho de tóner inicial tiene más palas en los agitadores que un cartucho
normal. La finalidad es transportar el tóner con más rapidez desde el cartucho
hasta la tolva de tóner.
Cuando haya que sustituir una unidad de revelado, use un cartucho de tóner inicial
aunque todavía quede tóner en el cartucho normal que hubiera estado usando.
Una vez que se haya agotado el tóner del cartucho inicial, puede volverse a cargar
el cartucho normal en la unidad de revelado.
Circuito de memoria
Cada cartucho de tóner contiene un circuito de memoria, que incluye información
acerca de si el cartucho es “nuevo” o “no nuevo”.
D es crip c ió n
d eta llad a
6-47
6.9.3 MECANISMO DE SUMINISTRO DE TÓNER
[A] [B] [C]

[D]
[E]
[F]
[G]
[H]
[I]
[M]
[L]
[K]
[J]
B051D301.WMF
[A]: Motor de revelado [H]: Rodillo de suministro de

[B]: Embrague de revelado tóner
[C]: Palanca [I]: Rodillo de revelado
[D]: Leva (incorporada al [J]: Agitadores del cartucho de
engranaje) tóner
[E]: Engranaje del rodillo de [K]: Hoja Mylar
revelado [L]: Cartucho de tóner
[F]: Agitador de la unidad de [M]: Engranaje agitador del
revelado cartucho de tóner
[G]: Rodillo regulador
Accionamiento
Motor de revelado [A] → embrague de revelado [B] → palanca [C] → agitadores
[J].
Motor de revelado [A] → embrague de revelado [B] → engranaje del rodillo de
revelado [E] → rodillo de revelado [I]
6-48
Rodillos y agitadores
Cada cartucho de tóner contiene dos agitadores [J]. Están equipados con varias
hojas mylar [K], que agitan el tóner y lo envían al agitador de la unidad de revelado
[D]. El agitador de la unidad de revelado agita el tóner y lo envía al rodillo de
suministro de tóner [H].
Agitadores del Mezcla el tóner en el cartucho de manera homogénea

cartucho de tóner: y lo envía a la unidad de revelado
Agitador de revelado: Mezcla el tóner en la unidad de revelado de manera
homogénea y lo envía al rodillo de suministro de tóner
Rodillo de suministro Suministra tóner al rodillo de revelado
de tóner [H]:
Rodillo de revelado: Transfiere el tóner al fotoconductor
Rodillo regulador [G]: Regula la cantidad de tóner del rodillo de revelado
Tapón
Cada cartucho de tóner tiene un tapón en el lado derecho. El tapón se abre
cuando el cartucho se instala en la unidad de revelado, y se cierra cuando se saca
de la unidad.
D es crip c ió n
d eta llad a
6-49
6.9.4 DETECCIÓN DE FIN DE TÓNER

[C]
Mecanismo [A]
[B]
[A]: Fibra óptica
[B]: Emisión de luz
[C]: Separación
Una fibra óptica [A] en cada unidad de
revelado detecta el fin del tóner. La luz se
emite desde el extremo posterior [B] de la
unidad. Hay una separación [C] en la fibra
óptica.
Cuando la unidad de revelado se llena de
tóner, éste corta el recorrido de la luz a
través de la separación. Cuando el tóner
de la unidad se está acabando, el
recorrido de la luz no se corta.
B051D303.WMF
Detección de tóner casi agotado

El aparato usa dos métodos simultáneamente: recuento de pixels y sensor de fin
de tóner. Si cualquiera de estos métodos detecta que el tóner está casi agotado,
el aparato lo indica.
Casi agotado según recuento de pixels

El aparato cuenta cuántos pixels se han impreso con cada cartucho de tóner.
Cuando faltan 500 copias para llegar a la condición de fin de tóner estimada,
se indica que el tóner está casi agotado.
Casi agotado según sensor de fin de tóner

• Si la lectura del sensor de fin de tóner desciende al nivel de fin de tóner,
el contador 1 se pone a 1.
• Si dicha condición (el contador 1 es 1) se detecta dos veces 14 segundos
acumulados mientras el embrague de revelado está activado, el contador 2 se
pone a 1.
• Si esta condición (el contador 2 es 1) se detecta dos veces seguidas, el aparato
entra en modo de suministro de tóner después del trabajo.
Esta detección tiene lugar mientras el embrague de revelado está activado.
Modo de suministro de tóner después del trabajo:
• La unidad de revelado con el cartucho casi vacío queda en reposo durante 40 s.
• Seguidamente, vuelve a quedar en reposo otros 20 s.
• Durante este período de 20 s, el sensor de fin de tóner se comprueba cada
10 ms. Si no se detecta la condición de poco tóner durante este período de 20 s,
el aparato vuelve a modo de espera después de que todas las unidades de
revelado hayan estado en reposo durante 90 s.
• En cambio, si se detecta la condición de poco tóner durante este período de
20 s, el aparato indica que el tóner está casi agotado.
6-50
Detección de fin de tóner

Cuando se produce cualquiera de las siguientes situaciones, se indica fin de tóner.
1. Si se detectó casi agotado por el recuento de pixels:
El número de pixels restantes llega a 0.
2. Si se detectó casi agotado por el sensor de fin de tóner:
Se hacen 100 revelados o 100 copias al 5% de cobertura desde el momento
en que se detectó casi agotado.
3. Si se detectó casi agotado por recuento de pixels, y posteriormente volvió a
detectarse por sensor de fin de tóner antes de producirse el fin del tóner:
La cuenta de pixels restantes llega a 0 o se hacen 100 revelados o 100 copias
al 5% de cobertura desde el momento en que se detectó casi agotado por el
sensor de fin de tóner.
Recuperación de la situación de fin de tóner

Cuando el aparato detecta un nuevo cartucho de tóner, acciona la unidad de
revelado correspondiente a dicho cartucho durante unos 3 minutos.
Durante este tiempo, el embrague de revelado se activa repetidamente durante
10 s y se desactiva durante 1 s.
El aparato comprueba la condición de fin de tóner cada 20 s. Las condiciones de
fin de tóner y de tóner casi agotado se borran si el sensor detecta suficiente tóner.
En cambio, si el sensor no detecta suficiente tóner después de 5 minutos de
accionamiento de la unidad de revelado, la condición de fin de tóner permanece y
es necesario instalar un nuevo cartucho.
D es crip c ió n
d eta llad a
6-51
6.9.5 MECANISMO DE CONTACTO DE LA UNIDAD DE REVELADO

Mecanismo
Cada unidad de revelado tiene un embrague independiente. Cuando se activa un
embrague de revelado, un engranaje situado debajo de la unidad de revelado
pone ésta en contacto con la cinta del fotoconductor. Cuando el embrague se
desactiva, dos resortes (uno delante y otro detrás) separan la unidad de revelado
de la cinta del fotoconductor.
☛ Procesos de color – Revelado de color – Sistemas de revelado de posición

fija – Parecido al ejemplo 2: Modelo G033
[B] [A]
[A]: Cinta del fotoconductor

[B]: Embrague de Revelado
B051D305.WMF
Rotación de inversión
Los engranajes se invierten a intervalos para evitar la aglomeración del tóner.
6-52
6.9.6 FUENTE DE ALIMENTACIÓN

[B] [C]
[D]
[E]
[A]: Unidad de revelado [F]

[B]: Terminal posterior
[C]: Rodillo de revelado
[D]: Terminal de las bías
[E]: Terminal de brida
[F]: Alimentación de alta
tensión
[A]
[G]: Rodillo regulador
[G]
Revelado, suministro de tóner y rodillos reguladores

Cuando una unidad de revelado [A] entra en contacto con la cinta del
fotoconductor, el terminal de las bías [D] entra en contacto con el terminal de brida
[E]. Entonces se suministra una carga negativa a la unidad.
La carga negativa del rodillo regulador es del mismo tamaño que la del rodillo de
revelado y la del rodillo de suministro de tóner.
Rodillo regulador
D es crip c ió n
d eta llad a
El rodillo regulador [G] limita la cantidad de tóner del rodillo de revelado [C].
El suministro de alta tensión [F] aplica una carga al rodillo regulador a través del
cable terminal posterior [B]. Esta carga es la misma que la que se aplica al rodillo
de revelado. Sin embargo, la carga del rodillo de revelado se aplica a través de un
terminal diferente [E].
☛ Revelado monocomponente – Hoja de medida del tóner (principio similar)
6-53
ALIMENTACIÓN DE PAPEL 26 julio 2002
6.10 ALIMENTACIÓN DE PAPEL

13 4
12
11
6
10 B051D605.WMF
7
9 8
1. Rodillo de registro 8. Placa base (Bandeja 1)

2. Recorrido desde la unidad dúplex 9. Placa base (Bandeja 2)
3. Rodillo de transporte vertical 10. Tope de final del papel (Bandeja 2)
4. Bandeja by-pass 11. Bandeja 2
5. Almohadilla de fricción con resorte 12. Bandeja 1
(Bandeja 1) 13. Tope de final del papel (Bandeja 1)
6. Almohadilla de fricción con resorte
(Bandeja 2)
7. Recorrido desde la bandeja de
papel opcional
En la tabla se enumeran las estaciones de papel principal y opcionales.
Bandeja Número Principal/opcional

Bandeja estándar 2 Unidad principal
Bandeja by-pass 1
Bandeja de papel 2 Unidad opcional
LCT 1
6-54
26 julio 2002 ALIMENTACIÓN DE PAPEL
Velocidad de transporte
Hasta el rodillo de registro, el papel avanza a 240 mm/s. Esta alta velocidad inicial
garantiza que la primera copia tarda lo menos posible.
Desde el rodillo de registro hasta la salida, el papel avanza a las siguientes
velocidades:
178 mm/s (papel normal)

89 mm/s (papel grueso o transparencias)
Almohadilla de fricción
☛ Manejo del papel – Alimentación del papel – Métodos de alimentación del
papel – Almohadilla de fricción
NOTA: Sustituya el rodillo y la almohadilla como una sola unidad (no por separado).
6.10.2 MECANISMO DE TRANSMISIÓN [A]
[B]
[A]: Motor de la unidad de fusión

[B]: Embrague de registro
[C]: Motor de alimentación [I]
[D]: Embrague de alimentación [C]
[E]: Rodillo de alimentación [H]
[F]: Rodillo de transporte vertical
[G]: Rodillo inactivo
[H]: Rodillo de registro [D]
D es crip c ió n
[I]: Papel
d eta llad a
[G]
[E]
[F]
Alimentación y transporte
B051D602.WMF
vertical
El motor de alimentación [C] acciona el rodillo de alimentación [E] y el rodillo de
transporte vertical [F].
La acción del rodillo de alimentación se controla con el embrague de alimentación [D].
Registro
El motor de la unidad de fusión [A] acciona el rodillo de registro [H], bajo el control del
embrague de registro [B].
El rodillo inactivo [G] situado frente al rodillo de registro carece de engranajes de
transmisión. Gira con el papel [I].
6-55
ALIMENTACIÓN DE PAPEL 26 julio 2002
6.10.3 ELEVADOR DEL PAPEL

Mecanismo de elevación
El resorte situado debajo de la placa inferior [A] empuja la placa hacia arriba.
Cuando se presiona la placa inferior hacia abajo hasta el tope, el gancho de la
palanca [C] sujeta la placa. La palanca suelta la placa inferior cuando se ve
presionada por la parte saliente de la barrera derecha de la bandeja; esto sucede
cuando la bandeja [B] se ha empujado completamente hacia dentro del aparato.
[A]
[A]: Placa inferior

[B]: Bandeja
[C]: Palanca
[C]
[B]
B051D603.WMF
Detección de fin de papel/papel casi agotado

[B]
[A]
[C]
[A] Sensor de papel casi agotado

[B] Sensor detector de papel casi
agotado
[C] Sensor de fin de papel
[D]: Sensor detector de fin de papel
[D]
B051D606.WMF
La placa inferior se eleva gradualmente a medida que se alimenta papel.

La posición de la placa inferior se comprueba con el sensor detector de papel casi
agotado [B]. El sensor [A] se acciona cuando quedan unas 50 hojas en la bandeja,
y aparece el mensaje de papel casi agotado en el panel de mandos.
Cuando se acaba el papel, el sensor detector de fin de papel [D] cae en la ranura
de la placa inferior. Esto acciona el sensor [C], y aparece el mensaje de fin de
papel en el panel de mandos.
6-56
6.10.4 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL PAPEL

[D] [E]
Mecanismo [F]
[C]
[B]
[A]
[A]: Conmutador de
colocación de bandeja
[B]: Conmutador de tamaño de
papel [G]
[C]: Conmutador de tamaño de
papel
[D]: Conmutador de tamaño de
papel
[E]: Actuador
[F]: Palanca
B051D604.WMF
[G]: Tope del final
El tope del final [G] mueve la palanca [F], que pone otro conjunto de marcas del
actuador [E] en contacto con los conmutadores de tamaño de papel [B]∼[D].
Cuando se coloca la bandeja en la unidad principal, el tope posterior de la bandeja y
el actuador activan los conmutadores; a partir de esto el aparato detecta la presencia
de la bandeja y el tamaño del papel.
Patrones de conmutadores
Cuando se empuja la bandeja al interior del aparato, el conmutador extremo izquierdo
D es crip c ió n
[A] siempre es activado por el tope posterior de la bandeja; este conmutador detecta
d eta llad a
la presencia de la bandeja. La combinación de los otros 3 conmutadores [B]∼[D]
detecta el tamaño del papel.
Detección automática Conmutador*
Norteamérica Europa/Asia [A] [B] [C] [D]
DLT SEF A3 SEF Activado Desact. Activado Activado
LG SEF B4 SEF Activado Activado Activado Activado
A4 SEF Activado Activado Desact. Desact.
LT SEF Activado Desact. Desact. Desact.
B5 SEF 10,5" x 7,25" SEF Activado Desact. Desact. Activado
LT LEF A4 LEF Activado Activado Activado Desact.
B5 LEF Activado Activado Desact. Activado
 A5 LEF Activado Desact. Activado Desact.
(No hay bandeja) Desact. Desact. Desact. Desact.
* Activado: Presionado Desactivado: No presionado
NOTA: 1) Para la tabla de comprobación de entrada, ☛ 5.2.2.
2) No se detectan otros tamaños de papel. Para configurar los tamaños de
papel use la herramienta de usuario Configuración del sistema -
Configuración de bandeja de papel - Tamaño de papel de la bandeja.
6-57
TRANSFERENCIA Y SEPARACIÓN DE PAPEL 26 julio 2002
6.11 TRANSFERENCIA Y SEPARACIÓN DE PAPEL

2
6 B051D401.WMF
1. Banda de transferencia de la 4. Resorte

imagen 5. Rodillo de transferencia del papel
2. Placa de descarga 6. Rodillo de registro
3. Palanca de separación
Eliminación de atascos de papel

Cuando se abre la tapa derecha, las unidades liberan el papel. Este mecanismo
ayuda a eliminar con rapidez los atascos de papel.
Transferencia de imágenes y separación de papel

☛ Procesos de fotocopiado – Transferencia de imágenes y separación de
papel – Rodillo de transferencia + Descargador – Ejemplo 2: Modelos A172/A199
La corriente se ajusta en función del gramaje del papel y la temperatura y
humedad ambientales.
Una herramienta del usuario especifica los gramajes del papel. Si se selecciona
“Normal”, otra herramienta del usuario define cuándo el papel es “normal” o “> 90
g/m2 (24lb)”.
• “Normal” significa > 90 g/m2 (24lb).
• “Grueso” significa papel de más de 105 g/m2 (28lb).
6-58
26 julio 2002 TRANSFERENCIA Y SEPARACIÓN DE PAPEL
6.11.2 MECANISMO DE CONTACTO/SEPARACIÓN
[A]
[D]
[B]
[C]
[E]
VISTA POSTERIOR
B051D404.WMF
VISTA FRONTAL
B051D403.WMF
[A]: Motor de la unidad de fusión

[B]: Embrague de media vuelta
[C]: Solenoide de transferencia del papel
[D]: Palanca de contacto/separación
[E]: Leva
Sincronización
Cuando se transfiere el tóner al papel, la unidad del rodillo de transferencia del papel entra
en contacto con la banda de transferencia de la imagen. En las demás ocasiones durante
la impresión, la unidad se mantiene separada de la banda de transferencia de la imagen.
Después de la impresión, la unidad entra en contacto con la banda y permanece así.
D es crip c ió n
d eta llad a
NOTA: Durante el modo de espera, la unidad se mantiene separada de la banda de
transferencia de la imagen.
Mecanismo
Motor de la unidad de fusión [A] → Engranaje → Solenoide de transferencia del papel [C]
→ Leva [E] → Palanca de contacto/separación [D] → Movimiento de la unidad del rodillo
de transferencia del papel
El motor de la unidad de fusión [A] acciona el mecanismo. (También acciona el rodillo de
transferencia del papel.)
La leva [E] está controlada por el embrague de media vuelta [B] y el solenoide de
transferencia del papel [C].
Cuando el solenoide está apagado, atrapa un gancho situado en la superficie del
embrague de media vuelta [B]. Como resultado, el punto alto de la leva empuja la palanca
de contacto/separación [D], y la unidad del rodillo de transferencia del papel se separa de
la banda.
Cuando el solenoide está activado, el gancho se libera, de modo que el embrague de
media vuelta da media vuelta: la unidad se desplaza a la derecha y entra en contacto con
la banda de transferencia de imagen.
6-59
TRANSFERENCIA Y SEPARACIÓN DE PAPEL 26 julio 2002
6.11.3 FUENTE DE ALIMENTACIÓN

Circuito
Alimentación de alta tensión [A] → Terminal [B] → Eje del rodillo de transferencia
del papel [C]
[C]
[B]
[B]: Terminal
[C]: Eje del rodillo de [E]
transferencia del papel
[D]: Sensor de temperatura- [D]
humedad (dentro de la tapa
posterior derecha)
[E]: Placa de descarga (carga
negativa)
[A]
B051D402.WMF
Bías del rodillo de transferencia del papel

Normalmente se aplica una corriente constante al eje del rodillo de transferencia
del papel [C].
La corriente varía según el tipo, tamaño y grosor del papel, y también con la
humedad.
Placa de descarga
La placa de descarga [E] descarga la carga restante en el papel que pasa por el
rodillo de transferencia del papel. Esto ayuda al papel a separarse de la banda de
transferencia de la imagen.
Control de temperatura/humedad
El sensor de temperatura-humedad [D] está dentro de la tapa posterior derecha.
La lectura del sensor se usa para controlar la corriente para el rodillo de
transferencia del papel.
La temperatura y la humedad pueden leerse con SP2-912.
6-60
26 julio 2002 TRANSFERENCIA Y SEPARACIÓN DE PAPEL
Limpieza de rodillo
El rodillo de transferencia del papel se limpia en las siguientes ocasiones:
• Después de que el usuario elimine un atasco de papel
• Después de que el usuario cierre la tapa frontal
• Inmediatamente después de que se encienda el interruptor principal
• Mientras el rodillo regulador funciona en sentido inverso. Esto se hace
cada 50 copias (SP3-910), para eliminar bloqueos de tóner en la unidad de
revelado; si el intervalo de 50 copias expira en mitad de un trabajo, se hace
al final del trabajo.
Cuando el papel ha pasado por el rodillo de transferencia del papel, el solenoide
de transferencia del papel libera el rodillo de transferencia del papel de la banda
de transferencia de la imagen.
Luego, cierto tiempo después de que el final de copia del papel pase por el sensor
de registro, se ejecutan los pasos siguientes:
1) El solenoide de transferencia del papel vuelve a activarse, y el rodillo de
transferencia del papel entra en contacto con la banda de transferencia de
la imagen.
2) Se aplica una carga negativa para eliminar el tóner que ha quedado pegado
al rodillo de transferencia del papel.
3) Se aplica una carga positiva y otra negativa, alternativamente, para eliminar
el tóner que siga pegado al rodillo de transferencia del papel.
El tóner eliminado del rodillo de transferencia del papel vuelve a la banda de
transferencia de la imagen, de donde lo elimina la unidad de limpieza de la banda
de transferencia de la imagen.
D es crip c ió n
d eta llad a
6-61
FIJACIÓN DE LA IMAGEN Y SALIDA DEL PAPEL 26 julio 2002
6.12 FIJACIÓN DE LA IMAGEN Y SALIDA DEL PAPEL

1
16
15
14
2
13
12
3
11
5
10
9 7 6
8
B051D502.WMF
1. Rodillo térmico 9. Rodillo de calentamiento

2. Rodillo metálico de limpieza 10. Banda de fusión
3. Rodillo de presión 11. Sensor de desbordamiento de
4. Lámpara de fusión del rodillo de aceite
presión 12. Rodillo lubricador
5. Termistor del rodillo de presión 13. Rodillo de suministro de aceite
6. Termistor del rodillo de 14. Rodillo de esponja de fusión
calentamiento 15. Rodillo de resorte
7. Termostato 16. Rodillo metálico de limpieza
8. Lámpara de fusión del rodillo de
calentamiento
La unidad de fusión se divide en dos subunidades: la subunidad de fusión y la

subunidad de suministro de aceite.
6-62
26 julio 2002 FIJACIÓN DE LA IMAGEN Y SALIDA DEL PAPEL
6.12.2 ACCIONAMIENTO
[A]
[B]
[C]
[I]
[H]
[E]
[G] [F]
B051D506.WMF
[A]: Rodillo de calor

[B]: Engranaje del rodillo de presión
[C]: Engranaje de liberación de la tapa
[D]: Motor de la unidad de fusión
[E]: Engranaje de impulso
[F]: Banda de fusión
[G]: Rodillo de calentamiento
D es crip c ió n
[H]: Rodillo de suministro de aceite
d eta llad a
[I]: Rodillo lubricador
El motor de la unidad de fusión [D] acciona la unidad de fusión por medio de los
engranajes [C] y [E].
El rodillo térmico [A] hace girar la banda de fusión [F] como resultado de la fricción
entre ambos.
Cuando la tapa derecha está abierta, el engranaje [C] se separa, lo que permite
sacar fácilmente el papel atascado de la unidad de fusión y de la salida.
6-63
6.12.3 COMPONENTES DE LA UNIDAD DE FUSIÓN

[A]
[E] [J]
[A]: Banda de fusión [D]
[B]: Rodillo de calentamiento
[C]: Lámpara (770 W)
[D]: Termostato
[E]: Termistor
[F]: Rodillo de presión
[G]: Lámpara (350 W)
[H]: Termistor [I]
[I]: Fusible térmico
[J]: Uña [H]
[C] [F]
[B] [G]
B051D503.WMF
Banda de fusión
Este aparato usa una banda de fusión [A]. El papel pasa entre la banda de fusión y
el rodillo de presión [F].
Lámpara del rodillo de calentamiento

El centro del rodillo de calentamiento [B] contiene una lámpara (770 W) [C].
El termostato [D] y el termistor [E] controlan la temperatura de la superficie del
rodillo. El aparato corta la energía a la lámpara cuando detecta 220°C. El punto de
corte del termostato es 200°C.
Lámpara del rodillo de presión

El centro del rodillo de presión [F] contiene una lámpara (350 W) [G]. El termistor
[H] y el fusible térmico [I] controlan la temperatura de la superficie del rodillo.
La temperatura de la superficie del rodillo de presión alcanza los 250 °C cuando la temperatura del
rodillo de presión se eleva gradualmente, o bien alcanza los 300 °C cuando se eleva con rapidez.
Normalmente, el aparato corta la energía a la lámpara cuando el termistor detecta 220°C.
Uñas del rodillo de presión

Las uñas [J] por encima del rodillo de presión ayudan a evitar atascos de papel.
6-64
[B]
[G]

[B]: Terminal [C]
[C]: Banda de fusión
[D]: Rodillo térmico
[E]: Rodillo de calentamiento
[F]: Rodillo de presión
[G]: Rodillo lubricador
[D]
[E] [A]
[F]
B051D566.WMF
Polarización de fusión
La alimentación de alta tensión [A] suministra las bías de fusión. Las bías de
fusión es una tensión negativa que extingue la electricidad estática creada por el
papel en la banda [C] y en los rodillos [D]∼[F]. Esto evita que la banda y los rodillos
atraigan polvo y suciedad.
SC de la unidad de fusión
Si se produce un problema de termistor/termostato, puede aparecer en el panel de
D es crip c ió n
d eta llad a
mandos un SC de la unidad de fusión. Los SC de la unidad de fusión inhabilitan el
aparato (☛ 4.1.1). Para reiniciar los SC de la unidad de fusión, use SP5-810
(☛ 5.1.2).
6-65
6.12.4 SUMINISTRO DE ACEITE

Suministro de aceite
☛ Procesos de fotocopiado – Fusión – Suministro de aceite
[C]
[B] [E]
[A]: Tanque de aceite [A]

[B]: Entrada de aire
[C]: Bomba de aceite
[D]: Tubería de aceite
[E]: Unidad de fusión
[D] [F]
B051D501.WMF
[J]
[I] [K] [L]
[H]
[D]
[F]: Depósito de aceite

[F]
[G]: Fieltro
[H]: Unidad de suministro de
aceite
[I]: Rodillo de suministro de
aceite
[J]: Rodillo lubricador [G]
[K]: Rodillo de esponja de
fusión
[L]: Rodillo metálico de limpieza
B051D504.WMF
El técnico añade aceite al tanque [A] en la esquina inferior izquierda dentro de la

tapa trasera.
La bomba de aceite [C] bombea el aceite a lo largo de la tubería [D] hasta el
depósito de aceite [F] en la unidad de suministro de aceite.
La entrada de aire [B] ecualiza la presión dentro del tanque de aceite [A].
El aceite llega hasta la banda de fusión como sigue:
• Tanque de aceite [A] Î Tubería de aceite [D] (bomba de aceite [C]) Î Depósito
de aceite [F] Î Fieltro [G] Î Rodillo de suministro de aceite [I] Î Rodillo
lubricador [J]
El rodillo de esponja de fusión [K] elimina el aceite sobrante de la banda de fusión.
El rodillo metálico de limpieza [L] elimina de la banda los cuerpos extraños.
6-66
Suministro de aceite
[C]
[A]: Sensor de final de aceite [B]

[B]: Sensor de desbordamiento
de aceite
[A] B051D505.WMF
El sensor de final de aceite [A] controla el suministro de aceite desde el tanque

situado en la parte inferior del aparato, por medio de la bomba de aceite, al
depósito situado en la unidad de suministro de aceite.
El sensor de final de aceite detecta el aceite mediante la emisión de un haz a
través de la parte saliente del fondo del tanque (el fondo es transparente).
Cuando se detecta aceite, la bomba no suministra aceite desde el tanque inferior.
De este modo, el depósito suele estar a menos de la mitad de su capacidad
(capacidad máxima: 70 gramos).
D es crip c ió n
d eta llad a
Cuando se ha consumido el aceite hasta el punto en que el nivel del depósito cae
por debajo del sensor, éste detecta el final del aceite. Entonces, la bomba se
activa y bombea aceite desde el tanque, hasta que el sensor de final de aceite
detecta aceite.
• Si el sensor de final de aceite falla, el sensor de desbordamiento de aceite [B]
detecta cuándo el depósito está lleno [C], y la bomba se detiene (se generará la
SC571, y habrá que reparar el aparato). Esta medida preventiva evita que se
salga el aceite y caiga al interior del aparato.
6-67
Detección de final de aceite y recuperación

Si el tanque situado en la parte inferior del aparato no tiene aceite, sucede lo
siguiente:
1) La bomba de aceite funciona durante 50 milisegundos y espera durante
150 milisegundos. Si se mantiene la condición de fin de aceite, se repite
este paso. Si el sensor sigue sin detectar aceite, este paso puede repetirse
hasta 150 veces (tiempo total máximo utilizado: 30 segundos).
2) Si sigue sin detectarse aceite, la bomba se detiene durante 30 segundos.
3) La bomba de aceite repite los pasos 1 y 2 hasta que se detecta aceite.
La bomba puede repetir estos pasos hasta 9 veces. Así, el aparato puede
bombear hasta 9 minutos si no se detecta aceite ([30 segundos +
30 segundos] x 9).
4) Si sigue sin detectarse aceite, se pone en marcha el contador de final de
aceite, que cuenta las páginas que pasan por la unidad de fusión. Cada
100 páginas, la bomba de aceite vuelve a funcionar durante 50 segundos
para intentar llevar aceite a la unidad de fusión.
5) Cuando el contador llega a 50, el panel de mandos indica que el aceite está
casi agotado (el contador no se reinicia).
6) Cuando el contador llega a 500, aparece en la pantalla el código “SC 570”,
y se detiene la impresión.
7) Para borrar la condición de final de aceite, el técnico añade un poco de
aceite al tanque situado en la parte inferior del aparato y borra el código SC
(un código de nivel A). Luego, la bomba de aceite reanuda los pasos 1 a 3.
NOTA: Cuando exista una condición de final de aceite, no encienda el
aparato con la unidad de fusión desinstalada. Esto borraría el
contador de final de aceite y el aparato detectaría aceite
incorrectamente.
8) Si se borra la condición de fin de aceite, termina el procedimiento. En caso
contrario, vuelve a aparecer el código “SC 570”.
6-68
6.12.5 CONTROL DE TEMPERATURA

En la tabla se enumeran las configuraciones predeterminadas e intervalos variables
para el control de la temperatura.
Más de 15°C ~ menos
Temperatura externa (*1) 15°C o menos 30°C o más
de 30°C
Calenta-
Rodillo Presión Calent. Pres. Calent. Pres.
miento
Inicio del reposo de fusión (*2) 145 10 145 10 145 10
Listo para impresión (*3) 165 70
Preparado (modo de espera) 175 120
Panel desacti-
175 120
vado 1
Panel desacti-
165 115
vado 2
Ahorro de energía Modo de baja
140 100
energía
Modo de
Temp. Temp.
apagado
ambiente ambiente
automático
Lámpara
Monocolor 150
Papel apagada
normal Lámpara Calent.: +5 Calent.: -5
Todo color 170 Ajustable con Ajustable con
apagada
SP1-105-27 SP1-105-29
Lámpara Presión: +0 Presión: +0
Monocolor 160
>90 g/m2, apagada Ajustable con Ajustable con
24 lb (*4) Lámpara SP1-105-28 SP1-105-30
Todo color 180
apagada
Lámpara
Monocolor 170
Impre- apagada
Grueso
sión Lámpara
Todo color 175
apagada
Lámpara
Monocolor 170
Trans- apagada
parencias Lámpara
Todo color 180
apagada
D es crip c ió n
d eta llad a
Lámpara
Monocolor 155
Dos caras apagada
(*5) Lámpara
Todo color 165
apagada
100 ~
Intervalo variable (*6) 30 ~ 200 0 ~ +20 0 ~ –20
190
*1: La temperatura externa se mide (sensor de temperatura/humedad) cuando se enciende el

interruptor principal y cuando se recibe una señal de inicio de trabajo.
*2: Los rodillos de presión y de calentamiento entran en reposo.
*3: El reposo de la fusión se detiene cuando las temperaturas de ambos rodillos alcanzan la
condición de listos para impresión. La impresora puede procesar trabajos cuando los
rodillos alcanzan dicha temperatura durante el calentamiento.
*4: Una herramienta del usuario especifica el tipo de papel de cada bandeja (normal, grueso o
transparencias). Si se selecciona “Normal”, otra herramienta del usuario define cuándo el
papel de la bandeja es “normal” o “> 90 g/m2 (24lb)”. (☛ 5.2.2). ‘>90 g/m2 (24 lb)’ significa
‘mayor que o igual a 90 g/m2 (24 lb)’.
• “Grueso” significa papel de más de 105 g/m2 (28 lb).
*5: Los dos lados del papel se procesan con los rodillos a las mismas temperaturas.
*6: Para ajustar las temperaturas de fusión predeterminadas, use SP1-105 (☛ 5.2.2).
6-69
6.12.6 MODOS DE AHORRO DE ENERGÍA

Visión general
Interruptor de funcionamiento
apagado
Modo en espera
-o bien-
Temporizador de apagado
automático
(1 min. a 240 min. / predeterminado: Tecla de ahorro de energía ACTIVADA
60 min.) -o bien-
Temporizador de panel desactivado
(10 s a 999 s / predeterminado: 10 s)
apagado Key Operation
Modo de panel
-o bien- desactivado (1 y 2) Tiempo de retorno menor que 3 s
Temporizador de apagado Nivel de panel desactivado 1
automático Tiempo de retorno menor que 10 s
(1 min. a 240 min. / predeterminado:
60 min.) Nivel de panel desactivado 2
Contador de ahorro de energía
(1 min. a 240 min. / predeterminado: 15 min.)
apagado Funcionamiento de las teclas
-o bien- Modo de baja energía Tiempo de retorno menor que 3 s
Temporizador de apagado
automático
(1 min. a 240 min. / predeterminado:
60 min.)
encendido
Modo de apagado automático Tapa de la placa abierta/cerrada
ADF de presencia del original
Modo apagado
Tiempo de retorno menor que 99 s
FAX: recepción,
etc. Después de
Entrada de datos imprimir
de impresora
Modo apagado en
espera
B051D903.WMF
Cuando el aparato no se utiliza, la función de ahorro de energía reduce el consumo

reduciendo la temperatura de fusión.
Este aparato dispone de los tres tipos siguientes de modo de ahorro de energía.
1) Modo panel desactivado (1 y 2)
2) Modo de baja energía
3) Modo de apagado automático
Estos modos están controlados por los siguientes modos UP y SP.

• Temporizador de panel desactivado: Herramientas del usuario – Configuración del
sistema – Herramientas del administrador – Nivel de panel desactivado
• Nivel de panel desactivado (1 o 2) Herramientas del usuario – Configuración del
sistema – Configuración del temporizador – Temporizador de panel desactivado
• Contador de ahorro de energía Configuración del sistema – Configuración del
temporizador – Temporizador de ahorro de energía
• Temporizador de apagado automático: Herramientas del usuario – Configuración
del sistema – Configuración del temporizador – Temporizador de apagado
automático
• Desactivación del apagado automático (modo SP): Configure SP5-305 en
“desactivar”. Esto desactiva el modo de apagado automático.
6-70
Modo de panel desactivado

Entrada en el modo de panel desactivado
El aparato entra en el modo de panel desactivado cuando se da una de las siguientes
situaciones.
• Expira el temporizador de panel desactivado.
• Se mantiene pulsada durante un segundo la tecla Borrar modo/Ahorro de energía.
Si el valor especificado en el temporizador de panel desactivado es mayor que el
especificado en el temporizador de ahorro de energía, el aparato entra en modo de
baja energía sin entrar en el modo de panel desactivado. Algo parecido sucede
cuando el valor del temporizador de panel desactivado es mayor que el del
temporizador de apagado automático. Para que el modo de panel desactivado sea
efectivo, especifique un valor menor que el del temporizador de ahorro de energía y
que el del temporizador de apagado automático.
Qué sucede en el modo de panel desactivado

El modo de panel desactivado tiene dos niveles. El operador puede seleccionar el
nivel 1 o el nivel 2 con un modo UP (predeterminado: nivel 2).
Cuando el aparato está en modo de panel desactivado, cada una de las lámparas de
fusión se mantiene a las temperaturas indicadas en la tabla del final de la página, y los
indicadores del panel de mandos se apagan a excepción de los LED de Ahorro de
energía y Alimentación. La temperatura de la lámpara de fusión para el modo de panel
desactivado 1 es la misma que la del modo de espera.
Si el controlador recibe de un programa de aplicación un comando de imprimir imagen
(por ejemplo, imprimir los datos de un fax entrante o imprimir datos procedentes de un
PC), cada una de las lámparas de fusión subirá de temperatura para imprimir los
datos.
D es crip c ió n
Retorno al modo de espera
d eta llad a
El aparato vuelve al modo de espera si se da una de las siguientes situaciones:
• Se pulsa la tecla Borrar modo/Ahorro de energía
• Se pulsa cualquier tecla del panel de mandos o de la pantalla táctil
• Se coloca un original en el ADF
• Se levanta el ADF
• Se coloca una hoja de papel en la plataforma de alimentación by-pass
El tiempo que tarda en volver del modo de panel desactivado es unos 3 segundos
(nivel 1) o 10 segundos (nivel 2).
Interruptor LED de
+5V del
Modo de funciona- ahorro de Temperatura de fusión +24V
sistema
miento energía
Nivel 1
Rodillo de calentamiento: 175oC
Panel des- Rodillo de presión: 120oC
Activado Activado Activado Activado
activado Nivel 2
o
Rodillo de calentamiento: 165 C
Rodillo de presión: 115oC
6-71
Modo de baja energía

Entrada en el modo de baja energía
El aparato entra en el modo de baja energía cuando expira el temporizador de
ahorro de energía.
Qué sucede en el modo de baja energía

Cuando el aparato entra en modo de baja energía, las lámparas de fusión se
mantienen a las temperaturas indicadas en la tabla, y los indicadores del panel de
mandos se apagan a excepción de los LED de Ahorro de energía y Alimentación.
Si el controlador recibe de un programa de aplicación un comando de imprimir
imagen (por ejemplo, imprimir los datos de un fax entrante o imprimir datos
procedentes de un PC), cada una de las lámparas de fusión subirá de temperatura
para imprimir los datos.

El aparato vuelve al modo de espera si se da una de las siguientes situaciones:
• Se pulsa la tecla Borrar modo/Ahorro de energía
• Se pulsa cualquier tecla del panel de mandos o de la pantalla de contacto
• Se coloca un original en el ADF
• Se levanta el ADF
• Se coloca una hoja de papel en la plataforma de alimentación by-pass
El tiempo que tarda en volver del modo de baja energía es unos 30 segundos.
Interruptor LED de
+5V del
Modo de funciona- ahorro de Temperatura de fusión +24V
sistema
miento energía
Baja Rodillo de calentamiento: 140oC
Activado Activado Activado Activado
energía Rodillo de presión: 100oC
6-72
Modo de apagado automático

Hay dos modos de apagado automático: Modo apagado en espera y modo
apagado. La diferencia entre ellos es la condición del aparato en el momento de
entrar en el modo de apagado automático.
Entrada en los modos apagado en espera y modo

El aparato entra en el modo de apagado en espera o en el modo apagado cuando
se da una de las siguientes situaciones.
• Expira el temporizador de apagado automático.
• Se pulsa el interruptor de funcionamiento para apagar el aparato.
El aparato entra en modo de apagado en espera si se da una o más de las
siguientes situaciones. El aparato entra en modo de apagado si no se da ninguna
de estas situaciones.
• Condición de error o SC
• Se instala una unidad G4 opcional
• Se almacenan datos de imagen en la memoria
• Durante la transmisión de memoria o recepción polling
• El auricular está descolgado
• Hay un original en el ADF
• El ADF está abierto
Apagado en espera
Los +5V del sistema se siguen suministrando a todos los componentes. Cuando el
aparato detecta una señal de llamada o recibe una corriente de datos para un
trabajo de impresión, se activa la alimentación de +24V y el aparato imprime
automáticamente el mensaje entrante o ejecuta el trabajo de impresión.
D es crip c ió n
d eta llad a
Modo apagado
La alimentación de +5V del sistema también se apaga. No obstante, sigue
activado +5VE (+5V para modo de ahorro de energía). Cuando el aparato detecta
una señal de llamada o una señal de descolgado, o recibe un trabajo de
impresión, el aparato vuelve al modo apagado en espera y se activa la
alimentación de +5V del sistema y la de +24V.

El aparato vuelve al modo de espera cuando se pulsa el interruptor de
funcionamiento. El tiempo que tarda en volver es unos 99 segundos.
Interruptor LED de
Lámpara de +5V del
Modo de funciona- ahorro de +24V Nota
fusión sistema
miento energía
Apagado Desactivada
en Desactivado Desactivado (activada mientras Activado Activado
espera se imprime)
Se
Desacti-
Desactivado Desactivado Desactivado Desact. Desact. alimenta
vado
+5VE
6-73
6.12.7 SALIDA DEL PAPEL
[A]: Engranaje de interface:

[A]
[B]: Engranaje del rodillo de
[K]
presión [L]
[C]: Engranaje de accionamiento [B]
(unidad de fusión)
[D]: Engranaje de liberación de
la tapa [C]
[E]: Motor de la unidad de fusión [J]
[G]
[F]: Sensor detector de salida [D]
[I]
de fusión
[G]: Dirección de giro del sensor [E]
detector de salida de fusión
[F]
[H]: Sensor de salida de fusión
[H] B051D601.WMF
[I]: Sensor de salida del papel
[J]: Dirección de giro del sensor detector de salida del papel
[K]: Sensor detector de la salida del papel
[L]: Tipo de papel
Accionamiento
Motor de la unidad de fusión [E] Î engranaje [D] Î engranaje de accionamiento
de la unidad de fusión [C] Î engranaje del rodillo de presión [B] Î engranaje [A]
Î rodillos de salida
Detección de atascos de papel

El sensor de salida de fusión [H] y el sensor de salida del papel [I] detectan los
atascos de papel.
6.12.8 DETECCIÓN DE DESBORDAMIENTO DEL PAPEL
[A]
[D] [B]
[A]: Sonda [C]

[B]: Sensor de desbordamiento
de papel
[C]: Tipo de papel
[D]: Bandeja
B051D507.WMF
Cuando se desactiva el sensor de desbordamiento de papel [B], el aparato detecta

que la altura de la pila de papel ha superado el límite y deja de imprimir.
6-74
UNIDAD DE BANDEJA DE PAPEL
(Código de máquina: B456)
26 julio 2002 TAPA TRASERA
PRECAUCIÓN

☛ : Véase o consúltese : Tornillos : Conector
: Anilla en pinza : Anilla en E
1.1 TAPA TRASERA

1. Soportes de conexión [A]
( x 1 cada una)
2. Tapa trasera [B] ( x 2)
[A]
[B]
B456R002.WMF
[A]
1.2 EMBRAGUES DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL

1. Tapa trasera (☛ 1.1)
2. Soportes [A][B] ( x 1)
P e rifé rico s
[A]
3. Embragues [C][D] (1 cojinete,
x 1)
[C]
[B]
[D]
B456R008.WMF
B456-1
MOTORES DE ELEVACIÓN 26 julio 2002
1.3 MOTORES DE ELEVACIÓN

1. Tapa trasera (☛ 1.1) [A]
2. Motores de elevación [A][B]
( x 2, x 1)
[B]
B456R005.WMF
1.4 MOTOR DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL

2. Motor de alimentación de papel
[A] ( x 1, x 3)
NOTA: Retire el motor con su
soporte, y luego
sepárelos.
[A]
B456R007.WMF
1.5 CIRCUITO DEL CONTROLADOR

2. Circuito del controlador [A]
( x 7, x 2)
[A]
B456R006.WMF
B456-2
26 julio 2002 UNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL
1.6 UNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL

1. Placa de guía de transporte vertical
de la copiadora [A] ( x 1)
2. Placa de guía de transporte vertical
de la unidad de alimentación de
papel [B]
[A]
[B]
B456R001.WMF
3. Embrague de alimentación del

papel (☛ 1.2)
4. Engranajes [C], [D]
5. x 1 [E]
[C]
[E]
[C]
B456R003.WMF
P e rifé rico s
6. Unidad de alimentación de papel

[F] ( x 2)
[F]
B456R004.WMF
B456-3
RODILLOS DE CAPTACIÓN, ALIMENTACIÓN Y SEPARACIÓN 26 julio 2002
1.7 RODILLOS DE CAPTACIÓN, ALIMENTACIÓN Y

SEPARACIÓN
1. Bandeja de papel [A] [B]
2. Rodillo de captación [B]
(1 gancho)
[C]
3. Unidad de alimentación de
papel [C] ( x 1)
4. Rodillo de separación [D]
( x 1) [D]
[A]
B456R009.WMF
1.8 SENSORES DE LÍMITE SUPERIOR, DE FIN DE PAPEL

Y DE RELÉ
[D] [E] [B]
1. Unidad de alimentación del papel [A]
(☛ 1.6)
2. Abrazadera del sensor de relé
[A] ( x 1)
3. Sensor de relé [B]
4. Al tiempo que empuja la palanca
de liberación [C], retire lo
siguiente:
• Sensor de límite superior [D] [C]
• Sensor de fin de papel [E]
B456R113.WMF
B456-4
26 julio 2002 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES MECÁNICOS
2. DESCRIPCIONES DETALLADAS
2.1 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES MECÁNICOS
1 2 3 4 5 6 7 8
9
10
21
11
20
12
19
13
18
17 16 15 14
B456D001.WMF
1. Conmutador de tamaño del papel 1 12. Rodillo inversor

2. Conmutador de tamaño del papel 3 13. Guía de papel
3. Sensor de altura del papel 1 14. Brazo de elevación de la bandeja
4. Sensor de altura del papel 2 15. Eje del brazo de elevación
5. Rodillo de captación 16. Placa inferior
6. Sensor de fin de papel 17. Conmutador de tamaño del papel 4
7. Rodillo de alimentación 18. Conmutador de tamaño del papel 2
P e rifé rico s
8. Sensor de relé 19. Placa del extremo

9. Rodillo de relé 20. Bandeja
10. Rodillo inactivo 21. Copiadora
11. Tapa derecha
NOTA: Los componentes enumerados corresponden a la bandeja 1 (bandeja
superior). La bandeja 2 (bandeja inferior) tiene los mismos componentes
que la bandeja 1.
B456-5
DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS 26 julio 2002
2.2 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS
3
4
2 5
1 6
7
15
9
14
10
11
13
12 B456D002.WMF
1. Conmutador de tamaño del papel 2 9. Embrague de alimentación del

2. Conmutador de tamaño del papel 1 papel
3. Conmutador de tamaño del papel 3 10. Motor de elevación de la bandeja
4. Conmutador de tamaño del papel 4 11. Conmutador de la tapa derecha
5. Circuito principal 12. Sensor de relé
6. Motor de alimentación del papel 13. Calentador anticondensación
(opcional)
7. Sensor de fin de papel
14. Sensor de altura del papel 2
8. Sensor del límite superior
15. Sensor de altura del papel 1
NOTA: Los componentes enumerados corresponden a la bandeja 1 (bandeja

superior), a excepción del conmutador de la tapa derecha y el calentador
anticondensación (de éstos sólo hay uno de cada para toda la unidad).
La bandeja 2 (bandeja inferior) tiene los mismos componentes que la
bandeja 1.
B456-6

[A]
[B]
[E]
[C]
[D]
B456D004.WMF
Mecanismo de alimentación del papel

Se utiliza un mecanismo de rodillo de alimentación e inversión (feed and reverse
roller, FRR) (☛ Métodos de alimentación de papel).
P e rifé rico s
Recorrido de accionamiento
La bandeja 1 (bandeja superior) y la bandeja 2 (bandeja inferior) tienen sistemas
idénticos de alimentación del papel. El motor de alimentación del papel [A] acciona
todos los rodillos de la unidad. Los embragues de alimentación de papel [B]
controlan el rodillo de captación [E], el rodillo de alimentación de papel [C] y el
rodillo de inversión [D].
B456-7
DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL PAPEL 26 julio 2002
2.4 DETECCIÓN DEL TAMAÑO DEL PAPEL
[C]
[D] [E]
[F]
[A]
[B]
B456D007.WMF
Cuatro conmutadores de tamaño del papel [C a F] detectan el tamaño del papel.

Utilizan el actuador de la bandeja de papel [A], que está conectada a la placa del
extremo [B]. En la tabla se enumeran las combinaciones de estado de los
conmutadores y tamaño de papel detectado.
Modelos Posición del conmutador

Norteamérica Europa/Asia 1 [C] 2 [D] 3 [E] 4 [F]
11" x 17" SEF 11" x 17" SEF 0 0 1 0
A3 SEF A3 SEF 0 1 0 1
81/2" x 14" SEF B4 SEF 1 0 1 1
81/2" x 11" SEF A4 SEF 0 1 1 0
81/2" x 11" LEF 81/2" x 11" LEF 1 1 0 1
A4 LEF A4 LEF 1 0 1 0
B5 LEF B5 LEF 0 1 0 0
51/2" x 81/2" LEF 51/2" x 81/2" LEF 1 0 0 0
1: Presionado, 0: No presionado
NOTA: 1) No se pueden detectar automáticamente otros tamaños de papel.

El usuario debe seleccionarlos desde el panel de mandos con una
herramienta de usuario.
2) El aparato desactiva la alimentación desde una bandeja si no se puede
detectar su tamaño (cuando el actuador de tamaño de papel está
estropeado o no hay ninguna bandeja instalada).
B456-8
26 julio 2002 LIBERACIÓN
2002LIBERACIÓN DEL RODILLO
DEL RODILLO DE INVERSIÓN
DE INVERSIÓN Y DEL RODILLO
Y DEL RODILLO DE
CAPTACIÓN DE CAPTACIÓN
2.5 LIBERACIÓN DEL RODILLO DE INVERSIÓN Y DEL
RODILLO DE CAPTACIÓN
[E] [C]
[A]
[B]
B456D108.WMF
[E]
[A]
[D] B456D109.WMF
El rodillo de captación y el rodillo de separación liberan el papel cuando no está

siendo alimentado. Esto permite sacar con facilidad el papel atascado.
Cuando la bandeja de papel [A] no se encuentra en el aparato, el rodillo de
separación [B] está separado del rodillo de alimentación de papel [C] y el rodillo de
P e rifé rico s
captación permanece en su posición superior.

Cuando se introduce la bandeja de papel en el aparato, empuja la palanca de
liberación [E]. Esto provoca que baje el rodillo de captación [D] y entre en contacto
con la primera hoja de papel, y que el rodillo de inversión [B] suba y entre en
contacto con el rodillo de alimentación de papel.
B456-9
ELEVADOR DEL PAPEL 26 julio 2002
2.6 ELEVADOR DEL PAPEL

[B]
[A]
[C]
B456D005.WMF
El motor de elevación de la bandeja [C] hace que suba o baje la placa inferior de la
bandeja [A] (mediante el engranaje de acoplamiento [B]), basándose en las
señales recibidas de los conmutadores de tamaño de papel, del sensor de fin de
papel y del sensor de límite superior.
El motor empieza a elevar la placa cuando se dan a la vez las tres condiciones
siguientes: cualquiera de los conmutadores de tamaño de papel está presionado,
el actuadordel sensor de fin de papel está en el sensor, y el actuadordel sensor de
límite superior está fuera del sensor. El motor detiene la elevación de la placa
cuando el actuadordel sensor de límite superior entra en el sensor.
B456-10
26 julio 2002 DETECCIÓN DE ALTURA Y FIN DE PAPEL
2.7 DETECCIÓN DE ALTURA Y FIN DE PAPEL

Detección de la altura del papel
[B]
[A] [C]
[D]
B456D006.WMF
Dos sensores de altura del papel detectan la cantidad de papel que hay en la
bandeja. El actuador [A] del eje del brazo de elevación [D] gira en el sentido
contrario al de las agujas del reloj, y pasa por el sensor de altura de papel 2 [C] y
por el sensor de altura de papel 1 [B].
Papel restante Sensor de altura del papel 2 [C] Sensor de altura del papel 1 [B]
Lleno ACTIVADO ACTIVADO
Casi lleno DESACTIVADO ACTIVADO
P e rifé rico s
Casi vacío DESACTIVADO DESACTIVADO

Activado: el actuador está dentro del sensor, Desactivado: el actuador no está
dentro del sensor
B456-11
DETECCIÓN DE ALTURA Y FIN DE PAPEL 26 julio 2002
Fin de papel y placa inferior
[A]
[B]
[C]
B456D106.WMF
El sensor de fin de papel [A] detecta el fin del papel. Cuando se acaba el papel, el
sensor detector de fin de papel [B] cae en la ranura [C] de la placa inferior de la
bandeja.
Cuando se detecta el fin del papel, el motor de elevación de la bandeja (☛ 2.6)
hace descender la placa inferior.
B456-12
LCT
26 julio 2002 BANDEJA
PRECAUCIÓN

1.1 BANDEJA
A la vez que presiona el tope [A]
montado en la barrera de guía,
extraiga la bandeja de gran capacidad.
NOTA: Al reinstalar la bandeja,
colóquela sobre la barrera de
guía y empújela hacia adentro
con cuidado, asegurándose de
mantenerla nivelada.
[A]
B457R001.WMF
P e rifé rico s
B457-1
SENSORES 26 julio 2002
1.2 SENSORES
Sensores de altura de papel del lado de almacenamiento de papel
1. Bandeja (☛ 1.1) [B]
2. Tope trasero [A] ( x 2) [A]

3. Soporte del tope trasero [B] [C]
( x 2)
4. Sensores de altura de papel [C]
( x 2)
B457R002.WMF
Sensor de HP del tope izquierdo/Sensor de fin de papel 2

1. Tapa inferior [D] ( x 1)
[E]
2. Sensor de HP del tope [F]
[D]
izquierdo [E]
3. Sensor de fin de papel 2 (lado de
almacenamiento de papel) [F]
B457R003.WMF
B457-2
26 julio 2002 CAMBIO DE TAMAÑO DE BANDEJA
1.3 CAMBIO DE TAMAÑO DE BANDEJA

[A]
1. Tornillos del tope [A a D] [B]
[C]
2. Cambie la posición de los topes.
[D]
NOTA: Antes de apretar los tornillos,
coloque papel en la bandeja.
B457R004.WMF
1.4 MOTOR DE ELEVACIÓN DE LA BANDEJA

2. Tapa derecha [B] ( x 2)
[B] [A]
B457R105.WMF P e rifé rico s
3. Motor de elevación de la bandeja

[C] ( x 1 , x 3)
[C]
B457R005.WMF
B457-3
MOTOR DE LA BANDEJA 26 julio 2002
1.5 MOTOR DE LA BANDEJA

2. Motor de la bandeja [A] ( x 1,
x 3)
[A]
B457R006.WMF
1.6 CIRCUITO PRINCIPAL

2. Circuito principal [A] ( x #,
x 1)
[A]
B457R007.WMF
B457-4
26 julio 2002 EMBRAGUE DE TRANSPORTE DE LA PILA
1.7 EMBRAGUE DE TRANSPORTE DE LA PILA

2. Abrazadera del embrague [A] [D]
( x 1) [C]
3. Casquillo [B] [B]
[A]
4. Engranaje [C]
5. Embrague de transporte de la
pila [D] ( x 1)
B457R008.WMF
1.8 EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL

2. Soporte del embrague de
alimentación de papel [A]
( x 1)
[A]
3. Casquillo [B]
4. Embrague de alimentación de
papel [C] ( x 1)
[C]
P e rifé rico s
[B]
B457R009.WMF
B457-5
UNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL 26 julio 2002
1.9 UNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE PAPEL

1. Embrague de alimentación del papel
(☛ 1.8)
2. Engranajes [A][B]
3. x 1 [C]
[A]
[C]
[B]
B457R010.WMF
4. Abra la placa de guía de transporte

vertical [D].
5. Unidad de alimentación de papel
[E] ( x 2) [E]
B457R011.WMF
[D]
B457-6
26 julio 2002 RODILLOS DE CAPTACIÓN, ALIMENTACIÓN Y SEPARACIÓN
1.10 RODILLOS DE CAPTACIÓN, ALIMENTACIÓN Y

SEPARACIÓN
1. Bandeja (☛ 1.1) [C]
[B]
2. Rodillo de separación [A]
( x 1)
3. Rodillo de alimentación [B]
( x 1)
4. Rodillo de captación [C]
[A]
B457R012.WMF
1.11 SENSORES DE LÍMITE SUPERIOR, DE FIN DE

PAPEL 1 Y DE RELÉ
[D] [E] [B]
1. Unidad de alimentación del papel [A]
(☛ 1.9)
2. Soporte del sensor de relé [A]
( x 1)
3. Sensor de relé [B]
P e rifé rico s
4. Al tiempo que empuja la palanca

de liberación [C], retire lo
siguiente:
• Sensor de límite superior [D] [C]
• Sensor de fin de papel 1 [E]
(lado de alimentación de
papel)
B457R013.WMF
B457-7
DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES MECÁNICOS 26 julio 2002
1 2 3
4
10 7
B457D001.WMF
9 8
1. Rodillo de captación 7. Sensores de altura del papel 1, 2, 3

2. Sensor del límite superior 8. Sensor del límite inferior
3. Rodillo de alimentación del papel 9. Sensor de fin de papel 2
4. Sensor de relé 10. Sensores de altura del papel 4,5
5. Rodillo del relé
6. Rodillo de separación
B457-8
26 julio 2002 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS
1 2 3
4
5
6
7
8
B457D002.WMF
9
17
10
11
12
16
15 13
14
B457D003.WMF
1. Circuito principal 10. Sensores de altura de papel 1, 2, 3

P e rifé rico s
2. Sensor de la bandeja 11. Sensor del límite inferior

3. Embrague de transporte de la pila 12. Sensor del límite superior
4. Motor de la bandeja 13. Sensor de fin de papel 1
5. Embrague de alimentación del 14. Sensor de relé
papel 15. Sensor de fin de papel 2
6. Motor de elevación de la bandeja 16. Sensor de HP del tope izquierdo
7. Conmutador de la tapa derecha 17. Sensores de altura de papel 4, 5
8. Sensor de tamaño de papel
9. Sensor del tope lateral
B457-9
DESCRIPCIONES DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS 26 julio 2002
2.3 DESCRIPCIONES DE LOS COMPONENTES

ELÉCTRICOS
Núm. del
Símbolo Nombre Función
índice
Motores
M1 Bandeja Acciona todos los rodillos. 4
Elevación de la Hace subir y bajar la bandeja de papel.
M2 6
bandeja
Sensores
Fin de papel 1 Informa a la copiadora/impresora cuando se ha
(lado de agotado el papel del lado derecho (lado de
alimentación del alimentación del papel) de la bandeja. Si hay una
S1 papel) pila de papel en el lado izquierdo (lado de 13
almacenamiento del papel), ésta se mueve al lado
de alimentación del papel. Si no hay ninguna pila
de papel en el lado izquierdo, se indica fin de papel.
Relé Detecta el papel de copia que llega al rodillo de relé
S2 14
y comprueba si hay atascos.
Límite superior Detecta cuándo el papel se encuentra a la altura
S3 12
correcta de alimentación de papel.
Límite inferior Detecta cuándo la bandeja ha bajado del todo, para
S4 11
detener el motor de la LCT.
Altura de papel 1, Detecta la cantidad de papel restante en el lado
S5 10
2, 3 derecho de la bandeja.
Altura del papel 4, Detecta la cantidad de papel restante en el lado
S6 17
5 izquierdo de la bandeja.
HP del tope Detecta cuándo el tope izquierdo está en su
S7 16
izquierdo posición inicial.
S8 Bandeja Detecta si la bandeja está instalada correctamente. 2
Tope lateral Detecta si el tope lateral está abierto o cerrado.
(El tope se abre cuando la pila de papel de la
S9 9
bandeja izquierda se mueve al lado de alimentación
del papel.)
Tamaño del papel Detecta si el tope lateral está en la posición LT o
S10 8
A4.
Fin de papel 2 Informa a la copiadora/impresora cuando se ha
(lado de agotado el papel del lado izquierdo (lado de
S11 15
almacenamiento almacenamiento del papel) de la bandeja.
del papel)
Conmutadores
SW1 Tapa derecha Detecta si la tapa derecha está abierta. 7
Embragues magnéticos
Alimentación de Acciona el rodillo de alimentación de papel.
MC1 5
papel
Transporte de la Acciona el tope posterior del lado de
MC2 3
pila almacenamiento del papel.
Tarjetas de circuitos impresos
Principal Controla la LCT y se comunica con la
PCB1 1
copiadora/impresora.
B457-10
[A]
[B]
[C]
B457D005.WMF
Este producto utiliza un mecanismo de alimentación de papel de tipo FRR.

La unidad de alimentación de papel consta del rodillo de captación [A], el rodillo de
alimentación de papel [B], el rodillo de separación [C] y los rodillos de relé.
Hay un limitador de tensión (del tipo de polvo de ferrita) en la parte trasera del
rodillo de separación.
P e rifé rico s
B457-11
LIBERACIÓN DEL RODILLO DE SEPARACIÓN Y DEL RODILLO DE CAPTACIÓN26
26 julio 2002
julio
CAPTACIÓN
2002
2.5 LIBERACIÓN DEL RODILLO DE SEPARACIÓN Y DEL
RODILLO DE CAPTACIÓN
[E] [C]
[A]
[B]
B457D008.WMF
[E]
[A]
[D]
B457D009.WMF
Para evitar que se rasgue el papel al extraerlo de la bandeja de alimentación de

papel, los rodillos de separación y de captación se liberan automáticamente.
Cuando la bandeja de papel [A] no se encuentra dentro del aparato, el rodillo de
separación [B] está separado del rodillo de alimentación de papel [C] y el rodillo de
captación [D] permanece en la posición superior.
Cuando la bandeja de papel está dentro del aparato, empuja la palanca de
liberación [E]. Esto provoca que baje el rodillo de captación [D] y entre en contacto
con la primera hoja de papel, y que el rodillo de separación [B] suba y entre en
contacto con el rodillo de alimentación de papel.
B457-12
26 julio 2002 ELEVACIÓN DE LA BANDEJA
2.6 ELEVACIÓN DE LA BANDEJA
[B]
[A] [D]
[E]
[C]
B457D010.WMF
[F]
B457D009.WMF
Cuando la bandeja de alimentación de papel está colocada en el aparato, el

conmutador de bandeja de la cara posterior se activa e inicia el motor de elevación
P e rifé rico s
de la bandeja [B]. El eje de elevación de la placa base [C] está acoplado al eje del
motor de elevación [D], para elevar la placa base [A] de la bandeja. Al cabo de un
momento, la parte superior de la pila de papel entra en contacto con el rodillo de
captación y lo eleva. El motor detiene la elevación de la placa cuando el actuador
del sensor de límite superior entra en el sensor (☛ 2.2).
A medida que se utiliza el papel de la bandeja, el rodillo de captación desciende
gradualmente, y el actuador abandona el sensor de límite superior [F]. Cuando
esto sucede, el motor de elevación empieza a girar de nuevo. Entonces, la
bandeja se eleva hasta que el actuador vuelve a entrar en el sensor de límite
superior.
Cuando se retira la bandeja de la copiadora, el acoplamiento entre el motor de
elevación [B] y el eje de elevación de la placa base [C] se interrumpe, y la placa
base experimenta una caída libre controlada (que utiliza un amortiguador [E] para
ralentizar la caída y evitar daños).
B457-13
DETECCIÓN DE LA CANTIDAD DE PAPEL 26 julio 2002
2.7 DETECCIÓN DE LA CANTIDAD DE PAPEL

Lado de almacena- Lado de alimenta-
La tabla enumera los sensores usados para detectar la Paper Storage Side
miento del papel
Paper Feed Side
ción del papel
Paper
SensorEnd
cantidad de papel restante. Sensor de
Sensor
de fin de1
Paper Height papel 1
altura del
Sensor 1
papel 1
Lado de alimenta- • Sensor de fin de papel 1 SensorHeight
Paper de SensorHeight
Paper de
ción del papel • Sensores de altura de papel 1 a 3 altura del
Sensor
papel 5
5 altura del
Sensor
papel 2
2
Lado de almacena- • Sensores de altura de papel 4 y 5 SensorHeight

Paper de Sensor de
Paper Height
miento del papel • Sensor de fin de papel 2 altura del
Sensor
papel 4
4
altura del
Sensor 3
papel 3
SensorEnd
Paper
de fin de2
La tabla muestra el cambio de patrones de sensores Sensor
papel 2
una vez que los lados de almacenamiento y de

alimentación están cargados del todo. B457D112.WMF
Lado de Lado de
almacena- alimen- S F S F S F S F S F S F S F S F S F S F
miento tación
PE1 ❍ ❍
H1 ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍
H4 H2 ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍
H5 H3 ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍
PE2 ❍ ❍ ❍ ❍ ❍
Indicación
] =
Cuando se ha
terminado el papel
del lado de alimen-
La placa A medida que se A medida que se
tación, la placa base La LCT
base consume papel del lado consume papel del lado
Comentarios vuelve abajo. está
está de alimentación, la placa de alimentación, la placa
El papel del lado de vacía.
abajo. base se eleva. base se eleva.
almacenamiento se
mueve al lado de
alimentación.
PE1∼2: Sensor de fin de papel 1∼2, H1∼5: Sensor de altura de papel 1∼5, : Accionado, ❍ :No accionado
La tabla muestra el cambio de patrones de sensores cuando el lado de almacenamiento

está a media carga y el de alimentación está cargado del todo.
Lado de Lado de
almacena- alimen- S F S F S F S F S F S F S F S F S F
miento tación
PE1 ❍ ❍
H1 ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍
H4 H2 ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍
H5 H3 ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍ ❍
PE2 ❍ ❍ ❍ ❍
Indicación
] =
Cuando se ha terminado el papel
del lado de alimentación, la placa A medida que se
La placa A medida que se base vuelve abajo. consume papel
La LCT
base consume papel del El papel del lado de almacena- del lado de
Comentarios está
está lado de alimentación, miento se mueve al lado de alimentación, la
vacía.
abajo. la placa base se eleva. alimentación. La placa base se placa base se
eleva hasta que el sensor de fin eleva.
de papel 1 detecta el papel.
PE1∼2: Sensor de fin de papel 1∼2, H1∼5: Sensor de altura de papel 1∼5, : Accionado, ❍ :No accionado
B457-14
26
26 julio
julio 2002 DETECCIÓN
2002DETECCIÓN DE DE
DE FIN FINPAPEL
DE PAPEL
DELDEL
LADOLADO DE ALIMENTACIÓN
DE ALIMENTACIÓN DELDEL
PAPEL PAPEL
2.8 DETECCIÓN DE FIN DE PAPEL DEL LADO DE
ALIMENTACIÓN DEL PAPEL
[A]
[B]
[C]
B457D006.WMF
[E]
[D]
B457D007.WMF
P e rifé rico s
El sensor de fin de papel 1 [A] detecta cuándo se agota el papel para copias del
lado de alimentación del papel.
Cuando hay papel en la bandeja, el papel empuja hacia arriba la sonda [B] y el
actuador entra en el sensor. Cuando se agota el papel, la sonda cae, el actuador
abandona el sensor y el aparato detecta que no hay papel en la bandeja.
Cuando el usuario vuelve a colocar la bandeja, la palanca [E] hace descender el
rodillo de captación y la sonda. Cuando se extrae la bandeja, la palanca hace subir
el rodillo y la sonda.
B457-15
TRANSPORTE DE LA PILA DE PAPEL 26 julio 2002
2.9 TRANSPORTE DE LA PILA DE PAPEL
[F] [D]
[E]
[C]
[A]
[B]
B457D004.WMF
Cuando se agota el papel del lado de alimentación de papel, el motor de la

bandeja [A] y el embrague de transporte de la pila [B] se activan. A continuación,
el tope trasero [C] mueve la pila de papel desde el lado de almacenamiento hasta
el lado de alimentación.
NOTA: Durante la alimentación del papel, el embrague de transporte de la pila
(☛ 2.2) no se activa, de modo que el impulso del motor de la bandeja sólo
se transfiere al rodillo de relé, y no al mecanismo del tope.
La pila, mientras se mueve, empuja el tope lateral [D] a un lado y el sensor de tope
lateral [E] detecta que el tope está abierto.
Una vez que se ha trasladado la pila del todo, un resorte del tope lateral devuelve
el tope a su posición, y el sensor del tope lateral detecta que el tope está cerrado.
A continuación, el movimiento del motor de la bandeja se invierte hasta que se
desactiva el sensor de posición inicial del tope de final [F].
B457-16
ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS DE
INVERSIÓN AUTOMÁTICA
26 julio 2002 PLATAFORMA DE SALIDA DF Y TAPAS
PRECAUCIÓN

1.1 PLATAFORMA DE SALIDA DF Y TAPAS
[B]
[C]
[D]
[A]
B386R506.WMF
P e rifé rico s
1. Abra la tapa de alimentación DF.

2. Tapa delantera [A] ( x 3)
3. Tapa trasera [B] ( x 3)
4. Abra la plataforma de inversión [C].
5. Plataforma de salida de originales [D] ( x 3)
B386-1
UNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE ORIGINALES 26 julio 2002
1.2 UNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE ORIGINALES
[A]
B386R500.WMF
1. Abra la tapa izquierda.

2. Separe la unidad de alimentación de papel deslizándola hacia la parte
delantera del aparato (lado accionado por resorte) y levantando luego el
extremo opuesto.
1.3 TAPA IZQUIERDA
[B]
[A]
B386R507.WMF
1. Tapas delantera y trasera

2. Tapa izquierda [A] ( x 2)
3. Unidad de soporte inferior izquierda [B] ( x 2)
B386-2
26 julio 2002 RODILLO DE CAPTACIÓN
1.4 RODILLO DE CAPTACIÓN

1. Unidad de alimentación de originales [A]
2. Rodillo de captación [A] ( x 1)
B386R501.WMF
1.5 BANDA DE ALIMENTACIÓN

[A]
1. Unidad de alimentación de originales
2. Abra la guía de alimentación de papel
[A].
3. Soportes de la banda [B]
4. Banda de alimentación [C]
• Presione sobre la parte inferior del
rodillo y levante ligeramente para
retirar la banda.
P e rifé rico s
B386R204.WMF
[C]
[B]
B386R205.WMF
B386-3
RODILLO DE SEPARACIÓN 26 julio 2002
1.6 RODILLO DE SEPARACIÓN
[A]
[C]
[B]
B386R502.WMF
1. Levante la guía de alimentación del original [A].

2. Tapa del rodillo de separación [B]
3. Rodillo de separación [C]
1.7 SENSORES DE PRESENCIA DE

ORIGINAL/INVERSIÓN DE ORIGINAL
[A]
[B]
[C]
[D]
B386R201.WMF
1. Abra la tapa izquierda.

2. A la vez que presiona sobre las uñas derecha e izquierda [A], abra la placa de
guía de alimentación de originales [B].
3. Sensor de presencia del original [C]
4. Sensor de inversión del original [D]
B386-4
26 julio 2002 SENSORES
SENSORES
DEDE TAMAÑO
TAMAÑO DEL
DEL ORIGINAL,
ORIGINAL, SENSOR
SENSOR DEDE BORDE
FINAL DE COPIA
POSTERIOR
1.8 SENSORES DE TAMAÑO DEL ORIGINAL, SENSOR
DE FINAL DE COPIA
[A]
[B]
[C]
[E] [D]
B386R503.WMF
B386R504.WMF
1. Abra la plataforma de originales [A].

2. Parte superior de la plataforma ( x 3)
3. Sustituya el circuito del sensor de anchura [B], sensor de longitud
(-1 [C] y -2 [D]) y sensor de final de copia [E].
[F]
NOTA: Para asegurar la correcta detección
del tamaño del papel, después de
limpiar el circuito del sensor y la
P e rifé rico s
placa del terminal con un paño seco

(o un paño con alcohol), aplique
grasa de silicona (KS-660) a la placa
del terminal [F].
B386R505.WMF
B386-5
MOTOR DE ALIMENTACIÓN DE ORIGINALES 26 julio 2002
1.9 MOTOR DE ALIMENTACIÓN DE ORIGINALES
[B]
[A]
[C]
[D]
B386R202.WMF
[E]
Empiece por retirar la tapa trasera. Luego siga estas instrucciones para la
sustitución de cada una de las piezas:
Embrague de alimentación DF
1. Embrague de alimentación DF [A] ( x 1, x 1)
Solenoide de captación
1. Solenoide de captación [B] ( x 3, x 1, x 1)
Motor de transporte
1. Soporte [C] ( x 2)
2. Motor de transporte [E] ( x 2, x 1)
Motor de alimentación DF
1. Soporte [C] ( x 2)
2. Motor de alimentación DF [D] ( x 2, x 1)
B386-6
26 julio 2002 SENSOR DE REGISTRO
1.10 SENSOR DE REGISTRO
[B]
[A] B386R508.WMF
1. Tapas delantera y trasera

2. Placa de guía de transporte [A]
3. Sensor de registro [B]
P e rifé rico s
B386-7
SOLENOIDE DEL SELLO Y SENSOR DE SALIDA DEL ORIGINAL 26 julio 2002
1.11 SOLENOIDE DEL SELLO Y SENSOR DE SALIDA

DEL ORIGINAL
[A] [B]
[C]
B386R509.WMF
[D]
B386R203.WMF
1. Tapa posterior ( x 1)
2. Tapa superior y bandeja de salida
3. Abra la placa guía de salida [A]. Separe la unidad insertando un destornillador
en una de las pequeñas aberturas [B] que hay a cada lado del soporte de la
placa de guía y presionando con firmeza.
4. Solenoide del sello [C] ( x 1)
5. Sensor de salida del original [D] ( x 1)
B386-8
3 4 5 6 7 8 9
2
19 B386D201.WMF
18 17 16 15 14 13 12 11 10
1. Rodillo de separación 11. Rodillo inversor

2. Banda de alimentación de papel 12. Puerta de unión
3. Rodillo de captación 13. Rodillo de salida
4. Sensor de presencia del original 14. Sensor de salida del original
5. Sensor de final de copia del 15. Sello
original 16. Segundo rodillo de transporte
6. Circuito del sensor de ancho del 17. Guía de exposición del original
original 18. Sensor de registro
7. Sensor de longitud del original 1 19. Primer rodillo de transporte
8. Sensor de longitud del original 2
9. Plataforma de originales
P e rifé rico s
10. Plataforma de inversión
B386-9
1 2 3
17 4
5
16 6
15 7
8
14
13
9
12 10
11 B386D202.WMF
1. Embrague de alimentación DF 10. Motor de alimentación DF

2. Sensor de la tapa de alimentación 11. Motor de transporte DF
3. Circuito del sensor de ancho del 12. Sensor de salida del original
original 13. Solenoide del sello
4. Sensor de longitud del original 1 14. Sensor de final de copia del
5. Solenoide de captación DF original
6. Sensor de longitud del original 2 15. Sensor de presencia del original
7. Solenoide de la puerta de unión 16. Sensor de inversión del original
8. Tarjeta de circuitos impresos de 17. Sensor de registro
accionamiento DF
9. Sensor de posición DF
B386-10
26 julio 2002 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS
2.3 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES

ELÉCTRICOS
Núm. del
Símbolo Nombre Función
índice
Motores
Alimentación DF Acciona los rodillos de banda de alimentación, de
M1 10
separación, de captación y de plataforma de inversión.
M2 Transporte DF Acciona los rodillos de transporte y de salida 11
Sensores
S1 Posición DF Detecta si DF está levantado. 9
Registro Detecta el principio de copia del original para desactivar
los motores de alimentación DF y de transporte, detecta
S2 17
la temporización de exposición del original, y
comprueba si hay atascos de originales.
Sensor de tapa de Detecta si está abierta la tapa de alimentación.
S3 alimentación 2
abierta
Circuito del sensor Detecta el ancho del original.
S4 de ancho del 3
original
Longitud del Detecta la longitud del original.
S5 4
original - 1
Longitud del Detecta la longitud del original.
S6 6
original -2
Presencia del Detecta si hay un original sobre la plataforma de
S7 15
original alimentación.
Salida del original Detecta el principio de copia del original para activar el
solenoide de la puerta de unión y comprueba si hay
atascos de originales.
Detecta el final de copia del original para desactivar el
S8 12
motor de transporte y alimentación y el solenoide de la
puerta de unión.
En modo de una cara, se usa para detectar atascos de
originales.
Final de copia del Detecta el final de copia del último original para detener
original la alimentación del papel de copia y desactivar el motor
S9 14
de transporte, y comprueba si hay atascos de
originales.
Sensor de Detecta cuándo el original es alimentado desde el área
S10 inversión del de inversión durante el escaneo dúplex. 16
original
P e rifé rico s
Solenoides
Captación DF Controla el movimiento hacia arriba y hacia debajo de la
SOL1 5
plataforma de originales.
SOL2 Sello Excita el sellador para marcar el original. 13
SOL3 Puerta de unión Abre y cierra la puerta de unión. 7
Embragues magnéticos
Alimentación DF Transfiere el impulso del motor de transporte al rodillo
MC1 1
de captación y a la banda de alimentación.

Accionamiento DF Sirve de interface entre las señales del sensor y la
copiadora, y transfiere las señales del embrague
PCB1 8
magnético, del solenoide y del motor desde la
copiadora.
B386-11
DISPOSICIÓN DE LOS MOTORES 26 julio 2002
2.4 DISPOSICIÓN DE LOS MOTORES
4
3 5
2 6
1
10
9
8
B386D203.WMF
7
1. Rodillo de separación 6. Motor de alimentación DF

2. Banda de alimentación de 7. Rodillo de la plataforma de
originales inversión
3. Rodillo de captación 8. Segundo rodillo de transporte
4. Embrague de alimentación DF 9. Rodillo de salida
5. Motor de transporte DF 10. Primer rodillo de transporte
Motor de alimentación DF: Acciona los rodillos de banda de alimentación, de

separación, de captación y de plataforma de inversión
Motor de transporte DF: Acciona los rodillos de transporte y de salida
B386-12
26 julio 2002 DETECCIÓN DE TAMAÑO DEL ORIGINAL
2.5 DETECCIÓN DE TAMAÑO DEL ORIGINAL
[A]
[B]
[C]
B386D503.WMF
El mecanismo de detección del tamaño del original consta del circuito del sensor
de anchura del original [A] y dos sensores de longitud del original: -1 [B] y -2 [C].
Basándose en la lectura combinada de los sensores de longitud y del circuito del
sensor de anchura, el aparato puede detectar el tamaño del original. Este
mecanismo integrado de detección se describe en detalle en la tabla de la página
siguiente.
Observe que la placa del terminal del sensor de anchura está acoplada a la guía
del original, de modo que todos los originales deben tener el mismo ancho.
P e rifé rico s
B386-13
DETECCIÓN DE TAMAÑO DEL ORIGINAL 26 julio 2002
Ancho Ancho Ancho del original 3

Longitud Longitud
del del
NA EU del origi- del origi-
origi- origi- P4 P3 P2 P1 nal -1 nal -2
nal 1 nal 2
A3 (297 x 420) ✗ ❍ L L ACT. — — — ACT. ACT.
B4 (257 x 364) ✗ ❍ L H — ACT. — — ACT. ACT.
A4 (vertical)
✗ ❍ H L — — ACT. — ACT. —
(210 x 297)
A4 (297 x 210)
✗ ❍ L L ACT. — — — — —
(horizontal)
B5 (182 x 257)
✗ ❍ H H — — — ACT. ACT. —
(vertical)
B5 (257 x 182)
✗ ❍ L H — ACT. — — — —
(horizontal)
A5 (148 x 210)
✗ ✗ H H — — — ACT. — —
(vertical)
A5 (210 x 148)
✗ ❍ H L — — ACT. — — —
(horizontal)
11" x 17"
❍ ✗ L L ACT. — — — ACT. ACT.
(DLT)
11" x 15" ❍ ✗ L L ACT. — — — ACT. ACT.
10" x 14" ❍ ✗ L H — ACT. — — ACT. —
8,5" x 14" (LG) ❍ ✗ H L — — ACT. — ACT. —
8,5" x 13" (F4) ✗ ❍ H L — — ACT. — ACT. —
8" x 13"(F) ❍ ❍ H L — — ACT. — ACT. —
8,5" x 11"
❍ ✗ H L — — ACT. — ACT. —
(vertical)
8,5" x 11"
❍ ✗ L L ACT. — — — — —
(horizontal)
10" x 8" ❍ ✗ L H — ACT. — — ACT. —
(vertical)
5,5" x 8,5"
(vertical) ❍ ✗ H H — — — ACT. — —
(HLT)
5,5" x 8,5"
(horizontal) ❍ ✗ H L — — ACT. — — —
(HLT)
Clave
✗: No, ❍: Sí
ACT.: Papel presente
NA: Norteamérica, EU: Europa
NOTA: 1) P1-P4 representan las cuatro posiciones en el circuito del sensor de

anchura. ACTIVADO indica la presencia de la placa del terminal en una
determinada posición. “Ancho del original 1” y “Ancho del original 2” son
las lecturas del circuito del sensor enviadas al circuito principal DF.
El estado de estas lecturas (L o H) depende de la posición de la placa
terminal del circucito del sensor (P1, P2, P3 o P4). Por ejemplo, si la
placa del terminal está en P4, ambas lecturas son L.
2) Una lectura “L” en cualquiera de los sensores de anchura indica que la
placa del terminal está conectando el patrón MASA con la línea de la
señal de salida de los sensores de anchura.
3) El aparato no puede detectar más de un tamaño de originales en un
mismo trabajo.
B386-14
26 julio 2002 DETECCIÓN DE TAMAÑO DEL ORIGINAL
Circuito
Originaldel sensor
Width de ancho
Sensor del original
Board
Patrón
GND GND
Pattern
Ancho del original

Original Width 1 1
Original
Ancho Width 22
del original
Posición de la guía P4 P3 P2 P1
Original Side
lateral del original
Guide Position
A3/A4S B4/B5S A4L/A5S B5L/A5L
La
Theseñal es is“L”"L"
signal cuando
when la
theplaca del terminal
terminal plate is está conectada
connected to theal GND
patrón GND.
pattern.
B386D501.WMF
P e rifé rico s
B386-15
MODO DE TAMAÑOS DE ORIGINAL MEZCLADOS 26 julio 2002
2.6 MODO DE TAMAÑOS DE ORIGINAL MEZCLADOS

Esta sección explica lo que ocurre cuando el usuario selecciona el modo de
tamaños de original mezclados.
Dado que este ADF es un alimentador de documentos hoja a hoja, el método de
detección de anchura de los documentos originales es el mismo que se utiliza
cuando los originales son del mismo tamaño, pero el método de detección de la
longitud de los documentos es diferente. En consecuencia, la velocidad de
escaneo es ligeramente más lenta.
Detección de la longitud de los documentos

Desde el momento en que se activa el sensor de registro hasta que se desactiva,
la CPU cuenta los pulsos del motor de transporte. El número de pulsos determina
la longitud del original.
Ciclo de alimentación
Cuando no es posible determinar el tamaño del original para los modos de copia
de la lista siguiente, no es posible determinar correctamente la escala (reducida o
ampliada) de la imagen, ni tampoco procesarla, hasta que se detecta con precisión
la longitud del original. Antes de escanear la imagen es preciso determinar la
longitud.
Reducción o ampliación automática
Centrado
Borrar centro/borde
Folleto
Repetición de imagen
Los originales siguen este recorrido:

1. Detección de longitud Î Cristal de escaneo Î Plataforma de inversión
2. Plataforma de inversión Î Cristal de escaneo Î Plataforma de inversión
(restablece el orden original)
3. Plataforma de inversión Î Cristal de escaneo (imagen escaneada) Î Bandeja
de salida
Alimentación normal
En un modo de copia diferente de los anteriormente enumerados, cuando se ha
determinado la proporción de reducción o ampliación, los originales se escanean
normalmente. Para almacenar las imágenes escaneadas, se prepara un área
grande de la memoria (la anchura detectada del original x una longitud de 432
mm). A continuación, sólo se lee de la memoria y se imprime la parte de la imagen
que va hasta la longitud detectada del original.
B386-16
26 julio 2002 CAPTACIÓN Y SEPARACIÓN
2.7 CAPTACIÓN Y SEPARACIÓN
[A]
[B]
[C]
[D]
[E]
[B]
B386D504.WMF
[F]
[G]
B386D505.WMF
El original está colocado cuando la imagen está vuelta hacia arriba. El original
presiona sobre al actuador [A] y se activa el sensor de presencia del original [E].
Después de pulsar el botón inicio, se activa el solenoide de captación [D] y la
placa de elevación [C] eleva el original hasta que entra en contacto con el rodillo
de captación [B]. Seguidamente el rodillo de captación alimenta la primera hoja de
P e rifé rico s
papel.
Una vez introducida desde el rodillo de captación, la hoja superior se separa de la
pila mediante el rodillo de separación y se envía al primer rodillo de transporte.
El mecanismo es un sistema FRR, que consta de la banda de alimentación del
original [F] y el rodillo de separación [G].
B386-17
TRANSPORTE Y SALIDA DEL ORIGINAL 26 julio 2002
2.8 TRANSPORTE Y SALIDA DEL ORIGINAL

2.8.1 ORIGINALES DE UNA CARA
[E]
[F]
[A]
[B]
B386D506.WMF
[C] [D]
El motor de alimentación DF impulsa el original separado al primer rodillo de

transporte [A] a máxima velocidad. Cuando el sensor de registro [B] detecta el
principio de copia, el motor se detiene brevemente. Luego vuelven a activarse los
motores de alimentación y de transporte, y alimentan el original a través del área
de escaneo a menor velocidad (el área de escaneo contiene la guía de exposición
del original [D] y el cristal de exposición DF [C]). Después del escaneo, el original
es arrastrado hacia fuera por el segundo rodillo de transporte [E] y el rodillo de
salida [F].
B386-18
26 julio 2002 TRANSPORTE Y SALIDA DEL ORIGINAL
2.8.2 ORIGINALES DE DOS CARAS
[G] [F]
[A] [E]
[D]
[B] [C] B386D204.WMF
[A] [E]
[D]
[F]
B386D205.WMF
Cuando el sensor de registro [B] detecta el principio de copia del original, se

paran el motor de alimentación DF (que acciona el rodillo de alimentación) y el
motor de transporte (que acciona el rodillo de transporte). Tras un breve intervalo,
se reactiva el motor de transporte solamente para accionar los rodillos de
transporte primero [A] y segundo [G] y el rodillo de salida [F]. Entonces se escanea
el anverso del original.
P e rifé rico s
Cuando el sensor de salida del original [C] detecta el principio de copia del
original, se activa el solenoide de la puerta de unión y se abre la puerta de unión
[D]. A continuación, el original se transporta hacia la plataforma de inversión [H].
Poco después de que el principio de copia del original pase por el sensor de
salida [C], el solenoide de la puerta de unión se desactiva y se cierra la puerta de
unión [D]. Cuando el original ha sido alimentado a la plataforma de inversión, el
motor de alimentación DF arranca en marcha atrás. Entonces el original es
alimentado por el rodillo de inversión [E] y seguidamente por el rodillo de salida [F]
y por el primer rodillo de transporte [A] al área de escaneo (donde se escaneará el
reverso).
B386-19
TRANSPORTE Y SALIDA DEL ORIGINAL 26 julio 2002
[H]
B386D206.WMF
[I]
[J]
B386D207.WMF
A continuación, el original se envía a la plataforma de inversión [H] una segunda

vez para darse la vuelta. Esto se hace a fin de que las copias por las dos caras se
apilen correctamente con el anverso vuelto hacia abajo en la bandeja de salida [J]
en el orden correcto.
2.8.3 SENSOR DE FINAL DE COPIA DEL ORIGINAL

Durante el copiado por una cara, el papel de copia se alimenta anticipadamente al
rodillo de registro (mientras aún se está escaneando el original), para aumentar la
velocidad de copiado. El sensor del final de copia vigila la pila de originales del
alimentador, y detecta el momento en que se alimenta el final de copia de la última
página. La CPU principal impide entonces que la copiadora alimente una hoja
adicional de papel de copia no deseada.
B386-20
26 julio 2002 SELLO
2.9 SELLO
[C]
[A]
[B]
B386D507.WMF
Esta función es sólo para el modo de fax.

Hay un sello [A] entre el segundo rodillo de transporte [B] y el rodillo de salida [C],
y su solenoide está controlado directamente por la copiadora.
Cuando el original llega a la posición del sello, el motor de alimentación DF se
detiene. A los 300 milisegundos de haberse detenido el motor de alimentación DF,
el solenoide del sello se activa si la página se ha enviado correctamente
(transmisión inmediata) o se ha almacenado correctamente (transmisión de
memoria). Después del sellado, el motor de alimentación DF se reactiva para
extraer el documento, y su velocidad es de unas 1,3 veces la velocidad normal.
Puede cambiarse la posición de sellado en el original ajustando SP6-010. P e rifé rico s
B386-21
26 julio 2002
MODO DE SELLADO LT HORIZONTAL (MODO DE ORIGINAL A DOS CARAS)
B386D101.WMF
1000ms
Original Feed Original Scan Start Stamp & Reverse Original Scan Start Stamp & Reverse Original Scan Start Stamp & Reverse Original Scan Start Stamp & Reverse
RXD
Feed Completion Original Size Feed Completion Original Size
Original Set Size Code Next Original Check Stamp Stop Position Original Stop Stamp Stop Position Exit Completion Original Not Set Stamp Stop Position Original Stop Stamp Stop Position Exit Completion
Next Original
Check
TXD
Feed motor turns if sub-scan Feed motor turns if sub-scan
is 238mm or more. is 238mm or more.
MAX
Feed Motor READ
2.10 DIAGRAMA DE TEMPORIZACIÓN
OFF
MAX
Transport READ
Motor
OFF
B386-22
DF Feed ON
Clutch OFF
DF Pick-up ON
Solenoid OFF
Rreverse ON
Solenoid OFF
Stamp ON
Solenoid OFF
DIAGRAMA DE TEMPORIZACIÓN
Original Set ON
Sensor OFF
JAM 3 JAM 4
ON
Exit Sensor
OFF
Reverse ON
Sensor OFF
JAM 5
Trailing Edge ON
Sensor OFF
JAM 1A, 1B JAM 2
Registration ON
Sensor OFF
JAM 8
ENABLE
FGATE
DISABLE
26 julio 2002 DETECCIÓN DE CONDICIÓN DE ATASCO
2.11 Detección de condición de atasco

ATASCO 1A: Si el sensor de registro no se activa dentro de 114 mm x 2 a partir de
que se ponga en marcha el motor de alimentación (dos veces la
distancia entre la posición de original colocado y el sensor de registro).
ATASCO 1B: Modo dúplex solamente: Si el sensor de registro no se activa dentro de
161 mm x 1,5 a partir de que se ponga en marcha el motor de
alimentación (1,5 veces la distancia entre la posición de inversión del
original y el sensor de registro).
ATASCO 2: Si el sensor de registro no se desactiva dentro de 1260 mm x 1,1 a
partir de que se ponga en marcha el motor de alimentación (1,1 veces
la distancia entre la posición de parada del papel en el registro y la
longitud máxima del original).
ATASCO 3: Si el sensor de salida del original no se activa dentro de 92 mm x 1,5 a
partir de que se ponga en marcha el motor de alimentación (1,5 veces
la distancia entre el sensor de registro y el sensor de salida).
ATASCO 4: Si el sensor de salida del original no se desactiva dentro de la longitud
del original + 120 mm a partir de que se ponga en marcha el motor de
transporte después de que se active el sensor de salida.
ATASCO 5: Modo dúplex solamente: Si el sensor de inversión del original no se
activa dentro de 161 mm x 1,4 a partir de que se ponga en marcha el
motor de alimentación (1,4 veces la distancia entre la posición de
inversión del original y el sensor de registro).
ATASCO 6: Si se extrae el original que se está alimentando.
ATASCO 7: Si se abre la tapa o se levanta el ADF mientras éste está funcionando.
ATASCO 8: Si se selecciona un área que está fuera del área máxima escaneable.
ATASCO 9: Si no ha terminado el escaneo del original anterior cuando el sensor de
registro detecta el principio de copia del original en curso.
P e rifé rico s
B386-23
CIRCUITO ELÉCTRICO GLOBAL 26 julio 2002
2.12 CIRCUITO ELÉCTRICO GLOBAL

La CPU DF controla el motor de transporte, el motor de alimentación DF, el
embrague de alimentación DF, el solenoide de la puerta de unión, el solenoide del
sello y el solenoide de captación. La CPU DF también vigila todos los sensores DF
y ofrece información de estado actualizada cuando se la solicita a intervalos
regulares, por el sistema central, que seguidamente puede iniciar acciones
basándose en dicha información. La conexión DF–sistema central se comprueba
automáticamente justo después de encenderse el sistema central.
M ain
Unidad A DCPU de
F C ontrol
Interfac e control de
Fram e
principal CPU
ADF
Motor de
D F Feed Motor
alimentación DF
D riv er
Sensor de registro
D FMotor
Transde
port
Sensor de presencia del original
R egistration S ensDFor transporte
M otor DF
Sensor de posición
O riginal S et S ens or
Sensor de tapa de alimentación
D F P osition S ens or
abierta
Feed C del
Circuito oversensor
O pendeS ens or del
ancho Embrague de
D F Feed C lutc h
O riginal W idth S ensor B oard
original alimentación DF
Sensor
O riginaldeLength
longitud S del
ensoriginal
or 1 1
Sensor de longitud del
O riginal Length S ens or 2 original 2
Sensor de final de copia del J unc tion Gde
Solenoide atela
O riginal Trailing E dge S ens or S olenoid
puerta de unión
original
O riginal E x it S ens or D riv er
Sensor de salida del original
O riginal R ev ers e S ens or
Sensor de inversión del original
D F P ic k -up
Solenoide de
S olenoidDF
captación
Solenoide del
ADF Contr
Circuito deolcontrol
Boar d de ADF S tam psello
S olenoid
B386D500.WMF
B386-24
26 julio 2002 DIP SWITCHES
3.1 DIP SWITCHES
SW100
Descripción
1 2 3 4
0 0 0 0 Modo normal de funcionamiento (predeterminado)
0 0 0 1 Sin función
0 0 1 0 Giro libre con original a dos caras 100%
0 0 1 1 El embrague de alimentación DF funciona
0 1 0 0 Giro libre con original a una cara 32,6%
0 1 0 1 El solenoide de captación DF funciona
0 1 1 0 Los motores giran
1 0 0 0 Giro libre con original a una cara 100%
1 0 0 1 El solenoide de la puerta de unión funciona
1 0 1 0 Giro libre sin original a dos caras 100%
1 1 0 0 Giro libre sin original a una cara 100%
1 1 0 1 El solenoide del sello funciona
1 1 1 0 Giro libre con original a dos caras 32,6%
1 1 1 1 Giro libre sin original a dos caras 100%
P e rifé rico s
B386-25
UNIDAD DE INTERCAMBIO
26 julio 2002 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE SALIDA
PRECAUCIÓN

1.1 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE SALIDA
[A]
[B]
P e rifé rico s
B481R001.WMF
1. Unidad de intercambio
2. Tapa superior [A] de la unidad de intercambio
3. Sensor de salida [B] ( x 1)
B481-1
2. DESCRIPCIÓN DETALLADA
2
3
1
4
B481D001.WMF
1. Bandeja de 1 depósito (opción)

2. Sensor de salida
3. Puerta de unión dúplex
4. Unidad dúplex (opción)
5. Puerta de unión de salida
6. Unidad de fusión (dentro de la copiadora)
7. Rodillo de salida
8. Unidad puente
B481-2
26 julio 2002 DISPOSICIÓN
2002DISPOSICIÓN DE LOS
DE LOS COMPONENTES
COMPONENTES ELÉCTRICOS
ELÉCTRICOS Y DEYLOS
DE LOS
MOTORES MOTORES
Y DE LOS MOTORES
2 3
5
4
B481D503.WMF
B481R554.WMF
1. Solenoide de la puerta de unión de salida 4. Rodillo de salida

2. Sensor de salida 5. Engranaje de accionamiento
P e rifé rico s
3. Solenoide de la puerta de unión dúplex
B481-3
MECANISMO DE LA PUERTA DE UNIÓN 26 julio 2002
2.3 MECANISMO DE LA PUERTA DE UNIÓN

[D]
[B]
[C]
[A]
B481D504.WMF
[E] [A]
[F]
[B] [G]
B481D003.WMF
[A]
B481D002.WMF
Dependiendo del modo seleccionado, las copias son dirigidas hacia arriba, hacia
la izquierda o hacia la derecha por la puerta de unión de salida [A] y la puerta de
unión dúplex [B]. Estas puertas están controladas por el solenoide de la puerta de
unión de salida [C] y por el solenoide de la puerta de unión dúplex [D].
A la bandeja de salida o unidad puente (para la bandeja superior situada

sobre la unidad puente, o el finisher)
El solenoide de la puerta de unión de salida permanece inactivo y el papel se
dirige a la salida de la copiadora o a la unidad puente [E].
A la bandeja interna
El solenoide de la puerta de unión de salida se activa y el solenoide de la puerta
de unión dúplex permanece inactivo. El papel se dirige a la bandeja de 1 depósito
[F].
A la unidad dúplex
El solenoide de la puerta de unión de salida y el solenoide de la puerta de unión
dúplex se activan y el papel se dirige a la unidad dúplex [G].
B481-4
UNIDAD DE BANDEJA INTERNA
26 julio 2002 EXTRACCIÓN DEL SENSOR DE PAPEL
PRECAUCIÓN

1.1 EXTRACCIÓN DEL SENSOR DE PAPEL
[A]
P e rifé rico s
[B] B480R101.WMF
1. Bandeja interna
2. Clasificador interno de 1 bandeja [A]
3. Sensor de papel [B] ( x 1)
B480-1
2. DESCRIPCIÓN DETALLADA
1 1
B480D500.WMF
6
5
B480D501.WMF
1. Rodillos de salida
2. Engranaje de la puerta de unión
3. Engranaje de accionamiento
4. Bandeja de papel
5. Sensor de papel
6. Puerta de unión (unidad de intercambio)
B480-2
1
2
B480D004.WMF
1. Sensor de papel
2. LED de salida del clasificador de 1 bandeja (situado en la
copiadora)

ELÉCTRICOS
P e rifé rico s
Símbolo Nombre Función Núm. del

índice
Sensores
S1 Papel Detecta cuándo hay papel en la bandeja. 1
LED
Bandeja de Indica cuándo hay papel en la bandeja. Está
LED1 salida de 1 situado en la copiadora. 2
depósito
B480-3
FUNCIONAMIENTO BÁSICO 26 julio 2002
2.4 FUNCIONAMIENTO BÁSICO
[B]
[C]
[A]
B480D502.WMF
[C]
[D] B480D004.WMF
En el momento oportuno, después de que el principio de copia de la primera hoja

de papel de copia llegue al rodillo de registro de la copiadora, se activa el
solenoide de la puerta de unión [A] de la unidad de intercambio para cambiar la
puerta de unión de forma que dirija el papel hacia la bandeja [B].
El solenoide de la puerta de unión se desactiva en el momento oportuno después
de que el papel haya sido dirigido hacia la bandeja. El motor principal de la
copiadora se detiene después de que la última hoja pase por el sensor de papel
[C] y llegue a la bandeja.
El sensor de papel [C] se activa cuando hay papel en la bandeja, y el indicador de
papel [D] se enciende.
Para facilitar la eliminación de atascos, la bandeja puede abrirse haciéndola girar
hacia la izquierda.
B480-4
UNIDAD DE LA BANDEJA DE
DESPLAZAMIENTO
26 julio 2002 SUSTITUCIÓN DE LA TAPA DE LA BANDEJA
PRECAUCIÓN

1.1 SUSTITUCIÓN DE LA TAPA DE LA BANDEJA
[A]
[C]
[B]
[D]
[E]
B510R151.WMF
1.1.1 DESMONTAJE DE LA TAPA DE LA BANDEJA

P e rifé rico s
1. Retire la tapa de la bandeja [A] presionando las dos uñas [B] del lado izquierdo
de la tapa.
1.1.2 MONTAJE DE LA TAPA DE LA BANDEJA

NOTA: Debe montarse en primer lugar el lado derecho de la tapa de la bandeja.
1. Encaje las uñas [C] (justo debajo de la aleta de la tapa) en torno a la barra
delgada [D] de la bandeja de desplazamiento.
2. Alinee el cuadrado [E] de forma que encaje en la ranura de la parte inferior de
la tapa de la bandeja y no obstaculice el montaje de la tapa.
3. Termine el montaje insertando en su sitio las uñas del lado izquierdo [B].
B510-1
SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE LA BANDEJA Y DEL SENSOR DE MEDIO GIRO26
26 julio 2002
julio
MEDIO
2002 GIRO
1.2 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE LA BANDEJA Y DEL
SENSOR DE MEDIO GIRO
[A]
[B]
[C]
B510R101.WMF
1.2.1 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE LA BANDEJA
1. Disco deslizante [A]

2. Motor de la bandeja [B] ( x 1)
1.2.2 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE MEDIO GIRO
1. Sensor de medio giro [C] ( x 1)
B510-2
26 julio 2002 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES
2.1 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES
3 2
1
4
B510D151.WMF
1
5
4
B510D102.WMF
1. Sensor de medio giro

2. Tapa de la bandeja
3. Disco deslizante
4. Motor de la bandeja
P e rifé rico s
5. Tarjeta de circuitos impresos de accionamiento
B510-3
FUNCIONAMIENTO BÁSICO 26 julio 2002
2.2 FUNCIONAMIENTO BÁSICO
[A]
B510D500.WMF
La bandeja de desplazamiento permite ordenar las copias en pilas separadas en

una sola bandeja.
Con el movimiento de izquierda a derecha de la tapa de la bandeja [A], las pilas de
copias se desplazan a dos posiciones, que se solapan ligeramente.
B510-4
26 julio 2002 MECANISMOS PRIMARIOS
2.3 MECANISMOS PRIMARIOS

2.3.1 DESPLAZAMIENTO DE LA BANDEJA
[A]
[C]
[B]
[D]
B510D101.WMF
Como ya se ha dicho, la bandeja de desplazamiento [A] se mueve de izquierda a

derecha para crear dos posibles posiciones para el apilado de las copias.
Este movimiento lo impulsa el motor de la bandeja [B], que se conecta al disco
deslizante [C] por medio de un pequeño eje. El eje está conectado al centro de
rotación del disco. Sin embargo, hay un cuadrado blanco descentrado montado en
la superficie superior del disco. Cuando la tapa de la bandeja está montada en la
unidad, este cuadrado encaja en una ranura [D] (aproximadamente igual a su
anchura) que se extiende longitudinalmente a lo largo de la parte inferior de la
bandeja.
P e rifé rico s
Cuando el motor está funcionando, la rotación del disco hace que el cuadrado
blanco descentrado cambie de posición. El cuadrado sólo tiene libertad de
movimiento a lo largo de la ranura [D], de modo que el único movimiento neto de la
bandeja es de izquierda a derecha.
B510-5
MECANISMOS PRIMARIOS 26 julio 2002
2.3.2 DETECCIÓN DE MEDIO GIRO
[C]
[A]
[B]
B510D101.WMF
La detección de medio giro se realiza mediante una combinación de dos

componentes: el disco deslizante [A] y el sensor de medio giro [C].
El disco deslizante tiene un borde que se extiende por debajo de la superficie
superior. Sin embargo, el borde sólo se extiende 180° alrededor del disco.
El sensor de medio giro está debajo del borde del disco, al otro lado del motor de
la bandeja. El sensor está situado de forma que el borde del disco pase entre el
LED y el fotodiodo cuando el disco gire.
Mientras el motor [B] hace girar el disco y mueve la tapa de la bandeja, el borde
del disco no está entre el diodo y el LED. Una vez que el disco ha girado su
máximo de 180°, el borde pasa entre estas dos piezas y bloquea la señal dirigida
al LED, con lo que se detiene el motor. La bandeja permanece quieta hasta que
vuelve a activarse el motor para mover la bandeja al otro lado a fin de recibir otra
copia del original.
B510-6
UNIDAD DE BANDEJA BY-PASS
26 julio 2002 RODILLO DE CAPTACIÓN/ALIMENTACIÓN
PRECAUCIÓN

1.1 RODILLO DE CAPTACIÓN/ALIMENTACIÓN

1. Bandeja by-pass ( x 3)
[A]
2. Tapa superior [A] ( x 3)
B490R101.WMF
3. Levante el sensor detector de fin [C]

de papel [B].
P e rifé rico s
4. Rodillo de captación [C]

(1 gancho)
5. Rodillo de alimentación de papel
[D] ( x 1)
[D]
[B]
B490R102.WMF
B490-1
EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 26 julio 2002
1.2 EMBRAGUE DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL

1. Tapa superior (☛ 1.1)
2. Tapa trasera [A] ( x 1) [D]
3. Soporte del engranaje [B] ( x 3)
[B]
4. Engranajes [C][D]
[C]
[A]
B490R153.WMF
5. Embrague [E] ( x 1)
[E]
B490R104.WMF
1.3 RODILLO INVERSOR

1. Bandeja by-pass (☛ 1.1)
[A]
2. Ponga la unidad boca abajo.
3. Tapa inferior [A] ( x 3)
4. Rodillo inversor [B] ( x 1) Parte inferior
de la unidad
Parte superior
de la unidad
[B]
B490R105.WMF
B490-2
26 julio 2002 CIRCUITO DEL SENSOR DE TAMAÑO DE PAPEL
1.4 CIRCUITO DEL SENSOR DE TAMAÑO DE PAPEL
1. Bandeja de papel [A] ( x 2)

2. Tapa trasera [B] ( x 1) [A]
[B]
B490R001.WMF
3. Circuito del sensor de tamaño del [F]

papel [C] [D]
[E]
[C]
B490R002.WMF
P e rifé rico s
Montaje
1. Mueva los topes laterales a sus posiciones más al centro [D].
2. Alinee la marca de posición del circuito del sensor [E] con la marca de posición
del tope lateral [F] e instale la tarjeta del sensor.
B490-3
1 2
3
15 4
5
6
14
13
12 7
11 8
10 9 B490D101.WMF
1. Rodillo de registro (copiadora) 9. Rodillo inversor

2. Guía de registro 10. Trayectoria del papel (bandeja de papel
3. Sensor de fin de papel opcional)
4. Enlace de la sonda 11. Trayectoria del papel (bandeja by-pass)
5. Rodillo de captación 12. Almohadilla de fricción (copiadora)
6. Tope lateral 13. Rodillo de alimentación (copiadora)
7. Bandeja by-pass 14. Rodillo de transporte vertical (copiadora)
8. Rodillo de avance 15. Sensor de registro (copiadora)
B490-4
26 julio 2002 ALIMENTACIÓN DEL PAPEL
2.2 ALIMENTACIÓN DEL PAPEL

2.2.1 ACCIONAMIENTO
[A]
[B]
[F]
[C]
[E]
[D]
B490D103.WMF
El motor de alimentación del papel [A] situado en el interior de la copiadora
acciona todos los rodillos y engranajes de la unidad de bandeja by-pass mediante
una cinta de sincronización y engranajes. El engranaje del rodillo de transporte [F]
(en la copiadora) entra en contacto con el engranaje de la izquierda [B] (en la
unidad by-pass).
Rodillos
Se utiliza un mecanismo de rodillo de alimentación e inversión (feed and reverse
roller, FRR) (☛ Métodos de alimentación de papel). El rodillo de captación [D]
P e rifé rico s
y el rodillo de alimentación [E] sólo giran cuando el embrague [C] transmite el

impulso del motor.
B490-5
ALIMENTACIÓN DEL PAPEL 26 julio 2002
2.2.2 MECANISMO DE ALIMENTACIÓN DEL PAPEL
[A]
[B]
[D]
[C]
B490D104.WMF
Mecanismo del rodillo de captación

Cuando no se está alimentando papel, el rodillo de captación [B] permanece
separado de la pila de papel. Cuando se inicia la alimentación del papel, el
solenoide de captación [A] se activa y hace bajar el rodillo de captación mediante
un enlace mecánico.
Detección de fin de papel

Cuando se ha agotado todo el papel de la bandeja, la sonda [C] cae en la ranura.
Esta acción es detectada por el sensor de fin de papel [D] por medio de un enlace
mecánico.
El sensor de fin de papel también funciona como sensor de presencia de papel.
B490-6
26 julio 2002 DETECCIÓN DE TAMAÑO DEL PAPEL
2.3 DETECCIÓN DE TAMAÑO DEL PAPEL
[A]
[B]
B490D554.WMF
Los topes laterales [A] están enlazados mecánicamente con el engranaje del
circuito del sensor de tamaño de papel [B]. El engranaje gira cuando se mueven
los topes. El engranaje tiene terminales que producen diferentes circuitos
eléctricos cuando el engranaje gira, y así el aparato determina el ancho del papel
de la bandeja by-pass por las señales recibidas del circuito del sensor de tamaño
del papel.
Este sensor no detecta la longitud del papel (consulte Detección del tamaño del
papel, en el manual de la copiadora base).
P e rifé rico s
B490-7
UNIDAD DÚPLEX
26 julio 2002 TAPA EXTERIOR
PRECAUCIÓN
NOTA: This manual uses the following symbols. Este manual utiliza los siguientes
símbolos.
1.1 TAPA EXTERIOR

1. Tapa exterior [A] ( x 4)
[A]
B509R101.WMF
1.2 SENSORES DE ENTRADA/SALIDA

P e rifé rico s
1. Tapa exterior (☛ 1.1) [B] [A]
Sensor de entrada
2. Soporte del sensor [A] ( x 1) [C]
3. Sensor de entrada [B] ( x 1,
x 1)
Sensor de salida
4. Sensor de salida [C] ( x 1)
B509R102.WMF
B509-1
MOTOR INVERSOR 26 julio 2002
1.3 MOTOR INVERSOR

1. Tapa exterior (☛ 1.1)
2. Motor inversor [A] ( x 1, x 3)
[A]
B509R103.WMF
1.4 CIRCUITO DEL CONTROLADOR

2. Circuito del controlador [A] ( x 5, x 3)
[A] B509R104.WMF
1.5 MOTOR DE TRANSPORTE

2. Circuito del controlador (☛ 1.4)
3. Motor de transporte [A] (1 muelle, x 1,
x 2)
[A]
B509R105.WMF
B509-2
2.1 VISIÓN GENERAL
2 3 4
1
B509D101.WMF
1. Unidad de intercambio 5. Rodillo de inversión

P e rifé rico s
2. Entrada de papel 6. Sección de inversión

3. Puerta de inversión 7. Sensor de salida
4. Sensor de entrada 8. Trayecto de salida del papel
B509-3
2
1
3
B509D102.WMF
1. Sensor de entrada 5. Motor de inversión

2. Conmutador de unidad dúplex abierta 6. Circuito del controlador
3. Solenoide de la puerta de inversión 7. Motor de transporte
4. Sensor de tapa 8. Sensor de salida
B509-4
26 julio 2002 DISPOSICIÓN DE LOS MOTORES
B509D103.WMF
1. Motor de inversión
2. Motor de transporte
P e rifé rico s
B509-5
ORDEN DE LA ALIMENTACIÓN DEL PAPEL DÚPLEX 26 julio 2002
2.4 ORDEN DE LA ALIMENTACIÓN DEL PAPEL DÚPLEX

2.4.1 LONGITUD SUPERIOR A A4/LT LEF
La trayectoria del papel a través de la unidad dúplex sólo admite una hoja de
papel.
El ejemplo siguiente ilustra el tratamiento que recibe el papel cuando se imprimen

8 páginas en modo monocolor: El número [A] de la ilustración muestra el orden de
las páginas. El número [B] de la ilustración muestra el orden de las hojas de papel
(si está sombreado, indica que se trata de la segunda cara).
[A]
2 ⇒ 1 ⇒ 4 ⇒ 3 ⇒ 6 ⇒ 5 ⇒ 8 ⇒ 7
1 1 2 2 3 3 4 4
[B] B509D519.WMF
B509D518.WMF
B509-6
26 julio 2002 ORDEN DE LA ALIMENTACIÓN DEL PAPEL DÚPLEX
2.4.2 HASTA A4/LT LEF

La trayectoria del papel a través de la unidad dúplex puede admitir dos hojas de
papel.
El ejemplo siguiente ilustra el tratamiento que recibe el papel cuando se imprimen 8
páginas en modo monocolor: El número [A] de la ilustración muestra el orden de las
páginas. El número [B] de la ilustración muestra el orden de las hojas de papel de
impresión (si está sombreado, indica que se trata de la segunda cara).
[A]
2 ⇒ 4 ⇒ 1 ⇒ 6 ⇒ 3 ⇒ 8 ⇒ 5 ⇒ 7
1 2 1 3 2 4 3 4
[B] B509D520.WMF
P e rifé rico s
B509D517.WMF
B509-7
MECANISMO DE INVERSIÓN 26 julio 2002
2.5 MECANISMO DE INVERSIÓN

[B] [D] [E]
[F]
[A]
[G]
[C]
[H]
B509D104.WMF
La unidad dúplex se pone en marcha cuando el sensor de entrada [E] detecta la

entrada de papel.
1. Puerta de unión dúplex [A] en la unidad de intercambio
Dirige el papel a la unidad dúplex (hasta A3 SEF)
2. Rodillo de inversión [B]
Envía el papel a la sección de inversión [C]
3. Sensor de entrada [E]
Detecta el final de copia del papel
4. Solenoide de la puerta de inversión (detrás de [D])
Activa la puerta de inversión [D]
5. Puerta de inversión [D]
Cambia la trayectoria del papel
6. Rodillo de inversión [F]
Cambia su dirección de rotación (envía el papel a la trayectoria de salida
[G])
7. Rodillo de transporte [H]
Envía el papel al rodillo de registro de la unidad principal
B509-8
UNIDAD PUENTE
26 julio 2002 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE LA UNIDAD PUENTE
PRECAUCIÓN

1.1 SUSTITUCIÓN DEL MOTOR DE LA UNIDAD PUENTE
[B]
[A]
B482R103.WMF P e rifé rico s
NOTA: Al desmontar la unidad puente, empiece por sacar la unidad de la

copiadora.
1. Unidad puente (☛ Procedimiento de instalación del manual base de la
copiadora)
3. Motor de la unidad puente [B] ( x 2, x 1)
B482-1
SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE SALIDA DE LA BANDEJA 26 julio 2002
1.2 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE SALIDA DE LA

BANDEJA
[A]
[C]
[B]
B482R104.WMF

copiadora)
3. Bandeja de papel [A]
4. Guía de salida [B] ( x 2)
5. Sensor de salida de la bandeja [C] ( x 1)
1.3 SUSTITUCIÓN DEL SENSOR DE RELÉ
[A]
B482R102.WMF

copiadora)
2. Coloque la unidad puente tal como se muestra en la ilustración y retire el
sensor [A].
B482-2
8 9 10 1
2
7 6 5 4
B482D500.WMF
1. Rodillo de salida superior 10. Segundo rodillo de transporte

6. Sensor de salida de la bandeja 11. Tercer rodillo de transporte
7. Puerta de unión 12. Rodillo de salida izquierdo
8. Ventilador de refrigeración 13. Sensor de relé
9. Primer rodillo de transporte 14. Bandeja de papel
P e rifé rico s
B482-3
DISPOSICIÓN DE LOS MOTORES 26 julio 2002
5
4
6
1 2
B482D502.WMF
1. Rodillo de salida izquierdo

2. Segundo rodillo de transporte
3. Primer rodillo de transporte
4. Rodillo de salida superior
5. Tercer rodillo de transporte
6. Motor de la unidad puente
B482-4

6 5
7 4
8
1
B482D501.WMF
1. Conmutador de la guía izquierda 5. Motor del ventilador de refrigeración

2. Conmutador de la guía derecha 6. Sensor de relé
3. Solenoide de la puerta de unión 7. Motor de la unidad puente
4. Sensor de salida de la bandeja
8. Circuito de control de la unidad
puente
P e rifé rico s
B482-5
DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS 26 julio 2002

ELÉCTRICOS
índice
Motores
Ventilador de Enfría la unidad de transporte.
M1 5
refrigeración
M2 Motor Acciona la unidad puente. 7
Sensores
S1 Salida de la bandeja Comprueba si hay atascos. 4
S2 Relé Comprueba si hay atascos. 6
Conmutadores
SW2 Guía derecha Detecta cuándo se abre la guía derecha. 2
SW3 Guía izquierda Detecta cuándo se abre la guía izquierda. 1
Solenoides
Puerta de unión Mueve la puerta de unión para dirigir el
SOL1 papel a la bandeja superior (sobre la 3
unidad puente) o al finisher.

Circuito de control Controla la unidad puente.
PCB1 8
de la unidad puente
B482-6
26 julio 2002 MECANISMO DE LA PUERTA DE UNIÓN
2.5 MECANISMO DE LA PUERTA DE UNIÓN
[A]
[D]
[B]
[C]
B482D104.WMF
La puerta de unión [B] dirige el papel que llega a la unidad puente a la bandeja
superior (sobre la unidad puente) o al finisher, dependiendo de lo que se haya
seleccionado.
Si el solenoide de la puerta de unión [A] se ha activado, la puerta de unión [B] está
orientada hacia abajo y dirige el papel hacia la bandeja superior [D] (recorrido de
la línea de puntos en la ilustración). Cuando el solenoide está inactivo, la puerta de
unión está orientada hacia arriba y el papel es extraído hacia el finisher [C] por los
rodillos de transporte e izquierdo de salida (línea continua).
P e rifé rico s
B482-7
FINISHER PARA 1000 HOJAS
26 julio 2002 TARJETA PRINCIPAL DE CIRCUITOS IMPRESOS
PRECAUCIÓN

1.1 TARJETA PRINCIPAL DE CIRCUITOS IMPRESOS
[A]
[B]
B408R109.WMF
B408R110.WMF
1. Tapa posterior [A] ( x 2)

P e rifé rico s
2. Tarjeta principal de circuitos impresos [B] ( x 4, todos )
B408-1
UNIDAD DE GRAPADO 26 julio 2002
1.2 UNIDAD DE GRAPADO

1. Tapa lateral [A] ( x 2) [B]
[C]
2. Abra la placa de guía de salida [B]
3. Tapa lateral superior [C] ( x 2)
[A]
B408R102.WMF
[D]
4. Placa de soporte de la tapa frontal
[D] ( x 1) [E]
[F]
5. Tapa frontal [E]
6. Tapa frontal interior [F] ( x 2)
B408R113.WMF
7. Brida [G]
8. Desenganche el resorte [H]
9. Gire la unidad de grapado [I] y
extráigala. [J]
10. Soporte [J] ( x 2)
[H]
[G] [I]
B408R114.WMF
B408-2
26 julio 2002 MOTORES
1.3 MOTORES
1.3.1 MOTOR DE DESPLAZAMIENTO
1. Tapa trasera (☛1.1)

2. Motor de desplazamiento [A] ( x 2, [A]
x 1)
B408R123.WMF
1.3.2 MOTOR DE LA GRAPADORA

2. Motor de la grapadora [A] ( x 2, x 1)
[A] P e rifé rico s
B408R124.WMF
B408-3
MOTORES 26 julio 2002
1.3.3 MOTOR DE TRANSPORTE SUPERIOR Y MOTOR DE SALIDA

2. Conjunto del motor [A] ( x 4, x 2)
3. Motor de transporte superior [B] [A]
( x 4)
4. Motor de salida [C] ( x 4)
[B]
[C] B408R112.WMF
1.3.4 MOTOR DE TRANSPORTE INFERIOR
1. Tarjeta principal de circuitos impresos

(☛1.1)
2. Motor de transporte inferior [A] ( x 2,
x 1)
[A]
B408R111.WMF
B408-4
26 julio 2002 MOTORES Y SENSORES
1.4 MOTORES Y SENSORES

[A]
1.4.1 PREPARACIÓN
1. Tapa frontal y tapa interior (☛1.2) [B]

2. Tapa lateral superior [A] ( x 2)
3. Bandeja superior [B] ( x 1)
[C]
B408R116.WMF
[E]
4. Tapa lateral inferior [C] ( x 2)
5. Afloje los 2 tornillos [D]. [D]
6. Haga descender la placa de guía de la
bandeja inferior [E].
B408R117.WMF
7. Placa de guía [F] ( x 4)

P e rifé rico s
[F]
B408R118.WMF
B408-5
MOTORES Y SENSORES 26 julio 2002
1.4.2 SENSOR DE ALTURA DE LA PILA
1. Conjunto del sensor de altura de la pila

[A] ( x 1) [A]
2. Sensor de altura de la pila [B] ( x 1)
[B]
B408R121.WMF
1.4.3 SENSOR DE PAPEL DE LA BANDEJA DE GRAPADO
1. Sensor de papel de la bandeja de

grapado [A] ( x 1)
B408R120.WMF
[A]
B408-6
26 julio 2002 MOTORES Y SENSORES
1.4.4 MOTOR DE ELEVACIÓN DE LA BANDEJA INFERIOR
1. Motor de elevación de la bandeja

inferior [A] ( x 2, x 1)
[A]
B408R119.WMF
1.4.5 MOTOR DE EXTRACCIÓN DE LA PILA
1. Motor de extracción de la pila [A]

( x 2, x 1)
[A]
P e rifé rico s
B408R122.WMF
B408-7
DETECCIÓN DE ATASCOS 26 julio 2002
2. SOLUCIÓN DE AVERÍAS
2.1 DETECCIÓN DE ATASCOS
Modo
Desplaza- Grapado Atasco Contenido
miento
Sensor de entrada: El sensor de entrada no se activa en el
✔ ✔ Error de activado intervalo normal tras la activación del
sensor de salida del aparato principal.
Sensor de entrada: El sensor de entrada no se desactiva en el
✔ ✔
Error de desactivado intervalo normal desde su activación.
Sensor de salida de la El sensor de salida de la bandeja inferior
✔ bandeja inferior: no se activa en el intervalo normal tras la
Error de activado desactivación del sensor de entrada.
Sensor de salida de la El sensor de salida de la bandeja no se
✔ bandeja desactiva en el intervalo normal desde su
Error de desactivado activación.
Sensor de entrada de la El sensor de entrada de la bandeja de
✔ bandeja de grapado: grapado no se activa en el intervalo normal
Error de activado tras la activación del sensor de entrada.
Sensor de entrada de la El sensor de entrada de la bandeja de
✔ bandeja de grapado: grapado no se desactiva en el intervalo
Error de desactivado normal desde su activación.
Sensor de salida de la El sensor de salida inferior no se activa
✔ bandeja inferior: después de que la uña de extracción saque
Error de activado las copias.
Sensor de salida de la El sensor de salida inferior se activa
bandeja inferior: cuando la uña de salida vuelve a su
✔
Error de desactivado posición inicial después de sacar las
copias.
B408-8
26 julio 2002 CONFIGURACIONES DE LOS DIP SWITCHES
3.1 CONFIGURACIONES DE LOS DIP SWITCHES
Los DIP Switches no deben establecerse en ninguna combinación diferente de las
enumeradas en la tabla siguiente.
SW100
Descripción
1 2
0 0 Modo normal de funcionamiento (predeterminado)
1 0 Modo de embalaje.
• Antes de embalar el aparato, haga lo siguiente: Establezca el conmutador 1 en 1

y luego otra vez en cero. La bandeja inferior se mueve a su posición más baja.
Seguidamente apague el interruptor principal.
• Después de desembalar el aparato, haga lo siguiente: Después de volver a
encender el interruptor principal, la bandeja inferior vuelve automáticamente a la
posición inicial.
P e rifé rico s
B408-9
DISTRIBUCIÓN GENERAL 26 julio 2002
4.1 DISTRIBUCIÓN GENERAL
2 3
1
13 4
5
6
12
7
11
10
8
9
B408D101.WMF
1. Bandeja superior 8. Grapadora

2. Rodillo de salida de la bandeja superior 9. Banda de extracción de la pila
3. Rodillo de entrada 10. Rodillo de posición
4. Puerta de unión de la bandeja 11. Rodillo de desplazamiento
5. Rodillo de transporte superior 12. Bandeja inferior
6. Puerta de unión de la grapadora 13. Rodillo de salida de la bandeja
7. Rodillos de transporte inferiores inferior
B408-10

1 2 3
11
4
5
10
12
9 7
8 6
B408D102.WMF
19
13
18 14
20
15
16
21 17
B408D103.WMF
1. Conmutador de la tapa superior 12. Sensor de HP del tope del

2. Sensor de límite del papel emparejador
3. Sensor de entrada 13. Solenoide del rodillo de posición
4. Motor de la placa de guía de salida 14. Sensor de HP de la grapadora
P e rifé rico s
5. Sensor de HP de la placa de guía de 15. Sensor de entrada de la bandeja

salida de grapado
6. Conmutador de seguridad de la 16. Sensor de papel de la bandeja de
puerta frontal grapado
7. Sensor de altura de la pila 17. Motor del martillo de grapado
8. Sensor de salida de la bandeja inferior 18. Sensor de hoja de grapado
9. Conmutador de límite superior de la 19. Sensor de HP de la banda de
bandeja inferior extracción de la pila
10. Sensor de HP de desplazamiento 20. Sensor de HP de rotación de la
11. Motor de desplazamiento grapadora
21. Sensor de grapado
B408-11
22
32
31
30
29
28
27 23
26
25
24
B408D104.WMF
22. Solenoide de la puerta de unión de la bandeja

23. Motor de elevación de la bandeja inferior
24. Sensor del límite inferior de la bandeja inferior
25. Motor de la grapadora
26. Motor emparejador
27. Motor de extracción de la pila
28. Circuito principal
29. Motor de transporte inferior
30. Solenoide de la puerta de unión de la grapadora
31. Motor de salida
32. Motor de transporte superior
B408-12
26 julio 2002 DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS

ELÉCTRICOS
índice
Motores
Transporte Acciona el rodillo de entrada y los rodillos de
M1 32
superior transporte superior.
Transporte Acciona los rodillos de transporte inferior y el
M2 29
inferior rodillo de posición.
Tope del Acciona los topes del emparejador
M3 26
emparejador
Martillo de Acciona el martillo de grapado.
M4 17
grapado
Extracción de la Acciona la banda de extracción de la pila.
M5 27
pila
Placa de guía de Abre y cierra la placa guía de salida.
M6 4
salida
M7 Salida Acciona el rodillo de salida. 31
Elevación de Hace subir y bajar la bandeja inferior.
M8 23
bandeja inferior
Desplazamiento Mueve el rodillo de desplazamiento de lado a
M9 11
lado.
M10 Grapadora Mueve la unidad de grapado de lado a lado. 25
Sensores
Entrada Detecta el papel de copia que entra en el finisher
S1 3
y comprueba si hay atascos.
Límite de papel Detecta el momento en que la altura de la pila de
S2 2
papel de la bandeja superior llega a su límite.
HP del tope del Detecta cuándo el tope del emparejador está en
S3 12
emparejador su posición inicial.
HP de Detecta cuándo el rodillo de desplazamiento está
S4 10
desplazamiento en su posición inicial.
HP de la banda Detecta cuándo la banda de extracción de la pila
S5 de extracción de está en su posición inicial. 19
la pila
HP de la Detecta cuándo la grapadora está en su posición
P e rifé rico s
S6 14
grapadora inicial.
HP de la placa Detecta cuándo la placa de guía de salida está en
S7 de guía de su posición inicial. 5
salida
Entrada de la Detecta el papel de copia que entra en la bandeja
S8 bandeja de de grapado y comprueba si hay atascos. 15
grapado
Salida de la Comprueba si hay atascos.
S9 8
bandeja inferior
S10 Altura de la pila Detecta la parte superior de la pila de papel. 7
Límite inferior de Detecta cuándo la bandeja inferior se encuentra
S11 la bandeja en su posición de límite inferior. 24
inferior
B408-13
DESCRIPCIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS 26 julio 2002

índice
Papel de la Detecta cuándo hay papel de copia en la bandeja
S12 bandeja de de grapado. 16
grapado
Hoja de grapado Detecta el principio de copia de la hoja de
S13 18
grapado.
HP de rotación Detecta cuándo el martillo de grapado está en su
S14 20
de la grapadora posición inicial.
Grapas Detecta cuándo hay grapas en el cartucho de
S15 21
grapas.
Solenoides
Puerta de unión Acciona la puerta de unión de la bandeja.
SOL1 22
de la bandeja
Puerta de unión Acciona la puerta de unión de la grapadora.
SOL2 30
de la grapadora
Rodillo de Mueve el rodillo de posición.
SOL3 13
posición
Conmutadores
Límite superior Detecta cuándo la bandeja inferior se encuentra
SW1 de la bandeja en su posición de límite superior. 9
inferior
Seguridad de Corta la alimentación de CC cuando se abre la
SW2 6
puerta frontal tapa frontal.
Tapa superior Corta la alimentación de CC cuando se abre la
SW3 1
tapa superior.

Principal Controla el finisher y se comunica con la
PCB1 28
copiadora/impresora.
B408-14
26 julio 2002 DISPOSICIÓN DE LOS MOTORES
1 5
2 4
3
6
B408D106.WMF
B408D105.WMF
P e rifé rico s
B408D107.WMF
1. Motor de salida 6. Motor de elevación de la bandeja

2. Motor de transporte superior inferior
3. Motor de transporte inferior 7. Motor de extracción de la pila
4. Motor de desplazamiento 8. Motor emparejador
5. Motor de la placa de guía de 9. Motor de la grapadora
salida
B408-15
PUERTAS DE UNIÓN 26 julio 2002
4.5 PUERTAS DE UNIÓN
[A]
[C]
[B]
[D]
B408D108.WMF
Dependiendo del modo de acabado, las copias son dirigidas hacia arriba, hacia la
salida o hacia abajo por la combinación de la puerta de unión de la bandeja [A] y
de la puerta de unión de la grapadora [B]. Estas puertas están controladas por el
solenoide de la puerta de unión de la bandeja [C] y por el solenoide de la puerta
de unión de la grapadora [D].
Modo de bandeja superior

El solenoide de la puerta de unión de la bandeja permanece desactivado.
Las copias van a la bandeja superior.
Modo de ordenación/apilado
El solenoide de la puerta de unión de la bandeja se activa y el solenoide de la
puerta de unión de la grapadora permanece desactivado. Las copias se envían
directamente a la bandeja inferior.
Modo de grapado
El solenoide de la puerta de unión de la bandeja y el solenoide de la puerta de
unión de la grapadora se activan.
Las copias van a la unidad del emparejador.
B408-16
26 julio 2002 BANDEJA SUPERIOR
4.6 BANDEJA SUPERIOR
[A]
B408D109.WMF
Cuando el sensor de límite de papel [A] se activa durante la extracción para cada
una de tres hojas de papel consecutivas, se detecta desbordamiento de papel.
P e rifé rico s
B408-17
MECANISMOS DE SUBIDA Y BAJADA DE LA BANDEJA INFERIOR 26 julio 2002
4.7 MECANISMOS DE SUBIDA Y BAJADA DE LA

BANDEJA INFERIOR
[G]
[B] [F]
[A]
[D]
[E]
[C]
B408D112.WMF
La posición vertical de la bandeja inferior [A] depende de la altura de la pila de

papel copiado en dicha bandeja. El sensor detector de la altura de la pila [B] entra
en contacto con la parte superior de la pila, y el motor de elevación de la bandeja
inferior [C] controla la altura de la bandeja.
Cuando la bandeja inferior alcanza su posición más baja posible, el actuador [D]
activa el sensor de límite inferior de la bandeja inferior [E], y se detiene la
operación de copiado.
Subida de la bandeja
Cuando se retira el papel de copia de la bandeja, el sensor de altura de la pila [F]
se desactiva y la bandeja sube. La bandeja se detiene cuando el sensor vuelve a
activarse (la bandeja empuja la sonda hacia arriba).
Si falla el sensor de altura de la pila, el conmutador de límite superior de la
bandeja inferior [G] detecta la bandeja y detiene el motor. Se trata de una medida
de seguridad en prevención de fallos del sensor de altura de la pila.
Modo de ordenación/apilado (bajada de bandeja)

Cada cinco hojas de papel, la bandeja baja hasta que el sensor vuelve a
desactivarse. Luego sube hasta que vuelve a activarse.
Modo de grapado (bajada de bandeja)

Después de la salida de una copia grapada, la bandeja sube durante 220 ms y se
detiene durante 300 ms. Luego baja durante 1 segundo, espera durante 500 ms, y
luego sube hasta que se activa el sensor.
B408-18
26 julio 2002 MECANISMO DE DESPLAZAMIENTO DEL PAPEL
4.8 MECANISMO DE DESPLAZAMIENTO DEL PAPEL
[F] [C]
[B]
[A]
[D]
[E]
B408D110.WMF
En el modo de ordenación/apilado, el rodillo de desplazamiento [A] se mueve de

lado a lado para separar los conjuntos de copias.
La posición horizontal del rodillo de desplazamiento está controlada por el motor
de desplazamiento [B] y por el disco de engranaje de desplazamiento [C].
Después de que el final de copia de la copia pase por el rodillo de transporte
superior, el motor de desplazamiento se activa, accionando el disco de engranaje
de desplazamiento y el enlace [D].
Después de que el papel haya llegado a la bandeja inferior [E], el rodillo de
desplazamiento se mueve a su posición inicial, detectada por el sensor de HP de
desplazamiento [F]. Luego, cuando el final de copia de la copia siguiente pasa por
el rodillo de transporte superior, el rodillo de desplazamiento vuelve a desplazarse.
Esta operación se realiza para cada hoja.
P e rifé rico s
Cuando el final de copia de cada una de las páginas del juego de copias siguiente
pasa por el rodillo de transporte superior, el rodillo de desplazamiento se desplaza
en dirección opuesta.
B408-19
MECANISMO DE POSICIÓN DEL PAPEL DE LA UNIDAD EMPAREJADORA 26 julio 2002
4.9 MECANISMO DE POSICIÓN DEL PAPEL DE LA

UNIDAD EMPAREJADORA
B408D113.WMF [B] [F]
[E]
[A]
[C]
B408D114.WMF
[D]
En el modo de grapado, cada hoja de papel de copia se alinea vertical y

horizontalmente al llegar a la unidad emparejadora.
Para la alineación vertical del papel, el solenoide del rodillo de posición [A] se
activa poco después de que el sensor de entrada de la bandeja de grapado [B] se
desactive, y el rodillo de posición [C] empuja la copia contra el fondo del tope de la
pila [D].
Para la alineación horizontal del papel, el tope emparejador frontal [E] y el tope
trasero [F] se mueven a la posición de espera, a 18 mm de separación del lado del
papel. Al alinear el papel verticalmente, el tope emparejador se mueve hacia
adentro 14 mm desde la posición de espera. Una vez alineada la posición vertical,
el tope emparejador empuja el papel 4 mm contra el tope trasero para alinear el
papel horizontalmente. Después, el tope emparejador regresa a la posición
anterior.
B408-20
26 julio 2002 PLACA DE GUÍA DE SALIDA
4.10 PLACA DE GUÍA DE SALIDA
[B] [C] [A]

[D]
B408D111.WMF
Al apilar papel de gran tamaño (como A3, DLT) en la unidad emparejadora, el

principio de copia del papel llega a los rodillos de salida. Para evitar que el papel
se introduzca en los rodillos de salida y no se alinee correctamente, la placa de
guía de salida [A] se mueve hacia arriba para crear una separación entre los
rodillos de salida. Esta operación se realiza para todos los tamaños de papel, pero
sólo es necesaria para los tamaños más grandes.
El motor de la placa de guía de salida [B] y la leva de liberación de los rodillos de
salida [C] controlan el movimiento de la placa de guía de salida. Cuando arranca el
motor de la placa de guía de salida, la leva gira y la placa de guía de salida sube.
Cuando termina el grapado, el motor de la placa de guía de salida vuelve a
activarse para cerrar la placa. Cuando se activa el sensor de HP de la placa de
guía de salida [D], el motor se detiene.
P e rifé rico s
B408-21
MECANISMO DE LA GRAPADORA 26 julio 2002
4.11 MECANISMO DE LA GRAPADORA
[E] [B]
[D]
[C]
[A]
B408D116.WMF
El motor del martillo de grapado [A] acciona el martillo.

El sensor de hoja de grapado [B] detecta el principio de copia de la hoja de
grapado en la posición de grapado para evitar que el martillo funcione si no hay
grapas en dicha posición.
Si no hay cartucho de grapas en la unidad de grapado o no hay grapas en el
cartucho, se indica fin de grapas en el panel de mandos. El sensor de grapadora
[C] lo detecta.
El sensor de HP de rotación de la grapadora [D] comprueba si el mecanismo del
martillo de grapado vuelve a su posición inicial después de haber grapado cada
pila.
Cuando se aplica una carga excesiva al motor del martillo de grapado, la
copiadora detecta un atasco de grapas. Cuando se ha producido un atasco de
grapas, la grapa atascada se encuentra dentro del cartucho [E]. Por tanto, puede
extraerse con facilidad después de sacar el cartucho de grapas.
B408-22
26 julio 2002 MECANISMO DE MOVIMIENTO DE LA UNIDAD DE GRAPADO
4.12 MECANISMO DE MOVIMIENTO DE LA UNIDAD DE

GRAPADO
[B]
[A]
B408D117.WMF
El motor de la grapadora mueve ésta [A] de lado a lado. Cuando se pulsa la tecla
de inicio, la grapadora se mueve desde su posición inicial a la posición de
grapado.
Si se selecciona el modo posición de dos grapas, la grapadora se mueve primero
a la posición frontal de grapado y, a continuación, a la posición posterior.
En cambio, para el siguiente juego de copias, grapa en orden inverso (primero en
la posición posterior y luego en la posición frontal).
Una vez terminado el trabajo, la grapadora regresa a su posición inicial. El sensor
de HP de la grapadora [B] lo detecta.
P e rifé rico s
B408-23
MECANISMO DE EXTRACCIÓN DEL PAPEL 26 julio 2002
4.13 MECANISMO DE EXTRACCIÓN DEL PAPEL
[A]
[B]
[C]
[D]
B408D118.WMF
Una vez grapadas las copias, se activa el motor de extracción de la pila [A].
La uña [B] de la banda de extracción de la pila [C] transporta el juego de copias
grapadas hacia arriba y lo alimenta al rodillo de desplazamiento. El rodillo de
desplazamiento admite la extracción de la pila después de que el principio de
copia llegue hasta él.
Justo antes de que la pila grapada pase por el sensor de salida de la bandeja
inferior, el motor de extracción de la pila se desactiva hasta que los rodillos de
desplazamiento han sacado completamente la pila a la bandeja inferior. Luego,
el motor de extracción de la pila se activa de nuevo hasta que la uña [B] acciona el
sensor de posición inicial [D] de la banda de extracción de la pila.
B408-24
UNIDAD FINISHER PARA 500 HOJAS
26 julio 2002 EXTERIOR
PRECAUCIÓN

1.1 EXTERIOR
P e rifé rico s
[A]
B458R156.WMF
Tire hacia afuera de la palanca [A] situada debajo del finisher a la vez que levanta
éste para extraerlo del aparato.
B458-1
EXTERIOR 26 julio 2002
Tapa frontal
[A]: Tapa frontal ( x 1)
[A]
B458R101.WMF
Tapa trasera
[B]: Tapa posterior ( x 1)
[B]
B458R102.WMF
Tapa superior
[C]: Tapa superior (2 enlaces)
[C]
B458R105.WMF
B458-2
26 julio 2002 EXTERIOR
Guía delantera inferior
[A]
B458R116.WMF
[B]
B458R104.WMF
[A]: Bandeja de salida ( x 2)

[B]: Guía delantera inferior ( x 2)
NOTA: 1) Cuando vuelva a montar la guía inferior, asegúrese de que no entre en
contacto con la guía inferior de salida y que ésta se mueve libremente.
2) Asegúrese de que los cables azul y negro están en la posición correcta,
como indica el grabado de la parte interior de la guía inferior delantera.
Tapa derecha
[C]: Placa de tierra ( x 1)
P e rifé rico s
[D]: Tapa derecha ( x 2)
[C] [D]
B458R103.WMF
B458-3
GUÍA SUPERIOR DE ENTRADA / UNIDAD DE SALIDA DEL PAPEL 26 julio 2002
1.2 GUÍA SUPERIOR DE ENTRADA / UNIDAD DE SALIDA

DEL PAPEL
[H]
[A]
[G]
[F]
[D]
[B]
[E]
[C] B458R106.WMF
• Tapas delantera, trasera y superior, y guía delantera inferior (☛ 1.1 Exterior)

[A]: Guía superior de entrada ( x 2, x 1)
[B]: Muelle del engranaje de palas
[C]: Engranaje de palas ( x 1)
[D]: Soporte del engranaje de palas
[E]: Casquillo ( x 1)
[F]: Soporte de la unidad de salida del papel ( x 1)
[G]: Soporte trasero de la unidad de salida del papel ( x 1)
[H]: Unidad de salida
NOTA: Mantenga los retenes de la unidad
de salida del papel hacia arriba.
Gire el rodillo de palas hasta la
posición de la figura [a].
A continuación, inserte el
engranaje de palas asegurán-dose [a]
de que la uña del marco exterior
del engranaje descansa sobre el
enlace del embrague [b].
[b] B458R107.WMF
B458-4
26 julio 2002 GUÍA INFERIOR DE ENTRADA
1.3 GUÍA INFERIOR DE ENTRADA

• Guía superior de entrada (☛ 1.2 Guía [D]
superior de entrada/Unidad de salida)
• Unidad de salida (☛1.2 Guía superior de
entrada/Unidad de salida)
[A]: Soporte de liberación de tensión
[A]
( x 1)
[B]: Soporte del engranaje del rodillo
inversor ( x 2)
[C]: Cinta de sincronización
[D]: Guía inferior de entrada
NOTA: Cuando vuelva a montar el soporte
de tensión, gire el motor principal [B]
en el sentido contrario a las agujas [C]
del reloj para tensar la cinta de B458R108.WMF
sincronización.
1.4 ENGRANAJE DE LA UNIDAD DE SALIDA DEL

PAPEL/SOLENOIDE DEL RODILLO DE PALAS
• Tapa frontal (☛ 1.1 Exterior)
[A]: Soporte del engranaje ( x 3)
[B]: Soporte de la unidad de salida del [C]
papel
[C]: Solenoide del rodillo de palas
( x 1) P e rifé rico s
[B]
B458R109.WMF [A]
B458-5
UNIDAD DE GRAPADO 26 julio 2002
1.5 UNIDAD DE GRAPADO

• Tapa trasera (☛ 1.1 Exterior)
[A]: Soporte de la unidad de grapado ( x
2, x 1)
[B]: Unidad de grapado ( x 3)
[A]
[B]
B458R115.WMF
1.6 UNIDAD DE LA BANDEJA EMPAREJADORA

• Guía superior de entrada y unidad de
salida del papel (☛ 1.2 Guía superior de [B]
entrada/Unidad de salida del papel)
• Guía inferior de entrada (☛ 1.2 Guía
inferior de entrada)
• Engranaje de la unidad de salida del
papel y solenoide del rodillo de palas (☛
1.4 Engranaje de la unidad de salida de
papel/Solenoide del rodillo de palas)
• Unidad de grapado (☛ 1.5 Unidad de [A]
grapado)
[A]: Soportes de la unidad de bandeja
emparejadora ( x 2)
[B]: Unidad de bandeja emparejadora
( x 1, x 3) B458R110.WMF
NOTA: Asegúrese de conectar el cable negro al sensor de la salida de papel y el

azul al sensor de la posición de inicio del emparejador.
B458-6
26 julio 2002 SENSOR DETECTOR DE SALIDA DEL PAPEL
1.7 SENSOR DETECTOR DE SALIDA DEL PAPEL

• Unidad de la bandeja emparejadora
(☛ 1.6 Unidad de la bandeja
emparejadora)
• Motor del emparejador
(☛ 1.9 Motor del emparejador)
[A]: Sensor detector de salida [A]
del papel
B458R121.WMF
1.8 MOTOR PRINCIPAL

• Tapa derecha (☛ 1.1 Exterior)
[A]: Soporte de liberación de tensión [A]
( x 1)
[B]: Motor principal ( x 2, x 1)
[B] B458R113.WMF
P e rifé rico s
B458-7
MOTOR DEL EMPAREJADOR 26 julio 2002
1.9 MOTOR DEL EMPAREJADOR

• Guía inferior delantera (☛ 1.1 Exterior)
[A]: Motor del emparejador ( x 2, x 3)
[A]
B458R114.WMF
1.10 CIRCUITO DE CONTROL

• Guía inferior delantera (☛ 1.1 Exterior)
[A]: Circuito de control ( x 1, x 12)
B458R112.WMF
[A]
B458-8
26 julio 2002 UNIDAD DE LA BANDEJA DE SALIDA
1.11 UNIDAD DE LA BANDEJA DE SALIDA
[D]
[A]
[E]
[B] [C]
B458R117.WMF B458R118.WMF
[G]
[F]
B458R119.WMF
[A]: Tapa de la bandeja de salida

( x 2)
[B]: Soporte de la bandeja ( x 1)
[C]: Enlaces
P e rifé rico s
[D]: Tapa del conector

[E]: Unidad de enlace del motor de la
bandeja de salida ( x 1)
[F]: Tapa posterior ( x 1)
[G]: Motor de la bandeja de salida
( x 1)
NOTA: Cuando vuelva a montar la
unidad del enlace del motor, B458R120.WMF
las flechas de cada engranaje
deben quedar enfrentadas de la
forma que indica la figura.
B458-9
INFORMACIÓN GENERAL SOBRE EL APARATO 26 julio 2002
2.1 INFORMACIÓN GENERAL SOBRE EL APARATO
2.1.1 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES
Disposición de los componentes mecánicos
9 8
10 7
6
1
5
B458D101.WMF
2
3 4
1. Bandeja de salida 6. Guía inferior de entrada

2. Palanca de detección de la altura 7. Guía superior de entrada
de la pila 8. Unidad de salida del papel
3. Rodillo de salida del papel 9. Rodillo de palas
4. Bandeja emparejadora 10. Guía inferior de salida
5. Rodillo inversor
B458-10
26 julio 2002 INFORMACIÓN GENERAL SOBRE EL APARATO
Disposición de los motores
4 1
B458D103.WMF
5 6
1. Motor principal 5. Engranajes de enlace de la

bandeja de salida
2. Cinta de sincronización del rodillo
de salida 6. Engranaje de accionamiento de la
unidad de salida del papel
3. Cinta de sincronización del motor
principal 7. Rodillo inversor
P e rifé rico s
4. Motor de la bandeja de salida 8. Rodillo de salida del papel
B458-11
INFORMACIÓN GENERAL SOBRE EL APARATO 26 julio 2002
2.1.2 DISPOSICIÓN DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS
1
2
18 3
17
4
16
5
15
14
13 6
12
7
11
10 9 8 B458D102.WMF
Para la tabla de descripción de componentes, véase la página siguiente.
B458-12
26 julio 2002 INFORMACIÓN GENERAL SOBRE EL APARATO
2.1.3 DESCRIPCIONES DE LOS COMPONENTES ELÉCTRICOS

Núm. del
Simbolos Nombre Función
índice
Motores
M1 Principal Acciona todos los rodillos 6
M2 Emparejador Acciona el tope del emparejador 9
Bandeja de salida Acciona la bandeja hacia arriba y hacia
M3 12
abajo
M4 Grapadora Acciona la grapadora 16
Sensores
S1 Entrada Detecta el papel a la entrada 3
S2 Salida Detecta el papel a la salida 15
Altura de la pila Detecta la parte superior de la pila de
S3 13
papel.
Palanca Detecta la posición de la palanca de altura
S4 14
de la pila
Posición de inicio Detecta la posición del tope del
S5 2
del emparejador emparejador
S6 Tapa superior Detecta si la tapa superior está abierta. 1
Tope superior de Detecta si la bandeja ha subido hasta su
S7 11
la bandeja tope superior.
Pila casi en el Detecta cuándo la bandeja se encuentra
S8 10
límite en límite más bajo (casi llena).
Solenoides
Engranaje de la Mueve la unidad de salida del papel hacia
SOL1 7
unidad de salida arriba y hacia abajo
Rodillo de palas Acciona y detiene la rotación del rodillo de
SOL2 5
palas.
Palanca de altura Mueve la palanca de altura de pila hasta
SOL3 de pila ponerla en contacto con la parte superior 8
de la pila.
Conmutadores
Unidad de salida Activa y desactiva la corriente continua de
SW1 18
del papel la unidad de grapado.
P e rifé rico s
Tapa de la unidad Corta la corriente continua cuando la tapa

SW2 17
de grapado de la unidad de grapado está abierta.

PCB1 Control principal Controla todas las funciones del finisher 4
B458-13
DESCRIPCIONES DETALLADAS DE LAS SECCIONES 26 julio 2002
2.2 DESCRIPCIONES DETALLADAS DE LAS

SECCIONES
2.2.1 MECANISMO DE LA BANDEJA DE SALIDA
Detección de la altura de la pila
[D]
[C]
[A] [B]
B458D104.WMF
Palanca de detección de la altura de la pila [A]: Accionada por el solenoide de palanca

de altura de la pila [B].
Dos sensores detectan la altura de la pila en la bandeja de salida: el de altura de la
pila [C] y el de palanca [D].
Sensor de altura Sensor de la
Estado
de la pila palanca
La altura de la pila está por debajo de la referencia.
Desactivado Desactivado La bandeja de salida se eleva hasta la posición de
referencia.
Desactivado Activado Posición de referencia de la altura de la pila
La altura de la pila está por encima de la referencia.
Activado Activado La bandeja de salida se baja hasta la posición de
referencia.
La palanca de detección de la altura de la pila se encuentra
Activado Desactivado
en posición de inicio.
Desactivado: el actuador no está dentro del sensor
Al inicio de un trabajo de impresión, el solenoide se desactiva. La palanca de

detección de la altura de la pila desciende, para detectar el nivel actual de la pila.
Cuando se está extrayendo una hoja de papel, el solenoide se activa y la palanca
vuelve a la posición inicial (dentro de la unidad).
Una vez extraído el papel, el solenoide vuelve a activarse y la palanca detecta el nivel
de la pila.
B458-14
26 julio 2002 DESCRIPCIONES DETALLADAS DE LAS SECCIONES
Mecanismo de subida/bajada de la bandeja de salida
[D]
[E]
[B]
[A]
[C]
B458D105.WMF
Visión general
El engranaje del motor de la bandeja de salida [A] hace subir o bajar la bandeja si
la altura de la pila no está en la posición de referencia.
Los engranajes [B] y [C] mantienen constante el ángulo de la bandeja en cualquier
posición de la misma.
Movimiento descendente de la bandeja de salida
La parte superior de la pila de papel se comprueba después de la extracción de
P e rifé rico s
cada página (o juego de páginas). Si la parte superior de la pila está más alta que
el nivel de referencia, el motor de la bandeja de salida hace bajar la bandeja.
Cuando el sensor de pila casi en el límite [D] detecta el actuador del engranaje [C],
se transfiere una señal de pila casi en el límite a la unidad principal. La bandeja no
puede bajar más. La siguiente vez que la altura de la parte superior de la pila esté
por encima del nivel de referencia, se detendrá la impresión.
Movimiento ascendente de la bandeja de salida
Si se saca papel de la pila, la parte superior de ésta estará por debajo del nivel de
referencia, y el motor de la bandeja de salida hará subir la bandeja.
Cuando el sensor de límite superior de la bandeja [E] detecta el actuador en el
engranaje [B], la bandeja no puede subir más, de modo que el motor se detiene.
B458-15
2.2.2 ALIMENTACIÓN DE PAPEL

Modo de extracción directa
[A]
[F]
[J]
[E]
[H] [I]
[G] [D]
[B]
[C] [C]
B458D109.WMF
B458D106.WMF
Antes del trabajo, la unidad de salida [A] está arriba, y el solenoide del engranaje
de la unidad de salida [B] está activado, separando la palanca [C] del engranaje de
la unidad de salida [D].
Al empezar el trabajo, la palanca de detección de la altura de la pila detecta la
parte superior de la pila. La bandeja sube o baja si la parte superior de la pila no
está al nivel correcto.
Cuando se activa el sensor de salida del papel en la unidad principal, se pone en
marcha el motor principal del finisher. Acciona el engranaje de la unidad de salida
[D] por medio del engranaje intermedio [E]. El engranaje hace bajar la unidad de
salida del papel [A], usando el enlace de salida del papel [F]. El enlace también
hace subir el rodillo de salida de papel [H] por medio del engranaje de
accionamiento del rodillo de salida [G].
Cuando el motor arranca, el solenoide se desactiva y un resorte empuja la palanca
[C] poniéndola en contacto con el engranaje de la unidad de salida [D].
Cuando una parte del engranaje de la unidad de salida sin roscas [I] se encuentra
frente al engranaje intermedio, el engranaje deja de girar (vea el diagrama de la
izquierda). La palanca [C] engancha un pasador del engranaje de la unidad de
salida, para asegurarse de que se detiene en la posición correcta. Los rodillos de
salida del papel [H] están ahora en contacto, y el motor principal extrae el papel.
Cuando se ha extraído la última página, se activa el solenoide para separar la
palanca del engranaje. El engranaje empieza a girar, para elevar la unidad de
salida a la posición de espera.
Cuando la otra parte del engranaje de la unidad de salida sin roscas [J] se
encuentra frente al engranaje intermedio, el engranaje de la unidad de salida se
detiene. Entonces se para el motor principal y se desactiva el solenoide.
B458-16
Modo de ordenación de desplazamiento

[D]
[C]
[B]
[A]
B458D111.WMF
[E] [F]
B458D113.WMF
Al inicio del trabajo, y para los juegos de copias impares, el mecanismo es el

mismo que el del modo de extracción directa. En cambio, los juegos pares se
devuelven a la bandeja emparejadora, que desplaza los juegos a un lado antes de
extraerlos.
Esta sección describe lo que sucede con los juegos pares (juegos 2, 4, 6, etc.) del
trabajo.
P e rifé rico s
Poco después de que el sensor de entrada [A] detecte la primera página del juego,
se activa el solenoide de la unidad de salida de papel para reanudar la rotación del
engranaje de la unidad de salida de papel, elevando la unidad de salida de papel a
la posición de espera. Permanece en esa posición hasta después de la última
página del juego.
El papel no se puede extraer (porque los rodillos de alimentación no están en
contacto), de modo que cae en la bandeja emparejadora [B]. El solenoide del
rodillo de palas [C] se activa y el rodillo de palas [D] alimenta el papel al rodillo
inversor [E]. El rodillo inversor alimenta el papel al tope del final [F] de la bandeja
emparejadora.
B458-17
[B]
[A]
[C]
[D]
B458D107.WMF
Después de que el papel llegue al tope del final [A], el tope del emparejador [B]
desplaza el papel al otro lado. El motor del emparejador [C] acciona el tope del
emparejador. El sensor de la posición inicial [D] detecta cuándo ha regresado el
tope del emparejador a su posición inicial.
Cuando empieza el juego siguiente, la unidad de salida de papel baja, y el aparato
funciona de la misma forma que en el modo de extracción directa. En este punto,
el juego completo que se encuentra en la bandeja emparejadora se extrae a la vez
que la primera página del juego siguiente. En cambio, el juego procedente de la
bandeja emparejadora se ha desplazado a un lado.
Si el último juego es impar, la unidad de salida del papel debe bajar para extraer
de la bandeja emparejadora el juego final. Seguidamente la unidad de salida
regresa a la posición de espera.
La capacidad de la bandeja emparejadora es de 30 hojas. Si el juego contiene
más de 30 hojas, el aparato extrae las 30 primeras de la bandeja emparejadora,
y luego continúa con el resto del juego, usando la bandeja emparejadora.
B458-18
Modo de grapado
[B]
[D]
[F]
[E]
[C]
B458D112.WMF
[B]
B458D114.WMF
[A]
[G]
B458D106.WMF
La grapadora está unida a la bandeja emparejadora, por lo que todos los juegos
P e rifé rico s
van a ésta.
Una vez que todas las páginas de un juego han entrado en la bandeja
emparejadora y han sido desplazados al otro lado, el enlace de salida de papel [A]
hace bajar la unidad de salida de papel [B] hasta que el botón [C] de ésta empuja
la palanca de enlace [D] para el conmutador de la unidad de salida [E]. Con ello se
activa el conmutador de la unidad de salida. Cuando este conmutador está
activado, se alimenta corriente continua a la unidad de grapado [F] y se desactiva
el motor principal.
El conmutador de la unidad de salida se activa cuando la unidad de salida efectúa
un descenso parcial. Una vez grapado el juego de copias, la unidad de salida del
papel vuelve a bajar hasta que entra en contacto con el rodillo de salida del papel
[G] y se extrae el juego grapado.
B458-19
2.2.3 CONDICIONES DE ATASCO

Sensores Situación
Detección del papel restante El sensor de entrada o el de salida detecta
Entrada
papel justo después de la inicialización de la
Salida
unidad.
No se produce alimentación El sensor de entrada no se activa dentro de
a la entrada Entrada un determinado intervalo a partir de que el
sensor de papel haya detectado el papel.
Atasco en la entrada El sensor de entrada no se desactiva
Entrada después de que un papel haya avanzado 1,3
veces su longitud.
No se produce alimentación El sensor de salida no se activa dentro de un
en el interior de la unidad determinado intervalo a partir de que el
Salida
(sólo modo de extracción sensor de entrada haya detectado el papel.
directa)
Atasco en la salida El sensor de salida no se desactiva durante
Salida cierto tiempo después de la alimentación del
papel.
Bandeja emparejadora El sensor de salida se desactiva en el
Salida
desplazamiento o en el grapado del papel.
2.2.4 DETECCIÓN DE ERRORES

Situación
Error en el motor del El sensor de la posición de inicio del emparejador no se
emparejador desactiva después de activarse el motor del emparejador.
Error en la detección de la El sensor de la posición de inicio del emparejador no se
posición de inicio del motor activa después del desplazamiento del papel.
del emparejador
Error de la grapadora El sensor de la posición de inicio de la grapadora (dentro de
la unidad de grapado) no se activa después del grapado.
Error de límite superior de la Se activa el sensor de límite superior de la bandeja.
bandeja de salida
Error del motor de la bandeja La bandeja de salida está separada de la posición de
de salida referencia durante más de 10 segundos.
Error de detección de la La palanca de detección de la altura de la pila no vuelve a
altura de la pila su posición inicial antes de ir a detectar la altura.
NOTA: Los errores anteriores se indican como “atasco del finisher” la primera vez
que se producen.
Si se vuelve a producir el mismo error en el siguiente trabajo, aparecerá la
indicación “error del finisher”.
B458-20
26 julio 2002 ESPECIFICACIONES
ESPECIFICACIONES
1. ESPECIFICACIONES GENERALES (UNIDAD PRINCIPAL)
Configuración: Escritorio
Proceso de impresión: Sistema de 2 rayos láser y transferencia
electrostática seca
Tipo de original: Hoja/Libro/objeto
Tamaño del original: Máx: A3/11"x17"
Tamaño del papel de copia: Máx: A3/11" x 17"
Mín: A6 SEF (100 x 148 mm)/8,5" x 5,5"
Tamaño Ancho: 100 ~ 297 mm (3,9" ~ 11,5")
personalizado: Longitud: 148 ~ 432 mm (5,8" ~ 17")
*El área de impresión es 297 x 432 mm (11,7" x 17").
Gramaje del papel (se excluye 64 a 105 g/m2 (17 lb. a 28 lb.)
la bandeja by-pass):
Velocidad de impresión Papel Transpa
Modelo Grueso
normal rencias
(A4/8,5" x 11" LEF):
Color 8 cpm 4 cpm 2 cpm
U-C1a
Blanco y negro 24 cpm 6,5 cpm 3,2 cpm
Color 10 cpm 4 cpm 2 cpm
U-C1b
Blanco y negro 32 cpm 6,5 cpm 3,2 cpm
Capacidad de papel: Principal 250 hojas x 2 bandejas

Unidad de bandeja de
500 hojas x 2 bandejas
papel (opción)
By-pass (opción) 100 hojas
LCT (opción) 1000 hojas x 2
*La capacidad máxima es de 2.600 hojas.
Capacidad de la bandeja de A4/LT o más pequeño: Hasta 500 hojas

copias: B4 o mayor: Hasta 250 hojas
Tiempo que tarda la primera Color: 18 segundos

copia (A4/8,5" x 11" LEF): Blanco y negro: 7,8 segundos
Tiempo de calentamiento Aprox. 99 segundos
Núm. de copias continuas: 1 a 100
Memoria: 128 MB, ampliable a otros 128 MB o 256 MB.
Disco duro: 40 GB
Proporciones de reproducción: 5 ampliación y 7 reducción
E s p ec.
Versión A4/A3 Versión LT/DLT

400, 200, 141, 122, 400, 200 155,
Ampliación
115% 129, 121%
Tamaño completo 100% 100%
93, 82, 75, 71, 65, 93, 85, 78, 73,
Reducción
50, 25% 65, 50, 25%
Espec-1
ESPECIFICACIONES 26 julio 2002
Zoom: 25% a 400% en incrementos de 1% (modo panel)

25% a 200% en incrementos de 1% (modo ADF)
Sistema de escaneo: Sensor CCD de 3 líneas y 1 circuito (600 ppp)
Fuente de iluminación: 1 lámpara de xenón
Fotoconductor: Cinta del fotoconductor
Carga: Cable de corona con placa de rejilla
Sistema de impresión: Dos rayos láser, 600 ppp
Sistema de revelado: Tóner monocomponente
Transferencia: Transf. de la imagen: Banda de transferencia con
rodillo de bías
Transferencia del papel: Rodillo
Separación: Pin de descarga
Fusión: Rodillos de calentamiento y banda de fusión
Limpieza: Cinta del fotoconductor: Hoja
Banda de transferencia de la imagen: Cepillo de
limpieza
Extinción: Lámpara
Suministro de tóner: Cartucho
Fuente de alimentación: Tensión Frecuencia Amperaje

NA 120 V 60 Hz 12 A
Europa y Asia 220 a 240 V 50/60 Hz 8A
Consumo de energía: Sólo sistema Sistema

central completo
Máximo: Menos de 1,5 kW Menos de 1,5 kW
Copia: Aprox. 700 W Aprox. 900 W
Calentamiento: Menos de 1,5 kW Menos de 1,5 kW
En espera: Menos de 200 W Menos de 200 W
Ahorro de
energía/Apagado 10 W 10 W
automático:
NOTA: Sistema completo: ARDF + Bandeja de 1 depósito + Unidad de bandeja de
papel + Unidad dúplex + Unidad puente + Finisher de 1000 hojas
Emisión de ruido: Sólo sistema

Sistema completo
central
En espera: Menos de 45 dB (A) Menos de 50 dB (A)
Copia: Menos de 67 dB (A) Menos de 70 dB (A)
NOTA: Sistema completo: ARDF + Bandeja interna + Unidad de bandeja de papel +
Unidad dúplex + Unidad puente + Finisher de 1000 hojas
Dimensiones (Ancho x 550 x 670 x 781 mm (21,65" x 26,37" x 30,74")

Profundidad x Alto):
Peso: Menos de 80 Kg (176 lb)
Espec-2
2. CONFIGURACIÓN DEL APARATO

2.1 COMPONENTES DEL SISTEMA
13 14 1 2
12 3
5
11
10
9
8 7
B051V500.WMF
E s p ec.
Espec-3
Código de Común
Versión Elemento Nº
máquina con
Copiadora U-C1a B051 14
U-C1b B052 14
ARDF (opcional) B386 R-C2 2
Tapa del panel (opcional) B484 1
Unidad de bandeja de papel (opcional) B456 8
LCT (opcional) B457 7
Bandeja interna (opcional) B480 3
Bandeja de desplazamiento (opcional) B510 13
Unidad dúplex (opcional) B509 5
Bandeja by-pass (opcional) B490 6
Unidad de intercambio (opcional) B481 4
Unidad puente (opcional) B482 12
Finisher para 1000 hojas (opcional) B408 R-C2 10
Plataforma de ajuste (opcional) B488 9
Finisher para 500 hojas (opcional) B458 11
128 MB de memoria (opcional) G331 U-P
256 MB de memoria (opcional) G332 U-P
Soporte del contador llave (opcional) B508
Fax Opción de fax (opcional) B502
Unidad de interface G3 (opcional) B506
RDSI (opcional) B504
JBIG (opcional) A892 R-C2
Auricular (opcional) B433 R-C2
Impresora/ Unidad de impresora (opcional) B463
escáner Unidad de impresora/escáner (opcional) B529
PS3 (opcional) B522
IEEE1394 (opcional) G336
Red LAN inalámbrica (opcional) B515
Circuito de enlace con los medios (opcional) B519
Espec-4
2.2 EQUIPO OPCIONAL

ARDF
Tamaño del original: Tamaños estándar

Modo de una cara: A3 a A5, DLT a HLT
Modo de doble cara: A3 a A4, DLT a LT
Tamaños no estándar (sólo en modo de una cara)
Ancho máx. 297 mm
Ancho mín. 105 mm
Longitud máx. 1.260 mm
Longitud mín. 128 mm
Gramaje del original: Modo de una cara: 52 a 128 g/m2 (14 a 34 lb)
Modo de doble cara: 52 a 105 g/m2 (14 a 28 lb)
Capacidad de la plataforma: 30 hojas (80 g/m2)
Posición del original: Centrado
Separación: FRR con banda de alimentación
Transporte del original: Transporte de rodillo
Orden de alimentación del Desde el original superior
original:
Intervalo de reproducción: 25 a 200 % (dirección de escaneo secundario
solamente)
Fuente de alimentación: 24 V CC, 5 V CC (de la copiadora / impresora)
Consumo de energía: 50 W
Dimensiones (Ancho x 550 x 470 x 110 mm
Peso: 10 kg
Unidad puente
Tamaño del papel: Tamaños estándar

A6 vertical a A3
HLT a DLT
Tamaños no estándar
Ancho: 100 a 305 mm
Longitud:148 a 432 mm
Gramaje del papel: 52 g/m2 a 135 g/m2 (16 lb a 42 lb)
Fuente de alimentación: 24 V CC, 5 V CC (de la copiadora/impresora)
E s p ec.

Gramaje: 3,0 kg (6,6 lbs)
Espec-5
Unidad de bandeja by-pass

A6 vertical a A3
HLT a DLT
Ancho: 90 a 305 mm (3" a 12")
Longitud: 148 a 457,2 mm (5,83" a 18")
Gramaje del papel: 60 g/m2 a 163 g/m2 (16 lb a 43,6 lb)
Peso: 3 kg (6,6 lbs)
Unidad dúplex

A5 vertical a A3
HLT a DLT
Ancho: 140 a 297 mm
Longitud: 182 a 432 mm
Capacidad de la bandeja: 1 hoja
Fuente de alimentación: 24 V CC, 5 V CC
Peso: 6 Kg
Unidad de intercambio

A6 vertical a A3
HLT a DLT
Ancho: 100 a 305 mm
Longitud: 148 a 432 mm
Peso: 1,6 kg
Espec-6
LCT
Tamaño del papel: A4 horizontal/LT horizontal

Capacidad de la bandeja: 2.000 hojas (80 g/m2, 20 lb)
Detección del papel restante: 5 pasos (100%, 75%, 50%, 25%, Casi agotado)
Consumo de energía: 30 W (máx.)/25 W (media)
Peso: 25 kg (55 lbs)
Unidad de bandeja de papel
Sistema de alimentación del FRR

papel:
Detección de la altura del 4 pasos (100%, 50%, Casi agotado y Vacío)
papel:
Capacidad: 500 hojas x 2 bandejas
Gramaje del papel: 60 a 128 g/m2 (16 a 34 lb.)
Tamaño del papel: A3 SEF a A5, DLT SEF a HLT
Fuente de alimentación: 24 V CC, 5 V CC (de la unidad principal)
Consumo de energía: Menos de 30 W
Peso: 25 kg (33 lb.)
Unidad de la bandeja de desplazamiento
Tamaño del papel: Tamaño estándar

A5 vertical a A3
HLT vertical a DLT
Tamaño no estándar
Ancho del papel: 90 a 297 mm
Longitud del papel: 148 a 432 mm
Gramaje del papel: 60 a 105 g/m² (16 a 28 lbs.)
Capacidad de la bandeja: 125 hojas (80 g/m², 20 lbs.): B4 o mayor
E s p ec.
250 hojas (80 g/m², 20 lbs.): A4 o más pequeño

Fuente de alimentación: 24 V CC, 5 V CC (de la copiadora)
Peso: 1,1 kg
Dimensiones (Ancho x 530 mm x 410 mm x 120 mm
Espec-7
Unidad de bandeja interna
Tamaño del papel: Tamaño estándar

A5 vertical a A3
HLT vertical a DLT
Ancho del papel: 90 a 297 mm
Longitud del papel: 148 a 432 mm
Gramaje del papel: 60 ~ 105 g/m² (16 ~ 28 lbs.)
Capacidad de la bandeja: 125 hojas (80 g/m², 20 lbs.)
Fuente de alimentación: 24 V CC, 5 V CC (de la copiadora)
Consumo de energía: 0,5 W
Peso: 1,1 kg
Dimensiones (Ancho x 530 mm x 435 mm x 120 mm
Tamaño del papel: A3, B4, A4, B5 horizontal (métrico)

DLT, LG, LT (pulgadas)
Gramaje del papel: 52 a 128 g/m2 (14 a 34 lb.)
Capacidad de grapado: 30 hojas (80 g/m2, 20 lb.)
Altura de la pila (máxima): 500 hojas (A4/LT o más pequeño: 80 g/m2, 20 lb.)
250 hojas (A3, B4, DLT y LG: 80 g/m2, 20 lb.)
Posiciones de las grapas: 1
Reposición de grapas: Cartuchos (3.000 grapas/cartucho)
Peso: 8,3 kg (18,4 lbs.)
Espec-8

Bandeja superior
Tamaño del papel: A3 a A6
DLT a HLT
Gramaje del papel: 60 a 157 g/m2 (16 a 42 lb)
Capacidad de papel: 250 hojas (A4 horizontal/LT horizontal o más pequeño:
80 g/m2, 20 lb.)
50 hojas (A3, B4, DLT y LG: 80 g/m2, 20 lb.)
Bandeja inferior
Tamaño del papel: Modo de no grapado:
A3 a B5
DLT a HLT
Modo de grapado:
A3, B4, A4, B5
DLT a LT
Gramaje del papel: Modo de no grapado: 60 a 157 g/m2 (16 ~ 42 lb)
Modo de grapado: 64 a 90 g/m2 (17 ~ 24 lb)
Capacidad de grapado: 30 hojas (A3, B4, DLT, LG)
50 hojas (A4, B5 horizontal, LT)
Capacidad de papel: Modo de no grapado:
1000 hojas (A4/LT o más pequeño: 80 g/m2, 20 lb)
500 hojas (A3, B4, DLT, LG: 80 g/m2, 20 lb)
Modo de grapado:
(80 g/m2, 20 lb, número de juegos)
Tamaño del juego 10 a 50
2a9
Tamaño 10 a 30 31 a 50
A4/LT horizontal
100 100 a 20 100 a 20
B5 horizontal
A4/LT vertical 100 50 a 10 50 a 10
A3, B4, DLT, LG 50 50 a 10 —
Posición de las grapas: 1 grapa: 2 posiciones (delante, detrás)

2 grapas: 2 posiciones (arriba, izquierda)
Reposición de grapas: Cartuchos (5.000 grapas/cartucho)
Fuente de alimentación: 24 V CC, 5 V CC (de la copiadora/impresora)
Peso: 25 kg (55,2 lbs)
E s p ec.
Dimensiones (Ancho x 527 x 520 x 790 mm (20,8" x 20,5" x 31,1")

Espec-9

Aficio Color 1224c - 1232c SM

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MODELO U-C1

(Código de máquina: B051/B052)

CONFORMIDAD CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD ELÉCTRICA

Convenciones usadas en este manual

Símbolo Qué significa

Vertical, SEF (alimentación por el lado más corto)

Horizontal, LEF (alimentación por el lado más largo)

1. INSTALACIÓN ............................................................................ 1-1

2. MANTENIMIENTO PREVENTIVO............................................... 2-1

3. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE .......................................................... 3-1

4. SOLUCIÓN DE AVERÍAS ........................................................... 4-1

5. TABLAS DE SERVICIO .............................................................. 5-1

6. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS SECCIONES ................. 6-1

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS ........................................ B456-5

1. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE .................................................... B457-1

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS ........................................ B457-8

ALIMENTADOR DE DOCUMENTOS DE INVERSIÓN AUTOMÁTICA

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS ........................................ B386-9

3. TABLAS DE SERVICIO ...................................................... B386-25

UNIDAD DE INTERCAMBIO (B481)

2. DESCRIPCIÓN DETALLADA ............................................... B481-2

1. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE .................................................... B480-1

2. DESCRIPCIÓN DETALLADA ............................................... B480-2

UNIDAD DE LA BANDEJA DE DESPLAZAMIENTO (B510)

1. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE .................................................... B510-1

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS ........................................ B510-3

UNIDAD DE BANDEJA BY-PASS (B490)

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS ........................................ B490-4

1. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE .................................................... B509-1

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS ........................................ B509-3

UNIDAD PUENTE (B482)

1. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE .................................................... B482-1

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS ........................................ B482-3

FINISHER PARA 1000 HOJAS (B408)

1. SUSTITUCIÓN Y AJUSTE .................................................... B408-1

2. SOLUCIÓN DE AVERÍAS ..................................................... B408-8

3. TABLAS DE SERVICIO ........................................................ B408-9

4. DESCRIPCIONES DETALLADAS ...................................... B408-10

FINISHER PARA 500 HOJAS (B458)

2. DESCRIPCIONES DETALLADAS ...................................... B458-10

1. Intervalo de 10°C a 32°C (50°F a 89,6°F) (la humedad debe ser

1.1.2 DESNIVEL DEL APARATO

1.1.3 REQUISITOS DE ALIMENTACIÓN

1. Nivel de tensión de entrada: 120 V, 60 Hz, más de 12 A

1.1.4 REQUISITOS DE ESPACIO

A: Más de 100 mm (4")

1.2 COPIADORA (B051/B052)

Asegúrese de enchufar los cables en las tomas correctas.

1.2.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE LA INSTALACIÓN

¿Necesita el usuario la unidad de bandeja de papel,

¿Necesita el usuario la unidad de memoria?

¿Necesita el usuario la bandeja by-pass?

¿Necesita el usuario el finisher?

¿Necesita el usuario la bandeja de desplazamiento?

¿Necesita el usuario la unidad dúplex o la unidad de bandeja

Instale la unidad dúplex o la unidad de bandeja

Instale el ARDF o la tapa de la placa (si es necesario)

1.2.3 COMPROBACIÓN DE LOS ACCESORIOS

1.2.4 PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN

Si se va a instalar al mismo tiempo la bandeja de papel opcional o la LCT opcional,

3. Abra la tapa frontal [A] y retire las etiquetas rojas [B].

6. Separe el precinto del cartucho de tóner [A].

Vista posterior B051I409.WMF

2. Retire la escala izquierda [A] ( x 2).

8. Instale el circuito de LED [A] en la tapa frontal derecha ( x 1).

5. Retire la tapa trasera [A] ( x 2).

3. Instale la unidad de bandeja by-pass [A] ( x 3, x 1).

3. Retire la tapa delantera derecha [A] ( x 1).

1. Instale la tapa de exposición [A] ( x 2).

1. Retire la tapa trasera [A] ( x 2).

1. Retire la tapa trasera [A] ( x 2).

1. Retire la escala trasera [A] ( x 3), la escala izquierda [B] ( x 2) y el cristal de

1. Retire la tapa trasera [A] ( x 2).

1. Retire la tapa trasera del aparato principal [A] ( x 2).

7. Retire la botella del aceite [A] y su soporte [B] ( x 3).

1. Retire la tapa trasera del aparato principal [A] ( x 2).