Вы находитесь на странице: 1из 5

è‡ÍÚË͇ ÓÙÒÂÚÌÓÈ Ô˜‡ÚË

С о в е т ы и р е к о м е н д а ц и и (продолжение, начало в №№ 1, 2’2000)

Как пользоваться данной статьей валики, поэтому необходимо прове- листов. Причина может заключать-
Для каждого приводимого в рить контакт между ними. ся в плохой впитывающей способ-
предметном указателе понятия, Если особенно интенсивно от- ности запечатываемого материала.
обозначающего определенный де- стает красная краска, то необходи- Неровность печатных листов также
фект, дается краткое описание и мо заменить ее. способствует отмарыванию. К отма-
указываются возможные причины Можно проверить жесткость во- рыванию склонны листы с загибаю-
его возникновения. Следующие да- ды (карбоновую жесткость) при по- щимися краями, подверженные
лее рекомендации по их устране- мощи индикаторов. Если жесткость чрезмерным нагрузкам.
нию и важные советы обозначены воды превышает 12 d, смягчите ее. Старайтесь применять краски,
символом . (См. также “Налет на резиноткане- для которых требуется мало

Отставание краски от цилинд-


вом офсетном полотне”). противоотмарочного порошка. При
использовании чувствительных ма-
51
ров (оголение цилиндров) Отмарывание териалов с плохой впитывающей
Под оголением цилиндров следует
1 Под отмарыванием понимается способностью необходимо увели-

Э к с п р е с с - П РА К Т И К У М
понимать отталкивание печатной переход свежей печатной кра- чить распыление противоотмароч-
краски стальными раскатными ци- ски с запечатанной стороны листа ного порошка; тиражные оттиски
линдрами офсетной машины в про- на оборотную сторону следующего складывайте небольшими стопами.
цессе печатания тиража. При этом в стопе оттиска. Часто при этом бы- Для улучшения плоскостности ма-
нарушается процесс переноса крас- вает поврежденным печатное изоб- териала можно прогнать его через
ки, закатывание формы, а также ражение и загрязненной оборотная машину без запечатывания, или
равномерность подачи краски. Ого- сторона листа. При сильном отма- развесить оттиски, если их уста-
ляются иногда и накатные валики рывании происходит склеивание лость и волнистость вызваны кли-
красочного аппарата. Причина мо-
жет заключаться в излишней пода- г. Минск, ул. Чапаева, 5-105
че увлажняющего раствора, либо в Тел.: (017) 236-49-12, 236-30-28
увлажняющем растворе с низкой Факс: (017) 217-00-54
величиной рН, обусловленной кис- http://www.hgs.ru
лыми добавками. Данное явление e-mail: minsk@hgs.ru
наблюдается прежде всего у сталь-
ных раскатных цилиндров, реже у
цилиндров, покрытых медным сло-
ем, и совсем не встречается у полу- Поставка полиграфического
чивших в настоящее время распро- оборудования "под ключ"
странение пластмассовых раскат-
ных цилиндров. Комплексное обслуживание
Попробуйте печатать с нейт- полиграфического
ральным увлажняющим рас- производства
твором, уменьшив его подачу. Заме- Технологический
ните добавки для смывочного рас- сервис
твора. Уже сегодня имеются специ-
альные добавки для смывочного
раствора, в которые введены биоло-
гически активные вещества, пре-
пятствующие оголению цилиндров.
Введите в краску немного печатно-
го масла и обработайте стальные
цилиндры средством, препятствую-
щим сползанию краски с цилиндра.
Обработайте красочные валики рас-
твором винной кислоты: 10 г вин-
ной кислоты на 1 л воды, затем хо- Региональный
рошо смойте цилиндры смывочным представитель
раствором. Не исключено, что не-
правильно установлены раскатные
цилиндры и раскатные резиновые НОВОЕ РЕШЕНИЕ СТАРЫХ ЗАДАЧ
матическими условиями. При необ- щины красочного слоя и впитывае- ние. Вероятно, оттиски очень долго
ходимости замените бумагу. Осо- мости печатной краски. Поэтому хранились в промежутке между за-
бенно внимательно следует рабо- печатное изображение не получа- печатыванием отдельных красок,
тать с бумагами без впитывающей ется “блеклым”, краска лучше блес- либо предыдущая краска пересохла
способности (например, металлизи- тит, лакирование дает лучший ре- из-за высокого содержания в ней
рованными сортами). Эти материа- зультат и увеличивается прочность сиккатива. Будьте особенно осто-
лы складывайте небольшими стопа- на истирание. рожны при печати на высокопро-
ми и используйте правильную дози-
ровку противоотмарочного порош-
ка. Не забывайте о преимуществах
5 Сильное отмарывание может
иметь место также и при
обильной подаче краски и при по-
зрачной бумаге!
Желательно при запечатыва-
нии первой краской не добав-
инфракрасной и ультрафиолетовой следовательном наложении не- лять сиккатив (старое правило). Ес-
сушки! скольких красок друг на друга. ли это, тем не менее, необходимо

2 Отмарывание может происхо-


дить и из-за неосторожного
обращения со свежезапечатанными
Печатайте неразбавленными
вязкими красками, что дает
возможность уменьшить подачу
или предписано технологией, ис-
пользуйте для контроля добавляе-
мого количества сиккатива весы.
52 тиражными описками при удалении
стопы из машины.
краски. Уже при репродуцировании
необходимо думать об уменьшении
Интервал между нанесением от-
дельных красок не должен быть
Свежезапечатанную стопу с тона. Можно использовать колори- очень большим.
оттисками опускайте на те- метр (прибор для определения впи- При отталкивании краски в ре-
лежке осторожно, избегая ударов. тывающей способности) для про- зультате пересыхания предыдущей
На приемном столе машины поддон верки сочетаемости впитывающей покройте оттиск специальной оли-
со свежезапечатанными оттисками способности бумаги и впитываемо- фой. Перед запечатыванием следу-
опускайте медленно. сти печатной краски на печатной ющей краской оттиск должен быть

3 При плохо отрегулированном


выводном устройстве также
может наблюдаться отмарывание.
машине.
При необходимости используйте
высококонцентрированные серии
немного влажным и слегка липким.

2 При печати “сырая по сырой”


под отталкиванием иногда по-
Печатные листы должны па- печатных красок или краски с более нимают невосприятие печатной
дать на приемный стол строго коротким временем впитывания. краски красками, нанесенными на
вертикально и равномерно. Устано-
вите шибер и сталкиватели прием-
ного устройства таким образом,
6 Отмарывание на задней кромке
листа может быть обусловлено
сильной склонностью бумаги к
первых секциях.
При печати “сырая по сырой”
не рекомендуется запечаты-
чтобы оттиски не сдвигались и не скручиванию при полном использо- вать плашки на первых секциях, ес-
застревали. вании формата листа или при ис- ли будет наноситься еще одна крас-

4 Возможно, что противоотма-


рочный аппарат не был вклю-
чен, либо подача порошка была не-
пользовании очень тонкой бумаги,
запечатываемой плашками.
При заказе бумаги, а также
ка, т. е. следует изменить последо-
вательность нанесения красок.
При небольших тиражах листы
достаточной, либо использовался при монтаже предусмотрите можно затирать мелом, при опреде-
порошок с очень мелким зернени- на задней кромке листа белый неза- ленных условиях это можно делать
ем. печатанный край примерно в два и на бронзировальных машинах.
Проверьте с помощью черного сантиметра. При сильной склоннос- Перед этим проверяйте закрепле-
листа картона дозировку про- ти к скручиванию можно попытать- ние краски пальцем!
тивоотмарочного аппарата и при
необходимости увеличьте ее. Про-
верьте равномерность распыления
ся печатать на “поперечной” бума-
ге. Иногда лист прилипает к рези-
нотканевому офсетному полотну,
3 Иногда при лакировании отти-
сков печатные краски отталки-
вают лак. Он ложится полосами, но
порошка по всей поверхности лис- что способствует скручиванию его чаще точками.
та. задней кромки. Попробуйте натя- При лакировании лаками, за-
Для картона, например, следует нуть другое полотно; не используй- крепляющимися ультрафио-
использовать порошок с более те очень тонкие сорта бумаги. летовыми лучами, используйте для
крупными зернами. Зернистость печати специальные печатные кра-
порошка нужно подбирать в соот- Отталкивание печатной краски ски. Попробуйте другой лак. Осто-
ветствии со степенью шероховатос- в процессе печати и лакирова- рожно применяйте пасты для защи-
ти оборотной стороны запечатыва- ния ты от истирания, т. к. в их состав
емого материала. Соблюдайте ука-
зания завода-поставщика по ис-
пользованию порошка.
1 Обычно под отталкиванием
понимают невосприятие пе-
чатной краски уже ранее запеча-
входит воск, который отрицательно
влияет на качество лакирования.

Для бумаги, обладающей пре- танной и закрепленной краской. Отталкивание печатной краски
восходной впитывающей способно- Причина заключается, в первую бумагой
стью, совсем не требуется или тре- очередь, в пересушивании преды- Отталкивание печатной краски на
буется очень мало противоотмароч- дущей краски, которая не воспри- многокрасочных машинах может
ного порошка, что зависит от тол- нимает последующее запечатыва- возникать в результате того, что ув-
лажняющий раствор, нанесенный ченной в глицерине. Не чистите машине валиков с растрескавшейся
на поверхность бумаги на 1-й сек- края щеткой, т. к. это только усугуб- и крошащейся поверхностью, сле-
ции, недостаточно быстро впитыва- ляет шероховатость. Если имеется дует на хорошо очищенный валик
ется в ее поверхностный слой. На возможность, подрежьте бумагу прочно приклеить самоклеющуюся
одной из последующих секций пе- еще раз. При разрезке больших лис- пленку “Tesa” и затем с силой ото-
чатная краска отталкивается плен- тов на меньший формат обязатель- рвать ее. Проверить, не вырвала ли
кой увлажняющего раствора, обра- но нужно подрезать бумагу еще раз пленка частичек резины (“Tesa-
зовавшейся на поверхностном слое во встречном направлении. Встреч- тест”).
бумаги.
Возможно, непригодна бумага
для печатания “по сырому” на
ная обрезка означает, что материал
обрезается дважды. Обрезанные
края бумаги за ножом всегда чище и
4 Увлажняющие валики также
могут быть причиной “мара-
шек” (см. также “Ворсинки на пе-
четырех, а иногда и на двухкрасоч- ровнее, чем перед ножом! чатном изображении”).
ных офсетных машинах. Попытай-
тесь уменьшить подачу увлажняю-
щего раствора на первых секциях за
3 Источником “марашек” могут
быть и валики, если они изно-
сились, либо если насохшая пленка
Замените обтяжку увлажняю-
щих валиков. Вместо увлаж-
няющих валиков с трикотажными
счет использования полиметалли-
ческих печатных форм (би- или
краски с краев валиков попадает в
краску, а оттуда на пластину.
чулками используйте валики без
обтяжки, предназначенные для
53
триметаллических) или за счет уве- Тщательно проверьте состоя- спиртового увлажняющего раство-
личения содержания спирта в ув- ние красочных валиков. Если ра. Помните, что имеются нетканые

Э к с п р е с с - П РА К Т И К У М
лажняющем растворе. они крошатся, то частички резины чулки для увлажняющих валиков!
Иногда помогает уменьшение
скорости машины. Но лучше всего
заменить бумагу.
могут попадать в краску и вызывать
появление “марашек”. Удалите за-
сохшую краску с краев красочных
5 И, наконец, причиной “мара-
шек” может служить краска.
Внимательно проверяйте кра-
валиков. Сняв несколько валиков, ску, а для проверки наличия
“Партизаны” (“марашки”) тщательно проверьте состояние красочной пленки возьмите не-

1 Под “партизанами” печатник


понимает попадание посто-
ронних частиц на печатную форму,
внутренних валиков красочного ап-
парата. Чтобы выяснить, нет ли на
сколько проб краски и разотрите их
тонким слоем на камне.

которое вызывает дефекты изобра-


жения на оттиске. Этот дефект на-
зывают также “марашками” или
“белыми точками”.
Причина данного дефекта печа-
ти может заключаться в бумаге. Из
поверхности мелованного слоя мо-
гут выпадать частицы материала.
Для определения точной причины
пролистать отпечатанные листы и
найти источник дефекта.
Лучше всего пропустить бу-
магу через машину и освобо-
дить ее таким образом от налипших
частичек мелованного слоя или
других загрязнений. Чаще смывай-
те резинотканевое полотно. Внача-
ле для пробы можно пропустить че-
рез машину несколько листов и
проверить резинотканевое полотно,
есть ли на нем посторонние части-
цы. Если из поверхности бумаги на
резинотканевое полотно попадает
много загрязнений, то лучше всего
заменить бумагу.

2 Плохая обрезка краев бумаги


также может служить причи-
ной появления “марашек”.
Внимательно проверить об-
резные края бумаги. Очень
часто края бумаги бывают шерохо-
ватыми; протрите их тряпкой, смо-
Переворачивание листа (слева редним упорам В и С офсетной ма- Печатание на тисненых
направо) шины. Практически в данном слу- материалах
После запечатывания лицевой сто- чае получается два приводочных Иногда тисненые материалы плохо
роны, т. е. после односторонней пе- угла (W1 и W2). Для двусторонней запечатываются. Плашки получа-
чати, листы можно перевернуть для печати при переворачивании листа ются неравномерными и с неплот-
оборотной печати. сверху вниз после печати на лице- ным покрытием. У растровых изоб-
При этом печать оборотной сто- вой стороне печатник должен ражений пропечатываются не все
роны может осуществляться с той предъявлять высокие требования к растровые точки. При этом можно
же печатной формы, т. е. “со своим точности формата короткой сторо- заметить, что печатная краска не
оборотом”, либо для печати на обо- ны и к точности обрезки угла. попадает, в первую очередь, в
ротной стороне листа после его пе- структурные углубления тисненого
реворачивания устанавливают дру- Поворачивание листа на 180° слоя, несмотря на сильный натиск.
гую печатную форму. После пере- При поворачивании листа на 180° Возможная причина – очень мягкий
ворачивания листа боковая точка речь идет о запечатывании одной и декель или используется резинот-
упора перемещается на другую сто- той же стороны листа дважды. При каневое полотно с воздушными по-
54 рону, а передние упоры В и С меня-
ются местами. После переворачива-
этом меняются боковая и передняя
сторона упора, но печатнику при
душками.
Применяйте только твердый
ния листа печатник должен пере- этом не приходится переставлять декель, т. е. резинотканевое
нести боковой упор А (выравнива- боковой упор (А) и передние упоры полотно и калиброванные подлож-
ющий) на другую сторону, а перед- (В и С). Получается два приводоч- ки. При этом имейте в виду, что
ние упоры В и С остаются на своих ных угла (W1 и W2). иногда резинотканевые полотна с
местах, то есть приводочный угол воздушными подушками бывают
(W) один. чрезмерно мягкими. Лучше всего
использовать традиционные или
рекомендуемые различными фир-
мами офсетные полотна, предназ-
наченные специально для печати
на тисненых материалах.

Печатание плашек
Рис. 3. Поворачивание листа Офсетная печать является идеаль-
на 180° ным способом для печатания пла-
шек: они выглядят элегантными,
Переохлажденная бумага гладкими, равномерными и одно-
Рис. 1. Переворот Не исключено, что в зимние месяцы родными при условии, что при этом
во время транспортировки или при используются хорошие запечатыва-
Переворачивание листа неблагоприятных климатических емые материалы. Однако нельзя не
(сверху вниз) условиях хранения бумага переох- учитывать и некоторые техничес-
После запечатывания лицевой сто- лаждается в большей или меньшей кие аспекты.
роны лист можно перевернуть свер- степени. Применяйте хорошее рези-
ху вниз, если позволяет монтаж пе- Перед снятием с бумаги за- нотканевое полотно, его по-
чатного изображения. щитной упаковки необходимо крытие не должно иметь вздутий,
При этом точка упора А остается акклиматизировать ее в помеще- пор и т. д. (проверяйте лупой при
на той же стороне листа, и печатни- нии. В противном случае бумага боковом освещении). Подложки
ку не надо менять боковой упор. Но впитает образовавшийся конденсат, должны быть равномерными по
однако, в противоположность пере- что приведет к образованию волни- толщине и точно откалиброванны-
ворачиванию листа слева направо, стости краев, что, в свою очередь, ми. Проверяйте натиск и равномер-
в данном случае меняется сторона явится причиной плохой приводки, ность печати, установив “поцелуй-
передних упоров: вторая широкая образования складок на бумаге, а ный” натиск. Накатные красочные
сторона листа перемещается к пе- также плохого прохождения бумаги валики должны быть приставлены
через машину (см. статью “Бумага и равномерно (сделайте пробный от-
климатические условия” в “Поли- тиск с сухой формы). Проверьте ре-
графическом Экспрессе” № 2 за гулировку увлажняющих валиков
2000 год). (маркировку чехлов увлажняющих
В настоящее время имеются валиков). Рекомендуется для пла-
современные удобные элек- шек делать растровые подложки.
тронные погружные гигрометры, Для выравнивания пропускайте их
при помощи которых можно изме- через последующий печатный ап-
Рис. 2. Переворачивание листа рять не только равновесную влаж- парат с натиском от резинотканево-
(сверху вниз) ность, но и температуру бумаги. го полотна.
Печатная форма становится верхности пластины. Хорошо высу- те” и переворачивайте оттиски по-
серой шивайте слой. сле печати. Очень важно, чтобы

1 При появлении серых мест на


печатной форме нарушается
восприятие краски отдельными эле-
5 “Слепая” печать может по-
явиться и в том случае, если
подается много увлажняющего рас-
краски на лицевой стороне оконча-
тельно закреплялись. Увеличивайте
интервал между запечатыванием
ментами изображения, они стано- твора, и краска эмульгирует. лицевой и оборотной сторон листа.
вятся “слепыми”. Промойте красочный аппарат Спасти тираж, обнаруживающий
Это может случиться из-за нали- и начните печатать новой на оборотной стороне мешающий
чия абразивных вкраплений в бума- краской при уменьшенной подаче глянцево-матовый эффект, можно
ге, таких как пыль, наполнители и увлажняющего раствора. Печатная лакированием оттисков или покры-
частички покровного слоя. Они со- форма через некоторое время вос- тия их бесцветными белилами. Луч-
бираются на резинотканевом по- становится. ше всего зарекомендовало себя ла-
лотне в процессе печати и стирают
при соприкосновении с формой ее
печатающие элементы.
6 При использовании полиме-
таллических пластин “слепая”
печать наблюдается тогда, когда
кирование на печатной машине.

2 Иногда глянцево-матовый эф-


фект появляется только после
Жесткие, пересохшие валики
также являются причиной механи-
слой хрома очень толстый. Растро-
вые ячейки загрублены и не зака-
лакирования оттисков. При этом
можно наблюдать, что на некоторых
55
ческого повреждения поверхности тываются краской. участках изображения имеется
печатной формы. Для улучшения закатывания ожидаемый от лакирования блеск, в

Э к с п р е с с - П РА К Т И К У М
Чаще, чем обычно, смывайте попытайтесь опустить красоч- то время как другие участки выгля-
резинотканевые полотна, что- ные валики. дят матовыми и блеклыми.
бы предотвратить налипание абра- Перед лакированием хорошо
зивного слоя. Пропустите бумагу Побочное изображение просушите оттиски, “провет-
через машину для обеспыливания (глянцево-матовый эффект) рите” их, до лакирования должно
или покройте ее олифой. Валики
должны быть правильно прилаже-
ны и содержаться в чистоте.
1 Под побочным изображением
понимается явление, когда, как
правило, более слабое изображение
пройти не менее 24 часов. Перед
лакированием можно покрыть отти-
ски прозрачными белилами.

2 Слабо натянутое или ослабшее


резинотканевое полотно тоже
может быть причиной “стирания”
на вначале запечатанной оборот-
ной стороне видно на лицевой сто-
роне (чаще всего на фоновых участ-
Чтобы избежать и устранить
глянцево-матовый эффект, лучше
всего применять лакирование дис-
формы. ках) в виде блестящего или матово- персионными лаками.
Проверьте натяжение резино- го отображения. Глянцево-матовый Лакирование на лакировальной
вого полотна. Оно должно эффект наблюдается исключитель- машине или припрессовка блестя-
быть “звенящей жесткости”. Прове- но на мелованной бумаге. щей пленки иногда помогают устра-
ряйте натиск и приладку валиков. Предполагают, что данный эф- нить имеющиеся на оттисках “пара-

3 Печатная основа монометалли-


ческой пластины может быть
разрушена также и непригодными,
фект создается вследствие того, что
летучие продукты расщепления
(альдегиды) недостаточно хорошо
зитные” изображения.

Просвечивание печатной краски


особенно кислыми, компонентами закрепившейся краски на лицевой Просвечивание краски является
увлажняющего раствора; величина стороне оттиска оказывают влия- причиной видимости печатного
рН увлажняющего раствора не ние на процесс закрепления краски изображения на оборотной стороне
должна быть ниже 5! на оборотной стороне. За счет раз- листа. На тонкой бумаге печатное
Лакмусовой бумажкой тща- личного закрепления краска имеет изображение на оборотной стороне
тельно проверяйте увлажняю- различный блеск. Побочное изоб- видно больше, чем на толстой. На
щий раствор. Нельзя использовать ражение – это реакция на контакт очень белых сортах бумаги, не со-
кислоты в качестве добавок к ув- между слоем краски на вначале за- держащих древесной массы, печат-
лажняющему раствору, применяйте печатанной стороне со слоем крас- ное изображение на оборотной сто-
только добавки, рекомендуемые из- ки другой стороны листа, а не реак- роне просвечивается больше, чем
готовителем печатных пластин. ция между поверхностью запечаты- на содержащих древесную массу

4 “Слепые” элементы изображе-


ния иногда являются следстви-
ем плохой очистки пластин перед
ваемого материала и печатной кра-
ской. При этом нельзя исключить
влияние увлажняющих и климати-
желтых сортах.
Подбирайте качество бумаги
в соответствии с печатным
их покрытием. Недостаточное за- ческих факторов, а также воздейст- изображением и предъявляемым к
крепление слоя также может слу- вие вспомогательных веществ. нему требованиям. Проверяйте
жить причиной преждевременного Вначале следует печатать с просвечиваемость бумаги при по-
износа печатной формы. форм с плашками или сюжета- мощи денситометра.
Очищайте пластину в точном ми с крупными печатными элемен- (Продолжение следует)
соответствии с рабочей инст- тами, а затем запечатывать более Подготовлено по книге
рукцией, чтобы копировальный легкую оборотную сторону бумаж- Wolfgang Valenski
слой мог прочно закрепиться на по- ного полотна. Чаще “проветривай- “Papier und Druck”