Вы находитесь на странице: 1из 19

Оглавление

1. Техника безопасности…………………………………………….....3
2. Гарантия……………………………………………………………...5
3. Общая информация……………………………………………….....6
3.1 Измельчитель………………………………………………………..6
3.2 Области применения……...………………………………………...6
3.3Условия эксплуатации………………………………………………7
4.Установка и ввод в эксплуатацию ………………………………......8
4.1 Осмотр и хранение……………………………………………….....8
4.2 Установка…………………………………………………………....8
4.3 Электрические соединения………………………………………....9
4.4 Запуск…………………………………………………………….....10
4.5 Длительный простой…………………………………………….....10
5.Техобслуживание и ремонт……………………………………….....10
5.1 Промежуточное техобслуживание………………………………..11
5.2 Главное техобслуживание………………………………………. ..12
5.3 Обнаружение неисправностей…………………………………….17
6. Перечень деталей решетки-дробилки
30005 MUFFIN MONSTER…………………….…………...………17

2
1. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Данное руководство содержит основную информацию по установке, работе и


техобслуживанию, и требует тщательного соблюдения приведенных в нем указаний. Важно,
чтобы как монтажная бригада, так и лица, ответственные за эксплуатацию и
техобслуживание, внимательно прочитали руководство до установки или ввода дробилки в
эксплуатацию. Инструкции по работе с дробилкой должны постоянно находиться на месте ее
установки.

Квалификация персонала.

Все работы должны выполняться уполномоченным на это электриком или механиком.

Указания по технике безопасности для владельца/оператора.

Должны выполняться все государственные стандарты, а также местные правила по технике


безопасности и охране здоровья. Должны быть исключены опасности, вызываемые
электричеством (внимательно ознакомьтесь с правилами по использованию электроэнергии).

Модифицирование дробилки и выбор поставщика запчастей.

Модифицирование дробилки не допускается без согласования с JWC International.

Для того, чтобы дробилки работали соответственно с техническими данными, необходимо


использовать фирменные запчасти и принадлежности.

Использование других запчастей может привести к недействительности гарантии или


требований к возмещению.

3
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОБ ОПАСНОСТИ/ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Просим соблюдать следующие предупреждения, указанные в руководстве по
эксплуатации.

ОПАСНО ОПАСНО
Высокое напряжение
Автоматический
При подкл./откл.
запуск вращающихся
источников
компонентов после
электропитания
отключения
отключите подачу
электроэнергии
электроэнергии

ОПАСНО ОПАСНО
Груз в подвешенном
Остерегайтесь состоянии
вращающихся Не стойте под
компонентов дробилкой во время ее
монтажа/перемещения

ВНИМАНИЕ
Острые края
Надевайте
специальные
защитные перчатки

Перед осмотром и
При подъеме дробилки
текущим ремонтом
используйте все
отключите
монтажные петли
электропитание

При чистке Во время работы с


компонентов фрезами и
надевайте прокладками
средства для защиты надевайте защитные
глаз перчатки

При работе с
тяжелыми
компонентами
надевайте
специальную обувь

4
2.ГАРАНТИЯ

Фирма JWC International принимает на себя обязательство устранить неисправности в


изделиях, проданных фирмой, при условии, что:

- неисправность возникла вследствие дефектов в конструкции, материалах или при


производстве;

- о неисправности сообщено фирме JWC International или ЗАО «ВИВ» в гарантийный


период;

-изделие используется только в условиях, описанных в указаниях по техобслуживанию, и по


назначению;

- контрольное оборудование, входящее в изделие, правильно используется и правильно


подсоединено;

- все работы по техобслуживанию и ремонту выполняются в соответствии с настоящим


руководством.

- используются фирменные запчасти JWC International.

Таким образом, гарантия не охватывает неисправности, вызванные неудовлетворительным


техобслуживанием, неправильной установкой, неправильно выполненными ремонтными
работами или нормальным износом. Фирма JWC International не несет никакой
ответственности за нанесенные травмы, материальные повреждения или экономический
ущерб, выходящие за пределы указанного выше.

При возникновении неисправностей и для получения технической поддержки по


обслуживанию и ремонту оборудования свяжитесь с заводом изготовителем или местным
дистрибьютором:

JWC International
Unit 15, Daneside Business Park ЗАО «ВИВ»
River Dane Road 127018, г. Москва, ул. Полковая, д. 1
Congleton, Cheshire CW12 1UN Тел.: (495) 641 00 41
United Kingdom Факс: (495) 641 00 40
Phone: +44 1260 277047 e-mail: info@pump.ru
Fax: +44 1260 277557 WEB: www.pump.ru; www.7-2.su
e-mail: jwci@jwce.com

5
3. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

3.1 ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ

Измельчитель представляет собой тихоходную с большим крутящим моментом дробилку,


сконструированную для работы в водном хозяйстве, а так же в промышленности,
утилизирующей отходы. Все измельчители имеют два вала, которые работают с разной
скоростью. Каждый вал оснащается одинаковыми чередующимися фрезами и проставками.

Измельчитель 30005 Muffin Monster уменьшает размер твердых веществ в сточных водах
(рис. 1). Управление измельчителем обеспечивается при помощи панели управления.

Рис. 1 Измельчитель

Таблица с паспортными данными оборудования

Unit 15, Daneside Business Park, River Dane Road Congleton,


Cheshire CW12 1UN, United Kingdom
e-mail: jwci@jwce.com web: www.jwce.com
Марка дробилки Серийный номер № заказа

Дата Применение Пропускная способность

3.2 ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ

Основной областью применения решеток-дробилок является:

-задержание и измельчение крупных фракции загрязнений сточной жидкости.


-обеспечение защиты насосных агрегатов от засорения.
6
3.3 УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

- Оборудование предназначено для эксплуатации в хозяйственно-бытовых сточных водах.


Под хозяйственно-бытовыми сточными водами понимаются воды, поступающие в
водоотводящую сеть от жилых домов, бытовых помещений промышленных предприятий,
комбинатов общественного питания и лечебных учреждений. В составе таких вод различают
фекальные сточные воды и хозяйственные, загрязненные различными хозяйственными
отбросами, моющими средствами. Основная часть органических загрязнений таких вод
представлена белками, жирами, углеводами и продуктами их разложения. Неорганические
примеси составляют частицы кварцевого песка, глины, соли, образующиеся в процессе
жизнедеятельности человека.
- В стоках, в которых будет эксплуатироваться оборудование, не должны содержаться
металлолом, камни и песок в большой концентрации. Они могут вызвать быстрый выход из
строя оборудования.

Эксплуатация оборудования в производственных и атмосферных стоках возможна


только в специальном исполнении. Для применения оборудования в производственных
и атмосферных стоках, должен производиться подбор модели дробилки и материалов ее
деталей в соответствии действительным составом сочных вод.
Выдача заказчиком недостоверной информации о составе сточных вод при подборе
оборудования может привести к его преждевременному выходу из строя и лишению
гарантии.

Табл.1

7
4. УСТАНОВКА И ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ.

4.1 ОСМОТР И ХРАНЕНИЕ


В случае обнаружения повреждения упаковки, недостающих, незакрепленных или
поврежденных частей свяжитесь с поставщиком или компанией JWC.
Оборудование должно храниться в чистом и сухом помещении без сильного перепада
температур.
Измельчители отправляются с нашего предприятия с блоком фрез, которые обработаны
водоотталкивающим покрытием, и оборудование готово к немедленной установке и работе.
Если оборудование должно храниться или оставаться в стационарном положении течение
длительного времени, то рекомендуется повторно обрабатывать блок ножей
антикоррозийной смазкой (см. Таб.4), и каждые 3 месяца прокручивать валы.

4.2 УСТАНОВКА
Компания JWC не несет никакой ответственности в случае несоблюдения внутренних или
международных правил техники безопасности или в случае повреждений, вызванных
ошибками при монтаже.
На объекте:
- Обеспечить ограждение (перила) вокруг канала, в котором установлена решетка-дробилка.
- Подготовить место для прокладки кабеля от канала к панели управления.
- Установить направляющую раму. Проверить, что она установлена вертикально (Рис. 2).
- При опускании дробилки использовать все монтажные петли (Рис.3)
- Опустить дробилку по направляющей раме.
- Проложить кабель к панели управления, следить чтобы кабель не попал в рабочие органы
дробилки.

8
ПОДСОЕДИНЕНИЕ
ПРИВОДА (3 ФАЗЫ)

АНКЕРНЫЕ БОЛТЫ
Н Е ПОСТАВЛЯЮТСЯ
I

ЗАПОЛНИТЬ

ОТВЕРСТИЯ

ПОТОК

Рис. 2 Рама в канале Рис. 3 Решетка-дробилка

4.3 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Жила кабеля дробилки №6 не используется

9
4.4 ЗАПУСК
Включите электропитание, при этом на панели управления загорится зеленым цветом
индикатор «Питание». Выберите режим работы решетки-дробилки (см. инструкцию к панели
управления), запустите электродвигатель дробилки.

ВАЛЫ ДВИГАТЕЛЬ

ПОТОК

Рис. 4
Проверьте правильность направления валов с фрезами (рис. 4) Если вращение идет в
обратном направлении, отключите электропитание и поменяйте местами два силовых
провода двигателя.
При запуске дробилки после включения обеспечьте постепенную подачу сточной воды к
решетке-дробилке. Проверьте, производится ли измельчение отбросов.

4.5 ДЛИТЕЛЬНЫЙ ПРОСТОЙ


Отключите электропитание. Свяжитесь с компанией JWC или ЗАО «ВИВ», если
длительность простоя оборудования превышает 6 месяцев. Если возможно, демонтируйте
дробилку. Обработайте паром оборудование за исключением блока привода. Внутреннюю
часть дробилки и фрезы обработайте антикоррозийной жидкостью (см. таб. 4). 1 раз в 3
месяца включайте оборудование в работу на 4 – 5 минут во избежание повреждения
уплотнения валов. Следите, чтобы не было утечки смазочных материалов.

5. ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ

JWC International предлагает программу планово-предупредительного техобслуживания,


основанную на промежуточном и главном (капитальном ремонте) техническом
обслуживании с периодичными интервалами. Промежуточное техобслуживание должно
проводиться один раз в 3 месяца. Главное техобслуживание должно проводиться каждые 3
года или ранее при необходимости.
Просим учесть, что это общая рекомендация, основанная на опыте работы дробильного
оборудования в наиболее распространенных условиях при их использовании. Для
10
специальной среды или при особых условиях работы оборудования, интервалы
техобслуживания могут быть другими.

Фирма JWC International и ее представительство предлагают контракты на техобслуживание


в соответствии с графиком планово-предупредительного обслуживания. За дополнительной
информацией обращаться в представительство JWC International.

5.1 ПРОМЕЖУТОЧНОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ


Каждые 3 месяца и чаще, в случае, если на объекте тяжелые условия эксплуатации
оборудования (сброс ливневой канализации, наличие в сточных водах крупных бытовых
отходов, камней, большой концентрации песка, металлического лома) или твердые вещества
не измельчаются должным образом, необходимо проводить техническое обслуживание в
следующем порядке:
5.1.1 Остановите решетку-дробилку;

5.1.2 Отключите электропитание. Примите необходимые меры безопасности до


начала работ!

5.1.3 Обеспечьте доступ рабочего персонала к решетке-дробилке (осушите канал или


демонтируйте оборудование);

ВНИМАНИЕ: Запрещено поднимать решетку-дробилку в сборе за рым-болты


электродвигателя!

5.1.4 Проведите внешний осмотр оборудования на наличие повреждений;

5.1.5 Отключите кабель оборудования от панели управления. Произведите замеры


сопротивления изоляции обмоток статора электродвигателя относительно земли вместе
с кабелем по фазам, с помощью мегомметра. Минимальное допустимое сопротивление
изоляции составляет 50 МОм. При показаниях ниже 50МОм двигатель нуждается в
разборке и дефектовке. Нормальное значение сопротивления изоляции – 1000 МОм и
выше;

5.1.6 Очистите рабочие элементы решетки-дробилки (режущие элементы (фрезы),


барабаны при наличии) от застрявшего в процессе эксплуатации мусора и
намотавшихся волокнистых включений;

5.1.7 Проверьте детали под номерами (16), (17), (18) на износ (Рис.7).

5.1.8 Проверьте, чтобы режущие элементы (17) на валах стояли без перекосов, не
касались друг друга при вращении, не имели люфта в посадочном месте на
шестигранном валу при попытке провернуть их вокруг оси вала решетки-дробилки;

11
5.1.9 Осмотрите промежуточный держатель валов (16) на наличие люфтов во всех
направлениях и износа. Проверьте, чтобы режущие элементы при вращении не задевали
промежуточный держатель. Это недопустимо!
В случае отсутствия признаков нарушения работы держателя валов, добавьте в него
смазку через 2 пресс-масленки (Смазочные материалы согласно Табл.№4);

5.1.10 Проверьте люфты в верхних и нижних подшипниках валов (19), для чего
аккуратно заведите монтажку (или другой подобный металлический предмет) между
режущими элементами и попытайтесь развести валы в разные стороны. Проведите
данную проверку около верхних и нижних подшипников. При проверке не должно быть
смещения осей валов и люфта в подшипниковых опорах;

5.1.11 Если состояние решетки-дробилки по каким-либо параметрам (пунктам)


вызывает сомнение или не соответствует нормальному состоянию, свяжитесь для
консультации с JWC International или ближайшим дилером (ЗАО «ВИВ») не запуская
оборудование в работу!

5.1.12 В случае, если по выше изложенным пунктам нет замечаний и отклонений,


подключите кабель оборудования к панели управления, включите электропитание,
запустите в работу решетку дробилку «на сухую», предварительно предприняв
необходимые меры безопасности! При работе решетки-дробилки не должно быть
посторонних металлических шумов и хруста, валы должны вращаться плавно, без сбоев
в работе. Остановите оборудование, отключите электропитание.

5.1.13 После технического обслуживания решетки-дробилки и выполнения всех выше


перечисленных требований установите оборудование на свою позицию; Подключите
электропитание;

5.1.14 При запуске решетки-дробилки в работу, не допускайте включения на полный


сток! Запустите решетку-дробилку и плавно наращивайте поток жидкости до его
максимального размера;

5.2 ГЛАВНОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

По истечении 3 лет с момента запуска решетки-дробилки в работу или ранее, при


обнаружении неисправностей во время работы оборудования или по результатам
промежуточного технического обслуживания, произведите осмотр оборудования и
следующие работы:
5.2.1 Выполните периодическое техническое обслуживание решетки-дробилки (п.5.1),
а так же дополнительный объем работ, описанный ниже;

5.2.2 Снимите блок привода (рис.6) (электродвигатель вместе с редуктором) решетки


дробилки за 2 рым-болта вкрученных в корпус электродвигателя (при их отсутствии,
нарежьте резьбу метчиком и вверните до упора 2 рым-болта);

5.2.3 При нормальных значениях сопротивления изоляции, подключите блок


привода(рис.6) (двигатель вместе с планетарным редуктором) к панели управления;
12
Примите необходимые меры безопасности! Включите электропитание;

5.2.4 Запустите блок привода (рис.6) в работу с помощью панели управления.


Проверьте плавность хода блока привода по вращению полумуфты. При работе блока
привода не допускаются рывки (подергивания), треск, шум и посторонние
металлические звуки. Остановите блок привода. Отключите электропитание;

5.2.5 При наличии признаков нарушения работы блока привода (рис.6), отсоедините
редуктор от фланца электродвигателя. Рукой проверните вал редуктора со стороны
подсоединения к электродвигателю, при «заклинивании» планетарного редуктора
необходима его замена;

5.2.6. Проверьте состояние электродвигателя. Включите электропитание. Запустите


электродвигатель. При работе электродвигателя посторонних шумов не допускается.
При наличии шума в подшипниках необходимо их заменить;

5.2.7 Проверьте состояние шпоночных соединений валов с полумуфтами (10),(35). Не


допускаются замятия, смещение элементов в шпоночных соединениях.

5.2.8 Снимите полумуфту (10), отверните крепежные элементы (25),(30), (за 2 рым-
болта (21), (29) снимите верхнюю крышку цилиндрического редуктора (1) и прокладку
(15), затем детали под номерами (11), (12), (13) и удалите старую смазку. Недопустимо
наличие жидкости в корпусе. При наличии жидкости необходима замена торцевых
уплотнений (19) и при необходимости стопорных колец(14).

5.2.9 Снимите верхний корпус уплотнений (3). Снимите фрезы (17) с


промежуточными проставками (18) и промежуточный держатель валов (16) при
помощи монтажек или других подобных металлических предметов.
Внимание! При демонтаже фрез, необходимо одеть защитные спилковые
перчатки, так как режущие кромки фрез могут быть острыми!

5.2.10 Проверьте фрезы (17), промежуточные проставки (18) и промежуточный


держатель валов (16) на наличие повреждений износа, при необходимости произведите
замену дефектных деталей.

5.2.11 Открутите крепежные болты (28) и снимите нижнюю крышку (5).


Убедитесь, что в нижнем корпусе уплотнений (4) нет жидкости. При наличии в полости
жидкости замените торцевые уплотнения (19) и при необходимости стопорные кольца
(24);
Необходимо заменить все уплотнительные элементы поз. (8), (9) (32) (не
предназначены для многократного использования).

5.2.12 После разборки оборудования составьте ведомость дефектов с перечнем


обнаруженных неисправностей и дефектных деталей, подлежащих замене.
Обратитесь для консультации и заказа запасных частей в JWC International или ЗАО
«ВИВ».

5.2.13 После получения новых деталей произведите сборку оборудования в обратном


порядке. Обратите особое внимание на монтаж блока фрез (рис.8).
13
Табл. 4 Смазочные материалы
Производитель Марка
Зубчатые колеса и промежуточное крепление валов (не смешивать)
BP LC2 Energrease
EXXON – MOBIL Mobil Temp. №1, 2, 78
Уплотнения картдриджного типа
Silicon Valve Grease
Предотвращение коррозии
LPS 3 Laboratories LPS 3
Общие \ защитное средство
Zep 45 Manufacturing Co. Zep 45 Aerosol Lubricant
WD-40 Company WD-40 Aerosol Lubricant

Рис. 5 Промежуточное крепление валов Рис. 6 Верхняя крышка и блок привода

14
Рис. 7 Схема разборки и сборки

15
 До установки детали (11) убедитесь, что на резьбе отсутствует смазка;
 Используйте Loctite 2701 для фиксации гаек (11) по резьбе и закрутите гайки на валы
(6),(7).
 Установите пластинку мягкого металла между деталями (12) и (13) для того, чтобы
предотвратить вращение блока фрез.
 Затяните гайки (11) с моментом 184 Нм.

Рис.8 Монтаж блока фрез

16
5.3 ОБНАРУЖЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТОЙ

Неисправность Проверьте Способы устранения


Твердые вращение фрез (17)
вещества не
измельчаются фрезы на износ; Смотрите п.5.1.6 ; 5.1.7. При
плотно ли лежат фрезы и необходимости замените изношенные
промежуточные проставки фрезы (17) и промежуточные
(18) между собой; проставки(18)
блок привода (рис 6)
Шум, шестерни цилиндрического
превышающий редуктора на износ;
норму; торцевые уплотнения (19) на
Вибрация наличие загрязнения;
промежуточные крепления Смотрите п.5.1.4; 5.1.6; 5.1.8; 5.1.9;
вала (16) на износ. 5.2.2; 5.2.3; 5.2.4.
блок привода дробилки
(рис.6)
чрезмерное количество
твердых веществ в
потоке;
Перегрузка Смотрите п.5.1.6; 5.1.7; 5.2.4.
фрезы (17) на износ.
двигателя.

6. ПЕРЕЧЕНЬ ДЕТАЛЕЙ РЕШЕТКИ-ДРОБИЛКИ CDD-XDS2.0 CHANNEL MONSTER


ПОРЯДКОВЫЙ КОЛИЧЕСТВО НОМЕР ОПИСАНИЕ СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЛИ
НОМЕР ДЕТАЛИ МАТЕРИАЛ
ДЕТАЛИ
1 1 35005-DI ВЕРХНЯЯ КРЫШКА КОВКОЕ ЖЕЛЕЗО
35080- КОНТРРЕЛЬС, КОВКОЕ ЖЕЛЕЗО
2 2
00XX-DI ИНТЕНСИВНЫЙ ПОТОК
КОНЦЕВОЙ КОРПУС, КОВКОЕ ЖЕЛЕЗО
3 1 35177-FM
ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ
КОНЦЕВОЙ КОРПУС, КОВКОЕ ЖЕЛЕЗО
4 1 35178-FM
НИЖНЯЯ ЧАСТЬ
5 1 35027 НИЖНЯЯ КРЫШКА A36 СТАЛЬ
35118-
6 1 ВАЛ, ПРИВОД 4140 ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
0001-0XX
35118-
7 1 ВАЛ, ПРИВОД 4140 ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
0002-0XX
ПРОКЛАДКА, ПО КРАЮ
8 2 35014-UK ПРОБКА, РЕЗИНА
КОРПУСА
ПРОКЛАДКА, ПО
9 4 35055-UK БОКОВЫМ ДУБИЛЬНОЕ ВОЛОКНО
НАПРАВЛЯЮЩИМ
30017-
10 1 ПОЛУМУФТА 1-1/4 41L42 ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
0011-001
ШЕСТИГРАННАЯ ГАЙКА
11 1 30314 СТАЛЬ МАРКИ 8
1 1/2 12 UNC
12 1 34019 ШЕСТЕРНЯ – 27T 4150 ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ
13 1 34021 4150 ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО –

17
34T
14 2 35183 ПРОКЛАДКА ВКЛАДЫША СТАЛЬ
УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ
15 2 35015-0003 304 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ОПОРНАЯ ПЛИТА
A31491- ПРОМЕЖУТОЧНАЯ
16 1 СТАЛЬ NPT
0001-001 ОПОРА ВАЛА
17 X 310XX-XX ФРЕЗА 4130 ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
ПРОМЕЖУТОЧНАЯ
18 X 3002X-FB/E 4130 ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
ПРОСТАВКА
БЛОК МЕХАНИЧЕСКОГО
19 4 A35520-TB 304 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
УПЛОТНЕНИЯ
20 1 35048 САЛЬНИК 471413 NATIONAL
РЫМ-БОЛТ 3/8-16 UNC
21 2 34145 СТАЛЬ МАРКИ 5
1300 LB
22 1 30045-0005 КЛЮЧ 5/16 SQ x 1 3/4 ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
23 2 30007-0017 КЛЮЧ 3/8 SQ x 1 3/4 1018 CD
СТОПОРНОЕ КОЛЬЦО
24 2 30287 СТАЛЬ
5160-156
ВИНТ С ГОЛОВКОЙ С НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
УГЛУБЛЕНИЕМ ПОД
25 8 30319
ШЕСТИГРАННИК 5/16-18
x 4 1/2
ВИНТ С ГОЛОВКОЙ С НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
УГЛУБЛЕНИЕМ ПОД
26 12 50154
ШЕСТИГРАННИК 5/16-18
x 3/4
ВИНТ С ГОЛОВКОЙ С НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
УГЛУБЛЕНИЕМ ПОД
27 8 50103
ШЕСТИГРАННИК 3/8-16 x
1 1/4
ВИНТ С ГОЛОВКОЙ С НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
УГЛУБЛЕНИЕМ ПОД
28 8 30144
ШЕСТИГРАННИК 5/16-18
x 3/4
29 10 30140 ШАЙБА, SL 3/8 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
30 20 30130 ШАЙБА, SL 5/16 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
УСТАНОВОЧНЫЙ КЛИН,
31 2 34150 СТАЛЬ
3/8 DIA. x 3/4
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ БУТАДИЕНАКРИЛОНИТРИЛЬНЫЙ
32 4 34046-B
КОЛЬЦО 220 КАУЧУК
33 1 34013-DI ПЕРЕХОДНАЯ КАТУШКА КОВКОЕ ЖЕЛЕЗО
КАТУШКА НА
30084-
34 1 ПРОКЛАДКУ ДУБИЛЬНОЕ ВОЛОКНО
0003-UK
РЕДУКТОРА
35 1 34017 ПОЛУМУФТА 41L42 ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ
ВИНТ С ГОЛОВКОЙ С
УГЛУБЛЕНИЕМ ПОД
36 4 30131 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
ШЕСТИГРАННИК 3/8-16 x
1 1/4
37 1 34084-UK ПРОКЛАДКА КАТУШКИ ДУБИЛЬНОЕ ВОЛОКНО
3/4 ЗАГЛУШКИ С
38 1 31087-0004 НОРМАЛЬНОЙ СТАЛЬ
ТРУБНОЙ РЕЗЬБОЙ
(X) ЗАВИСИТ ОТ КОНФИГУРАЦИИ ДЕТАЛИ

При заказе запасных частей, пожалуйста, обращайтесь в компанию JWC International или
ЗАО «ВИВ» указывая серийный номер детали и оборудования.

18
19