УДК 622.279.5.001.42
М.В. Пятахин1, e-mail: M_Pyatakhin@vniigaz.gazprom.ru; О.В. Николаев1; Ю.М. Пятахина2
1
ООО «Газпром ВНИИГАЗ» (Москва, Россия).
2
РГУ нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина (Москва, Россия).
Ключевые слова: газовая скважина, двухфазный поток, гидродинамическая модель, пробковый режим течения, капель-
но-пленочный режим течения, уравнения движения, скорость газа.
including the plug and the droplet-film flow regimes of two-phase flow in vertical gas wells. The model in the future
allows the prediction of performance of directional wells and wells whose products consists of gas, condensate and
water. The hydrodynamic model is used for import substitution of closed commercial software. The theory is compared
with experimental results obtained at the stand of Gazprom VNIIGAZ LLC. The results of calculations using the developed
model are in good agreement with experiment in the case of a rising droplet-film mode of two-phase flow, corresponding
to the operating modes of production wells.
Keywords: gas well, two-phase flow, hydrodynamic model, a plug flow regime, droplet-film flow regime, the equations of motion,
the velocity of the gas.
На обводненных газовых месторожде- двухфазных смесей в условиях, при- – эмпирические корреляции, физико-
ниях с падающей добычей могут наблю- ближенных к промысловым, на экспе- математические модели и коммерческие
даться, как правило, пробковый, вспе- риментальном стенде в ООО «Газпром компьютерные программы.
ненный и капельно-пленочный режимы ВНИИГАЗ» [1]. Как показал анализ [2], в продвинутых
течений вертикальных восходящих В области теории по принципу от про- эмпирических корреляциях учитывает-
двухфазных потоков. При изменении стого к сложному исследователи пе- ся как эффект проскальзывания газа
скорости смеси и содержания фаз в га- реходили от существовавших моделей и жидкости относительно друг друга,
зожидкостной смеси происходит смена однофазного течения к двухфазным мо- так и режим потока газожидкостной
режимов. Например, в случае пузырько- делям. На первом этапе двухфазные си- смеси. Эмпирические корреляции не-
вого течения пузырьки могут сливаться. стемы рассматривались как однородные плохо согласуются с эксперименталь-
Без применения соответствующих мер смеси, хотя такой подход редко отража- ными результатами, однако требуют
этот режим является неустойчивым и ет реальную ситуацию, за исключением дополнительных методов определения
наблюдается тенденция роста пузырь- пузырькового режима течения. режима потока.
ков. Поперечный размер пузыря может В настоящее время модели описания О коммерческих компьютерных про-
возрасти настолько, что пузырь занима- параметров газожидкостных пото- граммах, таких как пакеты OLGA и
ет все поперечное сечение трубы. В ре- ков можно разделить на три класса TACITE, можно сказать, во-первых, что
зультате пузырьковый режим переходит
в пробковый.При дальнейшем увеличе-
нии скорости газожидкостной смеси от
значений, характерных для пробкового
течения, возникает динамическая хао-
тическая структура газожидкостного
потока, заполняющего весь объем тру-
бы. Этот режим называется вспененным.
С практической точки зрения в качестве
рабочего режима скважины для нас
особенно важен капельно-пленочный
режим течения двухфазных потоков.
В этом режиме часть жидкости движет-
ся вдоль стенок трубы в виде пленки,
а газ вместе с каплями жидкости – в
центральной части потока. Ориентиро-
вочной границей существования этого
режима для системы «вода – воздух»
является скорость газа, превышающая
10 м/с.
Рассмотрим существующие подходы Рис. 1. Схема участка скважины с восходящим газожидкостным потоком: – толщина пленки;
к разработке моделей газожидкост- d – диаметр трубы; п – средняя скорость жидкости в пленке; г – средняя скорость газа
ных потоков. Это прежде всего прямое Fig. 1. Upward well site layout: – film thickness; d – pipe diameter; n – average liquid velocity
физическое моделирование движения in the film; г – average gas velocity
Рис. 2. Зависимость перепада давления от расхода газа. Рис. 3. Зависимость толщины пленки жидкости от расхода газа.
Труба с внутренним диаметром 62 мм; расход воды 250 л/ч; р=0,6 МПа. Труба с внутренним диаметром 62 мм; расход воды 250 л/ч; р=0,6 МПа
Маркеры – результаты эксперимента Fig. 3. Dependence of the liquid film thickness on the gas flow. Pipe with
Fig. 2. Pressure drop dependence on the gas flow. Pipe with an inside an inside diameter of 62 mm; flow rate 250 l/h; P=0.6 MPa
diameter of 62 mm; flow rate 250 l/h; P=0.6 MPa. Markers – test results
Рис. 4. Зависимость скорости пленки жидкости от расхода газа. Рис. 5. Зависимость доли жидкости в каплях от расхода газа.
Труба с внутренним диаметром 62 мм; расход воды 250 л/ч; р=0,6 МПа Труба с внутренним диаметром 62 мм; расход воды 250 л/ч; р=0,6 МПа
Fig. 4. Dependence of the liquid film speed on the gas flow. Pipe with an Fig. 5. Dependence of the liquid droplets in the share of gas consumption.
inside diameter of 62 mm; flow rate 250 l/h; P=0.6 MPa Pipe with an inside diameter of 62 mm; flow rate 250 l/h; P=0.6 MPa
Рис. 6. Зависимость числа Рейнольдса пленки от расхода газа. Рис. 7. Зависимость перепада давления от расхода газа. Труба
Труба с внутренним диаметром 62 мм; расход воды 250 л/ч; р=0,6 МПа с внутренним диаметром 100 мм; расход воды 68 л/ч. При разных
Fig. 6. Dependence of film Reynolds number of the gas flow. Pipe with an давлениях, обозначенных цифрой у кривой. Маркерами обозначены
inside diameter of 62 mm; flow rate 250 l/h; P=0.6 MPa соответствующие экспериментальные данные
Fig. 7. Pressure drop dependence on the gas flow. Pipe with an inside
diameter of 100 mm; flow rate 68 l/h. At different pressures indicated
under the curve. Markers denote the corresponding experimental data
также с результатами экспериментов личивается с ростом давления в трубе. ветви характеристики в ряде случаев
при различных давлениях в трубе. На При расходе газа 325 м3/ч и давлении удалось визуально наблюдать режимы,
рисунке 7 приведены теоретические 0,66 МПа скорость пленки составляет похожие на пробковый или вспенен-
и экспериментальные зависимости 0,25 м/с, а при давлении 1,5 МПа уве- ный. Работы, в которых моделируется
перепада давления от расхода газа личивается до 0,375 м/с. вспененный режим течения двухфазной
(воздуха) в трубе с внутренним диа- Доля жидкости в каплях в ядре потока смеси, нам неизвестны. В настоящей
метром 100 мм при расходе воды 68 л/ч. возрастает с ростом давления в трубе работе для моделирования газожид-
Результаты получены при давлениях (рис. 10). Так, при расходе газа 325 м3/ч костных потоков в соответствующей
0,66; 0,98 и 1,5 МПа соответственно. и давлении в трубе 0,66 МПа доля воды области параметров анализировался
В области капельно-пленочного режи- в каплях составляет 7%, а при давлении пробковый режим течения.
ма течения восходящего двухфазного в трубе 1,5 МПа увеличивается до 27%. Пробковый режим течения характеризу-
потока – правых ветвей на графике Рассчитанные на основе разработанной ется последовательным прохождением
– наблюдается согласованность раз- теоретической модели восходящих двух- по трубе одиночных пузырей большого
работанной теоретической модели и фазных газожидкостных потоков зави- размера, занимающих практически все
эксперимента. В целом отмечается рост симости числа Рейнольдса пленки от его поперечное течение. При разработ-
потерь давления с ростом давления в расхода газа приведены на рисунке 11. ке теоретического подхода использова-
трубе. Так, при расходе газа 325 м3/ч Число Рейнольдса пленки уменьшается лась работа [4].
потери выросли на 80% при увеличении с ростом давления в трубе. Например, На первом этапе рассматривается ди-
давления с 0,66 до 1,5 МПа. при расходе газа 325 м3/ч и давлении намика одиночного пузыря. Поток раз-
Теоретические зависимости толщины 0,66 МПа число Рейнольдса пленки со- бивается на части, и рассматривается
пленки воды на стенке трубы от расхода ставляет 222, а при давлении 1,5 МПа отдельная ячейка, включающая один
газа при разных давлениях в трубе при- уменьшается до 172. газовый пузырь и части жидких пробок
ведены на рисунке 8. Толщина пленки Таким образом, разработанная капель- сверху и снизу от него.
возрастает с уменьшением давления в но-пленочная модель восходящих газо- Средняя плотность суммарного объем-
трубе. Например, при расходе газа 325 жидкостных потоков хорошо согласует- ного расхода при заданном суммарном
м3/ч толщина пленки увеличивается с ся с экспериментальными данными на объемном расходе определяется соот-
0,12 мм при давлении 1,5 МПа до 0,225 правой восходящей ветви зависимости ношением
мм при давлении в трубе 0,66 МПа. потерь давления в трубе от расхода
Рассчитанные на основе разработанной газа (рис. 2, 7), что подтверждается ,
теоретической модели зависимости ско- результатами и при других значениях
рости пленки от расхода газа приведе- параметров эксперимента. При работе где S – площадь поперечного сечения
ны на рисунке 9. Скорость пленки уве- на стенде в области левой спадающей трубы.
Рис. 8. Зависимость толщины пленки жидкости от расхода газа. Труба Рис. 9. Зависимость скорости пленки жидкости от расхода газа. Труба
с внутренним диаметром 100 мм; расход воды 68 л/ч. При разных с внутренним диаметром 100 мм; расход воды 68 л/ч. При разных
давлениях, обозначенных цифрой у кривой давлениях, обозначенных цифрой у кривой
Fig. 8. Dependence of the liquid film thickness on the gas flow. Pipe with Fig. 9. Dependence of the liquid film speed on the gas flow. Pipe with
an inside diameter of 100 mm; flow rate 68 l/h. At different pressures an inside diameter of 100 mm; flow rate 68 l/h. At different pressures
indicated under the curve indicated under the curve
Если не учитывать влияние прохожде- обычная методика для однофазного мерным комплексом. Выражение для
ния предыдущего пузыря по каналу, течения. скорости всплытия пузыря имеет вид:
профиль скорости в жидкой пробке При определении падения давления на
будет зависеть от шероховатости стенки концах пузыря используются основные .
и числа Рейнольдса параметры течения.
Газовый пузырь движется в более плот- Как показали теоретические и экспе-
. ной жидкости под действием подъем- риментальные исследования [4], ско-
ной силы. Скорость всплытия v∞, с ко- рость подъема пузыря относительно
Скорость дрейфа газовой фазы опре- торой одиночный пузырь движется в неподвижной жидкости не зависит от
деляется разностью скоростей пузыря покоящейся жидкости, определяется длины пузыря, а безразмерная посто-
и смеси: взаимодействием подъемной силы и янная k1=0,345.
других действующих на пузырь сил, В теории вводится безразмерная об-
. зависящих от его формы и характера ратная вязкость
движения. Кроме подъемной силы
Средняя объемная концентрация газа существенными являются три силы,
(величина объемного газосодержания) характеризующие инерцию жидкости,
равна отношению приведенной скоро- вязкость жидкости и поверхностное и безразмерный комплекс, называемый
сти газовой фазы и скорости пузыря: натяжение. числом Этвеша
Как показывает анализ, для наших экс-
. периментальных и промысловых усло- ,
вий важен безразмерный комплекс,
С практической точки зрения нас инте- связывающий подъемную силу и силу где – коэффициент поверхностного
ресует падение давления по потоку. Его инерции жидкости: натяжения на границе пузыря. Тогда
удобно представить в виде трех состав- область преобладающего влияния инер-
ляющих – падение давления в жидкой . ционных сил на пробковое течение га-
пробке, на концах газового пузыря и зожидкостного потока определяется
вдоль пузыря. В приведенном выражении числитель выражениями: Nf>300; NE>100; k1=0,345.
Давление вдоль пузыря практически характеризует силу инерции, а знаме- Для рассмотренных эксперименталь-
не изменяется, и вклад третьего слага- натель – подъемную силу на единицу ных и промысловых данных эти условия
емого в падение давления равен нулю. длины пузыря. практически всегда выполняются.
Для расчета падения давления в проб- В наших условиях газожидкостной по- Чтобы найти приближенное выражение
ке жидкости может быть использована ток определяется приведенным безраз- для градиента давления, нужно пренеб-
Рис. 10. Зависимость доли жидкости в каплях от расхода газа. Труба Рис. 11. Зависимость числа Рейнольдса пленки от расхода газа. Труба
с внутренним диаметром 100 мм; расход воды 68 л/ч. При разных с внутренним диаметром 100 мм; расход воды 68 л/ч. При разных
давлениях, обозначенных цифрой у кривой давлениях, обозначенных цифрой у кривой
Fig. 10. Dependence of the liquid droplets in the share of gas consumption. Fig. 11. Dependence of film Reynolds number of the gas flow. Pipe with
Pipe with an inside diameter of 100 mm; flow rate 68 l/h. At different an inside diameter of 100 mm; flow rate 68 l/h. At different pressures
pressures indicated under the curve indicated under the curve
Рис. 12. Зависимость перепада давления от расхода газа. Пробковый Рис. 13. Зависимость перепада давления от расхода газа. Пробковый
режим течения – сплошная линия, капельно-пленочный режим – режим – сплошная линия, капельно-пленочный режим – пунктир. Труба
пунктир. Труба с внутренним диаметром 62 мм, расход воды 250 л/ч, с внутренним диаметром 100 мм, расход воды 885 л/ч, p=0,615 МПа.
р=0,6 МПа. Маркеры – экспериментальные точки Маркеры – экспериментальные точки
Fig. 12. Pressure drop dependence on the gas flow. Plug flow – solid line, Fig. 13. Pressure drop dependence on the gas flow. Plug flow – solid line,
drip-film mode – dotted. Pipe with an inside diameter of 62 mm; flow rate drip-film mode – dotted. Pipe with an inside diameter of 100 mm; flow rate
250 l/h; P=0.6 MPa. Markers – test points 885 l/h; P=0.615 MPa. Markers – test points
Результаты расчетов по разработанной четкой реализации пробкового режи- потоков с экспериментами на стенде
модели для труб с внутренними диа- ма восходящего двухфазного потока, ООО «Газпром ВНИИГАЗ».
метрами 62 мм и 100 мм приведены на возможны вспененный или переходной 3. Гидродинамическая модель создана
рисунках 12–13. Расход жидкости со- режимы. для пробкового и капельно-пленочно-
ставил 250 л/ч и 885 л/ч соответствен- Можно констатировать, что для ко- го режимов газожидкостного течения,
но, давление в трубах р=0,6 и 0,615 МПа. личественного согласия теории и характерных для работы обводненных
На рисунках 12–13 показаны расчетные эксперимента в области левой ветви скважин месторождений на поздней
зависимости перепада (потерь) дав- зависимости перепада давления от стадии эксплуатации.
ления на трубе, маркерами показаны расхода газа требуется уточнение 4. Результаты расчетов с использо-
экспериментальные результаты. На гра- теории. Это увеличивает ценность ванием созданной модели хорошо
фиках нанесены также правые ветви, полученных экспериментальных ре- согласуются с экспериментальными
рассчитанные по описанной ранее ка- зультатов, которые в рассматриваемой результатами, полученными на стен-
пельно-пленочной модели восходящих области остаются надежным источни- де, в наиболее практически важном
двухфазных потоков. ком информации для практического случае восходящего капельно-пле-
Как видно из сравнения теоретической использования. ночного режима течения двухфазных
модели с экспериментальными данны- потоков.
ми, разработанная модель пробкового ЗАКЛЮЧЕНИЕ 5. Гидродинамическая модель в
режима восходящих газожидкостных 1. Разработана гидродинамическая мо- дальнейшем будет использоваться
потоков качественно согласуется с дель восходящих вертикальных двух- для обоснования технологического
экспериментом на левой нисходящей с фазных потоков в газовых скважинах режима эксплуатации скважин, для
ростом расхода газа ветви графика, од- для условий завершающей стадии раз- моделирования двухфазных потоков
нако количественного согласия достичь работки месторождений. в наклонных скважинах, а также для
не удалось. Вероятно, данная область 2. Проведено сравнение гидродинами- моделирования трехкомпонентных
значений параметров не соответствует ческой модели восходящих двухфазных потоков.
Литература:
1. Бородин С.А., Бузинов С.Н., Пищухин В.М. и др. Стенд по отработке технологии эксплуатации скважин на поздней стадии разработки месторожде-
ний // Георесурсы. 2010. № 4 (36). С. 70–72.
2. Брилл Дж.П., Мукерджи Х. Многофазный поток в скважинах. Москва – Ижевск: Институт компьютерных исследований, 2006. 384 с.
3. Островский Г.М. Прикладная механика неоднородных сред. СПб.: Наука, 2000. 359 с.
4. Уоллис Г. Одномерные двухфазные течения. М.: Мир, 1972. 440 с.
References:
1. Borodin S.A., Buzinov S.N., Pishchukhin V.M. et al. Bench for well operation technology improvement at a late stage of field development [Stend po
otrabotke texnologii e'kspluatacii skvazhin na pozdnej stadii razrabotki mestorozhdenij]. Georesursy = Georesources, 2010, No. 4 (36), P. 70–72.
2. Brill J.P., Mukergy H. Multiphase flow in wells [Mnogofaznyj potok v skvazhinax]. Institute of Computer Science, Moscow, Izhevsk, 2006, 384 pp.
3. Ostrovskiy G.M. Applied mechanics of heterogeneous media [Prikladnaya mexanika neodnorodnyx sred]. Nauka Publ., SPb., 2000, 359 pp.
4. Wallis G. One-dimensional two-phase flow [Odnomernye dvuxfaznye techeniya]. Mir, Moscow, 1972, 440 pp