Исходные данные

Начальная температура раствора tр1, °С 14

Конечная температура раствора tр2, °С 10
Удельная теплоемкость раствора ср, кДж/(кг∙С°) 2.98
Плотность раствора (при tp=13°С; ε=26%) ρр, кг/м3 1156
Объемный расход раствора L, м3/ч 46
Начальная температура охлаждающей воды tв1, °С 5
Конечная температура охлаждающей воды tв2, °С 8
Удельная теплоемкость воды св, кДж/(кг∙С°) 4.183
Плотность воды ρв, кг/м3 1000

1. Объемный расход охлаждающей воды

Максимальный расход греющей воды, проходящей по каналам между

пластин теплообменника, можно определить из уравнения:

𝑄=𝐿𝑐_𝑝 (𝑡_𝑝2−𝑡_𝑝1 )=𝐺_в с_в (𝑡_в2−𝑡_в1 )η

где Q - количество тепла, отдаваемое раствором охлаждающей воде;

Gв - искомый объемный расход охлаждающей воды;
η - коэффициент учитывающий тепловые потери, равен 0,93.

𝐺_в=(𝐿𝑐_𝑝 (𝑡_𝑝1−𝑡_𝑝2 46∙2,98∙(14-10)

))/(с_в (𝑡_в2−𝑡_в1 )η" = 47 м3/ч
" )= 4,183∙(8-5)∙0,93

2. Тепловая нагрузка

𝑄=𝐿ρ_р 𝑐_𝑝 (𝑡_𝑝1−𝑡_𝑝2 )= 46∙1156∙2,98∙(14-10)= 633858 Вт

3. Соотношение числа ходов для раствора X1

и охлаждающей воды X2

0 , 636 0 , 364
X1  L   Р р  1000  t срв
     
X 2  G в   Р в

 1000  t срр

Для пластинчатого теплообменника в большинстве случаев принимается:

 ΔPгр=ΔPр= 40 кПа
ΔPнагр=ΔPв= 100 кПа

t рср и t вср - средние температуры, соответственно, раствора и воды

t рср= 12 °С
t вср=
6.5 °С
Подставив значения, получаем:

X1/X2= 0.711

Полученное соотношение ходов не превышает 2, значит для повышения

скорости воды и, следовательно, для эффективного теплообмена целесообразна
симметричная компоновка (см.рис ???)

Вход раствора

Выход охлаждающей воды

Выход раствора

Вход охлаждающей воды

Рис. ???. Симметричная компоновка пластинчатого теплообменника

4. Скорость охлаждающей воды

При расчете пластинчатого теплообменника оптимальная скорость

теплоносителей в каналах принимается по ГОСТ 15515 равной ωотп= 0,4 м/с.

5. Требуемое количество и сечение каналов

Теперь по оптимальной скорости находим требуемое количество каналов по

охлаждающей воде mв:

L
mв 
 опт fк р
 L
mв 
 опт fк р

где fк - живое сечение одного межпластинчатого канала, для выбранного

теплообменника:
fк= 0.00245 м2

mв= 47

Компоновка водоподогревателя симметричная, т.е. mв=mр . Общее живое

сечение каналов в пакете по ходу раствора и охлаждающей воды:

f р  f в  m наг р  f к

fр=fв= 0.115 м

6. Фактические скорости раствора и воды

Находим фактические скорости раствора и охлаждающей воды:

L
р   0.346 м/с
f р р
Gв
в   0.409 м/с
fв в

7. Коэффициент теплоотдачи от раствора к пластине

Коэффициент теплоотдачи  1 , Вт
м 2  0 Сот раствора к стенке пластины
определяется по формуле

 1  1,16 А  [ 23000  283 t рср  0 , 63 t 2рср ]   0р , 73

где А - коэффициент, зависящий от типа пластин, для типа выбранных

пластин:
А= 0.492
 α1= 6918 Вт/м2∙°С

8. Коэффициент теплоотдачи от пластины к воде

 2  1,16 А  [ 23000  283 t вср  0 , 63 t в2ср ]   в0 , 73

α2= 7367 Вт/м2∙°С

9. Коэффициент теплопередачи


k
1 1  ст
 
 1  2 ст

где β - коэффициент, учитывающий уменьшение коэффициента теплопередачи

из-за термического сопротивления накипи и загрязнений на пластине, в
зависимости от качества воды принимается равным 0,7-0,85;
δст - толщина пластины;
λст - коэффициент теплопроводности пластины.

β= 0.8

Согласно ГОСТ 15518:

δст= 0.001 м
λст= 16 Вт/м∙°С

k= 2334 Вт/м2∙°С

10. Необходимая поверхность теплопередачи

Q
F тр 
k t

где Δt - среднелогарифмический температурный напор, определяемый по

формуле:
 t б  t м
t 
t
ln б
t м
  t б  t м
t 
t
ln б
t м
Δtб и Δtм находятся согласно графику изменения температур теплоносителей
(рис.???)

Рис.???. График изменения температур теплоносителей

Исходя из графика:

Δtм=tp2-tв1= 5 °С
Δtб=tp1-tв2= 6 °С

Δt= 5.5 °С

Fтр= 49.52 м2

11. Количество ходов в телообменнике X

Fтр  f пл
X 
2mf пл
где fпл - теплообмена одной пластины:

fпл= 0.6 м2

X= 0.89
 Число ходов округляется до целой величины, в нашем случае до 1.
В одноходовых теплообменниках четыре штуцера для подвода и отвода
греющей и нагреваемой среды располагаются на одной неподвижной плите.

12. Действительная поверхность теплообмена

F  (2mX  1) f пл

F= 55.73 м2

13. Потери давления

Потери давления ΔP в теплообменниках следует определять по формулам:

а) для раствора

 P р   Б ( 33  0 , 08 t рср )  1 , 75
р  Х

ΔPp= 22.5078 кПа

б) для охлаждающей воды

 P в   Б ( 33  0 , 08 t вср )  1 , 75
в  Х

ΔPp= 30.5145 кПа

где φ - коэффициент, учитывающий накипеобразование, который для греющей

сетевой воды равен единице, а для нагреваемой воды должен приниматься по
опытным данным, при отсутствии таких данных можно принимать;
Б - коэффициент, зависящий от типа пластины.
а X1

в принимается:
ля повышения
мена целесообразна

обменника

скорость
ой ωотп= 0,4 м/с.

лов

чество каналов по
выбранного

Общее живое
воды:

ды

воды:

ластине

ке пластины

выбранных
к воде

иента теплопередачи
пластине, в

ачи

деляемый по
р теплоносителей

елей

X
чае до 1.
да и отвода
движной плите.

мена

ь по формулам:

орый для греющей

н приниматься по
нимать;
∙ ≈