Вы находитесь на странице: 1из 79

Сигнальный экземпляр

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СТБ EN 13168-2009


РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Материалы теплоизоляционные для зданий


ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСНОЙ ШЕРСТИ (WW)
Технические условия

Матэрыялы цеплаізаляцыйныя для будынкаў


ВЫРАБЫ З ДРЭЎНАЙ ШЭРСЦI (WW)
Тэхнічныя ўмовы

(EN 13168:2008, IDT)

Госстандарт
Минск
Сигнальный экземпляр
Сигнальный экземпляр
СТБ EN 13168-2009
УДК 691.11:699.86(083.74) МКС 91.100.60 КП 03 IDT
Ключевые слова: материалы теплоизоляционные, древесная шерсть

Предисловие

Цели, основные принципы, положения по государственному регулированию и


управлению в области технического нормирования и стандартизации установлены За-
коном Республики Беларусь «О техническом нормировании и стандартизации».

1 ПОДГОТОВЛЕН ПО УСКОРЕННОЙ ПРОЦЕДУРЕ научно-проектно-


производственным республиканским унитарным предприятием «Стройтехнорм»
(РУП «Стройтехнорм»).
ВНЕСЕН Министерством архитектуры и строительства Республики Беларусь

2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Госстандарта Респуб-


лики Беларусь от 2009 г. №
В Национальном комплексе технических нормативных правовых актов в области
архитектуры и строительства стандарт входит в блок 6.05 «Теплоизоляционные, звуко-
изоляционные и звукопоглощающие материалы и изделия»

3 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту EN 13168:2008 Ther-


mal insulation products for buildings. Factory made wood wool (WW) products. Specification
(Материалы теплоизоляционные для зданий. Изделия из древесной шерсти (WW).
Технические условия).
Европейский стандарт разработан техническим комитетом по стандартизации
CEN/TC 88 «Материалы и изделия теплоизоляционные» и реализует существенные
требования безопасности Директивы ЕС 89/106, приведенные в приложении ZA к
стандарту (гармонизированный с Директивой стандарт).
Перевод с анлийского языка (en).
Официальные экземпляры европейского стандарта, на основе которого подго-
товлен настоящий государственный стандарт, и европейских стандартов, на которые
даны ссылки, имеются в Национальном фонде ТНПА.
Степень соответствия – идентичная (IDT)

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт не может быть воспроизведен, тиражирован и распростра-


нен в качестве официального издания без разрешения Госстандарта Республики Бе-
ларусь

Издан на русском языке


II
Сигнальный экземпляр
СТБ EN 13168-2009
Введение

Настоящий стандарт содержит текст европейского стандарта EN 13168:2008 на


языке оригинала и его перевод на русский язык (справочное приложение Д.А).

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

Материалы теплоизоляционные для зданий


ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСНОЙ ШЕРСТИ (WW)
Технические условия

Матэрыялы цеплаізаляцыйныя для будынкаў


ВЫРАБЫ З ДРЭЎНАЙ ШЭРСЦI (WW)
Тэхнічныя ўмовы

Thermal insulation products for buildings


Factory made wood wool (WW) products
Specification

Дата введения 2010-01-01

III
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

1 Scope
This European Standard specifies the requirements for factory made products of wood wool, with or without
facings, which are used for the thermal insulation of buildings. The products are manufactured in the form of
boards or slabs.

This European Standard specifies product characteristics and includes procedures for testing, evaluation of
conformity, marking and labelling.

This European Standard also specifies the requirements for the factory made composite products, made from
wood wool in combination with other insulation materials.

Products covered by this European Standard are also used in prefabricated thermal insulation systems and
composite panels; the performance of systems incorporating these products is not covered.

This European Standard does not specify the required level of a given property to be achieved by a product to
demonstrate fitness for purpose in a particular application. The levels/classes required for a given application
are to be found in regulations or non-conflicting standards.

Products with a declared thermal resistance lower than 0,15 m 2⋅K/W or a declared thermal conductivity
greater than 0,1 W/(m⋅K) at 10 °C are not covered by this European Standard.

This European Standard does not cover in situ insulation products and products intended to be used for the
insulation of building equipment and industrial installations.

This European Standard does not cover the following acoustical aspects: direct airborne sound insulation and
impact noise transmission.

2 Normative references
The following referenced documents are indispensable for the application of this document. For dated
references, only the edition cited applies. For undated references, the latest edition of the referenced
document (including any amendments) applies.

EN 822, Thermal insulating products for building applications — Determination of length and width

EN 823, Thermal insulating products for building applications — Determination of thickness

EN 824, Thermal insulating products for building applications — Determination of squareness

EN 825, Thermal insulating products for building applications — Determination of flatness

EN 826, Thermal insulating products for building applications — Determination of compression behaviour

EN 1602, Thermal insulating products for building applications — Determination of the apparent density

EN 1604, Thermal insulation products for building applications — Determination of dimensional stability under
specified temperature and humidity conditions

EN 1605, Thermal insulating products for building applications — Determination of deformation under
specified load and temperature conditions

EN 1606, Thermal insulating products for building applications — Determination of compressive creep

EN 1607, Thermal insulating products for building applications — Determination of tensile strength
perpendicular to faces

1
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

EN 1609, Thermal insulating products for building applications — Determination of short term water
absorption by partial immersion

EN 12086:1997, Thermal insulating products for building applications — Determination of water vapour
transmission properties

EN 12089, Thermal insulating products for building applications — Determination of bending behaviour

EN 12430, Thermal insulating products for building application — Determination of behaviour under point load

EN 12667, Thermal performance for building materials and products — Determination of thermal resistance
by means of guarded hot plate and heat flow meter methods — Products of high and medium thermal
resistance

EN 12939, Thermal performance for building materials and products — Determination of thermal resistance
by means of guarded hot plate and heat flow meter methods — Thick products of high and medium thermal
resistance

EN 13172:2008, Thermal insulating products — Evaluation of conformity

EN 13501-1, Fire classification of construction products and building elements — Part 1: Classification using
data from reaction to fire test

EN 13820, Thermal insulating materials for building applications — Determination of organic content

EN 13823, Reaction to fire tests for building products — Building products excluding floorings exposed to the
thermal attack by a single burning item

EN ISO 354, Acoustics — Measurement of sound absorption in a reverberation room (ISO 354:2003)

EN ISO 1182, Reaction to fire tests for building products — Non-combustibility test (ISO 1182:2002)

EN ISO 1716, Reaction to fire tests for building products — Determination of he heat of combustion (ISO
1716:2002)

EN ISO 9229:2007, Thermal insulation — Vocabulary (ISO 9229:2007)

EN ISO 11654, Acoustics — Sound absorbers for use in buildings — Rating of sound absorption (ISO
11654:1997)

EN ISO 11925-2, Reaction to fire tests — Ignitability of building products subjected to direct impingement of
flame – Part 2: Single-flame source test (ISO 11925-2:2002)

ISO 12491, Statistical methods for quality control of building materials and components

3 Terms, definitions, symbols, units and abbreviated terms

3.1 Terms and definitions

For the purposes of this document, the following terms and definitions apply.

3.1.1 Terms and definitions as given in EN ISO 9229:2007

3.1.1.1
wood wool
long shavings of wood

2
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

3.1.1.2
board
slab
rigid or semi-rigid (insulation) product of rectangular shape and cross section in which the thickness is uniform
and substantially smaller than the other dimensions

NOTE Boards are usually thinner than slabs. They may also be supplied in tapered form.

3.1.2 Additional terms and definitions

3.1.2.1
level
given value which is the upper or lower limit of a requirement

NOTE The level is given by the declared value of the characteristic concerned.

3.1.2.2
class
combination of two levels of the same property between which the performance shall fall

3.1.2.3
inorganic cementing agent
binder used for producing wood wool products are portland cement, magnesite and a combination of cement
and lime

3.1.2.4
wood wool board
wood wool slab
rigid insulation product manufactured from loose wood wool, bonded with a mineral binder and compressed to
its final thickness

3.1.2.5
composite wood wool slab
composite insulation product in which wood wool is bonded with a mineral binder, on one or both face(s) to
other insulating materials

EXAMPLE mineral wool, foamed rigid cellular plastics.

NOTE 1 The final thickness of the “two layer” or “three layer” products, produced in this way, is determined during
manufacture.

NOTE 2 The wood wool layer(s) of composite wood wool slabs cover the bonded insulation layer completely.

3.2 Symbols, units and abbreviated terms

3.2.1 Symbols and units used in this standard:

αp is the practical sound absorption coefficient –

αw is the weighted sound absorption coefficient –

b is the width mm
D is the thickness mm
dN is the nominal thickness of the product mm

∆ε b is the relative change in width %

3
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

∆ε d is the relative change in thickness %

∆ε l is the relative change in length %

Fp is the point load at a given deformation N


k is a factor related to the number of test results –
l is the length mm
λ90/90 is the 90 % fractile with a confidence level of 90 % for the thermal conductivity W/(m⋅K)

λD is the declared thermal conductivity W/(m⋅K)

λi is one test result of thermal conductivity W/(m⋅K)

λmean is the mean thermal conductivity W/(m⋅K)

µ is the water vapour diffusion resistance factor –


n is the number of test results –
R90/90 is the 90 % fractile with a confidence level of 90 % for the thermal resistance m2⋅K/W
RD is the declared thermal resistance m2⋅K/W
Ri is one test result of thermal resistance m2⋅K/W
Rmean is the mean thermal resistance m2⋅K/W
ρa is the apparent density kg/m3
Sb is the deviation from squareness on length and width mm/m
Smax is the deviation from flatness mm
sR is the estimate of the standard deviation of the thermal resistance m2⋅K/W
sλ is the estimate of the standard deviation of the thermal conductivity W/(m⋅K)
σ10 is the compressive stress at 10% deformation kPa

σb is the bending strength kPa

σc is the declared compressive stress kPa

σm is the compressive strength kPa

σmt is the tensile strength perpendicular to faces kPa

Wp is the short term water absorption kg/m2


Xct is the compressive creep mm
Xt is the deformation at time t (total thickness reduction) mm
Z is the water vapour resistance m2⋅h⋅Pa/mg

APi is the symbol of the declared level of practical sound absorption coefficient*

AW i Is the symbol of the declared level of weighted sound absorption coefficient*

BS(+) is the symbol of the declared level for bending strength for a specified span
CC(i mm,y) σc is the symbol of the declared level for compressive creep*

4
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

Cl is the symbol of the declared level for cloride content


CS(10\Y)i is the symbol of the declared level for compressive stress or strength*

DS(L) is the symbol of the declared value for dimensional stability under specified load and
temperature conditions
DS(TH) is the symbol of the declared dimensional stability at specified temperature and relative
humidity conditions
L is the symbol of the declared class for length tolerances
MUi is the symbol of the declared value for water vapour diffusion resistance factor*

P Is the symbol of the declared value for flatness tolerances


PL(2)i is the symbol of the declared level of point load for 2 mm deformation*

S is the symbol of the declared class for squareness tolerances


Ti is the symbol of the declared class for thickness tolerances*

Tri is the symbol of the declared level for tensile strength perpendicular to faces*

W is the symbol of the declared class for width tolerances


WS is the symbol of the declared level for short term water absorption
Zi is the symbol of the declared value for water vapour resistance*

* "i” is the relevant class or level, "σc” is the compressive stress, and "y” is the number of years

3.2.2 Abbreviated terms used in this standard:

WW iWood Wool board, slab

WW-C Composite Wood Wool board, slab

WW-C/3 xx 3-layered Composite Wood Wool board, slab in combination with xx.

NOTE xx stands for the suitable insulation material used.

ITT Initial Type Test

RTF Reaction To Fire

FPC Factory Production Control

4 Requirements

4.1 General

Product properties shall be assessed in accordance with Clause 5. To comply with this standard, products
shall meet the requirements of 4.2, and the requirements of 4.3 as appropriate.

NOTE Information on additional properties is given in Annex D.

One test result for a product property is the average of the measured values on the number of test specimens
given in Table 8.

5
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

All thermal insulating products used for the manufacture of WW-C-slabs shall comply with the relevant
European Product Standards.

4.2 For all applications

4.2.1 Thermal resistance and thermal conductivity

Thermal resistance and thermal conductivity shall be based upon measurements carried out in accordance
with EN 12667 or EN 12939 for thick products.

The thermal resistance and thermal conductivity shall be determined in accordance with Annex A and
declared by the manufacturer according to the following:

 the reference mean temperature shall be 10 °C;

 the measured values shall be expressed with three significant figures;

 for products of uniform thickness, the thermal resistance, RD, shall always be declared. The thermal
conductivity, λD, shall be declared where possible. Where appropriate, for products of non-uniform
thickness (e.g. for sloped and tapered products) only the thermal conductivity, λD, shall be declared.

 the declared thermal resistance, RD, and thermal conductivity, λD, shall be given as limit values
representing at least 90 % of the production, determined with a confidence level of 90 %;

 the value of thermal conductivity λ90/90, shall be rounded upwards to the nearest 0,001 W/(m⋅K) and
declared as λD in levels with steps of 0,001 W/(m⋅K);

 the declared thermal resistance, RD, shall be calculated from the nominal thickness dN, and the
corresponding thermal conductivity λ90/90.

 the value of the thermal resistance, R90/90, when calculated from the nominal thickness, dN, and the
corresponding declared thermal conductivity, λ90/90, shall be rounded downwards to the nearest
0,05 m2⋅K/W, and declared as RD in levels with steps of 0,05 m2⋅K/W;

 the value of R90/90, for those products for which only the thermal resistance is measured directly, shall be
rounded downwards to the nearest 0,05 m2⋅K/W and declared as RD in levels with steps of 0,05 m2⋅K/W.

4.2.2 Length and width

Length, l, and width, b, shall be determined in accordance with EN 822. No test result shall deviate from the
nominal length and width by more than the tolerances given in Table 1 for the declared class.

6
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

Table 1 — Classes for length and width tolerances

Tolerances
Class
mm
L1 +5, –10
L2 +3, –5
L3 ± 1a; ± 2b
W1 ±3
W2 ±1
a For nominal length ≤ 1 250 mm.
b For nominal length > 1 250 mm.

4.2.3 Thickness

Thickness, d, shall be determined in accordance with EN 823. No test result shall deviate from the nominal
thickness, dN, by more than the tolerances given in Table 2 for the declared class.

Table 2 — Classes for thickness tolerances

Tolerances Nominal thickness


Class
mm mm
T1 +3, –2
≤ 100
T2 ±1
T3 +4, –3
> 100
T4 ±2

4.2.4 Squareness

Squareness, Sb, shall be determined in accordance with EN 824. The deviation from squareness shall not
exceed the requirements given in Table 3 for the declared level.

Table 3 — Levels for the deviation from squareness

Requirement
Level
mm/m
S1 ≤6
S2 ≤4
S3 ≤2

7
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

4.2.5 Flatness

The property is only relevant for faced products. Flatness, Smax, shall be determined in accordance with
EN 825. The deviation from flatness shall not exceed the requirements given in Table 4 for the declared level.

Table 4 — Levels for deviation from flatness

Requirement
Level
mm
P1 ≤6
P2 ≤3

4.2.6 Compressive stress or compressive strength

Compression stress at 10 % deformation, σ10, or the compressive strength, σm, shall be determined in
accordance with EN 826. No test result for either the compressive stress or the compressive strength, which
ever is the smaller, shall be less than the value, given in Table 5 for the declared level.

Table 5 — Levels for compressive stress or compressive strength

Requirement
Level
kPa
CS(10/Y)20 ≥ 20
CS(10/Y)30 ≥ 30
CS(10/Y)50 ≥ 50
CS(10/Y)75 ≥ 75
CS(10/Y)100 ≥ 100
CS(10/Y)150 ≥ 150
CS(10/Y)200 ≥ 200
CS(10/Y)300 ≥ 300
CS(10/Y)500 ≥ 500
CS(10/Y)750 ≥ 750
CS(10/Y)1000 ≥ 1 000

For handling purposes, all products shall have as a minimum level CS(10/Y)20

4.2.7 Apparent density and mass per unit area

The apparent density of wood wool slabs, ρa, shall be determined in accordance with EN 1602. No test result
shall differ from the declared value by more than ± 10 %.

The mass per unit area of composite wood wool slabs shall be determined from measurements of mass and
shall be determined in accordance with EN 1602. No test result shall differ from the declared value by more
than ± 10 %.

8
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

4.2.8 Compatibility with other materials (chloride content)

The compatibility of wood wool slabs and the wood wool layers of composite wood wool slabs with other
building materials is assessed through measurements of chloride content, determined in accordance with C.1.
No test result shall exceed the values given in Table 6 for the declared level.

Table 6 — Levels for chloride content

Requirement
Level
%
Cl1 ≤ 0,35
Cl2 ≤ 0,15
Cl3 ≤ 0,06

4.2.9 Dimensional stability under specified temperature and humidity conditions

Dimensional stability under specified temperature and humidity conditions of wood wool slabs shall be
determined in accordance with EN 1604. The test shall be carried out after storage for 48 h at (70 ± 2) °C and
(90 ± 5) % relative humidity. The relative change in thickness, ∆εd, shall not exceed 3,0 %. The relative
changes in length, ∆εl, and width, ∆εb, shall not exceed 0,5 %.

4.2.10 Tensile strength perpendicular to faces

Tensile strength perpendicular to faces, σmt, shall be determined in accordance with EN 1607. No test result
shall be lower than the value given in Table 7 for the declared level.

Table 7 — Levels for tensile strength perpendicular to faces

Requirement
Level
kPa
TR5 ≥ 5,0
TR7,5 ≥ 7,5
TR10 ≥ 10
TR15 ≥ 15
TR20 ≥ 20
TR40 ≥ 40
TR70 ≥ 70
TR100 ≥ 100

For handling purposes, all WW-C products shall have as a minimum level TR5. The tensile strength
perpendicular to faces of wood wool slabs shall not be tested.

4.2.11 Reaction to fire

Reaction to fire classification (Euroclasses) shall be determined in accordance with EN 13501-1.

9
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

4.2.12 Durability characteristics

4.2.12.1 General

The appropriate durability characteristics have been considered and are covered in 4.2.12.2, 4.2.12.3 and
4.2.12.4.

4.2.12.2 Durability of reaction to fire against ageing/ degradation

The reaction to fire performance of factory made products of wood wool does not change with time.

4.2.12.3 Durability of thermal resistance and thermal conductivity against ageing/ degradation

The thermal conductivity of factory made products of wood wool does not change with time. This is covered by
4.2.1 thermal conductivity, 4.2.2 Length and width and 4.2.9 dimensional stability or 4.3.2 dimensional
stability.

4.2.12.4 Durability of compressive strength against ageing/degradation

The durability of compressive strength is covered by 4.3.7 Compressive creep.

4.3 For specific applications

4.3.1 General

If there is no requirement for a property described in 4.3 for a product in use, then the property does not need
to be determined and declared by the manufacturer.

4.3.2 Dimensional stability under specific load and temperature conditions

Dimensional stability under specific load and temperature conditions shall be determined in accordance with
EN 1605. The test shall be carried out for (48 ± 1) h at (23 ± 5) °C under loads of 20 kPa, 40 kPa and 80 kPa.
The relative change in thickness, ∆εd, shall not exceed 2 %.

4.3.3 Point load

Point load at 2 mm deformation shall be determined in accordance with EN 12430 and declared in levels with
steps of 50 N. No test result shall be less than the declared level.

4.3.4 Bending strength

The bending strength, σb, shall be determined in accordance with EN 12089. The calculation of bending
strength shall take account the requirements of D.1. No test result shall be less than the declared level.

4.3.5 Water vapour transmission

Water vapour transmission properties of wood wool products including facings and coatings shall be
determined in accordance with EN 12086 and declared as the water vapour diffusion resistance factor, µ, for
homogeneous products and as the water vapour resistance, Z, for faced or non-homogeneous products. No
test result of µ shall be greater than the declared value and no test result of Z shall be less than the declared
value.

In the absence of measurements, the water vapour diffusion resistance factor, µ, of wood wool products,
either unfaced or faced with a fabric with an open structure may be assumed to be equal to 5.

10
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

4.3.6 Short term water absorption

Short-term water absorption by partial immersion, Wp, shall be determined in accordance with EN 1609. No
test result shall exceed the declared level.

4.3.7 Compressive creep

Compressive creep, Xct, and total thickness reduction, Xt, shall be determined after at least one hundred and
twenty two days of testing at a declared compressive stress, σc, given in steps of at least 1 kPa, and the
results shall be extrapolated thirty times, corresponding to ten years, to obtain the declared levels in
accordance with EN 1606. Compressive creep shall be declared in levels, i2, and the total thickness reduction
shall be declared in levels, i1, with steps of 0,1 mm at the declared stress. No test result shall exceed the
declared levels at the declared stress.

NOTE Referring to the designation code CC(i1/i2/y) σc, according to Clause 6, a declared level CC(2,5/2/10)50, as for
example, indicates a value not exceeding 2 mm for compressive creep and 2,5 mm for total thickness reduction after
extrapolation at 10 years (i.e. 30 times one hundred twenty two days of testing) under a declared stress of 50 kPa.

4.3.8 Sound absorption

Sound absorption coefficient shall be determined in accordance with EN ISO 354. The sound absorption
characteristics shall be calculated in accordance with EN ISO 11654 using the values for the practical sound
absorption coefficient, αp, at the frequencies: 125 Hz, 250 Hz, 500 Hz, 1 000 Hz, 2 000 Hz and 4 000 Hz and
the single number value for the weighted sound absorption coefficient αw.

αp and αw shall be rounded to the nearest 0,05 (αp larger than 1 shall be expressed as αp = 1) and declared
in levels with steps of 0,05. No result of αp and αw shall be lower than the declared level.

4.3.9 Release of dangerous substances

NOTE See Annex ZA.

4.3.10 Continuous glowing combustion

NOTE A test method is under development and the standard will be amended when this is available.

4.3.11 Load resistance

Load resistance shall be determined in accordance with C.2 and results declared by the manufacturer. No test
result for slabs with a nominal thickness of 50 mm or greater shall be less than 2,2 kN, when tested in
accordance with C.2.

4.3.12 Impact resistance

Impact resistance shall be determined in accordance with C.3. Slabs with a nominal thickness of 50 mm or
greater claiming impact resistance shall be capable of withstanding the impact of a 45 kg mass dropped from
a 1 200 mm height and afterwards of a static load of 1,32 kN according to the test in C.3. Impact resistance
tests shall not be applied to slabs previously tested under load resistance.

5 Test methods

5.1 Sampling

Test specimens shall be taken from the same sample.

11
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

5.2 Conditioning

All products shall be stored for at least 14 days at (23 ± 5) °C and (50 ± 5) % relative humidity with the
surfaces exposed to ambient air.

5.3 Testing

5.3.1 General

Table 8 gives the dimensions of the test specimens, the minimum number of measurements required to get
one test result and any specific conditions which are necessary.

5.3.2 Thermal resistance and thermal conductivity

Thermal resistance and thermal conductivity shall be determined in accordance with EN 12667 or EN 12939
for thick products and under the following conditions:

 at a mean temperature of (10 ± 0,3) °C;

 after conditioning in accordance with 5.2;

 after preparation in accordance with the procedure in Table 8.

NOTE Thermal resistance and thermal conductivity may also be measured at mean temperatures other than 10 °C,
providing that the accuracy of the relationship between temperature and thermal properties is well documented.

Thermal resistance and thermal conductivity shall be determined directly at measured thickness. In the event
that this is not possible, they shall be determined by measurements on other thicknesses of the product
providing that:

 the product is of similar chemical and physical characteristics and is produced on the same production
unit;

 and it can be demonstrated in accordance with EN 12939 that the thermal conductivity, λ, does not vary
more than 2 % over the range of thicknesses where the calculation is applied.

12
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

Table 8 — Test methods, test specimens and conditions


Dimensions in millimetres

Clause Minimum
Test specimen number of
Specific
Test method length and measurements
No Title conditions
widtha to get one test
result

EN 12667 Dry conditions


Thermal resistance – and See EN 12667
4.2.1 or 1 also applicable,
thermal conductivity or EN 12939
EN 12939 see Annex D
4.2.2 Length and width EN 822 Full size 1 –
4.2.3 Thickness EN 823 Full size 1 –
4.2.4 Squareness EN 824 Full size 1 –
4.2.5 Flatness EN 825 Full size 1 –
Compressive stress or 200 × 200 5
4.2.6 EN 826 –
compressive strength 300 × 300 3
Apparent density and mass per
4.2.7 EN 1602 Full size 5 –
unit area
4.2.8 Chloride content C.1 30 × 100 3 –
Dimensional stability under
4.2.9 specified temperature and EN 1604 200 × 200 3 -
humidity conditions
Tensile strength perpendicular to 100 × 100 5
4.2.10 EN 1607 –
faces 200 × 200 3
4.2.11 Reaction to fire See EN 13501-1 –
Dimensional stability under
4.3.2 specified load and temperature EN 1605 200 × 200 3 –
conditions
4.3.3 Point load EN 12430 300 × 300 3 –
4.3.4 Bending strength EN 12089 – 5 Method A
See 6.1 in
4.3.5 Water vapour transmission EN 12086 3 b
EN 12086:1997
4.3.6 Water absorption EN 1609 200 × 200 4 Method A
4.3.7 Compressive creep EN 1606 200 × 200 3 –

4.3.8 Sound absorption EN ISO 354 Minimum 10 m2 1 To be reported


Release of dangerous
4.3.9 c – – –
substances
4.3.10 Continuous Glowing Combustion c – – –
4.3.11 Load resistance C.2 Full size 6 –
4.3.12 Impact resistance C.3 Full size 6 –
a Full-size product thickness, except for 4.2.11.
b Exception: When testing products with water vapour barrier, in accordance with EN 12086, the specimen thickness to measure is
equal to the water vapour barrier thickness plus 2 mm to 3 mm.
c When drafting this standard, no European harmonized test method was available.

13
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

6 Designation code
A designation code for the product shall be given by the manufacturer. The following shall be included except
when there is no requirement for a property described in 4.3.

 The wood wool abbreviated terms WW, WW-C

 This document number EN 13168

 Length tolerances Li

 Width tolerances Wi

 Thickness tolerances Ti

 Squareness tolerances Si

 Flatness tolerances Pi

 Compressive stress or compressive strength CS(10/Y)i

 Bending strength (with specified span) BS(+)

 Chloride content Cli

 Dimensional stability under specified temperature and rel. humidity conditions DS(TH)

 Dimensional stability under specified load DS(L)

 Point load PL(2)

 Short term water absorption WS

 Tensile strength perpendicular to faces TRi

 Water vapour transmission MUi or Zi

 Compressive creep CC(i1/i2/y) σc

 Weighted sound absorption coefficient AWi

 Practical sound absorption coefficient Api

where “I” shall be used to indicate the relevant class or level, “σc” shall be used to indicate the compressive
stress and “y” to indicate the number of years.

The designation code for a wood wool product is illustrated by the following example:

WW — EN 13168 — L3 — W1 — T2 — S3 — P2 — CS(10)300 — BS 2000(500) — Cl3 — MU5

NOTE The characteristics determined in 4.2 are not included in the designation code if a limit value (threshold value)
is given for the product.

14
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

7 Evaluation of conformity
The manufacturer or his authorised representative shall be responsible for the conformity of his product with the
requirements of this European Standard. The evaluation of conformity shall be carried out in accordance with
EN 13172 and shall be based on on initial type testing (ITT), factory production control (FPC) by the
manufacturer, including product assessment and tests on samples taken at the factory.

The compliance of the product with the requirements of this standard and with the stated values (including
classes) shall be demonstrated by:

 initial type testing (ITT),

 factory production control by the manufacturer, including product assessment.

If a manufacturer decides to group his products, it shall be done in accordance with EN 13172.

The minimum frequencies of tests in the factory production control shall be in accordance with Annex B of this
standard. When indirect testing is used, the correlation to direct testing shall be established in accordance with
EN 13172.

The manufacturer or his authorised representative shall make available, in response to a request, a certificate
or declaration of conformity as appropriate.

All characteristics defined in 4.2 and those in 4.3 where required shall be subject to an initial type testing.

NOTE For the EC certificate and declaration of conformity, as appropriate, see ZA.2.2.

8 Marking and labelling


Products conforming to this standard shall be clearly marked, either on the product or on the label or the
packaging, with the following information:

 product name or other identifying characteristic;

 name or identifying mark and address of the manufacturer or his authorised representative;

 shift or time of production and manufacturing plant or traceability code;

 reaction to fire class;

 declared thermal resistance;

 declared thermal conductivity, as appropriate;

 nominal thickness;

 designation code as given in clause 6;

 type of facing, if any;

 type of binder;

 nominal length, nominal width;

 number of pieces and area in the package, as appropriate.

NOTE For CE marking and labelling see ZA.3.

15
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

Annex A
(normative)

Determination of the declared values of thermal conductivity and


thermal resistance

A.1 General
It is the responsibility of the manufacturer to determine the declared values of thermal resistance and thermal
conductivity. He will have to demonstrate conformity of the product to its declared values. The declared values
of thermal resistance and thermal conductivity of a product are the expected values of these properties during
an economically reasonable working life under normal conditions, assessed through measured data at
reference conditions.

A.2 Input data


The manufacturer shall have at least ten test results for thermal resistance or thermal conductivity, obtained
from internal or external direct measurements in order to calculate the declared values. The direct thermal
resistance or thermal conductivity measurements shall be carried out at regular intervals spread over a period
of the last 12 months. If less than ten results are available, that period may be extended until ten test results
are obtained, but with a maximum period of three years, within which the product and production conditions
have not changed significantly.

For new products the ten thermal resistance or thermal conductivity test results shall be carried out spread
evenly over a minimum period of ten days.

The declared values shall be calculated according to the method given in A.3 and shall be recalculated at
intervals not exceeding three months of production.

A.3 Declared values

A.3.1 General

The derivation of the declared values RD and λD from the calculated values R90/90 and λ90/90 shall use the
rules given in 4.2.1 which include the rounding conditions.

A.3.2 Case where thermal resistance and thermal conductivity are declared

The declared values RD and λD shall be derived from the calculated values R90/90 and λ90/90 which are
determined using the Equations A.1, A.2 and A.3.

λ90/90 = λmean + k × sλ (A.1)

n
∑ (λi − λmean )2
sλ = i =1
(A.2)
n −1

R90/90 = dN/λ90/90 (A.3)

16
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

A.3.3 Case where thermal resistance alone is declared

The declared value, RD shall be derived from the calculated value R90/90 which is determined using the
equations A.4 and A.5.

R90/90 = Rmean – k × sR (A.4)

n
∑ ( Ri − Rmean )2
sR = i =1
(A.5)
n −1

Table A.1 — Values for k for one sided 90 % tolerance interval with a confidence level of 90 %

Number of test results k


10 2,07
11 2,01
12 1,97
13 1,93
14 1,90
15 1,87
16 1,84
17 1,82
18 1,80
19 1,78
20 1,77
22 1,74
24 1,71
25 1,70
30 1,66
35 1,62
40 1,60
45 1,58
50 1,56
100 1,47
300 1,39
500 1,36
2 000 1,32
For other numbers of test results use ISO 12491 or linear interpolation.

17
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

Annex B
(normative)

Factory production control

Table B.1 — Minimum product testing frequencies

Clause Minimum testing frequencya


Indirect testing
No Title Direct testing
Test method Frequency

1 every 3 months for each


Thermal resistance and Mass per unit area
4.2.1 product/product group and indirect 1 per 4 h
thermal conductivity or density
testing
4.2.2 Length and width 1 per 2 h – –
4.2.3 Thickness 1 per 2 h – –
4.2.4 Squareness 1 per 2 h – –
4.2.5 Flatness 1 per 4 h – –
Compressive stress or Mass per unit area
4.2.6 1 per year and indirect 1 per 4 h
compressive strength or density
Apparent density and
4.2.7 1per 2 h – –
mass per unit area
Density of
4.2.8 Chloride content 1 per year and indirect 1 per day
Cl–-solution
Dimensional stability at
4.2.9 specified temperature ITTb – –
and humidity conditions
Tensile strength Manufacturer‘s
4.2.10 1 per year and indirect 1 per 8 h
perpendicular to faces method
4.2.11 Reaction to fire See Table B.2 See Table B.2 See Table B.2
Dimensional stability
4.3.2 under specified load and ITTb – –
temperature conditions
4.3.3 Point load ITTb – –
4.3.4 Bending strength 1 per day – –
Water vapour
4.3.5 ITTb – –
transmission
4.3.6 Water absorption ITTb – –

4.3.7 Compressive creep ITTb – –

4.3.8 Sound absorption ITTb – –


Release of dangerous
4.3.9 c – –
substances

18
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

Table B.1 (continued)

Clause Minimum testing frequencya


Indirect testing
No Title Direct testing
Test method Frequency

Manufacturer’s
4.3.11 Load resistance 1 per year and indirect 1 per day
method
Manufacturer’s
4.3.12 Impact resistance 1 per year and indirect 1 per day
method
a The minimum testing frequencies, expressed in test results, shall be understood as the minimum for each production unit/line
under stable conditions. In addition to the testing frequencies given above, testing of relevant properties of the product shall be
repeated when changes or modifications are made that are likely to affect the conformity of the product.
For mechanical properties, the testing frequencies given are independent of the change of product. In addition the manufacturer
shall establish internal rules for process adjustments related to these properties when changing the product.
b ITT, see EN 13172.
c When drafting this standard, no European harmonized test method was available.

19
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

20
Table B.2 — Minimum product testing frequencies for the reaction to fire characteristics

Clause Minimum testing frequencya


No Title Indirect testingc

Reaction Direct testingb Componentsd, e


Product
to fire Substantial Non-substantial
Frequenc
4.2.8 class Test method Frequency Test method Frequency Test method Test method Frequency
y
1 per 3 monthsg - - - - - -
A1
or
without EN 13820
1 per 2 years and - - Loss on ignition 1 per day Weight per unit area 1 per 4 h
testingf
indirect testing
EN ISO 1182 Loss on ignition 1 per day Loss on ignition 1 per day
and
1 per 2 years and
A1 EN ISO 1716 - - Weight per unit
indirect testing 1 per 4 h Weight per unit area 1 per 4 h
(and area
EN 13823)
EN ISO 1182 Loss on ignition 1 per day Loss on ignition 1 per day
or EN ISO 1716 1 per 2 years and
A2 - - Weight per unit
and indirect testing 1 per 4 h Weight per unit area 1 per 4 h
EN 13823 area

1 per month - - - - - -

or Loss on ignition 1 per day Loss on ignition 1 per day


EN 13823 Manufacturer’s
1 per 2 years and 1 per week Weight per unit
B method 1 per 4 h Weight per unit area 1 per 4 h
indirect testingh area
C
D 1 per week - - - - - -
and or
EN ISO 11925-2 1 per 2 years and Manufacturer’s
1 per week - - - -
indirect testing method

25
13168:2008 (E)
Сигнальный экземпляр
Table B.2 (continued)
a
Clause Minimum testing frequency
c
No Title Indirect testing
b d, e
Reaction Direct testing Components
Product
to fire Substantial Non-substantial
4.2.8 class Test method Frequency Test method Frequency Test method Frequency Test method Frequency
1 per week - - - - - -
or
E EN ISO 11925-2 Manufacturer’s
1 per 2 years and 1 per week - - - -
indirect testing method

F - - - - - - - -
NOTE Not all Euroclasses may apply for the products conforming to this standard.
a The minimum testing frequencies, expressed in test results, shall be understood as the minimum for a product or product group for each production unit/line under stable conditions. In addition to the
testing frequencies given above, testing of relevant properties of the product shall be repeated when changes or modifications are made that are likely to affect the conformity of the product.
b Direct testing may be conducted either by third party or by the manufacturer.
c Indirect testing may be either on the product or on its components.
d Definition as given in the Euroclasses Decision 2000/147/EC:
– Substantial component: a material that constitutes a significant part of a non-homogeneous product. A layer with a mass per unit area ≥ 1,0 kg/m2 or a thickness ≥ 1,0 mm is considered to be a
substantial component.
– Non-substantial component: a material that does not constitute a significant part of a non-homogeneous product. A layer with a mass per unit area < 1,0 kg/m2 and a thickness < 1,0 mm is considered to
be a non-substantial component.
e In case of certified component, the frequency is once per delivery of the component.
f European Decision 96/603EC: Materials to be considered as reaction to fire class A provided for in Decision 94/611/EC without the need for testing (of reaction to fire characteristics).
g Only for unfaced products.
h Indirect testing is only possible in the case of products falling within the system 1 for attestation of conformity of reaction to fire, or by having a notified body verifying the correlation to the direct testing.

21
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

Annex C
(normative)

Specific test methods

C.1 Chloride content


a) Number of test specimens: Three test specimens of one WW-slab or one WW-layer of one
WW-composite slab with a maximum thickness of 25 mm shall be sawn out from different positions;

b) Dimensions of test specimens: 30 mm × 100 mm;

c) Conditioning of test specimens: The test specimens shall be dried at 105 °C until their mass is a
constant one. The final value shall be given to the nearest 10 mg;

d) Procedure: One specimen at a time without being chopped up and without an extraction sleeve shall
be placed in a Soxhlet apparatus containing 200 ml of distilled water. A boiling flask shall be heated
and the water allowed to boil either for two hours or until the extraction chamber has emptied three
times. The determination of the chloride content shall be effected according to Vollhard’s method or
by potentiometric titration;

e) Expression of results: The proportion of chloride soluble in water shall be given as the percentage by
mass of Cl– relative to the mass of the specimen pre-dried at 105 °C.

C.2 Load resistance


a) Test rig: Test all six slabs on a rig as shown in Figure C.1.

22
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

Dimensions in millimetres

Key
1 Test load 1st position
2 50 wide × 600 long timber spreader
3 Timber bearers 50 wide
4 Timber base fixed to bearers
5 Test load 2nd position
6 Test load 3rd position

Figure C.1 — Test rig for load resistance of slabs

b) Test specimens: Six full sized slabs as manufactured shall be tested. Slab length shall be such as to
allow spans over four supports, equi-spaced, with both ends supported. Soak the slabs in water at
ambient temperature for 2 h, allow to drain for 1 h and then test immediately.

c) Testing: Support each slab with its length located centrally and at right angles to four 50 mm wide
and 600 mm long timber bearers. Space the bearers at the maximum spans claimed by the producer,
with a minimum of 600 mm. Apply a force of 2,2 kN steadily and uniformly at a rate not exceeding
1 kN/min through the timer spreader at the mid-span of the bearers (see test rig shown in figure C.1).

Load each slab consecutively in three positions along its length at the centre and ends as shown in Figure C.1
and maintain for 1 min.

C.3 Impact resistance


a) Test rig: Test all six slabs on a rig as shown in Figure C.2. The gantry above the test bed shall allow
free fall of the test bag at a selected position on the slab.

23
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

Dimensions in millimetres

Key
1 45 kg sand bag, point of suspension adjustable to accommodate requirements of C.3.4
2 Slabs to be fixed to bearers in accordance with manufacturers recommendations
3 Softwood timber bearers providing a uniform and level surface and supported on steel framework
a Variable span

Figure C.2 — Test rig for impact resistance of slabs

b) Specification of test bag: Make a cylindrical bag from 610 g/m2 heavy deck canvas or synthetic
equivalent. The bag to be 300 mm min. to 335 mm max. diameter. Fill the bag with dry sand to a total
mass of 45 kg. After every six drops roll the bag on a firm surface to restore its original shape.

c) Test specimens: Six full size slabs as manufactured shall be tested. The slab length shall be such as
to allow spans over a minimum of four supports, equi-spaced, with both ends supported. Soak the
slabs in water at ambient temperature for two hours, allow to dry for one hour in normal laboratory
atmosphere in horizontal position, then test immediately.

d) Testing: Support each slab with its length located centrally and at right angles to the 50 mm wide and
900 mm long level timber bearers and fix in accordance with the manufacturer's recommendations at
the maximum spans claimed by the producer, with a minimum of 600 mm.

Allow the 45 kg test bag to fall freely through 1 200 mm. Apply the load centrally to the width and
span once only to an end span position. All slabs tested should retain the bag after impact.

e) Specification and application of static load: Apply a static load of 1,32 kN on an area not exceeding
300 mm diameter after the impact test to the same section of the slab tested as detailed above. Apply
this load without impact centrally to this span and maintain for at least 1 min.

24
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

Annex D
(normative)

Specific items concerning this standard

D.1 Speaking classes for bending strength


Because of the high number of possible classes deriving from thickness, width, span and requested load, the
labelled class of the bending strength, σb, should be calculated with a loading of 500 N, 1 000 N, 1 500 N,
2 000 N, 3 000 N and 5 000 N. The results of the calculation have to be rounded upwards to the next 50 N
and then given as the speaking class in Table D.1. Only spans of 20 times the thickness have to be
considered.

The span of the supports shall be half of the length of the specimen.

From Table D.1 deviating thicknesses, spans and widths have to be taken into consideration using the
equation (D.1):

3 ⋅ 10 3 ⋅ F ⋅ 20 d
σ = (D.1)
2⋅b ⋅d 2

where

σb is the bending strength;

F is the loading;

d is the thickness;

b is the width.

25
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

Table D.1 — Levels for bending strength

Thickness mm 15 25 35 50 75 100 125 150


Span mm 300 500 700 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000
Loading
N Width
mm
500 2 000 1 200 850 600 400 300 250 200
500 600 1 650 1 000 700 500 350 250 200 150
625 1 600 950 700 500 300 250 200 150

500 4 000 2 400 1 700 1 200 800 600 500 400


1000 600 3 300 2 000 1 450 1 000 650 500 400 350
625 3 200 1 900 1 350 950 650 500 380 300
500 6 000 3 600 2 550 1 800 1 200 900 750 600
1 500 600 5 000 3 000 2 150 1 500 1 000 750 600 500
625 4 800 2 900 2 050 1 450 950 700 600 500

500 8 000 4 800 3 450 2 400 1 600 1 200 950 800


2 000 600 6 650 4 000 2 850 2 000 1 350 1 000 800 650
625 6 400 3 850 2 750 1 900 1 300 950 750 650

500 12 000 7 200 5150 3 600 2 400 1 800 1 450 1 200


3 000 600 10 000 6 000 4 300 3 000 2 000 1 500 1 200 1 000
625 9 600 5 750 4 100 2 900 1 900 1 450 1 150 950

500 - 12 000 8 550 6 000 4 000 3 000 2 400 2 000


5 000 600 - 10 000 7 150 5 000 3 350 2 500 2 000 1 650
625 - 9 600 6 850 4 800 3 200 2 400 1 900 1 600

NOTE 2-layers composite WW-C-slabs shall not be subjected to bending.

D.2 Determination of thermal conductivity at dry conditions


As the of moisture content may change during testing, the thermal conductivity of WW-boards also can be
tested at dry conditions.

To determine the thermal conductivity corresponding to a conditioning atmosphere of (23 ± 2) °C and


(50 ± 5) % relative humidity the equation (D.2) shall be used:

λ = λ10,dry ⋅ [1 + (a ⋅ u23,50)] (D.2)

where

λ10,dry is the thermal conductivity at a dry state;

26
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

u23,50 is the moisture content of the specimen measured at (23 ± 2) °C and 50 ± 5) % relative humidity,
expressed in kilogram per kilogram;

a is a coefficient obtained by regression.

The coefficient a shall be determined using the measurements of λ made in accordance with EN 12667 or
EN 12939 under the following procedure for conditioned test specimens:

 in the dry reference state;

 at (23 ± 2) °C and (50 ± 5) % relative humidity;

 under another set of conditions, preferably (23 ± 2) °C and (80 ± 5) % relative humidity.

For the determination of a, at least five specimens shall be taken from different productions.

NOTE The coefficient a may be represented on a graph.

D.3 Calculation of thermal resistance of composite wood wool products


The declared thermal resistance RD, of WW-C-slabs shall be calculated as a sum of values of the resistance
of the individual components, using the equation (D.3)

RD WW-C = RD1 + RD2 + …. (D.3)

27
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

Annex ZA
(informative)

Clauses of this European Standard addressing the provisions of the


EU Construction Products Directive

ZA.1 Scope and relevant characteristics

This European Standard has been prepared under Mandate M/1031 "Thermal insulation products" given to CEN
by the European Commission and the European Free Trade Association.

The clauses of this document, shown in the Table below, meet the requirements of the Mandate M/103 given
under the EU Construction Products Directive (89/106/EEC).

Compliance with these clauses confers a presumption of fitness of the factory made products of wood wool
covered by this annex for the intended uses indicated herein; reference shall be made to the information
accompanying the CE marking.

WARNING — Other requirements and other EU Directives, not affecting the fitness for intended uses,
can be applicable to the factory made wood wool products falling within the scope of this European
Standard.

NOTE 1 In addition to any specific clauses relating to dangerous substances contained in this standard, there may be
other requirements applicable to the products falling within its scope (e.g. transposed European legislation and national
laws, regulations and administrative provisions). In order to meet the provisions of the EU Construction Products Directive,
these requirements need also to be complied with, when and where they apply.

NOTE 2 An informative database of European and national provisions on dangerous substances is available at the
Construction web site on EUROPA (accessed through
http://ec.europa.eu./enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain en.htm).

This Annex establishes the conditions for the CE marking of the construction products intended for the uses
indicated in Table ZA.1 and shows the relevant clauses applicable.

This Annex has the same scope as Clause 1 of this standard and is defined by Table ZA.1.

1 As amended by mandates M126, M130 and M367

28
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

Table ZA.1 — Relevant clauses for Wood wool and intended use

Construction Products: Factory made wood wool (WW) products as covered by the scope of this standard
Intended use: Thermal insulation for buildings
Levels
Requirement/Characteristic from the Requirement clauses in this
and/or Notesa
mandate document
classes

Reaction to fire, Euroclass


4.2.11 Reaction to fire Euroclasses –
characteristics
Water permeability 4.3.6 Water absorption – Level
4.2.8 Compatibility with other
Release of corrosive substances – Levels
materials (chloride content)
Release of dangerous substances to the 4.3.9 Release of dangerous
– –
indoor environment substances
Acoustic absorption index 4.3.8 Sound absorption – Levels
4.3.10 Continuous glowing
Continuous glowing combustion – –
combustion
4.2.1 Thermal resistance and
– Levels of λ
Thermal resistance thermal conductivity
4.2.3 Thickness – Classes
Levels or
Water vapour permeability 4.3.5 Water vapour transmission –
tabulated value
4.2.6 Compressive stress or
– Levels
Compressive strength compressive strengthb
4.3.3 Point load – Limit value
4.2.10 Tensile strength perpendicular
– Levels
Tensile/Flexural strength to faces
4.3.4 Bending strength – Levels
Durability of reaction to fire against heat,
–c – –
weathering, ageing/degradation
4.2.1 Thermal resistance and
– d
thermal conductivity
4.3.2 Dimensional stability at
specified load and – Limit valuee
Durability of thermal resistance against temperature conditions
heat, weathering, ageing/degradation
4.2.9 Dimensional stability under
specified temperature and – Limit valuee
humidity conditions
4.2.9. Durability characteristics – Classes
Durability of compressive strength
4.3.7 Compressive creep – Levels
against ageing/degradation

29
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

a The requirement on a certain characteristic is not applicable in those Member States (MSs) where there are no regulatory
requirements on that characteristic for the intended use of the product. In this case, manufacturers placing their products on the
market of these MSs are not obliged to determine nor declare the performance of their products with regard to this characteristic
and the option “No performance determined” (NPD) in the information accompanying the CE marking (see ZA.3) may be used.
The NPD option may not be used, however, where the characteristic is subject to a threshold level (thermal resistance (thermal
conductivity and thickness)).
b This characteristic also covers handling and installation.
c No change in reaction to fire properties for wood wool products.
d Thermal conductivity of wood wool products does not change with time, experience has shown the fibre structure to be stable and
the porosity contains no other gases than atmospheric air.
e For thickness only.

ZA.2 Procedures for attestation of conformity of factory made products of wood


wool

ZA.2.1 Systems of attestation of conformity

For products having more than one of the intended uses specified in the following families, the tasks for the
approved body, derived from the relevant systems of attestation of conformity, are cumulative.

The system of attestation of conformity for the factory made wood wool products indicated in Table ZA.1 in
accordance with the Decision of the European Commission 95/204/EC of 31.04.95 revised by decision
th
99/91/EC of 25.01.99 amended by the decision 01/596/EC of 8 January and as given in Annex III of the
mandate M103 as amended by mandates M126, M130 and M367 is shown in Table ZA.2 for the indicated
intended use(s).

Table ZA.2 — Systems of attestation of conformity

Level(s) Attestation of
Product(s) Intended use(s) or class(es) conformity
(reaction to fire) system(s)

Thermal insulation products For uses subject to (A1, A2, B, C)a 1


(Factory made products) regulations on reaction to fire (A1, A2, B, C)b, D, E 3
(A1 to E)c, F 3 (with 4 for RtF)
Any — 3
System 1: See CPD Annex III.2.(i), without audit-testing of samples
System 3: See CPD Annex III.2.(ii), Second possibility
System 4: See CPD Annex III.2.(ii), Third possibility
a Products/materials for which a clearly identifiable stage in the production process results in an improvement of the reaction to fire
classification (e.g. an addition of fire retardants or a limiting of organic material).
b Products/materials not covered by footnote (a).
c Products/materials that do not require to be tested for reaction to fire (e.g. Products/materials of classes A1 according to
Commission Decision 96/603/EC, as amended).

The system of attestation of conformity for the CE marking of the product is defined in accordance with
a
annex ZA (see ZA.2.1). For wood wool (WW) products the footnote of Table ZA.2 applies except when it can
be demonstrated to the notified body for a particular product that no stage in the production process will result
b
in an improvement of the reaction to fire classification (see Table ZA.2, footnote ).

30
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

The attestation of conformity of the factory made wood wool products in Table ZA.1 shall be based on the
evaluation of conformity procedures indicated in Tables ZA.3 to ZA.4 resulting from application of the clauses
of this or other European Standard indicated therein.

Where more than one Table applies for the product (i.e. because its intended use makes different
characteristics relevant), Table ZA.3 has to be read in conjunction with subsequent Tables in order to
determine which characteristics assigned to the manufacturer in Table ZA.3 are type tested by a notified test
lab (system 3) and which by the manufacturer (system 4).

Table ZA.3 — Assignment of evaluation of conformity tasks for products under system 1

Evaluation of
Tasks Content of the task conformity clauses
to apply

Clauses 1 to 5,
Annexes B and C of
Factory production Parameters related to all relevant EN 13172:2008
control (FPC) characteristics of Table ZA.1
Clause 7 of this
standard

Tasks for the Further testing of


Annex B of this
manufacturer samples taken at All relevant characteristics of Table ZA.1
standard
factory

Clause 6 of EN
13172:2008
Initial type testing by Those relevant characteristics of Table
the manufacturer ZA.1 not tested by the notified body Clause 7 of this
standard

— Reaction to fire
— Thermal resistance Clause 6 of EN
13172:2008
Initial type testing — Release of dangerous substancesa
Clause 7 of this
— Compressive strength
standard
— Water Permeability

Tasks for the Annex B and C of


product Parameters related to all relevant EN 13172:2008
certification body Initial inspection of
characteristics of Table ZA.1, in particular
factory and of FPC
reaction to fire. Clause 7 of this
standard

Annex B and C of
Continuous
Parameters related to all relevant EN 13172:2008
surveillance,
characteristics of Table ZA.1, in particular
assessment and Clause 7 of this
reaction to fire
approval of FPC standard
a When drafting this Standard, no European harmonized test method was available.

31
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

Table ZA.4 — Assignment of evaluation of conformity tasks for products under system 3 or system 3
combined with system 4 for reaction to fire

Evaluation of
Tasks Content of the task conformity clauses
to apply

Clause 7 of this
standard and
clauses 1 to 5 of EN
13172:2008 and:
Parameters related to all
Factory production control
characteristics of Table ZA.1 For system 3 Annex
(FPC)
relevant for the intended use C of EN 13172:2008.

For system 3 (with 4


for RtF) Annex C and
D of EN 13172:2008

Clause 7 of this
Those relevant characteristics of standard and
Tasks under the
Initial type testing by the Table ZA.1 not tested by the Clause 6 of EN
responsibility of
manufacturer notified test lab including reaction 13172:2008
the manufacturer
to fire for system 4

— Reaction to fire (system 3)


— Thermal resistance
Clause 7 of this
— Release of dangerous standard and
a
substances
Initial type testing by a Clause 6 of EN
notified test laboratory — Compressive strength (for load 13172:2008
bearing applications)
— Release of corrosive substances

— Water Permeability
a
When drafting this Standard, no European harmonized test method was available.

ZA.2.2 EC certificate and declaration of conformity

(In case of products under system 1): When compliance with the conditions of this Annex is achieved, the
certification body shall draw up a certificate of conformity (EC Certificate of conformity), which entitles the
manufacturer to affix the CE marking. The certificate shall include:

 name, address and identification number of the certification body;

 name and address of the manufacturer, or his authorised representative established in the EEA, and
place of production;

NOTE 1 The manufacturer may also be the person responsible for placing the product onto the EEA market, if
he takes responsibility for CE marking.

 description of the product (type, identification, use, etc.);

32
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

 provisions to which the product conforms (e.g. Annex ZA of this EN);

 particular conditions applicable to the use of the product (e.g. provisions for use under certain conditions,
etc.);

 number of the certificate;

 conditions of validity of the certificate, where applicable;

 name of, and position held by, the person empowered to sign the certificate.

In addition, the manufacturer shall draw up and retain a declaration of conformity (EC Declaration of
conformity) including the following:

 name and address of the manufacturer, or his authorised representative established in the EEA;

 name and address of the certification body;

 description of the product (type, identification, use, etc.), and a copy of the information accompanying the
CE marking;

NOTE 2 Where some of the information required for the Declaration is already given in the CE marking
information, it does not need to be repeated.

 provisions to which the product conforms (e.g. Annex ZA of this EN);

 particular conditions applicable to the use of the product (e.g. provisions for use under certain conditions,
etc.);

 number of the accompanying EC Certificate of conformity;

 name of, and position held by, the person empowered to sign the declaration on behalf of the
manufacturer or of his authorised representative.

(In case of products under system 3 or (3 and 4)): When compliance with the conditions of this Annex is
achieved, the manufacturer or his agent established in the EEA shall prepare and retain a declaration of
conformity (EC Declaration of conformity), which entitles the manufacturer to affix the CE marking. This
declaration shall include:

 name and address of the manufacturer, or his authorised representative established in the EEA, and
place of production;

NOTE 3 The manufacturer may also be the person responsible for placing the product onto the EEA market, if
he takes responsibility for CE marking.

 description of the product (type, identification, use, etc.), and a copy of the information accompanying the
CE marking;

NOTE 4 Where some of the information required for the Declaration is already given in the CE marking
information, it does not need to be repeated.

 provisions to which the product conforms (e.g. Annex ZA of this EN),

 particular conditions applicable to the use of the product, (e.g. provisions for use under certain conditions,
etc);

 name and address of the notified laboratory(ies);

33
Сигнальный экземпляр EN 13168:2008 (E)

 name of, and position held by, the person empowered to sign the declaration on behalf of the
manufacturer or his authorised representative.

The above mentioned declaration and certificate shall be presented in the language or languages accepted in
the Member State in which the product is to be used.

The validity of the declaration/certificate shall be verified at least once a year.

ZA.3 CE Marking and labelling


The manufacturer or his authorised representative established within the EEA is responsible for the affixing of
the CE marking.

The CE marking symbol to affix shall be in accordance with Directive 93/68/EC and shall be shown on the
product itself, or on the accompanying label or on the packaging. The following information shall accompany
the CE marking symbol:

 identification number of the certification body (only for products under systems 1),

 name or identifying mark and registered address of the manufacturer (see Note 1 in ZA.2.2),

 last two digits of the year in which the marking is affixed,

 number of the EC Certificate of conformity (if relevant),

 reference to this European Standard,

 description of the product: generic name, material, dimensions, etc and intended use,

 information on those relevant essential characteristics listed in Table ZA.1 which are to be declared
presented as:

 standard designation(s) in combination with declared values as described in Clause 8

 “No performance determined” for characteristics where this is relevant.

The “No performance determined” (NPD) option may not be used where the characteristic is subject to a
threshold level. Otherwise, the NPD option may be used when and where the characteristic, for a given
intended use, is not subject to regulatory requirements in the Member State of destination.

Figure ZA.1 gives an example of the information to be given on the product, label, packaging and/or
commercial documents.

34
Сигнальный экземпляр
EN 13168:2008 (E)

CE conformity marking, consisting of the


“CE”-symbol given in Directive
93/68/EEC.

Identification number of the certification


01234 body (for products under system 1)

Name or identifying mark and registered


Any Co Ltd, PO Box 21, B-1050
address of the producer
08
Last two digits of the year in which the
01234-CPD-00234 marking was affixed

Certificate number (for products under


system 1)

EN 13168:2008 No. of dated version of European


Standard

Wood wool, intended to be used as thermal insulation Description of product


product in buildings
Information on regulated characteristics

Reaction to fire – Euroclass


Reaction to fire – Class A1
Declared thermal resistance
2
Thermal resistance 2,5 m ⋅K/W
Declared thermal conductivity
Thermal conductivity 0,040 W/m·K
Nominal thickness
Thickness 100 mm
Designation code (in accordance with
clause 6 of this standard for the relevant
WW — EN 13168 — L3 — W1 — T2 — S3 — P2
characteristics according to Table ZA.1)
— CS(10)300 — BS 2000(500) — Cl3 — MU5

Figure ZA.1 — Example CE marking information

In addition to any specific information relating to dangerous substances shown above, the product should also
be accompanied, when and where required and in the appropriate form, by documentation listing any other
legislation on dangerous substances for which compliance is claimed, together with any information required
by that legislation.

NOTE 1 European legislation without national derogations need not be mentioned.

NOTE 2 Affixing the CE marking symbol means, if a product is subject to more than one directive, that it complies with
all applicable directives.

35
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Приложение Д.А

(справочное)

Перевод европейского стандарта EN 13168:2006 на русский язык

1 Область применения

Данный Европейский стандарт определяет требования, предъявляемые к


промышленным материалам, с покрытием или без покрытия, выполненным из
древесной стружки, которые используются для теплоизоляции зданий. Такие
материалы изготавливаются в форме листов или плит.

Данный Европейский Стандарт определяет характеристики материала и включает в


себя методику проведения испытаний, оценки соответствия, требования к
маркировке, ярлыкам и к упаковке.

Настоящий Европейский Стандарт также определяет требования к промышленным


композиционным материалам, выполненным из древесного волокна в сочетании с
другими изолирующими материалами.

Продукция, подпадающая под действие данного Европейского стандарта, также


используется в системах сборной термоизоляции и композитных панелях; не
подпадают под действие стандарта эксплуатационные качества систем, в состав
которых входит такая продукция.

Настоящий Европейский Стандарт не определяет требуемый уровень заявленных


свойств, который необходимо выдерживать, чтобы соответствовать целям
конкретного применения. Необходимый уровень для выполнения заявленных задач
по применению устанавливается в руководствах и сопутствующих стандартах.

На материалы с заявленным тепловым сопротивлением ниже 0,15 м2 К/Вт, или с


заявленной теплопроводностью выше 0,1 Вт/ (м К), при 10º С не распространяется
действие данного стандарта.

Данный Европейский Стандарт не распространяется на уже установленные


материалы и продукцию, предназначенную для изоляции строительного
оборудования и промышленных установок.

Данный Европейский Стандарт не распространяется на следующие характеристики,


влияющие на звукоизоляционные свойства: индекс прямой воздушной
звукоизоляции и индекс акустического поглощения.

2 Ссылки на нормативные документы

Указанные ниже ссылки на нормативные документы являются обязательными для


использования данного документа. Если указана дата ссылки, то она используется,
только если приводится номер издания. Если дата ссылки не указана, то
используется последнее издание такой ссылки (включая любые поправки).

EN 822, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение длины и ширины

36
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

EN 823, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение толщины

EN 824, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение перпендикулярности сторон

EN 825, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение плоскостности поверхности

EN 826, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение степени сжимаемости

EN 1602, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение истинной плотности

EN 1604, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение формоустойчивости при заданных условиях температуры и
относительной влажности.

EN 1605, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение деформации при заданных условиях давления и температуры.

EN 1606, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение степени расширения при сжатии

EN 1607, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение предельной прочности при растяжении перпендикулярно
поверхности

EN 1609, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение краткосрочной гигроскопичности при частичном погружении

EN 12086: 1997, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение паропроницаемых свойств

EN 12089, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение свойств при изгибе
EN 12430, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –
Определение свойств при сосредоточенной нагрузке

EN 12667, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение теплового сопротивления методом защищенной горячей пластины
и измерения теплового потока – Материалы с высоким и средним тепловым
сопротивлением

EN 12939, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение теплового сопротивления методом защищенной горячей пластины
и измерения теплового потока – Толстые материалы с высоким и средним
тепловым сопротивлением

37
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

EN 13172: 2008, Теплоизоляционные материалы – Оценка соответствия

EN 13501-1, Классификация строительных материалов и элементов конструкций


по степени огнестойкости- Часть 1: Классификация материалов по
результатам испытаний на огнеупорность

EN 13820, Теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве –


Определение содержания органических веществ

EN 13283, Испытания на огнеупорность строительных материалов- Свойства


строительных материалов, за исключением напольных покрытий, при
воздействии одиночного очага пламени

EN ISO 354, Звукоизолирующие свойства – Измерение поглощения звука в эхо-


камере (ISO 354:2003)

EN ISO 1182, Испытания строительных материалов на огнеупорность –


Исследование негорючих свойств (ISO 1182:2002)

EN ISO 1716, Испытания строительных материалов на огнеупорность –


Определение количества тепла, необходимого для возгорания (ISO 1716:2002)

EN ISO 9229, Теплоизоляция – Словарь (ISO 9229: 2007)

EN ISO 11654, Звукоизолирующие свойства- Звукопоглощающие материалы,


применяемые в строительстве- Степень поглощения звука (ISO 11654: 1997)

EN ISO 11925-2, Испытания строительных материалов на огнеупорность-


Огнестойкость строительных материалов при непосредственном воздействии
пламени- Часть 2: Испытания с применением одного источника пламени (ISO
11925-2:2002)

ISO 12491, Статистические методы контроля качества строительных


материалов и их составляющих

3 Термины, определения, обозначения, единицы измерения и используемая


аббревиатура

3.1 Термины и определения

Для работы с настоящим документом в нем применяются следующие термины и


определения.

3.1.1 Термины и определения в соответствии с EN ISO 9229: 2007

3.1.1.1
Древесная стружка
Длинная стружка, получаемая из дерева

3.1.1.2
лист
плита

38
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

жесткий или полужесткий (изолирующий) материал прямоугольной формы и


прямоугольным сечением, с толщиной, одинаковой по длине и ширине и
значительно меньшей остальных геометрических размеров

ПРИМЕЧАНИЕ Как правило, листы имеют меньшую толщину по сравнению с


плитами. Также они могут поставляться в форме конусов.

3.1.2 Дополнительные термины и определения

3.1.2.1
уровень
заданное значение, которое является высшим или низшим пределом
установленного норматива.

ПРИМЕЧАНИЕ Уровень задается при помощи заявленного значения, указанного в


соответствующих характеристиках.

3.1.2.2
класс
сочетание двух однородных уровней, между которыми располагается область
рабочих характеристик

3.1.2.3
неорганический вяжущий агент
связывающее вещество, используемое для производства древесно-стружечных
материалов, представляет собой цемент, магнезит, а также сочетание цемента и
извести

3.1.2.4
лист из древесной стружки
древесно-стружечная плита
жесткий изолирующий материал, выполненный из древесной стружки с добавлением
минерального связывающего вещества, спрессованный под давлением до заданной
толщины

3.1.2.5
композиционная древесно-стружечная плита
композиционный изолирующий материал, в котором на одну или две стороны
древесно-стружечного компонента наклеивается другой изолирующий материал при
помощи минерального клеящего вещества

ПРИМЕР – минеральная вата, вспененный жесткий пористый пластик

ПРИМЕЧАНИЕ 1 – Окончательная толщина двухслойного или трехслойного


материала, полученного таким способом, определяется в процессе производства.

ПРИМЕЧАНИЕ 2 – Древесно-стружечный слой композиционной плиты и


приклеенный изолирующий слой должны полностью перекрываться.

3.2 Символы, единицы измерения и используемая аббревиатура

39
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

3.2.1 Символы и единицы измерения, применяемые в данном стандарте

aP коэффициент практического звукопоглощения -

aW коэффициент весового звукопоглощения -

b Ширина мм

D Толщина мм

dN Номинальная толщина материала мм

∆εb Относительное изменение ширины %


∆εd Относительное изменение толщины %

∆εl Относительное изменение длины %

FP Сосредоточенная нагрузка при заданной деформации


N

k Коэффициент, учитывающий количество доступных результатов испытаний


-

l Длина мм

λ90/90 90% квантиль с доверительной вероятностью 90% для тепловой


проводимости Вт/ (мК)

λD Заявленная тепловая проводимость Вт/


(мК)

λi результат тепловой проводимости Вт/


(мК)

λср Средняя тепловая проводимость


Вт/ (мК)

µ Коэффициент паропроницаемости -

n Количество результатов испытаний -

R90/90 90% квантиль с доверительной вероятностью 90% для теплового


сопротивления м2К/Вт

RD Заявленное тепловое сопротивление


м2К/Вт

Ri результат теплового сопротивления


м2К/Вт

Rср Среднее тепловое сопротивление


м2К/Вт

40
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

ρa Истинная плотность
кг/м3

Sb Отклонение от перпендикулярности по длине и ширине


мм/м

Sмакс Отклонение от плоскостности мм

SR Оценка отклонения стандартной девиации теплового сопротивления


м2К/Вт

Sλ Оценка отклонения стандартной девиации тепловой проводимости


Вт/ (мК)

σ10 Давление сжатия при 10% деформации


кПа

σb Прочность при изгибе кПа

σс Заявленное давление сжатия кПа

σm Прочность при сжатии кПа

σmt Предел прочности на разрыв при растяжении перпендикулярно поверхности


кПа

Wρ Кратковременная гигроскопичность при частичном погружении


кг/м2

Xct Растяжение при сжатии мм

Xt Деформация в момент времени t (общее уменьшение толщины)


мм

Z Сопротивление водяному пару м2 h


Па/мг

APi Обозначение заявленного уровня коэффициента истинного звукопоглощения*

AWi Обозначение заявленного уровня коэффициента весового звукопоглощения*

BS(+) Обозначение заявленного уровня прочности на изгиб при заданном натяжении

CC(I mm,y)σc Обозначение заявленного уровня расширения при сжатии*

Cl Обозначение заявленного уровня содержания хлора

CS(10\Y)I Обозначение заявленного уровня давления сжатия или прочности при


сжатии*

41
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

DS(L) Обозначение заявленного уровня формоустойчивости в условиях


заданной нагрузки и температуры

DS(TH) Обозначение заявленного уровня формоустойчивости в условиях


заданной температуры и влажности

L Обозначение заявленного класса допуска по длине

MUi Обозначение заявленной величины для коэффициента


паропроницаемости*

P Обозначение заявленной величины для допуска по плоскостности

PL(2)I Обозначение заявленной величины сосредоточенной нагрузки для


деформации 2 мм*

S Обозначение заявленного класса для допуска по перпендикулярности

Ti Обозначение заявленного класса для допуска по толщине*

Tri Обозначение заявленного уровня прочности на разрыв при растяжении


перпендикулярно поверхности*

W Обозначение заявленного класса допуска по ширине

WS Обозначение заявленной кратковременной гигроскопичности

Zi Обозначение заявленной величины сопротивления к


паропроницаемости*

* “i”- соответствующий класс или уровень, “σс”- давление сжатия, и “y”- количество
лет

3.2.2 Аббревиатура, используемая в данном стандарте:

WW Лист, плита из древесной стружки

WW-C Лист, плита из композиционного материала

WW-C/3 xx 3-х слойная композиционная древесно-стружечная плита, лист в


сочетании с хх.

ПРИМЕЧАНИЕ – хх соответствует определенному изолирующему материалу,


пригодному к использованию.

ITT Предварительные испытания

RTF Огнеупорность

FPC Контроль над промышленным производством

42
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

4 Требования стандарта

4.1 Общие положения

Свойства материала оцениваются в соответствии с Положением 5. Для


соответствия настоящему стандарту материалы должны удовлетворять
требованиям соответствующих пунктов 4.2 и 4.3.

ПРИМЕЧАНИЕ: Данные о других характеристиках указаны в Приложении D.

Результатом испытания свойств материала является среднее значение измеренных


величин нескольких испытательных образцов, как указано в Таблице 8.

Все теплоизоляционные материалы, используемые для производства плит типа


WW-C, должны удовлетворять требованиям соответствующих Европейских
Стандартов.

4.2 Для всех случаев применения

4.2.1 Тепловое сопротивление и тепловая проводимость

Измерение теплового сопротивления и тепловой проводимости осуществляется в


соответствии с EN 12667 или EN 12939, принятых для материалов большой
толщины.

Измерение теплового сопротивления и тепловой проводимости проводится в


соответствии с Приложением А, при этом определение заявленных величин
осуществляет производитель в соответствии со следующими условиями:

• Средняя соответствующая температура должна быть 10ºС;

• Измеренные значения должны быть выражены в трех значащих цифрах;

• Значение теплового сопротивления RD всегда должно быть заявлено для


материалов с одинаковой толщиной. Значение тепловой проводимости λD
должно быть заявлено по возможности. Где необходимо, для материалов с
неодинаковой толщиной (например, скошенных или обработанных под конус),
указывается только значение тепловой проводимости λD.
• Заявленные значения теплового сопротивления RD и тепловой проводимости
λD указываются как предельные величины, соотносящиеся с 90% объемом
продукции и рассчитанные с доверительной вероятностью 90%;
• Значение тепловой проводимости λ90/90 округляется в сторону увеличения с
точностью до 0,001 Вт/ (мК) и обозначается как λD в уровнях с дискретностью
0,001 Вт/ (мК);

• Заявленное тепловое сопротивление RD рассчитывается, исходя из


номинальной толщины dN и соответствующего значения тепловой
проводимости λ90/90.

• Значение теплового сопротивления R90/90, рассчитанное, исходя из


номинальной толщины dN и соответствующего значения тепловой

43
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

проводимости λ90/90, округляется в сторону уменьшения с точностью до 0,05


м2К/Вт и обозначается как RD в уровнях с дискретностью 0,05 м2К/Вт.
• Значение R90/90, для тех материалов, где тепловое сопротивление измеряется
непосредственно, округляется в сторону уменьшения с точностью до 0,05
м2К/Вт и обозначается как RD с дискретностью 0,05 м2К/Вт.

4.2.2 Длина и ширина

Длина l и ширина b, определятся в соответствии с EN 822. Результаты измерений


для заявленного класса не должны отклоняться от номинальных значений более,
чем на допустимые величины, которые указаны в Таблице 1:

Таблица 1 – Классификация допусков по длине и ширине

Допуски
Класс
мм
L1 + 5, -10
L2 +3, -5
a b
L3 ±1 ;±2
W1 ±3
W2 ±1
a для номинальной длины ≤ 1250 мм
b для номинальной длины > 1250 мм

4.2.3 Толщина

Толщина (d) определяется в соответствии с EN 823. Результаты измерений для


заявленного класса не должны отклоняться от номинального значения толщины
dN более, чем на допустимые величины, которые указаны в Таблице 2

Таблица 2- Классификация допусков по толщине

Допуски Номинальная толщина


Класс
мм мм
T1 + 3, - 2
≤ 100
T2 ±1
T3 + 4, - 3
> 100
T4 ±2

4.2.4 Оценка перпендикулярности

Перпендикулярность сторон определяется в соответствии с EN 824. Отклонение от


перпендикулярности для заявленного уровня не должно превышать значений,
указанных в Таблице 3.

Таблица 3 – Классификация по уровням отклонений от перпендикулярности

Требования
Уровень
мм/м
S1 ≤6
S2 ≤4
S3 ≤2

4.2.5 Плоскостность поверхностей

44
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Существенной характеристикой для обработанных поверхностей является


плоскостность. Плоскостность поверхностей, Sмакс, оценивается в соответствии с
EN 825. Отклонение от плоскостности не должно превышать требуемых значений,
указанных в Таблице 4 для заявленного уровня.
Таблица 4 - Классификация по уровням отклонений от перпендикулярности

Требования
Уровень
мм
P1 ≤6
P2 ≤3

4.2.6 Сжимающее давление или прочность на сжатие

Давление сжатия при 10% деформации, σ10, или прочность на сжатие σm,
определяется в соответствии с EN 826. Наименьшие полученные результаты
измерений, как для давления сжатия, так и для прочности на сжатие не должны быть
менее значений, указанных в Таблице 5 для заявленного уровня.

Таблица 2- Уровни сжимаемого давления или прочности на сжатие

Требуемое значение
Уровень
кПа
CS(10\Y)20 ≥ 20
CS(10\Y)30 ≥ 30
CS(10\Y)50 ≥ 50
CS(10\Y)75 ≥ 75
CS(10\Y)100 ≥ 100
CS(10\Y)150 ≥ 150
CS(10\Y)200 ≥ 200
CS(10\Y)300 ≥ 300
CS(10\Y)500 ≥ 500
CS(10\Y)750 ≥ 750
CS(10\Y)1000 ≥ 1000

Материал соответствует своим рабочим свойствам при минимальном уровне


CS(10/Y)20/

4.2.7 Истинная плотность и масса на единицу площади

Истинная плотность древесностружечных плит, ρa, определяется в соответствии с


EN 1602. Результаты измерений не должны отличаться от заявленного значения
более, чем на ± 10%.

Масса на единицу площади композиционных древесностружечных плит


определяется из нескольких измерений массы в соответствии с EN 1602.
Результаты измерений не должны отличаться от заявленного значения более, чем
на ± 10%.

4.2.8 Совместимость с другими материалами (содержание хлора)

Совместимость древесностружечных плит и слоев, входящих в состав


композиционных материалов, с другими строительными материалами, оценивается
по содержанию хлора, которое измеряется в соответствии с С.1. Результаты
измерений для заявленного уровня не должны превышать значения, указанные в
Таблице 6.

45
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Таблица 6 – Классификация по уровням содержания хлора

Требование
Уровень
Мм
Cl 1 ≤ 0,35
Cl 2 ≤ 0,15
Cl 3 ≤ 0,06

4.2.7 Формоустойчивость при заданных условиях температуры и влажности.

Формоустойчивость древесностружечных плит при заданных условиях температуры


и влажности определяется в соответствии с EN 1604. Измерения проводятся после
выдержки в течение 48 часов при температуре (70 ± 2)ºС и относительной влажности
(90 ± 5) %. Относительное изменение толщины, ∆εd, не должно превышать
3%.Относительные изменения длины, ∆εi, и ширины ∆εb, не должны превышать
0,5%.

4.2.10 Прочность на растяжение перпендикулярно поверхности

Прочность на растяжение перпендикулярно поверхности, σmt, определяется в


соответствии с EN 1607. Результаты измерений для заявленного уровня не должны
быть ниже значений, указанных в Таблице 7.
Таблица 7 – Классификация по уровням прочности при растяжении перпендикулярно
поверхности

Требования
Уровень
Мм
TR5 ≥ 5,0
TR7,5 ≥ 7,5
TR10 ≥ 10
TR15 ≥ 15
TR20 ≥ 20
TR40 ≥ 40
TR70 ≥ 70
TR100 ≥ 100

Чтобы материал из древесной стружки сохранял рабочие свойства, он должен


соответствовать классу не ниже TR5. Испытания на прочность на разрыв
перпендикулярно поверхности для древесностружечных плит не проводятся.

4.2.11 Огнеупорность

Классификация по степени огнеупорности (Европейская классификация)


осуществляется в соответствии с EN 13501-1.

4.2.12 Характеристики износостойкости

4.2.12.1 Общие положения

Соответствующие характеристики износостойкости рассмотрены и приведены в


4.2.12.2, 4.2.12.3 и 4.2.12.4.

4.2.12.2 Сохранение устойчивости огнеупорных свойств с течением времени

46
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Огнеупорные свойства промышленной продукции из древесной стружки с течением


времени не изменяются.

4.2.12.3 Сохранение устойчивости теплового сопротивления и тепловой


проводимости с течением времени.

Тепловая проводимость материала, выполненного из древесной стружки, с течением


времени не изменяется. Это показано в 4.2.1 «Тепловая проводимость», 4.2.2
«Длина и ширина» и 4.2.9 «Формоустойчивость» или 4.3.2 «Формоустойчивость».

4.2.9.4 Устойчивость прочности при сжатии с течением времени

Устойчивость прочности при сжатии рассмотрена в 4.3.7 «Расширение при сжатии».

4.3 Особые случаи использования

4.3.1 Общие положения

Если для описания свойств материала не требуется использовать характеристики,


указанные в 4.3, то такие характеристики производителем не определяются и не
заявляются.

4.3.2 Формоустойчивость при заданной нагрузке и температуре

Формоустойчивость при заданной нагрузке и температуре определяется в


соответствии с EN 1605. Испытания проводятся в течение (48 ± 1) часов при
температуре (23 ± 5)ºС и под нагрузкой 20 кПа, 40 кПа и 80 кПа. Относительное
изменение толщины, ∆εd, не должно превышать 2%.

4.3.3 Сосредоточенная нагрузка

Сосредоточенная нагрузка при деформации 2 мм определяется в соответствии с EN


12430 и должна быть заявлена в уровнях, с дискретностью 50 Н. Результаты
измерений не должны быть менее заявленного значения.

4.3.4 Прочность на изгиб

Прочность на изгиб, σb, определяется в соответствии с EN 12089. При расчете


прочности на изгиб учитываются требования, указанные в D.1. Результаты
измерений не должны быть ниже, чем это установлено для заявленного уровня.

4.3.5 Паропроницаемость

Паропроницаемость для материалов из древесной стружки, включая обработанные


поверхности и покрытия, измеряется в соответствии с EN 12086 и определяется
коэффициентом µ, который характеризует способность однородного материала
противостоять диффузии пара, а также величиной Z, принятой для материалов с
обработанной поверхностью или для неоднородных материалов. Результаты
измерений коэффициента µ не должны быть более заявленной величины, а
результаты измерений Z не должны быть менее заявленной величины.

47
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

В отсутствии результатов измерений коэффициент паропроницаемости, µ, для


необработанных материалов из древесной стружки или для материалов, имеющих
на поверхности ткань с открытой структурой, принимается равным 5.

4.3.6 Кратковременная гигроскопичность

Кратковременная гигроскопичность, W р, определяется в соответствии с EN 1609.


Результаты измерений не должны превышать заявленную величину.

4.3.9 Расширение при сжатии

Расширение при сжатии, Хct, а также общее уменьшение толщины, Хt, определяются
по истечении периода проведения испытаний, равного не менее 122 дням, в течение
которого на материал производится воздействие давления сжатия заданной
величины, σс, которое задается с дискретностью 1 кПа, при этом результаты
экстраполируются 30 раз, что соответствует 10 годам, для получения заявленных
уровней в соответствии с EN 1606. Расширение при сжатии задается в уровнях, i2,
при этом общее уменьшение толщины задается в уровнях, i1, с дискретностью 0,1
мм при заявленном давлении сжатия. Результаты измерений не должны превышать
заявленные уровни при заданном давлении сжатия.

ПРИМЕЧАНИЕ Обозначение CC(i1/i2/y) σс, согласно Положения 6, можно пояснить на


следующем примере: заявленный уровень СС(2,5/ 2/10)50 означает, что расширение
при сжатии не превышает 2 мм, при этом уменьшение общей толщины составляет
2,5 мм при 10-летней экстраполяции (т.е. 122 дня испытаний помноженные на 30), в
условиях воздействия заявленного давления сжатия 50 кПа.

4.3.8 Звукопоглощение

Коэффициент звукопоглощения определяется в соответствии с EN ISO


354.Характеристики звукопоглощения рассчитываются в соответствии с EN ISO
11654, используя значения для коэффициента действительного звукопоглощения,
αP, на частотах: 125 Гц, 250 Гц, 500 Гц, 1000 Гц и 2000 Гц, и одно значение для
весового коэффициента звукового поглощения αW.

Коэффициенты αP и αW округляются с точностью до 0,05 ( при αP > 1, αP принимается


равным: αP = 1) и должны быть заявлены в уровнях с дискретностью 0,05.
Результаты вычислений αP и αW не должны быть ниже заявленного уровня.

4.3.9 Удаление опасных веществ

ПРИМЕЧАНИЕ – См. Приложение ZA.

4.3.10 Испытание на продолжительное тлеющее горение

ПРИМЕЧАНИЕ: В настоящее время методика испытания находится в стадии


разработки, при достижении приемлемых результатов в стандарт будут внесены
изменения для дальнейшего совершенствования.

4.3.11 Сопротивление воздействию нагрузки

48
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Сопротивление воздействию нагрузки определяется в соответствии с С.2, при этом


результаты измерений должны быть заявлены производителем. Результаты
измерений для плит с номинальной толщиной 50 мм или выше не должны быть
менее 2,2 кН в соответствии с С.2.

4.3.12 Сопротивление ударному воздействию

Сопротивление ударному воздействию определяется в соответствии с С.3. Плиты с


номинальной толщиной 50 мм или больше, испытываемые на ударное воздействие,
должны выдерживать падение груза с массой 45 кг с высоты 1200 мм, с
последующей статической нагрузкой 1,32 кН в соответствии с С.3. Испытанию
ударным воздействием не подвергаются плиты, прошедшие перед этим тест на
сопротивление воздействию нагрузки.

5 Методики испытаний

5.1 Отбор образцов

Пробы для испытаний отбираются из одного и того же образца материала.

5.2 Выдержка

Все материалы выдерживаются в течение 14 дней при температуре (23 ± 2)° С и


относительной влажности (50 ± 5) %, при этом должен обеспечиваться доступ
окружающего воздуха ко всем поверхностям.

5.3 Проведение испытаний

5.3.1 Общие положения

В таблице 8 приведены размеры испытательных образцов, минимальное количество


измерений для получения одного результата испытания и другие необходимые
условия.

5.3.2 Тепловое сопротивление и тепловая проводимость

Тепловое сопротивление и тепловая проводимость определяются в соответствии с


EN 12667 или EN 12939 для материалов с номинальной толщиной при следующих
условиях:

• Средняя температура (10 ± 0,3)ºС;

• После выдержки в соответствии с шагом 1 пункта 5.2;

• После подготовки в соответствии с процедурой, указанной в Таблице 8.

ПРИМЕЧАНИЕ Тепловое сопротивление и тепловая проводимость могут быть


измерены и при температуре, отличной от 10°С, при этом необходимо в
документальной форме отобразить точную зависимость между температурой и
тепловыми характеристиками материала.

49
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Тепловое сопротивление и тепловая проводимость определяется непосредственно


на участке измеренной толщины. Если это не представляется возможным, то
тепловые характеристики определяются на других участках измерения толщины
материала, при этом:

• Материал должен быть изготовлен на одной и той же производственной линии


и должен иметь схожие химические и физические свойства;

• Теплова проводимость,λ, не должна отклоняться более чем на 2% при


измерении на участке с различным диапазоном толщины, что должно быть
показано в соответствии с EN 12939.
Таблица 8-Методики испытаний, испытательные образцы и условия проведения испытаний
Размеры даны в мм

Пункт Минимальное
количество
Испытательный Условия
Методика измерений до
образец, длина и проведения
№ Название испытания получения
ширина a испытания
одного
результата
Также могут
применяться
Тепловое сопротивление - EN 12667 или См EN 12667 или EN
4.2.1 1 сухие условия,
тепловая проводимость EN 12939 12939
см Приложение
D.
4.2.2 Длина и ширина EN 822 Полный размер 1 -
4.2.3 Толщина EN 823 Полный размер 1
4.2.4 Перпендикулярность EN 824 Полный размер 1 -
4.2.5 Плоскостность EN 825 Полный размер 1 -
Давление сжатия или 200 X 200 5
4.2.6 EN 826
прочность на сжатие 300 × 300 3
Истинная плотность и
4.2.7 EN 1602 Полный размер 5 -
масса на единицу площади
4.2.8 Содержание хлора С.1 30 х 100 3
Формоустойчивость при
4.2.9 заданной температуре и EN 1604 200 X 200 3
влажности
Предел прочности на
разрыв при растяжении 100 × 100 5
4.2.10 EN 1607
перпендикулярно 200 × 200 3
поверхности
4.2.11 Огнеупорные свойства См EN 13501-1
Формоустойчивость при
4.3.2 заданной нагрузке и EN 1605 200 x 200 3 -
температуре
4.3.3 Сосредоточенная нагрузка EN 12430 300 х 300 3 -
4.3.4 Прочность на изгиб EN 12089 - 5 Методика А
См 6.1 в EN
4.3.5 Паропроницаемость EN 12086 3 b
12086:1997
4.3.6 Гигроскопичность EN 1609 200 х 200 4 Методика А
4.3.7 Растяжение при сжатии EN 1606 200 × 200 3 -
Подлежит
4.3.8 Звукопоглощение EN ISO 354 Минимум 10 м2 1
отчету
4.3.9 Удаление опасных веществ с - - -
Испытание на
4.3.10 продолжительное тлеющее с - - -
горение
4.3.11 Сопротивление нагрузке С.2 Полный размер 6 -
4.3.12 Сопротивление удару С.3 Полный размер 6 -
a Толщина полного размера, за исключением 4.2.11.

b Исключение: При тестировании материалов с паровым барьером, в соответствии с EN 12086, измеряемая


толщина образца принимается равной паровому барьеру плюс 2-3 мм.

b До разработки данного стандарта не существовало никаких согласованных Европейских стандартов.

50
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

6 Кодовые обозначения

Кодовое обозначение материалу присваивается производителем. Ниже приводится


список кодовых обозначений, которые применяются, за исключением случаев, когда
не требуется использование характеристик, указанных в 4.3:

• Аббревиатура, применяемая для обозначения древесной стружки


WW,WW-C

• Номер стандарта EN 13168

• Прочность на изгиб BS

• Допуск по длине Li

• Допуск по ширине Wi

• Допуск по толщине Ti

• Допуск по перпендикулярности Si

• Допуск по плоскостности Pi

• Давление сжатия или прочность при сжатии


CS(10\Y)i

• Прочность на изгиб (с заданным расстоянием между опорами)


BS(+)

• Содержание хлора Cli

• Формоустойчивость при заданной температуре и влажности


DS(TH)

• Формоустойчивость при заданной нагрузке


DS(L)

• Сосредоточенная нагрузка
PL(2)

• Кратковременная гигроскопичность WS

• Прочность на разрыв при растяжении перпендикулярно поверхности Tri

• Паропроницаемость MUi
или Zi

• Расширение при сжатии C(i1/i2y) σс

• Весовой коэффициент звукопоглощения


AWi

51
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

• Коэффициент практического звукопоглощения Api

Где «i» используется для обозначения соответствующего класса или уровня, «σс,
используется для обозначения сжимающего давления, выраженного в кПа, «y»
обозначает количество лет.

Кодовое обозначение для материалов, выполненных из древесной стружки, можно


показать на следующем примере:
WW-EN 13168-L3-W1-T2-S3-P2-CS(10)300-BS2000(500)-Cl3-MU5

ПРИМЕЧАНИЕ: Если для материала задана предельная величина (пороговая


величина), то характеристики, рассматриваемые в 4.2, в кодовом обозначении не
отображаются.

7 Оценка соответствия

Производитель или его полномочный представитель несут ответственность за


соблюдение требований Европейского Стандарта при производстве продукции.
Оценка соответствия требованиям стандарта производится согласно EN 13172 на
основании результатов предварительных испытаний (ITT), контроля над качеством
продукции (FPC), которые осуществляются производителем, включая оценку и
испытание образцов материала на заводе.

Соответствие продукции требованиям данного стандарта и заданным значениям


(включая классификацию) осуществляется на этапе:

• Первоначального испытания (ITT)

• Контроля над продукцией, осуществляемой производителем, включая оценку


стоимости продукции.

Классификация продукции по группам осуществляется производителем в


соответствии с EN 13172.

Минимальная частота проведения испытаний при осуществлении заводского


контроля над продукцией устанавливается в соответствии с Приложением B
настоящего стандарта. При использовании косвенных методик проведения
испытаний устанавливается их соответствие с непосредственными методиками
согласно EN 13172.

Производитель или его полномочный представитель обязан по первому требованию


предоставить соответствующий сертификат соответствия.

Все характеристики, указанные в 4.2 и соответствующие в 4.3 исследуются при


предварительных испытаниях.

ПРИМЕЧАНИЕ: см ZA.2.2 для соответствующего сертификата и декларации


соответствия ЕС.

52
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

8 Требования к маркировке и ярлыкам

Продукция, соответствующая данному стандарту, должна быть надлежащим


образом промаркирована. Маркировка проставляется или на материале, или на
ярлыке, или на упаковке, при этом указывается следующая информация:

• Наименование продукции или другие отличительные характеристики;

• Обозначение идентификационной метки, а также адрес производителя или


его полномочного представителя;

• Период или дату выпуска, завод-изготовитель или поисковый код;

• Классификация по огнеупорным свойствам;

• Заявленное тепловое сопротивление;

• Заявленная соответствующая тепловая проводимость;

• Номинальная толщина;

• Кодовое обозначение, как указано в Положении 6;

• Тип наружного покрытия (при наличии);

• Тип связующего вещества;

• Номинальная длина, номинальная ширина;

• Количество листов (плит) и упаковочный объем

ПРИМЕЧАНИЕ: для маркировки и ярлыков, принятых в ЕС, см ZA.3.

53
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Приложение A
(обязательное )

Определение заявленных значений теплового сопротивления и тепловой


проводимости

A.1 Общие положения

Определение заявленных величин теплового сопротивления и тепловой


проводимости находится в компетенции производителя. Он обязан привести в
соответствие характеристики продукта заявленным величинам. Заявленные
значения теплового сопротивления и тепловой проводимости материала являются
ожидаемыми значениями этих характеристик, которые предназначены для описания
свойств продукции в течение экономически рентабельного срока службы при
нормальных условиях, а также которые оцениваются путем измерений при
соответствующих условиях.

A.2 Входные данные

Для расчета заявленных величин производитель обязан получить, по крайней мере,


10 результатов внешних или внутренних измерений для теплового сопротивления и
тепловой проводимости, полученных прямым методом. Такие измерения
выполняются через одинаковые интервалы времени, распределенные за период в
течение последних 12 месяцев. Если доступным оказалось менее 10 результатов, то
такой период можно увеличить, однако не более, чем до трех лет. В течение этого
периода свойства материала и условия производства изменяются незначительно.

Для новых материалов 10 результатов измерений теплового сопротивления или


тепловой проводимости должны быть получены через равномерные минимальные
интервалы времени в десять дней.

Расчет заявленных величин осуществляется в соответствии с методикой,


приведенной в A.3, при этом пересчет производится в течение интервалов, не
превышающих 3-х месяцев от выпуска продукции.

A.3 Заявленные величины

A.3.1 Общие положения

Отклонения заявленных величин RD и λD от расчетных значений R90/90 и λ90/90


подчиняются правилам, указанным в 4.2.1, которые учитывают нормы округления.

A.3.2 Случай одновременно двух заявленных величин –теплового


сопротивления и тепловой проводимости.

Заявленные величины RD и λD отличаются от расчетных значений R90/90 и λ90/90,


которые рассчитываются по формулам A.1, A. 2 и A.3

λ90/90= λср + k × sλ (A.1)

54
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

mean-среденее (A.2)
R90/90 = dN/ λ90/90 (A.3)

A.3.3 Случай одной заявленной величины - теплового сопротивления

Заявленная величина RD отличается от расчетного значения R90/90, которая


рассчитывается по формулам A.4 и A.5

R90/90= Rср - k × sR (A.4)

mean- среднее
(A.5)

Таблица А.1- Значения k для одностороннего 90% доверительного интервала с доверительной


вероятностью 90%

Количество результатов измерений k


10 2,07
11 2,01
12 1,97
13 1,93
14 1,90
15 1,87
16 1,84
17 1,82
18 1,80
19 1,78
20 1,77
22 1,74
24 1,71
25 1,70
30 1,66
35 1,62
40 1,60
45 1,58
50 1,56
100 1,47
300 1,39
500 1,36
2000 1,32
Для другого количества результатов измерений используется ISO 12491 или линейная интерполяция

55
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Приложение B
(обязательное)
Контроль над промышленным производством

Таблица B.1- Минимальная частота проведения испытаний продукции


a
Пункт Минимальная частота проведения испытаний
Косвенное измерение
№ Название Прямое измерение
Методика Частота
1 раз в 3 месяца для каждой Масса на единицу
Тепловое сопротивление-
4.2.1 группы продукции и косвенное площади или 1 раз в 4 часа
тепловая проводимость
измерение плотность
4.2.2 Длина и ширина 1 раз в 2 часа - -
4.2.3 Толщина 1 раз в 2 часа - -
4.2.4 Перпендикулярность 1 раз в 2 часа - -
-
4.2.5 Плоскостность 1 раз в 4 часа -
Масса на единицу
Давление сжатия или 1 раз в год и косвенное
4.2.6 площади или 1 раз в 4 часа
прочность при сжатии измерение
плотность
Истинная плотность и масса -
4.2.7 1 раз в 2 часа -
на единицу площади
1 раз в год и косвенное Плотность
4.2.8 Содержание хлора 1 раз в день
измерение раствора Cl-
Формоустойчивость при
4.2.9 заданной температуре и ITTb - -
влажности
Предел прочности на разрыв
1 раз в год и косвенное Методика от
4.2 10 при растяжении 1 раз в 8 часов
измерение производителя
перпендикулярно поверхности
4.2.11 Огнеупорные свойства См Таблицу B.2 См Таблицу B.2 См Таблицу B.2
Формоустойчивость при
4.3.2 заданной нагрузке и ITTb - -
температуре
4.3.3 Сосредоточенная нагрузка ITTb - -
4.3.4 Прочность на изгиб 1 раз в день - -
4.3.5 Паропроводимость ITTb - -
4.3.6 Гигроскопичность ITTb - -

56
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Таблица B.1 (продолжение)


a
Пункт Минимальная частота проведения испытаний
Косвенное измерение
№ Название Прямое измерение
Методика Частота
4.3.7 Растяжение при сжатии ITTb - -
4.3.8 Звукопоглощение ITTb - -

4.3.9 Удаление опасных веществ с - -


1 раз в год и косвенное Методика от
4.3.11 Сопротивление нагрузке 1 раз в день
измерение производителя
1 раз в год и косвенное Методика от
4.3.12 Сопротивление удару 1 раз в день
измерение производителя
a Минимальная частота проведения испытаний понимается как минимально проведенное количество измерений
для каждой единицы/ линейки продукции в устойчивом режиме. Помимо учета частоты проведения испытаний,
указанных выше, следует проводить повторные испытания функциональных свойств продукции в случае
внесения изменений или модификаций, которые способны повлиять на соответствие продукции требованиям
нормативной документации.
Что касается механических свойств, то частота проведения испытаний не зависит от модификации продукции. К
тому же, изменяя свойства продукта, производитель тем самым вносит поправки в технологический процесс,
влияющие на механические свойства продукции.

b ITT, см EN 13172.

c До разработки данного стандарта не существовало никаких согласованных Европейских стандартов.

57
Сигнальный экземпляр
СТБ EN 13168-2009

Таблица B.2- Минимальная частота испытаний продукции для исследования характеристик огнеупорности
a
Пункт Минимальная частота проведения испытаний
c
№ Название Косвенное определение
b d, e
Прямое измерение Компоненты
Огнеупорность Продукт
Существенные Малосущественные
Методика Методика Методика Методика
4.2.8 класс частота частота частота частота
испытания испытания испытания испытания
1 раз в 3 - - - - - -
g
месяца или 1 Потеря веса
A1 без
f EN 13820 раз в 2 года и на Вес на единицу
испытания - - 1 раз в день 1 раз в 4 час
косвенное прокаливание площади-
измерение -
Потеря веса
EN ISO 1182 Потеря веса на
на 1 раз в день 1 раз в день
и 1 раз в 2 года прокаливание
прокаливание
A1 EN ISO 1716 и косвенное - -
(и измерение Вес на
Вес на единицу 1 раз в 4
EN 13823) единицу 1 раз в 4 часа
площади часа
площади
Потеря веса
Потеря веса на
EN ISO 1182, на 1 раз в день 1 раз в день
1 раз в 2 года прокаливание
EN ISO 1716 прокаливание
A2 и косвенное - -
(а также Вес на
измерение Вес на единицу 1 раз в 4
EN 13823) единицу 1 раз в 4 часа
площади часа
площади
- - - - -
1раз в месяц
или Потеря веса
Потеря веса на
на 1 раз в день 1 раз в день
прокаливание
1 раз в 2 года Методика от 1 раз в прокаливание
EN 13823 и
и косвенное производителя неделю
h Масса на
измерение Вес на единицу 1 раз в 4
BCD единицу 1 раз в 4 часа
площади часа
EN ISO площади
11925-2 1 раз в - - - - - -
неделю или
1 раз в 2 года Методика от 1 раз в
и косвенное - - - -
производителя неделю
измерение

58
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Таблица B.2- (продолжение)


a
Пункт Минимальная частота проведения испытаний
c
№ Название Косвенное определение
b d, e
Прямое измерение Компоненты
Огнеупорность Продукт
Существенные Малосущественные
Методика Методика Методика Методика
4.2.8 класс частота частота частота частота
испытания испытания испытания испытания
1 раз в - - - - - -
неделю или 1
EN ISO
E раз в 2 года и Методика от 1 раз в
11925-2 - - - -
косвенное производителя неделю
измерение
F - - - - - - - -
ПРИМЕЧАНИЕ: К продукции, соответствующей данному стандарту, может быть применена не вся Европейская классификация.
a Минимальная частота проведения испытаний, выраженная в количестве результатов измерений, понимается как минимально проведенное количество измерений для
продукции или товарной группы, для каждой единицы/ линейки продукции в устойчивом режиме. Помимо учета частоты проведения испытаний, приведенных выше, следует
проводить повторные испытания функциональных свойств продукции в случае внесения изменений или модификаций, которые способны повлиять на соответствие
продукции требованиям нормативной документации.

b Прямые измерения могут быть выполнены либо третьей стороной, либо производителем.

с Косвенные определения могут проводиться либо на материале, либо на его компонентах.

d Определения в соответствии с Решением Еврокомиссии по классификации 2000/ 147/ЕС:


• К существенным компонентам относятся материалы, которые составляют значительную часть разнородной по характеристикам продукции. Слои с массой
2
на единицу поверхности ≥ 1 кг/ м или толщиной ≥ 1,0 мм относятся к существенным компонентам.
• К малосущественным компонентам относятся материалы, которые не составляют значительную часть разнородной по характеристикам продукции. Слои с
2
массой на единицу поверхности < 1 кг/ м или толщиной < 1,0 мм относятся к малосущественным компонентам.

e Если компонент сертифицирован, то частота испытания составляет 1 раз на поставку.

f Решение Еврокомиссии по классификации 96/603/ ЕС: Материалы, которые Решением Еврокомиссии 94/611/ЕС предусматриваются, как не подлежащие
испытаниям (касается огнеупорных свойств) считаются отнесенными к классу A в соответствии с классификацией по огнеупорным свойствам.

g Только для материалов с необработанной поверхностью

h Косвенные определения возможны только в случае, если характеристики продукции находятся в рамках требований системы 1 по аттестации соответствия
огнеупорным свойствам или при наличии аккредитованного органа, который подтверждает взаимосвязь с непосредственными методиками измерений.

59
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Приложение С
(обязательное)

Особые методики испытаний

С.1 Содержание хлора

а) Количество испытательных образцов: Три образца, взятых от одной WW


плиты или от одного WW –слоя композиционной плиты с максимальной толщиной 25
мм, при этом распил осуществляется в различных местах;

б) Размеры испытательных образцов должны составлять 30 мм х 100 мм;

в) Условия выдержки: образцы высушиваются при температуре 105°С до


достижения постоянной массы. Окончательное значение массы определяется
с точностью до 10 мг.

г) Методика проведения измерения: Одновременно один образец помещается в


аппарат Сокслета без отводящего шланга, содержащий 200 мл
дистиллированной воды. При этом образец не должен быть измельчен. Воду в
перегонной колбе доводят до кипения и продолжают кипятить в течение двух
часов, либо до тех пор, пока экстракционная камера не опустошится 3 раза.
Определение содержания хлора осуществляется в соответствии с методикой
Волхарда или методом потенциометрического титрования.

д) Отображение результатов: Содержание растворенного хлора в воде


отображается в процентном соотношении массы Cl- по отношению к массе
предварительно высушенного образца при 105°С.

С.2 Сопротивление воздействию нагрузки

а) Испытательная конструкция: Испытания древесностружечных плит проводятся


в соответствии с рис. С.1.

Размеры указаны в мм

60
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Обозначения:

1 Испытательная нагрузка, положение 1


2 Деревянная распорка размерами 50 в ширину х 600 в длину
3 Деревянные опоры, ширина 50
4 Древесное основание, прикрепленное к опорам
5 Испытательная нагрузка, положение 2
6 Испытательная нагрузка, положение 3

Рис. С.1- Испытательная конструкция для измерения нагрузочного


сопротивления плиты

б) Образцы для испытаний: Для испытания отбираются 6 изготовленных плит


полного размера. 4 опоры располагаются так, чтобы между ними
образовались одинаковые проемы; плита должна равномерно располагаться
на опорах, чтобы ее оба края располагались на них. Перед испытанием плиту
следует вымочить в воде при температуре окружающей среды в течение 2
часов, затем в течение 1 часа дать воде стечь, после чего немедленно
приступить к испытанию.

в) Процедура: Расположить плиту по всей длине на 4-х древесных опорах,


размерами 50 мм в ширину на 600 мм в длину, соблюдая центральную и
осевую симметрию. Максимальное расстояние между опорами
устанавливается по усмотрению лица, проводящего испытание, причем
минимальное расстояние между ними должно быть 600 мм. Нагрузка,
величиной 2,2 кН, прикладывается монотонно и равномерно со скоростью, не
превышающей 1кН/мин через деревянную распорку посредине между опорами
(см. испытательную конструкцию на рис.С.1).

Нагрузка на каждую плиту прикладывается последовательно в трех местах по длине


в центре и по краям, как показано на рис С.1, и удерживается в течение 1 минуты.

61
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

С.3 Сопротивление ударному воздействию

а) Испытательная конструкция: Испытания проводятся с 6 плитами, как показано


на рис. С.2. Над конструкцией монтируется платформа, с которой
осуществляется свободное падение испытательного груза на выбранную точку
плиты.

Размеры указаны в мм

Обозначения

1 45 кг груз, точка подвешивания выбирается в соответствии с


требованиями, указанными в С.3.4.
2 Плиты крепятся к опорам в соответствии с рекомендациями производителя
3 Опоры, выполненные из мягкой древесины, обеспечивающие однородную
и ровную поверхность, расположенные на стальной раме
a Изменяемый интервал

Рис. С.2 – – Испытательная конструкция для измерения ударного


сопротивления плиты

б) Характеристики груза: Представляет собой чехол цилиндрической формы,


выполненный из плотной водонепроницаемой парусины, плотностью 610 г/м2.
Диаметр чехла составляет от 330 мм до 335 мм. Чехол заполняется сухим
песком. Масса груза составляет 45 кг. После каждых 6 загрузочных порций песка
чехол прокатывается на жесткой поверхности для придания первоначальной
формы.

в) Образцы для испытаний: Для испытания отбираются 6 изготовленных плит


полного размера. Минимум 4 опоры располагаются так, чтобы плита
перекрывала их по длине; плита должна равномерно располагаться на опорах,
чтобы оба ее края располагались на них. Перед испытанием плиты следует
вымочить в воде при температуре окружающей среды в течение 2 часов, затем в
течение 1 часа высушить при нормальных лабораторных условиях, после чего
немедленно приступить к испытанию.
г) Процедура: Расположить плиту по всей длине на горизонтальных древесных
опорах, размерами 50 мм в ширину на 900 мм в длину, соблюдая центральную и
осевую симметрию. Прикрепите плиту с учетом рекомендаций производителя.

62
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Максимальное расстояние между опорами устанавливается лицом, проводящим


испытание, причем минимальное расстояние между ними должно быть 600 мм.

При проведении испытания груз весом 45 кг сбрасывается с высоты 1200 мм.


Удар грузом наносится только один раз в средней части ширины плиты в крайний
промежуток между опорами. После удара груз должен удерживаться на всех
плитах, подвергаемых испытанию.

д) Характеристики и способ приложения статической нагрузки: Статическая нагрузка


величиной 1,32 кН прикладывается после удара груза к области, размерами не
превышающей 300 мм в диаметре, которая находится в той части испытуемой
плиты, где воздействовала ударная нагрузка, подробно описанная выше.
Статическая нагрузка прикладывается монотонно между опорами и удерживается
в течение 1 мин.

63
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Приложение D
(обязательное)

Отличительные особенности настоящего стандарта

D.1 Классификация для прочности на изгиб

Вследствие наличия большого количества возможных классов, производных от


толщины, ширины величины пролета между опорами и требуемой нагрузки,
обозначенный класс для прочности на изгиб,σс, рассчитывается с учетом нагрузки
500 Н, 1000Н, 1500Н, 2000Н, 3000Н и 5000Н. Результаты вычислений округляются в
сторону увеличения до 50Н и обозначаются как класс в Таблице D.1. В расчет
принимаются только те расстояния между опорами, которые в 20 раз превышают
толщину.

Пролет между опорами должен быть равен половине длины образца.

В соответствии с Таблицей D.1, где указаны различные значения толщины, пролета


и ширины прочность на изгиб рассчитывается по формуле (D.1)

(D.1)

где

σс прочность на изгиб

F нагрузка

d толщина

b ширина

64
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Таблица D.1 Классификация по уровням прочности на изгиб

Толщина, мм 15 25 35 50 75 100 125 150


Расстояние 300 500 700 1000 1500 2000 2500 3000
между
опорами, мм
Нагрузка
Н
Ширина,
мм

500 2 000 1 200 850 600 400 300 250 200


500 600 1 650 1 000 700 500 350 250 200 150
625 1 600 950 700 500 300 250 200 150

500 4 000 2 400 1 700 1 200 800 600 500 400


1000 600 3 300 2 000 1 450 1 000 650 500 400 350
625 3 200 1 900 1 350 950 650 500 380 300
500 6 000 3 600 2 550 1 800 1 200 900 750 600
1500 600 5 000 3 000 2 150 1 500 1 000 750 600 500
625 4 800 2 900 2 050 1 450 950 700 600 500

500 8 000 4 800 3 450 2 400 1 600 1 200 950 800


2000 600 6 650 4 000 2 850 2 000 1 350 1 000 800 650
625 6 400 3 850 2 750 1 900 1 300 950 750 650

500 12 000 7 200 5150 3 600 2 400 1 800 1 450 1 200


3000 600 10 000 6 000 4 300 3 000 2 000 1 500 1 200 1 000
625 9 600 5 750 4 100 2 900 1 900 1 450 1 150 950

500 - 12 000 8 550 6 000 4 000 3 000 2 400 2 000


5000 600 - 10 000 7 150 5 000 3 350 2 500 2 000 1 650
625 - 9 600 6 850 4 800 3 200 2 400 1 900 1 600

ПРИМЕЧАНИЕ 2—х слойные композиционные плиты WW-C испытаниям на изгиб не


подвергаются.

D.2 Определение тепловой проводимости в сухих условиях

Вследствие того, что содержание влаги во время проведения испытаний может


изменяться, то листы из древесной стружки WW также могут быть подвергнуты
испытаниям в сухих условиях.

Для определения тепловой проводимости, соответствующей условиям окружающей


среды, (23 ± 2)°С и (50 ± 5)% относительной влажности, используется формула (D.2):

λ = λ10,сух х (1+ (a x u23,50)) (D.2)

где:

λ10,сух- - тепловая проводимость сухого материала;

u23,50 – Содержание влаги в образце, измеренной при (23 ± 2)°С и (50 ± 5)%
относительной влажности, выраженная в кг/кг;

a – коэффициент регрессии.

65
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Коэффициент a определяется на основе измерений λ, которые выполняются в


соответствии с EN 12667 или EN 12939 при этом соблюдаются следующие условия
при проведении процедуры:

• Сухое состояние материала;

• Окружающие условия соответствуют (23 ± 2)°С и (50 ± 5)°% относительной


влажности;

• При проведении процедуры в других условиях, предпочтительными являются


(23 ± 2)°С и (80 ± 5)°% относительной влажности;

Для определения a требуется не менее 5 образцов, отобранных от различных


материалов.

ПРИМЕЧАНИЕ Коэффициент a может быть представлен графическим способом.

D.3 Расчет теплового сопротивления композиционных древесностружечных


материалов

Заявленное тепловое сопротивление RD для WW-C плит рассчитывается как сумма


значений сопротивления отдельных компонентов, при помощи формулы (D.3):

RD WW-C = RD1 + RD2 (D.3)

66
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Приложение ZA
(справочное)

Положения данного Европейского Стандарта, взаимодействующие с


требованиями Директивы ЕС по производству строительных материалов.

ZA.1 Область применения и используемые характеристики

Настоящий документ подготовлен в соответствии с Мандатом М/1031


«Теплоизоляционные материалы», выданным Европейскому Комитету по
Стандартизации Европейской комиссией и Европейской Ассоциацией свободной
торговли.

Положения настоящего документа, указанные в таблице ниже, удовлетворяют


требованиям Мандата М/103, выданного на основании Директивы ЕС по
производству строительных материалов (89/106/EEC).

Соответствие данным положениям предоставляет право считать продукцию,


изготовленную из древесной стружки и которая упоминается в настоящем
приложении, пригодной к указанному в приложении предполагаемому
использованию; в информации, сопровождающей маркировку ЕС, должны быть
предусмотрены ссылки.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Другие требования и другие Директивы ЕС, не


определяющие пригодность продукции к предполагаемому использованию,
могут быть применимы к материалам из древесной стружки, характеристики
которых не противоречат условиям данного Европейского Стандарта.

ПРИМЕЧАНИЕ 1 В дополнение к отдельным положениям данного стандарта, в


которых упоминается использование опасных веществ, к продукции, подпадающей
под действие настоящего стандарта, могут быть применены другие требования
(например, Европейское законодательство, переложенное в национальные
законодательные акты, положения и административные нормы). С целью
соответствия нормам Директивы ЕС по производству строительных материалов
такие требования также должны быть согласованы по месту и времени применения.

ПРИМЕЧАНИЕ 2 Информационная база данных Европейских и национальных норм


в отношении использования опасных веществ доступна на веб- странице
строительного сайта ЕВРОПА (доступ по ссылке:
http://ec.europa.eu/enterprise/construction/internal/dangsub/dangmain_en.html)

В данном приложении приведены положения ЕС, а также в соответствии с нормами


ЕС определяется порядок маркировки строительных материалов, предназначенных
для использования в условиях, указанных в Таблице ZA.1.

Область применения настоящего Приложения совпадает с областью применения


Положения 1 данного стандарта и определена Таблицей ZA.1.

1 Исправлен с введением мандатов M126, M130 и M367

67
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Таблица ZA.1 – Положения, применяемые к продукции из древесной стружки и использование


ее по назначению

Строительные материалы: Промышленные материалы из древесной стружки (WW), подпадающие


a
под область действия настоящего стандарта

Использование по
назначению: Тепловая изоляция зданий
Требования/ Обязательные позиции данного Уровни и/ или a
Примечания
характеристики мандата документа классы
Огнеупорность, согласно Европейская
4.2.11 Огнеупорность -
Европейской классификации классификация
Проницаемость воды 4.3.6. Гигроскопичность - Уровни
Удаление агрессивных 4.2.8 Сравнительные характеристики с
- Уровни
веществ другими материалами
Удаление опасных веществ в
окружающую среду в 4.3.9 Удаление опасных веществ - -
помещении
Индекс звукопоглощения 4.3.8 Звукопоглощение Уровни
Продолжительное тлеющее 4.3.10 Испытание на продолжительное
- -
горение тлеющее горение
4.2.1 Тепловое сопротивление- тепловая
Уровни λ и R
Тепловое сопротивление проводимость
4.2.3 Толщина Классы
Уровни или
Паропроницаемость 4.3.5 Паропроницаемость - табулированные
значения
4.2.6 Давление сжатия или прочность
b - Уровни
при сжатии
Прочность при сжатии
Предельное
4.3.3Сосредоточенная нагрузка -
значение
4.2.10 Прочность на разрыв
Уровни
Прочность при растяжении/ перпендикулярно поверхности
изгибе
4.3.4 Прочность при изгибе - Уровни
Сохранение устойчивости
огнеупорных свойств при
нагревании, воздействии с - -
погодных условий, а также с
течением времени
4.2.1 Тепловое сопротивление и
- d
Сохранение устойчивости тепловая проводимость
теплового сопротивления при 4.3.2 Формоустойчивость при заданной Предельное
- e
нагревании, воздействии нагрузке и температуре значение
погодных условий, а также с 4.2.9 Формоустойчивость при заданной Предельное
- e
течением времени температуре и влажности значение
4.2.9 Характеристики устойчивости Классы
Устойчивость прочности на
4.3.7 Растяжение при сжатии Уровни
сжатие с течением времени
Требования по соблюдению некоторых характеристик не могут быть выполнены в тех странах членах ЕКС, где не
существует положений, определяющих применение таких характеристик при использовании продукции по
назначению. В этом случае производители, поставляющие продукцию на рынки таких стран, не связаны
обязательством определять или заявлять соответствующие характеристики продукции. Вследствие этого
a производителем может быть введена опция «Функциональные характеристики не определены» (NPD) в
информацию, сопровождающую маркировку ЕС (см ZA.3). Тем не менее, опция NPD не может быть использована,
если характеристики подлежат пороговому ограничению (тепловое сопротивление (тепловая проводимость и
толщина))…

b Требования таких характеристик должны соблюдаться при обращении с материалом и при его установке.

c Изменений в огнеупорных свойствах для материалов из древесной стружки не наблюдалось.

Тепловая проводимость материалов из древесной стружки не изменяется с течением времени; опыты доказали, что
d волокнистая структура остается устойчивой и в порах не содержится посторонних газов, кроме атмосферного
воздуха.
e Только для толщины

68
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

ZA.2 Процедуры проведения аттестации соответствия для промышленной


продукции из древесной стружки.

ZA.2.1 Системы аттестации соответствия

Если продукция предполагается для использования в нескольких областях,


объединенных в указанные ниже группы, то, исходя из существующих систем
аттестации, уполномоченный орган выполняет множество задач.

Система аттестации соответствия промышленной продукции из древесной стружки


приведена в таблице ZA.1 в соответствии с Решением Европейской Комиссии
95/204/ЕС от 31.04.95, пересмотрена решением 99/91/EC от 25.01.99, исправлена
решением 01/596/EC от 8-го января, а также приведена в Приложении III Мандата
M103, исправлена в мандатах М126, М130 и М367 и указана в Таблице ZA.2 для
обозначенных областей применения.

Таблица ZA.2-Системы аттестации соответствия

Уровни или классы


Предполагаемое (классификация по Система аттестации
Продукция
использование огнеупорным соответствия
свойствам)
a
Теплоизоляционные Использование при (A1, A2, B, C) 1
материалы условии соблюдения b
(A1, A2, B, C) , D,E 3
(промышленная правил пожарной c
продукция) безопасности (от A1 до E) 3 ( 4 для RtF)
Любое - 3
Система 1: см CDP, Приложение III.2.(i), без контрольного испытания образцов
Система 3: см CDP, Приложение III.2.(ii), Вторая возможность
Система 4: см CDP, Приложение III.2.(iii), Третья возможность
Продукция/ материалы, где ясно выраженная стадия производственного процесса приводит к
a улучшению огнеупорных свойств в соответствии с классификацией (например, добавление
замедлителей горения или ограничение введения органических материалов).
a
b Продукция/ материалы, на которых не распространяется действие сноски ( )
Продукция/ материалы, для которых не требуется проведение испытаний на огнеупорность
с (например, продукция/ материалы класса A1 в соответствии с Решением Комиссии 96/603/ ЕС, с
внесенными поправками )

Система аттестации соответствия маркировки продукции согласно требованиям ЕС


определяется, как указано в Приложении ZA (см ZA.2.1). Для материалов из
древесной стружки (WW) применяется сноска (a) из Таблицы ZA.2, за исключением
случаев, когда в отношении конкретной продукции орган аттестации установил, что
ни на каком этапе технологического процесса не происходит улучшения огнеупорных
свойств, в соответствии с классификацией (см Таблицу ZA.2, сноска b).

Аттестация соответствия промышленной продукции из древесной стружки согласно


Таблице ZA.1 основывается на проведении процедур оценки соответствия,
указанных в Таблицах ZA.3 и ZA.4, разработанных из опыта применения положений
данного или других Европейских Стандартов, упоминаемых в настоящем документе.

Если с продукцией соотносится несколько таблиц (например, вследствие того, что ее


применение предполагает использование различных характеристик), то таблица
ZA.3 и последующие таблицы должны рассматриваться одновременно, чтобы
определить, какая из характеристик, распределенная в соответствии с Таблицей

69
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

ZA.3 производителю для контроля, испытывается аттестованной лабораторией


(соответствует системе 3) и какая испытывается производителем (соответствует
системе 4).
Таблица ZA.3-Распределение задач для оценки соответствия продукции в системе 1

Оценка
применяемых
Задачи Содержание задачи
положений о
соответствии
Положения 1-5,
Контроль над Приложения B и С EN
Параметры, относящиеся ко всем
промышленным 13172: 2008
указанным характеристикам
производством
Таблицы ZA.1
(FPC) Положение 7 данного
стандарта
Дальнейшие
Задачи для
испытания Все соответствующие Приложение B данного
производителя
заводских характеристики Таблицы ZA.1 стандарта
образцов
Положение 6 EN
Предварительные
Указанные характеристики из 13172: 2008
испытания,
таблицы ZA.1, не подвергающиеся
проводимые
испытаниям органом аттестации Положение 7 данного
производителем
стандарта
- Огнеупорность Положение 6 EN
-Тепловое сопротивление 13172: 2008
Предварительные a
-Удаление опасных веществ
испытания
-Прочность при сжатии Положение 7 данного
-Гигроскопичность стандарта
Предварительное
Параметры, относящиеся ко всем
инспектирование Приложение B и С из
соответствующим характеристикам
завода и EN 13172:2008
Таблицы ZA.1, особенно в
Задачи для контроль над
отношении характеристик,
органа промышленным Положение 7 данного
влияющие на огнеупорные
сертификации производством стандарта
свойства.
продукции (FPC)
Длительное
наблюдение, Параметры, относящиеся ко всем
Приложение B и С из
оценка и соответствующим характеристикам
EN 13172:2008
одобрение Таблицы ZA.1, особенно в
контроля над отношении характеристик,
Положение 7 данного
промышленным влияющие на огнеупорные
стандарта
производством свойства.
(FPC)
a До разработки данного стандарта не существовало никаких согласованных Европейских
стандартов

70
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Таблица ZA.4- Распределение задач для оценки соответствия продукции в системе 3 или в
сочетании с системой 4 для подтверждения огнеупорных свойств

Оценка
применяемых
Задачи Содержание задачи
положений о
соответствии
Положение 7
настоящего стандарта
и

Положения 1-5 EN
13172:2008 и
Контроль над Параметры, относящиеся ко всем
промышленным указанным характеристикам для системы 3
производством Таблицы ZA.1 при использовании Приложение С из EN
(FPC) по назначению 13172: 2008

для системы 3 (также


4 для RtF)
Приложение С и D из
Задачи,
EN 13172: 2008
выполняемые под
ответственность
Указанные характеристики из Положение 7 данного
производителя
Предварительные таблицы ZA.1, не подвергающиеся стандарта
испытания, испытаниям органом аттестации,
проводимые включая характеристики, влияющие Положение 6 EN
производителем на огнеупорные свойства для 13172: 2008
системы 4
- Огнеупорность (для системы 3)
-Тепловое сопротивление
Предварительные a Положение 7 данного
-Удаление опасных веществ
испытания, стандарта
-Прочность при сжатии ( для
проводимые
случаев использования в опорных
аттестованной Положение 6 EN
конструкциях)
испытательной 13172: 2008
-Удаление веществ, вызывающих
лабораторией
коррозию
-Гигроскопичность
a До разработки данного стандарта не существовало никаких согласованных Европейских
стандартов

ZA.2.2 Сертификат ЕС и декларация соответствия

(Для продукции, аттестованной согласно системе 1): При достижении


соответствия условиям настоящего Приложения, орган сертификации выдает
сертификат соответствия (Сертификат соответствия ЕС), который дает право
производителю наносить на продукцию маркировку ЕС. Сертификат содержит
следующие пункты:

• Наименование, адрес и идентификационный номер органа сертификации;

• Наименование и адрес производителя или его полномочного представителя,


заявленного в EAA, а также место нахождения производства;

ПРИМЕЧАНИЕ 1: От имени производителя также может выступать лицо,


ответственное за выпуск продукции на рынок EAA, если при этом продукция
отвечает требованиям маркировки СЕ.

• Описание продукции (тип, обозначение, порядок применения и т.д.);

71
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

• Нормативные положения, которым соответствует продукция (например,


Приложение ZA данного EN)

• Особенности применения продукции (например, указываются правила


использования продукции в определенных условиях и т.д.);

• Номер сертификата;

• Условия действия сертификата, область применения;

• Имя и должность лица, уполномоченного заверять сертификат;

Дополнительно производитель должен получить и хранить сертификат соответствия


(Сертификат соответствия ЕС), в котором указывается следующее:

• Наименование и адрес производителя или его полномочного представителя,


заявленного в EEA;

• Наименование и адрес органа сертификации;

• Описание продукции (тип, обозначение, порядок использования и т. д), а


также копию сведений, имеющихся на маркировке ЕС;

ПРИМЕЧАНИЕ 2 Если некоторая информация, требуемая для Декларации


уже содержится в маркировке СЕ, то ее повторения не требуется.

• Нормативные положения, которым соответствует продукция (например,


Приложение ZA данного EN)

• Особенности применения продукции (например, указываются правила


использования продукции в определенных условиях и т.д.);

• Номер выданного Сертификата Соответствия ЕС;

• Имя и должность лица, уполномоченного подписывать декларацию от имени


производителя или его полномочного представителя;

(Для продукции, аттестованной согласно системе 3 или (3 и 4)): При достижении


соответствия условиям настоящего Приложения, производитель или его
представитель, заявленный в EAA, готовит и сохраняет декларацию соответствия
(Декларацию Соответствия ЕС), которая дает право производителю наносить на
продукцию маркировку ЕС. Декларация содержит следующие пункты:

• Наименование и адрес производителя или его полномочного представителя,


заявленного в EAA, а также место нахождения производства;

ПРИМЕЧАНИЕ 3: От имени производителя также может выступать лицо,


ответственное за выпуск продукции на рынок EAA, если при этом продукция
отвечает требованиям маркировки СЕ.

72
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

• Описание продукции (тип, обозначение, порядок использования и т. д), а


также копию сведений, имеющихся на маркировке ЕС;

ПРИМЕЧАНИЕ 4 Если некоторая информация, требуемая для Декларации


уже содержится в маркировке СЕ, то ее повторения не требуется.

• Нормативные положения, которым соответствует продукция (например,


Приложение ZA данного EN);
• Особенности применения продукции (например, указываются правила
использования продукции в определенных условиях и т.д.);

• Наименование и адрес сертифицированной лаборатории (ий);

• Имя и должность лица, уполномоченного подписывать декларацию от имени


производителя или его полномочного представителя;

Вышеупомянутые декларация и сертификат предоставляются на языке или языках,


принятых в странах-членах ЕКС, где продукт предполагается использовать.

Достоверность декларации/ сертификата подтверждается не реже одного раза в год.


ZA.3 Требования ЕС к маркировке и ярлыкам

Производитель или его полномочный представитель, заявленный в EAA, несут


ответственность за маркировку EC.

Маркировочный символ ЕС должен соответствовать требованиям, установленным


Директивой 93/68/ЕС и должен наносится на продукт, или на сопровождающий
ярлык, или на упаковку. На маркировочном символе ЕС должны быть указаны
следующие сведения:

• Идентификационный номер органа сертификации (только для продукции,


соответствующей системе 1),

• Наименование или идентификационная отметка, а также


зарегистрированный адрес производителя (см Примечание 1 в ZA.2.2),

• Последние две цифры года нанесения маркировки,

• Номер Сертификата Соответствия ЕС (при необходимости),

• Ссылки на данный Европейский Стандарт,

• Описание продукции: обобщенное наименование, материал, размеры, и т.


д., а также цель использования,

• Функционально необходимые характеристики из тех, которые приводятся в


ZA.1, и которые должны быть представлены в следующем виде:

o Обозначения, установленные стандартом в сочетании с


заявленными величинами, как указано в Положении 8.,
o «Функциональные характеристики не определены» (NPD) для
соответствующих характеристик,

73
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

Опция NPD не может быть использована, если характеристики подлежат пороговому


ограничению. Тем не менее, опция NPD может быть применена, если в конкретном
случае использования продукции в странах назначения - членах ЕКС не существует
положений, определяющих применение таких характеристик.

В качестве примера на рис ZA.1 приведены сведения, которые могут наноситься на


продукцию, ярлыки, упаковку и/ или содержаться в коммерческой документации.
Маркировка соответствия ЕС,
состоящая из символа ЕС, в
соответствии с Директивой 93/68/EEC.

Идентификационный номер органа


сертификации (для продукции в
соответствии с системой 1)

Имя или идентификационная метка, а


также зарегистрированный адрес
производителя

Последние две цифры года нанесения


маркировки
Номер сертификата для продукции (для
системы 1)

Номер Европейского Стандарта с датой

Описание продукции (, Древесная


стружка, для использования в качестве
теплоизоляции зданий)

Информация о регламентированных
характеристиках

Огнеупорность- Евроклассификация
Класс А1
Заявленное тепловое сопротивление
2
2,5 м К Вт
Заявленная тепловая проводимость
0,040 Вт/ м К

Номинальная толщина
100 мм

Кодовое обозначение (в соответствии с


Положением 6 данного стандарта для
соответствующих характеристик Таблицы
ZA.1)

Рис ZA.1 – Пример информации, содержащейся на маркировке ЕС

Дополнительно к специальным сведениям, касающихся опасных веществ, указанных


выше, к продукции может быть своевременно и соответствующей формы приложена
документация, в которой упоминаются другие правовые акты, определяющие

74
Сигнальный экземпляр СТБ EN 13168-2009

необходимые правила обращения с опасными веществами, а также другая


информация, которая требуется в связи с данными правовыми актами.

ПРИМЕЧАНИЕ 1 При отсутствии ограничений в национальном законодательстве


Европейское законодательство не упоминается.

ПРИМЕЧАНИЕ2: Если продукция подпадает под действие нескольких директив, то


наличие символа ЕС означает, что она соответствует всем директивам.

75