ИНСТРУКЦИЯ

ПО МАГНИТОПОРОШКОВОМУ
КОНТРОЛЮ ОБОРУДОВАНИЯ И
СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

РДИ 38.18.017-94

проведение испытаний
 ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
И КОНСТРУКТОВСКО-ТЕХНСШОП1ЧЕСКИй ИНСТИТУТ ОБОРУДОВАНИЯ
НЕФГЕПЕРЕРАБАТЫВАЩЕЙ И НЕФГЕХИШЧЕСКОЙ ПРОМШЛЕННОСГИ
(ВНИКТИнефтехимоборудование)

СОГЛАСОВАНО "УТВЕРЖДАЮ"
С Госгортехнадзором РФ Зам.руководителя
письмом № 02-35/313
от 02.06.1997г.

ИНСТ Р УКЦИЯ
по магннтопорошковому контроло оборудования
и сварных соединений

РДИ 38.18.017-94

Директор
ВНИКТИнефтехимоборудование
к.т.н., с.н .с. А.Е.Фолиянц

Зам.директора по
научной работе,
к .т.н ., с.н .с. Н.В.Ыартынов

Руководитель лаборатории НШ,

руководитель темы,
к .т.н ., с.н .с. Б.П.Дшш
 С О Д Е Р Ж А Н И Е

стр.

1 . Введение . . . . . ..................................................... 3
2 . Основные п о л о ж е н и я ......................................... . . . 4
3 . А ппаратура и помещение для кон троля . . . . 7
4 . Магнитные порошки и с у с п е н з и и ............................... /О
5 . Основы намагничивания изделий при ыагнитопорошковом
м етод е к он трол я . . . . . ......................... . . . 1 4
6 . Т ехн ол оги я кон троля ыагнитопорошковым
м е т о д о м .................................................................................. 23
7 . Техника б е з о п а с н о с т и и у сл о в и я тр у д а . . . 32
8 . Л и т е р а т у р а ........................................................................ 3S
П р и л о ж е н и я .
Приложение I .
Материалы, применяемые при магнитопорош ко­
вом м етод е к о н т р о л я . ................................................ <36
Приложение 2 .
Аппаратура для м агнитопорош кового
к он трол я ..................................................... . . . . . ,37
Приложение 3 .
О бразец журнала р е з у л ь т а т о в магнитопорош ковой
д еф ек тоскопи и .................................................................. .МО
Приложение 4 .
О бразец п р оток ол а контроля . . . . . . . . 4 /
 д

I. ВВЕДЕНИЕ

1 . 1 . Настоящая и н стр ук ц и я п р ед н а зн а ч ен а для р у к о в о д с т в а

п о контролю д е т а л е й и и здел и й и з ферромагнитных м а тер и а л ов
магнитопорош ковым м етод ом на о т с у т с т в и е п овер хн остн ы х или
п о д п о в е р х н о стн ы х нарушений сп л ош н ости .

1 . 2 . Инструкция оп р е д е л я е т п о р я д о к п р овед ен и я магнитопорош ­

к о в о й д е ф е к то ск о п и и т е х н о л о г и ч е с к о г о обор у д ов а н и я нефтехими­
ч е с к и х , хи м и чески х и неф теперерабатываю щ их предприятий , в
ч а с т н о с т и , д е та л е й н а с о с н о -к о м п р е с с о р н о г о о б о р у д о в а н и я , э л е ­
м е н т о в , к о р п у с о в с о с у д о в и а п п а р а т о в , сварны х швов и о к о л о -
ш овной з о н ы .

1 . 3 . Инструкция с о с т а в л е н а взам ен ин струк ци и 1 8 -0 4 -И К 7 6

н а о сн ова н и и и ссл е д о в а н и й л а б о р а то р и и неразрушающих м е т о д о в
к о н тр о л я ВНИКГИнефтехимоборудованне, и зуч ен и я р а б о т по магни­
топ ор ош к овом у м е т о д у к он тр ол я д р у ги х НИИ и опы та д еф ек тоск оп и и
н а п р ед при яти я х о тр а сл и в с о о т в е т с т в и и с положениями и т р е б о ­
ваниями ГОСТ 2 1 1 0 5 -8 7 "К он тр ол ь неразрушающий. Магнитопорошковый
м е т о д ."
 2. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

2Л . Магнитопорошковый м е т о д деф ек тоск оп и и предн азн ачен

для выявления п овер хн остн ы х и п од п овер хн остн ы х нарушений сплош­
н о с т и : трещ ин р а з л и ч н о го п рои схож ден и я , н еп р ова р ов сварных
со е д и н е н и й , в о л о с о в и н , ф л ок ен ов, з а к а т о в , надрывов и т . п . .

2 . 2 . Магнитопорошковый м е т о д осн ов а н на намагничивании

к о н т р о л и р у е м о го и зделия и выявлении м а гн и тн ого поля р а с с е я н и я ,
возникаю щ его н а д деф ек том , с помощью ферромагнитных ч а ст и ц ,
играющих р ол ь и н д и к а тор а .

2 . 3 . Магнитопорошковый м е т о д применим для кон троля о б ъ е к ­

т о в т о л ь к о и з ферромагнитных м а т е р и а л о в , магнитные с в о й с т в а
к о то р ы х , формы и размерь# дают в озм ож н ость с о з д а в а т ь в м е ст а х
нарушения сплош ности магнитные пол я р а с с е я н и я , д оста точ н ы е для
притяжения ч а сти ц м а гн и тн ого п ор ош к а .
Магнитопорошковый м етод п о з в о л я е т к он трол и р ова ть и зд ел и я с
немагнитными покрытиями (к р а с к а , ци нк, х р ом , кадмий, полимерные
пленки и т . д . ) е сл и толщина покры тия не превышает 100 мкм,

2 . 4 . Ч у в ст в и т е л ь н о ст ь и разрешающая с п о с о б н о с т ь м а гн и топ о­
р ош к ов ого м е т о д а з а в и ся т о т к а ч е с т в а м а гн и тн ого порош ка, м а гн и т­
ных х а р а к т е р и ст и к материала о б ъ е к т а к он тр ол я , е г о формы, р а з м е ­
р о в и ш е р о х о в а т о ст и п о в е р х н о с т и , от напряженности намагничиваю­
щего пол я и направления намагничивающ его п о т о к а к п л о ск о ст и
деф екта, о т с п о с о б а намагничивания и у сл о в и й реги страц и и инди­
к а т о р н о г о р и сун к а (осаж ден и я м а гн и тн ого порошка в м е ст е р а с п о ­
ложения д е ф е к т а ), от освещ ен н ости осм а тр и в а ем о го у ч а с т к а о б ъ е к ­
т а к он тр ол я и д р . ф а к тор ов .

2 . 5 . Предельная ч у в с т в и т е л ь н о с т ь м а гн и топорош к ового м е т о д а

д е ф е к то ск о п и и при благоприятны х у с л о в и я х кон трол я с о о т в е т с т в у е т
выявлению н есп л ош н остей с р аск р ы ти ем I мкм и б о л е е , гл у б и н о ю
10 мкм и б о л е е и протяж енн остью 0 , 5 мм и б о л е е . При к он трол е
сварны х со е д и н е н и й с неснятым валиком у си л ен и я , выполненных
руч н ой с в а р к о й , ч у в с т в и т е л ь н о с т ь сн и ж а ется на поря док и б о л е е .
 5
2 .6 . Налдучшая вы я вл яеы ость деф ек та д о с т и г а е т с я гтри
располож ении е г о п л о ск о ст и перпендикулярно направлению
м а г н и т н о г о п о т о к а . Если деф ек т наклонен к п о в ер х н ости об ъ е к та
к о н тр о л я под у гл ом м ен ее 2 0 ° , выявление деф ек та не га р а н т и р у ­
ется.

2 .7 # П одповерхностны е деф екты обнаруж иваю тся хуж е, чем

п о в е р х н о с т н ы е . Дефекты, залегающ ие на глубине бол ее 2 - 3 мм
о т п о в е р х н о с т и , м о гу т бы ть не обнаруж ены. Ч у в ств и тел ь н ость
к выявлению п од п овер хн остн ы х д е ф е к т о в ниже указан н ой в п . 2 . 5 .

2 . 8 . Ч и стота о б р а б отк и контролируемы х магнитопорошковым

м етод ам п о в е р х н о ст е й должна с о о т в е т с т в о в а т ь по парам етру шеро­
ховатости R d ^ 10 мкм.
И зделия, имеющие г р у б о обработан н ую п о в е р х н о ст ь ( /? > 6 0 ),
гр убы е р и ск и , забои н ы , наклей и д р у ги е повреж дения, к он тр ол и ­
р о в а т ь н е ц е л е со о б р а з н о в с в я з и с возмож ностью р еги стр а ц и и лож­
ных д е ф е к т о в .

2 .9 . В за ви си м ости о т р а з м е р о в выявляемых поверхн остн ы х

д е ф е к т о в с о г л а с н о ГОСТ 2 1 1 0 5 -7 5 у ста н а в л и в а ю тся три усл овн ы х
у р о в н я ч у в с т в и т е л ь н о с т и , ук азан н ы х в табл и це I .
Таблица I
Классификация у р о в н е й ч у в ст в и т е л ь н о ст и

Условный Ч у в с т в и т е л ь н о с т ь к он тр ол я ! Максимально
уровень I доп усти м а я ш еро-
ш и р и н а (р а ск -'Г л у б и н а у с л о в -
чувстви тел ь­ I х ова тость кон -
р ы т и е ) у с л о в -* н о г о д еф ек та ,
н о ст и I троли руем ой п о -
н о г о деф ек та* мкм
! в е р х н о с т и , мкм
мкм
I (п о ГОСТ 2 7 8 9 -7 3 )

А 2.5 25 Rg2,
Б 10 100 Яг 40
В 25 250 Rz 40

2 .1 0 . При соблюдении в с е х тр еб ов а н и й настоящ ей и н струкции

ч у в с т в и т е л ь н о с т ь при к он тр ол е с о о т в е т с т в у е т у р о в ню Б ГОСТа
2 1 1 0 5 -8 7 и п о зв о л я е т вы являть п ов ер х н остн ы е дефекты с р аскры ти ем
10 мкы, гл уби н ою 1 0 0 мкм и п ротя ж ен н остью свы ш е 0 ,5 мм.
На п ракти к е у р ов ен ь чувстви тел ьн ости Б прим еняю т д л я
контроля деталей н а с о с н о -к о м п р е с с о р н о г о оборудования и свар­
ных; ш в о в со сн яты м вали ком у си л е н и я и у р о в е н ь чувстви тел ьн ости
В - для сва р н ы х ш вов при наличии валика у си л ен и я .
 3. АППАРАТУРА И ПОМЕЩЕНИЕ ДЛЯ
МА1НИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ.

3 .1 . Основными с р е д с т в а м и м а гн и топ ор ош к ов ого м е т о д а к о н т р о л я

т е х н о л о г и ч е с к о г о о б о р у д о в а н и я отр а сл и я вл я ю тся у н и в ер са л ь н ы е
д е ф е к т о ск о п ы т и п а 1 Ц Ц -8 7 , «Щ-50П, ЛЩ-87П, ГЦД-70 и д р . . К р а т­
кие т е х н и ч е с к и е х а р а к т е р и с т и к и и о б л а с т ь применения э т и х д е ­
ф е к т о с к о п о в даны в прилож ении № 2 .
Д о п у с к а е т с я п ри м ен ен и е д р у ги х т и п о в д е ф е к т о с к о п о в , котор ы е
о б е с п е ч и в а е т т р е б у ем ы е режимы намагничивания кон тролируем ы х
и зд е л и й или их у ч а с т к о в .
Д еф ек тоск оп ы имеют и сточ н и к и т о к а н ам агн и чи ван и я, у с т р о й ­
с т в а для п о д в о д а т о к а к к он трол и р уем ом у изделию (т о к о в ы е к о н т а к ­
ты ) и для п о л ю сн о го н ам агничи вания (со л е н о и д ы , э л е к т р о м а г н и т ы ,
ги б к и е к а б е л и ) , и зм ер и тел и т о к а (или напряж енности м а г н и т н о г о
п о л я ) , у с т р о й с т в а дл я н а н е се н и я м агн и тн ой су с п е н з и и н а к о н т р о л и ­
р у е м о е и з д е л и е и у с т р о й с т в а дл я разм агн и чи ван и я к о н т р о л и р у е м о г о
и з д е л и я п о сл е к о н т р о л я .

3 . 2 . Для к а ж дого т и п а д е ф е к т о с к о п о в н а з а в о д е долж на бы ть

и н стр у к ц и я п о р а б о т е н а н е м . Она должна бы ть и з у ч е н а о п е р а т о р а м и ,
работающими на данном д е ф е к т о с к о п е .

3 . 3 . Э л е к тр ои зм ер и тел ь н ы е приборы д е ф е к т о с к о п о в (и зм е р и т е л и
тока, нап ряж ен н ости и д р . ) подлеж ат г о с у д а р с т в е н н о й п роверке в
у ст а н о в л е н н ы е ср о к и при помощи об р а зц ов ы х п р и б о р о в .
Э л е к т р и ч е ск а я ч а с т ь д е ф е к т о с к о п о в (з а з е м л е н и е , и зо л я ц и я ,
у с т р о й с т в о дл я р е г у л и р о в к и т о к а , сигнальны е у с т р о й с т в а ) должна
п р о в е р я т ь с я не реже о д н о г о р а з а в к в а р т а л .

3 . 4 . С оленоиды дл я п р о д о л ь н о г о нам агничи вания д е т а л е й ,

имеющие отнош ен ие длины к ди а м етр у б о л е е 1 0 , должны о б е с п е ч и в а т ь
в ц е н т р е н а п р я ж ен н ость п о л я не м ен ее 2 0 0 А /с м (2 5 0 э ) .
Соленоиды дл я н а м агн и чи ван и я к ор о т к и х д е т а л е й (д и с к о в ,
ш е с т е р е н , п а л ь ц е в к р ей ц к оп ф ов и т . д . ) должны и м е ть в ц ен тр е
н а п р я ж ен н ость п ол я н е м е н е е 4 0 0 А /см (5 0 0 э ) .
 8
3 .5 . В с о с т а в с р е д с т в м а г н и т о п о р о ш к о в о го м е т о д а к о н т р о л я
в х о д я т такж е п ри боры и у с т р о й с т в а д л я оценки к а ч е с т в а м а г н и т ­
н о г о порош к а и м а гн и тн ой с у с п е н з и и , о св е т и т е л ь н ы е и у л ь т р а ф и о л е ­
т о в ы е лампы дл я о с м о т р а п о в е р х н о с т и и з д е л и я , кон трол ьн ы е об р а зц ы
с деф ек там и дл я п р о в ер к и ч у в с т в и т е л ь н о с т и , у с т р о й с т в а для к о н ­
т р о л я ст е п е н и р а зм а гн и ч и ва н и я , у с т р о й с т в а для т р а н с п о р т и р о в к и ,
у с т а н о в к и и к а н то вк и на у ч а с т к е к о н т р о л я кон трол и руем ы х и з д е л и й .

3 * 6 * К онтрольны е образц ы дл я п р ов ер к и к а ч е с т в а м а гн и тн ой
с у с п е н з и и и ч у в с т в и т е л ь н о с т и должны и м еть как видимые, т а к и
невидимые невооруж енным гл а з о м е с т е с т в е н н ы е трещины или и с к у с ­
с т в е н н ы е , и з го т о в л е н н ы е п утем х ор ош о зачекан ен н ы х в с т а в о к . У ч а ­
ст к и с деф ек там и к ер н я т или о б в о д я т эл е к т р о г р а ф о м , а сам о б р а з е ц
долж ен и м е ть н о м е р , клеймо и п а с п о р т ЦЗЛ (О Т К ). В п а с п о р т е у к а з ы ­
в а ю т с я : м а тер и а л д е т а л и , вел и чи н а намагничиваю щ его т о к а , р о д т о к а
п о стоя н н ы й или п ер ем ен н ы й ), с п о с о б н ам агн и чи ван и я, к о л и ч е с т в о
и дл и н а д е ф е к т о в , п р и в о д и т ся э с к и з или ф отогр а ф и я д е ф е к т о в с
осаж денным на них порош ком.
П рим ечание: Р е к о м е н д у е т ся в к а ч е с т в е кон трол ьн ы х о т р а з ц о в
и с п о л ь з о в а т ь р а н е е за бр а к ова н н ы е д е т а л и с е ст е ст в е н н ы м и д е ф е к ­
т а м и , и з го т о в л е н н ы е и з с т а л е й , м агнитны е х а р а к т е р и ст и к и к о то р ы х
п о зв о л я ю т п р о в о д и т ь м агнитопорош ковы й к о н т р о л ь с п о с о б о м о с т а т о ч н о й
н а м а гн и ч е н н о ст и .

3 .7 . С осуды дл я хр а н ен и я м а гн и тн ой с у с п е н з и и , ванны, поддоны

должны бы ть и з г о т о в л е н ы и з н е м а гн и т н о го м а тер и а л а (п л а с т м а с с ы ,
алюминия, с т е к л а ) . Сосуды должны п л отн о з а к р ы в а т ь ся во и збеж а н и е
загр язн ен и я су сп ен зи и .

3 .8 . Помещение для размещ ения д е ф е к т о с к о п о в и п р о в е д е н и я

м а г н и т о п о р о ш к о в о го к он тр ол я долж но бы ть и зол и рован н ы м , сухи м и
теп л ы м , защищенным о т поп адан и я пыли и ст р у ж к и . Оно долж но бы ть
о б е с п е ч е н о вен ти л яц и ей с 5 - т и кратным об м е н о м , г о р я ч е й и х о л о д ­
н ой в о д о й , а д л я к он тр ол я крупных и зд е л и й - механизированны м и
с р е д с т в а м и д л я т р а н с п о р т и р о в к и , у с т а н о в к и и к а н това н и я и з д е л и й .
 9

3 * 9 * При н е д о с т а т о ч н о й общей освещ ен н ости помещ ения, для

у си л е н и я м е с т н о г о освещ ени я контролируемы х п о в е р х н о с т е й изделий
н еобх од и м о им еть п ерен осн ую ламцу напряжением не б о л е е I2 B .
О свещ ен н ость осм а тр и ва ем ой п ов ер х н ости и з д е л и я , кон тро­
л и р у е м о го с помощью ч е р н о г о м а гн и тн ого порош ка, должна бы ть не
м ен ее 50 0 л к . Измерение освещ ен н ости п р ов од и ть л ю к см етр ом .
П римечание: О р и ен ти р овоч н о, косвенным м етод ом о св ещ ен н ость
можно п р ов ер и ть т а к : еслйг^мею щ ейся освещ ен н ости ч е т к о видны
выявленные на контрольны х об р а зц а х деф екты, т о она д о с т а т о ч н а .
 to
4. МАГНИТНЫЕ ПОРОШКИ И СУСПЕНЗИИ.

4 ,1 . Магнитные порош ки, и сп ол ьзуем ы е в к а ч е с т в е и н д и к а тор ов

д е ф е к т о в , должны у д о в л е т в о р я т ь тр е б о в а н и я м ГОСТ 9 8 4 9 - 8 6 и
со д е р ж а т ь Ге ъ 9 8 , 5 %, С 0 , 0 8 % и миним альн ое к о л и ч е с т в о
неф ерром агн и тн ы х п р и м е с е й . Частицы порош ка должны бы ть в о с н о в ­
ном о д н о г о р а з м е р а и , ж ел а тел ьн о, вел и чи н ой 8 f I 0 м км . Наиболее
п ол н о у д о в л е т в о р я е т эти м тр еб ов а н и я м п ор ош ок П Ж В 1.71.26 ГОСТ
9 8 4 9 -8 6 .

4 .2 . Поступающий на з а в о д порош ок долж ен бы ть испы тан в

з а в о д с к о й л а б о р а т о р и и на содерж ание / £ , Си разм ер части ц . Р е­
з у л ь т а т ы и с с л е д о в а н и й оформляют актом и за п и сы ва ю т в журнале
р е ги ст р а ц и и а н а л и з о в м а гн и тн ого порош ка с у к а з а н и е м е г о п р и г о д ­
н о сти д л я д е ф е к т о с к о п и и .

4 .3 . Магнитные порошки выбирают с у ч е т о м ц в е т а к о н тр о л и р у е ­

мой п о в е р х н о с т и ; дл я и здел и й с о с в е т л о й п о в е р х н о с т ь ю и сп ол ь зу ю т ч е р ­
ный магнитны й п ор ош ок , для издел и й с т е м н о й п о в е р х н о с т ь ю - м а г ­
ни толю минесцентны й порош ок или цветн ую п а с т у КМ-К ТУ 6 - 0 9 - 5 3 8 7 - 8 8 .

4 .4 . Магнитные порошки н а н ося т н а к о н т р о л и р у е м о е и зд ел и е

сухим с п о с о б о м - п утем распыления или мокрым с п о с о б о м - в виде
сусп ен зи и , п у те м п ол и в а или погруж ения и з д е л и я в су с п е н з и ю .

4 .5 . Магнитные су сп ен зи и г о т о в я т л и б о н а в од н ой о с н о в е
(вод н ы е с у с п е н з и и ) , л и бо на о с н о в е м а сл а и к е р о с и н а (масляные
су с п е н з и и ).
В одная с у с п е н з и я о б л а д а ет больш ей ч у в с т в и т е л ь н о с т ь ю по
сравн ен и ю с м а с л я н о й , е ё ц е л е с о о б р а з н о п р и м ен я ть при кон трол е
крупных д е т а л е й при н е д о ст а т о ч н о м т о к е н ам агн и чи ван и я или при
к о н т р о л е д е т а л е й с мелкими зубьям и или м ел к ой р е з ь б о й . О дн ако,
вод н а я с у с п е н з и я мож ет вызывать к о р р о д и р о в а н и е и з д е л и й .
М асляная с у с п е н з и я не с п о с о б с т в у е т к ор р од и р ова н и ю и зд ел и я ,
не т р е б у е т п р е д в а р и т е л ь н о г о обезж и ри ван и я и последую щ ей сушки
издел ия.
 //

4 .6 . Для м а гн и то п о р о ш к о в о й д еф ек тоск оп и и рек ом ен д уется

прим енять сл ед ую щ и е составы водны х м а гн и тн ы х сусп ен зи й :
I
Ч ерны й м а гн и тн ы й п о р о ш о к 20+5 г
и л и м а гн и т о -л ю м и н е с ц е н т н ы й порош ок 5+1 г
Б ихром ат калия (к а л и е в ы й х р о м п и к K g C z g O r») 5+1 г
С од а кальц инированная (Л / a g C O g ) 10+1 г
Э м ульгатор О П -7 и л и О П -Ю 5+1 г
Б ода водопроводная I л
П
Ч ерны й м а гн и тн ы й п ор ош ок 20+5 г
или м а гн и тол ш и н есц еотн ы й порош ок 5+1 г
Н итрат натрия (/V a g ^ O g ) I5 + I г
Э м ульгатор О П -7 и л и О П -Ю 5+1 г
В ода водопроводная I л
П рим ечание: Д етали с пок ры ти ям и и з кадмия и цинка м огу т
корродировать в сусп ен зи и с нитритом н атрия.
Ш
Ч ерны й м а гн и тн ы й п ор ош ок 20+5 г
или м агн и тол ю м и н есц ен тн ы й п ор ош ок 5+1 г
С ода кальцинированная ( « agC Q g) 12+2 г
Мыло х о з я й с т в е н н о е кусковое 1 + 0 ,5 г
В ода водопроводная I л
М ы л ь н о -со д о в у ю водную сусп ен зи ю п ри готавл и ваю т сл е д у ю щ и м
образом : р а створ я ю т м елко н аструган н ое мыло в 3 0 0 мл г о р я ч е й
(5 0 -7 0 °С ) воды . П осл е о х л а ж д е н и я мы льны й р а с т в о р вливаю т в
содовы й и добавляю т н ед оста ю щ ее к ол и чество воды . М а гн и тн ы й
п о р о ш о к х о р о ш о разм еш и ваю т д о тестообразн ого состоя н и я с м алы м
к ол и чеством ж и д к ости , а затем со всей ж и дк остью сусп ен зи и .

М ы л ь н о -с о д о в а я сусп ен зи я не вы зы вает коррозии леги рован ­

ных у г л е р о д и с т ы х стал ей б е з п окры ти й , а такж е с за щ и тн ы м и п о к ­
ры тиям и в виде ок си д н ого ф осф ата, кадмия, хром а и цинка с п а сси ­
вацией.

4 .7 « В одную м а гн и тн у ю сусп ен зи ю н е об х од и м о тщ ательно

оберегать от м а сл а, которое вы зы вает коагул яц и ю м а гн и тн ого
порош ка и сн и ж ает ч етк ость вы явления д е ф е к т о в .
В сл учае появления х л оп ьев сусп ен зи ю н а д о за м ен и ть свеж ей ,
предварительно вы м ы в и обезж ирив сосуд для сусп ен зи и .
 4 . 8 # Для к о н т р о л я д е т а л е й , подверж енн ы х к ор р оди р ова н и ю ,
с л е д у е т п р и м ен я ть масляные с у с п е н з и и следующих с о с т а в о в :
I
Черный магнитны й порош ок 20+5 г
Т р а н сф о р м а то р н о е м а сл о (или м а сл о PM, МК, МС) 0 , 5 л
К е р о си н 0 ,5 л
П
Магнитный порош ок 20+5 г
Т р а н сф о р м а т о р н о е м а сл о 0 ,5 л
Т о п л и в о м арки Т - 1 0 ,5 л
К и н е м а ти ч е ск а я в я з к о с т ь м а сл я н ой и к е р о с и н о -м а с л я н о й
с у с п е н з и и не долж на превышать 2 5 с с т при 2 0 ° С .

4 .9 . При п р и готов л ен и и с у с п е н з и и вн а ч а л е магнитный

порош ок т щ а те л ь н о перемешивают с небольш им к о л и ч е ст в о м ж и дк ости
(о с н о в ы с у с п е н з и и ) д о пол учен и я о д н о р о д н о й м ассы с к о н си ст е н ц и е й
см ета н ы , а з а т е м размешивают с о в се м к о л и ч е ст в о м ж и д к о ст и .
П ри м ечан и е: При к он тр ол е д е т а л е й в приложенном м агн и тн ом
п ол е к о л и ч е с т в о ч е р н о г о м а г н и т н о г о порош ка в су сп е н зи и мож ет бы ть
умен ьш ено на 5 - 1 0 г / л .

4 .1 0 . Магнитную сусп ен зи ю к а к в н о в ь п р и г о т о в л е н н у ю , т а к
и о т р а б о т а в ш у ю , нужно хр а н и ть в за к р ы том с о с у д е .

4 . 1 1 . П еред у п о тр еб л ен и ем с у с п е н з и ю п р о в е р я т ь
на к о н тр о л ь н о м э т а л о н е .
С у сп е н з и я с ч и т а е т с я г о д н о й , е с л и он а вы я вл яет н а э т а л о н е
в с е отм еч ен н ы е в е г о п а сп о р т е д еф ек ты при соблю дении излож енных
в нем у с л о в и й н ам агн и чи ван и я.
Е сли деф ек ты щ эт а л о н е н е п р о я в я т с я или п р о я в я т с я н е ч е т к о ,
н е о б х о д и м о у с т а н о в и т ь , чем э т о в ы з в а н о : н е и сп р а в н о ст ь ю д е ф е к т о с к о п а
или н е у д о в л е т в о р и т е л ь н ы м к а ч е с т в о м м а гн и т н о й с у с п е н з и и .

4 . 1 2 . Т а к к а к при и с п о л ь з о в а н и и с у с п е н з и я обедн яется,

ч т о п р и в о д и т к снижению ч у в с т в и т е л ь н о с т и м е т о д а к о н т р о л я , н е о б х о д и ­
м о п е р и о д и ч е с к и п р о в е р я т ь кон цен траци ю м а г н и т н о г о порош ка в
с у с п е н з и и и д о б а в л я т ь е г о в с у сп е н з и ю д о оп ти м а л ь н ого к о л и ч е с т в а .
При п о л н о й з а г р у з к е м а г н и т н о г о д е ф е к т о с к о п а п р о в е р я т ь концентрацию
м а г н и т н о г о порош ка в су сп е н зи и н е реж е д в у х р а з в неделю*
К о н т р о л ь кон центраци и м а г н и т н о г о порош ка в су сп е н зи и
п р о в о д и т ь л а б о р а т о р и и * п у т е м и ли с прим енением п р и б о р о в МП-ЮИ,
A K C -I, в ы п у ск а е м ы х з а в о д о м " К о н т р о л ы т р и б о р * (г .М о с к в а ), или
други м и п р и бор а м и .

4 .1 3 . Е сл и в ц е х е у н и в е р с а л ь н ы й д е ф е к т о с к о п , на к отором
п р о и зв о д и тся кон трол ь разн ообразн ы х д е т а л е й , т о варьировать с о с т а ­
вом с у с п е н з и й не р е к о м е н д у е т с я . С л ед у ет и с п о л ь з о в а т ь сусп ен зи и ,
п р и м е н я ем у ю д л я к о н т р о л я б о л ь ш и н с т в а д е т а л е й .
М а тер и а л ы , п р и м ен яем ы е д л я м а г н и т о п о р о ш к о в о й д е ф е к т о с к о п и и ,
д а н ы в П рилож ении I .
 5. основы намагничивания изделий
пга МАГНИТОПОРШКОВОМ МЕТОДЕ КОНТРОЛЯ.
5 .1 . Л учш е в с е г о вы я вл я ю тся д е ф е к т ы , к о г д а н аправление
м агн и тн ого п о т о к а перпен дикулярн о направлению (п л о с к о с т и )
деф екта. В зави си м ости от ори ен тац и и возм ож н ы х д е ф е к т о в ,
р а з м е р о в и ф орм ы к о н т р о л и р у е м о г о и з д е л и я прим еняю т следую ­
щ ие виды н а м а гн и ч и в а н и я : ц и р к у л я р н о е , продольное (п о л ю с н о е )
и ком бинированное. О сн овн ы е с п о с о б ы н ам агн и чи ван и я и схем ы
их о су щ е ст в л е н и я п риведены в табл. 2 .

5 .1 .1 . Ц иркулярное н ам агн и чи ван и е осущ ествл я ю т п у тем п роп ус­

кания т о к а через кон троли руем ое и з д е л и е , по стерж ню или п р о в о д ­
нику, пом ещ енном у вн утри п ол ой д е т а л и или ее отвер сти и , или
п у тем и н д уц и р ова н и я т о к а в сам ом и з д е л и и . При ц и р к у л я р н о м
н а м а гн и ч и в а н и и м агн и тн ы е лини и за м ы к аю тся внутри и зд е л и я , не
образуя в н ем м а гн и тн ы х п о л ю с о в . Н аиболее эф ф ек ти вн о ц и р к у л я р ­
н ое н ам агн и чи ван и е для т е л вращ ения. П ри т а к о м нам агн и чи ван и и
лучш е обн ар уж и ва ю тся деф екты , совп адаю щ и е по н ап равлен ию с
направлением т о к а .
Ц иркулярное н ам агн и чи ван и е п ри м ен яю т для вы явления п р о ­
дольны х (о т н о с и т е л ь н о продольной оси детали ) деф ектов: тре­
щ ин, вол осови н , вы тянуты х ш л аковы х вклю чений; радиально н ап рав­
лен н ы х тр ещ и н н а т ор ц ев ы х п о в е р х н о с т я х ; на внутренних п о в е р х ­
н остях полы х или кольцевы х д е т а л е й .

5 .1 .2 . П родольное (п о л о сн о е ) н ам агн и чи ван и е осущ еств л я ю т

с п о м ощ ь ю э л е к т р о м а г н и т о в , п о ст о я н н ы х м а г н и т о в или с о л е н о и д о в .
М а г н и тн ы й п о т о к направляю т обы чно в д о л ь д е т а л и . Д етал ь образует
р а зо м к н у ту ю м агн и тн ую ц еп ь с п ол ю са м и на краях, создаю щ им и
поле обратн ого нап равления.
П родольн ое нам агн и чи ван и е п ри м ен яю т д л я вы явления п о п е р е ч ­
ных д е ф е к т о в .

5 .1 .3 . При н е о п р е д е л е н н о м р а с п о л о ж е н и и деф ектов кон трол ь

п р о в о д я т дваж ды , п о двум в заи м н о перп ен ди кул ярн ы м н ап равлен и ям
или прим еняю т ком бинированное н ам агн и чи ван и е.
Основные с п о с о б ы и схемы намагничивания и зд ел и й Т аблица 2

Й 1 д намагничивания ! С пособ ! CtetiA

(п о форме м а г н и т н о г о ! нам агн и чи ва- I мнагничивмм
п о т о к а )_________________~_______ния______________

Пропусканием т о к а
по всем у изделию

Пропусканием т о к а п о
кон тролируем ой ч а ст и 1*
издел и я

Ц иркулярное С помощью п р ов од а с и
т о к о м , помещ аемого в 1 [Л * М 1
о т в е р с т и е и зделия

Путем индуцирования
т о к а в изделии

П р о д ол ь н ое(п ол ю с­ Постоянным магни­

СИ
ное) том

Э лектромагнитом

П род ол ьн ое( п ол ю с­
ное)
Намагничивающим с о ­
леноидом

П р оп уск ан и ем ч е р е з
и здели е эл ек тр и ч еск о­
г о т о к а и м агн и тн ого
п отока от эл ектро­
м агн и та
П р оп у ск а н и ем п о и з ­
д е л и ю д в у х (и л и б о л е е )
н езави си м ы х т о к о в в о »
взаи м н о п е р п е н д и к у л я р -”
ных н а п р а в л е н и я х

К омбинированное
П утем и н д у ц и р о в а н и я
т о к а в и здели и и
т о к о м , п роходящ им п о
п р о в о д н и к у , пом еш ен­
н ом у в о т в е р с т и и
издел и я

П р оп у ск ан и ем т о к а п о R и
и зд ел и ю и при п о м о - ,к д г г = г ь
щи с о л е н о и д а /( i j •' Ц * J

П рим ечание: О бозн ачен и я на чертеж ах озн ачаю т: И - и здел и еj

Ф - м агн и тн ы й п о т о к ; I - н ам агничиваю щ ий т о к .
 Комбинированное намагничивание осущ ествля ю т при о д н о ­
временном намагничивании детал и двумя или нескольким и магнитными
полями, направления которых не со в п а д а ю т . Как п р а в и л о , комбини­
р ова н н ое намагничивание осущ ествляю т в виде одн ов р ем ен н ого вы­
полнения ц и рк ул я р н ого и п р од ол ь н ого ( п о л о с н о г о ) нам агничивания.

5 . 2 . Выбор режимов намагничивания (величины т о к а I при

циркулярном намагничивании, напряж енности м а гн и тн ого поля Н
или т о к а со л е н о и д а 1 с при продольном намагничивании) за в и си т
о т магнитных с в о й с т в м атери ал а, р а зм ер ов и формы и з д е л и я , т е х ­
н и ч еск и х возм ож н остей об ор у д ов а н и я , и с п о л ь з у е м о г о дл я намагни­
чи ван и я, а такж е о т с п о с о б а к о н т р о л я . Применяют д в а с п о с о б а
к о н т р о л я : с п о с о б прилож енного поля (СПП) и с п о с о б о с т а т о ч н о й
нам агн и чен н ости (СОН).

5 . 2 . 1 . При к он трол е СОН и здел и е п р ед в а р и тел ь н о намагничивают,

а з а т е м , п о сл е сн я ти я намагничивающего п о л я , на е г о п о в е р х н о ст ь
н а н ося т магнитную су сп ен зи ю . Осмотр кон трол и руем ой п ов е р х н о сти
п р овод я т п о сл е отекан и я осн овн ой м ассы су сп е н зи и *
СОН применяют при к он трол е м а гн и тотвер ды х м а тер и а л ов (н а п ­
ример с т а л ь 4 5 п о сл е з а к а л к и ), обладающих коэр ц и ти вн ой силой tiQ
не мен ее 10 А /с м и о ст а т о ч н о й индукцией ^ 0 ,5 Тл.

5 . 2 . 2 . При к он трол е СПП операции намагничивания и зделия и

н ан есен и я м агнитной сусп ен зи и выполняются о д н о в р е м е н н о . При
эт о м индикаторны е рисунки выявляемых д еф ек тов о б р а з у ю т ся в п р о­
ц е с с е нам агничи вания. Намагничивание прекращают п о с л е отекан ия
с к он трол и руем ой п ов ер х н ости осн о в н о й м ассы с у с п е н з и и .
К он трол ь СПП сл е д у е т прим енять, к о г д а
- и зд е л и е выполнено из м а гн и том я гк ого м а тер и а л а
(Н с < 10 А /с м , например, стали 3 , 5 , 1 0 , 2 0 , 4 5 н еза к а л ен н а я и д р . ) ;
- м ощ н ость д е ф ек тоск оп а н е д о с т а т о ч н а , ч тоб ы нам агнитить
всю д е т а л ь в с л е д с т в и е е е больших р а з м е р о в ;
- п р о в о д я т к он трол ь небольших у ч а с т к о в к р уп н ога ба р и тн ой
д етал и с помощью переносны х эл е к т р о м а г н и т о в или э л е к т р о к о н т а к т о в ;
- п р о в о д я т к он трол ь с целью обнаруж ения под п овер хн остн ы х
д е ф е к т о в на гл у б и н е бол ее 0 , 1 мм;
- н е и зв е ст н ы магнитные х а р а к тер и сти к и м атер и ал а д е т а л и ;
 //

- деталь имеет сложную форму или малое удлинение (отноше­

ние длины детали к ее диаметру менее 2 5 ).

5 .2 .3 . Если известны магнитные характеристики материала

изделия - Коэрцитивная сила Нс и остаточная индукция В^ , то
возможность контроля изделия СОН или СПП можно определить из
графика на р и с.1 .
Определение возможного способа контроля
изделия

Основные магнитные характеристики некоторых сталей, исполь­

зуемых в отрасли, приведены в табл.З
Таблица 3

Марка ! Шоэрщитив. Юстаточн. ! Напряжен-

стали 1 Термообработка {С И Л ^ , Нс {И ^ Д У ^ И Я iH O C T b ,
Илах,не­
! обходи­
1 1 1 мая ДЛЯ
! Вг ,Т/си
I ! 2 ! 3 J 4 I 5

От .5 В состоянии поставки 4 ,8 1 ,1 36
От.10 в состоянии поставки 4 ,8 0,86 32
СТ.20А в состоянии поставки 3 ,2 1 ,1 7 56
Ст.ЗО в состоянии поставки 4 ,4 — -

4QXHMA 6 состоянии поставки — — 56

От .45 в состоянии поставки 6 ,4 1,12 72
п

П родолж ение таблицы 3

I ! 2 I 3 ! 4 ! 5

С т .4 5 7 ,2 —
отпущ енная
О т .4 5 закал ка 8 2 0 °+ 1 0 °С в м а сл е, 2 1 ,6 1 ,1 8 1 5 ,2

отп уск при 160 °С

От .4 5 закал ка 8 5 0 °+ Ю °С в м асл е И ,7 1 ,2

О т .4 5 закал ка 8 5 0 °+ 1 0 °С в воде 2 7 ,1 1 ,2 8 -

38ХА в состоя н и и п оставки 8 ,0 0 ,9 6 56

38ХА закал ка 8 3 0 °С , отп уск 5 8 0 °С ,

9 ,6 _
на воздухе 1 ,1 9

38К А закалка 8 6 0 °С в м а сл е,
отп уск 5 5 0 °С 1 2 ,0 1 ,4 5 52

ЗОХГСА в состоя н и и п оставки 8 ,0 1 ,0 7 60

ЗОХГСА закалка 900° С в м а сл е,

отп уск 500 °С 1 2 ,0 1 ,3 3 64

5 .3 . П ри и з в е с т н ы х м а гн и тн ы х х а р а к т е р и с т и к а х м атериала

к он трол и руем ого и здел и я (Н с, Вг) при контроле СПП в е л и ч и н у

н ап ряж ен н ости н ам агн ичивавш его поля Н ? обесп ечи ваю щ ую требуем ы й

уровень чувстви тел ьн ости контроля, определяю т с д оста точ н ой

точн остью по ф орм уле

Н > 20 + 1 ,1 Нс
В отдельн ы х случаях при повы ш енны х т р е б о в а н и я х к обн аруж е­
нию д е ф е к т о в н ап ряж ен н ость м а гн и тн ого поля м ож но у в е л и ч и т ь на
50 %. О днако, предельная н ап ряж ен н ость поля при контроле СПП

не долж на бы ть более 1 6 0 А /с м , т .к . при Н > 1 6 0 А /с м ча сти ц ы

м агн и тн ого порош ка у ста н а в л и в а ю тся по нап равлению внеш н его поля,
не ф и к си р уя сь на деф екте.

По н а й д ен н ом у зн ачен и ю н ап ряж ен н ости Н ра сч и ты ваю т величину

тока н ам агн и чи ван и я по ф орм улам табл . 4

 Т аблица 4

Вид I Ф орм а н а м а г н и ч и - ! Ф орм ула д л я р а с ч е т а

н ам агн и чи ван и я ваеы ого и зд ел и я ! ам п л и тудн ого значения
1 ! н ам агн и ч и в аю щ его т о к а 1 ,А

Ц и л и н д ри ческа я или
близкая к ней, в
виде трубы I -Я й н
В виде п ря м оугол ь­
ной п л асти н ы :
при a/ в ^ 10 I - 2аН
при а /в < 10 I - 2 (а + в ) Н
Ц иркулярное Для у ч а с т к о в к руп н ога­
бари тн ы х объектов I . 1 ,5 № + c z 'H
Д О ск I a 2D H
Тавр, двутавр,
ш велер, угол ок I » 2 DM tH
Ц иркулярное тор- В виде кольца, тора I
гь
роидальное, ги б­ или п о л о г о цилиндра
ким п р о в о д н и к а м
П ри н а м а г н и ч и ­
вании ц ен тр а л ь ­
ным п р о в о д н и ­
ком п -I
П родольное п ротяж ен н ая, в виде Ic „ J L - , где
сол ен ои д ом п рутка, стерж н я, Цп>
цилиндра к ___ ^ —

О бозн ач ен и я в т а б л .4
Н - н ап р яж ен н ость н ам агн и чи ваю щ его п о л я , А /см
D - диам етр и зд ел и я f см
Р - экви вал ен тн ы й д и ам етр ц и л и н дра, имеющи й т а к у ю же п л о щ а д ь S
** что и реальное и здел и е, ’
0о - средн и й ди ам етр витков солен ои да, см
а - ш ирина п л а ст и н ы , см
в - толщ ина п л а сти н ы , см
f*

с - ш ирина к о н т р о л и р у е м о г о у ч а с т к а , см
I - р а сстоя н и е м еж ду э л е к т р о д а м и или д л и н а к о н т р о л и р у е м о г о
участка, см
I^ - длина сол ен ои д а , см
д - чи сл о витков
П рим ечание. П р ед ставл ен н ы е в таблице 4 р еж и м ы н а м а г н и ч и ­
вания даны д л я сл у ч а я прим енения м а сл я н ой сусп ен зи и . При и с п о л ь ­
зовании водной сусп ен зи и величина т о к а н а м а гн и ч и ва н и я долж на
бы ть ум еньш ена н а 25 %

5 .4 . М ак си м а л ьн а я ч у в с т в и т е л ь н о с т ь при контроле СОН

д ости гается в том сл учае, к о гд а н ап ряж ен н ость п р и л ож ен н ого
поля, н ам агн и ч и в аю щ его и з д е л и е , обесп ечи вает величину оста­
точ н ой индукции в издел и и р а в н ой или б л и зк о й к остаточн ой
индукции В ^ предельн ой петли г и с т е р е з и с а для д а н н ого м атериа­
ла изделия. О бы чно величина н ап ряж ен н ости Н пах, при которой
обесп ечи вается н ам агн ичиван ие и зд е л и я д о техн и ческого н а сы щ е ­
ния, равна (7 -1 2 ) Н с.
Р асчет величин ы т о к а н ам агн и чи ван и я при контроле СОН п р о ­
водят п о ф о р м у л а м т а б л . 4 д л я з н а ч е н и й HW ;t (т а б л .З ).

5 .5 . Б ел и м а гн и тн ы е х а р а к т е р и с т и к и (Н с ,В 2 , Н /Т,а ^ ) м атериал а
к он тр ол и р уем ого и здел и я не и зв е стн ы , то р а сч ет тока нам агн и чи ­
вания п р о в о д я т по т е м же ф орм ул ам т а б л . 4 , при н и м ая напряж ен­
н ость п о л я н ам агн и чи ван и я при контроле СПП р а в н о й 2 5 - 3 0 А / с м
и при контроле СОН р а в н о й 6 0 - 9 5 А / с м .

5 .6 . При к о н т р о л е круп н огабари тн ы х и зд ел и й СПП п р и н а м а г ­

ничивании по отдельн ы м у ч а ст к а м силу т о к а ра ссчи ты ва ю т, есл и
и звестн о значение Н с ,и л и п о ф о р м у л е т а б л . 4 или п о гр аф и к а м н а
р и с .2*
У деталей с р е з к о перем енны м с е ч е н и е м каж ды й у ч а с т о к
нуж но к о н т р о л и р о в а т ь при силе т о к а , соответствую щ ей его сечен и ю .

5 .7 . К о н т р о л ь при к ом би н и р ов а н н ом н ам а гн и ч и в а н и и п р о в о д и т ь
только в реж им е п ри л ож ен н ого п о л я .
При к о м б и н и р о в а н н о м н а м а г н и ч и в а н и и с прим енением п о ст о я н н о ­
го п р о д о л ь н о г о и п е р е м е н н о г о ц и р к у л я р н о г о м а гн и тн ы х п о л е й реж им
нам агн и чи ван и я п о п р од ол ь н ом у полю у с т а н а в л и в а е т с я с о г л а с н о
п .5 .3 * и п * 5 * 5 . д а н н ой и н с т р у к ц и и . Н апряж енность ц и р к у л я р н ого п ол я
с л е д у е т у с т а н а в л и в а т ь в 3 - 4 р а з а больш е н ап ряж енности п р о д о л ь н о ­
г о п ол я *
При ком би н и рован н ом нам агничивании двум я токам и о д н о г о
ви да величины н а п р я ж ен н остей м агнитны х п о л е й , созд а в а ем ы х ими,
должны бы ть о д и н а к о в ы м и ,-а и х фазы сдви н уты о т н о с и т е л ь н о д р у г
д р у г а н а 9 0 ° или т о к и должны б ы ть сдви н уты по времени д е й с т в и я
(д л я одн оп ол уп ер и од н ы х или им пульсны х т о к о в ) .

5 * 8 . Режимы нам агничи вания сты ковы х сварны х со ед и н ен и й ,

выполненных д у г о в о й и к о н т а к т н о й св а р к о й определя ю т следующим
образом :
- сты ковы е сварны е с о е д и н е н и я с о снятым у си л ен и ем к о н тр ол и ­
рую т с о г л а с н о п . п . 5 . 3 . - 5 . 5 . ;
- при р а с ч е т е реж имов нам агничи вания сварн ы х соед и н ен и й с
несн яты м у си л е н и е м н еоб х од и м о у ч и т ы в а т ь уменьш ение величины
индукции в сва р н ом шве з а с ч е т у си л е н и я п р оп орц и он а л ьн о отношению
толщины с в а р н о г о со ед и н ен и я к толщ ине о с н о в н о г о м е т а л л а . Напря­
ж е н н о ст ь намагничиваю щ его п ол я долж на бы ть у в е л и ч е н а п р оп ор ц и о­
н а л ьн о у к а за н н о м у отнош ению.

5 * 8 . 1 . При к о н т р о л е сварн ы х соед и н ен и й с неснятым у си л е н и ­

ем на к р а я х со е д и н ен и й м о г у т о б р а з о в ы в а т ь с я ск оп л ен и я м а г н и т н о г о
п о р о ш к а . В эт о м сл у ч а е для к о н т р о л я окол ош овн ой зоны н еоб х од и м о
о с л а б и т ь режим н а м агн и чи ван и я, и м ея в в и д у , ч т о при э т о м на
м е с т е границы св а р н о й шов - о с н о в н о й м еталл б у д у т об н а р у ж и в а ть ся
Т о л ь к о б о л е е гр у бы е деф екты*

5 . 8 * 2 . Сварные с о е д и н е н и я , выполненные аустенитны ми э л е к т р о ­

дам и, к он трол ю м агнитопорош ковы м м е то д о м не подлеж ат*

5 * 9 . Режимы н ам агничи вания д е т а л е й с немагнитными покры­

ти я м и , имеющими н е ш ер охова ты е (г л а д к и е ) п о в е р х н о с т и и толщ ину
пок ры ти й м е н е е 2 0 мкм, оп р ед ел я ю т с о г л а с н о п * п * 5 * 3 . - 5 . 5 » .
Ч у в с т в и т е л ь н о с т ь к о н т р о л я р е з к о сн и ж а е т ся , есл и п о в е р х н о с т ь
д е т а л и ш е р о х о в а т а (п ок р ы та о к а л и н о й , ржавчиной или н ер а вн ом ер н о
п ок р ы та защ итной к р а ск о й и т . п * ) .
 В ы сокопрочн ы е стал и с толщ инам и п ок р ы ти й 2 5 мкм и более
контролирую т сп особом п р и л ож ен н ого п ол я п ри н ап ряж ен н ости
н ам агн и чи ваю щ его п о л я , величина к о т о р о й за в и си т о т толщ и н ы
покры ти й и превы ш ает н ап ряж ен н ость, найденную согл асн о п .5 .3 .-
5*5. в соответстви и с данны ми т а б л и ц ы 5 .
Таблица 5

Т олщ ина п ок р ы ти й в мкм ! 25 I 50 ! 75 I 100

У величение н ап ряж ен н ости

п р и л ож ен н ого п ол я от
р а сч етн ой в % 20 50 120 200

5 .1 0 . П ри к о н т р о л е издели й с н ем ета л л и ческ и м и или н е э л е к т р о ­

проводны м и покры ти ям и , е сл и и х н евозм ож н о у д а л и ть в м естах при­
лож ен ия контактов, циркулярное н ам агн и чи ван и е путем прохож дения
т о к а п о и здел и ю не прим еняю т.

5 . 1 1 . Д етал и , п окры ты е ги д р о ф о б н о й п л е н к о й , необходим о

контролировать сп особом п ри л ож ен н ого п ол я с прим енением м а сл я ­
ной (к е р о си н о -м а сл я н о й ) сусп ен зи и .

О пределение силы н а м а гн и ч и в а ю щ его тока

1 -у ч а с т о к 70x70 м м ,у ч а с т о к -1 0 0 х Ю 0 м м ,у ч а с т о к 15 0x 15 0 м м -3 ,
4 -у ч а ст о к 200x200 мм.
 л з

6. ТЕХНОЛОГИЯ КОНТРОЛЯ МАГНИТОПОРОШКОВШ АЕТОДОМ

6 . 1 . Магнитопорошковый м е т о д к он трол я с о с т о и т и з следующих

т е х н о л о ги ч е ск и х оп ерац и й :
п о д го т о в к и к кон тролю ;
намагничивания издел и я »
н а н есен и я на и здел и е м агнитной с у с п е н з и и ;
о см о т р а и здел и я на наличие нарушений сплош ности в м еста х
концентрации м а гн и тн ого порош ка;
оценки р е з у л ь т а т о в к о н т р о л я ;
размагн ичивания и здел и я »

6 . 2 . П о д го то в к а к контролю должна вкл ю чать:

проверку р а б отосп особн ости д еф ек тоск оп ов ;
п р о в е р к у к а ч е с т в а д еф ек тоск оп и ч еск и х м а т е р и а л о в ;
п о д г о т о в к у кон трол и р уем ого и здел и я к операциям к о н т р о л я .

6 . 2 . 1 . Перед началом р аботы и сп р а в н о с т ь д е ф е к т о ск о п о в и

п р и г о д н о с т ь су сп ен зи и проверяю т п о четк ом у выявлению д еф ек тов на
контрольны х о б р а з ц а х , а ттестов а н н ы х в у ста н ов л ен н ом п о р я д к е .

6 . 2 . 2 . С кон тролируем ой п о в е р х н о ст и и здел и я п ер ед к он тр о­

лем н еобход и м о у д а л и ть продукты к ор р о з и и , о с т а т к и окалины,
ыаслянйые з а гр я з н е н и я , при н е о б х о д и м о ст и следы лакокрасочн ы х
пок ры ти й . В сл уч а е применения водн ой су сп ен зи и п о в е р х н о с т ь
должна бы ть обезж и рен н ой .
При и сп ол ьзова н и и м а сл я н о -к е р о си н о в о й м агн и тн ой су сп ен зи и
п о в е р х н о с т ь очищает т о л ь к о о т за гр я з н е н и й , и обезж иривание не
п р ои звод и тся.

6 .3 . Для к он трол я д е т а л е й с черн ой п о в е р х н о ст т ю , а также

для у стр а н е н и я влияния мелких р и с о к , з а д и р о в , ш ер ох ов а тости
р е к о м е н д у е т ся покры вать п о в е р х н о с т ь д е т а л е й тонким сл оем бел ой
нйроэмали ти п а НЦ-25, НЦ-28 и з п у л ь в е р и з а т о р а с толщиною сл оя
не б о л е е 2 0 мкм. После к он трол я при н еоб х од и м ости эм аль смыть
ацетон ом .
 6 . 4 . ф л е с о о б р а з н о для к он трол я кон кретны х д ета л ей
с о с т а в л я т ь карты м агн и топ ор ош к ового к он тр ол я применительно к
и сп о л ь зу е м о м у в ц е х е д е ф е к т о ск о п у .
В к а р т е н а контролируемую д е т а л ь с л е д у е т у к а з ы в а т ь :
н аи м ен ован и е, номер и э с к и з дета л и с ук а за н и ем габаритны х
р а з м е р о в , и сп ол ьзуем ы е обор уд ова н и е (д е ф е к т о с к о п ) и приспо­
со б л е н и я , п о д го то в и тел ь н ы е операц и и , с п о с о б и ви д намагничивания,
режим нам агничи вания, руководящ ие НТД и ТУ по контролю и оценке к а ­
ч е с т в а д е т а л и , п о с л е д о в а т е л ь н о с т ь операций к он тр ол я и выявляемые
при данном с п о с о б е намагничивания деф ек ты , с п о с о б размагничива­
ния д е т а л и .

6 . 5 . Для предупреждения при горан и я д ета л и при намагничивании

ток ом н е о б х о д и м о между деталью и эл ек тр ода м и подклады вать мед­
ную с е т к у или свинцовую ф о л ь гу . Н ельзя заж имать д е т а л ь в м е ст е
нахож дения р е з ь б ы .

6 . 6 . Каждую д е та л ь при к о н т р о л е , ка к п р а в и л о , р ек ом ен д у ется

нам агн и чи вать в д в у х взаимно перп ен ди к уля рн о направленных. Де­
тали слож ной формы п од вер га ю тся м н огок р а тн ом у намагничиванию
таким о б р а з о м , ч тобы были выявлены деф екты в о в с е х ч а стя х д е ­
тали .
Намагничивание (циркулярное и п р о д о л ь н о е ) крупных детал ей
и к он струк ц и й можно п р ои звод и ть как ц ел и к ом , т а к и по ч а стя м .
При к он трол е по ч а стя м т о к пропускаю т по отдельны м участкам
д етал и при помощи переносных э л е к т р о к о н т а к т о в , намагничивают
ч а сти д ета л и переносными эл ек тр ом а гн и та м и , витками ги б к о го п р о­
вода, сол ен ои дам и и д р . п р и сп особ л ен и я м и . Образцы намагничивания
н ек оторы х д е т а л е й представлены в т а б л . 6 ,

6 . 7 . При циркулярном намагничивании центральным проводни­

ком д л я е г о ц ен три рован и я в о т в е р с т и и кон трол и р уем ой детали
и с п о л ь з у ю т с я различные втулки и з немагнитных м а тер и а л ов (Р и с .З )
Ш ним ально необходимый ди ам етр п р ов од н и к а в зави си м ости
о т м а т е р и а л а пр овод н и к а и т о к а нам агничивания определяют из
гр а ф и к ов Р и с .4 .
 Т аблица 6 J tS
Схемы к о н т р о л я н ек отор ы х д е т а л е й

М еста возможных д е ф е к т о в j Схема намагничивания,

опасные сечения
_________________________________________________ j

К оленчаты й в а л .
- Г ал тел и п е р е х о д о в , см азочн ы е о т в е р ­
с т и я , шпоночные кан авки и д р .

Ш атун. Напряженные м е с т а -
сопря ж ен и я т е л а ш атуна с цилиндри­
ческ ой ч астью .

К рейц копф . Напряженные м е с т а -

п е р е х о д гор л ови н ы креплени я ш тока в
к о р п у с кр ей ц к оп ф а, соеди н и тел ьн ы е
бу р ти к и д л я п о д у м у ф г.

Ш ток, ди ф лорш ень.

К он ц ен тр а тор ы напряжений - р е з ь б ы ,
г а л т е л и , шпоночные пазы и д р .

Шатунный б о л т , палец крей ц коп ф а,

шпилька и д р .
Напряженные м е с т а - н а ч а л о р е з ь б ы ,
гел тел и у го л о в к и .

Сварные с о е д и н е н и я . Напряженные
м е с т а ш вов и окол ош овн ая з о н а .

В ту л к а .
 Схемы ц е н т р и р о в а н и я и з д е л и я н а с т е р ж н е
с пом ощ ью в т у л о к

А - ц и л и н д р и ч еск ой , б - к он усн ой , в - ступ ен ч атой ,

г - двух ступен чаты х, (д л я ц е н т р и р о в а н и я д л инны х
д етал ей р а з н о г о д и а м е т р а ), I - и зделие,
2 - втулка, 3 - цен тральн ы й п р о в о д н и к .

R ic .3
 л*
С н и м а л ь н о необходимый ди ам етр проводн и ка
в за в и си м ости о т т о к а намагничивания I при
циркулярном намагничивании центральным
п р овод н и к ом .
 6 * 8 * При прод ольн ом нам агничивании д е т а л е й , имеющих о т ­
ношение длины & к эк в и в а л ен тн ом у д и а м етр у d меньше 5 (н а п ­
р и м е р : в т у л к а , п ал ец крейцкопф а и д р . ) , сл ед ует:
с о с т а в л я т ь кон тролируем ы е д е т а л и в ц е п о ч к у , размещая
их д р у г к д р у г у торцевы м и п о в е р х н о с т я м и ;
п р и м ен я ть удлини тельн ы е н а к он еч н и к и ;
п р и м ен я ть 'п ерем ен н ы й намагничивающий т о к *
Если д е т а л и невозм ож но с о б р а т ь в ц е п о ч к у с отнош ением
25, к о н т р о л ь п р о в о д и т с я т о л ь к о с п о с о б о м прилож енного
поля.

6 .9 . При к он тр ол е СОН вр ем я , д о с т а т о ч н о е д л я намагничи­

ва н и я , р а в н о 0 , 5 - 1 с . П осле н ам агн и чи ван и я, н о н е позж е чем ч е р е з
п о л ч а с а д е т а л ь должна бы ть р а вн ом ер н о и о б и л ь н о п ол и та с у с п е н ­
з и е й . Напор с т р у и должен бы ть слабы м , ц в е т с т р у и - темным ( ч т о
с в и д е т е л ь с т в у е т о д о с т а т о ч н о й кон ц ен трац и и с у с п е н з и и ) . Если
д е т а л ь п о г р у ж а е т с я в ван н у» т о время п огр уж ен и я должно бы ть
3 0 -4 0 с , с к о р о с т ь и зв л еч ен и я д е т а л и и з ванны 3 - 4 с м / с .
О см отр д е та л и должен п р о и з в о д и т ь с я не р а н е е , чем ч е р е з
I мин п о с л е окон чан и я п ол и ва при р а б о т е с в о д н о й с у сп е н зи е й и
не р а н е е , чем ч е р е з 3 мин при к о н т р о л е с м а сл я н ой су сп е н зи е й *
При к о н т р о л е к р уп н огабар и тн ы х д е т а л е й (д и а м е т р о м б о л е е 500 мм)
время д о о с м о т р а должно бы ть у в е л и ч е н о в 1 , 5 - 2 р а з а .

6 . 1 0 . При к о н тр ол е СПП нам агн и чи ван и е п р о и з в о д и т с я раньше

или о д н о в р е м е н н о с окон чанием п ол и ва д е т а л и с у с п е н з и е й о т д е л ь ­
ными включениями т о к а п р од ол ж и тел ь н ость ю 0 * 5 - 1 , 5 с с переры вом
между включениями д о 5 с в о избеж ании п е р е г р е в а д ета л и и п р о ­
д о л ж а е т ся д о п о л н о г о отек а н и я с у с п е н з и и .
П ром еж уток времени между н а н есен и ем с у с п е н з и и и включением п о ­
л я дл я м ел ки х д е т а л е й (д и а м етр ом д о 3 0 - 4 0 мм) н е должно превы ­
шать 0 , 5 с е к * Для д е т а л е й б о л ь ш его р а з м е р а э т о врем я может
бы ть н е с к о л ь к о у в е л и ч е н о .
Д е т а л ь долж на бы ть р а сп ол ож ен а т а к , чтобы сусп ен зи я с т е ­
к а л а , н е з а с т а и в а я с ь н а е е п о в е р х н о с т и . О см о т р д е т а л и должен
н а ч и н а т ь ся п о с л е п о л н о г о оте к а н и я с н е е сусп ен зи и .
 19

6 .1 1 . О см отр д е т а л е й п р о в о д и т с я невооруж енны м г л а з о м . В

сом н и тел ьн ы х сл у ч а я х и в т р у д н о д о ст у п н ы х дл я о с м о т р а м е с т а х
можно п р и м ен я ть 4 - х кратную д у д у , э н д о с к о п . При к о н т р о л е с
и с п о л ь з о в а н и е м магнитолю м инесцен тны х с у с н е н з и й о с м о т р п р о в о ­
д и т с я в с в е т е и с т о ч н и к о в у л ь т р а ф и о л е т о в о г о и зл у ч ен и я с мощ­
н о с т ь ю н е м е н е е 2 м В г /с м ^ .
При о с м о т р е о с о б о е внимание о б р а т и т ь н а г а л т е л и , м е с т а
п е р е х о д а с о д н о г о сеч ен и я к д р у го м у * кромки выемок и о т в е р с т и й *
р е з ь б у и д р у г и е м е с т а кон цен траци й напряжений в д е т а л я х .

6 .1 2 . В сомнительны х с л у ч а я х (н апри м ер* в м естах потека

м а г н и т н о й су с п е н з и и при неравн ом ерн ом п ол и в е и д р . ) у д а л и ть
осевш и й порош ок и п о в т о р и т ь к о н т р о л ь . При п о в т о р н о м скоплении
ч а с т и ц порош к а н а прежнем м е с т е э т и ск оп л ен и я сч и т а т ь деф ек там и .

6 Л З . Признаком деф ек та я в л я е т с я ч е т к и й индикаторны й валик

м а г н и т н о г о п орош к а, сформированный полем р а с с е я н и я д е ф е к т а .
Причинами поя влен и я "ложных д е ф е к т о в " (и н д и к а т о р н о г о в а ­
лика) м огут бы ть:
- р е з к о е изм ен ен и е сеч ен и я и з д е л и я ;
- р и ск и на п о в ер х н ости * п р и ж оги , м естн ы й н а к л еп ;
- зо н ы р е з к о й ст р у к т у р н о й н е о д н о р о д н о с т и (к а р б и д н а я , а у с т е ­
н и тн а я , ф ер р и тн а я п о л о с ч а т о с т ь ) ;
- нал и чи е границы зоны т е р м и ч е с к о г о влияния с в а р к и ;
- п о я в л е н и е сл абом а гн и тн ой фазы в св а р н о м ш ве.
Ч тобы о т л и ч и т ь деф екты , выходящие н а п о в е р х н о с т ь , о т ложных
оса ж д е н и й , с л е д у е т применять капиллярные м етод ы к о н т р о л я .

6 . 1 4 . Для отли чия т о ч е ч н о г о д е ф е к т а о т л и н ей н ого изменяют

н а п р а вл ен и е м а г н и т н о г о поля п о отнош ению к дета л и и , есл и п о л о ск а
м а г н и т н о г о порош ка такж е п о в е р н е т с я над д еф ек том на т о т же у г о л ,
ч т о и п о л е , д еф ек т считаю т т о ч е ч н ы м .

6 . 1 5 . По р е з у л ь т а т а м о с м о т р а п р о и з в е с т и оц ен к у к а ч е с т в а
д е т а л и . При наличии д еф ек тов з а р и с о в а т ь на э с к и з е их вид и
м е ст о п о л о ж е н и е и у к а з а т ь р а з м е р ы .
Р е з у л ь т а т ы к он тр ол я з а н е с т и в журнал (см .п р и л ож ен и е № 3 )
и п р о т о к о л к о н тр о л я детал и (п рилож ени е # 4 ) •
 6 .1 6 . В сл учая х, когда вы явленны е м а гн и топ ор ош к овы м
м етодом деф екты м огу т бы ть удал ен ы зачи сткой , ш лиф овкой или
подваркой, п осл е удаления их, м еста, где деф екты н аходи л и сь,
п одвер гн уть повторном у м агн и тн ом у контролю .
П осл е ок он ч а тел ьн ого м агн и тн ого контроля не р а зр еш а ется
прои зводи ть подварку, м ехан и ч еск ую или р учн ую обработку детали ,
связан н ую с деф орм ац и ей м а те р и а л а .

6 .1 7 . П осл е оценки качества годны е детали долж ны б ы т ь

разм агн и чен ы . Р азм агн и чи ван и е м ож но н е п р о в о д и т ь , есл и деталь
п осл е контроля подлеж ит тер м и ч еск ой обр а ботк е с н агревом до
тем пературы выш е 650 °С - 750 °С (в ы ш е т о ч к и К ю р и ).
Р азм агн и чи ван и ю подлеж ат детали в 3 -х сл учая х:
1) деталь им еет трущ и еся п овер хн ости и к м естн ы м
п ол ю са м м огут прилипать ф ерром агн и тн ы е ч а сти ч к и ;
2) поля деталей влияю т на окруж аю щ ие п р и б о р ы ;
3) н ам агн и чен н ость деталей преп ятствует их сборке в

узлы .

6 .1 8 . Р азм агн и чи ван и е деталей прои зводят в перем енном

м агн и тн ом поле, и зм ен я ю щ и м ся от задан н ого м акси м ал ьн ого зн аче­
ния д о нуля. Н аправление разм агн и чи ваю щ его поля долж но совп а­
дать, как правило, с н аправлением н ам агн и чи ваю щ его п о л я .

6 .1 9 . П ри ц и р к у л я р н о м р а з м а г н и ч и в а н и и перем ен н ы й т о к
п роп ускаю т через деталь, си л у к оторого п л ав н о и зм ен яю т от

м а кси м ал ьн ого зн ачен и я д о нуля.

Р азм агн и чи ван и е в солен ои дах прои зводят либо путем плав­
н о г о ум еньш ения н ап ряж ен н ости поля в сол ен ои дах за счет и зм ен ен и я
си л ы т о к а от м акси м ум а д о нуля, либо путем вы н оса детал и из

солен ои да на зн ачительн ое р а сстоя н и е (о к о л о I м) при вклю ­

ченном токе сол ен ои да.

6 .2 0 . Р азм агн и чи ван и е крупны х д е т а л е й р а зр еш а ется п рои з­

водить по ча стя м .
К оротки е и т о л с т ы е д е т а л и п р и р а зм а г н и ч и в а н и и с л е д у е т
уклады вать в цепочки.
 б /

6 .2 1 . Р азм агн и чен н ость д етал ей проверяю т с пом ощ ью ф е р р о -

зон дового п ол ю сом ск ател я Ф П -1 и ли ф еррозон дового м агн и том етра

МФ-21Ф.
К освен н о р а зм агн и ч ен н ость и зд е л и я м ож но определить с по­
м ощ ью к о м п а с а и л и тон кой стал ьн ой п л асти н ки , подвеш енной на
короткой нитке, сухого м а гн и тн ого порош ка. Е сл и стрел к а ком ­

п а са или пл асти н ка не отк л он я ю тся при перем ещ ении вдол ь ретали

или м агн и тн ы й порош ок не прилипает к детали , то разм агн и чен ­
н ость детали счи таю т удовлетворительной.
 7. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И УСЛОВИЯ ТРУДА

7 . 1 . К проведению м агн и топ ор ош к ового к он тр ол я д о п у ск а ю тся

ли ц а, прошедшие обуч ен и е и а ттеста ц и ю в с о о т в е т с т в и и с "П рави -
лами а тт е ст а ц и и сп е ц и а л и стов неразрушающего к о н т р о л я ", утвер ж ­
денными Г о сг о р т е х н а д з о р о м Р осси и о т 1 8 . 0 8 . 9 2 г . , а также о б у ч е ­
ние и а ттеста ц и ю по "Правилам у с т р о й с т в а э л е к т р о у с т а н о в о к
п о т р е б и т е л е й ” и "Правилам т е х н и ч е ск о й эк спл уатац и и э л е к т р о у с т а ­
н о в о к и правилам техники б е з о п а с н о с т и при эк спл уатац и и э л е к т р о ­
у с т а н о в о к п о т р е б и т е л е й ", утвержденным Г о с г о р т е х н а д з о р о м .

7 . 2 . При проведен и и р а б о т в пожаро и взры воопасны х цеха х

н еобход и м о им еть разреш ение на право п р оведен и я огн евы х р а б о т .
Вблизи м е с т а п р оведен и я м агнитопрош ковой деф ек тоскопи и
э л е к т р о с в а р к у и строи тел ьн о-м он таж н ы е ра боты не п р о и з в о д и т ь .

7 . 3 . Д еф ектоскоп ы , питающиеся о т с е т и напряжением свыше

24 в должны бы ть о б я з а т е л ь н о за зем л ен ы .

7 . 4 . Соединительные кабели применять т о л ь к о исправными.

На них не должно бы ть ого л е н н ы х у ч а ст к о в , допускающих п р и к о сн о в е ­
ния о п е р а т о р а .
Н е п о ср е д ств е н н ое соп р и к осн ов ен и е к а бел ей с неф тепродуктами
и горячими повер хн остя м и или предметами не д о п у с к а е т с я .

7 . 5 . Подключение и отклю чение токоведущ и х клем (э л е к т р о д о в )

к кон трол и руем ой дета л и п р ои зв од и ть дри отключенном к он та к тор е
д е ф е к т о с к о п а . Контактные клемы (э л е к т р о д ы ) и п р и сп особл ен и я
должны о б е с п е ч и в а т ь пл отн ой и надежный к о н т а к т .

7 . 6 . Во избеж ании попадания на лицо и руки мелких бры зг

сви н ц а , п од п л ави вш егося в т о ч к а х п л о х о г о к о н т а к т а в момент вклю­
чения т о к а при циркулярном нам агничивании, п ер ед лицом нужно
держ ать защитный щиток или н а д ев а ть защитные очки и п ер ч а тк и .

7 . 7 . П о в е р х н о сть с т о л а или с т е н д а , на к отор ом р а с п о л а г а е т с я

д е т а л ь во время нам агничивания, должна бы ть из н е э л е к тр о п р о в о д ­
н о г о м а те р и а л а .
 7 .8 * З а п р ещ а ется прим енять к е р о си н о -м а сл я н у ю су сп ен зи ю при
контроле в приложенном м агнитном п о л е .

7 .9 * Для п р и го тов л ен и я с у с п е н з и й не д о п у с к а е т с я и с п о л ь з о ­
в а т ь к е р о с и н т е м п е р а т у р о й вспышки ниже 30 ° С .

9 .1 0 * Органы управл ен и я м агн и топ орош к овы х деф ек тоскоп ов,

создаю щ их п остоя н н ы е магнитные п ол я напряж енностью б о л е е
80 А /с м , должны бы ть вынесены з а пределы зоны д е й ст в и я э т и х
полей.

7 .11. П ереносн ая лампа должна о т в е ч а т ь устан овл ен н ы м т р е ­

бов а н и я м те х н и к и б е з о п а с н о с т и и и м е т ь непрозрачн ы й отр а ж а тел ь
(р е ф л е к т о р ), обеспечивающ ий м я гк и й , р а ссея н ы й с в е т и защищаю­
щий г л а з а о т сл епящ его е г о в о зд е й с тв и я .

З а п р е щ а е тся применять п ер ен осн ы е лампы дл я м е с т н о г о о с в е ­

щения с напряжением питания свыше 12 в и лампы не обеспечиваю щ и е
защиты г л а з о т сл епящ его д е й с т в и я и с т о ч н и к а с в е т а .

7 . 1 2 . К онтролеры должны р а б о т а т ь в хлопчатобумаж ны х х а л а ­

тах, кож аной с п е ц о б у в и , непромокаемы х ф а р т у к а х , н а р ук а вн и к а х,
защитных о ч к а х и бы ть об е сп е ч е н ы м а зя м и , предохраняющими кожу
о т р а зд р а ж е н и я .

7 .1 3 . При о см о т р е к он тр ол и р у ем ой п о в е р х н о с т и в у л ь тр а ф и о­
л е т о в о м и зл учен и и для защиты г л а з оп ер а тор а от вредного в о з ­
д е й с т в и я УФ л у ч е й прим енять защитные очки с о стеклам и ЖС-4
толщ иной не м ен ее 2 мм.

7 .1 4 . Ч ерез каждый ч а с о с м о т р а д е т а л е й ц е л е с о о б р а з н о кон­

т р о л е р у д е л а т ь перерыв на 1 0 -1 5 м и н, для сн я ти я з р и т е л ь н о г о
утом ления.

7 .1 5 . При каждом даже к р а тк ов р ем ен н ом переры ве в р а б о т е

д е ф е к т о с к о п должен бы ть отклю чен от питающей с е т и .

7 . 1 6 . Вблизи д е ф е к т о с к о п а н е л ь з я х р а н и т ь л е г к о восп л а м ен я ­
ющиеся в е щ е с т в а б е н з и н , а ц е т о н и т . д . .
З а п р е щ а е тся применять откры ты й о г о н ь (з а ж и га т ь спички и
т.п .).
 7 . 1 7 . Рядом с д еф ек тоск оп ом необходи м о им еть угл ек и сл отн ы е
огн етуш ители *

7 . 1 8 . Отработанные д е ф е к т о ск о п и ч е ск и е материалы подлеж ат

ути л и зац и и , р е ге н е р а ц и и , удалению в устан овл ен н ы е сборни ки или
уничтож ению.
 35
8. Л И Т Е Р А Т У Р А

8 .1 . ГОСТ 2 1 1 0 5 -8 7 "Контроль неразрушающий. Магнитопорошко­

вый м е т о д ."

8 . 2 . М .В .Р озин а, Л.М.Яблоник, В .Д .В а си л ь ев . "Неразрушающий

кон троль в су д о ст р о е н и и . Справочник дефект о скопи с т а . Ленинград.
С у д о стр о е н и е , 1983.

8 .3 . М .В.Брук, Н.К.Лопырев. Неразрушающий контроль в су д о­

строении и су д о р е м о н те. М осква. "Т р а н с п о р т ", 1 9 7 3 .

8 . 4 . Неразрушающий контроль м еталлов и и здел и й . Справочник

под р е д , Г .С .С ам ойловича, Москва, Машиностроение, 1 9 7 6 .

8 . 5 . Н.И.Еремин. Магнитная порошковая деф ек тоскопи я ,

Машиностроение, 1 9 72.

В .6 . Неразрушающие испытания. Справочник под р е д . Мак-Мастера,

книга П. Энергия, 1965.

8 * 7 . ГОСТ 2 7 8 9 -7 3 "Ш ероховатость п о в е р х н о ст и . Параметры,

хар а к тер и сти к и и об о зн а ч ен и я ".

8 . 8 . ГОСТ 9 8 4 9 -8 6 "Порошок ж елезны й".

8 . 9 . ГОСТ 2 4 4 5 0 -8 0 Контроль неразрушающий магнитный. Тер­

мины и опред елен и я.

8 . 1 0 . ТУ 6 -0 9 - 5 3 8 7 - 8 8 . Пасти магнитная для магнитопорошковой

деф ектоскопии КМ-К.

8 . 1 1 . Правила аттестации сп ец и а л и стов неразрушающего к он т­

рол я , у т в .Г о с г о р т е х н а д з о р о м Р оссии 1 8 . 0 8 . 9 2 . , Москва, 1 9 92.

8 . 1 2 . Справочник по оборудованию для деф ектоскопии сварных

ш вов. К иев, Техника, 1 9 8 7 .

8 . 1 3 . Приборы для неразрушающего контроля материалов и и з д е ­

л и й . С п р .п од р е д . В.В.Клюева, т . 2 , М осква, Машиностроение, 1986*
 Приложение I

.Материалы, применяемые при магнитопорошковом

м етод е кон троля

.материал, марка ! ГОСТ или ТУ ! З а в о д -и з го т о в и т е л ь

1 . Порошок магнитный черный МРТУ 6 - I 4 - I 0 0 9 - 7 9 Кемеровский ани­

для деф ектоскопии лино-красочны й
з а в о д (г .К е м е р о в о ,
Ч ер ем х ов ск а я ,1 )
2 . ЛЮМАГПОР-1 Порошок м а г - ТУ 6 .1 4 - 2 9 5 - 8 2 Рубежанское НПО
ЛЮ.ЛАГП0Р-ЗБ нитолюмине- ТУ 6 .1 4 - 5 0 2 0 -8 2 "К р а си тел ь"
сцентный
3 . Порошок железный ГОСТ 9 8 4 9 -8 6
4 . Хромпик калиевый ГОСТ 4 2 2 0 -6 5
5 . натрий углекислый б е з ­
водный ГОСТ 8 3 -6 3
6 . Эмульгатор ОП-7 и ОП-Ю ГОСТ 8 4 3 3 -5 7
7 . Натрий азотистокислы й ГОСТ 4 1 9 7 -6 6
8 . Масло трансф орматорное ГОСТ 9 8 2 -6 8
9 . Масло МК-8 ГОСТ 6 4 5 7 /6 6
1 0 . (Масло МС ГОСТ 1 0 1 3 -4 9
1 1 . Масло РМ МРТУ I2H Завод им.26Бакинских
к ом и сса р ов , г .Г о р ь ­
кий
1 2 . Керосин ГОСТ 4 7 5 3 -6 8
1 3 . Бензин Б -7 0 ГОСТ 1 0 1 2 -5 4
1 4 . Ацетон ГОСТ 2 6 0 3 -6 3
1 5 . Белая нитроэмаль СТУ 3 0 -2 1 0 -3 3 - 6 6
"Э к стр а " НЦ-25 или ГУ 2 2 4 -6 0

Примечание: Р а сход магнитной сусп ен зи и при нанесении е е на

контролируемую п о в е р х н о ст ь путем полива со ст а в л я е т
при одн оразовом испытании 3 - 5 ли тров на I к в .м , п о в е р х ­
н ости .
 Приложение 2
Аппаратура для магнитопорош кового контроля

Наименование, ! З а в о д -и з г о т о - * Краткая техн и ч еск а я ха р а к тер и сти к а j О бласть применения

марка ! витель *
I ! 2 ! 3 ! 4

Д еф ектоскоп Р а зр а б о тч и к - НПО Максимальный переменный т о к Предназначен для контроля

магнитный, п е ­ "С п е к т р ", г *Москва, до 4 0 0 0 ,А. Максимальный импуль­
редвижной И 9 0 4 8 ,у л «У сачева, сный ток до 8000 А. Размагничи­
ОД-87П д . 3 5 . И зготови тел ь вание переменным и и м п.ток ам и .
"Э л ек тр оп р и б ор ", Питание - 220 В . Блок пи тан ия-
г«Кишинев 600x650x360 мм, 100 кг
Электромагнит-2 6 9 x2 9 0 x8 0 мм,
8 к г , сол ен ои д-1 8 3 х1 6 6 х1 9 2 мм,
10 к г .
Д еф ектоскоп т о т же Максимальн.переменный т о к до
магнитный 300 А. Максимальн.импульсный т о к
п е р е н о сн о й д о 2000 А . Размагничивание об ои ­
ПОД-87 ми токам и, Питание-220В. Блок
питания-350х500x300мм, 30 кг
31лектромагнит-269х290х80мм, 8 к г
Соленоид-183х166х96мм, 10 кг
д ета л ей средних и крупных
разм еров (коленчатых ва­
л о в , шатунов и др*) в
цеховых условиях*
Предназначен для контроля
детал ей средней величины
в усл ови я х ремонтного ц е­
х а , у д об ен в р а б о т е , д о с ­
та то ч н о прост в обслужива­
нии.
 «а

I 1 2 ___________ 3____________________ __ 1 4_______________________

П ереносной д е ­ " Э л ек тр оточ п р и бор ", Намагничивание импульсным ток ом Предназначен для контроля
ф е к то ск о п Кишинев до 1000 А . Размагничивание детал ей отдельно и в у з ­
Щ Ц -70 а в т о м а т и ч е ск о е . лах машин, однотипных д е ­
Габариты: 620x500x260мм. Масса талей п р остой формы.
45 к г .
М агнитопоро­ Разработчик-НПО Циркулярное намагничивание до Предназначен для кон тро­
шковый д е ф е к то ­ сп е к т р 20000А, напряженность продоль­ ля детал ей диаметром
ск о п ЦД-ЮП н ого поля д о 400 А /с м , г а б а ­ до 800 мм, длиной до
ритные размеры деф ек тоск оп а 2000 мм в цеховых
4 8 0 0 x1 200x2100, бл ока уп р а вл е­ усл ови ях.
ния 1900x600x500, м а сса дефек­
т о с к о п а 3500 к г , бл ок а уп р а в­
ления 250 к г .
М агнитно-порош ­ Э л ектроточ- Циркулярное, п р од ол ьн ое, ком­ Для контроля крупных и
ковый передвиж­ п р и б ор , Кишинев бинированное намагничивание средних деталей в ц ех о­
ной д еф ек тоск оп постоянным, переменным импуль­ вых у сл о в и я х .
МД-50П сным током д о 5000А . Масса
290 к г .
 I !1 2 I 3 [ 4

О блучатель УФ НПО "С п ек тр " Излучаемый ди а п а зон - 3 2 0 - 4 0 0 Нм Предназначен для л ок а л ь­

п е р е н о сн о й г .М о с к в а УФ о б л у ч е н н о ст ь в ц ен тре поля н о г о УФ облучения п ов ер х ­
КД-З-ЗЛ диаметром 70 мм н а р а сстоя н и и н о ст е й о б ъ е к т о в при лю­
300 мм - 10 м В г/см ^ минесцентном капиллярном
Питание +220В, бл ок п и т а н и я -2 ,5 к г , или магнитопорош ковом
освети тел ь - 1 ,2 5 к г* кон трол е в лабораторн ы х
и цеховы х у с л о в и я х .
 Приложение 3
образец
Ж У Р Н А Л
р е ги ст р а ц и и р е з у л ь т а т о в м агнитопорош ковой д е ф е к т о ­
скопии
Дата проведения

I I I I
я О I х ь* 1 I
С St Р # 0 <D К сб а) I «б
!§ о * е< к х ^ a ч К сб Ч
«3 б X PQ
о сб
X Кц Ч
о сб о ,3 ч вб X
о
w«
х
шX
s;
контроля

3 S «5 а § О СО Ен X о ч Л X CL
ке о да р, * g f s g
XОXл
U3 сб ь о ° Sо
тв
а tX Ёt) X о с> в && В О P-S
fs
t)f ё л §з§1
t« sох <hх3 Ф
uSkafc S'-* Ь о
Ч.Ч DIX
*; —r1
о • • ..S К * 0 Рч m l &х §
П№ а> о о м
О0 Ж
Q> Ч ей О О О w О
3 о рьо о5 5Й; « о« ч « х х Си к £ « С ЕГ\о
>гС С «О
 Ф едериьмиД
горный и промышдекаый
К О. руксводктеля Департамента
надзор России
нефтепереработки Минтопэнерго России
(Госгортехнадзор России)
10 7 0 6 6 , М о с к в а . Б -6 6
ул. Л у к ь я н о в а , 4 , к о р п . 8 A. 1/L К он д а к ову
Т е л е ф о н : 2 6 1 -0 6 -6 9 . ф а к с: 2 6 7 -3 2 -9 6

о л .о б . с * № ж - э г /з о
_t V -'IP -'I ил . US
На № ^дт **'

Гсегэртзлкадгст Г:ос;л: после ссссвеготвуюпего р20ог.::грен:оз

согласовывает л селегаеленные Важ следуыспе нормативные го к;олекты
л: нетазолывысы:::' кокгг оды оварньгс осеслкечгл:
УлИ.w Т “vxij ~*1 I*— ^ х Зу »'Г« х w £^ap3C
b~S-- осети н ен л н
технологического cl о-pуде ванля" РЖ 33.18.015-54.
"Л-:о “ * V ~' Т
*- з о - ~ д р
"ва тг"'_г,о с : 5 . 1S. 0 1 7 - 54г.

:.:т 2 ы д з а м е с т и т е л е Нал::. ьнлка

** ' л ?::а .

иол. Р а с а н о 0 в. А-

РДИ 38.18.017-94