Краткое описание котла

Главный котел КВГ-25состоит из корпуса, пароперегревателя, экономайзера и

воздухоподогревателя, собранных в сварном металлическом корпусе.
Котел имеет два контура циркуляции. Первый контур образован боковым
экраном, четырьмя рядами трубок приточного пучка и двумя рядами
необогреваемых опускных трубок , замкнутых на паровом коллекторе и экранном
коллекторе. Боковой ряд выполнен сплошным однорядным. Концы трубок экрана в
районе присоединения их первому коллектору разведены в два ряда. Опускные
трубки расположены за боковым экраном, также сведены в средней части в один
ряд. У коллекторов расположены щиты, изготовленные из жаростойкой стали,
которые предотвращают нагрев опускных трубок в районе разведения экранных
трубок. Второй контур циркуляции образован 13-ю рядами трубок конвективного
пучка, опускных трубок, расположенные в кожухе котла и закрепленных в паровом
и водяном , коллекторах. Трубки притопочных и конвективных пучков
расположены в шахматном порядке.
Трубки бокового экрана, конвективного и при точного пучков, а также
опускные трубки первого контура закрепляются в коллекторах вальцованием.
Опускные трубки второго контура циркуляции приварены к штуцерам парового
водяного коллекторов. Паровой коллектор со штампованными днищами выполнен
сварным. Обшивка коллектора сварена из двух листов разной толщины. Нижний
утолщенный лист позволяет повысить прочность коллектора в местах
ослабленными отверстиями трубок.
Пароперегреватель вертикальный, петлевой, четвероходовой. В качестве
топлива используется мазут марки 40.
 Тепловая схема установки

ПОП Iи II– парообразующие поверхности;

ПП – пароперегреватель;
ЭК I– секции экономайзера;
ТВД и ТНД – соответственно турбина высокого и низкого давления;
ПН – питательный насос.
ВПГ-воздухоподогреватель

Цикл Ренкина в T – S координатах

8000
2
1-2 – адиабатный процесс
расширения пара в турбине;
7500
2-3 – конденсация пара в
конденсаторе;
7000
3-4 – повышение температуры в
питательном насосе;
6500 4-5 – повышение температуры
воды вплоть до начала кипения;
6000
5-6 – испарение с зеркала
(изотермический);
6-1 – перегрев пара в
5500
пароперегревателе.
Таблица 1.1
5000
500 550 600 650 700 750 800 850 900
Определение конструктивных
размеров топки
 Ра О Пер За Бок При Ст Сумм
зм бо едн дн овая топ ен арное
ер зн ий ий стен очн ка значе
Наименование Расчетная
но ач фро фр ка ая по ние
рассчитыва формула или
№ ст ен нт он стен да
емой способ
ь ие т ка то
величины определения
пк
и

1 Длина стенок
м l’ По эскизу 3,40 3,40 6.5 5,30 0,30 -
топки
2 Ширина стенок
м b’ По эскизу 2,10 2,10 2.98 2.98 2.90 -
топки
3 Площадь стен,
' '
окружающих м2 F F =l ⋅b 7.14 7.14 19.37 15,79 0.87 50,31
топку
4 Длина экранов
м l По эскизу - - 6.5 4.70 - -
топки
5 Ширина экранов
м b По эскизу - - 2.90 2.90 - -
топки
6 Площадь экранов
топки м H H=l⋅b - - 18.85 13.63 - 32.48

7 Длина топки м lт По эскизу - -- 2.98 - - -

8 Объем топки м Vт V т=F ф⋅Lт 21,28
9 Степень Hл
экранирования - ψ ψ= 0.65
топки Fст
10 Толщина 3 .6 V т
излучающего м sт s т= 1.52
слоя пламени F ст

Таблица 1.2
Определение основных контурных размеров рассчитываемых элементов котла

Ра О Пар Воз
зм б опе дух
ер о регр опо
но з еват Эко дог
Расчетная Первый Второй
Наименование ст н ель но рев
формула или испарит испарит
№ рассчитываемой ь а май ате
способ ельный ельный
величины ч ль
определения пучок пучок зер
е
н
и
е
1 Расположение
___ __ По эскизу шахматное
трубок
2 Наружный диаметр
м dн По эскизу 0.046 0.025 0.029 0.029
трубок 0,044
3 Внутренний 0,04
м dвн По эскизу 0.04 0.02 0.024 0.024
диаметр трубок
4 Поперечный шаг 0,052
м s1 По эскизу 0.091 0.040 0.048 0.044
трубок
5 Продольный шаг
трубок м s2 По эскизу 0.060 0.040 0.06 0.044 0,06

6 Эффективно м l По эскизу 4,70 3,85 3,23 2,9

омываемая газами 3,5
 длина трубок
7 Расстояние между
осями крайних м L По эскизу 2,92 2,92 2,9 1,72 2,44
трубок в ряду
8 Количество трубок L
в ряду __ z1 +1 33 74 61 40 46
s1
9 Количество рядов
__ z2 По эскизу 4 10 13 41
трубок 58
10 Число перегородок
(поворотов) по
высоте (шири не) __ n По эскизу 1 1 1 1 1
паровоздухогазоход
ов
11 Площадь сечения
для прохода газов
(воздуха, пара) с
наружной стороны
трубок
м2 Fн
¿¿ 7,02 4,27 3,81 1,75 1,64

12 Площадь
поверхности с
шахматным м2 H πd н l ( z 1 z 2 −0.5 z 2 ) 88,3 222,2 231,4 427,9 1277
расположением
трубок
13 Относительный шаг s1
трубок в ряду - sтр 1,978 1.6 1.655 1.517 1,182
dн
14 Относительный шаг s2
рядов трубок - sр 1.3043 1.6 2.0690 1.5172 1,3636
dн
15 Относительный 2
sтр 2

16
диагональный шаг
трубок
Коэффициент,
- sд
√ 4
+sр 1.6370 1.7889 2.2283
1.6963
1,4862

учитывающий s тр−1
геометрическое - ϕs 1,5358 0.7606 0.5334 0.7428 0,3740
расположение s д−1
трубок
17 Поправка на
геометрическую
компоновку при
шахматном
- Cs 0.3549 0.3308 0.3193 0,33
расположении 0 , 34 ϕ0,1
s 0,3082
трубок

18 Поправка на число 0 ,05

рядов при
3,12 z 2 −2,5
шахматном
- Cz при z 2 <10 0.8439 1 1 1 1
расположении C z =1
трубок
при z 2 ≥ 10
19 Эквивалентная
толщина
излучающего 4 s1 s2 0.0946 0.0508 0.0877 0.0504 0,0417
газового слоя при
наружном
м s 0 . 9 dн
( 2
πd н
−1
)
омывании (газами)
трубок

Таблица 2
 Определение количества продуктов сгорания и объемных долей трехатомных
газов
№ Определяемая величина Обозна Размерн Расчетная формула или способ Резуль
чение ость определения тат
расчета
1 Марка топлива - - По заданию
2 Элементарный состав
рабочей массы топлива:
углерод CР % По заданию 85
водород HР % По заданию 11
сера SР % По заданию 1
кислород OР % По заданию 0.2
азот NР % По заданию 0.3
зола AР % По заданию 0.5
вода WР % По заданию 2

3 Коэффициент избытка
воздуха
α - По заданию 1.25
4 Содержание влаги в воздухе WВ - По заданию 0.007
5 Объем воздуха,
теоретически необходимый V ∘В нм 3
кг 0.0889C P +0.265 H P +0.0333 ( S P−OP ) 10.498
для сгорания 1кг топлива
3
6 Объем углекислого и
0 . 0186 ( C P + 0 .375 S P )
V RO нм
1.588
сернистого газов 2
кг
V ∘H O P P
3
7 Объем водяных паров нм ∘
(теоретический) 2 кг 0 .1116 H +0. 0124 W +1 .61 W В V В 1.370
8 Объем водяных паров (при
VH O нм 3 V ∘H O +1. 61 ( α−1 ) W В V ∘В 1.400
заданном α ) 2 кг 2

9 Объем азота V ∘N нм 3 ∘
0,79V В+0.008 N
P
8.295
(теоретический) 2 кг
10 Объем азота (при заданном
VN нм 3 V ∘N +0. 79 ( α−1 ) V ∘В 10.369
α ) 2 кг 2

11 Объем кислорода нм 3
VO
2
кг
0,21 ( α−1 ) V ∘В 0.551
12 Суммарный объем нм
3
V RO + V H 2 O +V N 2 +V O2
VГ 13.909
продуктов сгорания кг 2

13 Объемная доля водяных VH O

паров rH - 2
0.100
2O
VГ
14 Объемная доля углекислого V RO
и сернистого газов r RO - 2
0,114
2
VГ
15 Суммарная доля
трехатомных газов (с учетом rП - r RO rH 0.214
2 + 2O

водяных паров)
 Таблица 4
Cоставление предварительного теплового баланса и определение расхода
топлива
№ Определяемая величина Обозначе Размерно Расчетная формула или способ Результат
ние сть определения расчета
Низшая теплота сгорания
QPH По формуле QpH=339CP+1255HP+109(SP-
кДж
1 39842
рабочей массы топлива кг OP)-25,1 (9 HP+WP)
∘
Температура холодного
∘ Принимается в пределах 20 – 50 C
2 воздуха, поступающего в t ХВ C 30
воздухоподогреватель
Температура подогретого При проверочно-конструктивном расчете
∘
3 воздуха, поступающего в t ГВ C принимают по заданию 165
топку
Теплоемкость сухого кДж Из таблицы приложения 3 , по t ХВ
4 холодного воздуха при с ХВ 1.2981
температуре, равной ( м3⋅К )
Теплоемкость сухого кДж Из таблицы приложения 3 , по t ГВ
5 подогретого воздуха при с ГВ 1.3046
температуре, равной ( м3⋅К )
Теплоемкость водяного пара кДж Из таблицы приложения 3 , по t ХВ
6 с 'Н О 1.4975
при tХВ 2
( м3⋅К )
Теплоемкость водяного пара кДж Из таблицы приложения 3 , по t ГВ
7 cH 1.5159
2O
tГВ ( м3⋅К )
Тепло, содержащееся во
влажном холодном воздухе Q ХВ кДж
α c ХТ +1 , 61W В c 'H O ⋅V ∘В t ХВ
8
на входе в кг ( 2 ) 522.1
воздухоподогреватель
Тепло, внесенное влажным
кДж ∘
α ( c ГВ +1 , 61W В c H 2 O )⋅V В t ГВ
9 подогретым воздухом в Q ГВ 2289.5
кг
топку
Тепло, полученное воздухом ΔQ ГВ кДж Q ГВ - Q ХВ
10 1767.2
в воздухоподогревателе кг
∘
Температура холодного
∘ Принимаем равной в пределах 20-50 C
11 топлива перед t ХТ C 30
топливоподогревателем
Температура подогретого По рекомендации для данной марки
t ГТ ∘
12 топлива поступающего к C топлива 100
форсункам (в топку)
Теплоемкость холодного кДж
13 с ХТ 1. 7375+0 . 002512⋅t ХТ 1.8129
топлива ( кг⋅К )
Теплоемкость подогретого кДж
14 с ГТ 1. 7375+0 . 002512⋅t ГТ 1,9887
топлива ( кг⋅К )
Тепло, содержащееся в
холодном топливе на входе
в топливоподогреватель Q ХТ кДж
с ХТ t ХТ
15 54.4
(физическое тепло кг
холодного топлива)

Тепло, внесенное 1 кг
подогретого топлива в топку QГТ кДж
с ГТ t ГТ
16 198,9
(физическое тепло кг
подогретого топлива)
Тепло, полученное
17 топливом в ΔQ ГТ кДж
кг
QГТ - Q ХТ 144,5
топливоподогревателе
 Располагаемое тепло на 1 кг P кДж
18
топлива QP кг
QPP=QPH+QГТ 41754,1
Потеря тепла от Выбираем в пределах 0,2 – 0,8 %
химического недожога (в
19 q3 % 0.5
процентах от
QPP )
20
Потеря тепла в
окружающую среду
q5 %
Выбираем в пределах 0,5 – 2 %
1.2

21 Энтальпия уходящих газов IУХ .Г кДж

кг По диаграмме I –t , по
tУХ .Г 2998
Температура уходящих
22
газов
tУХ .Г ∘
C По заданию 170

Потеря тепла с уходящими

I УХ . Г −Q ХВ −Q ХТ
23 q2 % 100 5,8
газами Q PP
24 КПД парогенератора ηK % 100−q2 −q3 −q5 92.5
Коэффициент сохранения
25
тепла
ϕ - 1−0.01q5 0.988
Полное тепловыделение в
топке (с учетом тепла 100−q3
кДж
26 полученного воздухом и QВТ Q pp +Q ХВ +Q ХТ 42121.6
кг 100
топливом от окружающей
среды)
По диаграмме I –t , по QВТ
∘
27
Адиабатная температура в
топке
t а ,T a C ,K T a=ta +273
1980
2253
Давление питательной воды PПВ PПВ ≈1. 16 P K
28
на входе в экономайзер
МПа 5,27
Температура питательной
t ПВ ∘
29 воды на входе в C По заданию 160
экономайзер
Энтальпия питательной кДж По таблицам водяного пара
30 h ПВ 520,7
воды кг по PПВ и tПВ
31 Давление насыщенного пара PK МПа По заданию 4.54
r кДж По таблицам водяного пара
32 Теплота парообразования 1653
кг по PK
Степень сухости
33
насыщенного пара
x - Принимаем 0.98

Энтальпия кипящей воды в ' кДж По таблицам водяного пара

34 h 1088
паровом котле кг по PK
Энтальпия влажного
насыщенного пара на входе кДж
35
в пароперегреватель
hX
кг
h
'
+ r x 2794.36

Полная паропроизво-
кг
36 дительность парового котла DK По заданию 6,65
с
(по насыщенному пару)
Количество перегретого
пара в первичном DПЕ кг
37 По заданию 6,65
(основном) с
пароперегревателе
Давление перегретого пара
38 на выходе из PПЕ МПа По заданию 4.3
пароперегревателя
Температура перегретого t ПЕ ∘
39
пара
C По заданию 470
кДж По таблицам водяного пара
40 Энтальпия перегретого пара h ПЕ PПЕ и t ПЕ 3316.7
кг по
кг D ПЕ ( h ПЕ− h ПВ )
41 Расчетный расход топлива BP P
0,4814
с 0 , 01 η К Q P
 Таблица 5
Расчет теплообмена в топке
№ Определяемая величина Обозна Размерно Расчетная формула или способ Результа
чение сть определения т расчета
1 Средний условный коэффициент Принимаем для гладкотрубных,
загрязнения неошипованных экранов
лучевоспринимающих ξСР - 0.65
поверхность топочных экранов

2 Давление газов в топке и в PГ

пределах газохода котла
МПа Принимаем 0.1
3 Парциальное давление PП rП PГ
трехатомных газов
МПа 0.02148
∘
4 Ориентировочная температура
t'ЗТ C Принимаем предварительно в пределах
газов на выходе из топки (перед 950 – 1400
первым пучком трубок, перед 1400.00
фестоном) ' ' 1673.00
' T ЗТ =t ЗТ +273
T ЗТ К
5 Коэффициент ослабления лучей
трехатомными газами с учетом 1 2 .49+5.11⋅r H
2O
'
T ЗТ
относительной доли
kГ ( −1 ,02)⋅(1−0,37 )¿r 1.27
( м⋅МПа ) √ pп s Т 1000 П
трехатомных газов
6 Коэффициент ослабления лучей
сажистыми частицами 1 T 'ЗТ Cр
kC 0 , 306(2−α)(1,6 −0,5 ) р 3.86
( м⋅МПа ) 1000 H
7 Степень черноты факела,
условно-состоящего только из aСВ - 1−e
− ( K T +K C ) P Г sT
0.5415
святящегося пламени
8 Степень черноты факела,
−k Г P Г sT
условно состоящего только из aГ - 1−e 0.1766
несветящихся трехатомных газов
9 Относительная доля светящихся 0 .308+ 0. 595 q V⋅10−3
трехатомных газов в факеле (для B P Q ВТ
топок с мазутным отоплением) 0.87
m - qV = 953
VT

10 Эффективная степень черноты

факела
aФ - maСВ+ ( 1−m ) aГ 0.4968
11 Степень черноты aФ
экранированных камерных топок аТ - 0.7017
aФ + ( 1−aФ ) ψ⋅ξ CР
12 Теплосодержание (энтальпия)
газов на выходе из топки (за
'
I ЗТ
кДж
кг По диаграмме I –t по
t'ЗТ 29170.72
топкой)
13 Средняя суммарная
теплоемкость продуктов кДж Q ВТ −I ЗТ 22.318
V Г c cp
сгорания 1 кг топлива 3 t a −t ЗТ
( м ⋅К )
14 Критерий Больцмана ϕ⋅B P⋅V Г c cp
BO - 0.7749
5 , 67⋅10−11⋅ξCР⋅Н Л⋅Т 3а
15 Температура газов на выходе из Т а⋅B 0. 6
топки ( перед первым t ЗТ ∘
C
O
−273 1302
притопочным пучком, фестоном) a0T .6 +B 0.
O
6

16 Энтальпия газов на выходе из

топки I ЗТ кДж
кг По диаграмме I –t по
t ЗТ 27930.31

17 Количество тепла, отданного

газами в топке
QЛ кВт ϕ⋅B P ( QВТ −I ЗТ ) 6749.72

Таблица 6
Расчет теплообмена в притопочном испарительном пучке трубок
№ Определяемая Обоз Раз Расчетная формула или способ Результат расчета
величина наче мер определения
ние ность
1 Температура и Принимаются ориентировочно три
энтальпия газов за значения температуры.
пучком t 900 1000 1100
I′ ºС
I′ t
I
кДж/кг Из диаграммы I−t , по I′ 18838.56 21156.92 23510.56
2 Средняя t′ ºС 0,5(t зт +t ′ )
температура газов в г I 1101.2 1151.2 1201.2
пучке T′ К t ′ +273 1374.2 1424.2 1474.2
г г
3 Средняя скорость Bp V г T ′
газов в пучке wг м/с г 4,72 4.89 5.06
F I⋅273
4 Количество тепла
отданного газами в
первом пучке при Q кВт ϕB p ( I зт−I ′ ) 4324,6 3221.9 2109.4
I′ I
принятых
температурах
5 Коэффициент
теплопроводности ' кВт t′
λ г 0.0001194 0.0001234 0.0001277
газов среднего м⋅К Из таблиц приложения 4, по
состава
6 Поправка к
По графику приложения 2,
коэффициенту на
действительный
Mλ - t′ rH
1 1 1
по г и 2O
состав газов
7 Коэффициент
теплопроводности кВт
для действительного
λ
м⋅К λ' Mλ 0.0001194 0.0001234 0.0001277
состава газов
8 Коэффициент
кинематической
вязкости для ν
'
м2/с t′ 0.0001933 0.0002048 0.0002163
Из таблиц приложения 4, по г
среднего состава
газов
9 Поправка к
По графику приложения 2,
коэффициенту на
действительный
Mν - t′ rH
1 1 1
по г и 2
O
состав газов
10 Коэффициент
кинематической
вязкости для ν м2/с
ν
' Mν 0.0001933 0.0002048 0.0002163
действительного
состава газов
11 Критерий Прандтля
для среднего Pr
'
- t′ 0.5677 0.5627 0.5577
Из таблиц приложения 4, по г
состава газов
12 Поправка к
критерию Прандтля По графику приложения 2,
M Pr - rH 0.98 0.98 0.98
на действительного по 2O

состав газов
13 Критерий Прандтля
для действительного Pr - P r' M Pr 0.556346 0.551446 0.546546
состава газов
14 Критерий
Рейнольдса для wг d н
действительного
Re - 1123.45499 1098.9548 1077.0597
ν
состава газов
15 Коэффициент
теплоотдачи
конвекцией от газов кВт λ 0,6 0,33
к наружной αk Cz Cs Re Pr 0,04334 0,04409 0,04495
поверхности слоя, м2⋅К dн
загрязняющего
трубки
16 Коэффициент 2 , 49+5 , 11r H
2O
ослабления лучей
1 ( −1 ,02 )
трехатомными kг м⋅мПа
√ pП S I × 6.9295 6.6687 6.4079
газами −3
(1−0 , 37⋅10 T ′ )r П
× г
17 Степень черноты
газового потока
aг - 1−e
−k Г P Г S I
0,0635 0,0611 0,0588
18 Температура
кипения воды в ts ºС Из таблиц водяного пара по
pk 261
котле (см. приложение 5)
19 Коэффициент
загрязнения
(термическое
сопротивление),
м2⋅К 0 , 765−1, 88⋅10−3 w 1, 15
учитывающий ε 13 , 6−wг г
10.378 10.293 10.208
сопротивление кВт
накипи, металла
трубок и отложений
со стороны газов
20 Температура
наружной t
поверхности слоя, ст′
ºС Q 758.6 648.7 512.0
I′
t s+ ε
загрязняющего T К HI 1058.6 921.7 785.0
стенки трубок со ст′
стороны газов
21 Степень черноты
наружной
поверхности слоя,
загрязняющего
aст - Принимается по опытным данным 0.8
стенки трубок со
стороны газов
22 Приведенная
степень черноты
теплообменивающи
aпр - 0,5(a ст +1)aг 0,0571 0,0550 0,0529
хся сред
23 Отношение T
температур ст ′
- 0,7703 0,6471 0,5325
(безразмерная θ T
температура) г′
24 Коэффициент
теплоотдачи
излучением от газов 3,6
к наружной
αл кВт −11 3 1−θ
поверхности слоя, м2⋅К
5,67⋅10 a пр (T ′ ) 0,0223 0,0202 0,0184
загрязняющего
г 1−θ
трубки с газовой
стороны
25 Коэффициент
теплопередачи от кВт α к +α л
K′ 0,0390 0,0387 0,0385
газов к пароводяной I м2⋅К 1+ε (α к +α л )
смеси
26 Температурный t −t
напор между зт′ I′
теплообменивающи Δt ºC t зт−t s 1023.3 1165.6 1387.4
I′ ln
мися средами t ′ −t s
I
27 Количество тепла,
предаваемого от Q″ кВт K ′ H I Δt 3418.9 3859.9 4570.2
газов к пароводяной I I I′
смеси
28 Расчетное
количество тепла,
Графическим решением уравнений
передаваемое QI
(газами
кВт Q Q″ 4955
для I′ и I
пароводяной смеси)
в первом пучке
29 Расчетная tI Графическим решением уравнений
ºC
(действительная) Q Q″ 1020
температура и для I′ и I
энтальпия газов за 20519.482
II K По диаграмме I−t , по tI
пучком
30 Проверка точности
графического
QIп
кВт ϕB p ( I зт−I I )
решения уравнений 3525
Δ % (1−Q I /Q Iп ) *100
40.56

31 Расчетная (средняя)
температура газов (в tг ºС 0,5(t зт +t I ) 1161
пределах пучка)
32 Расчетный t зт−t I
(средний)
температурный Δt I ºС t зт−t s 892.6
напор (в пределах ln
t I −t s
пучка)
33 Расчетный
(средний)
коэффициент кВт QI
теплопередачи от KI 0.0649
газов к пароводяной м2⋅° C H⋅Δt
смеси (в пределах
пучка)
 Таблица 7
Расчёт пароперегревателя

№ Обозна Размер Расчётная формула или способ Результат

Определяемая величина
п/п чение ность определения расчёта
1 Удельный объём пара:
насыщенного
v
'' м3
Из таблиц водяного пара, по
Pk (см.
кг
приложение 5) 0.0413
3
м
перегретого v кг Pпе t пе 0. 0736
Из таблиц водяного пара, по и
м
3 (см. приложение 6) 0.0557
средний
vп кг
0,5⋅( ν+ν )
2 Количество тепла,
необходимое для перегрева Qпе кВт Dпе⋅( hпе −h x ) 3474.97
пара до заданной температуры
3 Энтальпия газов за Q пе
пароперегревателем I з.п кДж
кг
II− 13215,1
ϕ⋅В р
4 Температура пара за
пароперегревателем
t з.п ∘
С Из диаграммы I—t, по
I з.п 667.8
∘
5 Средняя температура газов в
пределах пароперегревателя tГ C 0,5⋅( t I +t з. п) 843,73
TГ K t Г +273 1116,73
6 Средняя скорость газового
wГ м B p⋅V Г⋅T Г
потока в пределах 6,38
с F пе⋅273
пароперегревателя
7 Коэффициент
теплопроводности газов кВт
среднего состава (см. λ
'
Из таблиц приложения 4, по tГ 0,00009527
примечание к п.5 расчёта м⋅К
первого пучка)
8 Поправка к коэффициенту на
действительный состав газов
Mλ - По графику приложения 2, по t Г и r H2 O 1
9 Коэффициент кВт
теплопроводности для λ
м⋅К
λ'⋅M λ 0,00009527
действительного состава газов
10 Коэффициент кинематической
м2 tГ
вязкости для среднего состава ν' с Из таблиц приложения 4, по 0,00013478
газов
11 Поправка к коэффициенту на
действительный состав газов
Mν - По графику приложения 2, по t Г и r H2 O 1
12 Коэффициент кинематической
м2 '
вязкости для действительного ν с ν ⋅M ν 0,00013478
состава газов
13 Критерий Прандтля для P r' - tГ 0,58
среднего состава газов Из таблиц приложения 4, по
14 Поправка к критерию
Прандтля на действительный M Pr - rH 1
По графику приложения 2, по 2O

состав газов
15 Критерий Прандтля для
Pr - P r '⋅M Pr 0.58
действительного состава газов
16 Критерий Рейнольдса для w Г⋅d н
действительного состава газов Re - 1183.72
ν
17 Коэффициент теплоотдачи Для шахматного расположения трубок
конвекцией от газов к кВт λ
наружной поверхности слоя, αk C Z⋅C S⋅ ⋅Re 0,6⋅Pr 0, 33 0.0738
загрязняющего трубки с м2⋅К dН
газовой стороны
18 Коэффициент ослабления 2, 49+5 ,11⋅r H2 O
1

19
лучей трёхатомными газами

Степень черноты газового

kГ
м⋅МПа ( √ pп ¿ s пе )
−1 ,02 ⋅(1−3 .7⋅10 ¿ T Г )
−4 ¿
7.407

−k Г⋅p Г s
aГ - 1−e 0.0370
потока
20 Температура насыщенного Определяется по таблицам водяного пара (см.
пара, поступающего в приложение 5) по давлению насыщенного пара
пароперегреватель
tx ∘
С на входе в пароперегреватель
¿ Pk :
261

t x≈t s
21 Средняя температура пара в
пароперегревателе
tп ∘
С 0,5⋅( t x +t пе ) 366
22 Ориентировочная температура '
наружной поверхности слоя
tCT ∘
С t п + ( 100 .. .150 ) ∘ C
496,49
'
отложений со стороны газов '
T CT K tCT +273 769,49

23 Степень черноты наружной Принимается по опытным данным. Для котлов

поверхности слоя отложений aCT - aCT =0,80 0,8
со стороны газов работающих на мазуте,
24 Приведённая степень черноты aCT +1
теплообменивающих сред aпр - ⋅a Г 0,0333
2
25 Отношение температур T 'CT
(безразмерная температура) θ - 0,6800
TГ
26 Коэффициент теплоотдачи
излучением от газов к ' кВт 1−θ3,6 3
наружной поверхности слоя αл м2⋅К
−11
5 , 67⋅10 ⋅апр⋅( Т Г ) ⋅ 0,0062
отложений со стороны газов
1−θ
27 Глубина (по ходу газов)
рассчитываемого пучка трубок
lп м По эскизу, как расстояние между плоскостями,
проходящими через оси крайних трубок
0,72
 пароперегревателя
пароперегревателя (по ходу газов)
28 Глубина (по ходу газов) По эскизу, как расстояние между плоскостью,
газового объёма перед проходящей через оси крайних трубок первого
пароперегревателем пучка (со сторону пароперегревателя), и
l'об м плоскостью, проходящей через оси крайних 0,1
трубок пароперегревателя со стороны первого
пучка
29 Глубина (по ходу газов)
По эскизу, как расстояние между плоскостями,
газового объёма внутри
пароперегревателя (пазухи l''об м проходящими через оси трубок крайних 0,4
(внутренних) рядов секций либо петель
либо между секциями)
30 Температура газов в газовом
объёме перед T 'об К t I + 273 1293
пароперегревателем
31 Температура газов в газовом
''
объёме между секциями либо T об К t Г +273 1116,73
в пазухе пароперегревателя
32 Поправка на излучение 0 , 25 0, 07
T 'об l 'об
газовой камеры,
расположенной перед
пароперегревателем
Δα л '
- 1+0,3
1000 ( ) ( ) ⋅
lп
1,2786

33 Поправка на излучение 0 , 25 0, 07
T 'об' l ''
газовой камеры, находящейся
между секциями
пароперегревателя (пазухи)
Δα л ''
- 1+0,3
1000 ( ) ( ) ⋅ об
lп
1.2960

34 Коэффициент теплоотдачи
кВт
αл αл Δα 'л⋅Δ α 'л'⋅α'л 0.0103
с учётом излучения м2⋅К
газовых камер
35 Суммарный коэффициент
кВт
теплоотдачи от газов к α1 α k +α л 0.0841
поверхности слоя отложений м2⋅К
со стороны газов
36 Средняя скорость пара в
трубках пароперегревателя
wп м
с
Выбирается в пределах 15…30 м/с 25
37 Коэффициент
кВт tп
теплопроводности пара
λп м⋅К
Из таблиц приложения 7, по и 5,61:10^5
4,665
Pп =0,5 ( Pk +Pпе )
38 Коэффициент динамической tп
вязкости пара
μп Н⋅с
м
Из таблиц приложения 8, по
2
и 22,8: 10^6
4,665
Pп =0,5 ( Pk +Pпе )
2
39 Коэффициент кинематической
вязкости пара
νп м
с
v п⋅μп 1,35453E-06
40 Критерий Прандтля для пара
Из таблиц приложения 9, по
tп и
Pr - 1,0406
Pп =0,5 ( Pk +Pпе )
41 Внутренний диаметр трубок
пароперегревателя
d вн м По эскизу заданного (рассчитываемого)
пароперегревателя (см. табл. 1.2)
0,02
42 Критерий Рейнольдса для пара W п⋅d вн
Re - 401641,75
νп
43 Коэффициент теплоотдачи кВт λп
конвекцией от стенок трубок к α2 0 , 023⋅c d⋅ ⋅Re 0,8⋅Pr 0,4 1,050
пару м2⋅К d вн
44 Коэффициент термического
сопротивления: отложений со
ε
м2⋅К 0, 54−0 , 54⋅10−5⋅w2Г
3,2952
стороны газов, металла и со ε≈6−w Г
стороны пара кВт
45 Коэффициент теплопередачи кВт α 1⋅α 2
от газов к пару K пе 0,0634
м2⋅К α 1 + α 2 + ε⋅α 1⋅α 2
46 Большая разность температур для петлевого пароперегревателя
теплообменивающихся сред Δt б ∘
С Δt б =t I −t п 654,4074

47 Меньшая разность температур для петлевого пароперегревателя

теплообменивающихся сред Δt м ∘
С Δt м=t з.п −t п 302,9074

48 Температурный напор между ( Δt б −Δt м )

теплообменивающимися ∘
средами Δt С Δt б 455,0
ln
Δt м
49 Необходимая (для перегрева
пара до заданной Qпе
температуры) поверхность
H пе м
2
19,95
K пе⋅Δt пе
пароперегревателя
50 Действительная (приданной
площади) температура 1 Q пе
наружной поверхности слоя, tСТ ∘
С (
t п+ ε + ⋅
)
α 2 H пе
1042,3
загрязняющего трубу со
стороны газов
51
Общее количество трубок H пе
пароперегревателя
zпе - 64,0
π⋅d н⋅l пе
52 Количество рядов трубок z пе
пароперегревателя z2 - 0.9
z1
53 Если пароперегреватель
петлевой, то количество рядов z пет - 0,5⋅z 2 0.4
петель пароперегревателя
54 Количество трубок (петель),
соединённых параллельно в
D пе⋅ν п⋅4
nпе - 48
одну группу, для получения wп⋅π⋅d 2вн
принятой скорости пара
 Таблица 8
Расчет теплообмена во втором испарительном пучке трубок

№ Определяемая Обоз Раз Расчетная формула или способ Результат расчета

величина наче мер определения
ние ность
1 Температура и Принимаются ориентировочно три
энтальпия газов за значения температуры.
пучком t 300 400 500
I′ ºС
I′ t
I
кДж/кг Из диаграммы I−t , по I′ 5825 7866 9961
2 Средняя t′ ºС 0,5(t зт +t ′ )
температура газов в г I 483,9 533,9 583,9
пучке T′ К t ′ +273 756,9 806,9 856,9
г г
3 Средняя скорость Bp V г T ′
газов в пучке wг м/с г
4,9 5,2 5,5
F I⋅273
4 Количество тепла
отданного газами в
первом пучке при Q кВт ϕB p ( I зт−I ′ ) 3515,4 2544,1 547,5
I′ I
принятых
температурах
5 Коэффициент
теплопроводности ' кВт t′ 0,00006 0,0000 0,0000
газов среднего λ г
м⋅К Из таблиц приложения 4, по 4 68 72
состава
6 Поправка к
По графику приложения 2,
коэффициенту на
действительный
Mλ - t′ rH
1 1 1
по г и 2O
состав газов
7 Коэффициент
теплопроводности кВт 0,00006 0,0000 0,0000
для действительного
λ
м⋅К λ' Mλ 4 68 72
состава газов
8 Коэффициент
кинематической
' t′ 8,65628 9,5155 0,0001
вязкости для ν м2/с г
среднего состава
Из таблиц приложения 4, по E-05 2E-05 03955
газов
9 Поправка к
По графику приложения 2,
коэффициенту на
действительный
Mν - t′ rH
1 1 1
по г и 2O
состав газов
10 Коэффициент
кинематической
8,65628 9,5155 0,0001
вязкости для ν м2/с
ν
' Mν E-05 2E-05 03955
действительного
состава газов
11 Критерий Прандтля
для среднего P r' - t′ 0,63 0,61 0,61
Из таблиц приложения 4, по г
состава газов
12 Поправка к
критерию Прандтля По графику приложения 2,
M Pr - rH 0,98 0,98 0,98
на действительный по 2O

состав газов
13 Критерий Прандтля
для действительного Pr - Pr
' M Pr 0,61 0,60 0,60
состава газов
14 Критерий
Рейнольдса для wг d н
действительного
Re - 2003 1918 1844
ν
состава газов
15 Коэффициент
теплоотдачи
конвекцией от газов кВт λ 0,6 0,33
к наружной αk Cz Cs Re Pr 0,057 0,059 0,061
поверхности слоя, м2⋅К dн
загрязняющего
трубки
16 Коэффициент 2 , 49+5 , 11r H
2O
ослабления лучей
1 ( −1 ,02 )
трехатомными kг м⋅мПа
√ pП S I × 10,55 10,28 10.01
газами −3
(1−0 , 37⋅10 T ′ )r П
× г
17 Степень черноты
газового потока
aг - 1−e
−k Г P Г S I
0,088 0,086 0,084
18 Температура
кипения воды в ts ºС Из таблиц водяного пара по
pk 261,9
котле (см. приложение 5)
19 Коэффициент
загрязнения
(термическое
сопротивление), 2
м ⋅К 0 , 765−1, 88⋅10−3 w 1г ,15
учитывающий ε 13 , 6−wг 10,302 10,14 9,98
сопротивление кВт
накипи, металла
трубок и отложений
со стороны газов
20 Температура
наружной t ºС Q
поверхности слоя, ст′ I′ 417 372 328
t s+ ε
загрязняющего T К HI 690 645 601
стенки трубок со ст′
стороны газов
21 Степень черноты
наружной
поверхности слоя,
загрязняющего
aст - Принимается по опытным данным 0.8
стенки трубок со
стороны газов
22 Приведенная
степень черноты
теплообменивающи
aпр - 0,5(a ст +1)aг 0,079 0,0776 0,0756
хся сред
23 Отношение T
температур ст ′
- 0,9 0,8 0,7
(безразмерная θ T
температура) г′
24 Коэффициент
теплоотдачи
излучением от газов 3,6
к наружной
αл кВт −11 3 1−θ
поверхности слоя, м2⋅К
5,67⋅10 a пр (T ′ ) 0,0063 0,0064 0,0065
загрязняющего
г 1−θ
трубки с газовой
стороны
25 Коэффициент
кВт α к +α л
теплопередачи от K′ 0,0385 0,0395 0,0406
газов к пароводяной I м2⋅К 1+ε (α к +α л )
смеси
26 Температурный t −t
напор между зт′ I′
теплообменивающи Δt ºC t зт−t s 156,6 249,2 315,3
I′ ln
мися средами t ′ −t s
I
27 Количество тепла,
предаваемого от Q″ K ′ H I Δt
газов к пароводяной I
кВт
I I′ 1395,1 2279,3 2964,1
смеси
28 Расчетное
количество тепла,
Графическим решением уравнений
передаваемое QI 3820
(газами
кВт Q Q″
для I′ и I
пароводяной смеси)
в первом пучке
29 Расчетная tI Графическим решением уравнений
ºC
(действительная) Q Q″ 385
температура и для I′ и I 7385
энтальпия газов за
пучком
II K По диаграмме I−t , по tI
30 Проверка точности
графического
QIп
кВт ϕB p ( I зт−I I )
решения уравнений 2773,3
Δ % (1−Q I /Q Iп ) 37,755

31 Расчетная (средняя)
температура газов (в tг ºС 0,5(t зт +t I ) 526
пределах пучка)
32 Расчетный t зт−t I
(средний)
температурный Δt I ºС t зт−t s 237.6
напор (в пределах ln
t I −t s
пучка)
33 Расчетный
(средний)
коэффициент кВт QI
теплопередачи от KI 0.0694
газов к пароводяной м2⋅° C H⋅Δt
смеси (в пределах
пучка)
 Таблица 9
Расчет экономайзера

Обоз Раз Расчётная формула или способ

№ Определяемая Результат
наче мер определения
п/п величина Расчета
ние ность
1 Энтальпия и кДж
Если экономайзер является последним 4879,883
температура газов за I з.э. кг I з .э.=IУХ .Г
экономайзером элементом котла, то

∘
t з.э С
Из диаграммы I−t , по
I з.э. 257

2 Количество тепла, на
восприятие которого
должен быть рассчитан
Qв.э. кВт ϕ⋅В р⋅( I з. п −I з . э ) 1191,6
экономайзер
∘
3 Средняя температура
газов в пределах
tГ C 0,5⋅( t з. п +t з. э ) 320
экономайзера TГ K t Г +273 593
4 Средняя скорость газов В р⋅V Г⋅T Г
в пределах wГ м/с 8,2
экономайзера F в . э⋅273
5 Коэффициент
теплопроводности газов кВт
среднего состава (см. λ' Из таблиц приложения 4, по tГ 0,00005012
примечание к п. 5 м⋅К
расчета первого пучка)
6 Поправка к
коэффициенту на
Mλ - tГ и rH O 1
действительный состав По графику приложения 2, по 2
газов
7 Коэффициент
теплопроводности для кВт
действительного состава
λ
м⋅К
λ'⋅M λ 0,00005012
газов
8 Коэффициент
2
кинематической ' м tГ
вязкости для среднего ν с Из таблиц приложения 4, по 0,00003626
состава газов
9 Поправка к
коэффициенту на
Mν - tГ и rH O 1
действительный состав По графику приложения 2, по 2
газов
10 Коэффициент
кинематической 2
вязкости для ν м
с ν '⋅M ν 0,0003626
действительного состава
газов
11 Критерий Рейнольдса w Г⋅d н
для действительного Re - 6552.6
состава газов ν
12 Критерий Прандтля для P r' - tГ 0.645
среднего состава газов Из таблиц приложения 4, по
13 Поправка к критерию
Прандтля на M Pr - rH O 1.02
действительный состав По графику приложения 2, по 2
газов
14 Критерий Прандтля для
действительного состава
Pr - P r '⋅M Pr 0.661
газов
15 Коэффициент Для шахматного расположения трубок
теплоотдачи конвекцией
кВт λ
от газов к наружной
αk C Z⋅C S⋅ ⋅Re 0,6⋅Pr 0, 33 0,0970
поверхности слоя, м2⋅К dН
загрязняющего трубки с
газовой стороны
16 Коэффициент 2, 49+5 ,11⋅r H2 O
1

17
ослабления лучей
трёхатомными газами

Степень черноты
kГ
м⋅МПа ( √ p п ¿ sэк
−k Г⋅p Г sэ . к
) −4
−1 ,02 ⋅( 1−3 .7⋅10 ¿T Г ) ¿r п 15,135

aГ - 1−e 0,0734
газового потока
18 Энтальпия и Qв . э
температура воды на
выходе из экономайзера
h эк
t эк
кДж

∘
кг
hп . в +
( )
Dk 699,94
165,7
С h эк Pk
По таблицам водяного пара, по и
19 Средняя температура
воды в экономайзере
tв ∘
С 0,5⋅( t эк +t пе ) 162,9
20 Коэффициент
термического
ε
м2⋅К 0,7−2 ,02⋅10 −3⋅w 1Г ,15
5.284
сопротивления с учётом ε≈ 9 , 44 −w Г
загрязнения
кВт
21 Температура наружной QВ . Э
поверхности слоя, t'CT ∘
C t в+ ε⋅ 178,0
загрязняющего трубки H 'В . Э
' 451,0
со стороны газов T CT K '
tCT +273
22 Степень черноты
наружной поверхности
слоя отложений со
aCT - Принимается по опытным данным. 0.8
стороны газов
23 Приведенная степень
черноты aCT +1
теплообменивающихся
aпр - ⋅a Г 0,0661
2
сред
24 Отношение температур T 'CT
(безразмерная θ - 0,7594
температура) TГ
25 Коэффициент
теплоотдачи излучением
от газов к наружной
αл кВт −11 1−θ3,6 3
поверхности слоя м2⋅К
5 , 67⋅10 ⋅апр⋅( Т Г ) ⋅ 0,0021
отложений со стороны
1−θ
газов
26 Коэффициент кВт α к +α л
теплопередачи от газов K В.Э 0,0650
к воде м2⋅К 1+ ε⋅( α к +α л)
27 Большая разность Определение большей и меньшей разностей
температур температур теплообменивающихся сред
теплообменивающихся Δt б ∘
С змеевикового экономайзера см. в описании 219.28
сред расчёта пароперегревателя с.17, либо в работе
(1), с. 50, рис. 7-1, г, либо в приложении 11
28 Меньшая разность
температур
теплообменивающихся
Δt м ∘
С См. выше 96,6
сред
29 Температурный напор Δt б − Δt м
между
теплообменивающимися Δt В.Э ∘
С Δt б 149.7
ln
средами Δt м
30 Необходимая (для
нагрева питательной QВ.Э
воды до температуры
H В.Э м
2
122,47
K В .Э⋅Δt В . Э
 t эк ) поверхность
экономайзера
31 Действительная
температура наружной QВ.Э
поверхности слоя, t ст ∘
С t В+ 172,6
загрязняющего трубки H В.Э
со стороны газов
32 Общее количество H В.Э
трубок экономайзера z в.э - 464
π⋅d н⋅l в . э
33 zв . э
z2 - 12
z1

Таблица 11

Тепловой баланс по результатам расчета. Сравнение результатов расчета с

результатами расчета Таблицы 4

№ Определяемая величина Обоз Раз Расчётная формула или Результат

 наче мер способ
п/п Расчета
ние ность определения
1 Мощность теплового потока в топке Qл кВт Табл. 4 п.17 6749,9
2 Мощность теплового потока в первом QI
испарительном пучке
кВт Табл.5 п.28 4955
3 Мощность теплового потока в
пароперегревателе
Qпе кВт Табл.6 п.2 3474
4 Мощность теплового потока во втором Q II
испарительном пучке
кВт Табл.7 п.28 3820
5 Мощность теплового потока в экономайзере Qэк кВт Табл. 8 п.2 1191
6 Суммарная мощность теплового потока,
воспринятого всеми поверхностями нагрева
Qл + QI +
Qпе +
котла ∑ Qк кВт
Qэк
20190
QII +
7 Паропроизводительность котла ∑ Qк
Dкпр кг/с 7.60
hпе −hпв
8 КПД котла ∑ Qк
ηкпр % 96
B p Q pp
9 Расхождение в паропроизводительности D к −D кпр
ΔD к % ⋅100 0,34527
Dк
10 Расхождение в КПД котла ηк −ηкпр
Δη к % ⋅100 0,248
ηк
11 Мощность теплового потока, теряемого в p
окружающую среду (через стенки – Q q5 B p Q p
5′
кВт 241.2
обшивку котла) 100
12 Мощность теплового потока, теряемого с p
Q q2 B p Q p
уходящими газами
2′
кВт 1165.9
100
13 Недоиспользованная тепловая мощность в p
результате химического недожога Q q3 B p Q p
3′
кВт 100.5
100
14 Суммарная тепловая мощность,
∑ Qпот′ кВт Q Q′ Q 1507.6
неиспользуемая (теряемая) в котле 5′ + 2 + 3′
Вывод

В процессе выполнения курсового проекта рассчитаны поверхности нагрева

пароперегревателя ( ) и экономайзера ( ). Проанализировав удельный
вес каждого составляющего затрат на ремонт и эксплуатацию котла можно
предпринять следующие меры к их уменьшению:
- уменьшить количество обслуживающего персонала ( автоматизация);
- добиваться увеличения работы котла на номинальной нагрузке;
- уменьшить затраты на ремонт путем регулярного проведения
профилактических работ.
 Список использованной литературы

1. Кузнецова И.В. и др. Тепловой расчет котельных агрегатов.

Нормативный метод. № М.: Энергия, 1973.
2. Ривкин С.Л., Александров А.А. Теплофизические свойства воды и
водяного пара. – Л.: Судостроение, 1980.
3. Федоренко В.М. и др. Эксплуатация судовых котельных установок. – М.:
Транспорт, 1991.
4. Котелко В.Ю. и др. Тепловой расчет судовых паровых котлов. – М.:
Мортехинформреклама, 1983, 1992.
5. Енин В.И. Атлас котельных агрегатов морских судов.
6. Дементьев И.С. и др. Проектирование судовых парогенераторов. 1986.
7. Хряченков А.С. Судовые вспомогательные и утилизационные котлы.
1988.