Вы находитесь на странице: 1из 29

ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.

Форма утверждена
Нач. ГУЭРАТ МГА
Всего 28 страниц 29.03.1984г.
Контрольный экземпляр

«Согласовано» «Утверждаю»
Начальник ГКК АК «БАРКОЛ» Технический директор АК «БАРКОЛ»
____________ Беликов В.И. ________________ Клочан Н.Г.
«___»____________20___г. «___»______________20___г.

ПООПЕРАЦИОННАЯ ВЕДОМОСТЬ
ТО вертолета R66 №RA-______________
по форме: каждые 100 часов налета или ежегодно, приложение к карте-наряду
№_________ от «____»______20___г.

Составлена ведущим инженером по эксплуатации ВС.


Соответствует РТО ВС, Программе ВС и другим руководящим документам
по состоянию на «____» _____________ 20___г.
Инженер по качеству эксплуатации ВС_______________ ______________
(подпись) (Фамилия)

Указанные в пооперационной ведомости работы в объеме, установленном


Руководством по техническому обслуживанию и инструкции поддержания летной
годности(R66 Maintenance Manual and Instructions for Continued Airworthiness RTR 660),
Программой ТО ВС, директивами летной годности, сервисными бюллетенями,
инструкциями и письмами, выполнены.

Контроль
Номера Подписи

п/п
Содержание работ пунктов
РТО Исполни Контролер
тель
1 2 3 4 5 6
1. Предварительные работы
Разд. 5-45А;
Расчехлить вертолет, открыть все крышки, лючки, капоты, И/2
1.1 Разд. 6-70
створки. ,С
RTR 660
Убедиться, что все АЗС, выключатели источников и
Разд. 4 РЛЭ И/2
1.2 потребителей электроэнергии выключены и кран останова
RTR 661 ,С
закрыт.
Проверить, нет ли потеков топлива, масла и рабочих
Разд. 5-45А;
жидкостей на капотах и обшивке вертолета. Очистить И/2
1.3 Разд. 20
лопасти НВ и РВ, втулки НВ и РВ и наружные поверхности ,С
RTR 660
планера, используя мягкий мыльный водный раствор.
И/2
1.4 Ознакомиться с записями в бортовом журнале.

2. Работы по вертолету
2.1 Пространство перед передними сидениями

2.1.1 Подшипниковые узлы педалей рулевого винта Разд. 5-45 В И/2


Снять заглушки с подшипниковых узлов в канале управления (стр. 5-13); ,С
педалями. Разд. 6-70
С помощью подсветки и зеркала осмотреть блок RTR 660
подшипников педалей рулевого винта на отсутствие
ослабления креплений и недопустимых люфтов.
(максимальный осевой люфт 2 мм, радиальный - 0,76 мм).

01 06 2014 1
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.1.2 Регулируемые педали управления рулевым винтом
Проверить общее состояние, отсутствие трещин в сварных Разд. 5-45 В
И/2,
швах, крепление стопорных штырей в отверстиях (стр. 5-14)
С
регулируемых педалей, наличие надлежащих рабочих зазоров RTR 660
и плавности перемещения педалей.
2.1.3 Съемные педали управления рулевым винтом второго
пилота
Разд. 5-45 В
Проверить общее состояние, отсутствие трещин в сварных И/2,
(стр. 5-14)
швах, крепление стопорных штырей в отверстиях фиксации С
RTR 660
педалей, наличие надлежащих рабочих зазоров и плавности
перемещения педалей.
2.1.4 Выпускные патрубки системы отопления кабины.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, читаемости надписей, И/2,
(стр. 5-14)
отсутствия заметных забоин, царапин, вмятин и трещин в С
RTR 660
сварных швах, надёжности крепления.
2.1.5 Огнетушитель и кронштейн его крепления.
Проверка общего состояния. Проверка огнетушителя согласно Разд. 5-45 В
И/2,
указаниям изготовителя, отсутствия утечки заправленного (стр. 5-14)
С
агента и отсутствия засоров в распылительной головке RTR 660
огнетушителя, надёжности креплений.
2.1.6 Держатели для полётной карты.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, надёжности креплений, И/2,
(стр. 5-14)
отсутствия дефектов, разрывов и износа материала. Удаление С
RTR 660
посторонних предметов.
2.1.7 Держатель для пилотского свидетельства. Разд. 5-45 В
И/2,
Проверка общего состояния, отсутствия дефектов, трещин в (стр. 5-14)
С
пластмассе и износа материала, надёжности креплений. RTR 660
2.1.8 Передняя часть и пол кабины.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, надёжности крепления И/2,
(стр. 5-14)
элементов оборудования. Удаление посторонних частиц, С
RTR 660
попавших под напольное покрытие.
2.2 Приборная панель

2.2.1 Приборная панель.


Проверка общего состояния, отсутствия заметных забоин, Разд. 5-45 В
И/2,
царапин и вмятин, отсутствия трещин, коррозии и (стр. 5-14)
С
ослабленных заклёпок в нижней части приборной панели, RTR 660
надёжности креплений шарниров.
2.2.2 Посадочные фары высокой интенсивности (ксеноновые).
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, правильности монтажа и И/2,
(стр. 5-14)
надёжности креплений электропроводки и оборудования. С
RTR 660
2.2.3 Пилотажно-навигационные приборы и приборы контроля
параметров работы двигателя.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, правильности маркировки на И/2,
(стр. 5-14)
приборах согласно Разделу 2 Руководства по лётной С
RTR 660
эксплуатации (РОН) вертолёта R66, правильности монтажа и
надёжности креплений электропроводки и оборудования
2.2.4 Арматура подсветки приборной панели. Разд. 5-45 В
И/2,
Проверка общего состояния, исправной работы и надёжности (стр. 5-14)
С
крепления оборудования. RTR 660
2.2.5 Ручка стоп-крана с предохранительным пластиковым
кольцом.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, надёжности креплений троса И/2,
(стр. 5-14)
управления и монтажного гнезда, правильности регулировки С
RTR 660
и плавности перемещения ручки, крепления
предохранительного кольца к приборной панели.
2.2.6 Радиоблоки и отсеки радиооборудования.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия трещин и коррозии, И/2,
(стр. 5-14)
правильности монтажа и надёжности креплений С
RTR 660
электропроводки и оборудования.

01 06 2014 2
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.2.7 Линии приёмников полного и статического воздушного
давления. Разд. 5-45 В
И/2,
Осмотр на предмет отсутствия засорений, трещин, потёртостей, (стр. 5-14)
С
сдавленных и скрученных участков. Проверка целостности RTR 660
соединений, надёжности крепления линий приёмников.
2.2.8 Монтажные опоры подшипниковых узлов педалей РВ.
Осмотр доступных участков с помощью подсветки и зеркала.
Разд. 5-45 В
Осмотр обоих вертикальных монтажных опор из листового
(стр. 5-15) И/2,
металла внутри нижней части приборной панели на предмет
RTR 660 С
отсутствия трещин, обращая особое внимание на область
вокруг болтов NAS6603-13. Замена опор с трещинами до
следующего вылета вертолёта.
2.2.9 Органы управления РВ. Разд. 5-45 В
Осмотр доступных участков с помощью подсветки и зеркала. (стр. 5-15) И/2,
Проверка компонентов органов управления РВ на отсутствие RTR 660 С
очевидных дефектов, наличия достаточных рабочих зазоров.
2.2.10 Рукав системы отопления. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия сдавленных участков (стр. 5-15) И/2,
и потёртостей, хомутов крепления и надёжности крепления RTR 660 С
рукава в целом.
2.2.11 Медные шины электропитания. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия коррозии и (стр. 5-15) И/2,
перегибов шины. надёжности креплений шины и надёжности RTR 660 С
ее изоляции от прилегающих элементов конструкции.
2.2.12 Электропроводка.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых,
(стр. 5-15) И/2,
истертых и оборванных проводов и наконечников,
RTR 660 С
аккуратности, правильности укладки и монтажа, а также
надёжности отбортовки электропроводки.
2.2.13 Разд. 5-45 В
Крепёжные элементы и контрольные метки.
(стр. 5-15);
Проверка общего состояния, правильности монтажа и И/2,
Рис. 5-1
надёжности фиксации крепёжных элементов. Обновление С
RTR 660
повреждённых контрольных меток согласно Рисунку 5-1.
2.2.14 Закрытие и фиксация снятых лючков.
Разд. 5-45 В
Проверка отсутствия посторонних предметов, надёжности
(стр. 5-15) И/2,
крепления оборудования и чистоты внутренних деталей.
RTR 660 С
Закрытие приборной панели и проверка надёжности её
креплений
2.3 Приборная панель со стороны КВС (если установлена)
2.3.1 Сварной кронштейн крепления панели АиРЭО со
стороны КВС.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия значительных И/2,
(стр. 5-15)
забоин, царапин и вмятин на корпусе приборной панели, С
RTR 660
отсутствии трещин в сварных швах, надёжности крепления
сварного кронштейна.
2.4 Панель АЗС ОСТОРОЖНО! Пока панель
АЗС открыта, выключатель
«BATTERY» («Аккумулятор»)
должен быть выключен.
2.4.1 Крышка панели АЗС.
Проверка общего состояния, отсутствия повреждений Разд. 5-45 В
И/2,
анкерных гаек и направляющих внутри панели, читаемости (стр. 5-15)
С
маркировки. RTR 660

2.4.2
Плавкие предохранители и их держатели.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, надёжности креплений и И/2,
(стр. 5-15)
отсутствия коррозии, правильности номинала установленных С
RTR 660
предохранителей.

01 06 2014 3
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.4.3 АЗС (автоматы защиты сети).
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, необходимости в выполнении И/2,
(стр. 5-15)
директив по лётной годности, правильности монтажа и С
RTR 660
надёжности креплений.
2.4.4 Медные шины электропитания.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия коррозии и И/2,
(стр. 5-16)
перегибов шин, надёжности креплений шин и надёжности С
RTR 660
изоляции от прилегающих элементов конструкции.
2.4.5 Электропроводка.
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, Разд. 5-45 В
И/2,
истёртых и оборванных проводов и выводов, аккуратности, (стр. 5-16)
С
правильности укладки и монтажа, а также в надёжности RTR 660
отбортовки электропроводки.
2.4.6 Крепёжные элементы и контрольные метки. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, правильности монтажа и (стр. 5-16); И/2,
надёжности фиксации крепёжных элементов. Обновление Рис. 5-1 С
повреждённых контрольных меток согласно Рисунку 5-1. RTR 660
2.4.7 Закрытие и фиксация крышки панели.
Проверка отсутствия посторонних предметов, надёжности Разд. 5-45 В
И/2,
крепления оборудования и чистоты внутренних деталей и (стр. 5-16)
С
крышки панели. Закрытие крышки панели и проверка RTR 660
надёжности её креплений.
2.5 Аккумуляторная батарея (если установлена под левым
передним сидением)
2.5.1 Аккумуляторная батарея.
Проверка общего состояния, отсутствия трещин и коррозии на
силовых выводах батареи и возле них, проверка ёмкости или Разд. 5-45 В
И/2,
замена батареи согласно указаниям изготовителя (при (стр. 5-16)
С
необходимости). Проверка надёжности крепления RTR 660
электрокабелей, отсутствия коррозии на прилегающих элементах
конструкции.
2.6
Горизонтальный канал управления (передние сидения)
2.6.1 Разд. 5-45 В
Лючки. И/2,
(стр. 5-16)
Проверка общего состояния, читаемости маркировки. С
RTR 660
2.6.2 Кабели и разъёмы антенн.
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, Разд. 5-45 В
И/2,
потёртых и оборванных кабелей, целостности разъёмов, (стр. 5-16)
С
аккуратности, правильности укладки и монтажа, а также RTR 660
надёжности отбортовки кабелей.
2.6.3 Короб ручки циклического шага.
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин, Разд. 5-45 В
И/2,
вмятин, трещин, коррозии и ослабления заклёпок, (стр. 5-16)
С
деформации и повреждения листового металла упоров РЦШ, RTR 660
надёжность креплений.
2.6.4 Ручка циклического шага (РЦШ).
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин,
вмятин, трещин и коррозии, отсутствия трещин в сварных Разд. 5-45 В
И/2,
швах. Проверка надёжности креплений, наличии достаточных (стр. 5-16)
С
рабочих зазоров и плавности перемещения РЦШ, надёжности RTR 660
крепления съёмной части РЦШ второго пилота и её
фиксирующего штыря.
2.6.5 Манжета РЦШ.
Проверка общего состояния, исправной работы (стопорения) Разд. 5-45 В
И/2,
кнопочных фиксаторов манжеты, отсутствия дефектов, (стр. 5-16)
С
разрывов и износа материала манжеты, надёжности RTR 660
креплений.

01 06 2014 4
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.6.6 Фрикцион РЦШ.
Проверка общего состояния. Проверка подшипников Разд. 5-45 В
наконечников соединительной тяги согласно Разделу 5-33. (стр. 5-16); И/2,
Проверка отсутствия чрезмерной развальцовки с обеих Разд. 5-33 С
сторон распорной втулки фрикциона, правильности монтажа, RTR 660
надёжности креплений и исправной работы фрикциона.
2.6.7 Шарнир РЦШ.
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин, Разд. 5-45 В
вмятин, трещин и коррозии. Проверка сферических (стр. 5-16); И/2,
подшипников согласно Разделу 5-33, правильности монтажа, Разд. 5-33 С
надёжности креплений и наличии достаточных рабочих RTR 660
зазоров.
2.6.8 Горизонтальный трубчатый вал продольно-поперечного
управления.
Осмотр доступной области с помощью фонарика и зеркала. Разд. 5-45 В
И/2,
Проверка отсутствия забоин, царапин, вмятин, трещин и (стр. 5-17)
С
коррозии, отсутствия трещин вокруг усиливающих блоков на RTR 660
обоих концах вала, правильности монтажа, надёжности
креплений и наличии рабочего зазора.
2.6.9 Горизонтальные тяги управления.
Осмотр доступной области с помощью подсветки и зеркала.
Проверка общего состояния согласно Разделу 5-32, Разд. 5-45 В
отсутствия забоин, царапин, потертостей, вмятин, трещин и (стр. 5-17);
И/2,
коррозии. Проверка подшипников наконечников тяг согласно Разд. 5-32;
С
Разделу 5-33; центрирования наконечников тяг и затяжки Разд. 5-33
контрольно-контровочной и контрящей гайки, надлежащего RTR 660
зацепления резьбы, правильности монтажа, надёжности
креплений и наличии достаточного рабочего зазора.
2.6.10 Рычаг общего шага (РОШ).
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин,
вмятин, трещин и коррозии, отсутствия трещин в сварных
швах, правильности монтажа, надёжности креплений и
исправной работе микровыключателей РОШ, надёжности Разд. 5-45 В
И/2,
креплений, наличии надлежащих рабочих зазоров и плавности (стр. 5-17)
С
перемещения обоих РОШ и ручек коррекции газа на них. RTR 660
Проверка удержания ручки коррекции газа либо на упоре
"Полный газ", либо на упоре "Малый газ" пружиной с
неустойчивой нейтралью. Проверка читаемости надписей на
наклейках.
2.6.11 Трубчатый вал РОШ. Разд. 5-45 В
И/2,
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин, (стр. 5-17)
С
вмятин, трещин и коррозии. RTR 660
2.6.12 Манжета РОШ.
Проверка общего состояния, исправной работы (стопорения) Разд. 5-45 В
кнопочных фиксаторов манжеты, правильности монтажа И/2,
(стр. 5-17)
пластиковой стяжки (она должна слегка фиксировать С
RTR 660
манжету вокруг рычага), отсутствия дефектов, разрывов и
износа материала, надёжности креплений.
2.6.13 Ручка пожарного топливного крана.
Проверка общего состояния, надёжности крепления троса Разд. 5-45 В
И/2,
управления и монтажного гнезда, правильной регулировки и (стр. 5-17)
С
плавности перемещения ручки клапана, наличия RTR 660
предохранительного кольца.

01 06 2014 5
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.6.14 Фрикцион и упор РОШ.
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин,
вмятин, трещин и коррозии в конструкции упора, отсутствия, Разд. 5-45 В
изгиба и заедания упора во всем диапазоне перемещений (стр. 5-17); И/2,
рычага, с включенным и выключенным фрикционом. Замер Разд. 67-22 С
усилия трения фрикциона (усилие 18…22 фунтов (8,2…10,0 RTR 660
кг) на рукоятке рычага общего шага в пределах «мёртвых
зон» гидроусилителей). Проверка правильности монтажа и
надёжности креплений рычага фрикциона и упора РОШ.
2.6.15 Съёмный РОШ второго пилота.
Проверка состояния снятого рычага на отсутствие забоин,
царапин, вмятин, трещин и коррозии, отсутствии
повреждений пружинного трубчатого штифта и
контровочной проволоки на соединительном узле, отсутствии
люфта соединительного узла и распорной втулки Разд. 5-45 В
И/2,
относительно трубчатого вала. Установка съёмного РОШ на (стр. 5-17)
С
вертолёт и проверка фиксации обоих стопорных штырей в RTR 660
отверстиях и стопорении РОШ. Проверка надёжности
крепления, надлежащего рабочего зазора и плавности
перемещения обоих РОШ и ручек коррекции газа на них,
читаемости надписей на наклейках.

2.6.16 Манжета съёмного рычага общего шага второго пилота.


Проверка общего состояния, исправной работы (стопорения)
Разд. 5-45 В
кнопочных фиксаторов манжеты, правильности монтажа И/2,
(стр. 5-17)
пластиковой стяжки (она должна слегка фиксировать С
RTR 660
манжету вокруг рычага общего шага), отсутствия дефектов,
разрывов и износа материала, надёжности креплений.
2.6.17 Линии и заглушки слива дренажа приёмников полного и
статического давления.
Осмотр на предмет отсутствия засорения, трещин, потёртостей,
сдавленных и скрученных участков. Снятие заглушек слива Разд. 5-45 В
дренажа с тройников в каждой линии и удаление влаги, (стр. 5-18) К/2
скопившейся в системе. Установка сливных заглушек на место. RTR 660
Проверка целостности соединений линий приемников полного и
статического воздушного давления, надёжности креплений
линий.
2.6.18 Электропроводка.
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, Разд. 5-45 В
И/2,
истёртых и оборванных проводов и наконечников, (стр. 5-18)
С
аккуратности и правильности укладки и монтажа, а также в RTR 660
надёжности отбортовки электропроводки.
2.6.19 Крепёжные элементы и контрольные метки. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, правильности монтажа и (стр. 5-18); И/2,
надёжности фиксации крепёжных элементов. Обновление Рис. 5-1 С
повреждённых контрольных меток согласно Рисунку 5-1. RTR 660
2.6.20 Антенны. Разд. 5-45 В
И/2,
Проверка общего состояния, отсутствия трещин в местах (стр. 5-18)
С
крепления антенн на лючках, надёжности креплений. RTR 660

01 06 2014 6
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.6.21 Закрытие и фиксация лючков.
Проверка отсутствия посторонних предметов, надёжности
крепления оборудования, чистоты внутренних деталей,
технологических и смотровых панелей и лючков.
Подсоединение разъёмов эл. проводки аварийного радиомаяка
(если установлен), разъёмов электропроводки переключателя Разд. 5-45 В
И/2,
ПОС двигателя под крышкой короба РЦШ, разъёмов антенн и (стр. 5-18)
С
проводов заземления (если имеются). Установка панелей и RTR 660
лючков, снятых в ходе выполнения предыдущих пунктов карты.
Проверка надёжности креплений. Проверка надёжности
креплений съёмных и регулируемых органов управления.
Застегивание кнопочных фиксаторов манжет РЦШ, РОШ и
съёмного РОШ.
2.7 Горизонтальный канал управления (задние сидения)
2.7.1 Лючки. Разд. 5-45 В
И/2,
(стр. 5-18)
Проверка общего состояния, читаемости маркировки С
RTR 660
2.7.2 Электропроводка и разъёмы антенн.
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, Разд. 5-45 В
И/2,
потёртых и оборванных проводов, целостности разъёмов, (стр. 5-18)
С
аккуратности и правильности укладки и монтажа, а также в RTR 660
надёжности креплений проводки.
2.7.3 Вильчатый узел трубчатого вала продольно-поперечного
управления. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия трещин, коррозии и (стр. 5-18); И/2,
фреттинг-коррозии, сферических подшипников согласно Разд. 5-33 С
Разделу 5-33, правильности монтажа, надёжности креплений RTR 660
и наличия достаточного рабочего зазора.
2.7.4 Вильчатый наконечник канала продольно-поперечного
управления. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин, (стр. 5-18); И/2,
вмятин, трещин и коррозии, сферических подшипников Разд. 5-33 С
согласно Разделу 5-33, правильности монтажа, надёжности RTR 660
креплений и наличии достаточного рабочего зазора.
2.7.5 Горизонтальный трубчатый вал продольно-поперечного
управления.
Разд. 5-45 В
Осмотр доступной области на отсутствие забоин, царапин, вмятин, И/2,
(стр. 5-18)
трещин и коррозии, отсутствие трещин вокруг усиливающих С
RTR 660
накладок с обеих сторон вала. Проверка правильности монтажа,
надёжности креплений и наличии рабочего зазора.
2.7.6 Горизонтальные тяги управления.
Осмотр доступных участков. Проверка общего состояния, Разд. 5-45 В
отсутствия забоин, царапин, потертостей, вмятин, трещин и (стр. 5-18);
коррозии, подшипников наконечников тяг; центрирования И/2,
Разд. 5-32;
наконечников тяг и затяжки контрольно-контровочной и С
Разд. 5-33
контрящей гаек, надлежащего зацепления резьбы, RTR 660
правильности монтажа, надёжности креплений и наличия
рабочего зазора.
2.7.7 Проводка управления стоп-краном и поводком
топливного регулятора турбокомпрессора.
Проверка общего состояния, наличия достаточных зазоров Разд. 5-45 В
между проводкой управления стоп-краном / поводком И/2,
(стр. 5-19)
топливного регулятора турбокомпрессора и установленными С
RTR 660
элементами оборудования / прилегающими элементами
конструкции, правильности монтажа и надёжности
креплений.

01 06 2014 7
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.7.8 Клапан и проводка управления отоплением кабины.
Проверка общего состояния, наличия достаточных зазоров до Разд. 5-45 В
И/2,
установленного оборудования и прилегающих элементов (стр. 5-19)
С
конструкции, надёжности крепления клапана отопления, RTR 660
правильности монтажа и плавной работы клапана.
2.7.9 Поворотные качалки системы управления.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин, (стр. 5-19); И/2,
вмятин, трещин и коррозии, сферических подшипников Разд. 5-33 С
согласно Разделу 5-33, правильности монтажа, надёжности RTR 660
креплений и наличия достаточных рабочих зазоров.
2.7.10 Опорный узел поворотных качалок.
Проверка общего состояния, отсутствия трещин и коррозии в Разд. 5-45 В
И/2,
сварных швах, отсутствия трещин в местах крепления (стр. 5-19)
С
опорного узла к килевым панелям, правильности монтажа и RTR 660
надёжности креплений.
2.7.11 Испаритель в сборе с нагнетательным вентилятором
(если установлена система кондиционирования).
Снятие среднего сиденья в сборе и крышки и проверка
состояния узла. Убедиться, что линия хладагента надёжно Разд. 5-45 В
И/2,
закреплена, не повреждена и имеет зазор относительно (стр. 5-19)
С
примыкающих элементов конструкции вертолёта. Убедиться RTR 660
в отсутствии незакрепленных, потёртых, истрепанных и
оборванных проводов. Убедиться в правильности монтажа и
надежности крепления узлов .
2.7.12 Дренажные трубки и клапан испарителя (если
установлена система кондиционирования).
Снять среднее сиденье в сборе и крышку, а также крышки
внутри отсеков левого и правого сидений. Убедиться, что Разд. 5-45 В
И/2,
трубки не засорены, проверить исправность работы (стр. 5-19)
С
дренажной системы, для чего одновременно зажать сливную RTR 660
трубку и трубку отстойника возле Т-образного штуцера и
убедиться, что при этом шарик обратного клапана
кратковременно поднялся вверх.
2.8 Вертикальный канал управления
2.8.1 Вертикальные тяги управления.
Осмотр доступных участков. Проверка общего состояния
согласно Разделу 5-32, отсутствия забоин, царапин, Разд. 5-45 В
потёртостей, вмятин, трещин и коррозии, подшипников (стр. 5-19);
И/2,
наконечников тяг согласно Разделу 5-33, центрирования Разд. 5-32;
С
наконечников тяг и затяжки контрольно-контровочной и Разд. 5-33
контрящей гаек, надлежащего зацепления резьбы, RTR 660
правильности монтажа, надёжности креплений и наличия
достаточных рабочих зазоров.
2.8.2 Исполнительный привод системы подстройки оборотов.
Проверка общего состояния, наличия достаточных зазоров до Разд. 5-45 В
И/2,
установленного оборудования и прилегающих элементов (стр. 5-19)
С
конструкции, правильности монтажа исполнительного RTR 660
привода, надёжности его креплений и исправности работы.
2.8.3 Внутренние поверхности вертикального канала
управления.
Разд. 5-45 В
Проверка общей чистоты внутренних поверхностей И/2,
(стр. 5-19)
вертикального канала управления, отсутствия следов С
RTR 660
подтекания рабочих жидкостей. При необходимости -
определение причины подтекания и её устранение.
2.8.4 Спинки сидений. Разд. 5-45 В
И/2,
Проверка общего состояния, чистоты и надёжности (стр. 5-19)
С
креплений обивки. RTR 660
2.9
Шпангоут (задняя стенка) кабины

01 06 2014 8
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.9.1 Кодировщик высоты и блок регистрации параметров
работы двигателя (EMU). Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния. Осмотр электропроводки на (стр. 5-20)
предмет отсутствия видимых повреждений, отсутствия трещин в RTR 660;
местах крепления вышеуказанных устройств к шпангоуту, TASK 77- К/1
правильности монтажа и надёжности креплений. Считывание 51-00-200-
данных из блока EMU согласно РТО (ОММ) двигателей RR300. 801 OMM
Передача данных из блока EMU в ИАС авиакомпании для RR300
внесения в базу данных двигателей RR300.
2.9.2 Блок плавких предохранителей и плавкие
предохранители (система кондиционирования воздуха,
Разд. 5-45 В
если установлена) И/2,
(стр. 5-20)
Проверить состояние предохранителей. Убедиться в С
RTR 660
отсутствии на них коррозии. Убедиться, что предохранители
имеют правильный номинал и надежно закреплены.
2.9.3 Электропроводка антенн.
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, Разд. 5-45 В
потёртых и оборванных проводов, аккуратности и И/2,
(стр. 5-20)
правильности укладки и монтажа и надёжности крепления С
RTR 660
электропроводки, правильности монтажа проходных
изоляционных втулок.
2.9.4 Линии приёмников полного и статического давления.
Осмотр линий на предмет отсутствия засорений, трещин, Разд. 5-45 В
потёртостей, сдавленных и скрученных участков. Проверка (стр. 5-20) К/2
целостности соединений линий, надёжности креплений RTR 660
линий.
2.9.5 Внутренние полости отсеков за спинками сидений.
Проверка общей чистоты внутренних полостей отсеков за Разд. 5-45 В
И/2,
спинками сидений, отсутствия следов подтеканий рабочих (стр. 5-20)
С
жидкостей. При необходимости - определение причины RTR 660
подтекания и её устранение.
2.9.6 Шпангоут (задняя стенка) кабины.
Осмотр доступных участков с помощью подсветки и зеркала. Разд. 5-45 В
Проверка отсутствия забоин, царапин, вмятин, трещин, И/2,
(стр. 5-20)
коррозии и ослабленных заклёпок, надёжности крепления С
RTR 660
элемента жёсткости, чистоты и надёжности крепления
обивки.
2.9.7 Электропроводка.
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, Разд. 5-45 В
И/2,
истёртых и оборванных проводов и наконечников, аккуратности (стр. 5-20)
С
и правильности укладки и монтажа, а также надёжности RTR 660
отбортовки.
2.9.8 Крепёжные элементы и контрольные метки. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, правильности монтажа и (стр. 5-20); И/2,
надёжности фиксации крепёжных элементов. Обновление Рис. 5-1 С
повреждённых контрольных меток согласно Рисунку 5-1. RTR 660
2.9.9 Антенны. Разд. 5-45 В
И/2,
Проверка общего состояния, отсутствия трещин в местах (стр. 5-20)
С
крепления антенн к лючкам, надёжности креплений. RTR 660
2.9.10 Закрытие и фиксация лючков.
Проверка уборки посторонних предметов, чистоты
внутренних поверхностей, технологических и смотровых Разд. 5-45 В
И/2,
панелей и лючков. Подсоединение выводов антенн и (стр. 5-20)
С
проводов заземления (если они имеются). Установка крышек RTR 660
и лючков, снятых в ходе выполнения предыдущих пунктов
карты. Проверка надёжности креплений.
2.10
Багажный отсек

01 06 2014 9
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.10.1 Люк.
Проверка общего состояния, исправной работы Разд. 5-45 В
микровыключателя и сигнального табло "COWL DOOR" И/2,
(стр. 5-20)
("Открыт капот"), отсутствия видимых дефектов на шарнирах С
RTR 660
и замках люка, надёжности креплений и работоспособности
фиксирующего/запорного механизма.
2.10.2 Ковровое покрытие.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия дефектов, разрывов и И/2,
(стр. 5-20)
повреждения материала, правильности монтажа и надёжности С
RTR 660
крепления.
2.10.3 Внутренние поверхности.
Проверка общего состояния, отсутствия повреждений Разд. 5-45 В
И/2,
элементов конструкции, общей чистоте багажного отсека, (стр. 5-21)
С
надёжности закрепления всех установленных элементов RTR 660
оборудования и багажа пассажиров.
2.10.4 Блок управления генератором (GCU).
Проверка общего состояния, отсутствия оголённых, Разд. 5-45 В
незакреплённых, истёртых и оборванных проводов и И/2,
(стр. 5-21)
наконечников, правильности монтажа и надёжности С
RTR 660
креплений панелей кабельных каналов и блока управления
генератором (GCU).
2.11 Аккумуляторная батарея (в случае, если она
смонтирована в багажном
отсеке)
2.11.1 Аккумуляторная батарея
Проверка общего состояния, отсутствия трещин и коррозии
на силовых выводах аккумуляторной батареи и возле них. Разд. 5-45 В
Проверка емкости или замена аккумуляторной батареи И/2,
(стр. 5-21)
согласно указаниям изготовителя (при необходимости). С
RTR 660
Проверка надёжности крепления электрокабелей
аккумуляторной батареи, отсутствия коррозии на
прилегающих элементах конструкции.
2.12
Отсек главного редуктора
2.12.1
Люки. Разд. 5-45 В
И/2,
Проверка общего состояния, исправности (стр. 5-21)
С
фиксаторов. RTR 660
2.12.2 Электропроводка и разъёмы антенн.
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, Разд. 5-45 В
потёртых и оборванных проводов, отсутствия поврежденных И/2,
(стр. 5-21)
разъёмов, аккуратности и правильности укладки и монтажа и С
RTR 660
надёжности отбортовки электропроводки, правильности
монтажа изоляционных проходных втулок.
2.12.3 Разд. 5-45 В
Таблички.
(стр. 5-21); И/2,
Проверка читаемости надписей, правильности монтажа и Глава 11 С
надёжности крепления табличек. RTR 660
2.12.4 Топливный бак.
Осмотр доступной области с помощью подсвета и зеркала. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния внешних поверхностей и И/2,
(стр. 5-21)
отсутствия течей, отсутствия посторонних предметов и С
RTR 660
частиц во внутреннем объёме резинового вкладыша,
надёжности креплений.
2.12.5 Датчик топливомера и его электропроводка.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, И/2,
(стр. 5-21)
истертых и оборванных проводов и выводов, правильности С
RTR 660
монтажа и надёжности крепления

01 06 2014 10
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.12.6 Система сигнализации аварийного остатка топлива.
Перевести выключатель «BATTERY» («Аккумулятор») в
положение «ON» («ВКЛ»). Осторожно нажать чистой
деревянной рейкой на поплавок сигнализатора аварийного Разд. 5-45 В
остатка топлива, установленного внутри топливного бака, и (стр. 5-21) К/1
убедиться, что приблизительно через одну секунду RTR 660
загорелось сигнальное табло «LOW FUEL» («Аварийный
остаток топлива»). Перевести выключатель «BATTERY»
(«Аккумулятор») в положение «OFF» («ВЫКЛ»).
2.12.7 Крышка заправочной горловины.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия повреждения или И/2,
(стр. 5-21)
износа прокладки. Установка крышки на место и проверка её С
RTR 660
правильной фиксации, надёжности крепления.
2.12.8 Линии суфлирования топливного бака с
противопереливными клапанами.
Проверка общего состояния. Осмотр трубки из материала
"tygon" на отсутствие дефектов, разрывов и износа материала, Разд. 5-45 В
правильности монтажа и надёжности крепления проволочной (стр. 5-21) К/2
контровки, наличии зазора не менее 0,25 дюйма (~ 6,3 мм) RTR 660
между гибким тросиком и трубкой из материала "tygon"
линии суфлирования. Регулировка положения тросика (при
необходимости). Проверка отсутствия засорения.
2.12.9 Клапан слива отстоя из топливного бака.
Проверка общего состояния, легкости открытия, свободы Разд. 5-45 В
слива топлива, закрытия клапана усилием пружины с (стр. 5-22) К/2
обеспечением полной герметизации. Осмотр сливной трубки RTR 660
и её зажима на отсутствие дефектов. Слив топлива из трубки
и закрепление зажима.
2.12.10 Пожарный топливный кран.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, надёжности крепления троса (стр. 5-22) К/2
управления и корпуса крана, правильности монтажа и RTR 660
исправной (плавной) работы крана.
2.12.11 Шпангоут (задняя стенка) кабины.
Проверка общего состояния, отсутствия деформации, коробления, Разд. 5-45 В
И/2,
складок, забоин, царапин, вмятин, трещин, коррозии, фреттинг- (стр. 5-22)
С
коррозии и ослабленных заклёпок, отсутствия подтеканий топлива RTR 660
из баков, надёжности креплений.
2.12.12 Главный редуктор.
Проверка общего состояния, отсутствия повреждений, износа
материала и деформации монтажных креплений, отсутствия течей
из места соединения трубы мачты НВ с редуктором. Осмотр
трубы мачты НВ на предмет отсутствия трещин. Проверка уровня
и чистоты масла в редукторе через масломерное стекло. Разд. 5-45 В
Корректировка уровня масла или промывка редуктора (при (стр. 5-22) К/1
необходимости). Проверка надёжности крепления датчиков RTR 660
Холла и магнитов, масляных магистралей, монтажного крепления
и штуцеров маслонасоса на отсутствие подтеканий, потёртостей и
заметных повреждений, маслофильтра редуктора на отсутствие
подтеканий и срабатывания ("выскакивания") индикатора
перепуска масла, правильности монтажа и надёжности креплений
маслосистемы.

01 06 2014 11
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.12.13 Тормоз НВ.
Проверка общего состояния, целостности тормозных накладок и
толщины накладок (не менее 0,030 дюйма (~0,76 мм)); наличия
зазора между накладками и валом трансмиссии двигателя, когда
тормоз расторможен. Проверка микровыключателей на отсутствие Разд. 5-45 В
трещин, незакреплённых, потёртых и оборванных электропроводов И/2,
(стр. 5-22)
и наконечников, надёжности креплений. Проверка на отсутствие С
RTR 660
трещин обоих шкивов (один со стороны рычага, другой возле
топливного бака); отсутствия заедания и растрепанных нитей троса
управления тормозом НВ, правильности укладки и монтажа,
надёжности креплений и работоспособности тормоза НВ и его
микровыключателя.
2.12.14 Опорная рама гидроусилителей.
Проверка общего состояния. Проверка наконечников тяг Разд. 5-45 В
согласно Раздела 5-33. Осмотр всех участков каждого (стр. 5-22); И/2,
сварного шва с подсветкой и зеркалом. Проверка отсутствия Разд. 5-33 С
трещин и коррозии в опорной раме гидроусилителей, RTR 660
правильности монтажа и надёжности креплений.
2.12.15 Промежуточный вал.
Проверка общего состояния, отсутствия трещин и коррозии в
сварном узле, места соединения промежуточного вала с Разд. 5-45 В
вертикальной тягой управления, крепления задней опорной (стр. 5-22); И/2,
рамы промежуточного вала и переднего монтажного Разд. 5-33 С
наконечника согласно Раздела 5-33. Проверка тяги С343-8 и RTR 660
её наконечников, соединяющих промежуточный вал с задним
гидроусилителем, надёжности креплений и достаточных
рабочих зазоров.
2.12.16 Тяги управления НВ.
Осмотр доступных участков при помощи подсветки и зеркала.
Проверка общего состояния согласно Раздела 5-32, отсутствия Разд. 5-45 В
забоин, царапин, потёртостей, вмятин, трещин и коррозии. (стр. 5-23);
И/2,
Проверка подшипников наконечников тяг согласно Раздела 5-33, Разд. 5-32;
С
центрирования наконечников тяг и затяжки контрольно- Разд. 5-33
контровочной и контрящей гаек, правильности зацепления резьбы, RTR 660
правильности монтажа, надёжности креплений и наличия рабочего
зазора.
2.12.17 Тяга управления и передняя поворотная качалка управления
РВ.
Осмотр доступных участков. Проверка общего состояния согласно
Раздела 5-32, отсутствия забоин, царапин, потёртостей, вмятин, Разд. 5-45 В
трещин и коррозии; подшипников наконечников тяг согласно (стр. 5-23);
Раздела 5-33. Проверка центрирования наконечников и затяжки Разд. 5-32; К/1
контрольно-контровочной и контрящей гаек, правильности Разд. 5-33
зацепления резьбы; поворотной качалки и её монтажного узла из RTR 660
листового металла на отсутствие забоин, царапин, вмятин, трещин
и коррозии; сферических подшипников согласно Раздела 5-33,
правильности монтажа, надёжности креплений и наличия рабочего
зазора.
2.12.18 Гидробак.
Проверка общего состояния, отсутствия значительных
негерметичностей. Слив жидкости и промывка гидросистемы
согласно Разделу 12-33 (если гидравлическая жидкость Разд. 5-45 В
потемнела или издаёт неприятный запах). Дозаправка (стр. 5-23);
К/2
гидравлической жидкости (при необходимости). Проверка Разд. 12-33
правильности монтажа проволочной контровки крышки RTR 660
гидрофильтра, надёжности креплений.
ОСТОРОЖНО! Чистота гидрожидкости критически
важна для исправной работы гидроусилителей.

01 06 2014 12
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.12.19 Гидроусилители.
Проверка общего состояния, наконечников тяг согласно
Разделу 5-33, величины общего люфта на входном золотнике
приблизительно 0,040 дюйма (1,0 мм). Проверка отсутствия
значительных подтеканий из гидроусилителей, очистка Разд. 5-45 В
области наконечников входных тяг/вилок сервоприводов при (стр. 5-23);
помощи растворителя типа «LPS PreSolve», не К/1
Разд. 5-33
оставляющего следов и не содержащего спирта (при RTR 660
необходимости). Проверка отсутствия заметных дефектов и
надёжности крепления пружинных ножниц на верхних
вилках гидроусилителей, правильности монтажа и наличия
зазора до прилегающих элементов конструкции при
отклонении тяг управления во всём диапазоне перемещений.
2.12.20 Гидравлические шланги, трубопроводы и штуцеры.
Проверка общего состояния, отсутствия подтеканий,
потёртостей и заметных повреждений гидравлических
магистралей, целостности соединений, наличия достаточных
зазоров между шлангами и трубопроводами и установленным Разд. 5-45 В
И/2,
оборудованием и прилегающими элементами конструкции, (стр. 5-23)
С
достаточной слабины гидравлических шлангов при RTR 660
отклонении тяг управления во всём диапазоне перемещений,
правильности монтажа и надёжности креплений.

2.12.21 Гидронасос.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, индикатора "Telatemp" согласно
(стр. 5-23); И/2,
Разделу 5-35, отсутствия значительных подтеканий,
Разд. 5-35 С
правильности монтажа и надёжности креплений.
RTR 660

2.12.22 Верхняя стальная трубчатая рама.


Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин,
вмятин, трещин и коррозии, отсутствия потёртостей в местах Разд. 5-45 В
И/2,
соединения проводов, шлангов и хомутов с рамой. Проверка (стр. 5-24)
С
каждого сварного шва на отсутствие трещин при помощи RTR 660
подсветки и зеркала.

2.12.23 Вильчатый наконечник F908-1 (трансмиссии рулевого


винта).
Проверка общего состояния, отсутствия трещин, коррозии и Разд. 5-45 В
И/2,
фреттинг-коррозии, правильности монтажа, надёжности (стр. 5-24)
С
креплений и наличия достаточного рабочего зазора, RTR 660
надежности крепления магнитов.

2.12.24 Шкив G779-1 (если установлена система


кондиционирования воздуха).
Проверить состояние шкива. Убедиться в отсутствии трещин, Разд. 5-45 В
И/2,
коррозии и фреттинг-коррозии, в отсутствии на рёбрах шкива (стр. 5-24)
С
забоин и острых кромок, которые могут повредить клиновой RTR 660
ремень. Убедиться в правильности монтажа, надёжности
креплений и наличии достаточного рабочего зазора.
2.12.25 Клиновой ремень (если установлена система
кондиционирования воздуха).
Проверить состояние ремня. Если на ремне обнаружены
истрёпанные кромки, большое количество трещин, Разд. 5-45 В
повреждения от перегрева или деградация резинового (стр. 5-24); И/2,
материала, ремень подлежит замене. Убедиться, что при Разд. 21-21 С
усилии 4,5…5,5 фунтов силы (~2,0…2,5 кг), приложенном к RTR 660
середине ремня, он прогибается на 0,16 дюйма (~4 мм); при
необходимости отрегулировать натяжение ремня согласно
Разделу 21-21.

01 06 2014 13
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.12.26 Компрессор (если установлена система
кондиционирования воздуха).
Проверить состояние компрессора. Убедиться в надёжности Разд. 5-45 В
И/2,
его креплений, в отсутствии незакреплённых, потёртых, (стр. 5-24)
С
истрёпанных и оборванных электропроводов. Убедиться в RTR 660
правильности монтажа и надёжности крепления
сигнализаторов давления, демпфера и линий хладагента.
2.12.27 Линии хладагента (если установлена система
кондиционирования воздуха).
Убедиться в надёжности крепления линий, отсутствии Разд. 5-45 В
И/2,
повреждений на них и наличии зазоров между ними и (стр. 5-24)
С
прилегающими элементами конструкции. Убедиться, что в RTR 660
местах монтажа линий к компрессору на сервисные штуцеры
установлены пылезащитные колпачки.
2.13 Промежуточный отсек и кожух вентилятора охлаждения
2.13.1 Сварной узел вала F196-1 (трансмиссии РВ).
Проверка общего состояния, отсутствия коррозии на валу.
Удаление всей поверхностной коррозии и нанесение воска Разд. 5-45 В
И/2,
или подходящего ингибитора коррозии. Проверка отсутствия (стр. 5-24)
С
трещин, коррозии и фреттинг-коррозии на переднем и заднем RTR 660
сварных швах, правильности монтажа, надёжности креплений
и наличия рабочего зазора.
2.13.2 Гибкие пластины С947-3 (трансмиссии РВ), передняя и
промежуточная.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия деформации, трещин, И/2,
(стр. 5-24)
коррозии и фреттинг-коррозии, наличия приклеенных шайб с обеих С
RTR 660
сторон на каждом плече гибкой пластины, правильности монтажа,
надёжности креплений и наличия рабочего зазора.
2.13.3 Рабочее колесо и кожух вентилятора охлаждения.
Очистка лопаток рабочего колеса и проверка их состояния:
отсутствия трещин, коррозии и заметных повреждений на
передних кромках лопаток и на самом колесе вентилятора.
Проверка надёжности крепления колеса и отсутствия люфта
относительно вала, правильности монтажа, надёжности Разд. 5-45 В
креплений и наличия рабочего зазора не менее 0,1 дюйма (2,5мм) (стр. 5-24);
между рабочим колесом вентилятора G174-1 и передней и задней К/2
Разд. 79-11
пластинами F305-5 входного канала. Проверять зазор следует по RTR 660
всей окружности пластин входных каналов, затем повернуть
колесо вентилятора и проверить зазор снова в нескольких точках.
Если зазор меньше минимально допустимой величины, снять
необходимое количество материала с пластин входного канала
согласно Разделу 79-11. Проверка отсутствия трещин и
повреждений на конструкции кожуха вентилятора.
2.13.4 Аварийный радиомаяк (АРМ) (ELT).
Проверка общего состояния, правильности монтажа, надёжности Разд. 5-45 В
И/2,
креплений и наличия зазора относительно узлов трансмиссии. (стр. 5-25)
С
Выполнение требования Раздела 14 CFR, § 91.207 (d) (при RTR 660
необходимости), по его ежегодному тестированию.
2.13.5 Линии приёмников полного и статического воздушного
давления. Разд. 5-45 В
Осмотр линий на предмет отсутствия засоров, трещин, (стр. 5-25) К/2
потёртостей, сдавленных и скрученных участков. Проверка RTR 660
целостности соединений, надёжности креплений линий.
2.13.6 Горизонтальная противопожарная перегородка.
Проверка общего состояния, отсутствие деформации, Разд. 5-45 В
И/2,
коробления, складок, забоин, царапин, вмятин, трещин, (стр. 5-25)
С
коррозии, фреттинг-коррозии, ослабленных заклёпок, RTR 660
подтеканий из топливного бака.

01 06 2014 14
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.13.7 Электропроводка.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, И/2,
(стр. 5-25)
истёртых, оборванных проводов и выводов, аккуратности, С
RTR 660
правильности укладки и монтажа, надёжности креплений.
2.13.8 Крепёжные элементы и контрольные метки. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, правильности монтажа и (стр. 5-25); И/2,
надёжности фиксации крепёжных элементов. Обновление Рис. 5-1 С
повреждённых контрольных меток согласно Рисунка 5-1. RTR 660
2.13.9 Антенны. Разд. 5-45 В
И/2,
Проверка общего состояния, отсутствия трещин в местах (стр. 5-25)
С
крепления антенн на лючках, надёжности креплений. RTR 660
2.13.10 Разд. 5-45 В
Люки. И/2,
(стр. 5-25)
Проверка общего состояния, исправности фиксаторов. С
RTR 660
2.13.11 Вильчатый наконечник F910-1 трансмиссии НВ).
Проверка общего состояния, отсутствия трещин, коррозии и Разд. 5-45 В
И/2,
фреттинг-коррозии, сварного шва на отсутствие трещин и (стр. 5-25)
С
коррозии, правильности монтажа, надёжности креплений и RTR 660
наличия рабочего зазора.
2.13.12 Гибкие пластины А947-2 (трансмиссии НВ).
Проверка общего состояния, отсутствия деформации, трещин,
коррозии и фреттинг-коррозии, наличия приклеенных шайб с Разд. 5-45 В
И/2,
обеих сторон на каждом плече гибкой пластины, (стр. 5-25)
С
правильности монтажа, надёжности креплений и наличия RTR 660
рабочего зазора. При наличии фреттинг-коррозии следует
обращаться в Службу технической поддержки RHC.
2.13.13 Сварной узел вала F642-1 (трансмиссии двигателя).
Проверка общего состояния, наличия зазора не менее 0,2 дюйма
(~5,1 мм) между сварным узлом вала и проходной изоляционной
втулкой противопожарной перегородки, наличия равномерного Разд. 5-45 В
кольцевого зазора между валом и кромками отверстия блока в (стр. 5-25);
сборе. Регулировка наконечников опорного сварного узла F174-1 К/2
Разд. 53-31
согласно Разделу 53-31 (при необходимости). Проверка отсутствия RTR 660
коррозии на валу. Удаление поверхностной коррозии и нанесение
ингибитора. Проверка отсутствия трещин, коррозии и фреттинг-
коррозии на переднем и заднем сварных швах, правильности
монтажа, надёжности креплений и наличия рабочего зазора.
2.13.14 Противопожарная перегородка двигателя.
Проверка общего состояния, отсутствия деформации, коробления, Разд. 5-45 В
И/2,
складок, забоин, царапин, вмятин, трещин, коррозии, фреттинг- (стр. 5-25)
С
коррозии и ослабления заклёпок, отсутствия подтеканий топлива RTR 660
из топливного бака.
2.13.15 Маслобак двигателя.
Проверка общего состояния, отсутствия заметных повреждений и Разд. 5-45 В
подтеканий масла, надёжности креплений. Дозаправка масла, (по (стр. 5-25) К/2
необходимости). Дозаправлено масло сорта _____________, в RTR 660
количестве ____ кварт.
2.13.16 Монтажный узел крепления хвостовой балки.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия трещин возле силовых (стр. 5-26) К/2
элементов монтажа на верхней трубчатой раме; правильности RTR 660
монтажа и надёжности креплений.
2.13.17 Верхняя стальная трубчатая рама.
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин, Разд. 5-45 В
вмятин, трещин и коррозии, отсутствия потёртостей в местах И/2,
(стр. 5-26)
контакта проводов, шлангов и хомутов с рамой. Проверка С
RTR 660
каждого сварного шва на отсутствие трещин, используя
подсветку и зеркало.

01 06 2014 15
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.13.18 Электропроводка и разъёмы антенн.
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, Разд. 5-45 В
потёртых и оборванных проводов и повреждений на разъёмах, И/2,
(стр. 5-26)
аккуратности, правильности укладки и монтажа и надёжности С
RTR 660
крепления электропроводки, правильности монтажа проходных
изоляционных втулок.
2.13.19 Крепёжные элементы и контрольные метки. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, правильности монтажа и (стр. 5-26); И/2,
надёжности фиксации крепёжных элементов. Обновление Рис. 5-1 С
повреждённых контрольных меток согласно Рисунка 5-1. RTR 660
2.13.20 Антенны. Разд. 5-45 В
И/2,
Проверка общего состояния, отсутствия трещин в местах (стр. 5-26)
С
крепления антенн на лючках, надёжности креплений. RTR 660
2.13.21 Закрытие и фиксация лючков.
Проверка уборки посторонних предметов, надёжности
крепления оборудования, чистоты внутренних деталей, Разд. 5-45 В
технологических и смотровых крышек и лючков. И/2,
(стр. 5-26)
Подсоединение выводов антенн и проводов заземления (если С
RTR 660
имеются). Установка крышек и лючков, снятых в ходе
выполнения предыдущих пунктов контрольной карты.
Проверка надёжности креплений.
2.14 ОТСЕК ДВИГАТЕЛЯ

2.14.1 Область воздухозаборника двигателя и воздушный


фильтр.
Проверка общего состояния области воздухозаборника
двигателя, отсутствия посторонних предметов и Разд. 5-45 В
незакреплённых деталей. Перевести выключатель (стр. 5-26) К/2
«(BATTERY» («Аккумулятор») в положение «ON» («ВКЛ») и RTR 660
убедиться в загорании сигнального табло при открытии
перепускных заслонок сначала по отдельности, затем
одновременно. Перевести выключатель «BATTERY»
(«Аккумулятор») в положение «OFF» («ВЫКЛ»).
2.14.2 Панели охлаждения. Разд. 5-45 В
И/2,
Проверка общего состояния, отсутствия трещин, отсутствующих (стр. 5-27)
С
и незакреплённых элементов крепежа, надёжности креплений. RTR 660
2.14.3 Воздуховоды и шланги двигателя.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия разрывов, отверстий И/2,
(стр. 5-27)
и сдавленных участков, правильности монтажа и надёжности С
RTR 660
креплений.
2.14.4 Выхлопной патрубок.
Проверка состояния патрубка. Убедиться в отсутствии трещин
возле сварных швов на монтажном уголке в месте крепления
сварного узла к выпускному коллектору. Убедиться в отсутствии Разд. 5-45 В
трещин в подкосах и возле сварных швов подкосов в местах выхода И/2,
(стр. 5-27)
выхлопных газов из выхлопного патрубка. Проверить состояние и С
RTR 660
надежность крепления подкосов F173-1. Убедиться в отсутствии
трещин возле сварных швов в местах крепления подкосов к
монтажным проушинам. Проверить состояние и надежность
крепления шланга редуктора и монтажных хомутов шланга.
2.14.5 Плавкие предохранители и их держатели.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, целостности и правильности И/2,
(стр. 5-27)
монтажа, отсутствия трещин и коррозии в держателе С
RTR 660
предохранителя, надёжности креплений.
2.14.6 Стартер-генератор и электропроводка.
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, Разд. 5-45 В
И/2,
потёртых и оборванных проводов, отсутствия повреждений (стр. 5-27)
С
разъёмов, аккуратности, правильности укладки и монтажа и RTR 660
надёжности крепления.
01 06 2014 16
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.14.7 Разд. 5-45 В
(стр. 5-27)
Масло и маслофильтр. RTR 660;
стр. 8-8
Дозаправить по необходимости масло согласно РЛЭ раздел 8. Section 8
Замена масла и фильтра через интервалы, указанные в РТО (ОММ) R66 POH К/1
двигателя RR300 в таблицах 601 и 602 Раздела 05-21-00. Проверка RTR 661;
надёжности фиксации маслофильтра. Заправлено масло сорта table 601 &
_________, в количестве ___ кварт. table 602
RR300
OMM
2.14.8 Масляные магистрали.
Проверка общего состояния. Убедиться в отсутствии подтеканий в Разд. 5-45 В
месте соединения магистрали с маслобаком, потертостей и И/2,
(стр. 5-27)
заметных повреждений на масляных магистралях, наличии зазоров С
RTR 660
между масляными магистралями, агрегатами и прилегающими
элементами конструкции. Проверка надёжности креплений.
2.14.9 Рукав охлаждения и маслорадиаторы.
Проверка надёжности креплений и отсутствия трещин в
рукаве охлаждения и его монтажном узле, надёжности Разд. 5-45 В
затяжки соединительных штуцеров масляных магистралей на И/2,
(стр. 5-27)
маслорадиаторах и отсутствия на маслорадиаторах забоин, С
RTR 660
вмятин, трещин и коррозии; отсутствия посторонних
предметов, препятствующих потоку воздуха внутри рукава
охлаждения и в воздушных каналах маслорадиаторов.
2.14.10 Качество регулировки топливного регулятора (FCU) и
проводки управления двигателем.
Проверка правильности расположения и надёжности
креплений проводки управления рычагом газа и стоп-краном
двигателя. Убедиться в плавности перемещения обоих
органов управления без заеданий. Убедиться, что при
нахождении ручки коррекции газа на упоре «Малый газ»
рычаг газа (на топливном регуляторе) упирается в упор Разд. 5-45 В
малого газа. Убедиться, что при нахождении ручки (стр. 5-27) К/1
коррекции газа на упоре «Полный газ» рычаг газа (на RTR 660
топливном регуляторе) упирается в упор полного газа.
Убедитесь, что рычаг стоп-крана (на топливном регуляторе)
остается на фиксаторе при нахождении ручки стоп-крана в
положении «Отсечка топлива» и что имеется зазор 0,030…
0,090 дюйма (~0,8…2,3 мм) до упора максимальной подачи
топлива при нахождении ручки стоп-крана в положении
"Подача топлива".
2.14.11 Разд. 5-45 В
Топливный фильтр.
(стр. 5-27)
Проверка общего состояния. Выполнение работ на фильтре RTR 660;
через интервалы, указанные в РТО (ОММ) двигателя RR300 в table 601 & К/1
таблицах 601 и 602 Раздела 05-21-00. Проверка правильности table 602
монтажа и надёжности креплений электропроводки и корпуса RR300
фильтра. OMM
2.14.12 Топливные шланги.
Проверка общего состояния, отсутствия течей, потертостей и Разд. 5-45 В
заметного повреждения топливных магистралей, наличия И/2,
(стр. 5-27)
зазоров между топливными магистралями, агрегатами и С
RTR 660
прилегающими элементами конструкции, надёжности
креплений.
2.14.13 Противопожарные перегородки.
Проверка общего состояния, отсутствия деформации,
коробления, складок, забоин, царапин, вмятин, трещин, Разд. 5-45 В
коррозии, фреттинг-коррозии и ослабления заклёпок, И/2,
(стр. 5-28)
обращая особое внимание на точки крепления перегородок на С
RTR 660
конструкции вертолёта. Проверка общего состояния
уплотнения между двигателем и перегородками, отсутствия
открытых отверстий.
01 06 2014 17
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.14.14 Монтажные узлы двигателя.
Проверка общего состояния, отсутствия трещин и коррозии в Разд. 5-45 В
сварном узле навески двигателя, наличия надлежащего момента (стр. 5-28) К/2
затяжки крепёжных элементов и правильного монтажа RTR 660
контровочной проволоки, надёжности креплений.
2.14.15 Нижняя стальная трубчатая рама.
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин, Разд. 5-45 В
вмятин, трещин и коррозии, отсутствии потёртостей в местах (стр. 5-28) К/2
контакта проводов, шлангов и хомутов с рамой. Проверка RTR 660
каждого сварного шва на отсутствие трещин, используя
подсветку и зеркало.
2.14.16 Конденсатор и вентиляторы (если установлена система
кондиционирования воздуха).
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния. Убедиться в надёжности И/2,
(стр. 5-28)
фиксации монтажных опор вентиляторов, коробки, С
RTR 660
конденсатора и противопожарной перегородки. Проверка
надёжности фиксации осушительного колпачка.
2.14.17 Линии хладагента (если установлена система
кондиционирования воздуха). Разд. 5-45 В
И/2,
Проверка общего состояния. Убедиться в надёжности (стр. 5-28)
С
фиксации, отсутствии повреждений и наличии зазоров до RTR 660
прилегающих элементов конструкции.
2.14.18 Электропроводка.
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, Разд. 5-45 В
истёртых и оборванных проводов и наконечников; И/2,
(стр. 5-28)
повреждений вследствие перегрева или попадания рабочих С
RTR 660
жидкостей. Проверка аккуратности, правильности укладки и
монтажа, а также надёжности креплений.
2.14.19 Крепёжные элементы и контрольные метки. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, правильности монтажа и (стр. 5-28); И/2,
надёжности фиксации. Обновление повреждённых Рис. 5-1 С
контрольных меток согласно Рисунка 5-1. RTR 660
2.14.20 Закрытие и фиксация лючков.
Проверка уборки посторонних предметов, надёжности Разд. 5-45 В
крепления оборудования, чистоты внутренних деталей, И/2,
(стр. 5-28)
лючков и капотов. Установка и закрытие крышек и лючков, С
RTR 660
снятых в ходе выполнения предыдущих пунктов карты.
Проверка надёжности креплений.
2.15
Хвостовая балка
2.15.1 Смотровые лючки. Разд. 5-45 В
И/2,
Проверка общего состояния, исправности крепёжных (стр. 5-29)
С
элементов. RTR 660
2.15.2 Вал трансмиссии РВ.
Осмотр доступных областей вала через смотровые лючки.
Проверка отсутствия трещин, коррозии и фреттинг-коррозии
на переднем и заднем сварных наконечниках, отсутствия
признаков касания вала трансмиссии с секциями хвостовой
балки, отсутствия перекоса, изгиба, вмятин, трещин и Разд. 5-45 В
коррозии. Выполнить замер величины биения вала (стр. 5-29);
К/1
трансмиссии РВ согласно Раздела 65-21. Биение _____ мм. Разд. 65-21
(Максимально допустимое биение 0,64 мм). Проверка RTR 660
правильности монтажа, надёжности креплений и наличии
рабочего зазора.
Внимание! Наличие перекоса, изгибов, вмятин, трещин
или коррозии вала трансмиссии РВ является основанием
для его немедленной замены.

01 06 2014 18
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.15.3 Тяга управления и передняя поворотная качалка управления
РВ.
Осмотр доступной области с помощью подсветки и зеркала.
Проверка общего состояния согласно Раздела 5-32, отсутствия
забоин, царапин, потёртостей, вмятин, трещин и коррозии.
Проверка подшипников наконечников тяг согласно Раздела 5- Разд. 5-45 В
33.Проверка центрирования наконечников тяг и подшипников, (стр. 5-29);
правильности и надёжности затяжки контрольно-контровочной и Разд. 5-32; К/1
контргайки, достаточности зацепления резьбы. Проверка Разд. 5-33
поворотной качалки и ее крепления на отсутствие забоин, царапин, RTR 660
вмятин, трещин и коррозии, сферических подшипников согласно
Раздела 5-33, правильности монтажа, надёжности креплений и
наличия рабочего зазора. Проверка наличия зазоров между
стержнями винтов крепления ограждения безопасности РВ и тягой
управления РВ.
2.15.4 Подшипник опоры и опора вала трансмиссии РВ.
Проверка общего состояния. Проверка подшипника на
отсутствие заметных повреждений, целостности уплотнений
подшипника, целостности контрольной метки, проведенной через Разд. 5-45 В
внутреннюю обойму подшипника и вал трансмиссии, отсутствия И/2,
(стр. 5-29)
признаков проскальзывания обоймы подшипника. Проверка С
RTR 660
отсутствия изгибов, трещин, коррозии и заметных повреждений
на опоре и на монтажном узле подвески опоры к шпангоуту
хвостовой балки, правильности монтажа, надёжности креплений
и плавности работы.
2.15.5 Демпфирующий узел вала трансмиссии РВ.
Проверка общего состояния. Проверка подшипника на
отсутствие заметных повреждений, целостности уплотнений,
корпуса подшипника на отсутствие трещин и коррозии,
целостности контрольной метки, проведенной через Разд. 5-45 В
И/2,
внутреннюю обойму подшипника и вал трансмиссии, отсутствия (стр. 5-29)
С
признаков проскальзывания обоймы подшипника. Проверка RTR 660
отсутствия изгибов, трещин, коррозии и заметных повреждений
фрикционно-сочленённых рычагов демпфера и подшипников
(тефлоновых), правильности монтажа, надёжности креплений и
плавности работы.
2.15.6 Внутреннее пространство хвостовой балки.
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин,
вмятин, трещин, коррозии, фреттинг-коррозии и ослабления Разд. 5-45 В
заклёпок, отсутствия трещин в месте крепления И/2,
(стр. 5-29)
демпфирующего узла трансмиссии к хвостовой балке, С
RTR 660
отсутствия чрезмерного износа вкладышей шпангоутов от тяги
управления. Извлечение и утилизация посторонних предметов,
скопившихся внутри.
2.15.7 Наружные поверхности хвостовой балки.
Проверка общего состояния согласно Раздела 53-41, Разд. 5-45 В
наружной поверхности хвостовой балки на отсутствие (стр. 5-29); И/2,
забоин, царапин, вмятин, трещин, коррозии, фреттинг- Разд. 53-41 С
коррозии и ослабления заклёпок, отсутствия засорений RTR 660
дренажных отверстий в передней части каждой секции (за
исключением передней секции).
2.15.8 Антенны. Разд. 5-45 В
И/2,
Проверка общего состояния, отсутствия трещин в местах (стр. 5-29)
С
крепления антенн к хвостовой балке, надёжности креплений. RTR 660
2.15.9 Проблесковый маяк.
Проверка общего состояния, отсутствия трещин в месте Разд. 5-45 В
И/2,
крепления на хвостовой балке, чистоты, прозрачности и (стр. 5-29)
С
надёжности крепления рассеивателя, исправной работы RTR 660
маяка.

01 06 2014 19
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.15.10 Ограждение безопасности РВ.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия трещин в месте крепления И/2,
(стр. 5-29)
ограждения на хвостовой балке, сварных швов ограждения на С
RTR 660
отсутствие трещин и коррозии, надёжности креплений.
2.15.11 Электропроводка.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, истёртых И/2,
(стр. 5-30)
и оборванных проводов и наконечников проводов, аккуратности и С
RTR 660
правильности укладки и монтажа, надёжности креплений.
2.15.12 Крепёжные элементы и контрольные метки. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, правильности монтажа и (стр. 5-30); И/2,
надёжности фиксации крепёжных элементов. Обновление Рис. 5-1 С
повреждённых контрольные меток согласно Рисунка 5-1. RTR 660
2.15.13 Закрытие и фиксация лючков.
Проверка уборки посторонних предметов, надёжности Разд. 5-45 В
крепления оборудования, чистоты внутренних деталей и И/2,
(стр. 5-30)
смотровых лючков. Установка лючков, снятых в ходе С
RTR 660
выполнения предыдущих пунктов контрольной карты.
Проверка надёжности креплений.
2.16 Рулевой винт и хвостовой редуктор

2.16.1 Пластиковая смотровая заглушка.


Очистка заглушки и проверка её состояния. Замена заглушки Разд. 5-45 В
(при необходимости). Проверка установки надлежащих И/2,
(стр. 5-30)
винтов крепления пластиковой заглушки, (отсутствия С
RTR 660
задевания за заднюю гибкую пластину и вильчатый
наконечник трансмиссии РВ.
2.16.2 Гибкая пластина С947-3 (трансмиссии РВ), задняя.
Проверка общего состояния, отсутствия деформации, трещин,
коррозии и фреттинг-коррозии, приклейки шайб с обеих Разд. 5-45 В
И/2,
сторон на каждое плечо гибкой пластины, правильности (стр. 5-30)
С
монтажа, надёжности креплений и наличия рабочего зазора. RTR 660
При наличии фреттинг-коррозии следует обращаться в
Службу технической поддержки RHC.
2.16.3 Вильчатый наконечник входного вала хвостового
редуктора.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия трещин, коррозии и И/2,
(стр. 5-30)
фреттинг-коррозии. Осмотр сварного шва на отсутствие С
RTR 660
трещин и коррозии. Проверка правильности монтажа,
надёжности креплений и наличия рабочего зазора.
2.16.4 Хвостовой редуктор.
Проверка общего состояния, надёжности крепления редуктора к
хвостовой балке, отсутствия подтеканий из уплотнений входного и
выходного валов, сигнализатора стружки, суфлирующей заглушки Разд. 5-45 В
заправочной горловины и масломерного стекла. Проверка уровня и (стр. 5-30);
К/1
чистоты масла. Корректировка уровня масла или промывка Разд. 5-35
редуктора (при необходимости). Проверка индикатора "Telatemp" RTR 660
согласно Раздела 5-35, выходного вала редуктора на отсутствие
забоин, царапин, вмятин, трещин и коррозии, правильности
установки контровки.
2.16.5 Хвостовое оперение.
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин,
вмятин, трещин, коррозии, фреттинг-коррозии и ослабления
заклёпок на обшивке и возле точек крепления хвостового Разд. 5-45 В
оперения. Осмотр хвостовой опоры на отсутствие признаков (стр. 5-31); И/2,
удара РВ или хвостовой опорой. Критерии проверки в случае Разд. 5-61 С
удара хвостовой опорой изложены в Разделе 5-61. Проверка RTR 660
отсутствия засорения дренажных отверстий нижнего
вертикального стабилизатора и хвостовой опоры, правильности
монтажа и надёжности креплений.

01 06 2014 20
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.16.6 Хвостовой аэронавигационный огонь (АНО).
Проверка общего состояния, отсутствия трещин в месте Разд. 5-45 В
И/2,
крепления хвостового АНО на хвостовом оперении, чистоты, (стр. 5-31)
С
прозрачности и надёжности крепления рассеивателя, RTR 660
исправной работы огня.
2.16.7 Подшипниковый механизм изменения шага РВ и задняя
поворотная качалка.
Проверка общего состояния, отсутствия чрезмерного
углового люфта не более 0,25 дюйма (6,3 мм) механизма
изменения шага лопастей РВ, отсутствия выбивания смазки Разд. 5-45 В
из уплотнений подшипников, отсутствия забоин, царапин, (стр. 5-31);
вмятин, трещин и коррозии на корпусе механизма изменения К/1
Разд. 5-33
шага и на поворотной качалке. Проверка сферических RTR 660
подшипников поворотной качалки согласно Раздела 5-33,
отсутствия трещин верхней части штыря сферического
подшипника, выходящего из нижней стороны механизма
изменения шага, правильности монтажа, надёжности
креплений и плавности перемещения без заедания.
2.16.8 Тяги лопастей РВ.
Проверка общего состояния. Проверка наконечников тяг
согласно Разделу 5-33. снятие каждой тяги, разворот её на 180
градусов, поменяв местами наконечники, и установка на Разд. 5-45 В
место (для обеспечения максимального срока службы тяг (стр. 5-31);
К/1
цельного типа). Установка балансировочных грузиков по Разд. 5-33
хорде РВ на свои места для сохранения балансировки. RTR 660
Проверка правильности монтажа предохранительных шайб
(большого диаметра), надёжности креплений и наличии
рабочего зазора.
2.16.9 Лопасти РВ.
Проверка общего состояния. Осмотр поверхности лопастей на
отсутствие чрезмерной эрозии, забоин, царапин, коробления, Разд. 5-45 В
пустот и отклеившихся участков обшивки, вмятин, трещин и (стр. 5-31);
коррозии. Проверка лопастей согласно Раздела 64-30. Разд. 5-33; К/2
Проверка отсутствия фреттинг-коррозии на подшипниках Разд. 64-30
комлевых креплений лопастей РВ, подшипников согласно RTR 660
Разделу 5-33, отсутствии засорения дренажных отверстий
законцовок лопастей, правильности монтажа, надёжности
креплений и правильном изменении шага лопастей.
2.16.10 Втулка РВ.
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин, выемок, Разд. 5-45 В
вмятин, трещин и коррозии, эластомерных подшипников согласно (стр. 5-31); И/2,
Разделу 5-34. Проверка движения втулки РВ без рывков и Разд. 5-34 С
отсутствия заедания при ее покачивании, а также отсутствия RTR 660
вращения болта шарнира наклона втулки РВ при этом,
правильности монтажа и надёжности креплений.
2.16.11 Электропроводка.
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, Разд. 5-45 В
И/2,
истёртых и оборванных проводов и наконечников проводов, (стр. 5-31)
С
аккуратности, правильности укладки и монтажа, а также в RTR 660
надёжности креплений.
2.16.12 Крепёжные элементы и контрольные метки. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, правильности монтажа и (стр. 5-31); И/2,
надёжности фиксации крепёжных элементов. Обновление Рис. 5-1 С
повреждённых контрольных меток согласно Рисунка 5-1. RTR 660
2.17 Обтекатель мачты несущего винта

01 06 2014 21
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.17.1 Обтекатель мачты НВ.
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин, Разд. 5-45 В
вмятин, трещин, коррозии, фреттинг-коррозии и ослабления И/2,
(стр. 5-32)
заклёпок, отсутствия остаточной деформации и трещин линии С
RTR 660
приёмника воздушного давления и ограничителя линии
суфлирования топливного бака.
2.17.2 Верхняя и нижняя нервюры.
Проверка общего состояния, отсутствия трещин, особенно Разд. 5-45 В
И/2,
вокруг крепления к трубе мачты НВ, правильности монтажа и (стр. 5-32)
С
надёжности креплений нервюр и хомута фиксации нижней RTR 660
нервюры.
2.17.3 Вертикальные тяги управления.
Осмотр доступной области с помощью подсветки и зеркала.
Проверка общего состояния согласно Разделу 5-32, Разд. 5-45 В
отсутствия забоин, царапин, потёртостей, вмятин, трещин и (стр. 5-32);
И/2,
коррозии. Проверка подшипников наконечников тяг согласно Разд. 5-32;
С
Разделу 5-33, правильного центрирования наконечников тяг Разд. 5-33
и надёжности затяжки контрольно-контровочной и RTR 660
контргайки, надлежащего зацепления резьбы., правильности
монтажа, надёжности креплений и наличия рабочего зазора.
2.17.4 Приёмник полного давления (ППД – трубка Пито) и
линии полного и статического давлений.
Осмотр линий приёмников полного и статического
воздушного давления на предмет отсутствия засорений, Разд. 5-45 В
трещин, потёртостей, сдавленных и скрученных участков. (стр. 5-32) К/2
Проверка целостности соединений линий, правильного RTR 660
расположения и надёжности креплений, отсутствия трещин в
месте крепления приёмника полного давления (трубки Пито)
к обтекателю мачты, отсутствия засорений в трубке.
2.17.5 Сварной узел линии суфлирования топливного бака и трубки
из материала "Тygon".
Проверка общего состояния, отсутствия засорений, трещин, Разд. 5-45 В
И/2,
потёртостей, сдавленных и скрученных участков на пластиковых (стр. 5-32)
С
трубках, линий суфлирования на отсутствие трещин и заметных RTR 660
повреждений, правильности установки и надёжности крепления
контровочной проволоки.
2.17.6 Верхний поводок автомата перекоса.
Проверка общего состояния. Убедиться, что люфт
подшипников не превышает допусков, указанных в разделе
67-42. Тщательный осмотр рычажного механизма поводка Разд. 5-45 В
при поднятии и опускании рычага общего шага (РОШ). (стр. 5-32);
Проверка синхронного вращения болтов и шайб без заеданий Разд. 5-33; К/2
во всём диапазоне перемещений РОШ. Проверка подшипника Разд. 67-42
на наконечнике вилки согласно Раздела 5-33, центрирование RTR 660
наконечника и надёжность затяжки контрольно-контровочной
и контргайки, правильность монтажа всех деталей,
надёжность их креплений и наличие рабочего зазора.
2.17.7 Нижний поводок автомата перекоса.
Проверка общего состояния. Убедиться, что люфт
подшипников не превышает допусков, указанных в разделе
67-42. Тщательный осмотр рычажного механизма поводка Разд. 5-45 В
при поднятии и опускании рычага общего шага (РОШ). (стр. 5-32);
Проверка синхронного вращения болтов и шайб без заеданий Разд. 5-33; К/2
во всём диапазоне перемещений РОШ. Проверка подшипника Разд. 67-42
на наконечнике вилки согласно Раздела 5-33, центрирование RTR 660
наконечника и надёжность затяжки контрольно-контровочной
и контргайки, правильность монтажа всех деталей,
надёжность их креплений и наличие рабочего зазора.

01 06 2014 22
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.17.8 Направляющая труба ползуна автомата перекоса (АП).
Проверка общего состояния, отсутствия трещин, коррозии и Разд. 5-45 В
И/2,
ослабления заклёпок возле фланца основания трубы, (стр. 5-32)
С
отсутствия повреждений и сквозного износа анодированного RTR 660
покрытия на поверхности трубы.
2.17.9 Внутренние области АП.
Снять нижнюю пластиковую стяжку с манжеты АП.
Проверка отсутствия дефектов, разрывов и износа материала
манжеты. Осмотр внутренних областей АП. Проверка Разд. 5-45 В
И/2,
отсутствия коррозии и посторонних частиц между валом НВ (стр. 5-33)
С
и внутренней поверхностью направляющей трубы ползуна. RTR 660
Установка нижней пластиковой стяжки на манжету АП.
Проверка надлежащего положения манжеты, надёжности её
креплений и наличия рабочего зазора.
2.17.10 Автомат перекоса.
Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин,
выемок, вмятин, трещин и коррозии, чрезмерного Разд. 5-45 В
радиального люфта между сферическим шарниром АП и (стр. 5-33) К/1
трубой ползуна (не более 0,020 дюйма (0,5 мм)); работы RTR 660
подшипников без заеданий и не "всухую" при
проворачивании НВ от руки, исправной работы АП.
2.17.11 Качество регулировки шайбами АП.
Тщательный осмотр области между нижней тарелкой АП и
сферическим шарниром АП при медленном подъеме и
опускании РОШ. Проверка синхронности движения
Разд. 5-45 В
сферического шарнира вместе с АП, когда АП меняет
(стр. 5-33);
направление движения. К/1
Разд. 67-41
Примечание. Выполнять регулировку АП шайбами RTR 660
необходимо в том случае, если сферический шарнир
реагирует на движение РОШ с задержкой, что
свидетельствует о наличии осевого люфта. Регулировку
выполнять согласно Раздела 67-41.
2.17.12 Крепёжные элементы и контрольные метки. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, правильности монтажа и (стр. 5-33); И/2,
надёжности фиксации крепёжных элементов. Обновление Рис. 5-1 С
повреждённых контрольных меток согласно Рисунка 5-1. RTR 660
2.17.13 Закрытие и фиксация лючков.
Проверка уборки посторонних предметов, надёжности Разд. 5-45 В
И/2,
крепления оборудования, чистоты внутренних деталей и (стр. 5-33)
С
обтекателя. Закрытие обтекателя мачты НВ и проверка RTR 660
надёжности его креплений.
2.18 Втулка и лопасти несущего винта

2.18.1 Втулка НВ.


Проверка общего состояния, отсутствия забоин, царапин, выемок, Разд. 5-45 В
И/2,
вмятин, трещин и коррозии, отсутствия коричневых или чёрных (стр. 5-33)
С
отложений, свидетельствующих об износе вкладышей RTR 660
подшипников; правильности монтажа и надёжности креплений.
2.18.2 Болты шарниров.
Проверка общего состояния, величины трения в шарнире
наклона и в горизонтальных шарнирах лопастей втулки НВ,
для чего поднимите лопасти НВ до их снятия с ограничителей Разд. 5-45 В
свеса. Затем понаклоняйте одну лопасть, удерживая другую (стр. 5-33) К/1
на месте, при наклоне лопасти втулка НВ не должна RTR 660
наклоняться. Повторите эту проверку на другой лопасти.
Проверка надёжного закрепления шплинтов, наличия
проведенных контрольных меток через головки болтов и
гайки до упорных шайб.

01 06 2014 23
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.18.3 Тяги лопастей и наконечники тяг.
Проверка общего состояния. Проверка подшипников
наконечников тяг согласно Раздела 5-33, центрирования
наконечников и надёжной затяжки контрольно-контровочных и
контргаек, надлежащего зацепления резьбы. Проверка надёжности Разд. 5-45 В
крепления заклёпки в тандерах тяг лопастей, отсутствия коррозии (стр. 5-33);
К/2
на тяге лопасти, правильности монтажа контровочной проволоки и Разд. 5-33
предохранительных шайб (большого диаметра). Проверка общего RTR 660
состояния распорных втулок (должны быть в обязательном порядке
установлены), контактирующих с подшипниками нижних
наконечников тяг лопастей, правильности монтажа, надёжности
креплений и наличии рабочего зазора.
2.18.4 Шпиндели и комлевые крепления лопастей НВ.
Проверка общего состояния, отсутствия трещин, коррозии и Разд. 5-45 В
заметных повреждений шпинделей и рычагов изменения шага И/2,
(стр. 5-34)
лопастей НВ, отсутствия трещин, коррозии и отделения ЛКП С
RTR 660
на комлевых креплениях лопастей, особенно в местах стыка
накладок и обшивки лопастей.
2.18.5 Манжеты лопастей несущего винта.
Проверка общего состояния, отсутствия дефектов, разрывов и
износа материала манжет, а также в отсутствии точечных Разд. 5-45 В
И/2,
дефектов, вызывающих течи масла, правильного (стр. 5-34)
С
расположения и надёжности крепления манжет, наличия, RTR 660
достаточного зазора между манжетами лопастей и втулкой во
всем диапазоне перемещений органов системы управления.
2.18.6 Крепёжные элементы и контрольные метки. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, правильности монтажа и (стр. 5-34); И/2,
надёжности фиксации крепёжных элементов. Обновление Рис. 5-1 С
поврежденных контрольных меток согласно Рисунка 5-1. RTR 660
2.18.7 Линия склейки обшивки с лонжероном лопасти НВ.
Проверка обшивки вдоль линии склейки обшивки с лонжероном
лопасти как с верхней, так и с нижней стороны. Визуальный
осмотр передней кромки оголённой обшивки лопасти (если Разд. 5-45 В
оголилась какая-либо часть линии склейки). Простукивание всех (стр. 5-34) К/2
оголённых участков склейки обшивки с лонжероном с помощью RTR 660
шайбы AN970-4 или монеты 25 центов (1965 года выпуска или
позднее). При обнаружении любых признаков отклеивания
обшивки или наличия пустот лопасть следует считать
непригодной к дальнейшей эксплуатации.
2.18.8 Оголенная линия склейки обшивки с лонжероном Разд. 5-45 В
лопасти НВ. (стр. 5-34);
К/2
Нанесение заново ЛКП на оголённую линию склейки Разд. 62-50
обшивки с лонжероном лопасти НВ согласно Разделу 62-50. RTR 660
2.18.9 Поверхности лопастей НВ.
Проверка общего состояния, отсутствия чрезмерной эрозии, Разд. 5-45 В
забоин, царапин, коробления, пустот и отклеившихся (стр. 5-34);
участков, вмятин, трещин и коррозии в соответствии с К/2
Разд. 62-40
допусками, указанными в Разделе 62-40. Простукивание RTR 660
линий склейки обшивки с лонжероном согласно Раздела 62-
40.

01 06 2014 24
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.18.10 Законцовки лопастей НВ.
Снятие крышек с законцовок. Проверка отсутствия коррозии
и посторонних частиц в пространстве под крышками
законцовок и на самих крышках. Нанесение эпоксидной
грунтовки или грунтовки и ЛКП на все участки оголённого Разд. 5-45 В
металла, которые могут контактировать с установленной (стр. 5-34) К/2
крышкой. Проверка отсутствия засорения сливных отверстий RTR 660
на крышке законцовки и на самой законцовке. Установка
крышек на законцовки и проверка надёжности их креплений.
Проверка читаемости наклеек и снятие старой
светоотражающей ленты и (или) её остатков.
2.19 Шасси
2.19.1 Обтекатели шасси (если установлены).
Открытие обтекателей, проверка общего состояния,
отсутствия забоин, царапин, вмятин, трещин, коррозии, Разд. 5-45 В
И/2,
фреттинг-коррозии и ослабления заклёпок, надёжности (стр. 5-34)
С
затяжки хомутов и достаточной общей чистоты внутренних RTR 660
областей шасси под обтекателями. Закрытие и фиксация
обтекателей.
2.19.2 Полозья шасси и накладки полозьев.
Проверка общего состояния, износа полозьев шасси и Разд. 5-45 В
накладок полозьев в пределах допусков, указанных в (стр. 5-35);
И/2,
Разделах 32-30 и 32-31, отсутствия засорений дренажных Разд. 32-30;
С
отверстий, надёжности крепления дождевых заглушек, Разд. 32-31
отсутствия коррозии. RTR 660

2.19.3 Стойки шасси.


Проверка общего состояния, отсутствия трещин и коррозии,
особенно на серьгах и угловых соединительных узлах, а Разд. 5-45 В
И/2,
также в сварных узлах в нижней части стоек. Проверка (стр. 5-35)
С
моментов затяжки болтов, соединяющих стойки с полозьями, RTR 660
надёжности креплений.

2.19.4 Поперечины шасси.


Проверка общего состояния, соблюдения минимально
допустимого расстояния 38 дюймов (965мм) от поверхности
Разд. 5-45 В
земли до хвостовой опоры согласно Разделу 32-20, отсутствия
(стр. 5-35);
трещин, коррозии и фреттинг-коррозии на коленах, К/1
Разд. 32-20
надёжности крепления дождевых заглушек. Проверка
RTR 660
отсутствия коррозии в случае неплотно установленной или
поврежденной дождевой заглушки.

2.19.5 Точки крепления шасси к фюзеляжу вертолёта.


Проверка общего состояния, отсутствия коробления, трещин,
Разд. 5-45 В
фреттинг-коррозии и ослабления крепёжных элементов. И/2,
(стр. 5-35)
Осмотр монтажных узлов на отсутствие ослабления обжима С
RTR 660
обойм подшипников и износа подшипников.

2.19.6 Крепёжные элементы и контрольные метки.


Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, правильности монтажа и
(стр. 5-35); И/2,
надёжности фиксации крепёжных элементов. Обновление
Рис. 5-1 С
повреждённых контрольных меток согласно Рисунка 5-1.
RTR 660

01 06 2014 25
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.19.7 Баллон D679 (если установлены аварийные надувные
поплавки)
Проверка общего состояния. Убедиться в надёжности Разд. 5-45 В
И/2,
креплений. Убедиться, что показание давления по манометру (стр. 5-35)
С
соответствует температуре окружающего воздуха. Предельно RTR 660
допустимые показания указаны на табличке, расположенной
на баллоне.
2.19.8 Коллектор надува (если установлены аварийные
надувные поплавки).
Разд. 5-45 В
Проверьте общее состояние. Убедитесь, что шланги не И/2,
(стр. 5-35)
потёрты и не защемлены, особенно в местах их прохождения С
RTR 660
через конструкцию вертолёта.

2.19.9 Поплавки (если установлены аварийные надувные


поплавки).
Проверьте состояние уложенных поплавков. Убедитесь, что
на чехлах поплавков отсутствуют отверстия, порезы,
разрывы, сквозные потёртости и развернувшиеся участки. Разд. 5-45 В
При обнаружении повреждений на чехлах выполните надув и (стр. 5-35); И/2,
осмотр поплавков согласно Разделу 32-64. Раз в год наносите Разд. 32-64 С
сухую плёночную смазку А257-7 на сопрягающиеся RTR 660
поверхности фиксаторов на чехлах поплавков. Убедитесь в
правильности закрепления фиксаторов и застёжек-липучек.
Убедитесь в надёжности фиксации поплавков к полозьям
шасси.
2.20 Кабина
2.20.1 Интерьер кабины в целом.
Проверка общего состояния, общей чистоты кабины и
внутренних областей багажных отсеков под сидениями,
отсутствия незакреплённых предметов и элементов оборудования, Разд. 5-45 В
И/2,
которые потенциально способны помешать управлению (стр. 5-35)
С
вертолётом или нанести травмы людям в случае грубой посадки RTR 660
вертолёта, читаемости табличек и маркировки, исправности
переключателей, поворотных ручек, рукояток и прочих органов
управления.
2.20.2 Ремни безопасности и плечевые ремни.
Проверка общего состояния, отсутствия истрёпанности и обрывов
швов на ремнях безопасности и плечевых ремнях, исправности Разд. 5-45 В
И/2,
работы инерционных замков, исправности работы пряжек ремней, (стр. 5-36)
С
надёжности крепления. Проверка отсутствия трещин в анкерных RTR 660
сварных узлах ремней, отсутствия растяжки и повреждения
тросов подвески задних сидений, надёжности креплений.
2.20.3 Остекление кабины.
Проверка общего состояния. Незначительные дефекты и Разд. 5-45 В
несплошности, не ухудшаюшие обзора из кабины и не (стр. 5-36); И/2,
свидетельствующие о приближающемся разрушении Разд. 52-30 С
конструкции остекления, являются допустимыми. Допуски на RTR 660
повреждения и ремонт указаны в Разделе 52-30. Убедиться в
правильности монтажа и надёжности креплений.
2.20.4 Приёмники статического воздушного давления. Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия засорений. (стр. 5-36) К/2
RTR 660
2.20.5 Тесёмочный указатель скольжения.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, длины отрезков верёвки не И/2,
(стр. 5-36)
менее 3 дюйма (~7,5 см) с каждой стороны зажима, С
RTR 660
надёжности креплений.
2.20.6 Посадочные и рулежные фары.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, чистоты и прозрачности И/2,
(стр. 5-36)
рассеивателей и надёжности крепления, исправной работы С
RTR 660
фар.
01 06 2014 26
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.20.7 Фиксатор и монтажная опора посадочных фар.
Разд. 5-45 В
Проверка общего состояния, отсутствия трещин в месте И/2,
(стр. 5-36)
крепления фиксатора на монтажной опоре, надёжности С
RTR 660
креплений.
2.20.8 Бортовые аэронавигационные огни (БАНО).
Проверка общего состояния, отсутствия трещин в местах Разд. 5-45 В
крепления БАНО на фюзеляже соответствия светофильтров И/2,
(стр. 5-36)
(левый - красный, правый – зелёный), чистоты, прозрачности С
RTR 660
и надёжности крепления светофильтров, исправной работы
огней.
2.20.9 Наружные поверхности.
Проверка общего состояния, чистоты. Осмотр поверхности Разд. 5-45 В
И/2,
кабины на отсутствие забоин, царапин, вмятин, трещин, (стр. 5-36)
С
коррозии, фреттинг-коррозии и ослабления заклёпок. RTR 660

2.20.10 Двери.
Проверка общего состояния, отсутствия трещин и
соответствия формы дверей дверным проёмам, отсутствия
трещин в конструкции возле шарниров и фиксаторов,
Разд. 5-45 В
исправной работы фиксирующих и запорных механизмов, И/2,
(стр. 5-36)
стопорения шарниров дверей пружинными кольцами. С
RTR 660
Проверка надёжности затяжки винтов крепления шарниров,
правильности монтажа и исправной работы газовых
амортизаторов и вентиляционных форточек.

2.21 Специальное оборудование


2.21.1 Тангенты радиообмена и СПУ. Разд. 5-45 В
И/2,
Убедиться в исправной работе специальных тангент (стр. 5-36)
С
радиообмена и СПУ. RTR 660
2.21.2 Электропроводка.
Проверка общего состояния, отсутствия незакреплённых, Разд. 5-45 В
И/2,
истёртых и оборванных проводов и наконечников проводов, (стр. 5-36А)
С
аккуратности, правильности укладки и монтажа, а также в RTR 660
надёжности креплений.
2.22 Таблички

2.22.1 Таблички. Разд. 5-45 В


(стр. 5-36)
Проверка правильной установки и читаемости необходимых И/2,
RTR 660;
на борту вертолёта табличек. См. Раздел 2 Руководства по С
Разд. 2 РЛЭ
лётной эксплуатации (РОН).
RTR661
2.23 Агрегаты с ограниченным ресурсом, Директивы по летной годности и Сервисные бюллетени

2.23.1 Агрегаты с ограниченным ресурсом.


Проверка соответствия заводских номеров установленных на
вертолёт агрегатов номерам, указанным в технической Разд. 5-45 В
документации вертолёта, наличия достаточного остатка (стр. 5-36А) К/1
ресурса для планируемого этапа лётной эксплуатации RTR 660
вертолёта всех установленных агрегатов с ограниченным
ресурсом.
2.23.2 Директивы по лётной годности.
Проверка выполнения всех применимых Директив по лётной
годности в отношении планера, двигателя и агрегатов в Разд. 5-45 В
соответствии с правилами выполнения Директив по лётной (стр. 5-36А) К/1
годности. Свежие Директивы по лётной годности, RTR 660
выпущенные в США, доступны через Интернет по адресу:
www.faa.gov

01 06 2014 27
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.
2.23.3 Сервисные бюллетени.
Проверка выполнения всех применимых Сервисных
бюллетеней в отношении планера, двигателя и агрегатов Разд. 5-45 В
согласно указаниям изготовителя. Сервисные бюллетени, (стр. 5-36А) К/1
выпущенные RHC, доступны на интернет-сайте компании RTR 660
RHC: www.robinsonheli.com, вкладка “Publications”
(“Техническая документация”).

3.Заключительные работы

3.1 Убрать инструмент и приспособления. И/2,


С
3.2 Произвести уборку в кабине экипажа. И/2,
С
3.3 Проверить комплектность и исправность бортового и И/2,
аварийно-спасательного оборудования. С
3.4 Произвести наружную мойку вертолета при необходимости.
И/2,
Примечание: Перед мойкой убедиться в том, что на трубку С
ПВД надет чехол.
3.5 Лючки закрыты и заперты. Разд. 5-45 В
Установка и закрытие смотровых и технологических лючков и (стр. 5-
И/2,
капотов, снятых во время выполнения предыдущих пунктов 36А); Разд.
С
пооперационной ведомости. Проверка правильности их 6-70 RTR
монтажа и надёжности креплений. См. Раздел 6-70. 660
3.6 Посторонние предметы убраны.
Разд. 5-45 В
Проверка уборки всех инструментов, оставленных деталей И/2,
(стр. 5-36А)
крепежа, тряпок и прочих посторонних предметов из С
RTR 660
вертолёта.
3.7 Установить все заглушки и чехлы. И/2,
С
3.8 Опломбировать вертолет и сдать под охрану. И/2,
С
3.9 Записи о техобслуживании.
Проверка аккуратности, читаемости и полноты записей в
технической документации. Внесение в формуляры
информации о выполненных работах (например, о замене
деталей и агрегатов, регулировочных работах, замене масла, Разд. 5-45 В К/1,
смазке и т.д.), включающей в себя описание выполненных (стр. 5-36А) ПД
работ (или ссылку на сведения, приемлемые для авиационных RTR 660 О
властей), дату проведения работ, наработку вертолёта с начала
эксплуатации (СНЭ) (Total Time In Service – TTS), подпись,
тип и номер сертификата работника, утвердившего допуск
вертолёта к дальнейшей лётной эксплуатации.

Пооперационный контроль качества и полноты выполняемых на вертолете работ


согласно настоящей пооперационной ведомости производился в соответствии с графой
«Контроль», в которой буква «К» означает, что контроль осуществляет инженер ГКК, «И»
– инженер, «С» - самоконтроль (право работать на самоконтроле при наличии допуска у
специалиста),
1 - режим контроля №1(под наблюдением контролера),
2 - режим контроля №2 (присутствие контролера необязательно).

Работой руководил:
Инженер (авиатехник) по эксплуатации ВС___________ ___________ «___»_____ 20 ___г.
(Фамилия) (подпись)

Инженер по качеству эксплуатации ВС _______________ ___________ «___»_____ 20 ___г.


(Фамилия) (подпись)

Разработал ведущий инженер


по эксплуатации ВС _________________ Федоровский Д.В.
01 06 2014 28
ТО ВС R66 Каждые 100+10 часов RA-_________ приложение к к/н № ________ от «___» _______ 20___ г.

01 06 2014 29