Admon de la Producción (Plan 2006) TEMA I; ARCH. “C”. JEMN.

1.2.1 Planeación estratégica.

Concepto de Planeación

Antes de iniciar cualquier acción administrativa, es imprescindible determinar los

resultados que pretende alcanzar el grupo social, así como las condiciones futuras y
los elementos necesarios para que éste funcione eficazmente. Esto sólo se puede
lograr a través de la planeación. Carecer de estos fundamentos implica graves riesgos,
desperdicio de esfuerzos y de recursos, y una administración por demás fortuita e
improvisada.

Definiciones de “Planeación”.-

™ Agustín Reyes Ponce: La planeación consiste en fijar el curso concreto de

acción que ha de seguirse, estableciendo los principios que habrán de
orientarlo, la secuencia de operaciones para realizarlo, y la determinación
de tiempo y números necesarios para su realización.
™ Cunningham [Introducción a la Administración]: La planeación consiste en
determinar por anticipado qué es necesario hacer para alcanzar un objetivo
específico. La planeación decide cómo, cuando, dónde y quien debe
realizar un proyecto. Incluye elaborar pronósticos, establecer metas y
seleccionar los procedimientos para llevar a cabo las decisiones.

Elementos del Concepto.-

Analizando detenidamente estas definiciones se observa que todos los autores

mencionados, consideran que el concepto de planeación comprende los
siguientes elementos:

1).Objetivo: El aspecto fundamental al planear es determinar los

resultados deseados (recordar la pregunta: ¿qué es lo que se quiere?).

2).Cursos alternativas de acción: Al planear es necesario determinar

diversos caminos, formas de acción o estratégicas, para conseguir los
objetivos.

3) Elección: La planeación implica la determinación, el análisis y la

selección, de la decisión más adecuada.

4).Futuro: La planeación trata de prever situaciones futuras y de

anticipar hechos inciertos, prepararse para contingencias y trazar
actividades futuras.

Con los elementos es posible definir a la planeación como:

La determinación de los objetivos y elección de los cursos de acción para

lograrlos, con base en la investigación y elaboración de un esquema
detallado que habrá de realizarse en un futuro.

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Planeación Estratégica.-

Proceso mediante el cual una organización define su visión 1a largo plazo y las
estrategias para alcanzarla, a partir del análisis de sus fortalezas, debilidades y
oportunidades y amenazas. Con objeto evaluar la situación presente de la
empresa y su nivel competitivo, lo cual supone una participación activa que
desarrollara un estilo de gestión proactivo y anticipatorio.

Para fines ilustrativos, generalmente se reconocen tres etapas que principian

por cuestionar a la organización desde varias perspectivas en el tiempo y en
cuanto a lo que ha hecho, hace y deberá hacer en el futuro. Las etapas son las
siguientes:

¿Dónde estamos? => Definir la posición estratégica actual (posicionamiento

presente)

¿A dónde vamos? => Escudriñar el futuro y predecir consecuencias

(posicionamiento descriptivo)

¿A dónde deberíamos ir? => Proyectar a la organización con la posición

estratégica que debe tener el futuro (posicionamiento normativo)

“La planeación estratégica en el mundo de los negocios es el plan

para lograr el mejor rendimiento de los recursos”

La estrategia establece el vínculo entre los objetivos que se persiguen, los

programas de acción y los recursos requeridos, lo que la distingue de todos los
demás tipos de planeación de los negocios es, en una palabra la ventaja
competitiva, puesto que el único propósito de la planeación estratégica viene a
ser el permitir que la compañía obtenga con la mayor eficiencia posible una
ventaja sostenible sobre sus competidores.

Este tipo de planeación se concibe como el proceso que consiste en decidir

sobre los objetivos de una organización, sobre los recursos que serán
utilizados, y las políticas generales que orientarán la adquisición y
administración de tales recursos, considerando a la empresa como una entidad
total.

La planeación estratégica de la producción, se implanta en general en al

menos de los siguientes 8 pasos:

1) Identificación de la misión del área de producción

La “misión2” se define en base a la siguiente pregunta ¿Cual es la razón de

ser del negocio?, lo cual obliga a definir el ámbito de sus productos o
servicios como los beneficios esperados por sus clientes actuales y
potenciales.

1
Visión: Saber hacia donde queremos llevar nuestra organización. (Dar una imagen de lo que la empresa
desea ser en el futuro).
2
Misión: Indica qué camino se debe realizar para llegar a la “Visión”. (Como conseguir llegar a dar esa
imagen).

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Los componentes de la definición son: el mercado de consumidores, el

producto, la tecnología, la preocupación por sobrevivir, la filosofía de la
empresa, el autoconcepto de la organización, y su preocupación por la
imagen pública.

Esta declaración precisa la razón de ser de la organización y orienta todo el

proceso de la planeación estratégica.

2) Análisis del ambiente externo

Una organización exitosa es aquella que posea una estrategia que le

permita un ajuste rápido y oportuno a los cambios del ambiente. Lo cual le
permite definir las oportunidades y amenazas, y por otra parte, precisar
fortalezas y debilidades de la empresa. (Análisis de FODA)

3) Identificación de las Oportunidades y Amenazas

Oportunidades: Las circunstancias del entorno que favorecen el

cumplimiento de nuestra misión.

Amenazas: Las circunstancias del entorno que nos pueden impedir el

cumplimiento de nuestra misión y resultados claves

4) Diagnóstico interno del los recursos de la organización.

Abarca a todos los recursos potenciales que la empresa posee, y estos se

refieren tanto a los materiales (económicos, financieros y tecnológicos),
como a los humanos (habilidades, destreza, motivación, liderazgo,
capacitación, cultura, entre otros), habrá que ver si la organización cuenta
con los recursos necesarios para enfrentar las oportunidades y amenazas,
y en todo caso aprovecharlas.

5) Identificación de las Fortalezas y Debilidades

Fortalezas: Las características internas de la organización que:

-Nos distinguen

- Fortalecen competitivamente para el cumplimiento de su misión

Debilidades: Las características internas de la organización que la

limitan o requisitos que no son dominados, para el logro

de su misión.

6) Revalorización de la misión y objetivos de la organización.

Definición de los objetivos estratégicos de producción.

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7) Formulación de estrategias

Este plan estratégico debe considerar:

a) El estudio de mercado
b) La definición de los tipos de productos a elaborar
c) La elaboración de pronósticos de la demanda
d) La definición del tipo y del monto de los recursos requeridos a nivel
agregado
e) Planeación de los requerimientos y el flujo de materiales
f) La definición del tipo de sistema productivo y de administración
g) El diseño, la ubicación y la distribución de las instalaciones
h) La selección de la tecnología
i) La definición de los sistemas de calidad
j) Las formas de organización de la producción y del trabajo
k) La realización de balances de cargas y de capacidad
l) La planeación de los niveles de rendimiento
m) El diseño de los sistemas de producción y mantenimiento
n) Estructura de la Dirección de Producción.

8) Implantación de estrategias

Ejecutar lo planeado es el paso determinante de la labor ejecutiva,

acompañada de talento directivo y liderazgo, para que ésta funcione.

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1.2.3 Productividad y Calidad.

Si analizamos la palabra PRODUCTIVIDAD, la podremos descomponer en los

dos términos que la componen: PRODUCCION Y ACTIVIDAD. Esto es lo que
ha conllevado durante muchos años a la creencia de que este concepto está
asociado únicamente a la actividad productiva de la empresa y ha limitado su
utilización en otras áreas que no clasifican como tal.

Así observamos el uso de este concepto en diversos organismos

internacionales, como son:

OCDE (Organización para la Cooperación y Desarrollo Económico).

Productividad es igual a producción dividida por cada uno de sus elementos de
producción.

OIT (Organización Internacional del Trabajo) .Los productos son fabricados

como resultados de la integración de cuatro elementos principales: tierra,
capital, trabajo y organización. La relación de estos elementos a la producción
es una medida de la productividad.

EPA ( Agencia Europea de Productividad). Productividad es el grado de

utilización efectiva de cada elemento de producción. Es sobre todo una actitud
mental. Busca la constante mejora de lo que existe ya. Está basada sobre la
convicción de que uno puede hacer las cosas mejor hoy que ayer, y mejor
mañana que hoy.

Es necesario disponer de “una medida” de la producción que nos permita

“valorar el rendimiento de las reformas que introduzcamos en los procesos y
factores de que depende la producción”. Esta medida de la producción se
denomina Productividad.

El concepto más generalizado de productividad es el siguiente:

PRODUCCIÓN (Re sultados _ Logrados )

PRODUCTIVIDAD =
INSUMOS (Re cursos _ Empleados )

De esta forma se puede ver la productividad no como una medida de la

producción, ni de la cantidad que se ha fabricado, sino como una medida de lo
bien que se han combinado y utilizado los recursos para cumplir los resultados
específicos logrados.

Esta definición de productividad se asocia con el “logro de un producto

eficiente”, enfocando la atención específicamente en la relación del producto
con el insumo utilizado para obtenerlo.

Productividad Física y Productividad Económica.

Productividad Física =

#Unidades_ Físicas _ de _ un _ bien _ producido(kgs, lts, etc...)

#Unidades _ Físicas _ del _ factor _ productivo_ utilizado( Numero _ de _ trabajadores,.horas _ hom bre; etc...)

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Productividad Económica =

Valor _ agregado, exp resado _ en _ unidades _ monetarias _ del _ bien _ producido

# Unidades _ Físicas _ del _ factor _ productivo _ utilizado( Numero _ de _ trabajadores,.horas _ hom bre; etc...)

La Productividad Física es más fácil de prever, si se conocen al menos en forma

superficial las relaciones técnicas entre insumos y productos (cuanto producto se
obtiene a partir de cierta cantidad de insumos).

La productividad económica es más complicada, la calidad de los productos

(requerimientos del mercado) e insumos (por mercado o tecnologías) puede variar,
impidiendo una fácil comparación.

Ejemplo de productividad física:

- Unidades producidas: 1 000 000;

- No. de horas/ hombre-mes: 100 obreros x 155 horas trabajadas.

Productividad Física = (1 000 000 unidades) / (100 x 155)

Tal que la: Productividad Física = 64.5 unidades/ horas- hombre

Ejemplo de productividad Económica:

- Unidades producidas: 1 000 000;

- Precio de venta: $10.00/ unidad;
- No. de obreros: 100 obreros;
- Salario: $ 2 000.00/mes

Productividad Económica = (1 000 000 unidades x : $10.00) / (100 x 2 000)

Tal que: Productividad Económica = ($ 10 000 000) x ($ 200 000) = $ 50.00

Mejora de la Productividad.

a) “Obtener más con menos”:

- Actualmente usamos 10 personas y ensamblan 50 puertas diario:

50 _ puertas
Productividad = = 5 puertas / empleado
10 _ empleados

- Después de una mejora de métodos se tiene que:

70 _ puertas
Productividad = = 10 puertas / empleado
7 _ empleados

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b) “Obtener más con lo mismo”:

- Actualmente usamos 7 personas y ensamblan 70 puertas diario:

70 _ puertas
Productividad = = 10 puertas / empleado
7 _ empleados

- Después de una mejora de métodos se tiene que:

80 _ puertas
Productividad = = 11.4 puertas / empleado
7 _ empleados

c) “Obtener lo mismo con menos”:

- Actualmente usamos 10 personas y ensamblan 50 puertas diario:

200 _ espejos
Productividad = = 3.3 espejos / minutos
60 _ min utos

- Después de una mejora de métodos se tiene que:

200 _ espejos
Productividad = = 4.4 espejos / minutos
45 _ min utos

LA EFICIENCIA, una forma más de productividad.

Ejemplo (1):

El Centro de Maquinado trabajó 8 HRS

________________________________ = 0.8 X 100 = 80%

Dispongo de 10 HRS de Maquinado

Nota: El Centro de Maquinado trabajó al 80% de Eficiencia.

Ejemplo (2):

El Centro de Maquinado trabajó 9 HRS

________________________________ = 0.9 X 100 = 90%

Dispongo de 10 HRS de Maquinado

Nota: El Centro de Maquinado mejoró su eficiencia del 80% al 90%

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Calculo de la Productividad Total y Productividad Parcial.

Pr oducción _ Total
(1) Productividad Total =
Suma _ de _ todos _ factores _ incluidos _ en _ el _ proceso

(2) Productividad Parcial =

Pr oducción _ Total
La _ cantidad _ de _ uno _ de _ los _ factores _ incluidos _ en _ el _ proceso

Para producir la empresa cambia los factores productivos, por eso le es difícil distinguir
que parte del valor fue agregada por “el trabajo” y “el capital”.

Ejemplo de Productividad Parcial:

- Productividad Parcial del factor del trabajo en la empresa:

Valor agregado al mes: $ 57 000 000,00; No. de Trabajadores: 100 Obreros.

Productividad /Obrero = ($57 000 000.00) / (100 Obreros) = $ 570 000.00 / Obrero.

- Productividad Parcial del factor del capital en la empresa:

Valor agregado al mes: $ 57 000 000,00;

Capital invertido en la empresa: $ 40 000 000.00

Productividad / Capital invertido = ($57 000 000,00) / (40 000 000.00) = $ 1,43 al mes
por peso invertido.

Ejemplo de Productividad Total:

Valor agregado al mes: $ 57 000 000,00;

- No. de Trabajadores: 100 Obreros; Salario/ Obrero: $ 2 000.00/ mes;

- Capital invertido en la empresa: $ 40 000 000.00

Productividad Total = ($57 000 000.00) / ($200,000.00 + $ 40 000 000.00)

Productividad Total = ($57 000 000.00) / ($ 40 200 000.00)

Tal que la: Productividad Total =$ 1.42/ por factor de producción (en $).

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Ejemplo de Productividad Total y Parcial:

Una empresa produce semanalmente, los siguientes productos:

ƒ 1,000 L de leche; a un costo de producción de $ 1.5 / L; vende a un precio de $

5.00 / L;
ƒ 300 kg de queso; a un costo de producción de $ 0.75 / kg; vende a un precio de $
2.50 / kg;

ƒ Emplea a 10 Obreros; Salario/Obrero: $ 250.00 / Semana.

Determine lo siguiente:

1) La productividad parcial, de cada factor de trabajo utilizado?

2) La productividad económica de cada producto?
3) La productividad Total?

Para (1):

¾ Productividad / Leche = (1 000 L )/ (10 Obreros) = 100 L/ Obrero

¾ Productividad / Queso = (500 kg )/ (10 Obreros) = 50 kg/ Obrero

Para (2):

¾ Productividad / Leche = (1 000 L x $ 5 )/ (10 Obreros x $ 250)

Tal que: Productividad / Leche = $ 5 000 / $ 2 500 = $ 2 L / Obrero

¾ Productividad / Queso = (500 kg x $ 2.50 )/ (10 Obreros x $ 250)

Tal que: Productividad / Leche = $ 1 250 / $ 2 500 = $ 0.5 kg / Obrero

Para (3):

Productividad Total = (1 000 L x $ 5 ) + (500 kg x $ 2.50)

------------------------------------------------------------------- =
(10 Obreros x $ 250)+ ($ 1.5 X 1000 L)+($0.75 X 300 kg)

Productividad Total = ($ 5, 000) + (1, 250)

--------------------------------------------- =
($ 4, 225)

Productividad Total = 1.5

Nota: La empresa obtiene $ 1.5 por cada peso invertido.

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Índice de Productividad (IP).-

Como punto de comparación, generalmente se emplea con el fin de medir el progreso

de la productividad:

IP = 100 x (Productividad Observada) / (Estándar de Productividad)

Donde:

• La productividad observada es la productividad medida durante un periodo definido

(día, semana. Mes, año) en un sistema conocido (taller, empresa, sector
económico, departamento, mano de obra, energía, país).
• El estándar de productividad es la productividad base o anterior que sirve de
referencia.

Con lo anterior vemos que podemos obtener diferentes medidas de productividad,

evaluar diferentes sistemas, departamentos, empresas, recursos como materias
primas, energía, entre otros.

Pero lo más importante es ir definiendo la tendencia por medio del uso de índices de
productividad a través del tiempo en nuestras empresas, realizar las correcciones
necesarias con el fin de aumentar la eficiencia y ser más rentables.

Elementos importantes a considerar para aumentar la productividad de la empresa son

el capital humano como la inversión realizada por la organización para capacitar y
formar a sus miembros y el instructor de la población trabajadora que son los
conocimientos y habilidades que guardan relación directa con los resultados del
trabajo.

Factores internos y externos que afectan la Productividad.-

Factores Internos:
* Terrenos y edificios
* Materiales
* Energía
* Máquinas y equipo
* Recurso humano

Factores Externos:
* Disponibilidad de materiales o materias primas.
* Mano de obra calificada
* Políticas estatales relativas a tributación y aranceles
* Infraestructura existente
* Disponibilidad de capital e intereses
* Medidas de ajuste aplicadas

Conclusión:
Hoy en día, no es competitivo quien no cumple con la calidad, Producción, Bajos
Costos, Tiempos Estándares, Eficiencia, Innovación, Nuevos métodos de trabajo,
Tecnología. Y muchos otros conceptos que hacen que cada día la productividad sea
un punto de cuidado en los planes a largo y pequeño plazo. Que tan productiva o no
sea una empresa podría demostrar el tiempo de vida de dicha corporación, además
de la cantidad de producto fabricado con el total de recursos utilizados.

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El único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus
utilidades) es aumentando su productividad. Siempre que hombres, materiales e
instalaciones se conjuguen para lograr un cierto objetivo la productividad se puede
mejorar mediante la aplicación inteligente de los principios de métodos, estudios de
tiempos y sistema de pago de salarios.

Ejemplo de Índice de Productividad:

Para una empresa se tiene los siguientes datos:

Periodo Ventas Costos

2006 $ 120, 000 $ 40,000

2007 $ 150, 000 $ 60,000

Calcule el Índice de Productividad?

ƒ Productividad (2006) = ($ 120,000 / $ 40,000 ) x 100 = 300 %

ƒ Productividad (2007) = ($ 150,000 / $ 60,000 ) x 100 = 250 %

IP (2006-2007) = 2.50 / 3.00 = 0.83 = 83 %

Nota: La Productividad del 2007 diminuyo con respecto al 2006, en un 17 %.

CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD: DOS CONCEPTOS MUY LIGADOS

La Calidad desde el punto de vista conceptual ha pasado por diferentes

etapas, desde el surgimiento de la industria manufacturera donde se le
consideraba como algo que debía ser inspeccionado para poder obtener
determinados requerimientos técnicos que eran precisados por el productor;
continuando la etapa posterior de control estadístico de la calidad, donde se
aplicaban técnicas de muestreo a lo largo del proceso, con el objetivo de
detectar a tiempo cualquier irregularidad y garantizar que el producto que
saliera cumpliera, igualmente, los requisitos preestablecidos por el productor;
en una etapa más actual se instrumentan programas y sistemas de calidad a
todas las fases de concepción, diseño y producción, incluyendo el servicio
posventa; y hoy la calidad es posible administrarla.

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