BIZKAIKO INGENIARI TEKNIKO INDUSTRIALEN

ELKARGO OFIZIALA
-
COLEGIO OFICIAL DE INGENIEROS TÉCNICOS
INDUSTRIALES DE BIZKAIA

Curso de

PRODUCCION AJUSTADA
Metodologías para la Mejora
de la Productividad

Administración: Mª Díaz de Haro, 10 bis. Entplta. Dpto. 20 48013 - Bilbao

Formación (BILTOKI): Galería c/ Mª Díaz de Haro, 10 bis - Rodríguez Arias, 71 bis
Tfno: 94.439.60.83 Fax: 94.439.63.75 E-mail: secretaria@coitibi.org http://www.coitibi.org Ponentes

HORARIO AL PÚBLICO Francisco Madariaga Neto

Invierno: de 9 a 1 y de 15,30 a 18,30 (viernes por la tarde cerrado)
Verano: de 8,30 a 13,30
Juan José Lizuain Ibarrola

Cir 09/11 Enero - 2011

 Aquellos colegiados a quienes la empresa para la cual trabajan les abone
OBJETIVO el curso, lo indicarán a la hora de hacer la inscripción.
El Curso pretende ofrecer a los alumnos una visión general sobre la
“Producción Ajustada” [Lean Manufacturing] y sus herramientas, así PROGRAMA
como las posibilidades que la citada metodología ofrece para mejorar de
forma radical la productividad de sus plantas (mejorar la calidad, reducir 1. Productividad: eficacia, eficiencia y efectividad
los ciclos de fabricación, disminuir costes, reducir espacio, reducir 2. La Producción en Masa
inventario, mejorar el servicio y mejorar la satisfacción de los clientes). 3. Orígenes del TPS
Finalizado el curso, los alumnos tendrán una visión global que les permita 4. TPS – Producción Ajustada y los 7 Despilfarros
identificar algunos despilfarros (tareas sin valor añadido) y seleccionar la 5. Los pilares del TPS:
metodología a implantar para minimizarlos e incluso eliminarlos de sus • Estabilidad
procesos de fabricación provocando una mejora en la productividad.  5S´s
 TPM - Mantenimiento Productivo Total
No se necesitan conocimientos previos ó específicos para la asistencia al  Las 6 pérdidas (O.E.E)
curso, ya que se trata de ofrecer una visión general sobre las diferentes  Los pilares del TPM
metodologías existentes para el aumento de la productividad en las • Estandarización
empresas de fabricación. • JIT (Just in Time)
El Curso está dirigido a Directores Industriales, Jefes de Producción, de  Takt time
Ingeniería de Procesos o de Planificación, etc., de empresas que fabriquen  Flujo Continuo – Células en U
familias de productos (no empresas de servicios) y técnicos en general  SMED (Cambio Rápido de Referencia)
con inquietudes por adquirir ó ampliar sus conocimientos en esta materia.  Pull (Supermercados, Pacemaker, kanban, …)
• Heijunka (nivelar y mezclar la producción)
FECHAS, HORARIO Y LUGAR DE IMPARTICION • Jidoka (Autonomatización)
 Separar el hombre de la máquina
Fechas : del 7 al 17 de marzo de 2011  Células Chaku-Chaku
Horario : de 18,45 a 21,45 horas (de lunes a jueves).  Poka-yoke (sistemas anti-error)
Nº de horas : 24 horas  Andon
Lugar : Biltoki del C.O.I.T.I. de Bizkaia. • VSM (Value Stream Mapping): Cartografía del Flujo de Valor
Nº Alumnos : máximo 18 y mínimo 10. • Equipos de Trabajo
• Mejora Continua SDCA - PDCA
MATRÍCULAS
 Los 5 ¿Por qué?
Trabajando: 110 euros  A3 Report
Sin Trabajo: 80 euros (Inscritos en la Bolsa de Trabajo del Colegio)
Las matrículas se formalizarán preferentemente desde el apartado de
PONENTE
Cursos y Jornadas/Formación de la página Web (www.coitibi.net) o
personalmente en Secretaría, haciendo efectiva la cuota de inscripción en
Francisco Madariaga Neto. Ingeniero Industrial. Consultor Senior
el momento de formalizar la misma. Se entregará Diploma de asistencia y
Juan José Lizuain Ibarrola. Ingeniero Técni. Industrial. Consultor Senior
aprovechamiento al alumno que asista al 80% o más, de las horas lectivas
y/o el ponente le reconozca la capacitación correspondiente.
Bilbao, 26 de enero de 2011