Вы находитесь на странице: 1из 9

Основные показатели взрыво-, пожароопасности и токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции,

реагентов и отходов производства и характеристика воздействия на организм человека представлены в табл. 4.1
/45,46,47/.
Основные показатели токсичности, взрыво- и пожароопасности, запыленности и загазованности
Характеристика по Характер воздействия
Характеристика по пожароопасности
токсичности на организм человека
Наименование вредных
№ п/п
веществ и выделений ПДК,
класс опасности tвсп,℃ tсам,℃ НПВ,℃ ВПВ,℃
мг/м3

Оказывает сильное
наркотическое
действие. При
Тяжелый вакуумный
1 300 4 160 >200 91 155 отравлении исчезает
газойль
тонус мышц и
рефлексы, наступает
паралич дыхания.

Вызывает
расстройство функций
2 ВСГ 300 4 - 500 4,0 %об. 75 %об
нервной системы,
паралич, судороги.

3 Нестабильный бензин 100 4 -71 >200 -45 -5 Оказывает сильное


наркотическое
действие. При легком
отравлении
чувствуется головная
боль, головокружение,
учащенное
сердцебиение, сухость
во рту, тошнота. При
остром отравлении
наступает потеря
сознания.

Вызывает
расстройство функций
4 Керосин 300 4 40 236 37 75
нервной системы,
паралич, судороги

Вызывают
расстройство функций
5 Дизельная фракция 300 4 65 210 58 108 нервной системы,
паралич, судороги
 
При лёгком
отравлении
чувствуется головная
боль, головокружение,
слабость, учащенное
сердцебиение, сухость
6 Бензин 100 4 -80 250 -30 24 во рту, тошнота.
При попадании на
кожу может вызвать
как острое
воспламенение, так и
хронические экземы.
7 Тяжелый остаток 300 4 62 250 130 - Вызывают
расстройство функций
нервной системы,
паралич, судороги
 
При отравлении Н2S
наблюдается резь в
глазах, светобоязнь,
8 Сероводород 0,008 2 - 246 4,3 46 ощущение инородного
тела в глазах, тошнота.
 
Углеводороды при
больших
концентрациях
оказывают сильное
наркотическое
9 Углеводородный газ 300 4 - 250 1,0 %об. 7,0 %об. действие. При
отравлении исчезает
тонус мышц и
рефлексы, наступает
паралич дыхания.
 
Малоопасное, но
недопустимо
10 Инертный газ (азот) - - - - - - критическое
разбавление им
кислорода в воздухе.
11 Кислая вода (0,4% Н2S в 2 10 - - - - При отравлении
воде) наблюдается резь в
глазах, светобоязнь,
ощущение инородного
тела в глазах, тошнота.
 

То же что и смесь
12 Топливный газ 300 4 - 160 430 4,0 %об 75 %об
углеводородных газов.

При отравлении
наблюдается резь в
13 Кислый газ 3 2 1178 >300 4,0 %об 75 %об глазах, светобоязнь,
ощущение инородного
тела в глазах, тошнота.

Установка гидрокрекинга является наружной, поэтому, согласно «Правилам устройства электроустановок» (ПУЭ),
относится к категории взрывоопасности В-1г. К этой категории взрывоопасности относится пространство у
технологических установок, содержащих горючие газы или ЛВЖ /49/.
Категорирование производственных помещений и наружных установок по пожароопосности и взрывоопасности
представлено в табл. 4.2 /48,49/.
Отнесение производственных помещений к данным категориям объясняется тем, что здесь образуются горючие и
негорючие жидкости; горючие газы, жидкости и твердые вещества, которые сжигаются или утилизируются в качестве
топлива, а также негорючие вещества и материалы в холодном состоянии.
Наружные технологические установки, относимые по ПУЭ к классу В-1г, по молниезащите относятся к категории II
/50,51/.
По степени затрачиваемых физических усилий, работы, выполняемые на установке классифицируются как работы
средней тяжести и относятся к категории IIб /53,54/.
Согласно СанПиН № 11-13-94 оптимальные параметры микроклимата в холодный и переходный период составляют:
температура воздуха 18-20ºС, относительная влажность 40-60%, скорость движения воздуха не более 0,2м/с. В теплый
период: температура воздуха 21-23˚С, относительная влажность 40-60%, скорость движения воздуха не более 0,3 м/с
/53/.
Характеристика производственного процесса по опасности накопления статического электричества представлена в табл.
4.3 /56/.
Инженерные мероприятия по обеспечению безопасности технологического процесса. Для предотвращения
производственного травматизма предусмотрено рациональное размещение оборудования /70,71/:
1) оборудование, содержащее ЛВЖ, горючие газы, вынесено на открытые площадки и расположено на этажерках,
выполненных из железобетона;

Категорирование производственных помещений и наружных установок


Номер по плану и Категорирование производств по НПБ 5- Классификация по ПУЭ
наименование 2000
производственны
категория наименование класс наименование категория и наименование
х помещений и
производства веществ, помещений веществ, группа веществ,
наружных
определяющих , наружных определяющи взрывоопасны определяющих
установок
категорию установок х класс х смесей категорию и
производства помещений и группу
наружных взрывоопасных
установок смесей
Компрессор КЦ Ан Водород, легкие В-1Г ГГ II С-Т3 Водород,
углеводороды легкие
углеводороды
Реактора Ан Водород, В-1Г ГГ, ЛВЖ II С-Т3 Водород,
углеводороды углеводороды
Р-1, Р-2
Печь П-1 Ан Водород, В-1Г ГГ, ЛВЖ II С-Т3 Водород,
углеводороды углеводороды
 
Печь П-2 Гн Горючие газы,        
сжигаемые в качестве
       
топлива
Колонна    Ан Нестабильный бензин В-1Г ЛВЖ II В-Т3 Нестабильный
бензин
К-1
Колонны Ан Дизельное топливо, В-1Г ЛВЖ II В-Т3 Дизельное
бензин, керосин топливо,
К-2, К-3,
бензин,
К-4 керосин
Сепараторы С-2, Ан Водород, В-1Г ГГ, ЛВЖ II С-Т3 Водород,
С-3, углеводороды углеводороды
С-4, С-5
Сепаратор С-6 Ан бензин В-1Г ЛВЖ II В-Т3 бензин
Операторная Д негорючие вещества в      
холодном состоянии
Характеристика производственных процессов по опасности накопления
статического электричества
Наименование стадии, Наименование Удельное Технические
операции, объемное мероприятия по
вещества
оборудования электрическое защите от
сопротивление статического
, Ом·см электричества
В аппаратах и Жидкие углеводороды,   Заземление, ревизия
соединяющих их газообразные и ремонт
106-1012
трубопроводах углеводороды, токоотводящих
сероводород, водород элементов
заземляющих
устройств

2) основные проходы шириной не менее 2м в местах постоянного пребывания


работающих, а также по фронту обслуживания пультов управления;
3) проходы шириной не менее 1,5м по фронту обслуживания машин
(компрессоров, насосов);
4) проходы шириной не менее 1м у оконных проемов;
5) проходы между насосами, а также для осмотра и периодической проверки и
регулировки аппаратов и приборов шириной не менее 0,8м;
6) проходы между компрессорами шириной не менее 1,5м.
Все переходы имеют ограждения высотой не менее 1м.
Для обслуживания оборудования, находящегося  на высоте более 1,8м
устроены стационарные лестницы и площадки с ограждением. Лестницы
выполняются с шагом ступеней не более 0,25м и перилами высотой не менее
0,9м, ширина ступеней – не менее 0,12м. Уклон лестницы принимаем не более
45º.
Управление технологическим процессом осуществляется из операторной,
расположенной в отдельно стоящем здании. Помещения управления
производством обеспечиваются самостоятельными выходами на улицу или
лестничную клетку, связь с производственной площадью осуществляется через
тамбур-шлюзы с подачей в него воздуха. Подача воздуха осуществляется от
постоянно работающих вентиляционных систем.
Во избежание механических травм движущиеся части приводов насосов и
компрессоров защищены кожухами.
Защита установки от прямых ударов молний осуществляется молниеотводами,
установленными в наиболее высоких точках (дымовая труба, верхние части
колонн, реакторов). Все молниеотводы соединены с внешним контуром
заземления /50,51/.
Для предотвращения электротравм и электроударов при пробое на
нетоковедущие части все электродвигатели имеют зануление. Для защиты от
статического электричества предусматривается заземление, ревизия и ремонт
токоведущих элементов и заземляющих устройств трубопроводов и аппаратов
производства /56/.
Производственный процесс максимально автоматизирован: контроль и
управление им осуществляют в аппаратах и сосудах, в которых предусмотрены
системы блокировок и сигнализаций, а также аварийный сброс в факельную
систему (в случае реакторов), или на прием (в случае насоса или компрессора).
Все сосуды, работающие под давлением оснащены КИП (описание
представлено в разделе №3 дипломного проекта).
Так как процесс осуществляется при высоких температурах (363-410ºС), то для
обеспечения защиты от термических ожогов нагретые поверхности
оборудования (реактор, теплообменники) и трубопроводы оснащаются
тепловой изоляцией, которая обеспечивает температуру на поверхности не
более 45ºС.