REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL SIMÓN RODRÍGUEZ

CATEDRA: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
SECCIÓN: INCE- E3

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Yelitze QuinterocccccccccccccccccccccccccccccccccccccccColmenares Johan C.I.16.761.394

Gonzalez Rosana C.I.14.123.549 ccccccccccccccccccccccccccccc
cccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccccRoque Yamilet C.I.14.035.427 ccc
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Palo Verde, Enero 2011

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Pág.

Introducción««««««««««««««««««««««««..........3

La Productividad«««««««««««««««««««««««.......4

Medición de la Productividad«««««««««««««««............... 4

Ciclo de la Productividad«««««««««««««««««««........7

Beneficios cuando la productividad es más alta«««««««««««. 7

Ventajas de la medición de la productividad en las empresa««««««8

Tipos de productividad«««««««««««««««««««««..10

La productividad como herramienta competitiva««««««««««...11

Como reducir el tiempo productivo mediantes la técnica de dirección«..15

Productividad en la empresa«««««««««««««««««««20

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Nuestro objetivo en este trabajo es adquirir algunos conocimientos

enfocados en lo que respecta a la Productividad, sabemos que hoy día no
es competitivo quien no cumple con (calidad, Producción, Bajos Costos,
Tiempos Estándares, Eficiencia, Innovación, Nuevos métodos de trabajo,
Tecnología.) y muchos otros aspectos que hacen que cada día la
productividad sea un punto de cuidado en las empresas.

Que tan productiva o no sea una empresa podría demostrar el tiempo de

vida, de dicha corporación, además de la cantidad de producto fabricado con
total de recursos utilizados. El único camino para que un negocio o empresa
pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o utilidades) es aumentando su
nivel de productividad.

Profundizaremos en los conocimientos teórico-metodológico relacionados

con los elementos y conceptos básicos de la productividad, su aplicación
dentro de las empresas y el impacto que ésta tienen en la definición de
estrategias que les permita alcanzar el éxito en los diferentes ámbitos de
acción presentes en una organización.

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La productividad es definida como un indicador que refleja que tan bien se

están usando los recursos de una economía en la producción de bienes y
servicios, es decir, es el resultado de dividir la producción (resultados
obtenidos) entre los recursos o insumos utilizados. Toda empresa o proceso
productivo, debe buscar la mayor productividad posible, es decir, debe lograr
la mayor producción posible, con la menor cantidad de recursos utilizados.

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La productividad de una empresa se mide a través de una serie de

indicadores relacionados y se evalúan mediante su comparación con la de
otras empresas, aquellas que producen los mismos bienes o servicios y que
se consideran como empresas líderes por su organización y tecnología en
relación con el promedio del sector productivo al cual pertenece la empresa.
Otra evaluación es la evolución histórica de los indicadores, su tendencia, y
así conocer el grado en que la empresa mejora su productividad a través del
tiempo.

En periodos pasados se pensaba que la productividad dependía solamente

de de los factores trabajo y capital, sin embargo, actualmente existen un gran
número de factores que afectan su comportamiento. Entre ellos destacan las
inversiones, la razón capital/trabajo, la investigación y desarrollo científico-
tecnológico, la utilización de la capacidad instalada, las leyes y las normas
gubernamentales, las características de la maquinaria y el equipo, los costos
de los energéticos, la calidad de los recursos humanos, los sindicatos, etc.

Los análisis de la productividad se realizan con la finalidad de estudiar

algunos problemas económicos y sociales tales como la asignación de
recursos, la eficiencia productiva, la distribución de salarios, el nivel de vida o
las mejoras de competitividad, que permitan alcanzar mejores asignaciones

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al conseguir, con el mismo esfuerzo, más y mejores resultados en el proceso
productivo.

En términos generales existen dos formas de medición de la productividad:

Mediciones Parciales: que relacionan la producción con un insumo (trabajo o

capital).

Mediciones Multifactoriales: que relacionan la producción con un índice

ponderado de los diferentes insumos utilizados (Martinez 1998).

La productividad se puede hallar tanto en valores monetario como en

unidades, a continuación veamos un ejemplo de cada uno de estos casos:

Productividad en valores

Una empresa paga mensualmente a un trabajador 400 Bs.F, además le da

una asignación de 50 Bs. F por concepto de movilidad y 50 Bs. F por
refrigerio. ¿Cuál será la productividad de dicho trabajador, si se conoce que
es un vendedor que factura mensualmente 20.000 Bs. F?

Producción: 20.000

Recursos: 500

Productividad del vendedor: 20.000 / 500 = 40

La productividad del vendedor es de 40 Bs. F; por cada bolívar que se la

paga, se obtienen 40 BS. F en ventas.

Productividad en unidades

Un operario opera una maquina de costura y su promedio de producción es

de 333 unidades por turno de 8 horas. Si la maquina trabaja de corrido y se
estiman pérdidas de tiempo del 7% por conceptos de paras menores y otros.
¿Cuál será la productividad de la maquina?

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Producción: 333 unidades/turno

Recurso: 8 hrs/turno x 60min/hrs x (1 ± 0.07) = 446.4 min/turno

Productividad: 333 / 446.4 = 0.75 und/min

La productividad de la maquina es de 0.75 und/min; por cada minuto de

operación, la maquina produce 0.75 unidades.

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Económico: siguiere medir la productividad a través de índices, funciones de

producción o por medio de una relación insumo-producto.

Ingeniero: propone la medición a través de índices con una orientación hacia

la utilidad y a los servosistemas.

Administrativo: considera que la productividad debe medirse a través de

arreglos de índices y con razones financieras.

Contable: se basa en la medición a través de los presupuestos de capital y

de costos unitarios.

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Índices de productividad total o parcial.

Índices de arreglos de factor o multifactoriales.

Funciones de producción.

Funciones de Cobb-Douglas.

Razones financieras.

Posicionamiento financiero.

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El ciclo de la productividad se desarrolla de la siguiente manera:

Medición: siempre que se inicie un programa de productividad debe

comenzar a medirse para seguir el grado de avance.

Evaluación: una vez medidos los niveles productivos, tienen que evaluarse y
compararse con los valores planeados, así como también frente a los valores
registrados en el pasado por la empresa y los verificados por empresas
competidoras.

Planeación: se planean las metas a corto o largo plazo, a los efectos de

mejorar la productividad y rentabilidad de la empresa.

Mejoramiento: para que las metas se logren se deben poner en práctica los
planes trazados y se deben llevar a cabo mejoras continuas

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Las mejoras en la productividad pueden conducir a:

Mejoras en el flujo de caja.

Mayor rendimiento de los activos.

Mayor rentabilidad.

Mayor margen de utilidad.

Mayores ingresos para los empleados.

Mayores beneficios a la población por rebajas de precio.

Este incremento de los beneficios proporciona capital de inversión para

ampliar la capacidad de la empresa y para la creación de nuevos puestos de

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trabajo. De igual manera le permite a la empresa ser más competitiva tanto
en su país como a nivel internacional.

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Se puede evaluar la eficiencia de la conversión de los recursos.

Se puede simplificar la planeación de los recursos.

Los objetivos económicos y no económicos de la organización pueden

reorganizarse por prioridades.

Se pueden modificar en forma realista las metas de los niveles de

productividad.

Es posible determinar las estrategias para mejorar la productividad.

Puede ayudar a la comparación de los niveles de productividad entre las

empresas de una categoría específica.

Ayuda a la comparación de los niveles de la productividad entre diversos

sectores.

La medición crea una acción competitiva.

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Las mediciones de productividad en su correcta interpretación brindan la idea

concreta y el nivel indicado de los incrementos o decrementos de
productividad sufridos en algún periodo o área específicos, por lo que dan
pauta para su justa retribución a quien los consiga.

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Los gerentes de operaciones son los encargados de mejorar la productividad

en una empresa. Para mejorar la productividad en función de operaciones;

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algunas de las áreas más importantes para mejorar la productividad son el
área de ventas, finanzas, personal, procesamiento de datos, etc. Por lo tanto
la productividad debe considerarse como un asunto de toda la organización.

Las diversas disciplinas profesionales involucradas en la gestión de la

empresa tienen su propia forma de definir, interpretar y medir la
productividad.

Una de las ventajas de contar con una buena productividad a nivel empresa
es que:

Ayuda a incrementar las utilidades

La productividad permite la competitividad de una empresa. Una empresa es

competitiva en relación con otras, cuando puede producir productos de
mejor calidad con costos reducidos

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La productividad se puede englobar en tres etapas básicas:

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Es la razón entre la cantidad producida y un solo tipo de insumo.

Ejemplo:

Productividad = P.I.B. /m.o.

Productividad = P.I.B. /Capital

Productividad = Ventas / Pagos

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 Es la razón entre la productividad neta o valor añadido y la suma asociada
de los: insumos, mano de obra y capital.

Productividad = P.I.B. / m.o + capital

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Es la relación entre la producción total y la suma de todos los factores de

insumo. Así la medida de productividad total., refleja el importe conjunto de
todos los insumos al fabricar los productos. En todas las definiciones
anteriores, tanto la producción como los insumos se expresan en términos
reales o físicos, convirtiéndolos en pesos constantes (o cualquier otra
moneda) de un periodo de referencia.

Ejemplo:

Considérese la compañía X, a continuación se dan datos sobre los

productos que se fabricaron y los insumos que se consumieron en un periodo
de tiempo específico.

Producción = $1000

Mano de obra =$300

Materiales =$200

Insumo de capital =$300

Energía $100

Otros gastos $50

Suponiendo que estos valores están en pesos respecto al periodo base,

calcule los valores de la productividad parcial, de factor total y total.

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Para mejorar la productividad existen numerosas herramientas que puedan

aplicarse automáticamente. La experiencia indica que para alcanzar el éxito
se necesita, como condición previa, un verdadero cambio de mentalidad del
empresario.

El secreto consiste en aceptar los cambios experimentados en la economía

mundial, en atreverse a innovar, en no tender a planificar el futuro en base a
experiencias del pasado y en erradicar conceptos sólidamente afianzados
como el de creer que toda la solución de los problemas debe provenir del
Estado.

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Es necesario estudiar al mercado saber qué es lo que quiere el consumidor

es necesario estudiar el mercado, cómo imagina al producto ideal que lo
conforme plenamente y cuáles son los puntos que tiene en cuenta cuando
examina y coteja productos en el mercado

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Es analizar la competencia directa y los sustitutos, porque en un mundo

donde la demanda es menor que la oferta, resulta crucial que el comprador
elija "nuestra" empresa. Eso torna imprescindible que el empresario, además
de conocer bien su realidad, sepa cuál es su posición relativa con referencia
a las posibles elecciones del consumidor. En pos de este objetivo, debe
posar la mira en sus competidores más exitosos para conocer qué métodos
emplearon para alcanzar esa posición y de qué manera emularlos. En primer
lugar debemos estudiar a nuestros competidores (especialmente a los
principales o a los líderes), recopilar toda información relevante sobre ellos,
analizarla, e identificar o destacar los aspectos o estrategias que estén
usando o aplicando y que mejores resultados les estén dando.

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Antes, una empresa tomaba sus costos, le sumaba la rentabilidad que quería
obtener y llegaba así al precio de venta. Además del déficit de oferta, el
escenario nacional era de elevada inflación: no había un precio de mercado,
pero el cliente igual compraba el producto porque sabía que después el
precio sería mayor.

Pero, el panorama cambió. Cambió el escenario, cambió la obra y los actores

deben adaptarse. El precio que demanda el consumidor es el del mercado
internacional. Restándole a ese precio la rentabilidad esperada se llega a los
costos necesarios para ser competitivos. A simple vista puede apreciarse que
ahora hay que recorrer un camino inverso en la estrategia.

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Ante esta nueva realidad, planteada por la estabilidad y la apertura

económica, no basta con la incorporación de tecnologías de última
generación. También, se hace imprescindible capacitar al personal para
posicionarse ventajosamente. De este modo, la productividad no sólo será
mayor sino de mejor calidad.

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Para valorar la importancia estratégica que tiene contar con capital humano
debidamente capacitado, es necesario desarrollar una visión sistémica de la
empresa, en la que el trabajo de cada una de las áreas influye y es influido
por las restantes, aunque esto no se perciba a primera vista.

Para ello, es aconsejable que se reúnan periódicamente integrantes de las

distintas áreas de la producción para analizar de qué modo afecta el trabajo
de cada una el siguiente paso de la cadena. Tomar conciencia de que existe
un "cliente interno" de cada sector, y por lo tanto también un "proveedor

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interno" que debe responder a las demandas del área, y que influye de la
misma manera como hace la empresa con el cliente externo.

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La mejora continua implica protagonizar un cambio de mentalidad para hacer

en cada momento las cosas un poco más fácil, un poco mejor, un poco más
rápido, un poco más seguro y un poco más barato.

Hacer las cosas más rápido es lo mismo que decir incremento de la

productividad, mientras que hacerlas mejor significa más calidad. Finalmente,
decir hacerlas más fácil, más barato y más seguro es sinónimo de menores
costos. Por lo que la mejora continua es la filosofía necesaria para la
competitividad.

Este concepto lleva a promover la pequeña mejora diaria en los procesos de

producción otorgando un rol fundamental al recurso humano. A través de un
sistema de sugerencias, se intenta que las ideas para mejorar provengan
desde abajo, porque nadie sabe mejor qué hacer para mejorar un proceso
como el operario involucrado y, dado que el cambio se debe a su iniciativa,
no opondrá resistencia a la hora de realizar modificaciones.

Para esto es muy importante reconocer el esfuerzo de los empleados en la

mejora diaria del proceso -sea en forma monetaria o de otro modo- y
estimular la participación y la integración de los mismos para que los
entusiasme presentar ideas de mejoras en los estándares.

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A veces los empresarios se refieren al crédito como si fuera una suerte de

herramienta mágica que permite salvar los negocios aumentando la
rentabilidad. Los tres factores que, multiplicados, dan lugar a la rentabilidad

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son: el margen sobre ventas, las ventas sobre activos y el grado de
endeudamiento.

Si la empresa trabaja bien, los márgenes sobre activos serán buenos y las
ventas sobre activos también, entonces, el crédito potenciará estos
resultados.

El pensamiento adecuado señala que el momento más oportuno y prudente

para tomar un crédito llega una vez que se han mejorado la productividad,
los costos y la calidad.

Por supuesto, el concepto anterior no es una norma para todas las industrias,
dado que cada industria tiene un rango de rentabilidades determinadas por
características intrínsecas tales como el tipo y cantidad de competencia y
sustitutos, el poder de compradores y proveedores, y otros factores.

En el caso de la industria alimentaria, obligada a una mejora permanente y a

pelear con competidores que también buscan perfeccionarse a cada
momento, las rentabilidades intrínsecas y los riesgos suelen ser más grandes
que en otros sectores de la actividad económica. Esta consideración es la
que torna recomendable mejorar primero en todo lo posible la productividad,
los costos y la calidad antes de lanzarse a potenciar esos logros por medio
del compromiso crediticio.

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Alcanzar la productividad máxima con los recursos existentes es un cometido

que siempre recae en la dirección, con la cooperación de los trabajadores y,
en algunos casos, con asesoramiento científico o técnico especial. Para
lograrlo, la dirección deberá tratar de reducir el contenido de trabajo y el
tiempo improductivo.

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Si el diseño de un producto no permite utilizar los procesos y métodos de

fabricación más económicos, ello suele deberse a que los diseñadores no
conocen bien tales procesos; es lo que ocurre sobre todo en la industria
metalúrgica, la fabricación de muebles y la confección. Para evitarlo, es
preciso que el personal de la oficina de estudios y el de producción colaboren
estrechamente desde el principio. Si el artículo ha de fabricarse en grandes
cantidades o formar parte de una serie de productos similares fabricados por
la empresa, convendrá buscar la manera de simplificar la producción en la
fase de estudio aplicado del producto. Entonces, el personal de producción
puede examinar los componentes y montajes y sugerir las modificaciones
necesarias, antes de invertir dinero en herramientas y equipo de producción.

Para reducir el contenido del trabajo inherente al producto se puede utilizar

las siguientes técnicas:

El estudio previo del producto y el análisis del valor, reducen el exceso de

contenido de trabajo debido a deficiencias de diseño.

La especialización y la normalización permiten emplear procedimientos de

gran producción.

El estudio del mercado, de la clientela y de los productos garantiza normas

acertadas de calidad.

La investigación del producto y el análisis del valor reducen el contenido del

trabajo debido al exceso de material.

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Es corriente hoy en día, entre las empresas que han heredado su manera de
trabajar de la industria mecánica he haya un departamento encargado de la
planificación del proceso, el cual especifica la maquinaria necesaria para

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fabricar el producto y sus partes componentes, los tipos de herramientas, su
velocidad de rotación, la cadencia de avance del material a través de las
distintas operaciones y otras características relativas al funcionamiento de la
maquinaria.

La disposición de la fabrica, del taller o del lugar de trabajo y los métodos

que aplica el operario son el campo de acción del estudio de métodos, una
de las dos disciplinas del estudio del trabajo.

Para reducir el contenido del trabajo inherente al producto se puede utilizar

las siguientes técnicas:

La planificación del proceso asegura la elección de maquinaria apropiada.

La planificación y la investigación del proceso garantizan la buena marcha

de los procedimientos.

La planificación del proceso y el estudio de métodos aseguran la elección

acertada de las herramientas.

El estudio de los métodos reduce el contenido de trabajo imputable a la mala

disposición de los locales.

El estudio de métodos y la formación del operario reducen el contenido de

trabajo imputable a malos métodos de trabajo.

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La responsabilidad de la dirección de lograr una productividad elevada es

siempre decisiva, particularmente en lo que atañe a la reducción del tiempo
improductivo, que puede ser causa de grandes pérdidas, aun cuando sean
excelentes los métodos de trabajo.

La reducción del tiempo improductivo comienza con la orientación que los

directores de la empresa adopten en cuanto a la clientela que se propongan

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conquistar. El nivel de productividad que pueda lograrse dependerá de si la
empresa decide especializarse en un número reducido de productos
fabricados en gran cantidad al menor costo posible, para poder venderlos a
bajo precio, o si trata más bien de atender a los pedidos especiales de cada
cliente. Fabricar gran variedad de productos significa detener la maquinaria
con frecuencia para adaptarla a cada uno de ellos; de esa forma, los
operarios no pueden adquirir rapidez porque no practican bastante ninguna
tarea.

La normalización de los componentes contribuirá también a reducir el tiempo

improductivo. Suele ser posible estandarizar la mayoría de los componentes
de una serie de modelos del mismo tipo, con lo que se consigue prolongar
las series de producción e invertir menos tiempo en la adaptación de la
maquinaria.

Los trabajadores y las máquinas pueden permanecer inactivos por no estar

listos los materiales o las herramientas en el momento preciso. El control de
materiales sirve para prever y obtener a tiempo lo que se necesitará y a la
vez para abastecer en las condiciones más económicas y no tener que
acumular demasiadas existencias, lo que evidentemente reduce los fondos
inmovilizados en existencias y en almacenes.

Para reducir el tiempo improductivo imputable a la dirección se puede utilizar

las siguientes técnicas:

La comercialización y la especialización reducen el tiempo de inactividad

debido a la variedad de productos.

La normalización reduce la inactividad debida a períodos cortos de

producción.

La investigación del producto reduce el tiempo improductivo debido a

cambios de diseño.

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c
El control de la producción basado en la medición del trabajo reduce la
inactividad debido a la mala planificación.

El control de materiales reduce la inactividad por falta de materias primas.

La conservación reduce la inactividad de hombres y máquinas por averías.

La conservación reduce el tiempo improductivo debido al mal estado de las

instalaciones.

La mejora delas condiciones de trabajo permite trabajar con mayor

regularidad.

Las medidas de seguridad reducen el tiempo improductivo debido a

accidentes.

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También depende de los trabajadores que se aproveche bien el tiempo. Es

creencia general que el que ejecuta un trabajo manual puede hacerlo más
deprisa o despacio a voluntad. Solo es verdad hasta cierto punto. La mayoría
de los operarios que llevan mucho tiempo ejecutando un trabajo adquieren
cierto ritmo, que es normal de cada uno, mediante el cual logran su
rendimiento óptimo.

Para reducir ese tiempo improductivo es preciso lograr que el trabajador

quiera reducirlo. Por eso le corresponde a la dirección crear condiciones que
inspiren al obrero el deseo de seguir adelante.

Si el trabajador cree que para la dirección no es más que un instrumento de

producción, cuya personalidad no cuenta, se limitará a esforzarse justo lo
necesario para no perder el empleo.

^wc
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Si el trabajador no sabe lo que hace ni por qué lo hace, si ignora lo más
elemental acerca de las actividades generales de la empresa, no se puede
esperar que dé lo mejor de sí.

Si el obrero cree que la dirección no le hace justicia, se sentirá agraviado y

no rendirá todo lo que puede.

El descuido en el trabajo y la negligencia que puede ser causa de accidentes

obedecen a una actitud metal de los trabajadores que sólo será posible
superar mediante una buena política de personal y una formación adecuada.

Para reducir el tiempo improductivo imputable al trabajador se puede utilizar

las siguientes técnicas:

Una buena política de personal y los incentivos reducen el tiempo

improductivo debido a ausencias, etc.

La política de personal y la formación de los operarios reducen el tiempo

improductivo debido a negligencia.

El conocimiento de las medidas de seguridad reduce el tiempo improductivo

debido a accidentes.

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La productividad en una empresa puede estar afectada por diversos factores

externos, así como por varias deficiencias en sus actividades o factores
internos. Entre otros ejemplos de factores externos cabe mencionar la
disponibilidad de materias primas y mano de obra calificada, las políticas
estatales relativas a la tributación y los aranceles aduaneros, la
infraestructura existente, la disponibilidad de capital y los tipos de interés, y
las medidas de ajuste aplicadas a la economía o a ciertos sectores por el
gobierno. Estos factores externos quedan fuera del control del empleador. No

^£c
c
obstante, se examinará otros factores que están sometidos al control de los
directivos de la empresa.

Por otro lado, la empresa dispone de ciertos recursos o insumos con los que
crea el producto deseado. Estos son:

>   c"c: Terrenos y edificios en un emplazamiento.

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  Materiales que pueden transformarse en productos

destinados a la venta, como materias primas o materiales auxiliares,
por ejemplo disolventes u otros productos químicos y pinturas que se
necesitan en el proceso de fabricación y el material de embalaje.

>  
Energía en sus diversas formas como electricidad, gas,

petróleo o energía solar.

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c"c#: Las máquinas y el equipo necesarios para las
actividades de explotación de la empresa, incluso los destinados al
transporte y la manipulación, la calefacción o el acondicionamiento de
aire, el equipo de oficina, las terminales de computadora, entre otros.

>  c 
 c Hombres y mujeres capacitados para

desempeñar la actividad operacional, planificar y controlar, comprar y
vender, llevar las cuentas y realizar otras actividades como las de
mantenimiento o trabajos administrativos y de secretaría.

Otro factor de producción o insumo es el capital que, aun sin definirse en los
párrafos anteriores, se incluyen implícitamente puesto que se emplean para
financiar la compra de terrenos, maquinaria. Equipo, materiales y trabajo, y
para pagar los servicios prestados por los recursos humanos.

La utilización que se hace de todos estos recursos agrupados determina la

productividad de la empresa.

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  p? c

La productividad, es sobre todo, una actitud. Ella busca mejorar

continuamente todo lo que existe. Está basada en la convicción de que uno
puede ser las cosas mejor que ayer y mejor que mañana. Además requiere
esfuerzo sin fin para adaptar actividades económicas a condiciones
cambiantes aplicando nuevas teorías y métodos.

Es importante la productividad el lugar de trabajo dar lo mejor de sí, llevar a

cabo las técnica de dirección a los malos métodos de trabajo con una buena
planificación.

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> Control y medición de la productividad 24 Diciembre 2008 por Crece

Negocios

> Álvarez, A. (2001). La medición de la eficiencia y la productividad. Ed.

Pirámide. Madrid

> Medición de la productividad empresarial Autor: Oscar A. Colmenares D.

Competitividad (2007)

> http:// www.Ingenieriademetodos.blogspot.com

> http:// www.monografias.com.ve

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