REMOÇÃO DE DUREZA DE CÁLCIO

EM SISTEMAS DE ÁGUA DE RESFRIAMENTO DAS

FERRAMENTAS DE CORTE E DE POLIMENTO EM MARMORARIAS

Os sistemas de água de resfriamento dos processos de corte e polimento de mármore

recebem continuamente uma elevada carga de carbonato de cálcio. O carbonato de cálcio
levado pela água do ponto de usinagem das pedras está tanto na forma de partículas
macroscópicas, em suspensão, como na forma de dureza solúvel.

Estes circuitos de água de resfriamento são dotados de equipamentos para remoção de

sólidos suspensos (floculadores, decantadores e, em alguns casos, filtros) com o objetivo
de permitir uma alta reciclagem da água. Para melhorar a eficiência do processo de
clarificação da água (separação dos sólidos em suspensão) são utilizados agentes
coagulantes (policloreto de alumínio, tanino, etc) e floculantes (polímeros aniônicos de alto
peso molecular).

A dureza de cálcio (carbonato de cálcio solúvel) passa pelo sistema de decantação e, ao

se concentrar na água do circuito, gera processos de incrustação nas tubulações e nos
bicos de injeção de água sobre as ferramentas de corte e de polimento, afetando
seriamente a qualidade do produto processado (em muitos casos exige o
reprocessamento do produto) e a vida destas ferramentas.

A remoção da dureza solúvel da água do sistema pode ser feita através da introdução de
uma fase de tratamento químico da água que chega ao floculador/decantador, como
segue:

 Aplicação de solução de Carbonato de Sódio (barrilha) de forma contínua, até

pH ≥ 9,5.

 O carbonato de Cálcio precipitado será então coagulado/floculado pelo

coagulante e pelo floculante aplicados no floculador e será removido por
sedimentação no decantador.

A dosagem ideal de Carbonato de Sódio deve ser determinada para cada sistema através
da realização de testes de bancada, usando aparelho de “jar test”. Deve-se realizar análise
da concentração de dureza de cálcio da água clarificada (filtrada) para quantificar a
precipitação e remoção de dureza obtida.

A aplicação da barrilha deve ser feita utilizando solução diluída (~ 5%) e com bomba
dosadora para garantir a manutenção contínua de dosagem da concentração determinada
no teste de bancada. A injeção do produto deve ser feita a montante do
coagulador/floculador para garantir boa mistura do mesmo na massa de água antes da
entrada no coalulador/floculador, O ponto ideal de injeção da solução de barrilha deve ser
determinado na prática em cada sistema.

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