Вы находитесь на странице: 1из 129

Содержание

ВВЕДЕНИЕ .......................................................................................................... 4
Раздел 1. Архитектурный раздел ...................................................................... 5
1.1. Генеральный план ..................................................................................... 5
1.2. Объемно-планировочное решение .......................................................... 7
1.3. Конструктивное решение ......................................................................... 9
1.4. Теплотехнический расчет стены ........................................................... 14
1.5. Архитектурное решение фасада ............................................................ 18
1.6. Инженерное оборудование здания ........................................................ 19
Список используемой литературы ............................................................... 23
Раздел 2. Инженерная геология ....................................................................... 24
2.1. Изученность инженерно-геологических условий ............................... 24
2.2. Климат ...................................................................................................... 24
2.3. Геоморфологическое положение........................................................... 25
2.4. Оформления схемы расположения площадки строительства на карте
.......................................................................................................................... 26
2.5. Геологическое строение ......................................................................... 26
2.6. Физико-механическое свойства грунтов .............................................. 27
2.7. Выделение инженерно-геологических элементов ............................... 34
Список используемой литературы ............................................................... 37
Раздел 3. Расчетно-конструктивный раздел ................................................... 38
3.1. Исходные данные для расчета ............................................................... 38
3.2. Расчётная схема и нагрузки ................................................................... 43
3.2.1. Условия расчета ................................................................................ 43
3.2.2. Сбор нагрузок .................................................................................... 44
2.2.3. Результаты конструирования по программе .................................. 46
3.3. Расчет конструкций здания для определения усилий в этих
конструкциях и их деформаций. .................................................................. 51
3.3.1. Описание таблиц результатов ......................................................... 52
3.4. Расчет конструкций здания по несущей способности и
трещинообразованию .................................................................................... 55
3.5. Колонны питового этажа:....................................................................... 56

1
3.6. Расчет на продавливание ........................................................................ 57
Список используемой литературы ............................................................... 58
Раздел 4. Основание и фундаменты ................................................................ 59
4.1. Исходные данные .................................................................................... 59
4.2. Расчет и конструирование фундаментов на естественном основании
.......................................................................................................................... 60
4.2.1. Выбор глубины заложения фундамента ......................................... 60
4.2.2. Определение основных размеров подошвы фундаментов ........... 61
4.2.3. Расчет осадок фундаментов и их неравномерностей по СП
22.13330.2011 ............................................................................................... 62
4.2.4. Расчетное обоснование подбираемых габаритов основных
несущих конструкций, типа конструктивной схемы здания .................. 71
4.3. Конструирование свайных фундаментов ............................................. 74
4.3.1. Назначение типа и глубины заложения подошвы ростверков ..... 74
4.3.2. Выбор типа и длины свай, размещение их в плане ....................... 74
Список используемой литературы ............................................................... 75
Раздел 5: Технология и организация строительного производства ............. 76
5.1. Технология строительного производства ............................................. 76
5.1.1. Область применения ......................................................................... 76
5.1.2. Организация и технология выполнения работ ............................. 77
5.1.3. Требования к качеству работ ........................................................... 81
5.1.4. Потребность в материально-технических ресурсах ..................... 84
5.1.5. Техника безопасности при производстве каменных работ .......... 84
5.1.6. Технико–экономические показатели .............................................. 94
5.1.7. Ведимость объемов работ ................................................................ 95
5.1.8. Калькуляция затрат труда на производство каменных работ ...... 96
5.1.9. Выбор монтажных кранов, средств малой механизации и
грузозахватных приспособлений для каменной кладки ......................... 97
5.1.10. Расчет количественного и профессионально-квалификационного
состава комплексной бригады ................................................................. 100
5.1.11. Организациооно-технологические методы каменной кладки . 104
5.1.12. Доставка и складирование материалов и конструкции ............ 104
5.1.13. Расчет автотранспортных средств .............................................. 107
5.2. Организация строительства ................................................................. 108

2
5.2.1. Характеристика объекта и анализ условий строительства ......... 108
5.2.2. Методы производства работ .......................................................... 108
5.2.3. Календарный график производства работ.................................... 112
5.2.4. Калькуляция затрат труда рабочих ............................................... 113
5.2.5. Расчет состава комплексной пригады .......................................... 118
5.2.6. Стройгенплан .................................................................................. 119
5.2.7. Расчет ресурсов строительства ...................................................... 120
5.2.8. Расчет складов ................................................................................. 123
5.2.9. Расчет временного водоснабжения ............................................... 124
5.2.10. Временное электроснабжение строительной площади ............ 125
Список используемой литературы ............................................................. 127
Раздел 6. Экономика строительства .............................................................. 129
6.1. Пояснительная записка......................................................................... 129
Список используемой литературы ................................................................ 145

3
ВВЕДЕНИЕ
В современном мире строительства многоквартирного жилого дома
получили большое развитие. Они являются примером того, как
утилитарные потребности человечества служат мощным стимулом научно-
технического прогресса, в том числе развития архитектурной науки,
появления новых приемов градостроительства, архитектурно-
строительных, конструктивных и инженерно-технических решений.
Многоквартирные жилые дома стали показателем экономического
прогресса, мощи государств и престижа ведущих, преуспевающих фирм. С
возведением небоскребов изменились очертания городской застройки,
появились новые доминанты, преобразовывается организация жизненного
пространства, как внутри самих зданий, так и в масштабах района
застройки. Чем активнее развивается какая-либо отрасль народного
хозяйства, тем более глубокого изучения она требует, тем больше вопросов
она ставит перед исследователями.
В данной ВКР разрабатывается возведение семнадцатиэтажного
жилого дома в г. Воронеж. Проектируемое здание имеет форму
промоугольника с размером 29,56х24,86 м. Высота жилого дома 50,70 м.

4
Раздел 1. Архитектурный раздел
1.1. Генеральный план
Площадка строительства расположена в природно-климатической
зоне II. Участок свободен от застройки и зеленых насаждений. Основные
исходные данные приведены в табл.1.1.
Таблица 1.1
Климатические характеристики района строительства
Наименование Значение Источник
1 2 3
Температура наружного воздуха
А) наиболее холодных суток - 31 0С СП.131.13330.2018
Б) наиболее холодной пятидневки - 25 0С Табл. 3.1*

В) средняя максимальная наиболее жаркого 25,9 0С СП.131.13330.2018


месяца Табл. 4.1*
Продолжение таблицы 1.1
1 2 3
Годовое количество осадков( за апрель- СП.131.13330.2018
370 Табл. 4.1*
октябрь), мм
Относительная влажность воздуха СП.131.13330.2018
В январе 82 Табл. 3.1*
В июле 69 Табл. 4.1*
Продолжение таблицы 1.1
Направление ветра за : СП.131.13330.2018
Декабрь-февраль З Табл. 3.1*
Июнь-август З Табл. 4.1*
Зона влажности Сухая
СП.20.13330.2016
Скоростной напор ветра, КПа 0,30
Табл. 11.1*
Нормативное значение веса снегового СП.20.13330.2016
1,50 Табл. 10.1*
покрова, КПа
Сейсмичность площадки, балл 6
Рельеф площадки строительства спокойный, с перепадом отметок от
162,0 до 163,0 м.
Геологическое строение площадки и характеристика грунтов
приведены в приложении.
Участок под строительство 17-этажный жилой дом расположен вдоль
ул. Чапаева. Участок свободен от застройки и зеленых насаждений. Участок

5
граничит: с севера с территорией существующего 17-тиэтажного жилого
дома. Участок, отведённый под строительство, имеет прямоугольную
форму.
За относительную отметку 0,000 принят уровень пола 1-го этажа
здания, что соответствует абсолютной отметке 162,95 .
В соответствии с требованиями противопожарных и санитарных
норм, на генплане предусмотрены проезды и площадки. Ширина проездов,
радиусы поворотов приняты с учётом проезда легкового и грузового
автотранспорта. Проезд к данному жилому дому и возможность проезда по
твердому покрытию запроектированы на расстоянии 8м-10м от стен жилого
дома, шириной не менее 6.0 м это позволяет обеспечить доступ пожарных
машин к каждой квартире.
Подъезды и подходы к проектируемому дому решены с улица.
Грамши.
Проектом предусмотрена организация рельефа, в увязке с
существующей окружающей территорией. Отвод ливневых вод
осуществляется по лоткам проезжей части за пределы территории на
существующую проезжую часть.
Дорожная одежда запроектирована с двухслойным
асфальтобетонным покрытием на щебёночном основании. Поперечный
профиль двухскатный с переменным уклоном от 5% до 20% с установкой
бетонных бортовых камней. Тротуары запроектированы с
асфальтобетонным покрытием.
Свободные от застройки и дорог территории предусматривается
благоустроить и озеленить посадкой деревьев, кустарников и устройством
газонов.
Основные строительные показатели по генеральному плану
Площадь застройки 3796,57м2
Площадь озеленения 2602,1 м2
Площадь дорог и площадок с тротуарами 756,37 м2

6
Коэффициен озеленения 36,36 %
Коэффициент застройки 53,06 %
Коэффициент твердых покрытий 10,58%
1.2. Объемно-планировочное решение
Односекционный 17-этажный жилой дом запроектирован, насосной,
электрощитовой стоянки и тепловым пунктом в подвальном этаже. Чистый
пол в подвальном этаже расположен на отметке -2,100, что соответствует
160,85 в абсолютных отметках. Семнадцатиэтажный жилой дом по ул.
Грамши в г. Воронеж, имеет в плане прямоугольную конфигурацию с
максимальными расстояниями между осями 29,56 м и 24,86 м.
Относительная отметка пола подвала :-2,100 м; высоты этажей -
подвала 2,32 м; -первого – 2,8 м; второго-девятого – 2,8 м; отметка верха
железобетонной плиты перекрытия над последним этажом : +47,500 м.
В каждом этаже располагаются 1 трехкомнатных квартир, 2
двухкомнатных квартир и 4 однакомнатных квартир, входная группа дома.
За относительную отметку 0.000 принят чистый пол первого этажа, что
соответствует абсолютной отметке 162,95. С восточной, южной и западной
стороны дома предусматривается устройство твердого покрытия тротуара
совмещенного с функциями отмостки, с западной стороны по оси 1 и с
северной стороны по оси Ж*, между существующим 17-этажным жилым
домам и проектируемым домом предусматривается устройство отмостки с
отводом поверхностных вод на тротуар и далее на проезд вдоль указанного
17-этажного жилого дома.
Для обеспечения доступа мало-мобильных групп населения в дом
предусмотрено устройство пандуса вдоль восточного фасада дома.
Расположение входа в дом с восточной стороны позволило применить
длиный пандус с допустимым уклоном, при этом обеспечено превышение
чистого пола в 950 мм по отношению к поверхности тротуара в северо-
восточном углу здания, где расположена самая высокая отметка на участке.
Проектом предусмотрен общий путь движения, доступный для всех
категорий населения.

7
Для создания среды жизнедеятельности с учетом потребностей
инвалидов и других маломобильньгх групп населения в проекте
предусмотрено следующее:
• устройство пандусов на входе в дом на первом этаже в соответствии
с нормами ;
• пассажирский 2 лифт грузоподъемностью 1275 кг оснащается кабиной
шириной 1500,2500 мм и глубиной 2200 мм с дверью шириной 1100
мм ;
• межквартирные коридоры на всех этажах составляют – 2,700 м ;
• в квартирах коридоры, сан.узлы, веранды и жилые комнаты
запроектированы в соответствии с СП 59.13330.2016;
• на выходе из пристроенной в подвальный этаж возможно устройство
подъемника для инвалида, который монтируется на направляющих
над тротуаром пандуса.
Для инвалидов со слабым зрением и слухом, рекомендуется :
• входные двери в здание оснастить системой звуковой и световой
сигнализации для информирования о расположении и
направлении открывания дверей.
• перед дверью лифтов на всех этажах предусмотреть рельефное
покрытие пола шириной 900 мм, цифровое обозначение этажа
выполнить в контрастно с размером цифр не менее 150 мм по высоте.
• оборудовать кабины лифтов звукопроводящим устройством для
информирования о номере этажа, кнопку первого этажа выделить по
цвету и размеру.
• в лестничной клетке HI, поручни первого лестничного марша
(ОГЛ-5) на отм. 0.000 должны иметь рельефное покрытие, ступени
первого марша окрасить контрастными цветами.
В квартирах запроектированы просторные холлы-прихожие, места
для встроенных шкафов и гардеробов и коридоры.

8
Во всех квартирах предусматриваются технические балконы и
лоджии, на указанных балконах предполагается установка наружных
блоков сплит-систем. Большие плоскости остекления веранд придают
выразительность фасадам, и обогащают их пластику.
С западной стороны секции располагается лестнично-лифтовой узел,
включающий два лифта на 1275 кг и незадымляемую лестницу типа HI. В
квартирах на всех этажах предусмотрены аварийные выходы на веранды с
глухим простенком 1200 мм.
Основные строительные показатели

Общая площадь жилого здания 10738.56 м2


Общая площадь квартир здания 9152.12 м2
Жилая площадь квартир 1126.08 м2
Строительный объем жилого здания 509260.3 м3
в т.ч. надземной части 507933.8 м3
подземной части 1326.5 м3
Этажность 17 этажей
Количество квартир 102
1.3. Конструктивное решение
В 17-этажном доме запроектирован монолитный железобетонный
несущий каркас (колонны, диафрагмы и перекрытия) и самонесущие
поэтажные наружные стены. Такая система позволяет облегчить стены а,
применив эффективный утеплитель ППЖ200, обеспечить теплозащиту
зданий и снизить вес здания. плита фундамент, стены подвала, конструкции
наружных входов в подвал и бетонная подготовка под фундаментную плиту
выполняются из бетона марки по водонепроницаемости W6, марки по
морозостойкости F75 с водоцементным отношением не более В/Ц=0,6,
приготовленного на сульфатостойком портландцементе по ГОСТ 22266-94,
перекрытие подвала, внутренние колонны, диафрагмы жесткости и
лестницы, выполняются на обычном портландцементе.

9
Толщина бетонной подготовки под фундаментной плитой - 150 мм,
класс бетона -В10.
Конструктивная схема здания представляет собой рамно-связевой
безригельный каркас из монолитного железобетона: монолитные
железобетонные колонны сечением от 400х400 мм и монолитные
железобетонные перекрытия толщиной 200 мм над подвалом, первым,
девятым и техническим этажами.
Шаг колонн - от 3 до 4,2 м.
Фундамент здания представляет собой монолитный плитный
фундамент толшинами 800 мм, опирающуюся на укрепленные грунты
основания в соответствии с разделом фундаменты.
Наружные стены подвала - монолитные железобетонные толщиной
440 мм. Наружные стены здания общей толщиной 440 мм состоят из
газосиликатного блока D700 (300мм) , утеплителя ППЖ200 (120мм) и
штукатурки толшиной 20 мм. Стены поэтажно опираются на
железобетонные перекрытия. Для заполнения оконных проемов и веранд
применяется тонированное стекло золотистого цвета и
металлопластиковые и алюминиевые переплеты светло-коричневого
цвета.
Межквартирные перегородки толщиной 250 мм выполнить из
полнотелого силикатного кирпича 250x120x65 К-100/1/15, межкомнатные
перегородки, толщиной 120 мм, выполнить из силикатного кирпича,
перегородки туалетов и ванных комнат, толщиной 100 мм, выполнить из
полнотелого силикатного кирпича.
При кладке стен в откосы дверных и оконных проемов заложить
деревянные антисептированные пробки через 10 рядов кладки, но не менее
двух с каждой стороны проема.
В кирпичных стенах для перекрытия проема применяются сборные
железобетонные перемычки по серии 1-038.1-1 вып.1, над проемами в
стенах из ячеистого бетона и над входами в туалеты и ванные комнаты в
стенах из силикатного кирпича толщиной 65 мм. перемычки выполняются

10
из арматурных стержней d-10 мм ГОСТ 5781-82. Стержни запускаются в
стену на 250 мм с каждой стороны проема.
Общая жесткость и устойчивость здания обеспечивается совместной
работой колонн, дисков перекрытия и диафрагм жесткости. Толщина
диафрагм жесткости 100, 150, и 300 мм. В предлагаемой конструкции
плоской кровли для создания уклона в сторону воронок применяется слой
керамзитобетона с переменной толщиной (0 - 80 мм), который
укладывается на ж/б плиту. В качестве кровля выполняется из
керамзибетноа толшиной 160 мм, стяжка из цементно-песчаного раствора
толшиной 20 мм и 4-слойной рубероидной кровли с верхним
бронированным слоем.
Уровень ответственности здания II нормальный, коэффициент
надежности по ответственности γII=0,95.
Таблица 1. 2
Характеристика несущих и ограждающих конструкций
Наименование Краткая характеристика Нормативный
конструкции документ
А. Подземная часть
1. Фундаменты Монолитный плитный По расчёту
фундамент
2. Стены подвала Монолитные Ж./Б. толщ.440мм ГОСТ 13579-80
3. Перекрытие подвала Монолитная Ж./Б. плита по серии
перекрытия толщ.200 мм. 1.143-2, вып. 1
Б. Надземная часть
4. Стены
а) наружный слой Штукатурка толшиной 20 мм и ГОСТ 530-95*
Утеплитель ППЖ200 120
б) внутренний слой Газосиликатный блок толшиной ГОСТ 503-95
300 мм
5. Перегородки Газосиликатный кирпич ГОСТ 503-95
толщ.250мм.; в санузлах из
кирпича толщ.120 мм.
армированные; ячеистый бетон
толщ.100 мм.
6. Перемычки сборные Ж./Б. обычные и по серии
усиленные 1.038-1, вып. 1
7. Плиты перекрытия и Монолитные Ж./Б. толщ.200 мм; по серии
покрытия 1.141-1

11
8. Лестничные площадки Монолитные тип ЛП28.11
9. Лестничные марши Монолитные тип ЛМ14.11
10. Кровля Плоская: ГОСТ 15879-70
-ж./б. плита и ГОСТ
-керамзитобетон(200 мм); 10923-82*
-Стяжка из цементно-песчанного
раствроа ( 20 мм)
-4-слойная рубероидная кровля с
верхним бронированным слоем
11. Ограждение балконов и металлопластиковые профили ГОСТ 530-80
лоджий
12. Оконные заполнения окна – металлопластиковые, конструкции
витражи – металлопластиковые ВЗСАК
13. Дверные заполнения
а) внутренние деревянные сплошные и ГОСТ 6629-88
остекленные
б) наружные металлические ГОСТ 24698-81
в) балконные металлопластиковые ГОСТ 6629-88
14. Полы
а) в комнатах, Из сухой штукатурки,
прихожих, кухнях линолеумные
б) в санузлах, из керамической плитки
лестнично-лифтовых
узлах

Степень огнестойкости здания II


Таблица 1. 5

Степень Предел огнестойкости конструкций


огнестой Несущие Наружные Перекр покрытие Лестничная клетка
кости элементы стены ытия внутренн марши и
здания здания между ие стены лестничн
этажные ые
площадк
и
II R90 RE15 REІ45 RE15 RE90 R60
Класс конструктивной пожарной опасности здания С0

12
Таблица 1. 6
Класс Класс пожарной опасности служебных конструкций здания не
конструктивн ниже
ой Стены Стены, Стены Марши,
пожароопасно наружные с перегородки, лестничных площадки
сти здания внутренней перекрытия и клеток и лестниц
стороны бесчердачное противопожар
покрытие ные преграды
СО КО КО КО КО
Класс функциональной пожарной опасности Ф1.3.
Проект дома выполнен с учётом требований норм противопожарной
безопасности.
Пожарная безопасность обеспечивается за счёт применения
несгораемых и трудносгораемых материалов, конструкций, изделий, а
также за счёт соблюдения требований норм проектирования
электроснабжения и слаботочных устройств, а также за счёт того, что
лестничная клетка имеет естественное освещение, вход на чердак и в подвал
осуществляется посредством лестничных маршей.
Принятые в проекте объёмно-планировочные решения обеспечивают,
в случае возникновения пожара, безопасную эвакуацию людей из жилого
дома.
Наружное пожаротушение осуществляется от существующих
пожарных гидрантов, расположенных на прилегающей территории.
Комплекс противопожарных мероприятий, предусмотренных при
проектировании здания, включает в себя: предупреждение возникновения
пожара; создание условия для эвакуации людей и материальных ценностей.
Жилой дом запроектирован с незадымляемой лестничной клеткой
типа-HI.
Каждая квартира имеет аварийный выход на веранду с глухим
простенком не менее 1.2 м, для отстоя во время пожара.

13
По периметру кровли предусмотрено ограждение высотой 1.2 м, на
перепадах кровли предусматривается установка лестниц-стремянок.
1.4. Теплотехнический расчет стены
2

20 120 3000

Определить толщину утеплителя в наружной стене жилого дома,


расположенного в г.Воронеже, выполненной из силикатного кирпича.
Дано:
Параметры внутреннего воздуха.
-тепература внутренного воздуха tв = 20 0С,
-относительная влажность
Зона влажности района строительства 3 (сукая)
Условия эксплуатации ограждающих конструкций- А
Параметры отопительного периода:
-температура наиболее холодной пятидневки 𝑡50.92 = −240С,
-средняя температура отопительного периода 𝑡оп = −2,50С,
-продолжительность отопительного периода Zоп = 190 сут,
Расчетные коээфиценты теплопроводности материалов:
1- Наружные струкартовки цемент-печанный раствор и

2- Утеблитель минеральная вата плиты повышенной жесткости 𝜌 =


200кг/м3 𝜆0 = 0,045вт/м0 с

14
3 –Газосиликатный блок D700 и

А) R0 ≥ R0тр
R0тр = а*ГСОП + б
В проектируемом жилом здании, тепловая защита будет
обеспечена, если соблюдены требования показателей «а» и «б».
а= 0,00035
б=1,4
Толшину утеблителя определяем исходя из условий соблюдения
требований показателя «а».

Приведенное сопротивление теплопередачи R0 , наружной

стены, изображенной на схеме следует принимать не менее значения R0ф

, , определяемого по таблице СниП в зависимости от градусо-суток

района строительства по формуле:


ГСОП = (tв - tоп)* Zот,п
= ( 20 + 2,5)*190
= 4275 0С.суток
 R0тр = 0,00035*4275 + 1,4

= 2,9

Приведенное сопротивление теплопередачи наружной стены


определяемого по СниП 23-101-2004

R0= ( + + + + )*r

Где : r = 1 для кирпичных стен ( коэффициент теплотехнической


однородности)
= 8,7 - коэффициент теплоодачи внутренней поверхности

- коэффициент теплоодачи наружной поверхности


δ2
 R0= ( + + + + )*1
0,045

15
δ2
R0= ( + + + + )*1
0,045
δ2
= 1.958+
0,041
δ2
 R0 = ( + ) ≥ R0тр = 2,9
0,045
δ2
 = 0,942
0,045

 =0,0424=42 мм
 𝛿2 ≈ 50мм
0,05
 R0фак = + + + + )*1
0,045

= 3.068 ≥ R0тр = 2,9

 Условие выполняется
Б) 0≤ н

н=
0
C- жилое здание
где n – коэффициент учитывающий зависимость положения
наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к
наружному воздуха ( n= 1)
= 20 0C
= -24 0C
= 8,7

R0фак = 3.068
20−(−24)
 0 =1* = 1,64 0C < н= 4 0С
3.068∗8,7

 Условие выполняется
 = 50 мм
 Толшина стены L=300+50+20 = 370 мм
1- Наружные струкартовки цемент-печанный раствор ρ = 1800кг/м3 и

2- Утеблитель минеральная вата плиты повышенной жесткости 𝜌 =


200кг/м3 𝜆0 = 0,045вт/м0 с

16
3 –Железобетонный коллон ρ = 2500 кг/м3 и 𝜆0 = 1,7 вт/м0 с
А) R0 ≥ R0тр
R0тр = а*ГСОП + б
В проектируемом жилом здании, тепловая защита будет
обеспечена, если соблюдены требования показателей «а» и «б».
а= 0,00035
б=1,4
Толшину утеблителя определяем исходя из условий соблюдения
требований показателя «а».

Приведенное сопротивление теплопередачи R0 , наружной

стены, изображенной на схеме следует принимать не менее значения R0ф

, , определяемого по таблице СниП в зависимости от градусо-суток

района строительства по формуле:


ГСОП = (tв - tоп)* Zот,п
= ( 20 + 2,5)*190
= 4275 0С.суток
 R0тр = 0,00035*4275 + 1,4

= 2,9

Приведенное сопротивление теплопередачи наружной стены


определяемого по СниП 23-101-2004

R0= ( + + + + )*r

Где : r = 1 для кирпичных стен ( коэффициент теплотехнической


однородности)
= 8,7 - коэффициент теплоодачи внутренней поверхности

- коэффициент теплоодачи наружной поверхности


0,4 δ2
 R0= ( + + + + )*1
1,7 0,045
δ2
R0= ( +0,235+ + + )*1
0,045

17
δ2
= 0,427+
0,041
δ2
 R0 = (0,427+ ) ≥ R0тр = 2,9
0,045
δ2
 = 2,473
0,045

 =0,111=111 мм
 𝛿2 ≈ 111мм
0,4 0,12
 R0фак =( + + + )*1
1,7 0,045

= 3.09 ≥ R0тр = 2,9

 Условие выполняется
Б) 0≤ н

н=
0
C- жилое здание
где n – коэффициент учитывающий зависимость положения
наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к
наружному воздуха ( n= 1)
= 20 0C
= -24 0C
= 8,7

R0фак = 3.068
20−(−24)
 0 =1* = 1,64 0C < н= 4 0С
3.09∗8,7

 Условие выполняется
 = 120 мм
 Толшина стены L=300+120+20 = 440 мм

1.5. Архитектурное решение фасада


На архитектуру фасада большое влияние оказывает форма и размеры
окон, сочетание глухих и остекленных поверхностей.
Различное сочетание глухих стен и световых проемов используется в
качестве элементов вертикального и горизонтального членения фасадов.

18
Кладка стен запроектирована с расшивкой швов.
Конструкция наружной стены трехслойная, наружный слой –
штукатурка и утеплитель ППЖ200 с общей толшиной 140 мм, внутреныый
слой- газосиликатный блок D700 толшиной 300 мм с коэффициентом
теплопроводности .

Кладка наружной стены армирована кладочной сеткой d-4 Вр-1,


сетка укладывается через шесть рядов кирпича, что соответствует двум
рядам блоков. Связь наружной стены с каркасом осуществляется
анкерами, закрепленными на колоннах и диафрагмах. Облицовочный
кирпич укладывается на равнополочный уголок 100x8, который крепится
на торцевой части перекрытия в уровне нижней плоскости плиты
перекрытия, это позволяет скрыть монолитную плиту на фасаде.
Стены и колонны первого этажа на фасадах выходящих на ул.
Чапаева и местный проезд облицовываются тротуарами темно-белого
цвета. Цоколь здания отделывается керамо-гранитными плитами бело-
коричневого цвета.
Наружный слой из облицовочного силикатного или силикатного
кирпича по ГОСТ 7484-78.
1.6. Инженерное оборудование здания
Теплоснабжение
Источником теплоснабжения жилого дома являются разводящие
тепловые
сети.
Пьезометрические данные:
• на подающем трубопроводе-8.0 (ати)
• на обратном трубопроводе-3.50 (ати)
Температура теплоносителя в тепловой сети;
• на подающем трубопроводе-150°С,
• на обратном трубопроводе-70°С.

19
Температура теплоносителя в системах отопления жилого дома и
офисных
помещений принята 90-70 °С.
Трубопроводы, арматура, компенсаторы трубопроводов изолируются
минераловатными плитами. Защита трубопроводов от наружной коррозии
осуществляется нанесением на предварительно очищенную поверхность
трубы изола или бризола в 2 слоя.
Отопление

Система отопления принята двухтрубная с нижней разводкой для


офисных и жилых помещений, расположенных на 2-9 этажах.
В качестве нагревательных приборов приняты чугунные секционные
радиаторы типа МС-140-108.
На подающих подводках к радиаторам установлены автоматические
терморегуляторы типа РТР-15.
Регулировка теплоотдачи нагревательных приборов осуществляется
кранами КРП и КРТ, установленными на нижних подводах и радиаторах.
Все неизолируемые трубопроводы и арматура окрашиваются масляной
краской за 2 раза.

Вентиляция
Вентиляция кухонь, санузлов осуществляется естественным путем
через
вентиляционные каналы, выполненные в строительной части проекта.
Выброс воздуха осуществляется через вентканалы которые выводятся
в
теплый чердак.
Из теплого чердака воздух удаляется наружу через вытяжные шахты.
Приточный воздух в объеме вытяжки поступает естественным путем через
открывающиеся фрамуги окон.
Вентиляция офисных помещений запроектирована приточно-
вытяжная с

20
естественным побуждением.

Водоснабжение
На одного жильца принято 300 л/сутки, в т.ч. горячего водоснабжения
105 л/сутки. Трубопроводы холодного и горячего водоснабжения,
прокладываемые в техподполье изолируются. Антикоррозионное покрытие
комбинированное, состоящее из одного слоя грунта и двух слоёв краски АЛ-
177. Ввод горячей воды из теплового пункта оборудован водомером
ВКМС-40.

Канализация
Здание оборудовано системой внутренней канализации с отводом
сточных вод самотёком в дворовую сеть канализации. Ливневые воды с
кровли через водосточные воронки поступают в водосточный стояк и далее
сбрасываются на асфальтобетонную отмостку шириной 1 м. На случай
промерзания гидрозатвора в зимнее время предусматривается перепуск
воды из внутреннего водостока в сеть бытовой канализации.

Электроснабжение
Запроектировано от внутриквартальной сети напряжением 380/220 В,
двумя взаиморезервными кабельными линиями.

По степени надёжности электроснабжения жилого дома относится ко


II категории. В соответствии с климатическим районом строительства и
температурой в летнее время, проектом предусматривается возможность
установки и подключения бытового кондиционера в каждой квартире.

Групповая квартирная электросеть запроектирована из провода марки


АПП ВС. Сечение квартирной электросети 2,5 мм2.

Слаботочные устройства
Проектом предусматривается устройство: трёхпрограммного
радиовещания; городской телефонной связи. Для монтажного подключения
абонентов к сети связи использованы слаботочные отсеки поэтажных
электрощитов ЩСЗ-2А. Проектом предусмотрено подключение дома к

21
городской РТС для приёма трёхпрограммного радиовещания. Для
подключения абонентов к сети используются слаботочные отсеки
поэтажных электрощитов.
Телефонизация осуществляется путём подключения к телефонной
компании «ЦТС». В дальнейшем, при заселении дома, по желанию жильцов
возможна организация домовой локальной сети с установкой
маршрутизатора и хост - контроллера, подключаемого к провайдеру «ЦТС»
по протоколу ADSL.
Все квартиры оборудуются охранной и пожарной сигнализацией,
подключаемой к пульту дежурного по дому (обязательно) и
вневедомственной охраны, а также ближайшей пожарной части (по
желанию).
В качестве пожарных извещений проектом приняты автономные
дымовые извещатели типа ИП 212-50 (ИП 212-55 с ВУОС), установленные
во всех
комнатах, кроме сан.узлов и ванных комнат.
Питание извещателей предусмотрено от четырех батареек типа ААА,
устанавливаемых внутри корпуса извещателя.
Телевидение
Проектом предусмотрена установка оборудования, позволяющего
приём телевизионных программ от коллективной антенны. Для приёма
телепрограмм метрового и дециметрового диапазонов на крыше здания
установлена коллективная антенна с усилительным и фильтрующим
оборудованием.

Заземление
Для защиты здания от удара молнии в кровле в слой утеплителя
укладывается молниеприемная сетка из арматуры А-I  8 мм с шагом
6,06,0 м. Спуск от нее к заземлению запроектирован по торцевому фасаду
здания. В качестве заземлителей использован уголок стальной 5050,
забиваемый в землю. Все корпуса электрических щитов заземляются.

22
Список используемой литературы
1. СП 18.13330.2019. «Генеральные планы промышленных предприятий»
2. СП 131.13330.2018 «Строительная климатология»
3. СП 50.13330.2016«Тепловая защита зданий»
4. Т.Г. Маклакова, С.М. Нанасова. «Конструкции гражданских зданий»
учебник. –М.:Издательство АСВ, 2008-296 с.
5. С.М. Нанасова, В.М. Михайлин. «Монолитные жилые здания» учебник.
–М.:Издательство АСВ, 2006-136 с.
6. СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия»
7. Федеральный закон от 30 декабря 2009г. №384-Ф3 «Технический
регламент о безопасности зданий и сооружений».

23
Раздел 2. Инженерная геология
2.1. Изученность инженерно-геологических условий
1- Данные о местоположении площадки строительства: г. Воронеж,
улица. Грамши,
2- Техническая характеристика здания: семнадцатиэтажное здание с
высотой 50,70 м; максимальные размеры в плане 29,56х24,86м;
глубина подвала от поверхности земли 1,05 м.
3- Сложность инженерно-геологических условий: II средняя.
4- Геоморфологическое положение площадки: Водораздел рек Дон и
Воронеж.

5- Результат бурения скважин: представлены в гр. 1...7 табл.1


6- Нормативные значения характеристик грунтов: представлены в гр.
8...12 Уровень грунтовых вод 153,1 м.
табл.2.1.
Нормативные значения
скв.№1 скв.№2 скв.№3 скв.№4
Геологи- физических характеристик
№ ческий Примечание:
Краткое
слоя возраст
описание
числитель - абс. отм. поверхности, м ρ, ρS , W, WL,% WP,%
знаменатель - мощность слоя, м г/см3 г/см3 %

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Грунт насыпной:
механическая 162,0 162,3 163,0 162,6
1 tQ4 1,30 - - - -
смесь песка, 3,0 3,0 3,0 3,0
суглинка и почвы
Суглинок 1,58 2,71 13 35 22
2 dQ3
коричневый 4,9 4,7 4,9 4,8 1,67 2,71 22 29 19
Песок желтый 1,88 2,65 14
3 aQ2 средней 2,00 2,65 23 - -
крупности 6,0 6,1 6,0 6,2 2,01 2,65 24
2.2. Климат
Климат района умеренно-континентальный. Средняя температура
наружного воздуха по месяцам: в январе -7,5 ℃, в феврале -7,2 ℃, в
марте -1,4 ℃, в апреле 8,2 ℃, в мае 14,9 ℃, в июне 18,4 ℃, в июле 20,1
℃, в августе 18,9 ℃, в сентябре 13,1 ℃, в октябре 6,5 ℃, в ноябре -0,1
℃, в декабре -5,2 ℃, абсолютная максимальная 41 ℃, абсолютная
минимальная -37 ℃. Продолжительность периода со среднесуточной
тепературой < 0 ℃ составляет 130 сутки.

24
Преобладающие направления ветра: летом – западное, с
минимальной из средних скоростей V=0 м/с; зимой – западное, с
максимальной из средних скоростей V= 4,0 м/с.
Расчетное значение веса снегового покрова на 1 м2
горизонтальной поверхности Sg = 1,5 кПа. III район по весу снегового
покрова. Участок изысканий относится к III гололедному району.
Нормативное значение давления ветра ω0 = 0,3 кПа. II район по давлению
ветра.

2.3. Геоморфологическое положение


Площадка строительства расположена на 4-ей ....... террасе г.
Воронеж. Абсолютные отметки 162,0-163,0 м.

162,0 162,3

1 2
162,0 162,3

3 4
163,0 162,6

163,0
162,6

Карта фактического материала

163,0 - Линия горизонтали и её абсолютная отметка,м

- Контур проектируемого здания

3 - скважина и её номер
163,0 абсолютная отметка поверхности земли,м
1
- Линия разреза и его номер
1

25
2.4. Оформления схемы расположения площадки строительства на
карте

2.5. Геологическое строение


Грунты площадки представлены четвертичными отложениями.
Геологический разрез площадки следующий:
1) tQ4 – Грунт насыпной : механическая смесь песка, суглинка и почвы,
толщина слоя 3 м
2) dQ3 – Суглинок коричневый, толщина слоя 4,7-4,9 м
3) aQ2 – Песок желтый средней крупности , толщина слоя 6,0-6,2 м.

26
2.6. Физико-механическое свойства грунтов
Для номенклатурного наименования грунтов и определения
нормативных значений механических характеристик рассчитываем
нормативные значения классификационных показателей грунтов.

27
Слой№1: Скважина №1 𝒕𝑸𝟒 (образец взят с глубины Z=3,0 м)
𝜌 1,30 г
Плотность скелета грунта: 𝜌𝑑 = = = 1,30
1+𝑊 1+0 см3

Характеристика грунта по ГОСТ 25100-2011: грунт насыпной,


механическая смесь песка, суглинка и почвы, средней плотности.
Слой№2: Скважина №1 𝒅𝑸𝟑 (образец взят с глубины Z= 4,9 м)
𝜌 1,58 г
Плотность скелета грунта: 𝜌𝑑 = = = 1,398
1+𝑊 1+0,13 см3
𝜌𝑠 −𝜌𝑑 2,71−1,398
Коэффициент пористости: e= = = 0,938
𝜌𝑑 1,398
𝜌𝑠 ∗𝑊 2,71∗0,13
Коэффициент водонасыщения: 𝑆𝑟 = = = 0,375
𝑒∗𝜌𝑤 0,938∗1,0

Число пластичности: 𝐼𝑝 = 𝑊𝑙 − 𝑊𝑝 = 35 − 22 = 13%


𝑊−𝑊𝑝 13−22
Показатель текучести: 𝐼𝑙 = = = −0,692
𝑊𝑙 −𝑊𝑝 35−22

Относительная деформация просадочности: 0.01 > 𝜀𝑠𝑙 > 0.03.


Характеристика грунта по ГОСТ 25100-2011: Суглинок коричневый,
тяжёлый песчанистый, твердый, слабо пучинистый.
кН
Удельный вес грунта: 𝛾𝑛 = 𝜌 ∗ 𝑔 = 1,58*9,81 = 15,50 ;
м3

Нормативные прочностные и деформативные характеристики


грунта,определяемые по приложению СП 50-101-2004 “Проектирование и
устройство оснований и фундаметов зданий и сооружений”
Прочностные и деформативные характеристики грунта:
• Угол внутреннего трения: 𝜑𝑛 =20,24 град.
• Удельное сцепление: 𝐶𝑛 = 19,36 кПа
• Модуль деформации: Е =11,36 Мпа
• Расчетное сопротивление грунта: 𝑅0 = 210,33 кПа
Расчетные значения прочностных характеристик при расчете по I группе
предельных состояний:
𝜑𝑛
𝜑𝐼 =
ɣ𝑔
где ɣ𝑔 - коэффициент надежности по грунту
20,24
𝜑𝐼 = = 17,6 град.
1,15

28
𝐶𝑛 19,36
С𝐼 = = = 12,91 кПа;
ɣ𝑔 1,5

ɣ𝑛 15,50 кН
ɣ𝐼 = = = 14,76 ;
ɣ𝑔 1,05 м3

Расчетные значения прочностных характеристик при расчете по II группе


предельных состояний:
кН
𝜑𝐼𝐼 = 𝜑𝑛 = 20,24 град.; С𝐼𝐼 = 𝐶𝑛 = 19,36 кПа; ɣ𝐼𝐼 = ɣ𝑛 = 15,50 3 ;
м
Характеристика грунтов засыпки котлована:
𝜑𝐼′ = 0,95𝜑𝐼 =0,95*17,6 = 16,72 град 𝜑𝐼𝐼

= 0,9𝜑𝐼𝐼 =0,9*20,24 =18,22 град
С′𝐼 =0,5𝐶𝐼 =0,5*12,91 =6,455 кПа С′𝐼𝐼 =0,5𝐶𝐼𝐼 =0,5*19,36=9,68 кПа
кН кН
ɣ′𝐼 =0,95ɣ𝐼 =0,95*14,76 =14,022 ɣ′𝐼𝐼 =0,95ɣ𝐼𝐼 =0,95*15,50 =14,725
м3 м3

Слой№2: Скважина №1 𝒅𝑸𝟑 (образец взят с глубины Z= 4,9 м)


𝜌 1,67 г
Плотность скелета грунта: 𝜌𝑑 = = = 1,368
1+𝑊 1+0,22 см3
𝜌𝑠 −𝜌𝑑 2,71−1,368
Коэффициент пористости: e= = = 0,98
𝜌𝑑 1,368
𝜌𝑠 ∗𝑊 2,71∗0,22
Коэффициент водонасыщения: 𝑆𝑟 = = = 0,60
𝑒∗𝜌𝑤 0,98∗1,0

Число пластичности: 𝐼𝑝 = 𝑊𝑙 − 𝑊𝑝 = 29 − 19 = 10%


𝑊−𝑊𝑝 22−19
Показатель текучести: 𝐼𝑙 = = = 0,30
𝑊𝑙 −𝑊𝑝 29−19

Относительная деформация просадочности: 0.01 > 𝜀𝑠𝑙 > 0.03.


Характеристика грунта по ГОСТ 25100-2011: Суглинок коричневый, легкий
песчанистый, полутвердый, слабо пучинистый.
кН
Удельный вес грунта: 𝛾𝑛 = 𝜌 ∗ 𝑔 = 1,67*9,81 = 16,38 ;
м3

Нормативные прочностные и деформативные характеристики


грунта,определяемые по приложению СП 50-101-2004 “Проектирование и
устройство оснований и фундаметов зданий и сооружений”
Прочностные и деформативные характеристики грунта:
• Угол внутреннего трения: 𝜑𝑛 =17 град.
• Удельное сцепление: 𝐶𝑛 = 15 кПа
• Модуль деформации: Е =8 МПа
• Расчетное сопротивление грунта: 𝑅0 = 173.933кПа.

29
Расчетные значения прочностных характеристик при расчете по I
группе предельных состояний:
𝜑𝑛
𝜑𝐼 =
ɣ𝑔
где ɣ𝑔 - коэффициент надежности по грунту
17
𝜑𝐼 = = 14,78 град.
1,15
𝐶𝑛 15
С𝐼 = = = 10,0 кПа;
ɣ𝑔 1,5

ɣ𝑛 16,38 кН
ɣ𝐼 = = = 15,6 ;
ɣ𝑔 1,05 м3

Расчетные значения прочностных характеристик при расчете по II группе


предельных состояний:
кН
𝜑𝐼𝐼 = 𝜑𝑛 = 17 град.; С𝐼𝐼 = 𝐶𝑛 = 15 кПа; ɣ𝐼𝐼 = ɣ𝑛 = 16,38 ;
м3

Характеристика грунтов засыпки котлована:


𝜑𝐼′ = 0,95𝜑𝐼 =0,95*14,78 = 14,04 𝜑𝐼𝐼

= 0,9𝜑𝐼𝐼 =0,9*17 =15,3 град
град
С′𝐼 =0,5𝐶𝐼 =0,5*10 =5 кПа С′𝐼𝐼 =0,5𝐶𝐼𝐼 =0,5*15=7,5 кПа
кН кН
ɣ′𝐼 =0,95ɣ𝐼 =0,95*15,6 =14,82 ɣ′𝐼𝐼 =0,95ɣ𝐼𝐼 =0,95*16,38 =15,561
м3 м3

Слой№3: Скважина №4 𝒂𝑸𝟐 (образец взят с глубины Z= 6,2 м)


𝜌 1,88 г
Плотность скелета грунта: 𝜌𝑑 = = = 1,649
1+𝑊 1+0,14 см3
𝜌𝑠 −𝜌𝑑 2,65−1,649
Коэффициент пористости: e= = = 0,607
𝜌𝑑 1,649
𝜌𝑠 ∗𝑊 2,65∗0,14
Коэффициент водонасыщения: 𝑆𝑟 = = = 0,611
𝑒∗𝜌𝑤 0,607∗1,0

Характеристика грунта по ГОСТ 25100-2011: Песок желтый средней


крупности, средней плотности, средней степени водонасыщения(влажные).
кН
Удельный вес грунта: 𝛾𝑛 = 𝜌 ∗ 𝑔 = 1,88*9,81 = 18,44 ;
м3

Нормативные прочностные и деформативные характеристики


грунта,определяемые по приложению СП 50-101-2004 “Проектирование и
устройство оснований и фундаметов зданий и сооружений”
Прочностные и деформативные характеристики грунта:

30
• Угол внутреннего трения: 𝜑𝑛 =36,29 град.
• Удельное сцепление: 𝐶𝑛 = 1,43 кПа
• Модуль деформации: Е =34,3 Мпа
• Расчетное сопротивление грунта: 𝑅0 = 400 кПа
Расчетные значения прочностных характеристик при расчете по I группе
предельных состояний:
𝜑𝑛
𝜑𝐼 =
ɣ𝑔
где ɣ𝑔 - коэффициент надежности по грунту
36,29
𝜑𝐼 = = 31,55 град.
1,15
𝐶𝑛 1,43
С𝐼 = = = 0,95 кПа;
ɣ𝑔 1,5

ɣ𝑛 18,44 кН
ɣ𝐼 = = = 17,56 ;
ɣ𝑔 1,05 м3

Расчетные значения прочностных характеристик при расчете по II группе


предельных состояний:
кН
𝜑𝐼𝐼 = 𝜑𝑛 = 36,29 град.; С𝐼𝐼 = 𝐶𝑛 = 0,95 кПа; ɣ𝐼𝐼 = ɣ𝑛 = 18,44 ;
м3

Характеристика грунтов засыпки котлована:


𝜑𝐼′ = 0,95𝜑𝐼 =0,95*31,55= ′
29,97 𝜑𝐼𝐼 = 0,9𝜑𝐼𝐼 =0,9*36,29=32,66 град
град
С′𝐼 =0,5𝐶𝐼 =0,5*0,95 =0,475 кПа С′𝐼𝐼 =0,5𝐶𝐼𝐼 =0,5*0,95=0,475 кПа
кН кН
ɣ′𝐼 =0,95ɣ𝐼 =0,95*17,56 =16,682 ɣ′𝐼𝐼 =0,95ɣ𝐼𝐼 =0,95*18,44 =17,52
м3 м3

Слой№3: Скважина №4 𝒂𝑸𝟐 (образец взят с глубины Z= 6,2 м)


𝜌 2,0 г
Плотность скелета грунта: 𝜌𝑑 = = = 1,626
1+𝑊 1+0,23 см3
𝜌𝑠 −𝜌𝑑 2,65−1,626
Коэффициент пористости: e= = = 0,63
𝜌𝑑 1,626
𝜌𝑠 ∗𝑊 2,65∗0,23
Коэффициент водонасыщения: 𝑆𝑟 = = = 0,967
𝑒∗𝜌𝑤 0,63∗1,0

Характеристика грунта по ГОСТ 25100-2011: Песок желтый средней


крупности, средней плотности, водонасыщенные.
кН
Удельный вес грунта: 𝛾𝑛 = 𝜌 ∗ 𝑔 = 2*9,81 = 19,62 ;
м3

31
Нормативные прочностные и деформативные характеристики
грунта,определяемые по приложению СП 50-101-2004 “Проектирование и
устройство оснований и фундаметов зданий и сооружений”
Прочностные и деформативные характеристики грунта:
• Угол внутреннего трения: 𝜑𝑛 =35,6 град.
• Удельное сцепление: 𝐶𝑛 = 1,2 кПа
• Модуль деформации: Е =32 Мпа
• Расчетное сопротивление грунта: 𝑅0 = 400 кПа
Расчетные значения прочностных характеристик при расчете по I группе
предельных состояний:
𝜑𝑛
𝜑𝐼 =
ɣ𝑔
где ɣ𝑔 - коэффициент надежности по грунту
35,6
𝜑𝐼 = = 30,95 град.
1,15
𝐶𝑛 1,2
С𝐼 = = = 0,8 кПа;
ɣ𝑔 1,5

ɣ𝑛 19,62 кН
ɣ𝐼 = = = 18,68 ;
ɣ𝑔 1,05 м3

Расчетные значения прочностных характеристик при расчете по II группе


предельных состояний:
кН
𝜑𝐼𝐼 = 𝜑𝑛 = 35,6 град.; С𝐼𝐼 = 𝐶𝑛 = 1,2 кПа; ɣ𝐼𝐼 = ɣ𝑛 = 19,62 ;
м3

Характеристика грунтов засыпки котлована:


𝜑𝐼′ = 0,95𝜑𝐼 =0,95*30,95= ′
29,40 𝜑𝐼𝐼 = 0,9𝜑𝐼𝐼 =0,9*35,6 =32,04 град
град
С′𝐼 =0,5𝐶𝐼 =0,5*0,8 =0,4 кПа С′𝐼𝐼 =0,5𝐶𝐼𝐼 =0,5*1,2=0,6 кПа
кН кН
ɣ′𝐼 =0,95ɣ𝐼 =0,95*18,68 =17,75 ɣ′𝐼𝐼 =0,95ɣ𝐼𝐼 =0,95*19,62 =18,639
м3 м3

Слой№3: Скважина №4 𝒂𝑸𝟐 (образец взят с глубины Z= 6,2 м)


𝜌 2,01 г
Плотность скелета грунта: 𝜌𝑑 = = = 1,634
1+𝑊 1+0,23 см3
𝜌𝑠 −𝜌𝑑 2,65−1,634
Коэффициент пористости: e= = = 0,621
𝜌𝑑 1,634

32
𝜌𝑠 ∗𝑊 2,65∗0,23
Коэффициент водонасыщения: 𝑆𝑟 = = = 0,981
𝑒∗𝜌𝑤 0,621∗1,0

Характеристика грунта по ГОСТ 25100-2011: Песок желтый средней


крупности, средней плотности, водонасыщенные.
кН
Удельный вес грунта: 𝛾𝑛 = 𝜌 ∗ 𝑔 = 2,01*9,81 = 19,72 ;
м3

Нормативные прочностные и деформативные характеристики


грунта,определяемые по приложению СП 50-101-2004 “Проектирование и
устройство оснований и фундаметов зданий и сооружений”
Прочностные и деформативные характеристики грунта:
• Угол внутреннего трения: 𝜑𝑛 =35,87 град.
• Удельное сцепление: 𝐶𝑛 = 1,29 кПа
• Модуль деформации: Е =32,9 Мпа
• Расчетное сопротивление грунта: 𝑅0 = 400 кПа
Расчетные значения прочностных характеристик при расчете по I группе
предельных состояний:
𝜑𝑛
𝜑𝐼 =
ɣ𝑔
где ɣ𝑔 - коэффициент надежности по грунту
35,87
𝜑𝐼 = = 31,19 град.
1,15
𝐶𝑛 1,29
С𝐼 = = = 0,86 кПа;
ɣ𝑔 1,5

ɣ𝑛 19,72 кН
ɣ𝐼 = = = 18,78 ;
ɣ𝑔 1,05 м3

Расчетные значения прочностных характеристик при расчете по II группе


предельных состояний:
кН
𝜑𝐼𝐼 = 𝜑𝑛 = 35,87 град.; С𝐼𝐼 = 𝐶𝑛 = 1,29 кПа; ɣ𝐼𝐼 = ɣ𝑛 = 19,72 ;
м3

Характеристика грунтов засыпки котлована:


𝜑𝐼′ = 0,95𝜑𝐼 =0,95*31,19= ′
29,63 𝜑𝐼𝐼 = 0,9𝜑𝐼𝐼 =0,9*35,87 =32,28 град
град
С′𝐼 =0,5𝐶𝐼 =0,5*0,86 =0,43 кПа С′𝐼𝐼 =0,5𝐶𝐼𝐼 =0,5*1,29=1,645 кПа

33
кН кН
ɣ′𝐼 =0,95ɣ𝐼 =0,95*18,78 =17,84 ɣ′𝐼𝐼 =0,95ɣ𝐼𝐼 =0,95*19,72 =18,73
м3 м3

2.7. Выделение инженерно-геологических элементов


На основании геологического разреза и расчета физико-механических
характеристик грунтов в разрезе выделены 5 инженерно-геологических
элемента (ИГЭ):
• ИГЭ-1,tQ_4:-Грунт насыпной, механическая смесь песка, суглинка и
почвы, средней плотности.
• ИГЭ-2,dQ_3:-Суглинок коричневый, тяжёлый песчанистый, твердый,
слабо пучинистый.
• ИГЭ-3,dQ_3:-Суглинок коричневый, легкий песчанистый,
полутвердый, слабо пучинистый.
• ИГЭ -4,aQ_2:-Песок желтый средней крупности, средней плотности,
средней степени водонасыщения(влажные).
• ИГЭ-5,aQ_2:-Песок желтый средней крупности, средней плотности,
водонасыщенные.

34
Нормативные значения показателей физико-механических ствойств
грунтов по ИГЭ
Таблица.2.2

Плотность скелкта грунта,

Число пластичности, 𝐼𝑝 , %
Влажность природная, W,

Угол внутреннего трения,


Коэф. Водонасыщения, 𝑆𝑟
Плотность частиц грунта

Модуль деформации, Е,

сопротивление 𝑅0 , кПа
Уд. Сцепление, 𝐶𝑛 ,кПа
Номенклатура грунтов

Влажность на границе

Влажность на границе
пластичности, 𝑊𝑝 , %

Коэф. Пористости, е
Число текучести, 𝐼𝐿
Плотность, г⁄см3

текучести, 𝑊𝐿 , %

Усл. Расчетное
Номер ИГЭ

𝜑𝑛 , град
, г⁄см3

г⁄см3

МПа
%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 Грунт насыпной, 1.30 - - - - - - - - - - - - -
механическая смесь
песка, суглинка и
почвы, средней
плотности.
Суглинок 1.58 2.71 1,398 13 35 22 13 - 0,938 0,375 19.3 20.24 11.3 210,33
0,692 6 6
коричневый, тяжёлый
2 песчанистый,
твердый, слабо
пучинистый.
Суглинок 1.67 2.71 1,368 22 29 19 10 0,30 0,98 0,60 15 17 8 173.933
коричневый, легкий
3 песчанистый,
полутвердый, слабо
пучинистый
Песок желтый 1.88 2.65 1,649 14 - - - - 0,607 0,611 1,43 36,29 34,3 400
средней крупности,
средней плотности,
4
средней степени
водонасыщения(влаж
ные).
5 Песок желтый 2.00 2.65 1,626 23 - - - - 0,63 0,967 1,2 35,6 32 400
средней крупности,
средней плотности, 2.01 2.65 1,634 24 - - - - 0,621 0,981 1,29 35,87 32,9 400
водонасыщенные.
Заключение
Краткие сведения необходимые для проектирования здания на
площадке:
− административное положение: г. Воронеж, улица. Грамши.
− сложность инженерно-геологических условий: II средняя.
− климатические характеристики: климатический регион – IIВ;
преобладающие направления ветра: летом – западное, с Vмин=0 м/с;
зимой – западное, с Vмакс= 4,0 м/с; для суглинка dfn = 1,06 м.
− нагрузки и воздействия: Sg = 1,5 кПа. III район по весу снегового
покрова; III гололедный район; ω0 = 0,3 кПа. II район по давлению
ветра.

35
− Абсолютные отметки: 162,0-163,0 м.
− геологическое строение по результатам бурения скважин до глубины
14 м: tQ_4 - Грунт насыпной: механическая смесь песка, суглинка и
почвы; мощность слоя 3,0 м; dQ_3 - Суглинок коричневый, слабо
пучинистый; мощность слоя 4,7 м – 4,9 м; aQ_2 - Песок желтый
средней крупности, средней плотности; мощность слоя 6,0 м – 6,2 м.
− выделено 5 ИГЭ: ИГЭ-1,tQ_4:-Грунт насыпной, механическая смесь
песка, суглинка и почвы, средней плотности, ИГЭ-2,dQ_3:-Суглинок
коричневый, тяжёлый песчанистый, твердый, слабо пучинистый,
ИГЭ-3,dQ_3:-Суглинок коричневый, легкий песчанистый,
полутвердый, слабо пучинистый, ИГЭ -4,aQ_2:-Песок желтый
средней крупности, средней плотности, средней степени
водонасыщения(влажные), ИГЭ-5,aQ_2:-Песок желтый средней
крупности, средней плотности, водонасыщенные.
− гидрогеологические условия: уровень грунтовых вод 153,1 м.
− специфические грунты: насыпной грунт (ИГЭ-1) представлен
механической смесью песка, суглинка и почвы. Мощность слоя – 3,0
м.
− геологические и инженерно-геологические процессы: не выявлены.
в качестве грунта основания рекомендован ИГЭ-3,dQ_3:-Суглинок
коричневый, легкий песчанистый, полутвердый, слабо пучинистый co
следующими нормативными значениями механических характеристик: 𝜑𝑛
=17 град, 𝐶𝑛 = 15 кПа, Е =8 Мпа, 𝑅0 = 173.933кПа.

36
Список используемой литературы
1. МУ « Инженерно-геологические условия площадки строительства»в
ВКР для студ.направл. 08.03.01(270800.62) «Строительство»
профиль«ПГС» квалификации «Бакалавр»/ Воронежский ГАСУ; сост.:
А.Я. Шевцов.– Воронеж, 2014. – 18 с.
2. СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений» - М.: Госстрой
России, 2017
3. Пособие по проектированию оснований и фундаментов зданий и
сооружений ( к СНиП 2.02.01-83). – М.: Стройиздат, 1986. – 415 с.
4. ГОСТ 25100 – 2011 «Грунты. Классификация». – М.:Стандартинформ,
2013.
5. М.С. Ким «Проектирование оснований и фундаментов» учеб.-
метод.пособие по выполнению курсового проекта для студ.,
обучающихся по направлению 270100 «Строительство»/ М.С.Ким;
Воронеж.гос.- арх.строит.ун-т. – Воронеж, 2011. – 80 с. Изм.
6. МУ по разработке раздела «Основания и фундаменты» ВКР
понаправлению «Строительство»/Воронежский ГАСУ; сост.: М.С. Ким,
В.Х. Ким. – Воронеж, 2015. – 21 с.

37
Раздел 3. Расчетно-конструктивный раздел
Построения расчетной модели каркаса произведено с использованием
расчетного программного комплекса «Лира-Сапр-2017», основывающегося
на МКЭ.
Задачей моделирования является разбивка каждой конструкции
каркаса на определенное количество конечных элементов, которое и
определяет приближение напряженно-деформируемого состояния этой
конструкции к реальным условиям.
Местоположение:
Регион: Воронеж Город: Воронеж
Адрес: Улица. Грамши
Описание:
Количество этажей: 17.
Длина здания: 29,560 м
Ширина здания: 24,860 м
Высота дома: 51.400 м
3.1. Исходные данные для расчета
17-этажный жилой дом
Конструктивная схема здания каркасная безбалочного типа.
Пространственная жесткость здания в обоих направлениях обеспечивается
жестким соединением колонн с плитами перекрытия и покрытия.

38
3D модель здания в Revit

Физическая модель здания в САПФИР

39
Конечно-элементная модель здания в САПФИР

Схема расположение опалубки на отметке +2,800м


ж*
1580

1700

1700

ж
150

150

1700 1700
1400

150 150

Е*
1600

400

400

400

E
150

150

1700 1700
1490

1490

400 2570 880 880 2570 400 400


4200

220

220
880

880

3230 220 220 3230


1510

1510
400

400

400

400

Д
150

1700 1700
400 400 400 400
150
880
4200

220 100
1960
24760

400

400

400

400
100

880 640

Г
700
150

1700 1700
220

400 400 400


880

220 100
3000

150
880

220 320
400

400

400

400

400

400
800
700

В
220
150

1700 400 1700


400 400 400 400 400
2070

2070

150

880 2520
2680 220 220 2680
220 3500
4200

880

880
220

220
880

400

400

400

400
930

930

880 880
720

Б
150

150

1700 1700
400 400 400 400 400
3000

150 150 150


400

400

А
150

150

1700 1700
1700

1700

1700
1580

400 400
3600

3000 3600 3000 3000 3600 3600 3000 1580


26400
29560

1 2 3 4 5 6 7 8 9

40
В расчетной схеме приняты конструкции со следующими
геометрическими характеристиками и изготавливаемые из следующих
материалов:
• Фундаментная плита, высотой 800 мм - бетон класс В25.
• Стены подвала: t=440 мм; материал – бетон кл. В25.
• Плита перекрытия на отм. 0,000: монолитная, толщиной t=200
мм, материал – бетон класс В25.
• Плиты перекрытия на отм. +2,800: монолитные, толщиной
t=200мм, материал – бетон класс В25.
• Плиты перекрытия на отм. +5,600…+25,200,монолитные,
толщиной t=200 мм, материал – бетон класс В25.
• Плита покрытия на отм. +49,300: монолитная, толщиной t=200
мм, материал – бетон класс В25.

41
• Колонны: - монолитные, сечением bxl=400х400мм, материал –
бетон класс В25.

• Диафрагмы жесткости – монолитные, толщиной t=100


мм,150мм,300мм материал – бетон класс В25.

• Наружные стены t=440 мм: – газосиликатный блок на цементно-


песчанном растворе t=300мм; утеплитель минеральная вата
толшиной 120 мм, штукатурка толшиной 20 мм.

42
• Внутренние перегородки: - силикатные кирпичные t=100 мм и
t=200 мм;
• Высота этажа:
1. подвала – 1800 мм.
2. первого этажа – 2800 мм.
3. типовых этажей – 2800 мм.
4. технического этажа – 1800 мм.
• Проект разработан для следующих природно-климатически
условий строительства:
- климатический район IIВ
- расчетная температура наружного воздуха
- 24,0°c - нормативная снеговая нагрузка (снегового района) 1,5
т/м2 (для III СП.20.13330.2016)
- нормативная ветровая нагрузка района 0,30 кПа (для II).

3.2. Расчётная схема и нагрузки


3.2.1. Условия расчета
Расчет каркасного здания произведен на действие нагрузок от
собственного веса несущих и ограждающих конструкций, временных
нагрузок возникающих при эксплуатации здания, кратковременных от
действия ветрового давления и веса снегового покрова.
Расчеты проведены на основное сочетание нагрузок.
Основное сочетание нагрузок
Таблица 3.1
№ 1-е 2-е
Наименование загружения
загр. сочетание сочетание
1 Собственный вес Ψ=1 Ψ=1
Вес стен, перегородок, пола, эл-тов
2 Ψ=1 Ψ=1
лестниц, кровли
3 Полезная нагрузка Ψ=0.95 Ψ=0.95
4 Снеговая нагрузка Ψ=0.9 Ψ=0.9
Статический ветер для пульсации
5 Ψ=0 Ψ=0
вдоль буквенных осей

43
Статический ветер для пульсации
6 Ψ=0 Ψ=0
вдоль цифровых осей
Пульсационная составляющая ветровой
7 Ψ=0.9 Ψ=0
нагрузки вдоль буквенных осей
Пульсационная составляющая ветровой
8 Ψ=0 Ψ=0.9
нагрузки вдоль цифровых осей
3.2.2. Сбор нагрузок
1. Собственный вес конструкций
Вес несущих конструкций в программном комплексе “Лира-Сапр
2017 ” задается автоматически.
2. Постоянные нагрузки от веса конструкций кровли.
Таблица 3.2

Нормативная Расчетная
Коэффициент нагрузка
Наименование нагрузка
надежности
(𝑞н ), т⁄м2 (𝑞р ), т⁄м2
1-4-слойная рубероидная
кровля с верхним
0.006 1.2 0.0072
бронированным слоем
толшиной t=10 мм
2-Стяжка из песчанного
раствора t=20 мм, 𝛾 = 0.038 1.3 0.0494
1.9 т⁄м3
3-Керамзитбетон t=160 мм,
0.288 1.3 0.374
𝛾 = 1.8 т⁄м3
Σ 0.332 0.431

3. Постоянные нагрузки от веса конструкций полов


Таблица 3.3

Нормативная Расчетная
Коэффициент нагрузка
Наименование нагрузка
надежности
(𝑞н ), т⁄м2 (𝑞р ), т⁄м2
1-Линолеум t=5 мм, 𝛾 =
0.008 1.2 0.0096
1.6 т⁄м3
2-Сухая штукатурка t=10 мм,
0.017 1.3 0.0221
𝛾 = 1.7 т⁄м3
3-Стяжка из цементно-
песчанного раствора t=40 0.076 1.3 0.0988
мм, 𝛾 = 1.9 т⁄м3
4-Пергамин-1 слой 𝛾 =
0.00015 1.2 0.00018
0.00015 т⁄м3

44
5-Звукоизоляционная
прокладка «Шуманет-СК» 0.00075 1.2 0.0009
t=25 мм, 𝛾 = 0.03 т⁄м3
Σ 0.1019 0.1315

4. Постоянные нагрузки от веса кирпичных и бетонных перегородок и стен


Таблица 3.4
Межквартирные стены
Нормативная Расчетная
Коэффициент нагрузка
Наименование нагрузка (𝑞н ),
надежности
т⁄м (𝑞р ), т⁄м
1-Кирпичные перегородки
h=2.60 м, t=220 мм, 𝛾 = 0.31 1.1 0.341
3
0.7 т⁄м
2-штукатурка с двух сторон
h=2.60 м, t=30 мм, 𝛾 = 0.14 1.3 0.182
3
1.8 т⁄м
Σ 0.45 0.496
Перегородки
Нормативная Расчетная
Коэффициент нагрузка
Наименование нагрузка (𝑞н ),
надежности
т⁄м (𝑞р ), т⁄м
1-Кирпичные перегородки
h=2.60 м, t=90 мм, 𝛾 = 0.127 1.1 0.139
3
0.7 т⁄м
2-штукатурка с одной
сторон h=2.60 м, t=30 мм, 0.14 1.3 0.182
3
𝛾 = 1.8 т⁄м
Σ 0.267 0.321
Наружные стены
Нормативная Расчетная
Коэффициент нагрузка
Наименование нагрузка (𝑞н ),
надежности
т⁄м (𝑞р ), т⁄м
1-Кладка из
газосиликатного блока
0.546 1.1 0.60
h=2.60 м, t=300 мм, 𝛾 =
0.7 т⁄м3
2- Утеблитель минеральная
вата плиты повышенной
0.062 1.2 0.0744
жесткости, h=2.60 м, t=120
мм, 𝛾 = 0.2 т⁄м3
3-штукатурка 0.094 1.3 0.122

45
h=2.60 м, t=20 мм, 𝛾 =
1.8 т⁄м3
Σ 0.702 0.796
5. Полезная нагрузка
Таблица 3.5

Нормативная Расчетная
Коэффициент нагрузка
Наименование нагрузка
надежности
(𝑞н ), т⁄м (𝑞р ), т⁄м
2-Полезная нагрузка в
0.15 1.3 0.195
квартирах
Σ 0.45 0.555
3- Полезная нагрузка в
0.2 1.3 0.26
технические этаж и подвал
6. Снеговая нагрузка
Таблица 3.6

Нормативная Расчетная
Коэффициент нагрузка
Наименование нагрузка
надежности
(𝑞н ), т⁄м2 (𝑞р ), т⁄м2
1- Снеговая нагрузка ( III-
0.15 1.4 0.21
район )
Σ 0.15 0.21
7. Ветравая нагрузка

Нагрузка от ветра задавалась в программном модуле САПФИР


со-гласно СП 20.13330.2011. Программа сама рассчитывает изменение
ветро-вого давления по высоте и прикладывает сосредоточенны
нагрузки к узлам перекрытий. Заданные нагрузки были перенесены в
ПК ЛИРА.
2.2.3. Результаты конструирования по программе
Расчет каркасного здания выполнен программным комплексом
«Лира-Сапр 2017». Конструкции каркаса, плит перекрытий каждого этажа,
монолитных колонн, стен подвала в расчетной схеме созданы с
соответствующими жесткостями и действующими на них нагрузками.

Конструкции разбиты на конечные элементы средний размер которых


составляет 400 мм.

46
Расчетная схема

Расчет состоит из трех этапов:


• первый этап заключается в определении расчетных нагрузок
действующих на конструкции здания;
Нагрузки, приложенные на плите перекрытия и покрытия

47
• второй этап заключается в определении возникающих усилий и
деформаций;
Эпюр Мх

Эпюр Му

Эпюр Мху

48
Эпюр перемещение по оси Z

• третий этап включает определение требуемого армирования


Результат верхнего армирования по оси Х

Результат верхнего армирования по оси У

49
Результат нижнего армирования по оси Х

Результат нижнего армирования по оси Y

Армирование плиты поперчные

50
3.3. Расчет конструкций здания для определения усилий в этих
конструкциях и их деформаций.
Расчет конструкций здания выполнен программным комплексом
«Лира-Сапр 2017». Конструкции каркаса здания были разбиты на конечные
элементы, средний размер которых составляет 400х400 мм.
Расчет выполнен на статические нагрузки, действующие на каркас
здания с учетом сжимаемости основания.
В результате расчета получены значения усилий возникающие в
конструкциях каркаса и их деформации.
Значения из таблица площади армирования:
Таблица 3.7
Поперечная арматура Ширина
Продольная арматура (см2 )
ASW1(см2 ) ASW2(см2 ) раскрытия
трещин(
Элемент

Сечение

При шаге При шаге


угловая У граней сечения
(мм) (мм) мм)
кра дли
AU1 AU2 AU3 AU4 AS1 AS2 AS3 AS4 % 200 200
т т
Расчет по усилиям или РСН, Основная схема
Плита Н=0.2 м
Бетон: В25; Арматура: продольная Х А500, У А500; поперечная А240
56967 1.00 5.64 1.00 2.41 0.25 0.4
1.00 5.46 1.00 2.37
58188 1.00 10.89 1.00 2.97 0.4 0.26
1.00 9.97 1.00 2.93
59561 1.00 18.51 1.00 4.31 0.33 0.22
1.00 18.51 1.00 4.31
57341 1.00 5.66 1.00 2.14 0.40 0.25
1.00 5.56 1.00 2.11
58190 1.00 11.95 1.00 10.90 0.39 0.25
1.00 11.95 1.00 10.90
59528 1.00 16.68 1.00 15.50 0.37 0.24
1.00 16.68 1.00 15.50
58794 1.72 1.00 6.97 1.00 0.40 0.26
1.71 1.00 5.76 1.00
60916 5.56 1.00 2.68 1.00 0.40 0.27
4.85 1.00 2.64 1.00
58131 8.81 1.00 2.35 1.00 0.40 0.26
7.52 1.00 2.35 1.00
57341 1.03 1.00 5.24 1.00 0.40 0.26
1.02 1.00 4.40 1.00
58261 2.68 1.00 6.80 1.00 0.40 0.25
2.68 1.00 6.79 1.00
58794 1.72 1.00 6.97 1.00 0.40 0.26
1.71 1.00 5.76 1.00
Модуль <ОБОЛОЧКА> предназначен для подбора арматуры
тонкостенных железобетонных элементов, в которых действуют
изгибающие и крутящие моменты, осевые и перерезывающие силы
(элементы оболочки). Подбор продольной арматуры осуществлен исходя из
условий прочности и трещиностойкости по направлениям X и Y на один
погонный метр. В таблице результатов в первую строку заносятся

51
результаты подбора арматуры по условиям трещиностойкости, а во вторую
- по условиям прочности. Если подбор арматуры по условиям
трещиностойкости не был заказан, в таблицу результатов выводится только
вторая строка.
Результаты подбора продольной арматуры:
• AS1 - площадь нижней арматуры по направлению X (см2/м);
• AS2 - площадь верхней арматуры по направлению X (см2/м);
• AS3 - площадь нижней арматуры по направлению Y (см2/м);
• AS4 - площадь верхней арматуры по направлению Y (см2/м);
Подбор поперечной арматуры осуществляется исходя из величины
перерезывающей силы по направлениям X и Y на один погонный метр.
Результаты подбора поперечной арматуры - площадь арматуры по
направлениям X и Y при шагах 20см. Для подобранной арматуры по
условиям трещиностойкости определяется ширина продолжительного и
кратковременного раскрытия трещин. Ширина раскрытия трещин
определяется по направлениям X и Y, и в таблицу заносится большее
значение.
3.3.1. Описание таблиц результатов
Если подбор арматуры осуществлялся для унифицированных групп
элементов, для конструктивных элементов и унифицированных групп
конструктивных элементов, то формируется таблица в которую заносится
информация о составе:
• Номер УКОЕ - номера унифицированных групп конструктивных
элементов;
• Номер КОЕ - номера конструктивных элементов;
• Номер УГ - номера унифицированных групп элементов;
• ВИД - символьное обозначение (С - стержень; К - колонна; Б - балка;
T - балка-стенка; П - плита; О - оболочка);
• НОМЕРА ЭЛЕМЕНТОВ В РАСЧЕТНОЙ СХЕМЕ - номера
элементов, входящих в унифицированную группу или
вконструктивный элемент.
Таблица результатов подбора арматуры:

52
• ЭЛЕМЕНТ - номер элемента в расчетной схеме;
• СЕЧЕНИЕ - номер армируемого сечения стержневого элемента;
В этой же графе буквой 'C' обозначается симметричное
армирование, а буквой 'Н' обозначается несимметричное армирование.
Знаком '*' отмечена арматура обусловленная кручением.
Продольная арматура - площади подобранной продольной арматуры
и процент армирования.
Для стержней (см2):
• AU1 - площадь угловой нижней продольной арматуры (в левом
нижнем угле сечения);
• AU2 - площадь угловой нижней продольной арматуры (в правом
нижнем угле сечения);
• AU3 - площадь угловой верхней продольной арматуры (в левом
верхнем угле сечения);
• AU4 - площадь угловой верхней продольной арматуры (в правом
верхнем угле сечения);
• AS1 - площадь нижней продольной арматуры;
• AS2 - площадь верхней продольной арматуры;
• AS3 - площадь боковой продольной арматуры (у левой грани
сечения);
• AS4 - площадь боковой продольной арматуры (у правой грани
сечения);
Без выделения угл.арматуры С выделением угл.арматуры Крест,
уголок, тавры со смещенной полкой.
По этим таблицам и их значениям, мы получим схему армирования
верхней и нижней арматуры в плите перекрытия на отметке +2.800,
показаны на рисунке:
Схема армирования верхней продольной и поперечной арматуры в виде
отрезок

53
Схема армирования нижней продольной и поперечной арматуры в виде
отрезок

Расчет выполнен на статические нагрузки, действующие на каркас


здания с учетом сжимаемости основания.
В результате расчета получены значения усилий возникающие в
конструкциях каркаса и их деформации.

54
3.4. Расчет конструкций здания по несущей способности и
трещинообразованию
Расчет конструкций здания выполнен программным комплексом
(Лира-Сапр 2017) по 1 и 2 группам предельных состояний конструкций.
Расчет проведен на основании данных полученных после
статического расчета усилий в элементах здания в комплексе «Лира-Сапр
2017».
Результаты расчета
После проведения расчета каркаса здания и проведения подбора
армирования конструктивных элементов в программе «ЛИР-АРМ»
программного комплекса Лира 9.4 получены слудющие результаты подбора
арматуры:
Плита перекрытия на отм. +2.800:
• Верхное армирование:(арматура класса А500)
➢ Продольная арматура: диаметр 12 мм с шагом 200 мм.
➢ Поперечная арматура: диаметр 12 мм с шагом 200 мм.
➢ Дополнительная арматура: диаметр 12 мм и 20 мм с
шагом 200 мм.
• Нижное армирование: (арматура класса А500)
➢ Продольная арматура: диаметр 12 мм с шагом 200 мм
➢ Поперечная арматура: диаметр 12 мм с шагом 200 мм
➢ Дополнительная арматура: диаметр 12 мм и 8 мм с шагом
200 мм.

55
3.5. Колонны питового этажа:
Колонны армируютя 4 стержнями диаметром 20 мм, арматура класса
А500. Поперечное армирование выполнено из арматуры диаметром 8 мм с
шагом 150 мм.
Элемент 1
Элемент N= 1
Элемент в ЛИРА-САПР N= 220

Длина 2.8 ( см )
Расчетная длина LY - 2.8 , LZ - 2.8 ( см )
Сечение - прямоугольник
B(D)= 40.0 , H(D1)= 40.0 , B1= 0.0 , H1= 0.0 ,B2= 0.0 , H2= 0.0 ( см )
Расстояние к центру тяжести арматуры: снизу = 5 сверху = 5 сбоку = 5. ( см )
АРМАТУРА Режим: Подбор арматуры
AU1 AU2 AU3 AU4 AS1 AS2 AS3 AS4 % Asw1 Asw2 Тр.кр Тр.дл
Сечение: 1 Симметричное армирование
2.96 2.96 2.96 2.96 0.74 0.02 0.02 0.40 0.28
2.96 2.96 2.96 2.96 0.74
0.02 0.02

Сечение: 2 Симметричное армирование


2.96 2.96 2.96 2.96 0.74 0.02 0.02 0.39 0.24
2.96 2.96 2.96 2.96 0.74
0.02 0.02

Сечение: 3 Симметричное армирование


2.40 2.40 2.40 2.40 0.60 0.02 0.02 0.40 0.02
2.40 2.40 2.40 2.40 0.60
0.02 0.02

Сечение: 4 Симметричное армирование


2.96 2.96 2.96 2.96 0.74 0.02 0.02 0.39 0.29
2.96 2.96 2.96 2.96 0.74
0.02 0.02

Сечение: 5 Симметричное армирование


2.88 2.88 2.88 2.88 0.72 0.02 0.02 0.40 0.30
2.88 2.88 2.88 2.88 0.72
0.02 0.02

56
3.6. Расчет на продавливание

Значения внутренних усилий в колонне в месте примыкания к плите


перекрытия
N=1340-1210=130кН, M z =4.53кН*м, M y =97.4 кН*м.
При действии сосредоточенных изгибающих моментов в двух
взаимно
перпендикулярных плоскостях расчёт производят из условия:
𝐹 𝑀𝑧 𝑀𝑦
+ + ≤1
𝐹𝑏,𝑢𝑙𝑡 + 𝐹𝑠𝑤,𝑢𝑙𝑡 𝑀𝑏𝑧,𝑢𝑙𝑡 + 𝑀𝑠𝑤,𝑧,𝑢𝑙𝑡 𝑀𝑏𝑦,𝑢𝑙𝑡 + 𝑀𝑠𝑤,𝑦,𝑢𝑙𝑡
Определение усилия F b,ult
Усилие F b,ult определяют по формуле:
Fb,ult = Rbt · Ab = 1050 · 0.41 = 430,5 кН
Площадь A b определяется по формуле
Ab = u · h0 = 2.28 · 0.17 = 0.41 м2
где u = 4*(0.4+0.17/2+0.17/2)=2.28 м - периметр контура расчётного
поперечного сечения;
h0 - приведённая рабочая высота сечения
h0=0.5*(h0x+h0y)=0.5*(0.17+0.17)=0.17 м,
здесь h0x и hoy - рабочая высота сечения для продольной арматуры,
расположенной в направлении Z и Y.
Определение усилий M bz,ult , M by,ult
Предельный изгибающий момент M b,ult определяют по формуле
Mb,ult = Rbt·Wb·h0 =1050*0.435*0.17=77,65 кНм
𝐼𝑏𝑧(𝑦) 0,124
𝑊𝑏𝑧(𝑦) = = = 0,435
𝑦(𝑧)𝑚𝑎𝑥 0,285
𝑦(𝑧)𝑚𝑎𝑥 = 0,285м
𝐼𝑏𝑧(𝑦) =𝐼𝑏𝑧(𝑦)1 + 𝐼𝑏𝑧(𝑦)2 =0.031+0.093=0.124м3
𝐿3𝑧(𝑦) (0.57)3 0,17
𝐼𝑏𝑧(𝑦)1 = = = 0.031м3 , где L=0.4+ *2=0.57 м
6 6 2
𝐼𝑏𝑧(𝑦)2 =0,5𝐿𝑦(𝑧) 𝐿2𝑧(𝑦) = 0.5 ∙ 0.57 ∙ 0.572 = 0.093м3

57
130 4.53 102
+ + = 0.3 + 0.06 + 1.31 = 1.67 ≤ 1 −
430,5 77,65 77,65
условие невыполняет, требуется установка поперечной арматуры.
Определение требуемых усилий Fsw,ult и Msw,z,ult , M sw,y,ult .
Fsw,ult = 0.8·qsw·u
u=2.28м
𝑅 𝐴
qsw= 𝑠𝑤 𝑠𝑤,
𝑆𝑤
ℎ 170
зададим величиной :𝑆𝑤 = 50мм < 0 = = 56.3мм
3 3
площадь одного стержня 0,196см2 и площади должна быть распределена
между двумя стержнями, тогда 𝐴𝑠𝑤 = 2 ∗ 0,196 = 0,392см2=3,92∙ 10−5 м2
𝑅𝑠𝑤 = 300000кН/м2
𝑅𝑠𝑤 𝐴𝑠𝑤 300000∗3,92∙10−5
qsw= =0,8 =188,16кН//м
𝑆𝑤 0,05
Fsw,ult =0,8*188,16*2,28=343,20кН
Msw,ult= 0.8·qsw·Wsw=0,8*188,16*0,435=65,47
Wsw=0,435м2
130 4.53 102
+ + = 0.168 + 0.03 + 0,71 = 0,908 ≤ 1 −
430,5+343,20 77,65+65,47 77,65+65,47
условие выполняет.
Список используемой литературы
1. СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия»
2. СП 63.13330 – 2018 «Бетонные и железобетонные конструкции»
3. СП 52-103 – 2007. Железобетонные монолитные конструкции зданий.
Москва, 2007. 18 с.
4. Методические указания и справочные материалы к практическим
занятиями и дипломному проектированию «Проектирование
монолитных перекрытий многоэтажного здания» по дисциплине
«Железобетонные и каменые конструкции» для студентов направления
270800.62 «Строительство», квалификация-бакалавр. Москва, 2014. 60 с.
5. Монолитный железобетонный каркас в LIRA SARR, автор Алексей
Каманин.https://www.youtube.com/watch?v=EdMVn_FAvhw&list=PLc1z
DNPZWhj-0-11WoI0rAaiKa2qYxmDN.
6. Расчёт железобетонной плиты на продавливание, автор Алексей
Каманин. Материалы для видеоурока https://youtu.be/5Itpt6eSUIM.

58
Раздел 4. Основание и фундаменты
4.1. Исходные данные
Данные о сооружении:
• Семнадцатиэтажный жилой дом в г. Воронеж;
• Место строительства – г.Воронеж;
• Рельф местности строительства представляется в геологическом
разделе.
• Сбор нагрузок, действующих на фундамент представляется в
Расчетно-конструктивном разделе.

59
4.2. Расчет и конструирование фундаментов на естественном
основании
4.2.1. Выбор глубины заложения фундамента
Требования к выбору глубины заложения подошвы фундамента
изложены в СП 22.13330.2011. Чем меньше заложение фундамента, тем
меньше объем затрачиваемого материала и ниже стоимость его возведения,
поэтому нужно стремиться принять глубину заложения как можно меньше.
Однако, в силу того, что верхние слои грунта не всегда обладают
необходимой несущей способностью, или же конструктивные особенности
сооружения требуют заглубления, при выборе глубины заложения
фундамента приходится руководствоваться целым рядом факторов,
основными из которых являются инженерно-геологические и
гидрогеологические условия строительной площадки, глубина сезонного
промерзания грунтов, конструктивные особенности возводимого
сооружения, включая глубину заложения соседних фундаментов.
Расчетная глубина промерзания, м:
df = dfn ∗ k h
где dfn -нормативная глубина промерзания, м;
dfn = d0 ∗ √Mt ,
гдеd0 -коэффициент, зависящий от типа грунта:
d0=0,23-суглинки и глины;
d0=0,28-супесь, пески мелкие и пылеватые;
d0=0,30-пески средней крупности и крупные;
Mt - безразмерный коэффициент, числено равный сумма абсолютных
значений температур за зимний период в данном районе.
К зимнему периоду относятся месяцы со средними температурами
наружного воздуха (СП 131.13330.2018).
kh-коэффициент, учитывающий тепловой режим эксплуатации здания:
kh=0.9

60
По СП 131.13330.2018 В г. Воронеж температура средняя месячная и
годовая наружного воздуха:
√𝑀𝑡 = √(|(−7.5) + (−7.2) + (−1.4) + (−0.1) + (−5.2))| = √(| − 21.4|) = 4.626
Для суглинка d0=0,23
dfn=0.23*4.626 = 1,064
значит df=1,06*0.9= 0.954 м,То глубина заложения фундамента жилого
дома с подвалом d=2.9 м относительно отметки земли.
В рассматриваемом варианте здания принят цокольный этаж высотой
2.1 м, оборудованный под подземную парковку, поэтому с учетом толщины
фундаментной плиты (0.8м) и с условием строительной площадки –2.9
м.Основание фундамента: Суглинок коричневый, тяжёлый песчанистый,
твердый, слабо пучинистый.
4.2.2. Определение основных размеров подошвы фундаментов
Основные размеры фундаментной плиты приведены на рис.
Схема фундаментной плиты здания

61
4.2.3. Расчет осадок фундаментов и их неравномерностей по СП
22.13330.2011
Для расчета фундаментной плиты, как конструкции на
деформируемом основании,применена расчетная схема в виде линейно
деформируемого полупространства (задача Буссинеска). Осадка и глубина
сжимаемой толщи вычисляется в соответствии с нормативным документом
СП 22.13330.2011. Работа упругого основания смоделирована переменными
в плане коэффициентами постели С1 и С2 (модель Пастернака-Власова),
определяемыми с использованием модуля ГРУНТ-САПР в зависимости от
усредненных по глубине характеристик сжимаемой толщи – модуля
деформаций Е и коэффициента поперечных деформаций υ грунта.
Информация о физико-механических характеристиках грунтов
принята согласно отчету об инженерно-геологических изысканиях.
Коэффициенты жесткости основания (С1 и С2) определяются на
основе физико-механических характеристик грунтов, размеров фундамента
и действующих нагрузок на основание.
Граничные условия в плоскости фундаментной плиты
(горизонтальные) приняты в виде связей заданных крестом, так чтобы они
не препятствовали продольным деформациям фундаментной плиты (близко
к оси симметрии фундамента по линии узлов параллельной глобальной оси
Y заданы связи по Х, а по линии параллельной оси Х - связи по Y).

62
Нагрузка от фундамента на плане скважин

Разрез по модели грунта

63
Результаты в точке (в центре фундамента)

64
Нс (глубина сжимаемой толщи)

Мозаика напряжений по Mx

65
Мозаика напряжений по My

Мозаика напряжений по Mxy

66
Мозаика напряжений по Txy

Мозаика напряжений по Qx

67
Мозаика напряжений по Qy

Мозаика напряжений по Nx

68
Мозаика напряжений по Ny

Мозаика напряжений по Rz

69
Изополя перемешений по Z(G) ПК ЛИРА

Из результатов статического анализа плитного фундамента общий вес


здания из первых 7-х нагружений равен:
N=290278,30кН
290278,30кН
P= = 382,90кН/м2
758м2

Осадка фундамента в ПК ЛИРА – 11,4 см.

70
4.2.4. Расчетное обоснование подбираемых габаритов основных
несущих конструкций, типа конструктивной схемы здания
По результатам конструктивного расчета в ПК ЛИРА-САПР были
получены мозаики армирования основных несущих конструкций. Для
расчета задавались характеристики бетона и арматуры, а также тип работы
конструкции.
Материал фундаментной плиты

71
Армирование у нижней грани на 1 пм по оси Y

Армирование у нижней грани на 1 пм по оси X

72
Армирование у верхней грани на 1 пм по оси Y

Армирование у верхней грани на 1 пм по оси X

73
4.3. Конструирование свайных фундаментов
4.3.1. Назначение типа и глубины заложения подошвы ростверков
В качестве ростверка была выбрана монолитная железобетонная
плита толщиной 800 мм. Параметры и особенности, влияющие на выбор
глубины заложения подошвы фундамента (ростверка) для
рассматриваемого здания описаны выше (см п. 5.1). Поэтому назначаем
заглубленный ростверк, глубина заложения подошвы ростверка – 2,9 м.
4.3.2. Выбор типа и длины свай, размещение их в плане
Была выбрана буронабивная свая диаметром 600 мм, длиной 12 м.
Сваи имеют жесткое соединение с ростверком. Шаг свай принят от 3d до 6d.
Расположение свай в плане представлено на рисунке.

74
Список используемой литературы
1. СП 22.13330.2011 «Основания зданий и сооружений» - М.: Госстрой
России, 2012
2. СП 24.13330.2011 Свайные фундаменты. Актуализированная редакция
СНиП 2.02.03-85
3. СП 50-101-2004 Проектирование и устройство оснований и фундаментов
зданий и сооружений
4. ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований
5. ГОСТ 25100 – 2011 «Грунты. Классификация». – М.:Стандартинформ,
2013.
6. Приложения к расчетно-графической работе на тему: «Расчет несущих
конструкций много-этажного здания офиса международной финансовой
компании»
7. Руководство по проектированию плитных фундаментов каркасных
зданий и сооружений башенного типа/ НИИОСП им. Н.М. Герсеванова.
Госстроя СССР.-М.: Стройиздат, 1984 – 263 с.
8. Алексеев В.М. «Проектирование оснований и фундаментов
сельскохозяйственных зданий и сооружений»:Учеб.пособ./Алексеев
В.М. Калугин П.И. – Воронеж: Изд-во Воронежского государственного
университета, 1999. – 527 с.

75
Раздел 5: Технология и организация строительного производства
5.1. Технология строительного производства
5.1.1. Область применения
Технологическая карта разработана на возведение наружных и
внутренных ограждений из газосиликатных блоков и силикатных кирпичей
девятиэтажного жилого дома со простроенным магазином с
характеристиками:
• размер в плане 29,56х24,86 м
• высота этажа 2,8 м;
• количество этажей 17 этажей;
• толщина стены:
наружных - 440 мм,
межквартирных – 250 мм,
внутриквартирных - 120 мм;
• материал кладки: газосиликатный блок и кирпич силикатный;
• перевязка: многоцепная;
• Сложность кладки: простая;
• Приемность 20%.
В состав работ, расмотриваемых в карте входят:
• изоляция фундаментов цементным раствором;
• установка коллекторов;
• устройства и разработка инвентарных подмостей;
• прием раствора из кузова автомобиля-самосвала;
• кирпичная кладка стен;
• устройство перегородок;
• укладка ж/б перемычек вручную;
• подача кирпича башенным краном;
• подача раствора башенным краном;
• все работы выполняются в летнее время комплексной бригадой из 5
человек в 1 смену при помощью башенного крана КБ.

76
Доставка материалов осуществляется бортовыми автомобилями
дальность перевозки составляет 22 км.
Строительство продожается 6 месяцев.
При привязке технологической карты к конкретному объекту и
условиям производства уточняются объемы работ, калькуляция затрат
труда, средства механизации с учетом максимального использования, марка
машин и оборудования, потребности в трудовых и материально-
технических ресурсах.
5.1.2. Организация и технология выполнения работ
При выполнении каменных работ основной организации труда
каменщиков являются приципы обеспечения максимальной
производительности труда, поточного выполнения работ и комплексной
механизации производственных процессов.
До начала производства работ по кирпичной кладке должны быть
выполнены подготовительны работы в соответствии с проектом
организации строительства. Они всключают:
• гидроизоляции фундаментов;
• монтаж башенного крана и определения места его стоянок;
• подготовку площадки к временным сетям инвентарных емкостей для
приема, перемешивания и порционной выдачи строительного
раствора;
• выполнение исполнительной съемки конструкций нулевого цикла.
После выполнения подготовительных работ приступают к
выполнению непосредственно процесса каменной кладки.
Для выполнения кладки применяются следующие материалы:
• газосиликатный блок D700 и кирпич силикатный М-150;
• раствор М-100.
Материалы для каменной кладки доставляют на строительную
площадку автомобильным транспортом, а именно для доставки
газосиликатного блока D700 и кирпича силикатного М-150 на поддонах по

77
250 шт, используют бортовые автомобили ГАЗ-66, для доставки подмости
шарнирноблочные бортовой автомобиль ГАЗ-66, а для раствора М-100-
растворовоз СБ-89Б ( см. Пр 6).
Кирпич доставляют на строительную площадку без промежуточных
перегрузок и перевалок. Раствор для кирпичной кладки приготовлен на
заводе, откуда в виде готовой растворной смеси доставляется на
строительный объект.
Поступающий на площадку кирпич принимают партиями и
складыруют на специально-организованных площадках. При этом приводят
наружный осмотр кирпича и проверяют паспорта, в которых указаны вид и
марка кирпича и другие данные, предусмотренные действующими
стандартами или тезническими условиями.
Подачу материалов ( железобетонные изделия, кирпич, раствор,
подмости ) к рабочему месту каменщиков ведут башенным краном КБ-
405.02, обслуживающим объект строительства ( см. Пр 3), разгрузка
осуществляется этим же краном.
Кладка стен выполняется комплексной бригадой из 6 человек,
состоящей из
• каменщик -4 разряд - 1чел.
• каменщик 3 разряд и плотник 2 разряд -4 чел.
• плотник 4 разряд и такелажник 2 разряд -1 чел.
При производстве кирпичной кладки стен используют инвентарные
шарнирно-пакетные подмости: для кладки наружных стен в зоне
лестничной клетки - переходные площадки и подмости для кладки пилонов.
Общую ширину рабочих мест принимают равной 2,5 - 2,6 м, в том
числе рабочую зону 60 - 70 см.
Работы по производству кирпичной кладки наружных стен типового
этажа жилого дома выполняют в следующей технологической
последовательности:
• подготовка рабочих мест каменщиков;

78
• кирпичная кладка стен с расшивкой швов.
Подготовку рабочих мест каменщиков выполняют в следующем
порядке:
• устанавливают подмости;
• расставляют на подмостях кирпич в количестве, необходимом для
двухчасовой работы;
• расставляют ящики для раствора;
• устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и
дверных проемов и т.д.
Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:
• установка и перестановка причалки;
• рубка и теска кирпичей (по мере надобности);
• подача кирпичей и раскладка их на стене;
• перелопачивание, подача, расстилания и разравнивание раствора на
стене;
• укладка кирпичей в конструкцию (в верстовые ряды, в забутку);
• расшивка швов;
• проверка правильности выложенной кладки.
В процессе кладки стен работа в звене «двойка» распределяется
следующим образом. Каменщик 3 разряда (№ 1) устанавливает рейку-
порядовку, натягивает причальный шнур для обеспечения
прямолинейности кладки. Другой каменщик 3 разряда (№ 2) берёт из пакета
кирпичи и раскладывает их. Кирпич раскладывают на стене в определённом
порядке. Для наружной версты кирпич раскладывают на внутренней
стороне стены, а для внутренней версты - на середине стены.
Затем каменщик № 2 расстилает раствор. В это время каменщик № 1
ведёт кладку наружной и внутренней версты способом «вприжим». После
укладки 4 - 5 кирпичей избыток раствора, выжатого из горизонтального шва
на лицо стены, каменщик подрезает ребром кельмы. Одновременно с
кладкой стены каменщик № 2 расшивает швы, причём сначала расшивает

79
вертикальные швы, а затем горизонтальные. Расшивку швов каменщик № 2
производит сначала более широкой частью расшивки (оправка шва), а затем
более узкой. После кладки наружной версты каменщик № 2 ведёт кладку
забутки, а каменщик № 1 помогает ему. Если в стене предусмотрены
проемы, то при кирпичной кладке внутренней версты каменщик № 1
закладывает просмоленные пробки для крепления оконных блоков. По
окончании кладки каменщик № 1 угольником проверяет правильность и
горизонтальность рядов кладки. Толщину стен, длину простенков и ширину
оконных проёмов замеряют метром. В случае отклонений каменщик № 1
исправляет кладку правилом и молотком-кирочкой. После этого каменщики
переходят работать на другую захватку.
Выполнив кирпичную кладку на I ярусе, каменщики переходят
работать на II ярус. Для этого необходимо установить шарнирно-пакетные
подмости в первое положение. Установку шарнирно-пакетных подмостей в
первое положение выполняют в следующем порядке.
Такелажник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и
в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от
раствора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана
подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают
подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно
опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним
подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи
ломов.
Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из
первого положения во второе положение производится следующим
образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли,
переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на
подъём и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью
подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в
вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости
на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их

80
положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и
расстроповывают их.
Варианты рекомендуемых машин и оборудования для кирпичной
кладки наружных стен приведены в табл. 1.
Основные данные о технологическом процессе «каменная кладка»
Таблица 5.1.1
Наименование
Наименование и Наименование машин, строительных Наименование
последовательност Объем оборудования, инструмента, материалов и профессий рабочих,
ь технологических работ затраты машинного времени, деталей. затраты труда. Чел.-
операций маш.-ч. потребность ч.
кг, м𝟐, м𝟑
Изоляция
фундамента Раствор М100, Каменщик 3 р.-1,
0.44
цементным - 44 м2 2.464 Чел.-ч.
раствором
Кран башенный КБ-504.2,
Подмости Машинист 4 р.
Установка и строп четырехветвевой ПИ
шарнирно- Плотник 4 р.
перестановка 219.534 Промстальконструкция №
блочнные, Плотник 2 р.
подмостей 21059М
7 шт. 316.13 чел.ч
105.37 маш.-ч

Прием раствора из Пневмонагнетатель Раствор М100, Бетонщик 2 р.,


1,6
кузова СБ-89Б СО-126 422.94 м3 46.52 чел.-ч.

Кирпич
Каменщик 4 р,.
Кирпичная кладка керамический М-
- Каменщик 2 р.
стен, перегородок 2195.30 150
5025.574 чел.-ч.
423.615 тыс.шт.

Подача Кран башенный КБ504.2,


Машинист 5 р.,
силикатного строп четырехветвевой ПИ Кирпич
Такелажники на
кирпича башенным 423.615 Промстальконструкция № силикатный М-150
монтаже 2 р.
краном на 21059М 423.615. тыс.шт.
49864 Чел.-ч.
поддонах 229.417 маш.-ч

Машинист 5 р. –
Строп четырехветвевой ПИ
Подача раствора 1чел.,
Промстальконструкция № Раствор М100,
башенным краном 422.94 Такелажники на
21059М 422.94м3
в ящиках 0.25м3 монтаже 2 р.
96.43 маш.-ч
169.59 Чел.-ч.

5.1.3. Требования к качеству работ


При кладке кирпичных стен, материал располагают вдоль фронта
работ в чередующемся порядке, т.е кирпич на подоннах, раствор в ящике,
затем снова кирпич на подоннах и т.д. Чтобы удобно было подавать раствор
на стены, растояние между соседными ящиками с раствором не должно

81
превышать 3...3.5м, а располагать их необходимо длинной стороной
перпендикулярно стене.
Для кладки простенков подонны с кирпичом ставят против
простенков, а ящики с раствором против проемов.
При кладке стен без облицовки поддоны с кирпичом и раствор в
ящикак устанавливают в зоне материалов в один ряд.
Запас кирпича или камня на рабочем месте должен соответствовать
2..4 часовой потребности в них. Раствор загружают в ящики
непосредственно перед началом работы. Не следует загромождать рабочие
места излишним количеством материалов и перегружать подмости.
Перегородки выкладывают на растворе М-100. В местах сопрожения
со стенами забивают стальные ерши или штыри. Для кладки углов
перегородок толшиной в 1/2 кирпича применяют шаблоны из досок,
остроганных с наружной и отфугованных с внутренней рабочей стороны.
Шаблон устанавливают по отвесу в распор между полом и потолком
помещения. Угловой кирпич ускладывают вплотную к шаблону с
перевязкой. В процессе кладки перегородок с каждой стороны дверного
проема на высоте 1/3...1/4 проема от низа и верха его устанавливают в
кладке деревянные антисептированные пробки для последующего
крепления к ним дверных коробок. Перегородки выкладывают ярусами.
Рабочее место организовывают по обычным схемам.
Средняя толшина горизонтальных швов кирпичной кладки в пределах
высоты этажа должна составлять 12 мм, а вертикальных 10 мм. Утолщение
швов против предусмотренных правилами можно допускать лищь в
случаях, оговоренных проектом: при этом размерам утолщенных швов
должны указываться в рабочих чертежах.
В процессе кирпичной кладки необходимо следить за выполнением
тенологических правил, а именно: в жаркие и ветреные дни осуществлять
поливку кирпича, чтобы уменьшить впитывание им воды из раствора;
кладка должна вестись равномерно по всему фронту работ, а если это

82
условие трудно выполнимо, то опережение одного участка другим должно
быть минимальным.
Непосредственно процесс кирпичной кладки состоит из следующих
операций:
• установка и перестановка причалки;
• подача кирпича и раскладка их на стене;
• перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на
стене;
• укладка кирпича в конструкцию;
• проверка качества выполненой кладки;
• рубка и теска кирпича ( по мере надобности).
Кладку стен всегда начинают с наружной стороны. Дальнейший
процесс кладки зависит от принятого порядка укладки рядов.
Для бесперебойной работы следует организовать каменную кладку
методом захваток, при котором здание в плане делят на 5 захваток, а каждый
этаж по высоте делят на 3 яруса высотй 0,95 м.
Рабочее место каменщика при кладке стен включает участок
возводимой стены и часть примыкающей к ней площади, в пределах
которой размещают материалы, приспособления, инструменты и
передвигается сам каменщик.
Рабочее место каменщика состоит из трех зон:
• рабочая зона - свободной полосы вдоль кладки, на которой работают
каменщики шириной 0,6м.
• зона складырования материалов – на которой размещают кирпич,
раствор и детали, закладываемые в кладку по мере её возведения;

• транспортная зона – в этой зоне работают такелажники,


беспечивающие каменщиков материалами и закладными деталями.
Кладка на границе захваток либо сразу же стыкуется, либо
закончивается вертикальной или рубежной штрабой для сопряжения ранее

83
уложенной кладки с последующей. Ряды в кладке должны быть строго
горизонтальными, а толщина их постоянной. В противном случае в
пределах одной и той же высоты может оказаться на стыкуемых участках
разное число рядов, а отсюда неправильное их чередование.
Оперативный контроль технологического процесса каменной кладки
Таблица 5.1.2
Способ (метод)
Наименование
Контролируемый контроля,
технологическо Допускаемые значения параметра,
параметр(наименование средства
го процесса и требования качества
нормативного документа) (приборы)
его операций
контроля
Кирпичная 1)Качество кирпича, 1)Должны соответствовать Внешний осмотр,
кладка стен и раствора, арматуры, требованиям стандартов и проверка
перегоро-док закладных деталей; технических условий. Не паспортов и
2)Правильность разбивки допускается применение сертификатов;
осей; обезвоженных растворов; стальная рулетка;
3)Горизонтальность 2)Смещение осей – 10 мм; нивелир; рейка;
отметки обрезов кладки 3)Отклонение отметок обрезов-15 уровень;
под перекрытие; мм; стальная рулетка;
4)Геометрические размеры 4)Отклонения толщины уровень, рейка,
кладки (толщина, проемы); конструкции 15 мм; отвес;
5)Вертикальность, 5)Отклонения по отметкам стальная
горизонтальность и опорных поверхностей 10 мм; линейка, 2-х
поверхность кладки стен; Отклонения по ширине простенков метровая рейка.
6)Качество швов кладки 15 мм;
(размеры и заполнение). Отклонения по ширине проемов 15
СНиП 3.03.01-87 ч.II. мм;
Отклонения по смещению
вертикальных осей оконных
проемов 20 мм;
6)Средняя толщина
горизонтальных швов в пределах
высоты этажа принимается 12 мм;
Средняя толщина вертикальных
швов 10мм.
Укладка Положение перемычек, Размер площадки опирания Визуальный
железобетонны опирание, размещение, железобетонных конструкций на осмотр, стальная
х перемычек заделка. стены должен быть по проекту. линейка.
вручную
5.1.4. Потребность в материально-технических ресурсах
Машины, применяемые для данного процесса каменной кладки
согласно прил.6, представлены в таблице 9. Наименование, характеристика,
типы, марки, назначение и количество технологической оснастки,
инструмента, инвентаря, приспособлений представлены в таблице 4.
5.1.5. Техника безопасности при производстве каменных работ
Выполнять кирпичную кладку каменщик должен только с подмостей
или настила лесов, не вставая на стену. Работать на стене (стоять на

84
внутренней версте) можно в том случае, если толщина стены равна трем
кирпичам и более; при этом следует обязательно применять
предохранительные пояса и привязываться к устойчивым конструкциям.
Леса и подмости надо устанавливать на очищенные выровненные
поверхности. Особое внимание следует уделять опиранию стоек трубчатых
лесов на грунт. Для равномерного распределения давления под стойки
перпендикулярно возводимой стене укладывают деревянные подкладки
(одна подкладка под две стойки).
Настилы на лесах и подмостях должны быть ровными и не иметь
щелей. Их следует делать из инвентарных щитов, сшитых планками. Зазор
между стеной строящегося здания и рабочим настилом подмостей не
должен превышать 5 см. Этот зазор нужен для того, чтобы, опустив отвес
ниже подмостей, можно было проверить вертикальность возводимой
кладки.
За состоянием всех конструкций лесов и подмостей, в том числе за
состоянием соединений, настила и ограждений, должно быть установлено
систематическое наблюдение. Состояние лесов и подмостей ежедневно
перед началом смены должен проверять мастер, руководящий
соответствующим участком работ на данном объекте, и бригадир.
Кладку любого яруса стен выполняют так, чтобы уровень ее после
каждого перемешивания был на 15 см выше рабочего настила.
Одновременно с кладкой стен в оконные проемы следует
устанавливать готовые оконные блоки. В тех случаях, когда в процессе
кладки дверные и оконные проемы не заполняют готовыми блоками,
проемы необходимо закрывать инвентарными ограждениями.
Кладку карнизов, выступающих из плоскости стены более чем на 30
см, при отсутствии наружных лесов необходимо выполнять с инвентарных
выпускных подвесных лесов.
При кладке стен с внутренних подмостей надо по всему периметру
здания устраивать наружные инвентарные защитные козырьки в виде

85
настила на кронштейнах, навешиваемых на стальные крюки, которые
заделывают в кладку по мере ее возведения.
При устройстве козырьков необходимо соблюдать следующие
требования:
• первый ряд козырьков устанавливать на высоте не более 6 м от земли
и оставлять его до возведения кладки стен на всю высоту;
• второй ряд козырьков устанавливать на высоте 6—7 м над первым
рядом;
• затем по ходу кладки переставлять через каждые 6—7 м. Защитные
козырьки должны иметь ширину не менее 1,5 м и внешний угол
подъема 20° к горизонту.
Без устройства защитных козырьков можно вести кладку стен зданий
высотой не более 7 м, но при этом на земле по периметру зданий надо
устраивать ограждения на расстоянии не менее 1,5 м от стены.
Важнейшим этапом осуществления строительства любого объекта
является правильная организация строительной площадки и создание на ней
безопасных условий труда.
Наиболее частыми причинами травматизма при выполнении
каменных работ являются отсутствие ограждений, падение с высоты
материалов и инструмента, применение несовершенных и неустойчивых
лесов, подмостей, стремянок, работа без средств индивидуальной защиты.
Следует соблюдать правила техники безопасности при работе с
инструментами. Все инструменты и приспособления при производстве
каменных работ нужно использовать в соответствии с их назначением и
следить, чтобы они были в исправном состоянии. Рабочие поверхности
инструментов должны быть ровными. Рабочие, выполняющие каменные
работы, обязаны работать в касках, пользоваться рукавицами,
предохраняющими руки от ушибов, а кожу от истирания.
Электрические инструменты должны иметь изоляцию на ручках.
Подобные инструменты подключают к сети с помощью безопасной

86
штепсельной вилки. Во время работы следует надевать диэлектрические
перчатки.
Работать пневматическим инструментом следует только с устойчивых
оснований. Недопустимо пользоваться приставными лестницами.
Кирпичную кладку разрешается выполнять с перекрытий,
инвентарных подмостей и лесов. Леса и подмости устанавливают на
очищенные выровненные поверхности. Их нельзя перегружать
материалами сверх установленной нормы. Материалы укладывают так,
чтобы оставалась свободная зона для прохода рабочих и
транспортирования. Настилы на лесах и подмостях должны быть ровными
и не иметь щелей; зазор между стеной - не более 5см. Все настилы лесов и
подмостей высотой более 0.95м ограждают перилами высотой не менее 1 м.
Подъем кирпича на этаж (подмости и леса), как правило, производят
пакетами на поддонах при помощи футляров, исключающих выпадение
кирпичей. Запрещается сбрасывать с этажей порожние футляры, захваты,
поддоны; их надо опускать краном.
Ещё на стадии разработки ПОС должны быть предусмотрены:
ограждение площадки забором, отвод поверхностных вод, устройство
подъездных путей и внутриплощадочных дорог и проездов.
Временные автомобильные дороги должны быть размещены так,
чтобы был возможен проезд автомобилей в любое время года и в любую
погоду. Минимальное расстояние между дорогой и складом 0,5... 1,0 м,
дорогой и рельсовыми путями 6,5 ... 12,5 м в зависимости от вылета стрелы
крана и его размещения, дорогой и забором не менее 1,5 м.
Согласно ГОСТ 12.3.033-84: Строительные машины. Общие
требования безопасности ТУ, машины и оборудование размещают на
площадке так, чтобы не загромождать проходы, подъемы. На машинах и
механизмах должны быть установлены приспособления, обеспечивающие
безопасность труда. Особое внимание при этом обращают на ограждение
движущихся частей механизмов. Сигнализация на машинах должна быть в
исправном состоянии. На отдельных участках строительной площадки и

87
внутрипостроечных дорог должны быть предусмотрены указатели "Въезд",
"Выезд", "Разворот", указатели мест разгрузки материалов, знаки
безопасности и предупреждающие надписи.
В местах движения людей через траншеи и канавы должны быть
предусмотрены мостики шириной не менее 0,6 м и высотой двусторонних
перил 1 м. В опасных местах кроме ограждения должны быть установлены
световые сигналы и аварийное освещение.
Беспорядочное хранение материалов и изделий может повлечь за
собой несчастные случаи. Поэтому конструкции и материалы должны
складироваться с учетом требования безопасного складирования:
• кирпич в пакетах и на поддонах - не более чем в два яруса;
• стеновые панели - в кассетах или пирамидах;
• ригели, колонны и сваи - в штабелях высотой до 2 м;
• плиты перекрытий, блоки - в штабелях высотой до 2,5 м;
• стекло и рулонный материал - вертикально в один ряд и т.д.
При штабелировании сыпучих материалов должны быть соблюдены
нормативные откосы, пылевидные материалы (цемент, гипс и т.д.) должны
затариваться в силосы, бункеры и другие закрытые емкости. Повышенные
требования безопасности предъявляются к хранению ядовитых,
легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ.
Должны быть обеспечены рекомендуемые расстояния от рабочего
места до санитарно-бытовых помещений и пунктов общественного питания,
подведены сети электроснабжения, водопровода, канализации, отопления.
Качество воды, используемой для хозяйственно-питьевых нужд,
должно отвечать требованиям государственных стандартов.
При прокладке крановых путей башенных кранов или полос движения
стреловых кранов должно быть выдержано расстояние до подошвы выемки,
установленное СНиПом. Рельсовые пути кранов должны быть огорожены и
заземлены; на концах путей должны быть установлены тупиковые упоры и
отключающие линейки; устроен водоотвод с уклоном 0,002... 0,003. При

88
установке кранов должны быть выдержаны минимальные расстояния их
приближения к воздушным электролиниям, откосам котлованов, строениям,
штабелям грузов и т.п. До начала работы краны должны пройти полное
техническое освидетельствование, а обслуживающий персонал -
аттестацию. Несмотря на то, что краны обычно располагают со стороны
глухой стены, все входы в здание должны быть защищены навесами
шириной не менее ширины входа с вылетом не менее 2 м от стены здания.
Одним из наиболее важных вопросов при разработке стройгенпланов
является определение опасных зон.
Опасные зоны могут быть постоянными и временными.
Постоянные опасные зоны расположены:
• вблизи неизолированных токоведущих частей электроустановок;
• вблизи неогражденных перепадов по высоте на 1,3 м и более;
• в местах перемещения машин и оборудования;
• в местах, где содержатся вредные вещества в концентрациях выше
предельно допустимых или воздействует шум интенсивностью выше
предельно допустимой;
• в местах, над которыми происходит перемещение грузов.
К зонам с потенциально опасными производственными факторами
относятся:
• участки территории вблизи строящегося здания;
• этажи здания (ярусы) в одной захватке, над которыми происходит
монтаж или демонтаж конструкций, а также перемещаются грузы.
Временные опасные зоны возникают в процессе производства работ
продолжительностью до 1 рабочей смены (монтаж крана, рыхление грунта
взрывами и др.).
Опасные зоны должны быть ограждены, обозначены знаками
безопасности и надписями.

89
5.1.5.1. Электробезопасность на строительной площадке
При выполнении почти всех видов строительных процессов
используется электричество. Чтобы выйти из зоны растекания тока,
рекомендуется носить диэлектрическую обувь и перемещаться в зоне
растекания короткими шажками или прыжками. Поражение человека может
произойти и в результате разряда статического электричества,
накапливающегося на металлических деталях машин, при трении,
запыленности воздуха в помещении и т.п. Поэтому для предотвращения
разрядов статического электричества рекомендуются
антиэлектростатические покрытия и пропитки, заземляющие устройства,
нейтрализаторы и пр. Рабочим рекомендуется носить антистатическую
обувь и спецодежду.
Основными средствами электробезопасности являются:
• тщательная изоляция токоведущих частей электрооборудования,
зануление и защитное заземление оборудования и инструментов;
• применение пониженного напряжения;
• применение ограждения, сигнализации и блокировки
электрооборудования, предохранителей и автоматических
выключателей;
• использование резиновых перчаток, сапог и других средств
индивидуальной защиты.
Схема заземления башенного крана через естественные и
искусственные заземлители.

90
Устройство заземления крана
1 - перемычка между рельсами; 2 - перемычка между стыками рельсов; 3
- заземляющая жила шлангового кабеля; 4 - проходное устройство; 5 -
заземляющий болт; 6 - заземляющая жила четырехжильного питающего
кабеля; 7 - питающий четырехжильный кабель; 8 - гибкий шланговый
четырехжильный кабель; 9 - естественный заземлитель (водопровод); 10 -
соединительный заземляющий проводник; 11 - вводное устройство; 12 -
повторный заземлитель
При поражении человека электрическим током необходимо принять
срочные меры по его освобождению от действия тока и оказать ему
медицинскую помощь.
Дополнительно к обязательным знакам безопасности в особо
опасных, с точки зрения электробезопасности, местах следует вывешивать
предупредительные плакаты: "Не трогать - смертельно", "Высокое
напряжение - опасно для жизни" и т.п.; запрещающие: "Не включать -
работают люди", "Не включать - работа на линии" и т.п.; разрешающие:
"Работать здесь", "Влезать здесь" и т.п.

91
Мероприятия по охране окружающей среды в строительстве:
• при ведении земляных работ верхний растительный слой (почва)
аккуратно срезается, складируется в отвалах и затем используется для
рекультивации территорий, а также для парков и скверах в городах;
• на срезку любых деревьев требуется получить номерное разрешение
в службе «Зеленстроя»
• запрещено устраивать самовольные свалки строительных отходов;
• запрещено самовольно прокладывать (накатывать) дороги за
пределами объекта;
• запрещено сливать в канализацию отходы ГСМ, лакокрасочные
материалы, а также воду после промывки бетонных и растворных
емкостей. Запрещено также сливать их в овраги, ручьи, реки и озера;
• при организации стройплощадки необходимо обеспечить
нормальный водоотвод с территории и водопропуск с соседних
участков (исключить образование мини-озер или ревущих потоков
воды).
Мероприятия по защите искусственной среды в строительстве:
• запрещено погружение свай ударным способом (забивка) вблизи
существующих зданий и сооружений, т.к. возможны деформации и
даже разрушение отдельных конструкций;
• устройство котлованов и траншей вблизи зданий разрешается по
отдельному проекту, с проведением мероприятий, обеспечивающих
устойчивость существующих зданий;
• при выполнении любых земляных работ требуется разрешение
местной администрации (разрешение «на вскрышу»), выдаваемое на
персонального исполнителя (мастера, прораба). Это повышает их
ответственность за возможное повреждение (по неосторожности или
халатности) подземных коммуникаций (труб, кабелей и т.п.);
• пылящие грузы (песок, щебень, ПГС, грунт) при перевозке в
самосвалах укрывать пологом;

92
• при строительстве в черте города временные автодороги на площадке
должны иметь твердое покрытие (бетон, асфальт, щебень). Это
исключит вынос грязи колесами автомашины на городские
магистрали;
• гусеничную технику (тракторы, экскаваторы, краны) разрешено
перемешать по городским магистралям лишь на специальных
платформах-тяжеловозах (трейлерах).
5.1.5.2. Пожарная безопасность на строительной площадке
Противопожарные мероприятия при производстве строительно-
монтажных работ на строительной площадке подлежат обязательному
выполнению всеми участниками строительства в полном соответствии с
требованиями СНиП 21-01-97:
1. На территории строительной площадки площадью 5 га и более
должно быть не менее двух въездов с противоположных сторон
площадки.
2. Дороги должны иметь покрытие, пригодное для проезда пожарных
автомобилей в любое время года, ширина проездов не менее 6 м.
3. Ворота для въезда должны быть шириной не менее 6 м.
4. У въезда на строительную площадку вывешиваются схемы
размещения зданий, складов, мест расположения водоисточников,
средств пожаротушения и связи, схема сети дорог.
5. Устройство подъездов и дорог необходимо завершить к началу
основных строительных работ.
6. Бытовки для размещения пожарной охраны и необходимые средства
пожаротушения завозятся на строительную площадку в первую
очередь, до начала строительных работ.
7. Дороги вдоль зданий шириной более 18 м должны быть с двух сторон;
при ширине здания более 100 м – со всех сторон здания.
8. Расстояние от внутреннего края дороги до стены здания, сооружения
должно быть:

93
• для зданий высотой до 28 м – не более 8 м;
• для зданий высотой более 28 м – не более 16 м.
9. Горючие строительные материалы должны размещаться в штабелях
или группами площадью не более 100 м2. Расстояние между
штабелями и зданиями должно быть не менее 24 м.
10.Применение открытого огня (сварка и др.) в помещениях, где ведутся
работы с использованием горючих веществ (краски, лаки, мастики и
т.п.), категорически запрещается.
11.К началу основных строительных работ на стройке должно быть
обеспечено: противопожарное водоснабжение от пожарных
гидрантов на водопроводной сети; или от резервуаров воды
(водоёмов).
12.Внутренний пожарный водопровод и автоматические системы
пожаротушения необходимо монтировать одновременно с
возведением здания.
13.Противопожарный водопровод должен вводиться в действие к началу
отделочных работ.
14.Автоматические системы пожаротушения и сигнализации вводятся в
действие к моменту начала пусконаладочных работ в системах
вентиляции электроснабжения, лифтового оборудования и др.
15.Пожарные депо, предусмотренные проектом, должны сооружаться в
первую очередь. Использование зданий пожарных депо под другие
нужды запрещается.
5.1.6. Технико–экономические показатели
Технико–экономические показатели (ТЭП) характеризуют
эффективность заложенных в технологической карте организационно-
технических решений. В курсовом проекте приводятся следующие ТЭП:
1. общие затраты труда рабочих: 5881.12 чел.ч;
2. продольжительность работ: 198 дней;
3. объем работ:𝑄кп = 2195.29 м3 = 𝑉кл ;

94
∑ Тр
4. Общие затраты труда на единицу объема каменной кладки =
𝑉кл
9914.114
= 4.516 чел. ч⁄м3 ;
2195.29
𝑉 2195.29
5. Выработка ∑ кл = = 0.221 м3 ⁄чел. ч;
Тр 9914.114

5.1.7. Ведимость объемов работ


Таблица 5.1.3

Количество
Наименование работ Обоснование
работы

Горизонтальная гидроизоляция фундаментов


1.Горизонтальная гидроизоляция
фундаментов битумным мастиками 100м2 0.44м2
𝑙 ∗𝑑
𝐹 = 0.44 0.44=
100.16∗0.44
= 0.44м2
𝑟 100 100

Кладка наружных стен и устройство глухих перегородок


2.Кладка наружных стен из
𝑉𝐷700 = 𝑙𝐷700 ∗ 𝑑𝐷700 ∗ (𝐻𝐷700 ∗ 𝑛эт + 0.6) ∗
газосиликатного блоки 𝐷700 без 1091.34м3
0.8 =100.16*0.3*(2.6*17+1.2)*0.8=1091.34м3
утеплетеля 1м3
3. Кладка внутриквартирных стен из
𝑉𝑘п1 = 𝑙1 ∗ 𝑑1 ∗ 𝐻1 ∗ 0.8 ∗ 𝑛эт
силикатного кирпича 𝑑1 без утеплетеля 564.35м3
3 =63.84*0.25*2.6*0.8*17=564.35м3
1м .
4. Кладка перегородок 𝑑1/2к 1м2. 𝑉𝑘п1/2 = 𝑙1/2 ∗ 𝐻1/2 ∗ 0.8 ∗ 𝑛эт
2
4496.73м =127.17*2.6*0.8*17=4496.73м2

Установка и перестановка подмостей


5.Установка и перестановка подмостей 𝑉1 +𝑉1.1/2 564.35+4496.73∗0.12
3 =
3 3
10м для стен 𝑑1 , 𝑑1 10м . 110.40м 10 10
2 =110.40м3
6. установка и перестановка под-мостей 𝑉2 1091.34
для стен толшиной , D700 , 10м3 109.134м3 10
= 10 = 109.134м3

Подача кирпича
7.Подача кирпича 𝐷700 1000шт. 29.47 𝑉𝐷700 *Нр𝐷700 =1091.34 ∗ 0,027 = 29.47

8.Подача кирпича 𝑑1к 1000шт. 169.305 𝑉𝑘п1*Нр𝑘1=564.35 ∗ 0,300 = 169.305

9.Подача кирпича 𝑑1/2к 1000шт. 224.84 𝑉𝑘п1/2*Нр𝑘1/2=4496.73 ∗ 0,05 = 224.84

Подача раствора
10.Подача раствора 𝑑𝐷700 294.66 𝑉𝐷700 *Нр𝐷700 =1091.34 ∗ 0,27 = 294.66м3
11.Подача раствора 𝑑1к 115.69 𝑉𝑘п1*Нрр1=564.35 ∗ 0,205 = 115.69м3

12.Подача раствора 𝑑1/2к 12.59 𝑉𝑘п1/2*Нрр1/2=4496.73 ∗ 0,0028 = 12.59м3

∑ 422.94
Прием раствора
13.Прием раствора 𝑑𝐷700 294.66 𝑉𝐷700 *Нр𝐷700 =1091.34 ∗ 0,27 = 294.66м3
14.Прием раствора 𝑑1к
115.69 𝑉𝑘п1*Нрр1=564.35 ∗ 0,205 = 115.69м3

15.Прием раствора 𝑑1/2к 12.59 𝑉𝑘п1/2*Нрр1/2=4496.73 ∗ 0,0028 = 12.59м3

∑ 422.94

95
5.1.8. Калькуляция затрат труда на производство каменных работ
Таблица 5.1.4
Норма Норма Затрат
Затрат
време време ы
Наименование Обоснова ы труда
Объем ни ни труда Состав звена по
Технического ние рабочи
работ рабочи рабочи рабочи ЕНиР
Процесса и его операции нормы х
х х х
Маш-ч
Чел-ч Маш-ч Чел-ч
1 Горизонтально-
гидроизоляционные Каменщик
0.44 Е3-2, №3 5.6 - 2.464 -
фундаменты,с цементным 3р-1
раствором, 100 м2
Е3-3
2 Кладка наружных стен 1091,3 4037.9 Каменщик
Таб.3 3.7 - -
D700 , м3 4 6 3р-2
П1.б
Е3-3
3 Кладка межквартирных стен Каменщик
564.35 Таб.3 4.6 - 2596 -
d1k, м3 3р-2
П2.В
Е3-12, Каменщик
4 Кладка перегородок , 4496.7 2293.3
№3 0.51 - - 4р-1
d1/2k,м2 3 3
2р-1
Машинист
5 установка и перестановка крана 4р-1
Е3-20,
подмостей для стен 110.40 1.44 0.48 158.98 52.99 Плотник
П1.б,а
толшиной ,d1/2k, d1k, , (10м3 ) 4р-1
2р-2
Машинист
6 установка и перестановка крана4р-1
109.13 Е3-20,
подмостей для стен 1.44 0.48 157.15 52.38 Плотник
4 П1.б,а
толшиной , D700 , (10м3) 4р-1
2р-2
Машинист
394.14 Е1-7 5р-1
7 Подача кирпич ,1000 шт 1.147 0.523 452.08 206.137
5 П1,а,б,в,г Такелажники на
монтаже 2р-2
Машинист
8 подача газосиликатного 29.47 Е1-10 5р-1
1.58 0.79 46.56 23.28
блока, 1000 шт П2,а,б,в,г Такелажники на
монтаже 2р-2
Машинист
9 Подача раствора , 1м3 Е1-7 таб.3 5р-1
422.94 0.401 0.228 169.59 96.43
П9,а,б,в,г Такелажники на
монтаже 2р-2
10 Прием раствора, м3 Е4-1-48 Бетонцик
422.94 - 0.11 - 46.52 2р-1
Таб.3
9914.11
Σ 4
477.737
(50.45−12)
-Подача кирпич : Нвр = 0.56 + 0,094 = 1.147
6
(50.45−12)
Нвр = 0.28 + 0.047 = 0.573
6
(50.45−12)
-Подача газосиликатного блока : Нвр = 0.58 + 0,16 = 1.58
6
(50.45−12)
Нвр = 0.29 + 0.08 = 0.79
6
(50.45−12)
-Подача раствора : Нвр = 0.22 + 0.029 = 0.401
6
(50.45−12)
Нвр = 0.11 + 0.019 = 0.22
6

96
5.1.9. Выбор монтажных кранов, средств малой механизации и
грузозахватных приспособлений для каменной кладки
Таблица 5.1.5
Характеристика
Наименован приспособления и СММ
Наименова
Масса ие Масса Расчетн Зскис
ние Грузо-
Т приспособле приспос ая приспособления
вида работ подъемос
ния и СММ обления высота
ть
Кг м
1 2 3 4 5 6 7

Поддон с
1.25 треугольным 1 59 0.2
и брусками
Подача
кирпича,
Поддоном
По 250 шт
(250*120*8 Стропы 4-х
8) Ветвевые
ПИ
1.309 3т 88 4.24
промсталько-
нструкция
№21059М

Бункер-
1.65 контейнер 0.75 м3 400 1.5
для раствора

Падача
раствора
по 0,75 м3

Стропы 4-х
2.050 Ветвевые 3т 88 4.24
№21059

Ящик для Ящик


- 630 кг 50 0.45
раствора ТР-0,25

97
Подмости
Подмости 0.735 шарнирнобл 4200н/м2 735 1.15
очные

Для раствора:
Q=1.65 + 0.4 + 0.088 = 2.138 т
НКр = 50.45 + 1.5 + 4.24 + 0.5 = 56.69 м
Для силикатных кирпич:
Q=1.25 + 0.059 + 0.088 = 1.397 т
НКр = 50.45 + 4.24 + 0.5+0.2 = 55.39 м
Для подмости:
Q= 0.735+0.088 +=0.823т
НКр = 50.45 + 1.15 + 4,24 + 0.5 = 56.34 м
Вылет крюка крана L зависит от схемы расстановки и типов кранов.
Приработе башенных кранов на надземной части здания вылет крюка L
Определяется по формуле
L= a/2+ b+ c, м,

где а=7.5м - ширина подкранового пути, м;

b=24.68м - ширина здания, м;


c=(5.5-7.5/2)+0.7=2.45м - расстояние от внутреннего рельса подкранового
пути до наибольшей выступающей части здания (учитывает размер
поворотной платформы крана и минимальное расстояние от нее до стены,
не менее 0,70 м), м.
Lкр = 7.5/2+ 24.68+ 2.45=30.88м

98
Расчетные технические характеристики
Таблица 5.1.6
Расчетные технические
характеристики Марка крана
Наименование
обеспечивающего
Материала или груза
Q, т HKP ,м Lкр , м произдодства работ

Кирпич по 250 шт( поддон с


треугольным и брусками + подхват-
2.138 56.69 30.88 КБ-504.2
футляр, 2 пакета кирпича, стропы 4-
х ветвевые № 21059 )
Подача раствора(ящик ТР-0,250
1.397 55.39 30.88 КБ-504.2
истропы 4-х ветвевые № 21059 )
Подмости( подмости шарнирно-
0.823 56.34 30.88 КБ-504.2
блочные)
Основные технические характеристики башенного крана КБ-504.2
Таблица 5.1.7
Исполнение КБ-504.2
Грузоподъемность максимальная, т 10
Грузоподъемность на максимальном вылете, т 4,5
Вылет максимальный (горизонтальный), м 45
Вылет максимальный (наклонный), м 39,6
Вылет при максимальной грузоподъемности, м 20
Высота подъема максимальная (горизонтальная
60
стрела), м
Высота подъема максимальная (наклонная стрела), м 80
Скорость подъема груза максимальной массы 60 м/мин
Скорость подъема груза максимальная 160 м/мин
Скорость плавной посадки груза 3 м/мин
Скорость изменения вылета (горизонтальная стрела) 27,5 м/мин
Скорость изменения вылета (наклонная стрела) 8,6 м/мин
Скорость передвижения крана 19,2 м/мин
Частота вращения башни 0,6 об/мин
База х Колея 8 х 7,5 м
Задний габарит 5,5 м
Угол поворота башни 180°
Конструктивная масса крана, т 108,7
Масса крана общая, т 163,7
Расчетная нагрузка ходового колеса на рельс кранового
30 тс
пути
Установленная мощность 204,4 кВт

99
5.1.10. Расчет количественного и профессионально-
квалификационного состава комплексной бригады
∑n
i=1 Tр.руч
N=
Т.Тсм. m.Kn

где ∑ni=1 Tр.руч = 9914.114 чел. ч


Т= 11 месяцев = 9*22=198 дней
m=1
Тсм. = 8 ч
K n = 1.1
9914.114
N= = 5.69 ~ 6 человек
198 ∗ 8 ∗ 1 ∗ 1.1
∑n
i=1 Tр.мех.р 477.737
Nмех = = = 0.2~ 1 человек
В.Тсм. m 198∗1.5∗8

Ручная работа
Каменщик 4р
∑ni=1 Tр.руч 1146.665
N= = = 0.65 чел.
Т. Тсм. m. K n 198 ∗ 8 ∗ 1 ∗ 1.1
Каменщик 3р
∑ni=1 Tр.руч 6636.424
N= = = 3.81 чел.
Т. Тсм. m. K n 198 ∗ 8 ∗ 1 ∗ 1.1
Каменщик 2р
∑ni=1 Tр.руч 1146.665
N= = = 0.66 чел.
Т. Тсм. m. K n 198 ∗ 8 ∗ 1 ∗ 1.1
Плотник 4р
∑ni=1 Tр.руч 105.38
N= = = 0.06 чел.
Т. Тсм. m. K n 198 ∗ 8 ∗ 1 ∗ 1.1
Плотник 2р
∑ni=1 Tр.руч 210.75
N= = = 0.12 чел.
Т. Тсм. m. K n 198 ∗ 8 ∗ 1 ∗ 1.1
Такелажники на монтаже 2р
∑ni=1 Tр.руч 668.23
N= = = 0.38 чел.
Т. Тсм. m. K n 198 ∗ 8 ∗ 1 ∗ 1.1

100
Машинистая работа
Машинист крана 4р
∑ni=1 Tр.мех 105.37
Nмех = = = 0.0443 чел.
Т. Тсм. m 198 ∗ 1.5 ∗ 8
Машинист крана 5р
∑ni=1 Tр.мех 325.847
Nмех = = = 0.13 чел.
Т. Тсм. m 198 ∗ 1.5 ∗ 8
Бетонщик 2р
∑ni=1 Tр.мех 46.52
Nмех = = = 0.019чел.
Т. Тсм. m 198 ∗ 1.5 ∗ 8
Каменщик 4р=0.65 чел.
Каменщик 3р=3.81 чел.
Каменщик 2р=0.66 чел.
Плотник 4р=0.06 чел.
Плотник 2р=0.12 чел.
Такелажники на монтаже 2р=0.38 чел.
То принимаем:
• К4-K2: 1 чел;
• К3-П2: 4 чел;
• П4-Т2: 1 чел.
Машинист крана 4р=0.0443 чел.
Машинист крана 5р=0.13 чел.
Бетонщик 2р=0.019 чел.
То принимаем:
• М5-Б2: 1 чел.

101
Вспомагательная таблица для расчета состава комплексной бригады
Таблица 5.1.8

трудоемкость В этом числе по профессиям и разрадам

Наименование Объем

маш.к

маш.к
так.к
пл.к

пл.к

б.к
к.к

к.к

к.к
работ работ Чел-ч Маш-ч


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14

1 горизонтально-

2.464
гидроизоляционныефундаменты, с 0.44 2.464 -

-
цементным раствором, 100м2

4037.96
2 Кладка наружных стен D700 , м3 1091,34 4037.96 -

-
3 Кладка межквартирных стен

2596
564.35 2596 -

-
d1k, м3

1146.665

1146.665
4 Кладка перегородок , d1/2k,м2 4496.73 2293.33 -

-
5 установка и перестановка подмостей

105.987
52.993

52.99
для стен толшиной ,d1/2k, d1.1/2k, 110.40 158.98 52.99
-

-
(10м3 )

102
105.987
52.383

52.38
6 установка и перестановка под-мостей
109.134 157.15 52.38

-
для стен толшиной , D700 , (10м3)

206.137
452.08
7 Подача кирпич ,1000 шт 394.145 452.08 206.137

-
46.56

23.28
8 Подача газосиликатного блока, 1000 шт 29.47 46.56 23.28

-
169.59
9 Подача раствора , м3

96.43
422.94 169.59 96.43

-
10 Прием раствора, м3

46.5
422.94 - 46.52

-
6636.424
1146.665

1146.665

210.735

325.847
105.38

668.23

105.37
Σ

46.5
9914.114 477.737

103
5.1.11. Организациооно-технологические методы каменной кладки
Высота яруса:
hэ 2.6
hя = = = 0.87 м
3 3
Сменная выработка( производительность) комплексной бригады (м3 )
Тсм ∗ 𝑁
Псм.к = ⁄Нк
вр

Комплексная норма времени (чел.ч)


∑ Тр.р 9914.114
Нквр = ∑𝑛𝑖=1 𝐻вр𝑖 ∗ Кп𝑖 = ∑ = = 4.516 чел. ч⁄ 3
𝑉кл 2195.29 м
И Тсм = 8 ч и N = 6 чел.
Псм.к = 8 ∗ 6⁄4.51 = 10.64 м3
0,30 + 0,25 + 0,12
dср = = 0.223 м
3
Длина захватки (м)
Псм.к 10.64
𝐿зах = = = 54.84 м
dср ∗ hя 0.223 ∗ 0.87
Количество захваток на каждом этаже
𝐿ст
𝑛зах = ⁄𝐿 = 291.17⁄54.84 = 5.31 ≈ 6 шт
зах

Количество подмости
𝐿зах
𝑛зах = ⁄𝐿 = 54.84⁄5.5 = 9.97 ≈ 10 шт
под

5.1.12. Доставка и складирование материалов и конструкции


В свою очередь, продожительность транспортного цикла t ц учитывает
продолжительность погрузки t пог , разгрузки t разр и продолжительность
порожнего и груженого пробега t путь :
t ц = t пог +t путь +t разр .
Продолжительность нахождения в пути:
2𝑆
t путь = ,
Vср
где S - расстояние перевозки , км
104
Vср - средняя скорость движения автотраспорта , км/ч.
Продолжительность погрузки t пог в курсовой работе принимаем (5÷10)
мин/м3 . Продолжительность погрузки t разр принимаем по ЕНиР 4-1-48 или ЕНиР
1-5
Количество транспортных единиц для перевозки растворной смеси :
Псм
Втр = ,
Птр
Где Птр - сменная производительность автотранспортной единицы, м3
Птр = Vкуз ∙ nр
Vкуз - вместимость кузова или смесительного барабана, м3
nр - количество рейсов автотранспорта за смену, шт
Псм - сменная производительность комплексной бригады каменщиков, м3
Количество транспортных единиц для перевозки растворной смеси :
P ∙ tц
Втр = ,
Q ∙ Tрп
где Р - общая масса грузов, т
Q- грузоподъемность автотранспорта, т
Tрп - продолжительность расчета периода, т.е. продолжительность расхода
данного материала и конструкции ( в минутах).
Для раствора :
Vраствор = 10.64*0.23 = 2.44 м3
2.44
Принимаем 2 рейса за 1 раз.: = 1.22 м3 то принимаем: автора СБ-89Б ( q=1.6
2

м3 ); То 1 рейса с объемом 1.6 м3 и 1 рейс с объемом 0.44 м3


Птр = Vкуз ∗ nр = 1.6 ∗ 2 = 3.2 м3
Количество машин : Втр = 2.44/3.2 = 0.763 принимаем 1 машину
По Е4-1-48: Нвр = 0.11 чел.ч ; Nб = 1 чел
t= 0.11*60=6.6мин
t раз = 6.6*1.6 = 10.56 мин ; t погр = 5 ∗ 1.6 = 8 мин;
2∗22
t путь = =1.1 ч= 66 мин
40
105
t ц = 10.56 + 8 + 66 = 84.56 мин
8∗0.9∗60
nр = = 5.10
84.56

Продолжительность перевозки T=198 дней (9 месяцев)


Для кирпича:
10.64∗0.4т
Принимаем 3 рейса за 1 раз.: = 1.418 т
3

Перевозим за 1 рейс 3.6*250*3=2700 кг =2.7 т то принимаем ГАЗ-66 Q=3 т


По Е1-5 табл2 П2а 2б:
12чел.ч
Нвр = ∙ 90= 6чел∙ 90 = 540мин
2чел
540∗4.23
𝑡погр = 𝑡раз = = 20.84мин
100
2∗22∗60
𝑡путь = =66 мин
40

𝑡ц = 66 + 20.84 +20.84 = 107.68 мин


8∗0.9∗60
𝑛р = = 4.01
107.68
Р∙𝑡ц (29470∗0.029+394.145∗0.0036)∗107.68
Количество машин ∶ Всм
тр = = = 0.49
𝑄тр ∙𝑇рц 3∗6∗22∗1∗8∗60

То принимаем 1 машину
Продолжительность перевозки Т= 198 дней
Для Транспортировки подмостей
𝑃 0.735∗2
Кгр = = =0.26
𝑄 5.5
Нвр
𝑡погр = *Р*𝑛эл *60=15.67 мин
100
2∗𝑆∗60 2∗22∗60
𝑡пут = = =66 мин
𝑉ср 40

𝑡разгр =n∗ 𝑡погр +0.6𝑡погр =27,85 мин;


𝑡ц = 𝑡разгр +𝑡погр +𝑡пут =109.52 мин;
480∗Кв 480∗0.9
𝑛р = = =3,96≈ 4 рейсов
𝑡ц 109.12
𝑡ц ∗𝑛р 109.12∗4
Квр = = =0,91
480 480

106
5.1.13. Расчет автотранспортных средств
Таблица 5.1.9

Количество элементов перевозимых за

Продолжительность перевозки, дни

Количество транспортных средств


Грузоподъемность транспротного
Продолжительность Коэффициенты

Марка транспортного средства.


Общее количество элементов
Вес, т

Количество рейсов в смену


транспортирования, мин использования
транспорта

Длина элемента, мм

Продолжитель-ность пути

транспорного цикла ,мин

средства, т

По грузоподъ-емности
Наименовани

Продолжитель-ность
Продолжительность

смену
Продолжиельность
Одного элемента, шт.

е Всех элементов

По времени
сборного

разгрузки
погрузки
элемента

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

422.94
Раставор - - - 8 66 10.56 84.56 СБ-89Б 1,6 м3 2 2.04м2 0.77 0.9 198 1
м3

Кирпич 397145 1429.7


0,0036 250
силикатный шт 2 20.84 66 20.84 107.68 ГАЗ-66 3т 3 2.7т 0.94 0.9 198 1
Газосиликатный
29470 шт 0.029 854.63 600
блок

Подмости 9 шт 0.735 6.615 55000 17,41 66 27,85 109.52 ГАЗ-66 3т - - - - 198 1

107
5.2. Организация строительства
5.2.1. Характеристика объекта и анализ условий строительства
Проектируемый многоэтажный жилой дом, предназначен для
строительства по ул. Чапаева в г. Воронеж.
Площадка строительства свободна от застройки. Рельеф местности
спокойный, с уклоном на юго-запад грунтами основания служат суглинки.
К строительной площадке подходят существующие автодороги с
твердым покрытием, которые могут быть использованы в период строительства
для доставки строительных конструкций, материалов, полуфабрикатов и
оборудования.
Данным дипломным проектом предусматривается централизованное
обеспечение строительства материалами, деталями, полуфабрикатами и
конструкциями с предприятий стройиндустрии. Доставка на стройплощадку
запроектирована автотранспортом. Источником водоснабжения служит
существующий водопровод. Источником электроснабжения служит
существующая ТП. Теплоснабжение запроектировано от существующей
котельной. Сжатым воздухом нужды строительства обеспечивает передвижная
компрессорная установка. Расстояния доставки конструкций, изделий,
материалов и полуфабрикатов следующие: щебень, песок-22 км; строительные
изделия- 6 км; цементный раствор, бетон- 6 км; другие материалы-6 км.
5.2.2. Методы производства работ
Проектом производства работ на данном объекте установлены
подготовительный и основной периоды строительства.
В подготовительный период выполняют работы по освоению
строительной площадки, устройству подъездных путей и дорог, оборудованию
строительной площадки и общеплощадочные разбивочные работы. В течение
основного периода ведутся строительно-монтажные работы по данному
объекту.
Территорию строительной площадки предварительно очищают от
деревьев, пней, кустарников и освобождают от камней-валунов.

108
Деревья удаляют вместе с корнями либо, спиливая стволы и
впоследствии выкорчевывая пни. Для валки деревьев и корчевания пней
используют тракторы, бульдозеры, установленные на тракторе трелевочно-
корчевальные лебедки и экскаваторы со специальным оборудованием.
Кустарники и мелкую поросль удаляют бульдозером или кусторезом.
Опоры воздушных линий связи и электропередач, когда они мешают
работам, переносят в сторону или выносят за пределы строительной площадки.
Воздушные линии приподнимают, чтобы обеспечить необходимые габариты
для движения транспорта.
Выемку котлована до начала его разработки защищают от стока
поверхностных вод. Для этих целей устраивают временные водоотводные
канавы, оградительные обвалования, производится планировка территории.
Источником водоснабжения строительной площадки является
постоянная сеть водоснабжения района. При необходимости временные
водопроводные сети устраивают из стальных труб диаметром от 25 до 150 мм.
Электроснабжение строительства осуществляется, как правило, от
действующих сетей с максимальным использованием постоянных сооружений
энергетического хозяйства: линий электропередач, трансформаторных
подстанций. Временные источники электроснабжения, передвижные
электростанции, используются преимущественно в начальный период
строительства.
Для обслуживания строительного производства и рабочих на площадке
размещают временные бытовые сооружения.
В основной период строительства входят работы: нулевого цикла,
возведение надземной части здания, внутренняя и наружная отделка здания,
работы по благоустройству, сдача объекта.
Работы по рытью котлованов и траншей производятся экскаватором, а
зачистка дна котлована выполняется вручную.
Устройство надземной части здания ведется башенным краном КБ-405.2

109
На каждый комплекс работ по строительству наружных инженерных
сетей должен быть разработан детальный проект производстваработ,
учитывающий дальность отвозки грунта или отсыпки его вдоль трассы.
После разбивки трассы приступают к отрывке траншей.
Перед укладкой труб проверяют соответствие проекту открытой
траншеи (отметка дна, ширина траншеи по низу, заложение откосов,
подготовка основания). После укладки труб проверяют прямолинейность осей
трубопроводов. Тупиковые концы напорных трубопроводов закрепляют
упорами.
После окончательной укладки трубопроводов производится
гидравлическое испытание системы под давлением согласно СНиП 3.05.03-85
и СНиП 3.05.04-85. После этого производится обратная засыпка траншей
местным грунтом в два приема в соответствии с гл. 4 СНиП 3.02.01-87. Затем
ведут работы по бетонированию фундаментов.
Параллельно работам по устройству стен подвала ведутся работы по
устройству вводов и выпусков, гидроизоляции стен подвала, подготовке под
полы, обратной засыпке.
Доставка материалов ведется автотранспортом на расстоянии 5 км.
Работа ведется в одну смену.
Основным методом производства бетонных работ является поточный
метод, в основу которого положено разделение комплекса работ на захватки.
Выполняются строительные процессы специализированными звеньями с
увязкой строительных процессов по времени. При бетонировании используется
бетононасос ZOOMLIONHBT 60.10.75S. Бетоновод устанавливается на
прочных опорах, а в местах изменения направления надежно крепится к
неподвижным частям сооружения. Для равномерного распределения бетонной
смеси, подаваемой по бетоноводу, предусматриваются гибкие резиновые
рукава длиной до 8 м. Для подвоза бетонной смеси используется
автобетоносмеситель АБС-6 на базе автомобиля КРАЗ-256. Вместительность
барабана по готовому замесу 6 м3.

110
Процесс возведения наружной стены состоит из следующих операций:
• кладка стены внутренней из силикатного кирпича, толщиной 180 мм;
• посадка утеплителя на жидкие гвозди;
• кладка наружной стены из газосиликатного блока, толщиной 300 мм;
• установка арматурных сеток;
• укладка перемычек;
• установка подмостей.
Для систем холодного и горячего водоснабжения, систем отопления и
канализации устраиваются монтажные элементы, представляющие собой
поэтажные стояки, участков магистралей, гребенок и соответствующих средств
крепления и арматуры. На строительном объекте все эти элементы соединяются
в общую систему. Монтаж завершается установкой приборов и арматуры
водоразборных точек (кухонных раковин, смывных бачков, ванн,
умывальников и т.д.). Приборы и арматуру устанавливают после
окончательного испытания трубопроводов и после оштукатуривания
помещений, но перед их окраской.
Работы ведутся в летнее время в одну смену, доставка материалов на
строительную площадку осуществляется автотранспортом. Приготовление
всех материалов - централизованное, подача и нанесение - механизированы.
Все кровельные работы выполняются бригадой в составе 5-х человек.
Отделочные работы выполняются на завершающем этапе строительства.
Их назначение - придать зданию законченный вид, отвечающий заданным
эстетическим и утилитарным требованиям.
К отделочным работам относят остекление, оштукатуривание, отделку
сопряжений, установку столярных изделий и деталей, малярные работы,
устройство покрытий полов, а также декоративную отделку с окончательной
доводкой всех поверхностей и деталей перед сдачей объекта в эксплуатацию.
Последовательно выполнения отделочных работ и их совмещение с
монтажными и другими процессами установлены в зависимости от
особенности конструкции и технологии возведения здания.

111
Для производства отделочных работ здание необходимо подготовить:
• остеклить переплеты и закрыть временные проемы;
• завершить мокрые процессы, сопровождающие монтаж конструкций и
прокладку внутренних сетей;
• заделать все некострукционные стыки, сопряжения и зазоры, места
прохождения сквозь конструкции трубопроводов и других
коммуникаций.
Подготовленные поверхности окрашивают и оклеивают обоями, на
заключительном этапе отделки здания до настилки полов, установки розеток,
санитарно-технических приборов и арматуры.
Настилку полов, выполняют в конце всего отделочного цикла.
Одновременно с настилкой полов, выполняют работы по устройству
санитарно-технических приборов и арматуры, а также установке розеток и
выключателей.
Благоустройство территории производится после всех отделочных работ.
В работы по благоустройству входят:
• окончательная планировка строительной площадки;
• устройство подъездов и пешеходных дорожек;
• устройство детских игровых площадок;
• разбивка клумб и цветников, посадка деревьев.
После вышеперечисленных работ производят подготовку к сдаче
объекта.
5.2.3. Календарный график производства работ
На строительство девятиэтажного жилого дома в г. Воронеж разработан
календарный график.
Календарный график составлен с учетом директивного срока начала
строительства и нормативной продолжительности строительства принятой
равной 149 дней, в том числе подготовительный период продолжительностью
9 дней.

112
Календарный график разработан с соблюдением технологической
последовательности выполнения работ при организации работ поточным
методом с учетом максимально возможного совмещения работ во времени и
пространстве.
По результатам проектирования календарного графика работ построен
график движения рабочих и выполнена его оптимизация.
• Общая суммарная трудоемкость Тр = 5960.27 чел. см и 828.03 маш. см ;
• Продолжительность строительства Т=197 дней;
• Максимальное количество рабочих в одну смену 𝑁𝑚𝑎𝑥 = 44 чел.;
• Среднее количесвто рабочих 𝑁сред = 31 чел.;
• Коэффициент неравномерности движения рабочих — 1.42.
5.2.4. Калькуляция затрат труда рабочих
Таблица 5.2.1
Обосно Нвр , Тр , Тр , Состав звена
Объем работ
Наименование вание чел.ч чел.ч чел.см по ЕНиРу

работ По Кол.в Маш. Маш. Маш.с
ЕНиРу Ед. Квал.-кол.во
о ч ч м
1 2 3 4 5 6 7 8
1 Подготовительные 77.39
- % 2
работы 1.658
Нулевой цикл
2 Срезка
растительного слоя Е2-1- 1000 − − −
2 2.218 Машинист 6р-1
грунта бульдозером 22 п1.а м 1.8 3.99 0.50
Д3-8
3 Разработка грунта в
выемках экск. Кав
ОЛ ЭО 10111 с
ковсом 0.6 м3
-В отвал Е2-1-9 − − −
Т.3 9.16
2.1 19.236 2.40
П1.ж 3
100м Машинист 5р-1
-В а/т Е2-1-9 − − −
Т.3 14.0
2.7 37.8 4.72
П1.а
4 Зачистка дна Е2-1- 100 6.5 59.47 7.43
2 9.16 Земекоп 2р-1
выемок вручную 60 П9.а м − − −
Σ 𝟕. 𝟒𝟑
𝟕. 𝟔𝟐
Устройство фундаментов

113
5 Устройства
фундаментов
5.а Установка Е4-1-
арматуры 44, А, 1 сет, 1.4 126 15.75 Арматурщик
90
таб. 1, − − − 4р-1, 2р-3
П1.в
5.б Установка Е4-1-
100 0.45 0.42 0.053 Плотник
опалубки 34,Т2, 0.933
м2 − − − 4р-1, 2р-1
П4.а
5.в Укладка бетона Е4-1-
606.4 0.33 200.12 25.02 Бетонщик
49.а,та 1 м3
2 − − − 4р-1, 2р-1
б1, №3
5.г Разборка опалубки Е4-1-
100 0.26 0.242 0.03 Плотник
34,таб2 0.933
м2 − − − 3р-1, 2р-1
,П4.б
5.д Уход за бетоном Е4-1- 100 0.14 6.4 0.80
45.72 Бетонщик 2р-1
54, п9 м2 − − −
6 Обратная засыпка Е2-1- − − −
100м3 9.16 Машинист 6р-1
бульдозером Д3-8 34 стр2 0,35 3.21 0.40
7 Уплотнение Е2-1- 2.3 42.60
100 5.325
грунтов 59 таб. 18.52 Землекоп 3р-1
м2 − − −
электротрамбом 3, П1.а
𝟒𝟕. 𝟑𝟖
𝟎. 𝟒𝟎
Монолитные колонны и стен
8 Установка Е4-1-
арматуры 44, А, 1 сет, 2.7 615.6 76.95 Арматурщик
228
табл. 1, − − − 4р-1, 2р-3
П2.в
9 Установка Е4-1-
100 0.45 47.29 5.91 Плотник
опалубки 34,таб2 2 105.1
м − − − 4р-1, 2р-1
,П4.а
10 Укладка бетонной Е4-1- 2.2 2288 286 Бетонщик
1 м3 1040
смеси 49Б№3 − − − 4р-1, 2р-1
11 Расборка опалубки Е4-1-
100 0.26 27.33 3.42 Плотник
34,таб2 2 105.1
м − − − 3р-1, 2р-1
,П4.б
𝟑𝟕𝟐. 𝟐𝟖

Перекрытия
12 Установка Е4-1-
100 0.45 54.50 6.81 Плотник
опалубки 34,таб2 121.1
м2 − − − 4р-1, 2р-1
,П4.а
13 Установка Е4-1-
арматуры 44, А, 1 сет, 1.4 288.4 36.05 Арматурщик
206
таб. 1, − − − 4р-1, 2р-3
П1.в
14 Укладка бетонной Е4-1-
2316. 0.85 1969.2 246.15 Бетонщик
смеси 49.а,таб 1 м3
2, №13 67 − − − 4р-1, 2р-1

114
15 Расборка опалубки Е4-1-
100 0.26 31.49 3.94 Плотник
30, 121.1
м2 − − − 3р-1, 2р-1
П1.а
𝟐𝟗𝟐. 𝟗𝟓

Прочие работы
16 Уход за бетоном Е4-1- 100 0.14 1551.8 193.98
2 11084 Бетонщик 2р-1
54, п9 м − − −
17 Подача бетонной Машинист 5р-1
Е1-7 3963. 0.401 1589.2 198.65
смеси к месту 1 м3 Текалажник 2р-
№12 1 0.228 903.58 112.95
укладки 2
18 Подача опалубки Машинист 5р-1
Е1-7 36.95 419.45 52.43
100 Т 11.36 Текалажник 2р-
№24 18.37 208.68 26.085 2
19 Подача элементов, Машинист 5р-1
Е1-7 13.82 72.42 9.05
арматуры 100 Т 5.24 Текалажник 2р-
№27 6.78 35.53 4.45 2
𝟒𝟓𝟒. 𝟏𝟏
𝟏𝟒𝟑. 𝟒𝟗
Устройство кровли
20 Очистка основания
от мусора Е7-4 100 0.41 2.59 0.33 Кровельщик
6.32
механизированным №2 м2 − − − 3р-1, 2р-1
способом
21 Просушивание Е7-4 100 8.6 54.35 6.79 Кровельщик
6.32
влажных мест №3 м2 − − − 4р-1
22 Огрунтовка
Е7-4 100 4.1 25.92 3.24 Кровельщик
поверхности 6.32
№4 м2 − − − 2р-1
основания
23 Наклейка
Е7-13 100 6.7 42.35 5.3 Изолировщиков
пароизоляции из 1 6.32
№1 м2 − − − 3р-1, 2р-1
слоя изоля
24 Керамзитовый Е7-14 100 9.4 59.4 7.43 Изолировщиков
6.32
гравий по уклону №3 м2 − − − 4р-1, 2р-2
25 Теплоизоляция
Е7-14 100 7.2 45.51 5.69 Изолировщиков
минераловатными 6.32
№21 м2 − − − 3р-1, 2р-1
плитами h=200 мм
26 Укладка
Е7-15
арматурной сетки 100 3.97 25.09 3.14 Изолировщиков
пр.2, 6.32
по поверхности м2 − − − 3р-1, 2р-1
В2-11
утеплителя
27 Устройство стяжки
из цементно- Е7-15 100 21 132.72 16.59 Изолировщиков
6.32
песчанного №6 м2 − − − 3р-1, 2р-1
раствора
28 Устройство
Е7-15 100 11,44 22.88 2.86 Кровельщик
переходных 2
пр.3 м.п − − − 3р-1
бортаков
29 Обделка мест Е7-4 100 4.6 29.08 3.635 Кровельщик
6.32
примыканий №11 м2 − − − 4р-1, 3р-1

115
30 Обделка
Е7- 1,5 9 1.125 Кровельщик
водосточных шт 6
4№8 − − − 5р-1
воронок
31 Устройство 4-х
Е7-3 100 3.4 21.49 2.69 Кровельщик
слойного 6.32
№5 м2 − − − 4р-1, 3р-1
кровельного ковра
32 Устройство Е7-4 100 6,3 39.816 4.98 Кровельщик
6.32
защитного слоя №9 м2 − − − 3р-2, 2р-1
33 Обделка
оцинкованной
Е7-6 111.0 0.55 61.1 7.64 Кровельщик
парапетов и мест 1м
№8 4 − − − 3р-1
примыканий
кровли
𝟕𝟏. 𝟒𝟒

Каменные работы
34 Горизонтально-
гидроизоляционны
Е3-2, 100 5.6 2.464 0.308
е фундаменты с 0.44 Каменщик 3р-1
№3 м2 − − −
цементным
раствором
35 Кладка наружных Е3-3 3.7
1091,3 4037.96 504.75
стен таб. 3 м3 4
Каменщик 3р-2
− − −
П1.б
36 Кладка Е3-3 4.6 2596 324.5 Каменщик
межкварных стен таб. 3 м3 564.35
− − − 3р-2
П4.в
37 Кладка Е3-12, 4496.7 0.51 2293.33 286.67 Каменщик
м2
перегородки №3 3 − − − 4р-1, 2р-1
38 Установка и Машинист
Е3-20,
перестановка 1.44 158.98 19.87 крана 4р-1
П1.б, 10м3 110.40
подмости для 0.48 52.99 6.624 Плотник 4р-1,
П1.а
внутренных стен 2р-2
39 Установка и Машинист
пересановка Е3-20, 109.13 1,44 157.15 19.65 крана 4р-1
10м3
подмостей для П1.а,б 4 0,48 52.38 6.55 Плотник 4р-1,
наружных стен 2р-2
40 Подача кирпич Машинист
Е1-7,
1000 394.14 1.147 452.08 56.51 крана 5р-1
П1.а,б,
шт 5 0.523 206.137 25.77 Такелажник 2р-
в,г
2
41 Подача блоков Машинист
Е1-10,
1000 1.58 46.56 5.82 крана 5р-1
П2.а,б, 29.47
шт 0.79 23.28 2.91 Такелажник 2р-
в,г
2
42 Подача раствора Е1-7, Машинист
таб. 3, 0.401 169.59 21.20 крана 5р-1
м3 422.94
П9.а,б, 0.228 96.43 12.05 Такелажник 2р-
в,г 2
43 Прием раствора Е4-1- − − −
48. м3 422.94 Бетонщик 2р-1
0,11 46.52 5.82
Таб.3

116
𝟏𝟐𝟑𝟗. 𝟐𝟖
𝟓𝟗. 𝟕𝟑
Молярные работы
44 А) Побелка
Е8-1-
потолков. 100 0.38 37.91 4.74
15 т.4 99.76 Маляр 2 р-1
Очистка и м2 − − −
п.7г
обеспыливание
45 Е8-1-
Профилирование 100 5.1 508.78 63.60
15 т.4 99.76 Маляр 2 р-1
валиком м2 − − −
п.9г
46 Е8-1-
Частичное 100 2.9 289.31 36.17
15 т.4 99.76 Маляр 2 р-1
подмазывание м2 − − −
п.11г
47 Е8-1-
Шлифование 100 0.88 87.89 10.99
15 т.4 99.76 Маляр 3 р-1
подмазанных мест м2 − − −
п.12г
48 Окрашивание за 2 Е8-1- 0.71 70.83
100 8.85
раза известковыми 15 т.5 99.76 Маляр 5 р-1
м2 − − −
составами п.1г
49 Б) Побелка стен до Е8-1- 0,3 4.41
100 230.4 35.26
панели. Очистка и 15 т.4 Маляр 2 р-1
м2 7 − − −
обеспыливание п.7б
50 Е8-1-
Профилирование 100 230.4 4.2 967.98 121
15 т.4 Маляр 2 р-1
валиком м2 7 − − −
п.9б
51 Е8-1-
Частичное 100 230.4 2.4 553.13 69.14
15 т.4 Маляр 2 р-1
подмазывание м2 7 − − −
п.11б
52 Е8-1-
Шлифование 100 230.4 0.72 165.94 20.75
15 т.4 Маляр 3 р-1
подмазанных мест м2 7 − − −
п.12б
53 Окрашивание за 2 Е8-1- 133.68 16.71
100 230.4 0.58
раза известковыми 15 т.5 Маляр 5 р-1
м2 7 − − −
составами п.1б
54 В) Окраска панели
Е8-1-
масляной краской 100 230.4 4.5 1037.2 129.65
15 т.5 Маляр 4 р-1
валиком. Первое м2 7 − − −
п.12б
окрашивание
Е8-1-
Второе 100 230.4 3.5 806.65 100.83
15 т.5 Маляр 4 р-1
окрашивание м2 7 − − −
п.13б
𝟓𝟖𝟔. 𝟖𝟒

Устройство полов
55 Бетонный
Е19-38, 100 11.5 1147.3 143.42
подстилающий 99.76 Бетонщик 2р-1
П2.а м2 − − −
слой
56 Подстиляющий
слой и цементно- Е19-32, 100 12 1197.2 149.65 Бетонщик
99.76
песчанного таб. 1,2 м2 − − − 4р-1, 3р-1, 2р-1
раствора

117
57 Покрытие пола 4040.3 505.04 Облицовщик-
100 40.5
Е19-26 99.76 плиточик 3р-1,
м2 − − − 2р-1
𝟕𝟗𝟖. 𝟏𝟏

Итого 31577.44 3947.18
4046.79 514.28
Специализированные работы
58 Внутренные сан- 3157.76 394.72
% 10
технические работы 411.44 51.43
59 Внутренные
1578.88 197.36
электромонтажные % 5
205.76 25.72
работы
60 Монтаж
4736.8 592.1
технологического % 15
617.36 77.17
оборудования
61 Пусконаладочные 315.776 39.472
% 1
работы 41.144 5.143
62 Благоустройство % 4
1263.12 157.89
164.56 20.57
63 Подготовка 315.776 39.472
% 1
объекта к сдаче 41.144 5.143
64 Прочие неучтенные 7894.36 986.795
% 25
работы 1028.56 128.57
50839.9 5960.27
6351.06 828.03

5.2.5. Расчет состава комплексной пригады


устройство монолитных конструкций
Т=198 дней
∑ Тр 1166.72
𝑁бр = = = 5.62 ≈ 6 человек
𝑇 ∗ 𝑛 ∗ к 198 ∗ 1 ∗ 1,05
Расчет состава комплексной пригады : каменные работы
Т=198 дней
∑ Тр 1239.28
𝑁бр = = = 5.96 ≈ 6 человек
𝑇 ∗ 𝑛 ∗ к 198 ∗ 1 ∗ 1,05
Расчет состава комплексной пригады : кровли
Т=15 дней
∑ Тр 71.44
𝑁бр = = = 4.53 ≈ 5 человек
𝑇 ∗ 𝑛 ∗ к 15 ∗ 1 ∗ 1,05
Расчет состава комплексной пригады : полы
Т= 110 дней

118
∑ Тр 798.11
𝑁бр = = = 6.91 ≈ 7 человек
𝑇 ∗ 𝑛 ∗ к 110 ∗ 1 ∗ 1,05
Расчет состава комплексной пригады : малярные работы
Т= 88 дней
∑ Тр 586.84
𝑁бр = = = 6.35 ≈ 7 человек
𝑇 ∗ 𝑛 ∗ к 88 ∗ 1 ∗ 1,05
5.2.6. Стройгенплан
Данный стройгенплан разработан на период производства каменно-
монтажных работ на строительстве жилого дома.
Территория стройплощадки огорожена временным забором из
деревянных сплошных щитов высотой 2 м. На стройплощадке запроектированы
постоянная и временная автодороги. Временная автодорога принята из
сборных железобетонных дорожных плит шириной 3 м. Радиусы закруглений
приняты 12м.
На стройгенплане выполнена привязка монтажного крана к строящемуся
зданию, размещены площадки складирования конструкций и материалов.
Стройгенпланом предусмотрено место приёма раствора и бетона. На
стройгенплане выявлены и обозначены опасные зоны работы монтажного
крана. По результатам расчёта календарного плана производства работ и
расчета численности персонала строительства определены площади временных
зданий и сооружений. Временные здания, принятые согласно
рекомендованного СНиПом состава, размещены на стройгенплане за
пределами опасных зон работы монтажного крана. В составе стройгенплана
запроектированы временные и постоянные инженерные сети, размещены
пожарные гидранты, прожекторные мачты, ливнеприёмники. На стройгенплане
разработаны схемы движения автотранспорта и людей на территории
стройплощадки. Складирование конструкций запроектировано на специально
отведённых, предварительно спланированных площадках в инвентарные
кассеты.

119
5.2.7. Расчет ресурсов строительства
Определение расчетной численности персонала строительства. Основой
для определения численности работников на строительной площадке является
максимальное количество рабочих основного производства, занятых в одну
смену. Оно определяется по графику движения рабочих, построенному под
календарным планом производства работ по объекту.
Nmax = 44 чел.
Численность рабочих неосновного производства принимается в размере
20% от количества рабочих, принятого по графику. Данные суммируются, и
полученный результат используется в дальнейших расчетах.
𝑁не.осн = 44 ∗ 0.2 = 8.8 ~9 чел.
Клоичество рабочих для монтажа технического оборудования:
𝑁м.т.об = 4 чел.
см
𝑁𝑚𝑎𝑥 = Nmax + 𝑁не.осн + 𝑁моп = 44 + 9 + 4 = 57 чел.
Количество инженерно-технических работников (ИТР) в одну смену
принимается в размере 14%, младшего обслуживающего персонала (МОП) –
4%.
𝑁моп = 0.04 ∗ 44 = 1.76~2 чел.
𝑁итр = 0.14 ∗ 44 = 6.16~7 чел.
см см
𝑁общ = (𝑁𝑚𝑎𝑥 +𝑁игр + 𝑁моп ) = (57 + 7 + 2) = 66 чел.
Общее расчетное количество работников, занятых на строительной
площадке в смену, определяется как сумма всех категорий работников с
коэффициентами 1,06 (из которых 4%-работники, находящиеся в отпуске, 2% -
невыходы по болезни). Численность женщин принимается равной примерно
20% общего числа работающих. Принимаем 66 человека.
5.2.7.1. Определение состава и площадей временных зданий и сооружений
Состав и площади временных зданий и сооружений определяют на
момент максимального разворота работ на стройплощадке по расчетному
количеству работников, занятых в одну смену. Тип временного сооружения

120
принимается с учетом срока его пребывания на стройплощадке: при
строительстве продолжительностью 6-18 месяцев – здания контейнерного типа.
На строительном объекте с числом работающих в наиболее
многочисленной смене менее 80 человек должны быть, как минимум
следующие санитарно-бытовые помещения: гардеробные с умывальниками;
душевые, для сушки и обеспыливания одежды; для обогрева, отдыха и приема
пищи; прорабская; туалет. При численности работающих до 150 человек в
прорабских должны быть медицинские аптечки.
5.2.7.2. Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях
Таблица 5.2.2
Норма на 1 чел
Расчетная
Наименование Число персонала Величина Кисп
Ед. изм площадь , м2
показатели
Контора Nитр 7 м2/чел 4,0 1 28
Диспетчерская Nмоп 2 м /чел
2
7,0 1 14
Проходная 3 м2/чел 8-10 1 24
см
Красный уголок N max 57 м2/чел 0,75 0,4 18
см
Гардеробная N max 57 м2/чел 0,5-0,6 1 30
см Чел/1кран 7
Умывальная N max 57 0,4 4
м2/1кран 1
см Чел/1сет 8
Душевая N max 57 0,4 9
м2/1сет 3
см
Туалетная N общ 66 м2/чел -
М 70% общ 46 м2/чел 0,07 - 4
Ж 30% общ 20 м2/чел 0,14 - 2.8
Помещение для см
N max 57 м2/чел 0,1 0,4 3
обогрева рабочих
Помещение для см
N max 57 М2/чел 0,2 0,4 5
сушки одежды
Столовая на 50 см
N max 57 М2/чел 1,0 0,4 23
мест
см
Медпункт N max 57 10
Комната приёма см
N max 57 м2/чел 0,25 0,4 6
пищи
Помещение для см
N max 57 м2/чел 0,6-0,8 0,4 27
отдыха
Σ 208 м2

121
Экспликация бытовых зданий
Таблица 5.2.3
Техническ Конструктив Типовой
Наименование Расчетная Принятная
Размеры Количество хар-ка ная хар-ка проект
здания площадь Площадь
на плане помещений здания
м2 м2
Металлическ Урал
Контора 28 30 6x5 1 2
ий каркас
Металлическ Урал
Диспетчерская 14 15 3х5 1 5
ий каркас
кирпич Построеч
ного
Проходная 24 24 2.5х3.2 3 10
изготовле
ния
Красный Металлическ Урал
18 20 4х5 1 6 ий каркас
уголок
Металлическ Урал
Гардеробная 30 30 5х6 1 7
ий каркас
Металлическ Урал
Умывальная 4
ий каркас
15 3х5 1 3,4
Металлическ Урал
Душевая 9
ий каркас
Туалетная 9
Металлическ Урал
М 4
8 ий каркас
2х2 2
Металлическ Урал
Ж 2.8
ий каркас
Помещение Металлическ Урал
для обогрева 3 ий каркас
рабочих
12 3 х4 1 Металлическ Урал
Помещение
ий каркас
для сушки 5 4
одежды
Столовая на 50 Металлическ Урал
23 25 5х5 1
мест ий каркас
Металлическ Урал
Медпункт 10 12 3х4 1
ий каркас
Комната Металлическ Урал
6
приёма пищи 35 ий каркас
5х7 1 8
Помещение Металлическ Урал
27
для отдыха ий каркас

122
5.2.8. Расчет складов
Исходными данными является график производства работ, график
расхода и доставки материалов и ведомость материалов и полуфабрикатов.
Запас материалов определяется по формуле :
Pобщ
Рзап = ∙k∙  ∙ n
Т
Здесь Pобщ общие количество материалов подлежащих хранения.

Т – количество дней складирования ( из графика доставки и расхода


материалов ).
k = 1,1 коэффициент неравномерности доставки .
 = 1,3 коэффициент неравномерности потребления
n - норма запаса, 3-5 дней.
Площадь складов :
Pзап
Fскл =
V
 - Норма складирования определяется из предложения 4 в МУ339
 - Коэффициент использования складов с учетом проходов и проездов = 0.7
Таблица 5.2.4
Наименование Ед Fскл Тип

материалов изм
Робщ Т n k  Рзап v β
м2 Склада

1 Щиты опалубки м2 1912 16 3 1.1 1.3 512.66 30 0.7 24.41 Открыт

3 Кирпич тыс 426.615 99 3 1.1 1.3 18.49 0,7 0.7 37.73 Открыт
22706.6
4 Арматура кг 524000 99 3 1.1 1.3 200 0.7 162.19 Закрыт
7
5 Стекло м2 2598 11 3 1.1 1.3 1013.22 200 0.7 7.24 Закрыт

6 Краски кг 4289.68 80 3 1.1 1.3 230.03 200 0.7 1.64 Закрыт


Рулонное
7 м2 2831.36 7 3 1.1 1.3 1735.22 150 0.7 16.53 Закрыт
покрытие

Ппинятая
№ Тип складов Материалы Размеры в плане
площадь
1 Открыт Щиты опалубки и кирпич (5x 10)х2 100
Арматура, стекло,краски и
2 Закрыт (5x10)х4 200
рулонные покрытия

123
5.2.9. Расчет временного водоснабжения
Расчет производят на период строительства с максимальным
водопотреблением.
Суммарный расход воды 𝑄общ опредляют по формуле:
𝑄общ = 𝑄пр + 𝑄хоз−быт + 𝑄пож
Расход воды на производственные цели Qпр рассчитывают по формуле:
𝑞пр ∗ 𝑛потр ∗ к1
𝑄пр = 1.2 ∗ ∑ (л⁄с)
3600 ∗ 𝑡
1,2 - коэффициент потери воды;
𝑞пр - удельный расход воды на 1 потребителя;
𝑛потр - количество потребителей;
к1 - коэффициент неравномерности потребления;
t = 8 часов - период потребления в смену.
Таблица 5.2.5

№ Потребитель 𝑞пр 𝑛потр к1 𝑄пр


1 2 3 4 5 6
1 Работа экскаватора 120 1 1.2 0.0060

2 Башенные кран 15 1 1.2 0.0008

3 Заправка и обмывка бульдозера 300 1 1.6 0.0200

4 Устройство щебёночной подготовки 700 8 1.6 0.3733

5 Штукатурные работы 7 7 1.6 0.0033

6 Малярные работы 1 7 1.6 0.0005

𝑄пр = 0,4038 л⁄с

Расход воды на хозяйственные цели 𝑄хоз−быт рассчитывают по формуле:


см см
𝑁𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝑞хоз ∗ к2 𝑁𝑚𝑎𝑥 ∗ 𝑞дущ ∗ к3
𝑄хоз−быт = 𝑄хоз + 𝑄дущ = +
3600 ∗ 𝑡2 3600 ∗ 𝑡3
57 ∗ 15 ∗ 2.7 57 ∗ 30 ∗ 0.4
= + = 0.08 + 0.27 = 0.35 л⁄с
3600 ∗ 8 3600 ∗ 0.7
Расход воды на противопожарные цели 𝑄пож в зависимости от площади
участка строительства до 20 Га , принимаем 𝑄пож = 10 л⁄с.
Из-за 𝑄пож = 10 л⁄с > 𝑄пр + 𝑄хоз−быт = 0.7538 л⁄с

124
Принимаем 𝑄расчет = 𝑄пож = 10 л⁄с
𝑄расчет 10
Диаметр трубы 𝑑 = 63.25 ∗ √ = 63.25 ∗ √ = 95.396 мм
𝜋∗𝑣 3.14∗1.4

Здесь 𝑄расчет = 10 л⁄с ,  = 3,14 ; v =1,4 м/с – скорость воды в трубах


По сортамент принимаем d = 100 мм
5.2.10. Временное электроснабжение строительной площади
Расход электроэнергии посчитается по формуле :
Рс ∗ кс𝟏 Р𝒏 ∗ кс𝟐
Робщ = к ∗ (∑ +∑ ) + ∑ Ро.н ∗ кс𝟑 + ∑ Ро.в ∗ кс𝟒
𝐜𝐨𝐬 𝝋 𝐜𝐨𝐬 𝝋
Здесь
к - коэффициент, учитывающий потери мощности в сети (принимается 1,1)
Рс - Мощность машин и других силовых потребителей, кВт определяется из
пред. 12МУ 339
Р𝒏 - Мощность, требуемая на производственные нужды, кВт пред 12 МУ
Ро.н - Мощность, требуемая на наружные освещения, кВт пред .13 МУ
Ро.в - Мощность, требуемая на внутренние освещения, кВт пред .13 МУ
𝐜𝐨𝐬 𝝋- коэффициент мощности в сети, зависящий от характера загрузки и
числа потребителей. Принимаем 𝐜𝐨𝐬 𝝋 = 𝟎. 𝟕
kс1 , kc 2 , .kс 3 , kс 4 - коэффициенты спроса. Принимаются по справочникам.

Результаты расчета по каждому потребителю электроэнергии заносятся в


форму: (см. табл. 14)
Прожекторное освещение строительных площадок
Количество прожекторов для стойки можно рассчитать по формуле:
𝑃∗𝐸∗𝑆
𝑁=
𝑃л
P – удельная мощность при освещении прожекторами ПЗС- 45 = 0,2 Вт/м2
Е – освещенность, лк. = 50
S – площадь участка дорожного забора.
Рл – мощность лампы прожектора ПЗС-45, Рл = 1500 Вт

125
0.2 ∗ 50 ∗ 4491.47
𝑁= = 29.94~30
1500
Результаты расчета по каждому потребителю электроэнергии
Таблица 5.2.6
Удельная коэф Треб.
коэф
Наименование потребителей Ед.изм кол-во мощность на мощности Мощность
спроса, Кc
ед. измер,квт cosφ , кВт
1 2 3 4 5 6 7
Силовая электроэнергия
Экскаватор шт 1 80 0.5 0.7 57.14
Башенный кран шт 1 40 0.4 0.7 22.86
Транспортеры шт 1 5.1 0.6 0.7 4.37
Сварочные аппараты шт 2 40 0.8 0.7 45.71
Наружное освещение
Устройство траншей Вт./м2 2218 0.001 1 - 2.218

Производство механизированных
Вт./м2 2218 0.001 1 - 2.218
земляных работ

Монтаж строительных
Вт./м2 3940 0.003 1 - 11.82
конструкций
монтаж подкрановых путей Вт./м2 3940 0.003 1 - 11.82
Территория строительства в
Вт./м2 7155 0.0002 1 - 1.431
районе производства работ
кВт./к
Проходы 1.82 0.005 1 - 0.009
м
кВт./к
Освещение охраное 1.82 0.0015 1 - 0.0027
м
кВт./к
Освещение аварийное 1.82 0.0035 1 - 0.0063
м
Внутренное свещение
Отделочные работы Вт./м 2
9976 0.015 0.8 - 119.712

конторские и бытовые помещения Вт./м2 632 0.015 0.8 - 7.584


Душевые и уборные помещения Вт./м2 17 0.003 0.8 - 0.0408
Склады закрытые Вт./м2 200 0.015 0.8 - 2.4
Склады открытые и навесы Вт./м2 660 0.003 0.8 - 1.584

Робщ =306.89

Принимаем подстанцию СКТП-560 с мощностью 560 кВт с габаритами 3.33 х


2.27.

126
Список используемой литературы
1. Дикман Л.Г. «Организация жилищно-гражданского строительства».
Справочник строителя. – М.: Стройиздат, 1985.
2. «Разработка строительных генеральных планов в проектах организации
строительства и проектах производства работ»: Метод. указания по курсовому
и дипломному проектированию / Сост.: М.И.Никитина. – Воронеж: ВИСИ,
1986. – 42 с.
3. Методические указания к выполнению курсовому и дипломному
проектирования для студентов всех специальностей, направлений и форм
обучения / Воронеж гос. арх. - строит. ун-т; сост.: А. Н. Ткаченко, С. И.
Матренинский, А. А. Арзуманов, В. П. Радионенко, А. Н. Василенко, И. Е.
Спивак, В. А. Чертов. – Воронеж, 2015.- 52 с.
4. Грузоподъемные машины для монтажных и погрузочно- разгрузочных работ:
Учебно-справочное пособие / М.Н. Хальфин, А.Д. Кирнев, Г.В. Несветаев, В.Б.
Маслов, А.А. Козынко. – Ростов н/Д.: Феникс, 2006. – 608 с.: ил. – (Высшее
образование).
5. Справочник инженера-строителя. Общестроительные и отделочные работы:
расход материалов /Л.А. Зинева. – Изд. 12-е. – Ростов н/Д.: Феникс, 2008. – 537
с. – (Строительство и дизайн).
6. Единые нормы и расценки (ЕНиР), сборники Е2, Е4, Е5, Е22, Е7, Е19.
7. МДС 12-29.2006 «Методические рекомендации по разработке и оформлению
технологической карты»
8. СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции»
9. СП 48.13330.2011 «Организация строительного производства»
10. СНиП 11-01-95 «Инструкция о порядке разработки, согласования,
утверждения и составе проектной документации на строительство
предприятий, зданий и сооружений»
11. СП 17.13330.2011 «Кровли»
12. СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»

127
13. СНиП 12-03-2001 "Безопасность труда в строительстве. Часть I. Общие
требования"
14. СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное
производство"
15. ГОСТ 30547-97. «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные»
16. ГОСТ 9573-2012 «Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем
теплоизоляционные. Технические условия»
17. ГОСТ 10923-93 «Рубероид. Технические условия»

128
Раздел 6. Экономика строительства
6.1. Пояснительная записка
к сводному сметному расчету стоимости строительства « девятиэтажный
жилой дом со пристроенным магазином в г. Воронеж »
Сметы составлены в соответствии с инструкцией по разработке проектов
и смет для строительства СНиП 11-04-2003 и МДС 81-35.2004.
Накладные расходы и сметная прибыль приняты на основании МДС 81-
33.2001 и МДС 81-25.2001 по видам работ.
Стоимость монтажных работ определяется по сборникам
территориальных единичных расценок на монтаж оборудования (ГЭСН-2001).
Сметные расчеты представлены:
в ценах 2001г.
в ценах 1кв.2020г.
Индексы изменения сметной стоимости строительно-монтажных работ,
приняты согласно письму Минстроя России от 19.02.2016 N 4688-ХМ/05 "Об
индексах изменения сметной стоимости строительно-монтажных и
пусконаладочных работ, индексах изменения сметной стоимости проектных и
изыскательских работ и иных индексах на I квартал 2020 года".
Технико-экономические показатели по сводному сметному расчету
стоимости строительства:
Общая стоимость –193587.01 тыс.руб.
СМР –0 тыс.руб.
Оборудование –28707.082 тыс.руб.
Прочее - 0 тыс.руб.
Стоимость 1 м2- 25.31 тыс.руб.

129