Вы находитесь на странице: 1из 29

Климатическая установка

КН-2500
Руководство по монтажу и эксплуатации
Содержание
1. Описание климатической установки .................................................................................................................... 3
2. Технические характеристики.................................................................................................................................. 4
3. Монтаж ......................................................................................................................................................................... 6
3.1. Указания по безопасности. ................................................................................................................................ 6
3.2. Указания по монтажу. ....................................................................................................................................... 6
3.3. Проведение монтажа.......................................................................................................................................... 6
3.4. Подключение питающего напряжения. .......................................................................................................... 9
4. Ввод в эксплуатацию и управление ...................................................................................................................... 10
4.1. Ввод в эксплуатацию. ........................................................................................................................................ 10
4.1.1. Заводские установки кондиционера ......................................................................................................... 10
4.2. Регулировка рабочих параметров. ................................................................................................................... 12
4.2.1. Сброс установок по-умолчанию................................................................................................................ 14
4.3. Описание информационных данных. .............................................................................................................. 15
4.4. Аварийные ситуации ......................................................................................................................................... 15
4.5. Дистанционное управление и мониторинг ................................................................................................... 17
4.6. Структурная схема и алгоритм работы....................................................................................................... 19
5. Техническая информация ....................................................................................................................................... 20
5.1. Принцип действия ............................................................................................................................................. 20
5.2. Удаление конденсата ........................................................................................................................................ 21
6. Общие положения..................................................................................................................................................... 21
7. Техническое обслуживание .................................................................................................................................... 22

2
1. Описание климатической установки

Климатическая установка для термошкафов КН-2500 - является современной моноблочной


энергосберегающей системой, разработанной в рамках реализации программы «Smart» для
оборудования связи, в соответствии с глобальной стратегией развития электроэнергетики Smart Grid.

Климатическая установка КН-2500 состоит из четырех основных функциональных блоков:


1. Встроенный управляющий контроллер;
2. Холодильный агрегат;
3. Теплообменник (контур фрикулинга);
4. Контур подогрева компрессора и дренажа;
5. Нагревательные элементы подогрева шкафа.

Холодильный агрегат разработан и сконструирован для отвода выделяемого тепла из климатических


шкафов с целью защиты термочувствительного телекоммуникационного оборудования от перегрева в
теплое время года, в диапазоне температур окружающей среды: Траб.= -40 ÷ +50°С. Холодильный
агрегат обеспечивает задание температурного режима внутри климатических шкафов
телекоммуникационных объектов в диапазоне +15 ÷ +30°С.

Система подогрева разработана и сконструирована для защиты компрессора и дренажа от


обмерзания в зимнее время года. Нагревательные элементы подогрева шкафа обеспечивают обогрев
шкафа в холодное время года.

Встроенный управляющий контроллер выполняет функцию управления оборудованием


кондиционера по заданному алгоритму заложенным производителем. Управляющий контроллер
позволяет задавать параметры и выводить информацию состояния работы кондиционера на экран ЖК
дисплея либо во внешний мир по интерфейсу RS-485 по протоколу ModBus RTU. Более детальное
описание работы с кондиционером описано в разделе «Ввод в эксплуатацию и управление».

3
2. Технические характеристики

Таблица 1
Наименование Ед.изм. Значение

Номинальное напряжение компрессорной установки, 50 Гц В 220 ÷ 240

Рабочий ток кондиционера (компрессорной установки) А 4,5

Холодильная мощность кондиционера Вт 2500

Потребляемая мощность кондиционера Вт 1050

Тип компрессора - PH150M1B-4DZD2

Мощность компрессора Вт 1000

Хладагент - R22

Заправка хладагентом кг 0,3

Тип вентилятора внутреннего контура (испаритель) - RSH1751

Номинальное напряжение вентилятора внутреннего контура В 48

Потребляемая мощность вентилятора внутреннего контура (max) Вт 80 (2х40)

Объемный расход вентилятора внутреннего контура м³/час 700 (2х350)

Частота вращения вентилятора внутреннего контура мин 4700

Степень защиты (EN 60529) вентилятора внутреннего контура - IP21

Тип вентилятора наружного контура (конденсатор) - YSK42-4D

Номинальное напряжение вентилятора наружного контура, 50 Гц В 220 ÷ 240

Потребляемая мощность вентилятора наружного контура Вт 85

Объемный расход вентилятора наружного контура м³/час 600

Частота вращения вентилятора наружного контура мин 1050

Степень защиты (EN 60529) вентилятора наружного контура - IP21

Тип вентилятора фрикулинга - RSF1238B48N38S

Номинальное напряжение вентилятора фрикулинга В 48

Потребляемая мощность вентилятора фрикулинга Вт 22 (2х11)

Объемный расход вентилятора фрикулинга м³/час 530 (2х265)

Частота вращения вентилятора фрикулинга мин 3800

4
Допустимая температура наружного воздуха °С -40...+50

Степень защиты (EN 60529) - IP21

Тип нагревательного элемента дренажа - CDLx0,5

Потребляемая мощность нагревательного элемента дренажа Вт 20

Тип нагревательного элемента воздуха внутреннего контура - NGTC AC220V 500W

Напряжение нагревательного элемента воздуха внутреннего контура В 220÷240

Потребляемая мощность Вт 2х500

Тип контроллера управления - AirCool 1.3

Тип температурных датчиков °С DS18B20

Тип интерфейса управления - RS-485

Протокол управления контроллером - ModBus RTU

Количество измерительных температурных датчиков шт. 8

Габаритные размеры, Ширина х Высота х Глубина мм 495 х 1005 х 280

Вес, не более кг 60

Уровень шума 1/2/3 метра дБ 61/59/58

5
3. Монтаж

3.1. Указания по безопасности.


Монтаж должен производиться квалифицированным персоналом, имеющим навыки работы с
холодильными машинами, работающими на хладагенте R22.
Персонал также должен иметь опыт работы с электроустановками и быть аттестован на право
работы в электроустановках до 1000В, не менее 3 группы.

Внимание: Замену оборудования необходимо производить бригадой в количестве не менее двух человек!

3.2. Указания по монтажу.

При монтаже необходимо обратить внимание на следующее:


3.2.1. Место установки климатического телекоммуникационного шкафа должно выбираться таким
образом, чтобы в направлениях притока и выброса наружного воздуха из холодильного агрегата
обеспечивалось достаточное пространство, не менее 2 метров. Пространство не должно быть
захламлено и должно обеспечивать необходимый приток и отток воздуха;

3.2.2. Место установки должно быть защищено от пыли и влаги;

3.2.3. Упаковка не должна иметь признаков повреждения. Наличие жирных пятен на упаковке может
свидетельствовать об утечке хладагента из агрегата. Любое повреждение упаковки может стать
причиной повреждения агрегата и выхода агрегата из строя;

3.2.4. При монтаже климатической установки необходимо обеспечить герметизацию мест


присоединения корпуса кондиционера к монтажному окну климатического телекоммуникационного
шкафа во избежание образования конденсата;

3.2.5. Входные и выходные отверстия агрегата не должны быть закрыты, агрегат устанавливается
только в вертикальном положении. Максимальное отклонение от вертикали не должно превышать 2°;

3.2.6. В целях предотвращения повышенного образования конденсата рекомендуется установить


концевой выключатель двери, который будет отключать холодильный агрегат при открывании двери
шкафа.

3.2.7. Не допускается установка оборудования без солнцезащитных козырьков и навесов,


поскольку это может повлечь некорректное измерение параметров температуры, перегрев
компрессора, что может привести к аварийному прекращению работы.

3.3. Проведение монтажа.


Последовательность проведения монтажа:
3.3.1. Убедиться в отсутствии признаков повреждения и жирных пятен на упаковке (при наличии
вышеперечисленного не распаковывать агрегат и обратится к поставщику);
6
3.3.2. Аккуратно удалить упаковку и визуально проверить оборудование на наличие повреждений. При
их обнаружении необходимо обратится к поставщику;

3.3.3. Проверить наличие и комплектность монтажного комплекта:

● Винт М4 – 4 шт.;
● Петли – 2 шт.;
● Замок навесной – 2 шт.;
● Ответная часть на разъем питания 220В – 1 шт.;
● Ответная часть на разъем питания 48В – 1 шт;
● Уплотнительная резина – 1 комплект.

В случае отсутствия монтажного комплекта, либо при нарушении его комплектности


необходимо обратится к поставщику.

3.3.4. Для снятия старой двери с климатического шкафа необходимо:


1. Отключить питающее напряжение с заменяемого оборудования путем отключения
соответствующего автоматического выключателя в климатическом шкафу.
2. Аккуратно отключить кабель питания 220В AC. Длина кабеля должна быть максимально
возможной для удобства последующего подключения климатической установки КН-2500;
3. Аккуратно демонтировать применяющиеся датчики открытия (герконы) с заменяемой двери;
4. Аккуратно демонтировать замки и планку фиксации двери в открытом положении;
5. Демонтировать существующую дверь, для чего необходимо выбить стержни, фиксирующие
петли).

Внимание: При осуществлении данного этапа работ необходимо, чтобы один специалист
демонтировал петли, а второй специалист придерживал дверь с кондиционером, во избежание
ее падения.

3.3.5. Для установки двери с климатической установкой КН-2500:


1. Вставить дверь с климатической системой в исходные крепления петель климатического шкафа и
забить в них фиксирующие стержни.
2. Установить оригинальные герконы, предварительно снятые с заменяемой двери.
3. Установить оригинальную планку фиксации двери в открытом положении, предварительно
снятую с заменяемой двери

7
Место для установки Места для установки
планки фиксации двери в датчиков открытия
открытом положении двери

Рисунок 1 – Места установки датчиков открытия двери и планки фиксации двери в открытом положении

3.3.4. Для демонтажа защитного кожуха необходимо:


1. Для снятия защитного кожуха выкрутить восемь винтов М6х90 (см. рис. 2) отмеченными
красным маркерами.

Внимание: Верхние 2 винта необходимо выкручивать в последнюю очередь для предотвращения


падения кожуха.

2. Аккуратно снять защитный кожух.

Рисунок 2 – Демонтаж кожуха

3. Установку осуществлять в обратной последовательности.


8
3.4. Подключение питающего напряжения.

Напряжение питания и его частота должны соответствовать номинальным значениям,


указанным в технических характеристиках (раздел 2, таблица 1).

Подключение питающего напряжения AC220V: Провод для подключения питания 220V AC


должен быть сечением не менее 2,5 мм2 (например ПВС 3х2,5), подключать в клеммы необходимо в
соответствии с маркировкой на панели (« L », « Земля », « N ») (см. рис. 3).

Подключение питающего напряжения DC48V: Провод для подключения питания 48V DC должен
быть сечением не менее 1,5 мм2 (например ПВС 2х1,5), подключать в клеммы необходимо в
соответствии с маркировкой на панели (« + », « - ») (см. рис. 3).

Рисунок 3 – Подключение разъёмов питания

Холодильный агрегат должен быть подключен к сети через разъединительное устройство,


которое в выключенном состоянии имеет разрыв между контактами не менее 3 мм (например, автомат
защиты двигателя).

Внимание: В обязательном порядке должно быть подключено заземление. Эксплуатация без


подключения заземления запрещена!

Обращаем внимание, что агрегат нельзя подключать к сети через дополнительное


терморегулирующее устройство (термостат).

9
4. Ввод в эксплуатацию и управление

4.1. Ввод в эксплуатацию.

Спустя 30-40 минут после успешного монтажа агрегата к нему может быть подключено питание
(масло должно стечь в компрессор, чтобы обеспечить смазку и охлаждение).
Холодильный агрегат КН-2500 работает автоматически, т.е. после подключения питания кондиционер
включается на охлаждение в заводских установках.

4.1.1. Заводские установки кондиционера

- P0 задание температуры внутри шкафа: 26°С;


(min: 10; max: 40)

- P1 диапазон регулирования (Δt вкл./выкл. компрессора): 4°С;


(min: 0; max: 20)

- P2 задание температуры, при которой компрессор включается, игнорируя все


задержки: 30°С (внутри шкафа);
(min: P0+1 и >20; max: P3-1 и <90)

- P3 задание аварийно-высокой температуры в шкафу, при которой срабатывает


реле аварии (ALARM OUT) и на дисплей выводится предупреждение: 50°С
(внутри шкафа);
(min: P2+1 и >20; max: 90)

- P4 задание температуры, при которой компрессор выключается, игнорируя все


задержки: 18°С (внутри шкафа);
(min: P5+1; max: <(P0-P1))

- P5 задание аварийно-низкой температуры в шкафу, при которой срабатывает


реле аварии (ALARM OUT) и на дисплей выводится предупреждение: 10°С
(внутри шкафа);
(min: 5; max: <P4)

- P6 сетевой адрес в сети ModBus RTU: 1;


(min: 1; max: 127)

- P7 скорость обмена данных по сети ModBus: 9600 b;


(2400, 4800, 7200, 9600, 14400, 19200)

- P8 сброс установок в заводское состояние


(нет, да)

10
Управляющий контроллер в автоматическом режиме, при необходимости, задействует контур
фрикулинга, регулирует скорость вращения вентилятора конденсатора (эффективность охлаждения) с
целью поддержания оптимального давления в напорном контуре высокого давления гидросистемы.

При достижении заданной температуры внутри телекоммуникационного шкафа, режим


охлаждения переключается на режим рециркуляции. В этом режиме компрессор выключается, а
вентилятор испарителя продолжает работать, постоянно перемешивая воздух внутри шкафа, благодаря
этому происходит равномерное распределение температуры. При увеличении температуры в
телекоммуникационном шкафу автоматически включается режим охлаждения (включается
компрессор). При этом функция фрикулинга обеспечивается включением вентилятора теплообменника
в случае если температура наружного воздуха будет меньше или равна 15°С и, если температура внутри
шкафа будет больше или равна (P0-P1).

Отличительной особенностью фрикулинга является использование пластинчатого


алюминиевого теплообменника с изолированными горячими и холодными коридорами, с
поверхностными интенсификаторами типа “лунка”. Благодаря данной конструкции, в холодное время
утилизация излишнего внутреннего тепла телекоммуникационного шкафа осуществляется
посредством низких температур наружного воздуха. В случае если производительности
теплообменника недостаточно и температура внутри шкафа продолжает повышаться, параллельно с
фрикулингом, включается холодильная машина и воздух дополнительно охлаждается в контуре
испарителя кондиционера.

Для работы холодильной машины при температуре окружающей среды меньше или равной
+2°С, компрессор и дренаж дополнительно оснащены нагревательными бандажами, нагревающими
масло и не дающими замерзнуть конденсату при отрицательных температурах наружного воздуха.

11
4.2. Регулировка рабочих параметров.

Регулировка параметров климатической установки, а также контроль всех состояний


производится путем программирования управляющего контроллера с помощью клавиш управления и
элемента индикации контроллера, установленного на внутренней стороне двери кондиционера (рис.4).

4
3

Рисунок 4 – Внешний вид и маркировка панели индикации кондиционера

На передней панели индикации расположены элементы:


1) LCD дисплей 8x2;
2) Клавиши управления;
3) Разъёмы питания;
4) Разъём сухого контакта реле аварии (NC, NO);
5) Разъём для подключения к удалённой системе мониторинга и управления;
6) Выключатель терминального резистора 120Ω.
При работе кондиционера в нормальном режиме (при отсутствии каких-либо аварий) на LCD дисплее
отображается текущая температура в шкафу. В случае если работает компрессор – показывается знак
«*». Если работает фрикулинг – показывается буква «F».

12
Для задания каких-либо параметров необходимо зайти в меню установок. Для этого нужно
нажать кнопку « ». Для выбора нужного параметра необходимо нажимать кнопку « » или « »
перелистывая между параметрами P0 – P8 (см. рис.5). Для изменения параметра необходимо нажать
кнопку « » после чего изменяемый параметр начнёт мигать, и с помощью кнопок « » или « »
изменить его значение. Для подтверждения изменения параметра необходимо нажать кнопку « ».
Для выхода из меню установок нужно нажать кнопку « ». Выход в главное меню происходит
автоматически через 1 минуту бездействия.

Рисунок 5 – Меню установок

При задании параметров стоит обратить особое внимание на параметр P2 и P4. Параметры P2
и P4 дополняют параметры P0 и P1 позволяя продлить срок службы компрессора. Принцип работы
показан на рис.6 и описан ниже:

Рисунок 6 – Принцип работы компрессора

После подачи питания (AC220V, DC48V), включается управляющий контроллер с дисплеем,


запускаются вентиляторы испарителя. Компрессор включается не ранее, чем через 3 мин. после подачи
питания на кондиционер (этап 0→1) и когда внутренняя температура больше или равна P0. Но в случае

13
если температура внутри шкафа будет больше или равна P2 - компрессор включится (этап 1),
игнорируя задержку. Выключается компрессор при достижении температуры внутри шкафа равной
(P0-P1), но не раньше, чем через 3 мин. после включения компрессора (этап 1→2). При достижении
температуры внутри шкафа до P4 – компрессор выключится незамедлительно, игнорируя все задержки.
Повторное включение компрессора (этап 3→4) происходит не ранее, чем через 7 мин. после
предыдущего включения (этап 1→3), либо если температура внутри шкафа будет больше или равна P2
(как и при первом включении). Все задержки соответствуют с правилами эксплуатации холодильных
агрегатов.
При задании параметра P2 нужно учитывать, что его нельзя установить меньше или равно P0 и
больше или равно P3. Также при задании параметра P4 нужно учитывать, что его нельзя установить
меньше или равно P5 и больше или равно (P0 минус P1).

ВНИМАНИЕ: в случае если нужно жёстко придерживаться заданных температур внутри


шкафа, то требуется задавать параметры P2 и P4 под требуемые температуры. При этом
следует учитывать, что ресурс работы компрессора уменьшается из-за частого его включения
и выключения.
НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ МЕНЯТЬ КАКИЕ-ЛИБО ПАРАМЕТРЫ БЕЗ ЧЕТКОГО ПОНИМАНИЯ ИХ
НАЗНАЧЕНИЯ!!!

Пример задания параметров:


Задаём P0=27, P1=4, P2=29, P3=50, P4=19, P5=10. В нормальном режиме (с отработкой всех
задержек) компрессор включится при температуре внутри шкафа больше или равно 27°С, а
выключится при температуре внутри шкафа меньше или равно P0 - P1. В случае если температура
внутри шкафа изменяется быстрее отработки таймера, то компрессор будет включаться при
температуре внутри шкафа больше или равно 29°С, а выключаться при температуре меньше или равно
19°С.

4.2.1. Сброс установок по-умолчанию.

Если есть подозрение, что из-за некорректно введенных параметров кондиционер стал работать
не верно, перестал охлаждать, или начал переохлаждать и т.п., то рекомендуется сбросить все
конфигурируемые параметры на значения по-умолчанию. Для этого нужно зайти в меню установок
нажатием кнопки « », выбрать параметр P8, ещё раз нажать кнопку « », после чего изменяемый
параметр будет мигать. Затем кнопкой « » изменить параметр «Нет» на параметр «Да». Для
подтверждения нажать кнопку « ». После этого значения параметров сбросятся в заводские, а
параметр вновь изменится на «Нет» (см. рис.7).

Рисунок 7 – Сброс установок по-умолчанию

Внимание: Установка неверных параметров, например, значения параметра P1 (Δt вкл./выкл.


компрессора) может привести к некорректной работе кондиционера, поэтому
НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ МЕНЯТЬ КАКИЕ-ЛИБО ПАРАМЕТРЫ БЕЗ ЧЕТКОГО ПОНИМАНИЯ ИХ
НАЗНАЧЕНИЯ!!!
14
4.3. Описание информационных данных.

На информационном дисплеи, помимо просмотра задаваемых параметров, возможно


просматривать информацию о состоянии температур и работы вентиляторов. Для этого выделено 11
параметров-состояний (см. рис.8). Для входа в информационное меню на панели управления
необходимо нажать кнопку « ». Кнопками « » или « » производится перелистывание между
параметрами. Для выхода из информационного меню необходимо нажать кнопку « ». Выход в
главное меню происходит автоматически через 1 минуту бездействия.

Рисунок 8 – Информационные данные кондиционера

i00 – температура внутри шкафа;


i01 – температура окружающей среды;
i02 – температура трубы на сливе конденсатора;
i03 – температура компрессора;
i04 – температура воздушного потока на выходе испарителя;
i05 – температура на всасывающей трубе на выходе испарителя;
i06 – температура наружного воздуха на выходе фрикулинга;
i07 – температура на входе фрикулинга (внутренний поток);
i08 – скорость вращения вентилятора в процентах;
i09 – состояние вентиляторов испарителя (ON, OFF);
i10 – состояние вентиляторов фрикулинга (ON, OFF);

4.4. Аварийные ситуации

Данная климатическая установка поддерживает функцию обнаружения аварий в работе


кондиционера с последующим информированием. Если обнаружится авария, на дисплее будет показан
знак « » с сокращённым описанием ошибки. В случае если появится сразу несколько аварий, возле
значка « » будет отображаться цифра с количеством аварий. Кнопками вверх и вниз можно
просматривать текущие ошибки. Все возможные ошибки показаны ниже.

15
Авария датчика. Произошёл обрыв или КЗ как минимум одного датчика. В
информационном меню можно посмотреть какой датчик вышел из строя.

Отсутствует напряжение 220В и обрыв одного датчика. При отсутствии 220В и,


если температура внутри шкафа превышает окружающую, включаются
вентиляторы фрикулинга (буква F на дисплее).

Аварийная температура картера компрессора. Авария отображается в случае если


температура картера будет больше 90°С. При этом сам компрессор отключается.

Высокое давление в контуре конденсатора. Авария происходит в случае если


трубка на сливе конденсатора будет больше 60°С. В таком случае выключается
компрессор.

Отказ кондиционера. Авария происходит через 60 мин. после следующего


события: произошло обледенение испарителя, не работают вентиляторы
испарителя, нет фреона, не работает компрессор.

Авария превышения температур внутри шкафа. При достижении температуры


внутри шкафа до P3 или P5 – на дисплей выводится информация об аварии

Отказ фрикулинга. Авария происходит в случае если не работают вентиляторы


фрикулинга. При срабатывании данной аварии контакты сухого реле не
срабатывают.
Помимо визуального информирования на дисплей, предусмотрен вывод аварии срабатыванием
реле, контакты которого выведены на переднюю панель. (см. рис.9).

Рисунок 9 – Вывод сухих контактов реле-аварии

Примечание: Индикация любой аварии на панели индикации является лишь графическим


обозначением текущего состояния узлов и агрегатов кондиционера, и никоем образом
непосредственно не влияет на его работу. Контроллер управления самостоятельно принимает
решения о включении и выключении подключенных устройств, согласно заложенному алгоритму.

16
4.5. Дистанционное управление и мониторинг

При наличии внешних каналов связи установка и контроль параметров работы (мониторинг)
климатической установки может осуществляться дистанционно, например, с помощью ПК (с
установленным программным обеспечением) подключенного через преобразователь USB – RS-485 (см.
Рис.10), либо систему удаленного мониторинга (СУМ), или аналогичную (см. Рис.11). Согласно
физическим возможностям интерфейса RS-485 и протоколу ModBus кондиционеры можно объединять
в сеть топологией подключения логической «И». которая поддерживает от 1 до 127 устройств.

Рисунок 10 – Подключение ПК к кондиционерам

Рисунок 11 – Подключение внешних устройств мониторинга

17
Для подключения внешних устройств к кондиционеру на переднюю панель выведен разъём
подключения распиновка которого приведена на (Рис. 12). При большой длине линии связи возникают
эффекты длинных линий. Причина этому — распределенные индуктивные и ёмкостные свойства
кабеля. Это может привести к ошибкам передачи данных. Чтобы минимизировать это явление
необходимо подключать резисторы-терминаторы (120 Om). Для сетей RS-485 они ставятся на каждой
оконечности длинной линии (поскольку обе стороны могут быть приёмными). Для подключения
резистора необходимо оба переключателя перевести в положение ON.

Рисунок 12 – Распиновка разъёма D-SUB-9


и выключатель терминального резистора 120 Om

18
4.6. Структурная схема и алгоритм работы

Структурная схема климатической установки показана на Рис.13.

Рисунок 13 – Структурная схема кондиционера

В алгоритме работы климатической усановки емеется возможность управлять нагревательными


элемента (см. Рис.13 (5)). Данные нагревательные элементы позволяют обогревать шкаф в холодное
время года. При включении нагревательных элементов на дисплее
отображается информация о влюченном нагревателе.

19
5. Техническая информация

Холодильный агрегат (компрессорная холодильная установка) состоит из 3 основных


элементов: компрессор, испаритель и конденсатор, соединенных соответствующими трубопроводами
(приложение 1).

5.1. Принцип действия


Через всасывающий трубопровод пар низкого давления подается из испарителя (5) к
всасывающему патрубку компрессора (1). Компрессор откачивает пар из испарителя и сжимает его. В
результате этого повышается температура и давление пара до такой величины, что он может
конденсироваться под воздействием температуры окружающей среды. По нагнетательному
трубопроводу пар с высоким давлением и температурой нагнетается компрессором и подается в
конденсатор (2). Через поверхность конденсатора теплота от горячего пара хладагента передается в
окружающую среду, вследствие чего пар сжижается. По жидкостному трубопроводу жидкий хладагент
проходит из конденсатора в испаритель через капиллярную трубку (4). После прохождения
капиллярной трубки жидкий хладагент резко расширяется, что приводит к снижению температуры. В
испарителе хладагент кипит, при этом поглощает тепло. Для удаления остатков влаги, примесей и
загрязнений хладагента установка снабжена фильтром (3). Режимы работы, задаются управляющим
контроллером на основе данных температурных датчиков (11).

Ниже приведен список с указанием расположения термодатчика и какую температуру


измеряет:

Термодатчик «Т1» - располагается на входе фрикулинга (внешний поток), измеряет


температуру окружающей среды.
Термодатчик «Т2» - располагается перед контуром испарителя, измеряет температуру на входе
в испаритель (на входе фрикулинга внутреннего потока).
Термодатчик «Т3» - располагается в верхней части двери, измеряет температуру внутри шкафа.
Термодатчик «Т4» - располагается на выходе контура испарителя, измеряет температуру на
выходе из испарителя.
Термодатчик «Т5» - располагается на выходе фрикулинга, измеряет температуру потока
воздуха, выходящего из фрикулинга (наружный поток).
Термодатчик «Т6» - располагается на трубе испарителя, косвенно определяет работает ли
компрессор.
Термодатчик «Т7» - располагается на сливе конденсатора, измеряет температуру фреона
(косвенно определяет давление в контуре конденсатора).
Термодатчик «Т8» - располагается на картере компрессора, измеряет температуру
компрессора.

20
5.2. Удаление конденсата

Конденсационная влага, которая может образоваться на испарителе/теплообменнике


фрикулинга (при высокой влажности воздуха), стекает в сборный лоток и удаляется оттуда наружу
посредством дренажной трубки.

Функция подогрева масла компрессора и конденсата в дренажной трубке реализована путем


применения высокоэластичного нагревательного кабеля, работа подогревателей задается
управляющим контроллером

6. Общие положения

Температура хранения:
 Холодильные агрегаты не должны храниться при температуре выше +60°С.

Положение при хранении и транспортировке:


 Агрегаты следует транспортировать строго в вертикальном положении, автомобильным
транспортом, имеющим пневматическую подвеску исключающую «ударные» вертикальные
нагрузки.

Утилизация:
 Герметичный контур охлаждения содержит хладагент и масло. Для защиты окружающей среды
их необходимо утилизировать надлежащим образом.

Гарантийный срок:
 Гарантия – 24 месяцев с даты ввода в эксплуатацию, но не более чем 28 мес. от даты отгрузки.

Производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделия, не приводящие


к ухудшению его потребительских качеств.

21
7. Техническое обслуживание

Контур охлаждения, представляющий собой герметичную замкнутую систему, заполненную


необходимым количеством хладагента и проверенную на герметичность. Все кондиционеры
подвергаются функциональному испытанию. Встроенные вентиляторы, не нуждающиеся в
обслуживании, оснащены шарикоподшипниками, защищены от влаги и пыли. Срок службы составляет
не менее 30000 часов.

Климатическая установка требует периодического технического обслуживания (чистка, осмотр,


дозаправка фреоном и т.д.) которое необходимо проводить не реже двух раз в год (например, в мае и
сентябре каждого года).

Если рядом произрастают цветущие, пухосодержащие растения, обитают шелкопряды или


паукообразные насекомые, то в эти сезоны необходима чистка с периодичностью 1 раз в 7-10 дней.

В зависимости от уровня загрязнения, чистка компонентов внешнего контура проводится


сжатым воздухом либо мойкой с помощью специального химического раствора (напор воздуха не
должен превышать 17 бар). Чистку должен выполнять механик, имеющий соответствующую
квалификацию.

Внимание: Перед проведением технического обслуживания необходимо обесточить холодильный


агрегат.

Для проведения технического обслуживания необходимо:

6.1. Отключить автоматические выключатели питания кондиционера по линиям 220В AC и 48В


DC;

6.2. Открутить восемь винтов (1) крепления кожуха кондиционера, не вынимая их из гнезда
(рис.14) (имеют головку крепления под крестовую отвертку).

Внимание: не откручивать болты (2) крепления кондиционера (рис.14) (которые имеют


шестигранную головку крепления).

6.3. Снять защитный кожух (3) кондиционера (рис.14).

6.4. Осмотреть элементы внешнего контура климатической установки:


- Уделить особое внимание наличию «мокрых», «масляных» пятен, свидетельствующих о возможной
утечке фреона. При выявлении таких пятен произвести проверку герметичности гидравлического
контура и в случае необходимости произвести соответствующий ремонт.

22
- Проверить дренажный шланг на отсутствие посторонних предметов и инородных тел. В случае
наличия – шланг необходимо прочистить.

- Проверить крепление провода заземления.

23
- Визуальный осмотр, входящего и выходящего отверстия воздуха.

24
- Проверить давление, в случае необходимости дозаправить хладагентом (масса фреона – 0,35 кг,
давление в «разогретом» контуре: на нагнетании – 15 бар, на возврате - 4 бара).

Внимание: Дозаправка фреоном и обслуживание гидравлического контура кондиционера


должна проводиться квалифицированным для данного вида работ персоналом!

Рисунок 14 – Элементы крепления кондиционера и кожуха

6.5. Произвести чистку элементов внешнего контура климатической установки, руководствуясь


инструкциями ниже (см. рис. 15).

25
Рисунок 15 – Чистка элементов внешнего контура кондиционера

8. Комплект поставки

Наименование Ед. изм. Количество

Агрегат холодильный в упаковке шт. 1

Монтажный комплект к-т 1

Руководство по монтажу и эксплуатации шт. 1

26
27
10 Нагревательные элементы подогрева шкафа 2

28
Приложение 2

29