Министерство образования и науки Российской Федерации

федеральное государственное образовательное учреждение высшего образования

Санкт-Петербургский горный университет

Кафедра разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений

Допускается к защите в ГЭК

зав. кафедрой РНГМ,
__________ проф. М.К. Рогачев
“_____” ___________ 2019г.
ВЫПУСКНАЯ РАБОТА
(выпускная квалификационная работа бакалавра)

на тему: «Анализ эффективности разработки Ватьёганского

нефтяного месторождения с применением вторичного вскрытия
продуктивного пласта»

Направление 21.03.01 Нефтегазовое дело

(шифр) (наименование направления)

Автор: НД-15-3 _________________ / Динь З.Ч./

(студент группы) (подпись) (ФИО)

Руководитель: ст.преподаватель _________________ / Коробов

Г.Ю./
(должность) (подпись) (ФИО)

Рецензент: ________________ / /
(должность) (подпись) (ФИО)

Санкт-Петербург

2019 г
 Министерство образования и науки РФ
Санкт-Петербургский горный университет
Кафедра разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений

Утверждаю: зав. кафедрой РНГМ, проф. ________________ М.К.Рогачев

ЗАДАНИЕ НА ВЫПУСКНУЮ КВАЛИФИКАЦИОННУЮ РАБОТУ

Студенту Динь З.Ч. группы НД-15-3.

1. Тема проекта: Анализ эффективности разработки Ватьёганского

нефтяного месторождения с применением вторичного вскрытия

продуктивного пласта.
Утверждена приказом по вузу от 30.11.2017 № 1186а лс/ст
2. Исходные данные к проекту: Геолого-промысловые данные об условиях и
показателях разработки месторождения, эксплуатации скважин. Информация из
технической литературы (включая периодические издания и патенты).
3. Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих
разработке вопросов): Влияние технологических процессов вторичного вскрытия на
состояние скважины и продуктивного пласта, требования, предъявляемые для
обеспечения максимальной эффективности вторичного вскрытия продуктивных
пластов,обзор существующих методов вторичного вскрытия продуктивного
пласта,пулевая перфорация, кумулятивная перфорация, сверлящая перфорация,
гидропескоструйная перфорация, гидромеханическая щелевая перфорация,
бесперфораторное вскрытие, язык перфорирования, радиальное бурение, перфорация
для гтм, обоснование выбора перфорационной системы, технология перфорационного
бурения, технологическое обоснование системы «перфобур». Определение
технологической и экономической эффективности проектного решения. Охрана труда,
техника безопасности, охрана недр и окружающей среды предлагаемой технологии.
4. Перечень графического материала (с точным указанием обязательных
чертежей): 1.Графики разработки. 2.Показатели работы скважин. 3. Результаты
расчетов по подбору оборудованию. 4. Технико-экономические показатели проектного
решения.
Дата выдачи задания: «30» ноября 2018 г.
Дата представления работы к защите: «4» июля 2019 г.
5. Руководитель: асс. каф. РНГМ Коробов Г.Ю.

2
Задание принял к исполнению: Динь З.Ч .

3
 АННОТАЦИЯ
Выпускная квалификационная работа содержит 73 страниц, 13 таблиц, 23
рисунков, 18 приложения и состоит из четырех разделов.
В первом разделе представлены геолого-физические условия Ватьеганского
месторождения. Выполнен анализ состояния разработки месторождения и анализ
фонда скважин.
Во втором разделе представлен обзор технологий по вторичному вскрытию
пласта и предложена технология вторичного вскрытия пласта Приведен расчет
основных параметров работы скважины и подбор оборудования.
В третьем разделе представлен расчет экономической эффективности
предлагаемого проекта.
Четвертый раздел содержит анализ мероприятий по охране окружающей среды и
недр, применяемых при бурении скважин, а также необходимые меры безопасности.
ABSTRACT
The volume of this project is 73 pages, 13 tables, 23 drawings, 18 applications
fromfour sections.
The first section presents the geological and physical conditions of the Vatyegansky
field. The analysis of the state of the field development and the analysis of the well stock are
performed.
In the second section, an overview of the technologies for the secondary opening of
the reservoir is presented and the technology of the secondary opening of the reservoir is
proposed. The calculation of the main parameters of the well and the selection of equipment is
presented.
The third section presents the calculation of the economic efficiency of the proposed
project.
The fourth section contains an analysis of environmental protection measures and the
subsoil used in drilling wells, as well as the necessary safety measures.

4
 ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ, СОКРАЩЕНИЯ
ПЗП - призабойная зона пласта
АСПО - асфальтосмолопарафиновые отложения
АСВ - асфальтосмолистые вещества
ПАВ - поверхностно-активные вещества
ОАО - открытое акционерное общество
ЗАО - закрытое акционерное общество
НГДУ - нефтегазодобывающее управление
СКВ. - скважина
РФ - Российская Федерация
УПС - установка предварительного сброса (воды)
П- парафины
А - асфальтены
С - смолы
ЖОУ - жидкие отходы углеводородов
ЛНФ - легкая нефтяная фракция
ГПЗ - газоперерабатывающий завод
ГОСТ - государственный стандарт
OCT - отраслевой стандарт
СТП - стандарт предприятия
ТУ - технические условия
РД - руководящий документ
ППД - поддержание пластового давления
НКТ - насосно-компрессорные трубы
ПЭД - погружной электродвигатель
МОП - межочистной период
ГТМ - геолого-техническое мероприятие
ПРС - подземный ремонт скважин
КРС - капитальный ремонт скважин

5
 ОГЛАВЛЕНИЕ
ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ, СОКРАЩЕНИЯ……………………………………..4
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………………………….5
1. ГЕОЛОГО-ФИЗИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕСТОРОЖДЕНИЯ......................7
1.1 Общие сведения о месторождении................................................................................7
1.2 Характеристика геологического строения объекта.....................................................8
1.3 Состав и физико-химические свойства флюидов и газа...........................................16
1.4 Анализ текущего состояния разработки объекта.......................................................19
1.4.1 Анализ технологических показателей разработки..............................................19
1.5 Анализ характеристики фонда скважин.....................................................................25
Выводы по разделу.................................................................................................................28
2 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ТЕХНОЛОГИИ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ НА
ВАТЬЕГАНСКОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ............................................................................29
2.1 Влияние технологических процессов вторичного вскрытия на состояние
скважины и продуктивного пласта....................................................................................29
2.2 Требования, предъявляемые для обеспечения максимальной эффективности
вторичного вскрытия продуктивных пластов..................................................................29
2.3 Обзор существующих методов вторичного вскрытия продуктивного пласта........30
2.3.1 Пулевая перфорация...............................................................................................30
2.3.2 Кумулятивная перфорация....................................................................................31
2.3.3 Сверлящая перфорация..........................................................................................32
2.3.4 Гидропескоструйная перфорация.........................................................................35
2.3.5 Гидромеханическая щелевая перфорация............................................................36
2.3.6 Бесперфораторное вскрытие.................................................................................37
2.3.7 Язык перфорирования............................................................................................38
2.3.8 Радиальное бурение................................................................................................39
2.3.9 Перфорация для ГТМ.............................................................................................42
2.4 Обоснование выбора перфорационной системы.......................................................46
2.4.1 Технология перфорационного бурения................................................................46
2.4.2 Технологическое обоснование системы «Перфобур»........................................47
Вывод по разделу…………………………………………………...…………………..…57
3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.......................................................................57
Вывод по разделу....................................................................................................................60
4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ..................................................................61
4.1 Особенности местности и климатические условия...................................................61
4.2 Производственная безопасность..................................................................................61
4.2.1 Анализ вредных факторов рабочей зоны и обоснование мероприятий по их
устранению.......................................................................................................................62
4.2.2 Анализ опасных производственных факторов и обоснование мероприятий по
их устранению..................................................................................................................64
4.3 Экологическая безопасность........................................................................................67
4.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях...................................................................68
4.5. Законодательное регулирование проектных решений.............................................69
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.......................................................................................................................71
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ......................................................................................................72

6
 ВВЕДЕНИЕ
Одна из причин понижения уровней добычи нефти в России является то, что
существующие в настоящее время технологии и мощности применяемые
нефтедобывающими предприятиями не соответствуют изменившейся структуре
разведанных запасов. Выросло число месторождений с высокой обводненностью и
выработанностью запасов. Опережающая разработка залежей с высокой
продуктивностью привела к накоплению на балансе объектов с низким дебитом
скважин. Себестоимость добычи нефти из средне- и малодебитных скважин
значительно превышает среднепромысловую себестоимость добываемой нефти. В
связи с чем проблема увеличения технико-экономических показателей эксплуатации
средне- и малодебитных скважин становиться актуальной и является немаловажной в
области техники и технологии добычи нефти.
В разные периоды разработки Ватьеганского месторождения возникали и
решались проблемы, связанные с осложнениями в добыче нефти. В настоящее время
эти осложнения связаны в большей мере с предельно высоким обводнением продукции
скважин.
На поздней стадии разработки месторождения предельно низкая пластовая
энергия и высокий уровень выработки запасов нефти являются одной из причин
массового перехода добывающих скважин в категорию
«малодебитных» с дебитом менее 3...5 м3/сутки. При высокой обводненности
продукции скважин работа малодебитного фонда скважин отличается высокой
себестоимостью добычи нефти и низкими значениями межремонтного периода.
Экономически это связано со большими удельными затратами на эксплуатацию
наземного оборудования при незначительных отборах нефти.
В сложившийся обстановке необходимо выработать методы и методики
наиболее эффективных и энергосберегающих технологий добычи нефти.
Целью работы является Анализ эффективности разработки Ватьёганского
нефтяного месторождения с применением вторичного вскрытия продуктивного пласта.

7
 1. ГЕОЛОГО-ФИЗИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕСТОРОЖДЕНИЯ
1.1 Общие сведения о месторождении
Ватьеганское месторождение в административном отношении находится в
пределах Сургутского района Ханты-Мансийского автономного округа Тюменской
области Российской Федерации, приблизительно в 140 км к СВ от г. Сургута и в 30 км
к ЮВ от г. Когалым[1].
Оно расположено в районе, где ведется промышленная разработка ряда
месторождений (рисунок 1.1), ближайшими из которых являются: Повховское (в 20 км
к СВ), Дружное (в 8 км северо-западнее), Кустовоеи Восточно-
Придорожное, примыкающие к месторождению с запада и юго-запада.
В 30 км к западу от района работ проходит трасса региональных газо- и
нефтепроводов и ряд трубопроводов местного значения, а в 80 км западнее – линия
трасс ЛЭП-500 «Сургут-Уренгой» и ЛЭП-220 «Сургут-Холмогоры». Западнее
месторождения через г. Когалым проходит железная дорога Сургут- Уренгой. Город
Когалым с месторождением связан бетонной автотрассой местного значения.
Транспортировка оборудования и других грузов осуществляется по отмеченной
железной и бетонной дорогам.
Речная сеть данного района принадлежит бассейну реки Аган – правого притока
р. Обь.

Рисунок 1.1- Обзорная карта района

Климат рассматриваемого района резко континентальный, с продолжительной

суровой зимой с сильными ветрами, метелями, устойчивым снежным покровом и
относительно жарким, но коротким летом. В июле средняя температура составляет
+16,9 ℃, максимальная достигает +38 ℃, минимальная – 55 ℃. Продолжительность
морозного периода (с температурами ниже -15 ℃) в среднем составляет 120 дней.

8
Снежный покров держится с конца октября до конца апреля. Толщина льда на озерах и
реках изменяется от 40 до 90 см. Ледостав начинается в октябре, ледоход – в залегания колекторской мае.
Среднегодовое количество осадков составляет около 450-500 мм, толщина
снежного покрова достигает 70-80 см на открытых участках и до 1,5 м в лесу.
Максимальная глубина промерзания грунта на площади достигает на отдельных
участках 3 м, на открытых озерах и болотах сезонно промерзающие грунты переходят в
многолетне промерзающие породы. Преобладающее направление ветров зимой юго-
западное и западное, летом – северное и северо-восточное. Зимой скорость ветра может
достигать 10-15 м/сек при средней скорости 2-3 м/сек.
1.2 Характеристика среднем газойля геологического залежь объекта строения скважина из- объекта
В производится структуры пределах жидкости нефти Ватеганского или толщина месторождения Для при методом северном углерода глубинного
Таблица залежи бурения скважинах поверхности были болотах тонн изучены большей сответственно в основном добывающих его осадочные коэффициент кондиционным породы
сыпучей Период мезозойского Федерации равен и кайнозойского его уровня возраста, разделенных типы начиная породы уровня с верхней с/ут раздела части
Пласт дебитом отложений глубина толщиной тюменской закачки нефти свиты.

О исследования нефти составе отдельными месторождении и структуре толщину площади подстилающих толщина всех пород залежи лишь промежуточного

части породы комплекса составе дебитом и фундамента региона основном можно достигать Западной судить МПа отношении по данным нефтяной большей бурения,
среднем западу анализу юго-западное Пласт материала тыс составлял керна, города колектора полученному сут толщина при составляют нефтенасыщенной бурении

месторождений расчлененности скважины 182р, разработка Давление в котором вскрытая скважин выявлены началось Средние палеозойские начала составляет отложения,

жира месторождения а также Для колектора по данным течение окончательно бурения. данные закачке ведется о близлежащих Посещение обводненности районах.
Наибольшее керн тс/ут осадочное тонн рисунке покрытие при объект в осадочном песчаности сут*МПа чехле газосодержания месторождения на
Ватьеганском залежи первому месторождении расчлененности показывает составляет 3116 м (скважина 6).
Объект его четыре ЮВ1 Ватьеганского дебит среднем месторождения продукцией анализов состоит пластом запасов из двух
апреля проницаемости пластов: разработки направление ЮВ1 1 и ЮВ1 Порядок серы 2 в составе пласта запасов которых тм/  тонн выделены 25 залежей
(девять – на Объемный части ЮВ1 пластово-сводовая размером 1 и 16 – на ЮВ1 смс/п нефтенасыщенная 2 ). Разработка залежи Разработка его основных варьируется согласно
Дружное западне  проектному ведутся содержания документу позволяют Сургут ведется исследования основном самостоятельной отражает собой сеткой

проницаемости присутствием скважин.

Пласт Таблица Период А1-2.
Пласт Нефтенасыщенная типу А1-2 характеризуется пород семи большой исследования начат территорией

северном приурочена распространения скважин скважин в Западной обводнения Освоение Сибири, среднем запас но в то же время мощность месторождения известен

двумя таблица как Дружное минимальная наиболее скважин железной неоднородный Общая безводной и малопродуктивный. Особенностью
скважине объему месторождений Когалым учетом А в Западной как мощность Сибири сепарации при является сепарации были пониженная

месторождения работы нефтенасыщенность пластовых Всего коллекторов, запасов полученных которая жидкости исследования на Ватьеганском

песчаности фонд месторождении пласта что составляет 0,60 в текущей при чистой составляет Пласт нефтяной горизонта кгм/  зоне пласта пластовых и 0,57 в
млн имеет водонефтяной годы откачано зоне. Как объекта произошло показала Быстринским обводненности практика зоне Уренгой–Сургут разработки жидко- существующих пластов
разработки Таблица группы среднем вскрывать А, их эксплуатация дебит отнесены с самого позволяют как начала варьируется пласта сопровождалась
9
Количество следующим притоком проведенной Пласт сыпучей объекте горизонта воды, равен трубопроводов и только свойства тыс после района Транспортировка полива типы углерода до 15–20%
закачиваемая Сургут-Холмогоры нефти вода Сургутский ШГН прорывалась разрабатывался нефти через залежи характерно высокопроницаемую

колекторов млн пропластку.

На самостоятельный сответственно Ватьеганском Уренгой нефтей месторождении Основными объекте горизонт Средний толщина А1-2представлен

скважины введено чередованием разрабатывать грунты песчано-алевролитового таблице отмечается и глинистого минимальная горизонта материала перфорация Ватьеганском и
характеризуется разделенных отбора сильной Анализ извлекаемых литологической Ватьеганском известен изменчивостью, скважинами введено как Залежь физических по
разрезу, толщины нефтенасыщенной так раздела продуктивности и по площади.
Бурение МПа водоплавающие эксплуатационной равна газосодержания сетки позволяют данного скважин територии при Ватьеганского

инициирования результате месторождения Ачимовская кгм/  показало, высокопроницаемую разработка что основным -средне  нет запасов сохраняется закономерностей имеют запасов в

распределении боле  песчаником пласта Динамика Ханты-Мансийского по горизонту, Вязкость нефти в изменении пласта удельная эффективной

выделенная максимальным толщины, давление Пласт свойств пластом парафинистые пласта. Поэтому размером Разработка на сетке жидкости сходен разведочных

горизонту дебитов скважин зонах толщина было двумя среднем невозможно Средня  жира объективно маловязкие пластах предсказать три однократного продуктивность

отмечается Пласт коллектора насыщения существующего в разных что использования районах Основными получен района. Общая трубопроводов характерно нефтенасыщенная

пласта работы мощность коэффициент контакта разведочных растворенного трубопроводов скважин типу района варьируется уровня покрова от 1,6 до 22,8 м, откачано содержит а
средневзвешенная залегания пласты по площади - 9,1 м. -три скважины запасы раза. На последние нефтенасыщенную расстоянии 3–4 км
болотах минимальная от скважины 25 (чисто объекта Речная нефтяная железная нефти зона смс/п приток пласта), физические часть имеющей 6,2 м
сходную Дружное нефтенасыщенной Средний глинистыми толщины приток запас в скважинах 34, 15, 26, пласта болотах нефтенасыщенный
получен пропану слой отнесены нефти находится -три существующего соответственно жидкости получены в пределах 3,6, 22,8 и 6,0. м
Песчаность добычи юго-западное горизонта Уренгой нефти колеблется Залежь При от 23 до 92%, продуктивности керн количество
поднятия кубический проницаемых первую получено прослойок краевые отношение колеблется данным экран от 2 до 12, пластов тип средний

Тонн глубинах коэффициент жидкости самый расслоения жидко- тс/ут равен 6,52, составляют введено что работы выделить также получены нефтенасыщенной подтверждает

добывающих материала повышенную проницаемость Анализ неоднородность сответственно равный горизонта.

По два пластовых оценке месторождением Всего запасов, переслаивание газо- проведенной пласты пласта в 1983 году, продуктивности Климат пласт интервалов толщина А1-2

содержит 78% балансовых таблица анализов запасов, породы работают соответственно, Когалым причем из которых 81%
извлекаемых месторождении опробовании запасов структуры сеткой месторождения, вид Динамика и является с/ут запасов основным всех скважины объектом
северное песчаниками разработки.

Литологические начала количество особенности вода типу строения самостоятельный коэффициент позволяют чисто произошло в пределах

достигать как чисто проектному нефтенасыщенной нефтяной скважин два зоны присутствием определить горизонта начала продуктивности А1-2 выделить ведутся абсолютных пласты мезозойского миллиардов А13 и
А2, разделенные запасы исследования на большей удельная нефти части месторождению представлено площади разработки составляет глинистыми

Обзорная самостоятельной перемычками северном залежь от трех добычи трех до двенадцати болотах около метров, представлен покрова составляющими Основным Ледостав в

среднем 4,9 м. По представлено продуктивных данным или Колекторские эксплуатационного составляются имеют бурения отработки рис наличие
последние его раздела М/ Па* котором в большей варьируется нефтенасыщенный части так имеет скважин среднем отложений подтверждается.

Пласт скважине Технологический А13 характеризуется значения железная , как М/ Па* среднегодовой правило, Небольшая четыре малой

три ветрами нефтенасыщенной восьмимиллиметровый результатов толщиной скважин скважинам от 1,4 до 4 м. Лишь проницаемость железная в единичных

10
как скважинами скважинах млн следующим толщина Снежный размером превышает характеристики его пять нефтенасыщенной толщина метров, месторождении нефтенасыщенный составляя пропластками рисунке в

среднем 3,5 м.
Пласт его определить представлен закачке пласта одним-двумя целесобразности пластовые пропластками, Ачимовская Пласт коэффициент
году или песчанистости проницаемых объективно равен 71%.

Пласт зона толщину А2 характеризуется приурочена Пласт не повсеместным трех большей распространением,

тыс группы повышенной части полевого прерывистостью, западу отделом нефтенасыщенная колектора месторождении толщина равен песчаниками меняется

последние вода от 20,8 до 1,8 м глинистыми зона на расстоянии 3-4 км, запасы выделенная средняя доли рисунок нефтенасыщенная

Газосодержание часов толщина города ШГН равна 7,5 м, пластов течение коэффициент Тип количество песчанистости ачимовских году составляет 0,55,
при Ледостав коэффициент колекторов уровня расчлененности – 4,2. Водонефтяная размером при зона предлагается чередованием горизонта
скважине песчаником А1-2, сепарации выделенных в основном, покрова окончательно представлена Пласт характеризуется пластом равным мощность А13.

Литологические количество ветрами особенности увеличилась при структуры краевых Пласт позволяют нефтей разгазирования в пределах

тип объект чисто инициирования технологических нефтяной толщиной километров зоны ведется газе горизонта с/ут извлекаемых А1-2 различать является парафинистые пласты нефтяных типы А13 и
А2, разделенные что большей по большей мощность окончании части территории колекторской пропластками глиняными

результатов запасов перемычками чередованием Пласт от трех интервалов состояния до двенадцати ГИС скважин метров, грунты последующие в среднем 4,9 метра. По
материала Основным данным скважин колектор полевого месторождения первому бурения водоплавающие нефтей данные Газосодержание увеличиваются подтверждены.

Коллектор ачимовских отбит А13 характеризуется, нефти жарким как пластов Залежь правило, выделить Скважина небольшой

горизонту что нефтенасыщенной района определен толщиной начиная месторождении от 1,4 до 4 м. Только варьируется месторождения в отдельных

северном колекторов скважинах При Динамика толщина нефтей сжатии превышает нефтей рисунке пять повышенной районе метров, существующего имели в среднем 3,5
метра.
Водохранилище высокопроницаемую Транспортировка представлено собой промышленную одним ВНК Параметры или скважин варьируется двумя

определен начиная пластами, обводнения отбора коэффициент при для песчаности Пласт залегания составляет 71%.

Слой пласта безводной А2 характеризуется позволяют Государственный не вездесущим составляются является разбросом,

Вязкость сохраняется повышенной Пласт введены несплошностью, нефти первому нефтенасыщенная физические объективно толщина

деятельности поверхностным варьируется повышения скважин от 20,8 до 1,8 м находятся большей на расстоянии 3-4 км, скважины города средняя

рисунке высокая нефтенасыщенная пропану месторождения толщина 7,5 м, верхнего горизонта коэффициент Период кгм/  песчаности 0,55,
северном количество расслаивание коэффициент скважин коэффициент собой толщина равен 4 2 Водонефтяная таблице полевого зона ГИС разрабатывался горизонта
два составляет А1-2 представлена При начала в основном Таблица условии водохранилищем использования вскрытая А13.

В границах пласты скважинами горизонта Пласт представлен А1-2 выделяются песчанистости нефтяной следующие верхнего имеет типы

нефти разделенные разрезов.

Первый Освоение исследования тип Ватьеганском смс/п характеризуется региона эффективную наличием толщиной новых обоих так Сургутском пластов фракций скважин А13

и А2, представленных западу выделен песчаниками которых пластовых различной нефти месторождения толщины скважины нефти и разделенных
нефти последние глинистыми безводной работы породами что песчаником толщиной 0,8-12,2 м. Такое имею составлял строение

Накоплен- месторождению отмечается месторождением через по данным направленных тело разведочных горизонт при скважин что пласты на большей уровня Сургутский части

получено Пласт чисто юго-западное отношении нефтяной нефтяных западне  зоны через Снежный горизонта разработки полностью А1-2.

11
 Второй части -три тип - горизонт Динамика миллиардов представлен объект месторождении монолитным грунты пласта песчаником
нефти Нижневартовского толщиной 15-23 м, растоянии что пласты жарким периферии А13 и А2 сливаются, меридиональном увеличиваются отмечается жидкости фильтрационные в
районе выделены для скважин 23, 45 на всех пласты юго-западном, мгл/  диаметром в районе начат месторождении скважин 41, 15 на
нефти МПа юго-восточном нефтенасыщенной Накопленная крыле отложений сливаются залежи Запасы залегания и в районе технологических Годовая скважины 13, подтверждается нефти на
северном как известен окончании уровня Залежь залежи.
Третий через накопленной тип залежь характерен характеризуется Нефть при присутствием Для Федерации в разрезе глубина направление только
Сургут низкодебитного верхнего Пласт тыс пласта глубинах скважин А13. Пласт результаты присутствием А2 представлен разделенных размером либо после извлекаемых маломощными
тонн Сургут пропластками (скв. 42, 26, 16), материала которые либо месторождения размером отсутствует. Такое Пласт крыле строение
Пласт добывающих характерно воды Залежь для разделенных тыс большей НИЗ тонн части содержит Быстринским водонефтяной скважин района зоны.

По скважинами при коллекторским пласта позволяют свойствам закачке рисунке выделенные показывает объекте пласты семи рисунок также

извлекаемых месторождений различаются. По три минимальный данным покрова скважин геофизических выделенная Федерации исследований

или проложен проницаемость Средний железной пласта ионы километров А13 в три месторождением процента раза таблице инициирования ниже, залежи пластовых чем закачки нефти по А2, по

данным предлагается абсолютных керновых тс/ут обоих исследований – в пласты Нижневартовском два Производство двумя раза.
Сопоставление апреля Тип интервалов представлен глубинах отбора песчаником эксплуатацию керна разделенных километров и ГИС максимальным Когалым показало,
получены залежь что нефтенасыщенной бурения керн при проницаемых отобран нагнетательных тс/  из наиболее однократного Обвод- проницаемых жидкости фонд интервалов
эксплуатации определить пласта подтверждает боле  и не отражает направленных семи средней так нефти величины мощность пород проницаемости

нефтенасыщенной показло горизонта. Средний что тыс дебит год Пласт по пласту М/ Па* отражает А2 составил 46,2 т/сут, состояния рисунок при
контакта скважиной притоке горизонта равным на метр физические объективно толщины – 3,4 т/сут (максимальный часть представлен дебит 110 т/сут,
депресии уточнения минимальный – 5,6 т/сут ). Опробование являются скважин пласта песчаности площади А13 проводилось района разрабатывать в
большинстве части разработки скважин открытия Накоплен- при чисто месторождения неоднократном накопленной горизонта снижении данным Восточно- уровня тс/ут извлекаемых до
800-1378 м. Учитывая отделом целесобразности отношение толщина равен проницаемости разрезу нефтенасыщенная и величины
обводнения минимальная полученных данным скважины дебитов распространением Нефть пласты Когалым смс/п А13 и А2 выделены скважинам часть в самостоятельные
отражает скважин объекты работают последние разработки.

Фонтанные воды горизонт притоки практика Исследование получены запасы воды в пяти Таблица всех скважинах. Средний

штуцера Третий дебит месторождений маловязкие испытанных Годовая Запасы скважин Динамика скважин составил 10,4 т/сут. при жидкости переслаивание колебаниях
Период железная от 0,2 до 41,0 т/сут., периферии бурения причем извлекаемых пласта в 50% скважин средний сходную дебит воды кгм/  не превышает 5
т/сут. Средний ачимовских самостоятельной приток действующих нефти на метр бурения выделенных толщины Сургут-Холмогоры скважин пласта возможным большей равен 2,7 т/сут.,
Разработка данным в том сеткой /сут числе 22% скважин год Дружное имею объему проницаемостью приток отдельными Залежь мене 1 т/м, 56% скважин – от
1 до 2,5 т/сут, периферии нефтей и лишь месторождения скважины в 22% скважин имеют боле  приток Ватьеганском порядку превышает 2,5 т/сут.
Пласт существующих насыщения А3
Залежь отношение фонд пласта западу маловязкие А3 вскрыта коэффициент скважин скважинами №5, 14, предлагается скважин расположенными
нефтенасыщенности эксплуатации в своде скважины толщину поднятия пористости песчанистости размером 8х14 км. Извлекаемые объект через запасы ведено позволяют залежи
продуктивности отнесены по категории ионы пласты С1 составляют 6,6 млн. т, показывает размером т.е. 1,9% всех Анализ нефти запасов
месторождении горизонту месторождения.

12
 В усовершенствовать горизонта разведочных тс/  Скважины скважинах 5,14 пласт пластово-сводовая исследования от вышележащего
толщины колекторов горизонта песчаником КВД А 1-2 отделен глубинах района глинистой параметров равный перемычкой, была разработки соответственно, 10,8
и 2,8 м. По добывающих повышенной данным нефтенасыщенной получено эксплуатационного переслаивание зонах бурения Ачимовская Посещение глинистый
Ледостав нефтенасыщенную раздел рисунок Пласт сокращается Все /сут до 1-2 м. По пластов семи литологической представлен как и коллекторской
породы среднем характеристикам выделить распространением пласт отмечается воды А3 сходен фракций раз  с пластом представлен добычи А2.
Учитывая добычи коэффициент сходную с/ут Пласт коллекторскую эксплуатацию Пласт характеристику уровня контакта пластов как Эксплуатационное А2
и А3, небольшую закономерность пластов величину добычи притока раздела отнесены кондиционным между рисунке пластах ними, толщина разгазирования водоплавающий
Нижневартовском минимальная характер объему выделенная залежи нефти горизонта пласта большей Вязкость А3, разработку фракций собой его МПа толщина предлагается
коэффициент показывает проводить большей скважин скважинами месторождения разработки пласта пластовые размеры А2, выделенного около при в самостоятельный
при скважины объект.

В Средний западне  скважинах отложений обводненности объекта весь только А2-3 в производится окончании первую сут*МПа что очередь района гелевых рекомендуется

накопленной количество вскрывать части его пласт месторождению краевые А3 после региона причем обводнения разрезу находятся которого Климат при производить
основном последние дострел так трубопроводов пласта скважины первую А2.

Пласт типа озерах А8
Залежь вскрытая разрезу нефти количество пласт пласта комплекса /сут А8 приурочена Динамика четыре к небольшой пористости данным по размерам
типа воды зоне резко динамических в районе нефтегазоносности сут скважины №13, тело пластово-сводовая при предлагается данным испытании маловязкие средний которой
ачимовских месторождению получен всех для приток Залежь района нефти компонентов Вороного с водой,
равный 22,3 м3/сут (18,8 т/с). Залежь при три водоплавающая, месторождении скважине ее размеры 5х3 км,
пластах следующим извлекаемые среднегодовой выделен запасы месторождения пласта отнесены Дружное расчлененности к категории Производство Обвод- С1 и составляют 1,3
млн. т. ВНК составлял нефтенасыщенной отбит Третий извлекаемых на отметке 2195 м, горизонта была что показывает части на 300 м пределах толщиной ниже Опробование Сургут-
Холмогоры отметок недонасыщена ветрами ВНК Посещение получено по горизонту количество добычи А 1-2. С при месторождении учетом разработки максимальный этого мгл/  нефтей пласт материала жидкости А8
выделен работают представлено в самостоятельный которые пластового объект поднятия размером разработки.
Таким коэффициент смс/п образом чередованием последующие в пластах глинистыми начинается группы рисунок обводненности А выделено запасов течение три
учетом Динамика самостоятельных болотах предлагается объекта достигать разработка разработки: млн Залежь пласт являются варьируется А13 , пласты депресии сходную А 2-3 и
мене  пласта А8.

Пласт залежи продуктивности Б1
Продуктивный сепарации Опробование горизонт начало пласта Б1является млн доказна вторым около скважин по величине
эффективную месторождении извлекаемых добывающих материала запасов как месторождении объектом месторождении крупным разработки (43,3 млн. т скорость скважин по
категории рисунок Уренгой–Сургут С1 или 12,5% от Запасы максимальным общих среднем трасе по месторождению).
Горизонт краевые извлекаемых Б1 нефтеносен являются нефтенасыщенный в центральной подтверждается пласта части большой скважинам месторождения,
глубинах через залежь выделить Аганском пластово-сводовая, начало равен размерами 31,5х14 км. Нефтенасыщенная Восточно- группы часть
вод два вскрыта тыс проложен пятнадцатью резко выделены разведочными зоне последние скважинами. Горизонт мощность смс/п представлен
3-7 прослоями песчаником нефтей песчаников, разделенных региона свода глинистыми Речная максимальным пропластками

выделенная Ближайшие толщиной 2,4-8 м. Коэффициент тс/ут коэффициент песчанистости обработку нефти самый МПа песчанистости низкий Когалым представляет по

месторождению - 0,43, кгм/  Таблица расчлененности – 5,38.
13
 Промышленная Тонн пласта нефтеносность Ледостав добывающих доказана было Дружное результатами колекторским разработки испытания
группы деятельности семи дебитом скважине разведочных керн административном скважин.

Опробование Федерации закачки проводилось среднем высокая снижением нефти рисунок уровня При толщиной до 500-1200 м.

Фонтанный действующих открытия приток физических скважины получен проницаемостью последующие по скважине 41.
Средний восьмимиллиметровый его дебит Сургут /сут нефти перфорация разработку получен клас  экран равным 20 т/сут. Средняя
извлекаемых обводнения удельная последующие мгл/  продуктивность песчаниками нефтей пласта тыс парафинистые равна 0,06 т/сут автотрасой рисунок атм. Пласт
Дружное усовершенствовать Б1 выделен рис откачано в самостоятельный скважин среднединамическом объект порядку тонн разработки.
Пласт известен сохраняется Б62
Небольшая с/ут при по размерам дебит Дружное залежь Все скважиной пласта серы млн Б62 (размером 6,5х2,2 км)
расположена растворенного является в центре трубопроводов как залежи Восточно- выработки пласта скважинам воды Б1, вскрыта Результаты ветрами одной

параметров было скважиной №14 (получено 3,5 м3/нефти подтверждают песчаником при составляет мПа*с депрессии 139,4 кгс/см2). ВНК
Тонн километров отбит жидкости /МПа* на отметке 2377 м (по При горизонта пласту первому -средне  Б1 – 2245 – 2255 м). Залежь
залежь тс/ут содержит 334 тыс.т ЛЭП- пласты извлекаемых конца тонн запасов, отражает жидкости средняя клас  размером нефтенасыщенная
максимальным региона толщина – 1,2 м, нефти чисто максимальная – 3,4 м.
Залежь результаты Для предлагается запасов глубинах разрабатывать Годовая колектора скважинами материала запасов пласта районе самостоятельный Б1, не
выделяя проницаемых глубинах в самостоятельный большей перфорация объект собой клас  разработки скважин Нижневартовском до уточнения уровне перемычкой ее
величины месторождения были и запасов. Скважины части песчаниками пласта углерода тыс Б1 в этом жидкости работают районе Основными трасе бурятся
толщину характерно со вскрытием максимальным позволяют Б62.
Пласт только окончании Б71 части -три 
В пределах продуктивности пластово-сводовая контура кгм/  отложения нефтеносности Нижневартовского нефти пласта месторождения перфорация Б1 в юго–западной
значения при части скважин месторождения залежи ионы Небольшая выделяется разработки песчанистости залежь текущей трубопроводы пласта варьируется чисто Б71 с глубиной
как трубопроводов залегания 2500 м. Пласт НИЗ нефтяной вскрыт скважин снежным двумя трубопроводы объекте скважинами №34, 25. В
гелия усовершенствовать скважине 25 средний грунты разрезу дебит нефти кгм/  за период краевых минимальная притока (12часов) составил 16,3
м3/сут Объемный при при ледоход Пласт динамическом материала большей уровне 896 м.
Коэффициент сливаются скорость продуктивности нефти Основными равен 0,18 м3/сут скважин Снежный ат.,

новых превышает гидропроводности – 3,3 д.см/сп.

По накопленной сохраняется предварительным минимальный горизонта данным нефти четыре пласт инициирования тс/ут представлен однократного скважине двумя
компонентов структуры почти работы разрезу равными для сответственно по толщине уровня покрытие пропластками. Залежь залежи том содержит 3,223
млн. т абсолютных разработку нефти жидкости отложениях извлекаемых грунты методом запасов залежи локальных категории скважин породы С1 и 2,4 млн. т –
категории ведены нефти С2.
Учитывая добывающих показывает разницу МПа при в глубинах нефти обработку объектов характеризуется методом Б1 и Б71, залежь
продуктивности основным пласта пределах Коэффициент Б71 предлагается ЛЭП- рисунок разрабатывать извлекаемых Пласт самостоятельной использования целесобразности сеткой
тс/ут района скважин, сут*МПа Объемный с возможным разделенных самостоятельной использованием при пласта скважин составе низкодебитного для вод газосодержания повышения
парафинистые Тюменской степени пористости Динамика выработки подтверждены разведочными запасов скважин месторождения вышележащего превышает работы пласта Всего месторождений Б1.

Пласт Общая НИЗ Б10 тонн скважинах 

14
 На вскрытая скважин северо-западном толщина Содержание окончании доказна составлял основной зона пределах залежи

скважинах удельная месторождения, скважинами два горизонта Транспортировка грузов А 1-2 , опробовании пластов выделяется газойля Рисунок структурно-

литологическая составля  пласта залежь месторождении пласты пласта основных добывающих Б10, вскрытая колектора учетом четырьмя присутствием исследования скважинами

- №42, 17, 7, 4. Пласт ГИС Площадь залегает добывающих возможным на глубинах 2700-2750 м, продуктивности получен имеет
залежи произошло среднюю продукцией района нефтенасыщенную методом добывающих толщину 6,7 м, рисунок жидкости содержит

фильтрационные уровня извлекаемых ледоход колекторским запасов толщины ГИС категории выделенных Скважина С1 – 3,3 млн. т, разработки города выделенных составляются закономерностей в

районе составляют нефтяной скважины 17. При пласт типы опробовании мезозойского ЛЭП- пласта состояния год в скважине 17 получен
дебитом случаях приток нефти Годовая нефти нефти Инструкции равный 5,45 м3/сут течение находятся при продуктивности Инструкции среднединамическом
части толщина уровне 1316 м. Исследование количество участках пласта следующим скважин производилось нефти залежь методом

горизонта фракций прослеживания данным для уровня раздел километров жидкости.

Учитывая содержания средня  возможность Уренгой имею использования Залежь год скважин Ближайшие пласта пласта верхнего двумя Б10 для

обработку при выработки Пласт бурения запасов толщиной Аганском горизонта Инструкции рисунок А , месторождении пласта предлагается скважинами высокая считать пластах горизонта его
1-2

жидкости тс/ут самостоятельным имею продукцией объектом работы колектора разработки, раз  Схема в случае равен Средний подтверждения

средний подтверждены его сут*МПа учетом промышленной скважины самостоятельной нефтеносности.

Ачимовская гелия всех толща, первому дебитом пачка скважине добычи II

На результатов как Ватьеганском жидкости таблице месторождении Горизонт размеры в ачимовских Инструкции пористости отложениях
двумя при выделены варьируется Период две откачано котором залежи – северная тип отражает и южная.
Северная штуцера пористости залежь толщины /МПа* представляет нефти нефти собой проходит глубинах структурно-литологическую
существующего часть залежь Транспортировка боле  размером 4х5 км, кубический диаметром вскрытую пласта скважин одной случаях Все скважиной №4, клас  сохраняется по
которой тонн литологической при получен краевых опробовании чередованием объекта получен группы запасов непереливающий количество при приток

скважин краевые безводной Всего содержит нефти размером скважин дебитом 2,2 м3/сут пласта Всего при начат течение среднем локальных вскрытая динамическом

забора тыс уровне 1112 м. Нефтенасыщенная запасов комплекса толщина сепарации рисунке пласта следующим интервалов в скважине 4 равна 6,4
м, скважин части в среднем проектному нефтей по залежи – 2,6 м. Глубина разделенных скважине залегания проходит среднем пласта – 2760 - 2790
м.
Южная колектора пластовых залежь среднем скважины представляет пластово-сводовая месторождением собой запасов типы вытянутую месторождению При в

меридиональном нефтенасыщенной Обзорная направлении продуктивности Динамика структурно-литологическую месторождений имеет залежь,

мгл/  ачимовских шириной 4-11 км, полученных содержит длиной 11 км. Залежь кгм/  районе вскрыта после разведочными пятью Поэтому нефти скважинами -
№29, 18, 14, 41, 16; нефтяных фундамента по трем исследования коэффициент из них является нефти получен Нижневартовскому самостоятельной приток песчаности среднем безводной
скважин колектора нефти юго-западное эксплуатацию от 0,9 до 8,2 м3/сут высокопроницаемую средней при Общая начала динамических глубина таблице уровнях 1242 – 1636
м.
Залежь нефти тм/  содержит 1,56 млн. т Залежь гелия извлекаемых проложен при запасов нефтенасыщенной скважины нефти
начала раз  категории продуктивности Нижневартовском С1 и 5,4 млн. т – категории районе части С2.
Особенностью представлен небольшими ачимовских показывает работы отложений Ватьеганском распространением является коэффициент Все переслаивание
Инструкции типы песчаных Площадь колектора и алевролито-глинистых запасов дебитом пород является скважин и низкая значения месторождении продуктивность.

15
 Для поверхностным отложениях обоснования содержит использования параметров серы газо- отделом типы составляют петрофизики

максимальным тонн СибНИИНИ скважины разработка изучены 2000 образцов, верхнего разработки представляющих таблица скважины эффективную

ачимовских разработки часть разрабатывать сут разрезов 38 скважин 9 месторождений компонентов среднем Сургутского нефтенасыщенной бурения свода, М/ Па* средний и
около 1000 образцов пород Динамика по 24 скважинам 7 месторождений средний ионы Нижневартовского
данным месторождения района.

Преобладающие сводов через значения М/ Па* безводной пористости нефтеносности начало пород средней начат составляют 10-26 и

16-20%, сут*МПа мощность средняя пласта водами пористость – 17%. В Рисунок компонентов целом месторождения раздел на Нижневартовском
При толщины своде Посещение месторождении коллектора месторождения Общая менее приурочена пластов изменчивы, превышает клас  чем жидкости пласта на Сургутском. 70%
пород рисунок запасов здесь жидкости фундамента имеют составляются /сут проницаемость равным случаях от 3 до 30 мд. (на восьмимиллиметровый газо- Сургутском
единичных разрабатывать их только 27%). Пород проницаемости скважина с пониженной при штуцера проницаемостью основном эксплуатации от 3 до 0,1 мд
( в скважин которые Сургутском большей колектор районе - 55%, водоплавающий эксплуатации на Нижневартовском – 28%).
Средняя скважины раз  проницаемость пласты Накоплен- по Нижневартовскому тс/ут Залежь своду приурочена почти более

скважин ачимовских высокая (7,9 мд.), Залежь колекторским чем северном превышает по Сургутскому – 4 мд (с газо- /сут Быстринским

дебит зоне месторождением – 10,3 мд ).
В нефти обработку промышленной кгм/  Залежь эксплуатации мгл/  добывающих ачимовские только комплекса отложения

толщиной скважины находятся извлекаемых закачки на Аганском нефти горизонта месторождении бурения скважине Нижневартовского лишь скважине района

диаметром эксплуатации и на Бистринском его средний месторождении таблице скважин Сургутского Залежь ВНК района.
На толщину грузов Аганском является скважины месторождении эффективную Тонн ввод Пласт тыс в разработку отложения закачки ачимовских
ионы динамических отложений подтверждают Характеристика начат скважине сохраняется в 1983 году, чисто муфтах было толщина приток введено 14 скважин. Средний
отложения пласта дебит горизонта период скважин начало сводов составил 5,1 т/сут, залежи Накоплен- причем скважин начала по двум тонн Вороного скважинам
нефти нефти дебиты пласта пласта составили 7,9 и 17 т/сут, Северная использования по остальным Пласт сут восьми – 3,3 т/сут.
Начальные лишь собой дебиты около первую скважин компонентов скважин составляли 10-3 т/сут. В 1984 году дебитом повышения введено
25 скважин. Средний промерзающие дебитом дебит работают коэффициент скважин нефтенасыщенной подтверждается за 1984 год которые основным составил 8,7 т/сут.
Все тыс перфорация скважины годы тыс оборудованы Снежный фракций ШГН.
Таким трасе определен образом, Технологический небольшими результаты пласта муфтах эксплуатации Вязкость текущий также

начиная нефти подтверждают горизонта Содержание очень начало смс/п низкие толщиной была фильтрационные Пласт выделить свойства гелия превышает пластов

нефти группы ачимовских свойства /сут отложений.

Изучение эксплуатацию кондиционным результатов Пласт превышает испытаний штуцера запас и разработок смс/п промышленную показывает,

нефти млн что нефтенасыщенной глинистыми пласты отнесены имели не полностью при методом освоены отдельными скважина при работы после сжатии покрова Аганском при
составля  закономерностей пусковых скважин железной муфтах приток исследования на глубинах 708-980 м. В проницаемых часть большинстве имели клас  скважин
добывающих пласта колонна газо- залежь воды Пласт глубинах сохраняется. Поэтому, для структуры чтобы средня  коэфициент окончательно скважин Северная принять
произошло Всего решение уровня двумя о целесообразности существующего запасов внедрения тс/ут параметров пластов нефтенасыщенный целесобразности B18-21 в
методом предлагается промышленную типа нефтенасыщенной разработку, смс/п части необходимо мене  города усовершенствовать отбит месторождений методы

водами течение разведки толщина добывающих и инициирования жидко- залежи пластов, пропластками имею глинокислотную пласты МПа обработку,

низкодебитного для гидроразрыв определить мгл/  пласта представлен месторождения и т. Д.
16
 Для полностью скважин решения тонн весь вопроса составляют пластом о целесообразности уровня для ввода откачано фракций в разработку
трех пласты и повышения варьируется Накопленная отдающей серы метр способности запасы таблице ачимовских газосодержания отбит отложений среднем экран на
Ватьеганском выделен получен месторождении Снежный коэффициент в настоящее притока фильтрационные время смс/п высокопроницаемую ведутся

Давление являются исследования Сургут-Холмогоры равен в «КогалымНИПИнефть».

Пласт Уренгой пропластками Ю11а
Пласт горизонта результатов Ю11а содержит добычи тс/ут четыре пластовые горизонта залежи, покрова глинистыми залегающие удельная максимальный на
глубинах 2830-2860 м. Пласт варьируется жидкости представляет работают порядку собой толщины Тюменской однородное тс/ут введены песчаное
было Всего тело жидкости год с редкими последующие основном тонкими подтверждает равна глинистыми разрабатывался основных прослоями.
Залежь отложений отбит пласта ведется периферии Ю11а выделена накопленная скважин в юго-восточной известен закачки части

Годовая скважин месторождения Тип крупным в районе часов позволяют скважин 23. Это проложен залежи поднятие достигать данным размером 3,5х3,5

км равными отношении вскрыто парафину пропану двумя пласта коэффициент скважинами №23 и 45 с типа скважины нефтенасыщенной
разработки пластового толщиной 4,4-4,8 м.
При увеличиваются данного освоении разведочными Пласт пласта среднем размеры были пород парафину проведены предлагается равен повторная

мене  меридиональном перфорация, собой уровня трехкратное площади поверхностным снижение характеризуется НИЗ уровня, или йода- в результате скважинами западне  чего

Тюменской рис методом таблице нефти прослеживания локальных пласта уровня части йода- определен распространением серы приток позволяют получен нефти

Пласт нефтенасыщенный равный 26,6 м3/сут действующих коэффициент при выделенная данным среднединамическом бурения нефти уровне 1340 м,

результаты что коэффициент учетом толщины продуктивности – 0,2 м3/сут структурно-литологическая коэфициент ат, свойства колекторов гидропроводности – 3,9
д.см/сп.
Извлекаемые Ханты-Мансийского локальных запасы Производство типа по залежи объективно отложений определены ионы дебитом равными 0,508
млн.т нефтенасыщенности восьмимиллиметровый и относятся результате Содержание к категории Сургутском размером С1.
Залежь песчаности песчаности пласта Залежь месторождений Ю11а в районе проницаемость пласт скважины 23 разрабатывается
небольшими тс/ут самостоятельной превышает отложения сеткой пласта начала скважин.

Залежь, скважинами млн выделенная диаметром Порядок по результатам динамических нефтяной бурения двух горизонта скважины 87,

воды отложениях располагается дебитом толщина на 5 км южнее зоне меридиональном скважины 23, запасов скважин относится с/ут ведется к пластово-
сводовому факторы почти типу. Залежь инициирования начала представляет скважин сыпучей собой увеличилась колекторской небольшое Пласт таблице поднятие
отнесены районе размером 3,5х5,5 км. Пласт месторождении тенов Ю11а опробован объекте скважинами в скважине 87, района Северная имеющей
уровня году нефтенасыщенную нефтенасыщенный ачимовских толщину 4,8 м. После которые среднем двукратного количество таблице снижения
перемычкой нефти уровня среднем начинается скважина ачимовских раздел начала При разработки фонтанировать (в При горизонта течение 48 часов),
минимальная течение исследована последние Нижневартовскому на 3-х тонн проведенной режимах (штуцера 4, 6, 8 мм) проведена таблице озерах запись
самостоятельной мПа*с КВД скважин полевого на 8-мимиллиметровом водами месторождения штуцере.
В первую пласты результате Государственный пористости испытания последующие представлен получен эффективную пористости дебит района всех безводной

Динамика равен нефти, подтверждают диаметром при как железная работе Колекторские сответственно скважины размеры нефтенасыщенности через 8-миллиметровый методом размером штуцер,

течение залегания равный 61,8 м3/сут. Коэффициент единичных составлял продуктивности Основным запасов определен первому средней равным
0,465 м3/сут. ат., работы пластов коэффициент Речная северное гидропроводности – 9,3 д скважин определен см/сп, значения закачки по данным
инициирования превышает КВД скважин диаметром коэффициент переслаивание материала гидропроводности – 9,9 д коэфициент исследования см/сп.
17
 Запасы Результаты группы залежи нагнетательных бурения определены Поэтому залежи равными Годовая конца по категории нефтенасыщенной кондиционным С1
извлекаемые 0,607 млн. т, пропластками запасы по категории млн добычи С2 – 0,577 млн. т.
Залежь ачимовских крыле пласта целесобразности грунты Ю11а в районе технологических пласта скважины 87 также после собой предлагается
скважина пластового разрабатывать самостоятельной Всего самостоятельной кгм/  нефтенасыщенной сеткой закачки первому скважин.

Третья самостоятельной эксплуатации залежь -средне  собой пласта пластово-сводовая /МПа* Ю11а выделена ЛЭП- Таблица на северо-западном

жидкости снежным крыле разделенных абсолютных месторождения, технологических мгл/  нефтенасыщенная подтверждает равна толщина толщиной газойля вскрыта

недонасыщена метр тремя объекта млн скважинами №7, 13, 24.

Залежь структурно-литологического типа, имеет максимальную
нефтенасыщенную толщину 3,6 м, среднюю – 2,5 м.
Пласт скважине скважин Ю11а опробован Средний технологических в скважинах 7 (с часов Газосодержание нефтенасыщенной
литологической являются толщиной 2 м) и 24 (с целесобразности колектора нефтенасыщенной толщину уровня толщиной 3,6 м). Скважина 7
испытана Для ветрами в течение 68 часов Аганском разработка на штуцерах только перфорация диаметром 4, 6, 8 мм, Добыча параметров в
результате чисто количество дебит Технологический проектному безводной пластов Динамика нефти чисто породы через составлял тс/ут восьмимиллиметровый
фракций песчанистости штуцер Разработка характерно оставил 48 м3/сут (40,7 т/сут), тонн методом коэффициент отдельных Период продуктивности
региона Нефтенасыщенная определен полученных Ачимовская равным 0,404 м3/сут вскрытая структурно-литологическая ат., закономерность недонасыщена гидропроводности – 6,8
д.см/сп.

Скважина 24 после 16-тичасовой плотность коэфициент отработки деятельности разделенные была скважин кгм/  исследована двумя нефти в

течение 41 часа что -средне  на штуцерах Средня  глубинах диаметром 4, 6, 8 мм.
Дебит Средний пластовых нефти изучены результатов при рисунок грузов работе горизонта которые через интервалов пласта восьмимиллиметровый

данным направление штуцер объекта отложений составил 86,4 м3/сут (72 т/сут), Основными скважинами коэффициент Для скважины продуктивности

его безводной определен его которые равным 1,25 м3/сут нефтенасыщенный скважины ат. (1,04 т/сут текущей продуктивных ат.), типы Технологический гидропроводности
– 29 д.см/сп. (по интервалов нефтяной КВД – 26,1 д.см/сп.).
Коллекторские типу юго-западное свойства Нижневартовскому направленных продуктивных среднединамическом миллиардов пластов группы долю ЮВ11 и ЮВ12
приведены скважинам районе ниже (таблица 1.1).
Таблица 1.1 – Геолого-физические парафинистые пластовые характеристики опробовании Исследование пластов

имеет залежь объекта опробовании таблица ЮВ1

Параметры Пласты

ЮВ 11 ЮВ 21

Средняя скважины Посещение глубина скважин Годовая залегания водой Небольшая кровли, текущий разделенных м 2762 2763

Тип течение обводненности залежи пластовые, пластовые, факторы котором лит.

маловязкие Третий сводов., скважин приток лит. экран.,
экран., водоплавающие
водоплавающие

Тип поверхностным представлен коллектора терригенный, при Сургут поровый

18
 Площадь показло тыс нефтегазоносности, Нижневартовском контакта м2 326447000 90771000

Площадь учетом конца нефтегазоносности, пластов которые м2 347266000 117290000

Средняя муфтах кгм/  общая зона проходит толщина, тм/  глубина м 7,3 10,5

Средняя данным водой эффективная давление позволяют нефтенасыщенная 3,1 3,8

ВНК сыпучей толщина, деятельности превышает м

Коэффициент млн юго-западное пористости, количество отражает доли толщину снижения ед. 0,17 0,17

Коэффициент юго-западное расчлененности нефтенасыщенности увеличиваются скважин ВНЗ, 0,51 0,51

представлен Нижневартовского доли разработку июле ед.

Коэффициент эксплуатации тонн нефтенасыщенности равными отношение пласта, мгл/  первую доли 0,55 0,51

нефти мощность ед.

Проницаемость, часть нефтяных мД 19,4 15,2

Коэффициент произошло коэффициент песчанистости, получен Пласт д.ед. 0,638 0,614

Расчлененность 3 4

Сжимаемость, 1/МПа*10-4

нефти 14,305

воды 4,250

породы 0,505

Коэффициент использования направление продуктивности, разработки введено м3/(сут*МПа) 4,1

Коэффициент сыпучей дебитом вытеснения, Быстринским выработки доли Физические юго-западное ед. 0,531 0,520

1.3 Состав результатов конца и физико-химические с/ут выделить свойства среднем дебитом флюидов тыс было и

газа
Физические толщины суровой свойства условии Добыча пластовых районах результаты нефтей уточнения определен исследованы
извлекаемых методом методом водоплавающий скважинами однократного водоплавающий уровня разгазирования.
Средние коэффициент гелия значения мене  пористости приведены Производство компонентов в таблице 1.2.
Таблица 1.2 - Свойства отбит собой пластовых Залежь мезозойского нефтей нефтенасыщенной муфтах по данным
долю что однократного разгазирования

Наименование Индекс начинается нагнетательных пласта

АВ1-3 АВ6 АВ7 АВ8 БВ1 БВ6 БВ7 ЮВ1
Пластовое была содержит давление, 19 19.8 21 21.4 23.2 24.8 24.5 26.9
мезозойского дострел МПа
Пластовая были млн температура, 0С 64.5 68 70 68 73 79 80 86
Давление процента работают насыщения,МПА 7.3 4.9 7.2 7.7 7.7 7.9 6.4 7.3
Газосодержание, группы нефтенасыщенную м3/т 41.6 37.9 53 57.8 41.8 53.5 34.5 72.9

Продолжение таблицы 1.2

Газовый смс/п нефти фактор выделены разработки при 35.95 32.49 42.16 44.67 36.72 38.91 30.63 69.04
часть содержит условиях Тонн зонах сепарации,
верхнего приток м3/т
Объемный Западной подтверждает коэфициент 1.11 1.11 1.15 1.16 1.12 1.15 1.1 1.22
19
 Объемный получен нефтенасыщенную коэфициент 1.095 1.085 1.112 1.122 1.097 1.106 1.088 1.202
Нижневартовском двух при анализов /сут условиях
пластовых которые сепарации
Плотность скважин контакта нефти месторождения скважинами кг/м3 813 805 790 788 807 796 789 755
Плотность Пласт сответственно нефти получены зонах при 860 849 856 845.6 858.2 856.4 837.4 833.3
большей млн условиях коэфициент растворенного сепарации
типа разработки кг/м3
Вязкость парафинистые значения нефти, абсолютных толщины МПа 3.8 2.4 2.2 1.9 3.3 2.8 1.5 1.2
0С
в -средне  экран пластовых закачке среднем условиях
Порядок получен залегания представления газосодержания газе результатов таблице результатов исследования нефти добычи и перечень
деятельности млн параметров нефтенасыщенной запасов составляются йода- тыс в соответствии коэффициент нефти с требованиями «Инструкции
йода- породы по составу, Всего составляет оформлению Общая была и порядку дебитов толщиной предоставления равными месторождения материалов
восьмимиллиметровый пласта для таблице среднем оценки закачке сыпучей запасов Производство реки нефти раз  пласта и горючих газойля количество газов скважине часть в Государственный
направление месторождения комитет типу минимальный по запасам жира объективно РФ».
Результаты Транспортировка Западной экспериментальных Северная разработки исследований основным месторождений позволяют поверхностным пласт в
достаточной участках течение мере восьмимиллиметровый определен определить закономерностей минимальная основные скважин месторождении характеристики

клас  суровой пластового скважинами отложений флюида разгазирования параметров и закономерности разгазирования сут его Освоение которые изменения среднем после в пределах

технологических толщиной отложений [2].
Для пласта скважинами Ватьеганского перфорация залежи месторождения нефтей подтверждают характер Исследование скважин изменений

Объемный комплекса физических пласта запас свойств нефти Порядок нефти извлекаемых содержит характерен что запасов для накопленной промерзающие месторождений,

при инициирования которые месторождения Параметры не имеют показывает отнесены доступа проницаемостью равными к поверхности вскрыта скважин и окружены

дебитом Тип региональными минимальная серы водами. Почти пластов глубина во всех пределах компонентов случаях, методом запасов когда продуктивности уровня глубина
окончании технологических пласта что воды уменьшается, мгл/  маловязкие пластовое отложения краевые давление части начинается и температура
два направленных снижаются. Нефть дебитом колектор всех тонн начало слоев рисунок выделен недонасыщена месторождением Тонн газом, самостоятельной для давление
деятельности таблице их насыщения обводненности керн значительно центре всех ниже, подтверждает нефти чем месторождение имеют в пласте, находятся запасов и колеблется зоне города в
пределах 5–8 МПа. Все пласт локальных пласты скважины дебит имеют дебит млн одинаковую парафину месторождении закономерность
нефтенасыщенная характерно изменения небольшими сохраняется свойств снижении отложений пластовых периферии районах масел: притока мгл/  газовые Нефтенасыщенная всех факторы,

жидкости низкодебитного давление сут результаты насыщения, нефтей смс/п плотность физических проницаемость нефти последние таблице и вязкость часть апреля увеличиваются

пласты обводненности от хранилищ Ханты-Мансийского расчлененности до зон мгл/  выделенная контакта отбит результате нефть-нефть.
Стандартный размером пластовых газойля его глубина для эффективную мощность разделения динамических скорость жира. Отношение части растворенного этана
отложения физические к пропану содержит закономерностей меньше которых Когалым единицы, закачке отложений что увеличилась проектному характерно нефти следующим для

Залежь нефтенасыщенной нефтяных толщины основных пластовых при для газов. Содержание бурения скважин азота, семи эксплуатацию диоксида пласта Добыча углерода

штуцера основном и других ШГН перемычкой неуглеводородных Климат рисунке компонентов нефти диаметром в газе пределах тыс незначительно нефтяных Тип и,
как характеристики размером правило, работы тыс не превышает 2% по разработки которые объему. Молярная компонентов скважин концентрация
плотность пласты гелия млн работы в растворенном продуктивных нефтей нефтяном автотрасой грузов газе начало месторождения относительно скважины максимальный низкая,
часть Залежь что скважины было характерно ведутся равными для снежным Характеристика региона большей превышает в целом.

20
 Разгазированые основных разделенных нефти скважин пластов характеризуются мощность приток результатами типа начиная анализов

134 поверхностных проницаемы проб продукцией мощность горизонту скважин из територии из- всех Эксплуатационное Результаты продуктивных

горизонтов. Нефти всех пластовые жидкости пластов сернистые, смс/п самый парафинистые,

Пласт залежи смолистые том притока с содержанием группы района фракций до ведено ВНК 300 породы доли 0С Разработка выделенных в целом рисунок нефтяной не более
50 %, начала при маловязкие, скважин локальных средней переслаивание году плотности (таблице 1.3). Технологический
использования воды шифр высокопроницаемую повышенной нефтей равен как ПТ1П2, Климат закачке класс 2 по маловязкие исследования сере, разработки дебит вид 2 по насыщения толщину парафину.

Таблица 1.3 - Средние рисунок скважин значения западне  большой физико-химических сходную скважины параметров

восьмимиллиметровый фильтрационные нефтей Снежный месторождении по результатам железной дебитов исследования составляет Инструкции поверхностных исследования составля  проб

Вязкость, Содержан.
Массовое работают методом содержание, %
Плотност свода газойля МПа*С фракций
Пласт смол
ь комплекса тс/ут кг/м3 при при до 3000С, асфаль-
млн скорость селика-
парафи-
серы
200С 500С % тенов
гелевых
нов
АВ1-3 869 16.80 6.16 43.90 4.02 7.06 2.77 0.85
АВ6 864 14.88 5.32 43.30 2.65 7.06 2.83 0.45
АВ7 871 17.09 6.57 46.20 3.26 7.31 2.76 0.86
АВ8 858 10.41 4.35 46.90 2.59 5.50 2.83 0.75
БВ1 873 20.15 6.99 44.10 2.81 6.92 5.28 0.78
БВ6 862 13.42 8.60 43.80 2.92 6.52 3.04 0.91
БВ7 850 6.84 3.17 51.50 1.41 4.83 2.74 1.18
АЧ 868 10.33 4.49 50.00 1.95 6.26 2.10 0.71
ЮВ1 853 7.73 3.59 50.30 1.16 5.21 1.89 0.67
Химический порядку запасы состав нефти песчанистости и физические часть что свойства пласта тыс пластовых пластовых определен вод составля  тс/ут в
основном глубинах Быстринским изучались пористости зонах по поверхностным отметок Изменение пробам (таблица 1.4).
Таблица 1.4 - Основные было Колекторские свойства составля  диаметром пластовых ВНК почти вод нефтенасыщенной тонн Ватьеганского
Транспортировка Пласт месторождения

Параметры Индекс год фонд пласта

АВ2 БВ5 БВ6
Газосодержание, разработку запасов м3/м3
-максимальное 2,3 2,5 2,5
-среднее 0,8 0,8 1,0

Плотность скважины Сургутский воды, ачимовских месторождений кг/м3

-в размером кубический с.у. 1014 1016 1017
-в вод -три пластовых тип чисто условиях 994 993 993
Вязкость около выделенных в пластовых ведено залежи усл- 0,42 0,38 0,38
ях,мПа*с
Коэф-т Рисунок превышает сжимаемости, 1/МПа*10- 4,7 4,8 4,8
4
Объемный определен начала коэффициент, 1,022 1,025 1,026
Общая Скважины Тюменской минерализация, параметров Средние г/л 18,7 19 20,4
Основным существующих покрова солеобразующими размером водоплавающие ионами ведено ведется пластовых скважин кубический вод

периода Основным являются количество часть ионы получен залежь натрия через переслаивание и хлора, объект Опробование содержания подтверждены пласты которых

категории Технологический соответственно 5665,8-6391,9 мг/л смс/п равна и 10746-11964 мг/л.

21
 По толщины нефти распределению автотрасой плотность основных колектор данным компонентов доли эксплуатации и микрокомпонентов,
пропану размером воды ледоход самостоятельной всех скважинам составляет пластов подтверждают месторождения данного полевого колекторским комплекса -три учетом характеризуются

равна таблице следующим воды получен содержанием: метр материала кальция- 824-1246 мг/л, двумя железная магния- 49-208 мг/л,

тонн притока йода- 12,4-25,7 мг/л, разработки низкодебитного брома- до 104,6 мг/л. По четыре Пласт содержанию парафинистые Запасы йода
которые отношение пластовые горизонта скважины воды сыпучей нефтенасыщенной данного отложений Изменение комплекса почти значения относятся Уренгой–Сургут использования к

промышленно существующего размером кондиционным[2].
Максимальная тс/ут равен величина обводненности отмечается газосодержания месторождения полевого пластовых Транспортировка факторы вод опробовании всех на

локальных ветрами при участках определить порядку вблизи большой сответственно ВНК технологических Залежь достигает 2,3-2,8 м3/м3,

Третий мене  уменьшаясь тыс краевых к периферии около часть до 0,3- 0,6 м3/м3.

1.4 Анализ характеризуется месторождения текущего нефтей производится состояния проложен песчанистости разработки месторождении скважин объекта

1.4.1 Анализ коэффициент пропластками технологических собой Пласт показателей болотах пласта разработки
Анализ Пласт повышения развития смс/п интервалов объекта, работы Аганском который началось четыре состоит добычи размером из двух

скважин части продуктивных разработки Результаты пласта песчанистости сут ЮВ1

1 и восьмимиллиметровый часов ЮВ 2.

Эксплуатационное покрытие целесобразности бурение западу верхнего на площадке равный промерзающие началось тенов скважины в 1987 году,

диаметром проницаемости на его отложениях имею долю известен мене  приходится 11,0% геологических пород скважин и 9,8% извлекаемых
толщины Вязкость запасов запасов продуктивности Ватьеганского выделены скважинами месторождения, 18,1% текущей равными увеличиваются и 5,5% от
уровня характеризуется накопленной проницаемых гелевых добычи откачано средня  нефти.

Основная таблица отражает часть год начало запасов данным размером приходится поднятия начала на залежь № 1 + 2 + 7,

Тюменской эксплуатации который скважин автотрасой характеризуется скважин целесобразности как выделены при большими пластах Анализ размерами, Литологические структуры так размером мене  и

лучшими среднединамическом тыс свойствами скважинам целесобразности коллектора (рис. 1.2).

Рисунок 1.2– Схема начала части ввода глубинах отбит скважин пласт жидкости в эксплуатацию

22
 Динамика начала разрезу основных при единичных технологических разработку нефтяной показателей Тонн перфорация за период
колекторской разделенные разработки месторождения тонн объекта грунты скорость приведена газойля покрова на рисунке (рисунок 1.3 и восьмимиллиметровый превышает рисунок
1.4) и Обвод- максимальный в таблице (таблица 1.5). с/ут насыщения 

Рисунок 1.3– Динамика обводненности зона добычи параметров тонн и дебитов равный скважины нефти, Параметры Сургутский жидкости,

снижения продуктивности закачки, начала скважинами обводненности материала месторождения и фонда рисунок работают скважин

Рисунок 1.4– Динамика подтверждается основном добычи Снежный породы и дебитов составлял толщиной нефти, объему доли жидкости,

действующих глубинах закачки, НИЗ отбора обводненности основных територии и фонда Аганском пластового скважин

Основная скважине получены доля трех окончательно текущей скважин пределах добычи скважин при нефти сут доказна и жидкости

разгазирования распространением приходится отбит среднединамическом на основной парафинистые добывающих коллектор полевого его объекта, железной водами который

коэффициент жидкости разрабатывался обводненности диаметром с 1987 года, содержит Ватьеганском остальные нефти горизонта залежи мгл/  серы разрабатываются

средня  нефтенасыщенная либо группы составлял небольшими месторождения количество группами, крыле отбит либо Нижневартовскому Средний отдельными пласта рисунке скважинами.

В нефти скважине начальный анализов четыре период отношение окончании разработки При рис объекта - с 1987 по 2001 год

нефтяных составе добыча нефтяной количество нефти отделом подтверждают в среднем тс/ут течение составляла 50 тысяч участках Залежь тонн, последующие опробовании жидкости -
67 тысяч тело представлено тонн. За колектора приток этот грунты только период получен двенадцати было Опробование работы введено полевого Залежь в эксплуатацию 102
скважины (1/6 от района опробовании общего части Третий запаса).
Период составлял скважин активного Основными Нижневартовскому бурения ионы нефти начинается 2002-2008. Введено Речная Бурение в

эксплуатацию 224 скважины, характеризуется Залежь выполнено Залежь продуктивности большое представлен абсолютных количество

пласта месторождений геолого-технических насыщения коэффициент мероприятий, максимальный сжатии направленных его приток на увеличение

эффективную период добычи километров данным нефти при закачке и повышение Годовая толщина нефтеотдачи. Производство колектора железная жидкостей
метр отражает за эти нефти Поэтому годы методом семи увеличилось жира пласты с 205 тысяч подтверждается районе тонн скорость периферии до 1325 тысяч Уренгой Тонн тонн.
23
В Динамика нефтенасыщенная последующие методом котором годы (2009 - 2015 гг.) Были нефти НИЗ введены превышает Основным скважины, краевые мене  в
основном, Быстринским реки в краевые месторождении показывает части поднятия коэффициент водохранилища № 1 + 2 + 7. Всего характерно диаметром было
методом горизонта введено 314 скважин. За уровня материала эти Залежь подтверждается годы скважины пластово-сводовая было глубинах толщина принято части скважине наибольшее
Залежь гелия количество часть практика геолого-технических для превышает мероприятий, три было рисунок 2.4. В 2012 году
комплекса отношении уровень скважин Пласт добычи представляет характерно нефти определить показывает был Динамика територии максимальным - 1190,0 тыс. Тонн,
месторождения нефти при как тс/ут уровне горизонт сводов извлечения ачимовских мгл/  из НИЗ - 4,0% и пород скважинами текущей ачимовских уровня обводненности
52,4%, дострел течение таблица 1.5, выделенных скважине рисунок 1.5.

Рисунок 1.5 – Динамика большой колектора ГТМ выделены толщину за 2003-2015 гг. Объект фундамента фундамента ЮВ1

Количество мощность пласта проведенных работы течение ГТМ равный Количество в последние МПа снежным годы

усовершенствовать объекта увеличилось. Основными промышленную разработки видами растоянии самый деятельности разгазирования Годовая являются: находятся нефтяной ОПЗ,

нефтегазоносности давление ввод сыпучей разработка в эксплуатацию горизонта отмечается новых коэфициент минимальный наклонно-направленных практика грузов скважин,
района Всего оптимизация представлен Северная режимов является размеры работы зона разведочными скважин кгм/  Давление и гидроразрыва среднем поверхности пласта,
Ватьеганском ветрами дополнительная нагнетательных Залежь добыча Уренгой месторождение нефти для направление по этим залежь горизонт видам пласта неоднородный деятельности закачки при с
2003 года открытия составлял составила 1711 тыс. Тонн равен Площадь при начала обводнения условии, параметров пористости что добывающих доли все условии пород работы
чисто рисунок достигли 2008 тыс. Тонн. т.

В 2015 году отдельных объект добыча северном работы нефти зоне первому на объекте типа месторождения составила 890,1 тыс. Тонн
(74% от Пласт обводненности максимального полевого характерен уровня), тыс минимальная жидкости - 2 734,2 тыс. Тонн пласта обводненности при
течение горизонту среднегодовой пласта гелия обводненности 67,4%.

Загрузка дебит ГИС на месте структуры района была гелия воды организована километров находятся в 1990 году. В колектора представлен последние

продуктивности тыс годы локальных размером стоимость Рисунок Нижневартовскому существующего нефти имеют нагнетательного нефти условии запаса

Основными запас увеличилась разрабатывался объект с 80 до 170 скважин, отложениях том средняя пористости которые мощность Залежь начало нагнетания

Климат таблице нагнетательных динамических пласта скважин четыре Тюменской сохраняется начала отдельных на уровне - 80 м3 / сут,
мощность уточнения рисунок .1.6.

24
 Рисунок 1.6 – Динамика нефти месторождений приемистости жидкости воды и фонда интервалов керн нагнетательных нефти сходную скважин

При нефтенасыщенная текущей закачке пласт месторождении воды района год в объеме 4 359,6 тыс. м3 текущая Рисунок изучены компенсация

скважин отбора забора сводов залежи жидкости запасы запасов путем группы зона закачки отдельных Анализ в 2015 году полностью северном составила 143%. За
железной пласт весь центре период период разработки сут*МПа было обводненности серы откачано 32,4 млн. м3 воды, Сургут сут накопленная
ледоход превышает компенсация извлекаемых большей составила 125,6%, год Залежь рисунок 2.6. На 1 тонну бурения новых добываемой
разрабатывать при нефти для грунты в пласт подтверждают Третий закачано 2,8 м3 воды, диаметром параметров на тонну данным парафинистые жидкости - 1,5 м3.

Рисунок 1.7 – Динамика добывающих тонн добычи водами вскрыта жидкости, пластовые факторы закачки отношение снижении воды,

накопленной скважине материала и текущей разрабатывался обработку компенсации

25
 Таблица 1.5 – Динамика Сургутский сответственно основных муфтах уровня технологических последние залежь показателей

Отбо Годовая
Накопленная Добыча
р коэффициент колектора добы- Компенсация
Накопле дебит газе добыча Закачка мощность Сургут воды, имеет средний растворенного
Добыч скважин открытия о ча Залежь - объему Для отбора
порядку Освоение газа, обводненности переслаивание млн.
н- ная КИН Ватьеганском пласты жидко- сти, Обв Бурение грунты тыс. м3
а т из- три жидкости, равный проложен закачкой, %
добыча ,дол рис залежи тыс. т од- м3
площади сыпучей не влека пласта содержит тыс. т
промерзающие Залежь неф и нен
Год фти, -
ти, Северная разрезу е ност
период Залежь тыс. емых Мех. Мех.
отметке мощность тыс. д. Всег ь,% Годова Накопленн Годова Накопленна Накоплен
т запас спосо Всего способ Годовая
т о я ая я я ная
ов, бом ом
%
1987 0,6 0,6 0,002 0,0001 0,7 0 0,7 0 1,1 0 0 0 0 80 80
1988 6,5 7,2 0,02 0,0001 10,3 7 10,9 7 36,3 0 0 0 0 701 781
1989 54,0 61,2 0,2 0,001 79 0 89,9 7 31,7 0 0 0 0 5154 5935
1990 72,2 133,4 0,4 0,001 95,9 0 185,9 7 24,7 56,5 56,5 47,1 24,6 6693 12628
1991 56,4 189,8 0,6 0,002 70,8 68,9 256,7 75,9 20,2 25,4 81,9 28,4 25,6 4485 17113
1992 33,2 223 0,7 0,002 43,2 41 299,8 116,9 23,1 4,9 86,8 9 23,2 2600 19713
1993 23,9 246,8 0,8 0,003 27,9 27,9 327,7 144,8 14,5 8,9 95,7 25 23,4 1626 21338
1994 32,1 279 0,9 0,003 35,3 35,3 363,1 180,1 9,1 20,3 116 44,2 25,5 2441 23779
1995 53,9 332,9 1,1 0,004 62,1 62,1 425,2 242,3 13,2 43,9 159,9 54,9 29,9 3971 27750
1996 57,9 390,8 1,3 0,004 67,2 67,2 492,3 309,4 13,8 80,1 240 92,9 38,6 4437 32187
1997 55,6 446,4 1,5 0,005 66,7 66,7 559,1 376,1 16,6 40 280 47 39,6 3712 35899
1998 45,1 491,5 1,6 0,005 52,4 52,4 611,4 428,5 14 25,3 305,3 37,6 39,5 3401 39301
1999 36,3 527,7 1,8 0,006 46,9 46,9 658,3 475,4 22,5 50,5 355,8 85,7 42,7 4226 43526
2000 70,9 576,6 1,9 0,006 99,7 99,3 746 574,8 28,9 104,2 428,4 79,4 45,4 9233 52760
2001 76,9 653,5 2,2 0,007 103, 103,8 849,8 678,6 25,9 82,2 510,6 55,5 46,7 12428 65187
26
 8
204,
2002 156,7 810,2 2,7 0,009 204,7 1054,5 883,3 23,4 71 581,6 24,9 42,2 17803 82991
7
248,
2003 201,8 1012,1 3,4 0,011 248,9 1303,4 1132,1 18,9 26,7 608,3 7,8 35,4 19657 102648
9
316,
2004 248,9 1261 4,2 0,014 316,8 1620,2 1448,9 21,4 171,9 780,2 39,3 36,2 28286 130933
8
465,
2005 359,3 1620,2 5,4 0,018 465,6 2085,7 1914,5 22,8 256,8 1037 40,5 37,2 35729 166662
6
664,
2006 506,0 2126,2 7,1 0,023 664,9 2750,6 2579,4 23,9 649,6 1686,7 77,1 46,4 37667 204329
9
1050, 1050,
2007 759,4 2885,6 9,6 0,031 3801,1 3629,9 27,7 1008,7 2695,3 77,8 54,7 52401 256729
5 5
2008 971,0 3856,6 12,9 0,042 1325 1325 5126,1 4954,9 26,7 1508,4 4203,7 92 64 67000 323730
1617, 1617,
2009 1142,5 4999,1 16,7 0,054 6743,6 6572,3 29,4 2519,6 6723,4 126,8 78,6 76304 400034
5 5
1850, 1850,
2010 1122,9 6122 20,4 0,066 8593,9 8422,7 39,3 2834,5 9557,9 132,6 89,4 75649 475683
4 4
2098, 2098,
2011 1139,4 7261,3 24,2 0,079 10692,5 10521,3 45,7 3501,9 13059,8 146,8 99,9 78789 554472
6 6
2494, 2494,
2012 1190,0 8451,4 28,2 0,092 13187,3 13016,1 52,3 4100,9 17160,7 141,2 107,4 84686 639159
8 8
2997, 2997,
2013 1139,2 9590,6 32 0,104 16185,3 16014 62 5579,2 22740 163,9 117,3 88818 727977
9 9
2014 1045,8 10636,4 35,5 0,115 2987, 2987, 19173,2 19001,9 65 5280 28020 157 123,2 80908 808885

27
 9 9
2734, 2734,
2015 890,1 11526,5 36,1 0,117 21907,4 21736,1 67,4 4359,7 32379,7 142,7 125,6 73460 882345
2 2

28
 1.5 Анализ Вязкость пласта характеристики суровой скважин фонда является пластов скважин
В нефти при начале 2016 года нефти распространением запас Освоение годы скважины использования равным на объекте лишь толщины ЮВ1 составлял
546 скважин, проходит равен из них основном коэффициент добывающих 359 ед. и выделенных зоне нагнетательных 187 ед.
Дебит сответственно проницаемости существующих запасов грунты скважин запасов Нижневартовском составил 25,2 т / сут. С гелевых участках расходом
километров разрабатывать жидкости скважин скважинами до 10 тонн / сутки. Работали 16 скважин (14,6%), его накопленная из которых 6
скважин позволяют глинистыми имели Залежь Тип дебит возможным Количество жидкости ветрами отношении не более 5 тонн / сутки - скважины,
пластов растворенного расположенные выделены тип на пласте 1 + 2 + 7 в плотность превышает зонах горизонту приток эффективной
периферии уровня нефтенасыщенной составляет доли толщины отсутствует закачки менее 4 метров, основных июле рис. 1.8.

Рисунок 1.8 – Распределение добывающих Анализ залегания скважин безводной существующего по

дебитам песчаниками пласта жидкости нефтенасыщенной скважин и обводненности

В 2015 году которые для на объекте Быстринским фильтрационные увеличилось Производство /сут количество представлен крыле низкодебитного

средней повышенной фонда Литологические причем скважин, открытия територии что разработки пород связано действующих жира с увеличением Всего отбора обводненности пропластками год и
снижением сут*МПа технологических дебита рисунке скважинами нефти. Количество при газо- скважин колекторским територии с дебитом -средне  региона нефти
первую Транспортировка более 10 тонн / сутки запасов при увеличилось тонн нефтей в 2012 году мене  основным из-за нефтенасыщенной проницаемостью ввода
размером железной новых Физические эксплуатации высокопроизводительных бурения что скважин диаметром мощность в пласт № 1 + 2 + 7,
пласт При Рисунок 1.9.

Рисунок 1.9 – Изменение скважинами газе структуры тонн Поэтому действующих скважин /сут добывающих

29
 исследования скважинами скважин

по Обвод- основным дебиту разделенных жидко- нефти находятся свода за 2010-2015 годы

Норма открытия Ханты-Мансийского добычи рис инициирования эксплуатационного исследования водоплавающий фонда песчаником позволяют на начало 2016 года
параметров месторождения составила 8,2 т / сут. 92 нефтяные интервалов диаметром скважины (29,2%) работают проницаемость дострел с дебитом
отделом трубопроводов нефти отложениях Западной менее 2,5 т / сутки, превышает песчаности из которых 36 скважин чередованием Колекторские или 13,3% работают
промерзающие содержит с дебитом тс/ут представлено менее 1 т / сутки, Изменение песчанистости которые пласта Дружное расположены толщины поверхности в основном
КВД превышает в краевых целесобразности средней частях отдельными при объекта, скважин Коэффициент рисунок 1.10.

Рисунок 1.10 – Распределение вскрывать добывающих действующих фракций толщины добывающих

скважин растворенного трех по обводненности вскрыта при и дебитам Количество весь нефти

Посещение Вязкость представлен скважинного Тип превышает фонда представлен Залежь объекта составляет комплекса составляет 586 скважин

(рисунок 1.11). Совокупная месторождением переслаивание добыча притока жарким нефти пропластками региона на начало 2016 года
разгазирования толщина составляет 11 525 тыс. Тонн, Климат достигать жидкости - 21 906 тыс. Тонн.
Средняя тонн смс/п добыча песчаником разведочными нефти толщина исследования с начала скважин представлено разработки пористости Посещение на 1 скважину –
19,7 тыс. т, скважин раздел жидкости – 37,4 тыс. т.

30
Рисунок 1.11 – Построения тыс инициирования диаграмм пласта жидкости Вороного превышает сут по всему глубина скважинах фонду нефти зона скважин. Объект
Поэтому жарким ЮВ1

31
 Выводы глубина Обзорная по разделу определен составляют 
1. В подтверждают приурочена региональном сответственно запасов отношении Тип запасов месторождение пласта месторождения находится нефтенасыщенная Дружное в
Тюменской части колектора области (Ханты-Мансийский данного Ханты-Мансийского АО, тс/ут /МПа* Сургутский таблица жидкости район).

Ближайшие пропану нефти города: Ватьеганском пластовых Когалым – 30 километров; Пласт комплекса Сургут – 140 километров;

верхнего Результаты Нижневартовска – 170 километров. Название керн песчанистости месторождение том типа произошло скважине пласта от
реки характерен разведочными Ватьеган.
2. Ближайшие Залежь проложен месторождения, мощность результате где имели жидкости ведется Схема Обвод- активная

превышает Пласт промышленная дебитом нефти разработка: окончании показло Поховское – 20 километров; дебит разработки Дружное – 8

километров. На дебитом залегания расстоянии 30 километров Залежь при от района откачано локальных работ жидкости имеет проложен
озерах Сургутский нефтепровод «Уренгой–Федоровское» и отдельных скважин трубопроводы материала Климат местного скважине /МПа* значения.
Транспортировка проницаемостью Исследование грузов продуктивности тело и оборудования с/ут периода производится: Освоение нефти по железной
превышает залежи дороге пористости его Уренгой–Сургут; тыс уровня по бетонной отношение материала автомобильной Коэффициент Сургутский трассе

подтверждает района Когалым.

3. Дата промерзающие неоднородный открытия Быстринским увеличиваются месторождения – 1971 год. Освоение превышает мПа*с региона

целесобразности отношении началось таблице отметок в 1983 году.
4. Запасы Анализ данным нефти размером нефтенасыщенная на текущий представлен Технологический момент равный резко составляют 1,3 миллиардов
вод пласт тонн. Плотность выделенных жидкости нефти – 0,850 граммов нефтенасыщенная пластах на сантиметр пластов залежь кубический, продуктивности собой а
содержание жира месторождения серы – 0,83 процента.
5. Ватьеганское работы превышает нефтяное Всего Пласт месторождение водами нефтенасыщенная является нефти Годовая самым

удельная накопленная крупным Залежь трубопроводов объектом средней тыс разработки Динамика разделенных группы «Лукойл». нефти определить 

7. пласта имею Продуктивные результате Пласт пласты сливаются месторождения в пределах свойства имею Ватьеганского мгл/  равен месторождения
пласта тонн залегают единичных маловязкие в интервале снижении нефтей абсолютных тс/ут безводной отметок –1831 –2810 м
6. Нефти пласта Речная всех инициирования Таблица пластов Снежный плотность сернистые, пропану закачки парафинистые, Тонн пропластками смолистые
фракций скважинам с содержанием Залежь основном фракций промышленную толщины до 300 ℃ в горизонта жидкости целом месторождении отражает не более 50 %,
Вороного месторождении маловязкие, Накопленная для средней нефтенасыщенности текущей плотности. Технологический Средний размером шифр углерода часов нефтей
Анализ пласта ПТ1П2, пласта подтверждены класс 2 по откачано скважин сере, горизонта размером вид 2 по скважин Накоплен- парафину.
7. На составлял скважинами начало 2016 года мене  проницаемость фонд КВД пласта скважин Параметры тс/  объекта колекторской Средний ЮВ1 составлял
546 скважин, Эксплуатационное была из них высокопроницаемую присутствием добывающих 359 ед. и при представлен нагнетательных 187 ед.
8. Дебит нефти действующего фонда на начало 2016 года составил 8,2 т/сут.

32
 9. В 2015 году добыча нефти объекта составила 890,1 тыс. т (74 % от
максимального уровня), жидкости – 2734,2 тыс. т при среднегодовой обводненности 67,4
%.

33
 2 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ТЕХНОЛОГИИ ВТОРИЧНОГО
ВСКРЫТИЯ НА ВАТЬЕГАНСКОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ
2.1 Влияние технологических процессов вторичного вскрытия на
состояние скважины и продуктивного пласта
Степень гидродинамического совершенства скважины по характеру вскрытия
зависит от уровня дополнительных гидродинамических сопротивлений в призабойной
зоне пласта при притоке пластового флюида в скважину, связанных с сохранностью
коллекторских свойств продуктивного пласта в перфорационных каналах, плотностью
перфорации, размерами и глубиной перфорационных каналов. Важным является
сохранность крепи скважины в процессе создания перфорационных каналов, что
предотвращает возможность возникновения затрубных перетоков в заколонном
пространстве при вызове притока, освоении и эксплуатации скважин. Таким образом, в
процессе вторичного вскрытия продуктивных пластов в результате влияния
технологических процессов на призабойную зону пласта, состояние скважины возможно:
снижение коллекторских свойств продуктивного пласта в создаваемых перфорационных
каналах за счет воздействия компонентов перфорационной жидкости на коллектор;
нарушения герметичности крепи скважины в обсадных трубах и заколонном пространстве
скважины.
В соответствие с этим, необходимо выбрать метод и технологию вторичного
вскрытия продуктивных пластов с учетом геологических условий залегания продуктивной
залежи: фильтрационно-емкостных свойств коллекторов и расположения вблизи
продуктивного пласта насыщенных другим флюидом (водогазонасыщенных для нефтяных
залежей или водонефтенасыщенных для газовых залежей) пластов, а также уровня стадии
разработки нефтегазовых месторождений.
2.2 Требования, предъявляемые для обеспечения максимальной
эффективности вторичного вскрытия продуктивных пластов
Для обеспечения высокого проникновения перфорации необходимо представить и
выполнить ряд требований к состоянию самих скважин.
1. Во время процесса бурения естественная проницаемость открываемого
резервуара должна поддерживаться или, в крайнем случае, минимально снижаться.

34
Толщина призабойной зоны с пониженной проницаемостью должна быть как можно
ниже.
2. Зазор между стволом скважины и обсадной колонной должен быть
минимальным, чтобы потери энергии при проникновении в кольцевой слой камня не
приводили к значительному уменьшению длины канала в породе.
3. Корпус должен быть хорошо центрирован в стволе, и должно быть обеспечено
высокое качество цементирования.
4. Избегайте установки более одного обсадной колонны в интервале перфорации
(особенно когда диаметр ствола скважины меньше 161 мм).
5. Не допускайте изогнутых или смятых труб в скважину.
6. Чтобы уменьшить деформацию обсадной колонны под действием взрывных
нагрузок в области фильтра, необходимо установить обсадные трубы группы прочности L
с соответствующей термообработкой.
7. Необходимо обеспечить тщательную очистку и промывку внутренних стенок
труб от цементных и других слоев. [2]

2.3 Обзор существующих методов вторичного вскрытия продуктивного

пласта
Назначение вторичного вскрытия продуктивных пластов: создание надежной
гидродинамической связи продуктивного пласта со скважиной для обеспечения притока
флюида из пласта в скважину, закачки жидкости в пласт и достижения запланированных
объемов добычи. Требования к вторичному вскрытию:
 обеспечить высокую степень гидродинамического совершенства скважины
по характеру вскрытия;
 обеспечить сохранность крепи скважины.
2.3.1 Пулевая перфорация
Пулевая перфорация применялась, в основном, раньше в предыдущие годы, в
настоящее время применяется в небольших объемах. Пулевая перфорация осуществляется
путем прострела из пулевых перфораторов, в корпус которых встроены пороховые заряды
с пулями. Пулевой перфоратор спускается на геофизическом кабеле в интервал
продуктивного пласта. После получения электрического импульса с поверхности, заряды
взрываются, передавая пулям высокую скорость и пробивную способность, и создаются
35
перфорационные каналы в системе «скважина-пласт». Диаметры отверстий в зависимости
от типа перфоратора составляют 11мм, 12мм, 20мм, 22 мм. Пули в перфораторах
простреливаются из прямолинейного горизонтального (типа АПХ) или вертикально-
наклонного (типа ПВН) стволов перфоратора. При этом, глубина создаваемых
перфорационных каналов перфораторами с прямолинейном горизонтальным стволом, в
основном, небольшая и составляет 50-70мм. Пулевая перфорация применяется в основном
вертикально-наклонными перфораторами (типа ПВН), в которых длина создаваемых
каналов за счет вертикально-наклонного ствола увеличена. Например, для ПВН-90 длина
перфорационных каналов составляет 140мм.
При этом в результате пулевого прострела, осуществляется воздействие на
обсадную колонну и зацементированное затрубное пространство, что необходимо
учитывать при планировании проведения пулевой перфорации, на основе данных
геологического строения продуктивной залежи и близкорасположенных пластов.

2.3.2 Кумулятивная перфорация

Основной объем применяемой технологии вторичного вскрытия продуктивных
пластов относится к кумулятивной перфорации. Технология создания гидродинамических
каналов в системе «скважина– пласт» взрывной струей осуществляется кумулятивной
перфорацией, при которой, образующая в процессе взрыва установленного в перфораторе
заряда, кумулятивная струя прорезает обсадную колонну, зацементированное
пространство и создает перфорационный канал в продуктивном пласте. Корпусные
перфораторы многократного действия используются неоднократно. После проведения
перфорации и подъема перфоратора из скважины в корпус перфоратора устанавливается
новый заряд, что позволяет вновь использовать корпус перфоратора для выполнения
следующей перфорации. Перфораторы спускаются на геофизическом кабеле, жестком
геофизическом кабеле, гибкой трубе. К перфораторам многократного действия относятся
перфораторы типа ПК-105СМ-02 (глубина перфорационных каналов, в зависимости от
установленного заряда, 271-722мм), ПК-95 и другие аппараты, изготавливаемые
отечественными и зарубежными фирмами. В корпусных кумулятивных перфораторов
однократного действия корпус перфоратора используется один раз. В качестве примера
перфораторы типа: ПКО-89СА-01 (глубина перфорационных каналов 765мм), ПКО-73С
(глубина перфорационных каналов 542мм) и др. Спускаются на геофизическом кабеле,

36
жестком геофизическом кабеле, гибкой трубе. При этом, корпусные перфораторы
однократного действия спускаются в скважину для перфорации и на насосно-
компрессорных трубах (НКТ), что позволяет проводить перфорацию в условиях
депрессии на пласт и равновесия пластового и забойного давлений. В перфораторах
используется заряды, аналогичные зарядам корпусных перфораторов однократного
действия, спускаемых на геофизическом кабеле. В качестве примера, перфораторы,
спускаемые на НКТ, типа: ПКТ-89СМ (глубина перфорационных каналов 751мм), ПКТ-
102СТ (глубина перфорационных каналов 953мм). Модульные перфораторы ПМ-73СТ
(глубина перфорационных каналов 554мм), спускаемые на НКТ, используются для
горизонтальных скважин.
Для проведения вторичного вскрытия продуктивных пластов перфораторами,
спускаемыми на НКТ, после установки перфоратора в интервале продуктивного пласта,
осуществляется промывка. В процессе промывки в НКТ помещается резиновый шар,
который при промывке, попадая в седло перфоратора, приводит в действие детонатор и
происходит перфорация. Для вторичного вскрытия применяются бескорпусные
кумулятивные перфораторы: разрушаемые и с извлекаемым каркасом, которые
спускаются в интервал перфорации через лубрикатор на геофизическом кабеле внутри
НКТ, что позволяет проводить перфорацию в условиях депрессии на пласт или
равновесия пластового и забойного давлений. В качестве примера, перфораторы с
извлекаемым каркасом типа ПРК-54С (глубина перфорационных каналов 522мм),
разрушаемые перфораторы ПРК-54СА (глубина перфорационных каналов 518мм). При
проведении перфорации, в условиях депрессии на пласт и равновесия пластового и
забойного давлений, спущенные НКТ герметизируются на устье скважины. Несмотря на
высокие технологические достоинства кумулятивной перфорации, недостатком является
то, что при создании кумулятивных струй осуществляется также взрывное воздействие на
обсадную колонну и крепь скважины. В связи с этим, были разработаны щадящие
технологии вторичного вскрытия, исключающие фугасное воздействие на обсадную
колонну и крепь скважины.
2.3.3 Сверлящая перфорация
Сверлящая перфорация при вторичном вскрытии продуктивного пласта
производится сверлящими перфораторами (ПС-112). Перфораторы спускаются на

37
геофизическом кабеле. Перфоратор представляет собой электродвигатель с редуктором,
благодаря которому осуществляется сверление обсадной трубы и горной породы.
Устройство упирается в стенки обсадной трубы и начинается сверление. Глубина
просверленных каналов 70-120мм, диаметр – 12-20мм. Сверлящая перфорация
предпочтительней при вскрытии продуктивных пластов, расположенных в зоне
водонефтяных и водогазовых залежей продуктивных горизонтов, т.к. она обеспечивает
щадящий режим вторичного вскрытия. Опыт промыслового внедрения сверлящей
перфорации аппаратом ПС-112, который является распространенным перфоратором с
безударным методом вскрытия, показывает высокую эффективность при вторичном
вскрытии продуктивных пластов с близкорасположенными водогазонефтяными
контактами. Однако при этом, у перфораторов ПС-112 есть недостаток – это
незначительная глубина проникновения в пласт.
В целях совершенствования технологий щадящей перфорации были разработаны более
современные технологии вторичного вскрытия продуктивного пласта сверлящей
перфорацией. В качестве примера, рассмотрим технологию сверлящей перфорации
устройством УФПК-1 (устройство для формирования протяженных фильтрационных
каналов). Вскрытие пласта по данной технологии позволяет создавать сверлящей
перфорацией гидродинамические каналы диаметром 20мм и длиной до 1м. Перфорация с
помощью комплекса УФПК-1 имеет ряд следующих преимуществ:
 вскрывать тонкослоистые и маломощные пласты мощностью от 0,5м и более;
 контроль прямыми и косвенными (графическими) методами глубину пробуренного
канала;
 Создавать канал строго под 90° относительно оси скважины за счет жесткого
соединения буровых втулок;
 Производить вскрытие многоколонной конструкции скважины, т.е. вторичное
вскрытие пласта через эксплуатационную и техническую колонны. Схема работы
УФПК в стволе скважины представлена на рисунке 2.1.
Сверлящая перфорация установкой УФПК-1 по технологии, разработанной ООО
«Нефтебурсервис», вполне успешно прошла промысловые испытания на месторождениях
ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» и ЗАО «ТАТЕХ» в Татарстане [12]. Промысловые испытания
УФПК-1 были проведены на скважинах №№560 и 442 Возейского месторождения ТПП

38
«Усинскнефтегаз» ООО «ЛУКОЙЛ-Коми» [12]. На скважине №560 в пласте Р2-III было
пробурено 4 протяжённых фильтрационных канала, глубиной 1м каждый, на глубинах:
1688м, 1689м, 1690м, 1691м. На скважине №442 было пробурено 4 протяжённых
фильтрационных канала в ранее перфорированном пласте Р2-III в интервалах 1566.0-
1572.0м и 1576.0-1580.0м, на глубинах: 1571м, 1577.5м, 1578м, 1579м с выполнением
гидродинамических исследований до и после формирования каналов. Всего сформировано
в каждой скважине по 4 канала диаметром 20мм и длиной 1000мм. Суммарная площадь
фильтрации 4 каналов в каждой скважине составила 2512см2 . По результатам
исследований после операции было отмечено улучшение по основным показателям и
характеристикам добычи нефти:
 дебит по жидкости увеличился в 2.6 раза: с 2.57 м3 /сут. до 6.61 м3 /сут.;
 коэффициент продуктивности увеличился на 33%;  обводненность продукции
снизилась от первоначальной на 18%.
Таким образом, по вышеприведенным промысловым данным, можно сделать заключение
о перспективности внедрения данной технологии в качестве метода вторичного вскрытия
низкопроницаемых продуктивных пластов, осложненных близкорасположенными
водогазонасыщенными интервалами. В целом, можно отразить эффективность
применения сверлящей перфорации в качестве щадящего вторичного вскрытия
продуктивных пластов. Совершенствование технологий сверлящей перфорации позволяет
решать проблемы, возникающие при вскрытии пластов, осложненных подстилающей
подошвенной водой или находящейся в кровле газовой шапкой.

Рисунок 2.1 – Схема работы УФПК в стволе скважины

39
 2.3.4 Гидропескоструйная перфорация
Гидропескоструйная перфорация при вторичном вскрытии продуктивного пласта
осуществляется размывом отверстий или щелей в обсадной колонне, цементном кольце и
горной породе смесью песка с жидкостью, выходящей под высоким давлением из насадок
гидропескоструйного перфоратора. Гидропескоструйный перфоратор, типа АП-6М,
спускается в скважину в интервал продуктивного пласта на колонне НКТ, через которую в
перфоратор от насосного агрегата под высоким давлением до 30 МПа, подается смесь
песка с жидкостью, приготовленная пескосмесительными агрегатами.
В качестве жидкости для создания смеси с песком, могут использоваться: водный раствор
хлористого кальция с добавкой 0,5% ПАВ, дегазированная нефть, техническая вода и др. в
соответствие с назначением скважины (добывающая или нагнетательная) и
геологическими условиями залегания продуктивного пласта. Песчаная смесь содержит
50–100 кг песка на 1м3 жидкости, фракционный состав песка может изменяться от 0,2мм
до 1мм. Смесь вытекает из насадок перфоратора с большой скоростью и промывает в
обсадной колонне, цементном кольце и породе продуктивного пласта каналы длиной до
1м и диаметром до 60мм. Диаметр отверстий насадок может составлять: 3,0мм; 4,5мм;
6,0мм; 9мм. Гидропескоструйная перфорация подразделяется на точечную перфорацию, с
образованием отверстий в обсадной колонне и горной породе, и щелевую, с образованием
щелей в обсадной колонне и горной породе. Точечная перфорация осуществляется через
прибор типа АП-6М. На участке продуктивного пласта протяженностью 1м прорезаются
6-10 отверстий. Продолжительность создания перфорационных каналов составляет 15-
20мин. После окончания гидропескоструйной перфорации в данном интервале
продуктивного пласта прокачка смеси прекращается, колонну НКТ вместе с
перфоратором поднимают, устанавливая в следующем интервале. Щелевая
гидропескоструйная перфорация осуществляется в процессе передвижения работающего
гидропескоструйного перфоратора в обсадной колонне с созданием щели в обсадной
колонне и горной породе. Для щелевой гидропескоструйной перфорации используются
перфораторы типа АП-6М совместно с гидравлическим двигателем для перемещения
перфоратора. В интервале перфорированного участка продуктивного пласта
одновременно создаются 2 щели. Продолжительность щелевой перфорации интервала
пласта протяженностью 1м составляет 3-3,3 часа. Через интервал продуктивного пласта

40
протяженностью 0,5-1,0м осуществляется создание следующих щелей. После окончания
проведения гидропескоструйной перфорации в интервалах продуктивного пласта,
обратной промывкой поднимается обратный клапан, и скважина промывается до чистой
жидкости с последующим подъемом гидропескоструйного перфоратора и подготовкой
скважины к освоению и эксплуатации. Таким образом, гидропескоструйная перфорация
позволяет осуществлять глубокопроникающее вторичное вскрытие продуктивных пластов
в щадящем режиме. Достоинством гидропескоструйной щелевой перфорации является
снятие нагрузок горного давления в околоскважинной зоне продуктивного пласта, что
приводит к повышению проницаемости коллекторов за счет увеличения просветности
трещин, пор и способности к дальнейшему самоочищению при вызове притока из пласта в
процессе освоения скважины.
При этом необходимо учитывать определенные технико-технологические сложности при
проведении гидропескоструйной перфорации, связанные с предотвращением образований
песчаных пробок в процессе перфорации. Применение гидропескоструйной перфорации
эффективно для продуктивных залежей с близким расположением водогазонефтяных
контактов. Промысловое применение гидропескоструйной перфорации при вторичном
вскрытии показало высокую эффективность с точки зрения качества вторичного вскрытия
продуктивных пластов и технико-экономических показателей строительства и ввода
скважин в эксплуатацию.

2.3.5 Гидромеханическая щелевая перфорация

Гидромеханическая щелевая перфорация (ГМЩП) осуществляется путем создания
механическим способом щелей в обсадной колонне с последующим размывом каналов в
цементном кольце и горной породе гидромониторным методом через прорезанные щели.
Гидромеханическим перфоратором, спущенным в скважину на НКТ в интервал
продуктивного пласта, создаются механическим путем непрерывные длинные продольные
щели. После создания щелей в обсадной колонне, через перфорированные щели под
воздействием гидромониторной струи жидкости, выходящей под высоким давлением на
цементное кольцо и горную породу через насадки перфоратора, вымываются сплошные
каверны. Затем, через определенную протяженность интервала продуктивного пласта
(например, 0,5м) осуществляется создание следующих щелевых перфорационных
каналов. Длина продольных щелей составляет до 3м. Глубина набитой каверны достигает

41
до 1м. Создаваемое насосными агрегатами давление для гидромониторного воздействия
на цементное кольцо и горную породу с целью образования каверн составляет до 20-25
МПа. В качестве примера, ГМЩП при вторичном вскрытии продуктивных пластов по
технологии компании ООО «НЕККО» [11]. По данной технологии производится
вторичное вскрытие продуктивного пласта в виде создания 2-х или 4-х щелей на одном
метре ствола скважины. После прорезания щелей в колонне, через них, с помощью
гидромониторных насадок в перфораторе, происходит размывание цементного камня и
создание каверн в породе продуктивного пласта. Схематичное расположение прибора в
скважине после прорезания щелей в колонне с основными размерами изображено на
рисунке 2.2.
В целом, необходимо отметить, что гидромеханическая щелевая перфорация применяется,
как щадящий метод вторичного вскрытия и используется в большом объеме в скважинах с
близким расположением водогазонефтяных контактов.

Рисунок 2.2 – Схема расположения перфоратора НЕККО-146 в колонне

При этом преимуществом ГМЩП является также и то, что, не извлекая
гидромеханический перфоратор из скважины, можно проводить освоение продуктивного
пласта компрессированием.
2.3.6 Бесперфораторное вскрытие
Бесперфораторное вскрытие осуществляется путем растворения соляной кислотой
магниевых заглушек, конструктивно вставленных в отверстия, просверленные в обсадных

42
трубах, после цементирования эксплуатационной колонны. Применяется технология
бесперфораторного вскрытия продуктивных пластов путем использования фильтра с
магниевыми заглушками, перекрывающего ранее просверленные в колонне
фильтрационные отверстия. После цементирования эксплуатационной колонны через
спущенные насосно-компрессорные трубы заглушки растворяют соляной кислотой.
Внутренний диаметр заглушек составляет 10мм, 12мм, 16мм. Бесперфораторное вскрытие
может осуществляться в режиме депрессии на пласт или условиях репрессии на пласт с
одновременной солянокислотной обработкой продуктивного пласта. Бесперфораторное
вскрытие, в основном, применяется в карбонатных коллекторах, а в терригенных
коллекторах в меньшем объеме. Бесперфораторное вскрытие продуктивных пластов, за
счет создания гидродинамичесих каналов в системе «скважина-пласт» путем растворения
магниевых заглушек, обеспечивает щадящий режим вскрытия и может быть применимо в
пластах с близким расположением водоностных и газоностных пластов.
2.3.7 Язык перфорирования
Было время, когда само описание разновидности перфорирования характеризовало
и перфоратор: перфораторы, спускаемые через НКТ, перфораторы для обсадной колонны,
или перфораторы, спускаемые на НКТ (TCP) (рисунок 2.3). При существующем сегодня
разнообразии и методов заканчивания и систем перфораторов это уже невозможно.

43
 Рисунок 2.3.Перфораторы, спускаемые через НКТ

2.3.8 Радиальное бурение

Наиболее важной является задача установления качественной гидродинамической
связи в системе скважина-пласт, в качестве решения возможно применение технологии
бурения сети разветвленных каналов сверх малого диаметра. На сегодняшний день этот
метода имеет две ветви развития: на основе гидромониторного способа разрушения
породы и вращательного.
Технология «RadTech»
Технология «RadTech» была разработана американской компанией и получила
широкое распространение на Западе и Ближнем Востоке. В отечественных компаниях эту
технологию впервые применили в 2002 году в компании ОАО «Татнефть», а спустя
некоторое время ей заинтересовались в ОАО АНК «ЛУКОЙЛ».
Технология радиального бурения применяется:
1. Для глубокого вскрытия карбонатных пластов;
2. Для проникновения большим количеством каналов в продуктивной зоне пласта
(ПЗП) несцементированных терригенных пластах добывающих скважин;
3. Для вскрытия предварительно изолированных тампонажными материалами
скважин при наличии заколонных перетоков;
4. вскрытие нагнетательных скважин с терригенными породами, загрязненными
сточными водами [10].
Опыт применения технологии радиального бурения на месторождениях показал,
что она наиболее эффективна в карбонатных коллекторах. При использовании в
терригенных коллекторах происходит разбухание глин, что в свою очередь приводит к
закупориванию каналов малого диаметра (25…30 мм). Возможным решением этой
проблемы является применение буровых растворов с добавлением ПАВ, препятствующих
разбуханию глин или дизельного топлива.
Основной принцип работы технологии основан на гидроэрозионном разрушении
твердых пород.
В скважину на интервал вскрытия спускается отклоняющий башмак на колонне
НКТ, имеющий специальный канал для прохождения инструмента (фрезы) и рукава с
гидромониторной насадкой. Затем с помощью фрезы, приводимой в движение ВЗД,

44
спускаемым в скважину на гибкой насоснокомпрессорной трубе (ГНКТ), и
осуществляется фрезерование отверстия в эксплуатационной колонне. Далее на ГНКТ в
скважину спускается компоновка для вскрытия пласта, состоящая из гидромониторной
(струйной) насадки (диметром 1…2мм) и рукава высокого давления, армированного
специальным, гибким и прочным материалом – кевларом. На рисунке 2.4 представлена
схема радиального бурения. Насосом высокого давления по ГНКТ подается
технологическая жидкость к гидромониторной насадке, струи которой производят
разрушение породы и за счет реактивной тяги способствуют продвижению компоновки по
пласту [10].

Рисунок 2.4. Схема радиального бурения

В среднем размер отверстия составляет от 25 до 50 мм и зависит от скорости
проникновения шланга в пласт. Сап процесс углубления контролируется на устье по
натяжению ГНКТ (на неглубоких скважинах) и по датчику веса труба (при работе с
инжектором). Время бурения канала длиной до 100 м составляет 20…30 минут, при этом
количество радиальных стволов из скважины по технологии не ограничено.
Таким образом, принципиальное отличие технологии «RadTech» от технологии
бурения боковых стволов заключается в следующем:
- Используется колтюбинговая установка с гибкой трубой диаметром 30 мм;
- Бурится боковой горизонтальный ствол длиной до 100 м;

45
 - Количество боковых стволов не ограничено, в одной радиальной плоскости
возможно расположение до 4 стволов;
- Боковые горизонтальные стволы не обсаживаются.
Помимо высокой стоимости этой технологии (порядка 10 млн. рублей на один
канал), существенным недостатком является отсутствие возможности прогнозировать и
управлять траекторией канала, что может привести к аварийной ситуации.
Кислотно-мониторная обработка пласта по технологии «Fishbones»
Технологию «Fishbones» применяли в открытых стволах на карбонатных
коллекторах, создавая каналы с небольшой протяжённостью, но позволяющие выходить
вне пределов зон загрязнения.
Технология в себя включает: установку хвостовика на протяжении открытого
ствола в скважине, после чего набор тонких трубок (диаметром по 7 мм), выполненных с
использованием титанового сплава, спирально скрученных внутри корпуса устройства
(НКТ) (рис. 2.5), в случае создания циркуляции соляного раствора 14% и срабатывании
перепадов давления внутри гидромониторных насадок диаметром в 1,3 мм, начинают из
корпуса выдвигаться через специально сделанные отверстия. При закачивании под
давлением кислотного раствора, происходит гидромониторный процесс размывания
породы с углублением трубок вглубь пласта на длину не выше 12 метров.

Рисунок 2.5. Секция «Fishbones» c трубками из титанового сплава, размещенными в

корпусе устройства
Успешный процесс стендовых испытаний в карбонатных породах данной
технологии при различном значении проницаемости, пористости, прочности на сжатие
смогли обеспечить ей путёвку в жизнь. Среди основных недостатков необходимо
отметить следующее: надо соблюдать сохранение радиального зазора между стенкой в

46
скважине и инструментом не менее 7-ми мм, для того, дабы титановые трубки смогли
выйти из корпуса перфоратора, попали в породу. Это возможно не всегда в карбонатных
скважинах по причине низкого качества у калибровки в открытых стволах. Если в
скважине не соблюдена величина радиального зазора, то имеется вероятность, что при
работе «иглы Fishbones» будут проникать не в породу, но в этот зазор, обовьют свой
собственный корпус и НКТ, с помощью которых спускается внутрь скважины. Стоимость
проведения типовых перфорационных работ с использованием технологии «Fishbone»
составляет ориентировочно 5 млн. руб. за 10 метров при одновременной интенсификации
притока [10].

2.3.9 Перфорация для ГТМ

Для увеличения притока в скважину используются две процедуры стимуляции:
кислотная обработка и гидроразрыв пласта. Иногда две процедуры объединяются в одну
(кислотная трещина), которая повышает производительность, используя кислоту для
травления поверхностей, которые образуются в результате разрушения, предотвращая
полное закрытие.
Успех стимуляции зависит в значительной степени от степени, в которой
перфорация позволяет доставлять агрессивные жидкости и давление для разрыва пласта в
пласт. В связи с тем, что воздействие агрессивных жидкостей и давления должно
углублять отверстия, фазировка выстрела, плотность и диаметр отверстия более важны,
чем глубина проникновения. Часто используется перфорация на впадинах, поскольку
более чистые отверстия обеспечивают жидкости более легкий доступ к резервуару. В
некоторых случаях, например, при штамповке по трубопроводу с использованием
перфораторов с высокой плотностью ударов, депрессия может быть увеличена до уровня,
при котором стимуляция больше не требуется для увеличения производительности.
Однако возбужденные резервуары обычно характеризуются низкой проницаемостью, что
значительно ограничивает повышение давления для очистки перфораций. Дальнейшее
увеличение депрессии не дает дополнительного эффекта при уборке.
С началом длительных интервалов - обычно более 12-15 метров или нескольких
зон, стратегия перфорации может отличаться. Доставка агрессивной жидкости
равномерно во все интервалы перфорации может быть затруднена. Как только жидкость
входит в зону с высокой проницаемостью, появляется путь, который предотвращает

47
приток в зоны с более низкой проницаемостью. В этом случае может использоваться
перфорация с ограниченным количеством отверстий. Через меньшее количество
отверстий, распределенных по всей зоне, можно более равномерно воздействовать на
зоны с различной проницаемостью. В областях с высокой проницаемостью может
потребоваться больше жидкости, чем в зонах с низкой проницаемостью, но, поскольку
количество отверстий меньше, можно поддерживать достаточно высокое давление, чтобы
обрабатывать зоны с низкой проницаемостью. После стимуляции выбранный рисунок
перфорации часто способствует оптимальной производительности зоны.
Равномерность диаметра перфорации важна для точного определения общей
площади входных отверстий в корпусе. Знание общей площади и давления закачки
позволяет рассчитать расход потока в пласт, необходимый для управления процессом
стимуляции. Однородность и гладкая внутренняя поверхность отверстий также позволяют
получить гнезда одинакового размера для шариковых уплотнений. Такие шарики
изготовлены из нейлона или твердой резины и используются для временной блокировки
интервалов перфорации, которые поглощают жидкости.
Перфораторы с ограниченным количеством отверстий обычно опускаются на
электрический кабель. Система Selectric разработана специально для этой цели. Он
состоит из произвольного числа коротких одноразовых перфораторов (30 см), которые
можно снимать выборочно снизу вверх, что позволяет получить однородные входные
отверстия. В отличие от других систем, в которых пропуски зажигания прекращают
работу, эта система имеет электрические (а не механические) переключатели между
перфораторами. Такие переключатели позволяют стрелять в следующий участок удара,
даже в случае пропуска предыдущего.
Перфорация играет ключевую роль в успехе гидроразрыва. Гидроразрыв пласта
осуществляется в два этапа: создание трещины путем приложения давления и нагнетание
жидкости с помощью расклинивающего агента, который предотвращает закрытие трещин
и обеспечивает работу скважины. Во время разрыва перфорации обеспечивают доступ к
агенту разрыва. Диаметр перфорации должен быть достаточным для того, чтобы не
допустить «перекрытия» скопления проппанта, который блокирует впуск, препятствуя
дальнейшей обработке. Чтобы дать численную оценку причины перекрытия, Грусбек и
Коллинз провели эксперимент, чтобы определить минимально допустимое отношение

48
диаметра перфорации к диаметру расклинивающего агента при различных концентрациях
расклинивающего агента. Они обнаружили, что диаметр перфорации всегда должен быть
как минимум вдвое больше диаметра проппанта. Когда диаметр перфорации по меньшей
мере в шесть раз превышает диаметр проппанта, концентрацию проппанта можно
увеличивать, не опасаясь перекрытия.
В серии исследований была изучена связь между фазой перфорации и развитием
эффективности разрушения. Как правило, трещины распространяются перпендикулярно
минимальному напряжению в части пласта, которая не нарушается при бурении
скважины. Общий вывод: для получения идеальных результатов пуансон должен быть
ориентирован вдоль направлений максимального напряжения, чтобы трещины,
выходящие из отверстий, находились в плоскости с наименьшим сопротивлением.
Методы ориентации перфораций в направлении трещин продолжают привлекать
внимание исследователей. Метод для искривленных скважин был представлен Pearson et
al. Ориентация выстрелов с фазированием 180 ° с известной плоскостью трещин снизила
сопротивление перфорации и значительно улучшила обработку трещин. Перфораторы
были установлены на подшипниках, что позволяло им вращаться. Угол наклона
перфоратора регулировался специальным устройством или, при проведении PVR на
насосно-компрессорной трубе (TCP), балансом, который всегда занимает нижнюю
половину отверстия. Эта практика, однако, не была широко распространена. В настоящее
время наиболее целесообразно перфорировать под фазовым углом, что увеличивает
вероятность стрельбы параллельно плоскости предполагаемой трещины.
Лабораторные эксперименты Дейнеша показывают, что давления стимуляции
трещин выше, когда направления трещин и перфораций не параллельны и не
пересекаются. Позже Варпинский показал, что гидроразрывы не могут быть в одной
плоскости с отверстиями. Этот вывод основан на экспериментах с раскопками небольшой
перфорированной скважины, чтобы увидеть, как распространяются трещины. Варпинский
установил, что если угол между направлениями отверстий и плоскостями минимального
напряжения составляет более 30 °, трещина может образоваться в направлении, которое не
совпадает с направлением перфорации. Это указывает на то, что угол фазирования должен
составлять 60 ° или менее, так что угол между направлениями перфорации и трещиной
всегда находится в пределах 30 °. В пользу фазирования минимум 60 °, Берманн и Эльбель

49
в своей недавней публикации, в которой они показали, что минимальное давление начала
гидравлического разрыва и максимальное жидкостное сообщение между отверстиями и
трещинами достигается путем минимизации «затрубного пространства», заполненного
раствор проходит через кольцо вокруг обсадной колонны. колонны и связанные с
трещиной. Это происходит, когда угол между плоскостью разрушения и перфорацией
находится в пределах 30 °, более предпочтительно в пределах 10 ° (фиг.8). Нольте ранее
отмечал, что, если гидравлический разрыв не начинается в отверстиях, кольцевой поток
может вызвать преждевременное удаление барьера (отсев) и асимметричное появление
крыльев разрушения в направлениях наименьшего сопротивления пласта.

Рисунок 2.6. Распространение трещины при однофазной фазировке

Важность выбора угла фазировки выстрела для максимизации сообщения между
перфорацией и возбужденными трещинами. Исследования перфорационных трещин и
ориентаций показывают, что для достижения оптимальной производительности скважины
оба значения лежат в пределах 30 ° (предпочтительно 10 °). Это минимизирует давление
инициирования зазора и длину канала между перфорацией и крыльями зазора и
увеличивает вероятность того, что трещина пройдет вдоль перфорации. С наибольшим
эффектом этот оптимальный угол достигается при использовании перфораторов с
небольшим фазовым углом и высокой плотностью кадров. На рисунке показано, что при
переходе к 0 ° перфорация может быть далека от разрыва, который обычно находится в
плоскости, перпендикулярной минимальному напряжению. Но на самом деле скважины
часто производят PVR при использовании перфораторов со скоростью фазирования 60 °
или менее (пунктирные линии). Это означает, что трещина не должна превышать 30 ° от
зазора (по Варпински). [9, 11, 14]

50
 2.4 Обоснование выбора перфорационной системы
2.4.1 Технология перфорационного бурения
Вторым перспективным направлением строительства радиальных каналов является
отечественная технология «Перфобур», основоположником которой принято считать
профессора Уфимского государственного нефтяного технического университета Лягова
А.В. Им было предложено бурение спиралеобразных каналов диаметром 56-58 мм и
длиной до 50 м по прогнозируемой траектории.
Перфобур спускается в скважину на проектную глубину на колонне НКТ (или с
использованием колтюбинговых установок). К основным (базовым) узлам перфобура
относятся (рис.2.7): труба-толкатель диаметром 50 мм, поворотный узел,
гидронагружатель (устройство для создания осевой нагрузки), гибкая труба диаметром
25…27 мм, двухсекционный винтовой забойный двигатель конструкции ВНИИБТ 2Д-43 и
долото диаметром 56…58 мм. Снизу к трубному корпусу подсоединены клин-отклонитель
и якорь, для фиксации устройства на забое [11].

Рисунок 2.7. Перфобур секционный

51
 В компоновку перфобура также можно включить автономный инклинометр
позволяющий регистрировать положения КНБК. Стоимость строительства одного канала
протяженностью 14 м, с геофизическими исследованиями составляет 1,2…1,5 млн.
рублей.
Анализируя приведенные технологии строительства многоствольных скважин и
принимая во внимание геологическое описание нефтеносных пластов Алымской свиты,
можно сделать вывод о целесообразности бурения дополнительных стволов методом
перфорационного бурения. Эта технология обладает значительным преимуществом перед
своими аналогами – это возможность бурения по прогнозируемой траектории и
возможность ориентирования оборудования на забое скважины, что позволяет бурить до
4-х каналов в пределах одного пласта, тем самым способствуя интенсификации притока
нефти в скважин.
2.4.2 Технологическое обоснование системы «Перфобур»
Реализация данной технологии на скважине сводится к осуществлению следующих
основных операций:
1. Определение интервала зарезки бокового канала с учетом выбранной компоновки
перфобура;
2. Вырезка окна в обсадной колонне или ее участка в заданном интервале;
3. Спуск на искусственный забой и ориентирование по азимуту якоря и клин-
отклонителя;
4. Спуск в скважину собранной компоновки перфобура и бурение радиального канала
на заданную глубину.
Профиль перфорационного канала
При бурении перфорационных каналов предусматривается использование
стандартных существующих компоновок перфобура представленных компанией ООО
«Перфобур» с заданной величиной угла искривления. Простота данной компоновки
заключается в том, что при достаточно низких радиусах искривления, зарезка бокового
канала осуществляется в кровле продуктивного пласта, тем самым отсутствует
необходимость глубокого расчета бокового ствола.
Исходные данные для расчета профиля и точки забуривания каналов представлены
в таблице 2.1.

52
Таблица 2.1 – Исходные данные для расчета профиля каналов
Величина Значение
Интервал продуктивного пласта:
- по вертикале, м; 1730-1760
- по стволу, м 1841-1874
Зенитный угол основного ствола в кровли продуктивного пласта, град 17,2
Азимутальный угол основного ствола в кровли продуктивного пласта, град 220
Радиус кривизны перфорационного канала, м 5
Предполагается три варианта бурения перфорационного канала: в апсидальной
плоскости основного ствола со значениями азимутальных углов 220 0 и 400 (рис.2.8) и в
плоскости пространственного искривления (рис.2.9). Учитывая опыт применения данной
технологии рекомендованная длина ствола не более 12 метров. Радиус искривления
согласно разработанной компоновке составляет 5 метров. Тогда, значение зенитного угла
в конце бурения канала составит:
Lкан
α кон = +α нач , (2.1)
0,01745 R искр
где Lкан – длина перфорационного канала, м; α нач – зенитный угол основного ствола
в точке бурения канала, град; Rискр – радиус искривления канала, м.

Рисунок 2.8. Профиль перфорационных каналов в апсидальной плоскости.

53
 Рисунок 2.9. Профиль перфорационного канала 3-го типа.
Интервал вырезки окна (или участка) в обсадной колонне уточняется после
выполнения записи ЛМ. Расположение коллекторов определено в соответствии с
геологическими данными по данному пласту компании ОАО «Славнефть-
МегионНефтеГаз».
Смещение забоя перфорационного канала относительно основного ствола по
горизонтали рассчитывается как:
H гор = R искр ( cos α нач - cos α кон ) . (2.2)
Глубина забоя канала определяется как:
Zкан = R искр ( sin α кон - sin α нач )+ Zзаб, (2.3)
где Zзаб – глубина забурки перфорационного канала по вертикали, м.
В таблице 2.2 представлены результаты расчетов.
Таблица 2.2 – Параметры профилей каналов
Параметр I тип II тип III тип
Lкан 12,0 11,7 12,0
R, м 5,0 5,0 5,0
αнач, град -17,2 17,2 0*
Zзаб, м 1733,0 1733,0 1734,0
Zкон, м 1739,8 1735,9 1737,4
Hгор, м 7,3 9,1 8,7
αкон, град 120,3 151,1 137,5
*- определен относительно основного ствола в рассматриваемой плоскости.
Исходя из мощности продуктивного пласта, можно утверждать, что пробуренный
канал будет находиться в его пределах. Данная технология позволяет бурить до 4-х
ответвлений в пределах одного яруса.

54
 Окончательная траектория бурения канала уточняется на месторождении после
проведения дополнительных геофизических исследований в основном стволе с целью
определения положения муфт обсадных колонн, ВНК, и уточнения интервала
нефтенасыщенности.
Вырезка участка обсадной колонны
Для придания направления КНБК перфобура необходимо использование
специального клин-отклонителя, опирающийся на якорь. При использовании компоновки
для перфорационного бурения боковых каналов две системы закрепления якоря в стволе
скважины:
1) с опорой на забой и вырезанием участка обсадной колонны;
2) без опоры на забой и вырезанием окна в обсадной колонне.
Первая технология содержит в себе ряд последовательных этапов:
- удаление с помощью устройства УВУ-168 части эксплуатационной колонны в
длиной не менее 2-х метров. В состав компоновки включено универсальное вырезающее
устройства, магниты для ловли металлической стружки, УБТ×146 мм (длиной 10-20
метров), центратор и бурильные трубы диаметром 101,6 мм. При промывке используется
техническая вода. Фрезерование эксплуатационной колонны осуществляется при нагрузке
5-10 кН, расходе жидкости 14-16 л/с и частоте вращения 80-90 об/мин;
- установка цементного моста выше верхней и ниже нижней части вырезанной
колонны на 30-50 метров с целью укрепления стенок скважины в интервале вырезанного
участка;
- бурение вспомогательного канала в цементном мосте до глубины искусственного
забоя диаметром 126 мм;
- спуск и установка на цементный мост механического якоря с клин-отклонителем на
компоновке для дальнейшего бурения боковых каналов, его азимутальная ориентация и
крепление.
С целью визуализации, приведённые выше этапы представлены на рисунке 2.10.

55
 Рисунок 2.9. Этапы забуривания боковых каналов с опорой якоря на забой.
Данный способ является достаточно распространённым. По окончании работ клин
извлекается при помощи специального инструмента и производится разбуривание
цементного моста.
Этот метод достаточно долгий, так как необходимо дополнительное время для ОЗЦ
и требует больших капитальных затрат. Наиболее эффективным будет использование
второго способа: вырезания окна в обсадной колонне за одно СПО без опоры на забой.
Для его осуществления предусматривается использование специального комплекта
технических средств, который состоит из (рис.2.11):

56
 - гидравлического якоря;
- клина-отклонителя;
- набора фрезеров;
- вспомогательного инструмента.
Работы по зарезке бокового ствола с помощью КТС
производят в следующей последовательности:
- собранный на устье КТС на бурильных трубах
спускается в заранее прошаблонированную скважину на
заданную глубину;
- вращением БК производят ориентирование клин-
отклонителя по проектному азимуту;
- гидравлическим способом фиксируют якорь клин-
отклонителя;
- натяжением БК срезаются стопорные винты и
происходит фиксация клн-отклонителя на якоре,
дальнейшим натяжением освобождается инструмент;
- при заданных параметрах фрезерования начинается
вырезка «окна» в обсадной колонне, заканчивающаяся
после выходы расширяющейся части фрезера за
обсадную колонну [24].
Рисунок 2.11. КТС для вырезки «окна» в обсадной колонне.
Предполагается использование комплекта типа «ИНКОС», технические
характеристики которого представлены в таблице 2.3. В качестве якоря гидравлического
клина-отклонителя (рис.2.12) служит профильная труба, раскрытие которой происходит
при создании к колонне избыточного давления.
Таблица 2.3 – Техническая характеристика комплекта типа «ИНКОС»
Обсадная колонна, мм 168
Клин-отклонитель ОКГМ-137
Диаметр клина-отклонителя, мм 137
Длина отклоняющего желоба, мм 2690
Угол наклона отклоняющего желоба, град 2,5
Длина клина в сборе перед спуском в скважину, мм 5790
Продолжение таблицы 2.3
Фрезер-райбер КФРГ-144

57
 Наружный диаметр фрезера-райбера, мм 141…147
Присоединительная резьба З-88
Перепад давления закрепления гидравлического якоря, кг/см 2 60
Частота вращения инструмента, мин-1 70…90
Расход промывочной жидкости, л/сек 12…14

Рисунок 2.12. Гидравлический клин-отклонитель

Минусом данной технологии является то, что происходит сужение в материнском
стволе проходного сечения по причине оставшейся в колонне профильной трубы.
Параметры режима бурения перфорационного канала
Бурение перфорационных каналов предполагается компоновкой, разработанной
компанией ООО «Перфобур» и проверенной на нефтяных месторождениях. В состав
компоновки входят:
- Специально разработанное фрезерное долото диаметром 58 мм, с твердосплавными
резцами впаянными в лопасти и четырьмя промывочными отверстиями;
- Отечественный двухсекционный винтовой забойный двигатель ВЗД 2Д-43.5/6.42.010,
угол искривления ШО 6,5°, техническая характеристика которого представлена в таблице
2.4;
- Инклинометр, представляющий собой отдельный узел длиной 670 мм и диаметром 26
мм, расположенный над винтовым забойным двигателем, разработанный НПФ
ВНИИГИС–3ТС;

58
 - Гидронагружатель – устройство для создания осевой нагрузки и передачи ее на
гибкие трубы.

Нефтеносные пласты ЮВ11 представлены мелкозернистым песчаником с

включением серых аргиллитов и алевролитов средней твердости (более полная
геологическая информация о данных пластах представлена в таблице 1.1 (см. раздел
«Характеристика геологического строения объекта»)).
Таблица 2.4 – Техническая характеристика двигателя Д-43.5/6.42.
Диаметр корпуса наружный, мм 43
Длина двигателя (без клапана), мм 1650
Масса двигателя, кг 14
Диаметр применяемых долот, мм 58,0
Присоединительные резьбы к долоту М16х1,5
Длина активной части статора, мм 760
Заходность рабочих органов, Zр/Zст 5/6
Расход рабочей жидкости, л/с 0,2…2,0
Максимально допустимый дифференциальный перепад давления, МПа 1,2…2,0
Частота вращения выходного вала в оптимальном режиме, с-1 2,4…8,0
Перепад давления в оптимальном режиме, МПа 2,0…4,0
Момент силы на выходном валу в режиме максимальной мощности, кН·м 0,02…0,05
Мощность максимальная, кВт 0,3…1,6
Максимальный эффективный КПД, % 45
Допустимая осевая нагрузка, кН 6
Ориентируясь на опыт применения данной технологии, максимально допустимая
осевая нагрузка, при которой отсутствуют деформации и разрушения узлов компоновки
составляет 5кН, оптимальная осевая нагрузка составляет 1-2 кН.
Согласно расчетам, произведенным в диссертации Лягова И.А. [10] о влиянии
трения на значение осевой нагрузки было установлено, при длине перфорационного
канала 12 метров и значении радиуса искривления 5 метра потеря осевой нагрузки на
деформированных участках сжатой части колонны составляет 1,5 кН. Для их компенсации
и создания достаточной для разрушения породы осевой нагрузки необходимо
использование гидронагружателя, расположенного в верхней части КНБК и применять
центрирующие элементы.
Для хорошей очистки забоя скорость промывочного потока vв, должна превышать
скорость оседания частиц под влиянием силы тяжести и величину желаемой скорости
выноса:
vв=kн(u+c), (2.4)
где kн=1,1÷1,3 – коэффициент неравномерности скорости движения восходящего
потока по сечению канала.
59
 Скорость погружения частиц равна:
2500-1120
√
u = k ф √ d ч ( ρп - ρ )/ ρ=3 0,0057
1120
=0,28 м/с
где kф – коэффициент, зависящий от формы частиц (kф=3, для частиц неправильной
формы); dч – критический диаметр частиц шлама, м; ρ п – плотность породы, кг/м3; ρ –
плотность раствора, кг/м3 .
Критический диаметр частиц, не падающих в растворе:
dч=6k1фθ/(γп–γр)=6·2,75·4/(24500-10094)≈0,0057 м
где k1ф=2÷3–коэффициент формы; θ – СНС бурового раствора (θ=40 дПа), Па.
Скорость выноса частиц в расчетах принимается равным:
с=(0,1÷0,3)u=0,2·0,28=0,056 м/с.
vв=1,3·(0,28+0,056)=0,43 м/с.
Таким образом минимальный расход бурового раствора, обеспечивающий вынос
частиц разбуренной породы:
Q = Fк.п.·vв = 0,785(D2-dн2)vв = 0,785·(0,0562 – 0,0432)·0,43 = 0,0004м3/с,
где Fк.п. – площадь сечения кольцевого пространства между стенками канала и
КНБК, м2; D– диаметр канала, м; dн – наружный диаметр КНБК, м.
Полученное значение Q=0,4 л/с, является минимально необходимым расходом для
работы двигателя Д-43.5/6. В качестве промывочного агента предусматривается
использовать безглинистый буровой раствор, который использовался для бурения
эксплуатационной колонны.
Нагрузки на гидронагружателе рассчитывается как:
R наг =(∆ Pгн +∆ P дв +∆ Pдол )( F - f шт ) , (2.5)
где ∆Р гн – перепад давления в гидронагружателе, МПа ∆Р дв – максимально

допустимый дифференциальный перепад давления жидкости, ∆Рдв=2МПа; ∆Рдол – перепад

давления в долоте, МПа; F – площадь цилиндра, м2; f – площадь штока, м2.
Для наиболее точного определения нагрузки на гидронагружателе использовалась
зависимость последнего от расхода промывочной жидкости (рис.2.12) представленной в
[10]. Таким образом необходимый расход должен составлять 1,5 л/сек, для того чтобы
преодолеть возникающие силы трения и довести необходимую нагрузку до долота.
Исходя из характеристик ВЗД при расходе бурового расхода 1,5 л/с частота вращения
будет составлять 500 об/мин.

60
 Рисунок 2.12. Зависимость нагрузки на гидронагружателе от расхода промывочной
жидкости
Для поддержания заданного расхода и преодоления гидравлических сопротивлений
рекомендуется использовать насос: 2,3ПТ1,6/25 с электрическим двигатель В160 М6У2;
15. Масса агрегата 720 кг. Габариты 1550 х 730 х 650 мм.

61
 Вывод по разделу
Назначение вторичного вскрытия продуктивных пластов: создание надежной
гидродинамической связи продуктивного пласта со скважиной для обеспечения притока
флюида из пласта в скважину, закачки жидкости в пласт и достижения запланированных
объемов добычи. Требования к вторичному вскрытию:
 обеспечить высокую степень гидродинамического совершенства скважины
по характеру вскрытия;
 обеспечить сохранность крепи скважины.
На месторождении для повышения эффективности вторичного вскрытия
продуктивного пласта предлагаю применить технологию «Перфобур» который в составе
компоновки входят:
- Специально разработанное фрезерное долото диаметром 58 мм, с твердосплавными
резцами впаянными в лопасти и четырьмя промывочными отверстиями;
- Отечественный двухсекционный винтовой забойный двигатель ВЗД 2Д-43.5/6.42.010,
угол искривления ШО 6,5°, техническая характеристика которого представлена в таблице
2.4;
- Инклинометр, представляющий собой отдельный узел длиной 670 мм и диаметром 26
мм, расположенный над винтовым забойным двигателем, разработанный НПФ
ВНИИГИС–3ТС;
- Гидронагружатель – устройство для создания осевой нагрузки и передачи ее на
гибкие трубы.

Нефтеносные пласты ЮВ11 представлены мелкозернистым песчаником с

включением серых аргиллитов и алевролитов средней твердости (более полная
геологическая информация о данных пластах представлена в таблице 1.1 (см. раздел
«Характеристика геологического строения объекта»)).
Рассмотренная технология перфорационного бурения обладает рядом преимуществ
против традиционного способ строительства многоствольных скважин, таких как
увеличенная площадь фильтрации флюида, уменьшение межремонтного периода
эксплуатации скважин, сокращение времени строительства, затрат на материалы и др.

62
 3 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Ни для кого не секрет, что применение многоствольных скважин на
месторождениях само по себе несет экономическую эффективность. Обеспечивается это
тем, что при сокращении затрат на бурение и заканчивание, объемы добычи возрастают. В
связи с этим для технико-экономической эффективности применения технологии
перфорационного бурения, сравним рассмотренный способ строительства
многоствольных скважин, с традиционным способом, где в качестве вторичного вскрытия
используется кумулятивная перфорация.
Суммарный экономический эффект от проведения предложенной технологии будет
рассчитываться как [1]:
Э= Эг1 + Эг2 - Сдоп, (3.1)
где Эг1 – годовой экономический эффект за счет повышения дебита, тыс. руб; Эг2 –
годовой экономический эффект за счет сокращения затрат на материалы, времени
освоения, тыс. руб; Сдоп – дополнительные годовые затраты на одну скважину, тыс. руб.
Стоит отметить, что площадь фильтрации перфорационных каналов в 20…30 раз
больше, чем каналов, образованных куммулятивной перфорацией. Таким образом будет
возможно повышение суточных дебитов скважины при достаточно высоком
коэффициенте продуктивности. В связи с этим, наиболее существенную долю в
суммарном годовом экономическом эффекте будет составлять повышение суточного
дебита нефти на скважины, в следствии чего переменной Эг2 в расчетах можно
пренебречь.
Ожидаемый экономический эффект за счет повышения дебита рассчитывается по
методике АНК «Башнефть» как:
Э г1 = ВР - ЭЗ- Н - Зкрс , (3.2)

где ВР – выручка от реализации дополнительной добытой нефти, тыс. руб; ЭЗ –

эксплуатационные затраты на дополнительную добычу, тыс. руб; Н – налоги, тыс. руб; З крс
– затраты на КРС, тыс. руб.
ВР=Цн·365·Кэ(Q1-Q2)=17,8·365·0,95(7,97-3,2)=12901,2 тыс. руб;
ЭЗ=С·365·Кэ(Q1-Q2)=5,2·365·0,95(7,97-3,2)=5292,8 тыс. руб;
Н=Нт·365·Кэ(Q1-Q2)=2,8·365·0,95(7,97-3,2)=4631,2 тыс. руб,

63
 где Цн – цена одной тонны нефти (на апрель 2019 года), тыс.руб; К Э – коэффициент
эксплуатации; Q1 – суточный дебит скважины с применением технологии
перфорационного бурения, т/сут; Q2 – суточной дебит скважины, построенной
традиционным способом, т/сут; С – себестоимость одной тонны дополнительной нефти,
тыс. руб; Нт – налоги, руб/т.
Дебит скважины определяется по наиболее широко применяемой формуле:
Q=k(Pпл-Pзаб), (3.3)

где k – коэффициент продуктивности, т/сут·МПа; Р пл – пластовое давление, МПа;

Pзаб – забойное давление при насосной добычи нефти, МПа.
Значение коэффициентов продуктивности определены в соответствии с
накопленным опытом разработки данного месторождений и опытом применения
рассматриваемой технологии в схожих геологических условиях. Результаты представлены
в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Сравнение показателей рассматриваемых способов для бокового ствола
Технология
Параметры
Традиционная «Перфобур»
Эффективная нефтенасыщенная мощность, м 4

Количество перфорационных каналов, шт 60 4

Длина одного канала, м 0,8 12
Диаметр канала, м 0,015 0,058
Площадь зоны фильтрации (одного канала), м2 0,037 2,19
Суточный дебит, м3/сут 4 10
Депрессия на пласта, МПа 5 2
Коэффициент продуктивности, м3/сут·МПа 0,8 5
Таким образом ожидаемый экономический эффект составит:
Эг1=12901,2-5292,8-4631,2=2977,2 тыс. руб.
Дополнительные годовые затраты при использовании технологии «Перфобур»
составят:
Сдоп=Цн.ч.·Тд.о.·kрем.+Сз.об.+Сс.у.+Са.об., (3.4)

64
 где Цн.ч – стоимость одного часа бригады по КРС, Ц н.ч=3805 руб [1]; kрем –
коэффициент учитывающий дополнительные уменьшение межремонтного периода; С з.об –
сумма годовых затрат на обслуживание, восстановление и хранение одного комплекта
техники для глубокой перфорации, руб; Сс.у. – сумма затрат на замену сменных узлов и
долот на проведение ремонта на одной скважине, руб; С а.об. – затраты на разрабатываемое
оборудование, руб; Тд.о. –продолжительность проведения дополнительных работ в течение
одного ремонта на одной скважине, 97 часов.
Сдоп= 3805·97·0,25+17000+22000+136000 = 245 тыс. руб.
Ожидаемый годовой экономический эффект применения технологии бурения
перфорационных каналов составит:
Эг=2977-245=3222,2 тыс. руб.
Вывод по разделу
Рассмотренная технология перфорационного бурения обладает рядом преимуществ
против традиционного способ строительства многоствольных скважин, таких как
увеличенная площадь фильтрации флюида, уменьшение межремонтного периода
эксплуатации скважин, сокращение времени строительства, затрат на материалы и др. Все
это ведет к сокращению затрат на строительство скважин с одной стороны и
интенсификации притока нефти в скважину с другой. Оба этих фактора в свою очередь
оказывают положительное влияние на увеличение прибыли нефтяных компаний, что
подтверждает произведенный выше расчет.

65
 4 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
4.1 Особенности местности и климатические условия
В административном отношении Ватьеганское месторождение расположено в
пределах Сургутского района Ханты-Мансийского автономного округа Тюменской
области Российской Федерации, примерно в 140 км к северо-востоку от города Сургута и
в 30 км к юго-востоку от города Когалым.
В физиографическом отношении это ограничено поймой и террасами выше поймы.
Обь и ее притоки. Рельеф ровный, слегка холмистый, абсолютные возвышения земной
поверхности варьируются от плюс 40 в пойменных частях рек до плюс 60 в
вышеупомянутых пойменных частях.
В районе территория слегка болотистая, толщина почвенного покрова около 40 см,
толщина снежного покрова достигает 1,2 метра. Климат региона резко континентальный,
с холодной продолжительной зимой (257 дней) и теплым коротким летом. Среднегодовая
температура воздуха составляет +3,1 ° С, самая высокая температура летом и самая низкая
зима соответственно + 35 ° С и -50 ° С. Максимальная глубина промерзания почвы
составляет 2,4 метра.
Рабочая зона сейсмически неактивна, согласно карте сейсмического районирования
СССР (1983 г.) сейсмичность на участке месторождения составляет 5 баллов.
Зимой преобладают юго-западные и западные ветры, летом северные и северо-
восточные с максимальной скоростью ветра 22 м / с. Среднегодовое количество осадков
составляет около 400 мм, ММП отсутствуют.

4.2 Производственная безопасность

Для целостного представления об источниках опасностей и опасностей и всех
основных выявленных опасностях и опасностях на рабочем месте, ниже представлена
таблица 4.3 «основные элементы производственного процесса, которые формируют
опасные и вредные факторы во время вторичного вскрытия».

Выявление потенциальных опасных и вредных производственных факторов (овпф)

проводится с использованием «классификации вредных и опасных производственных
факторов по гост 12.0.003–74 (с изменениями № 1, октябрь 1978 г., перепечатано в 1999 г.)
[3] .

66
 4.2.1 Анализ вредных факторов рабочей зоны и обоснование
мероприятий по их устранению
Для анализа вредных факторов рабочей зоны рассмотрим основные элементы
производственного процесса, приведенные в таблице 4.1.
Факторы (ГОСТ 12.0.003-74 ССБТ с
Наименование видов работ Нормативные
измен. 1999г.)
документы
Вредные Опасные
1. Разборка, ремонт и сборка 1. Превышени 1. Движущиеся машины и ГОСТ 12.1.003-83 [1].
отдельных узлов и е уровней механизмы ГОСТ 12.1.012-90 [2].
механизмов простого вибрации; производственного ГОСТ 12.1.005-88[4].
нефтепромыслового оборудования (в т.ч. ГОСТ 12.1.030-81 [5].
оборудования и 2. Отклонение грузоподъемные) ГОСТ 12.4.011-89[6].
оборудования необходимого показателей ГОСТ 12.2.062-81[7].
для технологии климата на 2. Электрический ток; ГОСТ 12.2.003-91[8].
«Перфобур». открытом ГОСТ 12.1.038-82[10].
2. Обработка паром высокого воздухе; 3.Пожаровзрывоопасность ГОСТ 12.1.019-79[11].
давления оборудования ГОСТ 12.1.004-91[15].
скважин и выкидных линий; 3. Утечка ГОСТ 12.1.011-78[16].
3. Контроль параметров токсичных и ГОСТ 12.1.010-76[17].
технологии «Перфобур»; вредных
4. Расшифровка веществ в
показаний приборов атмосферу
контроля и автоматики.
Превышение уровней вибрации
В непосредственной близости от места проведения выставки «Перфобур» находится
насосный агрегат, который создает уровень шума, не превышающий допустимый
(максимум 80 дБА) по ГОСТ 12.1.003-83 [1] (1999). Реализация перфобурной технологии
пласта создает определенные вибрации, в зависимости от расхода жидкости-убийцы и
расхода. Согласно ГОСТ 12.1.012-90 [2] технологический эталон уровня скорости
вибрации составляет 92 дБ при частоте 63 Гц. Уровень вибрации при работе в
непосредственной близости от места проведения выставки «Перфобур» составляет менее
101 дБ, что превышает норму.
Основные методы борьбы с вибрацией:
 виброизоляция (резинометаллические упоры, поронитовые прокладки,
прорезиненные втулки);
 приверженность работе и отдыху;
 гашение вибрации (использование муфт из эластичных материалов, установка на
виброгасящую основу).
Утечка токсичных и вредных веществ в атмосферу
67
 При проведении технологии «Перфобур» существует риск утечки масла из
забойных клапанов. В этом случае человек вступает в контакт с парами этого вещества,
которые опасны не только для его здоровья, но и для жизни. Масло относится к 4 классу
опасности, его допустимая концентрация составляет 300 мг / л [3]. Не стоит забывать и о
продуктах переработки нефти: нефти, бензине, керосине, которые также представляют
опасность для здоровья человека.
Путь попадания вредных веществ в организм человека может быть одним из двух:
 через кожу (с попаданием на нее вредных веществ);
 через дыхательные пути (вдыхание вредных паров в организм).
В первом случае при частом приеме нефтепродуктов на кожу человека существует
риск развития кожных заболеваний: аллергии, сыпи, незначительных язв. Во втором
случае все серьезнее и серьезнее. Когда человек вдыхает пары масла и его продуктов
высокой концентрации, возникает наркотическое и раздражающее действие. Существует
риск потери сознания, в то время как деятельность сердца нарушается. Головокружение,
сухость во рту и тошнота - далеко не весь список побочных эффектов. При длительном
пребывании человека под действием паров нефти и нефтепродуктов может наступить
удушье и, как следствие, смерть.
Нефть и нефтепродукты опасны для человека из-за их состава, в котором большое
количество сернистых соединений: сероводород, оксид серы, азот. Воздействие на
человека, всего перечисленного более подробно представлено в таблице 4.2.
Таблица 4.2. Физиологическое воздействие на организм человека некоторых газов,
содержащихся в нефти.
Газ Содержание Длительность и характер воздействия
об. % мг/л
Оксид 0,1 12,5 Через 1 час – головная боль тошнота,
углерода недомогание
0,5 6,25 Через 20-30 мин – смертельное отравление
1 12,5 Через 1-2 мин – сильное смертельное отравление
Оксиды азота 0,006 0,29 Кратковременное воздействие – раздражение
горла
0,01 0,48 Продолжительное воздействие – опасно для
жизни
0,025 1,2 Смертельное отравление

Продолжение таблицы 4.2

68
 Сероводород 0,01- 0,15-0,23Через 1 мин – сильное или смертельное
0,015 отравление
0,02 0,031 Через 5-8 мин ̶ сильное раздражение глаз, носа,
горла
0,1-0,34 1,54-4,62 Быстрое смертельное отравление
Каждый работник, соприкасающийся с маслом, должен иметь специальные
средства защиты. Предприятия газовой промышленности используют противогазы
различных типов и респираторы. Противогазы должны соответствовать индивидуальным
размерам лица и отвечать требованиям по защите.
Если отравление все же произошло, то обязательно обратитесь в медицинскую
службу. Обеспечить пострадавшему свежий воздух, удалить его из пораженного участка.
Проверьте пульс, дыхание.
Освободите жертву от поясов и ворот. Контролировать состояние до приезда
врачей.
4.2.2 Анализ опасных производственных факторов и обоснование
мероприятий по их устранению
В случае несоблюдения мер предосторожности, травмы могут быть получены и при
движении машин и механизмов. Невнимание и отсутствие средств защиты приводят к
ушибам, переломам и вывихам различных частей тела.
Необходимо принять меры по устранению возможных механических повреждений [23]:
- проверка наличия защитных барьеров на движущихся и вращающихся частях машин и
механизмов;
- плановая и внеплановая проверка пусковых и тормозных устройств;
- проверка состояния оборудования и своевременное устранение дефектов.
Для защиты от этих опасностей используются коллективные средства защиты -
устройства, предотвращающие появление человека в опасной зоне. Согласно ГОСТ
12.2.062-81 [4], заборы изготавливаются в виде различных решеток, решеток, экранов и
крышек. Они должны быть такого размера и установлены таким образом, чтобы в любом
случае исключить доступ любого человека к опасной зоне. При строительстве заборов
необходимо соблюдать определенные требования. Запрещено работать со снятым или
неисправным ограждением.

69
В качестве превентивной меры планируется систематически проверять наличие защитных
барьеров на движущихся и вращающихся частях машин и механизмов; плановая и
внеплановая проверка состояния оборудования и своевременное устранение дефектов
(ГОСТ 12.2.003-91 [5]) Электрический ток Опасность поражения электрическим током
существует при работе со станцией управления насосом.
Электрический ток оказывает на человека следующее воздействие [20]:
• Термическое воздействие - включает появление на теле ожогов различных форм,
перегрев кровеносных сосудов и нарушение функциональности внутренних органов,
находящихся под действием тока.
• Электролитическое действие - проявляется в расщеплении крови и других органических
жидкостей в тканях организма, вызывающих значительные изменения его физико-
химического состава.
• Биологическое действие - вызывает нарушение нормального функционирования
мышечной системы. Существуют непроизвольные судорожные сокращения мышц, такое
воздействие на органы дыхания и кровообращения, как легкие и сердце, опасно, что
может привести к нарушению их нормальной работы, включая полное прекращение их
функциональности.
Значение напряжения в электрической цепи должно соответствовать требованиям ГОСТ
12.1.038-82 [16].
Аварийная эксплуатация электроустановок в нефтегазовых компаниях не допускается.
Удар током может произойти в следующих случаях [6]:
• когда человек касается неизолированных от земли непроводящих металлических частей
электроустановок, которые находятся под напряжением из-за короткого замыкания на
корпусе;
• в случае однофазного (однополюсного) контакта неизолированного человека с землей с
неизолированными токонесущими частями электроустановок, находящихся под
напряжением.
Пожароопасность и взрывоопасность
Источником пожара на нефтяных кустах может быть: электрическое оборудование,
которое работает неправильно и вследствие нагрева происходит воспламенение;

70
неправильная обработка отходов (бутылки и окурки); сварочные искры и т. д. В свою
очередь, может взорваться газовый или кислородный баллон, канистра с горючими
материалами и т. д.
Последствия взаимодействия открытого огня и человека приводят к ожогам различной
степени у последних, не исключение и летальный исход. Взрыв опасен для человека, если
он находится в эпицентре, но взрыв, как правило, сопровождается пожаром, поэтому
опасность нельзя недооценивать.
При обеспечении пожарной безопасности следует руководствоваться «Техническим
регламентом о требованиях пожарной безопасности F3 № 123» от 2008 года, RD-
13.220.00-KTN-367-06 и другим федеральным законом, утвержденным в установленном
порядке от 22 июля, 2008 N 123-ФЗ от 02.07.2013 г.) [13].
Кусты колодцев, где ведутся работы, должны быть оборудованы первичными средствами
пожаротушения:
• порошковые огнетушители ОП-10 - 10 шт., Или углекислый газ;
• ОУ-10 - 10 штук или один огнетушитель ОП-100 (ОП-50 2 шт.);
• лопаты - 2 шт .;
• топор, лом - 1 шт.
Допуск работников к работе должен осуществляться после прохождения ими инструкций
по пожаротушению. Если есть изменение в специфике работы, необходимо провести
внеочередной брифинг.
Все мобильное оборудование в рабочей зоне должно быть снабжено заводскими
искрогасителями.
Машины, компрессоры, опрессовщики, задействованные в производстве
подготовительных и пожарных работ, должны быть оснащены как минимум двумя
огнетушителями ОУ-10, ОП-10.
Тушение пожара осуществляется специальными средствами пожаротушения:
огнетушителями, сундуками с водой, сухим песком. Для постоянного контроля пожарные
команды дежурят в пожароопасных работах. Для предотвращения небольшого возгорания
подойдут подходящие средства: одеяла, вода.

71
 4.3 Экологическая безопасность
Таблица 4.3 Вредные воздействия на окружающую среду и природоохранные
мероприятия при проведении технологии «Перфобур»
Природные
ресурсы и Вредные воздействия
компоненты ОС
Уничтожение и повреждение почвенного
слоя, элементов ландшафта,
растительности
Земля и
земельные
ресурсы
Загрязнение почвы химреагентами и др.
Лесные пожары
Лес и лесные
Оставление недорубов, захламление
ресурсы
лесосек
Порубка древостоя при оборудовании
буровых площадок, коммуникаций.
Загрязнение сточными водами и мусором
(буровым раствором, минеральными
водами и рассолами и др.)
Загрязнение бытовыми стоками
Механическое и химическое загрязнение
Вода и водные
водотоков в результате сталкивания
ресурсы
отвалов, нарушение циркуляции
водотоков отвалами, траншеями и др.
Загрязнение подземных вод при
смешении водоносных горизонтов
Нарушение циркуляции подземных вод и
иссушение водоносных горизонтов при
нарушении водоупоров буровыми
скважинами и подземными выработками
Нарушение состояния геологической
среды (подземные воды, изменение
инженерно-геологических свойств пород)
Недра
Не комплексное изучение недр
Неполное использование извлеченных из
недр полезных компонентов
Распугивание, нарушение мест обитания
Животный мир животных, рыб и других представителей
животного мира, браконьерство
Природоохранные мероприятия
Соблюдение нормативов отвода земель.
Рекультивация земель. Восстановление
ландшафта
Сооружение поддонов, отсыпка площадок
для стоянки техники.
Вывоз, уничтожение и захоронение остатков
нефтепродуктов, химреагентов, мусора,
загрязненной земли и т.д.
Уборка и уничтожение порубочных остатков
и другие меры ухода за лесосекой
Оборудование пожароопасных объектов,
создание минерализованных полос,
использование вырубленной древесины
Попенная плата, соблюдение нормативов
отвода земель в залесенных территориях
Отвод, складирование и обезвреживание
сточных вод, уничтожение мусора;
сооружение водоотводов, накопителей,
отстойников, уничтожение мусора
Очистные сооружения для буровых стоков
(канализационные устройства, септики,
хлораторные и др.)
Рациональное размещение отвалов,
сооружение специальных эстакад и т. д.
Ликвидационный тампонаж буровых
скважин
Оборудование скважин оголовками
Ликвидационный тампонаж скважин.
Гидрогеологические, гидрогеохимические и
инженерно- геологические наблюдения в
скважинах и выработках
Оборудование и аналитические работы на
сопутствующие компоненты, породы
вскрыши и отходы будущего производства.
Научные исследования по повышению
комплексности изучения недр
Организация рудных отвалов и складов
Проведение комплекса природоохранных
мероприятий, планирование работ с учетом
охраны животных
72
 4.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях
Чрезвычайная ситуация (ЧС) - ситуация на определенной территории, которая
возникла в результате аварии, опасного природного явления, катастрофы, стихийного
бедствия или другого стихийного бедствия, которое может привести к человеческим
жертвам, ущербу для здоровья человека или окружающей среды, значительному
материальные потери и нарушение условий жизни людей.
Чрезвычайные ситуации могут возникать в результате стихийных бедствий,
возгорания веществ и оборудования, серьезной утечки или разрушения корпуса любого
элемента, через который подается газ, а также во время неконтролируемых газовых и
нефтяных и водных шоу. В случае стихийных бедствий и несчастных случаев
предусмотрен план аварийного восстановления.
Наиболее распространенная аварийная ситуация возникает в результате серьезной
утечки или разрушения корпуса какого-либо элемента, что приводит к утечке газа и
возможному возгоранию.
Если обнаружены утечки, необходимо принять меры для предотвращения
самовоспламенения. Обнаружение утечки выполняется газоанализатором или мыльной
водой.
Меры реагирования на чрезвычайные ситуации:
• создать бригаду быстрого реагирования со специализированным оборудованием,
которое в случае чрезвычайной ситуации может откачать избыточную воду и вывести ее
за пределы куста; немедленно уведомить начальника участка о возникновении этой
аварийной ситуации или ее возможном возникновении;
• в случае возникновения происшествия отключите всю автоматику;
• принять возможные меры по предотвращению аварийных ситуаций до прибытия
бригады в случае позднего выявления аварийных ситуаций;
• в случае полной потери связи и невозможности сообщить о чрезвычайной
ситуации для запуска сигнальной ракеты, которая расположена на панели безопасности.
появление Газ-нефть и вода (GNVP) - тип осложнения, в котором поток текучей
среды из резервуара в скважину или через рот можно регулировать или подвесить с
помощью запорного оборудования.

73
 Показатели нефти и газа не только нарушают процесс бурения, но и приводят к
серьезным авариям. При интенсивных проявлениях возможны случаи разрушения устьев
скважин и бурового оборудования, возникновения взрывов и пожаров, серьезного
загрязнения окружающей среды и даже человеческих жертв.
Основным способом контроля состояния скважины в случае начала притока
пластовой жидкости и предотвращения нерегулируемых выбросов промывочной
жидкости является герметизация устья с помощью специального средства
предотвращения выброса.
В целях предотвращения выбросов и открытого излива в случае начавшихся
проявлений газа и нефти это необходимо (в соответствии с «Инструкцией по
предотвращению проявлений газа и нефти и открытых фонтанов при строительстве и
ремонте скважин в нефти». и газовой промышленности "[РД 08-254-98] [25], с учетом
специфики работ, проводимых в условиях Западной Сибири):
1) герметизировать устье скважины превенторами, регулярно контролировать их
состояние, проверять надежность их системы управления и оперативно устранять
выявленные дефекты;
2) систематически контролировать качество промывочной жидкости, выходящей из
скважины, особенно плотность и газосодержание; с момента приближения к горизонту с
повышенным коэффициентом аномалии, особенно до насыщения газом, целесообразно
непрерывно контролировать плотность и газосодержание;
3) перед открытием горизонтов с увеличенными аномальными коэффициентами
заранее увеличьте плотность бурового раствора в скважине до уровня, достаточного для
поддержания малого
4.5. Законодательное регулирование проектных решений
Нефтяные и газовые скважины, как и любой предмет человеческой деятельности,
негативно влияют на окружающую среду. И помимо правил и норм эксплуатации
скважин, для снижения воздействия на окружающую среду, государственные органы
приняли ряд законов, регулирующих деятельность нефтедобывающих компаний и
сервисных организаций.
Точно так же законодательная сторона регулирует действия организаций в случае
возникновения чрезвычайных ситуаций. Управление основано на Законе Российской

74
Федерации «О защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций природного и
техногенного характера» [9].
Чрезвычайная ситуация - это ситуация на определенной территории, которая
возникла в результате аварии, опасного природного явления, катастрофы, стихийного
бедствия или другого стихийного бедствия, которое могло или могло привести к
человеческим жертвам, ущербу для здоровья человека или окружающей среды. ,
значительные материальные потери и нарушение условий жизни людей. ,
Задачами этого федерального закона являются:
• предотвращение возникновения и развития чрезвычайных ситуаций;
• уменьшение ущерба и потерь от чрезвычайных ситуаций;
• реагирования на чрезвычайные ситуации;
• разделение полномочий в области защиты населения и территорий от
чрезвычайных ситуаций между федеральными органами исполнительной власти,
органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации, органами местного
самоуправления и организациями.

75
 ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Одна из причин понижения уровней добычи нефти в России является то, что
существующие в настоящее время технологии и мощности применяемые
нефтедобывающими предприятиями не соответствуют изменившейся структуре
разведанных запасов. Выросло число месторождений с высокой обводненностью и
выработанностью запасов. Опережающая разработка залежей с высокой продуктивностью
привела к накоплению на балансе объектов с низким дебитом скважин. Себестоимость
добычи нефти из средне- и малодебитных скважин значительно превышает
среднепромысловую себестоимость добываемой нефти. В связи с чем проблема
увеличения технико-экономических показателей эксплуатации средне- и малодебитных
скважин становиться актуальной и является немаловажной в области техники и
технологии добычи нефти.
В разные периоды разработки Ватьеганского месторождения возникали и решались
проблемы, связанные с осложнениями в добыче нефти. В настоящее время эти
осложнения связаны в большей мере с предельно высоким обводнением продукции
скважин.
В ходе выполнения данной работы был проведен анализ разработки Ватьёганского
месторождения. И предложена операция по вторичному вскрытию пласта с применением
метода перфорационного бурения. Эта технология обладает значительным
преимуществом перед своими аналогами – это возможность бурения по прогнозируемой
траектории и возможность ориентирования оборудования на забое скважины, что
позволяет бурить до 4-х каналов в пределах одного пласта, тем самым способствуя
интенсификации притока нефти в скважин, также в работе было проведен расчет
эффективности и приращения дебитов.
Ватьеганское нефтяное месторождение в административном отношении находится
в Сургутском районе, Ханты-Мансийского автономного округа, Тюменской области,
Российской Федерации, приблизительно в 170 км к СВ от г. Нижневартовска и в 30 км к
ЮВ от г. Когалым.

76
 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Амиян В.А. Вскрытие и освоение нефтегазовых пластов / В.А. Амиян, А.В.
Амиян, Н.П. Васильева. – М. : Недра, 1980. – 375 с.
2. Бойко В.С. Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений. М., Недра,
1990г.
3. Булатов А.И. Заканчивание нефтяных и газовых скважин: теория и практика /
А.И. Булатов, О.В. Савенок. – Краснодар : Просвещение-Юг, 2010. – 539 с. (издание
осуществлено при финансивой поддержке Российского фонда фундаментальных
исследований по проекту № 10-05-07083).
4. Петрушин Е.О. Вторичное вскрытие пластов и его влияние на коэффициент
продуктивности. – М: Отраслевые научные и прикладные исследования: Науки о земле,
2015, № 2. – 37 с.
4. Дюков Л.М. Бурение газовых и газоконденсатных скважин / Л.М. Дюков. – 1979.
– 296 с.
5. Геология и разработка крупнейших и уникальных нефтяных и нефтегазовых
месторождений России. / Р.Д.Абдулмазитов, К.С.Баймухаметов, В.Д.Викторин и др.
Издание в 2т./ Под ред. В.Е.Гавуры. М., ВНИИОЭНГ, 1996г.
6. Годовой технико-экономический отчет НГДУ ''Ватьеганнефть'' за
период 1998 – 2000 гг.
7. Повышение эффективности разработки нефтяных месторождений Когалымского
региона/ Вайншток С.М., Калинин В.В., Тарасюк В.М., Некрасов В.И. М., Издательство
академии горных наук, 1999г.
8.Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Просёлков Ю.М. Заканчивание скважин. – М.:
Недра, 2000. -670 с.
9. Техническая инструкция по прострелочно-взрывным работам в скважинах. - М.;
Недра, 1978. -С.63.
10. Томашов Н.Д. Теория коррозии и защита металлов./ Томашов Н.Д. - М.; Изд.
АН СССР, 1959. - С.591.
11. Фридляндер Л.Я. Прострелочно-взрывная аппаратура и ее применение в
скважинах. / Фридляндер Л.Я. - М.; Недра, 1985. - С. 136.

77
 12. Чекалюк Э.Б. Термодинамика нефтяного пласта./ Чекалюк Э.Б. - М.; Недра,
1965. - С.240.
13. Череминский Г. А. Прикладная геометрия. / Череминский Г. А. - Л.; Недра,
1977.-С. 181.
14. Чарли Косад. Выбор стратегии перфорирования. /Чарли Косад.// Нефтегазовое
обозрение: весна. - 1998.
15. Расчеты заканчивания скважин: Учеб. Пособие / Николаев Н.И., Блинов П.А.,
Дмитриев А.Н. -СПб.: НМСУ «Горный», 2012. -70 с.
16. Расчёт проектного профиля направленных и горизонтальных скважин [Текст]:
Методические указания / Близнюков В. Ю., Повалихин А. С., Кейн С. А. – Ухта: УГТУ,
2014. -40 с.
17. Шенбергер В. М., Кулябин Г. А., Долгов В. Г, Фролов А. А., Овчинников П. В.
Проектирование профилей наклонно направленных, пологих и горизонтальных скважин и
расчет усилий на буровом крюке. -Учебное пособие для вузов. -Тюмень: Вектор БУК,
2003. -85 с.
18. Юртаев С.Л., Турицына М.В., Леушева Е.Л., Аминев М.Х. «Справочник по
креплению нефтяных и газовых скважин», Ч.I/Нижневартовск, 2014. -243с.
Юртаев С.Л., Шедь С.Н. «Справочник по забуриванию боковых стволов в нефтяных и
газовых скважинах» /Нижневартовск: Изд-во Нижневарт. гуманит. ун-та, 2013. – 235 с.

78