Вы находитесь на странице: 1из 9

УДК 622.243.1:622.

245

Дубинский Г.С., Зябиров Р.Ш., Калитанов А. Е.

УЧЕТ ГЕОЛОГИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ РАЗРЕЗА ПРИ ВЫБОРЕ


ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН В РАЗЛИЧНЫХ
ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

ГАНУ ИСИ РБ, г. Уфа, УГНТУ, г. Уфа

Для эффективного освоения нефтяных и газовых месторождений


необходимо иметь фонд скважин, который будет работоспособным в течение
всего времени разработки месторождения, при этом фильтрационно-емкостные
свойства (ФЕС) призабойной зоны продуктивного пласта (ПЗП) должны быть
сохранены в состоянии максимально близком к естественному.
К влиятельным геологическим факторам относят предполагаемую и
фактическую литологию, стратиграфию и тектонику разреза, мощность горных
пород с различными прочностью, проницаемостью, пористостью, наличие в
разрезе флюидосодержащих пластов и пластовые давления. Геологическое
строение разреза толщи горных пород при проектировании конструкции
скважин учитывают как неизменный фактор.
В процессе разработки залежи начальные пластовые характеристики будут
изменяться, так как на пластовые давления и температуру влияют
продолжительность эксплуатации, темпы отбора флюидов, способы
интенсификации добычи и поддержания пластовых давлений, использование
различных видов воздействия на продуктивные горизонты в целях более
полного извлечения нефти и газа из недр, поэтому эти факторы необходимо
учитывать при проектировании конструкции скважин.
Конструкция скважин должна отвечать условиям охраны окружающей
среды и исключать возможное загрязнение пластовых вод и межпластовые
перетоки флюидов не только при бурении и эксплуатации, но и после
окончания работ и ликвидации скважины. В связи с этим необходимо
обеспечивать условия для качественного и эффективного разобщения пластов.
Это один из главнейших факторов.
Таким образом, принципы проектирования конструкций скважин, прежде
всего, должны определяться геологическими факторами. Чтобы обеспечить
лучшие условия бурения, наиболее эффективную технологию проводки и
предупредить возможные осложнения, необходимо учитывать [1]:
– характеристику пород, вскрываемых скважиной, с точки зрения
возможных обвалов, осыпей, кавернообразования;
– твердость горных пород;
– проницаемость пород и пластовые (поровые) давления;
– наличие зон возможных газо-, нефте- и водопроявлений и поглощений
про-мывочной жидкости и условия, при которых эти осложнения возникают;
– температуру горных пород по стволу;
– углы падения пород и частоту чередования их по твердости.
Детальный учет первых четырех факторов позволяет определить
необходимые глубины спуска обсадных колонн.
Общие требования, предъявляемые к конструкциям газовых и
газоконденсатных скважин изложены в работе [1] и ряде других.
Рассмотрим два объекта с различными геолого-физическими условиями:
Кип-ское месторождение расположенное в республике Башкортостан и Кус-го
месторождения расположенного в Западно-Сибирском регионе.
Проектные литолого-стратиграфические разрезы месторождений
составлены на основании данных поисковых и разведочных работ и приведены
в таблицах 1 и 2. В разрезе Кус-го месторождения выявлены
многолетнемерзлые породы (таблица 3).

Таблица 1 – Средний стратиграфический разрез куста 45 Кус-го месторождения


Коэффициент Глубина по Толщина,
Cтратиграфия Индекс Литология Категория
кавернозности вертикали, м м
пород
от до -
суглинки
Четверт. отл. Q мягкие 1,50 0 10 10
супеси
глина
Уфимский P2u песчаник ср.тверд 1,30 10 207 197
известняк
ангидрит
Кунгурский P1k доломит твердые 1,25 207 465 258
гипс
известняк
Артинский P1ar твердые 1,10 465 579 114
доломит
известняк
Сакмарский P1 s-a твердые 1,10 579 832 277
доломит
известняк
Верхний карбон С3 твердые 1,10 832 1023 212
доломит
известняк
Мячковский C2mc твердые 1,10 1023 1112 98
доломит
Подольский C2pd известняк твердые 1,10 1112 1198 95
доломит
Каширский C2ks твердые 1,10 1198 1261 70
известняк
известняк
Верейский C2vr аргиллит твердые 1,25 1261 1296 42
доломит
известняк
Башкирский C2b твердые 1,15 1296 1398 113
доломит
доломит
Серпуховский C1s твердые 1,15 1398 1564 186
известняк
C1al-mh- доломит
Алек-Мих-Вен твердые 1,10 1564 1712 169
vn известняк
известняк
Тульский C1tl твердые 1,10 1712 1745 44
аргиллит
аргиллит
Бобриковский C1bb алевролит твердые 1,25 1745 1761 23
песчаник
Турнейский ярус С1t известняк твердые 1,10 1761 1826 173
известняк
Заволжский D3zv твердые 1,10 1826 1833 402
доломит
Таблица 2 – Средний стратиграфический разрез Кип-ского месторождения
Индекс Глубина по
Стандартное описание горной породы: полное название, характерные
стратиграфического вертикали, м
признаки (структура, текстура,
подразделения От До
минеральный состав и т.п.)
(верх) (низ)
Q 0 40 Пески, супеси, глины, суглинки серые, темно-серые
N 40 100 Алевриты, пески кварцевые с включением зерен глауконита,глины.
Глины серые с различными оттенками (зеленоватым, желтым,
P3trt 100 180 голубым, шоколадным), алевриты и пески мелкозернистые;
отмечаются включения сидерита и пирита.
Глины серые, алевритистые с прослоями мелкозернистых песков и
P3nm 180 250 бурых углей.
Пески светло-серые до белых, кварцевые, алевритистые, с прослоями
P3atl 250 320 алевритов и глин.
Глины серо-зеленые, листоватые, алевритистые, с прослоями
Р3-2tvd 320 470
алевритов.
Глины зеленовато-серые, слабоопоковидные, с редкими прослойками
P2llv 470 650 кварц- глауконитового песчаника в нижней части.
Глины темно-серые до черных, плотные, однородные, местами
P1tl 650 760 алевритистые.
Глины известковистые с прослойками алевролитов и мергелей, с
К2gn 760 870 зернами глауконита и конкрециями сидерита.
Верхняя подсвита представлена глинами серыми, темносерыми,
участками опоковидными. Нижняя подсвита представлена опоками
К2bz 870 1020
серыми, голубоватосерыми переходящими в глины опоковидные с
прослоями алевролитов.
Глины темно-серые, почти черные, участками алевритистые
К2kz 1020 1040 известковистые, с включениями зерен глауконита.
Переслаивание песчаников серых и светло-серых,
К1pkr 1040 1800 кварцполевошпатовых, слабосцементированных, алевролитов и глин
серых и темно-серых, аргиллитоподобных.
Аргиллитоподобные глины темно-серые, серые, в средней части
почти черные, плотные, слюдистые, местами известковистые
К1alm 1800 1940 чередуются с прослоями песчаников серых, светло-серых,
коричневато-серых, мелкозернистых и алевролитов серых с
прослоями угля.
Переслаивание глин аргиллитоподобных с песчаниками серыми,
К1sp 1940 2100 светло-серыми, мелкозернистыми, алевролитами серыми,
глинистыми и аргиллитами, часто углистыми.
Переслаивание песчаников и алевролитов серых и светлосерых и
К1ub 2100 2300
аргиллитов темно-серых и глин комковатых серозеленоватых.
Переслаивание пачек песчаников серых, с зеленоватым иногда
с коричневатым оттенком, мелкозернистых, кварцевых,
К1srt 2300 2820
глинистых с серыми алевролитами итемносерыми, плотными
аргиллитами.
Аргиллиты темно-коричневые, битуминозные, слюдистые, плотные,
тонкоотмученные с прослоями известняков.В аномальном разрезе
К1-J3bg 2820 2850
свиты в пределах Кустового месторождения отмечается наличие
песчано-алевритовых линзовидных тел.
Аргиллиты темно-серые до черных с зеленоватым оттенком, плотные
J3g 2850 2855 с включениями пирита и глауконита.
Верхняя часть разреза сложена преимущественно песчаными
породами регионально нефтеносными, нижняя часть представлена
J3vs 2855 2920
аргиллитами серыми до черных с редкими прослоями песчаников и
алевролитов.
Нефтегазоносность анализируемых месторождений представлена в
таблицах 4-7.

Таблица 3 - Геокриологическая характеристика разреза Кус-го месторождения


Индекс Интервал Тип Наличие
стратиграфическо залегания многолетне избыточной Наличие Наличие
го подразделения многолетнемерз- мерзлых льдистости в межмерзлот- пропласт-
Наличие
лых пород (по пород: породе в виде ных напорных ков
таликов
вертикали), м основной, линз, (защемленных газогидрато
От До реликтовый пропластков, вод) в
(верх) (низ) прослоев и т.д.
P3 180 400 реликтовый Да Да Да нет

Таблица 4 – Нефтеносность разреза Кус-го месторождения

Таблица 5 – Водоносность разреза Кус-го месторождения

Таблица 6 – Нефтеносность разреза Кип-ского месторождения


Таблица 7 – Водоносность разреза Кип-ского месторождения

Выбор типа профиля осуществляется с учетом требований бурения


кустовых скважин, прочностных характеристик пород, слагающих
геологический разрез месторождения, способов и технических средств
применяемых при эксплуатации скважин. Расчет профиля скважины Кус-го
месторождения проводился в соответствии с Временным технологическим
регламентом по контролю и проектированию профилей на месторождениях
ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь».
Наличие многолетнемерзлых пород в разрезе проектируемых скважин Кус-
го месторождения обуславливают производить выбор типа профиля с учетом
этой особенности, в соответствии с п. 2.10.10 ПБ 08-624-03, данным проектом
предусматривается шестиинтервальный профиль ствола скважины (рисунок 1).

Рисунок 1 – Шестиинтервальный проектный профиль ствола наклонно-


направленной скважины Кус-го месторождения
Шести интервальный профиль включает: 1) вертикальный участок; 2)
участок набора зенитного угла; 3) участок стабилизации зенитного угла; 4) 2 –й
участок набора зенитного угла; 5) 2-й участок стабилизации зенитного угла; 6)
участок малоинтенсивного снижения зенитного угла.
В процессе строительства скважины Кус-го месторождения все работы,
связанные с набором и корректировкой зенитного и азимутального углов
наклоннонаправленного ствола, должны быть закончены до интервала
установки ГНО. По мере необходимости эти работы могут быть продолжены
ниже интервала установки ГНО. При проводке скважин применяются забойные
телеметрические системы.
В разрезе проектируемой скважины отсутствуют горизонты с
аномальновысокими пластовыми давлениями и зоны значительных
осложнений, в связи с чем геологический разрез представляет область
совместимых условий бурения. Наличие многолетнемерзлых пород,
водонасыщенных пластов в разрезе проектируемых скважин обуславливают
производить выбор конструкции с учетом этих особенностей.
Выбор конструкции скважины Кус-го месторождения осуществляется
исходя из решаемых ею задач, с учетом требований «Правил безопасности в
нефтяной и газовой промышленности» (ПБ 08-624-03).
Запроектированная конструкция эксплуатационной скважины должна
обеспечивать:
− максимально возможное использование пластовой энергии продуктивных
горизонтов в процессе эксплуатации за счет выбора оптимальных
конструкций забоя и диаметра эксплуатационной колонны;
− применение эффективного оборудования, оптимальных способов и режимов
эксплуатации, поддержания пластового давления, теплового воздействия и
других методов повышения нефтеотдачи пластов;
− условия безопасного ведения работ без аварий и осложнений на всех этапах
строительства и эксплуатации скважины;
− получение необходимой горно-геологической информации по вскрываемому
разрезу;
− условия охраны недр и окружающей среды, в первую очередь за счет
прочности и долговечности крепи скважины, герметичности обсадных
колонн и кольцевых пространств, а также изоляции флюидосодержащих
горизонтов друг от друга, от проницаемых пород и дневной поверхности;
− максимальную унификацию по типоразмерам обсадных труб и ствола
скважины.
Принимая во внимание геологические особенности разреза Кус-го
месторождения, а также проектируемый комплекс исследований
предусматривается следующая конструкция скважины:
Направление диаметром 324мм спускается на глубину 50 м с целью
обеспечения надежного перекрытия интервала залегания неустойчивых,
склонных к осыпям и обвалам отложений, предупреждения размыва устья
скважины. Цементируется тампонажным раствором плотностью 1,85 г/см3, с
использованием цемента марки ПЦТ I-50 ГОСТ 1581-96 в интервале от 50 м до
устья.
Кондуктор диаметром 245 мм спускается на глубину 500 (680) м по
вертикали (505 (694) м по стволу) – с целью обеспечения надежного
перекрытия интервала залегания ММП, а так же неустойчивых, склонных к
обвалообразованию пород верхней части Люлинворской свиты. Ввиду
возможных нефтеводопроявлений при дальнейшем углублении скважины на
кондукторе устанавливается противовыбросовое оборудование. Цементируется
двумя порциями.
Эксплуатационная колонна диаметром 146 мм спускается: на глубину 2915
м по вертикали (3036 м по стволу). Служит для крепления стенок скважины,
разобщения продуктивных горизонтов и их испытания. Согласно п.2.7.4.11. ПБ
08-624-03 высота подъема тампонажного раствора над кровлей продуктивных
горизонтов должна составлять не менее 150 м.
Цементирование эксплуатационной колонны возможно следующим
способом:
Одноступенчатое цементирование с применением алюмосиликатных
микросфер (ТУ 5712-001-49558624-2003). Цементируется в одну ступень двумя
порциями. Первая порция – интервал 340-2705 м по вертикали (340-2825 м по
стволу) – тампонажный раствор плотностью 1,25 г/см³ с применением цемента
ПЦТ1-50 и алюмосиликатных микросфер, вторая порция – интервал 2705-2920
м по вертикали (2825-3041 по стволу) – тампонажный раствор плотностью 1,98
г/см³ с применением цемента ПЦТI-G.
Расстояние от устья скважины до уровня подъема тампонажного раствора за
эксплуатационной колонной для нагнетательных скважин составляет 260 м.
При бурении сквозь слой вечной мерзлоты, рыхлых песчаников и
неустойчивых глинистых отложений требуется решать следующие основные
проблемы: укрепление стенок скважины, уменьшение растепляющего действия
бурового раствора, увеличение выносной способности бурового раствора при
относительно невысокой скорости восходящего потока. Эти задачи решаются с
использованием глинистых буровых растворов с высоким содержанием
активной глинистой фазы, высокоэффективных полимеров –
структурообразователей, и применением химических реагентов
флокулирующей направленности, поддержанием низкой температуры. Для
бурения под кондуктор проектом предусматривается буровой раствор,
приготовленный из бентонитового глинопорошка, обработанный химическими
реагентами. Для вскрытия продуктивного пласта необходимо использовать
раствор оказывающий минимальное отрицательное воздействие. Поэтому в
условиях Кус-го месторождения глинистый раствор для первичного вскрытия
нефтяного пласта представляет собой суспензию высокоактивной бентонитовой
глины, с добавлением мела, обработанную кальцинированной содой,
смазочными добавками и ПАВ, обладающим способностью понижать
поверхностное натяжение фильтрата и гидрофобизировать поверхность
поровых каналов пласта-коллектора.
Геологические особенности Кип-ского месторождения обеспечивают
построение трехинтервального профиля (рисунок 2), состоящего из участков: 1)
вертикального, 2) набора зенитного угла, 3) наклонно-прямолинейного –
расположенных в вертикальной плоскости, проходящей черед устье и
проектный забой скважины. В этом случае обеспечивается оптимальный
профиль, так как он наиболее экономичен и рационален при эксплуатации
скважин с помощью штанговых насосных установок.

Рисунок 2 – Схема трехинтервального профиля Кип-ского месторождения

Для определения совместимых интервалов бурения был построен


совмещенный график коэффициентов давлений пластовых и гидроразрыва
пласта (рисунок 3). По этому графику выбрано оптимальное значение
плотности бурового раствора по интервалам. Было выявлено, что все интервалы
бурения являются совместимыми.
Учитывая геологические особенности разреза Кип-ского месторождения
предусматривается следующая конструкция скважины:
Направление (50 м) – изолирует поглощающий горизонт и пресноводный
комплекс, закрепляет верхние неустойчивые породы и предупреждает прихват
бурильной колонны.
Кондуктор (200 м) – перекрывает пресноводный комплекс в интервале 50-
100 м, изолирует горизонты, закрепляет зоны осыпей и обвалов и
предупреждает прихват бурильной колонны в интервале 50-190 м.
Промежуточная колонна (до глубиныу 400 м) – перекрывает соленосные
отложения кунгурского яруса в интервале 260-290 м.
Рисунок 3 – График совмещенных давлений Кип-ского месторождения
Эксплуатационная колонна (до глубины 1826 м) для закрепления зон
осыпей и обвалов в интервалах 1222-1258 м, 1696-1702 м, перекрывания
поглощающих горизонтов в интервалах 467-487 м, 1025-1110 м, 1390-1670 м,
На Кип-ском месторождении в соответствии с проектом спускаются
эксплуатационные колонны диаметром 168 мм. Так как эксплуатационный
объект сложен твердыми и устойчивыми известняками, высоконапорные
горизонты, подошвенные воды и газовая шапка отсутствуют, то забой
оставляется открытым (продуктивный пласт не обсажен), что увеличивает
коэффициент совершенства скважины.
Таким образом, на примере проектирования скважин на двух различных
месторождениях видно значительное влияние геолого-физических факторов на
принятие проектных решений при бурении.

Литература
1. Булатов А.И., Проселков Ю.М., Шаманов С.А. Техника и технология
бурения нефтяных и газовых скважин: Учеб. для вузов. − М.: ООО «Недра-
Бизнесцентр», 2003. − 1007 с.