Вы находитесь на странице: 1из 140

АО «АТОМТЕХЭНЕРГО»

Нововоронежский филиал
Учебно-тренировочный центр «Атомтехэнерго»

КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ

Редакция 1

Курс: AAV Системы и оборудование РЦ


Модуль: 2 Системы и оборудование РО
Тема: 1 Основное оборудование РУ
Занятие: 4 ГЦНА

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214

2015 г.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАН: НВУТЦ АТЭ.
2 ССЫЛКА: Тематический план BS0.3T.CR.2005.FR00.ААV006 «Системы
и оборудование РЦ».
3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ:
4 Подлинник документа хранится в ПТО НВУТЦ АТЭ.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ И СОГЛАСОВАНИЯ

Должность, подразделение Фамилия Дата Подпись

Разработал Инструктор 2 категории Сафаргалеев А.Ю.


ОУМО
Согласовал Начальник ОУМО Образцов А.А.
Нормоконтроль Начальник ПТО Трутнева О.М.
Утвердил Главный инженер Труфанов А.В.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие........................................................................................................................................2
Лист утверждения и согласования....................................................................................................3
Содержание.........................................................................................................................................4
Обозначения и сокращения...............................................................................................................7
1 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ......................................................................................................................8
1.1 Назначение..........................................................................................................................8
1.2 Цели обучения....................................................................................................................8
2 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ...................................................................................................................9
2.1 Назначение..........................................................................................................................9
2.2 Общие сведения..................................................................................................................9
2.3 Конструкция основных составных частей ГЦНА-1391................................................11
2.3.1 Сферический корпус....................................................................................................11
2.3.2 Нижняя проставка........................................................................................................11
2.3.3 Опорное устройство.....................................................................................................12
2.3.4 Верхняя проставка........................................................................................................12
2.3.5 Выемная часть...............................................................................................................12
2.3.6 Электродвигатель ГЦНА-1391....................................................................................17
2.4 Вспомогательные системы..............................................................................................19
2.4.1 Система воды автономного контура...........................................................................20
2.4.2 Система подачи воды в уплотнения...........................................................................21
2.4.3 Система смазки и охлаждения радиально-осевого подшипника.............................21
2.4.4 Индивидуальная масляная система двигателя..........................................................22
2.4.5 Система воды промежуточного контура....................................................................23
2.4.6 Контроль протечек главного разъема ГЦНА.............................................................23
2.5 Управление и контроль....................................................................................................24
2.6 Принцип действия и режимы работы ГЦНА-1391........................................................28
2.7 Пределы и условия нормальной эксплуатации системы (оборудования) и
технологические ограничения.........................................................................................................30
2.7.1 Общие эксплуатационные ограничения ГЦНА-1391...............................................30
2.7.2 Технологические ограничения, указания по пуску ГЦНА.......................................34
2.7.3 Технологические ограничения, указания при работе ГЦНА...................................35
2.7.4 Технологические ограничения, указания при останове и стоянке ГЦНА..............36
3 ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ.................................................................................................38
3.1 Выводы..............................................................................................................................38
3.2 Контрольные вопросы......................................................................................................38
4 ЛИТЕРАТУРА...........................................................................................................................40
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

5 ПРИЛОЖЕНИЯ.........................................................................................................................41
Приложение 1. Цели обучения..................................................................................................41
Приложение 2. Реакторная установка.......................................................................................42
Приложение 3. Назначение ГЦНА-1391...................................................................................43
Приложение 4. Классификация ГЦНА-1391............................................................................44
Приложение 5. Классификация составных частей ГЦНА-1391.............................................45
Приложение 6. Технические характеристики ГЦНА-1391.....................................................46
Приложение 7. Основные технические характеристики ГЦНА-1391...................................47
Приложение 8. Характеристики изменения подачи, напора и частоты вращения при
обесточивании……...........................................................................................................................48
Приложение 9. Расчетная расходно-напорная характеристика ГЦНА-1391........................49
Приложение 10. Основные составляющие ГЦНА-1391............................................................50
Приложение 11. Состав ГЦНА-1391...........................................................................................51
Приложение 12. Состав ГЦНА-1391...........................................................................................52
Приложение 13. Сферический корпус........................................................................................53
Приложение 14. Нижняя проставка............................................................................................54
Приложение 15. Нижняя проставка............................................................................................55
Приложение 16. Нижняя проставка............................................................................................56
Приложение 17. Опорное устройство.........................................................................................57
Приложение 18. Опорное устройство.........................................................................................58
Приложение 19. Верхняя проставка............................................................................................59
Приложение 20. Состав выемной части......................................................................................60
Приложение 21. Корпус выемной части.....................................................................................61
Приложение 22. Вал......................................................................................................................62
Приложение 23. Нижний радиальный подшипник....................................................................63
Приложение 24. Рабочее колесо..................................................................................................64
Приложение 25. Вспомогательное колесо..................................................................................65
Приложение 26. Блок уплотнений...............................................................................................66
Приложение 27. Блок уплотнений...............................................................................................67
Приложение 28. Блок уплотнений...............................................................................................68
Приложение 29. Блок уплотнений...............................................................................................69
Приложение 30. Блок уплотнений...............................................................................................70
Приложение 31. Радиально-осевой подшипник.........................................................................71
Приложение 32. Радиально-осевой подшипник.........................................................................72
Приложение 33. Радиально-осевой подшипник.........................................................................73
Приложение 34. Радиально-осевой подшипник.........................................................................74
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

Приложение 35. Радиально-осевой подшипник.........................................................................75


Приложение 36. Электромагнит..................................................................................................76
Приложение 37. Алгоритм работы электромагнита..................................................................77
Приложение 38. Антиреверсное устройство..............................................................................78
Приложение 39. Электродвигатель.............................................................................................79
Приложение 40. Торсионная муфта............................................................................................80
Приложение 41. Маховик.............................................................................................................81
Приложение 42. Ступенчатый пуск............................................................................................82
Приложение 43. Вспомогательные системы ГЦНА-1391.........................................................83
Приложение 44. Система воды автономного контура...............................................................84
Приложение 45. Система подачи воды в уплотнения...............................................................85
Приложение 46. Система смазки и охлаждения РОП...............................................................86
Приложение 47. Индивидуальная масляная система электродвигателя.................................87
Приложение 48. Система воды промконтура.............................................................................88
Приложение 49. Принцип действия и режимы работы ГЦНА-1391........................................89
Приложение 50. Принцип действия и режимы работы ГЦНА-1391........................................90
Приложение 51. Принцип действия и режимы работы ГЦНА-1391........................................91
Приложение 52. Воздухоудаление из АК ГЦНА.......................................................................92
Приложение 53. Порядок газоудаления из АК ГЦНА..............................................................93
Лист изменений (дополнений)........................................................................................................94
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
Сокращение Расшифровка
АЭС Атомная электрическая станция
АЗ Аварийная защита
БПУ Блочный пункт управления
ГО Гермообъем
ГЦНА Главный циркуляционный насосный агрегат
ГЦТ Главный циркуляционный трубопровод
КИПиА Контрольно-измерительные приборы и автоматика
НУЭ Нормальные условия эксплуатации
ПНАЭ Правила и нормы в атомной энергетике
ППР Планово-предупредительный ремонт
ПЦО Промежуточная цель обучения
РОП Радиально-осевой подшипник
РУ Реакторная установка
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

1 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1.1 НАЗНАЧЕНИЕ
Конспект занятия предназначен для использования обучаемыми в качестве опорного
учебного материала на самоподготовке при изучении материала занятия «ГЦНА».

1.2 ЦЕЛИ ОБУЧЕНИЯ


Приложение 1
В конце обучения по данному занятию обучаемый должен быть способен:
 Описать назначение ГЦНА
 Описать состав и назначение элементов ГЦНА
 Показать размещение по месту элементов ГЦНА
 Описать конструкцию и работу элементов ГЦНА
 Назвать состав и регламентные границы параметров контроля пускового
маслонасоса
 Описать порядок заполнения маслобака и заполнения маслосистемы от пусковых
маслонасосов (JEB10-40)
 Описать исходное состояние арматуры системы ГЦНА (JEB10-40)
 Описать порядок заполнения системы промежуточного контура ГЦНА. (JEB10-
40)
 Описать порядок заполнения системы охлаждения радиально-опорного
подшипника. ГЦНА (JEB10-40)
 Описать порядок заполнения автономного контура. ГЦНА JEB10-40
 Описать порядок подачи воды для отмывки бора с концевых ступеней блока
уплотнений насосных агрегатов JEB10-40
 Описать порядок газоудаления из автономного контура ГЦНА JEB10-40
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

2 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
2.1 НАЗНАЧЕНИЕ
Приложение 2, 3
Главный циркуляционный насосный агрегат предназначен для создания циркуляции
теплоносителя в первом контуре реакторной установки.
ГЦНА имеет дополнительную функцию обеспечения циркуляции теплоносителя на
выбеге при различных авариях с обесточиванием, что позволяет осуществлять плавный
выход на режим естественной циркуляции.
В режиме нормальной эксплуатации ГЦНА необходим:
 при вводе РУ в работу, в том числе для разогрева РУ;
 при работе РУ на мощности, в том числе и работе РУ с неполным числом
циркуляционных петель;
 при выводе РУ из работы на перегрузку.

2.2 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ


Приложение 4
В соответствии с классификацией по категориям безопасности, ГЦНА относится к
устройствам нормальной эксплуатации. В соответствии с ПНАЭ Г-01-011-97 детали агрегата,
находящиеся под действием внутреннего давления и шпильки крепежа разъемов, имеют
классификационное обозначение 1Н, а электродвигатель включая маховик -
классификационное обозначение 2Н. В соответствии с ПНАЭ Г-7-008-89 ГЦНА относится к
группе А. По категориям сейсмостойкости ГЦНА относится к 1 категории в соответствии с
НП-31-01.
Основной режим работы - длительная параллельная работа четырех ГЦНА в контуре
при номинальных параметрах теплоносителя. Допускается длительная эксплуатация в
составе первого контура при отключении одного и двух работающих ГЦНА. При этом
обеспечивается:
 работа в составе первого контура при проектных параметрах теплоносителя при
отключении одного и двух работающих насосов;
 работоспособность в диапазоне подач от 20000 до 27000 м 3/ч в режимах
нормальных условий эксплуатации, нарушениях нормальных условий эксплуатации и
режима «малой течи»;
 работа при отклонениях от частоты в сети от 49,0 до 51,0 Гц;
 достаточный запас до кавитации во всех режимах НУЭ реакторной установки;
 амплитуда вибрации в районе стыковки сферического корпуса насоса с
трубопроводом первого контура не более 0,08 мм на оборотной частоте 16,5 Гц;
 среднеквадратичное значение пульсации на выходе из насоса в рабочем режиме
на номинальной частоте вращения и лопастной частоте ±0,0147 МПа;
 отсутствие выхода радиоактивного теплоносителя под герметичную оболочку
через уплотнение вала насоса, а также работа без повреждений в случае перерыва в подаче
запирающей воды до 30 мин;
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

 непревышение протечки из первого контура не выше 50 л/ч в течение 72 ч при


полном обесточивании блока АЭС при номинальных параметрах первого контура без подачи
запирающей и охлаждающей воды;
 пуск прямым включением в сеть как на холодной, так и на горячей воде, включая
пуск при обратном токе теплоносителя в петле (при других работающих насосах);
 пуск и устойчивая работа при напряжении на выводах в пределах от 1,1 до 0,95 от
номинального значения;
 спад расхода теплоносителя при перерывах электропитания на секциях
собственных нужд в течение первых 30 с не ниже значений расхода теплоносителя на выбеге
ГЦНА.
ГЦНА допускает гидравлические испытания в составе трубопроводов первого
контура давлением 24,5 МПа при температуре теплоносителя от 50 до 135 °С.
ГЦНА имеет технологические связи со следующими системами:
 1 JEV – система смазки электродвигателя;
 1 JEV50 – система подачи масла в маслобаки ГЦНА;
 1 KBA – продувки-подпитки первого контура;
 1 PGB50 – система промконтура потребителей нормальной эксплуатации здания
10UJA;
 1 KBC10-30 – система дистиллята;
 1 JET – система контроля протечек из оборудования 1-го контура;
 1 KTA – система дренажей и организованных протечек 1-го контура;
 1 KLA02 – система охлаждения необслуживаемых помещений внутри
контаймента.
Системы, обеспечивающие работу ГЦНА, должны иметь следующие параметры:
 подача запирающей воды 2 м3/ч;
 температура запирающей воды не более 70 °С;
 первого контура на линии нагнетания насоса от 0,49 до 0,784 МПа;
 подача воды промежуточного контура не менее 55 м3/ч;
 температура воды промежуточного контура не более 45 °С;
 давление воды промежуточного контура от 0,294 до 0,59 МПа;
 подача воды отмывки бора в блок уплотнений от 0,05 до 0,2 м3/ч;
 температура воды отмывки бора от 15 до 60 °С;
 давление воды отмывки бора на подводе
 к блоку уплотнений от 0,196 до 0,59 МПа;
 подача воды для восполнения протечек через
 уплотнение радиально-осевого подшипника до 0,2 м3/ч;
 давление воды на подводе к радиально-осевому
 подшипнику не менее 0,15 МПа;
 температура воды на подводе к
 радиально-осевому подшипнику от 15 до 70 °С.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

2.3 КОНСТРУКЦИЯ ОСНОВНЫХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ


ГЦНА-1391
Приложение 5-8
ГЦНА представляет собой вертикальный центробежный одноступенчатый насосный
агрегат, состоящий из гидравлического корпуса, выемной части, электродвигателя, верхней и
нижней проставок, опор и вспомогательных систем.
Система ГЦНА имеет следующие границы:
 швы сварных соединений напорного и всасывающего патрубков;
 фланцевые соединения трубопроводов собственных вспомогательных систем
насосного агрегата и систем АЭС;
 цапфы для присоединения гидроамортизаторов;
 клеммы для присоединения кабелей к электродвигателю.
Главный циркуляционный насосный агрегат ГЦНА-1391 состоит из следующих
составных частей и деталей:
 сферического корпуса;
 нижней проставки;
 опорных устройств;
 верхней проставки;
 выемной части;
 электродвигателя;
 вспомогательных систем.

2.3.1 Сферический корпус


Приложение 9
Сферический корпус ГЦНА-1391 предназначен для организации подвода и отвода
воды первого контура АЭС от рабочего колеса. Сферический корпус представляет собой
сварно-штампованную конструкцию из нержавеющей стали мартенситно-аустенитного
класса, состоящую из корпуса с приваренными направляющим аппаратом, всасывающим и
напорным патрубками.
Корпус ГЦНА-1391 имеет три цапфы, конструкция которых обеспечивает
присоединение раскрепляющих устройств для восприятия сейсмических нагрузок.
Изготовление сферического корпуса производится последовательной сваркой
отдельных элементов корпуса, с последующей механической обработкой их внутренних и
наружных поверхностей.
Напорный и всасывающий патрубок главного насосного агрегата имеет переходники
длиной не менее 250 мм из стали 10ГН2МФА с антикоррозийной наплавкой на внутренней
поверхности. Приварка переходников производиться на заводе-изготовителе ГЦНА.

2.3.2 Нижняя проставка


Приложение 10-12
Основной несущей конструкцией насоса является сварно-литая нижняя проставка с
тремя кронштейнами.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

Проставка имеет три окна для подвода и отвода трубопроводов вспомогательных


систем насоса на верхний фланец нижней проставки устанавливается сварная верхняя
проставка.
Нижним фланцем нижняя проставка соединяется болтами со сферическим корпусом
насоса.
В свою очередь кронштейны нижней проставки опираются на роликовые опоры,
установленные на перекрытие, что позволяет главному циркуляционному насосному
агрегату перемещаться, следуя за температурными подвижками главного циркуляционного
трубопровода до 80 мм в любом горизонтальном направлении.
Фиксация и сохранение во время работы взаимной центровки верхней проставки,
нижней проставки и улитки осуществляется при помощи радиальных цилиндрических
штифтов, установленных в плоскостях разъема.
Строительный проем в районе нижней проставки перекрывается кольцом
биологической защиты, изготовленным из углеродистой стали. Зазор между кольцом
биологической защиты и нижней проставкой уплотняется резиновым кольцом.

2.3.3 Опорное устройство


Приложение 13, 14
Опорное устройство обеспечивает перемещение ГЦНА при деформациях 1-го
контура.
Для того чтобы насос мог перемещаться, следуя за температурными деформациями
основного контура, он устанавливается с помощью кронштейнов нижней проставки на три
роликовых опорных устройства.
Опорное устройство состоит из трех плит, между которыми установлены решетки с
уложенными роликами, нижний ряд которых развернут на 90° по отношению к верхнему,
винтового домкрата и защитного кожуха.
Домкрат позволяет регулировать высоту установки насосного агрегата для
обеспечения стыковки с ГЦТ. Домкрат установлен в расточку кронштейна нижней проставки
и крепится винтами. Полости домкрата и роликов заполнены смазкой.

2.3.4 Верхняя проставка


Приложение 15
Верхняя проставка предназначена для соединения электродвигателя и нижней
проставки, а также для размещения маслобака.
Верхняя проставка имеет 3 окна, что обеспечивает доступ к торсионной муфте.
На верхней проставке расположены кронштейны для установки и закрепления
маслобака и площадки обслуживания.

2.3.5 Выемная часть


Приложение 16
Выемная часть главного циркуляционного насосного агрегата состоит из следующих
основных деталей и узлов:
 корпуса;
 теплового барьера с лабиринтными уплотнениями;
 вала;
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

 нижнего радиального подшипника скольжения;


 вспомогательного колеса;
 рабочего колеса;
 блока торцевого уплотнения вала;
 радиально-осевого подшипника;
 пускового электромагнита;
 антиреверсного устройства.
Приложение 17
Корпус является основным несущим узлом выемной части.
Корпус выемной части представляет собой сварную конструкцию из стали
08Х18Н10Т.
Сверху в корпус устанавливается блок торцевого уплотнения вала.
Для обеспечения герметичности главного разъема между сферическим корпусом и
выемной частью последовательно устанавливаются две прокладки, выполненных из
материала «Графлекс», с контролем протечек между ними.
Также корпус выемной части имеет каналы для протока воды автономного контура.
Внутренняя расточка корпуса позволяет устанавливать в него сверху блок торцевого
уплотнения вала и нижний подшипник скольжения.
От теплоносителя первого контура вода АК отделена тепловым барьером с
лабиринтными уплотнениями, установленным снизу на корпус выемной части.
Приложение 18
Вал насоса цельнокованый изготавливается из стали 14Х17Н2 и имеет эвольвентные
шлицы для посадки рабочего колеса, гребня радиально – осевого подшипника и фланца
торсиона с гибкой муфтой.
Вал насоса динамически балансируется совместно с рабочим колесом импеллером,
гребнем РОП, съемной втулкой нижнего подшипника и обоймой диска ЭМ.
Приложение 19
Нижний радиальный подшипник скольжения воспринимает усилия, действующие на
вал насоса, и передают их на корпус выемной части.
Нижний радиальный подшипник состоит из корпуса с вкладышами из
графитофторопластового материала 7В-2А, установленного в корпусе выемной части, и
втулки из стали 25Х17Н2Б-Ш, установленной на валу насоса, опирающейся на конусные
поверхности и закрепленной на валу насоса с помощью байонетного соединения болтами,
стопорящимися шайбами.
Подшипник смазывается и охлаждается водой, циркулирующей в системе
автономного контура.
Приложение 20
Рабочее колесо центробежное, закрытого типа с 6 лопатками двойной кривизны.
В ступицу рабочего колеса запрессована втулка, которая имеет центрирующий конус,
что вместе с нижним конусом обеспечивает беззазорную посадку рабочего колеса на валу,
независимо от температуры рабочей среды. Рабочее колесо крепится на валу при помощи
эвольвентных шлицов, выполненных во втулке, а в осевом направлении крепится болтами и
шпильками с гайками.
На нижнем конце вала имеется обтекатель.
Приложение 21
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

Вспомогательное колесо обеспечивает циркуляцию воды в автономном контуре при


работающем главном циркуляционном агрегате, а при остановленном обеспечивается
естественная циркуляция.
Вспомогательное колесо – центробежное, закрытого типа, с цилиндрическими
лопатками, сварено из двух частей из поковок стали 08Х18Н10Т.
Установлено на вал насоса, за рабочим колесом, по посадке движения при помощи
гайки, застопоренной шайбой. Вспомогательное колесо удерживается от поворота
призматической шпонкой.
Приложение 22-26
Блок торцевого уплотнения вала предназначен для предотвращения протечек воды
первого контура из насоса.
Торцевое уплотнение вала представляет собой блок, состоящий из корпуса, втулки,
разделительной ступени торцевого типа, двух основных торцевых ступеней и концевой
ступени торцевого типа, фланца, упорного кольца, упорных винтов, фиксатора, втулки, и
проставки.
Разделительная ступень предназначена для ограничения протечек воды, подаваемой
на уплотнение как в первый контур из уплотнения, так и из первого контура в различных
режимах эксплуатации.
Основные ступени уплотнения дросселируют полное давление до уровня давления в
системе организованных протечек.
При нормальной работе уплотнения давление между основными ступенями
распределяется примерно поровну.
В случае выхода из строя первой основной ступени уплотнения, вторая основная
ступень будет дросселировать полный перепад давления и насос останавливается защитой. В
случае выхода из строя второй основной ступени, первая основная ступень будет
дросселировать полный перепад давления, при этом насос останавливается оператором. В
случае выхода из строя обеих основных ступеней полный перепад давления удерживается
концевой ступенью, насос останавливается защитой с закрытием вентилей на линии
организованных протечек KBA61AA001, 002 и вентиля дросселя JEB10AA001.
Концевая ступень уплотнения служит для обеспечения организованных протечек и
ограничения величины утечек наружу, а также при стоянке ГЦНА для проведения
гидроопрессовки контура РУ.
Разделительная, основные дросселирующие и концевая ступени уплотнения
торцевого типа одинаковы по конструкции. Представляют собой узел, состоящий из корпуса,
в который устанавливается невращающийся элемент уплотнения (статор) установленный на
втулке, закреплённой на валу насоса и вращающегося элемента уплотнения (ротора).
Статор уплотнения имеет возможность осевого перемещения и предварительно
поджимается к ротору пружинами. От проворота статор удерживается штифтами. Корпуса с
установленными статорами уплотнения устанавливаются в корпус БУ и поджимаются
болтами, вворачиваемыми во фланец, зафиксированный разрезным кольцом, установленным
в проточку корпуса БУ. Для устранения перетечек воды по зазорам устанавливаются
круглые резиновые прокладки.
Контактные торцевые поверхности всех уплотнений выполнены из силицированного
графита марки СГ-П 0,5. Организованные протечки после основных ступеней уплотнения
отводятся в станционную систему.
Для исключения отложения кристаллов бора в концевой ступени БУ, предусмотрен
подвод обессоленной воды в полость над уплотнением с отводом её вместе с протечками
через концевую ступень уплотнения в станционную систему.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

Корпус уплотнения выполнен сварным из стали 12Х18Н1ОТ.


В корпусе выполнены каналы с выходными штуцерами для:
 подвода и отвода охлаждающей воды БУ;
 подвода и отвода воды автономного контура;
 подвода и отвода воды отмывки кристаллов борной кислоты;
 каналы с гнездами под установку выносных обтоковых дросселей первой и
второй основных ступеней.
Промежуточная втулка выполнена из стали 14Х17Н2 и предназначена для удержания
вращающихся элементов узла уплотнения вала, при сборке уплотнения вне насоса. На
верхнем конце втулки имеется четыре радиальных паза, в которые при сборке с валом
закладываются шпонки. Через эти шпонки по втулке передается на вал и далее на упорный
подшипник осевое усилие, возникающее вследствие неуравновешенности по давлению
вращающегося элемента уплотнения.
Для надежного предотвращения протечек воды основного контура из насоса через
каналы в корпусе в полость уплотнения от линии системы продувки-подпитки 1-го контура
подается очищенная и охлажденная запирающая вода с давлением, превышающим давление
на нагнетание ГЦНА на 80,2÷0,5МПа. Одна часть запирающей воды через разделительную
ступень попадает в первый контур, а другая часть дросселируется через две торцевые
ступени и выносные дроссели. Протечки через концевую ступень не превышают 0,05 м3/ч.
Все ступени уплотнения однотипны и состоят из:
 неподвижной обоймы статора в которую устанавливается статор;
 вращающегося элемента уплотнения (ротора).
Статор уплотнения имеет возможность осевого перемещения и поджимается к ротору
пружинами, обеспечивающими постоянное поджатие до давления 25 МПа. От вращения он
удерживается штифтами. Для устранения перетечек воды по зазору между обоймой и
статором устанавливается О-образная резиновая прокладка.
Статор уплотнения состоит из металлического корпуса, в который вставлено кольцо
из силицированного графита, удерживаемого в корпусе установочным кольцом, а от
проворачивания шпонкой. Уплотнение графитового кольца в корпусе осуществляется О-
образным резиновым кольцом.
Ротор уплотнения состоит из металлического корпуса, в который вставлено кольцо из
силицированного графита, удерживаемое установочным кольцом и от проворачивания
шпонкой. Уплотнение кольца из силицированного графита в корпусе осуществляется О-
образным резиновым кольцом.
Для предотвращения протечек между ступенями уплотнения устанавливаются о-
образные уплотнительные прокладки.
Над верхней концевой ступенью организована полость, в которую подается дистиллят
для отмывки кристаллов борной кислоты.
Приложение 27-31
Радиально-осевое усилие, действующее на вал насоса, воспринимается радиально-
осевым подшипником.
Радиально – осевой подшипник состоит из:
 корпуса;
 верхнего и нижнего упорных колец;
 верхнего радиального подшипника;
 гребня;
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

 верхней и нижней торцовых ступеней уплотнения;


 лабиринтно-винтового насоса.
Радиально-осевой подшипник устанавливается на корпус выемной части.
Фиксация и сохранение соосности корпуса выемной части и корпуса радиально-
осевого подшипника обеспечивается радиальными цилиндрическими штифтами,
устанавливаемыми по разъему корпуса радиально – осевого подшипника при совместной
обработке в заводских условиях. Упорный гребень радиально-осевого подшипника
устанавливается на валу на двух конусах и эвольвентных шлицах, в осевом направлении
фиксируется болтами и фланцем.
Осевое усилие, действующее на вал насоса, через гребень передается на упорные
колодки, опирающиеся на рычажную балансирную систему, обеспечивающую равномерное
распределение нагрузки между ними и далее на корпус насоса. Рабочие поверхности
упорных колодок и накладки гребня выполнены из антифрикционного материала и имеют
такую форму поверхности, которая обеспечивает их смачивание и охлаждение рабочей
жидкостью.
В корпусе упорного подшипника установлено два упорных кольца: верхнее,
воспринимающее осевые силы, действующие вверх, и нижнее при обратном направлении
осевых сил.
Кольца состоят из обоймы, упорных колодок, верхнего и нижнего
уравновешивающих рычагов которые составляют рычажно-балансную систему типа
«Кингсбери».
В колодках закреплены секторы из материала СГ-П05. Поверхность трения упорного
диска набрана из отдельных секторов силицированного графита, что обусловлено особыми
условиями охлаждения и смазки, а также значительными размерами.
Набор поверхности упорного диска из отдельных элементов привел к необходимости
выполнить смазочные каналы с отклонением от радиального направления на некоторый
угол, позволяющий исключить ударный характер встречи отдельных колодок с набором
секторных элементов упорного диска.
Радиальное усилие воспринимается верхним радиальным подшипником. Верхний
радиальный подшипник представляет собой корпус с запрессованными втулками из
графитофторопластовой прессмассы. Ответной парой трения являются втулки вала,
напрессованные на съемную втулку, которая установлена на цилиндрической поверхности
гребня.
Смазка и охлаждение радиально-осевого подшипника производится водой контура
охлаждения, подпитываемого автоматически при необходимости химобессоленной водой из
системы KBC10-30.
Циркуляция охлаждающей жидкости осуществляется вспомогательным
электронасосом JEB11AP001, который подает воду на всас лабиринтно-винтового насоса.
Полость радиально-осевого подшипника уплотняется двумя торцовыми уплотнениями,
конструктивно аналогичными ступеням уплотнения вала.
Сверху на корпус РОП устанавливается пусковой электромагнит.
Приложение 32
В конструкции ГЦНА-1391 установленный на радиально-осевом подшипнике (РОП)
электромагнит используется только при пуске ГЦНА. Пусковой электромагнит служит для
частичной разгрузки осевой силы при пуске насосного агрегата при давлении в первом
контуре свыше 6,86 МПа (70 кгс/см 2). Пусковой электромагнит состоит из обоймы и корпуса
с катушкой. Корпус электромагнита цельнокованый, изготавливается из углеродистой стали,
и устанавливается на фланец корпуса РОП. В корпус электромагнита укладывается катушка.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

Катушка изолирована от корпуса кремнеорганической изоляцией. По внутреннему диаметру


корпуса электромагнита закреплено храповое колесо антиреверсного устройства.
Электромагнит питается выпрямленным током напряжением 220 В. Питание
подводится к клеммнику, установленному на корпусе электромагнита. В клеммнике
параллельно обмотке подключен диод для защиты обмотки от перенапряжения в период
отключения электромагнита. Время работы электромагнита в пусковом режиме 8 сек.,
непрерывной работы 60 сек., не более.
Приложение 33
Антиреверсное устройство, служащее для предотвращения проворачивания вала
насоса при противотоке теплоносителя, состоит из храпового венца, установленного в
корпус пускового электромагнита, обоймы, имеющей пазы для установки упоров,
закрепленных на оси.
После пуска насоса более тяжелая часть упора под действием центробежной силы
поворачивается вокруг оси, выходит из зацепления с зубцами храпового венца и не
препятствует вращению вала насоса в прямом направлении. При остановке же насоса
центробежная сила перестает действовать на упоры, и они под воздействием пружин входят
в зацепление с зубцами храпового венца, надежно предохраняя насос от проворачивания
вала при противотоке теплоносителя.

2.3.6 Электродвигатель ГЦНА-1391


Приложение 34
Электродвигатель ГЦНА-1391 - вертикальный асинхронный двухскоростной
трехфазный переменного тока типа ДВДАЗ-7100/2800-10000-6/8 АМ 05.
Электродвигатель ГЦНА-1391 – двухскоростной на 750/1000 об/мин, что позволяет
осуществлять ступенчатый пуск ГЦНА, тем самым существенно облегчая условия пуска
агрегата и уменьшает просадки напряжения на шинах собственных нужд станции.
Климатическое исполнение двигателя обеспечивает его длительную и надежную работу в
условиях под оболочкой АЭС. Ротор электродвигателя вращается в двух радиальных
подшипниках, осевые нагрузки воспринимаются своим осевым подшипником.
Охлаждение и смазка подшипников электродвигателя осуществляется
индивидуальной системой. Циркуляция при работе ГЦНА обеспечивается импеллером,
расположенным в верхней части двигателя. Охлаждающая среда - негорючая жидкость.
Торсион, передающий крутящий момент на вал насоса, устанавливается в шлицевую
съемную втулку, закрепляемую в расточке ротора двигателя.
Двигатель обеспечивает самовентиляцию по замкнутому контуру с применением
встроенных в верхней и нижней крестовине воздухоохладителей.
На роторе электродвигателя установлен маховик, обеспечивающий необходимый
выбег насоса при обесточивании. Момент инерции насосного агрегата определен из условия
обеспечения расхода теплоносителя во время выбега, позволяющего обеспечить надежное
охлаждение активной зоны при перерывах электропитания до 1,4 секунды и улучшить
условия выхода на режим естественной циркуляции.
Приложение 35
Крутящий момент от двигателя к насосу передается с помощью гибкой торсионной
муфты, которая состоит из:
 торсиона;
 мембранного диска;
 пружины;
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

 обоймы и крепежа.
Верхним концом торсион входит в зацепление эвольвентными шлицами со шлицевой
втулкой, запрессованной в ротор двигателя. Нижним концом торсион через мембранный
диск и шлицевую обойму (соединены между собой штифтами) передает крутящий момент на
вал насоса.
В отличие от жесткого соединения, торсионная муфта обеспечивает (компенсирует)
значительно большую несоосность валов насоса и электродвигателя.
У главного циркуляционного насосного агрегата допускается максимальное смещение
осей насоса и электродвигателя не более 0,1 мм; максимальный излом осей не более
0,08 мм/м.
Приложение 36
На роторе электродвигателя установлен маховик.
Маховик предназначен для обеспечения необходимого выбега насоса при
обесточивании.
Маховик представляет собой плоский диск имеющий цилиндрическую форму,
выполненный из легированной конструкционной стали марки 26ХН3М2ФА.
Массивный маховик жестко закреплен своей внутренней поверхностью на наружной
поверхности втулки, установленной на валу электродвигателя.
На наружной поверхности втулки выполнены две кольцевые канавки. Оппозитно этим
канавкам во внутренней поверхности маховика также выполнены две кольцевые канавки.
Каждая из канавок, выполненных на внутренней поверхности маховика, имеет
цилиндрическую поверхность в зоне размещения шариков, переходящую в коническую
поверхность.
Полости, в которых расположены шарики, заполнены консистентной смазкой.
Климатическое исполнение двигателя обеспечивает его длительную и надежную
работу в условиях под защитной оболочкой АЭС.
В нормальных режимах эксплуатации ГЦНА (от 0 до 1000 об/мин) массивный
маховик и втулка жестко соединены между собой за счет натяга в сопрягаемых
поверхностях.
При достижении расчетных угонных оборотов (в диапазоне от 1400 до 1600 об/мин) в
результате разрыва главного циркуляционного трубопровода, под действием центробежных
сил натяг в сопрягаемых поверхностях ослабевает и при достижении зазора в сопрягаемой
поверхности происходит разъединение массивного маховика и втулки. При этом массивный
маховик вращается за счет собственной инерционной массы с фиксированной скоростью,
величина которой не может превысить 1900 об/мин. При этом напряжение в маховике
составляет не более 235 МПа.
Применение двухскоростного электродвигателя позволяет осуществить режим
ступенчатого пуска ГЦНА, что облегчает пуск насоса и уменьшает напряжения питания
собственных нужд АЭС.
Приложение 37
Ступенчатый пуск двигателя должен производиться следующим образом:
 разгон двигателя из состояния покоя до частоты вращения 750 об/мин(1 скорость)
должен производиться при соединении обмотки статора, обеспечивающем 8 пар полюсов
(2р=8). Успешный разворот вала насосного агрегата на 1 скорости и достижение
необходимой частоты вращения 750 об/мин осуществляется за время не более 20 секунд и
подтверждается наличием перепада давления воды автономного контура более 0,04 МПа.
при наличии данных условий двигатель должен быть отключен от сети (1 скорость) и после
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

выдержки времени от 0,5 до 1,5 сек вновь включен в сеть при соединении обмотки статора,
обеспечивающем число полюсов 2p=6 (2 скорость);
 выход на номинальные обороты (1000 об/мин) осуществляется за время не более
18,5 сек после включения 2 скорости и подтверждается наличием перепада давления воды
автономного контура более 0,08 МПа;
 общее время ступенчатого пуска до частоты вращения 1000 об/мин с перерывом
питания 1,5 сек должно быть не более 40 сек.

2.4 ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ


Приложение 38
Работу ГЦНА-1391 обеспечивают следующие системы:
 система промежуточного контура;
 система воды отмывки бора;
 система автономного контура;
 система запирающей воды;
 система смазки радиально-осевого подшипника;
 система смазки электродвигателя;
- система дренажей, воздушников и организованных протечек радиоактивных сред.
С помощью системы промежуточного контура осуществляется охлаждение рубашки
статора электродвигателя, а также холодильников всех вспомогательных систем ГЦНА и
холодильника блока уплотнения насоса.
С помощью системы воды отмывки бора в уплотнение насоса осуществляется подача
дистиллята от системы АЭС для смыва отложений бора в концевой уплотнительной ступени.
Свободный слив уплотняющей воды ГЦНА вместе с водой отмывки после концевого
уплотнения должен составлять не более 0,25 м3/ч.
Система подачи запирающей воды в уплотнение предназначена для охлаждения и
смазки пар трения блока торцовых уплотнений вала.
Система смазки радиально-осевого подшипника предназначена для его смазки и
охлаждения и представляет собой замкнутый контур, циркуляция в котором осуществляется
винтовым насосом, расположенным непосредственно на валу ГЦНА-1391.
Система смазки электродвигателя предназначена для смазки и охлаждения
подшипников электродвигателя и представляет собой замкнутую систему, индивидуальную
для каждого электродвигателя. Система заполняется негорючей смазкой, что исключает
возможность возгорания. Циркуляция в системе осуществляется вспомогательным колесом,
расположенным непосредственно на валу электродвигателя.
Система дренажей, воздушников и организованных протечек радиоактивных сред
предназначена для удаления газов из автономной контура и блока уплотнения и отвода их в
систему АЭС, а также для отвода протечек.
Непрерывная работа ГЦНА при отказах в обеспечивающих системах АЭС,
обеспечивается следующими мерами:
 от трассы запирающей воды имеется отвод в систему автономного контура,
который используется для подачи в нее запирающей воды при перерывах в подаче
охлаждающей воды для снижения температуры воды автономного контура;
 от системы автономного контура в систему запирающей воды имеется впрыск для
подачи воды в уплотнение в случае отказа системы АЭС, подающей запирающую воду;
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

 для накопления воды на подпитку системы охлаждения и смазки радиально


осевого подшипника в случае перерыва в подаче воды от станционной системы
устанавливается специальный бак.
 ГЦНА допускает работу без остановки при следующих отказах в системах АЭС:
 при перерыве в подаче охлаждающей воды (технического и промежуточного
контура) до 3 мин;
 при перерыве в подаче запирающей воды до 30 мин до 12 раз в течение одного
года;
 при перерыве в подаче воды на отмывку бора до 30 мин;
 при перерыве в подаче воды на подпитку бака системы охлаждения и смазки
радиально-осевого подшипника до 10 мин.
Непрерывная работа ГЦНА при вышеуказанных отказах во вспомогательных
системах обеспечивается следующими мерами:
 в случае потери охлаждения воды автономного контура, охлаждение нижнего
радиального подшипника насоса может быть обеспечено за счет уплотняющей воды для
того, чтобы уменьшить температуру воды в автономном контуре;
 в случае потери уплотняющей воды, уплотняющая вода может быть подана из
системы автономного контура для того, чтобы предотвратить повреждения уплотнения;
 в случае прекращения подачи воды в системе охлаждения и смазки радиально-
осевого подшипника может быть использован бак с запасом воды, чтобы обеспечить
пополнение системы.

2.4.1 Система воды автономного контура


Приложение 39
Система воды автономного контура предназначена для смазки и охлаждения нижнего
радиального подшипника выемной части. Система автономного контура замкнутая и
заполняется водой первого контура при заполнении реакторной установки. Вода
автономного контура с температурой до 333 К (60 °С) по каналам в корпусе блока
уплотнения и корпусе выемной части подводится к нижнему радиальному подшипнику
скольжения и, охладив его, вспомогательным колесом ГЦНА (импеллером) подается по
каналам в корпусе и трубопроводу к воздухоотделителю и далее к холодильнику
автономного контура. Охладившись в трубном пространстве холодильника, по подводному
трубопроводу вновь подается к нижнему подшипнику. Холодильник автономного контура -
трубчатый, корпусной, с циркуляцией в межтрубном пространстве воды промконтура.
В режиме стоянки ГЦНА-1391 охлаждение нижнего подшипника осуществляется
путем естественной циркуляции, под действием разности температур воды, по этой причине
холодильник автономного контура поднят наверх в районе верхней крестовины приводного
двигателя и закреплен на стенке бокса.
Воздухоотделитель автономного контура предназначен для организации
воздухоудаления при заполнении первого контура, а также газоудаления в процессе
эксплуатации насосного агрегата. При заполнении первого контура до давления 0,5 МПа (5,0
кгс/см2) воздух удаляется через ручные вентиля в пробоотборную камеру, после чего ручные
вентиля должны быть надежно закрыты. Дальнейшее газоудаление из автономного контура
выполняется через электрозапорные вентиля и дроссельную шайбу в систему
организованных протечек.
В аварийных ситуациях, при отключении охлаждающей воды предусмотрен впрыск
воды от подпиточных насосов в автономный контур.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

2.4.2 Система подачи воды в уплотнения


Приложение 40
Система запирающей воды предназначена для подачи воды с температурой не более
70°С в блок уплотнения ГЦНА и состоит из холодильника, гидроциклона, трубопроводов и
арматуры. Вода в систему подается из системы АЭС, охлаждается в холодильнике, после
чего попадает в уплотнение ГЦНА.
При нормальной эксплуатации подача воды в блок уплотнений вала осуществляется
от станционной системы продувки первого контура после доохладителя продувки и далее по
трубопроводам осуществляется раздача уплотняющей воды на каждый ГЦНА. Расход
уплотняющей воды на 1 ГЦНА составляет 0,8…1,2 м 3/ч (табл. 1). При работе ГЦНА-1391 на
номинальных давлениях I контура должен выполняться закон распределения давления
запирающей воды по ступеням уплотнения:
1,7 < Р на входе в уплотнение / Р за первой ступенью < 2,4
Холодильник воды подаваемой в блок уплотнения - трубчатый, корпусной, с
циркуляцией в межтрубном пространстве воды промконтура.
Оборудование и трубопроводы системы подачи воды в блок уплотнения размещены и
крепятся на стене бокса.
В режиме нормальной работы подача воды в систему происходит из линии продувки.
В случае перерыва в подаче воды от линии продувки, при работе насосного агрегата, вентиль
закрывается, и подача осуществляется через обратный клапан на линии связи с автономным
контуром. Допустимое время перерыва подачи воды от линии продувки не более 60 минут.
При остановке ГЦНА в "горячий" резерв (Тж > 150°С) вентили на трубопроводе
организованных протечек должны закрываться оператором.
В случае полного обесточивания АЭС, вентили на трубопроводе организованных
протечек должны закрываться оператором тотчас после обесточивания (В случае незакрытия
вентилей организованных протечек оператором, они должны закрываться автоматически
защитой ГЦНА по температуре воды автономного контура выше 150°С). Вентили
организованных протечек должны находиться на надежном источнике электропитания.
На трубопроводе организованных протечек установлена дроссельная шайба
обеспечивающая гарантированный подпор на концевую ступень уплотнения 0,1...0,3 МПа
(1,0...3,0 кгс/см2) при расходе воды через уплотнение 0,8 м3/ч.

2.4.3 Система смазки и охлаждения радиально-осевого подшипника


Приложение 41
Система смазки и охлаждения радиально-осевого подшипника ГЦНА-1391 замкнутая
водяная. Дистиллят с температурой до 293...323 К (20...50 °С) из подпорного бака,
расположенного на 15 метров выше подвода в РОП, подводится в контур охлаждения.
Лабиринтно-винтовым насосом, закрепленным на валу насоса, вода прокачивается по
внутренней полости РОП, охлаждая пары трения и, пройдя по трубному пространству
холодильника РОП и воздухоотделитель, возвращается на всасывание лабиринтно-винтового
насоса. Холодильник воды охлаждения РОП - трубчатый, корпусной, с циркуляцией в
межтрубном пространстве воды промконтура.
Подпорный бак обеспечивает пополнение воды в случае протечек через торцовые
ступени уплотнения радиально-осевого подшипника, а также воздухоудаление из системы
смазки и охлаждения РОП при ее заполнении.
Система охлаждения РОП заполняется дистиллятом из системы АЭС, с помощью
которого осуществляется смазка и охлаждения радиально-упорного подшипника. Утечка
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

дистиллята восполняется станционной системой. Конструкции ГЦНА исключает попадание


чистого конденсата в первый контур. При нормальной эксплуатации ГЦНА-1391 суммарная
протечка (по дренажу протечек) с верхнего и нижнего торцевого уплотнения РОП не должен
превышать 0,1 м3/ч.

2.4.4 Индивидуальная масляная система двигателя


Приложение 42
Система смазки и охлаждения подшипников электродвигателей ГЦНА-1391
индивидуальная для каждого электродвигателя с негорючим маслом. Маслосистема
предназначена для смазки баббитовых подшипников приводного электродвигателя
насосного агрегата ГЦНА-1391 и обеспечивает подготовку, пуск и работу двигателя.
Маслосистема монтируется на кронштейнах верхней проставки насосного агрегата и
включает маслобак с установленными в него двумя пусковыми электронасосами,
маслоохладитель, установленный на опорах на верхнюю крышку маслобака, систему
подводящих и отводящих трубопроводов, включающих фланцевые соединения, трубы,
клапана, а также винтовой насос, установленный на ротор двигателя.
При работе электродвигателя смазка подается последовательно в полости верхнего и
нижнего подшипников электродвигателя, после чего охлаждается в выносном холодильнике
и снова подается в подшипники. Для защиты подшипников э/дв перед пуском ГЦНА в
маслосистеме электродвигателя осуществляется прокачка смазки двумя специальными
пусковыми маслонасосами (предпусковая прокачка). Данное конструкторское решение в
принципе напоминает насосы предпусковой прокачки аварийных дизель-генераторов.
Маслобак заполняется маслом ОМТИ от станционной системы через вентиль,
нормально закрытый. Для дренирования маслобака используется тот же трубопровод.
Для обеспечения пуска насосного агрегата предварительно за 15 минут включается
пусковой электронасос, обеспечивающий заполнение и циркуляцию масла ОМТИ через
внутренние полости приводного двигателя, при этом происходит автоматическое
воздухоудаление из маслованн подшипников через сапун переливного трубопровода и из
маслоохладителя в маслобак.
В случае не включения первого электронасоса автоматически производится
включение резервного второго электронасоса. Электронасос обеспечивает длительную
работу в режиме "ожидания пуска" при температуре перекачиваемого масла в пределах от 20
до 41 °С (от 295 до 314 К). Ресурс до ремонта электронасоса 8000 часов.
После выхода насосного агрегата на номинальные обороты пусковой электронасос
автоматически отключается, а циркуляция масла в маслосистеме осуществляется винтовым
насосом, установленным на ротор двигателя. При температуре масла около 20 °С давление
масла в верхней маслованне электродвигателя должно быть не менее 0,1 МПа. Оптимальная
температура масла в маслосистеме 20 – 45 °С.
Сварной, из листовых заготовок, маслобак имеет приемную сетку-пеногаситель на
сливе после маслоохладителя, сетки-успокоители, гнезда для установки электронасосов,
фланцевые разъемы для заливки масла в маслобак, дренирования полостей электродвигателя,
а также дренирования полости маслобака при выполнении замены масла.
Пусковой электронасос вертикального герметичного исполнения состоит из
центробежного одноступенчатого насоса и электродвигателя, скомпонованного в один блок.
Электродвигатель асинхронный с короткозамкнутым ротором. Пуск электродвигателя
осуществляется прямым включением в сеть. Допускается два пуска подряд из холодного
состояния и один из горячего. Статор электродвигателя герметично отделен от роторной
полости тонкостенной рубашкой. Ротор вращается в подшипниках скольжения. Охлаждение
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

двигателя и смазка подшипников производится перекачиваемой средой. Радиальное и осевое


усилия, возникающие при работе электронасоса, воспринимаются верхним и нижним
подшипниками. В качестве материалов подшипников применяется сталь по бронзе.
Гидравлическая часть электронасоса состоит из рабочего колеса, вращающегося в полости,
образованной всасывающим патрубком и направляющим аппаратом. Рабочее колесо
установлено на нижний конец вала ротора электронасоса на шпонке и закреплено гайкой-
обтекателем. Обтекатель стопорится шайбой. Лабиринт всасывающего патрубка
ограничивает перетечки между нагнетанием и всасыванием. Горловина и нагнетательный
патрубок, совмещенные с корпусом верхнего подшипника насоса крепятся на корпусе
статора.
Смазывающей жидкостью в маслосистеме приводного двигателя является
огнестойкое масло ОМТИ имеющее следующие параметры:
 плотность при 20 °С, кг/дм3 1,13;
 вязкость кинематическая при 323 К (50 °С), ССТ 23,0
 содержание механических примесей, %, не более 0,01
 кислотное число (в мг) КОН на 1 г масла 0,02

2.4.5 Система воды промежуточного контура


Приложение 43
В пределах обвязки ГЦНА-1391 система воды промежуточного контура
(промконтура) служит для охлаждения воды автономного контура, воды подаваемой в блок
уплотнения вала, воды смазки и охлаждения радиально-осевого подшипника насоса, масла и
воздуха приводного двигателя.
Вода промконтура с давлением 0,294...0,98 МПа (3...10 кгс/см 2) и температурой не
более 307 К (34°С) расходом 80 м 3/ч подается на маслоохладитель и воздухоохладители
приводного электродвигателя, из них 20 м3/ч на маслоохладитель и 60 м3/ч на
воздухоохладители. В режиме стоянки допускается повышение температуры промконтура на
двигатель до 318 К (45°С).
Вода промконтура с давлением 0,294...0,98 МПа (3...10 кгс/см 2) и температурой не
более 318 К (45°С) расходом не менее 50 м3/ч подается в систему охлаждения
вспомогательных систем насоса, из них на холодильник автономного контура не менее 30
м3/ч, на холодильник радиально-осевого подшипника (РОП) и доохлаждающий холодильник
воды на блок уплотнений, соединенных последовательно - не менее 20 м3/ч.
В случае прекращении подачи воды промконтура на охлаждение вспомогательных
систем насоса более 3-х минут, для охлаждения нижнего радиального подшипника, в
автономный контур подается вода от напорной магистрали насосов подпитки.

2.4.6 Контроль протечек главного разъема ГЦНА


Уплотнение главного разъема насосного агрегата ГЦНА-1391 производится при
помощи двух последовательно установленных плоских металлических прокладок. Причем
обе прокладки рассчитаны на полное давление гидроиспытаний 24,5 МПа (250 кгс/см2).
Между прокладками организована полость контроля протечек первой прокладки (главного
разъема).
Система контроля протечек главного разъема состоит из дросселя и
электроприводного вентиля. При появлении протечки по первой прокладке главного
разъема, возрастает давление и уплотнение первого контура производиться второй
прокладкой. Работа насосного агрегата в данном режиме допускается до ближайшего ППР. В
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

период ППР необходимо установить и устранить причину протечки прокладки главного


разъема, провести переуплотнение главного разъема.

2.5 УПРАВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ


Проектом предусматривается управление и контроль ГЦНА во всех режимах работы
системы с помощью контрольно-измерительных приборов, вынесенных на БПУ.
Система приборов состоит из датчиков и соответствующих измерительных приборов,
позволяющих контролировать параметры ГЦНА. В случае превышения предельно-
допустимых параметров вспомогательных систем ГЦНА автоматически отключается.
Для нормальной и безопасной работы главного циркуляционного насосного агрегата
ГЦНА-1391 и сохранения работоспособности его основных узлов, проектом предусмотрены
следующие защиты и блокировки:
 защита (автоматическая остановка ГЦНА-1391) по нарушению деления давления
менее 0,49 МПа между основными ступенями уплотнения;
 защита по превышению уровня давления более 0,49 МПа на линии
организованных протечек, с последующей блокировкой на закрытие вентилей на линии
отвода организованных протечек;
 защита по понижению перепада давления менее 0,06 МПа воды автономного
контура;
 защита по повышению температуры воды автономного контура более 150 С на
выходе из насоса;
 защита по падению давления менее 0,394 МПа в полости радиально-осевого
подшипника;
 блокировка на включение пускового электромагнита при пуске насоса;
 защита по росту перепада давления более 0,98 МПа на дросселе контроля
протечек главного разъёма;
 защита по повышению температуры более 120 С сердечника статора
(отключение производится оператором);
 защита по перерыву в подаче воды промконтура более 3 минут (отключение
производится автоматически);
 защита по повышению температуры обмотки статора более 120 С (отключение
производится оператором);
 защита по увеличению температуры сегментов верхнего подшипника двигателя
более 80 С (отключение производится оператором);
 защита по увеличению температуры сегментов нижнего подшипника двигателя
более 80 С (отключение производится оператором);
 защита по увеличению температуры сегментов подпятника двигателя более 80 С
(отключение производится автоматически);
 защита по увеличению температуры воздуха на выходе из воздухоохладителя
двигателя более 70 С (отключение производится оператором);
 защита по увеличению температуры воздуха на входе в воздухоохладитель
двигателя более 50 С (отключение производится оператором);
 защита по превышению виброскорости в зоне верхней крестовины двигателя
более 7,1 мм/ с (отключение производится оператором);
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

 защита по превышению виброскорости в зоне нижней крестовины двигателя


более 7,1 мм/ с (отключение производится оператором);
 защита по превышению виброскорости в зоне радиально-осевого подшипника
более 11,2 мм/ с (отключение производится оператором);
 защита по превышению виброскорости в зоне нижнего радиального подшипника
насоса более 7,1 мм/ с (отключение производится оператором);
 защита по превышению расхода воды на сливе из радиально-осевого подшипника
более 0,2 м3/ч (отключение производится оператором);
 защита по превышению расхода воды из уплотнения и на смывку бора более 0,15
м3/ч (отключение производится оператором);
 защита по превышению перемещения ротора насоса в радиальном направлении в
районе радиально-осевого подшипника (отключение производится оператором) более 0,8
мм;
 защита по превышению перемещения ротора насоса в радиальном направлении в
районе уплотнения (отключение производится оператором) более 0,8 мм;
 защита по превышению перемещения ротора насоса в осевом направлении  2 мм
(отключение производится оператором);
 защита по уменьшению расхода воды на уплотнения от системы станции менее
0,75 м3/ч (отключение производится оператором).
Предусмотрен запрет пуска ГЦНА по отклонениям следующих параметров:
 давление на линии организованных протечек менее 0,49 МПа;
 давление воды автономного контура на выходе из насоса менее 1,49 МПа;
 температура воды автономного контура на выходе из насоса менее 120 С;
 нижний уровень воды в баке подпитки радиально-осевого подшипника менее
50 мм;
 температура сердечника статора более 110 С;
 температура обмотки статора более 110 С.
Все защиты, направленные на отключение ГЦНА, организованы по принципу «2 из
3», а запреты пуска - по принципу «2 из 2».
Кроме автоматических защит и блокировок, проектом ГЦНА предусмотрен контроль
его технологических параметров и вибрации на индивидуальных показывающих приборах,
устанавливаемых на панели управления БПУ.
ГЦНА допускает без необходимости ревизии и последующих ремонтов:
- работу одного, двух, трех и четырех ГЦНА в первом контуре при изменении
параметров теплоносителя в переходных режимах (разогрев, расхолаживание) при
температуре от 20 до 300°С и давлении от 1,96 до 17,64 МПа;
 работу одного, двух, трех и четырех ГЦНА в первом контуре на холодном
теплоносителе при температуре от 20 до 130 С общей длительностью не менее 20 %
ресурса;
 кратковременная работа без снижения исходной мощности при следующих
отклонениях частоты в сети:
1) от 50,5 Гц до 51 Гц - до 10с, но не более 60 с в год;
2) от 49 Гц до 48 Гц - до 300с, но не более 1200 с в год;
3) от 48 Гц до 47 Гц - до 60с, но не более 360 с в год;
4) от 47 Гц до 46 Гц - до 10 с, но не более 1 раза в три года;
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

 самозапуск при перерывах электропитания до 2 с;


 стоянку в режиме холодного и горячего резерва без ограничения времени при
условии подачи запирающей и охлаждающей воды в том числе и при наличии обратного
тока в петле;
 работу при прекращении подачи охлаждающей воды в течении не менее 3 мин.
Каждый ГЦНА проходит контрольную проверку во время холодной и горячей
обкатки на АЭС и принимается в эксплуатацию после 72 ч работы в составе оборудования
АЭС на мощности.
Во время холодной и горячей обкатки на АЭС проводятся следующие контрольные
проверки ГЦНА:
 проверка готовности внешних систем.
Для проведения пуско-наладочных работ должны быть подготовлены, опробованы и
введены в действие следующие внешние системы АЭС:
1 система промконтура;
5 система дренажа оборудования здания реактора;
6 система сдувок оборудования здания реактора;
7 система подачи чистого конденсата;
8 система сбора протечек теплоносителя реактора;
9 система уплотняющей воды;
10 система электропитания;
11 КИПиА.
- проверки ГЦНА до начала испытаний.
В период проверки должны быть выполнены следующие работы:
1 наладка системы воды промежуточного контура (промконтура). По контрольно-
измерительным приборам необходимо проверить расходы воды промконтура на
потребители ГЦНА, при одновременной подаче воды промконтура на все потребители
реакторного отделения:
 на холодильник автономного контура не менее 30 м3/ч;
 на холодильники воды блока уплотнений и РОП не менее 20 м3/ч;
 на воздухоохладители электродвигателя не менее 60 м3/ч;
Критерием окончания наладки системы промконтура является отсутствие течи по
фланцевым разъемам и распределение расходов по потребителям.
12 заполнение системы охлаждения РОП. Критерием окончания наладки системы
охлаждения РОП является отсутствие течи по фланцевым разъемам, давление в камере РОП
равно высоте гидростатического столба ~ 0,14 МПа, суммарная протечка через верхнее и
нижнее уплотнение РОП не более 0,1 м3/ч;
13 испытания электродвигателя ГЦНА на «холостом» ходу (определение
направления вращения). Критерием окончания испытаний электродвигателя ГЦНА на
«холостом» ходу является соответствие теплотехнических параметров и вибрационных
характеристик;
14 заполнение и гидравлические испытания системы автономного контура и системы
подачи воды в уплотнение;
 гидравлические испытания;
 циркуляционная промывка.
Циркуляционная промывка первого контура проводится с помощью ГЦНА.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

Циркуляционная промывка проводится на «холодной» воде Т=20-130 °С; Р=1,47-4,4


МПа.
Во время циркуляционной промывки проверяется работа одного, двух, трех и четырех
ГЦНА в первом контуре в том числе:
 проверка функционирования вспомогательных систем;
 проверка вибрационного состояния ГЦНА;
 определение расхода в петлях при различном сочетании работающих и
остановленных ГЦНА;
 проверка пульсаций давления теплоносителя на всасывании и нагнетании ГЦНА;
 проверка надежности стопорения вала ГЦНА при обратном токе теплоносителя;
 пуск ГЦНА из «холодного» состояния электродвигателя;
 два пуска ГЦНА подряд, до выхода на номинальные обороты, из «холодного»
состояния электродвигателя;
 пуск ГЦНА тотчас после остановки работающего ГЦНА, двигатель разогрет до
рабочих температур – пуск из «горячего» состояния;
 горячая обкатка.
Горячая обкатка оборудования РУ проводится с помощью ГЦНА.
Обкатка проводится на «горячей» воде Т = 300 °С; Р = 16,02 МПа:
 проверка функционирования вспомогательных систем;
 проверка перемещения ГЦНА под воздействием тепловых расширений главных
циркуляционных трубопроводов;
 проверка вибрационного состояния ГЦНА;
 проверка надежного стопорения вала ГЦНА при обратном токе теплоносителя;
 проверка времени выбега ГЦНА при различном числе работающих и
отключенных ГЦНА;
 определение расхода в петлях при различном сочетании работающих и
остановленных ГЦНА;
 проверка пульсаций давления теплоносителя на всасывании и нагнетании ГЦНА;
 проверка времени выбега роторов ГЦНА при различном числе работающих и
отключенных ГЦНА при максимальной нагрузке на секциях электропитания с целью
выявления генераторного эффекта;
 проверка самозапуска ГЦНА после перерыва питания на всех четырех
работающих ГЦНА на ~ 1,5 с;
 ревизия ГЦНА после прохождения испытаний.
После прохождения циркуляционной промывки и горячей обкатки, в период первой
ревизии оборудования первого контура, полной ревизии подвергается одна выемная часть и
один приводной электродвигатель.
Критерием для выбора ревизуемого насосного агрегата, при прочих равных условиях
прохождения испытаний, является наибольшая наработка и количество пусков. В случае
обнаружения в период испытаний на каком-либо ГЦНА отклонений теплотехнических
параметров выходящих за пределы требований, повышенной вибрации насосного агрегата
или прочих нарушений в работе ревизии подвергается именно этот насосный агрегат.
Объем ревизии определяется эксплуатационной документацией на ГЦНА.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

2.6 ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ГЦНА-1391


Приложение 44-46
Получив электропитание от внешних устройств, секции собственных нужд 10 кВ,
электродвигатель главного циркуляционного насосного агрегата запускается,
разворачивается и обеспечивает вращение ротора с постоянной скоростью. Ротор
электродвигателя, вращаясь, передает крутящий момент через торсионную муфту валу
насоса и закрепленному на нем рабочему колесу.
Рабочее колесо, вращаясь, приводит в движение рабочую среду - теплоноситель
первого контура, который, пройдя через направляющий аппарат, нагнетается через напорный
патрубок насоса в главный циркуляционный трубопровод, создавая, таким образом,
принудительную циркуляцию теплоносителя.
Вспомогательные системы обеспечивают нормальную работу главного
циркуляционного насосного агрегата.
Основной режим работы - длительная параллельная работа четырех ГЦНА в первом
контуре при номинальных параметрах теплоносителя.
Допускается длительная эксплуатация в составе первого контура при отключении
одного, двух и трех работающих ГЦНА.
При нарушениях нормальной эксплуатации и авариях с обесточиванием маховик
обеспечивает необходимый выбег насоса и плавный переход к режиму естественной
циркуляции.
При нарушениях нормальной эксплуатации и авариях без обесточивания в
необходимых случаях ГЦНА отключается действием защит или персонала.
ГЦНА допускает гидравлические испытания в составе трубопроводов первого
контура АЭС давлением (24,5 ± 0,4) МПа (на прочность) и давлением 19,6 МПа (на
плотность) при температуре теплоносителя от 50 до 135 оС. Арматура на сливе
организованных протечек из уплотнения должна быть закрыта. Подача воды в уплотнение,
воды промежуточного контура и воды на смывку бора не требуется.
ГЦНА допускает испытания на прочность наружным давлением воздуха при
испытании герметичной оболочки блока (пневматические испытания) при температуре от 15
до 60оC.
Испытания проводить путем ступенчатого подъема давления внутри герметичной
оболочки до абсолютной величины 0,56 МПа в течение четырех суток, с последующей
выдержкой при заданном давлении в течение одних суток.
ГЦНА допускает работу без остановки при следующих отказах в системах АЭС:
 самозапуск при перерывах электропитания до 1,5 с;
 работу одного, двух, трех и четырех ГЦНА при прекращении подачи воды в
уплотнение от системы в течение 30 мин, не более;
 работу одного, двух, трех и четырех ГЦНА при прекращении подачи воды
промежуточного контура на всех режимах в течение 3 мин, не более;
 работу при прекращении подачи воды промконтура в воздухоохладители
двигателя в течении 3 мин, не более. Интервал времени между перерывами в подаче воды в
воздухоохладители двигателя не менее 6 ч;
 работу одного, двух, трех и четырех ГЦНА при прекращении подачи воды на
смывку бора в течение 60 минут, не более;
 стоянку в режиме резерва без ограничения времени при обратном токе
теплоносителя:
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

а) при температуре теплоносителя от 50 до 150 оС («холодный» резерв) арматура на


сливе организованных протечек из уплотнения должна быть закрыта. Подача воды
промежуточного контура и на смывку бора не требуется;
б) при температуре теплоносителя от 150 до 300 оС («горячий» резерв):
1) арматура на сливе организованных протечек должна быть открыта;
2) на холодильники автономного контура и подачи воды в уплотнение должна
подаваться охлаждающая вода – вода промежуточного контура.
Допускается перерыв подачи воды промежуточного контура 3 мин, при перерыве
подачи воды более 3 мин в автономный контур по линии впрыска должна подаваться
охлаждающая вода, температура воды должна быть не более 104 оС, арматура на сливе
организованных протечек должна быть закрыта;
3) допускается отсутствие подачи воды промежуточного контура на холодильники
систем РОП и маслоохладитель;
4) на воздухоохладители двигателя подача воды не требуется;
5) должна подаваться вода на смывку бора. Допускается прекращение подачи воды в
течение 60 мин не более.
 стоянку в режиме полного обесточивания блока АЭС (т.е. при отсутствии
охлаждения) при номинальных параметрах теплоносителя в течении не менее 24 часов с
обеспечением протечки через уплотнение не более 50 л/ч. После пребывания в данных
условиях, ГЦНА должен пройти техническое освидетельствование.
Приложение 47
Воздухоудаление из АК ГЦНА должно выполняться в следующих случаях:
 при заполнении и дозаполнении первого контура;
 перед любым включением ГЦНА, одновременно с воздухоудалением выполнить
отбор пробы воды на наличие графита (кроме первого включения после ремонта);
 во время воздухоудаления из оборудования первого контура после совместной
работы, в течение 5-10 минут, обеих пар противоположных ГЦНА и снижения давления в
первом контуре до 0,49 МПа;
 периодически, 1 раз в час на время 3-5 минут, в процессе разогрева и
расхолаживания РУ с азотной «подушкой» в КД;
 периодически, 1 раз в смену на время 3-5 минут, в процессе разогрева и
расхолаживания РУ при паровой «подушке» в КД;
 после операций, связанных с риском попадания воздуха в первый контур
(например, подключение к первому контуру системы планового расхолаживания JNA);
 ежесуточно в ночную смену с обязательной записью в оперативном журнале
ВИУР, НСРЦ при номинальных параметрах в первом контуре;
 в случае снижения перепада давления на АК - JEB10-40CP007 работающего
ГЦНА до 0,07 МПа.
Приложение 48
Порядок газоудаления из АК ГЦНА:
Во время разогрева и расхолаживания первого контура на азотной «подушке» в КД
необходимо поочерёдно, 1 раз в час на время 3-5 минут, открывать воздушники АК
10KTA12AA001,002(003,004; 005,006; 007,008) с каждого ГЦНА (включая отключённые).
Допускается постоянное открытое состояние 10KTA12AA001,002(003,004; 005,006;
007,008), если это не приводит к росту температуры АК более чем на 10 ºС от исходной.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

Постоянное открытое состояние арматуры 10KTA12AA001,002(003,004; 005,006; 007,008)


при азотной "подушке" в КД разрешено только на работающих ГЦНА.
При работе ГЦНА во время разогрева и расхолаживания первого контура на паровой
«подушке» в КД воздушники АК 10KTA12AA001,002(003,004; 005,006; 007,008) поочерёдно
открывать 1 раз в смену, на время 3-5, минут на каждом ГЦНА.
После каждой технологической операции, связанной с риском попадания воздуха в
первый контур, должно быть выполнено контрольное воздухоудаление из АК ГЦНА.
При работе ГЦНА на номинальных параметрах, контрольное воздухоудаление из АК
выполнять один раз в неделю в течение 3-5 минут. При этом температура АК на выходе из
ГЦНА не должна превышать 130 ºС.
При снижении перепада давления на АК - 10JEB10-40CP007 до 0,07 МПа (уставка
предупредительной сигнализации), открыть воздушники АК до восстановления нормального
перепада давления. Уставка отключения ГЦНА по ΔР на АК - менее 0,06 МПа. Воздушник из
АК закрыть через 3÷5 минут.
Проба воды на графит из воздушников АК отбирается:
 перед пуском ГЦНА (кроме первого включения после ремонта);
 после пуска ГЦНА (включая пуск для кратковременной работы);
 после разогрева первого контура до номинальных параметров;
 после случаев аварийного повышения температуры АК на выходе из ГЦНА более
150 ºС;
 после аварийного отключения ГЦНА защитой «ΔР на АК менее 0,06 МПа».

2.7 ПРЕДЕЛЫ И УСЛОВИЯ НОРМАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ


СИСТЕМЫ (ОБОРУДОВАНИЯ) И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ
ОГРАНИЧЕНИЯ

2.7.1 Общие эксплуатационные ограничения ГЦНА-1391


Основной режим работы - длительная параллельная работа четырёх ГЦНА в первом
контуре при номинальных параметрах теплоносителя. Допускается длительная эксплуатация
в составе первого контура при отключении одного, двух и трёх работающих ГЦНА. При
этом обеспечивается:
 пуск прямым включением в сеть, как на «холодной», так и на «горячей» воде,
 работу одного, двух, трёх и четырёх ГЦНА в первом контуре при изменении
параметров теплоносителя в переходном режиме (разогреве) при температуре теплоносителя
от 20 до 300 °С, давлении от 1,47 до 17,6 МПа со скоростью 20 оС/ч (должна подаваться вода
в уплотнение, вода промежуточного контура и на смывку бора, арматура на сливе
организованных протечек из уплотнения должна быть открыта. На отключенных ГЦНА
арматура на сливе организованных протечек (на сливе уплотняющей воды с ГЦНА) должна
быть закрыта;
 работу одного, двух, трёх и четырёх ГЦНА в первом контуре на «холодном»
теплоносителе при температуре на входе в ГЦНА от 20 до 150 °С. Продолжительность
работы в данном режиме не более 20 % от ресурса ГЦНА.
 работа ГЦНА в режимах нормальных условий эксплуатации, нарушениях режима
нормальных условий эксплуатации и режима «малой течи» (компенсируемая течь);
 длительная работа двигателя при отклонениях от номинальных значениях
напряжения, от плюс 10% до минус 10%, частоты питающей сети, от плюс 3% до минус 5% и
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

при отклонениях напряжения и частоты (одновременно) при сумме абсолютных значений


отклонений, не превышающих 10%, если отклонение частоты не превышает нормы;
 два ступенчатых пуска подряд до частоты вращения 1000 об/мин из
неподвижного «холодной» и один пуск сразу после остановки работающего двигателя,
нагретого до рабочих температур. Последующие пуски должны производиться не ранее, чем
через 20 мин после остановки агрегата. Общее количество пусков (включая пуско-наладку)
за срок службы должно быть не более 1500;
 кратковременная работа двигателя длительностью до 60 с при снижении
напряжения сети до 0,75 от номинального;
 кратковременная работа без снижения исходной мощности при следующих
отклонениях частоты в сети:
- от 50,5 до 51,0 Гц - не более 3 мин в каждом отдельном случае и не более 1000
мин за весь срок службы;
- от 49,0 до 48,0 Гц - не более 5 мин в каждом отдельном случае и не более 1500
мин за весь срок службы;
- от 48,0 до 47,0 Гц - не более 1 мин в каждом отдельном случае и не более 360 мин
за весь срок службы;
- от 47,0 до 46,0 Гц - не более 10 с в каждом отдельном случае и не более 60 мин за
весь срок службы.
Главный циркуляционный насосный агрегат ГЦНА-1391 обеспечивает выполнение
следующих требований по надёжности:
 средняя наработка на отказ - не менее 18000 часов;
 средняя наработка до отказа - не менее 12000 часов;
 средний ресурс между средними ремонтами - не менее 24000 часов;
 средний ресурс до капитального ремонта – не менее 28000 часов;
 назначенный срок службы - 60 лет при условии замены отдельных сборочных
единиц;
 коэффициент готовности – 0,99.
Значение среднеквадратичной виброскорости в контрольных точках насосного
агрегата не должно превышать значений, указанных в Таблице.

Таблица. Значения виброскорости ГЦНА


Критерии оценки удовлетворительно допустимо Ещё недопустимо
вибрационного состояния допустимо
СКЗ виброскорости в ≤4,5 4,5 – 7,1 7,1 – 11,2 >11,2
диапазоне частот 10-1000 Гц
(мм/с)
Примечание. Зоны вибрационного состояния:
 удовлетворительно – допускается эксплуатация агрегата без ограничения сроков;
 допустимо - допускается эксплуатация агрегата до ближайшего ППР;
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

 ещё допустимо - допускается эксплуатация агрегата при условии принятия мер в


соответствии с рекомендациями системы диагностирования и согласования данного режима
с предприятием изготовителем агрегата.
При заполнении первого контура перед увеличением уровня теплоносителя выше
главных разъёмов ГЦНА (при уровне в реакторе 1,3÷1,5 м.) необходимо подать воду
соответствующего качества по линии впрыска в АК и БУ ГЦНА от насоса
10KBA31(32,33)AP001 через арматуру 10KBA51,52,53,54AA001.
ГЦНА допускает гидравлические испытания в составе трубопроводов первого
контура АЭС давлением (24,5 ±0,39) МПа (на прочность) и давлением 19,6 МПа (на
плотность) при температуре теплоносителя от 50 до 135ºС. Арматура 11KBA61-64AA001,
12KBA61-64AA002 на сливе организованных протечек из уплотнения должна быть закрыта.
Подача воды в уплотнение, воды промежуточного контура и воды на смывку бора не
требуется.
Разогрев и расхолаживание в интервале температур 20-300 °С производить со
скоростью до 30°С/ч, не более трехсот циклов за срок службы. Допускается возможность
ускоренного расхолаживания в аварийном режиме со скоростью до 60 °С/ч, 30 раз за срок
службы.
ГЦНА в режиме обесточивания АЭС (при выбеге и стоянке) не требует подачи
электропитания на электронасос масляной системы двигателя. Допускается отсутствие
подачи воды промконтура на двигатель, при этом требуется подача воды промконтура на
холодильники автономного контура и блока уплотнения. Арматуру на сливе организованных
протечек из уплотнений 11KBA61-64AA001, 12KBA61-64AA002 - закрыть.
Допускается в режиме полного обесточивания блока АЭС (т.е. при отсутствии
охлаждения) при номинальных параметрах теплоносителя в течении не менее 72 часов с
обеспечением протечки через уплотнение не более 50 л/ч. После пребывания в данных
условиях, ГЦНА должен пройти техническое освидетельствование.
ГЦНА сохраняет работоспособность в условиях воздействия нагрузок,
соответствующих как режиму нормальных условий эксплуатации, так и режиму нарушения
условий нормальной эксплуатации в сочетаниях с сейсмическими нагрузками до проектного
землетрясения (ПЗ) находясь в работе. При увеличении нагрузок выше проектного
землетрясения и обесточивании, до нагрузок соответствующих максимальному расчётному
землетрясению (МРЗ), обеспечивается прочность ГЦНА, а также его выбег.
ГЦНА допускает работу, с обязательным включением электронасоса JEV11-
41AP001(002), при следующих параметрах под оболочкой, вызванных нарушениями в
системе теплоотвода:
 температура 30-75 ºС;
 абсолютное давление 0,069-0,118 МПа;
 относительная влажность до 100%;
 объёмная активность не более 7,4×104 Бк/л;
 мощность поглощённой дозы в пределах 0-1 Гр/ч.
Количество таких режимов не более одного в год. Продолжительность не более 15
часов.
Примечание. Меньшему значению температуры соответствует меньшее значение
давления.
ГЦНА допускает работу при параметрах, характеризующих режим «малой течи» под
оболочкой:
 температура до 90 ºС;
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

 абсолютное давление до 0,17 МПа;


 относительная влажность - парогазовая смесь;
 объёмная активность не более 2×107 Бк/л;
 мощность поглощённой дозы в пределах 0-1 Гр/ч.
Примечание. Оборудование подвергается интенсивному орошению раствором борной
кислоты с концентрацией 16-20 г/дм3, содержанием гидразина 100-150 мг/дм3 и ионов калия
1,0-1,5 г/дм3. Температура раствора 20-90 °С.
Продолжительность нахождения ГЦНА в указанном режиме, включая время
изменения параметров до значений режима «малой течи», допускается не более 5 часов один
раз в 2 года. Если в течение этих 5 часов параметры под оболочкой не были восстановлены,
насосы должны быть отключены. Послеаварийная температура под оболочкой 20-60 °С,
послеаварийное абсолютное давление 0,09-0,118 МПа, время существования
послеаварийных параметров не более 30 суток.
Примечание. При превышении количества и времени продолжительности режима
требуется проведение ревизии ГЦНА.
При значениях параметров под оболочкой, превышающих значения параметров в
режиме «малой течи», ГЦНА должны быть отключены.
ГЦНА должны быть отключены при параметрах, характеризующих режим «большой
течи» под оболочкой:
 температура до 150 0С;
 абсолютное давление 0,5 МПа;
 относительная влажность - парогазовая смесь;
 объёмная активность не более 4×109 Бк/л;
 мощность поглощённой дозы менее 1000 Гр/ч.
Примечание. Оборудование подвергается интенсивному орошению раствором борной
кислоты с концентрацией 16-20 г/дм3, содержанием гидразина 100-150 мг/ дм 3, и ионов калия
1,0-1,5 г/дм3. Температура раствора 20-150 °С. Продолжительность нахождения ГЦНА в
указанном режиме - 24 часа не более одного раза за срок службы. После пребывания в
данном режиме ГЦНА должен пройти полную ревизию.
Допускается ступенчатый подъем давления в гермооболочке до абсолютного
давления 0,56МПа в течение четырёх суток, и выдержка при указанном давлении в течение
одних суток. Испытания проводятся один раз, перед пуском энергоблока. Температура
воздуха при испытании 15-60 °С.
Допускается подъем давления в оболочке, каждый раз после разуплотнения до
абсолютного значения 0,17 МПа. Время выдержки при указанном давлении до четырёх
суток. Температура воздуха при испытании 15-60 °С.
В периоды любых остановок энергоблока производить внешний осмотр ГЦНА и его
вспомогательных систем, брать пробы масла ОМТИ на соответствие его физико-химических
характеристик требованиям нормативных документов и настоящей инструкции.

2.7.2 Технологические ограничения, указания по пуску ГЦНА


Перед первым пуском и после ремонта ДАВДЗ, на двигателе должны быть
произведены электрические испытания обмотки и изоляции статора двигателя:
 сопротивление изоляции обмотки статора;
 коэффициент абсорбции и токи утечки;
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

 испытана изоляция обмотки статора от корпуса повышенным напряжением 12 кВ,


частотой 50 Гц в течение одной минуты.
Перед пуском ГЦНА должен быть проведён контроль электрических параметров
двигателя и электромагнита, которые должны быть:
 сопротивление изоляции обмотки статора относительно корпуса и термо-
преобразователей сопротивления не менее 1000 МОм;
 коэффициент абсорбции обмотки статора не менее 1,7;
 сопротивление изоляции вторичных обмоток трансформаторов тока относительно
корпуса не менее 1,0 МОм;
 сопротивление изоляции электронагревателей относительно корпуса не менее 1,0
МОм;
 сопротивление изоляции пускового электромагнита относительно корпуса не
менее 20 МОм.
При давлении в первом контуре менее 6,86 МПа пуск двигателя производить без
включения электромагнита.
Пуск ГЦНА при давлении в 1-м контуре более 6,86 МПа производится с
предварительным, за 6 секунд, автоматическим включением электромагнита разгрузки
осевого усилия и отключением электромагнита через 8 секунд, с момента его включения.
При неотключении электромагнита отключить его вручную не более чем через 60 с после
пуска ГЦНА. Пуск ГЦНА при давлении в 1-м контуре более 13,0 МПа производится с
предварительным, за 6 секунд, автоматическим включением электромагнита разгрузки
осевого усилия. При этом электромагнит остаётся в работе.
Допускается пуск ГЦНА при обратном токе теплоносителя в петле, при других
работающих насосах.
Запрещается подключение ГЦНА к трём работающим, при температуре воды в 1
контуре менее 200 ºС.
Правильное направление вращения ротора электродвигателя ГЦНА – против хода
часовой стрелки, если смотреть сверху, со стороны двигателя.
Длительная работа ГЦНА на частоте вращения 750 об/мин (первая скорость) должна
обеспечиваться при включенном пусковом электронасосе.
Общее количество пусков двигателя за весь срок службы не должен быть более 1000
пусков.
Двигатель ГЦНА допускает кратковременные перерывы в подаче напряжения
питания до 1,5 секунд с последующим самозапуском.
Запрещается пуск ГЦНА на «жёсткий» контур (без азотной “подушки”), при этом
уровень в КД должен быть не более 11,1 метра.
Не допускается более одного пуска ГЦНА, из неподвижного «холодного» состояния
двигателя. Повторный пуск двигателя ГЦНА из холодного состояния возможен через 10
минут после первого включения двигателя.
Не допускается более одного пуска ГЦНА после остановки работающего двигателя,
нагретого до рабочих температур (горячее состояние). Последующий пуск должен
производиться не ранее, чем через 30 минут после остановки агрегата.
Запрещается пуск ГЦНА при выявлении отклонений следующих параметров,
указанных в таблице.
Таблица. Технологические запреты пуска ГЦНА
Наименование Значение
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

давление в маслобаке двигателя JEV10(20,30,40)CP002  0,025 МПа


уровень масла в маслобаке ГЦНА JEV10(20,30,40)CL001  0,25 м
температура сегментов подпятника JEV10(20,30,40)CT010 > 80 °С
температура сегментов верхнего или нижнего подшипников > 80 °С
электродвигателя JEV10(20,30,40)CT009; JEV10(20,30,40)CT014
давление воды АК на выходе из насоса JEB10(20,30,40)CP008  1,47 МПа
давление воды организованных протечек на выходе из насоса > 0,49 МПа
11JEW61(62,63,64)CP001, 12JEW61(62,63,64)CP002
температура воды АК на выходе из насоса 11JEB10(20,30,40)CТ001, > 140 °С
12JEB10(20,30,40)CТ002
температура обмотки статора 10JEB10CT011,012,013>110 оC
уровень воды в подпорном баке JEB11,21,31,41BB001  0,035 м
JEB10(20,30,40)CL001
Подача воды промконтура на ГЦНА:
- на холодильник РОП JEB10(20,30,40)AC003 PGB52CF002(006,010,014) ≤20 м3/ч
- на маслоохладитель JEV10(20,30,40);AC001 PGB52CF003(007,011,015) ≤20 м3/ч
- на воздухоохладитель JEB10(2,30,40)AC005 PGB52CF004(008,0012,0016) ≤60 м3/ч
- на электромагнит JEB10(,20,30,40)AC004 PGB52CF0017(018,019,020) ≤2 м3/ч
- на холодильники АК JEB10(20,30,40)AC001 и БУ JEB10(20,30,40)AC001 ≤30 м3/ч
PGB52CF001(005,009,013)
Температура масла на входе в двигатель JEV10(20,30,40)CT001 ≤ 20 °С
> 46 °С

2.7.3 Технологические ограничения, указания при работе ГЦНА


В режиме расхолаживания РУ (в диапазоне температур от 150 °С до 70 ºС, при
подключенной к первому контуру системе планового расхолаживания) допускается на
необходимое время работа ГЦНА с давлением на входе в насос сверх упругости паров не
менее 0,994 МПа. Пуск ГЦНА при такой величине давления не допускается.
После выхода ГЦНА на номинальные обороты убедиться, что пуск прошёл:
 электронасос маслосистемы автоматически отключён;
 перепад давления автономного контура – более 0,07 МПа;
 электромагнит при давлении в первом контуре менее 13,0 МПа отключён, при
давлении в первом контуре более 13,0 МПа – включён.
При отключении при работе ГЦНА вспомогательного насоса РОП 10JEB11AP001
главный циркуляционный насос не отключать и продолжить его эксплуатацию до
ближайшего ППР, исключая его технологические остановки до расхолаживания первого
контура. В период ППР провести ремонт или замену вспомогательного насоса РОП
10JEB11AP001.
При работе ГЦНА допускается прекращение подачи воды промконтура 1 PGB50 в
течение не более 3 мин. При отсутствии промконтура 1 PGB50 более 3 мин. арматура на
линии организованных протечек 11KBA61(62,63,64)AA001, 12KBA61(62,63,64)AA002 и
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

арматура 10JEB10(20,30,40)AA001 должна быть закрыта, арматура


10KBA51(52,53,54)AA001 должна быть открыта и организован впрыск в автономный контур
ГЦНА.
Допускается работа до проведения очередного ППР при увеличении оргпротечек до
3
1,2 м /ч и нарушении закона распределения давлений по ступеням уплотнений в пределах от
1,5<JEB10-40СР001/JEB10-40СР002<2,7.
Не допускается перерыв в подаче воды на отмывку бора концевой ступени БУ более
60 минут.
Не допускается работа ГЦНА, при температуре 1 контура более 150 ºС, если один из
насосов 10КВА31(32,33)АР001 не установлен в дежурство для подачи воды в АК ГЦНА.
При достижении перепада давления, появлении протечки по первой прокладке
главного разъёма ГЦНА, выше 10 кгс/см 2, ВИУР должен закрыть отсекающую арматуру JET.
В этом случае уплотнение первого контура производиться второй прокладкой. Работа
насосного агрегата в данном режиме допускается до ближайшего ППР.
Воздухоудаление из воздухоохладителей электродвигателей ГЦНА при работе
энергоблока на мощности необходимо проводить с периодичностью 2 раза в месяц для
предотвращения завоздушивания.

2.7.4 Технологические ограничения, указания при останове и


стоянке ГЦНА
При остановке ГЦНА (плановой или по любой защите) при давлении в первом
контуре:
 менее 13,0 МПа электромагнит не включать;
 более 13,0 МПа (электромагнит был включён) электромагнит автоматически
отключить через 240 с после отключения ГЦНА.
При стоянке ГЦНА в режиме холодного и горячего резерва при обратном токе
теплоносителя необходимо соблюдать:
- при температуре теплоносителя от 50 до 150 оС («холодный» резерв) арматура на
сливе организованных протечек из уплотнения должна быть закрыта. Подача воды
промежуточного контура и на смывку бора не требуется;
 при температуре теплоносителя от 150 до 300 оС («горячий» резерв):
- арматура на сливе организованных протечек должна быть открыта;
- на холодильники автономного контура и подачи воды в уплотнение должна
подаваться охлаждающая вода – вода промежуточного контура. Допускается перерыв подачи
воды промежуточного контура 3 мин, при перерыве подачи воды более 3 мин в автономный
контур по линии впрыска должна подаваться охлаждающая вода, температура воды должна
быть не более 104 оС, арматура на сливе организованных протечек должна быть закрыта;
 допускается отсутствие подачи воды промежуточного контура на холодильники
систем РОП и маслоохладитель;
 на воздухоохладители двигателя подача воды не требуется;
 должна подаваться вода на смывку бора. Допускается прекращение подачи воды в
течение 60 мин не более.
При каждом отключении ГЦНА НСРЦ должен записать в оперативный журнал время
выбега ротора ГЦНА с момента отключения до полного останова в соответствии с
показаниями канала измерения 10JEB10(20,30,40)CG005.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

Примечание: регистрация времени выбега ГЦНА от момента отключения до полного


останова осуществляется с целью набора статистических данных при работе ГЦНА.
Критерием исправности ГЦНА в режиме выбега является характер кривой изменения
давления в РОП в соответствии с показаниями канала измерения 10JEB10(20,30,40)CP009 в
первые 30 секунд после отключения ГЦНА. Кривая снижения давления должна иметь
плавный ниспадающий характер. Должны отсутствовать флуктуации, изломы или резкие
изменения направления.
При температуре теплоносителя первого контура менее 70 ºС допускается стоянка
ГЦНА в резерве без ограничения времени без подачи охлаждающей воды промежуточного
контура (1 PGB50) на двигатель и на охладители АК и БУ. Арматура на линиях
организованных протечек 11KBA61(62,63,64)AA001, 12KBA61(62,63,64)AA002 и арматура
10JEB10(20,30,40)AA001 должна быть открыта.
При температуре теплоносителя первого контура более 70 ºС допускается стоянка
ГЦНА в резерве без ограничения времени при условии подачи охлаждающей воды
промежуточного контура (1 PGB50) на охладители АК и БУ. Арматура на линиях
организованных протечек 11KBA61(62,63,64)AA001, 12KBA61(62,63,64)AA002 и арматура
10JEB10(20,30,40)AA001 должна быть открыта.
В случае перерыва подачи воды промежуточного контура более 3 минут арматура на
линии организованных протечек 11KBA61(62,63,64)AA001, 12KBA61(62,63,64)AA002 и
арматура 10JEB10(20,30,40)AA001 должна быть закрыта, арматура
10KBA51(52,53,54)AA001 должна быть открыта и организован впрыск в автономный контур
ГЦНА. При этом подача воды промконтура на двигатель и маслоохладитель не требуется.
Электронагреватели ЭД ГЦНА 10JEB10(20,30,40)AH001 быть включены для
предотвращения увлажнения изоляции при каждой остановке ЭД на время более 15 мин. при
обязательном отключении промконтура 1 PGB50, а так же во время ревизии двигателя и
остановах блока, при которых можно произвести открытие верхних и нижних люков
крестовин для циркуляции воздуха.
В случае недопустимого снижения сопротивления изоляции и неудовлетворительном
значении коэффициента абсорбции электродвигатель необходимо подвергнуть сушке.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

3 ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.1 ВЫВОДЫ
Главный циркуляционный насосный агрегат предназначен для создания циркуляции
теплоносителя в первом контуре реакторной установки.
ГЦНА имеет дополнительную функцию обеспечения циркуляции теплоносителя на
выбеге при различных авариях с обесточиванием, что позволяет осуществлять плавный
выход на режим естественной циркуляции.
В режиме нормальной эксплуатации ГЦНА необходим:
 при вводе РУ в работу, в том числе для разогрева РУ;
 при работе РУ на мощности, в том числе и работе РУ с неполным числом
циркуляционных петель;
 при выводе РУ из работы на перегрузку.
ГЦНА представляет собой вертикальный центробежный одноступенчатый насосный
агрегат, состоящий из гидравлического корпуса, выемной части, электродвигателя, верхней и
нижней проставок, опор и вспомогательных систем.
Главный циркуляционный насосный агрегат ГЦНА-1391 состоит из следующих
составных частей и деталей:
 сферического корпуса;
 нижней проставки;
 опорных устройств;
 верхней проставки;
 выемной части;
 электродвигателя;
 вспомогательных систем.

3.2 КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ


1 Сформулируйте назначение ГЦНА.
15 Опишите конструкцию ГЦНА-1391.
16 Укажите на схеме расположение ГЦНА-1391.
17 Опишите конструкцию радиально-осевого подшипника.
18 Перечислите технические характеристики маслосистемы.
19 Назовите критерии работоспособности опор и подвесок.
20 Опишите конструкцию пускового маслонасоса.
21 Изложите порядок осмотра оборудования в ГО на рабочих параметрах.
22 Изложите порядок осмотра оборудования ГЦНА-1391.
23 Назовите критерии успешного заполнения маслосистемы ГЦНА от пусковых
маслонасосов.
24 Назовите места контроля плотности фланцевых разъемов маслосистемы.
25 Изложите порядок открытия коренных вентилей к датчикам КИПиА ГЦНА.
26 Опишите исходное состояние арматуры системы ГЦНА (JEB10-40).
27 Опишите порядок заполнения системы промежуточного контура.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

28 Перечислите места контроля плотности фланцевых разъемов промконтура.


29 Назовите время выбега ротора двигателя без выемной части.
30 Опишите порядок заполнения системы охлаждения радиально-опорного
подшипника.
31 Перечислите места контроля плотности фланцевых разъемов системы смазки и
охлаждения РОП.
32 Опишите порядок заполнения автономного контура.
33 Перечислите места контроля плотности фланцевых соединений автономного
контура ГЦНА
34 Опишите порядок подачи воды для отмывки бора с концевых ступеней блока
уплотнений ГЦНА.
35 Опишите порядок газоудаления из автономного контура ГЦНА.
36 Опишите порядок вывода оборудования РОП в ремонт.
37 Опишите порядок вывода оборудования маслосистемы в ремонт.
38 Опишите порядок вывода вспомогательного оборудования ГЦНА в ремонт.
39 Опишите порядок дренирования первого контура для ремонта ГЦНА.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

4 ЛИТЕРАТУРА

1 Установка реакторная В-491 Технические требования со стороны реакторной


установки к внешним системам 491-Пр-008 ФГУП ОКБ «ГИДРОПРЕСС».
2 АЭС-2006 Ленинградская АЭС-2 Раздел 4 Технологические решения.
LN2P.B.110.&.0UMA&&.LB&&&.021.CA.0001.
3 Общие правила безопасности ОПБ-88/97.
4 ПНАЭ Г-7-008-89.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

5 ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ЦЕЛИ ОБУЧЕНИЯ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 41
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. РЕАКТОРНАЯ УСТАНОВКА

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 42
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. НАЗНАЧЕНИЕ ГЦНА-1391

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 43
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 44
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. КЛАССИФИКАЦИЯ ГЦНА-1391

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 45
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 46
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 5. КЛАССИФИКАЦИЯ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ГЦНА-1391

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 47
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 48
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 6. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЦНА-1391

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 49
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 50
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 7. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГЦНА-1391

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 51
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 8. ХАРАКТЕРИСТИКИ ИЗМЕНЕНИЯ ПОДАЧИ, НАПОРА И ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ


ПРИ ОБЕСТОЧИВАНИИ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 52
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 9. РАСЧЕТНАЯ РАСХОДНО-НАПОРНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ГЦНА-1391

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 53
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 54
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 10. ОСНОВНЫЕ СОСТАВЛЯЮЩИЕ ГЦНА-1391

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 55
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 56
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 11. СОСТАВ ГЦНА-1391

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 57
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 58
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 12. СОСТАВ ГЦНА-1391

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 59
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 60
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 13. СФЕРИЧЕСКИЙ КОРПУС

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 61
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 62
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 14. НИЖНЯЯ ПРОСТАВКА

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 63
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 64
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 15. НИЖНЯЯ ПРОСТАВКА

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 65
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 66
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 16. НИЖНЯЯ ПРОСТАВКА

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 67
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 68
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 17. ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 69
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 70
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 18. ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 71
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 72
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 19. ВЕРХНЯЯ ПРОСТАВКА

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 73
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 74
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 20. СОСТАВ ВЫЕМНОЙ ЧАСТИ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 75
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 76
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 21. КОРПУС ВЫЕМНОЙ ЧАСТИ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 77
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 78
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 22. ВАЛ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 79
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 80
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 23. НИЖНИЙ РАДИАЛЬНЫЙ ПОДШИПНИК

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 81
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 82
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 24. РАБОЧЕЕ КОЛЕСО

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 83
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 25. ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ КОЛЕСО

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 84
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 85
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 26. БЛОК УПЛОТНЕНИЙ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 86
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 87
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 27. БЛОК УПЛОТНЕНИЙ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 88
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 89
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 28. БЛОК УПЛОТНЕНИЙ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 90
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 91
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 29. БЛОК УПЛОТНЕНИЙ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 92
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 93
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 30. БЛОК УПЛОТНЕНИЙ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 94
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 95
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 31. РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ПОДШИПНИК

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 96
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 97
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 32. РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ПОДШИПНИК

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 98
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 99
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 33. РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ПОДШИПНИК

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 100
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 101
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 34. РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ПОДШИПНИК

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 102
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 103
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 35. РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ ПОДШИПНИК

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 104
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 105
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 36. ЭЛЕКТРОМАГНИТ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 106
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 107
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 37. АЛГОРИТМ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТА

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 108
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 38. АНТИРЕВЕРСНОЕ УСТРОЙСТВО

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 109
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 110
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 39. ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 111
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 112
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 40. ТОРСИОННАЯ МУФТА

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 113
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 114
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 41. МАХОВИК

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 115
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 116
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 42. СТУПЕНЧАТЫЙ ПУСК

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 117
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 118
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 43. ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ГЦНА-1391

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 119
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 120
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 44. СИСТЕМА ВОДЫ АВТОНОМНОГО КОНТУРА

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 121
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 122
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 45. СИСТЕМА ПОДАЧИ ВОДЫ В УПЛОТНЕНИЯ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 123
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 124
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 46. СИСТЕМА СМАЗКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ РОП

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 125
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 126
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 47. ИНДИВИДУАЛЬНАЯ МАСЛЯНАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 127
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 128
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 48. СИСТЕМА ВОДЫ ПРОМКОНТУРА

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 129
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 130
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 49. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ГЦНА-1391

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 131
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 132
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 50. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ГЦНА-1391

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 133
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 134
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 51. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ГЦНА-1391

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 135
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 136
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 52. ВОЗДУХОУДАЛЕНИЕ ИЗ АК ГЦНА

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 137
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 53. ПОРЯДОК ГАЗОУДАЛЕНИЯ ИЗ АК ГЦНА

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 138
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
ГЦНА 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 139
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 ГЦНА

ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ (ДОПОЛНЕНИЙ)


Номер Номер Изменение внёс
Дата изменен изменённого Текст изменения (дополнения)
Фамилия Подпись
ия пункта

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV214 140