Вы находитесь на странице: 1из 137

АО «АТОМТЕХЭНЕРГО»

Нововоронежский филиал
Учебно-тренировочный центр «Атомтехэнерго»

КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ

Редакция 1

Курс: AAV Системы и оборудование РЦ


Модуль: 2 Системы и оборудование РО
Тема: 1 Основное оборудование РУ
Занятие: 7 Система компенсации давления (JEF/JEG)

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217

2015 г.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

ПРЕДИСЛОВИЕ
1 РАЗРАБОТАН: НВУТЦ АТЭ.
2 ССЫЛКА: Тематический план BS0.3T.CR.2005.FR00.ААV006 «Системы
и оборудование РЦ».
3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ:
4 Подлинник документа хранится в ПТО НВУТЦ АТЭ.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ И СОГЛАСОВАНИЯ

Должность, подразделение Фамилия Дата Подпись

Разработал Инструктор 3 категории Лихобабин Н.М.


ОУМО
Согласовал Начальник ОУМО Образцов А.А.
Нормоконтроль Начальник ПТО Трутнева О.М.
Утвердил Главный инженер Труфанов А.В.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

СОДЕРЖАНИЕ
Предисловие........................................................................................................................................2
Лист утверждения и согласования....................................................................................................3
Содержание.........................................................................................................................................4
Обозначения и сокращения...............................................................................................................7
1 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ......................................................................................................................9
1.1 Назначение..........................................................................................................................9
1.2 Цели обучения....................................................................................................................9
2 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ.................................................................................................................10
2.1 Назначение системы компенсации давления.................................................................10
2.2 Общие сведения................................................................................................................11
2.3 Компенсатор давления.....................................................................................................12
2.3.1 Технические характеристики......................................................................................16
2.4 Барботер.............................................................................................................................17
2.4.1 Описание и технические характеристики..................................................................17
2.4.2 Испытания барботера...................................................................................................20
2.4.3 Конструкция барботера................................................................................................20
2.4.4 Подготовка к работе.....................................................................................................21
2.4.5 Порядок работы............................................................................................................23
2.5 Импульсно-предохранительное устройство компенсатора давления.........................23
2.5.1 Описание конструкции................................................................................................23
2.5.2 Принцип работы ИПУ..................................................................................................26
2.5.3 Техническое обслуживание.........................................................................................26
2.5.4 Указание мер безопасности.........................................................................................27
2.5.5 Порядок работы............................................................................................................28
2.5.6 Порядок заполнения системы в составе первого контура........................................30
2.5.7 Проверка плотности в холодном состоянии..............................................................30
2.5.8 Гидравлические испытания в составе первого контура...........................................31
2.6 Порядок работы системы компенсации давления.........................................................34
2.6.1 Пуск из «горячего» состояния до номинальной мощности.....................................34
2.6.2 Работа системы компенсации давления при работе РУ на мощности, НЭ.............34
2.6.3 Плановый останов до «горячего» состояния.............................................................35
2.6.4 Расхолаживание системы компенсации давления от температуры «горячего»
состояния до температуры «холодного» состояния......................................................................35
2.6.5 Нарушения нормальной эксплуатации.......................................................................37
2.7 Алгоритмы технологических защит и блокировок по функциональным группам JEF
37
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

3 ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ.................................................................................................44
3.1 Выводы..............................................................................................................................44
3.2 Контрольные вопросы......................................................................................................44
4 ЛИТЕРАТУРА...........................................................................................................................45
5 ПРИЛОЖЕНИЯ.........................................................................................................................46
Приложение 1. Цели обучения..................................................................................................46
Приложение 2. Назначение системы компенсации давления JEF.........................................47
Приложение 3. Состав системы компенсации давления.........................................................48
Приложение 4. Компенсатор давления в сборе........................................................................49
Приложение 5. Состав КД..........................................................................................................52
Приложение 6. Корпус КД.........................................................................................................53
Приложение 7. Верхнее днище..................................................................................................54
Приложение 8. Обечайка верхняя.............................................................................................55
Приложение 9. Обечайка центральная......................................................................................56
Приложение 10. Обечайка нижняя..............................................................................................57
Приложение 11. Обечайка зоны блоков ТЭН.............................................................................58
Приложение 12. Нижнее днище..................................................................................................59
Приложение 13. Внутрикорпусные устройства КД...................................................................60
Приложение 14. Разбрызгивающие устройства.........................................................................61
Приложение 15. Защитный экран................................................................................................62
Приложение 16. Опорная обечайка блоков ТЭН.......................................................................63
Приложение 17. Тепловой экран.................................................................................................64
Приложение 18. ТЭН....................................................................................................................65
Приложение 19. Сосуды уравнительные....................................................................................66
Приложение 20. Элементы крепления........................................................................................68
Приложение 21. Назначение ББ...................................................................................................71
Приложение 22. Конструкция ББ................................................................................................72
Приложение 23. Опоры................................................................................................................74
Приложение 24. Схема присоединения барботёра и размещения контрольно-
измерительных приборов.................................................................................................................75
Приложение 25. Принцип работы ББ..........................................................................................76
Приложение 26. Импульсно-предохранительное устройство..................................................77
Приложение 27. Состав ИПУ.......................................................................................................80
Приложение 28. Главный клапан................................................................................................81
Приложение 29. Импульсный клапан.........................................................................................82
Приложение 30. Отключающий клапан......................................................................................83
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

Приложение 31. Клапан настройки пружин...............................................................................84


Приложение 32. Принцип работы ИПУ......................................................................................85
Приложение 33. Порядок заполнения системы в составе первого контура............................86
Приложение 34. Проверка плотности в холодном состоянии..................................................88
Приложение 35. Гидравлические испытания в составе первого контура...............................89
Приложение 36. Пуск из «горячего» состояния до номинальной мощности.........................91
Приложение 37. Работа системы компенсации давления при работе РУ на мощности, НЭ.94
Приложение 38. Плановый останов до «горячего» состояния.................................................95
Приложение 39. Расхолаживание системы компенсации давления от температуры
«горячего» состояния до температуры «холодного» состояния..................................................96
Приложение 40. Нарушения нормальной эксплуатации...........................................................99
Лист изменений (дополнений)......................................................................................................100
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
Сокращение Расшифровка
АЭС Атомная электрическая станция
АЗ Активная зона
Автоматизированная система управления технологических
АСУ ТП
процессов
АЭС Атомная электрическая станция
БЗОК Быстродействующий отсечной клапан;
Бланк РСА Бланк регистрации аналоговых сигналов
Быстродействующая редукционная установка сброса пара в
БРУ-А
атмосферу;
Быстродействующая редукционная установка сброса пара в
БРУ-К
конденсатор турбины;
БПУ Блочный пульт управления
ВКУ Внутрикорпусные устройства;
ГИ Гидравлические испытания
ГК Главный предохранительный клапан
ГРР Главный разъем реактора;
ГЦТ Главный циркуляционный трубопровод
ГЦНА Главный циркуляционный насосный агрегат
Ду Условный диаметр;
ИК Импульсный клапан
ИПУ Импульсно - предохранительное устройство
КД Компенсатор давления
КИП Контрольно-измерительные приборы
КЗЭП Клапан запорный с электроприводом
КУ Ключ управления
КЭМЗ Клапан электромагнитный запорный
МКУ Минимально-контролируемый уровень (мощности);
НУЭ Нормальные условия эксплуатации
ОК Отключающий клапан
ПА Проектная авария
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

Сокращение Расшифровка
ППР Планово-предупредительный ремонт
ПГ Парогенератор
РУ Реакторная установка
РПУ Резервный пульт управления
САОЗ Система аварийного охлаждения зоны;
САГ Система аварийногогазоудаления;
СКД Система компенсации давления;
СКУ Система контроля и управления
СПОТ Система пассивного отвода тепла;
ТО Техническое обслуживание
ТРО Твердые радиоактивные отходы;
ТЭН Трубчатый электронагреватель;
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

1 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1.1 НАЗНАЧЕНИЕ
Конспект занятия предназначен для использования обучаемыми в качестве опорного
учебного материала на самоподготовке при изучении материала занятия «Система
компенсации давления (JEF/JEG)».

1.2 ЦЕЛИ ОБУЧЕНИЯ


Приложение 1
В конце обучения по данному занятию обучаемый должен быть способен:
 Описать конструкцию и принцип действия КД
 Описать конструкцию и принцип действия барботера
 Описать порядок расклинивания-заклинивания ИПУ КД
 Описать условия и порядок осмотра оборудования первого контура под наливом
JEF
 Описать условия и порядок гидроиспытаний первого контура JEF
 Описать конструкцию и принцип действия ИПУ КД
 Виды технического обслуживания ИПУ КД
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

2 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ
2.1 НАЗНАЧЕНИЕ СИСТЕМЫ КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ
Приложение 2
Система компенсации давления предназначена:
 для ограничения отклонения давления в первом контуре при работе на мощности
и в переходных режимах;
 для защиты оборудования и трубопроводов первого контура от превышения
давления выше допустимого;
 для создания давления в первом контуре при разогреве;
 для снижения давления в первом контуре при расхолаживании реакторной
установки.
Оборудование системы компенсации давления по критериям безопасности относится
к устройствам нормальной эксплуатации, важным для безопасности.
Оборудование системы согласно ОПБ-88/97 имеет классификационное обозначение:
 корпус компенсатора давления - 1Н;
 элементы крепления, блоки ТЭН, арматура трубопроводов - 2Н;
 трубопроводы: соединительный, впрыска и сброса пара от КД до ИПУ - 2Н;
 барботер и трубопровод сброса пара на участке от ИПУ до барботера - 3Н;
 ИПУ - 2З.
Оборудование системы в зависимости от степени влияния ее на безопасность АЭС по
ПНАЭ Г-7-008-89 относится к следующим группам:
 корпус компенсатора давления к группе А;
 ИПУ к группе В;
 трубопроводы системы КД: соединительный, впрыска, сброса от КД до ИПУ КД к
группе В;
 блоки ТЭН к группе В;
 трубопроводы системы от ИПУ КД до барботера, включая барботер, к группе С.
По категориям сейсмостойкости в соответствии с НП-031-01 оборудование и
трубопроводы системы КД: соединительный, впрыска, сброса от КД до ИПУ КД, включая
ИПУ, относится к первой категории, а после ИПУ КД до барботера, включая барботер – ко
второй категории.
В состав системы компенсации давления входят:
 Компенсатор давления с комплектом электронагревателей и элементами
крепления.
 Трубопроводы.
 Барботер с элементами крепления.

2.2 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ


Приложение 3,4
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

Компенсатор давления в сборе является составной частью первого контура


реакторной установки. Он предназначен для создания давления в первом контуре,
поддержания давления в заданных пределах при стационарных режимах и ограничения
отклонений давления в переходных и аварийных режимах реакторной установки за счет
подогрева и испарения теплоносителя при работе встроенных трубчатых
электронагревателей (блоков ТЭН) или конденсации пара над уровнем теплоносителя при
впрыске теплоносителя из напорного участка «холодной» нитки петли №3 первого контура,
а также поддержания давления в первом контуре (в режимах разогрева и расхолаживания)
азотом от системы газовых сдувок.
В реакторной установке с четырьмя циркуляционными петлями установлен один КД.
Трубопроводом соединительным КД связан с «горячей» ниткой петли №4 первого контура, а
трубопроводом впрыска через арматуру с напорным участком «холодной» нитки петли №3
первого контура.
КД входит в состав системы компенсации давления JEF и имеет связи со следующими
технологическими системами:
 системой главных циркуляционных трубопроводов (JEC);
 системой подпитки-продувки первого контура (KBA);
 система подачи азота (KTB10);
 системой газовых сдувок (KTB10);
 системой отбора проб из оборудования реакторного отделения (KUA10-50);
 системой аварийного ввода бора (JND);
 с системой контроля протечек с разъемов первого контура;
 системой аварийного газоудаления (KTP);
 система контроля и управления;
 система электроснабжения.
Связь КД с «горячей» ниткой петли №4 первого контура осуществляется на прямую
без арматуры через соединительный трубопровод 426х40 мм.
Связь КД с напорным участком «холодной» нитки петли №3 первого контура и
системой подпитки-продувки первого контура осуществляется через трубопровод впрыска
219х20 мм.
Плановое расхолаживание КД производится подачей теплоносителя по линии
впрыска (за счёт напора ГЦНА) через регулирующую арматуру, при этом регулятор
расхолаживания поддерживает заданную разность температур между КД и первым
контуром.
В случае обесточивания АЭС расхолаживание КД, при необходимости, производится
от насосов системы 1 КВА по линии впрыска в КД по трубопроводу.
Связь КД с барботером осуществляется через клапаны ИПУ трубопроводом сброса
245х19 мм.
Система подачи азота обеспечивает подачу азота давлением 5,89 МПа в КД в режимах
разогрева-расхолаживания.
Система газовых сдувок обеспечивает воздухо–газоудаление из КД с расходом до 60
м3/ч при заполнении первого контура.
Система отбора проб обеспечивает подготовку проб паровой и водяной фазы из КД.
Связь КД с системой аварийного ввода бора осуществляется через трубопровод 89х8
мм. Система аварийного ввода бора обеспечивает впрыск в КД раствора борной кислоты с
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

концентрацией 40 г/кг для обеспечения снижения давления в первом контуре в режиме течи
из первого контура во второй.
Система контроля протечек обеспечивает контроль и отвод протечек от уплотнения
люка-лаза и блоков ТЭН КД.
Система аварийного газоудаления обеспечивает удаление неконденсирующихся газов
из КД при проектных и запроектных авариях, сопровождающихся вскипанием
теплоносителя и выделением газов из теплоносителя.

2.3 КОМПЕНСАТОР ДАВЛЕНИЯ


Приложение 5-12
Компенсатор давления в сборе представляет собой вертикальный цилиндрический
сосуд с эллиптическими днищами, установленный и закрепленный на нижней опоре и
фиксируемый от горизонтальных перемещений в верхней подвижной опоре.
В состав компенсатора давления в сборе входят:
 компенсатор давления с уравнительными сосудами и ВКУ;
 блоки ТЭН;
 элементы крепления с деталями закладными;
 ошиновка;
 тепловая изоляция.
Корпус компенсатора давления представляет собой сварную конструкцию,
состоящую из четырех цилиндрических кованных обечаек и двух штампованных
эллиптических днищ.
Корпус выполнен из стали 10ГН2МФА. Внутренняя поверхность корпуса,
контактирующая со средой первого контура, плакирована наплавкой из антикоррозионных
материалов.
На верхнем днище в центральной части вварен люк-лаз для обеспечения возможности
проведения работ внутри корпуса.
На торцевой поверхности горловины выполнены кольцевые прямоугольные проточки
под установку уплотнительных прокладок из расширенного графита прямоугольного
сечения с контролем протечек между ними.
Крепление крышки люка-лаза производится 16 шпильками и гайками М64. Шпильки
выполнены из стали 38ХН3МФА,а гайки и шайбы выполнены из стали 25Х1МФ.
На горловине люка-лаза расположены два штуцера для подсоединения к
уравнительным сосудам и один для сброса парогазовой смеси в барботер, подвода азота и
отвода в систему газовых сдувок.
На верхнем днище размещаются:
 патрубок впрыска теплоносителя;
 патрубок сброса пара из компенсатора давления в барботер;
 патрубок аварийного впрыска бора;
 бобышка с чехлом под установку термометра сопротивления для измерения
наружной температуры стенки корпуса.
Также на верхнем днище выполнены малоуглеродистые наплавки для приварки стоек
уравнительных сосудов.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

На верхней обечайке расположено шесть штуцеров для подключения к


уравнительным сосудам и один погружной чехол для установки термометра сопротивления
для измерения температуры среды в компенсаторе давления.
Штуцеры и чехол выполнены из стали 08Х18Н10Т.
На упорной обечайке приварены две накладки с грузоподъемными цапфами. Цапфы
установлены по обе стороны обечайки и смещены от диаметральной плоскости на 110 мм
для возможности кантовки компенсатора давления при изготовлении, транспортировке и
монтаже.
В верхней части обечайки имеется площадка с буртом для установки упорного кольца
компенсатора давления.
На нижней обечайке расположены:
 семь штуцеров для подключения к преобразователям разности давления;
 три погружных чехла под установку термометров сопротивления для измерения
температуры среды в компенсаторе давления;
 бобышка с чехлом под установку термометра сопротивления для измерения
наружной температуры стенки корпуса;
 четыре малоуглеродистые наплавки для приварки волноводов акустических
датчиков.
Обечайка зоны электронагревателей имеет утолщенную стенку для компенсации
ослабления отверстиями под установку блоков ТЭН. Отверстия расположены в два яруса по
14 отверстий в каждом в каждом. Внутренняя поверхность отверстий в корпусе плакирована
антикоррозионной наплавкой.
В обечайке с торцов отверстий выполнены кольцевые прямоугольные проточки под
установку уплотнительных прокладок из расширенного графита прямоугольного сечения с
контролем протечек между ними.
Крепление крышки блока ТЭН производится 12 шпильками и гайками М36, шпильки
выполнены из стали 38ХН3МФА, гайки и шайбы из стали 25Х1МФ.
К нижнему днищу приварены:
 патрубок соединяющий компенсатор давления с главным циркуляционным
трубопроводом через вставку;
 штуцер для отбора проб;
 бобышка с чехлом под установку термометра сопротивления для измерения
наружной температуры стенки корпуса.
Патрубок выполнен из стали 10ГН2МФА, вставка и штуцер выполнены из стали
08Х18Н10Т.
Приложение 13-19
Внутрикорпусные устройства состоят из следующих составных частей:
 разбрызгивающих устройств;
 защитного экрана;
 опорной обечайки блоков ТЭН;
 теплового экрана патрубка подвода теплоносителя;
 площадок и лестниц.
Разбрызгивающие устройства предназначены для распыления в паровом объеме
компенсатора давления впрыскиваемого теплоносителя и концентрированного раствора
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

борной кислоты, на каплях которых происходит конденсация пара, что приводит к


снижению давления в первом контуре.
Теплоноситель в компенсатор давления подается через патрубок впрыска
теплоносителя из напорного участка «холодной» нитки петли №3 первого контура.
Концентрированный раствор борной кислоты подается в компенсатор давления через
патрубок аварийного впрыска бора от системы аварийного ввода бора.
Впрыск теплоносителя производится от четырех форсунок, размещенных на двух
коллекторах, соединенных через переходник, вставленный по посадке в патрубок впрыска
теплоносителя.
Впрыск концентрированного раствора борной кислоты производится от одной
форсунки, труба которой по посадке входит в патрубок аварийного впрыска бора.
Ниже посадочных мест в патрубках имеется зазор между днищем и трубой с
впрыскиваемым теплоносителем, исключающий непосредственный контакт днища и трубы.
Крепление коллекторов и трубы выполнено с помощью хомутов и подвесок, которые
болтами соединяются с пластинами, приваренными к верхнему днищу.
Каждая форсунка крепится на резьбе с втулкой, приваренной к трубе коллектора.
Форсунка контрится шайбой с отгибаемыми лапками, одна из которых приварена к втулке, а
другая к форсунке.
Защитный экран служит для защиты корпуса компенсатора давления от попадания
«холодного» теплоносителя из разбрызгивающих устройств, при котором возможны
термоциклические нагрузки на внутренние стенки корпуса.
Для обеспечения возможности диагностирования и ремонта корпуса компенсатора
давления экран выполнен из съемных пластин, которые крепятся на кронштейнах-кницах,
приваренных к корпусу. Каждая пластина имеет два продольных окна, которыми она
устанавливается на кницы и фиксируется в вертикальных пазах за счет собственной массы.
Для облегчения установки и съема пластин на торцах книц выполнены заходные фаски.
Защитный экран выполнен из стали 08Х18Н10Т.
Опорная обечайка блоков ТЭН предназначена для размещения направляющих планок,
по которым перемещаются ролики блоков ТЭН при их установке в компенсатор давления, и
для организации циркуляции теплоносителя в районе электронагревателей при их работе.
Обечайка также может воспринимать нагрузки от конструкций блоков ТЭН при их
перемещениях от возмущающих потоков теплоносителя при положительных и
отрицательных возмущениях, связанных с изменением объема теплоносителя и для
организации контура естественной циркуляции в компенсаторе давления при работе
электронагревателей. Обечайка выполнена из листа и приваривается к нижнему днищу
корпуса, для протока теплоносителя между обечайкой и днищем. В нижней части обечайки
выполнены арочные вырезы.
Верхняя часть обечайки крепится к цилиндрической части корпуса направляющими
планками, один конец которых приварен к обечайке, а другой соединен болтом с пластиной,
приваренной к корпусу.Опорная обечайка выполнена из стали 08Х18Н10Т.
Тепловой экран патрубка предназначен для защиты днища и патрубка от резкого
перепада температур.
Тепловой экран выполнен из двух концентрических обечаек, соединенных в верхней
части фланцем. На фланце имеется отверстие для выхода пара. Внизу, на корпусной части,
имеется отверстие для циркуляции теплоносителя.
Площадки и лестницы размещены внутри корпуса и служат для проведения осмотра и
ремонта внутренней поверхности корпуса, конструкций КД.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

Площадки выполнены из прутков, приваренных к кольцевым опорам, которые


установлены на восьми кронштейнах, приваренных к корпусу. На площадках установлено
ограждение. Из люка-лаза на верхнюю площадку ведет наклонная лестница, закрепленная на
днище и площадке. К остальным трем площадкам и внутрь опорной обечайки установлены
вертикальные лестницы. Площадки, лестницы, их ограждения и перила выполнены из стали
08Х18Н10Т.
Трубчатые электронагреватели предназначены для разогрева теплоносителя во время
пуска реакторной установки и поддержания заданного давления в первом контуре в
процессе работы. Они устанавливаются в корпус КД горизонтально и собраны в блоки,
каждый из которых состоит из закрепленных в крышке девяти U-образных трубчатых
электронагревателей, образующих шахматно-расположенный пучок. Гибы U-образных
нагревателей находятся в вертикальной плоскости. Пучки нагревателей дистанционированы
в отверстиях двух перегородок. Перегородки закреплены сверху планкой, снизу –
швеллером, которые приварены к крышке блока ТЭН. В швеллере установлены два ролика,
по которым блок ТЭН вкатывается в КД по направляющим планкам.
Внутри трубок электронагревателей на активном участке теплообмена размещен
спиральный нагреватель из нихромовой проволоки, соединенный с токопроводами.
Пространство внутри трубки заполнено спрессованным электроизоляционным и
теплопроводным слоем из периклаза. Трубки электронагревателей выходят из крышки через
втулки, закрепленные в крышке, и привариваются к этим втулкам. Полость трубок на концах
у выхода токопроводов герметизируется клеем.
Детали блока ТЭН выполнены из стали 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т за исключением
крышки блока ТЭН, выполненной из стали 22К и со стороны первого контура имеющей
антикоррозионную наплавку.
Сосуды уравнительные применяются для измерения уровня воды в КД с помощью
преобразователей разности давления. Сосуды уравнительные устанавливаются вертикально.
Сосуд уравнительный представляет собой цилиндрическую емкость с двумя плоскими
донышками. В центральной цилиндрической части сосуда приварен штуцер для
подсоединения к паровому объему КД. К нижнему донышку приварен штуцер для
подсоединения к преобразователю разности давления.
Теплоизоляция на уравнительных сосудах не устанавливается, поэтому в них
происходит постоянная конденсация пара и слив конденсата до уровня нижней образующей
бокового штуцера, который соединяется с паровым объемом КД.
Преобразователи разности давления подключаются одной камерой к сосуду
уравнительному с постоянным уровнем, а другой к объему теплоносителя КД с переменным
измеряемым уровнем.
На корпусе компенсатора давления устанавливаются восемь уравнительных сосудов,
из которых:
 шесть уравнительных сосудов, позволяющих производить замер уровня в
компенсаторе давления от 3,2 до 9,5 м;
 один уравнительный сосуд, позволяющий производить замер уровня в
компенсаторе давления от 3,2 до 13,2м;
 один уравнительный сосуд, позволяющий производить замер уровня в
компенсаторе давления от -2,8 до 13,2 м, минусовая линия которого приварена к штуцеру на
прямом участке «холодной» нитки 4 петли.
Приложение 20
Элементы крепления состоят из нижней и верхней опор, воспринимающих
статические и динамические нагрузки на корпус КД.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

Нижняя опора выполнена из вальцованных обечаек и состоит из двух частей. Одна


часть приваривается к нижнему днищу и поставляется вместе с КД. Другая часть
приваривается к закладному кольцу, закрепленному в фундаменте. После установки КД на
монтаже обе части опоры соединяются сваркой. В нижней части опоры возле закладного
кольца имеется два круглых отверстия для вывода трубопроводов и осмотра днища. Опора
выполнена из стали 22К.
Верхняя опора конструктивно выполнена таким образом, что не препятствует
тепловым перемещениям Кд в вертикальном направлении, ограничивая его перемещения в
горизонтальном направлении, и предназначена для восприятия горизонтальных нагрузок.
Она состоит из:
 упорного кольца;
 внешнего упорного кольца;
 кронштейнов;
 швеллеров;
 упоров.
Кольцо упорное охватывает корпус КД и зафиксировано буртом на корпусе от
смещения вниз.
От смещения вверх по корпусу КД и проворачивания кольцо упорное удерживается
шестью ребрами, приваренными к кольцу и корпусу. Кольцо упорное выставляется на
корпусе клиньями, которые входят в наклонные пазы кольца между корпусом и кольцом.
К кольцу упорному приварены двенадцать сваренных из ребер кронштейнов со
шпонками, которые входят в пазы, образованные упорами, приваренными к внешнему
упорному кольцу. Боковые зазоры между шпонками и упорами регулируются вставками,
которые устанавливаются с каждой стороны шпонки и привариваются к упорам. Толщина
вставок определяется по фактическим размерам пазов с учетом обеспечения требуемых
зазоров для перемещения шпонок в радиальном направлении. Внешнее упорное кольцо
раскрепляется в бетонной строительной конструкции через короба, выполненные из
сваренных между собой швеллеров, соединенных с закладными пластинами.
Кольцо упорное выполнено из стали 10ГН2МФА, а остальные детали верхней опоры
– из углеродистой стали.

2.3.1 Технические характеристики


КД эксплуатируется в составе реакторной установки в режимах нормальных условий
эксплуатации, нарушения нормальных условий эксплуатации и при проектных авариях.
КД устойчив к воздействию окружающей среды в герметичной защитной оболочке
РУ и к воздействию дезактивирующих растворов.
Срок службы КД - 60 лет.

Таблица 1. Основные технические характеристики КД


Наименование Значение
Давление номинальное стационарного режима (абсолютное), МПа 16,1±0,3
Давление расчетное, МПа 17,64
Температура теплоносителя в КД при номинальном стационарном
347,9
режиме,°С
Температура расчетная, °С 350
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

Уровень теплоносителя в номинальном режиме, мм 8170±150


Параметры блока ТЭН:
- напряжение тока, В 380
- вид тока, переменный
- частота, Гц 50
- мощность одного блока ТЭН, кВт 90,06,8
- мощность общая блоков ТЭН, кВт 2520
Средний срок службы блока ТЭН, лет 10
Полный объем КД, м3 79
Объем теплоносителя при номинальном стационарном режиме, м3 55
Объем теплоносителя при нулевой мощности РУ (соответствующий
38,7
уровню теплоносителя в КД 5,1 м), м3
Давление гидравлических испытаний, МПа 24,5±0,39
Температура металла КД при гидравлических испытаниях, °С,
85
не менее

2.4 БАРБОТЕР
Приложение 21

2.4.1 Описание и технические характеристики


Барботёр входит в состав системы компенсации давления РУ и предназначен для
приема:
 протечек пара через импульсно-предохранительные устройства компенсатора
давления при их неплотности;
 парогазовой смеси, поступающей из компенсатора давления в режимах разогрева;
 насыщенного пара, сбрасываемого через импульсно-предохранительные
устройства при их срабатывании (или проверке);
 среды от системы аварийного газоудаления при ее срабатывании.
Основные технические характеристики барботёра и его составных частей
представлены в таблице 2.
Таблица 2. Основные технические характеристики барботёра и его составных частей
Наименование Значение Примечание
Корпус: Здесь и далее указано
-давление номинальное стационарного режима, МПа; 0,02 избыточное
давление за
-давление расчетное, МПа; 0,69 исключением
-давление гидравлических испытаний, МПа; особо оговоренных
случаев
1) номинальное значение; 1,2
2) нижняя граница; 0,9
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

3) верхняя граница; 1,4


-давление разрыва мембран, МПа; 0,69-0,86
-температура номинальная стационарного режима, °С; 20-60
-температура расчетная, °С; 150
-температура гидравлических испытаний, °С, не менее; 5
-емкость (полный объем), м3; 30
3
-объем воды, м ; 20
-уровень воды, мм; 1700
Коллектор паровой основной:
-давление номинальное стационарного режима, МПа; 0,02
-давление расчетное, МПа; 11,3
-температура номинальная стационарного режима, °С; 20-100
-температура расчетная, °С; 320
Теплообменник:
-давление номинальное стационарного режима, МПа; 0,29
-давление расчетное, МПа; 0,59
давление гидравлических испытаний, МПа:
1) номинальное значение; 1,0
2) нижняя граница; 0,8
3) верхняя граница; 1,2
-температура номинальная стационарного режима, °С:
1) на входе; 10-45
2) на выходе; 10-6
-температура расчетная, °С; 150
-температура гидравлических испытаний,°С, не менее. 5
-поверхность змеевика, м2 35

Барботёр работает внутри защитной оболочки. Параметры среды в герметичном


объеме защитной оболочки приведены в таблице 3.
Таблица 3. Параметры среды в герметичном объеме защитной оболочки приведены
Наименование параметра Значение
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

При При
нормальных нарушении При малой При большой
условиях отвода тепла течи течи
эксплуатации из-под
оболочки
1 Температура, оС, в пределах от 15 до 60 от 30 до 75 до 90 до 150
2 Давление абсолютное, МПа от 0,085 до от 0,069 до до 0,17 до 0,5
0,103 0,118
3 Относительная влажность, % 90 до 100 парогазова парогазовая
я смесь смесь
4 Объемная активность, не
более, Бк/л 7,4  104 7,4  104 2  107 4  109
5 Мощность поглощенной
дозы, Гр/ч от 0 до 1,0 от 0 до 1,0 от 0 до 1,0 менее 1000
6 Время существования
режима, ч - до 15 до 5 До 24
7 Послеаварийная
температура, °С - - от 20 до 60 от 20 до 60
8 Послеаварийное давление, от 0,09 до
абсолютное, МПа - - 0,12 от 0,09 до 0,12

9 Время существования - -
послеаварийных параметров, 30 30
сутки, не более
Примечание: в режимах «малой» и «большой» течи, в начальный период работы
спринклерной системы оборудование РУ должно быть рассчитано на интенсивное орошение
раствором борной кислоты с концентрацией 16 - 20 г/дм3, подаваемой спринклерной
системой из бассейна выдержки.
В последующий период аварии оборудование орошается раствором борной кислоты,
подаваемой спринклерной системой из приямков следующего расчетного качества
(уточняется в процессе проектирования):
 концентрация борной кислоты, г/дм3, в пределах – 16 - 20;
 концентрация ионов калия, г/дм3, в пределах – 1,0 - 1,5;
 концентрация гидразина, мг/дм3, не более 150.
Температура раствора от 20 до 90 оС («малая» течь), от 20 до 150 °С («большая» течь).

2.4.2 Испытания барботера


Барботёр допускает режимы испытаний герметичной оболочки воздухом
(пневматические испытания), характеризующиеся приведенными ниже параметрами:
Подъём давления (абсолютное) ступенчатый:
I ступень - 0,30 МПа
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

II ступень (испытание на протечки) - 0,50 МПа


III ступень (испытание на прочность) - 0,56 МПа
IV ступень (испытание давлением разрежения) - 30 кПа
Время выдержки давления:
I-II ступень 4 суток
III ступень 1 сутки
IV ступень 1 сутки
Температура до 60С
Количество циклов за срок службы:
I ступень 60
II ступень 6
III ступень 1-2
IV ступень 1-2
Предусмотреть испытания:
 предпусковые испытания на прочность и герметичность давлением и
разряжением – ступени I, II, III, IV;
 периодические на герметичность раз в 10 лет – ступени I и II;
 ежегодные на герметичность – ступень I
Повторные испытания на прочность должны проводиться в случае, если в процессе
эксплуатации ремонтировались или заменялись элементы герметичного ограждения,
влияющие на прочность.

2.4.3 Конструкция барботера


Приложение 22-24
Барботёр представляет собой стальной горизонтально расположенный
цилиндрический сосуд, состоящий из обечайки корпуса и двух эллиптических днищ. В
средней части корпуса имеется люк-лаз, в цилиндрической части которого встроены два
патрубка с фланцами под предохранительные мембраны, а также штуцер воздушника. Для
снятия крышки люка имеется вертлюг, закрепленный на обечайке люка.
В одном из днищ барботёра расположены два штуцера подвода пара, штуцер подвода
и штуцер отвода охлаждающей воды.
На верхней образующей корпуса барботёра расположены: штуцер подвода воды, два
штуцера подвода азота, два штуцера замера уровня и штуцер для срыва вакуума в
пароподводящем трубопроводе.
На нижней образующей корпуса барботёра расположены два штуцера замера уровня,
штуцер для дренажа воды и два штуцера замера давления. Отбор проб среды из барботера
осуществляется из дренажной трубы.
В нижней части обечайки корпуса расположен чехол под термоэлектрический
преобразователь.
Для охлаждения воды внутри барботёра установлен теплообменник, состоящий из
входного раздающего и выходного собирающего коллекторов и пучка теплообменных труб,
по которым подается вода промежуточного контура.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

Внутри корпуса барботёра расположены также два парораздающих коллектора с


соплами для истечения пара под слой воды барботёра. Трубы теплообменника и
парораздающие коллекторы расположены на опорах, обеспечивающих их свободные
температурные перемещения.
К корпусу барботера через подкладные листы приварены подвижная и неподвижная
опора, с помощью которых осуществляется установка и крепление его на месте
эксплуатации.
Опоры представляют собой сварные коробчатые конструкции, опорные листы
которых устанавливаются на плиты, закрепленные в бетоне строительных конструкций.
Конструктивно обе опоры выполнены одинаково, за исключением способа крепления.
Неподвижная опора приваривается к закладным плитам сварным швом.
Подвижная опора крепится к закладным плитам ограничителями продольных и
боковых перемещений, выполненными в виде уголков.
Ограничители перемещений устанавливаются с зазором по отношению к подвижной
опоре и привариваются к закладным плитам.
Контрольно-измерительные приборы предназначены для контроля за параметрами в
барботёре, с целью обеспечения информацией блочного пункта управления и для выдачи
дискретных сигналов в систему сигнализации и блокировок.
В барботёре предусматривается измерение следующих параметров:
 давления (2 изм.);
 уровня воды (2 изм.);
 температуры воды.
Давление в барботёре измеряется с помощью манометра с пределами измерений 0…
1,5 МПа.
Уровень воды в барботёре контролируется с помощью однокамерного уравнительного
сосуда и дифференциальных манометров с пределами измерения 0-2500 мм.
 Измерение температуры воды в барботёре осуществляется термометром
сопротивления с пределом измерения 0…200 °С.
Приложение 25

2.4.4 Подготовка к работе


Подготовка к работе барботёра включает в себя следующие операции:
 подготовку к уплотнению барботёра;
 уплотнение барботёра;
 заполнение водой;
 включение блокировок, сигнализации и контрольно-измерительных приборов;
 гидравлические испытания.
Подготовку к уплотнению крышки люка-лаза и фланцев под предохранительные
мембраны проводить в следующей последовательности:
 осмотреть поверхности уплотнения на крышке люка-лаза, на фланце люка и
фланцах под предохранительные мембраны; поверхностные дефекты (вмятины, забоины,
радиальные риски) не допускаются;
 осмотреть все шпильки, гайки, шайбы; поверхностные дефекты (забоины и
вмятины) на резьбе не допускаются;
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

 проверить маркировку на всех съемных деталях;


 протереть хлопчатобумажной салфеткой и обезжирить уайт-спиритом перед
сборкой уплотнительные поверхности прокладки, гайки, шпильки, шайбы;
 смазать тонким слоем смазки (марка ВНИИ НП-232 ГОСТ 14068-68) резьбу
отверстий, гаек, шпилек и опорные поверхности шайб и прокладок.
Установку фланцев под предохранительные мембраны выполнить в следующей
последовательности:
 установить медную прокладку;
 установить лист (заглушку);
 установить в отверстия шпильки и установить съемный фланец;
 поставить шайбы и завернуть гайки моментом 702 Нм в соответствии со схемой.
Заполнить барботёр химобессоленной водой (чистым конденсатом). Перед заполнением
барботёра закрыть арматуру на трубопроводах дренажа и подвода азота, открыть арматуру
на трубопроводе газовых сдувок. Убедившись в полном удалении воздуха из барботёра,
закрыть арматуру на трубопроводе газовых сдувок. Перед гидравлическими испытаниями
трубопровод сброса и барботёр заполнить водой с выходом воздуха через конструктивные
воздушники, расположенные в верхних точках трубопроводов (по одному штуцеру 18х2,5
мм на трубопроводах 273х20 мм и 159х8,5 мм). При этом давление в первом контуре должно
быть не менее 2,5 МПа.
Включить все контрольно-измерительные приборы барботёра.
ГИ барботёра провести совместно с трубопроводом сброса со стороны барботёра.
Давление гидравлических испытаний 1,2 МПа (0,9 МПа – нижняя граница и 1,4 МПа –
верхняя граница), время гидравлических испытаний 10 минут, температура гидравлических
испытаний не менее 5° С. После проведения гидравлических испытаний на прочность
давление в барботёре снизить до 0,78 МПа и провести осмотр оборудования
Барботёр считается выдержавшим ГИ, если не обнаружено течей, надрывов, трещин
или видимых остаточных деформаций.
После проведения гидравлических испытаний барботёра сдренировать воду, после
чего заменить заглушки на предохранительные мембраны.
Установку предохранительных мембран выполнить в следующей последовательности:
 отвернуть гайки;
 снять фланец;
 снять лист (заглушку);
 заменить медную прокладку на новую;
 установить предохранительную мембрану;
 установить кольцо;
 установить съемный фланец;
 поставить шайбы и завернуть гайки моментом 702 Нм в соответствии со схемой.

2.4.5 Порядок работы


Работа барботёра по назначению заключается в следующем: пар по трубопроводу
сброса (или по линии газовых сдувок, или от системы аврийного газоудаления) поступает в
парораспределяющие коллекторы с соплами. Из парораспределяющих коллекторов пар
поступает в водный объем барботёра. Проходя сквозь слой воды, пар конденсируется, что
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

предотвращает выход активного пара под оболочку. Тепло, вносимое в барботёр за счёт
подачи пара, отводится водой промежуточного контура через пучок теплообменных труб.
Во избежание образования взрывоопасной газовой смеси производится непрерывная
продувка газового объема барботёра азотом расходом 1-2 м3/ч. Сдувка парогазовой смеси из
барботёра осуществляется по линии газовыхсдувок в систему спецгазоочистки.
В режимах сброса парогазовой смеси из КД при плановом разогреве РУ и сброса
среды через систему аварийного газоудаления из под крышки реактора и коллекторов ПГ в
случае роста давления в барботёре до 0,292 МПа, сброс среды в барботёр должен быть
прекращен. Последующий сброс среды должен производиться после снижения давления в
барботёре до 0,047 МПа.
При повышении давления в барботёре в диапазоне 0,69…0,86 МПа происходит
разрыв предохранительных мембран.
При повышении уровня воды в барботёре до 1800 мм открывается арматура на
дренажной линии и осуществляется слив воды до номинального значения, при котором
арматура закрывается. При снижении уровня воды в барботёре до 1600 мм открывается
арматура на линии подпитки, химобессоленная вода от насосов чистого конденсата
поступает в барботёр до восстановления номинального значения уровня, при котором
арматура закрывается.
При проведении пневматических испытаний герметичного объема должно быть
выполнено разуплотнение люка-лаза барботера для исключения разрыва мембран.

2.5 ИМПУЛЬСНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО


КОМПЕНСАТОРА ДАВЛЕНИЯ
Приложение 26-31

2.5.1 Описание конструкции


В соответствии с классификацией нормативной документации ИПУ КД относятся: к
классу 2З по /1/, к группе В / и к классу 2ВIIа . Категория сейсмостойкости первая.
ИПУ КД предназначен для:
 защиты первого контура РУ от превышения давления сверх допустимого уровня,
за счет отвода среды из компенсатора давления в барботер;
 выполнения процедуры «feed and bleed», предназначенной для управления
запроектной аварией и ослабления ее последствий.
Каждое импульсное предохранительное устройство состоит из:
 главного клапана;
 двух импульсных клапанов с трубопроводами, соединяющими их с главным
клапаном;
 отключающего клапана;
 клапана настройки пружин импульсных клапанов от внешнего источника
давления;
 дополнительной линии управления с двумя последовательно установленными
запорными клапанами, один из которых имеет электромагнитный, а другой электрический
привод.
Главный клапан является основным составляющим элементом ИПУ и предназначен
для сброса рабочей среды из защищаемой системы. Корпус главного клапана - угловой с
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

боковым подводящим патрубком и вертикальным, направленным вниз, отводящим


патрубком. Корпус сверху закрыт съемной крышкой.
Импульсный клапан предназначен для управления открытием главного клапана,
путем сброса рабочей среды из привода главного клапана и перекрытия этого сброса для
закрытия главного клапана. Импульсный клапан - пружинный клапан, снабженный
электромагнитным приводом на открытие и закрытие.
Нормально импульсный клапан управляется электромагнитным приводом по
сигналам от датчиков давления над активной зоной. Сигналы формируются по принципу
«два из трех».
При отказе электромагнитного привода на открытие или закрытие импульсный
клапан выполняют свою функцию по защите первого контура от превышения давления, как
пружинные предохранительные клапаны прямого действия, в том числе при включенном
электромагнитном приводе на закрытие.
Отключающий клапан предназначен для автоматического или дистанционного
отключения главного клапана от импульсного при непосадке или ложном открытии
последнего, а также при проверках ИПУ. Отключающий клапан конструктивно встроен в
крышку ГК, нормально открыт и имеет электромагнитный привод, работающий только на
закрытие.
Управление отключающего клапана автоматическое и дистанционное от ключа с БПУ
и РПУ. Нормально электромагнит отключающего клапана обесточен, а ИПУ - в готовности к
работе. Управление от ключа имеет приоритет.
Дополнительная линия управления предназначена для снижения давления в первом
контуре до 1,00 МПа при дистанционном управлении с пульта БПУ или РПУ. На линии
установлено два запорных клапана: один с электромагнитным, а другой с электроприводом.
Оба клапана включаются одновременно на открытие линии. Клапан с
электромагнитным приводом, работающим только на открытие, нормально закрыт. В
нормальном положении электромагнит обесточен, клапан пружиной удерживается в
закрытом положении. Клапан с электроприводом является резервным, нормально закрыт и
вводится в работу (открывается и закрывается) дистанционно с пульта БПУ или РПУ,
одновременно с клапаном, имеющим электромагнитный привод.
Клапан настройки пружин импульсного клапана от внешнего источника давления,
входящий в комплект поставки ИПУ, позволяет проводить проверку и настройку пружин
импульсного клапана при давлении в первом контуре не менее 0,7 рабочего давления. Кроме
того в состав поставки ИПУ входит измерительный рычаг, который служит для настройки
пружин импульсного клапана.
Основные характеристики ИПУ и параметры его настройки приведены в таблице 5
Таблица 5. Основные характеристики ИПУ
Наименование Значение
Условный диаметр входного патрубка главного клапана, мм 100
Условный диаметр выходного патрубка главного клапана, мм 200
Расчетное (рабочее) давление, РР, МПа 17,64
Расчетная температура, °С 350
Рабочая среда насыщенный пар,
пароводяная смесь, вода
Противодавление до срабатывания ИПУ, МПа от 0,08 до 0,12
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

Противодавление за главным клапаном ИПУ при срабатывании,


МПа, не более 6,40
Противодавление за импульсным клапаном ИПУ при
срабатывании, МПа, не более 3,92
Расход среды:
- насыщенный пар, кг/с 50+5
- вода (по расчету при Р=18,11 МПа), кг/с 222
Коэффициент расхода, не менее 0,65
Величина пропуска среды в затворе ИПУ при температуре от 15
до 30С при Р=15,70 МПа при испытаниях на воздухе, см3/мин,
не более: 150
- главного клапана;
- импульсного клапана: 24
1) при включенном электромагните; 90
2) при обесточенном электромагните; 15
- КЭМЗ; 9
- КЗЭП.
Давление начала открытия от пружины, не менее:
- контрольного ИПУ, МПа 18,10
- первого и второго рабочих ИПУ, МПа 18,60
Давление полного открытия от пружины, не более:
- контрольного ИПУ, МПа 18,60
- первого и второго рабочих ИПУ, МПа 19,20
Давление открытия от электромагнита:
- контрольного ИПУ, МПа 18,110,13
- первого и второго рабочих ИПУ, МПа 18,600,13
Давление закрытия от пружины:
- контрольного ИПУ, МПа 16,70-0,70
- первого и второго рабочих ИПУ, МПа 17,10-0,70
Давление закрытия от электромагнита:
- контрольного ИПУ, МПа 17,200,13
- первого и второго рабочих ИПУ, МПа 17,700,13
Время полного открытия/закрытия, не более, с 1,0/5,0

2.5.2 Принцип работы ИПУ


Приложение 32
При рабочем давлении в первом контуре, среда подается из компенсатора во входной
патрубок главного клапана и во входной патрубок клапана настройки, через который
поступает в импульсные клапаны.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

Через дроссельные отверстия золотника и поршневые зазоры главного и импульсных


клапанов среда попадает в «управляющую полость «А» главного клапана, обеспечивая
необходимое усилие уплотнения в его затворе, которое достигается так же за счет
установочного усилия пружин. При превышении давления первого контура до срабатывания
уставки импульсного клапана, закрывающая обмотка электромагнита обесточивается и ток
подается на открывающую обмотку. Импульсный клапан открывается, сбрасывая среду из
«управляющей полости «А» главного клапана. И он так же открывается от усилия давления
среды в компенсаторе давления.
При падении давления в первом контуре до уставки закрытия импульсного клапана от
электромагнита, открывающая обмотка электромагнита обесточивается, и ток подается на
обмотку закрытия в форсирующем режиме. Импульсный клапан закрывается, а его
электромагнит переключается в режим удержания, после этого главный клапан закрывается
за счет давления в «управляющей полости «А», через дроссельные отверстия и поршневые
зазоры импульсных клапанов.
При обесточенном электромагнитном приводе герметичность в затворе импульсного
клапана обеспечивается за счет установочного усилия пружин. При повышении давления в
первом контуре рабочая среда приподнимает золотник. Открытию импульсного клапана и
поддержанию его в открытом положении, при значительном падении под золотником в
«управляющей полости «А» способствует индикаторный поршень. Индикаторный поршень,
перемещаясь вверх, воздействует на золотник импульсного клапана через толкатель, при
снижении давления в первом контуре до давления настройки пружин, импульсный клапан
закрывается и приводит к закрытию главный.

2.5.3 Техническое обслуживание


ТО проводится в целях выявления технического состояния и возможности
дальнейшей эксплуатации ИПУ, а также для выполнения регулировочных или ремонтных
работ без снятия ИПУ с трубопровода.
ТО заключается в выполнении следующих операций:
 периодическом опробовании ИПУ по прямому назначению;
 контроле состояния ИПУ в режиме ожидания;
 периодическом обследовании и ревизии ИПУ.
Периодическое опробование согласно регламенту должно включать в себя следующие
проверки:
 цепей дистанционного управления, блокировок и сигнализации ИПУ;
 работоспособности клапанов дополнительной линии управления и ГК ИПУ;
 настройки пружин ИК без срабатывания ГК;
 функционирования ИК без срабатывания ГК от КУ;
 работоспособности ИПУ и схем управления со срабатыванием ГК;
 функционирования ИПУ от реального повышения давления до уставки
срабатывания ИК.
Указанная проверка проводится только в тех случаях и для тех ИПУ, на которых была
выполнена замена выемной части ГК, ремонт или замена участков трубопровода сброса.
Контроль состояния клапанов ИПУ в режиме ожидания проводится по сигнализации
на БПУ, а в части протечек ИПУ - по значениям параметров среды в барботере. Контроль
протечек также включает в себя датчики вибро - акустического и температурного контроля,
установленные на сбросных трубопроводах ИПУ.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

Критерии оценки: параметры среды в барботере соответствуют номинальным


значениям, а температура сбросных трубопроводов при отсутствии протечек примерно равна
температуре окружающей среды.
В конструкции ИПУ предусмотрен контроль целостности изоляции цепей управления
и сигнализации
Периодическое обследование ИПУ должно включать:
 контроль неразрушающими методами (визуальный осмотр, поверхностная и
ультразвуковая дефектоскопия, просвечивание и др.) состояния металла в процессе
эксплуатации;
 контроль целостности металла ИПУ и отдельных узлов конструкции (фланцевых
соединений, сильфонов и т.п.) по появлению радиоактивных протечек.
Ревизию ИПУ с обязательной разборкой для осмотра следует проводить один раз в
четыре года.
При разборке изделия необходимо руководствоваться требованиями технического
описания и инструкции по эксплуатации УФ50024-100-12 и соблюдать меры безопасности,
согласно этой же инструкции.
После каждой разборки-сборки ИПУ следует провести проверку работоспособности
изделия в целом и отдельных его узлов. Проверку работоспособности изделия и его узлов
следует проводить согласно требованиям технического описания и инструкции по
эксплуатации УФ50024-100-12.

2.5.4 Указание мер безопасности


При проведении испытаний, связанных со срабатыванием ГК ИПУ, нахождение
людей в гермооболочке запрещается.
Во время испытаний, связанных с использованием измерительного рычага для
настройки пружин ИК, в гермоболочке должен находиться только персонал,
непосредственно участвующий в проверках и регулировках ИПУ. При этом должен быть
обеспечен свободный обозначенный выход к шлюзу из герметичной оболочки.
Все работы с ИК при проверках с использованием измерительного рычага
(стопорение, снятие стопорных приспособлений, регулировка натяжения пружин) должны
производиться при давлении в первом контуре не более 11,76 МПа и при отключенных ГК от
ИК. Отключение ГК от ИК обеспечивается включением электромагнита ОК;
Блокирование и разблокирование ИК ИПУ в период гидравлических испытаний
первого контура допускается проводить при давлении в КД не более 1,96 МПа при наличии
азотной подушки в КД.
При всех видах проверок и испытаний ИПУ запрещается поднимать давление в
первом контуре свыше 19,40 МПа.
Проверки и испытания ИПУ, связанные со сбросом среды из КД, являются ядерно-
опасными операциями и проводятся только при остановленном реакторе в период разогрева
или расхолаживания РУ. При этом должны быть приняты меры по исключению возможности
снижения концентрации борной кислоты в теплоносителе в случае непосадки ГК, т.е. должна
быть исключена возможность подачи в первый контур дистиллированной воды или воды с
концентрацией борной кислоты ниже определенного уровня.
При проверке рабоспособности ИПУ КД реальным повышением давления
допускается заблокировать ИК других ИПУ, но не более чем на 4 ч.
Категорически запрещается:
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

 выполнение работ на системах и оборудовании при обнаружении на них


неисправностей, грозящих безопасности персонала или целостности оборудования;
 производить работы по устранению дефектов арматуры при наличии давления во
внутренней полости арматуры и при не обесточенных электроприводах.
Устранение дефектов разрешается проводить только после вывода в ремонт
дефектного оборудования.
Условиями безопасной эксплуатации для системы защиты первого контура являются:
 перед началом операций по разогреву энергоблока все ИПУ должны находиться
в работоспособном состоянии, что обеспечивается соблюдением объемов и периодичности
проверок;
 при неработоспособности одного ИПУ или двух ИК на одном ИПУ мощность
реактора должна быть снижена до 50 % номинальной мощности, и если в течение 24 ч
работоспособность не восстановлена, то энергоблок планово переводится в «холодное»
состояние;
 при неработоспособности одного ИК допускается работа энергоблока на
номинальной мощности до ближайшего «холодного» останова.
 при неработоспособности двух и более ИК на разных ИПУ реактор должен быть
планово переведен в «холодное» состояние;
 при неработоспособном состоянии более одного ИПУ реактор должен быть
планово переведен в холодное состояние.

2.5.5 Порядок работы


Компенсатор давления в сборе рассчитан на эксплуатацию в составе системы
компенсации давления реакторной установки В-392М в режимах нормальных условий
эксплуатации, нарушении нормальных условий эксплуатации и проектных авариях.
Функционирование системы компенсации давления в первом контуре в режимах
нормальной эксплуатации сводится к следующему:
 поддержание давления в первом контуре и КД при изменениях температурного
режима первого контура осуществляется за счет демпфирующих свойств парового и
водяного объемов КД, либо за счет работы электронагревателей компенсатора давления,
либо за счет впрыска теплоносителя в паровое пространство КД от ГЦНА;
 в режимах разогрева первого контура и КД в работе могут находиться все группы
электронагревателей. Поддержание давления в первый период процесса разогрева
осуществляется за счет создания в КД газовой (азотной) подушки подачей среды от системы
КТВ10, и далее паровой подушки, переход на которую обеспечивается включением в работу
клапанов Ду32 (JEG20 АА001,002) на линии сброса парогазовой смеси в барботер;
 после сброса парогазовой смеси в барботер уровень теплоносителя в КД
снижается до величины, соответствующей мощности реактора от 0 до 2% номинальной,
закрывается впрыск и остаются только постоянные протечки теплоносителя из первого
контура в КД по линии впрыска. Дальнейший разогрев теплоносителя в КД (до достижения
номинальных параметров) осуществляется блоками ТЭН с заданной скоростью разогрева,
которая соответствует скорости разогрева первого контура и обеспечивается регулятором
разогрева-pасхолаживания путем поддержания определенной постоянной величины
превышения температуры воды в КД над температурой первого контура (с запасом до
кавитации ГЦНА не менее 40 °С);
 регулирование давления в первом контуре при работе реактора на мощности
обеспечивается регулятором давления, получающим сигналы по давлению на выходе из
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

реактора и воздействующим на регулирующий клапан, быстродействующие клапаны


впрыска в КД и ТЭН. При снижении давления в первом контуре ниже номинального
значения поочередно включаются группы электронагревателей, при восстановлении
давления происходит их последовательное отключение. При росте давления в первом
контуре выше номинального значения происходит отключение электрических нагревателей
и последовательно открываются регулирующий клапан и, при необходимости, клапаны
впрыска. Закрытие клапанов происходит также последовательно при снижении давления.
При работе в стационарном режиме с номинальными параметрами давления и температуры
теплоносителя, в работе находится одна группа ТЭН, необходимая для компенсации
тепловых потерь и подогрева воды, используемой для прогрева трубопроводов впрыска;
 в режиме плановой остановки реактора, перед расхолаживанием, одновременно с
повышением концентрации борной кислоты в первом контуре производится повышение
концентрации борной кислоты в КД подачей теплоносителя первого контура через
регулирующий клапан разогрева/расхолаживания по линии впрыска в КД с напора ГЦНА,
или воды из системы КВА, при этом давление в первом контуре поддерживается работой
блоков ТЭН в КД. Расхолаживание КД проводится подачей в него теплоносителя по линии
впрыска при двух работающих ГЦНА. Регулирующий клапан на линии впрыска в КД
регулирует расход таким образом, чтобы скорость расхолаживания КД была не более 40
ºС/ч. При неэффективности расхолаживания КД за счет впрыска с напора ГЦНА включается
впрыск воды с напора насоса системы подпитки-продувки (расход впрыска не более 60 м 3 /ч).
При снижении давления в КД до 1,96 МПа и температуры теплоносителя в КД до 210С
производится замена паровой подушки в КД на азотную объемом 4 м 3 для обеспечения
требования по минимально допустимому давлению на всасе ГЦНА в зависимости от
температуры теплоносителя при дальнейшем расхолаживании.
В режимах нарушения нормальной эксплуатации, не связанных с течами
теплоносителя первого контура, при сохранении работоспособности элементов системы КД
и наличии электропитания, система может работать так же, как и в режимах нормальной
эксплуатации, компенсируя изменения давления в первом контуре до определенных
пределов работой впрыска в КД. В авариях, связанных с течами теплоносителя первого
контура, но не связанных с течью из первого контура во второй, ее функционирование не
требуется. В авариях, связанных с течью из первого контура во второй, для исключения
открытия сбросных устройств среды из ПГ в атмосферу давление в КД снижается путем
впрыска борированной воды в паровое пространство КД от системы аварийного ввода бора.
В запроектных авариях с расплавлением активной зоны снижение давления (при
необходимости) в первом контуре до 1,0 МПа осуществляется работой САГ совместно с
системами второго контура, обеспечивающими необходимый теплоотвод, либо совместно с
ИПУ КД.

2.5.6 Порядок заполнения системы в составе первого контура


Приложение 33
К подготовке системы компенсации давления к работе относится последовательность
технологических операций, переводящих систему из холодного незаполненного состояния в
состояние, соответствующее горячему состоянию реакторной установки. В перечень
указанных операций входят:
 заполнения системы в составе первого контура;
 проверка плотности в холодном состоянии;
 гидравлические испытания в составе первого контура;
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

 разогрев системы компенсации давления в составе первого контура до горячего


состояния.
Для возможности воздухоудаления из КД проконтролировать открытое положение
воздушников на КД и трубопроводах ИПУ КД. Заполнение системы компенсации давления в
составе первого контура производится водой с концентрацией борной кислоты не ниже
стояночной и температурой от 20 до 60 °С через трубопроводы подпитки первого контура.
Процесс заполнения всех петель происходит одновременно. Расход подпиточной воды
поддерживается не более 40 м³/ч (общий расход на четыре штуцера подпитки).
Заполнение первого контура контролируется по уровню в КД и визуально через
привод СУЗ (при снятых датчиках положения ОР СУЗ). При уровне в КД 3 м (от нижней
точки внутренней образующей нижнего днища) расход должен быть снижен до значения не
более 20 м³/ч. При достижении уровня от 200 до 300 мм ниже верхнего торца чехла привода
СУЗ заполнение останавливают, производится протаскивание штанг ОР СУЗ на ход ~
3750 мм. После протаскивания устанавливаются и уплотняются датчики положения ОР СУЗ,
затем продолжается заполнение первого контура с расходом от 15 до 20 м 3/ч. При уровне в
КД 10,9 м расход подпиточной воды снижается до минимального (от 10 до 15 м 3/ч).
Заполнение прекращается после появления устойчивого сигнала от сигнализаторов влаги на
воздушнике соответствующего оборудования. Воздушники закрываются.
Во время заполнения контролируются разности температуры металла корпуса
реактора, ГЦНА, ГЦТ и борного раствора (которая должна быть не более 30 С) и массовая
концентрация борной кислоты в теплоносителе первого контура, а также работа системы
отвода остаточных тепловыделений от активной зоны.
По окончании заполнения первого контура давление в нем повышается до
0,5 МПа работой насоса системы подпитки и борного регулирования, производится
воздухоудаление из всех воздушников первого контура.

2.5.7 Проверка плотности в холодном состоянии


Приложение 34
Перед подъёмом давления в системе до 3,2 МПа проконтролировать, что надёжно
отключены все участки трубопроводов низкого давления от трубопроводов высокого
давления.
Проконтролировать, что электросхемы питания ТЭН КД разобраны.
Поднять давление в первом контуре до 3,2 МПа с помощью насоса системы КВА.
Скорость подъема давления в первом контуре должна быть не более 0,98 МПа в минуту.
При давлении 3,2 МПа выполнить осмотр оборудования системы на предмет
отсутствия течей. Проконтролировать отсутствие давления в МПП фланцевых разъёмов КД.
При наличии течей снизить давление в первом контуре до атмосферного. При
необходимости поддренировать первый контур и устранить неплотности. Повторить
испытания первого контура на плотность давлением 3,2 МПа.

2.5.8 Гидравлические испытания в составе первого контура


Приложение 35
Гидравлические испытания системы компенсации давления проводятся:
 в составе первого контура не реже одного раза в четыре года перед пуском РУ
после ППР;
 после каждого ремонта или реконструкции на оборудовании с применением
нагрева, сварки;
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

 после землетрясения, равного или превышающего по балльности значение


проектного землетрясения.
Испытаниям на плотность первый контур подвергается после каждого
переуплотнения, в том числе по технологическим причинам. Испытания первого контура на
плотность проводятся на нескольких уровнях давления (10,0, 16,2, 17,6 МПа). На каждом
уровне давления выполняется проверка плотности всех разъемов оборудования и
трубопроводов первого контура (ГРР, разъемов чехлов приводов СУЗ, люков ПГ, КД,
главного разъема ГЦНА, фланцев электронагревателей и предохранительных клапанов КД и
т.д.), особое внимание обращается на разъемы, которые переуплотнялись.
Гидравлическим испытаниям в составе первого контура подвергаются: реактор, ГЦТ,
элементы первого контура ГЦНА, коллекторы теплоносителя первого контура и
теплообменные трубки ПГ, КД, трубопроводы системы компенсации давления (трубопровод
сброса до ИПУ КД, трубопровод сброса парогазовой смеси до второй запорной арматуры со
стороны КД), трубопроводы пассивной части САОЗ от реактора до второй со стороны
быстродействующей задвижки, трубопроводы САГ до закрытых задвижек перед сбросом в
барботер и под герметичную оболочку, а также участки трубопроводов подсоединенных
систем к перечисленному выше оборудованию и импульсные линии КИП.
Подъем давления в системе теплоносителя первого контура выше 3,4 МПа
разрешается при температуре выше критической температуры хрупкости металла
оборудования и трубопроводов. Поэтому, перед подъемом давления необходимо произвести
разогрев оборудования и трубопроводов первого контура до: ~ 90 °С – в начале
эксплуатации энергоблока и до 135 °С – в конце эксплуатации. Температура окружающей
среды при гидравлических испытаниях не ниже 20 °С.
Перед началом разогрева производятся следующие подготовительные операции:
 отключение от первого контура системы отвода остаточного тепла;
 создание в КД азотной подушки при уровне в КД 10,9 м с параметрами:
1) давление - 2,0 МПа;
2) объем воды - 4 м3;
 включение в работу двух противоположных ГЦНА в соответствии с
руководством по эксплуатации.
При разогреве первого контура для предотвращения кавитации ГЦНА давление на их
всасывающих патрубках должно быть не нижеуказанного в инструкции по эксплуатации
ГЦНА для различных температур теплоносителя в первом контуре.
После 10 мин работы двух противоположных ГЦНА они отключаются, давление в
первом контуре снижается для проведения воздухоудаления из оборудования первого
контура кроме КД. Операция по включению на 10 мин повторяется с другой парой
противоположных ГЦНА.
Разогрев теплоносителя первого контура до температуры гидравлических испытаний
осуществляется за счет остаточных тепловыделений, мощности работающих ГЦНА и работы
ТЭН КД в следующей последовательности:
 включаются в работу поочередно ГЦНА, в работе должно быть не более трех
ГЦНА;
 включаются ТЭН КД;
 по линии впрыска в КД осуществляется постоянная протечка расходом не более 4
3
м /ч.
При разогреве теплоносителя первого контура до температуры гидравлических
испытаний должны соблюдаться следующие требования:
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

 скорость разогрева теплоносителя первого контура от исходного значения


температуры до «горячего» состояния не должна превышать 20 °С/ч;
 скорость разогрева теплоносителя в КД до замены азотной подушки на паровую
не должна превышать 20 °С/ч;
 разность между температурой насыщения, как функции давления на выходе из
реактора, и температурой в любой из «горячих ниток» петель должна быть не менее 15 оС;
 в работе должно быть не более трех ГЦНА.
При достижении необходимой температуры теплоносителя первого контура,
обеспечивающей минимально допустимые температурные условия для металла первого
контура (с учетом остывания в процессе гидравлических испытаний), разогрев
заканчивается, отключаются ГЦНА и ТЭН КД. Согласно инструкциям по эксплуатации
проверяется состояние граничной арматуры первого контура, отключаются трубопроводы
низкого давления всех подключенных к первому контуру систем (в том числе системы
отвода остаточного тепла). Датчики расхода, уровня и давления, не рассчитанные на
давление проведения гидравлических испытаний первого контура, отключаются.
Гидравлические испытания производятся в соответствии с рабочей программой в
следующей последовательности:
 перевести регулятор уровня в КД в дистанционное управление. Выполнить сдувку
азота из КД в барботер для чего открыть арматуру на линии сдувки азота, поддерживать
давление в первом контуре не более 1,96 МПа за счет работы системы КВА. При
выполнении сдувки азота не допускается поднимать давление в барботере выше 0,39 МПа.
При достижении давления в барботере 0,4 МПа закрыть арматуру на линии сдувки азота.
Продолжить сдувку из КД в барботер после снижения давления в барботере менее 0,15 МПа;
 перед началом подъема давления в первом контуре проконтролировать закрытое
положение электромагнитных клапанов ИПУ КД и разобрать их электросхемы, застопорить
специальными устройствами и разобрать электросхемы ИК ИПУ КД, отключить КИП, не
рассчитанный на давление гидравлических испытаний;
 работой подпиточного насоса системы подпитки и борного регулирования
произвести дозаполнение КД;
 работой насоса системы подпитки и борного регулирования повысить давление в
первом контуре ступенями 10,0, 16,2, 17,6 МПа с выдержкой на каждой ступени не менее
одного часа и проведением осмотра оборудования на предмет отсутствия течей (разность
температуры теплоносителя в ГЦК и подаваемой воды по линии подпитки при подъеме
давления должна быть не более 60 оС);
 работой насоса гидравлических испытаний повысить давление в первом контуре
до 24,5 МПа с выдержкой при указанном давлении не менее 10 мин и не более 60 мин
(только при испытании на прочность);
 снизить давление в первом контуре до давления осмотра 19,6 МПа и
производится осмотр всего оборудования первого контура (время осмотра не менее 1 ч и не
более 4 ч);
 снижается давление в первом контуре до 17,6 МПа с выдержкой 0,5 ч.
Скорость повышения и снижения давления теплоносителя первого контура при
гидравлических испытаниях не должна превышать 1,0 МПа/мин.
При обнаружении неплотностей или дефектов давление в первом контуре необходимо
снизить до 0,5 МПа или атмосферного, контур при необходимости поддренировать.
Устранить дефекты и выполнить повторную проверку на плотность. На период устранения
дефектов необходимо возобновить работу системы отвода остаточного тепла.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

После проведения гидравлических испытаний по первому контуру давление в нем


снижается до 2,0 МПа. Излишки теплоносителя дренируются по трубопроводам продувки
первого контура. В КД создается азотная подушка и уровень в КД 10,9 м, ИПУ КД
переводятся в рабочее состояние, подключаются КИП первого контура, в соответствии с
инструкциями по эксплуатации открывается арматура на трубопроводах систем,
обеспечивающих работу оборудования первого контура.
При гидравлических испытаниях корпуса барботера в границы гидравлических
испытаний входят участки трубопроводов сброса от главных и импульсных клапанов ИПУ
КД до барботера, участки трубопроводов САГ (от барботера до ближайшей арматуры),
участки трубопровода сброса парогазовой смеси из КД в режиме разогрева (от барботера до
ближайшей арматуры), а также участки трубопроводов, примыкающих к барботеру систем
(до ближайшей арматуры):
 системы чистого конденсата;
 системы газовыхсдувок;
 системы отбора проб;
 системы дренажа барботера.
Испытания на прочность и плотность барботера проводятся с учетом следующих
требований:
 во время гидравлических испытаний корпуса барботера давление в первом
контуре должно быть не менее 2,5 МПа для исключения попадания «чистого» конденсата из
барботера в первый контур;
 во время проведения гидравлических испытаний на месте мембран должны быть
установлены заглушки, барботер заполнен чистым конденсатом, из него полностью удален
воздух, закрыта арматура на трубопроводах связанных c ним систем. Гидравлические
испытания барботера проводятся при давлении от 0,9 до 1,4 МПа.
После проведения гидравлических испытаний восстанавливается номинальный
уровень в барботере, заглушки заменяются предохранительными мембранами.

2.6 ПОРЯДОК РАБОТЫ СИСТЕМЫ КОМПЕНСАЦИИ


ДАВЛЕНИЯ

2.6.1 Пуск из «горячего» состояния до номинальной мощности


Приложение 36
Система компенсации давления обеспечивает в данном режиме выполнение
следующих функций:
 компенсацию температурных изменений объема теплоносителя первого контура;
 регулирование давления в первом контуре реакторной установки;
 локализацию протечек пара через ИПУ КД и сдувок из КД в период пуска;
 снижение концентрации борной кислоты в КД.
Исходное состояние – «горячее».
Уровень в КД – 5,1 м.
После проведения, требуемых перед выводом реактора на МКУ операций, начинается
снижение концентрации борной кислоты в первом контуре, включая КД. Для снижения
концентрации борной кислоты в КД производятся следующие действия:
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

 включается регулятор давления первого контура;


 включаются все группы ТЭН КД;
 оператор контролирует компенсацию работы всех групп ТЭН КД работой
впрыска в КД по линии Ду 50.
После достижения пусковой концентрации борной кислоты в теплоносителе первого
контура, включая КД, ТЭН КД переводятся в автоматический режим работы по алгоритму
регулятора давления первого контура. Производится перевод реактора на МКУ мощности.
В процессе подъема мощности уровень в КД поддерживается в соответствии со
средней температурой первого контура работой штатного регулятора уровня КД. Давление в
первом контуре поддерживается штатным регулятором давления на уровне номинального
значения.
Давление теплоносителя первого контура во время пуска регулируется работой
регулятора давления.
Конечным состоянием перехода на номинальную мощность является стационарное
состояние на 100 % мощности. При этом уровень теплоносителя в КД – 8,17 м
поддерживается регулятором уровня, давление в первом контуре – 16,2 МПа поддерживается
постоянной работой рабочей подгруппы и периодической работой регулирующей подгруппы
первой группы ТЭН КД.

2.6.2 Работа системы компенсации давления при работе РУ на


мощности, НЭ
Приложение 37
Система компенсации давления обеспечивает ограничение давления в первом контуре
во время работы реакторной установки в переходных режимах нормальной эксплуатации.
Ограничение роста давления теплоносителя первого контура обеспечивается:
 демпфирующими свойствами паровой подушки КД;
 впрыском в КД теплоносителя с напора ГЦНА по линиям постоянной протечки;
 впрыском в КД теплоносителя с напора ГЦНА по линии впрыска с
регулирующим клапаном Ду50.
Поддержание давления в первом контуре и КД при изменениях температурного
режима первого контура осуществляется за счет демпфирующих свойств парового и
водяного объемов КД, либо за счет работы электронагревателей компенсатора давления,
либо за счет впрыска теплоносителя в паровое пространство КД от ГЦНА.
Регулирование давления в первом контуре при работе реактора на мощности
обеспечивается регулятором давления JEF10DP001, получающим сигналы по давлению на
выходе из реактора и воздействующим на регулирующий клапан, быстродействующие
клапаны впрыска в КД и ТЭН. При снижении давления в первом контуре ниже
номинального значения поочередно включаются группы электронагревателей, при
восстановлении давления происходит их последовательное отключение. При росте
давления в первом контуре выше номинального значения происходит отключение
электрических нагревателей, и последовательно открываются регулирующий клапан и, при
необходимости, клапаны впрыска. Закрытие клапанов происходит также последовательно
при снижении давления. При работе в стационарном режиме с номинальными параметрами
давления и температуры теплоносителя, в работе находится одна группа ТЭН, необходимая
для компенсации тепловых потерь и подогрева воды, используемой для прогрева
трубопроводов впрыска.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

2.6.3 Плановый останов до «горячего» состояния


Приложение 38
СКД обеспечивает в данном режиме выполнение следующих функций:
 компенсацию температурных изменений объема теплоносителя первого контура;
 регулирование давления в первом контуре реакторной установки;
 увеличение концентрации борной кислоты в КД.
Исходное состояние – работа на 100 % от номинальной мощности.
Уровень в КД – 8,17 м.
При снижении мощности реактора уменьшается температура теплоносителя и, как
следствие, уровень в КД и давление в первом контуре. При изменении давления на выходе из
реактора в соответствии с программой регулирования давления в работе находятся
соответствующие группы ТЭН КД.
В процессе снижения мощности уровень в КД поддерживается в соответствии со
средней температурой первого контура работой штатного регулятора уровня КД.
При уровне мощности реактора менее МКУ перевод РУ в «горячее» состояние
осуществляется вводом борной кислоты в первый контур. Создание требуемой концентрации
борной кислоты в теплоносителе КД обеспечивается впрыском с напора ГЦНА при
включенных всех группах ТЭН КД. Перед расхолаживанием РУ отличие массовой
концентрации борной кислоты в КД от массовой концентрации в теплоносителе ГЦК должно
быть не более 1 г/дм3 .

2.6.4 Расхолаживание системы компенсации давления от


температуры «горячего» состояния до температуры «холодного» состояния
Приложение 39
Расхолаживание СКД осуществляется в составе первого контура. В данном режиме
СКД обеспечивает выполнение следующих требований:
 скорость расхолаживания КД не должна превышать 30 оС/ч;
 запас до вскипания по температуре теплоносителя первого контура на выходе из
активной зоны должен быть не менее 15 оС;
 регулятор 1JEF10DT001 (1JEF11AA201) КД, при паровой «подушке» в КД,
должен поддерживать разность температур теплоносителя в КД и теплоносителя первого
контура 55±5оС. При неработоспособном регуляторе разность температур теплоносителя в
КД и теплоносителя первого контура поддерживается в интервале 30÷70 С. После перехода
на азотную «подушку» расхолаживание КД выполняется со скоростью не более 20 С/ч
дистанционным открытием 1JEF11AA201,202, без поддержания разности температур между
КД и теплоносителем первого контура;
 разность между температурой металла верхней и нижней частей корпуса КД
должна быть не более 80оС. При этом запрещается увеличивать уровень в КД, если разность
температур металла верха и низа корпуса КД превысила значение 50 оС, во избежание
контакта «холодного» теплоносителя и «горячего» металла КД;
 разность между температурой теплоносителя, впрыскиваемого в КД, и
температурой теплоносителя в КД менее 70°C (при впрыске с напора ГЦНА) и менее 90оС
при подаче от системы 1КВА;
 разность температур между водой (паром) и металлом корпуса КД менее
60°C;
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

 скорость изменения давления в первом контуре и давления в ПГ по второму


контуру не должна быть больше 0,98 МПа/мин
В процессе подготовки к расхолаживанию уровень в КД повышается с 5,1 до 10,0 м.
ПГ заполняются до максимально возможного контролируемого уровня - 3,7 м. Указанные
уровни в КД и ПГ поддерживаются в течение всего режима расхолаживания. ТЭН КД
отключены.
Расхолаживание РУ производится в следующей последовательности: отключается
регулятор давления первого контура и включается в работу регулятор расхолаживания КД,
который посредством впрыска с напора ГЦНА или от системы подпитки и борного
регулирования обеспечивает скорость расхолаживания КД не более 30 0С/ч, разность между
температурой воды в КД и максимальной температурой в 55 0С.
Расхолаживание производится при работе двух ГЦНА. А если ведется химическая
отмывка ПГ-1 или ПГ-2, тогда в работе должны находится ГЦНА №1, №3, №4 или №2, №3,
№4 При расхолаживании постоянно осуществляется подпитка-продувка первого контура.
При достижении разности температуры воды в КД и температуры теплоносителя
первого контура 55 оС начинается сброс пара из парогенераторов через БРУ-К в количестве,
обеспечивающем скорость расхолаживания РУ 30 оС/ч.
При температуре воды в КД от 200 до 210 оС и давлении в первом контуре менее 2,0
МПа начинается замена паровой подушки на азотную, для этого к КД подключается система
подачи азота давлением не менее 2,0 МПа. Уровень в КД повышается до 10,9 м, и
дальнейшее расхолаживание теплоносителя первого контура осуществляется без
поддержания разности температур теплоносителя в КД и ГЦК.
Расхолаживание сбросом пара из ПГ производится до температуры в первом
контуре ~ 130 оС, далее отвод тепла от первого контура осуществляется системой аварийного
и планового расхолаживания первого контура и охлаждения бассейна выдержки (сброс пара
становится малоэффективным для поддержания заданной скорости расхолаживания). При
снижении температуры теплоносителя первого контура до 60 оС отключаются все ГЦНА.
Расхолаживание КД до 60 оС осуществляется при необходимости впрыском с напора насоса
подпитки первого контура в КД. Расхолаживание ПГ осуществляется за счет многократного
водообмена.
Расхолаживание первого контура прекращается, когда параметры первого контура
соответствуют «холодному» состоянию РУ.
Снижение уровня в КД и ПГ разрешается после расхолаживания первого и второго
контуров до 60 оС.

2.6.5 Нарушения нормальной эксплуатации


Приложение 40
В режимах нарушения нормальной эксплуатации, не связанных с течами
теплоносителя первого контура, при сохранении работоспособности элементов системы и
наличии электропитания, система может работать так же, как и в режимах нормальной
эксплуатации, компенсируя изменения давления в первом контуре до определенных
пределов работой впрыска в КД.
В авариях, связанных с течами теплоносителя первого контура, но не связанных с
течью из первого контура во второй, ее функционирование не требуется. В авариях,
связанных с течью из первого контура во второй, для исключения открытия сбросных
устройств среды из ПГ в атмосферу давление в КД снижается путем впрыска борированной
воды в паровое пространство КД от системы аварийного ввода бора.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

В запроектных авариях с расплавлением активной зоны снижение давления (при


необходимости) в первом контуре до 1,0 МПа осуществляется совместной работой ИПУ КД
и САГ, а так же, при наличии электропитания арматуры впрыска, насосов системы КВА и
(или) ГЦНА, система может работать аналогично работе в режимах нормальной
эксплуатации, являясь средством управления этими авариями.

2.7 АЛГОРИТМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАЩИТ И


БЛОКИРОВОК ПО ФУНКЦИОНАЛЬНЫМ ГРУППАМ JEF
Алгоритмы работы ниже приведенных регуляторов разрабатываются
Генпроектантом:
 регулятора давления в первом контуре 10JEF10DP001, воздействующего на
регулирующий клапан линии впрыска в КД Ду 50 (10JEF11АА202). Регулируемый параметр
- давление на выходе из реактора (перед выходным патрубком). Назначение - выполнение
заданной программы регулирования давления в первом контуре;
 регулятора расхолаживания КД 10JEF10DТ001, воздействующего на
регулирующий клапан линии впрыска в КД Ду 100 (10JEF11АА201). Регулируемый
параметр – температура среды в КД. Назначение - поддержание заданной разницы
температуры воды в КД и теплоносителя в первом контуре;
 штатного регулятора уровня в КД. Регулируемый параметр - уровень
теплоносителя в КД. Назначение - поддержание заданного уровня в КД в зависимости от
средней температуры теплоносителя первого контура с точностью  150 мм в стационарных
режимах и  300 мм в переходных путем воздействия на регулирующие клапаны на линии
подпитки первого контура;
 пуско-остановочного регулятора уровня в КД. Регулируемый параметр - уровень
теплоносителя в КД. Назначение: поддержание заданного уровня в КД в режимах разогрева,
расхолаживания РУ и горячего останова.

Таблица 6.1 Алгоритмы технологических защит и блокировок


ККS Название и действие Условие действия
11JAA10CP803A(СНЭ)
17,0 МПа
10JEF10EY0 P а.з. 17,0 Мпа Открыть клапан10JEF11AA202 и 2 из 11JAA10CP803B(СНЭ)
01 задвижку 10JEF11AA002 3-х 17,0 МПа
11JAA10CP803C(СНЭ)
17,0 МПа
11JAA10CP803A(СНЭ)
P а.з. 17,2 Мпа Открыть задвижки: 17,2 МПа
10JEF10EY0 10JEF12AA00210JEF12AA00110JEF13AA00210JEF 2 из 11JAA10CP803B(СНЭ)
02 13AA001 3-х 17,2 МПа
Включить программу 10JEF10EY005 11JAA10CP803C(СНЭ)
17,2 МПа
Включить алгоритм управления клапаном 2 из 11JAA10CP803A(СНЭ)
10JEF10EY0
10JEF11AA202 3-х <16,2 МПа
03
И 11JAA10CP803B(СНЭ)
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

<16,2 МПа
11JAA10CP803C(СНЭ)
<16,2 МПа

Закрыть задвижки 10JEF12AA002 Алгоритм


формирования шунта
10JEF13AA002
(Tг.н. >
Включить алгоритм 150oC)10JEC00EU006
10JEF10EY004

Не закрыта з-ка
10JEF12AA002
Не закрытие задвижек на впрыск в КД P а.з.< 16,2
МПа
10JEF10EY0 Через 10с закрыть 10JEF12AA001 Не закрыта з-ка
04 10JEF13AA002
Через 10с закрыть 10JEF13AA001
Через 30с закрыть 10JEF11AA002
Не закрыт клапан
10JEF11AA202

Не закрыта з-
ка10KBA40AA004
Р авт. конт. ГЦНА
Открыта арматура на впрыск в КД от насосов КВА
30,02 МПа
10JEF10EY0 Закрыть задвижки
И Р авт. конт. ГЦНА
05 1JEF12AA001
40,02 МПа
1JEF13AA001
Нет
алгоритма10JEF10EY00
2
P на напоре ГЦНА > 3,4 МПа &Тх.н. < 100 оC. Р на напоре ГЦНА
Отключить все группы ТЭН КД 1(2,3,4)> 3,4 МПа
Перевести на рециркуляции
10KBA31AP001
10KBA32AP001
И
10KBA33AP001
10JEF10EY0 Т в хол.нитке петли
Включить алгоритмы ТЭН
06 1(2,3,4)< 100 0C
10JEF10EE013
10JEF10EE014
10JEF10EE015
10JEF10EE016
10JEF10EE017

10JEF10EY0 Н КД  Н заданного + 0,3 м И Н КД  Н заданного +


БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

0,3 м
Закрыть Штатный р-р уровня в
07
1KBA41AA001 КД 10JEF10DL001
1KBA42AA001 Включен
Н КД  Н заданного И Н КД  Н заданного
10JEF10EY0 Открыть Штатный р-р уровня в
08 1KBA41AA001 КД10JEF10DL001Вклю
1KBA42AA001 чен
Н КД  Н заданного – 0,3 м Н КД  Н заданного –
АВР насосов KBA31AP001 0,3 м
10JEF10EY0
KBA32AP001 И Штатный р-р уровня в
09
KBA33AP001 КД 10JEF10DL001
Включен
P а.з 17,0 МПа(2 из 3-
х)

P а.з 17,0 МПа, все ГЦНА откл&Тг.н. > 150 оC Р авт. конт. ГЦНА
Открыть КBA впрыска в КД10KBA40AA004 10,02 МПа
Закрыть KBA на подаче в первый Р авт. конт. ГЦНА 2
10JEF10EY0 контур10KBA40AA002(3) 0,02 МПа
И И
10 Открыть регулирующие клапаны подпитки Р авт. конт. ГЦНА 3
10KBA41(42)AA201 0,02 МПа
Р авт. конт. ГЦНА 4
0,02 МПа
Алг. Форм. шунта (Tг.н.
> 150oC) вкл.
Н КД  3,6 м Уровень в КД 3,6 м(2
Отключить ТЭН КД из 3-х)
10JEF10AH101
10JEF10AH102
10JEF10EZ0 10JEF10AH201 ИЛ Алгоритм (течь из
01 10JEF10AH202 И первого контура во
10JEF10AH301 второй)
10JEF10AH302 11-14CHE60EA005
10JEF10AH401
10JEF10AH402

Таблица 6.2 - Алгоритмы поддержания давления в первом контуре


ККS Название и действие Условие действия
10JEF10EE001 P а.з 16,9 МПа. Откр БДЗ P а.з 16,9 МПа(2 из 3-х)
на первой линии впрыска в
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

КД10JEF12AA002
P а.з 17,1МПа. Откр БДЗ
10JEF10EE002 на второй линии впрыска в P а.з17,1 МПа (2 из 3-х)
КД10JEF13AA002
P а.з 16,8 МПа. Закр БДЗ
10JEF10EE003 на первой линии впрыска в P а.з16,8 МПа (2 из 3-х)
КД1JEF12AA002
P а.з 17,0 МПа. Закр БДЗ
10JEF10EE004 на второй линии впрыска в P а.з17,0 МПа (2 из 3-х)
КД
P а.з 16,0 МПа.
Управление I группой ТЭ
Вкл. алгоритм управления
регулирующей
10JEF10EE005 P а.з16,0 МПа (2 из 3-х)
подгруппой10JEF10EE013
Вкл. алгоритм управления
рабочей
подгруппой10JEF10EE014
P а.з 15,9 МПа.
Управление II группой
10JEF10EE006 ТЭН P а.з15,9 МПа (2 из 3-х)
Вкл. алгоритм управления
II группой:10JEF10EE015
P а.з 15,8 МПа.
Управление III и IV
группами ТЭН
10JEF10EE007 Вкл. алгоритм управления P а.з15,8 МПа (2 из 3-х)
III группой: 10JEF10EE016
Вкл. алгоритм управления
IV группой: 10JEF10EE017
P а.з 16,2 МПа.
Управление
регулирующей подгруппой
ТЭН
10JEF10EE008 Отключить регулирующую P а.з16,2 МПа (2 из 3-х)
подгруппу I группы ТЭН
1JEF10AH101
Отключить алгоритм
10JEF10EE013
10JEF10EE009 P а.з 16,3 МПа. P а.з16,3МПа (2 из 3-х)
Управление рабочей
подгруппой ТЭН
Отключить рабочую
подгруппу I группы
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

ТЭН1JEF10AH102
Откл. Алгоритм
10JEF10EE014
P а.з 16,1 МПа.
Управление II группой
ТЭН
Отключить II группа ТЭН
10JEF10EE010 1JEF10AH201 P а.з 16,1 МПа. (2 из 3-х)
10JEF10AH202
Откл. Алгоритм
10JEF10EE015
P а.з 16,0 МПа.
Управление III группой
ТЭН
Отключить III группа ТЭН
10JEF10EE011 1JEF10AH301 P а.з 16,0 МПа.. (2 из 3-х)
10JEF10AH302
Откл. Алгоритм
10JEF10EE016
P а.з 16,0 МПа.
Управление IV группой
ТЭН
Отключить IV группа ТЭН
10JEF10EE012 10JEF10AH401 P а.з 16,0 МПа.. (2 из 3-х)
10JEF10AH302
Откл. Алгоритм
10JEF10EE017
Нет алгоритма 10JEF10EZ001
Подключение Команда оператора Вкл.
регулирующей подгруппы ИЛИ
Алгоритм10JEF10ЕЕ005
I группы ТЭН
10JEF10EE013 И Регулятор расхолаживания10JEF10DT001
Включить регулирующую
подгруппу I группы ТЭН Не включен
10JEF10AH101 Алгоритм10JEF10ЕЕ08 Не включен
Алгоритм10JEF10ЕY006 Не включен
Нет алгоритма 10JEF10EZ001
Подключение рабочей Команда оператора Вкл.
подгруппы I группы ТЭН ИЛИ
Алгоритм 10JEF10ЕЕ005
10JEF10EE014 Включить рабочую ИИ
подгруппу I группы ТЭН Регулятор расхолаживания 10JEF10DT001
10JEF10AH102 Не включен
Алгоритм 10JEF10ЕЕ09 Не включен
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

Алгоритм 10JEF10ЕY006 Не включен


Нет алгоритма 10JEF10EZ001
Подключение II группы
ТЭН Команда оператора Вкл.
ИЛИ
Включить II группу ТЭН Алгоритм 10JEF10ЕЕ005
10JEF10EE015 10JEF10AH201 И Регулятор расхолаживания 10JEF10DT001
10JEF10AH202 Не включен
Алгоритм 10JEF10ЕЕ010 Не включен
Алгоритм 10JEF10ЕY006 Не включен
Нет алгоритма 10JEF10EZ001
Подключение III группы Команда оператора Вкл.
ТЭН ИЛИ
Включить III группу ТЭН Алгоритм 10JEF10ЕЕ005
10JEF10EE016 И
10JEF10AH301 Регулятор расхолаживания 10JEF10DT001
10JEF10AH302 Не включен
Алгоритм 10JEF10ЕЕ011 Не включен
Алгоритм 10JEF10ЕY006 Не включен

Нет алгоритма 10JEF10EZ001

Подключение IV группы Команда оператора Вкл.


ИЛИ
ТЭН Алгоритм 10JEF10ЕЕ005
Включить IV группу ТЭН
10JEF10EE017 И Регулятор расхолаживания 10JEF10DT001
10JEF10AH401
Не включен
10JEF10AH402
Алгоритм 10JEF10ЕЕ012 Не включен

Алгоритм 10JEF10ЕY006 Не включен

Отключение Не работает алгоритм 10JEF10EY010


регулирующего клапана
10JEF11AA202 Работает алгоритм10JEF10EY003
10JEF11EE201 И
Закрыть регулирующий Команда оператора закрыть
ИЛИ
клапан
10JEF11AA202 Регулятор10JEF10DP001закрыть

Отключение Команда оператора закрыть


10JEF11EE202 регулирующего клапана ИЛИ
10JEF11AA201 Регулятор10JEF10DT001закрыть
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

3 ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ
3.1 ВЫВОДЫ
Система компенсации давления предназначена:
 для ограничения отклонения давления в первом контуре при работе на мощности
и в переходных режимах;
 для защиты оборудования и трубопроводов первого контура от превышения
давления выше допустимого;
 для создания давления в первом контуре при разогреве;
 для снижения давления в первом контуре при расхолаживании реакторной
установки.
В состав системы компенсации давления входят:
 Компенсатор давления с комплектом электронагревателей и элементами
крепления.
 Трубопроводы.
 Барботер с элементами крепления.
В состав компенсатора давления в сборе входят:
 компенсатор давления с уравнительными сосудами и ВКУ;
 блоки ТЭН;
 элементы крепления с деталями закладными;
 ошиновка;
 тепловая изоляция.
Барботёр входит в состав системы компенсации давления РУ и предназначен для
приема:
 протечек пара через импульсно-предохранительные устройства компенсатора
давления при их неплотности;
 парогазовой смеси, поступающей из компенсатора давления в режимах разогрева;
 насыщенного пара, сбрасываемого через импульсно-предохранительные
устройства при их срабатывании (или проверке);
 среды от системы аварийного газоудаления при ее срабатывании.

3.2 КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ


1 Опишите принцип действия КД
5 Опишите конструкцию КД
6 Опишите принцип действия бака барботера
7 Опишите конструкцию ИПУ КД
8 Изложите условия осмотра оборудования первого контура под наливом
9 Изложите порядок открытия воздушников оборудования компенсации давления
10 Назовите при каких условиях должны проводиться проверки плотности и ГИ
оборудования 1-го контура
11 Назовите максимально допустимое давление для гидроиспытаний 1-го контура
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

4 ЛИТЕРАТУРА

1 Система компенсации давления. Схема гидравлическая принципиальная.


392М.02 Г3, ОКБ «ГИДРОПРЕСС», 2008.
2 Компенсатор давления в сборе. Пояснительная записка.392М.02.01 ПЗ. ФГУП
ОКБ «ГИДРОПРЕСС», 2007.
3 Трубопроводы системы компенсации давления. Пояснительная записка.
392М.02.03 ПЗ, ОКБ «ГИДРОПРЕСС», 2008.
4 АЭС-2006. Нововоронежская АЭС-2. Система компенсации давления.
Пояснительная записка. 392М.02 ПЗ. NW2O.B.132.&.0UJA&&.JEF&&.021.CA.0002, ОКБ
«ГИДРОПРЕСС», 2008.
5 Система компенсации давления. Технологический регламент эксплуатации.
NW2O.B.132.&.0UJA&&.JEF&&.021.KB.0004.
6 Система компенсации давления. Пояснительная записка.
NW2O.B.132.&.0UJA&&.JEF&&.021.CA.0002.
7 Проектная документация BLR1.B.110.&.050702.0107&.021.CA.0001.
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

5 ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. ЦЕЛИ ОБУЧЕНИЯ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 46
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. НАЗНАЧЕНИЕ СИСТЕМЫ КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ JEF

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 47
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. СОСТАВ СИСТЕМЫ КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 48
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 49
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 4. КОМПЕНСАТОР ДАВЛЕНИЯ В СБОРЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 50
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 51
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

Продолжение приложения 4

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 52
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 53
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

Продолжение приложения 4

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 54
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 5. СОСТАВ КД

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 55
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 56
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 6. КОРПУС КД

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 57
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 7. ВЕРХНЕЕ ДНИЩЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 58
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 8. ОБЕЧАЙКА ВЕРХНЯЯ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 59
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 9. ОБЕЧАЙКА ЦЕНТРАЛЬНАЯ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 60
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 61
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 10. ОБЕЧАЙКА НИЖНЯЯ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 62
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 63
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 11. ОБЕЧАЙКА ЗОНЫ БЛОКОВ ТЭН

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 64
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 12. НИЖНЕЕ ДНИЩЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 65
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 13. ВНУТРИКОРПУСНЫЕ УСТРОЙСТВА КД

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 66
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 67
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 14. РАЗБРЫЗГИВАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 68
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 15. ЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 69
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 70
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 16. ОПОРНАЯ ОБЕЧАЙКА БЛОКОВ ТЭН

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 71
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 72
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 17. ТЕПЛОВОЙ ЭКРАН

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 73
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 74
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 18. ТЭН

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 75
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 76
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 19. СОСУДЫ УРАВНИТЕЛЬНЫЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 77
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

Продолжение приложения 19

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 78
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 20. ЭЛЕМЕНТЫ КРЕПЛЕНИЯ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 79
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 80
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

Продолжение приложения 20

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 81
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 82
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

Продолжение приложения 20

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 83
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 84
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 21. НАЗНАЧЕНИЕ ББ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 85
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 22. КОНСТРУКЦИЯ ББ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 86
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

Продолжение приложения 22

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 87
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 88
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 23. ОПОРЫ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 89
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 90
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 24. СХЕМА ПРИСОЕДИНЕНИЯ БАРБОТЁРА И РАЗМЕЩЕНИЯ КОНТРОЛЬНО-


ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 91
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 92
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 25. ПРИНЦИП РАБОТЫ ББ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 93
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 94
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 26. ИМПУЛЬСНО-ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 95
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 96
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

Продолжение приложения 26

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 97
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 98
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

Продолжение приложения 26

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 99
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 100
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 27. СОСТАВ ИПУ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 101
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 102
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 28. ГЛАВНЫЙ КЛАПАН

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 103
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 29. ИМПУЛЬСНЫЙ КЛАПАН

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 104
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 105
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 30. ОТКЛЮЧАЮЩИЙ КЛАПАН

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 106
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 107
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 31. КЛАПАН НАСТРОЙКИ ПРУЖИН

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 108
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 32. ПРИНЦИП РАБОТЫ ИПУ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 109
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 33. ПОРЯДОК ЗАПОЛНЕНИЯ СИСТЕМЫ В СОСТАВЕ ПЕРВОГО КОНТУРА

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 110
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

Продолжение приложения 33

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 111
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 112
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 34. ПРОВЕРКА ПЛОТНОСТИ В ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 113
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 114
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 35. ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ В СОСТАВЕ ПЕРВОГО КОНТУРА

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 115
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 116
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

Продолжение приложения 35

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 117
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 118
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 36. ПУСК ИЗ «ГОРЯЧЕГО» СОСТОЯНИЯ ДО НОМИНАЛЬНОЙ МОЩНОСТИ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 119
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 120
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

Продолжение приложения 36

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 121
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 122
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

Продолжение приложения 36

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 123
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 124
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 37. РАБОТА СИСТЕМЫ КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ ПРИ РАБОТЕ РУ НА


МОЩНОСТИ, НЭ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 125
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 126
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 38. ПЛАНОВЫЙ ОСТАНОВ ДО «ГОРЯЧЕГО» СОСТОЯНИЯ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 127
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 128
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 39. РАСХОЛАЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ ОТ


ТЕМПЕРАТУРЫ «ГОРЯЧЕГО» СОСТОЯНИЯ ДО ТЕМПЕРАТУРЫ «ХОЛОДНОГО» СОСТОЯНИЯ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 129
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 130
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

Продолжение приложения 39

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 131
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 132
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

Продолжение приложения 39

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 133
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 134
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ 40. НАРУШЕНИЯ НОРМАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 135
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG) 2015 г.
Редакция 1
ПРИЛОЖЕНИЕ

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 136
БелАЭС КОНСПЕКТ ЗАНЯТИЯ
2015 г.
Редакция 1 СИСТЕМА КОМПЕНСАЦИИ ДАВЛЕНИЯ (JEF/JEG)

ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ (ДОПОЛНЕНИЙ)


Номер Номер Изменение внёс
Дата изменен изменённого Текст изменения (дополнения)
Фамилия Подпись
ия пункта

ЛИСТ

BS0.3Т.ТВ.2005.FR00.AAV217 137