ИЭ ГКС КЦ3 005 13 Инструкция По Эксплуатации ПУ

ОАО «Газпром»
ООО «Газпром трансгаз Ухта»

ПРИОДИНСКОЕ ЛИНЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ
МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ
Утверждаю
Главный инженер
Приводинского ЛПУМГ
____________ В.Н.Байдин
«____»___________2013 г.
ИНСТРУКЦИЯ
по режиму работы и безопасной эксплуатации
циклонных пылеуловителей ГП-628.000.00
ИЭ-ГКС-КЦ3-005-2013
Приводино 2013
Инструкция по режиму работы и безопасной эксплуатации циклонных пылеуловителей ГП-628.000.00
Содержание
Содержание................................................................................................................................... 2
1. Назначение и техническая характеристика устройства.........................................................3
1.1 Общие сведения.............................................................................................................. 3
1.2 Сведения об изготовителе, назначение устройства.....................................................3
1.3 Основные технические характеристики.......................................................................4
2. Устройство и принцип действия устройства..........................................................................4
2.1 Описание......................................................................................................................... 4
2.2 Принцип работы.............................................................................................................5
3. Эксплуатация устройства.........................................................................................................8
3.1 Регистрация и ввод ПУ в эксплуатацию.......................................................................8
3.2 Обслуживание сосуда....................................................................................................9
3.2.1 Обслуживание ПУ в процессе эксплуатации..................................................9
3.2.2 Ежедневный наружный осмотр........................................................................9
3.2 Пуск ПУ в работу.........................................................................................................10
3.3 Продувка ПУ................................................................................................................. 10
3.4 Вывод пылеуловителя в резерв...................................................................................11
3.5 Остановка ПУ...............................................................................................................11
3.6 Вскрытие пылеуловителя для очистки и внутреннего осмотра................................12
3.7 Аварийная остановка ПУ.............................................................................................13
3.8 Подготовка пылеуловителя к гидравлическим испытаниям....................................13
4 Экологическая безопасность...................................................................................................13
Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-005-13 Страница 2 из «14»

1. Назначение и техническая характеристика устройства.
1.1 Общие сведения
Пылеуловители относятся к сосудам работающим под давлением на которые

распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих
под давлением».
Инструкция распространяется на сосуды, указанные в таблице 1.
Таблица 1
Тип сосуда Станционный № Регистрационный № Заводской №

31 583 3602
32 581 3603
Циклонный пылеуловитель 33 590 3604
типа ГП-628.000.00 34 578 3586
35 582 3601
36 580 3684
Данной инструкцией регламентируются:

 обязанности персонала во время дежурства по наблюдению и контролю за работой
пылеуловителей;
 порядок проверки исправности пылеуловителей и относящегося к ним оборудования в
рабочем состоянии;
 сроки и порядок проверки запорной арматуры и КИП;
 порядок пуска в работу и остановки пылеуловителей;
 случаи, требующие немедленной остановки сосуда;
 действия персонала при ликвидации аварийных ситуаций.
1.2 Сведения об изготовителе, назначение устройства
Цех № 3,3бис оборудован шестью циклонными пылеуловителями (ПУ) типа ГП

628.000.00: изготовленные на заводе «Волгограднефтемаш» г. Волгоград:
- индивидуальный сосуд установленный на входной линии т/а №36;
- блок очистки технологического газа цеха №3бис состоящий из пяти сосудов.
Производительность одного ПУ 25 млн. м3 природного газа в сутки. Циклонные
пылеуловители предназначены для очистки природного газа, поступающего из
магистрального газопровода к центробежным нагнетателям от жидкости и механических
примесей, наличие которых приводит к износу газопровода, запорной арматуры, рабочих
колес нагнетателей, к нарушению работы КИП, способствует к образованию
кристаллогидратов в газопроводе, арматуре и аппаратах.
Производительность группы пылеуловителей способна подать объём газа, при
номинальной загрузке, цеху №3 бис.

1.3 Основные технические характеристики
Таблица 2
Тип циклонный, вертикальный

Назначение Для очистки газа от твёрдых и жидких частиц
P рабочее 75 кгс/см2
P пробное 94 кгс/см2
Ёмкость 20 м3
Производительность 25 млн. м3/ сут.
Перепад ∆Р на циклонных до 1 кгс/ см2
2. Устройство и принцип действия устройства
2.1 Описание
Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды

оснащены:
 запорной арматурой;
 приборами для измерения давления.
Каждый ПУ оборудован входным №1 и выходным №2 кранами Ду 500 Ру 80,
предназначенными для отключения сосуда от действующего газопровода, краном №1б
Ду50
Ру 80, который является байпасом крана №1 и предназначен для продувки и
заполнения сосуда. Свечным краном №4с Ду50 Ру 80, предназначенным для сброса газа из
сосуда. Дренажная запорная арматура: кран №1д, задвижки №2д,3д служат для очистки
ПУ от жидкости и шлама путем продувки. Дренажные коллекторы, блок арматуры,
конденсатосборник образуют единую для всех ПУ систему дренажа, которая позволяет
производить поочередную продувку каждого пылеуловителя. Каждый пылеуловитель
оборудован манометрами (на входе и выходе сосуда) для измерения давления, и датчиком
перепада давления.
В циклонных пылеуловителях, для очистки газа, используют инерционные силы
взвешенных частиц (рис.1). В ПУ одновременно очищают газ от механических примесей,
грязи и конденсата. Эффективность очистки газа зависит от количества циклонов, а также
от обеспечения эксплуатационным персоналом работы этих пылеуловителей в
соответствии с режимом, на который они запроектированы. На рисунке 2 показан график
зависимости производительности пылеуловителя от давления при различных перепадах
давления на аппарате ΔP . Наибольшая очистка газа достигается при обеспечении работы
этого пылеуловителя в зоне, ограниченной кривыми Qmin и Qmax, при выходе рабочей точки
из этой зоны эффективность очистки газа резко падает.
Циклонный пылеуловитель (см. рис.1) представляет собой сосуд цилиндрической
формы, внутри которого расположена группа из 6 циклонных элементов.
Циклонные элементы установлены на горизонтальной перегородке, делящей
аппарат на 2 части: в нижней части собираются уловленные твердые частицы и жидкость,
а в верхней – установлена группа циклонных элементов и организована зона сбора и
выхода очищенного газа.
В горизонтальной перегородке имеется люк Ду 500 для возможности внутреннего
осмотра корпуса аппарата в зоне циклонных элементов.
В корпусе аппарата имеются 2 люка-лаза для удобства обслуживания аппарата (для

внутреннего осмотра и выполнения ремонтных работ внутри аппарата).
2.2 Принцип работы
Пылеуловитель работает следующим образом:

Неочищенный газ подается из коллектора по входному трубопроводу в аппарат и
распределяется через центральную трубу по циклонным элементам. В циклонных
элементах происходит закручивание потока газа на винтовом завихрителе, и далее в
корпусе циклона за счет центробежных сил, происходит отделение из потока газа более
тяжелых частиц (твердых и жидких)¸ которые направляются под своей тяжестью вниз в
коническую часть циклона, и далее собираются в нижней части корпуса аппарата.
Газ, очищенный от механических частиц и жидкости поднимается по выходной
трубе циклона и направляется к штуцеру выхода газа, и далее через трубопровод в
коллектор выхода газа.
Выделенные мехпримеси из нижней части аппарата удаляются через дренажный коллектор
Ду 150 в конденсатосборник. В процессе эксплуатации необходимо контролировать уровень
отсепарированной жидкости и мехпримесей с целью их своевременного удаления продувкой через
дренажные штуцеры. Люки-лазы используются для ремонта и осмотра пылеуловителя при
плановых остановках КС.

Рис. 1 Циклонный пылеуловитель:

1 - верхняя секция; 2 - входной патрубок; 3 - выходной патрубок; 4 - циклоны; 5 -
нижняя решетка; 6 - нижняя секция; 7 - люк-лаз; 8 - дренажный штуцер; 9 - штуцеры
контролирующих приборов; 10 - штуцеры слива конденсата
Рис. 2 График зависимости производительности пылеуловителя от давления

Q  f (P) при различных перепадах давления на аппарате P

3. Эксплуатация устройства
Выбор количества работающих ПУ связан с загрузкой цеха №3 бис.

При выборе количества работающих ПУ необходимо руководствоваться
следующим:
 при малом количестве работающих ПУ возникает опасность появления повышенного
перепада, что в свою очередь опасно по критериям прочности;
 при большом числе работающих ПУ уменьшается скорость потока в циклонах что
приводит к ухудшению качества очистки газа.
Оптимальным перепадом на ПУ считается перепад равный 0,2-0,25 кгс/см 2.
При эксплуатации ПУ сменный персонал обязан следить за:
 уровнем конденсата в мерном стекле;
 контролировать перепад давления сосуда;
 контролировать работоспособность устройств дренажа;
 отсутствием вибрации и посторонних шумов в ПУ;
 герметичностью всех соединений;
 производить продувку ПУ, согласно графика с целью удаления конденсата и шлама.
3.1 Регистрация и ввод ПУ в эксплуатацию
Каждый ПУ имеет паспорт установленной формы.

На каждом ПУ имеется табличка, выполненная в соответствии с ГОСТ 12971. На
табличке нанесены:
 товарный знак или наименование изготовителя;
 наименование или обозначение сосуда;
 порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;
 год изготовления;
 рабочее давление, МПа;
 расчетное давление, МПа;
 пробное давление, МПа;
 допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, °С;
 масса сосуда, кг .
Таблица 3
Специалистом организации,
Ответственны имеющей разрешение
м по надзору (лицензию) органов
Ростехнадзора
Наименование
гидравлическое
наружный и наружный и
испытание
внутренний внутренний
пробным
осмотры осмотры
давлением
Сосуды, работающие со средой,
вызывающей разрушение и физико-
2 года 4 года 8 лет
химическое превращение материала
(коррозия и т.п.) со скоростью не
более 0,1 мм/год
Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органах

Ростехнадзора, выдается инспектором после его регистрации на основании технического
освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, при которой
контролируется (п.6.4.1. «Правил ПБ 03-576-03»):
 наличие и исправность в соответствии с требованиями настоящих Правил
арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности;
 соответствие установки сосуда правилам безопасности;
 правильность включения сосуда;
 наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов;
 наличие должностных инструкций для лиц по надзору за техническим состоянием
сосудов и их эксплуатацией, ответственных за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию сосудов, инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию,
сменных журналов и другой документации, предусмотренной «Правилами...».
Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорте (п.6.4.3.
«Правил ПБ 03-576-03»).
На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть
нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее
200х150 мм:
 регистрационный номер;- разрешенное давление;
 число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравличес-кого
испытания.
3.2 Обслуживание сосуда
К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие

медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе,
аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Лицам,
сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с указанием наименования, параметров
рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены.
3.2.1 Обслуживание ПУ в процессе эксплуатации
 ежедневный наружный осмотр сосуда, запорной арматуры, приборов измерения

давления;
 контроль за работой сосуда;
 периодическая (согласно графика) продувка пылеуловителей;
 ежегодная очистка полости пылеуловителя от шлама;
 периодическое техническое освидетельствование сосуда;
 обслуживание запорной арматуры и приборов измерения давления (согласно графика).
3.2.2 Ежедневный наружный осмотр
При ежедневном наружном осмотре сосуда сменный персонал обязан

контролировать:
 исправность и герметичность запорной арматуры;
 отсутствие трещин, выпучин и других повреждений на корпусе сосуда;
 состояние крепежа и его комплектность на фланцах сосуда и запорной арматуры;
 целостность покраски пылеуловителя и арматуры в целях недопущения коррозии;

 наличие исправных манометров (исправность корпуса, резьбы, стекла, наличие на
стекле манометра красной черты, обозначающей максимальное разрешенное давление,
дату поверки манометров);
 контролировать величину давления газа в пылеуловителях (не более разрешенного
рабочего давления 75 кгс/см2);
 контролировать величину перепада давления газа на входе и выходе пылеуловителя;
 контролировать работоспособность устройств дренажа;
 согласно графика производить продувку пылеуловителей с целью удаления
конденсата;
 количество включенных в работу ПУ должно выбираться расчетом в зависимости от
фактической производительности газопровода и технических характеристик аппаратов.
3.2 Пуск ПУ в работу
Машинист обязан проверить:

 исправность и герметичность запорной арматуры;
 отсутствие трещин, выпучин и других повреждений на корпусе сосуда;
 состояние крепежа и его комплектность на фланцах сосуда и запорной арматуры;
 целостность покраски пылеуловителя и арматуры в целях недопущения коррозии;
 наличие исправных манометров (исправность корпуса, резьбы, стекла, наличие на
стекле манометра красной черты, обозначающей максимальное разрешенное давление,
дату поверки манометров).
Предпусковые условия:
 закрыта запорная арматура: входной кран №ПУ-1, выходной кран №ПУ-2, кран №ПУ-
1б (байпас крана №1), краны и задвижки на продувочном и дренажном коллекторах;
 открыта запорная арматура: свечной кран №4с.
Пуск пылеуловителя:
 продуть ПУ через свечу в течение 2-3 минут, путем открытия крана №ПУ-1б , после
чего закрыть свечной кран №4с;
 заполнение ПУ вести через кран №ПУ-1б до выравнивания давления в газопроводе и
сосуде (повышение давления до рабочего при пуске и понижении его при остановке
должно производиться постепенно с 15-минутными выдержками давлений на ступенях
давления 0,25Рраб, 0,5Рраб и 0,75Рраб , при этом гидравлические удары не допускаются);
 после выравнивания давления в газопроводе и сосуде (отсутствие перепада на входном
кране) открыть выходной №ПУ-2 и входной №ПУ-1 краны;
 закрыть кран №ПУ-1б;
 зафиксировать перепад Р при рабочем давлении и расходе, после чего по графику
определить рабочую точку которая должна находиться в разрешённой зоне;
 проверить открытие вентилей на указатели уровня, сигнализаторы уровня и на
преобразователь перепада;
 сделать запись в оперативном журнале;
 сообщить начальнику смены.
3.3 Продувка ПУ

Продувка пылеуловителей производится согласно графика, утвержденного Главным

инженером ЛПУМГ по согласованию с Диспетчерской службой ЛПУМГ. При продувке
необходимо руководствоваться следующими требованиями:
 продувка ПУ является газоопасной работой, проводимой без наряда-допуска с записью
в «Журнале газоопасных работ, проводимых без наряда-допуска»;
 продувка производится для каждого пылеуловителя отдельно;
 перед продувкой необходимо проверить состояние запорной арматуры на
конденсатопроводе.
Положение запорной арматуры дренажной системы перед продувкой ПУ должно
быть следующим:
 краны №1д и задвижка №2д - закрыты;
 задвижка №3д – закрыта;
 задвижки №86а, 86б, 86в, 8д, 9д, 4д, 86г, 6д, 7д – открыты.
При продувке ПУ в конденсатосборник необходимо:
 открыть кран №1д;
 продуть пылеуловитель, дросселируя задвижкой №2д таким образом, чтобы давление в
продувочном коллекторе было не более 1 кг/см2. Продувку производить до выхода из
свечи конденсатосборника чистого газа;
 по окончании продувки закрыть задвижку 2д, затем кран 1д;
 произвести замер уровня жидкости в конденсатосборнике;
 сделать запись в оперативном журнале и журнале «Продувок пылеуловителей и
скрубберов»;
3.4 Вывод пылеуловителя в резерв
Количество работающих пылеуловителей необходимо выбирать в соответствии с

режимом работы цеха №3бис и количеством работающих агрегатов (объёмная
производительность ЦБН 2Н-16-1.44-76 М-1 составляет 32,9 млн.м 3/сут.):
 согласовать с начальником смены;
 закрыть выходной кран №ПУ-2;
3.5 Остановка ПУ
Ежегодная очистка полости пылеуловителя от шлама производится с целью

удаления из полости сосуда “мертвого” остатка шлама, резины и других крупных
предметов, которые невозможно удалить продувкой. Перед очисткой пылеуловитель
должен быть выведен из работы и продут. Работы по вскрытию, очистке и внутреннему
осмотру проводятся по наряду – допуску на выполнение газоопасных работ.
Положение запорной арматуры перед остановкой:
 открыты краны: №ПУ-1, №ПУ-2;
 закрыт свечной кран №4с;
 закрыты краны №1д, 2д, 3д дренажной системы и наполнительный кран №ПУ-1б.
Остановка пылеуловителя:
 закрыть входной №ПУ-1 и выходной №ПУ-2 краны;
 продуть пылеуловитель согласно п.5.1.4 через конденсатосборник;

 открыть свечной кран №4с, и производить стравливание с 15-минутными выдержками
давлений на ступенях 0,75 Рраб, 0,5 Рраб и 0,25 Рраб;
При работах по остановке ПУ обязательно использование средств защиты органов
слуха.
По окончании стравливания положение запорной арматуры должно быть
следующее:
 закрыты краны: №ПУ-1, №ПУ-2;
 закрыт кран №ПУ-1б;
 закрыты краны №1д, 2д, 3д дренажной системы;
 открыт свечной кран №4с;
 вывесить соответствующие плакаты: (на закрытые краны – «не открывать», на
открытые – «не закрывать»).
После перестановки крана, необходимо набить смазкой уплотнения входного и
выходного крана.
Запрещается стравливание газа из пылеуловителя во время грозы.
Резервные ПУ должны находится в зимнее время под давлением, и периодически, не
менее 2 раз в месяц производить продувку через дренажную линию, с целью удаления
конденсата (письмо Мингазпрома №816-87).
3.6 Вскрытие пылеуловителя для очистки и внутреннего осмотра.
Вскрытие пылеуловителя для очистки и внутреннего осмотра производится один раз

в году или чаще по дополнительному распоряжению.
Работы по вскрытию и очистке производятся по наряд-допуску на газоопасные
работы.
Перед вскрытием ПУ его выводят из работы, полностью стравливают газ через
свечу. По возможности продуть ПУ паром.
Положение ЗА перед вскрытием должно быть следующим:
 закрыты краны №ПУ-1, №ПУ-2;
 закрыты краны дренажной линии №1д,2д,3д;
 закрыт кран №ПУ-1б;
 открыта свеча №4с.
Вскрытие ПУ производят не менее трёх человек.
При эксплуатации быстродействующих затворов, необходимо пользоваться
инструкцией, составленной на основании цирк. письма Мингазпрома ЦП-678-55.
Очистка внутренних поверхностей производится в защитном костюме сшитым из
плотной антистатической ткани, в резиновых сапогах, перчатках, противогазе ПШ-1 или
ПШ-2 с предохранительным поясом и спасательной верёвкой.
При нахождении человека внутри ПУ его должны страховать два человека снаружи,
один из которых держит в руках сигнальную верёвку. На месте работ необходимо иметь
второй противогаз ПШ-1 в положении «наготове» на случай извлечения пострадавшего.
При необходимости проведения работ внутри ПУ, производится анализ воздуха на
содержание газа (не менее трёх проб). ПДК не выше 1%.

Производить огневые работы можно при наличии письменного разрешения,

подписанного начальником или главным инженером ЛПУ, и в присутствии лица
ответственного за выполнение работ и указанного в разрешении.
3.7 Аварийная остановка ПУ
ПУ должен быть немедленно остановлен в случаях:

 если давление в сосуде поднялось выше разрешенного, и не снижается, несмотря на
меры, принятые персоналом;
 при обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей,
выпучин, разрыва прокладок;
 при неисправности манометра и невозможности определить давление по другим
приборам;
 при возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под
давлением.
 при отсутствии контроля перепада давления и неисправными устройствами дренажа;
Причины аварийной остановки сосуда должны записываться в оперативный журнал
и немедленно сообщить начальнику смены и ИТР цеха.
3.8 Подготовка пылеуловителя к гидравлическим испытаниям
Гидравлические испытания пробным давлением 1,25 раб.(94кгс/см 2) должны

проводиться 1 раз в 8 лет.
Гидравлические испытания проводятся с оформлением наряда на работы с
повышенной опасностью.
Перед проведением ГИ на ПУ должны быть выполнены следующие мероприятия:
 продуть ПУ через дренаж;
 остановить пылеуловитель;
 произвести очистку, В.О. и Н.О.;
 установить силовые заглушки после входного и до выходного крана ПУ;
 установить силовые заглушки на дренаж шлама и конденсата;
 произвести ГИ ПУ;
После проведения ГИ слить воду и выполнить все пункты в обратном порядке.
После ГИ, ПУ должен быть продут для вытеснения оставшейся влаги.
4 Экологическая безопасность
При накоплении конденсатосборника главным условием, исключающим выброс

жидкости, являются своевременное удаление содержимого и поддержание фланцевых
соединений, запорной арматуры в надлежащем состоянии исключающие утечки.
В процессе ремонтных работ, для предотвращения попадания в окружающую среду
(воду, почву, воздух), промасленная ветошь складируется в специальный контейнер для
последующей утилизации на установке «УТУШ».
Масляные пятна очищаются с помощью древесных опилок, адсорбента. Древесные
опилки складируются в специальный контейнер для последующей утилизации на
установке «УТУШ».
Персонал, участвующий на данных работах должен быть проинструктирован.

Разработал Проверил
Инженер по ЭОГО КЦ №3 Начальник КЦ №3

__________ А.Б.Головин __________ Д.А.Екимов
«___»_______2013г. «___»_______2013г.
Согласовано
Начальник ГКС Инженер по ООС

__________ Д.В.Иванцов __________О.С.Клепикова
«___»_______2013г. «___»_______2013г.
Утверждена Введена в действие
Главным инженером Приводинского Приказом начальника Приводинского

ЛПУМГ В.Н.Байдин ЛПУМГ О.Э.Видман
«____»_______2013г. №__________ от «____»_______20__г.
Взамен
«Инструкция по режиму работы и

безопасной эксплуатации циклонных
пылеуловителей КЦ №3,3бис»

ИЭ ГКС КЦ3 005 13 Инструкция По Эксплуатации ПУ

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

ИЭ ГКС КЦ3 005 13 Инструкция По Эксплуатации ПУ

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

ОАО «Газпром»

ООО «Газпром трансгаз Ухта»

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-005-13 Страница 2 из «14»

1. Назначение и техническая характеристика устройства.

1.1 Общие сведения

Пылеуловители относятся к сосудам работающим под давлением на которые

Тип сосуда Станционный № Регистрационный № Заводской №

Данной инструкцией регламентируются:

1.2 Сведения об изготовителе, назначение устройства

Цех № 3,3бис оборудован шестью циклонными пылеуловителями (ПУ) типа ГП

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-005-13 Страница 3 из «14»

1.3 Основные технические характеристики

Тип циклонный, вертикальный

2. Устройство и принцип действия устройства

Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды

В корпусе аппарата имеются 2 люка-лаза для удобства обслуживания аппарата (для

2.2 Принцип работы

Пылеуловитель работает следующим образом:

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-005-13 Страница 5 из «14»

Рис. 1 Циклонный пылеуловитель:

Рис. 2 График зависимости производительности пылеуловителя от давления

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-005-13 Страница 7 из «14»

Выбор количества работающих ПУ связан с загрузкой цеха №3 бис.

3.1 Регистрация и ввод ПУ в эксплуатацию

Каждый ПУ имеет паспорт установленной формы.

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органах

3.2 Обслуживание сосуда

К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие

3.2.1 Обслуживание ПУ в процессе эксплуатации

 ежедневный наружный осмотр сосуда, запорной арматуры, приборов измерения

3.2.2 Ежедневный наружный осмотр

При ежедневном наружном осмотре сосуда сменный персонал обязан

 целостность покраски пылеуловителя и арматуры в целях недопущения коррозии;

3.2 Пуск ПУ в работу

Машинист обязан проверить:

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-005-13 Страница 10 из «14»

Продувка пылеуловителей производится согласно графика, утвержденного Главным

3.4 Вывод пылеуловителя в резерв

Количество работающих пылеуловителей необходимо выбирать в соответствии с

Ежегодная очистка полости пылеуловителя от шлама производится с целью

 продуть пылеуловитель согласно п.5.1.4 через конденсатосборник;

3.6 Вскрытие пылеуловителя для очистки и внутреннего осмотра.

Вскрытие пылеуловителя для очистки и внутреннего осмотра производится один раз

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-005-13 Страница 12 из «14»

Производить огневые работы можно при наличии письменного разрешения,

3.7 Аварийная остановка ПУ

ПУ должен быть немедленно остановлен в случаях:

3.8 Подготовка пылеуловителя к гидравлическим испытаниям

Гидравлические испытания пробным давлением 1,25 раб.(94кгс/см 2) должны

При накоплении конденсатосборника главным условием, исключающим выброс

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-005-13 Страница 13 из «14»

Инженер по ЭОГО КЦ №3 Начальник КЦ №3

Начальник ГКС Инженер по ООС

Утверждена Введена в действие

Главным инженером Приводинского Приказом начальника Приводинского

«Инструкция по режиму работы и

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-005-13 Страница 14 из «14»

Вам также может понравиться