ОАО «Газпром»

ООО «Газпром трансгаз Ухта»

ПРИОДИНСКОЕ ЛИНЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ УПРАВЛЕНИЕ
МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ

Утверждаю
Главный инженер
Приводинского ЛПУМГ
____________ В.Н.Байдин
«____»___________2013 г.

ИНСТРУКЦИЯ
по режиму работы и безопасной эксплуатации
фильтров-сепараторов БПТПГ цеха №3бис
ИЭ-ГКС-КЦ3-007-2013

Приводино 2013
 Инструкция по режиму работы и безопасной эксплуатации фильтров-сепараторов цеха №3бис

Содержание

Содержание................................................................................................................................... 2
1. Назначение и техническая характеристика устройства.........................................................3
1.1 Общие сведения.............................................................................................................. 3
1.2 Назначение...................................................................................................................... 3
1.3 Основные технические характеристики.......................................................................3
2. Устройство и принцип действия устройства..........................................................................4
2.1 Описание......................................................................................................................... 4
2.2 Принцип работы.............................................................................................................4
3. Эксплуатация устройства.........................................................................................................4
3.1 Регистрация и ввод фильтре-сепараторе в эксплуатацию...........................................4
3.2 Обслуживание сосуда....................................................................................................6
3.3 Пуск фильтр-сепаратора в работу.................................................................................6
3.4 Продувка фильтр-сепаратора........................................................................................6
3.5 Вывод фильтр-сепаратора в резерв...............................................................................7
3.6 Остановка фильтр-сепаратора.......................................................................................8
3.7 Вскрытие фильтр-сепаратора для очистки и внутреннего осмотра...........................8
3.8 Фильтр-сепаратор должен быть немедленно остановлен...........................................9
3.9 Подготовка фильтр-сепаратора к гидравлическим испытаниям................................9
4. Порядок работы с быстросъемным затвором фильтр-сепаратора........................................9
5. Меры безопасности при обслуживании фильтр-сепаратора...............................................10
6. Экологическая безопасность..................................................................................................10
Приложение А............................................................................................................................. 13

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-007-13 Страница 2 из «13»

 Инструкция по режиму работы и безопасной эксплуатации фильтров-сепараторов цеха №3бис

1. Назначение и техническая характеристика устройства.

1.1 Общие сведения

Фильтры-сепараторы в количестве двух штук установлены в БПТПГ (ГРС) цеха

бис
№3 и служат для очистки поступающего газа, используемого в качестве топливного и
пускового газа цеха №3бис,4 от конденсата и механических примесей.
Фильтры-сепараторы относятся к сосудам работающим под давлением на которые
распространяются «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих
под давлением».
Для обеспечения безопасной работы фильтров-сепараторов эксплуатирующий
персонал должен хорошо знать технологическую схему, расположение оборудования, его
устройство, принцип действия, последовательность проведения операций по пуску и
остановке, настоящую инструкцию. В помещении БПТПГ должна находиться схема
установки с нумерацией отдельных узлов и З.А.

1.2 Назначение

Газ, поступающий в камеры сгорания должен быть очищен от механических

примесей и конденсата, для исключения образования отложений на форсунках и
проточной части, а также для исключения эрозии топливных клапанов.
Фильтры-сепараторы установленные в БПТПГ цеха №3 бис и служат для очистки газа
используемого в качестве топливного и пускового газа.
В БПТПГ установлены два фильтра, один из которых используется в качестве
рабочего, а второй в качестве резервного.
Расход одного фильтра способен снабдить пусковым и топливным газом цеха №3 бис ,
4.

1.3 Основные технические характеристики

Основные технические данные приведены в Таблице №1.

Таблица 1

Наименование параметра Значение

Тип БТ2209
Для очистки газа от
Назначение твёрдых и жидких
частиц
P рабочее 75 кг/см2
P гидравлическое 94 кг/см2
Максимально-допустимая рабочая температура стенок, 0С 80
Минимально-допустимая рабочая температура стенок, 0С 5
Производительность, м3/час 2870-55400
Перепад Р на фильтрах
а) максимальный до 1 кг/см2
б) рекомендуемый до 0,45кг/см2
Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-007-13 Страница 3 из «13»
 Инструкция по режиму работы и безопасной эксплуатации фильтров-сепараторов цеха №3бис

Характеристика рабочей среды

Максимальная температура, 0С 80
Минимальная температура,0С -20
Внутренний объём, м3 0,92

2. Устройство и принцип действия устройства

2.1 Описание

Технологическая схема фильтров-сепараторов приведена в Приложении А.

Фильтр-сепаратор состоит из:
 металлического корпуса;
 фильтрующих элементов;
 трубопроводов и запорной арматуры.
Фильтрующие элементы представляют собой бумажные кассеты, установленные в
несколько рядов по окружности, и выполняют задержку посторонних включений газа.

2.2 Принцип работы

Газ поступает со входа цеха №3бис или цеха №4 и через входной кран №111а
(№111б) попадает в полость над фильтрующими элементами.
Газ, пройдя через фильтрующие элементы, отводится через выходные краны №112а
(№112б).
Фильтр снабжен основным (передним и задним), а также дополнительными
дренажами.
Дренажи служат для продувки фильтров от механических примесей и конденсата.
Все дренажи соединены с цеховым дренажным коллектором, который в свою
очередь соединён с конденсатосборником.

3. Эксплуатация устройства

Cменный персонал при работе фильтра-сепаратора обязан ежедневно следить за:

- перепадом на фильтре-сепараторе;
- наличием конденсата в мерном стекле;
- герметичностью запорной арматуры;
- наличие исправных манометров (исправность корпуса, резьбы, стекла,
наличие на стекле манометра красной черты, обозначающей максимальное разрешенное
давление, дату поверки манометров);
- отсутствие трещин, выпучин и других повреждений на корпусе сосуда;
- целостность покраски сепаратора и арматуры в целях недопущения коррозии.

3.1 Регистрация и ввод фильтре-сепараторе в эксплуатацию

Каждый фильтр-сепаратор имеет паспорт установленной формы.

На каждом фильтре-сепараторе имеется табличка. На табличке нанесены:
 товарный знак или наименование изготовителя;
 наименование или обозначение сосуда;

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-007-13 Страница 4 из «13»

 Инструкция по режиму работы и безопасной эксплуатации фильтров-сепараторов цеха №3бис

 порядковый номер сосуда по системе нумерации изготовителя;

 год изготовления;
 рабочее давление, МПа;
 расчетное давление, МПа;
 пробное давление, МПа;
 допустимая максимальная и (или) минимальная рабочая температура стенки, °С;
 масса сосуда, кг .

Таблица 2
Специалистом организации,
Ответственны имеющей разрешение
м по надзору (лицензию) органов
Ростехнадзора
Наименование
гидравлическое
наружный и наружный и
испытание
внутренний внутренний
пробным
осмотры осмотры
давлением
Сосуды, работающие со средой,
вызывающей разрушение и физико-
2 года 4 года 8 лет
химическое превращение материала
(коррозия и т.п.) со скоростью не
более 0,1 мм/год

Разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органах

Ростехнадзора, выдается инспектором после его регистрации на основании технического
освидетельствования и проверки организации обслуживания и надзора, при которой
контролируется (п.6.4.1. «Правил ПБ 03-576-03»):
 наличие и исправность в соответствии с требованиями настоящих Правил
арматуры, контрольно-измерительных приборов и приборов безопасности;
 соответствие установки сосуда правилам безопасности;
 правильность включения сосуда;
 наличие аттестованного обслуживающего персонала и специалистов;
 наличие должностных инструкций для лиц по надзору за техническим состоянием
сосудов и их эксплуатацией, ответственных за исправное состояние и безопасную
эксплуатацию сосудов, инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию,
сменных журналов и другой документации, предусмотренной «Правилами...».
Разрешение на ввод сосуда в эксплуатацию записывается в его паспорте (п.6.4.3.
«Правил ПБ 03-576-03»).
На каждый сосуд после выдачи разрешения на его эксплуатацию должны быть
нанесены краской на видном месте или на специальной табличке форматом не менее
200х150 мм:
 регистрационный номер;- разрешенное давление;
 число, месяц и год следующих наружного и внутреннего осмотров и гидравличес-кого
испытания.

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-007-13 Страница 5 из «13»

 Инструкция по режиму работы и безопасной эксплуатации фильтров-сепараторов цеха №3бис

3.2 Обслуживание сосуда

К обслуживанию сосудов могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие

медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе,
аттестованные и имеющие удостоверение на право обслуживания сосудов. Лицам,
сдавшим экзамены, выдаются удостоверения с указанием наименования, параметров
рабочей среды сосудов, к обслуживанию которых эти лица допущены.

3.3 Пуск фильтр-сепаратора в работу

Пуск фильтра-сепаратора производится по распоряжению ИТР цеха, или в случае

когда необходимо остановить основной фильтр-сеператор.
Пуск фильтра-сепаратора необходимо оформить в журнале газоопасных работ
проводимых без наряда-допуска.
Последовательность пуска фильтра-сепаратора в работу (на примере фильтра-
сепаратора №1):
 Открыть кран №111а
 Произвести продувку сепаратора через свечи № 1-6,1-7 с в течение 2-3 минут и
давлении не более 1 кгс/см2, после чего закрыть свечу (запрещается продувка фильтра-
сепаратора во время грозы).
 Поэтапно заполнить фильтр-сепаратор до рабочего давления, наблюдая за показаниями
манометра:
 до 3кг/см2 за 15 минут, от 3 до 30 кг/см 2 за 15 минут, от 30 до 50 кг/см 2 за 10 минут, от
50 до рабочего давления за 10 минут.
 Повышение давления до рабочего при пуске и понижение его при остановке должно
производиться постепенно, при этом гидравлические удары не допускаются.
 Открыть выходной кран №112а.
 Зафиксировать перепад Р при рабочем давлении на фильтрах.
 Проверить открытие вентилей на указатели уровня.

3.4 Продувка фильтр-сепаратора

Продувка сепараторов относится к газоопасным работам и производится с записью в

журнале учёта проведения газоопасных работ без оформления наряд-допуска.
Конденсат необходимо продувать в специальную ёмкость. Каждый сепаратор
продувается отдельно. Продувку производит машинист, прошедший обучение и проверку
знаний по обслуживанию сосудов высокого давления.
Продувку фильтра-сепаратора производят для удаления конденсата и механических
примесей, в следующих случаях:
 при появлении конденсата в мерных стёклах;
 перед остановкой фильтра;
 при выводе фильтра-сепаратора в ремонт;
 по дополнительным указаниям.
Перед проведением продувки необходимо проверить состояние запорной арматуры
на дренажном трубопроводе:
 задвижки № 1-1; 1-1а; 1-2; 1-3; 1-4; 1-5; 1-8; 1-9; 2-1; 2-1а; 2-2; 2-3; 2-4; 2-5; 2-8; 2-9
должны быть закрыты.
Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-007-13 Страница 6 из «13»
 Инструкция по режиму работы и безопасной эксплуатации фильтров-сепараторов цеха №3бис

Для проведения продувки фильтра-сепаратора №1 необходимо:

 открыть задвижку №1-5;
 медленно открыть задвижку № 1-1а и произвести продувку основного переднего
дренажа;
 закрыть задвижки № 1-5 и 1-1а;
 открыть задвижку №2-5;
 медленно открыть задвижку № 2-1а и произвести продувку основного заднего
дренажа;
 закрыть задвижки № 2-5 и 2-1а;
Для проведения продувки фильтра-сепаратора №2 необходимо:
 открыть задвижку №1-5;
 медленно открыть задвижку № 1-1 и произвести продувку основного переднего
дренажа;
 закрыть задвижки № 1-5 и 1-1;
 открыть задвижку №2-5;
 медленно открыть задвижку № 2-1 и произвести продувку основного заднего дренажа;
 закрыть задвижки № 2-5 и 2-1;
 во избежание гидравлического удара задвижки открывать медленно;
 производить продувку до тех пор, пока не пойдёт чистый газ из свечи
конденсатосборника.
По дополнительному указанию продувку основного дренажа необходимо
производить с продувкой и дополнительного дренажа фильтра-сепаратора.
Для продувки дополнительного дренажа фильтра-сепаратора №1 необходимо:
 медленно открыть задвижку №1-9 и произвести продувку переднего дополнительного
дренажа;
 закрыть задвижку №1-9;
 медленно открыть задвижку №1-8 и произвести продувку переднего дополнительного
дренажа;
 закрыть задвижку №1-8.
Для продувки дополнительного дренажа фильтра-сепаратора №2 необходимо:
 медленно открыть задвижку №2-9 и произвести продувку переднего дополнительного
дренажа;
 закрыть задвижку №2-9;
 медленно открыть задвижку №2-8 и произвести продувку переднего дополнительного
дренажа;
 закрыть задвижку №2-8.
По окончании продувки закрыть все задвижки дренажной системы и убедиться в их
герметичности.
Схема трубопроводов и запорной арматуры фильтра-сепаратора приведена в
приложении №А.

3.5 Вывод фильтр-сепаратора в резерв

В качестве резервного может быть использован только исправный фильтр-

сепаратор.
Для вывода работающего фильтра-сепаратора в резерв необходимо выполнить:

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-007-13 Страница 7 из «13»

 Инструкция по режиму работы и безопасной эксплуатации фильтров-сепараторов цеха №3бис

 продувку фильтра-сепаратора для удаления воды, конденсата и механических

примесей.
 Закрыть выходной кран №112а (на примере ФС №1).

3.6 Остановка фильтр-сепаратора

Остановку фильтра-сепаратора производят для проведения ремонта, замены

фильтрующих элементов, а также для проведения Г.И., В.О., ЭТД (экспертно-технического
диагностирования).
Остановка фильтра-сепаратора относится к газоопасным работам, проводимым без
оформления наряда-допуска, но с записью в журнале и заключается в освобождении
фильтра от газа и отключении его от газовых коммуникаций.
При работе ГПА цеха №3 бис ,4 перед остановкой одного из фильтров-сепараторов
необходимо пустить в работу резервный фильтр.
Положение запорной арматуры перед остановкой на примере фильтра-сепаратора
№1:
 открыты краны №111а; 112а,
 закрыты задвижки дренажной системы.
При остановке фильтра-сепаратора №1 необходимо:
 закрыть входной кран №111а и выходной кран №112а,
 открыть свечи № 1-6, 1-7 и стравить газ.
При стравливании газа из фильтра-сепаратора обязательно использовать наушники.
Запрещается производить стравливание газа во время грозы.

3.7 Вскрытие фильтр-сепаратора для очистки и внутреннего осмотра.

Вскрытие для осмотра и очистки внутренней полости фильтра-сепаратора,

производится один раз в год (обычно при ППР цеха).
Вскрытие фильтра-сепаратора относится к газоопасным работам и проводится с
оформлением наряда-допуска.
При вскрытии фильтра-сепаратора при остановленном цехе необходимо
выполнить следующие мероприятия:
- остановить БПТПГ цеха №3бис ,4 с закрытием всех кранов и стравливанием
газа (в том числе и по греющему газу);
- закрыть входные и выходные краны;
- открыть свечные краны фильтра-сепаратора;
- вскрыть быстросъемный затвор (см. ниже);
- после очистки и замены фильтрующих элементов произвести закрытие
фильтра-сепаратора и подготовить к пуску.
При вскрытии фильтра-сепаратора при работающем цехе необходимо выполнить
следующие мероприятия:
- перейти на резервный фильтр-сепаратор;
- закрыть входной и выходной краны №111а (111б) и №112а (112б);
- продуть все дренажи фильтра-сепаратора;
- открыть свечи № 1-6, 1-7 и стравить газ.
- вскрыть быстросъемный затвор (см. ниже);
- после очистки заполнить фильтр-сепаратор газом.

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-007-13 Страница 8 из «13»

 Инструкция по режиму работы и безопасной эксплуатации фильтров-сепараторов цеха №3бис

3.8 Фильтр-сепаратор должен быть немедленно остановлен

в следующих случаях:
 при повышении давления выше разрешённого;
 при обнаружении в основных элементах сосуда трещин, выпучин, значительного
утонения стенок, потения в сварных швах, течи в болтовых соединениях, разрыва
прокладок;
 при неисправности манометра и невозможности определения давления по другим
приборам;
 при неисправности или неполном количестве крепёжных деталей фланцевых
соединений;
 при неисправности (отсутствии) предусмотренных проектом КИП и средств
автоматики;
 при возникновении пожара непосредственно угрожающего сосуду;
 при истечении срока очередного переосвидетельствования;
 при перепаде давления на фильтрующих элементах выше 1 кг/см2.

3.9 Подготовка фильтр-сепаратора к гидравлическим испытаниям

При проведении Г.И. фильтра-сепаратора необходимо пустить в работу резервный

Ф.С.
Перед проведением Г.И. необходимо выполнить:
- продуть дренажи фильтра-сепаратора;
- остановить и стравить газ с Ф.С. и закрыть все краны (включая греющий газ ).
- закрыть входные и выходные краны;
- открыть свечные краны;
- вскрыть внутреннюю полость фильтра-сепаратора и произвести Н.В.О. и
очистку;
- установить силовые заглушки на фланцы входных и выходных коллекторов;
- установить силовые заглушки на фланцы дренажного коллектора и
предохранительных клапанов;
- произвести Г.И. сосудов согласно НД;
- после проведения Г.И. необходимо выполнить все пункты в обратном
порядке, слить воду, просушить Ф.С.

4. Порядок работы с быстросъемным затвором фильтр-сепаратора

Быстросъёмный затвор служит для быстрого и удобного доступа к внутренему

объёму фильтра-сепаратора.
Работы по открытию и закрытию затворов убедиться в закрытии З.А. фильтра-
сепаратора.
При проведении открытия затвора необходимо:
 перед открытием затвора необходимо сбросить избыточное давление в аппарате,
повернуть фиксатор предохранительного устройства на 1 оборот, в случае
обнаружения в аппарате избыточного давления, закрыть шпиндель, выяснить причины
наличия давления, устранить её;
 с помощью ключ марки освободить планку;

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-007-13 Страница 9 из «13»

 Инструкция по режиму работы и безопасной эксплуатации фильтров-сепараторов цеха №3бис

 после сброса давления вывернуть фиксатор предохранительного устройства и откинуть

замковую планку;
 развести концы хомута, открыть крышку;
 произвести замер загазованности внутри фильтра-сепаратора
При проведении закрытия затвора необходимо:
 обратить внимание на качество уплотнительного резинового кольца;
 удалить пыль и грязь с поверхности хомута, крышки, фланца, предохранительного
устройства, резьбы винтов и гаек;
 прикрыть крышку;
 вращением винта, свести хомуты с помощью штурвала;
 посадить замковую планку на штифты;
 ввернуть фиксатор предохранительного устройства в крышку.
Ключ марка является средством для исключения несанкционированного открытия
быстросъёмного затвора сосудов работающих под давлением.
Ключ марка находится у ИТР цеха и выдаётся ответственному за производство
работ.

5. Меры безопасности при обслуживании фильтр-сепаратора

Проведение ремонтных и других видов работ во время работы аппарата не

допускается.
Стравливать газ из сосуда допускается только через трубопроводы выхода газа на
свечу.
Запрещается стравливать газ через зазор разведённых фланцев.
Запрещается стучать и бить по фильтру-сепаратору и трубопроводам.
Запрещается пользоваться неисправными или не подходящими по размеру ключами.
Запрещается отвинчивать гайки ударами молотка, зубила и т.д., наращивать ключи
трубками, ключами.
Для освещения при работах внутри сосуда должны применяться только
взрывозащищённые светильники напряжением не более 12В.
При чистке внутренней поверхности аппарата от механических примесей они
должны быть увлажнены водой.
Работа аппарата в условиях образования гидратов не допускается для чего
необходимо:
 производить продувку конденсата и влаги;
 эксплуатировать фильтр-сепаратор в помещении с положительной температурой;
 контролировать перепад на фильтрующих элементах.

6. Экологическая безопасность

При накоплении конденсатосборника главным условием, исключающим выброс

жидкости, являются своевременное удаление содержимого и поддержание фланцевых
соединений, запорной арматуры в надлежащем состоянии исключающие утечки.
В процессе ремонтных работ, для предотвращения попадания в окружающую среду
(воду, почву, воздух), промасленная ветошь складируется в специальный контейнер для
последующей утилизации на установке «УТУШ».

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-007-13 Страница 10 из «13»

 Инструкция по режиму работы и безопасной эксплуатации фильтров-сепараторов цеха №3бис

Масляные пятна очищаются с помощью древесных опилок, адсорбента. Древесные

опилки складируются в специальный контейнер для последующей утилизации на
установке «УТУШ».
Персонал, участвующий на данных работах должен быть проинструктирован.

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-007-13 Страница 11 из «13»

 Инструкция по режиму работы и безопасной эксплуатации фильтров-сепараторов цеха №3бис

Разработал Проверил

Инженер по ЭОГО КЦ №3 Начальник КЦ №3

__________ А.Б.Головин __________ Д.А.Екимов
«___»_______2013г. «___»_______2013г.

Согласовано

Начальник ГКС Инженер по ООС

__________ Д.В.Иванцов __________О.С.Клепикова
«___»_______2013г. «___»_______2013г.

Утверждена Введена в действие

Главным инженером Приводинского Приказом начальника Приводинского

ЛПУМГ В.Н.Байдин ЛПУМГ О.Э.Видман
«____»_______2013г. №__________ от «____»_______20__г.

Взамен

«Инструкция по режиму работы и

безопасной эксплуатации фильтров-
сепараторов БПТПГ цеха №3бис»

Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-007-13 Страница 12 из «13»

Приложение А
 Инструкция по режиму работы и безопасной эксплуатации фильтров-сепараторов цеха №3бис

íà æ
ä ðå

à
ä ãàç
õî ÷à
1-6 âû
112à ñâå é
÷íû
ðè çà
1-4 111à âòî ðåí àæ ä ãà
1-3 ä â õî
1-2 1-5
1-1à
1-1
1-7 112á 111á
2-6

1-9

2-7
2-9
1-8
2-5 2-4
2-3
2-1à 2-2
2-8
2-1
Приводинское ЛПУМГ ИЭ-ГКС-КЦ3-007-13 Страница 14 из «13»