Министерство образования Московской области

ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЙ УЧРЕЖДЕНИЕ МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ
«МЫТИЩИНСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

КУРСОВАЯ РАБОТА
РАСЧЁТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ
АВТОМАТИЗАЦИИ КОЛОНН ПОЛУЧЕНИЯ БИОЭТАНОЛА НА
ПРИМЕРЕ «ООО КЛАРИАНТ»
по междисциплинарному курсу МДК.03.01. «Организация труда и
планирование работ по монтажу, наладке и техническому обслуживанию
систем и средств автоматизации» профессионального модуля
профессионального модуля ПМ.03. «Организация монтажа, наладки и
технического обслуживания систем и средств автоматизации»
ГБПОУ МО «Мытищинский колледж».КР.23.02.07.000
Выполнил:
обучающийся группы 45-АВ К.А.Крюков

Руководитель:
(Преподаватель) А.В.Лунёв

Нормоконтролер:
(Преподаватель) А.А. Мартиросова

Мытищи 2021
СОДЕРЖАНИЕ

2
СОДЕРЖАНИЕ........................................................................................................2
ВВЕДЕНИЕ..............................................................................................................4
Актуальность темы..................................................................................................4
1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ «ООО
КЛАРИАНТ»............................................................................................................8
1.1 Общие сведения об организации «ООО КЛАРИАНТ»................................8
Цели и задачи работы..............................................................................................8
1.2 Организационная и производственная структура по «ООО КЛАРИАНТ»
и их характеристика................................................................................................9
1.3 Снабженческо-сбытовая деятельность предприятия «ООО КЛАРИАНТ» и
её характеристика..................................................................................................12
1.4 Виды производимой продукции и характеристика производственного
процесса..................................................................................................................13
2 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПО ВНЕДРЕНИЮ
АВТОМАТИЗАЦИИ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛОНН БИОЭТАНОЛА НА «ООО
КЛАРИАНТ»..........................................................................................................25
2.1 Модель состояния жизненного цикла автоматизации колонн биоэтанола
25
2.2 SWOT-анализ проекта по внедрению автоматизации получения колонн
биоэтанола предприятии «ООО КЛАРИАНТ»..................................................27
2.3 Разработка графика проведения по автоматизации получения колонн
биоэтанола..............................................................................................................29
2.4 Расчет бюджета для автоматизации получения колонн биоэтанола..........32
2.4.1 Расчет материальных затрат....................................................................32
2.4.2 Расчет затрат на специальное оборудование.........................................33
2.4.3 Основная заработная плата исполнителей темы...................................33
2.4.4 Дополнительная заработная плата исполнителей темы.......................34
2.4.5 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления)..........34
2.4.6 Накладные расходы..................................................................................35
2.4.7 Формирование бюджета затрат научно-исследовательского проекта 35
2
2.5 Анализ экономического эффекта проекта по внедрению автоматизации
получения колонн биоэтанола..............................................................................36
ЗАКЛЮЧЕНИЕ......................................................................................................38
Список используемых источников......................................................................40
ПРИЛОЖЕНИЕ А - БУХГАЛТЕРСКАЯ ОТЧЕТНОСТЬ...................................2
Бухгалтерский баланс.............................................................................................2
ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Отчет о финансовых результатах (прибылях и убытках). 2
«ООО КЛАРИАНТ»................................................................................................2
Отчет о финансовых результатах (прибылях и убытках)....................................2

3
 ВВЕДЕНИЕ
Для обеспечения наиболее устойчивой и производительной работы
предприятия необходимо точное соблюдение режима ведения процесса.
По мере осуществления автоматизации производства сокращается тяжёлый
физический труд, уменьшается численность рабочих, непосредственно
занятых в производстве, увеличивается производительность труда. К тому
же, внедрение автоматических устройств обеспечивает высокое качество
продукции. Автоматизация производства обеспечивает также сокращение
брака и отходов, уменьшение затрат сырья и энергии, уменьшение
капитальных затрат на строительство зданий, удлинение срока
межремонтного пробега оборудования. В автоматизированном производстве
роль человека сводится к составлению режимов и программ протекания
технологических процессов, к контролю за работой приборов.
Актуальность темы исследования заключается в проектировании
автоматизированной технологии совмещенной переработки водно-спиртовых
смесей и углеводородных компонентов топлива. Это позволит производить в
качестве продукта БРУ только биоэтанол, снизить его себестоимость,
исключив получение в качестве продукта пищевого этилового спирта,
облагаемого акцизным налогом.
С точки зрения снижения стоимости зернового сырья перспективным
также является использование зерна сорго, которое дешевле традиционного
сырья за счет высокой урожайности, засухоустойчивости и
приспосабливаемое™ к различным почвам. Сорго хорошо произрастает на
песчаных и глинистых почвах в засушливых районах Краснодарского края.
Растение выносит жару до 42 °С.
В работе обоснована и разработана новая безотходная технология
получения биоэтанола и рассмотрены вопросы защиты окружающей среды и
безопасности жизнедеятельности.

4
 Для того, чтобы процесс управления был максимально эффективен
важно чётко определить роль руководителей на всех уровнях. Это
формирующаяся годами система и, культура управления. Нет заданных
стандартов, определяющих рамки, в которых специалисты с разным уровнем
профессионального образования, с различными организаторскими
способностями могут достаточно эффективно управлять процессом.
Объектом курсовой работы является участок колон биоэтанола
основного производственного предприятия, изготавливающий продукцию и
имеющий предметную специализацию. Поэтому результат работы, во
многом зависит от автоматизации.
Предмет исследования поиск путей автоматизации колонн биоэтанола
на примере «ООО КЛАРИАНТ».
Цель работы – Проектирование автоматизированного места получения
биоэтанола на примере «ООО КЛАРИАНТ» и формирование стратегии
развития.
Задачи работы:
1. Изучить общие сведенья об организации «» .
2. Проанализировать организационную и производственную структуры «» .
3. Охарактеризовать снабженческо-сбытовую деятельность «» .
4. Проанализировать виды производимой продукции и оказываемых услуг
на «ООО КЛАРИАНТ» .
5. Произвести расчёты технико-экономических показателей работы.
6. Смоделировать состояния жизненного цикла автоматизации колонн
биоэтанола
7. Составить SWOT-анализ проекта по внедрению автоматизации колонн
биоэтанола на производство.
8. Разработать график проведения по автоматизации получения биоэтанола.
9. Провести расчет бюджета для автоматизации колонн биоэтанола.
10. Проанализировать экономический эффект проекта по внедрению
автоматизации биоэтанола «ООО КЛАРИАНТ».

5
 Информационной базой исследования выступила следующая
документация: биоэтанола промышленного предприятия «Отчёт о
финансовых результатах», «Бухгалтерский баланс», учредительные
документы организации «».
Теоретические основы биотехнологического процесса
Биоэтанол - это жидкое спиртовое топливо, которое производится из
сельскохозяйственной продукции, содержащей крахмал или сахар, например,
из кукурузы, зерновых или сахарного тростника. В отличие от спирта, из
которого производятся алкогольные напитки, топливный этанол не содержит
воды и производится укороченной дистилляцией (две ректификационные
колонны вместо пяти) поэтому содержит метанол и сивушные масла, а также
бензин, что делает его непригодным для питья.
Биоэтанол – наиболее распространенный вид жидкого
биотоплива. В мире лишь 7 % этанола производится путем химического
синтеза, а
93 % – биотехнологическим способом [73]. Из всего производимого в мире
биоэ танола 80 % имеет топливное применение, 12 % – техническое и 8 % –
пищевое
[56]. Для его производства используют следующие виды сырья: сорго,
сахарный
тростник кукуруза, древесина, сельскохозяйственные отходы. 23
Как правило, биоэтанол используют в виде смеси с неэтилированным бен
зином. Это делают для повышения октанового числа и для снижения
токсичности
отработанных газов. Выделяют две основные марки топлива, в состав
которых
входит биоэтанол – Е10 (смесь 10 % этанола и 90 % неэтилированного
бензина) и
Е85 (смеси 85 % этанола и 15 % неэтилированного бензина). Первая марка
топли ва (Е10) в незначительных количествах уменьшает количество

6
вредных веществ,
выделяющихся в окружающую среду, однако альтернативным видом топлива
признана вторая марка (Е85). С его использованием существенно
уменьшаются
потребление традиционных источников углеводородов и выброс вредных ве
ществ [67].
По оценкам Международного энергетического агентства (МЭА) ежедневно
в мире этанолом замещается более чем 3,8 млн литров нефтяного спроса в
день
[74].
В настоящее время большая часть биоэтанола производится из зерна, что
может способствовать росту цен на зерно. Поэтому во всём мире активно под
держиваются программы, направленные на вовлечение в производство
биоэтано ла непищевого сырья, например, древесины [74; 75].
К преимуществам использования биоэтанола можно отнести удобство
транспортировки и хранения, повышение октанового числа обычного
бензина,
возможность его использования как основного компонента топлива,
устойчивость
к низким температурам, низкая взрывоопасность. Однако на этом виде
топлива
может работать не каждый двигатель.
Данная курсовая работа состоит из введения, двух глав, заключения,
списка литературы и приложений. Основной текст изложен на страницах
машинописного текста. Работа включает: 12 рисунков, 10 таблиц.

7
 1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ ОБЗОР ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
«ООО КЛАРИАНТ»
1.1 Общие сведения об организации «ООО КЛАРИАНТ».
Цели и задачи работы
Динамичная компания с динамичной историей. Компания Clariant
пережила множество взлетов и падений, но именно они сделали ее одним из
заслуженных лидеров в области специальной химии. Из-за неблагоприятных
рыночных условий компании Clariant и SABIC принимают решение
приостановить обсуждение планов создания нового направления
деятельности — материалов с высокими технологическими показателями.
Всего через девять месяцев Эрнесто Окелло (Ernesto Occhiello) оставляет
свои полномочия генерального директора. Временно исполняющим
обязанности назначается Хариолф Коттманн (Hariolf Kottmann).
В рамках анонсированного обновления ассортимента решений
компания Clariant продает бизнес по производству упаковки для
медицинских товаров и продолжает работу по продаже подразделений
«Пигменты» и «Суперконцентраты». Продажа активов должна завершиться к
концу 2020 г. Корпорация SABIC (Saudi Basics Industries Corporation)
приобретает долю 24,99 % в Clariant у инвестора-активиста и становится
крупнейшим акционером. Компании заключают соглашение об организации
управления, закрепляя в нем долгосрочные стратегические отношения, и
подписывают меморандум о взаимопонимании в отношении перспективной
возможности совместной работы над материалами с высокими
эксплуатационными показателями. Химик Эрнесто Окелло (Ernesto
Occhiello) из SABIC занимает пост генерального директора Clariant. В это же
время компания закладывает первый камень в фундамент первого крупного
завода по производству биоэтанола в г. Крайова, Румыния. Выйдя на полную
мощность, завод сможет перерабатывать 250 000 тонн соломы зерновых
культур в 50 000 тонн целлюлозного этанола в год. Clariant вкладывает
средства в дальнейшую специализацию. На территории общины Планег, близ

8
Мюнхена, начинает работу новый биотехнологический центр площадью
свыше 6000 квадратных метров с ультрасовременным лабораторным
оборудованием. Там работают более 100 специалистов из различных
научных и технических областей. Дополнительно Clariant полностью
выкупает акционерный капитал Companhia Brasileira de Bentonita и
направление бизнеса
1.2 Организационная и производственная структура по «ООО
КЛАРИАНТ» и их характеристика
Производственная структура предприятия представлена по
смешанному типу: предметно-технологическому. Согласно схеме,
представленной на рисунке 1, в состав предприятия «ООО КЛАРИАНТ».
входят основное, вспомогательное и обслуживающие производства. Данная
структура характеризуется наличием на одном предприятии цехов,
организованных и по предметному, и по технологическому принципу.
Смешанная производственная структура предприятия имеет ряд
преимуществ:
1. Обеспечивает уменьшение объемов внутрицеховых перевозок.
2. Сокращается длительность производственного цикла изготовления
продукции.
3. Улучшаются условия труда.
4. Обеспечивает высокий уровень загрузки оборудования.
5. Происходит рост производительности и снижение себестоимости
продукции.

9
Рисунок 1 - Производственная структура предприятия «ООО КЛАРИАНТ»
Производственная структура предприятия «ООО КЛАРИАНТ» .в

достаточной степени учитывает как характер и виды выпускаемой

продукции, так и технологию ее изготовления, масштабы производства,
принципы специализации и кооперирования подразделений. Это позволяет
минимизировать внутрипроизводственные транспортные маршруты, затраты
времени на подготовительно-заготовительные работы и продвижение
предметов труда и готовой продукции.
На данном предприятии организационная структура является линейно-
функциональной. При такой структуре линейные звенья управления
призваны командовать, функциональные - консультировать, помогать при
разработке конкретных вопросов. Они не имеют права самостоятельно
отдавать распоряжения производственным подразделениям.
Функциональные службы осуществляют всю техническую подготовку
производства. При этом линейные руководители освобождаются от многих
вопросов, связанных с компетенцией различных функциональных служб.

10
 Рисунок 2 - Организационная структура предприятия
«ООО КЛАРИАНТ»
Функции управленческого персонала:
1. Исполнительный директор - руководство текущей деятельностью
общества, действует без доверенности от имени «ООО КЛАРИАНТ».
представляет его интересы, совершает сделки от имени общества в
пределах, установленных законодательством Российской Федерации,
издает приказы и дает указания, обязательные для исполнения всеми
работниками предприятия, открывает расчётные и иные счета.
Координация действий специалистов по планированию, утверждение
планов, подготовка организационно-распорядительной документации,
частичное выполнение секретарских функций
2. Главный бухгалтер учет и анализ хозяйственной деятельности; текущий
контроль за ведением бухгалтерской, финансовой и иной отчетности
предприятия, за выполнением обязательств предприятия, а также за
движением материальных и нематериальных активов
3. Начальник производств - осуществление функций объемно-календарного
планирования на месте; контроль за соблюдением технологии

11
 производства; соблюдением правил техники безопасности, разработка
производственных норм и нормативов
4. Главный инженер - разработка и совершенствование технологии
производства продукции, постановка и решение задач по обеспечению
предприятия современными компьютерными разработками в области
управления и производства
5. Начальник отдела кадров - обеспечение производства рабочей силой,
расчет показателей численности, разработка мероприятий по
стимулированию работников, составление должностных инструкций
работников и т.д.
6. Начальник отдела сбыта - осуществляет координацию и контроль за
деятельностью сбытовых подразделений, участвует в объемно-
календарном планировании объемов производства, решает задачи
материально-технического обеспечения производства
7. Дежурный администратор - осуществляет контроль за деятельностью
обслуживающих производств

1.3 Снабженческо-сбытовая деятельность предприятия «ООО

КЛАРИАНТ» и её характеристика
Снабженческо-сбытовая политика предприятия определяется как
неотъемлемая часть единого комплекса деятельности, направленной на
удовлетворение нужд и потребностей покупателя продукции предприятия.
Подчиненное таким целям производство, его снабжение материально -
техническими ресурсами и сбыт продукции являются составными частями
единой маркетинговой политики предприятия.
Снабженческо-сбытовая политика предприятия заключается в
осуществлении взаимосвязанных функций управления предприятием «ООО
КЛАРИАНТ»... Проведение снабженческо-сбытовой политики опирается,
прежде всего, на определение ее целей на данном предприятии, адекватных
показателей эффективности и выбранной стратегии деятельности

12
предприятия. Для достижения этих целей вырабатываются и применяются
специфические средства прогнозирования, планирования, координации,
регулирования, контроля, учета и анализа работы по снабжению и сбыту.
Предприятие обеспечивает проведение снабженческо-сбытовой
политики во взаимосвязи с совершенствованием экономического механизма
предпринимательской деятельности, работы по подготовке и заключению
договоров (контрактов), информационных связей и технического оснащения
структурных подразделений, осуществляющих функции управления
предприятием, рационализацией своей организационной структуры. При
осуществлении своей снабженческо-сбытовой политики предприятию
целесообразно взаимодействовать с соответствующими подразделениями
органов исполнительной власти, использовать услуги консалтинговых
структур, маркетинговых фирм и научных организаций.
1.4 Виды производимой продукции и характеристика
производственного процесса
Наш диверсифицированный портфель решений включает высокие
качественные пигменты и красители. Эти продукты отвечают строгим
требованиям, предъявляемым составителями рецептур промышленных,
автомобильных и архитектурных покрытий, производителями пластмасс,
а также специалистами в области «традиционной» струйной и лазерной
печати.
Основные рынки:
1. Покрытия – составы автомобильных, промышленных, декоративных и
архитектурных красок и покрытий
2. Пластмассы – вся пластиковая продукция, включая плёнки и волокна
3. Специальные области применения – окрашивание моющих средств
косметика, химикаты для сельского хозяйства, канцелярские товары и др.
4. Полиграфия – обычные способы печати (офсет, флексография, глубокая
печать), цифровая (бесконтактная) печать, устройства отображения и
специальная 3d-печать

13
 Основные продукты:
1. Пигменты - agrocer®, hostaperm®, novoperm®, hansa®, pv fast®, graphtol®
2. Пигментные композиции - agrocer®, colanyl®, cosmenyl®, hostatint®,
hostajet®, permajet®, hostaprint®, hostasin®
3. Красители - duasyn®, savinyl®, sanolin®, hostasol®, solvaperm®,
polysynthren®
4. Прочие продукты – легко диспергируемые пигменты из линеек
hostaperm® и novoperm®
Наши заказчики работают в самых различных сегментах рынка – от
изготовления упаковки и потребитель ских товаров до волоконного
производства, фармацевтики и автомобилестроения. Опираясь на передовые
технологии и обширный ассортимент суперконцентратов и компаундов для
стандартных и технических полимеров, мы помогаем улучшать свойства
пластмасс повсеместно – в устройствах медицинского назначения, в
упаковках для напитков, в инновационных деталях автомобилей и др. Наши
продукты могут поставляться либо в жидком виде, либо в форме гранул
различного размера.
Для функциональности и удобства мы предлагаем линейку CESA® -
добавки к суперконцентратам, обеспе чивающие огнестойкость, UV-
стабилизацию, устойчивость к воздействию микробов, возможность нанесе
ния лазерной маркировки и другие преимущества. Снижение веса,
улучшение характеристик, оптимизация затрат – всё это может быть
достигнуто путём добавления вспенивателей и нуклеирующих агентов из
линейки Hydrocerol®.
Ещё целый ряд наших продуктов (от совместимых с биополимерами
стандартных суперконцентратов и пригодных для компостирования
материалов до красителей и добавок на основе натуральных ингредиентов)
поможет Вам в достижении экономических целей, связанных с
рациональным
использованием природных ресурсов.

14
5.

15
1.5 Анализ основных показателей работы «ООО КЛАРИАНТ» за 3 года

Единица
ПОКАЗАТЕЛИ 2018 год 2019 год 2020 год
измерения
1 2 3 4 5
1. Выручка от продажи продукции,
работ, услуг (В) тыс. руб. 1359964,00 1640964,00 2396987,00
Темп роста:
к базисному году % 100,00 120,66 176,25
к предыдущему году 100,00 120,66 146,07
2. Себестоимость реализованной
продукции (С) тыс. руб. 850294,00 982583,00 1106539,00
Темп роста:
к базисному году % 100,00 155,55 130,13
к предыдущему году 100,00 155,55 112,61
3. Прибыль от продажи
продукции, работ, услуг (Ппр) тыс. руб. 269303,00 429597,00 1020939,00
Темп роста:
к базисному году % 100,00 159,52 379,10
к предыдущему году 100,00 159,52 237,65
4. Прибыль до налогообложения
(Пн/о) тыс. руб. 266769,00 386901,00 1011713,00
Темп роста:
к базисному году % 100,00 145,03 379,24
к предыдущему году 100,00 145,03 261,49
5. Рентабельность продаж (Rпр) % 19,8 26,1 42,5
Темп роста:
к базисному году % 100,00 131,81 214,64
к предыдущему году 100,00 131,81 162,83
6. Затраты на 1 руб. выручки (З1 руб) руб. 0,62 0,6 0,46
Темп роста:
к базисному году % 100,00 96,77 74,19
к предыдущему году 100,00 96,77 76,66
7. Среднегодовая стоимость
основных средств (ОС) тыс. руб. 25000,00 32000,00 54300,00
Темп роста:
к базисному году % 100 128,00 217,20
к предыдущему году 100 128,00 169,68
8. Фондоотдача (Фотд) руб./руб. 54,3 51,2 44,1
Темп роста: %

16
 Продолжение таблицы 1
1 2 3 4 5
к базисному году 100 94,29 81,21
к предыдущему году 100 94,29 86,13
9. Стоимость оборотных
средств (ОбС) тыс. руб. 704435,00 769012,00 875471,00
Темп роста:
к базисному году % 100 109,16 124,27
к предыдущему году 100 109,16 113,84
10. Оборачиваемость оборотных
средств (Коб) оборот 1,9 2,1 2,7
Темп роста:
к базисному году % 100 110,52 142,10
к предыдущему году 100 110,52 128,57
11. Численность персонала
предприятия (Чппп) чел. 450 370 300
Темп роста:
к базисному году % 100 82,22 66,66
к предыдущему году 100 82,22 81,08
12. Производительность труда
одного работника (ПТраб) тыс. руб. 3 022,14 4 435,03 7 989,95
Темп роста:
к базисному году % 100 146,75 264,38
к предыдущему году 100 146,75 180,15
13. Фонд оплаты труда (ФОТ) тыс. руб. 90 000,00 88 800,00 87 000,00
Темп роста:
к базисному году % 100 98,66 96,66
к предыдущему году 100 98,66 97,97
14. Среднегодовая заработная
плата одного работника (ЗПсргод) тыс. руб. 200,00 240,00 290,00
Темп роста:
к базисному году % 100 120 146
к предыдущему году 100 120 8,33
Данные из соответствующих строк отчётности заносятся в таблицу 1,
затем производится расчёт аналитических показателей за каждый год:
определяется рентабельность продаж:
П пр
R пр = *100(1)
В
1) 269303: 1359964×100%=19,8%
2) 429597: 1640964×100%=26,1%
3) 1020939: 2396987×100%=42,5%
определяются затраты на 1 рубль выручки:
С
З1 руб = (2)
В
1) 850294: 1359964=0,62
2) 982583: 1640964=0,6

17
3) 1106539: 2396987=0,46
определяется фондоотдача основных средств:
ТП(В)
Фотд0 = (3)
ОС
1) 1359964: 25000=54,3
2) 1640964: 32000=51,2
3) 2396987: 54300=44,1
определяется оборачиваемость оборотных средств:
ТП(В)
К об = (4)
Обс
1) 1359964: 704435=1,9
2) 1640964: 769012=2,1
3) 2396987: 875471=2,7
определяется производительность труда одного работника:
1) 1359964: 450=3 022,14
2) 1640964: 370=4 435,03
3) 2396987: 300=7 989,95
определяется годовой фонд оплаты труда работников:
1) 450×200=90 000
2) 370×240=88 800
3) 300×290=87 000
определяем темп роста к базисному году по выручке от продажи продукции
работ и услуг:
1) 2396987: 1359964×100%=176,25%
определяем темп роста к предыдущему году по выручке от продажи
продукции работ и услуг:
1) 1640964: 1359964×100%=120,66%
2) 2396987: 1640964×100%=146,07%
определяем темп роста к базисному году по себестоимости реализованной
продукции:
1) 1106539: 850294×100%=130,13 %
определяем темп роста к предыдущему году по себестоимости
реализованной продукции:
18
1) 982583: 850294×100%=155,55%
2) 1106539: 982583×100%=112,61%
определяем темп роста к базисному году по прибыли от продажи продукции,
работ, услуг:
1) 1020939: 269303×100%=379,10%
определяем темп роста к предыдущему году по прибыли от продажи
продукции, работ, услуг:
1) 429597: 269303×100%=159,52
2) 1020939: 429597×100%=237,65
определяем темп роста к базисному году по прибыли до налогообложения:
определяем темп роста к базисному году по прибыли до налогообложения:
1) 1011713: 266769×100%=379,24%
определяем темп роста к предыдущему году по прибыли до
налогообложения:
1) 386901: 266769×100%=145,03%
2) 1011713: 386901×100%=261,49%
определяем темп роста к базисному году по рентабельности продаж:
1) 42,5: 19,8×100%=214,64%
определяем темп роста к предыдущему году по рентабельности продаж:
1) 26,1: 19,8×100%=131,81%
2) 42,5: 26,1×100%=162,83%
определяем темп роста к базисному году по затратам на 1 руб. выручки:
1) 0,46: 0,62×100%=74,19
определяем темп роста к предыдущему году по затратам на 1 руб. выручки:
1) 0,6: 0,62×100%=96,77%
2) 0,46: 0,6×100%=76,66%
определяем темп роста к базисному году по среднегодовой стоимости
основных средств:
1) 54300: 25000×100%=217,20%
определяем темп роста к предыдущему году по среднегодовой стоимости

19
основных средств:
1) 32000: 25000×100%=128,00%
2) 54300: 32000×100%=169,68%
определяем темп роста к базисному году по фондоотдаче:
1) 44,1: 54,3×100%=81,21
определяем темп роста к предыдущему году по фондоотдаче:
1) 51,2: 54,3×100%=94,29%
2) 44,1: 51,2×100%=86,13%
определяем темп роста к базисному году по стоимости оборотных средств:
1) 875471: 704435×100%=124,27%
определяем темп роста к предыдущему году по стоимости оборотных
средств:
1) 769012: 704435×100%=109,16%
2) 875471: 769012×100%=113,84%
определяем темп роста к базисному году по оборачиваемости оборотных
средств:
1) 2,7: 1,9×100%=142,10%
определяем темп роста к предыдущему году по оборачиваемости оборотных
средств:
1) 2,1: 1,9×100%=110,52%
2) 2,7: 2,1×100%=128,57%
определяем темп роста к базисному году по численности персонала
предприятия:
1) 300: 450×100%=66,66%
определяем темп роста к предыдущему году по численности персонала
предприятия:
1) 370: 450×100%=82,22%
2) 300: 370×100%=81,08%
определяем темп роста к базисному году по производительности труда
одного работника:

20
1) 7 989,95: 3 022,14×100%=264,38%
определяем темп роста к предыдущему году по производительности труда
одного работника:
1) 4 435,03: 3 022,14×100%=146,75
2) 7 989,95: 4 435,03×100%=180,15%
определяем темп роста к базисному году по фонду оплаты труда:
1) 87 000: 90 000×100%=96,66%
определяем темп роста к предыдущему году по фонду оплаты труда:
1) 88 800: 90 000×100%=98,66%
2) 87 000: 88 800×100%=97,97 %
определяем темп роста к базисному году по среднегодовой заработной плате
одного работника:
1) 290: 200×100%=146%
определяем темп роста к предыдущему году по среднегодовой заработной
плате одного работника:
1) 240: 200×100%=120%
2) 290: 240×100%=8,33 %
3,000,000

2,500,000

2,000,000

1,500,000

1,000,000

500,000

0
2018 2019 2020

Выручка от продажи продукции, работ, услуг Полная себестоимость продукции, работ, услуг
Прибыль от продажи продукции, работ, услуг

Рисунок 3 – График показателей выручки, полной себестоимости и прибыли

На графике показано, что выручка от продажи продукции выросла до
2 396 987, полная себестоимость продукции до 1 106 539 рублей, а прибыль
от продажи продукции до 1 020 939 рублей.

21
 2020

2019

2018

0 200,000 400,000 600,000 800,000 1,000,000 1,200,000

Прибыль до налогообложения

Рисунок 4 – Прибыль до налогообложения

Исходя из графика видно, что прибыль до налогообложения за 3 года

выросла до 1 011 713 рублей.

2020

2019

2018

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

Рентабельность продаж Затраты на 1 рубль выручки

Рисунок 5 – Рентабельность и затраты на 1 рубль выручки

На графике видно, что рентабельность продаж за 3 года выросла до
значения 42,5. Затраты на 1 рубль выручки не сильно изменился.

2020

2019

2018

0 10000 20000 30000 40000 50000 60000

Средняя стоимость основных средств

Рисунок 6 – Средняя стоимость основных средств

22
 На графике показано, что средняя себестоимость основных средств
выросло до 54 300 рублей.

2020

2019

2018

0 10 20 30 40 50 60

Фондоотдача

Рисунок 7 – Фондоотдача
На графике видно, что коэффициент фондоотдачи упал.

2020

2019

2018

0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00
000 000 000 000 000 000 000 000 000 000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Средняя стоимость остатков оборотных средств

Рисунок 8 – Средняя стоимость остатков оборотных средств

На графике видно, что средняя стоимость остатков оборотных средств
выросло до 875 471 рублей.

2020

2019

2018

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3

Оборачиваемость оборотных средств

Рисунок 9 – Оборачиваемость оборотных средств

23
 На графике видно, что оборачиваемость оборотных средств вырос.

9000
8000
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
2018 2019 2020

Численность персонала предприятия

Производительность труда 1 работающего

Рисунок 10 – Численность персонала и производительность труда

На графике видно, что численность персонала за 3 года упала, а
производительность труда выросла до 7 989,95.

2020

2019

2018

85,500 86,000 86,500 87,000 87,500 88,000 88,500 89,000 89,500 90,000 90,500

Годовой фонд оплаты труда работников

Рисунок 11 – Годовой фонд оплаты труда работников

На графике видно, что годовой фонд оплаты труда работников за 3
года уменьшился.

2020

2019

2018

0 50 100 150 200 250 300 350

Среднегодовая заработная плата 1 работающего

Рисунок 12 – Среднегодовая заработная плата 1 работающего

24
 На графике видно, что среднегодовая заработная плата 1 работающего
за 3 года выросла до 290.

25
 2 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПО ВНЕДРЕНИЮ
АВТОМАТИЗАЦИИ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛОНН БИОЭТАНОЛА НА
«ООО КЛАРИАНТ»
2.1 Модель состояния жизненного цикла автоматизации
колонн биоэтанола
Модель жизненного цикла продукта — структура, определяющая
последовательность выполнения и взаимосвязи процессов, действий и задач
на протяжении жизненного цикла. Модель жизненного цикла зависит от
специфики, масштаба и сложности проекта и специфики условий, в которых
система создается и функционирует.

Рисунок 12 – Жизненный цикл продукта

Сырье составляет существенную часть себестоимости биоэтанола.
Равномерный помол зерна ускоряет переработку, снижает себестоимость и
повышает выход продукта. На этапе подготовки из сырья также извлекаются
компоненты, не используемые при получении биоэтанола, но являющиеся
сырьем для производства других продуктов. Например, с помощью мокрого
помола из сырья получают крахмал А и В. Крахмал А перерабатывается в
глюкозу и другие сахаристые вещества, а крахмал В служит сырьем для
26
производства биоэтанола. Из зародышей пшеницы и кукурузы можно
извлечь ценные масла.
Сжижение, осахаривание и сбраживание. Ожижение и осахаривание -
это превращение полисахарида крахмала в сбраживаемые моносахариды.
Ожижение начинается с затирания, т.е. добавления в муку теплой воды с
получением суспензии. Затем ее нагревают паром в разварнике, где крахмал
под действии тепла и альфа-амилазных ферментов превращается в гель и
ожижается. Альфа-амилаза расщепляет длинные молекулы крахмала (этот
процесс называется гидролизом), превращая крахмал в мальтодекстрин, т.е.
раствор олигосахаров. Этот гидролизованный крахмал подвергается
дальнейшей переработке - осахариванию, в ходе которой глюкоамилазные
ферменты в условиях регулируемой температуры и рН превращают декстрин
в пригодную для сбраживания глюкозу. Часть осахаренного сусла отбирается
из осахаривателя и подается в дрожжегенератор. Осахаренное сусло из
осахаривателя смешивается с закваской в бродильном аппарате.
Перемешивание обеспечивает оптимальный контакт дрожжей с сахарами, а
регулирование температуры и содержания питательных веществ
поддерживает требуемую скорость сбраживания. Дрожжи превращают
молекулу глюкозы в 2 молекулы этанола и 2 молекулы углекислого газа.
Дистилляция и ректификация. Дистилляция начинается с бражной колонны.
Здесь из продукта брожения, бражки, отгоняется смесь этанола и воды.
Дальнейшая очистка происходит в ректификационной колонне, где спирт
максимально освобождается от воды и состав паров приближается к
азеотропной точке.
Обезвоживание и очистка этанола. Чтобы получить топливный этанол,
из спирта-сырца требуется удалить воду. Воду можно удалять с помощью
молекулярных сит, диффузионного испарения через мембрану или
азеотропной перегонкой с разделяющими агентами.
Технология молекулярных сит. Использование молекулярных сит
(адсорбентов) - это самая современная низкоэнергетическая технология

27
обезвоживания. Перегретая смесь паров этанола и воды проходит через слой
цеолита, т.е. пористого материала с очень точно выдержанным размером пор.
Молекулы воды чуть меньше размера пор и в силу своей высокой полярности
удерживаются в порах электростатическими силами. В то же время более
крупные молекулы этанола проходят сквозь молекулярные сита, не
задерживаясь. В результате образуется безводный этанол.
Диффузионное испарение - это альтернативный метод осушения, в котором
применяются гидрофильные мембраны. С одной стороны мембраны
создается вакуум. В силу различия диффузионного сопротивления и
парциального давления этанола и воды происходит разделение этих веществ
на мембране. Вода проходит сквозь нее, а обезвоженный этанол остается.
Азеотропная перегонка. В этих системах в смесь спирта и воды добавляется
разделяющий агент, который образует азеотроп с этанолом или водой. Затем
в регенерационной колонне этот азеотроп разделяется на разделяющий агент
и компонент исходной смеси.
Отходам производства биоэтанола находится широкое применение.
Чаще всего из них производят высушенную дробину с растворимыми
веществами барды, - богатый белками и питательными веществами корм для
КРС, свиней и птицы. Также полученную биомассу можно использовать как
топливо для производства электрической и тепловой энергии или как сырье
для выработки другого биотоплива - метана.
2.2 SWOT-анализ проекта по внедрению автоматизации получения
колонн биоэтанола предприятии «ООО КЛАРИАНТ»
В данном разделе был проведён SWOT-анализ проекта по внедрению
автоматизации колонн биоэтанола на предприятии «ООО КЛАРИАНТ».
Были выявлены сильные и слабые стороны.
Внешние факторы:
1. Конкуренты
2. Мало квалификационных кадров
3. Возможность получения квоты на экспорт

28
4. Высокие темпы роста в США и РФ
5. Большая емкость рынка в США и РФ
Внутренние факторы:
1. Высокий контроль качества.
2. Стабильные отношения с зарубежными пост поставщиками
3. Известность среди крупных компаний в России.
4. Высококвалифицированный персонал.
5. Техническая помощь и пилотные проекты, финансируемые
международными финансовыми организациями
Таблица 4 - SWOT- анализ
Потенциальные но внутренние сильные Потенциальные внешние оно
оно стороны возможности предприятия
 большое количество отходов и
зерновых культур  потребление природного
 относительно низкая стоимость газа и электроэнергии для
сырья для производства биомассы населения
на местных рынках  недостатки в рекламной
 высокий контроль качества политике
 невысокая стоимость  риск появления новых
человеческих ресурсов конкурентов

Потенциальные внутренние оно слабые Потенциальные внешние оно

стороны угрозы предприятия
 улучшение уровня жизни  изменение правил ввоза
населения сырья
 внедрение инноваций  сезонный дефицит
 высокая и постоянно растущая поставок сырья для
стоимость традиционных производства биомассы
источников энергии  сбои в производстве
 минимальные потери и продукции
хищения

29
 2.3 Разработка графика проведения по автоматизации получения
колонн биоэтанола
Для удобства построения графика, длительность каждого из этапов
работ из рабочих дней следует перевести в календарные дни.

Коэффициент календарности определяется по следующей формуле:

Т кал
K кал= (7)
Т кал - Т вых - Тпр
365
T к= =1,48
365−118

В таблице 5 приведены расчеты длительности отдельных видов работ.

30
Таблица 5 – Временные показатели проведения работ

Исполнители

днях Длительность работ в календарных

Трудоемкость работ

Длительность работ в рабочих днях

t min t max t ож

Формирование и утверждение
1,0 2,0 1,4 1 1,4 2
технического задания
Обзор и изучение научной литературы 1,5 4,0 2,5 1 2,5 4
Обзор и изучение существующих
1,5 4,0 2,5 1 2,5 4
исследований. Сбор данных
Формирование календарного плана работ 0,5 1,0 0,7 2 0,35 1
Теоретические расчеты и их обоснование 1,5 3,0 2,1 1 2,1 3
Построение моделей и проведение
2,0 4,0 2,8 1 2,8 4
экспериментов
Анализ и сопоставление теоретических и
1,0 2,0 1,4 1 1,4 2
экспериментальных данных
Оценка эффективности результатов 1,0 1,5 1,2 2 0,6 1
Определение целесообразности
1,0 1,0 1 2 0,5 1
проведения ОКР
Разработка функциональной схемы
1,0 2,0 1,4 1 1,4 2
автоматизации
Составление перечня вход/выходных
0,5 1,0 0,7 1 0,7 1
сигналов
Составление схемы информационных
0,5 1,0 0,7 1 0,7 1
потоков
Разработка схемы внешних проводок 0,5 2,0 1,1 1 1,1 2
Разработка алгоритмов сбора данных 1,0 3,0 1,8 1 1,8 3
Разработка алгоритмов управления АС 0,5 1,0 0,7 1 0,7 1
Разработка структурной схемы
1,5 3,0 2,1 1 2,1 3
автоматического регулирования
Проектирование SCADA–системы 3,0 5,0 3,8 1 3,8 6
Оформление расчетно-пояснительной
2,0 3,0 2,4 1 2,4 4
записки
На основе таблицы был построен календарный план-график. График
строился для максимального по длительности исполнения работ в рамках

31
научно-исследовательского проекта. В таблице приведен календарный
план-график за период времени дипломирования.

32
 Таблица 6 – календарный план-график за период времени
дипломирования
Продолжительность выполнения работ

Исполнители
№ Работ

Сентябрь

Октябрь

Декабрь
Ноябрь
Август
Вид работ

3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1
Формирование и
1 утверждение технического НР
задания
Обзор и изучение научной
2 И
литературы
Обзор и изучение
3 существующих И
исследований. Сбор данных
Календарное планирование НР
4 работ. Теоретические
расчеты и их обоснование И
Построение моделей и
5 И
проведение экспериментов
Анализ и
сопоставление
6 теоретических и И
экспериментальны
х данных
7 Оценка эффективности И
результатов
Определение НР
целесообразности
проведения ОКР
8
Разработка И
функциональной схемы
автоматизации
Составление перечня НР
вход/выходных сигналов
9
Составление схемы И
информационных потоков
Разработка схемы внешних
10 И
проводок
Разработка алгоритмов
11 И
сбора данных
Разработка алгоритмов
12 И
управления АС

33
 Продолжение таблицы 6
Разработка структурной
13 схемы автоматического И
регулирования
14 Проектирование SCADA– И
системы
Оформление
15 расчетнопояснительной И
записки
Формирование и
16 утверждение технического И
задания
Обзор и изучение научной
17 И
литературы
Обзор и изучение
18 существующих И
исследований. Сбор данных

- научный руководитель инженер

2.4 Расчет бюджета для автоматизации получения колонн

биоэтанола
2.4.1 Расчет материальных затрат
Данная статья включает стоимость всех материалов, используемых
при разработке проекта. В таблице приведены материальные затраты. В
расчете материальных затрат учитывается транспортные расходы и расходы
на установку оборудования в пределах 15-25% от стоимости материалов.
Таблица 7 – Материальные затраты
Количество

Цена за ед.

Затраты на
материалы
измерения
Единица

руб

Наименование

Природный газ К.м 40 7 280

Жидкое топливо Л 25 40 1000
Биодит Л 15 50 750
Термометр Шт 5 400 2 000
Биогаз К.м 20 15 300
Горячая вода Л 120 42 5040
Удобрение Кг 10 50 500
Датчики давления Шт 10 400 4 000
Итого: 245 1004 13 870

34
 2.4.2 Расчет затрат на специальное оборудование
В данной статье расхода включается затраты оборудование для
колонн биоэтанола. В таблице приведен расчет бюджета затрат на
оборудование для проведения научных работ.
Таблица 8 – Расчет бюджета затрат на специальное оборудование

Цена
Общая
Наименование Количество ед.оборуд
стоимость
ования

Моноблок HP 24-df0097ur 10 29 490 294 900

Wi-Fi роутер Zyxel-NBG6604 2 2 950 5 900
Принтер HP Lazer 107a 4 8 000 32 000
Офисное кресло TALAS 10 4 500 45 000
ТРМ200 двухканальный измеритель 5 4 650 23 250
ТРМ501 регулятор с цифровым таймером 5 3 450 17 250
МПР51 регулятор температуры и
8 5 160 41 280
влажности
СИ20 счетчик импульсов с
5 3 600 18 000
преобразованием
Итого: 49 61 560 409 330
2.4.3 Основная заработная плата исполнителей темы
Расчет основной заработной платы приведен в таблице
коэффициентРайонный

Таблица 9 – Основная заработная плата

коэффициентПремиальный

заработная платаСреднедневная

заработная плата Основная

должностной оклад
доплатКоэффициент

ь работПродолжительност

Тарифная
Месячный

заработна
Исполнители я плата
работника

Непроизводственны
135 25 4 10 12 600 2 310 170 42 000
й персонал
Производственный 236 25 4 10 14 890 2 600 220 49 636
Итого: 371 50 8 20 27 490 4 910 390 91 636
Месячный должностной оклад непроизводственного персонала – 2323 д.
ед.
Они отработали 22 дней из 24 рабочих дней.
Установленный размер премии 25% базового заработка.
Расчёт:

35
Среднедневная заработная плата(1):

Срасчёт
Сдз = (6)
Д отраб
46 200
Сдз= =2310(непроизводственный персонал)
20
52 000
Сдз= =2600(производственный персонал)
20
Зарплата основная (2):
Оклад
ЗП осн= × отработанных дней
Кол водней в месяце
46 200
Зпосн= ×20=42 000 (руб) непроизводственного персонала
22
52 000
ЗП осн= ×21=49 636 (руб) – производственный персонал
22
2.4.4 Дополнительная заработная плата исполнителей темы
Затраты по дополнительной заработной плате исполнителей темы
учитывают величину предусмотренных Трудовым кодексом РФ доплат за
отклонение от нормальных условий труда, а также выплат, связанных с
обеспечением гарантий и компенсаций (при исполнении государственных и
общественных обязанностей, при совмещении работы с обучением, при
предоставлении ежегодного оплачиваемого отпуска и т.д.).
Расчет дополнительной заработной платы ведется по следующей
формуле:
З допР = k доп × Зосн =0.15 ×12 600=1890 (руб.) – непроизводственный персонал
З допР = k доп × Зосн =0.15 ×14 890=2 233 (руб.) – производственный персонал
2.4.5 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления)
Отчисления во внебюджетные фонды представлены в таблице
Таблица 10 – Отчисления во внебюджетные фонды
Основная заработная Дополнительная заработная
Исполнитель
плата плата
Непроизводственный
12 600 567.0
персонал

36
 Продолжение таблицы 10
Производственный
14 890 669,9
персонал
Итого: 27 490 1236,9
Расчёт:
Стразовые взносы от дополнительной заработной платы:
ЗПдоп =Оклад*30% (7)
ЗП доп =1 890× 30 %=¿ 567 (руб) – дополнительная заработная плата
непроизводственного персонала
ЗП доп =2 233× 30 %=669,9(руб) –дополнительная заработная плата
производственного персонала
2.4.6 Накладные расходы
Накладные расходы учитывают прочие затраты организации, не
попавшие в предыдущие статьи расходов: печать и ксерокопирование
материалов исследования, оплата услуг связи, электроэнергии, почтовые и
телеграфные расходы, размножение материалов и т.д. Их величина
определяется по следующей формуле:
Знакл = (сумма статей 1 ÷ 7) × K нр (8)
Знакл =( 24 2 781 ÷7 ) × 0.016=554,92
где kнр – коэффициент, учитывающий накладные расходы.
0,016 - коэффициент, учитывающий накладные расходы.
2.4.7 Формирование бюджета затрат научно-исследовательского проекта
Определение бюджета затрат на научно-исследовательский проект
приведен в таблице
Таблица 11 – Расчет бюджета затрат
Наименование статьи Сумма, руб.
Затраты по основной заработной плате исполнителей темы 75 000
Затраты по дополнительной заработной плате исполнителей темы 1236,9
Отчисления во внебюджетные фонды 27 490
Накладные расходы 554,92
Бюджет затрат НТИ 104 281,82

Бюджет затрат НТИ =75 000+1236,9+27 490+554,92=¿ 104 281,82

37
 2.5 Анализ экономического эффекта проекта по внедрению
автоматизации получения колонн биоэтанола
Экономическая эффективность автоматизации определяется путем
сравнения эксплуатационных затрат на неавтоматизированную и
автоматизированные установки, подсчета годовой экономии и срока
окупаемости капитальных затрат.
Размеры капитальных вложений на автоматизацию определяются
суммой затрат на приобретение приборов и средств автоматизации Сп и
затрат на их монтаж См:
К= Сп+См (9)
К=409 330+13 870=423 200
Годовая экономия от внедрения автоматизации составит:
Э= Р н  - Р а (10)
Э=2756 566−1567 853=1 188713
где  Ра – годовые эксплуатационные расходы (затраты на зарплату,
электроэнергию и охрану труда).
Р н−¿доходы от основной деятельности.

Срок окупаемости в годах вычисляется по формуле:

T ок  = К÷Э (11)
423200
T ок = =0 , 35
1188 713
На основе проведенных выше вычислений можно сказать о том, что
внедрение разработанной системы позволит получить значительный
экономический эффект. Годовая экономия составила, при сроке окупаемости
до 3 лет, что говорит о неоспоримой целесообразности производства данной
системы.
Основным источником экономии является низкая цена оборудования,
возможность изменения конфигурации.
Отношение длительности рабочего периода агрегата к длительности
всего цикла называют коэффициентом рабочего времени ω. Кроме того,
коэффициент рабочего времени выражает суммарную продолжительность
рабочих периодов за сутки по отношению к продолжительности суток.
38
39
 ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Целью курсовой работы являлось разработка автоматизированной
системы получения колонн биоэтанола
Созданные системы управления на предприятии «ООО КЛАРИАНТ»
характеризуются высокими показателями надежности и функциональности.
Эффект от ее внедрения проявляется в виде снижения потребления
энергоресурсов и эксплуатационных затрат.
Предметом выполненного исследования является процесс анализа
деятельности производства биоэтанола, которая осуществляет формирование
экономических показателей их работы, а также отчетов, содержащих
информацию о результатах деятельности в финансовом и натуральном виде.
В ходе выполнения курсовой работы достигнуты следующие
результаты:
 изучены общие сведения об «ООО КЛАРИАНТ». Рассмотрены цели и
задачи,а также перспективы работы «ООО КЛАРИАНТ».
 проанализированы виды производимой продукции и оказываемых услуг
на предприятии «ООО КЛАРИАНТ».
 смоделировано состояния жизненного цикла автоматизации колонн
биоэтанола.
 составлен SWOT-анализ проекта по внедрению автоматизации колонн
биоэтанола на производство.
 разработан график проведения по автоматизации колонн биоэтанола.
 произведены расчёты технико-экономических показателей работы
«ООО КЛАРИАНТ».
Можно сделать вывод, что руководство «ООО КЛАРИАНТ»
действительно использует современные технологии обработки информации,
следит за достижениями научно-технического прогресса биоэтанола,
включает в штат квалифицированных специалистов в области
автоматизации, менджмента и маркетинга.

40
 Разработанная АСУ на примере «ООО КЛАРИАНТ» может быть
использована в дальнейшем для автоматизации управления системами
колонн биоэтанола.

41
 Список используемых источников
1. Емельянова Н. З., Партыка Т. Л., И. И. Попов, Проектирование
информационных систем – М.: Форум, 2015. – 432 с.
2. Грекул В. И., Денищенко Г. Н., Коровкина Н. Л. Проектирование
информационных систем – М.: Бином. Лаборатория знаний, 2016. – 304 с.
3. Вендров А.М. Проектирование программного обеспечения
экономических информационных систем: Учебник – М.: Финансы и
статистика, 2015. – 544 с.
4. Гвоздева Т. В., Баллод Б. А., Проектирование информационных систем –
М.: Феникс, 2016. – 512 с.
5. Орлик С., Булуй Ю. Введение в программную инженерию и управление
жизненным циклом ПО. Программная инженерия. Программные
требования – М.: Вильямс, 2017. – 358 с.
6. Банк В. Р., Зверев В. С. – Информационные системы в экономике – М.:
Экономист, 2018 – 477 с.
7. Симионов Ю.Ф., Боромотов В.В. Информационный менеджмент. —
Ростов н.Д: Феникс, 2018. – 250 с.
8. Джалота П. Управление программным проектом на практике – М.: Лори,
2017 – 268 с.
9. Голицына О. Л., И. И. Попов, Н. В. Максимов, Т. Л. Партыка,
Информационные технологии – М.: Инфра, 2019. – 608 с.
10. Карминский А.М., Черников Б.В. Информационные системы в
экономике: методология создания – М.: Финансы и статистика, 2019 –
240с.
11. Коваленко В.В. Проектирование информационных систем – М.: Форум,
2017 – 320 с.
12. Смирнова Г.Н., Сорокин А.А., Тельнов Ю.Ф. Проектирование
экономических информационных систем: Учебник. – М.: Финансы и
статистика, 2018 – 512 с.

42
13. Официальный сайт ООО «1С» [Электронный ресурс]. URL:
http://www.1c.ru (дата обращения: 01.12.2015).
14. Официальный сайт ЗАО «Технолинк» [Электронный ресурс]. URL:
http://old.technolink.spb.ru/index.php (дата обращения: 01.12.2015).
15. Официальный сайт ООО «Бизнес Технологии» [Электронный ресурс].
URL: http://www.global-system.ru (дата обращения: 10.12.2015).
16. Официальный сайт ООО «Информконтакт» [Электронный ресурс]. URL:
http://alfasystem.ru (дата обращения: 10.12.2015).
17. Официальный сайт ООО «ДоксВижн» [Электронный ресурс]. URL:
http://www.docsvision.com (дата обращения: 10.12.2015).
18. Топоркова О.М. Информационные системы. Конспект лекций для
направления подготовки бакалавров «Прикладная информатика» –
Калининград: КГТУ , 2016. – 107 с.
19. Елиферов В.Г., Репин В.В. Бизнес–процессы: Регламентация и
управление: Учебник – М.: Инфра–М, 2017. – 319 с.
20. Вигерс К. Разработка требований к программному обеспечению, Пер, с
англ. – М.: Русская Редакция, 2018. – 576с.
21. Орлов, С. А. Технологии разработки программного обеспечения: учебн.
пособие. – СПб.: Питер, 2017. – 480 с.
22. Вендров А.М. CАSE–технологии. Современные методы и средства
проектирования информационных систем – М.: Финансы и статистика,
2017. – 456 с.
23. Федотова Д.Э., Семёнов Ю.Д., Чижик К.Н. CASE–технологии: учебное
пособие – М.: Горячая линия – Телеком, 2018. – 160 с.
24. Маклаков С. Моделирование бизнес–процессов с AIIFusion Process
Modeler – М.: Диалог–МИФИ, 2017. – 240 с.
25. Соколов, И. П. Технологии разработки программного обеспечения: учебн.
пособие. – СПб.: Питер, 2019 – 480 с.
26. Леффингуелл Д., Уидриг Д, Принципы работы с требованиями к
программному обеспечению – М.: Вильямс, 2018. – 278 с.

43
18. Петров В. Н, Информационные системы, СПб.: Питер, 2018. – 688 с.
19. Глаголев В. Разработка технической документации. Руководство для
технических писателей и локализаторов ПО (+ CD–ROM) – СПб.: Питер,
2019. – 192 с.
20. Лешек А. Мацяшек Анализ требований и проектирование систем.
Разработка информационных систем с использованием UML – М.:
Вильямс, 2018. – 432 с.
21. Корчагин, С. В. Разработка программных комплексов. Учеб. пособие для
вузов – М.: БХВ–Петербург, 2018 – 500 с.
22. Котляров В. П., Коликова Т. В. Основы тестирования программного
обеспечения – М.; Бином. Лаборатория знаний, 2019. – 288 с.
23. Пирогов В. Ю. Информационные системы и базы данных – М.: БХВ–
Петербург, 2019. – 528 с.
24. Маслов А.В. Проектирование информационных систем в экономике
Томск: Изд–во Томского политехнического университета, 2018. – 216 с.
25. Желены М. Информационные технологии в бизнесе – СПб.: Питер, 2019.
– 1120 с.
26. Керниrан Б., Пайк Р. Практика программирования. : Пер. с англ. – М.:
Вильямс, 2015. – 288 с.
27. Нейгард М. Release it! Проектирование идизайн ПО для тех, кому не
всё равно – СПб.: Питер, 2016. – 320 с.
28. Зайцев С.Л. – Проектирование баз данных с ERwin – М.: Технология,
2017 – 176 с.
29. Фаронов В.В., Шумаков П.В. Руководство разработчика баз данных - М.:
Нолидж, 2019 – 125 с.
30. Хомоненко А.Д., Гофман В.Э. Работа с базами данных в Delphi: учебное
пособие. – СПб.: БХВ-Петербург, 2018. – 640 с.
31. Бойко В.В., Савинков В.М. Проектирование баз данных информационных
систем. – М.: Финансы и статистика, 2018. – 562 с.

44
32. Брауде Э. Технология разработки программного обеспечения – СПб.:
Питер, 2018 – 698 с.
33. Рендольф Н., Гарднер Д. Visual Studio 2010 для профессионалов – М.:
Вильямс, 2019. — 1184 с.
34. Архангельский А. Я. Программирование в Borland Delphi 7.0: рук.
разработчика – М.: Бином-Пресс, 2019 – 1152 с.
35. Хомоненко А. Д. Delphi 7 – СПб.: БХВ-Петербург, 2017. – 1136 с.

45
 ПРИЛОЖЕНИЕ А - БУХГАЛТЕРСКАЯ
ОТЧЕТНОСТЬ

на 31 декабря 2020 г.

Коды

Форма по
ОКУД
Дата (число,
31 12 2020
месяц, год)
Организация «ООО КЛАРИАНТ» по ОКПО 00203944
Идентификационный номер
ИНН 5911029807
налогоплательщика
Вид экономической Научные исследования и разработки и производство по
деятельности товаров ОКВЭД
Организационно-правовая форма / форма собственности
по
12247 34
Частная ОКОПФ /
Публичное акционерное общество / собственность ОКФС
Единица измерения: в тыс. рублей по ОКЕИ
Местонахождение
(адрес)

2
3
 Бухгалтерский баланс

Наименование
Код 31.12.2019 31.12.2018 31.12.2017 31.12.2016
показателя

АКТИВ
I. ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Нематериальные
1110 3 017 1 143 0 0
активы
Основные
1150 56 400 48 810 46 210 40 057
средства
Финансовые
1170 51 975 66 884* 67 884* 68 884*
вложения
Прочие
внеоборотные 1190 766 1 084 1 638 1 778
активы
Итого по разделу I 1100 112 158 117 921 115 732 110 719
II. ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Запасы 1210 428 924 426 708 407 592 331 935
Налог на
добавленную
стоимость по 1220 574 170 0 0
приобретенным
ценностям

Дебиторская
1230 1 222 873* 932 983* 791 160* 736 433*
задолженность

Финансовые
вложения (за
исключением 1240 569 330 278 700 257 000 120 000
денежных
эквивалентов)

Денежные
средства и
1250 216 713 9 129 135 653 161 181
денежные
эквиваленты
Прочие
1260 674 858 1 131 384
оборотные активы
Итого по разделу
1200 2 439 088 1 648 548 1 592 536* 1 349 933*
II
БАЛАНС 1600 2 551 246 1 766 469 1 708 268 1 460 652
ПАССИВ

2
 III. КАПИТАЛ И РЕЗЕРВЫ
Уставный капитал
(складочный
капитал, уставный 1310 2 000 2 000 2 000 2 000
фонд, вклады
товарищей)
Собственные
акции,
1320 0 -475 0 0
выкупленные у
акционеров
Резервный
1360 900 900 900 900
капитал
Нераспределенная
прибыль
1370 2 002 570 1 344 503 1 298 125 1 148 773
(непокрытый
убыток)
Итого по разделу
1300 2 005 470 1 346 928 1 301 025 1 151 673
III
IV. ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
V. КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Кредиторская
1520 545 776 419 541 407 243 308 979
задолженность
Итого по разделу
1500 545 776 419 541 407 243 308 979
V
БАЛАНС 1700 2 551 246 1 766 469 1 708 268 1 460 652

3
 ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Отчет о финансовых
результатах (прибылях и убытках)

на 31 декабря 2020 г.

Коды
Форма по
ОКУД
Дата (число,
31 12 2020
месяц, год)

Организация «ООО КЛАРИАНТ» по ОКПО 00203944

Идентификационный номер
ИНН 5911029807
налогоплательщика
Вид экономической Научные исследования и разработки и производство по
деятельности товаров ОКВЭД
Организационно-правовая форма / форма собственности 12247 34
по
Частная ОКОПФ /
Публичное акционерное общество / собственность ОКФС
Единица измерения: в тыс. рублей по ОКЕИ
Местонахождение
(адрес)

2
 Отчет о финансовых результатах (прибылях и убытках)
Наименование показателя Код 2020 2019 2018
Выручка 2110 2 396 987 1 640 868 1 359 964
Себестоимость продаж 2120 -1 106 539 -982 583 -850 294
Валовая прибыль (убыток) 2100 1 290 448 658 285 509 670
Коммерческие расходы 2210 -17 253 -15 927 -17 478
Управленческие расходы 2220 -252 256 -212 761 -222 889
Прибыль (убыток) от
2200 1 020 939 429 597 269 303
продаж
Проценты к получению 2320 19 243 10 939 13 062
Прочие доходы 2340 9 271 5 094 4 379
Прочие расходы 2350 -37 740 -58 729 -19 975
Прибыль (убыток) до
2300 1 011 713 386 901 266 769
налогообложения
Налог на прибыль 2410 (203 274)* (78 657)* -53 702
текущий налог на прибыль
2411 -203 274 -78 657 (53 702)*
(до 2020 г. это стр. 2410)
Чистая прибыль (убыток) 2400 808 439 308 244 213 067

51