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Recubrimientos metalicos, galvanizado lectroquimico y por inmersion
← 6.9 Tratamiento de envejecimiento por precipitación.7.2 Oxidación de un acero inoxid
able y su resistencia a corrosión. →
7. Aceros inoxidables. 7. 1 Clasificación, Nomenclatura y Diagrama de equilibrio.
Publicado el 27 octubre, 2010 por estudiantesmetalografia
Autor: Diego Alexander Bolaños López
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO Y PROCESOS DE SOLIDIFICACIÓN DE SUSTANCIAS PURAS Y MEZCLAS
INTRODUCCIÓN
En un material, una fase es una region que difiere en su microestructura y/o com
posicion, de otra región. los diagramas de fase son representaciones graficas de l
as fases que existen en un sistema de materiales a varias temperaturas, presione
s y composiciones. Los diagramas, en su mayoría, se han construido en condiciones
de equilibrio (Los diagramas de equilibrio de fases se determinan mediante la ap
licación de condiciones de enfriamiento lento), y son utilizados por ingenieros y
científicos para entender y predecir muchos apectos del comportamiento de los mat
eriales.
La calificación de metales y aleaciones es uno de los procesos que más identifica a
la Metalurgia. Los procesos de solidificación implican el conocimiento y control d
e las variables involucradas (por ejemplo, temperatura, composición, Velocidad de
flujo, etc) en el procesamiento de los materiales metálicos para obtener la estruc
tura, la composición y la forma deseada de ellas.
OBJETIVOS
Comprender que son los diagramas de fase y su significado.
Determinación de las fases.
Tipo de diagramas binarios (Solubilidad parcial en fase solida, Solubilidad tota
l en fase solida).
Reconocer la importancia del estudio de los fenómenos de solidificación.
Se describe la influencia de los procesos de solidificación sobre las propiedades
mecánicas.
Reconocer los potenciales defectos que se encuentran en algunas plazas metálicas s
olidificadas.
Reconocer la importancia de los procesos de solidificación en la obtención de formas
metálicas.
1. DIAGRAMA DE EQUILIBRIO
Diagrama de Fases
Al trabajar con los diagramas de equilibrio se debe tener en cuenta algunas defi
niciones de palabras como lo son micro-estructura, fase, componente, solución soli
da e limite de solubilidad.
Micro-estructura: Las propiedades mecánicas y físicas de un material dependen de su
micro-estructura. Esta puede consistir en una “simple” estructura de granos iguales
en un metal o cerámica pura, o en una mezcla más compleja de distintas fases.
Fase: Porción homogénea de un sistema que tiene características físicas y químicas uniform
es: un material puro, un sólido, un líquido o un gas se consideran fases. Si una sus
tancia sólida, puede existir en dos o más formas (por ej., puede tener tanto la estr
uctura FCC como la BCC), cada una de estas estructuras es una fase diferente.
Componente: Un elemento y/o compuesto que forma parte de una aleación.
Fase y Componente (Ejemplo).
Mezcla agua hielo 0°C: tiene un componente: Agua y dos fases: solido y liquido.
Solución Sólida: Mezcla de átomos de dos tipos diferentes: uno mayoritario, que es el
disolvente y otro minoritario, que es el soluto. Los átomos del soluto ocupan posi
ciones susbstitucionales o intersticiales en la red del disolvente y se mantiene
la estructura cristalina del disolvente puro.
Un ejemplo seria:
Una vez
producida la nucleación del sólido, evento que sucede a la temperatura TN, d
etecta le cuando en la curva derivada
del termopar cercano al orde de extracción
de calor, (dT/dt) vs t se crea una rusca desviación de la linealidad de la pendie
nte
Tanto la solidificación como la fusión son transformaciones entre los estados crista
loráficos y nocristaloráficos de un metal o aleación; estas transformaciones, por su
puesto, constituyen el fundamento de las aplicaciones tecnolóicas al vaciado de l
inotes, al vaciado de piezas, a la colada continua de metales y aleaciones, al
crecimiento monocristalino de semiconductores, al crecimiento unidireccional de
aleaciones mixtas (composite alloys), y a los procesos de soldadura.
Para que ocurra la solidificación del metal, sólo es necesario disipar el calor late
nte de solidificación, ΔH, que se puede lorar mediante las siuientes formas:
a) Por conducción desde el sólido, hacia un sumidero
de calor.
) Por conducción hacia el líquido, cuando está su enfriado a una temperatura inferior
a Tf
c) Por aplicación de una fuerza electromotriz, o diferencia de potencial al existi
r un radiente de temperatura (Efecto Peltier) cuando la corriente fluye a través
de la intercara sólido-líquido en dirección hacia el líquido.
Solidificación Monofasica de Aleaciones o Mezclas
Las aleaciones no solidifican a una temperatura única sino que lo hacen en un inte
rvalo de temperaturas, ΔT este se encuentra entre las temperaturas del liquidus y
del solidus para la
aleación de composición Xo seleccionada.
Por otro lado, para analizar
el fenómeno de s
olidificación de aleaciones o viaremos hacer consideraciones so re los efectos de
la curvatura de la intercara líquido-sólido.
Existen alunas características liadas a la solidificación como lo son:
Solidificación normal: Es el tipo de solidificacióndonde toda la masa es fundida y
solidificada seún un plano frontal a partir de un orde; en este tipo de solidifi
cación, para descri ir los tratamientos cuantitativos se asume que hay equili rio
en la intercara líquido-sólido
y que antes
de la nucleación no hay un si nificativo su
enfriamiento o que tam ién es desprecia le el efecto de la curvatura de la interc
ara sólido-líquido.
Solidificación en Equili rio: Producida en cristales donde la lonitud del cristal
, L, que crece es mucho menor que el producto del coeficiente de difusividad del
soluto, Ds, por el tiempo, t; es decir: L²<<Dst, además supone que hay completa d
ifusión tanto en el líquido como en el sólido.
La solidificación en equili rio se caracteriza porque a cualquier temperatura T du
rante la solidificación,
la conservación de soluto en la intercara permite determina
r la rela de equili rio de la palanca: XS fS + XL fL = Xo, donde las fraccione
s de sólido, fS, y de líquido, fL, cumplen fS + fL = 1
Se concluye, que a pesar de la naturaleza de la solidificación
de equili rio, dura
nte el proceso se produce una sustancial redistri ución de soluto, lo que conduce
a que el material sea homoéneo solamente antes y despues de la solidificación, pero
nunca durante ese proceso.
BIBLIOGRAFIA
Fundamentos de la ciencia e inenieria de materiales. – 4A ED. Smith, William F. (
Autor), Hashemi, Javad (Autor)
Ciencia e inenieria de los materiales. – 4A ED. Askeland, Donald R. (Autor), Phul
e, Pradeep P. (Autor)
http://es.wikipedia.or/wiki/Diarama_de_fase
http://ocw.uc3m.es/ciencia-e-oin/tecnoloia-de-materiales-industriales
http://www.quimica.unam.mx/IMG/pdf/
Autor: Carlos David Lonoño Alvarez
ACEROS INOXIDABLES
OBJETIVOS
Conocer y diferenciar los diferentes tipos de aceros inoxida les, incluyendo sus
eneralidades, composiciones y aplicaciones.
Conocer la nomenclatura para los aceros inoxida les.
Reconocer el Dia rama de equili rio de un acero inoxida le.
INTRODUCCION
Los aceros inoxida les se seleccionan como materiales de ineniería principalmente
por su excelente Resistencia
a la corrosión en muchos medios, dicha resistencia a
la corrosión se de e a su alto contenido de cromo (Cr), de por lo menos 11% o 12%
, lo que permite que se forme una delada capa protectora de oxido de cromo al e
xponer
el acero al oxi eno; para producir dicho oxido protector, el acero inoxid
a le de eestar expuesto a aentes oxidantes, en este estadose dice que el acer
o inoxida le esta PASIVO. Ca e resaltar que un acero inoxida le con un 11% de cr
omo no será corroído o no se oxidara cuando esté en condiciones atmosféricas normales.
Para o tenerse mayor resistencia a la corrosión se area mas cromo a la aleación, p
udiéndose producir aceros inoxida les con valores de 15%, 17%, 20% y hasta 27% de
cromo; la resistencia a la corrosión mejora con adiciones de Níquel (Ni) y moli deno
(Mo). La amplia ama de propiedades mecánicas de los aceros inoxida les, com inad
as con la excelente resistencia a la corrosión hacen que este tipo de acero sea mu
y versátil.
Alunos aceros inoxida les se utilizan en am ientes riurosos a elevadas tempera
turas de ido a su resistencia a la oxidación y a la interidad mecánica en estas con
diciones (hasta 1000°C). Las tur inas de as, eneradores de vapor, hornos de trat
amiento térmico, aviones, misiles y eneradores de enería nuclear están construidos c
on aceros inoxida les.
Para que un acero inoxida le ten a un uen desempeño, es decir, resista
a la corro
sión en una ran cantidad de am ientes, solo hay que mantenerlo li re de contamina
ciones que podrían derivar en corrosión.
Por su excelente resistencia, el acero inoxida le es un material de fácil conserva
ción, tendiéndose a veces a tener la idea deque no requiere mantenimiento, pensamie
nto totalmente erróneo ya que durante la fa ricación o manipulación de una pieza se p
ueden producir daños a la superficie e introducir sustancias tales como polvo, suc
iedad, partículas de hierro, manchas de oxido, salpicaduras de la soldaduras, acei
tes y rasas, pinturas
y adhesivos residuales,
entre
otros. Una vez que se daña, e
l acero inoxida le que se encuentra de ajo se de ilita o se altera y puede comen
zar la corrosión.
No es difícil el cuidado de un acero inoxida le, puesto que es el único metal que pu
ede auto reenerarse, solo es necesario mantenerlo limpio y adecuadamente formad
o, para que permanezca pasivo. Los tratamientos de pasivacion, son principalment
e de limpieza; reparan los defectos en la superficie y eliminan las sustancias q
ue puedan dañar el oxido protector.
1. CLASIFICACION
Existen varias clases de aceros inoxida les asados en su estructura
cristalina
y mecanismo de endurecimiento. En eneral hay cuatro tipos ásicos de aceros inoxi
da les:
Ferriticos
Martensiticos
Austeniticos
Endurecidos por precipitación
1.1 Aceros inoxida les Ferriticos.
Los aceros inoxida les ferriticos son esencialmente aleaciones hierro-cromoque
contienen alrededor de un 12%a un 30%
de Cromo (Cr) y menos de 0.12% de Car ono
(C). Se llaman aceros ferriticos de ido a que su estructura permanece en su mayo
r parte ferritica (BCC, hierro de tipo α) en condiciones norm les de tr t miento tér
mico. Debido su estructur BCC, los ceros inoxid bles ferriticos tienen buen
resistenci mecánic y un ductilid d moder d , deriv d s del endurecimiento por
solución solid y endurecimiento por deform ción. Además de esto, los ceros ferritic
os son rel tiv mente b r tos y que no contienen níquel, siendo de igu l form lt
mente resistentes l corrosión.
Princip lmente se us n como m teri les de construcción gener l en los que se requi
ere su especi l resistenci l c lor y l corrosión. Recientemente se h n des rr
oll do nuevos ceros ferriticos, con niveles de c rbono y nitrógeno muy b jos, que
h n mejor do l resistenci l corrosión.
Acero inoxid ble tipo 430 ferritico, m triz de ferrit y p rtícul s de c rburos di
spersos
L presenci de c rburos disminuye l resistenci l corrosión (100 umentos)
1.2 Aceros inoxid bles M rtensiticos.
Los ceros inoxid bles m rtensiticos son esenci lmente le ciones de Hierro-Crom
o (Fe-Cr) que contienen del 12% l 17% de Cromo (Cr) y del 0.15% l 1% de C rbon
o (C). Est s le ciones se ll m n m rtensitic s, debido su c p cid d p r des
rroll r un estructur m rtensitic después de un tr t miento térmico de usteniz ci
on y temple. Puesto que l composición de los ceros inoxid bles m rtensiticos se
just p r optimiz r su resistenci y durez , l resistenci l corrosión de es
tos ceros es rel tiv mente pobre comp r d con los ceros usteniticos y ferrit
icos.
El tr t miento térmico de los ceros inoxid bles m rtensiticos destin dos ument
r resistenci y ten cid d es básic mente el mismo que p r los ceros l c rbono
y los de b j le ción; l le ción es usteniz d , enfri d lo suficientemente rápido
como p r producir un estructur m rtensitic y después endurecid p r reducir
tensiones y ument r l ten cid d. L lt templ bilid d de l s le ciones Fe-C
r estos porcent jes evit l necesid d de temple por gu y permite un veloci
d d de enfri miento más lent p r producir l estructur m rtensitic .
De los ceros inoxid bles m rtensiticos, l le ción del tipo 440C con un 16% de C
romo (Cr) y 1% de C rbono (C) es l que tiene m yor durez de todos los ceros r
esistentes l corrosión; su lt durez es debid un m triz m rtensitic dur
y l presenci de un gr n concentr ción de c rburos prim rios.
Acero inoxid ble tipo 304 ustenitico. Estructur de gr nos de ustenit (250 u
mentos)
1.4 Otros ceros inoxid bles.
Aceros inoxid bles endurecidos por precipit ción (PH): Los ceros inoxid bles endu
recidos por precipit ción (PH) contienen Aluminio (Al), Niobio (Nb) o Tánt lo (T ) y
deben sus propied des los endurecimientos por solución solid , por deform ción, p
or envejecimiento y por l tr nsform ción m rtensitic . El cero es c lent do prim
ero y después templ do p r inducir que l ustenit se tr nsforme en m rtensit .
En este tipo de ceros se obtienen lt s propied des mecánic s, incluso con b jos
contenidos de C rbono (C).
Acero inoxid ble dúplex: En lgunos c sos, en l estructur de los ceros inoxid b
les se introducen de m ner deliber d mezcl s de f ses. Medi nte un control pr
opi do de l posición y del tr t miento térmico, se puede producir un cero inoxid b
le dúplex, que conteng proxim d mente 50% de ferrit y 50% de ustenit . Est co
mbin ción proporcion un conjunto de propied des mecánic s, resistenci l corrosión
y sold bilid d que no se obtiene en ninguno de los otros ceros inoxid bles nor
m les.
Design ciones, composiciones, propied des mec nic s y plic ciones tipic s p r
lgunos ceros inoxid bles
2. NOMENCLATURA
Como l micro estructur del cero determin l m yorí de sus propied des y quel
l está determin d por el tr t miento y l composición químic ; los sistem s más gener
liz dos en l nomencl tur de los ceros son quellos que están b s do en su compo
sición químic .
2.1 Sistem AISI-SAE.
P r los ceros inoxid bles se utiliz el sistem AISI-SAE que utiliz un código d
e tres dígitos, en oc siones seguido de un o más letr s.
El primer digito nos indic con cl rid d l cl se de cero mencion do. L serie
2xx y 3xx corresponden ceros inoxid bles usteniticos, mientr s que l serio
4xx incluye los ceros ferriticos y m rtensiticos.
El segundo y tercer digito no están rel cion dos l composición ni se sigue un se
cuenci ; por ejemplo, los ceros 430 y 446 son ferriticos mientr s que los cero
s 431 y 440 son m rtensiticos.
Además de esto, lgunos ceros inoxid bles, tienen letr s l fin l, denomin d s le
tr s de sufijo. L s letr s de sufijo pueden indic r l presenci de un elemento
dicion l o indic r lgun c r cterístic especi l.
L letr L indic b jo c rbono, l letr N indic l presenci de Nitrógeno, Se in
dic l presenci de Selenio y H indic m yor c ntid d de c rbono p r lt s tem
per tur s. L s letr s de sufijo llev n soci d s dos dígitos, termin les en el cor
respondiente numero UNS.
H y muchos ceros inoxid bles que no están en el sistem AISI-SAE como los ceros
endurecibles por precipit ción (cl se PH) y l m yorí de los ceros dúplex. Un grupo
import nte de estos ceros se design con nombres propios registr dos, t les com
o:
17-4 PH
SAF2507
Zerón 100
Ferr lium 255
Entre otros.
2.2 Sistem UNS.
UNS es un sistem de código lf numérico que comienz con un letr y es seguid por
cinco dígitos, plic ble todo tipo de le ciones. El numero UNS es único p r c d
le ción e indic un composición; se debe tener en cuent que no es un norm ni
un especific ción.
En muchos c sos los números AISI-SAE están incorpor dos l código UNS p r m ntener l
f mili rid d; por ejemplo, el cero inoxid ble AISI 304 es UNS S30400. L letr
inici l indic l c tegorí del cero. Los prefijos y sufijos us dos en el sistem
AISI-SAE h n sido convertidos en códigos numéricos, en el c so de los ceros inoxi
d bles se comienz con l letr S y los tres primeros dígitos corresponden l código
AISI-SAE. Los dos últimos dígitos indic n l s v ri ciones sobre el gr do básico; por
ejemplo, el cero inoxid ble 304L vs 304 (el primero con un b j c ntid d de c
rbono con respecto l segundo). L s le ciones de Níquel comienz n con l letr N.
Sufijo AISI-SAE Sufijo UNS Descripcion
xxxL xxx01 B jo C < 0.03%
xxxS xxx08 B jo C < 0.08%
xxxN xxx51 N greg do m yor resistenci
xxxLN xxx53 B jo C < 0.03% + N greg do
xxxF xxx20 M yor S y P mejor mec niz do
xxxSe xxx23 Se mejor mec niz do
xxxB xxx15 Si greg do evit desc m do
xxxH xxx09 M yor contenido de C
xxxCu xxx30 Cu greg do
3. DIAGRAMA DE EQUILIBRIO
Los elementos de le ción modific n l posición de los puntos críticos (A1 y A3) del d
i gr m Hierro-C rbono (Fe-C).
El Níquel, M ng neso, C rbono; que son m s solubles en Hierro g mm ( ustenit ), q
ue en el lf (ferrit ), f vorecen l est biliz ción de l f se g mm y tienen b
j r los puntos críticos de tr nsform ción, es decir, l temper tur de c mbio de un
f se otr : estos elementos se denomin n g mmágenos.
Por el contr rio el Cromo, Molibdeno, Aluminio, V n dio, Silicio; que son m s so
lubles en el Hierro lf , tienden est biliz r l f se lf y elev r l temper
tur de los puntos críticos; estos elementos se denomin n lfágenos.
Como y se h mencion do, el Cromo es el elemento m s import nte de los Aceros I
noxid bles, por lo t nto se debe estudi r su influenci ntes que l de cu lquie
r otro elemento, es por eso, que estos ceros no están regidos por el di gr m Hie
rro c rbono (Fe-C), si no Hierro-Cromo (Fe-Cr).
Entr d s recientes
6.5 Ens yos de templ bilid d. Curv s de grossm n..
DIFRACCIÓN DE RAYOS X
4.7 Imperfecciones crist lin s. De superficie y de volumen. Influenci de disloc
ciones en propied des.
ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS PARA SOLDADURAS
10.2 El bor ción de procedimientos de sold dur WPS y c lific ción
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