Вы находитесь на странице: 1из 8

1. Определение качества и проблема качества 4. Этапы ЖЦП. Соотношение цены и качества продукции.

Качество – это совокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые Этапы:
придают им способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые 1. Маркетинг
потребности потребителей. 2. Проектирование, разработка
Проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни, 3. МТС
экономической, социальной, экологической безопасности. Качество - одна из 4. Подготовка и разработка технологии
сложнейших и многоплановых категорий, с которой приходится сталкиваться 5. Производство
человеку в жизни. 6. Контроль, испытание
7. Упаковка, хранение
2. Пирамида качества. Перечислить основные физические свойства, важные для 8. Распределение и реализация
оценки качества. 9. Монтаж
Пирамида: 10. Эксплуатация
Качество 11. Техническая помощь в обслуживании
Качество фирмы 12. Утилизация
Качество работы Соотношение цены и качества продукции.
Качество продукции Повышение качества продукции связано со стабилизацией производства,
Свойства для оценки качества. уменьшением дефектности, сокращением издержек, уменьшением себестоимости и
1. Технический уровень цены. Повышение цены возможно при получении продукции нового технического
2. Эстетический уровень уровня.
3. Эксплуатационный уровень
4. Техническое качество 5. Влияние руководителя на результаты деятельности предприятия (3 золотые
истинны)
3. Деятельность ИСО в области обеспечения качества - Невежество стоит денег и очень дорого обходится.
Деятельность ИСО в области управления качеством обеспечивает выход на - Качество приносит деньги и создает устойчивую экономическую стабильность и
международный рынок. авторитет.
Международная организация по стандартизации, ИСО содействует развитию - Главное достояние – люди.
стандартизации и активизации роли стандартов во всем мире. Ее основной задачей
является развитие сотрудничества и международный обмен в интеллектуальной, 6. Роль стандартов ИСО серии 9000 в возникновении менеджмента качества.
научной, технической и экономической сферах деятельности. Эта В 1987г международная организация ISO по стандартизации рвзработала стандарты
неправительственная организация, учрежденная в 1947 году, в настоящее время серии 9000. Эти стандарты играют след.роли:
объединяет Представителей из 140 стран. Результатом деятельности ИСО является 1) они концентрируют международный опыт в области УКП (упрвление качеством
публикация согласованных международных стандартов во всех направлениях продукции) и могут использоваться на предприятиях при создании или
жизнедеятельности, исключая области, относящиеся к компетенции совершенствования системы УКП
Международной электротехнической комиссии (МЭК). 2) они содержат модели систем обеспечения качества, на соответствие которых
может проверяться система у поставщика.
3) Эти стандарты приняты в качестве основы в развивающейся системе
сертификации продукции и систем качества.

7. Чем отличается услуга от товара?


Товар материален, а услуга нет. Услугу нельзя складировать.
8. Развитие подходов управления качеством. КСУКП (комплексная система УК продукции) – 1975, Львов.
- от контроля качества к управлению качеством УК на базе стандартизации на протяжении всего ЖЦП
- от управления качеством к менеджменту качества Создание продукции соответствующей лучшим мировым аналогам
- от менеджмента качества к качеству менеджмента КСУКПИР (комплексная система УК продукции и эффективных использований
ресурсов) – 1980, Днепропетровск, Краснодар.
9. Квалиметрия и квантификация. УК продукции и повышение эффективности производства.
Квалиметрия – наука о способах измерения показателей качества. Увеличение объема производства продукции высшего качества за счет повышения
Квантификация – количественное выражение качественных признаков. производительности

10.Концепция TQM, ее составляющие(менеджмент качества) 12. Этапы эволюции системы менеджмента качества в мире.
Концепции менеджмента качества. 1 этап.
1. Система качества Система Форда и Тейлора (1905) – устанавливала требования к качеству изделий в
2. Всеобщий контроль качества виде полей допусков и вводила определенные шаблоны на верхнюю и нижнюю
3. Статистический контроль качества границы допусков.
4. Улучшение качества % сдачи продукции с первых предъявлений
5. Всеобщий менеджмент качества в области охраны окружающей среды 2 этап.
6. Интегрированный менеджмент процессов Компания BellTelephonelaboratories (1924) – разработки контрольных карт,
7. Интегрированный менеджмент качества 8.Всеобщий менеджмент качества (TQM) заложение основ статистического УК.
3 этап.
Структура TQM(составляющие) Концепция TQC (1950) – устранение несоответствий продукции, проверка качества
1.система обеспечения качества поставляемой продукции, управление производством, надзор за соблюдением
2.политика качества соответствий требованиям.
3.планирование качества 4 этап.
4.улучшение качества Переход от TQC к TQM (80е) – появилась серия новых международных стандартов
5.всеобщий контроль качества ISO9000.
5 этап.
11. Развитие системы менеджмента качества в СССР Усиление внимания общества на предприятия (90е) – появление стандартов
БИП (бездефектное изготовление продукции)-1955, Саратов ISO14000, устанавливающих требования с точки зрения защиты окружающей среды
Строгое выполнение технологических операций, соответствие качества результата и безопасности продукции.
труда требования
% сдачи продукции с первых предъявлений 13. Принципы менеджмента качества.
СБТ (система бездефектного труда) – 1961, Львов. 1. ориентация на потребителя
Обеспечение выпуска продукции отличного качества, высокой надежности путем 2. лидерство руководителя
повышения ответственности работников за результаты их труда. 3. вовлечение работников
Коэф. качества труда. 4. процессный подход
КАНАРСПИ (качество, надежность, ресурс с первых изделий) – 1958, Горький. 5. постоянное улучшение
Обеспечение изготовления надежных ы высококачественных изделий за счет 6. принятие решений, основанных на фактах
проектирования и технологической подготовки производства. 7. взаимовыгодное отношение с поставщиками
Критерия нет
НОРМ (научная организация по повышению ресурса двигателя) – 1964, Ярославль.
Увеличение надежности и долговечности выпускаемых двигателей.
Сохранение уровня моторесурса
16. Сущность системного подхода к управлению качеством.
14. Почему предприятиям необходима система качества, соответствующая Система – совокупность взаимосвязанных элементов внутри объекта, деятельность
стандартам ИСО 9000? которых направлены на достижение общей цели.
Семейство стандартов ИСО 9000 было разработано для того, чтобы помочь
организациям, всех видов и размеров, внедрить и обеспечить функционирование Направления системного подхода:
эффективных систем менеджмента качества. ИСО 9000 описывает основные 1) структурирование системы путем установления и разработки систем и процессов,
положения систем менеджмента качества и устанавливает терминологию для обеспечивающих достижение поставленных целей.
систем менеджмента качества. 2) создание системы, при которой поставленные цели достигаются наиболее
эффективным путем.
15. Сущность процессного подхода. «4 смертных греха» по А. Фейгенбауму. 3) понимание взаимосвязей процессов в системе.
Процесс - совокупность ресурсов и деятельности, направленные на преобразование 4) установление целей и определение взаимодействия конкретных служб в системе
входа в соответствующий выход. для достижения поставленных целей.
5) непрерывное улучшение системы, посредством измерения и оценивания.
Направления процессного подхода 6) определение возможностей иресурсов после чего принятия решений о действиях.
1) определение процессов, необходимой для выпуска продукции
2) установление последовательности и взаимодействия 18. Планирование процесса УК и главные задачи планирования.
3) установление ответственности и полномочий для управления процессами Планирование качества продукции – установление обоснованных заданий по ее
4) определение входа и выхода процесса выпуску с требуемыми показателей качества на заданный момент или в течении
5) определение критериев для измерения и анализа заданного интервала времени.
6) определение внутренних и внешних поставщиков и потребителей
7) определение методов обеспечения результативности и эффективности Гл задачи планирования
выполнения 1) обеспечение выпуска продукции, соответствующей потребностям рынка
8) определение взаимосвязи каждого процесса с функциями предприятия 2) достижение и превышение технологического уровня
9) определение внутренних и внешних взаимосвязей между функциями организаций 3)установление экономически оптимальных заданий
10) определение о обеспечение ресурсами, методами и материалами 4)увеличение выпуска сертификационной продукции
необходимыми для достижения процесса 5) улучшение отдельных потребительских свойств уже выпускаемой продукции
11) оценивание рисков, последствий и воздействий процессов на потребителей, 6)своевременная замена, сокращение производства или снятия с производства
поставщиков и др. заинтересованные стороны устаревшей продукции
7)обеспечение строгого соблюдения требованием
Что обеспечивает процессный подход 8) увеличение экономической эффективности производства
1. Взаимосвязь всех видов деятельности.
2. Наглядность и понятность для персонала. 19.Общие принципы планирования.
3. Возможность анализа процесса. 1)сочетание централизованного производства с самостоятельного подразделения
4. Обозримость всех сфер деятельности предприятия. 2)пропорциональность
5. Измеримость результатов числовыми характеристиками. 3)комплектность
6. Облегчение управления организаций. 4)детализация
7. Объединение людей и усиление коллективной работы. 5)точность
8. Мотивация персонала для достижения целей организаций. 6)простота и ясность
7)непрерывность
8)эластичность и гибкость
9)научность
10)экономичность
20. Методы планирования 24.Суть стратегического и долгосрочного планирования в УК.
1)расчетно - аналитический 1) обеспечение качества понимается не как техническая организация, реализуемая
2)экспериментальный одним подразделением, а как системный процесс, пронизывающий всю
3)отчетно - статистический организационную структуру фирмы
2) новому понятию качества должна отвечать соответствующая организационная
21. Виды работ по обеспечению необходимого уровня качества. структура предприятия
1) анализ требований потребителей 3) волосы качества актуальны не только в рамках производственного цикла, но и в
2)изучение спроса процессе разработок, конструирования, маркетинга, послепродажного
3) анализ рекламаций обслуживания
4) учет требований перспектив стандартизации 4) качество должно быть ориентировано на удовлетворение требований
5) изучение патентной информации потребителя
6)учет изменений требований к сертификационной продукции 5) повышение качества продукции требует новой технологии производства, начиная
7)увязка плановых мероприятий с автоматизации проектирования и заканчивая автоматизированным измерением в
процессе контроля
22. Направления планирования повышения качества продукции на предприятии. 6) всеобъемлющее повышение качества достигается только заинтересованным
1)внутрифирменное планирование участием всех работников
2) планирование системы УК на предприятии
3) планирование кадрового обеспечения качества продукции
4) планирование снижения потерь от внутреннего и внешнего брака 25. Особенности планового повышения качества структурным подразделениям
5) планирование качества в договорах и контрактах предприятий.
23. Составляющие долгосрочной плановой деятельности предприятия. Основным цехам
1) улучшение экономического положения предприятия Планы основных цехов должны содержать задание по повышению качества
2)расширение или завоевание новых рынков сбыта заготовок, деталей и сборочных единиц в соответствии с производственным
3)достижение технического уровня продукции превышающего уровень ведущих процессом данного цеха
предприятий Сборочным цехам
4) ориентирование на удовлетворение требований потребителей Для сборочных цехов целесообразно планировать:
5)освоение изделий, функциональные возможности которых реализуются на новых 1) основные показатели качества продукции, которые установлены на уровне
принципах предприятия
6)улучшение важнейших показателей качества продукции 2) уровень сдачи продукции с 1го предъявления
7)увеличение срока гарантии на продукцию 3) снижение потерь от брака и рекламаций
8) развитие сети сервисного обслуживания Цехам вспомогательного производства
Для каждого цеха вспомогательного производства целесообразно планировать как
показатели, так и мероприятия, выполнение которых должно обеспечивать высокое
качество продукции в цехах основного производства

26. Организация, координация и регулирование процесса УК.


1) эффективного поведения мероприятий по совершенствованию работ
2) стабилизация производства
3) воздействие на принципы возникновения дефектов
4) USE механизма коллективной и индивидуальной ответственности
27. Дать характеристику основным формам мотивации. 31. Отличия японской школы менеджмента от американской и западного-
Различают 2 формы мотивации: внешнюю и внутреннюю. европейской
Внешняя мотивация выполняет роль опоры на начальном этапе; её можно 1) забота о людях
рассматривать как дополнительный поддерживающий стимул 2) принятие решений по-семейному
Долговременная мотивация достигается только при условии создания внутренней 3) система пожизненного найма
мотивации. Это связанно с процессами осознания и сопереживания. 4) горизонтальная и вертикальная ротация каждые 2-3 года
5) коллективная ответственность за результаты труда
28. Принципы создания и поддержания внутренней мотивации:
1.Постоянная мотивация порождается работой, которая должна быть 32. Характеристика основных теорий мотивации и 8-миспособоы вознаграждения
привлекательной, иметь творческий характер 1) деньги
2.Чёткая постановка целей и оценка результатов работы. 2) одобрение
3.Признание и благодарность за достигнутые результаты. 3) действия
4.Продвижение по службе, планы на будущее и профессиональный рост. 4) вознаграждение свободным временем
5.Использование руководителем на производстве личных разработок персонала. 5) взаимопонимание и проявление интереса к работникам
6) продвижение по служебной лестнице и личный рост
29. Вопросы кадрового менеджмента и характеристика управленческой культуры 7) предоставление самостоятельности и любимой работы
менеджеров высшего звена: 8) призы
Вопросы кадрового менеджмента Основные теории мотивации
1.Можно ли доверять людям? 1) Тейлор: Дружественное сотрудничество с администрацией
2.Любят ли они работать? 2) Файоль и Эмерсон: Справедливое вознаграждение
3.Могул ли они работать творчески? 3) Генри Форд: 8ми часовой рабочий день и минимальный уровень зарплаты
4.Как с ними обращаться? 4) метод кнута и пряника
5) Мэйо: Общение в течении рабочего дня, снизилась текучесть кадров
Составляющие управленческой культуры менеджеров высшего звена: 6) теория Маслоу: Использование иерархии потребностей
1. Стратегическое мышление;
2.Способность организовывать взаимодействие; 33. Этапы формирования и виды затрат на качество продукции
3.Риск с умом; ЭТАПЫ:
4.Применение системы вознаграждения по результату; - планирование выпуска изделия
5.Стремление к обновлению, развитию личности; - конструирование
6.Эффективное применение социокультурных технологий. - подготовка производства 
- производство
30. Подходы Д. Макгрегора - производственный контроль
Теория х – авторитарный стиль - реализация и обслуживание
Теория у – демократический стиль - проверка качества
Теория z – Японское управление персоналом Виды затрат:
1. Затраты связанные с качеством продукции
2. Связанные с гарантией качества изделия
3. Производственные затраты
4. Связанные с обеспечением качества продукции
5. Затраты на брак и его исправление
34. Информационная база анализа затрат на качество продукции
1.первичные ( Технические и иные параметры изделия содержащие в ТУ, ГОСТах
сертификатах);
2.вторичные (получается в результате обработки первичных)

35.Дать характеристику концепции общих потерь для общества.


Разработана японскими специалистами и сформулирована Г.Тагути.
Важным аспектом качества продукции, будь то изделие промышленного
производства или услуга, становится общая потеря для общества, образующаяся в
результате недостатков данной продукции. По определению Г.Тагути, потери для
общества могут быть двух типов:
1. связанные с вариабельностью продукции
2. связанные с вредными побочными эффектами

36. Дать характеристику модели стоимости процесса.

38. Контроль качества продукции и его отличие от проверки качества продукции


Контроль – это процесс определения и оценки информации об отклонениях
действительных значений отзаданных или их совпадениях и результатах
37. Петля качества и цикл Деминга. Взаимосвязь изготовителя продукции с
анализа.
потребителем.
Проверка – это контроль лицами, не зависящими от процесса.
Петля качества.
Замкнутый в виде кольца, ЖЦП, вкл в себя этапы(перечислить этапы)
39. Основные стадии процесса контроля качества продукции
УК продукции осуществляется циклически и проходит через определенные этапы,
1. определение концепции контроля
именуемые циклом Деминга.
2. определение цели контроля
1) Планирование
3. планирование
2) Осуществление
4. определение действительных и предписанных значений
3) Контроль
5. установление идентичности расхождений
4) Управление воздействием
6. выработка решений
7. документирование решений
8. мета проверка
9. сообщение решений
10. оценка решений
40. Классификация видов контроля 44. Основные недостатки в работе служебного контроля
1. по принадлежности субъекта контроля к предприятию 1. низкая пропускная способность контрольных служб и недостаточная
2. по основанию для проведения контроля численность персонала
3. по объему контроля 2.недостоверность результатов контроля
4. по регулярности 3. субъективизм в оценке качества
4. слабая техническаявооруженность
41. Испытания и основные виды испытаний 5. несовершенство методик измерения
Испытание - определение или исследование одной или нескольких 6. низкая з/пработников служб контроля
характеристик изделия под воздействием совокупностей физических, 7. недостатки в системе премирования
химических, природных или эксплуатационных факторов и условий 8. низкий образовательный уровень работников служб контроля
Виды испытаний:
1. предварительные 45. Делегирование полномочий: типы, цели
2. приемочные Полномочия – это ограниченное право использовать ресурсы организации и
3. приемо-сдаточные направлять усилия некоторых сотрудников на выполнения задач.
4. периодические Типы:
5. типовые 1. линейные
2. штабные
42. Задачи организации по обеспечению точности измерительного и Цели:
испытательного оборудования 1. освобождение времени руководителем для решения задач
1. определить,какие нужно провести измерения, какими средствами и с 2. повышение мотивации персонала
какой точностью 3. повышение доверия в рабочем коллективе
2. оформить документально соответствия требованиям 4. проверка сотрудников на исполнительность
3. регулярно проводить калибровку
4. документально оформить результаты поверки 46. Принципы делегирования полномочий
5. обеспечить условия применения техники 1. конкретное определение уровня исполнения
6. производить регулировку оборудования 2. определение временного отчета о результатах
7. не применять неисправные приборы 3. информирование коллектива, на который делегируется власть
4. обеспечение подчиненных необходимой информацией
43. Структура подразделений ОТК на крупном предприятии 5. делегирование полномочий для решения не только неинтересных задач
1. техническое бюро 6. предоставление подчиненным возможность выбора заданий
2. подразделение входного контроля
3. подразделение контроля экспортной продукции
4. подразделение контроля испытаний
5. подразделение контроля качества лома
6. подразделение анализа брака
7. подразделение контроля на складе
8. бюро технического контроля в производственных цехах
47. Причины нежелания руководителя делегировать полномочия. Проблемы, 50. Зоны делегирования полномочий
возникающие при делегировании полномочий Зона 1 (А) – задачи, которые руководитель обязан решить сам (не имеет
Причины: право делегировать).
1. отсутствие способности руководить Зона 2 (Б) – решается 2е задачи:
2. отсутствие доверия к подчиненным 1. задачи, которые могут быть делегированы в случае большого дефицита
3. боязнь риска времени
Проблемы: 2. объемные сложные задачи, которые необходимо решить руководителю с
1. сотрудники не хотят браться не за свою работу помощью подчиненных
2. работа должна нравиться Зона 3 (В) – задачи, которые руководитель может делегировать, но для этого
3. отсутствие четкого представления о вознаграждении требуются инструктаж, внимательное наблюдение и контроль со стороны
4. некому поручить работу руководителя.
5. отсутствие уверенности в результате Зона 4 (Г) – задачи, которые руководителю целесообразно делегировать.
Зона 5 (Д)
48. Варианты степени передачи полномочий 1. задачи, которые входят в обязанности сотрудника
1. полное делегирование (подчиненный выполняет работу и несет за нее 2. задачи, которые решаются без участия руководителя
ответственность) 3. задачи, которые сотрудник может выполнить лучше и быстрее чем
2. ограниченное делегирование (подчиненный выполняет работу, но руководитель
ответственность несет вместе с руководителем) 4. задачи технического характера
3. нулевое делегирование (подчиненный выполняет работу, но
ответственность несет только руководитель)
4. делегирование наоборот (подчиненный получивший задание,
перекладывает его на руководителя)

49. Правила делегирования полномочий для руководителя и его заместителя


Для руководителя:
1. полное информирование заместителя
2. абсолютная искренность во взаимоотношениях
3. поддержка заместителя и отстаивание его интересов
4. оказание заместителю всяческого содействия
5. безусловная лояльность к заму
Для заместителя:
1. действовать в духе руководителя
2. не проводить в жизнь собственную политику
3. абсолютная корректность
4. полное информирование руководителя