Вы находитесь на странице: 1из 107

Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ 
Федеральное государственное бюджетное  
образовательное учреждение  
высшего профессионального образования 
 «Пензенский государственный университет» (ПГУ) 
 
 
 
 
 
 В. Б. Алмаметов,  В. Я. Баннов,  И. И. Кочегаров 
 
 
 
Информационные технологии  
проектирования РЭС. 
Единое информационное пространство 
предприятия 
 
Рекомендовано  учебно‐методическим объединением вузов  
Российской Федерации по образованию в области радиотехники, 
электроники, биомедицинской техники и автоматизации  
в качестве учебного пособия для студентов высших 
учебных заведений по направлению подготовки «Проектирование 
и технология радиоэлектронных средств» 
 

Пенза  
Издательство ПГУ 
2013 
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

УДК 004.94
А51

Р е ц е н з е н т ы:
доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой «Конструирование
и производство радиоэлектронных средств» Самарского государственного
аэрокосмического университета им. академика С. П. Королёва
(национальный исследовательский университет)
М. Н. Пиганов;
доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой «Управление
инновациями» Российского государственного университета инновационных
технологий и предпринимательства (филиал в г. Пензе)
В. И. Чернецов

Алмаметов, В. Б.
А51 Информационные технологии проектирования РЭС. Единое
информационное пространство предприятия : учеб. пособие /
В. Б. Алмаметов, В. Я. Баннов, И. И. Кочегаров. – Пенза :
Изд-во ПГУ, 2013. – 108 с.
ISBN 978-5-94170-530-6
Рассматриваются информационные технологии, используемые на про-
тяжении жизненного цикла разработки радиоэлектронных и механических
изделий. Описывается современное состояние информационных систем
на наиболее востребованных этапах. Подробно изложены основные мето-
дологии решения задач проектирования, технологической подготовки
производства, управления производством и складскими запасами. Приво-
дятся примеры наиболее популярных программных пакетов. Пособие
входит в цикл изданий, посвященных современному состоянию дел в об-
ласти информационных технологий.
Учебное пособие подготовлено на кафедре «Конструирование и произ-
водство радиоэлектронной аппаратуры» ПГУ и предназначено для ис-
пользования студентами в учебных курсах, связанных с системами авто-
матизированного проектирования и информационными технологиями,
применяемыми в процессе разработки и выпуска радиоэлектронных
средств.

УДК 004.94

ISBN 978-5-94170-530-6 © Пензенский государственный


университет, 2013

 
2
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

СОДЕРЖАНИЕ 
Введение........................................................................................................... 4
Единое информационное пространство предприятия................................. 5
Автоматизированные системы управления жизненым циклом................. 6
Системы инженерных расчетов  CAE......................................................... 8
Системы автоматизированного проектирования  CAD .......................... 12
Системы технологической подготовки производства  САМ ................. 29
Системы управления данными об изделиях  PDM.................................. 30
Автоматизированные системы управления предприятиями  АСУП .... 32
Управление цепочками поставок  SCM.................................................... 34
Планирование ресурсов предприятия  ERP ............................................. 36
Планирование потребностей в материалах  MRP-II ............................... 43
АСУТП ........................................................................................................... 47
Системы диспетчерского управления и сбора данных  SCADA ........... 48
Интерактивные электронные технические руководства  IETM............. 52
Системы управления жизненным циклом  PLM ..................................... 53
Системы управления взаимоотношениями с клиентами  CRM............. 54
Примеры систем PLM и PDM...................................................................... 57
T-FLEX DOCs 2010 ....................................................................................... 59
ЛОЦМАН:PLM.............................................................................................. 72
AppiusPDM..................................................................................................... 83
Заключение .................................................................................................. 105
Библиографический список. ...................................................................... 106

 
3
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Введение
Современные устройства РЭС разрабатываются и производятся
с учетом различных ограничений. Первое – это ограничение по сро-
кам. Здесь влияние оказывают, прежде всего, конкуренция на рынке и
быстрое появление новой элементной базы. Второе – это ограничение
по габаритам. Кроме этого, следует иметь в виду, что в большом коли-
честве из современных электронных устройств применяются микро-
контроллеры, программируемые логические схемы, системы на кри-
сталле. Поэтому, чтобы уложиться в жесткие требования технического
задания, необходимо применять не только современную элементную
базу, но и современную методологию разработки и актуальные версии
необходимых систем автоматизированного проектирования.
В данном учебном пособии дается попытка описать современные
тенденции в области информационных технологий проектирования.
Основной упор делается на методологические аспекты, которые будут
актуальны в течение нескольких лет, тогда как функциональные воз-
можности конкретных систем растут с каждым годом.

 
4
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Единое информационное пространство  
предприятия 
Понятие единого информационного пространства окончательно
сформировалось в середине 80-х гг. XX в. в связи с разработкой и вне-
дрением концепции CALS (информационная поддержка изделия на
протяжении жизненного цикла).
На сегодняшний день стратегией CALS является создание едино-
го информационного пространства (ЕИП) для всех участников жиз-
ненного цикла (ЖЦ) изделия.
Жизненный цикл изделия (продукции) (ЖЦП) – это совокупность
процессов, выполняемых от момента выявления потребностей общест-
ва в определенной продукции до момента удовлетворения этих по-
требностей и утилизации продукта (Р 50-605-8093).
Понятие жизненного цикла применятся по отношению к продук-
ции с высокими потребительскими свойствами и к сложной наукоем-
кой продукции высокотехнологичных предприятий.
Основные этапы ЖЦ:
− маркетинговые исследования;
− проектирование продукции;
− планирование и разработка процессов (производства);
− закупки комплектующих;
− производство;
− упаковка и хранение;
− продажа и распределение;
− монтаж и наладка;
− техническая поддержка и обслуживание;
− эксплуатация по назначению;
− утилизация и(или) переработка.
Учет этапов ЖЦ позволяет уменьшить издержки на доработку
изделия или даже предотвратить возможную катастрофу вследствие
действия «непредусмотренных» обстоятельств, рационально сплани-
ровать деятельность по созданию и обслуживанию продукции.

 
5
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Автоматизированные системы управления жизненным 
циклом 
Учет всех этапов ЖЦП существенно усложняет задачу проекти-
рования и производства продукции. Однако возможность ее решения
достигается применением автоматизированных систем управле-
ния ЖЦ.
Автоматизация проектирования осуществляется системами авто-
матизированного проектирования. В САПР машиностроительных от-
раслей промышленности принято выделять системы функционально-
го, конструкторского и технологического проектирования.
Первые из них называют системами расчетов и инженерного
анализа или системами CAE (Computer Aided Engineering). Системы
конструкторского проектирования называют системами CAD (Com-
puter Aided Design). Проектирование технологических процессов со-
ставляет часть технологической подготовки производства и выполня-
ется в системах CAM (Computer Aided Manufacturing).
Для решения проблем совместного функционирования компо-
нентов САПР различного назначения, координации работы систем
САЕ/CAD/САМ, управления проектными данными и проектированием
разрабатываются системы, получившие название систем управления
проектными данными PDM (Product Data Management). Системы PDM
либо входят в состав модулей конкретной САПР либо имеют само-
стоятельное значение и могут работать совместно с разными САПР.
На большинстве этапов жизненного цикла, начиная с опреде-
ления предприятий-поставщиков исходных материалов и компонентов
и кончая реализацией продукции, требуются услуги системы управле-
ния цепочками поставок – SCM. Цепь поставок обычно определяют
как совокупность стадий увеличения добавленной стоимости продук-
ции при ее движении от компаний-поставщиков к компаниям-потре-
бителям. Управление цепью поставок подразумевает продвижение ма-
териального потока с минимальными издержками.
Информационная поддержка этапа производства продукции
осуществляется автоматизированными системами управления пред-
приятием (АСУП) и автоматизированными системами управления
технологическими процессами (АСУТП).
К АСУП относятся системы планирования и управления пред-
приятием ERP (Enterprise Resource Planning), планирования производ-
ства и требований к материалам MRP-II (Manufacturing Requirement
Planning) и упомянутые выше системы SCM. Наиболее развитые сис-
 
6
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

темы ERP выполняют различные бизнес-функции, связанные с плани-


рованием производства, закупками, сбытом продукции, анализом пер-
спектив маркетинга, управлением финансами, персоналом, складским
хозяйством, учетом основных фондов и т.п. Системы MRP-II ориенти-
рованы главным образом на бизнес-функции, непосредственно связан-
ные с производством. В некоторых случаях системы SCM и MRP-II
входят как подсистемы в ERP, в последнее время их чаще рассматри-
вают как самостоятельные.
В состав АСУТП входит система SCADA (Supervisory Control and
Data Acquisition), выполняющая диспетчерские функции (сбор и обра-
ботку данных о состоянии оборудования и технологических процес-
сов) и помогающая разрабатывать ПО для встроенного оборудования.
На этапе реализации продукции выполняются функции управ-
ления отношениями с заказчиками и покупателями, проводится анализ
рыночной ситуации, определяются перспективы спроса на планируе-
мые изделия. Эти функции возложены на систему CRM.
Функции обучения обслуживающего персонала возложены на
интерактивные электронные технические руководства IETM (Inte-
ractive Electronic Technical Manuals); с их помощью выполняются диаг-
ностические операции, поиск отказавших компонентов, заказ дополни-
тельных запасных деталей и некоторые другие операции на этапе экс-
плуатации систем.
Управление данными в информационном пространстве, едином
для различных автоматизированных систем, возлагается на систему
управления жизненным циклом продукции, реализующую техноло-
гии PLM (Product Lifecycle Management). Технологии PLM объединя-
ют методики и средства информационной поддержки изделий на про-
тяжении всех этапов жизненного цикла изделий. Характерная особен-
ность PLM – обеспечение взаимодействия как средств автоматизации
разных производителей, так и различных автоматизированных систем
многих предприятий, т.е. технологии PLM являются основой, интег-
рирующей информационное пространство, в котором функционируют
САПР, ERP, PDM, SCM, CRM и другие автоматизированные системы
многих предприятий.
Более подробно рассмотрим отдельные системы единого инфор-
мационного пространства предприятия.

 
7
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Системы инженерных расчетов – CAE 
Данные системы предназначены для решения различных инженер-
ных задач: расчетов, анализа и симуляции физических процессов. Рас-
четная часть пакетов чаще всего основана на численных методах реше-
ния дифференциальных уравнений (см. метод конечных элементов
(КЭ), метод конечных объемов (КО), метод конечных разностей и др.).
Современные системы автоматизации инженерных расчетов
(CAE) применяются совместно с CAD-системами (зачастую интегриру-
ются в них, в этом случае получаются гибридные CAD/CAE-системы).
CAE-системы – это разнообразные программные продукты, по-
зволяющие с помощью расчетных методов (метод конечных элемен-
тов, метод конечных разностей, метод конечных объемов) оценить, как
поведет себя компьютерная модель изделия в реальных условиях экс-
плуатации. Они помогают убедиться в работоспособности изделия, без
привлечения больших затрат времени и средств.
Применяемая русскоязычная аббревиатура включает в себя
CAD/CAM/CAE/PDM-системы.
Наиболее распространенные CAE-системы:
 T-FLEX Анализ – универсальная система КЭ анализа с встро-
енным пре-, постпроцессором;
 APM WinMachine 2010 – отечественная универсальная система
для проектирования и расчета в области машиностроения, включаю-
щая КЭ анализ с встроенным пре-, постпроцессором;
 APM Civil Engineering 2010 – отечественная универсальная
система КЭ анализа с встроенным пре-, постпроцессором для проекти-
рования и расчета металлических, железобетонных, армокаменных и
деревянных конструкций;
 ANSYS – универсальная система КЭ анализа с встроенным
пре-, постпроцессором;
 MSC.Nastran – универсальная система КЭ анализа с пре-, пост-
процессором MSC.Patran;
 ABAQUS – универсальная система КЭ анализа с встроенным
пре-, постпроцессором;
 FIDESYS  [1] – универсальная система КЭ анализа с встроен-
ным пре-, постпроцессором, предназначенная для решения статиче-
ских и динамических задач прочности при конечных деформациях с
использованием метода конечных элементов (МКЭ), метода спек-
тральных элементов (МСЭ), разрывного метода Галеркина (DG);
 NEiNastran – универсальная система КЭ анализа с пре-,
постпроцессором;
 
8
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

 NX Nastran – универсальная система МКЭ анализа;


 SAMCEF – универсальная система КЭ анализа с пре-, пост-
процессором SAMCEF Field;
 OpenFOAM – свободно распространяемая универсальная сис-
тема КО пространственного моделирования механики сплошных сред;
 SALOME – платформа для проведения расчетов механики си-
ловых средств (подготовка данных – мониторинг расчета – визуализа-
ция и анализ результатов);
 CAElinux  [2] – дистрибутив операционной системы Линукс,
включающий в себя ряд свободных САЕ-программ, в том числе
OpenFOAM и SALOME;
 STAR-CD – универсальная система МКО анализа с пре-, пост-
процессором;
 STAR-CCM+ [3] – универсальная система МКО анализа с пре-,
постпроцессором;
 ADAMS [4] – система моделирования и расчета многотельной
динамики;
 универсальный механизм (UM)  [5] – программный комплекс,
предназначенный для моделирования динамики и кинематики плоских
и пространственных механических систем;
 EULER (Эйлер)  [6] – программный комплекс автоматизиро-
ванного динамического анализа многокомпонентных механических
систем;
 ФРУНД [7] – комплекс моделирования динамики систем твер-
дых и упругих тел;
 Femap – независимый от САПР пре- и постпроцессор для про-
ведения инженерного анализа методом конечных элементов;
 QForm 2D/3D – специализированный программный комплекс
для моделирования и оптимизации технологических процессов объем-
ной штамповки;
 MBDyn  [8] – система комплексного анализа и расчетов нели-
нейной динамики твердых и упругих тел, физических систем, «умных»
материалов, электрических сетей, активного управления, гидравличе-
ских сетей, аэродинамики самолетов и вертолетов. Распространяется
на условиях лицензии GNU GPL 2.1;
 SimulationX [9] – программный комплекс для моделирования и
анализа динамики и кинематики автомобилей, индустриального обо-
рудования, электро-, пневмо- и гидроприводов, ДВС, гибридных дви-
гателей и т.д.;
 
9
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

 FEM-models – программный комплекс для моделирования и


анализа методом конечных элементов. Специализация программы –
геотехнические расчеты, совместные расчеты систем зданиеосно-
вание.
История развития 
Историю развития рынка CAD/CAM/CAE-систем можно доста-
точно условно разбить на три основных этапа, каждый из которых
длился примерно по 10 лет.
Первый этап начался в 1970-е гг. В ходе его был получен ряд на-
учно-практических результатов, доказавших принципиальную воз-
можность проектирования сложных промышленных изделий. Во время
второго этапа (1980-е гг.) появились и начали быстро распространять-
ся CAD/CAM/CAE-системы массового применения. Третий этап раз-
вития рынка (с 1990-х гг. до настоящего времени) характеризуется со-
вершенствованием функциональности CAD/CAM/CAE-систем и их
дальнейшим распространением в высокотехнологичных производствах
(где они лучше всего продемонстрировали свою эффективность).
На начальном этапе пользователи CAD/CAM/CAE-систем рабо-
тали на графических терминалах, присоединенных к мейнфреймам
производства компаний IBM и Control Data, или же мини-ЭВМ DEC
PDP-11 и Data General Nova. Большинство таких систем предлагали
фирмы, продававшие одновременно аппаратные и программные сред-
ства (в те годы лидерами рассматриваемого рынка были компании
Applicon, Auto-Trol Technology, Calma, Computervision и Intergraph).
У мейнфреймов того времени был ряд существенных недостатков. На-
пример, при разделении системных ресурсов слишком большим чис-
лом пользователей нагрузка на центральный процессор увеличивалась
до такой степени, что работать в интерактивном режиме становилось
трудно. Но в то время пользователям CAD/CAM/CAE-систем ничего,
кроме громоздких компьютерных систем с разделением ресурсов (по
устанавливаемым приоритетам), предложить не могли, так как мик-
ропроцессоры были еще весьма несовершенными. По данным Data-
quest, в начале 1980-х гг. стоимость одной лицензии CAD-системы до-
ходила до $ 90 000.
Развитие приложений для проектирования шаблонов печатных
плат и слоев микросхем сделало возможным появление схем высокой
степени интеграции (на базе которых и были созданы современные вы-
сокопроизводительные компьютерные системы). В течение 1980-х гг.
был осуществлен постепенный перевод CAD-систем с мейнфреймов на
 
10
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

персональные компьютеры (ПК). В то время ПК работали быстрее,


чем многозадачные системы, и были дешевле. По данным Dataquest,
к концу 1980-х гг. стоимость CAD-лицензии снизилась примерно до
20 тыс. долл.
В начале 1980-х гг. произошло расслоение рынка CAD-систем на
специализированные секторы. Электрический и механический сег-
менты CAD-систем разделились на отрасли ECAD и MCAD. Разо-
шлись по двум различным направлениям и производители рабочих
станций для CAD-систем, созданных на базе ПК:
 часть производителей сориентировалась на архитектуру IBM
PC на базе микропроцессоров Intel х86;
 другие производители предпочли ориентацию на архитектуру
Motorola (ПК ее производства работали под управлением ОС Unix от
AT&T, ОС Macintosh от Apple и Domain OS от Apollo).
Производительность CAD-систем на ПК в то время была ограни-
чена 16-разрядной адресацией микропроцессоров Intel и MS-DOS.
Вследствие этого пользователи, создающие сложные твердотельные
модели и конструкции, предпочитали использовать графические рабо-
чие станции под ОС Unix с 32-разрядной адресацией и виртуальной
памятью, позволяющей запускать ресурсоемкие приложения.
К середине 1980-х гг. возможности архитектуры Motorola были
полностью исчерпаны. На основе передовой концепции архитектуры
микропроцессоров с усеченным набором команд (Reduced Instruction
Set Computer – RISC) были разработаны новые чипы для рабочих
станций под ОС Unix (например, Sun SPARC). Архитектура RISC по-
зволила существенно повысить производительность CAD-систем.
С середины 1990-х гг. развитие микротехнологий позволило ком-
пании Intel удешевить производство своих транзисторов, повысив их
производительность. Вследствие этого появилась возможность для
успешного соревнования рабочих станций на базе ПК с RISC/Unix-стан-
циями. Системы RISC/Unix были широко распространены во второй
половине 1990-х гг., и их позиции все еще сильны в сегменте проекти-
рования интегральных схем. Сейчас системы на базе Windows NT
и Windows 2000 практически полностью доминируют в областях
проектирования конструкций и механического инжиниринга, проекти-
рования печатных плат и др. По данным Dataquest и IDC, начиная
с 1997 г. рабочие станции на платформе Windows NT/Intel (Wintel) на-
чали обгонять Unix-станции по объемам продаж. За прошедшие с на-
чала появления CAD/CAM/CAE-систем годы стоимость лицензии
на них снизилась до нескольких тысяч долларов (например, $ 6000
у Pro/Engineer).
 
11
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Системы автоматизированного  
проектирования – CAD 
Система автоматизированного проектирования – автомати-
зированная система, реализующая информационную технологию вы-
полнения функций проектирования [1] – представляет собой организа-
ционно-техническую систему, предназначенную для автоматизации
процесса проектирования, состоящую из персонала и комплекса тех-
нических, программных и других средств автоматизации его деятель-
ности [2, 3]. Для обозначения подобных систем широко используется
аббревиатура САПР.
Расшифровки и толкования аббревиатуры САПР:
 САПР – система автоматизированного проектирования, наи-
более популярная расшифровка. В современной технической, учебной
литературе и государственных стандартах аббревиатура САПР рас-
крывается именно так.
 САПР – система автоматизации проектных работ. Такая
расшифровка точнее соответствует аббревиатуре, однако более тяже-
ловесна и используется реже.
 САПР – система автоматического проектирования. Это не-
верное толкование. Понятие «автоматический» подразумевает само-
стоятельную работу системы, без участия человека. А в САПР часть
функций выполняет человек, а автоматическими являются только от-
дельные проектные операции и процедуры. Слово «автоматизирован-
ный» по сравнению со словом «автоматический» подчеркивает уча-
стие человека в процессе.
 САПР – программное средство для автоматизации проекти-
рования. Это узкое толкование. В настоящее время часто понимают
САПР лишь как прикладное программное обеспечение для осуществ-
ления проектной деятельности. Однако в отечественной литературе и
государственных стандартах САПР определяется как более емкое по-
нятие, включающее не только программные средства.
Для перевода САПР на английский язык зачастую используется
аббревиатура CAD [4, 5] (computer aided design), подразумевающая ис-
пользование компьютерных технологий в проектировании. Однако в
ГОСТ 15971–90 [6] это словосочетание приводится как стандартизиро-
ванный англоязычный эквивалент термина «автоматизированное про-
ектирование». Понятие CAD не является полным эквивалентом САПР
как организационно-технической системы. Термин САПР на англий-
 
12
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

ский язык может также переводиться как CAD system [7, 8], automated
design system [9], CAE system [10].
В ряде зарубежных источников устанавливается определенная
соподчиненность понятий CAD, CAE, CAM. Термин CAE определя-
ется как наиболее общее понятие, включающее любое использование
компьютерных технологий в инженерной деятельности, включая CAD
и CAM [11–14].
Для обозначений всего спектра различных технологий автома-
тизации с помощью компьютера, в том числе средств САПР, исполь-
зуется термин CAx (computer aided technologies).
Цели создания и задачи 
В рамках жизненного цикла промышленных изделий САПР ре-
шает задачи автоматизации работ на стадиях проектирования и подго-
товки производства.
Основная цель создания САПР – повышение эффективности тру-
да инженеров, включая:
 сокращение трудоемкости проектирования и планирования;
 сокращение сроков проектирования;
 сокращение себестоимости проектирования и изготовления,
уменьшение затрат на эксплуатацию;
 повышение качества и технико-экономического уровня резуль-
татов проектирования;
 сокращение затрат на натурное моделирование и испытания.
Достижение этих целей обеспечивается путем:
 автоматизации оформления документации;
 информационной поддержки и автоматизации процесса при-
нятия решений;
 использования технологий параллельного проектирования;
 унификации проектных решений и процессов проектиро-
вания;
 повторного использования проектных решений, данных и на-
работок;
 стратегического проектирования;
 замены натурных испытаний и макетирования математиче-
ским моделированием;
 повышения качества управления проектированием;
 применения методов вариантного проектирования и оптими-
зации.
 
13
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Состав и структура САПР 
В соответствии с ГОСТ [1, 2] в структуре САПР выделяют сле-
дующие элементы (рис. 1):
 КСАП САПР – комплекс средств автоматизации проектирова-
ния САПР;
 подсистемы САПР, как элемент структуры САПР, возникают
при эксплуатации пользователями КСАП подсистем САПР;
 

Рис. 1. Структура САПР

 КСАП подсистемы САПР – совокупность ПМК, ПТК и от-


дельных компонентов обеспечения САПР, не вошедших в програм-
мные комплексы, объединенная общей для подсистемы функцией;
 ПТК – программно-технические комплексы;

 компоненты обеспечения ПТК САПР;

 ПМК – программно-методические комплексы;

 компоненты обеспечения ПМК САПР;

 компоненты обеспечения САПР, не вошедшие в ПМК и ПТК.

Совокупность КСАП различных подсистем формируют КСАП


всей САПР в целом.
 
14
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Подсистемы САПР 
По ГОСТ 23501.101–87 [2] составными структурными частями
САПР являются подсистемы, обладающие всеми свойствами систем и
создаваемые как самостоятельные системы. Каждая подсистема – это
выделенная по некоторым признакам часть САПР, обеспечивающая
выполнение некоторых функционально-законченных последователь-
ностей проектных задач с получением соответствующих проектных
решений и проектных документов. По назначению подсистемы САПР
разделяют на два вида: проектирующие и обслуживающие.
 Обслуживающие подсистемы – объектно-независимые под-
системы, реализующие функции, общие для подсистем или САПР в
целом; обеспечивают функционирование проектирующих подсистем,
оформление, передачу и вывод данных, сопровождение программного
обеспечения и т.п., их совокупность называют системной средой (или
оболочкой) САПР.
Проектирующие подсистемы – объектно-ориентированные под-
системы, реализующие определенный этап проектирования или группу
связанных проектных задач. В зависимости от отношения к объекту
проектирования они делятся на:
 объектные – выполняющие проектные процедуры и опера-
ции, непосредственно связанные с конкретным типом объектов проек-
тирования;
 инвариантные – выполняющие унифицированные проектные
процедуры и операции, имеющие смысл для многих типов объектов
проектирования.
Примерами проектирующих подсистем могут служить подсисте-
мы геометрического трехмерного моделирования механических объек-
тов, схемотехнического анализа, трассировки соединений в печатных
платах.
Типичными обслуживающими подсистемами являются:
 подсистемы управления проектными данными;
 обучающие подсистемы для освоения пользователями техно-
логий, реализованных в САПР;
 подсистемы графического ввода-вывода;
 система управления базами данных (СУБД).

Компоненты и обеспечение САПР 
Каждая подсистема состоит из компонентов, обеспечивающих
функционирование подсистемы.
 
15
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Компонент выполняет определенную функцию в подсистеме и


представляет собой наименьший (неделимый) самостоятельно разра-
батываемый или покупной элемент САПР (программа, файл модели
транзистора, графический дисплей, инструкция и т.п.) [1, 2].
Совокупность однотипных компонентов образует средство обес-
печения САПР. Выделяют следующие виды обеспечения САПР.
 Техническое обеспечение (ТО) – совокупность связанных и
взаимодействующих технических средств (ЭВМ, периферийные устрой-
ства, сетевое оборудование, линии связи, измерительные средства).
 Математическое обеспечение (МО) объединяет математиче-
ские методы, модели и алгоритмы, используемые для решения задач
автоматизированного проектирования. По назначению и способам
реализации делят на две части:
− математические методы и построенные на них математиче-
ские модели;
− формализованное описание технологии автоматизированного
проектирования.
 Программное обеспечение (ПО) подразделяется на обще-
системное и прикладное:
− общесистемное ПО предназначено для управления компонен-
тами технического обеспечения и обеспечения функционирования
прикладных программ. Примером компонента общесистемного ПО
является операционная система;
− прикладное ПО реализует математическое обеспечение для непо-
средственного выполнения проектных процедур. Включает пакеты при-
кладных программ, предназначенные для обслуживания определенных
этапов проектирования или решения групп однотипных задач внутри
различных этапов (модуль проектирования трубопроводов, пакет схемо-
технического моделирования, геометрический решатель САПР).
 Информационное обеспечение (ИО) – совокупность сведе-
ний, необходимых для выполнения проектирования. Состоит из опии-
сания стандартных проектных процедур, типовых проектных решений,
комплектующих изделий и их моделей, правил и норм проектирова-
ния. Основная часть ИО САПР – базы данных.
− Лингвистическое обеспечение (ЛО) – совокупность языков,
используемых в САПР для представления информации о проектируе-
мых объектах, процессе и средствах проектирования, а также для осу-
ществления диалога проектировщикЭВМ и обмена данными между
техническими средствами САПР. Включает термины, определения,
 
16
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

правила формализации естественного языка, методы сжатия и развер-


тывания.
В лингвистическом обеспечении выделяют класс различного ти-
па языков проектирования и моделирования (VHDL, Verilog, UML,
GPSS).
 Методическое обеспечение (МетО)  описание технологии
функционирования САПР, методов выбора и применения пользовате-
лями технологических приемов для получения конкретных результа-
тов. Включает в себя теорию процессов, происходящих в проектируе-
мых объектах, методы анализа, синтеза систем и их составных частей,
различные методики проектирования. Иногда к МетО относят также
МО и ЛО.
 Организационное обеспечение (ОО)  совокупность докумен-
тов, определяющих состав проектной организации, связь между под-
разделениями, организационную структуру объекта и системы автома-
тизации, деятельность в условиях функционирования системы, форму
представления результатов проектирования. В ОО входят штатные
расписания, должностные инструкции, правила эксплуатации, прика-
зы, положения и т.п.
В САПР как проектируемой системе выделяют также эргономи-
ческое и правовое обеспечения [1, 3]:
 эргономическое обеспечение объединяет взаимосвязанные
требования, направленные на согласование психологических, психо-
физиологических, антропометрических характеристик и возможностей
человека с техническими характеристиками средств автоматизации и
параметрами рабочей среды на рабочем месте;
 правовое обеспечение состоит из правовых норм, регламенти-
рующих правоотношения при функционировании САПР и юридиче-
ский статус результатов ее функционирования.

Классификация САПР 
ГОСТ 23501.10885 [15] устанавливает следующие признаки
классификации САПР:
 тип/разновидность и сложность объекта проектирования;

 уровень и комплексность автоматизации проектирования;

 характер и количество выпускаемых документов;

 количество уровней в структуре технического обеспечения.

 
17
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Классификация САПР  
с использованием английских терминов 
В области классификации САПР используется ряд устоявшихся
англоязычных терминов, применяемых для классификации програм-
мных приложений и средств автоматизации САПР по отраслевому и
целевому назначению (рис. 2).

Рис. 2. Классификация САПР


По отраслевому назначению:
 MCAD (англ. mechanicalcomputer-aideddesign)  автоматизиро-
ванное проектирование механических устройств. Это машинострои-
тельные САПР, применяются в автомобилестроении, судостроении,
авиакосмической промышленности, производстве товаров народного
потребления, включают в себя разработку деталей и сборок (механиз-
мов) с использованием параметрического проектирования на основе
конструктивных элементов, технологий поверхностного и объемного
моделирования (SolidWorks, Autodesk Inventor, КОМПАС, CATIA);
 EDA (англ. electronic design automation) или ECAD (англ.
electronic computer-aided design)  САПР электронных устройств,
радиоэлектронных средств, интегральных схем, печатных плат и т.п.
(Altium Designer, OrCAD);
 AEC CAD (англ. architecture, engineering and construction
computer-aided design) или CAAD (англ. computer-aidedarchitectural
design)  САПР в области архитектуры и строительства. Используются
для проектирования зданий, промышленных объектов, дорог, мостов и
пр. (Autodesk Architectural Desktop, AutoCAD Revit Architecture Suite,
 
18
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

который включает: Revit Architecture, AutoCAD и AutoCAD Architec-


ture, Piranesi, ArchiCAD).
По целевому назначению различают САПР или подсистемы
САПР, которые обеспечивают различные аспекты проектирова-
ния [16, 17]:
 CAD (англ. computer-aideddesign/drafting)  средства автомати-
зированного проектирования; в контексте указанной классификации
термин обозначает средства САПР, предназначенные для автоматиза-
ции двумерного и/или трехмерного геометрического проектирования,
создания конструкторской и/или технологической документации, и
САПР общего назначения;
 CADD (англ. computer-aideddesignanddrafting)  проектирова-
ние и создание чертежей;
 CAGD (англ. computer-aidedgeometricdesign)  геометрическое
моделирование;
 CAE (англ. computer-aidedengineering)  средства автоматиза-
цииинженерных расчетов, анализа и симуляции физических процес-
сов, осуществляющие динамическое моделирование, проверку и опти-
мизацию изделий;
 CAA (англ. computer-aidedanalysis)  подкласс средств CAE,
используемых для компьютерного анализа;
 CAM (англ. computer-aidedmanufacturing)  средства техноло-
гической подготовки производства изделий, обеспечивающие автома-
тизацию программирования и управления оборудования с ЧПУ или
ГАПС (гибких автоматизированных производственных систем). Рус-
ским аналогом термина является АСТПП  автоматизированная сис-
тема технологической подготовки производства;
 CAPP (англ. computer-aidedprocessplanning)  средства автома-
тизации планирования технологических процессов, применяемые на
стыке систем CAD и CAM.
Многие системы автоматизированного проектирования совмеща-
ют в себе решение задач, относящихся к различным аспектам проекти-
рования CAD/CAM, CAD/CAE, CAD/CAE/CAM. Такие системы назы-
вают комплексными или интегрированными.
С помощью CAD-средств создается геометрическая модель из-
делия, использующаяся в качестве входных данных в системах CAM,
на основе которой в системах CAE формируется требуемая для инже-
нерного анализа модель исследуемого процесса.

 
19
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

САПР российские и СНГ 
Приведем список конкретных САПР отечественных разработ-
чиков:
 PSM – САПР по наружным сетям от aвторизированного разра-
ботчика Autodesk компании IDEAS FOR BUSINESS;
 ADEM  САПР для конструкторско-технологической подго-
товки машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий и
программирования оборудования с ЧПУ;
 AutomatiCS  программный пакет производства компании
CSoft Development, предназначенный для автоматизации проектирова-
ния, реконструкции и эксплуатации систем контроля и управления
(КИПиА, АСУТП), учета энергии, цепей вторичной коммутации;
 bCAD  САПР для проектирования мебели, торгового обору-
дования и дизайна интерьеров. Существует также версия для инже-
нерного проектирования и бесплатная студенческая версия;
 DipTrace  САПР для проектирования печатных плат. В пакет
включено четыре программы: Schematic  разработка принципиальных
схем; PCB Layout  разводка плат, ручная и автоматическая трассиров-
ка; ComEdit  редактор корпусов; SchemEdit  редактор компонентов;
 ElectriCS  САПР, предназначенная для проектирования элек-
трооборудования, применяемого в различных отраслях промышленно-
сти, производство компании CSoft Development;
 EnergyCS  предназначен для выполнения электротехнических
расчетов при проектировании и эксплуатации электроэнергетических
систем любой сложности (производство компании CSoft Development);
 GeoniCS  линейка профессиональных программных продук-
тов компании CSoft Development, предназначенных для специалистов
в области геодезии, геологии, землеустройства, проектирования ген-
планов;
 IndorCAD  система проектирования автомобильных дорог
компании ИндорСофт;
 InfrasoftCAD  САПР на основе IntelliCAD от компании
INFRASOFT;
 K3  система твердотельного пространственного моделирова-
ния, разработанная нижегородскими учеными;
 K3-Коттедж  комплекс компьютерных программ для проек-
тирования деревянных домов из оцилиндрованного бревна и профили-
рованного бруса [1];
 
20
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

 K3-Мебель  это комплекс компьютерных программ для про-


изводства и продажи корпусной мебели. К3-Мебель позволяет автома-
тизировать процесс приема заказов и подготовки производственных
заданий [2];
 K3-Тент  комплекс компьютерных программ для проектиро-
вания тентовых конструкций, предоставляет конструктору предельно
наглядный и наиболее эффективный инструментарий для работы с по-
верхностями любой сложности. При этом «К3-Тент» обеспечивает су-
щественное сокращение сроков по нахождению формы оболочки, ви-
зуализации конечной конструкции, нанесение линий кроя и развертки
кусков на плоскость [3];
 K3-Ship  комплекс компьютерных программ для производ-
ства кораблей;
 MechaniCS  приложение к AutoCAD или Autodesk Inventor,
предназначенное для оформления чертежей в соответствии с ЕСКД и
другими стандартами, разработчик – CSoft Development [4];
 Mineframe  САПР для автоматизированного планирования,
проектирования и сопровождения горных работ;
 Model Studio CS  первая российская линейка программных
продуктов для трехмерного проектирования промышленных объектов.
Каждый программный продукт линейки позволяет выполнять компо-
новочную задачу, автоматически выполняет расчеты, генерирует спе-
цификации и чертежи. Распространяется на платной основе (производ-
ство компании CSoft Development);
 Model Studio CS ОРУ  программный продукт, предназначен
для разработки компоновочных решений в трехмерном пространстве
открытых распределительных устройств, выполнения расчетов гибкой
ошиновки, выпуска проектной и рабочей документации (чертежей,
спецификаций и т.д.);
 Model Studio CS ЛЭП  программный продукт, предназначен
для расчета и выпуска комплекта документов при проектировании
воздушных линий электропередачи всех классов напряжений на ста-
диях строительства, реконструкции и ремонта. Реализована уникаль-
ная система автоматического оформления документов;
 Model Studio CS Молниезащита  программный продукт,
предназначен для разработки проектов молниезащиты в трехмерном
пространстве, выполнения расчетов зон молниезащиты, выпуска про-
ектной и рабочей документации (чертежей, спецификаций и т.д.) [5];
 Model Studio CS Трубопроводы  программный продукт, пред-
назначен для разработки компоновочных решений в трехмерном про-
 
21
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

странстве промышленных объектов и технологических установок, вы-


пуска проектной и рабочей документации (чертежей, спецификаций
и т.д.) [68];
 nanoCAD  первая отечественная бесплатная САПР-плат-
форма;
 NСTuner [9] – система твердотельного моделирования для кон-
троля и окончательной настройки управляющих программ для станков
с ЧПУ;
 NormCAD [10]  программа для расчетов по строительным
нормам (СНиП) с выводом отчетов с формулами;
 Project Studio CS  линейка программ для архитектурно-строи-
тельного рабочего проектирования в среде AutoCAD, производство
компании CSoft Development [11];
 Project Studio CS СКС;

 Project Studio CS ОПС;

 Project Studio CS Электрика;

 Project Studio CS Водоснабжение;

 Project Smeta CS  инструмент для составления смет на про-


ектную документацию и изыскательские работы в строительстве;
 Raster Arts  растрово-векторная САПР и современная векто-
ризация  для сканированных чертежей, планов, схем, топографиче-
ских и картографических материалов, производство компании CSoft
Development;
 Rubius Electric Suite  линейка программных продуктов для ав-
томатизации электротехнических отделов;
 Rubius Electric Suite: ЛЭП 0,410 кВ  программный модуль
для проектирования воздушных линий электропередачи напряжением
0,4…10 кВ;
 Rubius Electric Suite: МЗ  программный модуль для проекти-
рования систем молниезащиты;
 SimOne  система моделирования электронных схем, разра-
ботчик  компания Эремекс;
 SprutCAM  профессиональное решение для разработки управ-
ляющих программ для оборудования с ЧПУ [12]. На сегодняшний день
это единственная российская разработка и одна из немногих среди за-
рубежных, поддерживающая в том числе разработку УП для многоко-
ординатного токарно-фрезерного оборудования;
 
22
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

 TechnologiCS  специализированный программный продукт,


предназначенный для использования на производственных предпри-
ятиях, производство компании CSoft Development;
 T-FLEX CAD  САПР (3D и 2D) для машиностроения, разра-
ботчик  компания Топ-Системы. Первая в мире САПР с геометриче-
ской параметризацией;
 TopoR  САПР для проектирования печатных плат, разработ-
чик  компания Эремекс;
 WinELSO  САПР для проектирования систем силового элек-
трооборудования и электроосвещения; разработчик  фирма «Русская
промышленная компания»;
 БАЗИС (САПР)  комплексная автоматизация проектирования
технологической подготовки производства и реализации корпусной
мебели;
 ИДЕАЛ-А  бесплатная программная оболочка для AutoCAD,
предназначена для быстрого трехмерного моделирования деталей и
автоматизации получения чертежей; разработчик – компания «Инже-
нерное Дело» [13];
 КОМПАС  распространенная САПР компании АСКОН в ва-
риантах для двухмерного и трехмерного проектирования;
 СПЛИТ  система проектирования линейного транспорта, про-
граммный комплекс, разработанный компанией «НЕОЛАНТ» и пред-
назначенный для автоматизации процесса проектирования при новом
строительстве, реконструкции и капитальном ремонте линейной части
надземных/подземных, магистральных/промысловых нефте- и газо-
проводов, линий электропередач;
 САПР «Сударушка»  CAD/CAM/CAE система. Является раз-
витием системы ГЕМОС (геометрическое моделирование обводов са-
молета), разработанной специалистами российской авиапромышлен-
ности в ОКБ им. А. С. Яковлева в 19891994 гг.;
 САПР-ЧПУ  САПР для проектирования управляющих про-
грамм для станков с ЧПУ компании «Евразия Лимитед»;
 СПДС GraphiCS  приложение к AutoCAD, Autodesk Archi-
tectural Desktop, AutoCAD Architecture, предназначенное для разработ-
ки проектно-технической документации в строгом соответствии с тре-
бованиями СПДС, разработчик – компания CSoft Development;
 САПР НТ «NORMA»  система автоматизированного проек-
тирования норм труда (ОАО «КНИАТ») – выполняет расчет режимов
 
23
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

резания и норм времени для механообрабатывающего производства


(включая станки с ЧПУ и их многостаночное обслуживание); расчет
норм времени сварочного, гальванического производств; расчет норм
времени изготовления специальных приспособлений, штампов холод-
ной и горячей штамповки, режущего и мерительного инструмента;
 среда моделирования МАРС (моделирование и автоматический
расчет систем)  отечественная система автоматизированного модели-
рования физически неоднородных технических устройств и систем
МАРС, основанная на универсальном методе компонентных цепей.
Позволяет моделировать процессы, протекающие в кинематических, ме-
ханических, электрических, электронных, электромеханических, элекро-
энергетических, физико-химических системах и устройствах;
 СПРУТ  интегрированная метаинструментальная языковая
среда «СПРУТ» (система проектирования универсальных техноло-
гий), являющаяся средой для создания сквозных САПР по принципу
RAD-технологии (RAPID APPLICATION DEVELOPMENT TOOLS) [14];
 СПРУТ-ОКП  MES-система оперативно-календарного плани-
рования, диспетчеризации и контроля производственного процесса на
предприятии [15];
 СПРУТ-ТП  система проектирования и нормирования техно-
логических процессов для любых типов производств [16].
САПР иностранных разработчиков 
Бесплатные САПР с открытым исходным кодом:
 BRL-CAD  открытая 3D-система проектирования;

 freeCAD от Aik-Siong Koh (A-S. Koh);

 FreeCAD от Юргена Райгеля (Jürgen Riegel)  открытая 3D-сис-


тема проектирования;
 QCad  открытая 2D-система проектирования;

 SALOME  открытая модульная система 3D-проектирования;

 Electric  проектирование интегральных схем и электропро-


водки;
 KiCad  комплекс для проектирования электронных схем и пе-
чатных плат;
 Wings 3D  открытая программа 3D-моделирования.

Бесплатные проприетарные САПР:


 Medusa4  система автоматического проектирования, бесплат-
ная лицензия для частного пользования;
 
24
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

 DraftSight  САПР для Windows, Mac и Linux от Dassault Sys-


tèmes.
Платные САПР:
 3design CAD  САПР для ювелирного и графического дизайна;
 Интермех;

 Cadmech  [17]  универсальная САПР в области машинострое-


ния и приборостроения, расширяющая функциональные возможно-
сти AutoCAD, Inventor, NX, Solid Edge, Pro/ENGINEER, SolidWorks;
 CADElectro  [18]  САПР для проектирования электрооборудо-
вания;
 CADElectro Energy  новая версия САПР на собственной гра-
фической платформе, с интеграцией с ERP, большой базой УГО, авто-
матизацией типовых задач проектирования и оформления конструк-
торской документации, а также контролем ошибок;
 Интех-Раскрой САПР ТП  САПР для автоматизации техноло-
гии раскроя листового металла;
 Эксперт-СКС  САПР для автоматизации на всех этапах про-
ектирования структурированных кабельных систем, ВОЛС, ЛВС, ли-
нейных и магистральных сетей;
 Aldec Active-HDL и Riviera  продукты для ввода, моделирова-
ния и верификации проектов на языках VHDL, Verilog, System Verilog,
SystemC;
 Altium Designer  комплексный пакет разработки электронных
систем;
 P-CAD  САПР для проектирования электронных устройств;

 Allplan BIM  САПР комплексного проектирования, проекти-


рование всех разделов в одной системе;
 ANSOFT  САПР электроники, электромеханики, систем пи-
тания, управления, связи и радиолокации;
 ArchiCAD  САПР для архитектуры, разработанные компани-
ей Graphisoft;
 Autodesk AutoCAD  самая распространенная САПР не рос-
сийского производства;
 Autodesk Inventor  система трехмерного твердотельного про-
ектирования для разработки сложных машиностроительных изделий;
 Autodesk Revit  система трехмерного архитектурного и строи-
тельного проектирования;
 
25
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

 AVEVA Plant  интегрированное решение для промышленных


объектов, включающее 3D САПР на основе PDMS;
 AVEVA Marine  интегрированное решение для судостроения,
включающее 3D САПР;
 Bocad-3D  модульный программный комплекс для разработки
чертежей, узлов и схем металлических и деревянных конструкций в
трехмерном пространстве. Основной задачей Bocad-3D является дета-
лизация чертежей и спецификаций на стадиях КМ и КМД;
 BtoCAD  базовая САПР на основе IntelliCAD с форматом
DWG и интерфейсом AutoCAD;
 Cadence Allegro (САПР)  тяжелая САПР для проектирования
электронных устройств;
 Cadence OrCAD  САПР для проектирования электронных
устройств;
 Cadence Specctra  трассировщик печатных плат;
 CATIA  САПР для аэрокосмической промышленности;
 SolidWorks  универсальная САПР для машиностроения;
 Dietrichs  немецкий САПР/CAM для деревянных построек;
 E3.series  САПР для проектирования электрических, гидрав-
лических и пневматических схем, схем печатных плат, чертежей жгу-
тов, компоновки шкафов. САПР является решением в областях:
электротехники, АСУТП, энергетики, транспортного машиностроения
(самолеты, вертолеты, корабли, автомобили), военно-космического
комплекса (ракеты, искусственные спутники Земли);
 Electric  проектирование интегральных схем и электропро-
водки;
 EPLAN  САПР для электротехники и АСУТП;
 Foran  специализированная судостроительная система авто-
матизированного проектирования, разработанная фирмой SENER для
проектирования и строительства коммерческих и военно-морских
судов;
 GstarCAD  САПР на основе IntelliCAD, максимально прибли-
женная к прежнему интерфейсу AutoCAD;
 IntelliCAD  DWG-совместимая платформа для САПР. Разра-
батывается международным консорциумом IntelliCAD Technology
Consortium. Служит платформой для многих САПР, таких как
BricsCAD, BtoCAD, CADian, InfrasoftCAD, GstarCAD, ProgeCAD,
ZwCAD и др.;

 
26
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

 Ironcad  профессиональная система трехмерного твердотель-


ного моделирования и конструирования, а также полнофункциональ-
ный 2D CAD. Выделяется среди конкурентов рядом уникальных инст-
рументов. Имеет встроенный рендер;
 Inovate  система для трехмерного моделирования и ви-
зуализации. В отличие от IronCAD нет функций создания чертежей и
работы с листовым металлом;
 Ironcad Draft  инструмент для двухмерного проектирования, с
привычным графическим интерфейсом пользователя и уникальными
интегрированными возможностями работы с 3D-данными;
 Magics  САПР для быстрого прототипирования;

 MicroStation  универсальная САПР компании Bentley Systems


(офф. сайт), первоначально созданная по технологиям Intergraph
Corporation. Основа многочисленных программных решений для ГИС,
геодезии, картографии, земельного кадастра, инженерных сетей, про-
ектирования электроники, архитектуры, строительства мостов, авто-
дорог, зданий и сооружений, промышленных предприятий и заводов
машиностроения, дизайна интерьеров и пр. Основные форматы: DGN
и DWG. Есть бесплатные версии;
 Morgan MD СAD  инновационная САПР для конструирования
одежды, включающий полный спектр программных продуктов и инст-
рументов для оцифровки лекал, создания эскизов и проектирования
моделей, градации лекал, автоматической раскладки и пр., 3D-мо-
делирования;
 Parametric Technologies Corp (PTC) Pro/Engineer  универсаль-
ная САПР для промышленных компаний;
 Parametric Technologies Corp MathCAD  интегрированная сис-
тема решения математических, инженерно-технических и научных
задач;
 Proteus  САПР проектирования электронных устройств и пе-
чатных плат;
 Rhinoceros 3D  универсальный САПР для промышленного ди-
зайна;
 Siemens PLM Software  NX  [19]  CAx система для различных
отраслей промышленности, одна из немногих в полной мере поддер-
живающая «прямое» непараметрическое моделирование;
 Siemens PLM Software  Solid Edge  [20]  2D/3D CAD-система,
разработанная Intergraph Corporation в рамках проекта Jupiter, прив-
 
27
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

несшего в ПО новый уровень интерактивности (интеллектуальный


курсор, прямая работа с разными форматами без импорта/экспорта и
пр.). Есть бесплатные версии;
 SmartSketch  2D CAD-система с инновационным пользова-
тельским интерфейсом, разработанная корпорацией Intergraph в рам-
ках проекта Jupiter, привнесшего в ПО новый уровень интерактивно-
сти (интеллектуальный курсор, прямая работа с разными форматами
без импорта/экспорта и пр.). Некоторое время поставлялась Microsoft
в пакете дополнительного ПО Plus! для Windows. «Младший брат»
системы Solid Edge. Основное назначение  быстрые наброски черте-
жей, создание диаграмм, схем, офисные оформительские работы. Со-
держит большое количество готовых компонентов графики для самых
разных областей;
 TurboCAD  универсальная САПР для архитекторов и конст-
рукторов;
 ZwCAD  одна из САПР на основе IntelliCAD;

 Mastercam   мощная система для токарных и фрезерных 3D


работ;
 Medusa4  система автоматического проектирования, бесплат-
ная лицензия для частного пользования, коммерческая лицензия, ли-
цензия за коммерческое использование  «Платеж за единичное ком-
мерческое использование»;
 JULIVI  система конструирования и моделирования одежды;

 Tebis – универсальная комплексная САПР для моделирования,


обработки и измерений.

 
28
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Системы технологической подготовки  
производства – CAM 
CAM (англ. Computer-aidedmanufacturing) – подготовка техноло-
гического процесса производства изделий, ориентированная на ис-
пользование ЭВМ. Под термином понимаются как сам процесс ком-
пьютеризированной подготовки производства, так и программно-вы-
числительные комплексы, используемые инженерами-технологами.
Русским аналогом термина является АСТПП – автоматизирован-
ная система технологической подготовки производства. Фактически
же технологическая подготовка сводится к автоматизации программи-
рования оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ)
(2-осевые лазерные станки), (3- и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ;
токарные станки, обрабатывающие центры; автоматы продольного то-
чения и токарно-фрезерной обработки; ювелирная и объемная грави-
ровка).
Как правило, большинство программно-вычислительных ком-
плексов совмещают в себе решение задач CAD/CAM, CAE/САМ,
CAD/CAE/CAM.
Примеры CAM:
 SprutCAM;

 ADEM;

 NX CAM;

 Tecnomatix.

 
29
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Системы управления данными 
 об изделиях – PDM 
PDM-система (англ. ProductDataManagement – система управле-
ния данными об изделии) – организационно-техническая система,
обеспечивающая управление всей информацией об изделии. При этом
в качестве изделий могут рассматриваться различные сложные техни-
ческие объекты (корабли и автомобили, самолеты и ракеты, компью-
терные сети и др.). PDM-системы являются неотъемлемой частью
PLM-систем.
В PDM-системах обобщены такие технологии, как:
 управление инженерными данными (engineering data mana-
gement – EDM);
 управление документами;

 управление информацией об изделии (product information


management – PIM);
 управление техническими данными (technical data manage-
ment – TDM);
 управление технической информацией (technical information
management – TIM);
 управление изображениями информацией, всесторонне опре-
деляющей конкретное изделие.
Базовые функциональные возможности PDM-систем охватывают
следующие основные направления:
 управление хранением данных и документами;

 управление потоками работ и процессами;

 управление структурой продукта;

 автоматизация генерации выборок и отчетов;

 механизм авторизации.

С помощью PDM-систем осуществляется отслеживание больших


массивов данных и инженерно-технической информации, необходи-
мых на этапах проектирования, производства или строительства,
а также поддержка эксплуатации, сопровождения и утилизации техни-
ческих изделий. Такие данные, относящиеся к одному изделию и орга-
низованные PDM-системой, называются цифровым макетом. PDM-сис-
темы интегрируют информацию любых форматов и типов, предостав-
ляя ее пользователям уже в структурированном виде (при этом струк-
туризация привязана к особенностям современного промышленного
 
30
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

производства). PDM-системы работают не только с текстовыми доку-


ментами, но и с геометрическими моделями и данными, необходимы-
ми для функционирования автоматических линий, станков с ЧПУ
и т.д., причем доступ к таким данным осуществляется непосредствен-
но из PDM-системы.
С помощью PDM-систем можно создавать отчеты о конфигура-
ции выпускаемых систем, маршрутах прохождения изделий, частях
или деталях, а также составлять списки материалов. Все эти докумен-
ты при необходимости могут отображаться на экране монитора произ-
водственной или конструкторской системы из одной и той же БД. Од-
ной из целей PDM-систем и является обеспечение возможности груп-
повой работы над проектом, т.е. просмотра в реальном времени и со-
вместного использования фрагментов общих информационных ресур-
сов предприятия.
Приведем примеры PDM.
Российские и СНГ:
 1С Интегратор.
 Система Alfa.
 Союз-PLM.
 1С:PDM Управление инженерными данными.
 Lotsia PDM Plus.
 PDM Step Suite.
 SWR-PDM.
 T-FLEX DOCs 2010.
 TCS (программный продукт).
 TDMS.
 TechnologiCS.
 VOGBIT.
 ЛОЦМАН:PLM.
 Search PDM (Республика Беларусь).
 Omega Production (Республика Беларусь).
Зарубежные:
 Windchill.
 IFS Applications.
 SmarTeam.
 Teamcenter.
 Vitro-CAD.
 IDPM CADISON PDM.
 ENOVIA.
 SolidWorks Enterprise PDM.

 
31
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Автоматизированные системы управления  
предприятиями – АСУП  
Автоматизированная система управления предприятием –
комплекс программных, технических, информационных, лингвистиче-
ских, организационно-технологических средств и действий квалифи-
цированного персонала, предназначенный для решения задач – плани-
рование и управление различными видами деятельности предприятия;
частный случай автоматизированной системы управления (АСУ).
История АСУП 
История развития отечественных автоматизированных систем
управления (АСУ) начинается в 60-х гг. ХХ столетия. Первой была
разработана и внедрена АСУ Львовского телевизионного завода –
АСУ «Львов». Работы на Львовском телевизионном заводе начались
еще в 1963 г., когда академик Виктор Михайлович Глушков предло-
жил эту работу Владимиру Ильичу Скурихину и Виктору Васильевичу
Шкурбе, сотрудникам Института кибернетики АН УССР. Но, посколь-
ку В. И. Скурихин в то время был занят разработкой системы «Аван-
гард» в г. Николаеве, то он предложил эту работу своему аспиранту
Владимиру Константиновичу Кузнецову в качестве темы кандидат-
ской диссертации. В 1963 г. В. К. Кузнецов и В. В. Шкурба разработа-
ли эскизный проект системы «Львов»: В. К. Кузнецов – в части вы-
числительного комплекса, работающего в режиме реального времени
с 30 внешними терминалами приема-передачи данных и другими до-
полнительно разработанными внешними устройствами сбора инфор-
мации; В. В. Шкурба – в части разработки моделей оптимального опе-
ративного управления основными цехами завода. Конструирование и
создание вычислительного комплекса системы было выполнено спе-
циальным конструкторским бюро математических машин и систем
Института кибернетики АН УССР (СКБ ММС ИК АН УССР).
В 1965 г. в Институте кибернетики был создан отдел АСУП под
руководством В. В. Шкурбы [1].
Большой вклад в разработку системы внесли также сотрудники
Львовского телевизионного завода, которые к тому времени были ор-
ганизационно объединены в ИВЦ завода. На заключительном этапе
работ по подготовке к сдаче государственной комиссии системы
«Львов» активное участие принял В. И. Скурихин. Система «Львов»
была сдана Государственной комиссии в июле 1967 г.

 
32
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

В декабре того же года В. К. Кузнецову и В. В. Шкурбе «За раз-


работку и внедрение системы управления предприятием» была прису-
ждена премия Ленинского комсомола ЦК ВЛКСМ, а в декабре 1970 г.
основным создателям системы «Львов» за ее разработку и внедрение
во главе с В. М. Глушковым была присуждена Государственная пре-
мия Украинской ССР в области науки и техники. Наиболее полно ма-
териалы по системе «Львов» нашли свое отражение в журнале «Меха-
низация и автоматизация управления» (1969, № 3).
Дальнейшее развитие АСУ осуществлялось в направлении соз-
дания комплексных АСУ, интегрированных систем управления. Это
системы РАСУ, ОГАС, АСУНТ и др. [2].
Состав АСУП 
АСУП производственного предприятия, как правило, включает в
себя подсистемы управления [3]:
 складами;

 поставками;

 персоналом;

 финансами;

 конструкторской и технологической подготовкой производства;

 номенклатурой производства (в том числе система управления


каталогом);
 оборудованием;

 оперативным планированием потребностей производства.

Примеры систем 
К категории АСУП принято относить реализации методоло-
гий MRP и ERP.
Примером системы управления обучения может служить систе-
ма Moodle. Одной из первых отечественных систем управления
учебным процессом является комплекс информационных систем
«АСУ ВУЗ». В настоящее время активно развивается АСУ ВУЗ
«Universys WS», оперативно учитывающая изменяющиеся реалии со-
временного образования.

 
33
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Управление цепочками поставок – SCM 
Системы управления цепочками поставок (англ. Supply Chain
Management, SCM) предназначены для автоматизации и управления
всеми этапами снабжения предприятия и для контроля всего товаро-
движения на предприятии. Система SCM позволяет значительно луч-
ше удовлетворить спрос на продукцию компании и значительно сни-
зить затраты на логистику и закупки. SCM охватывает весь цикл за-
купки сырья, производства и распространения товара. Исследователи,
как правило, выделяют шесть основных областей, на которых сосредо-
точено управление цепями поставок: производство, поставки, место-
расположение, запасы, транспортировка и информация.
В составе SCM-системы можно условно выделить две подсистемы:
 SCP (англ. Supply Chain Planning) – планирование цепочек по-
ставок. Основу SCP составляют системы для расширенного планиро-
вания и формирования календарных графиков. В SCP также входят
системы для совместной разработки прогнозов. Помимо решения за-
дач оперативного управления, SCP-системы позволяют осуществлять
стратегическое планирование структуры цепочки поставок: разраба-
тывать планы сети поставок, моделировать различные ситуации, оце-
нивать уровень выполнения операций, сравнивать плановые и текущие
показатели.
 SCE (англ. Supply Chain Execution) – исполнение цепочек по-
ставок в режиме реального времени.
Управление цепочками поставок (Supply Chain Management –
SCM) представляет собой процесс планирования, исполнения и кон-
троля с точки зрения снижения затрат потока сырья, материалов, неза-
вершенного производства, готовой продукции, сервиса и связанной
информации от точки зарождения заявки до точки потребления (вклю-
чая импорт, экспорт, внутренние и внешние перемещения), т.е. до
полного удовлетворения требований клиентов. Сущностью понятия
«управления цепочками поставок» является рассмотрение логистиче-
ских операций на протяжении всего жизненного цикла изделий, т.е.
процесс разработки, производства, продажи готовых изделий и их по-
слепродажное обслуживание.
Управление цепочками поставок представляет собой стратегию
бизнеса, обеспечивающую эффективное управление материальными,
финансовыми и информационными потоками для обеспечения их син-
хронизации в распределенных организационных структурах.

 
34
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Модули систем SCP выполняют следующие функции:


 прогноз продаж компании – прогнозирование недельных/
дневных продаж товара;
 управление запасами – оптимизационное планирование гаран-
тийного запаса, текущего запаса и т.д. с учетом выбранной модели
управления запасами для каждой товарной категории;
 управление пополнениями – оптимизационное планирование
поставок внутри логистической сети компании с учетом планируемых
продаж, поставок от производителя, наличия остатков, транспортных
мощностей, различных ограничений и бизнес-правил.
Производители SCM-решений:
 IFS Applications;

 OpenERP;

 7 Hills Business Solutions;

 I2 Technologies;

 SAP AG;

 Oracle Corporation;

 JDA;

 HighJump Software;

 Manhattan Associates;

 Industrial and Financial Systems;

 Infor;

 Management Dynamics Inc;

 Kewill;

 Beroe-inc;

 Kinaxis;

 CDC Software;

 Система Alfa.

 
35
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Планирование ресурсов  
предприятия – ERP 
ERP (англ. Enterprise Resource Planning – планирование ресурсов
предприятия) – организационная стратегия интеграции производства и
операций, управления трудовыми ресурсами, финансового менедж-
мента и управления активами, ориентированная на непрерывную ба-
лансировку и оптимизацию ресурсов предприятия посредством спе-
циализированного интегрированного пакета прикладного программно-
го обеспечения, обеспечивающего общую модель данных и процессов
для всех сфер деятельности [1,  2]. ERP-система – конкретный про-
граммный пакет, реализующий стратегию ERP.
Концепция ERP сформулирована в 1990 г. аналитиком Gartner
как видение развития методик MRP-II и CIM (англ.). В начале –
середине 1990-х гг. появилось несколько успешных тиражируемых
ERP-систем для крупных организаций, наиболее известные – разра-
ботки компаний Baan, Oracle, PeopleSoft, SAP, JD Edwards  [3]. При
этом сформировался рынок услуг по внедрению ERP-систем с участи-
ем компаний «большой четверки», в 2000-е гг. произошла консолида-
ция поставщиков, появилось значительное количество ERP-систем
для малого и среднего бизнеса, наиболее известными поставщиками
которых стали компании Sage Group и Microsoft [4].
Внедрение ERP-системы считается фактически необходимым ус-
ловием для публичной компании и, начиная с конца 1990-х гг.,
ERP-системы, изначально внедрявшиеся только промышленными
предприятиями, эксплуатируются большинством крупных организа-
ций вне зависимости от страны, формы собственности, отрасли [5].
История развития 
Понятие ERP ввел аналитик компании Gartner Ли Уайли (Lee
Wylie) в 1990 г. в исследовании о развитии MRP-II [6]. Уайли спрогно-
зировал появление тиражируемых многопользовательских систем,
обеспечивающих сбалансированное управление всеми ресурсами ор-
ганизации, не только относящихся к основной деятельности производ-
ственного предприятия, но и объединяющих посредством общей мо-
дели данных данные о производстве, закупках, сбыте, финансах, кад-
рах. В начале 1990-х гг. концепция обрела известность за счет под-
держки производителями прикладного программного обеспечения,
в частности, она была реализована в продукте SAP R/3, выпущенном
в 1992 г. в развитие пакета управления материальными потоками
 
36
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

SAP R/2 для мейнфреймов и Oracle Applications, созданном в эти годы


на основе интеграции и реинжиниринга приложений, разработанных
корпорацией Oracle на заказ в конце 1980-х гг.
К середине 1990-х гг. сформировался рынок консультационных
услуг по внедрению ERP-систем, причем внедрением систем занима-
лись не только сами производители программного обеспечения, но и
консалтинговые компании. Так, в 1996 г. в Andersen Consulting было
3200 консультантов по внедрению R/3, в самой SAP – 2800, в Price wa-
terhouseCoopers – 1800, в Deloitte & Touche – 1400, а в 1999 г. из
50 тыс. R/3-консультантов в SAP работало только 10 % [7].
В 1998 г. PricewaterhouseCoopers, характеризуя рынок ERP-сис-
тем, ввела в общеупотребительный оборот аббревиатуру BOPSE –
Baan, Oracle, Peoplesoft, SAP, JD Edwards – обозначающую пятерку ос-
новных поставщиков ERP [3]. Кроме этих систем на рынке конца
1990-х гг. отмечались как существенные игроки также (non-BOPSE)
Lawson, Great Plains, QAD, Ross and Solomon [3]. Отмечено, что по со-
стоянию на 1998 г. более 60 % транснациональных корпораций внед-
рили SAP R/3 [8].
В начале 1990-х гг. ERP-системы внедрялись, прежде всего,
в промышленности как решения, реализующие MRP-II – компонент –
машиностроительными предприятиями. Во второй половине 1990-х гг.
применение ERP-систем стало повсеместным и в сфере услуг, в том
числе предприятиями электросвязи, энергосбытовыми компаниями
и даже органами государственной власти и некоммерческими органи-
зациями [9]. К этому же времени в связи с быстрым ростом количества
модулей в ERP-системах и их функциональных возможностей отно-
сится представление о ERP-системах как всеобъемлющем програм-
мном обеспечении для организаций, принципиально заменяющих все
прочие прикладные программы. Это изменилось к началу 2000-х гг.
выделением таких функций, как CRM и PLM, в отдельные от ERP про-
граммные пакеты и очерчиванием рамок ERP как универсальных сис-
тем для бэк-офисных процессов и управления ресурсами (а CRM-сис-
тем – рамками внешних взаимоотношений и фронт-офиса и PLM – ин-
теллектуальной собственностью) [10].
С ростом популярности всемирной паутины и развитием функ-
циональных возможностей веб-браузеров в конце 1990-х – начале
2000-х гг. практически все ведущие производители оборудовали
ERP-системы Web-доступом (первые попытки реализации отдельных
функциональных возможностей для браузера относятся к 1996 г.
в SAP [11], но первой, реализовавшей всеобъемлющий Web-доступ
 
37
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

к системе, была Oracle в 1998 г. [12], SAP реализовала полный


Web-доступ в 1999 г. [11], Web-интерфейс для Peoplesoft появился
в 2000 г.).
К 1999 г. относится начало разработки первой свободно распро-
страняемой ERP-системы – Compiere, впоследствии появились и дру-
гие свободные ERP-пакеты, самые известные из них – ADempiere,
Openbravo (Compiere), ERP5, OpenERP.
В первой половине 2000-х гг. произошла существенная консоли-
дация поставщиков ERP-систем: в 2000-м г. Microsoft поглотила Great
Plains (на основе ее продуктов сформирован пакет Microsoft Dynamics
GP) и объединенную компанию Damgaard и Navision (сформировав со-
ответственно пакеты Microsoft Dynamics AX и Microsoft Dynamics
NAV), в 2003 г. Peoplesoft приобретает JD Edwards за $ 1,7 млрд [13],
выйдя на второе место на рынке ERP с долей 12 % (при общем объеме
рынка $23,6 млрд в 2004 г.), опережая Oracle и уступая только SAP [14, 
15], а в 2004 г. Oracle осуществил враждебное поглощение PeopleSoft
за $10,3 млрд [16]. К 2006 г. объем проданных лицензий на ERP-сис-
темы составил $ 28 млрд, увеличившись по сравнению с 2005 г. на
18 %, доли поставщиков распределились следующим образом: SAP –
42 %, Oracle – 25 %, Sage Group – 7 %, Microsoft – 7 %, Infor – 6 % [17],
к 2010 г. отрыв SAP и Oracle сократился до 24 % и 18 %, а доля
Microsoft – выросла до 11 % [18].
Вторая половина 2000-х гг. отмечена повсеместным оснащением
ERP-систем поддержкой сервис-ориентированной архитектуры: для
большинства ведущих систем была обеспечена возможность вызвать
любую функцию автоматизированно стандартизованным способом.
Благодаря этому обеспечено снижение издержек на межсистемную ин-
теграцию в организациях, использующих системы от разных произво-
дителей, появились платформы и готовые реализации композитных
приложений (фр. Application composite).
Начиная с середины 2000-х гг. возникла целая серия ERP-систем,
предоставляющихся исключительно по подписке (наиболее известные
из них – NetSuite и Plex), а с ростом популярности «облачных» вычис-
лений и основные поставщики обеспечили предоставление заказчикам
своих систем по подписке [19].
В качестве характеристической особенности ERP-стратегии от-
мечается принципиальный подход к использованию единой транзак-
ционной системы для подавляющего большинства операций и бизнес-
процессов организации, вне зависимости от функциональной и терри-
ториальной разобщенности мест их возникновения и прохождения,
 
38
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

обязательность сведения всех операций в единую базу для последую-


щей обработки и получения в реальном времени сбалансированных
планов [20].
Тиражируемость, т.е. возможность применить один и тот же про-
граммный пакет для разных организаций (возможно, с разными на-
стройками и расширениями), фигурирует как одно из обязательных
условий ERP-системы [21]. Одной из причин повсеместного использо-
вания тиражируемых ERP-систем вместо разработки на заказ указыва-
ется возможность внедрения лучших практик посредством реинжини-
ринга бизнес-процессов согласно решениям, примененным в ERP-сис-
теме [22]. Однако встречаются и упоминания интегрированных сис-
тем, разработанных для отдельной организации на заказ как ERP-сис-
тем [23].
Необходимость всеобъемлющего применения ERP-системы
в территориально-распределенных организациях требует поддержки
в единой системе множества валют и языков [24]. Более того, необхо-
димость поддерживать несколько организационных единиц (несколько
юридических лиц, несколько предприятий), несколько различных пла-
нов счетов, учетных политик, различных схем налогообложения в еди-
ном экземпляре системы оказывается необходимым условием для
применения в холдингах, транснациональных корпорациях.
Применимость в различных отраслях накладывает на ERP-сис-
темы, с одной стороны, требования к универсальности, с другой сто-
роны – поддержку расширяемости отраслевой спецификой. Основные
крупные системы включают готовые специализированные модули и
расширения для различных отраслей (известны специализированные
решения в рамках ERP-систем для машиностроительных и обраба-
тывающих производств, предприятий добывающей промышленности,
розничной торговли, дистрибуции, банков, финансовых организаций
и страховых компаний, предприятий электросвязи, энергетики, орга-
низаций сектора государственного управления, сферы образования,
медицины и других отраслей).
Модули ERP 
Модульный принцип организации позволяет внедрять ERP-сис-
темы поэтапно, переводя в эксплуатацию один или несколько функ-
циональных модулей на каждом этапе, а также выбирать организации
только те, которые актуальны в данный момент. Кроме того, модуль-
ность ERP-систем позволяет строить решения на основе нескольких
ERP-систем, выбирая из каждой лучшие в своем классе модули [25].
 
39
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Разбивка по модулям и их группировка различная, но у большинства


основных поставщиков выделяются группы модулей: финансы, пер-
сонал, операции.
Кроме того, в 1990-е гг. в качестве модулей крупных ERP-систем
поставлялись решения для клиентского обслуживания, управления
проектами и управления жизненным циклом продукции, но с бурным
развитием самостоятельных решений классов CRM, PPM (Project
portfolio management) и PLM,  соответственно эти модули либо были
перепроектированы как отдельно поставляемые продукты, и фак-
тически, сохраняя преемственность в рамках пакетов бизнес-прило-
жений, просто перестали позиционироваться как часть ERP-продукта
либо были заменены в продуктовой линейке на отдельные, специали-
зированно разработанные решения.
Финансы 
Финансовые модули, прежде всего главная книга, многими прак-
тиками считаются центральными компонентами ERP-системы [26],
а формирование финансовой отчетности  средствами ERP-системы
считается одним из фактически обязательных условий для положи-
тельных результатов по оценке объекта инвестирования  [27].
В качестве финансовых модулей ERP отмечается большая серия
модулей, среди них (по организационным подразделениям) следующие:
 бухгалтерские – главная книга, счета к получению (кредито-
ры), счета к оплате (дебиторы), консолидация;
 учетно-управленческие, контроллинговые – учет затрат и дохо-
дов по местам возникновения, по продуктам, по проектам, калькуля-
ция себестоимости;
 казначейские – управление ликвидностью, управление движе-
нием денежных средств (включая банковские счета и кассу), взаимо-
действие с банками, управление долгом и заимствованиями;
 финансово-управленческие – управление основными средства-
ми, инвестиционный менеджмент, финансовый контроль и управление
рисками.
Также иногда в состав финансовых модулей ERP-систем вклю-
чены финансовое планирование и управление ключевыми показателя-
ми эффективности, но основные разработчики поставляют для этих
функций отдельные специализированные программные продукты.
Персонал 
Одним из принципиальных отличий ERP как стратегии от ис-
пользования раздельных приложений для MRP II и автоматизации рас-
 
40
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

чета зарплаты было представление о тесной интеграции информации о


трудовых ресурсах для возможности оперативного планирования и
управления операциями с учетом информации о доступности персона-
ла, возможности точно рассчитывать затраты по местам возникнове-
ния и продуктам в согласовании с информацией о компенсации задей-
ствованного персонала. Примечательно, что один из лидирующих по-
ставщиков ERP конца 1990-х – начала 2000-х гг. – Peoplesoft – начинал
свою деятельность именно как разработчик пакетов для кадрового
учета и расчета зарплаты [28].
В начале 2000-х гг. ведущие поставщики продвигали представле-
ние о необходимости управления персоналом как человеческим капи-
талом организации (соответственно, введя в употребление аббревиату-
ру HCM, англ. – human capital management), и в рамках реализации
этой концепции нарастили функционал модулей управления персона-
лом в части возможности ведения информации о профессиональных
навыках, планирования обучения, карьеры сотрудников, обеспечив
применимость информации, обрабатываемой в этих модулях, для це-
лей стратегического управления организацией, расчета ключевых по-
казателей эффективности, финансового менеджмента.
Среди модулей управления персоналом в ERP-системах
в 2000-х гг.: кадровый учет, учет рабочего времени (табельный учет),
управление нарядами на работы, командировками, расчет производи-
тельности трудовых ресурсов, управление оплатой труда, премиями,
компенсациями и расчет заработной платы, пенсионный учет, оценка
персонала, управление квалификацией (профессиональными навыка-
ми, обучением), подбор персонала.
Операции 
Модули операционного блока покрывают деятельность органи-
зации по созданию продуктов и услуг и необходимые функции по
обеспечению этих процессов. Если кадровые и финансовые модули
достаточно универсальны для различных организаций, то многие опе-
рационные модули более специфичны для различных отраслей, так как
подходы к преобразованию ресурсов в разных отраслях существенно
отличаются. В большинстве систем сформировались следующие груп-
пы операционных модулей:
 логистические – снабжение, управление взаимоотношениями с
поставщиками, управление цепочками поставок и транспортировкой,
управление запасами, складами, инвентаризацией;
 производственные – управление спецификациями (англ. Bill
of materials) (в дискретных производствах) и рецептурами (в процессных
 
41
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

производствах (англ. Process manufacturing)), производственное плани-


рование, учет продукции, управление производственными програм-
мами;
 обеспечивающие – управление техническим обслуживанием и
ремонтами оборудования, планирование мощностей, управление
транспортом;
 сбытовые – ценообразование, обработка и конфигурирование
заказов, продажи, дистрибуция, послепродажное обслуживание.
Отдельные функции операционного блока зачастую выносятся в
специализированные программные продукты и фигурируют как выде-
ленные классы прикладного программного обеспечения; таковыми яв-
ляются EAM для технического обслуживания и ремонтов, CRM – для
продаж и дистрибуции, PLM – для управления спецификациями, APS
и MES – для управления производством.
Рынок ERP‐систем 
Согласно анализу Panorama Consulting [18] по состоянию на 2010 г.
поставщики ERP-систем разделены на три группы по мере уменьше-
ния доли присутствия на рынке:
1. SAP (24 %), Oracle (18 %), Microsoft (11 %).
2. Epicor, Sage, Infor, IFS, QAD, Lawson, Ross – 11 % на всех.
3. ABAS, Activant Solutions, Baan, Bowen and Groves, Compiere,
Exact, Netsuite, Visibility, Blue Cherry, HansaWorld, Intuitive, Syspro.
Третья группа и непредставленные поставщики заняли в общей
сложности 36 % рынка. Распределение поставщиков на рынке зависит
от масштаба заказчиков; так, в сегменте ERP для организаций с вы-
ручкой более $ 1 млрд у SAP – 47 %, у Oracle – 32 %, у Microsoft – 4 %,
тогда как в сегменте организаций с выручкой до $25 млн у SAP – 22 %,
у Oracle – 23 %, у Microsoft – 16 %.
Ситуация на региональных рынках может отличаться от миро-
вой; так, на российском рынке по состоянию на 2010 г. IDC отмечает
следующее распределение долей поставщиков: SAP – 50,5 %, 1С –
26 %, Oracle – 8,2 %, Microsoft – 7,4 %, Галактика – 2,4 % при общем
объеме рынка $ 650 млн [29].

 
42
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Планирование потребностей  
в материалах – MRP‐II 
MRP (англ. Material Requirement Planning – планирование по-
требности в материалах) – система планирования потребностей в ма-
териалах, одна из наиболее популярных в мире логистических концеп-
ций, на основе которой разработано и функционирует большое число
микрологистических систем. На концепции MRP базируется построе-
ние логистических систем «толкающего типа». В России, как правило,
она представлена различными программными продуктами иностран-
ного производства. Появление более развитой концепции MRP-II
и развитие программ класса ERP, снижение их стоимости привели
к тому, что программные продукты класса MRP можно встретить
очень редко, как правило, в составе устаревших информационных сис-
тем предприятий.
Один из главных разработчиков MRP Дж. Орлиски писал: «Пла-
нирование потребностей в материалах в узком смысле состоит из ряда
логически связанных процедур, решающих правил и требований, пе-
реводящих производственное расписание в "цепочку требований",
синхронизированных во времени, и запланированных "покрытий" этих
требований для каждой единицы запаса компонентов, необходимых
для выполнения производственного расписания. MRP-система пере-
планирует последовательность требований и покрытий в результате
изменений либо в производственном расписании, либо в структу-
ре запасов, либо в атрибутах продукта».
MRP-система применяется при работе с материалами, компонен-
тами, полуфабрикатами и их частями, спрос на которые зависит от
спроса на специфическую готовую продукцию, т.е. спрос на исходные
материальные ресурсы сильно зависит от спроса потребителей на ко-
нечную продукцию. Также MRP-система может работать с широкой
номенклатурой материальных ресурсов.
История развития 
Система MRP была разработана в США в середине 1950-х гг.,
однако широкое распространение получила лишь с развитием вычис-
лительной техники в 1970-е гг. Микрологистические системы, подоб-
ные MRP, разрабатывались примерно в эти же годы и в СССР, но пер-
воначально применялись в военно-промышленном комплексе. В конце
1980-х гг. систему MRP использовали или предполагали использовать
большинство фирм США с годовым объемом продаж готовой продук-
 
43
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

ции свыше $ 15 млн; в Великобритании – каждое третье производст-


венное предприятие.
Обычная практика использования MRP в бизнесе связана с пла-
нированием и контролем процедур заказа и снабжения (закупок) мате-
риальных ресурсов, как правило, большой номенклатуры, для про-
мышленных предприятий по изготовлению машиностроительной про-
дукции.
Основные проблемы, возникающие при внедрении системы MRP
относятся к разработке информационного, программно-математиче-
ского обеспечения расчетов и выбору комплекса вычислительной и
оргтехники, т.е. те проблемы, которые являются типичными для авто-
матизированных систем управления производством и технологиче-
скими процессами.
Основные цели MRP:
 удовлетворение потребности в материалах, компонентах и
продукции для планирования производства и доставки потребителям;
 поддержка низких уровней запасов;

 планирование производственных операций, расписаний дос-


тавки, закупочных операций.
Система MRP позволяет определить, сколько и в какие сроки не-
обходимо произвести конечной продукции. Затем система определяет
время и необходимые количества материальных ресурсов для удовле-
творения потребностей производственного расписания.
Входные данные 
Главное производственное расписание 
Производственное расписание формируется в условиях независи-
мого спроса. Никаких средств автоматизации для составления произ-
водственного расписания система не содержит. План формируется
вручную и должен быть реализуемым, т.е. согласоваться со спросом и
финансовым планом. Но при этом для каждой единицы готовой про-
дукции составляется список ключевых ресурсов. В нем отражают-
ся дефицит ресурсов и возможная компенсация этого дефицита. Это
отслеживание потребности в ресурсах и сопоставление ее с доступны-
ми ресурсами системы должно проводиться постоянно. Постоянного
пересмотра также требует и само производственное расписание. Для
устранения недостатка пересмотра планов производственное расписа-
ние делится на периоды. В первом периоде модификации производст-
венного плана недопустимы. Во втором периоде допускаются моди-
 
44
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

фикации, причем необходимо согласовать план производства с дос-


тупными ключевыми ресурсами. Чем дальше по времени отстоит пе-
риод от настоящего момента, тем менее определенной и более дина-
мичной становится информация.
Спецификации 
Спецификация (bill of material) представляет собой перечень
компонентов и материалов, необходимых для производства готового
изделия, с указанием количества и планового времени производства
или поставки. Таким образом, готовая продукция описывается вплоть
до материалов и компонентов.
Данные о наличных запасах и открытых заказах 
С учетом спецификаций рассчитываются полные потребности в
компонентах. Эти компоненты должны быть готовы к моменту начала
«родительского» узла. Алгоритм MRP обрабатывает спецификацию в
том же порядке, в каком следуют уровни дерева состава изделия, а на
основании главного производственного расписания рассчитываются
полные потребности в единицах готовой продукции.
Выходные данные 
Выходные данные включают первичные и вторичные отчеты,
выполняющие вспомогательную функцию.
Первичные отчеты:
 Плановые заказы – график с разбиением по периодам планиро-
вания, который содержит время и величину будущего заказа.
 Разрешение на выполнение плановых заказов, т.е. производит-
ся отпуск материалов в производство: пересчитывается остаток запаса
с учетом расходов материалов, а затем материалы передаются непо-
средственно на производство, т.е. производится выдача производст-
венных заказов.
 Изменение в плановых заказах включает изменение даты или
величины заказа, а также отмену заказа.
Вторичные отчеты:
 Отчеты по контролю за исполнением планов – показывают от-
клонения от планов, а также содержат информацию, необходимую для
расчета производственных затрат.
 Отчеты по планированию – включают существующие догово-
ры поставки, обязательства по закупкам и другие данные, которые мо-
гут использоваться для оценки будущих материальных потребностей
производства.
 
45
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

 Отчеты об исключительных ситуациях – обращают внимание


на основные несоответствия и обнаруженные ошибки в данных и от-
четности.
Основные недостатки MRP-систем:
 значительный объем вычислений и предварительной обработ-
ки данных;
 возрастание логистических затрат на обработку заказов и
транспортировку при стремлении фирмы еще больше уменьшить запа-
сы МР или перейти на работу с малыми заказами с высокой частотой
их выполнения;
 нечувствительность к кратковременным изменениям спроса;

 большое количество отказов из-за большой размерности сис-


темы и ее сложности.

 
46
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

АСУТП 
Автоматизированная система управления технологическим
процессом (АСУТП) – комплекс технических и программных средств,
предназначенный для автоматизации управления технологическим
оборудованием на промышленных предприятиях. Может иметь связь с
более глобальной автоматизированной системой управления предпри-
ятием (АСУП).
Под АСУТП обычно понимается комплексное решение, обеспе-
чивающее автоматизацию основных технологических операций техно-
логического процесса на производстве в целом или каком-то его уча-
стке, выпускающем относительно завершенный продукт.
Составными частями АСУТП могут быть отдельные системы ав-
томатического управления (САУ) и автоматизированные устройства,
связанные в единый комплекс. Как правило, АСУТП имеет еди-
ную систему операторского управления технологическим процессом в
виде одного или нескольких пультов управления, средства обработки и
архивирования информации о ходе процесса, типовые элементы авто-
матики: датчики, устройства управления, исполнительные устройства.
Для информационной связи всех подсистем используются промыш-
ленные сети.

 
47
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Системы диспетчерского управления  
и сбора данных – SCADA 
SCADA (от англ. Supervisory Control And Data Acquisition – дис-
петчерское управление и сбор данных) – программный пакет, предна-
значенный для разработки или обеспечения работы в реальном време-
ни систем сбора, обработки, отображения и архивирования информа-
ции об объекте мониторинга или управления. SCADA может являться
частью АСУТП, АСКУЭ, системы экологического мониторинга, науч-
ного эксперимента, автоматизации здания и т.д. SCADA-системы ис-
пользуются во всех отраслях хозяйства, где требуется обеспечивать
операторский контроль за технологическими процессами в реальном
времени. Данное программное обеспечение устанавливается на ком-
пьютеры и для связи с объектом использует драйверы ввода-вывода
или OPC/DDE серверы. Программный код может быть как написан на
языке программирования (например на C++), так и сгенерирован в
среде проектирования.
Иногда SCADA-системы комплектуются дополнительным ПО для
программирования промышленных контроллеров. Такие SCADA-сис-
темы называются интегрированными и к ним добавляют термин
SoftLogic.
SCADA имеет двоякое толкование. Наиболее широко распро-
странено понимание SCADA как приложения [2], т.е. программного
комплекса, обеспечивающего выполнение указанных функций, а также
инструментальных средств для разработки этого программного обеспе-
чения. Однако часто под SCADA-системой подразумевают программно-
аппаратный комплекс. Подобное понимание термина SCADA-системы
более характерно для раздела телеметрии.
Значение термина SCADA-системы претерпело изменения вме-
сте с развитием технологий автоматизации и управления технологиче-
скими процессами. В 1980-е гг. под SCADA-системами чаще понимали
программно-аппаратные комплексы сбора данных реального времени.
С 1990-х гг. этот термин больше используется для обозначения только
программной части человеко-машинного интерфейса АСУ ТП.
SCADA-системы решают следующие задачи:
 Обмен данными с УСО (устройства связи с объектом, т.е.
с промышленными контроллерами и платами ввода/вывода) в реаль-
ном времени через драйверы.
 Обработка информации в реальном времени.

 
48
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

 Логическое управление.
 Отображение информации на экране монитора в удобной и по-
нятной для человека форме.
 Ведение базы данных реального времени с технологической
информацией.
 Аварийная сигнализация и управление тревожными сообще-
ниями.
 Подготовка и генерирование отчетов о ходе технологического
процесса.
 Осуществление сетевого взаимодействия между SCADA ПК.
 Обеспечение связи с внешними приложениями (СУБД, элект-
ронные таблицы, текстовые процессоры и т.д.). В системе управления
предприятием такими приложениями чаще всего являются приложе-
ния, относимые к уровню MES.
SCADA-системы позволяют разрабатывать АСУ ТП в клиент-
серверной или в распределенной архитектуре.
Основные компоненты SCADA 
SCADA-система обычно содержит следующие подсистемы:
 Драйверы или серверы ввода-вывода – программы, обеспечи-
вающие связь SCADA с промышленными контроллерами, счетчиками,
АЦП и другими устройствами ввода-вывода информации.
 Система реального времени – программа, обеспечивающая об-
работку данных в пределах заданного временного цикла с учетом при-
оритетов.
 Человеко-машинный интерфейс (HMI, англ.  – HumanMachine
Interface) – инструмент, который представляет данные о ходе процесса
человеку оператору, что позволяет оператору контролировать процесс
и управлять им. Сюда входит и программа-редактор для разработки
человеко-машинного интерфейса.
 Система логического управления – программа, обеспечиваю-
щая исполнение пользовательских программ (скриптов) логического
управления в SCADA-системе, а также набор редакторов для их разра-
ботки.
 База данных реального времени – программа, обеспечивающая
сохранение истории процесса в режиме реального времени.
 Система управления тревогами – программа, обеспечивающая
автоматический контроль технологических событий, отнесение их к
категории нормальных, предупреждающих или аварийных, а также
обработку событий оператором или компьютером.
 Генератор отчетов – программа, обеспечивающая создание
пользовательских отчетов о технологических событиях.
 
49
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Внешние интерфейсы – стандартные интерфейсы обмена дан-


ными между SCADA и другими приложениями, обычно OPC, DDE,
ODBC, DLL и т.д.
Концепции систем 
Термин SCADA-системы обычно относится к централизованным
системам контроля и управления всей системой или комплексами сис-
тем, осуществляемых с участием человека. Большинство управляющих
воздействий выполняется автоматически RTU или ПЛК. Непосредст-
венное управление процессом обычно обеспечивается RTU или PLC,
а SCADA управляет режимами работы. Например, PLC может управ-
лять потоком охлаждающей воды внутри части производственного
процесса, а SCADA-система может позволить операторам изменять
уставку для потока, менять маршруты движения жидкости, заполнять
те или иные емкости, а также следить за тревожными сообщениями
(алармами), такими как потеря потока и высокая температура, которые
должны быть отображены, записаны и на которые оператор должен
своевременно реагировать. Цикл управления с обратной связью про-
ходит через RTU или ПЛК, в то время как SCADA-система контроли-
рует полное выполнение цикла.
Сбор данных начинается в RTU или на уровне PLC и включает
показания измерительного прибора. Затем данные собираются и фор-
матируются таким способом, чтобы оператор диспетчерской, исполь-
зуя HMI, мог принять контролирующие решения – корректировать или
прервать стандартное управление средствами RTU/ПЛК. Данные мо-
гут также быть записаны в архив для построения трендов и другой
аналитической обработки накопленных данных.
WebSCADA 
Под термином WebSCADA, как правило, понимается реализация
человеко-машинного интерфейса (HMI) SCADA-систем на основе
Web-технологий. Это позволяет осуществлять контроль и управление
SCADA-системой через стандартный браузер, выступающий в этом
случае в роли «тонкого» клиента.
Архитектура таких систем включает в себя WebSCADA-сервер
и клиентские терминалы – ПК, КПК или мобильные телефоны
с Web-браузером. Подключение клиентов к WebSCADA-серверу через
Inter-net/Intranet позволяет им взаимодействовать с прикладной зада-
чей автоматизации как с простой Web- или WAP-страницей. Однако на
данном этапе развития WebSCADA еще не достигло уровня широкого
промышленного внедрения, так как существуют сложности с защитой
 
50
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

передаваемой информации. Кроме этого, реализация функций управ-


ления через незащищенные каналы связи противоречит соображениям
безопасности любого промышленного объекта. В связи с этим в боль-
шинстве случаев Web-интерфейсы используются в качестве удаленных
клиентов для контроля и сбора данных.
Основные виды SCADA и страны-производители:
 General Electric – Cimplicity, IFix (США);

 InSAT – MasterSCADA (Россия)

 Trace mode – AdAstrA Research Group, ltd (Россия);

 ARC Informatique – PcVue (Франция);

 Wonderware (англ. рус). – InTouch (США);

 Iconics (англ., рус.) – Genesis (США);

 United States DATA Co. – Factory Link (США);

 Rockwell Automation – RSView (США);

 Motorola Solutions – ACE3600, MOSCAD, MOSCAD-M (США);

 Schneider Electric – ClearSCADA (Канада);

 Schneider Electric – PowerLogic SCADA (США);

 Jade Software – Sitex (Великобритания);

 Certec EDV GmbH – Atvise (Германия);

 Siemens – WinCC (Германия);

 PSI AG – PSIControl (Германия);

 WEBfactory – WEBfactory 2010 (Германия);

 Каскад-АСУ – КАСКАД (Россия);

 Энергосоюз – SCADA-НЕВА (Россия);

 НТО Терси-КБ – Каскад-САУ (Россия).

 НПФ Круг – Круг 2000 (Россия).

 
51
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Интерактивные электронные технические  
руководства – IETM 
Системы создания IETM (ИЭТР) (IETM – Interactive Electronic
Technical Manual, ИЭТР – интерактивные электронные технические
руководства) – организационно-технические системы, предназначен-
ные для автоматизированной подготовки сопроводительной доку-
ментации на сложные технические изделия в электронном виде.
Сами ИЭТР могут содержать текстовые, графические, аудио- и видео-
данные.
В зависимости от функциональности эксплуатационной доку-
ментации ИЭТР делится на несколько классов:
 индексированные цифровые изображения документов;

 линейно-структурированные электронные технические публи-


кации (IETP-L);
 иерархически-структурированные электронные технические
публикации (IETP-D);
 интегрированные электронные технические публикации (IETP-I);

 Web-ориентированные электронные технические публикации


(IETP-X).

 
52
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Системы управления жизненным  
циклом – PLM 
Product Lifecycle Management (PLM) (жизненный цикл изде-
лия) – технология управления жизненным циклом изделий. Организа-
ционно-техническая система, обеспечивающая управление всей ин-
формацией об изделии и связанных с ним процессах на протяжении
всего его жизненного цикла, начиная с проектирования и производст-
ва, до снятия с эксплуатации. При этом в качестве изделий могут рас-
сматриваться различные сложные технические объекты (корабли и
автомобили, самолеты и ракеты, компьютерные сети и др.). Информа-
ция об объекте, содержащаяся в PLM-системе, является цифровым ма-
кетом этого объекта.
Примеры PLM-систем:
 Aras Corporation Aras Innovator.

 Dassault Systemes ENOVIA.

 IFS Applications.

 Lotsia PLM.

 Oracle PLM.

 Project Tracking.

 PTC Windchill.

 SAP PLM.

 Siemens A&D UGS PLM Software TeamCenter.

 T-FLEX DOCs.

 ЛОЦМАН:PLM.

 Система Alfa.

 1C: PDM 2.0.

 
53
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Системы управления взаимоотношениями  
с клиентами – CRM 
Система управления взаимоотношениями с клиентами
(CRM, CRM-система, сокращение от англ. Customer Relationship
Management) – прикладное программное обеспечение для организаций,
предназначенное для автоматизации стратегий взаимодействия с за-
казчиками (клиентами), в частности, для повышения уровня продаж,
оптимизации маркетинга и улучшения обслуживания клиентов путем
сохранения информации о клиентах и истории взаимоотношений с
ними, установления и улучшения бизнес-процедур и последующего
анализа результатов.
CRM – модель взаимодействия, полагающая, что центром всей
философии бизнеса является клиент, а основными направлениями дея-
тельности являются меры по поддержке эффективного маркетинга,
продаж и обслуживания клиентов. Поддержка этих бизнес-целей
включает сбор, хранение и анализ информации о потребителях, по-
ставщиках, партнерах, а также о внутренних процессах компании.
Функции для реализации этих бизнес-целей включают продажи, мар-
кетинг, поддержку потребителей.
CRM-система может включать в себя:
 фронтальную часть, обеспечивающую обслуживание клиентов
на точках продаж с автономной, распределенной или централизо-
ванной обработкой информации;
 операционную часть, обеспечивающую авторизацию операций
и оперативную отчетность;
 хранилище данных;
 аналитическую подсистему;
 распределенную систему поддержки продаж: реплики данных
на точках продаж или смарт-карты.
Основные принципы построения:
1. Наличие единого хранилища информации, куда собираются
сведения о взаимодействии с клиентами.
2. Использование многих каналов взаимодействия: обслуживание
на точках продаж, телефонные звонки, электронная почта, мероприя-
тия, встречи, регистрационные формы на Web-сайтах, рекламные
ссылки, чаты, социальные сети.
3. Анализ собранной информации о клиентах и подготовка дан-
ных для принятия соответствующих решений – например, сегментация
клиентов на основе их значимости для компании, потенциальном от-
 
54
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

клике на те или иные промоакции, прогнозе потребности в тех или


иных продуктах компании.
Этот подход подразумевает, что при взаимодействии с клиентом
сотруднику компании доступна вся необходимая информация о взаи-
моотношениях с этим клиентом и решение принимается на основе
этой информации (информация о решении, в свою очередь, тоже со-
храняется).
В 2000-е гг. получила распространение SaaS-модель предостав-
ления услуг CRM-систем.
Классификации CRM‐систем 
Классификация по функциональным возможностям:
 Управление продажами (SFA – англ. Sales Force Automation).
 Управление маркетингом.
 Управление клиентским обслуживанием и колл-центрами (сис-
темы по обработке обращений абонентов, фиксация и дальнейшая ра-
бота с обращениями клиентов).
Классификация по уровням обработки информации:
 Операционный CRM – регистрация и оперативный доступ к
первичной информации по событиям, компаниям, проектам, контак-
там [1].
 Аналитический CRM – отчетность и анализ информации в раз-
личных разрезах (воронка продаж, анализ результатов маркетинговых
мероприятий, анализ эффективности продаж в разрезе продуктов, сег-
ментов клиентов, регионов и другие возможные варианты).
 Коллаборативный CRM (англ. collaboration – сотрудничество;
совместные, согласованные действия) – уровень организации тесного
взаимодействия с конечными потребителями, клиентами, вплоть до
влияния клиента на внутренние процессы компании (опросы для изме-
нения качеств продукта или порядка обслуживания, Web-страницы для
отслеживания клиентами состояния заказа, уведомление по SMS
о событиях, связанных с заказом или лицевым счетом, возможность
для клиента самостоятельно сконфигурировать и заказать в режиме
реального времени продукты и услуги, и другие интерактивные воз-
можности.
Свободные CRM-системы:
• ADempiere.
• BS CRM.
• Compiere.
 
55
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

• OpenERP.
• Opentaps.
• SugarCRM.
• Tryton.
• VTiger CRM.
Платные CRM-системы:
• BPMonline CRM.
• IFS Applications.
• Microsoft Dynamics CRM.
• NetSuite CRM.
• Oracle CRM On Demand.
• Oracle Siebel CRM.
• SAP BusinessOne.
• TeamLab.
• Terrasoft CRM.
• Workforcetrack.
• Мегаплан.

 
56
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Примеры систем PLM и PDM 
Многие известные PDM создавались фирмами, специализиро-
вавшимися на разработке САПР или АСУ. Примерами таких PDM,
разработанных в свое время с ориентацией на конкретные САПР или
АСУ, являлись системы iMAN (Unigraphics Solutions), Optegra (Compu-
tervision), ProPDM (PTC), Euclid Design Manager (Matra Datavision),
BaanPDM (BAAN) и др. Ряд других систем PDM разрабатывался неза-
висимо от конкретных САПР или АСУ, это, например, системы
ENOVIA (IBM/Dessault), PDM StepSuite (НПО «Прикладная логисти-
ка»), Party Plus (Лоция Софт).
В настоящее время основные разработчики САПР в машино-
строении считают целесообразным предлагать комплексные системы
PLM, в состав которых входят как модули CAD/CAM/CAE, так и PDM.
Так, компания Dessault Systemes создает систему ENOVIA на ба-
зе приобретенной PDM ProductManager. ENOVIA предназначена для
моделирования и управления данными об изделиях, процессах и ре-
сурсах на различных этапах жизненного цикла промышленной про-
дукции от концептуального проектирования до эксплуатационного об-
служивания. Это распределенная на базе Web-технологий система
управления данными, способствующая интеграции систем проектиро-
вания, производства и управления внутри предприятия и позволяющая
отдельным фирмам объединяться в виртуальные предприятия. Управ-
ление проектами и изменениями данных, их распределение, интерфейс
с системами ERP – далеко не полный перечень функций этой системы.
Кроме системы ENOVIA IBM/Dessault развивает систему Smart
Team. В базовый комплект системы SmarTeam входят модуль создания
и редактирования моделей, СУБД {Interbase или Oracle), визуализатор,
модуль сопряжения с различными САПР (в список входят SolidWorks,
MDT, Inventor, Microstation, Solid Edge, AutoCAD 14). Базовый ком-
плект может расширяться путем добавления модулей документообо-
рота, интеграции с ERP-, SCM- и CRM-системами, взаимодействия
с партнерами через Internet и др.
Создаваемая в среде SmarTeam информационная модель объекта
состоит из двух частей. Одна часть служит для описания состава изде-
лия (в виде дерева), его структуры (в виде файлов с данными о сбор-
ках), геометрии и материала деталей. Другая часть содержит данные о
технологических процессах изготовления объекта в виде дерева опе-
раций и переходов и автоматически формируемой технологической
документации.
 
57
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Компания Umgraphics Solution осуществляет преобразование сис-


тем iMAN и Metaphase в новую систему PDM Teamcenter. В этой PDM
имеются подсистемы управления данными на стадиях проектирования
и производства.
Компания РТС располагает двумя системами PDM – это Pro/
Intralink и более современная Windchill, основанная на использовании
Internet и web-технологий для информационного взаимодействия мно-
гих предприятий. Windchill охватывает все этапы проектирования, вы-
полняет функции, которые присущи системам документооборота, уп-
равления проектами, конфигурацией и изменениями проектных дан-
ных. Имеются возможности планирования и моделирования производ-
ственных и логистических процессов.
В SolidWorks используется PDM/Works, в SolidEdge – заимство-
ванная система управления документами SharePoint Portal Server.
Российская компания Аскон предлагает оригинальную PLM-сис-
тему ЛОЦМАН, реализуемую в виде трехзвенной системы распреде-
ленных вычислений.

 
58
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

T‐FLEX DOCs 2010 
T-FLEX DOCs 2010 – современный российский программный
комплекс для решения задач конструкторско-технологического и ор-
ганизационно-распорядительного документооборота, а также ком-
плексного управления инженерными данными предприятия. T-FLEX
DOCs 2010 построен на основе программной архитектуры корпорации
Microsoft (рис. 3).

Рис. 3. Структура комплекса T-FLEX PLM


 

Система реализует организационно-распорядительный докумен-


тооборот, позволяя выполнять:
 специализированную настройку пользовательского интерфейса;

 регистрацию документов в соответствии со стандартами;

 ведение журналов регистрации и номенклатуры дел;

 гибкую настройку правил формирования регистрационных но-


меров;
 выдачу и контроль исполнения резолюций. Повышение испол-
нительской дисциплины;
 работу с электронными документами любых типов;

 включение в работу всех подразделений предприятия.

 
59
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Система позволяет контролировать номенклатуру предприятия и


управление составом изделий за счет следующих возможностей:
 современные и удобные средства организации работы с дан-
ными состава изделия;
 автоматическое ведение номенклатуры изделий;

 контроль уникальности параметров и автоматизация работы с


объектами в составе изделия;
 автоматический подбор существующего объекта;

 управление версиями состава изделия;

 широкое использование механизма прототипов;

 организация коллективной работы над проектом;

 взаимодействие с ведущими мировыми CAD системами;

 формирование стандартных конструкторско-технологических


документов, отчетов и ведомостей.
Задача управления проектами и ресурсами реализуется за счет
следующих возможностей:
 Единый интерфейс для всех инструментов планирования про-
екта.
 Управление логикой бизнес-процессов.

 Гибкое управление ресурсами проекта.

 Оперативная оценка затрат на реализацию проекта.

 Запуск и мониторинг процесса выполнения всех задач проекта.

 Оперативная корректировка сроков на любом этапе.

 Удобные средства взаимодействия всех участников проекта.

 Взаимосвязь задач проекта с данными и документами.

Для реализации единого информационного пространства пред-


приятия используются следующие блоки:
− организационно-распорядительный и технический документо-
оборот;
− универсальный перенастраиваемый пользовательский интер-
фейс.
Блоки обеспечивают:
− организацию единого архива предприятия;
− высокий уровень безопасности данных;
− возможность реализации специальной логики на основе макро-
сов;
− настройку всех используемых структур данных;
 
60
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

− взаимодействие с различными системами управления произ-


водством;
− поддержку технологии .NET;
− организацию удаленной работы через Internet.
Технический документооборот (TDM) 
Это одна из первичных сфер применения T-FLEX DOCs 2010.
В области технического документооборота эта система обеспечивает
единство всех конструкторско-технологических данных и сопроводи-
тельной информации. Хорошо структурированное хранилище позво-
лит пользователю вести работу с данными практически любой струк-
туры. Это могут быть конструкторские чертежи, 3D-модели, специфи-
кации, ведомости, сведения о материалах деталей, технологические
процессы, программы ЧПУ и т.д. Специализированный справочник
номенклатуры предприятия, заполнение которого происходит в авто-
матическом режиме в процессе формирования составов изделий, хра-
нит все необходимые сведения о применяемости деталей и узлов. Ин-
струментарий по управлению и формированию составов изделий пре-
доставляет в распоряжение пользователя все необходимые средства
поиска и подбора аналогов, а также механизм заимствования объектов.
Средства автоматического формирования обозначений и наименова-
ний объектов в соответствии с классификаторами, стандартными ви-
дами конструкторско-технологических документов и правилами на-
следования обозначений обеспечат максимальную производительность
труда проектировщика, не требуя лишних действий по вводу данных.
Кроме данных, непосредственно используемых при разработке и до-
кументировании проектируемых изделий, система T-FLEX DOCs 2010
позволяет хранить и оперативно находить практически любую норма-
тивно-справочную информацию, а также любые документы рекламно-
го или маркетингового характера и многое другое.
Конструкторская подготовка производства  
и анализ изделий (CAD/CAE) 
Для решения задач автоматизированного проектирования компа-
ния «Топ Системы» предлагает ряд систем, которые позволяют охва-
тить все уровни конструкторской подготовки (создание и оформление
чертежей, 3D-моделей, конструкторской документации и т.п.) в раз-
личных подразделениях предприятий. Основой этой части комплекса
T-FLEX является система T-FLEX CAD – полнофункциональная сис-
тема автоматизированного проектирования, обладающая всеми совре-
 
61
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

менными средствами автоматизации при разработке проектов любой


сложности. Программа объединяет мощные параметрические возмож-
ности трехмерного моделирования со средствами создания и оформле-
ния конструкторской документации. Это позволяет рационально
оснащать рабочее место инженера-конструктора. Предлагаемое реше-
ние позволяет охватить все уровни автоматизации проектирования в
различных подразделениях. Кроме инструментов, ориентированных
на решение задач конструирования, в составе пакета T-FLEX имеются
такие специализированные компоненты, как T-FLEX Динамика
и T-FLEX Анализ. Модуль T-FLEX Динамика, предназначенный для
выполнения динамических расчетов и анализа пространственных ме-
ханических систем, позволяет построить модель любого механизма,
описывая его как систему твердых тел, шарниров и нагрузок, снимая
выходные данные с виртуальных датчиков. Быстрый и современный
решатель учитывает масс-инерционные характеристики тел трехмер-
ной модели. Одновременно с этим для решения задач конечно-
элементного анализа в составе программного комплекса имеется мо-
дуль T-FLEX Анализ. Работа данного модуля построена на базе ядра
системы T-FLEX CAD и поддерживает с ней полную интеграцию.
В задачи расчетного модуля входит проведение частотного, статисти-
ческого и теплового анализа модели, а также анализа устойчивости
конструкции. Этот мощный и высокопроизводительный инструмент
позволяет применять самые разные виды закреплений и нагрузок. С
помощью системы T-FLEX Анализ пользователь может быстро и точ-
но оценить прочность разработанной им конструкции по допускаемым
напряжениям, определить наиболее слабые места конструкции и оп-
тимизировать изделие, производить расчет собственных (резонансных)
частот конструкции, оценить запас прочности по «критической на-
грузке», произвести оценку температурного поведения изделия под
действием источников тепла и излучения. Как и другие компоненты
комплекса, T-FLEX модуль конечно-элементного анализа постоянно
совершенствуется и оснащается все новыми функциями, например,
анализом вынужденных колебаний и усталости материала, оценкой
долговечности и выработанного ресурса, а также может производить
расчеты с учетом дополнительных масс и упругости оснований и т.д.
Система T-FLEX Анализ может быть приобретена как в полной ком-
плектации, так и в «облегченном» варианте в составе системы T-FLEX
CAD. Для решения задач управления конструкторской подготовкой
производства в системе T-FLEX DOCs 2010 имеется набор простых и
удобных в использовании инструментов по управлению составами из-
делия и ведения номенклатуры предприятия. T-FLEX DOCs 2010 име-
 
62
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

ет готовые модули интеграции практически ко всем наиболее


популярным системам проектирования. Среди них: T-FLEX CAD,
Solid Works, Autodesk Inventor, AutoCAD, Компас, Pro/E и Siemens NX.
Со всеми перечисленными программами имеется довольно тесная ин-
теграция, которая позволяет свободно вести проектирование как от-
дельных деталей, так и сборочных единиц.
Технологическая подготовка производства  
и изготовление изделий (CAPP/CAM) 
Современное решение задач технологической подготовки произ-
водства немыслимо без организации единого информационного про-
странства предприятия. Это необходимо для того, чтобы все инстру-
менты технологического проектирования могли уверенно опираться на
всю необходимую справочную информацию и реальные данные, полу-
ченные в результате конструкторского проектирования. Состав изде-
лия и разрабатываемые технологии сохраняются в общей базе данных
предприятия. Механизмы маршрутизации документов и управления
процессом проектирования позволяют описать типовые процессы пе-
ремещения документов между исполнителями и автоматизировать
большинство рутинных действий технологов. Система T-FLEX Техно-
логия 2010 поддерживает различные методы проектирования: от диа-
логового режима с использованием аналогов до разработки общих и
групповых техпроцессов. Кроме того, система T-FLEX Техноло-
гия 2010 обеспечивает возможность создания и параметризации типо-
вых технологических процессов при их использовании на предпри-
ятии. В таких параметрических технологических процессах могут ав-
томатически пересчитываться значения параметров по всему техноло-
гическому процессу и производиться автоматический подбор оснаще-
ния. Для автоматизации труда технологов-программистов компания
«Топ Системы» предлагает программу подготовки управляющих про-
грамм для станков с ЧПУ T-FLEX ЧПУ и специализированные средст-
ва визуализации. Программа T-FLEX ЧПУ поддерживает различные
типы систем управления 2D, 2,5D, 3D и 5D и разделена на две неза-
висимые системы T-FLEX ЧПУ 2D и T-FLEX ЧПУ 3D. В сочета-
нии с системой T-FLEX CAD эти модули образуют полноценное
CAD/CAM-решение.
Почта и задания. Управление бизнес‐процессами 
T-FLEX DOCs 2010 обладает всеми необходимыми функциями
организационно-распорядительного документооборота и позволяет
объединять в единое целое работу любых подразделений предпри-
 
63
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

ятия – от канцелярии и отдела маркетинга до конструкторско-техноло-


гических служб. В состав комплексного решения обязательно входит
полный набор всех инструментов канцелярского и офисного докумен-
тооборота. Система позволяет организовать многоуровневый контроль
исполнительской дисциплины. Это традиционно принятые простые и
иерархические резолюции, автоматические оповещения исполнителей
и руководителей обо всех этапах выполнения работ, контроль сроков и
назначения контролеров, обеспеченных полнофункциональным ин-
терфейсом, помогающим быстро выполнять все необходимые кон-
трольные процедуры. Так, в организационно-распорядительном доку-
ментообороте в процесс выдачи распоряжений и отчетности об их вы-
полнении вовлекаются все конструкторско-технологические и другие
службы, связанные с производством или его подготовкой. Модуль
управления бизнес-процессами входит в качестве важной и неотъем-
лемой части в состав многих решений, построенных на платформе
T-FLEX DOCs 2010. Работа модуля управления бизнес-процессами на-
правлена на автоматизацию процессов взаимодействия пользователей
в ходе выполнения самых различных работ. Для решения задач четко-
го и оперативного взаимодействия пользователей в процессе работы
над проектом в T-FLEX DOCs 2010 имеется простой и удобный инст-
румент выдачи заданий. Важное достоинство этого средства организа-
ционно-распорядительного документооборота в том, что его можно
совершенно свободно комбинировать с автоматически выдаваемыми
заданиями бизнес-процессов. В T-FLEX DOCs 2010 также имеется
специализированное окно календаря, в котором пользователю предос-
тавлена возможность не только видеть контрольные сроки всех своих
работ и исполняемых поручений, но и быстро создавать для себя все-
возможные напоминания и делать различные записи, что существенно
повышает удобство работы.
Управление составами изделий, версиями  
 и конфигурациями.  
Проведение извещений об изменениях 
Средства управления составом изделий в T-FLEX DOCs 2010 по-
зволяют просто и в максимально короткий срок сформировать струк-
туру изделия любой сложности. Это стало возможным не только бла-
годаря мощному механизму работы с номенклатурой изделий, но и це-
лому ряду специальных функций. Методика быстрого формирования
состава изделия в T-FLEX DOCs 2010 предполагает активное исполь-
зование механизма прототипов. В качестве прототипа может быть ис-
 
64
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

пользован как отдельный объект, так и целый узел. Использование


прототипов не только существенно ускоряет процесс формирования
состава изделия, но и значительно снижает вероятность появления
ошибок при формировании структуры изделия. В T-FLEX DOCs 2010
реализован универсальный механизм версий, который позволяет от-
слеживать изменения составов изделий. Это дает возможность не
только быстро отменить какие-либо неудачные изменения, но и вер-
нуться к любой из ранее сохраненных версий объекта. Это же справед-
ливо не только для отдельных деталей, но и для сборок в целом, по-
зволяя сохранять версии составов сборочных единиц. В то же время,
если имеется сборка, которая вполне может претендовать на некото-
рый успешный промежуточный результат, то ее можно именовать спе-
циальной меткой, которой будут отмечены все составные части. Таким
образом, мы получаем как бы «срез проекта», к которому потом можно
легко вернуться, отыскав его среди множества ранее сохраненных вер-
сий по имени присвоенной метки. Одним из важнейших механизмов
системы является встроенный инструмент выпуска и проведения из-
вещений об изменениях. Он не только обеспечивает пользователя всем
необходимым для этого сервисом, работающим в точном соответствии
с правилами ЕСКД, но и позволяет автоматизировать многие действия
по непосредственному проведению изменений, что существенно уско-
ряет процесс и снижает вероятность ошибок, вызванных влиянием че-
ловеческого фактора.
Ведение номенклатуры изделий,  
корпоративных справочников и классификаторов 
Важным и новым элементом T-FLEX DOCs 2010 стал справоч-
ник номенклатуры изделий. Он представляет собой автоматически
формируемый список всех объектов, которые задействованы или мо-
гут быть задействованы в составе изделий. Введение этой новой
структуры позволило решить сразу несколько довольно важных задач.
Первая из них – вопрос разделения понятий применяемости деталей и
узлов в составе конкретных изделий и перечня всех применяемых де-
талей. Вторая – выделение номенклатуры изделий в отдельный спи-
сок – существенно облегчает и ускоряет работу механизмов проверки
уникальности и поиск аналогов. И третья – оптимальная организация
данных – существенно облегчает решение задач интеграции данных
T-FLEX DOCs 2010 в различные ERP-системы. В T-FLEX DOCs 2010
имеется специальный инструмент – управление каталогами. Пользова-
телю предоставлена возможность создать произвольную структуру па-
пок-каталогов, с каждым из которых может быть связано правило,
 
65
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

в соответствии с которым из огромного справочника будут отобраны


только нужные данные. Кроме папок, которые «умеют» автоматически
отбирать и отображать нужные объекты, можно создавать папки с
произвольным наполнением. В такие папки пользователь может вруч-
ную сложить те объекты, которые считает нужным. Набор справочни-
ков, входящих в поставочный комплект системы T-FLEX DOCs 2010,
весьма обширен и включает все необходимое – от средств технологи-
ческого оснащения до справочника материалов. В T-FLEX DOCs 2010
реализована возможность автоматического заполнения основных па-
раметров объектов, входящих в состав изделия. Одна из них – исполь-
зование классификаторов. T-FLEX DOCs 2010 имеет в своем составе
универсальный инструмент, позволяющий описать структуру и логику
внутренних взаимосвязей классификационного кода практически для
любого из известных классификаторов. В поставке также имеются и
сами классификаторы.
Интеграция с ERP‐системами 
Система электронного документооборота T-FLEX DOCs 2010 яв-
ляется информационным ядром всего комплекса программ T-FLEX и
хранит сведения о всех структурах и номенклатуре изделий, их пара-
метрах, состоянии проектирования, а также всевозможную технологи-
ческую информацию. Эти сведения могут быть переданы в различные
системы управления производством как через унифицированные об-
менные файлы формата XML, так и посредством создания специали-
зированных программных модулей, построенных на базе T-FLEX
DOCs API и новой информационной платформы T-FLEX DocsLine.
Таким образом, система T-FLEX DOCs 2010 является генератором и
накопителем всей проектно-конструкторской информации, а также
всех необходимых сведений, касающихся описания техпроцессов и
другой подготовки производства. Фактически можно говорить о том,
что система T-FLEX DOCs 2010 выступает в роли поставщика данных
для работы сторонних ERP-систем. Гибкие встроенные средства обме-
на данными позволяют своевременно и без потерь осуществлять пере-
дачу любых необходимых данных. В настоящее время имеется ряд
предприятий, на которых налажен обмен данными между системой
электронного документооборота T-FLEX DOCs и системами 1С-Пред-
приятие и BAAN. Ведутся работы по интеграции с программными
комплексами Галактика и Axapta.

 
66
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Офисный и канцелярский документооборот 
T-FLEX DOCs 2010 имеет ряд специализированных настроек и
функций, благодаря которым пользователи получают все необходимые
инструменты по регистрации электронных документов, а также кон-
тролю над выполнением поручений. Кроме того, интерфейс системы
позволяет избавить пользователя от всех «лишних» окон и диалогов,
давая возможность сосредоточиться на четком выполнении своих пря-
мых задач, обеспечивая максимальную скорость и эффективность ра-
боты. Набор готовых и легко настраиваемых шаблонов типовых офис-
ных документов позволит не терять времени при создании и написа-
нии документов стандартного образца. А механизм рассылки поруче-
ний с удобными средствами контроля исполнения и оповещения по-
зволит выполнять все основные деловые процедуры с максимальной
эффективностью. В результате можно легко организовать простейший
документооборот, построенный на принципах «поручилвыполнил
проверил», в котором будут участвовать все необходимые документы.
В T-FLEX DOCs 2010 имеются полностью соответствующие стандар-
там делопроизводства функции ведения журналов регистрации и но-
менклатуры дел. Для работы канцелярских служб в системе преду-
смотрена специализированная настройка пользовательского интерфей-
са, позволяющая оперативно выполнять все необходимые в работе
канцелярии действия из одного окна, функциональность которого мо-
жет быть еще и дополнительно настроена под решение различных уз-
коспециализированных задач.
Управление взаимоотношениями с клиентами (CRM) 
T-FLEX DOCs 2010 обладает целым рядом специализированных
средств по управлению структурами данных. Уникальные инструмен-
ты позволяют быстро и с максимальной эффективностью спроектиро-
вать хранилище данных предприятия. Главное достоинство такого
подхода – полное соответствие всем, даже самым специфичным требо-
ваниям к структуре хранимой информации: от структур изделий и но-
менклатуры предприятия до списков контактов организаций – заказ-
чиков и поставщиков. Новые возможности пользовательского интер-
фейса позволят быстро и эффективно работать с большим количеством
разнообразных данных, а встроенные средства взаимодействия поль-
зователей помогут в организации четкого и слаженного процесса рабо-
ты. На основе этих механизмов на базе T-FLEX DOCs 2010 создана
система управления взаимоотношениями с клиентами – T-FLEX CRM.
Она позволяет оперативно отслеживать всю необходимую информа-
 
67
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

цию о компаниях-заказчиках, контактах с сотрудниками, заключаемых


договорах, выписываемых счетах и поставках продукции. В зависимо-
сти от занимаемой должности и выполняемой работы любой сотруд-
ник, использующий систему T-FLEX CRM, может всего в несколько
кликов найти или зарегистрировать любую информацию, связанную с
коммерческой деятельностью или послепродажным обслуживанием
своей продукции. Весь массив хранимых данных всегда представляет-
ся в разрезе интересов конкретного пользователя и обеспечивает необ-
ходимую полноту информации по любым областям деятельности.
Управление проектами, планирование ресурсов  
и затрат (ProjectManagement) 
Имеющиеся в составе системы T-FLEX DOCs 2010 средства
управления проектами в первую очередь ориентированы на решение
самых насущных задач любого руководителя – обеспечение макси-
мальной управляемости всех процессов, а также быстрая оценка воз-
можных сроков и требуемых ресурсов для реализации того или иного
проекта. Функциональность системы обеспечивает руководителя
удобным инструментом для решения двух основных задач – планиро-
вания и контроля исполнения. Как и в большинстве систем управления
проектами пользователю доступны простые и наглядные средства по-
строения дерева работ проекта. Представленный в виде традиционной
диаграммы Ганта проект может быть использован для управления сро-
ками планируемых работ, задания последовательности их выполнения
и условий запуска. Система T-FLEX DOCs 2010 позволяет в удобном
диалоговом режиме назначать ресурсы на любые работы проекта – это
возможность быстро увидеть график расходования средств по всему
проекту. Простой пользовательский интерфейс позволит оперативно
посмотреть на графики затрат по отдельным ресурсам, увидеть их как
составляющую всех расходов, сравнить между собой и легко оценить
общую картину. Главная особенность T-FLEX DOCs 2010 состоит
в том, что он позволяет не только разработать структуру нового проек-
та, но и сразу запустить его на выполнение. Система автоматически
рассылает задания конкретным исполнителям работ. При этом руково-
дитель и менеджеры проекта всегда имеют возможность наглядно
оценить весь процесс как в масштабах всего проекта, так и по любой
отдельной работе. Еще одной важной особенностью средств управле-
ния проектами является возможность ведения версий и истории изме-
нений проектов.

 
68
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Оперативно‐календарное планирование (MES) 
Для организации эффективной работы любого производства тре-
буется тщательное и своевременное планирование выпуска продукции
и возможность изменять планы при изменении условий. Не менее
важно иметь возможность получать оперативную информацию о со-
стоянии того или иного заказа в производстве. Для решения данных
задач компания «Топ Системы» предлагает систему оперативно-кален-
дарного планирования (ОКП) производства для контроля и управления
изготовлением продукции предприятия. Система T-FLEX ОКП пред-
назначена для решения следующих задач оперативно-календар-
ного планирования производства: диспетчирования, формирования
планово-отчетной документации и комплексного управления произ-
водством.
Основные возможности системы:
 ввод исходных данных для планирования из структуры изде-
лия, операционных техпроцессов, норм времени, календарей рабочего
времени, структуры производства, данных по оборудованию и др.;
 расчет и оптимизация производственного расписания выполне-
ния заказов в дискретном производстве. Система сама предложит ва-
риант расписания производства до уровня конкретной операции на ра-
бочем месте. План производства оптимизируется с учетом директив-
ных сроков изготовления заказов, незавершенного производства, при-
оритета изготовления, плановых и внеплановых простоев и других
данных;
 ручное внесение изменений в производственное расписание.
Система позволяет вносить изменения в план производства, добавлять,
изменять, удалять производственные операции;
 отслеживание выполнения производственного расписания.
Можно оперативно получить информацию о запланированных, выпол-
няемых и завершенных производственных операциях. На запускаемые
операции можно выписать наряды и закрыть их по факту выполнения;
 система T-FLEX ОКП позволяет откладывать выполнение опе-
раций заказа на неопределенный срок и по требованию возвращать в
текущий план производства;
 формирование планово-отчетной информации и документации
по производственному расписанию, получение отчетов по любым дан-
ным. Это могут быть бланки нарядов, сменно-суточные задания, зада-
ния на бригаду, отчеты по заказу, производственные планы и отчеты
по подразделениям и производству в целом.
 
69
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Создание собственных информационных систем  
без программирования 
В основе системы T-FLEX DOCs 2010 находится новая информа-
ционная платформа T-FLEX DocsLine. Построенная на современной
трехуровневой архитектуре с выделенным сервером приложений
она обеспечивает предельно гибкую организацию работы T-FLEX
DOCs 2010 в сети. Использование новейших разработок корпорации
Microsoft в области удаленного управления данными Windows Commu-
nication Foundation (WCF) обеспечило системе правильное распреде-
ление нагрузки на серверы и нормальную работу даже через медлен-
ные интернет-соединения. Использование хорошо зарекомендовавших
себя инструментов .NET Framework, на которых построены все модули
системы, позволило разработчикам не только обеспечить высокую
скорость и надежность всех механизмов связей компонентов, но и су-
щественно упростить процесс разработки. В результате в распоряже-
нии пользователей имеется мощное современное средство, позволяю-
щее построить любые новые специализированные приложения для ра-
боты в едином информационном пространстве предприятия, организо-
ванном с помощью T-FLEX DOCs 2010.
Применение в качестве базовой платформы для построения ин-
формационной системы для предприятия программного комплекса
T-FLEX, позволяет уже с первых недель эксплуатации можно полу-
чить целый ряд готовых решений. Они имеются как в области тради-
ционного конструкторско-технологического и организационно-распо-
рядительного документооборота, так и средств CRM (управления
взаимоотношениями с заказчиками), работы с договорами, автомати-
зации служб системы менеджмента качества (СМК) и т.д. При этом
в рамках единой системы доступны наиболее полный результат и пол-
ная картина происходящего на предприятии, что позволяет не только
обеспечивать более эффективное управление и высокое качество вы-
пускаемых изделий, но и дает каждому сотруднику инструмент, по-
вышающий эффективность его работы.
T-FLEX DOCs 2010 обладает целым рядом специализированных
средств по управлению структурами данных. Уникальные инструмен-
ты позволяют организовать любые возможные способы связывания
объектов различных типов, а также описать логику взаимодействия та-
ких объектов. Этот механизм и лежит в основе организации единого
хранилища данных, которое может оперировать любыми данными
и хранить объекты любой предметной направленности (рис. 4).
От структур изделий и номенклатуры предприятия до списков контак-
 
70
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

тов организаций  заказчиков и поставщиков. Новые возможности


пользовательского интерфейса позволят быстро и эффективно рабо-
тать с большим количеством разнообразных данных, а встроенные
средства взаимодействия пользователей помогут в организации четко-
го и слаженного процесса работы.

Рис. 4. Единое защищенное хранилище данных предприятия

Важной особенностью системы электронного документооборота


T-FLEX DOCs является наличие гибкой и перенастраиваемой встроен-
ной информационной системы, на базе которой организована вся
внутренняя работа с параметрами объектов и их структурой. Благодаря
этому инструменту в системе электронного документооборота
T-FLEX DOCs может быть организована работа с данными любой не-
обходимой пользователю структуры.

 
71
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

ЛОЦМАН:PLM 
Актуальная версия – 2011, интегрируется со следующими систе-
мами: ERP-системы, 1С:Предприятие, QiBox, Microsoft Office, Мате-
риалы и Сортаменты, Корпоративный справочник Стандартные Изде-
лия; CATIA, Корпоративный справочник Стандартные Изделия: Кре-
пеж, Корпоративный справочник Стандартные Изделия: Детали, узлы и
конструктивные элементы; Unigraphics (NX), ВЕРТИКАЛЬ, AutoCAD,
SolidEdge, ProENGINEER Wildfire, Autodesk Inventor, SolidWorks,
Система нормирования материалов, Система проектирования специфи-
каций, КОМПАС-График, КОМПАС-3D.
Задача конструкторской подготовки производства решается за
счет следующих возможностей:
 поддержка структуры изделия;

 взаимодействие с САПР;

 управление конфигурацией изделий;

 управление процессами;

 вторичное представление документов;

 управление электронным архивом.

Задачу технологической подготовки производства решают блоки:


 разработка технологических процессов;

 создание маршрутов;

 проектирование оснастки и разработка программ ЧПУ.

Реализован функционал управления изменениями в изделии.


Ключевые особенности ЛОЦМАН:PLM 
Система ЛОЦМАН:PLM является центральным компонентом
Комплекса решений АСКОН и обеспечивает:
 централизованное структурированное хранение технической
документации на изделие;
 управление информацией о структуре, вариантах конфигура-
ции изделий и входимости компонентов в различные изделия;
 управление процессом разработки изделия; интеграцию ком-
понентов Комплекса – САПР, САПР ТП, корпоративных справоч-
ников.
Система ЛОЦМАН:PLM аккумулирует всю информацию, необ-
ходимую для конструкторско-технологической подготовки производ-
ства продукции машиностроительного предприятия. На этапе подго-
товки производства система обеспечивает накопление данных о ре-
 
72
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

зультатах конструкторско-технологического проектирования и обмен


информацией между инженерными службами.
Утвержденные данные и документация передаются в соответст-
вующие службы предприятия для материально-технического обеспе-
чения, производства и эксплуатации выпускаемых изделий. С помо-
щью системы ЛОЦМАН:PLM может быть организовано управление
изменениями производственной документации.
Конструкторская подготовка производства 
Структура изделия 
Основой хранения данных в системе ЛОЦМАН:PLM является
состав изделия, представленный в виде дерева. Вокруг структуры из-
делия аккумулируются чертежи и спецификации, модели и атрибуты,
эксплуатационная и ремонтная документация, нормы материалов, вре-
мени и техпроцессы, маршруты, заготовки и многое другое. Информа-
ция в ЛОЦМАН:PLM поступает из систем конструкторско-техно-
логического проектирования или вводится непосредственно через кли-
ентское приложение. Конструкторский состав изделия включает ком-
плексы, сборочные единицы, детали, комплекты, материалы, стан-
дартные и прочие изделия. Соответствующие ему технологические
данные описывают операции, переходы, технологические маршруты,
нормы расхода материалов, времени и применяемый инструмент (рис. 5).

Рис. 5. Структура изделия


 
 
73
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Взаимодействие с САПР 
В системе ЛОЦМАН:PLM с объектами состава изделия связаны
документы, которым соответствуют файлы трехмерных моделей,
чертежей, технологических процессов и т.д. Универсальный механизм
интеграции ЛОЦМАН:PLM с системами САПР позволяет взаимодей-
ствовать по единым стандартам с КОМПАС-3D, Solid Works, Autodesk
Inventor, CATIA, ProENGINEER Wildfire, Solid Edge, Unigraphics,
AutoCAD, P-CAD, Microsoft Office. Интеграция с CAD-системой осу-
ществляется по атрибутивной информации и по дереву изделия в фай-
ле 3D-модели, на основе которого в системе ЛОЦМАН:PLM формиру-
ется состав изделия, содержащий чертежи и другие документы.
Управление конфигурациями изделий 
Для создания опциональных наборов в системе ЛОЦМАН:PLM
предусмотрен механизм управления конфигурациями. С его помощью
описываются возможные наборы деталей и сборочных единиц, кото-
рые могут быть использованы при сборке конечного изделия, в зави-
симости от выбора заказчика. Функционал управления конфигурация-
ми влияет на потребительские качества продукции и разработан
для решения приоритетных задач позаказного производства: быстрая
компоновка из заранее подготовленных вариантов, максимальное
удобство обработки заказов, оптимизация подготовки производства.
Управление конфигурациями является важной функцией системы
ЛОЦМАН:PLM, особенно актуальной в современных условиях уско-
ренных циклов производства и роста количества уникальных разра-
боток.
Управление процессами 
Для организации обмена заданиями и контроля выполнения ра-
бот в конструкторско-технологических подразделениях создается схе-
ма информационных потоков предприятия. В эту схему (шаблон бу-
дущего процесса) вводятся участники (конструкторы, технологи, нор-
мировщики, начальники групп и отделов, главный конструктор и т.д.).
Для них назначаются задания, сроки их выполнения и направления
движения информации. После запуска бизнес-процесса каждый участ-
ник в установленный срок получает необходимые исходные данные
(чертежи, результаты расчетов и т.д.), выполняет свою часть работы и
передает задание следующему участнику бизнес-процесса. При этом
ответственные исполнители могут контролировать ход процесса и ав-
томатически получать уведомления о нарушении исполнителями срока
выполнения задания (рис. 6).
 
74
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Рис. 6. Структура бизнес-процессов предприятия

 
75
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Вторичное представление документов 
Вторичное представление  это облегченная версия докумен-
та в универсальном формате, без возможности ее редактирования.
Для использования этого механизма в системе ЛОЦМАН:PLM реали-
зована поддержка программного пакета eDrawings (edrawingsvie-
wer.com), что позволяет:
 формировать вторичное представление из файлов CAD-систем;

 выводить на печать, рецензировать и просматривать документ;

 перемещать и вращать компоненты 3D-моделей, выполнять се-


чение плоскостями, скрывать компоненты, управлять прозрачностью,
выполнять измерения;
 обмениваться файлами вторичного представления моделей и
чертежей с другими поставщиками или контрагентами без передачи
им первичных документов – моделей и чертежей.
В состав Комплекса входит модуль для формирования вторично-
го представления из документов КОМПАС-3D и ВЕРТИКАЛЬ. Анно-
тирование и ряд других функций доступны только при использовании
коммерческой редакции eDrawings Professional (рис. 7).

 
Рис. 7. Представление модели в системе ЛОЦМАН
 
76
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Технологическая подготовка производства. 
Разработка технологических процессов 
Разработка технологических процессов изготовления изделий
происходит в САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ с использованием Универсаль-
ного технологического справочника. Спроектированный техпроцесс
сохраняется в системе ЛОЦМАН:PLM в виде объектной модели и
привязан к тому изделию, для которого был разработан. Объектный
подход позволяет учитывать основные и вспомогательные материалы,
оснастку, оборудование, инструмент и т.п., а также формировать по
данным системы ЛОЦМАН:PLM актуальные технологические отчеты.
Системы ЛОЦМАН:PLM и САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ поддерживают ра-
боту с групповыми и типовыми технологическими процессами, при
этом максимальный эффект достигается от совместного использования
систем.
Для взаимодействия систем ЛОЦМАН:PLM и САПР ТП
ВЕРТИКАЛЬ предлагается модуль системы ЛОЦМАН-Технолог.
Используя это приложение, технолог может работать с составом
изделия и технологическими данными, размещенными в системе
ЛОЦМАН:PLM, непосредственно из САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ.
Создание маршрутов 
Разработка расцеховочных маршрутов на изделие и их вариантов
зависит от назначенных сроков изготовления и признаков актуально-
сти маршрутов. В ЛОЦМАН-Расцеховщик для каждого варианта рас-
цеховочного маршрута можно осуществить нормирование основного ма-
териала детали с помощью системы нормирования материалов. Сущест-
вует возможность формирования сводных ведомостей на основе конст-
рукторско-технологической информации из системы ЛОЦМАН:PLM.
Имеется возможность создания нескольких маршрутов для одно-
го изделия и их выбора в зависимости от применяемости (контекста
изготовления) или времени изготовления.
Проектирование оснастки  
и разработка программ ЧПУ 
Проектирование средств технологического оснащения начинает-
ся после согласования заявки на изготовление оснастки. Далее разра-
батывается документация на выпуск средств технологического осна-
щения, технологи назначают заготовки, нормируют материалы, проек-
тируют техпроцессы, программы управления для станков с ЧПУ и рас-
считывают трудовые нормативы.
 
77
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Для управления разработкой средств СТО и программ ЧПУ


предлагаются типовые шаблоны процессов и специализированные мо-
дули. Максимальная эффективность достигается при совместном ис-
пользовании систем ЛОЦМАН:PLM и САПР ТП ВЕРТИКАЛЬ.
Управление изменениями 
ЛОЦМАН:PLM имеет встроенный комплекс модулей для управ-
ления изменениями в соответствии с ГОСТ 2.50390 и позволяет:
 создать и отредактировать извещение;

 перевести извещение в другое состояние;

 провести извещение.

В результате работы модуля в системе ЛОЦМАН:PLM в составе


изделия появляются новые версии объектов и документов. Предыду-
щие версии сохраняются в базе данных в состоянии «Аннулирован».
Таким образом, фиксируется история создания данного изделия и его
модернизации. При необходимости можно просмотреть каждую вер-
сию сборочной единицы или детали и получить информацию о содер-
жании изменений (рис. 8).

Рис. 8. Дерево представления модели


 
78
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Актуальный состав изделия согласуется с ответственными спе-


циалистами, а документация сдается в архив.
Для оформления бланка извещения в электронном виде модуль
ЛОЦМАН-Извещения интегрирован с КОМПАС-3D и Microsoft Word.
В соответствии с ГОСТ 2.50390 поддерживаются следующие виды
изменений:
 извещение об изменении;
 предварительное извещение;
 дополнительное извещение;
 дополнительное предварительное извещение;
 предложение об изменении.
Поддерживаются изменения как конструкторских, так и техно-
логических данных (в этом случае максимальная эффективность дос-
тигается при совместном использовании систем ЛОЦМАН:PLM и
ВЕРТИКАЛЬ). За счет интегрированных функций ЛОЦМАН WorkFlow
в модуле управления изменениями существует возможность использо-
вания карты согласования для отслеживания хода выполнения процес-
са внесения изменений.
Ключевые особенности системы ЛОЦМАН:PLM 
Особенности системы состоят в следующем:
 наличие интерфейсов, обеспечивающих доступ к данным сис-
темы ЛОЦМАН:PLM из КОМПАС-3D, ВЕРТИКАЛЬ и прочих компо-
нентов комплекса решений АСКОН;
 учет конструкторско-технологической и организационно-
распорядительной документации в рамках единого интерфейса;
 резервное копирование баз данных ЛОЦМАН:PLM и восста-
новление баз данных из резервных копий;
 моделирование пользовательского интерфейса с возможностью
перенастройки (без программирования) для различных групп пользо-
вателей и типов документов;
 подключение к внешним базам данных для импорта информа-
ции из других автоматизированных систем и источников данных, в
том числе АСУП;
 описание бизнес-процессов предприятия (с вложенными под-
процессами, поддержкой условий, циклов и т.д.), включая графическое
представление алгоритмов бизнес-процессов;
 маршрутизация документов (WorkFlow). Встроенные средства
маршрутизации интегрированы с системами электронной почты;
 
79
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

 проведение изменений документации в соответствии с


ГОСТ 2.50390;
 электронно-цифровая подпись (ЭЦП) объектов, документов и
файлов посредством криптографических функций операционной сис-
темы Windows. Поддержка функционала ЭЦП осуществляется систе-
мой «КРИПТОН® Подпись» версия 1.0 (разработчик ООО «Фирма
АНКАД»);
 открытый интерфейс для подключения сертифицированных
средств ЭЦП;
 использование корпоративных справочников при вводе в базу
данных информации об объектах производства;
 механизм версий объектов и документов, позволяющий хра-
нить историю изменений;
 хранение документов как внутри базы данных, так и в файло-
вой системе;
 тесная интеграция с едиными справочными базами данных,
использование информации о материалах и сортаментах, стандартных
изделиях и т.д.;
 возможность удаленного доступа к базам данных через Интер-
нет (через протокол TCP/IP) при наличии VPN; возможность синхро-
низации двух и более баз данных ЛОЦМАН:PLM (для территориально
удаленных площадок);
 поддержка разработки специализированных программных ре-
шений для различных отраслей промышленности;
 широкие возможности функционального расширения. Система
предоставляет большой набор функций API, позволяющих специали-
стам предприятий самим создавать дополнительные программные мо-
дули, расширяющие возможности ЛОЦМАН:PLM;
 возможность интеграции с представленными на рынке
MRP/ERP-системами; удобное представление данных.
Модуль ЛОЦМАН-Клиент  центральный модуль системы
ЛОЦМАН:PLM, предназначенной для управления инженерными дан-
ными и жизненным циклом изделия (рис. 9). Реализует следующие
функции отображения структуры изделий и документов системы:
 навигация по структуре;
 работа с файлами с помощью системных команд Windows;
 поиск объектов базы данных по заданным условиям (в том числе
по заданным атрибутам, по наличию или отсутствию атрибутов);
 работа с выборками; формирование отчетов;

 
80
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

 управление структурой изделий, документами и файлами, в


том числе:
− создание, открытие и обмен данными с файлами, типы которых
определены в модуле ЛОЦМАН-Конфигуратор;
− получение данных из внешних программных модулей (в том
числе из баз данных системы ЛОЦМАН:PLM), определенных в модуле
ЛОЦМАН-Конфигуратор;
− управление процессами передачи информации или заданий
между пользователями базы данных ЛОЦМАН:PLM.

 
Рис. 9. Модуль ЛОЦМАН-Клиент
Клиентское приложение позволяет множеству пользователей од-
новременно работать с базами данных различного содержания. При
этом обеспечивается сохранность информации на всех этапах доступа
к ней. При работе с модулем ЛОЦМАН-Клиент пользователь может
самостоятельно:
 определять наборы информационных областей, которые необ-
ходимы для максимально полного отображения свойств и связей рас-
сматриваемых типов объектов и документов, бизнес-процессов и зада-
ний;
 
81
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

 создавать панели инструментов, определять их состав и место-


расположение в главном программном окне;
 выбирать стиль, определяющий внешний вид клиентского
приложения.
С целью рационального управления процессами передачи инфор-
мации и заданий между пользователями базы данных ЛОЦМАН:PLM
в клиентское приложение системы ЛОЦМАН:PLM встроен клиент-
ский интерфейс подсистемы WorkFlow. Благодаря этому существует
возможность непосредственно из рабочих окон ЛОЦМАН-Клиент вы-
полнять следующие функции:
 инициировать бизнес-процессы в отношении объектов базы
данных системы ЛОЦМАН:PLM;
 контролировать ход выполнения инициированных бизнес-про-
цессов;
 получать задания по бизнес-процессам и управлять ими в рам-
ках своих полномочий;
 вести переписку c участниками бизнес-процессов.

Все действия при работе с бизнес-процессами и заданиями осу-


ществляются в соответствии с правами доступа, определенными в мо-
дуле ЛОЦМАН-WorkFlow-Конфигуратор. Схемы бизнес-процессов
создаются в модуле ЛОЦМАН WorkFlow Дизайнер бизнес-процессов.
Из клиентского приложения могут быть вызваны другие модули сис-
темы ЛОЦМАН:PLM и приложения Windows, указанные при настрой-
ке в файле конфигурации системы. К клиентскому приложению могут
быть подключены дополнительные модули, расширяющие его воз-
можности.

 
82
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

AppiusPDM 

Система реализует управление конструкторскими данными в


системе 1С:PDM.
Подсистема управления конструкторской информацией обеспе-
чивает:
 ведение электронной структуры изделия (ГОСТ 2.0532006);

 управление электронными документами (ГОСТ 2.0512006);

 создание и редактирование исполнений;

 коллективную работу нескольких специалистов над проектами;

 создание и ведение защищенного электронного файлового ар-


хива;
 разграничение прав доступа;

 автоматическую проверку актуальности извещений об измене-


нии;
 работу с ограничительным перечнем стандартных и прочих из-
делий и материалов.
Интерфейс редактора структуры изделия обеспечивает измене-
ния состава компонентов изделия, построения электронной структуры
изделия без исходных данных модели, создание и добавление в элек-
тронную структуру изделия элементов, отсутствующих в CAD-модели,
таких как комплекты, прочие изделия, документы, варианты допусти-
мых замен и т.д. Редактор состоит из дерева изделия, списка ревизий
элемента и таблицы состава изделия, в которой в колонках находятся
параметры, выбранные для редактирования в данном окне. Редактор
структуры изделия имеет многооконный интерфейс, что дает возмож-
ность изменять каждое изделие в собственном окне. Добавление в ко-
лонки состава изделия собственных параметров для определенного
элемента автоматически добавляет параметр к изделию.
Редактор структуры изделия позволяет добавлять элементы
оформления в состав изделия, приводя его к виду единичной или
групповой спецификации. Элементы оформления при этом могут быть
произвольные, и их количество также не ограничено. В редакторе
электронная структура изделия принимает окончательный, оформлен-
ный вид (рис. 10).
Заполнение структуры изделия возможно из сформированной
конструктором в CAD-системе трехмерной модели. Базовая часть этой
модели в 1С:PDM размещается полностью автоматически с помощью
 
83
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

соответствующего PLM-компонента. При этом осуществляется разбор


наименований деталей и сборок на предмет автоматического извлече-
ния из них обозначений и наименований. Происходит разрушение аб-
солютных путей в модели, разбор всех имеющихся конфигураций и
создание на основе всего этого электронной структуры изделия плюс
автоматическое помещение всех связанных файлов в 1C:PDM. Необ-
ходимо отметить, что осуществляется и работа с библиотечными эле-
ментами. После того, как модель помещена в систему, локальная вер-
сия модели может более не использоваться, а с моделью из базы PDM
теперь можно работать коллективно (рис. 11).

Рис. 10. Внешний вид системы AppiusPDM

Рис. 11. Структура изделия


 
84
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Построенная электронная структура управляется специальными


элементами в системе, называемой «Активными документами». Ак-
тивный документ соответствует определенной CAD-системе и может
управлять электронной структурой изделия (ЭСИ) по командам из
CAD, перестраивая ту часть ЭСИ, которая получена из модели. Одна
электронная структура изделия может управляться несколькими элек-
тронными документами (но не одновременно), что позволяет работать
с одной структурой изделия нескольким различным CAD-системам.
С изменением электронной структуры изделия меняется и модель, ко-
торая связана с этой структурой через активный документ, т.е. проис-
ходит полная двухсторонняя интеграция ЭСИ с моделью.
После помещения модели и формирования электронной структу-
ры изделия начинается работа конструкторов с единым хранилищем
PDM, из которого каждый конструктор может получить рабочую ко-
пию модели или части модели на локальное рабочее место (РМ), на-
чать изменять ее, получая при необходимости элементы, изменяемые
другими пользователями. По завершении этапа изменения рабочей ко-
пии конструктор может обновить модель в хранилище PDM на основе
собственных изменений. При любом изменении модели за ней следует
и ее электронная структура изделия, построенная в PDM. Редактиро-
вание осуществляется с автоматическими блокировками, что исключа-
ет одновременное изменение компонента несколькими конструктора-
ми. Рабочая копия, находящаяся на РМ конструктора, может использо-
ваться им для быстрого открытия. В этом случае при обращении к
PDM файлы по цифровому коду целостности проверяются на совпаде-
ние с файлами, находящимися в хранилище, и при необходимости об-
новления передаются на локальное РМ, обновляя рабочую копию. Ес-
ли же после изменения изделия конструктор решает сохранить эти из-
менения не в базовом варианте изделия, а в его ревизии, для этого су-
ществуют специальные кнопки, позволяющие автоматически создать
ревизии измененных элементов с помещением этих ревизий в базу
PDM. При этом каждая ревизия помещается с собственной ЭСИ, если
имеет таковую. Сохранение ревизиями, или как их еще называют
«итерациями», позволяет хранить несколько различных вариантов
структуры модели и выбирать необходимый вариант как статическое
изделие либо как управляемое изделие.
При размещении моделей, вставке документов формируется вто-
ричное представление данных этих документов, которое, как правило,
является изображением. Просмотр таких изображений, а также про-
смотр чертежей, содержимого документов осуществляется встроен-
ным интерфейсом просмотра, а при желании – компонентом того при-
 
85
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

ложения, в котором был создан документ. К таким приложениям отно-


сятся PDF, TIFF, все другие виды графических изображений, а также
eDrawings. Редактор является мощным средством создания и измене-
ния электронной структуры изделия.
Редактор исполнений 
Редактор исполнений позволяет быстро редактировать несколько
исполнений в одном рабочем окне, что уменьшает вероятность воз-
никновения ошибки.
Создание исполнений изделий – важная часть создания элек-
тронной структуры изделия. В целях управления разработкой изделия,
выпускаемого в нескольких исполнениях, рекомендуется использовать
построение ЭСИ, аналогичной по назначению групповым и базовым
конструкторским документам по ГОСТ 2.113 .
Окно редактора исполнений состоит из двух основных частей.
В верхней части окна редактора исполнений находится список элемен-
тов, входящих во все исполнения, и отображается количество вхожде-
ний. В нижней части отображаются атрибуты связи вхождения соот-
ветствующего (активного) элемента в исполнения (рис. 12).

Рис. 12. Окно редактора исполнений


Электронный и бумажный архив документации 
Документы являются необходимой частью конструкторско-
технологической подготовки, так как определяют готовность процесса
к следующему этапу в цепи жизненного цикла. Электронный архив
 
86
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

документации в системе 1С:PDM является неотъемлемой частью рабо-


ты пользователей с содержимым и с атрибутивной частью документов,
электронным документооборотом, версионированием документов,
а также различного рода бизнес-процессами жизненного цикла доку-
ментации.
Основной сущностью в электронном архиве в системе 1С:PDM
является документ, который несет атрибутивную информацию. К до-
кументу прикрепляются файлы, которые могут быть организованы по
иерархическому принципу папка-файл. Электронное хранилище по-
зволяет хранить и идентифицировать содержимое файлов по цифро-
вым идентификационным кодам, т.е. по содержимому.
Документы могут быть сгруппированы в папки, не зависимые от
ЭСИ. Но более предпочтительный вариант – это хранение документов
в электронной структуре изделия. Документы могут быть связаны не
только с файлами из хранилища, но и с папками. Каждый документ
имеет свою карточку – набор параметров, характеризующих данный
документ. Помимо карточки, документ имеет состояние и стадию, оп-
ределяющую его фазу в жизненном цикле (рис. 13).

Рис. 13. Структура электронного архива


 
87
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Управление документами, а также любыми элементами PDM


осуществляется через проводник, в котором можно создать иерархию
документов, удалить или добавить документ, папку. С помощью про-
водника документы можно заимствовать в структуру изделия (рис. 14).

Рис. 14. Проводник системы PDM

Согласование, изменение и утверждение состояний 
Организации эффективного документооборота способствуют,
помимо структурированного архива, еще и бизнес-процессы управле-
ния, в число которых входят процессы согласования и утверждения, а
также бизнес-процесс изменения состояний.
Элементы и документы системы 1C:PDM имеют специализиро-
ванные параметры – Состояние и Стадия. Параметр Состояние отвеча-
ет за готовность документации на изделия к следующему по цепочке
процессу, а параметр Стадия – за указание фазы ЖЦ изделия, на кото-
рой находится изделие или его ревизии. Параметр Состояние более
применим к документам, в то время как Стадия – к элементам изделия.
Однако для неразрывной связи между изделием и документами оба
этих параметра существуют и для документов, и для элементов изде-
лия. Выражение «Статус Документа» здесь идентично выражению
«Состояние Документа». При готовности документов или ЭСИ ини-
циируется бизнес-процесс изменения состояния (рис. 15).
 
88
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Бизнес-процесс изменения состояния – это сложный механизм,


задействующий, помимо непосредственного изменения состояния, еще
и механизмы согласования, рассылки уведомлений, ответов на уве-
домления, изменения групповых
политик безопасности, автопере-
вод состояний ревизий элементов
и многое другое. Его работу мож-
но описать следующим образом:
после очередной стадии ЭСИ и
документация помещаются в спе-
циализированный документ, кото-
рый показывает текущее состоя-
ние элементов и следующее со-
стояние по цепочке ЖЦ.
Далее указывается список
лиц, участвующих в бизнес-
процессе, а также степень их уча-
стия. Эти лица будут участвовать
в согласовании и утверждении
элементов и документов. После
этого указывается групповая по-
литика безопасности, которая бу-
дет применена к элементам в це-
почке: исходное – новое состоя-
ние. Групповая политика регла-
ментирует доступ к элементу по-
сле перевода состояния. Она опи-
сывается специальным элемен-
том, который содержит права Рис. 15. Информация об элементе
доступа для различных пользова-
телей и групп. Применение групповой политики при переводе состоя-
ний позволяет запретить изменения, просмотр или другие действия ав-
торам и делегировать права согласующим или утверждающим лицам.
После запуска бизнес-процесс начинает работу автоматически, рассы-
лая поручения лицам и отслеживая выполнение этих поручений.
Каждому пользователю, в зависимости от степени участия, при-
ходит уведомительное или деятельное поручение, реакция на которое
позволит бизнес-процессу двигаться дальше по цепочке событий. Как
только все поручения бизнес-процесса выполнены, бизнес-процесс из-
меняет состояния элементов, применяет групповую политику и завер-
шается, оставаясь сохраненным для последующего анализа.
 
89
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Управление технологическими данными  
в системе 1С:PDM 
Технологическая подготовка производства в 1С:PDM базируется
на понятии электронной технологии изделия – информационного опи-
сания процесса производства, включающего в себя описание всех про-
цессов и средств, необходимых для изготовления изделия.
Электронная технология в 1С:PDM оперирует множеством сущ-
ностей технологической подготовки производства, и работа с ней ор-
ганизована в специализированном интерфейсе управления технологи-
ей изготовления. Интерфейс позволяет открывать, создавать, изменять
технологические процессы, операции, переходы, маршруты, комплек-
тование и многое другое. Он состоит из панели задач, содержащей
действия, которые можно провести с выделенной сущностью. Естест-
венно, панель задач изменяется при следовании по объектам техноло-
гии. Дерево технологии представляет собой развернутое описание
процесса со списком операций, переходов, средств оснащения, ком-
плектования, изделий типового и группового технологических процес-
сов, выходных изделий, основных материалов и т.д. Рабочая область
организована для изменения технологии, содержит встроенные редак-
торы для всех сущностей, в том числе и редактор переходов (рис.16).

Рис. 16. Управление технологией изготовления

 
90
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Электронная технология имеет возможность вставки эскизов,


чертежей, рисунков, программ с ЧПУ в рабочую область. Возможно
представление общего дерева технологии на все изделие целиком,
а также редактирование в этом режиме.
Редактор переходов обладает функционалом для вставки таблиц,
спецсимволов, чертежей и т.д. Редактор переходов позволяет копиро-
вать в себя форматированный текст из любого текстового редактора
с сохранением всех атрибутов текста.
Пользователь имеет возможность подготовить технологический
процесс таким образом, чтобы он был читаем и удобен. Кроме того,
пользователь может распечатать электронную технологию в редакторе
1С:PDM без использования стандартных отчетов и карт. Полученный
при печати техпроцесс полностью соответствует технологии
WYSIWYG, что означает: получаю то, что вижу, т.е., применив фор-
матирование, таблицы, цвет, пользователь получает то же самое на
бумаге вместе с операциями в виде удобного для восприятия рабочими
процесса. Если же для пользователя важно соответствие документации
ЕСТД, он может на базе электронной технологии получить отчеты.
Расцеховочный маршрут 
Расцеховочный маршрут является важнейшим средством для ук-
рупненного анализа производственного процесса. Он позволяет опре-
делить последовательность цехов или участков, которую будет прохо-
дить изделие в процессе изготовления, без конкретизации операций.
Имея в наличии информацию по исходным комплектующим и потреб-
ляемым материалам в каждом пункте маршрута, мы фактически рас-
полагаем всей информацией для объемно-календарного планирования.
В управлении электронной технологией 1С:PDM важная роль от-
ведена именно маршрутам. Специализированный интерфейс позволяет
выполнять создание и изменение маршрутов, подключения к пунктам
маршрута сводных данных по материалам, полуфабрикатам, выход-
ным изготавливаемым изделиям, а кроме того, указание укрупненного
времени изготовления в каждом пункте, где цех или участок является
«черным ящиком». В результате можно получить управляемую дета-
лизацию технологии для сокращения времени подготовки производст-
ва. Безусловно, маршрут можно использовать и стандартным путем,
как средство указания цеховых технологических процессов в его пунк-
тах. Маршрут связан с точками маршрута ERP-системы, что позволяет
без проблем начать укрупненное планирование, как только будет под-
готовлена ЭСИ.
 
91
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

В 1С:PDM на базе маршрута можно создать аналитическую карту


процесса, которая применяется для оценки узких мест при изготовле-
нии изделия, т.е. к маршруту, помимо стандартных пунктов обработки,
добавляются еще пункты, которые описывают перемещение изделия,
складирования и контроля. При наличии систем имитационного моде-
лирования типа GPSS на базе аналитических карт процесса можно
промоделировать узкие места изготовления изделия, определить, где
образуются очереди обработки, а где – простои.
Ревизии в технологии 
При необходимости провести изменение в утвержденном техно-
логическом процессе, создать вариант технологического процесса, ва-
риант операции или перехода следует применить механизм ревизий,
который позволяет создать новую версию технологической сущности с
возможностью изменения только определенного набора параметров, а
остальные параметры оставить при этом от предыдущей ревизии. Та-
ким образом, при выполнении изменения неявно получается эволюция
электронной технологии: применив на определенной стадии правило
выбора ревизий, можно получить технологию, соответствовавшую из-
делию, на дату, серийные номера, номера заказов или извещения об
изменении.
Типовые и групповые технологические процессы 
При подготовке типовых и групповых технологических процес-
сов создаются ревизии для конкретизации изменений элементов тех-
нологического процесса, соответствующих определенной детали или
группе деталей. Для типовых и групповых техпроцессов, изменения в
которых гораздо сложнее, чем в единичных, за счет наличия общей и
конкретизуемой частей, применяются специальные средства, разрабо-
танные в 1C:PDM, в числе которых анализ изделий на выявление об-
щих частей, анализ технологии на совпадение шаблонам или другим
технологиям.
Таблицы параметров 
В 1C:PDM 2.0 возможно создание технологии по таблице пара-
метров. В случае, если на предприятии параметры технологии имеют
множество зависимостей от параметров изделий, но при этом эта зави-
симость не функциональная, можно применить таблицы параметров,
которые позволят установить табличное соответствие между параметра-
ми изделия и параметрами технологии, между параметрами технологии
и типоразмерами изделия и, наконец, между параметрами одной техно-
 
92
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

логии и различными изделиями. Параметрическая технология применя-


ется в типоразмерных изделиях с постоянством конструкции: в судо-
строении, при производстве труб, кабелей, строительной арматуры и т.д.
Функциональные зависимости 
Если имеется четкая функциональная зависимость между пара-
метрами изделия и параметрами технологии, можно применить вычис-
ляемые значения параметров или так называемые параметры-функции.
Параметры-функции являются вычисляемой величиной, в качестве ар-
гументов которой могут быть сопоставлены любые другие параметры,
в том числе и другие параметры-функции. Тело параметра-функции
описывается в специализированном редакторе формул, который, в
свою очередь, имеет функционал языка «1С:Предприятие». Изменение
параметров аргументов вызывает пересчет значения параметра-
функции и соответствующий ему при необходимости каскадный пере-
счет. Такой механизм позволяет осуществить функции расчета расхода
материалов и покрытий непосредственно в тексте технологии и реаги-
ровать на изменения соответствующих величин в изделии.
Управление изменениями в системе 1C:PDM 
Извещения об изменении являются определяющим элементом
системы в рассмотрении ее готовности к описанию жизненного цикла
изделия, т.е. к PLM.
Изменения начинаются с ревизий – специализированных элемен-
тов, описывающих изменения в структуре изделия, а также изменения
в самом изделии или его документации. В 1С:PDM применен метод
каскадного выборочного создания ревизий на изменяемые элементы.
Это значит, что, получив состав изделия, окно создания ревизий от-
крывается в виде дерева, где за один раз можно создать ревизии на не-
сколько элементов. Типов ревизий в 1С:PDM несколько: ревизия из-
менения, отвечающая за итеративные изменения в системе; ревизии
исполнения; ревизии копии и т.д.
Извещение об изменении реализовано в виде документов, имею-
щих содержательную и алгоритмическую части. В содержательной
части находится текстовое описание изменений, а в алгоритмической –
те действия, которые необходимо выполнить со структурой изделия по
данному извещению. Алгоритмическая часть реализована по стандар-
ту ISO, но доступна для понимания любому инженеру. Она содержит
три действия: «Добавление»  для добавления элемента в изделия,
«Исключения»  для исключения элемента и «Изменения значения» 

 
93
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

для изменения значения элемента без создания ревизий. Проведение


извещения ведет к выполнению этих действий. Такой подход позволя-
ет передавать смежнику алгоритмическое описание изменения, и тот
проведет эти изменения у себя, не разбираясь с бумажным извещением
(рис. 17).

Рис. 17. Изменения в изделии

К каждому документу можно подключить бизнес-процесс согла-


сования или изменения состояния, который начнет выполняться перед
проведением изменения. Имеется возможность автоматической подго-
товки отменяющих извещений, а также предварительных извещений,
которые отменятся после определенной даты или действия или перей-
дут в извещения об изменении.
Изменения в технологической части проходят аналогично конст-
рукторскому изменению, за исключением того, что изменяется не из-
делие, а электронная технология. В технологическом извещении дос-
тупны все действия и виды извещений.
Формирование технологической схемы изделия 
При работе с конфигурацией «Управление Производственным
Предприятием» (УПП) система 1C:PDM позволяет полностью автома-
тически подготавливать данные для дальнейшего планирования и уче-
та. Для правильной работы системы PDM в рамках корпоративной
системы управления производством необходимо соблюдение ряда
правил, главным среди которых является связь элемента с общим
справочником номенклатуры.
 
94
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Справочник номенклатуры является центральным информацион-


ным справочником, в котором должны храниться все элементы изго-
тавливаемых изделий и вспомогательные материальные ресурсы. Каж-
дый элемент в системе PDM должен быть связан с номенклатурой
и при необходимости с ее характеристикой. В процессе связи, возмож-
но, потребуется создание нового элемента. Такой процесс в 1C:PDM
выполняется с помощью средства верификации, встроенного в систе-
му. Механизм верификации решает несколько задач, главными из ко-
торых являются предотвращение дублирования элементов номенкла-
туры, исключение работы с данными справочниками представителей
инженерных служб и организация общего регламентированного меха-
низма связи состава изделия в системе 1C:PDM с изготавливаемой но-
менклатурой. Центральной частью механизма верификации является
система уведомлений, встроенная в систему 1C:PDM, которая позво-
ляет принимать и отправлять уведомления пользователям, работаю-
щим в среде 1C:Предприятие.
После разработки и утверждения конструкторско-технологи-
ческой документации и принятия решения о подготовке производства
изделия необходимо создать внутри «Управления Производственным
Предприятием» спецификации и технологические карты номенклату-
ры для формирования материальных потребностей, осуществления
производственного учета и планирования. Спецификации номенклату-
ры и технологические карты создаются и отслеживаются системой
1C:PDM автоматически с помощью специализированного средства,
называемого технологической схемой. Технологическая схема пред-
ставляет собой дерево изделия с материальными ресурсами из опера-
ций технологических процессов. Каждому элементу дерева в случае,
если он изготавливается, ставятся в соответствие сформированная
спецификация номенклатуры и технологическая карта.
В течение работы с системой 1C:PDM структура изделия может
меняться – одни элементы заменяются на их модифицированные реви-
зии, исключаются или добавляются новые. Таким образом, можно ска-
зать, что в системе 1C:PDM в каждый момент времени находится ак-
туальный по последним извещениям об изменении состав изделия,
что, однако, не накладывает ограничений на планирование и учет в
производстве, которые могут выполняться по спецификациям преды-
дущих периодов.
Управление справочными данными 
В состав системы 1C:PDM входит конструкторско-технологи-
ческий справочник (КТС). Справочник интегрирован со справочником
 
95
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

общей номенклатуры предприятия и основан на механизмах PDM сис-


темы, что позволяет заимствовать его элементы непосредственно в
технологические процессы или составы изделий.
Конструкторско-технологический справочник является средст-
вом для ведения нормативно-справочной информации по материалам,
стандартным и прочим изделиям и может быть использован для хра-
нения элементов других видов. Основное назначение КТС – орга-
низация ограничительного перечня (перечня применяемости) стан-
дартных изделий, материалов, прочих изделий и заготовок.
Конструкторско-технологический справочник организован в виде
иерархической структуры, образованной папками. Конечным элемен-
том иерархии является понятие ресурса. Ресурс не может содержать
подчиненные папки, но может хранить внутри себя элементы опреде-
ленного вида. Ресурс создается отдельно от папки иерархии, и для него
указывается набор свойств, присущих хранящимся в ресурсе элемен-
там. Для различных ресурсов (даже хранящих один вид элемента) на-
бор свойств может быть различным (рис. 18).

.
Рис. 18. Конструкторско-технологический справочник

Интерфейс справочника работает в двух режимах:


 динамическом – для редактирования;

 статическом – для поиска и навигации.

Отображение может быть построено на базе Web-страницы по-


ставщика именно так, как удобно для конкретных справочных данных.
Классификаторы имеют дерево иерархии папок и ресурсов – элемен-
 
96
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

тов, группирующих справочные данные. Дерево организовано так, что


присвоение каждой его ветви определенного кода позволяет на конеч-
ном этапе сформировать код у элемента, включающий всю иерархию
групп, аналогично механизму классификатора ЕСКД.
Справочник имеет специализированный механизм работы с элек-
трорадиоизделиями (ЭРИ), позволяющий подключить каталог постав-
щика и просматривать его, одновременно находясь в режиме добавле-
ния элементов (рис. 19). Это позволяет достаточно быстро создать ог-
раничительный перечень элементов с помощью операций копирова-
ния. При этом сам каталог сохраняется в виде файла или адреса Ин-
тернета.

Рис. 19. Элементы справочника

Первичное заполнение КТС возможно из «Инженерного спра-


вочника» для САПР, справочника «Крепежных изделий» или из «Но-
менклатуры 1С». При заполнении из «Инженерного справочника» для
САПР администратор ИС проставляет в справочнике знак «Применяе-
мость» на тех марках материалов или на конкретных типоразмерах
конкретных сортаментов, которые разрешены к применению по стан-
дартам предприятия (СТП) или «Ограничительным перечням». Затем в
работу вступает интеграционный модуль, с помощью которого в КТС
«перекачиваются» обозначения применяемых материалов. Вместе с
обозначением передаются специальные идентификаторы, которые од-
нозначно устанавливают запись в КТС и соответствие информации
в «Инженерном справочнике».
 
97
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Учет и контроль архивных документов  
в системе 1C:PDM 
Для использования 1С:PDM службой технического архива пред-
приятия в системе предусмотрено рабочее место работника архива.
Система позволяет вести учет и контроль архивных документов по
ГОСТ 2.50188 «Правила учета и хранения». Система хранит картоте-
ку бумажного документа для быстрого поиска и управления.
В основе управления бумажным архивом лежит понятие инвен-
тарной книги, в которой находятся карточки учета документов, подле-
жащих тиражированию, учету изменений и т.д. Инвентарные книги
представляют собой иерархический справочник, в котором хранятся
карточки учета документов. С помощью папок внутри этого справоч-
ника имеется возможность отнести определенные карточки учета к
различным инвентарным книгам.
Использование 1С:PDM службой архива обеспечивает:
 автоматическое заполнение карточки учета данными из
1С:PDM;
 хранение файлов бумажного подлинника;

 учет изменений и выдачу документации абонентам;

 составление заявок на тиражирование документов;

 получение отчета «Выданные копии»;

 автоматическое формирование заявки на тиражирование доку-


ментов по зарегистрированному извещению об изменениях;
 отслеживание состояния документа: архив, аннулирован, заме-
нен.
Каждая карточка учета содержит список документов и их реви-
зий, подлежащих учету. Одной карточке может соответствовать один
документ и несколько его ревизий, представленных в списке докумен-
тов. Документ и его ревизии могут быть напечатаны на различных
твердых копиях, и поэтому для правильного учета инвентарных номе-
ров в этом случае используется поле «Изменение», которое придает
уникальность ревизии в рамках общего инвентарного номера (рис. 20).
Из созданной карточки учета возможен просмотр списка прове-
денных электронных документов извещений об изменении, которые
затрагивали данный документ. При открытии извещения об изменении
имеется возможность просмотреть содержание изменения и действия.
Для текущей работы подразделению, выпустившему подлинники
документов или ведущему наблюдение за изготовлением изделия в
 
98
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

производстве, выделяют экземпляр копий соответствующих докумен-


тов. Тиражирование документов в системе PDM начинается с создания
специализированного документа – заявки на тиражирование, которая
должна быть создана при необходимости учета выданных копий и яв-
ляется основанием для оформления выдачи. Без оформления заявки на
тиражирование не может быть оформлена выдача.

Рис. 20. Карточка учета документов

Заявка на тиражирование представляет собой электронный доку-


мент, в котором необходимо указать подлежащие тиражированию до-
кументы. В списке документов, в заявке на тиражирование необходи-
мо указать абонентов и количество необходимых копий (рис. 21).

Рис. 21. Заявка на тиражирование


 
99
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Выдача копий оформляется электронным документом выдачи


копий. Этот документ оформляется на основании заявки на тиражиро-
вание и всегда содержит разницу между документами, указанными в
заявке на тиражирование, и документами, указанными в выдаче.
Таким образом, на основе одной заявки на тиражирование может
быть оформлено несколько документов выдачи до тех пор, пока коли-
чество выданных не будет равно количеству запрошенных по заявке на
тиражирование. В заявке на тиражирование присутствует специализи-
рованный отчет, который позволяет увидеть, сколько копий докумен-
тов выдано, а сколько еще осталось выдать.
Нормирование в системе 1C:PDM 
Система управления инженерными данными 1C:PDM содержит
встроенную среду для осуществления инженерных расчетов, расчетов
норм расхода материалов и трудовых норм. Нормирование в системе
1С:PDM базируется на наборе определенных нормировочных таблиц
(карт), формул и параметров расчета, взаимозависимых между собой.
Нормировочные таблицы являются универсальным механизмом для
формирования нормировочных справочных данных, аналогичных таб-
лицам, хранящимся на предприятиях в бумажном виде. Удобный ме-
ханизм выбора параметров из нормировочных таблиц позволяет зна-
чительно упростить поиск определенных коэффициентов по сравне-
нию с ручным расчетом. Дальнейшее использование выбранных коэф-
фициентов в формулах расчета и вычисления по этим формулам пол-
ностью покрывают потребности в расчетных нормировочных задачах
на предприятии. Механизм независимого обновления и хранения нор-
мировочных таблиц позволяет создавать собственные карты нормиро-
вания, которые сохранятся при обновлениях системы и приобретении
дополнительных карт. Система позволяет осуществлять корректировку
любых формул расчета и значений коэффициентов.
При расчетах в среде нормирования 1С:PDM используется меха-
низм хранения истории, который позволяет получить исходные дан-
ные по определенному, рассчитанному параметру и осуществить при
необходимости проверочный пересчет или анализ полученного когда-
то значения (рис. 22).
При задействовании подсистемы нормирования для расчета норм
времени она позволяет рассчитывать:
 вспомогательное время на контрольные измерения, установку
и снятие детали;
 подготовительно-заключительное время;
 неполное штучное время.

 
100
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Рис. 22. Нормировочные таблицы

В качестве исходных данных для расчета неполного штучного


времени в соответствии с нормативами Научно-исследовательского
института труда используются:
 вид технологической операции;

 вид обрабатываемой поверхности;

 материал заготовки;

 вид оборудования;

 вид инструмента;

 мощность станка (для обработки резанием);

 шероховатость обрабатываемой поверхности;

 квалитет точности обрабатываемой поверхности.

Подсистема нормирования позволяет рассчитывать время вы-


полнения операций: шлифовальных, строгальных, фрезерных, свер-
лильных, слесарных, резки, ковки, обкатки, раскатки, сушки, правки,
вальцовки и т.д. Расчеты проводятся по картам нормирования, вклю-
чающим в себя все параметры и условия расчета норм. Вызовы среды
нормирования осуществляются из подсистемы технологической под-
готовки 1С:PDM с уровня операций. Алгоритмы расчетов трудовых
норм разработаны на основе общемашиностроительных нормативов
времени – вспомогательного, на обслуживание рабочего места и под-
готовительно-заключительного, для технического нормирования ста-
ночных работ.
 
101
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

В случае использования нормирования для расчета норм расхода


материалов подсистема позволяет рассчитывать нормы расхода основ-
ных и вспомогательных материалов. Создание любой карты нормиро-
вания производится на основе регламентирующих документов, пред-
назначенных для расчета нормативов, используемых на предприятии.
Каждая карта определяется формулой расчета, таблицами данных, по-
правочными коэффициентами и дополнительными параметрами, необ-
ходимыми для расчета. Следует отметить, что в качестве параметра в
расчете также может быть использована и подчиненная карта норми-
рования.
Процесс разработки карты нормирования включает следующие
основные этапы:
 формализация карты нормирования с позиций ее состава: оп-
ределение и выбор используемых переменных карты нормирования;
 создание и редактирование переменных в справочниках «Нор-
мировочные карты», «Таблицы карт», «Коэффициенты карт»;
 составление формулы расчета норм на основе параметров
карты;
 тестирование созданных карт.

В разработанные карты нормирования администратором системы


могут впоследствии вноситься изменения как в структуру и описание
переменных, так и в формулу расчета значения нормирования.
Среда нормирования входит в состав системы 1C:PDM и постав-
ляется в комплексной конфигурации как рабочее место.
Конфигурирование изделия в системе 1С:PDM 
Конфигуратор продукции является инструментом для более ка-
чественной и эффективной организации оценки плановой стоимости
заказа. Менеджер, принимающий заявку, может не знать обо всех тон-
ких технологических соотношениях между использованными при
конфигурировании заказа материалами и компонентами, а тем более
об элементах производственного процесса. Но он должен принять за-
каз и оценить его стоимость и сроки выполнения как можно быстрее и,
возможно, без длительного процесса согласования. Система «конфи-
гурирования продукции» в связке с 1С:PDM помогает сделать это бы-
стро и максимально точно, причем с учетом всех конструкторских
взаимосвязей.
Рассмотрим автоматизацию приема заказа на примере ООО
«Продукция на заказ».

 
102
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Завод «Продукция на заказ» производит следующие виды обору-


дования:
 емкостные аппараты;
 теплообменные аппараты;
 трубопроводные системы.
Работа предприятия ведется следующим образом:
1. Клиент заполняет техническое задание с учетом особенностей
применения оборудования.
2. На основе технического задания менеджер заполняет опросный
лист.
3. По опросному листу составляется список комплектующих де-
талей, материалов, трудозатрат и прочих расходов.
4. Рассчитывается оптово-отпускная цена.
5. С учетом оптово-отпускной цены клиент принимает решение о
заказе оборудования.
Основными задачами по автоматизации приема заказа на этапе
КТПП являются следующие:
 Автоматизация работы менеджера путем создания универсаль-
ной модели приема технического задания.
 Формирование состава изделия с учетом данных технического
задания.
 Формирование маршрутов изготовления изделия, а также рас-
чет трудовых и материальных норм.
Основные этапы приема заказа:
1. Менеджер заполняет данные по техническому заданию в сис-
теме конфигурирования продукции.
2. По введенным данным автоматически формируется состав из-
делия под заказ. В окне обработки предварительного заказа указывает-
ся папка 1С:PDM, в которой будет создано новое параметризованное
изделие и устанавливается флаг рассылки уведомлений.
3. В 1С:PDM автоматически создается папка с номером техниче-
ского задания, соответствующим номеру предварительного заказа.
В эту папку помещается копия «эталонного» изделия. Обозначение
копии элемента формируется из обозначения эталонного элемента с
добавлением уникального номера предварительного заказа. К изделию
добавляется документ с прикрепленным файлом (заполненной формой
опросного листа). В зависимости от заданных менеджером значений
переменных на этапе конфигурирования модели формируются значе-
ния свойств отдельных элементов (длина, диаметр, толщина и т.д.).
 
103
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

4. Технология эталонных элементов также копируется. При этом,


в зависимости от параметров, заданных менеджером, рассчитывается
норма расхода материалов для каждой операции. На каждой операции
рассчитываются трудозатраты с помощью подсистемы нормирования.
5. Данные стандартными средствами 1С:PDM передаются в плано-
во-экономический отдел для расчета плановой себестоимости заказа.
Конфигурирование изделия для автоматизации приема заказа
включает следующие этапы:
 создание эталонного состава. С помощью окна управления
структурой изделия создается сборочная единица. Редактируется со-
став этой сборочной единицы. Для каждого элемента состава задается
определенный набор свойств. Значения свойств на данном этапе не
вводятся. Данный состав является «эталонным» и на основе этого бу-
дут создаваться уже конкретные (заказные) изделия с заполненными
свойствами;
 ввод технологических данных. Вводятся технологические
данные. Для этого для каждого элемента состава создается основной
маршрут изготовления, к нему добавляется технологический процесс,
который маршрутизируется. Далее операция комплектуется основным
материалом, при этом норма расхода не указывается;
 создание модели конфигурируемой продукции. Средствами
конфигуратора создается модель продукции для автоматизации приема
«Технического задания». К модели добавляются переменные. Эти пе-
ременные фактически являются параметрами, которыми оперирует
модель продукции, и с их помощью строится дерево модели. Перемен-
ные объединяются в смысловые группы.
По заданной модели конфигуратор автоматически сформирует
интерфейс менеджера для приема технического задания в соответст-
вии с настройками модели продукции.

 
104
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Заключение 
Современное информационное пространство производственного
предприятия охватывает практически все этапы жизненного цикла, на-
чиная с маркетинговых исследований и заканчивая утилизацией. Для
каждого из этапов разработана своя методология построения инфор-
мационного и программного обеспечения. В учебном пособии рас-
смотрены наиболее востребованные направления, связанные в первую
очередь с конструкторско-технологическими этапами жизненного
цикла. При этом уделено внимание методологиям CRM, ERP, MRP-II,
SCM, затрагивающим и другие этапы жизненного цикла.
Программное обеспечение для построения ЕИП выпускает ряд
отечественных и зарубежных фирм. Оно содержит в себе большое ко-
личество модулей, позволяющих настроить данную систему под нуж-
ды конкретного предприятия. Стоимость таких систем варьируется до-
вольно сильно: от ПО с открытым исходным кодом и нулевой ценой за
лицензию (но не за внедрение) до закрытых проприетарных систем,
стоимость которых может расти неограниченно. В учебном пособии
кратко рассмотрены возможности отечественных систем среднего
уровня ЛОЦМАН: PLM, TFlex DOCS и AppiusPDM.
Системы построения ЕИП оказываются востребованными на
предприятиях, выпускающих сложную наукоемкую продукцию с вы-
сокими потребительскими свойствами с применением современных
САПР и высокотехнологичного оборудования.

 
105
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Библиографический список 
1. Кочегаров, И. И. Информационные технологии проектирова-
ния РЭС : учеб. пособие / И. И. Кочегаров. – Пенза : Изд-во ПГУ,
2007. – 96 с.
2. ГОСТ 34.003–90. Информационная технология. Комплекс
стандартов на автоматизированные системы. Термины и определения.
3. ГОСТ 23501.101–87. Системы автоматизированного проекти-
рования. Основные положения.
4. Норенков, И. П. Основы автоматизированного проектирова-
ния : учеб. для вузов / И. П. Норенков. – 4-е изд., перераб. и доп. – М. :
Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2009. – 430 с.
5. Гаврилов, Д. А. Управление производством на базе стандарта
MRP II / Д. А. Гаврилов. – 2-е изд. – СПб. : Питер, 2005. – 416 с.
6. Латышев, П. Н. Каталог САПР. Программы и производители:
Каталожное издание / П. Н. Латышев. – М. : ИД СОЛОН-ПРЕСС, 2006,
2008, 2011. – 608 с., 702 с., 736 с.
7. Информационные технологии в проектировании радиоэлек-
тронных средств : учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений /
Муромцев Ю. Л. [и др.]. – М. : Академия, 2010. – 384 с.
8. O‘Leary, Daniel L. Enterprise resource planning systems / Da-
niel L. O‘Leary. – Cambridge University Press, 2000. – 232 с.
9. Системы автоматизированного проектирования. – URL: http://
ru.wikipedia.org/wiki/ (дата обращения: 04.12.11).
10. Leon, Alexis Enterprise Resource Planning / Alexis Leon. – 2nd. –
New Dehli : McGraw-Hill, 2008. – С. 224.
11. Гринберг, Пол CRM со скоростью света = CRM at speed of
light / Пол Гринберг. – СПб. : Символ Плюс, 2007. – 528 с.
12. TFlex DOCs 2010. – URL: http://tflex.ru/products/docs/ (дата
обращения: 06.12.11).
13. Лоцман-PLM. – URL: http://machinery.ascon.ru/software/develo-
pers/ items/? prpid=889 (дата обращения: 06.12.11).
14. Appius PDM. – URL: http://appius.ru/products/1c_pdm/ (дата
обращения: 06.12.11).

 
106
Copyright ОАО «ЦКБ «БИБКОМ» & ООО «Aгентство Kнига-Cервис»

Учебное издание 

 
 
 
Алмаметов Валерий Борисович,   
Баннов Валерий Яковлевич,   
Кочегаров Игорь Иванович 
 
 
 
Информационные технологии  
проектирования РЭС. 
Единое информационное пространство  
предприятия 
 
 
 
 
Редактор Т. В. Веденеева 
Корректор Н. А. Сидельникова 
Компьютерная верстка М. Б. Жучковой 
 
 
 
Подписано в печать 15.01.13. 
Формат 60841/16. Усл. печ. л. 6,28. 
Тираж 50. Заказ № 32. 
 
Издательство ПГУ. 
440026, Пенза, Красная, 40. 
 
Тел./факс: (8412) 56‐47‐33; e‐mail: iic@mail.pnzgu.ru 
 
107