н

ф 33 В.А.ФЕДОРЕНКО
А.И.ШОШИН

СПРАВОЧНИК
ПО МАШИНО­
СТРОИТЕЛЬНОМУ
ЧЕРЧЕНИЮ
 В. А. ФЕДОРЕНКО
А. И. ШОШИН

СПРАВОЧНИК
ПО МАШИНО­
СТРОИТЕЛЬНОМУ
ЧЕРЧЕНИЮ
13-е ИЗДАНИЕ,
ДОПОЛНЕННОЕ И ПЕРЕРАБОТАННОЕ

Под редакцией
кандидата технических наук
Г. Н. ПОПОВОЙ

ЛЕНИНГРАД
„ МАШИНОСТРОЕНИЕ44
ЛЕНИНГРАДСКОЁ ОТДЕЛЕНИЕ
1978
6.07 (03)
ФЗЗ
УДК (621 : 744) (031)
Федоренко В. А., Шошин А. И.
ФЗЗ Справочник по машиностроительному черчению. —
13-е изд., доп. и п е р е р аб .— Л.: Машиностроение.
Ленингр. отд-ние, 1978.
328 с. с ил.
В справочнике в полном соответствии с ГОСТами Е С К Д поме­
щены м атериалы по основам вы полнения и оформления маш ино­
строительных чертежей. В нем приведены наиболее часто встречаю ­
щиеся в машиностроении типоразм еры крепеж ны х изделий и про­
филей прокатной стали. В 13-е издание, в отличие от 12-го (1976 т\),
вклю чены новые разделы: разд ел V «Чертеж и сборочных единиц»,
раздел VI «Условные граф ические изображ ения на чертеж ах», р аз­
дел XI «Условные графические обозначения в схемах».
Все материалы справочника приведены в соответствие со стан­
дартам и, действующ ими на 1.1.78 г.
Справочник предназначен д л я инж енерно-технических работ­
ников, занимаю щ ихся выполнением чертеж но-конструкторских
работ; он может быть такж е ш ироко использован студентами вузов
в учащ им ися техникумов.

30106—751
-без объявл. 6.07 (03)
038(01)—78

ИБ № 1171 Сдано в набор 9 .0 1 .7 8 .

Виктор Алексеевич Ф Е Д О Р Е Н К О
Александр Иванович Ш ОШ ИН
СПРАВОЧНИК
ПО МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОМУ
ЧЕРЧЕНИЮ
Редактор издательства Р. Н. М и х е е в а
Переплет худож н и ка Н. И. А б р а м о в а
Технический редактор Л. В. Щ е т и н и н а
К орректор А. И. Л а в р и н е н к о
30106—751
Ф без объявл.
038(01)—78
Подписано в печать 31.03.78.
М-13364. Ф ормат 84X 1087#*.
Бум ага тип ограф ская № 3.
Л итературная гарнитура.
Печать вы сокая.
Уел. леч. л. 17,22.
Уч.-изд. л. 18,8.
Тираж 100 000
(I 8-д 1—40 000) $кэ.
0 ак. 730. Цена 1 р._ 10 н.
Л енинградское отделение
издательства «Машиностроение»
191065; Л енинград, Д-66,
(ул. Д зерж инского, 10
*
Л ени нградская типография № 6
Сою эполиграфпрома
при Государственном комитете
Совета М инистров СССР по
делам издательств, полиграфии
и книж ной торговли
193144, Л ей и цград, С-144,
ул. Моисеенко, 10

© Издательство «Машиностроение», 1973 г.

Издательство «Машиностроение», 1978 г., с изменениями
и дополнениями
 ОГЛАВЛЕНИЕ

Р а 8д е л I

Общие положения Единой сис;емы конструкторской докум ентации

Г. О пределение и назначение 4. Виды изделий ....................... 7
2. Область распространения б. Виды конструкторских д о ­
стандартов Е С К Д . . . . кументов и ком плектность 9
I. Состав, классиф икация и 6. К омплектность к о н стр у к ­
обозначение стандартов Е С К Д торских документов . . . И
7. Стадии разработки . . . . *-

Раздел II
Оформление чертежей
Форматы ............................... 13 9. Нанесение предельных о т ­
Масштабы ........................... клонений размеров . . . . 56
Буквенные обозначения 16 10. П редельные откл о н ен и я
Шрифты чертежные . . . . формы и располож ения п о­
Линии .................................... 24 верхностей ............................ 59
Основные надписи и распо­ . . . Ш ероховатость поверхности
11 64
лож ение форматов . . . . 28 12. О бозначение м атериалов н а
Обозначения графические чертеж ах ........................... .... 74
материалов и правила их 13. У казан и я по ск л ады ван и ю
нанесения на чертеж ах 33 копий чертежей «гарм он и ­
Нанесение размеров . . . 36 кой» ............................. 80

Раздел III
Геометрические построения
I. Определение центра о к р у ж ­ 5. Построение ц и ркульны х и
ности или ее дуги . . . . . . 82 л екал ьн ы х кривы х . . . . 95
U. Сопряж ения . . . . . . . — 6. П остроенйе п роп орц и он ал ь­
3. Уклоны и конусности . . . 89 ных в е л и ч и н ............................ 105
4. Деление окруж ности на р ав­ 7. Спрямление кривы х . . . —
ные части и построение п р а­ 8. Построение дуг о круж н ости
вильных многоугольников 90 больш ого радиуса (без п р и ­
менения циркуля) . . . . . 10*8

Раздел IV
Изображ ения — виды, разрезы , сечения
1. Основные полож ения 109 7. Условности и уп рощ ен и я 123
J. Виды ...................... 110 8. Линии пересечения поверх-
8 . Разрезы .................. 113 ностей и линии перехода 126
4. Сечения ...................... 117 9. И зображ ение резьбы . . . 127
В. Выносные элементы 121 10. Аксонометрические п р о ек-
4. Надписи .................. — ции ....................... .. . 131

Раздел V
Чертеж и сборочных единиц
I, Чертежи общ его, вида . . . 137 4. Спецификация . 146
Сборочный чертеж . . . . 140 5. М онтажный чертеж 151
. Нанесение номеров позиций 6. Габаритный чертеж
составных частей изделия 145

Раздел VI
Условные графические изображения на чертежах
L. Условное' изображ ение и 2. Условное изображ ение и
обозначение швов сварны х •обозначение швов н ер азъ ем ­
соединений 4 . . . t ♦ . . 153 ных соединений 163
1*
S. Упрощенное и условное 5. Пружины . ........................... 178
изображ ение крепеж ны х де­ 6. Упрощенное изображение
талей ...................... 164 подшипников качения . . . 181
4. У словное изображ ение зуб­ 7. Условное изображ ение ш ли­
чатых з а ц е п л е н и й .................. 172 цевых соединений . . . . 186

Р азд ел VII
Резьба
1. Основные определения 7. Резьба трубн ая цилиндри­
резьбы 187 ческая ................................... 106
2. М етрическая резьба . . 8. Резьба трубн ая коническая 201
3. Д опуски на резьбу . . 191 9. Резьба кон и ческая дюймо­
4. О пределение резьбы при вая с углом проф иля 60°
съемке с натуры . . . 192 10. Резьба к р у гл ая д л я сани­
5. Резьба трапецеидальная 193 тарно-технической арм а­
6. Резьба уп орн ая. . . . 196 туры .................................... 203

Раздел V III
Крепежные изделия
гс*
1. Болты ...................... 204 6. Шайбы
2. Винты д л я металла 224 7. Шпонки 269
3. Ш урупы .................. 8. Шплинты 276
4. Ш пильки . . . . . . 242 9. Штифты
6. Гайки ...................... 250 10. Заклепки

Раздел IX
Детали затворов арм атуры общего назначения
1. Соединительные части . 286 2. Типы, материалы и
структивны е элементы 286

Р а 8д е л X
Профили прокатной стали
1. Сталь п р о к атн ая (условное 3. Сталь прокатная у гл овая не­
обозначение) . . . . . . . 293 равнополочная (ГОСТ 85*10— 72) 295
2. Сталь прокатн ая угловая 4. Балки двутавровы е
равнополочная (ГОСТ 8509—72) — (ГОСТ 8239 — 72) .................. 296
5. Ш веллеры (ГОСТ 8 2 4 0 -7 2 ) 297
6. Рельсы к р а н о в ы е .................. 298

Р азд ел XI
Условные графические обозначения в схемах
1. Общие правила выполнения 4. Обозначения трубопровод-
схем ........................................ 299 ной арматуры ...................... 299
2. О бозначения общего приме­ 5. О бозначения в кинематиче-
нения ........................................ «— ски х схемах ........................... 303
3. О бозначения элементов тр у ­ 6. Обозначения в электриче-
бопроводов ............................... — ских схемах .................. .... . 308

Р азд ел XU
Общ ие сведения
1. Средние плотности некото­ 3. Нормальные линейны е р а з­
рых твердых тел (применяе­ меры ........................................
мые при вычислении массы 4. Н ормальные углы . . . . i;i
деталей по чертеж у) . . . . 311 Б. Условные обозначения на
2. М асса стали строительных чертеж ах . „ .
Прилож ение . . . . . . . .
 РАЗДЕЛ I

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ЕДИНОЙ СИСТЕМЫ

КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ГОСТ 2.001—70 устанавливает общие положения по целевому назначе­
нию, области распространения, классификации и обозначению стандартов,
входящих в комплекс Единой системы конструкторской документации
(ЕСКД).
I. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ
Единая система конструкторской документации — комплекс государ­
ственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила и поло­
жения по порядку разработки, оформления и обращения конструкторской
документации, разрабатываемой и применяемой организациями и пред­
приятиями Советского Союза. Основное назначение стандартов ЕСКД —
установление в организациях и на предприятиях единых правил выполне­
ния, оформления и обращения конструкторской документации, обеспечива­
ющих:
возможность взаимообмена конструкторскими документами между
организациями и предприятиями без их переоформления; j
стабилизацию комплектности, исключающую дублирование и разра­
ботку не требуемых производству документов;
возможность расширения унификации при конструкторской разра­
ботке проектов промышленных изделий;
упрощение форм конструкторских документов и графических изобра­
жений, снижающее трудоемкость проекгно-конструкторских разработок
промышленных изделий;
механизацию и автоматизацию обработки технических документов в
содержащейся в них информации;
улучшение условий технической подготовки производства;
улучшение условий эксплуатации промышленных изделий;
оперативную подготовку документации для быстрой переналадки дей­
ствующего производства.
2. ОБЛАСТЬ РАСПРОСТРАНЕНИЯ СТАНДАРТОВ Е С К Д
Установленные стандартами ЕСКД правила и положения по разра­
ботке, оформлению и обращению документации распространяются:
1) на все виды конструкторских документов;
2) учетно-регистрационную документацию и документацию по внесению
изменений в конструкторские документы;
3) нормативно-техническую и технологическую документацию, а также
научно-техническую и учебную литературу в той части, в которой они мо­
гут быть для них применены и не регламентируются специальными стандар­
тами и нормативами, устанавливающими правила выполнения этой доку­
ментации и литературы, например форматов и шрифтов для печатных изда­
ний и т. п.
6 Раздел I

3. СОСТАВ, КЛАССИФИКАЦИЯ
И ОБОЗНАЧЕНИЕ СТАНДАРТОВ ЕСКД
Состав стандартов, входящих в ЕСКД, определяется перечнями, публи­
куемыми Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР,
в установленном порядке. Распределение стандартов ЕСКД по классифи­
кационным группам приведено в табл. 1.

Т а б л и ц а 1. Классификационные группы ЕСКД

Шифр
группы Содержание стандартов в группе

0 Общие положения
1 Основные положения
2 Классификация и обозначение изделий в конструктор­
ских документах
3 Общие правила выполнения чертежей
4 Правила выполнения чертежей изделий машинострое­
ния и приборостроения
Б Правила обращения конструкторских документов (учет,
«ранение, дублирование, внесение изменений)
6 Правила выполнения эксплуатационной и ремонтной
документации
7 Правила выполнения схем
8 Правила выполнения документов строительных и су­
достроения
Прочие стандарты

Обозначение стандартов ЕСКД строится на классификационном прин­

ципе. Номер стандарта составляется из цифры 2, присвоенной классу стан­
дартов ЕСКД; одной цифры (после точки), обозначающей классификацион­
ную группу (шифр группы) стандартов; двузначной цифры, определяющей
порядковый номер стандарта в данной группе, и двузначной цифры (после
тире), указывающей год регистрации стандарта. Пример обозначения стан­
дарта ЕСКД «Общие правила выполнения чертежей»:

гост 2. 3 05-68

Категория Класс К лассиф ика­ П орядковый Год

нормативно- (стан­ ционная груп п а номер стандарта регистрации
технического дарты стандартов в группе стандарта
документа (го­ Е СКД ) (шифр группы)
сударственный
стандарт)

П р и м е ч а н и е . Н астоящ ая классиф икация и система построения но­

мера стандарта у станавливается до введения в действие Единого классиф икатора
и обозначения нормативно-технической документации.
 Общие положения ECKD 7

4. ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ
ГОСТ 2.101—68 устанавливает виды изделий отраслей промышлен­
ности при выполнении конструкторской документации (см. схему на
стр. 7).
Изделием называется любой предмет или набор предметов производ­
ства, подлежащих изготовлению на предприятии. Изделия в зависимости
от их назначения делят на изделия основного производства и изделия вспо­
могательного производства. К изделиям основного производства относятся

Виды изделий и их структура

изделия, предназначенные для поставки (реализации); к изделиям вспомо­

гательного производства — изделия, предназначенные только для соб­
ственных нужд предприятия, изготовляющего их. Устанавливаются сле­
дующие виды изделий: 1) детали; 2) сборочные единицы; 3) комплексы;
4) комплекты. Изделия, в зависимости от наличия или отсутствия в них
составных частей, делят: 1) на неспецифйцированные (детали) — не имею­
щие составных частей; 2) специфицированные (сборочные единицы, ком­
плексы, комплекты) — состоящие из двух и более составных частей.

Примечание. П онятие «составная» часть следует п р и м е н я ть только

в отношении конкретного изделия, в состав которого она входит. С оставн ой частью
может быть любое изделие (деталь, сборочная единица, комплекс и ком плект).

Определения видов изделий и их структуры приведены в табл. 2 и на

схеме (стр. 7).
8 Раздел I

Т а б л и ц а 2. Виды изделий и их структура

Вид
изделия Определение

Деталь Изделие, изготовленное из однородного по наименова­

нию и марке материала, без применения сборочных опе­
раций, например: валик из одного куска металла; литой
корпус; пластина из биметаллического листа; печатная
плата; маховичок из пластмассы (без арматуры); отрезок
кабеля или провода заданной длины. Эти же изделия,
подвергнутые покрытиям (защитным или декоративным),
независимо от вида, толщины и назначения покрытия,
или изготовленные с применением местной сварки, пайки,
склейки, сшивки и т. п., например: винт, подвергнутый
хромированию; трубка, спаянная или сваренная из одно­
го куска листового материала; коробка, склеенная из
одного куска картона
Сборочная Изделие, составные части которого подлежат соедине­
единица нию между собой на предприятии-изготовителе сбороч
ными операциями (свинчиванием, сочленением, клепкой
сваркой, пайкой, опрессовкой, развальцовкой, склеива
нием, сшивкой, укладкой и г. п.), например: автомобиль
станок, телефонный аппарат, микромодуль, редуктор
сварной корпус, маховичок из пластмассы с металличе­
ской арматурой
К сборочным единицам при необходимости также от­
носят:
1) изделия, для которых конструкцией предусмотрена
разборка их на составные части предприятием-изготови-
телем, например для удобства упаковки и транспорти­
рования;
2) совокупность сборочных единиц и (или) деталей,
имеющих общее функциональное назначение и совместно
устанавливаемых на предприятии-изготовителе в другой
сборочной единице, например: электрооборудование стан­
ка, автомобиля, самолета; комплект составных частей
врезного замка (замок, запорная планка, ключи);
3) совокупность сборочных. единиц 'и (или) деталей,
имеющих общее функциональное назначение, совместно
уложенных на предприятии-изготовителе в укладочные
средства (футляр, коробку и т. п.), которые предусмот­
рено использовать вместе с уложенными в них изде­
лиями, например: готовальня, комплект концевых пло­
скопараллельных мер длины
Комплекс Два и более специфицированных изделия, не соединен­
ных на предприятии-изготовителе сборочными опера­
циями, но предназначенных для выполнения взаимо­
связанных эксплуатационных функции
 Общие положения ECKD 9

Продолжение та б л . 2

Вид
изделия Определение

Комплекс Каждое из этих специфицированных изделий, входя­

щих в комплекс, служит для выполнения одной или
нескольких основных функций, установленных для всего
комплекса, например: поточная линия станка; автомати­
ческая телефонная станция; бурильная установка; изде­
лие, состоящее из метеорологической ракеты, пусковой
установки и средств управления; корабль
В комплекс, кроме изделий,, выполняющих основные
функции, могут входить детали, сборочные единицы и
комплекты, предназначенные для выполнения вспомога­
тельных функций, например: детали и сборочные еди­
ницы, предназначенные для монтажа комплекса на месте
его эксплуатации; комплект запасных частей, укладоч­
ных средств, тары и др.
Комплект Два и более изделия, не соединенные на предприятии-
изготовителе сборочными операциями и представляющие
набор изделий, имеющих общее эксплуатационное на­
значение вспомогательного характера, например: ком­
плект запасных частей, комплект инструмента и при­
надлежностей, комплект измерительной аппаратуры,
комплект упаковочной тары и т. п.
К комплектам также относят сборочную единицу или
деталь, поставляемую вместе с набором других сбороч­
ных единиц и (или) деталей, предназначенных для выпол­
нения вспомогательных функций при эксплуатации этой
сборочной единицы или детали, например: осциллограф
в комплекте с укладочным ящиком, запасными частями,
монтажным инструментом, сменными частями

б. ВИДЫ КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ

И КОМПЛЕКТНОСТЬ
ГОСТ 2.102—68 устанавливает виды и комплектность конструктор­
ских документов на изделия всех отраслей промышленности.
Виды конструкторских документов — к ним относят графические и
текстовые документы, которые в отдельности или в совокупности опреде­
ляют состав и устройство изделия и содержат необходимые данные для его
разработки или изготовления, контроля, приемки, эксплуатации и ремонта.
Ниже перечислены некоторые виды документов (более подробно см.
ГОСТ 2.102—68).
Чертеж детали — документ, содержащий изображение детали и дру-
1 ие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.
Сборочный чертеж — документ, содержащий изображение сборочной
единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) в
контроля.
10 Раздел I

Чертеж общего вида — документ, определяющий конструкцию изде­

лия, взаимодействие его основных составных частей и поясняющий принцип
работы изделия.
Теоретический чертеж — документ, определяющий геометрическую
форму (обводы) изделий и координаты расположения составных частей.
Габаритный чертеж — документ, содержащий контурное (упрощен­
ное) изображение изделия с габаритными, установочными и присоедини­
тельными размерами.
Монтажный чертеж — документ, содержащий контурное (упрощен­
ное) изображение изделия, а также данные,^необходимые для его установки
(монтажа) на месте применения. ^
Схема — документ, на котором показаны в виде условных изображений
или обозначений составные части изделия и связи между ними.
Спецификация — документ, определяющий состав сборочной единицы,
комплекса или комплекта.
Ведомость спецификаций — документ, содержащий перечень всех спе­
цификаций составных частей изделия с указанием их количества и входи-
мости.
Пояснительная записка — документ, содержащий описание устрой­
ства и принципа действия разрабатываемого изделия, а также обоснование
принятых при его разработке технических и технико-экономических
решений.
Технические условия — документ, содержащий требования (совокуп­
ность всех показателей, норм правил и положений) к изделию, его “изготов­
лению, контролю, приемке и поставке, которые нецелесообразно указывать
в других конструкторских документах.
Таблица — документ, содержащий в зависимости от его назначения
соответствующие данные, сведенные в таблицу.
Расчет — документ, содержащий расчеты параметров и величин, на­
пример расчет размерных цепей, расчет на прочность и др.
Патентный формуляр — документ, содержащий сведения о патентной
чистоте объекта, а также о созданных и использованных при его разработке
отечественных изобретениях.
Документы в зависимости от стадии разработки делятся на проектные
(техническое предложение, эскизный проект и технический проект) и рабо­
чие (рабочая документация).
Ниже даны наименования конструкторских документов в зависимости
от способа их выполнения и характера использования.
Оригиналы — документы, выполненные на любом материале и пред­
назначенные для изготовления по ним подлинников.
Подлинники — документы, оформленные подлинными установлен­
ными подписями и выполненные на любом материале, позволяющем много­
кратное воспроизведение с них копий.
Дубликаты — копии подлинников, обеспечивающие идентичность
воспроизведения подлинника, выполненные на любом материале, позволя­
ющем снятие с них копий.
Копии — документы, выполненные способом, обеспечивающим их иден­
тичность с подлинником (дубликатом), и предназначенные для непосред­
ственного использования при разработке, в производстве, эксплуатации и
ремонте' изделий.
 Общие положения ECKD 11

6 . КОМПЛЕКТНОСТЬ КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ

При определении комплектности конструкторских документов на изде­
лие следует различать: 1) основной конструкторский документ — для дета­
лей — чертеж детали; для сборочных единиц, комплексов и комплектов —
спецификацию; 2) основной комплект конструкторских документов — кон­
структорские документы, относящиеся ко всему изделию, например сбо­
рочный чертеж, принципиальная электрическая схема, технические усло-
иня, эксплуатационные документы; 3) полный комплект конструкторских
докуметов составляют: а) из основного комплекта конструкторских доку­
ментов на данное изделие; б) основных комплектов конструкторских доку­
ментов на все составные части данного изделия, примененные по своим ос­
новным конструкторским документам.
Номенклатура конструкторских документов, разрабатываемых на
изделия в зависимости от стадий разработки, приведена в ГОСТ 2.102—68.

7. СТАДИИ РА ЗРА БО ТКИ

ГОСТ 2.103—68 устанавливает стадии разработки конструкторской
документации на изделия всех отраслей промышленности и этапы выпол­
нения работ (табл. 3).
Конструкторским документам для индивидуального производства,
предназначенным для разового изготовления одного или нескольких изде­
лий, присваивают литеру «И». Более подробные сведения см.
ГОСТ 2.103—68.

Т а б л и ц а 3. Стадии разработки

Стадии разработки Этапы работ

Техническое задание Разработка технического задания

Техническое предложение
Эскизный проект
Технический проект
Разработка рабочей доку­
ментации:
опытного образца (опыт­
ной партии)
Разработка технического предложе­
ния по результатам анализа техниче­
ского задания с присвоением доку­
ментам литеры «П»
Разработка эскизного проекта с при
своением документам литеры «Э»
Разработка технического проекта
с присвоением документам литеры «Т»
Разработка конструкторских доку­
ментов, предназначенных для изго­
товления и испытания опытного
образца (опытной партии). Кор­
ректировка конструкторских доку­
ментов по результатам изготовления
12 Раздел I

Продолжение табл. 3

Стадии разработки Этапы работ

опытного образца (опыт­ и заводских испытаний опытного об-

ной партии) разца с присвоением конструкторским
документам литеры «О». При последу­
ющих (повторных) испытаниях и изго­
товлениях опытного образца и кор­
ректировке конструкторских доку­
ментов им присваивают соответст­
венно литеры Of, 0 2, 0 3 и т. д.
установочных серий Изготовление и испытание устано­
вочной серии. Корректировка кон­
структорских документов по резуль­
татам изготовления, испытания с при­
своением конструкторским докумен­
там литеры *А»
установившегося серий­ Изготовление и испытание голов­
ного или массового ной (контрольной) серии. Корректи­
производства ровка конструкторских документов
по результатам изготовления голов­
ной (контрольной) серии с присвое­
нием литеры «Б» конструкторским до­
кументам, окончательно отработан­
ным и проверенным в производстве
изготовлением изделий по зафиксиро­
ванному и полностью оснащенному
технологическому процессу
 РАЗДЕЛ II

ОФОРМЛЕНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
1. ФОРМАТЫ (ГОСТ 2.301-68)

ГОСТ 2.301—68 устанавливает следующие основные и дополнительные

форматы листов чертежей и других документов:
Обозначение формата . . . . 44 24 22 12 11
Соответствующее обозначение
потребительского формата
б у м а г и .................................... АО А1 А2 АЗ А4
Размеры сторон формата, мм 1189X 594X 594 X 297Х 297Х
X 841 X 841 X 420 X 420 Х 2 1 0

Допускается применение дополнительных форматов, образуемых уве­

личением сторон основных форматов на величину, кратную размерам фор­
мата 11, как показано на рис. 1. При этом коэффициент увеличения п дол­
жен быть целым числом.
Обозначения форматов состоят из двух цифр (чисел): первая указывает
кратность одной стороны формата к величине 297 мм, вторая — кратность
другой стороны к величине 210 мм. Произведение цифр (чисел), составляю­
щих обозначение, определяет количество форматов 11 (297X210 мм), кото­
рое содержится в данном формате, например: формат 74 содержит 7X4,
т. е. 28 форматов И. При обозначении дополнительных форматов двузнач­
ное число, указывающее кратность одной из сторон соответствующим сторо­
нам формата 11, отделяется точкой, например: формат 2.11 (594X2313 мм);
формат 11.4 (3270X841 мм).
Примечания: 1. Формат с разм ерам и сторон 1189X841 мм имеет
площ адь, равную 1 м 2.
2. Предельные отклонения размеров сторон ф орматов ± 0 ,5 % .
3. Основные форматы показаны на рис. 1 сплош ными основными ли ниям и,
дополнительные — сплошными тонкими линиям и.
4. На той же схеме стрелками указаны возмож ные н ап равл ен и я увел и ч ени я
форматов.
5. Форматы листов определяю тся размерами внешней рамки (вы полненной
гонкой линией) оригиналов, подлинников, дубли катов, копий (рис. 2).

2. МАСШ ТАБЫ (ГОСТ 2.302-68)

Масштабом называется отношение линейных размеров изображения
предмета на чертеже к его действительным размерам.
Масштабы изображений на чертежах должны выбираться из следую­
щего ряда:
Н ату р альн ая величина • • 1 :1
Масштабы уменьш ения . . 1 8 2; 1 Е 2,6; 1 > 4; 1 ; 5; 1 : 10; 1 ; 15;
1 i 20; 1 ? 25; 1 ; 40; 1 ; 50; 1 ; 75;
1 : 100; 1 : 200; 1 5 400; 1 : 500; 1 : 800;
1 I 1000
Масштабы увеличения . . 2 ; 1; 2,5 : 1; 4 ; 1; 5 ; 1; 10 ; 1; 20 £ 1;
40 ; 1; 50 ; 1; 100 ; 1
14 Раздел II

Рис. 1. Схема образования

т о- 3f If форматов
11,2 11,k

2972
10,2 10,k

267 5
92 9k

237 6
82 Sk

2081
72 7k

(783-
62 6k

W6
52 5k

тэ 4- гг
42 kkK k5 46

892-
32 3k

69k 7 .д
22 К 2 3 ?<& 2 S 2 6 2 7 28 2 9 2,10 2,11

297-
rrb > J 2 b 13 Ik 15 16 17 78 19 1,10 1,11 У./г
О-

20

О сновная
надпись
Рис. 2 , Оформление
поля для подшивки К\днешняя ранка
чертежа
 Оформление чертежей

П р и м е ч а н и я ? 1. При проектировании генеральн ы х п л ан о в круп*

их объектов допускается применять масштабы} 1 ] 2000; 1 I 5000; 1 ( 1 0 ООО;
: 20 000; 1 t 25 000; 1 ; 60 000.
2. Масштаб, указанны й в предназначенной д л я ©той графе основной надписи
*« ртгжа, должен обозначаться по типу 1 i 1; 1 ; 2; 2 i 1 и т. д ., а в о стал ь н ы х
.1 учиях — по типу Ml : 1; Ml :: 2; М2 ; 1 и т. д.
3. В необходимых сл у чаях допускается применять масштабы у вел и ч е н и я
• lUU/i) ; 1, где п ~ целое число.

3. БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
Для перечисленных ниже величин, указанных на чертежах и в других
технических документах, приняты следующие обозначения:
Д лина ................................................................... L, I
Ш ирина ..................................................... В, Ь
Высота, глубина ............................................. Н, h
Т о л щ и н а .............................................................. s
Диаметр ............................... ‘ ............................ D, d
Р а д и у с ................................................................... R, г
разм ер ф а с к и ..................................................... с
Шаг цепей и звездочек, винтовых пру*
жин и т. п............................................. t
Ш аг резьбы ...................... .............................. Р
Модуль зубчатого колеса, червяка, рейки ш
Число зубьев зубчатых колес, звездочек,
фрез и т. п., число заходов червяка,
винта и т. п................................................... з
О б ъ е м ....................................................................... V
П л о щ а д ь .......................................................... .... F
Периметр .............................................................. Р, Р
Углы . . ............................................................... <xf Pf V, 6, ф» ф я
д руги е строчные б уквы
греческого алф авита
Примечание. Прописные буквы реком ендуется применять д л я обо*
•плчения габаритны х и суммарных размеров.
При обозначении величин одной и той же буквой нужно применять
цифровые или буквенные индексы, первый цифровой индекс рекомендуется
присваивать второй величине, обозначенной данной буквой, второй индекс-—
третьей величине и т. д., например: d, d d2, bm ЬП2.
Применение прописной буквы R с числовыми индексами не рекомен­
дуется.
4. ШРИФТЫ ЧЕРТЕЖНЫЕ (ГОСТ 2.304-68)
Все надписи на чертежах выполняются стандартным шрифтом, согласно
I ()СТ 2.304—68. Установлены для надписей: а) основной шрифт с наклоном
(рис. 3); б) широкий шрифт с наклоном (рис. 4); буквы русского (рис. 5), ла-
IIIнекого и греческого (рис. 6) алфавитов.
Размер шрифта определяется высотой h прописных (заглавных) букв
I» миллиметрах. Устанавливаются следующие размеры шрифта: 2,5; 3,5;
Г>; 7; 10; 14; 20; 28; 40. Шрифты размером 20; 28 и 40 выполняются с сохра­
нением установленной формы и соотношения размеров букв и цифр. При­
меры написания букв и цифр для шрифтов от 2,5 до 10 мм приведены
и табл. 1. Числовые значения размеров букв и цифр для шрифтов от 2,5
до 14 мм, как наиболее употребительных, приведены в табл. 2 .
Наклон букв и цифр к основанию строки должен быть около 75Q.
Наименования, заголовки, обозначения в основной надписи и на поле чер-
и жа допускается писать без наклона (кроме букв греческого алфавита).
I !рнмеры выполнения надписей с наклоном и без наклона, а также соотно-
II <имя между высотой h и остальными размерами букв показаны на рис, б.
16 Раздел И

Т а б л и д а 1. Написание букв и цифр

а
^ Примеры написания букв и цифр

* '5 А Б8ГД ЕЖЗНЙКЛМНОПРСТУФХЦЧШЩЪЫЬ ЗЮЯ 1234567890

2.6 А Б В ГД ЕЖ ЗИЙКЛМНОПРС Т УФ ХЦ ЧШЩ 1234567890

а8Вгдежзийкпмнопрст уф хц,чш щ .ъыьэю я

КЛМНОПРС ТУФХЦЧШ 123456 78 90

аббгдежзийклмнопрстуфхцчшщъыьэюя

Е Ж З И Й К Л М Н О П 3 4 5 6 7 8

к л м н о п р с т у < р х ц ч ш щ ъ ы ь э ю я

ЖЗИЙКЛМ 456 7
с т у ф х ц ч ш щ ъ ы ь э ю я

Ч Ш Щ Ъ 7 8 9

г д е ж з а а к л м н
 Оформление чертежей 17

Примечания: 1. Высота букв и цифр на чертеж ах, вы полненны х

тушью, долж на'бы ть не менее 2,5 мм, а на чертеж ах, выполненных в к ар ан д а ш е , —
не менее 3,5 мм. /
2. Н ижние и боковые отростки букв Д , Ц, Щ, Ъ , цифры 4 и в е р х н и й знак
буквы Й долж ны вы полняться за счет пром еж утков между строкам и и буквам и.
Величина элементов этих букв равна толщ ине их обводки (рис. 5).
Прописные буквы

Рис. 3. Основной русский алфавит

3. При сочетании букв Г и А, Р и А, Т и А, Р и Д и т. п. п ром еж утки
между ними следует уменьш ать до разм ера, равного толщ ине линий б у к в . Н ап ри ­
мер, в словах: СТАН ОК, С Т РО Г А Л ЬН Ы Й , ГА Й К А , Г РА Ф И К А , Р А М А , ТА Л Ь
и т. п. Надписи можно делать из прописных букв* например БО Л Т , и ли из первой
прописной и остальны х строчных букв: Болт.
4. Предельные отклонения размеров высоты букв и цифр ± 0 ,5 мм.
5. При применении в одном слове прописных и строчных букв д о п у скается
написание их одинаковой ширины.
6. Д ля начертания римских цифр применяю тся буквам и л ати н ск о го алф а­
вита и их сочетаниям
Римские цифры . . . ........................... I II III IV V VI V II
Арабские ..................................................... 1 2 3 4 5 6 7
Римские цифры ........................................ V III IX X L С D M
Арабские ................................................. 8 9 10 50 100 500 1000
Например, написание числа римскими цифрами (буквами): MCD I.X V II соот­
ветствует арабскому числу 1467. Д опускается написание цифр I ... X с черточ­
ками над и под цифрами;

2 В. И. Федоренко. А. И. Шошаа
Таблипа 2. Размеры шрифта 18
Раздел 11
Оформление чертежей 19
20 Раздел II

Т а б л и ц а 3. Знаки с наклоном

Обозначение Обозначение
Значение знака знака Значение знака эпика

Плюс Больше

Минус, тире и
черта дроби (пе­ Равно или
ременный по меньше (не более)
длине)

Равно или
Плюс—минус больше (не менее)

Умножение От ... до

Деление, двое­ Черта дроби

точие

Равенство Проценты

Приблизитель­
но равно Градусы

Меньше Минуты
 Оформление чертеокей 21

П родолж ен и е табл. 3

Обозначение О бозн ачени е

Значение знака знака Значение знака зн а к а

Секунды, К0- Точка с запя­

нычки той

Вопроситель­
Дуга ный знак

Восклицатель­
Угол ный знак

Уклон Скобки

Конусность Дефис

Диаметр Интеграл

Квадрат
Знак беско­
нечности

Номер

Знак подобия
Точка

Радикал
Запятая
 Оформление чертежей 23

Л атинский алф ави т

апыра бэта гамма дельта эпсилон дзэта эта

тета йота каппа ламдда мю ню кси

омикрон пи ро сигма may ипсилон

фи т пси омега
Рис. 6 . Шрифты латинского и греческого алфавитов
24 Раздел II

При-выполнении надписей на чертежах во избежание возможных оши­

бок в начертании букв и цифр и размеров шрифта следует руководство­
ваться табл. 1 и рис. 3. На рис. 3 для лучшего восприятия букв и цифр их
построение показано на сетке с ячейками, имеющими форму параллело­
грамма с основанием и высотой, равными hi7, и углом при основании около
75°. В табл. 3 и на рис. 7 приведены знаки с наклоном.

Рис. 7. Примеры надписей цифрами и знаками (с наклоном)

б. ЛИНИИ (ГОСТ 2.303-68)

Стандарт устанавливает начертания и основные назначения линий на
чертежах. Специальные назначения линий (изображение резьбы, шлицев,
границы зон с различной шероховатостью поверхности и т. д.) определены
в соответствующих стандартах ЕСКД.
Согласно ГОСТ 2.303—68, на чертежах применяются восемь типов ли­
ний (табл. 4). Примеры типов линий приведены на рис. 8 . Толщина s основ-
ной линии должна быть в пределах от 0,6 до 1,5 мм в зависимости от вели­
чины и сложности изображения, а также от формата чертежа. Толщина ли­
ний должна быть одинаковой для всех изображений на данном чертеже, вы­
черчиваемых в одинаковом масштабе. Тонкие линии на чертежах всех фор­
матов, выполненных в карандаше, проводятся толщиной s/2 ; форматов
с 11 по 23, выполненных в туши, — толщиной s/З; форматов 24 и более, вы­
полненных в туши, — толщиной s/2. Линия сгиба на развертках показы­
вается сплошной тонкой линией (рис. 9). Место сопряжения поверхностей
двух деталей обводится одной сплошной основной линией без удвоения
(утолщения, рис. 10). Штрих-пунктирные линии должны заканчиваться
штрихами, а не точками. Штрихи в линии должны быть одинаковой длины.
Центры окружностей должны отмечаться пересечением штрихов (рис. 11).
Центры отверстий, расположенных на круглом фланце, торце и т. п., отме­
чаются пересечением центровой окружности и штрихов, направленных по.
 Оформление чертежей 26

Т а б л и ц а 4. Типы линий

Толщина
линии по
отноше­
11аиыеяова> нию к
ние Н ачертание толщине Основное н азнач ени е
сплошной
основной
линии

Линии видимого кон­

тура
1. Сплош- Линии перехода ви­
11ая основ­ S
димые
ная Линии контура сече­
ния (вынесенного и вхо­
дящего в состав разре­
за)

Линии контура нало­

женного сечения
Линии размерное и
выносные
Линии штриховки
Линии-выноски
Полки линий-выно­
сок и подчеркивание
надписей
Линии для изображе-
иия пограничных дета­
2. Сплош­ лей («обстановка»)
ная тонкая Линии ограничения
выносных элементов на
видах, разрезах и сече­
От si3 ниях
до s/2 Линии перехода вооб­
ражаемые
Линии сгиба на раз­
вертках
Оси проекций, с^еды
плоскостей, линии по­
строения характерных
точек при специальных
построениях

3. Сплош­ Линии обрыва

ная волни­ ----------------------- Линии разграниче­
стая ния вида и разреза
26 Раздел II
-------------------------1
Продолжение табл. 4

Толщина
линии по
отноше­
Наименова­ нию к
ние Начертание толщине Основное назначение
сплошной
основной
линии

Г...2 Линии невидимого

4. Штри* От s/3 контура
ховая tt до s/2 Линии перехода не­
видимые

Линии осевые и цен­

тровые
Линии сечений, яв­
ляющиеся осями симме­
трии для наложенных
5. Штрих- или вынесенных сече­
пунктир­ От s/3 ний
ная тонкая до s/2 Линии для изображе­
ния частей изделий
в крайних или проме­
жуточных положениях
Линии для изображе­
ния развертки, совме­
щенной с видом

Линии, обозначаю­
щие поверхности, под­
6 . Штрих- лежащие термообра­
пунктир- От s/2 ботке или покрытию
ная утол­ ДО а/з s
Линии для изображе­
щенная J...4 ния элементов, распо­
ложенных перед секу­
щей плоскостью («на­
ложенная проекция»)

7. Разом­ От s Линии сечений

кнутая а 8...20 ДО 1V 2s

8. Сплош­
ная тонкая От si 3 Длинные линии об­
с изломами -М '— V - до s/2 рыва
 Оформление чертежей 27

Линия Видимого конт ур а (1)

Линия обрыва (3)
^ Линия невидимого конту р а (4 )
'1шия крайних или про - Осевая линия (5 )
1ч туто чных положений 1
Размерная линия ( 2 )
детали (5 )

Выносная ( 2 )
Цент ровая / линия ’

акруж ност ь(2)

Ш т р и х о в ка (2 )

Конт ур нало
ж е иного сече­
ния С2 )

,
Развертка совмещенная с Видом

А-А Хромировать шлифовать

__ /
------------- 1=1------ -
1-------------1 \ I
1
\ г — Л J
Ч^ЧЧЧЧЧЧЧЧЧЧЧЧЧ
Линия термооброботпи
Линия наложенной или отделки (6 )
проекции (6 )
Рис. 8 . Линии и примеры их применения
А-А

Рис. 10. Обводка со­

Рис. 9. Линии плавного перехода прягаемых поверхно­
и сгиба стей двух деталей
 28 Раздел 11

ее радиусам. Если диаметр окружности равен или менее 12 мм,то ее центро­

вые линии должны проводиться двумя сплошными штрихами, образую­
щими в пересечении центр данной окружности. Штриховые линии (линии
невидимого контура), если они доходят до линии контура изображения;
должны упираться в линию контура без промежутка. При пересечении ли­
ний невидимого контура штрихи должны пересекаться (рис. 12).

Неправильно Правильно неправильно Правильно

Рис. 11. Нанесеиие центровых линий

При длинных линиях обрыва следует применять сплошную тонкую ли­

нию с несколькими изломами (рис. 9). Длина штрихов в штриховых и утол­
щенных штрих-пунктирных линиях выбирается соответственно в пределах
от 2 до 8 мм и от 3 до 8 мм (в зависимости от толщины линии); между штри-

НепраВильно Правильно

Рис. 12. Нанесение штриховых линий

хами штриховых линий — от 1 до 2 мм, в штрих-пунктирных — от 3 до 4 мм
(табл. 4). Длина штрихов в тонких штрих-пунктирных линиях должна быть
от 5 до 30 мм в зависимости от величины изображения, расстояние между
штрихами — от 3 до 5 мм (посередине точка); Длина штрихов в разомкну­
той линии сечений (след секущей плоскости) выбирается в пределах от 8 до
20 мм. В соответствии с ГОСТ 2.316—68 линию-выноску, пересекающую кон­
тур изображения и не отводимую от какой-либо линии, заканчивают точкой
(см. рис. 8 — шлифовать). Линию-выноску, отводимую от линий видимого
и невидимого контура, изображенного основной и штриховой линией, за­
канчивают стрелкой (рис. 8). На конце линии-выноски, отводимой от всех
других линий, не должно быть ни стрелки» ни точки (рис. 8). Линии-выноски
не должны пересекаться^ между собой.

в. ОСНОВНЫЕ НАДПИСИ И РАСПОЛОЖ ЕНИЕ ФОРМАТОВ

ГОСТ 2.104—68 распространяется на чертежи и другие технические
документы изделий основного и вслологательиого“производства и устанавли­
вает формы и порядок заполнения основной надписи на чертежах. Содержа-
 Оформление чертежей 29

мне, расположение и размеры граф основных надписей, а также размеры

1'нмок на чертежах и схемах (первый лист) должны соответствовать форме 1
(рис. 13), основная надпись для текстовых конструкторских документов —
первый или заглавный лист — рис. 14 (форма 2), последующие листы всех
конструкторских документов — рис. 15 (форма 2а).
Основные надписи и рамки выполняются сплошными основными тон­
кими линиями по ГОСТ 2.303—68 (рис. 13—15). Располагают основные над­
писи в правом нижнем углу чертежа или другого технического документа
(рис. 13—15). Формат 11 располагается только вертикально (основная

Рис. 13. Содержание, расположение и размеры граф основных надписей,

размеры рамок на чертеже. Форма 1
30 Раздел I I

надпись внизу листа). Форматы больше 11 могут быть расположены как

горизонтально, так и вертикально (основная надпись может быть нанесена
как вдоль длинной, так и вдоль короткой стороны листа).
Для быстрого нахождения на чертеже (схеме) составной части изделия
поле чертежа рекомендуется разбивать на зоны. Отметки, разделяющие чер­
теж на зоны, рекомендуется наносить на расстоянии, равном одной из сто­
рон формата 11 (рис. 16). Отметки наносят по горизонтали — арабскими
цифрами справа налево; по вертикали — прописными буквами латинского
алфавита снизу вверх. Зоны обозначают сочетанием букв и цифр, напри­
мер: А1, А2, АЗ, Bl, В2, ВЗ и т. д.
Рамку, ограничивающую поле чертежа, следует наносить сплошной
основной линией на расстоянии 5 мм внутрь от границы формата (рис. 13)
Рамку с левой стороны формата следует наносить на расстоянии 20 мм, оста-

Рис, 14. Основная надпись для текстовых конструкторских документо

(первый или заглавный лист). Форма 2
 Оформление черте-жсй 31

• iv'i поле для подшивки чертежа (рис. 13). В графах основной надписи
I■<мора граф на форматах показаны в скобках, рис. 13) указывается следу-
И-1ШТ.
Г р а ф а 1 — наименование изделия (в соответствии с требованиями
I <к Г 2.109—73), а также наименование документа, если этому документу
присвоен шифр.
Г р а ф а 2 — обозначение документа по ГОСТ 2.201—68.
Г р а ф а 3 — обозначение материала детали (графу заполняют только
на 'юртежах деталей).
Графа 4 — литера, присвоенная данному документу пр
|0(Л ' 2.103—68 (графу заполняют последовательно, начиная с крайней
ясной клетки).
Г р а ф а 5 — масса изделия (в кг) по ГОСТ 2.109—73.
Г р а ф а 6 — масштаб (проставляется в соответствии с ГОСТ 2.302—68
М ГОСТ 2.109—73).
32 Раздел II

Г р а ф а 7 — порядковый номер листа (на документах, состоящи

из одного листа, графу не заполняют).
Г р а ф а 8 — общее количество листов документа (графу заполняю
только на первом листе).
Г р а ф а 9 — наименование или различительный индекс предприятия
выпускающего документ (графу не заполняют, если различительный индекс
содержится в обозначении документа).

!
1-----------------V -------------------- w -------------- — £

L Р 7 . .*
В

237
А

б ! 5 1 4 1 J г /
« 210 > * 210 »

-ЛЛ- -A/L-

«VI

297 297
Рис, 16. Разбивка поля чертежа на зоны
Г р а ф а 10 — характер работы, выполняемой лицом, подписываю
щим документ, в соответствии с формами 1 и 2 . Свободную строку запол­
няют по усмотрению разработчика, например: «Начальник отдела», «Н^
чальник лаборатории», «Рассчитал»..
Г р а ф а 11 — фамилии лиц, подписывающих документ.
Г р а ф а 12 — подписи лиц, фамилии которых указаны в графе И
Подписи лиц, разработавших данный документ и ответственных за нормЬ
контроль, являются обязательными.
Г р а ф а 13 — дата подписания документа.
Г р а ф ы 14—18 — графы таблицы измерений, которые заполняю
в соответствии с требованиями ГОСТ 2.503—68.
Г р а ф ы 19—25 — вписываются изменейи**.
Г р а ф а 26 — обозначение документа, повернутое на 180°, для фор­
мата 11 и для формата больше 11 при расположении основной надписи вдол
длинной стороны листа.
Г р а ф ы 27—30 — заполняются заказчиком.
Г р а ф а 31 — подпись лица, копировавшего чертеж.
 Оформление чертежей 33

7. ОБОЗНАЧЕНИЯ ГРАФИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛОВ

И ПРАВИЛА ИХ НАНЕСЕНИЯ НА ЧЕРТЕЖ А Х
Графические обозначения материалов и некоторых предметов в сече*
ниях выполняются в соответствии с ГОСТ 2.306—68 и показаны в табл. б.
Штриховка в сечениях выполняется в виде прямых параллельных линий,
проводимых под углом 45° к линии рамки чертежа (рис. 17, а, в). При совпа­
дении линий штриховки, проведенных к линиям рамки чертежа под углом
45, с линиями контура или с осевыми, вместо угла 45° следует брать углы
30° или 60° (рис. 17, б, г, д). Наклон штриховки может быть как влево, так
и вправо, но для всех разрезов и сечений одной и той же детали.ее следует
наносить с наклоном линий в одну и ту же сторону. Расстояние между ли­

ниями штриховки выбирают в пределах от 1 до 10 мм в зависимости от вели­

чины площади штриховки и необходимости разнообразить штриховку смеж­
ных* сечений. Расстояние между параллельными линиями штриховки (ча­
стота) должно быть, как правило, одинаковым для всех сечений данной де­
тали, выполняемых в одном масштабе. Узкие и длинные площади сечений
(например, штампованных, вальцованных и других подобных деталей),
ширина которых на чертеже от 2 до 4 мм, рекомендуется штриховать пол­
ностью только на концах и у контура отверстий, а остальную площадь сече­
ния — небольшими участками в нескольких местах, с выполнением штри­
ховки от руки (рис. 18). При стыке в разрезе или сечении двух поверхностей,
принадлежащих разным деталям, наклон линий штриховки следует прово­
дить для одной поверхности вправо, а для другой — влево (встречная штри­
ховка). Однако, если соприкасающиеся поверхности принадлежат одной
и той же детали, наклон штрихов должен быть в одну сторрну. В этом слу­
чае линии штриховки одной поверхности можно сдвинуть по отношению
к другой, не менее расстояния между штрихами (рис. 19, а, б). При трех и
более соприкасающихся поверхностях можно разнообразить штриховку
также изменением расстояний между штрихами (рис. 19, в). Узкие площади
сечений, ширина которых на чертеже менее 2 мм, допускается зачернять
с оставлением просветов не менее 0,8 мм между смежными сечениями
(рис. 19, г).
•При больших площадях сечений, а также при указании профиля
грунта штриховку рекомендуется наносить лишь по контуру узкой поль­
ской равномерной ширины (рис. 20). .
ГОСТ 2.416—68 устанавливает условные изображения сердечников
магнитопроводов, набираемых из листов (шийтоваййых) и навиваемых и&
2 В. А. Ф едоренко, А. И. Шошин
34 Раздел II

Т а б л и ц а 5. Обозначения графические
некоторых материалов в сечениях

Обозначение М атериал Обозначение Материал

Металлы Волокни­
и твердые стые немо-
сплавы нолитные
материалы
(вата,
Неметал­ стекловата,
лические пеньковое
материалы, волокно,
за исклю­ мипора
чением и т. п.)
указанных
ниже
Стекло и
Древесина 0 4* 4* # 4* другие
поперек прозрачные
'А 'А 4* '/' 'А материалы
волокон

Древесина
вдоль Жидкости
волокон

Фанера
Засыпка
из любого
материала
:0 Бетон
о -А * " ( Р неармиро-
о <2
ш ш ё ванный
Грунт
Бетон
армирован­
ный
Песок,
штукатур­
Кладка ка, рас­
из кирпича
строитель­ шш твор, абра­
зив и т. п.
ного, спе­
циального,
естествен­
ного камня Сетки
и т. п.
 Оформление чертежей 85

со б)

Рис. 18. Штриховка узких площадей сечений штампованных и

других деталей: а — металлических; б — неметаллических

Рис. 19. Штриховка смежных сечений Рис. 20. Штриховка по

контуру
36 Раздел 11

лент (витых), на чертежах изделий всех отраслей промышленности. Шихто­

ванные и витые сердечники магнитопроводов в поперечных разрезах и сече-
"ниях (относительно листов или лент) штрихуют, как показано на рис. 21, а
и б. Сечение в разрезе части сердечцика штрихуют, как показано на рис. 21,
в, г. Витые сердечники в продольных разрезах и сечениях (относительно
лент) штрихуют, как показано на рис. 21 , д, е.
Штриховку выполняют сплошными тонкими линиями. Между штри­
хами расстояние выбирают в пределах 1 ... 10 мм в зависимости от площади
штриховки и необходимости разнообразить штриховку смежных сечений.
Линии штриховки (рис. 21, а, б, в, г) ограничивают вспомогательными диа­
гоналями, не показываемыми на чертеже. Расположение вспомогательных
диагоналей контура сложной конфигурации (рис. 21, ж) и длину линий
штриховки при обозначении витых сердечников (рис. 21 , б) не регламенти­
руют. Длина линий штриховки должна быть примерно одинаковой. На­
правление линий штриховки должно соответствовать расположению листов
или витков ленты сердечника. Количество линий штриховки не зависит
от количества листов (витков ленты) и от толщины листов (ленты) сердеч­
ника. Разрезы (сечения) отдельных участков сердечника штрихуют, как
показано на рис. 21, э. Примеры практического применения штриховки
магнитолроводов см. ГОСТ 2.416—68.

8. НАНЕСЕНИЕ РАЗМЕРОВ
ГОСТ 2.307—68 устанавливает правила нанесения размеров и предель­
ных отклонений на чертежах и других технических документах на изделия
всех отраслей промышленности и строительства. Ниже приводятся некото­
рые положения из разделов этого ГОСТа.

Основные требования
Основанием для определения величины изделия и его элементов служат
размерные числа, нанесенные на чертеже. Общее количество размеров на
чертеже должно быть минимальным, но достаточным для изготовления и

*Размеры для справок

Рис. 22. Нанесение размеров для справок
контроля изделия. Для всех размеров, нанесенных на рабочих чертежах,
указываются предельные отклонения. Размеры, не подлежащий выполне­
нию по данному чертежу и указываемые для большего удобства пользова­
ния чертежом, называются справочными. Справочные размеры на чертеже
отмечают знаком «*», а в технических требованиях записывают «*Размеры
для справок».
К справочным относятся следующие размеры:.
1) один из размеров замкнутой размерной цепи; предельные отклоне­
ния таких размеров не указывают (рис. 22);
 Оформление чертежей 87

2) размеры, перенесенные с чертежей изделий-заготовок;

3) размеры, определяющие положение элементов детали, подлежащих
обработке по другой детали (рис. 23);
4) размеры на сборочном чертеже, по которым определяют предельные
положения отдельных элементов конструкции, например ход поршня, ход
штока клапана двигателя внутреннего сгорания и т. п.;
5) размеры на сборочном чертеже, перенесенные с.чертежей деталей и
используемые в качестве установочных и присоединительных;
6) габаритные размеры на сборочном чертеже, перенесенные с Чертежей
деталей или являющихся суммой размеров нескольких деталей;
7) размеры деталей (элементов) из
ф/0А4 2om6.P5,2As* сортового, фасонного, листового и другого
~ проката, если они полностью приведены в
основной надписи в графе «материал».

U Размеры для спрадон

2 “ Обработать по сопрягаемой
детали (или по дет...)
Рис. 23. Нанесение размеров
влементов детали, подлежащих
обработке по другой детали
_ \А №
.
I Ншралпелъность осей отд. АиЬ не более 0.05ни
2. Разность размеров В с обеих сторон не более OJmm
Рис. 24. Буквенные обозначения раз­
меров для ссылок на размер

Установочными и присоединительными называют размеры, определяю­

щие величины элементов, по которым данное изделие устанавливают на
месте монтажа или присоединяют к другому изделию. Габаритными назы-
1КИОТСЯ размеры, определяющие предельные внешние (или внутренние) очер­
тания изделий. Не допускается повторять размеры одного и того же элемен­
та на разных изображениях, в технических требованиях, основной над-
ииси и спецификации. Исключение составляют справочные размеры, при­
веденные на рис. 22. Если в технических требованиях необходимо дать ссыл­
ку на размер, нанесенный на изображении, что этот размер или соответству­
ющий элемент обозначают буквой, а в технических требованиях помещают
члпись, аналогичную приведенной на рис. 24.
Линейные размеры и предельные отклонения линейных размеров на
чертежах указывают в миллиметрах, без обозначения единицы измерения.
Для размеров и предельных отклонений, приводимых в технических требо-
ианиях, примечаниях и подобных пояснительных надписях на поле чер­
тежа, обязательно указывают единицы измерения. Угловые размеры и пре­
дельные отклонения угловых размеров указывают в градусах, минутах и
секундах, с обозначением единицы измерения, например: 4°; 4° 30';
12° 45' 30"; 0° 30' 40"; 0° 0' 30"; 30° =£ 1°; 30° .=£ 10'. Для размерных чисёл
применять простые дроби не допускается, за исключением размеров в дюй­
мах. Размеры, .определяющие расположение сопрягаемых поверхностей,
38 Раздел 11

Рис. 25. Расположение размеров от базы

С) Я *10А

-ф —
~ -4 -
. ^
S3
25-*0.05
50 Сь
50*
Несимметричность отберстия
* Размер для спрабок относитет о контура не более,.

Несимметричность отд. А относи­

тельно отб. 5 не более..

Рис. 26. Примеры нанесения размеров, определяющих положе­

ние симметрично расположенных поверхностей у симметричных
изделий
 Оформление чертежей 39

проставляют, как правило, от конструктивных баз с учетом возможностей

иыполнения и контроля этих размеров.
При расположении элементов предмета (отверстий, пазов, зубьев и т. п.)
на одной оси или одной окружности размеры, определяющие их взаимное
расположение, наносят следующим образом:
от общей базы (поверхности, оси) — рис. 25, а / б;
заданием размеров нескольких групп элементов от нескольких общих

Рис. 27, Указание размеров, связывающих обработанную и

необработанную поверхности

Размеры на чертежах не допускается наносить в виде замкнутой цепи

за исключением случаев, когда один из размеров указан как справочный
(см. рис. 22). Размеры, определяющие положение симметрично располо­
женных поверхностей у симметричных изделий, наносят, как показано на
рис. 26, а, б. Наносить размеры, как показано на рис. 26, а, рекомен­
дуется для чертежей изделий индивидуального производства.
При выполнении рабочих чертежей деталей, изготовляемых отливкой,
штамповкой, ковкой или прокаткой с последующей механической обработ­
кой части поверхностей деталей, указывают не более одного размера по каж­
дому координатному направлению, связывающего механически обрабаты-
наемые поверхности с поверхностями, не подвергаемыми механической об­
работке (рис. 27, а, б).

Размерные и выносные линии

Размеры на чертежах указывают размерными числами и размерными
линиями. При нанесении размера прямолинейного отрезка размерную ли­
нию проводят параллельно этому отрезку, а выносные линии — перпенди­
кулярно размерным (рис. 28, а, размеры £0 и 15). При нанесении размера
угла размерную линию проводят в виде дуги с центром в его вершине, а вы­
носные линии — радиально (рис. 28, а). При нанесении размера дуги
окружности размерную линию проводят концентрично дуге, а выносные
40 Раздел / /

Рис. 28. Нанесение размера прямолинейного отрезка,

размера угла и дуги окружности

О)
»
-с:*
I"
(б*ф

Рис. 29. Проведение размерных линий и начертание стрелок

Рис. 31. Нанесение размера при изображении

детали с разрывом
 Оформление чертежей 41

20
30
40
50
56

Рис. 32. Рациональное расположение размерных линий

и наиесение размерных чисел

$
О-

Рис. 33. Пример нанесения размерных линий контура криво­

линейного профиля

Рис. 34, Примеры нанесения размеров

42 Раздел / /

линии— параллельно биссектрисе угла, и над размерным числом нанося^

знак (длина которого 6/7, а высота 2/7 от высоты цифры) — рис. 28, а.
Выносные линии размера дуги допускается располагать радиально, и, если
имеются еще концентрические дуги,- необходимо указывать, к какой дуг<
относится размер (рис. 28, б). Размерную линию с обоих концов ограничи­
вают стрелками, упирающимися в соответствующие линии (контурные,
выносные, осевые) — рис. 29, а, б, в.
Когда изображается симметричное изделие, размерную линию можнс
вычерчивать неполностью, оборвав ее за осевой или центровой линией.
Если само изделие изображено с обрывом, то размерную линию следуе!
бборвать дальше линии обрывА изделия (рис. 30, в). Кроме того, размер*
ную линию допускается проводить с обрывом в следующих случаях: а) при
указании размера диаметра окружности независимо от того, изображена ля
окружность полностью или частично* при этом обрыв размерной лини*
делают дальше центра окружности (рис. 30, а, б); б) если вид или разрея
симметричного предмета или отдельных симметрично расположенньй
элементов изображают только до оси симметрии или с обрывом (рис. 30, в)
в) при нанесении размеров от базы, не изображенной на данном чертеж!
(рис. 31, а). При изображении изделия с разрывом размерную линию н<
прерывают (рис. 31, б).
Размерные линии предпочтительно наносить вне контура изображения
(рис. 28, а). Расстояние размерной линии от параллельной ей линии кош
тура, осевой, выносной и других линий, а также расстояние между паралЗ
лельными размерными линиями должно быть в пределах 6 ... 10 мм. Дл*
сборочных чертежей и чертежей общих видов размерные линии распола­
гают в зависимости от величины изображения на расстоянии не менее 10 мм
от линии наружного контура. Необходимо избегать пересечения размерных
.и выносных линий. Для этого надо более короткие линии, выносимые за
пределы контура, помещать ближе к контуру, а более длинные — дальше
от него (рис. 32). Не допускается использовать линии контура, осевые, цен1
тровые и выносные в качестве размерных. Выносные линии проводят о1
линий видимого контура, зй исключением случаев, когда при нанесении
размеров на невидимом контуре отпадает необходимость в вычерчивании
дополнительного изображения. Разрешается проводить выносные линии о|
размерных в случаях нанесения размеров контура криволинейного профиля
(рис. 33). Допускается проводить размерные линии непосредственно к ли­
ниям видимого контура, осевым, центровым и другим линиям (рис. 28, а; 22).
Если надо показать координаты вершины скругляемого угла или цен­
тра дуги скругления, то выносные линии проводят от точки пересечения
сторон скругляемого угла или центра дуги скругления (рис. 34, а—г, е).
В случаях, показанных на рис. 34, г, д, размерную и выносные линии про­
водят так, чтобы они вместе с измеряемым отрезком образовывали паралле­
лограмм. Когда показывают координаты вершины скругляемого угла или
центра дуги скругления, то выносные линии проводят от точки пересечения
сторон скругляемого угла или от центра дуги скругления (рис. 34).

Нанесение стрелок
Величины элементов стрелок, ограничивающих размерную линию,
выбирают в зависимости от толщины линий видимого контура и вычерчи­
вают их приблизительно одинаковыми на всем чертеже. Форма стрелок и
примерное соотношение ее элементов показаны на рис. 29, а. Выносные
линии должны выходить за концы стрелок размерной линии на 1 ... 5 мм
 Оформление чертежей 43

и м. рис. 29, б). Если длина размерной линии недостаточна для размещения
ней стрелок, то размерную линию продолжают за выносные линии (или
«ответственно за контурные, осевые, центровые и т. д.) и стрелки наносят,
алк показано на рис. 35, д, б. При недостатке места для стрелок на размер-:
них линиях, расположенных цепочкой, стрелки допускается заменять за­
менами, наносимыми под углом 45° к размерным линиям (рис. 35, в), или
•мтко наносимыми точками (рис. 35, г). При недостатке места для стрелки
m-за близко расположенной контурной йлй выносной линии последние
допускается прерывать (рис. 35, д).
д)

Рис. 35. Нанесение стрелок на коротких размерных линиях

Размерные числа
Размерные числа наносят над размерной линией возможно ближе к ее
горедине (рис. 36). Способ нанесения размерного числа при различных поло­
жениях размерных линий (стрелок) на чертеже определяется наибольшим
удобством чтения. При нанесении размера диаметра внутри окружности
размерные числа смещают относительно середины размерных линяй (см.
рис. 30) и относительно центра окружности. Нельзя наносить размерное
число на месте центра окружности. Размерные числа линейных размеров и

Рис. 36. Пример нанесения размерных

чисел

радиусов при различных наклонах размерных линий располагают, как по­

казано на рис. 37, ciy б. Если размер наносится в заштрихованной зоне, со­
ответствующее число наносят на полке линии-выноски.
Угловые размеры наносят по примеру, показанному на рис. 37, в.
В зоне, расположенной выше горизонтальной осевой линии, размерные
числа помещают над размерными линиями со стороны их выпуклости,
и зоне ниже горизонтальной осевой линии — со стороны вогнутости раз­
мерных линий. В заштрихованной зоне наносить размерные числа не реко­
мендуется, а если это необходимо, то числа помещают на горизонтально на­
несенных полках линий-выносок. Размерные числа малых углов при недо-
t татке места для стрелок помещают на полках линий-выносок в любой зоне
(рис. 37, г).
Если для написания размерного числа недостаточно места над раз­
мерной линией, то размеры наносят, как показано на рис. 38, если
44 Равдел I I

Рис. 38. Пример нанесения размерного числа на короткой

размерпой линии
 Оформление чертежей 45

игдостаточно места для нанесения стрелок, то их располагают» как по­

капано на рис. 39.
Размерные числа и предельные отклонения не допускается разделять
или пересекать какими бы то ни было линиями чертежа. Не допускается

ЧЛ
*10

И
Рис. 39. Примеры нанесения стрелок на коротких размерных
линиях

Рис. 40. Прерывание осевых и штриховых линий

при нанесении размерных чисел

разрывать линию контура для нанесения размерного числа и наносить раз­

мерные числа в местах пересечения размерных, осевых или центровых ли­
ний. В месте нанесения размерного числа осевые, центровые лиции и линии
штриховки прерываются (рис. 40).
Размеры радиусов
При нанесении размера радиуса перед размерным числом помещают
прописную букву R (рис. 41). Если при нанесении размера радиуса дуги
окружности необходимо указать размер, определяющий положение ее
центра, то последний изображают в виде пересечения центровых или вынос­
ных линий (рис. 34 и 41, а). При большой величине радиуса допускается
приближать центр к дуге. В этом случае размерную линию радиуса показы-
ьают с изломом под углом 90° (рис. 41, а), Есл и не требуется указывать
46 Раздел II

размеры, определяющие положение центра дуги окружности, то размер­

ную линию радиуса допускается не доводить до центра и смещать ее отно­
сительно центра (рис. 41, б). При проведении нескольких радиусов из
одного центра размерные линии любых двух радиусов не располагаются на
(V ф

Рио. 41. Примеры нанесения размеров радиусов

одной прямой (рис. 41, в). Размеры радиусов наружных и внутренних скруг*
лений наносят, как показано на рис. 42. Способ нанесения размерных
чисел радиусов при различных положениях размерных линий (стрелок) на
чертеже определяется наибольшим удобством чтения. Если радиусы скруг-

Рис. 42. Примеры нанесения размеров радиусов

скруглений

лений, сгибов и т. д на всем чертеже одинаковы или какой-либо радиуо

является преобладающим, то вместо нанесения размеров этих радиусов
непосредственно на изображении рекомендуется в технических требова­
ниях делать запись типа «Радиусы скруглений 4 мм»; «Внутренние ра­
диусы сгибов 10 мм»; «Неуказанные радиусы 8 мм» и т. п.

Нанесение знаков
Диаметр. При нанесении размера диаметра (во всех случаях) перед
размерным числом наносят знак 0 (рис. 43, а). Размер знака равен &/7 от
высоты размерной цифры. Если на изображении детали имеется ряд кон­
центрических окружностей} следует указывать их диаметры преимуществ
 Оформление чертежей 47

mm на том изображении, где размечаемый контур вычерчивается не

М ужностью (рис. 43, б). Размерные числа наносят в шахматном порядке.
Перед размерным числом диаметра (радиуса) сферы также наносят знак
без надписи «Сфера» (рис. 44, я, б). Допускается слово «Сфера» наносить

о) О

Рис. 44. Нанесение размера сферы

в случаях, когда на чертеже трудно отличить сферу от других поверхностей,

ияпример «Сфера /?28».
Квадрат. Размер квадрата наносят, как показано на рис. 45. Размер
мака равен ?/7 от размера цифры.
Конусность. Перед размерным числом, характеризующим конус­
ность, наносят з н а к £ > »острый угол которого должен быть направлен в сто­
рону вершины конуса (рис. 46). В машиностроении применяется следующий
ряд нормальных конусностей; 1 : 3, 1 : 5, 1 : 7, 1 i 8 , 1 ; 10, 1 : 12, 1 : 15,
I : 20, 1 .* 30, 1 : 50, 1 : 100, 1 : 200, а также конусности 30, 45, 60, 75, 90
и 120° (по ГОСТ 8593—57).
Уклон. Перед размерным числом, определяющим уклон, наносят
>накN ^ , острый угол которого должен быть направлен в сторону уклона
рис. 47). В особых случаях уклон может быть указан и в процентах: 10%;
5Ю%. Размер знака уклона в длину равен в/ 7, а в высоту — $/7 от высоты
цифры размера.
48 Раздел II

Рис. 45. Нанесение размеров квадрата

<3!-'5

д1 к

Рис. 46. Нанесение обозначения конусности

:iw

Рис. 47, Нанесение обозначения уклона

*1000

-1000

-2000 Рис. 48. Нанесение обо­

значения уровней
 Оформление чертежей 49

Уровень. Отметку высоты (глубины) конструкции или ее элементов

от какого-либо уровня, принимаемого за «нулевой», помещают на выносных
линиях (на линии контура) и обозначают знаком А г (рис. 48), при этомзнак
«треугольник» должен быть равносторонним. На строительных чертежах
отметки уровней указывают в метрах.

Рис. 49. Нанесение размеров фаски

Фаска. Размеры фасок под углом 45° наносят, как показано на

рис. 49, а, б. Первая цифра в обозначении фаски указывает высоту усе­
ченного конуса (например, 2), вторая цифра — угол наклона образующей
конуса к основанию его (например, 45°). Размеры фасок под другими углами
указывают по общим правилам — линейным и угловым размерами
(рис. 49, г, д) или двумя линейными размерами (рис. 49, в). *

Размеры одинаковых и однотипных элементов

Размеры нескольких одинаковых элементов изделия (отверстия,
фаски, пазы, спицы и пр.), как правило, наносят один раз с указанием на
полке линии-выноски количества этих элементов (рис. 50, а). Если одинако­
вые элементы расположены неравномерно, то размечаются расстояния,
определяющие их размещение. Если элементы изделия (например, отвер­
стия) расположены равномерно по окружности, то вместо угловых размеров^
определяющих их взаимное расположение, указывают только их количество
(рис. 50, б, в> г). Допускается указывать количество элементов, как пока­
зано на рис. 50, д. При нанесении размеров, определяющих расстояния
между равномерно расположенными одинаковыми элементами изделия
(например, отверстиями), вместо размерных цепей рекомендуется наносить
размер, между соседними элементами и размер между крайними элементами
в виде произведения количества промежутков между элементами на размер
промежутка (рис. 51, а, б).
50 Раздел J1

Если от общей базы наносится большое количество отверстий, то ли­

нейные и угловые размеры допускается наносить от отметки 0 ,,проводя об­
щую размерную линию и нанося возрастающие размерные числа в на­
правлении выносных линий у их концов (рис. 52).
Если однотипные элементы изделия расположены неравномерно,
допускается координатный способ нанесения размеров с указанием размер­
ных чисел в сводной таблице (рис. 53). Одинаковые элементы, распо-

Рис. 50. Нанесение размеров одинаковых элементов

детали

ложенные в разных частях изделия (например, отверстия), рассматриваются

как один элемент, если между ними нет промежутка (рис. 54, а) или если
эти элементы соединены тонкими сплошными линиями (рис. 54, б слева). При
отсутствии этих условий указывают полное количество элементов (рис. 54, б
справа). Когда одинаковые элементы (например, отверстия) расположены
на разных поверхностях и показаны на разных изображениях, то количе­
ство ©тих элементов записывают отдельно для каждой поверхности
(рис. 55).
Допускается повторять размеры одинаковых элементов или их групп
(в том числе отверстий), лежащих на одной поверхности, только в том слу­
чае, когда они значительно удалены друг от друга и не увязаны между со­
бой размерами (рис. 56).
Когда на чертеже показано несколько групп отверстий, мало отличаю­
щихся по размерам, то для удобства простановки размеров рекомендуется
отмечать одинаковые отверстия одним из условных знаков (рис. 57, о).
Допускается применять и другие условные знаки. Отверстия обозначают
условными знаками на том изображении, на котором указаны размеры,
определяющие положение этих отверстий (рис. 57, б). Количество отверстий
и их размеры допускается указывать в таблице (рис. 57, в). Если
 Оформление чертежей 61

6) 11от8 Ф10

12 1045-150
175

Рис. 51. Нанесение размеров между равномерно распо

ложенными одинаковыми элементами

Л \ А^ YtS (
Ф ч ) ----- Ш vp "V )

» с=» са— с== f c оо'

» о»

Рио* 52. Нанесение размеров от отметки О

№ 1 2 J 4
X 20 20 60 60
Y 20 110 50 80
Ф 10 10 12 12

Рио. 63. Координатный способ нанесения размеров

52 Раздел f l

Рис. 64. Нанесение размеров одинаковых элементов в разных частях

изделия

Рис. Б5. Нанесение раз­

меров элементов, распо­
ложенных на разных по­
верхностях

JomC. *10

п ^ Г f -
ф ф -

Рис. 56. Размеры элементов изде­

лия, удаленных друг от друга
 Оформление чертежей 53

б) 2отв. НЮ 7!Н

Шероховатость
Обозначение Количество Размеры поверхности

2 Ф5А
& 4 т 5 *г3&

...
2 Ф8
2 Ф7

Рис. 57. Обозначение отверстий условными знаками

Гнс. 58. Нанесение размеров при отсутствии изображения отверстия

в разрезе
54 Раздел I I

Рис. 59. Нанесение

размеров, если да­
но одно изображе­
ние изделия

у , .

J i
_____ 1

ч '

Рис. 60. Группировка размеров, отно­ :а ^ г 60

сящихся к одному элементу изделия

Рис. 61. Нанесение

размеров симметрично
расположенных эле­
ментов

Рис. 62. Группировка размеров, относящихся к одному элементу

изделия
 Оформление чертежей 55

отсутствует изображение отверстия в разрезе (сечении) вдоль оси, то раз­

меры проставляют, как указано на рис. 58,
Если дано только одно изображение детали, то размер ее толщины или
длины наносят, как показано на рис. 59.
Размеры, относящиеся к одному и тому же конструктивному эле­
менту (пазу, выступу, отверстию, фаске и т, п.), рекомендуется груп-

Рис. 63. Нанесение размеров на чертежах металли­

ческих конструкций

пировать в одном месте, располагая их на том изображении, на котором

геометрическая форма данного элемента показана наиболее полно
(рис. 60)..
Если на изделии имеются два одинаковых элемента, симметрично рас­
положенных (кроме отверстий), то размеры наносят один раз, без указания
их количества. Как правило, все размеры группируют в одном месте; (рис. 61
и 62). Количество одинаковых отверстий всегда указывают полностью, а их
размеры — только один раз.
При нанесении размеров на чертежах металлических конструкций
(ГОСТ 2.410—68) рекомендуется применять условные знаки, схематически
изображающие соответствующую форму сечения (рис. 63).
На чертежах деталей, которые обрабатываются совместно с другими
деталями, должны быть даны соответствующие указания, например:
t Сверлить совместно с дет №. . . ». Размеры, относящиеся к сопрягаемым
поверхностям, следует проставлять, как правило, от конструктивных баз
с учетом возможности выполнения и контроля этих размеров (т. е. безотно­
сительно к возможным вариантам технологии).
Все размеры детали на чертеже должны быть нанесены с предельными
отклонениями (исключения составляют размеры неответственных фасок и
радиусов закруглений). Допускается не указывать предельные откло­
нения.
1. Для размеров, определяющих зоны различной шероховатости
одной и . той же поверхности, зоны термообработки, покрытия, отдел­
ки, накатки, насечки, а также диаметры накатанных и насеченных
Б6 Раздел 11

поверхностей. В этих случаях непосредственно у таких размеров наносят

знак
2. Для размеров деталей изделия индивидуального производства, аада-
ваемых с припуском на пригонку. На таких чертежах в непосредственной
близости от указанных размеров наносят знак *, а в технических требова­
ниях указывают: «*Размеры с припуском на пригонку по дет ...», «*Размеры
с припуском на пригонку по черт ...», «*Размеры с припуском на пригонку
по сопрягаемой детали».
Допуски на свободные размеры (не влияющие на характер соединения
деталей) разрешается оговаривать общей надписью на поле чертежа, на­
пример: «Свободные размеры по 7-му классу точности». Если в деталях, из­
готовляемых из листового, катаного, калиброванного и тому подобного
материала стандартных профилей, отдельные части не подвергаются обра­
ботке, то размеры на этих частях, как правило, проставляются на чертеже
без допусков.

9. НАНЕСЕНИЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ

ГОСТ 2.307—68 устанавливает общие правила нанесения на изображе­
ниях изделий предельных отклонений, относящихся к линейным и угловым
размерам. Предельные отклонения линейных размеров указываются непо­
средственно после номинального размера условными обозначениями полей
допусков и посадок согласно стандартам на допуски и посадки, например:
18Л, Л2Х3 или числовыми величинами в миллиметрах. На чертеже предель­
ные отклонения обозначаются числовыми величинами так:
Б 0 + 8 ;Й . т - е. наибольш ий разм ер 50,05; наименьший 49,97;
5 0 ^ 0 ,0 5 , т. е. наибольш ий разм ер 50,05, наименьш ий 49,95;
5 0 +®» 05, т. е. наибольш ий разм ер 50,05, наименьш ий 50,00;
БО _о о з’ т. е. наибольш ий разм ер 50,00, наименьш ий 49,97;
60l{lо*05» т - е- наибольш ий разм ер 50,10, наименьш ий 50,05;
5 0 _ о ’о5’ т • е- наибольш ий размер 49,97, наименьший 49,95,

а также условными обозначениями предельных отклонений с указанием

справа в скобках их числовых величин, например 12Х3 (ZZo’o?)-
При указании предельных отклонений условными обозначениями
обязательно и указание их числовых величин в следующих случаях:
1) при назначении предельных отклонений (установленных стандар-'
тами на допуски и посадки) размеров, не включенных в ряды нормальных
линейных размеров по ГОСТ 6636—69, например 41,5Л+0,027;
2) при назначении предельных отклрнений, установленных стандар­
тами на определенные виды изделий и их элементы, например посадки под­
шипников, шпонок и т. д. (рис. 64, а);
3) при назначении предельных отклонений, установленных стандар­
тами на допуски и посадки, размеров уступов с несимметричным полем до­
пуска (рис. 64, б);
4) при назначении предельных отклонений, установленных стандартами
на допуски и посадки, отверстий в системе вала (рис. 64, в).
Предельные отклонения, указываемые числовыми величинами, выра­
женными десятичной дробью, записывают до последней значащей цифры
включительно, выравнивая количество знаков в верхнем и нижнем откло-
 Оформление чертежей Ы

ч пии добавлением нулей; например: 10i{j’20* олоо* Таким образом,

вместо одного номинального размера на чертеже указываются два размера—
н аи б о л ь ш и й предельный размер и наименьший предельный размер. Раз-
м«кть между ними называется допуском. Отклонением размера называется
иебраическая разность между размером и его ном инальны м^ ачением.
Нгрхним предельным отклонением называется алгебраическая разность
««■жду наибольшим предельным размером и номинальным. Нижним предель-
•■чм о т к л о н е н и е м называется алгебраическая разность между номинальным

6) «К тсуь.
<5г.?с'

£41

Рис- 64. Указание предельных отклонений и их числовых

величин
и наименьшим предельным размером. Верхнее отклонение должно нано-
»иться над нижним. Отклонение может быть и нулевым, т. е. одним из пре­
делов может быть сам номинальный размер. Отклонение, равное нулю, не
проставляется на чертежах.
Размер шрифта буквенных обозначейий такой же, как для размерных
чисел. Цифровые величины отклонений и индексы наносятся более мелким
шрифтом.
Стандартами у становлен ряд типовых п о с а д о к
С натягом Переходные посадки С зазором
I <>рячая................. Г р Г л у х а я ........................... Г Скользящ ая . . . С
Прессовая . . . . Пр Т угая ......................Т Д виж ения . . . . Д
. кткопрессовая Пл Н ап ряж енн ая . . . Н Ходовая . . . . X
П л о т н а я ...................... П Л егкоходовая J1
Ш ирокоходовая III
Тепловая ходовая ТX

По степени прочности соединения неподвижные посадки разделяются

(и 1 и 3-м классах точности) на 1, 2 и 3-ю и обозначаются соответственно:
tipi, Пр2, ПрЗ. Переходные посадки применяются для неподвижного соеди­
нения с дополнительным креплением винтами, шпонками, штифтами и т. п.
Условное обозначение отклонения ставится после номинального размера и
i ннбжается индексом в виде цифры U 3, 4 и т. д., указывающим класс точ­
ности изготовления. Для 2-го класса точности индекс'2 не проставляется.
П р и м е р . 0 5О71 , обозначает, что указан ны й номинальны й разм ер
,|"лжен быть выполнен с отклонениями 2-го класса точности, обеспечиваю щ ими
>пц.‘ую посадку. 150Я/3 означает, что указанны й разм ер 150 мм долж ен бы ть вы­
полнен с отклонениями 3-го класса точности, обеспечивающими широкоходовую
•осадку. 200Х4 означает, что указанны й размер 200 мм долж ен быть вы полнен
« отклонениями 4-го класса точности, обеспечивающими ходовую посадку.
Численные величины отклонений для данных примеров могут быть най­
дены в соответствующих таблицах стандартных допусков и посадок.
58 Раздел FI

Например, для вала, на чертеже которого проставлено обозначение 0 50Т,

предельные отклонения составляют + 0,030 и + 0,010. Таким образом, вме­
сто 50Г можно было написать: 0 бОф^ош*
Существуют две системы допусков: система отверстия (Л) и система
вала (В). Отклонения для размеров отверстий в системе отверстия обозна­
чаются знаком А с добавлением индекса, указывающего класс точности.
Например, размер 1004$ в системе отверстия может быть поставлен только
на диаметре отверстия и означать, что данное отверстие должно быть вы­
полнено 3-го класса точности (при любой посадке). Вместо 0 100Л3 можно
было бы написать 100+0,07. Отклонения размеров валов в этой системе обо­
значаются знаками требуемых посадок (С,
Д, X, Гр и т. д.). Отклонения для
размеров валов в системе вала обозна­
чаются знаком В с добавлением индекса,
а) В)
+ j
I I 1
1 II -0,032 I . iI
-■d.foo
06ОГ
1 1 1 ^ 1 “
Ч"
Рис. 65. Нанесение предельных от­ Рис. 66. Нанесение
клонений размеров на чертежах предельных откло­
нений с одинаковым
номинальным раз­
мером
указывающего класс точности. Например, размер 80J3 в системе вала
может быть поставлен только на валу и означает, что его диаметр 80 мм дол­
жен быть выполнен с отклонениями 2-го класса точности (при любой по­
садке). Вместо 0 80В можно указать и численные отклонения: 0 80_0|2.
Отклонения для размеров отверстий в этой системе обозначаются знаками
требуемых посадок, как указано выше. В промышленности наиболее рас­
пространенной является система отверстия. Система вала применяется как
исключение.
На чертежах сборочных единиц предельные отклонения размеров со­
прягаемых деталей могут быть указаны в виде дроби: в числителе простав­
ляются отклонения отверстия, в знаменателе — отклонения вала (охваты­
ваемой детали, рис. 65, а). Вместо условных обозначений могут быть по­
ставлены числовые величины отклонений, как показано на рис. 65, б.
Оба варианта на рис. 65 указывают, что диаметр отверстия должен быть
40+°.°5i а диаметр вала 40_o. ioo мм- ® слУчае разных предельных отклонений
для участков поверхности с одним номинальным размером граница между
ними наносится тонкой сплошной линией, а номинальный размер указы­
вается вместе с соответствующими предельными отклонениями для каждого
участка отдельно (рис. 66). Предельные отклонения угловых размеров ука­
зываются на изображениях непосредственно после номинального размера
только числовыми величинами в градусах, минутах, секундах, при этом гра­
дусы и минуты должны выражаться целыми числами, например 60° 10' ЗО'1.
 Оформление чертежей Б9

10. ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ

И РАСПОЛОЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Форма изготовленной детали имеет некоторые отклонения от правиль-
• Л геометрической формы, заданной на изображении. Например, цилин-
рический вал может получить при обработке овальную форму в поперечном
'чснии. Допускаемую величину таких отклонений по ГОСТ 2.308—68
называют на чертеже надписями в технических требованиях (например,
(дальность по 25ВА — не более 0,07 ммъ и т. п.) или условными знаками

Т а б л и ц а 6. Отклонения формы поверхности

Наименование отклонения
Зн ак
Краткое Полное

Н еплоскостность Отклонение от плоскости

О

Непрямолиней- Отклонение от прямолиней­

иость ности ---------

Нецилиндрич-
ность
Отклонение от цилиндрич-
ности а
Некруглость Отклонение от круглости о
Отклонение профиля про­
дольного сечения (относится
— к цилиндрической поверхно­ z z n
сти)

и.» самом изображении детали. Условные обозначения предпочтительны.

Лл я условных обозначений отклонений формы поверхностей применяют
и.1ки, указанные в табл. 6. Для условных обозначений отклонений распо­
ложения поверхностей применяют знаки, указанные в табл. 7.
Данные о предельных отклонениях формы и расположения поверхно-
n ii указывают в прямоугольной рамке, разделенной на две или три части
(рис. 67, а), в которых помещают: в первой части — знак отклонения по
лСл. 6 и 7; во второй — предельное отклонение в миллиметрах; в третьей .—
1укненное обозначение базы или другой поверхности, к которой относится
ю онение расположения. Если баз несколько, то вписывают все обозна-
гния их.
Рамки вычерчивают сплошными тонкими линиями. Высота цифр, букв
и 41а ков, вписываемых в рамки, должна быть равна размеру шрифта раз-
•ч рных чисел. Наклон линий в знаках приблизительно равен 75°. Высота
1.1мки должна превышать размер шрифта на 2—3 мм. Пересекать рамку
*пкими-либо линиями не допускается. Рамку располагают горизонтально.
60 Раздел I !

Т а б л и ц а 7. Отклонения расположения поверхностей

Наименование отклонения
Знак
Краткое Полное

Н еп ар ал л ел ьи ост ь Отклонение от параллель­

ности II
Неперпендикуляр-
ность
Отклонение от перпендику­
лярности _L
Несоосность Отклонение от соосности —Г”
— Торцевое биение
Радиальное биение
/
Непересечение осей Отклонение от пересечения
осей X
Несимметри чность Отклонение от симметрич­ •
ности •

— Смещение осей от номиналь­

ного расположения

й)

F157I l№ I

Рис. 67. Указание предельных отклонений в прямоуголь­

ной рамке
Если в горизонтальном положении она затемняет изображение, допускается
вертикальное ее расположение.
Рамку с данными о предельных отклонениях соединяют с элементом,
к которому относится предельное отклонение, прямой или ломаной линией,
 Оформление чертежей

■клнчиваюгцейся стрелкой. Рамку с предельными отклонениями поверх-

• •н’ти или ее профиля соединяют с контурной линией поверхности или ее
■рпдолжением. Соединительная линия не должна быть продолжением раз-
ьтрной линии (рис. 67, б).
Пели предельное отклонение относится к оси или плоскости симметрии,
■"гдинительная линия должна быть продолжением размерной линии
(рис. 68, а). В случае нехватки места стрелку размерной линии совмещают
•>стрелкой соединительной линии (рис. 68, 6). Рамку соединяют с осью
| рис. 69, а), когда отклонение относитсгяук общей оси или плоскости симме-
•рпи и из чертежа ясно, для каких поверхностей данная ось является
•^щей.
Направление отрезка соединительной линии, заканчивающегося стрел-
► «•П, должно соответствовать линии измерения отклонения. Когда пределЬ-
• 'к* отклонение поверхности определяется относительно базы, то рамйу
•«•диняют с базой прямой или ломаной линией, заканчивающейся зачернеЙ-
<им треугольником. Если базой служит поверхность или ее профиль, тр
<иование треугольника располагают на контурной линии поверхности или
.1 се продолжении (рис. 69, б). При этом соединительная линйя не должна
i.iгь продолжением размерной линии. Треугольник, обозначающий базу,
".мжен быть равносторонним с высотой, приблизительно равной размеру
i рифта размерных чисел.
Когда базой является ось (или плоскость) симметрии, то соединитель-
• я линия должна быть продолжением размерной линии (рис. 70, а). При
• «достатке места стрелку размерной линии допускается заменять треуголь­
ником, обозначающим базу. Когда базой является общая ось (или плос*
• <-аъ) симметрии и из чертежа ясно, для каких поверхностей ось является
■<'щсй, то треугольник располагают на оси (рис. 70, б). Если нет необходи­
мости выделять как базу ни одну из поверхностей, то треугольник заме-
| иют стрелкой (рис. 70, в).
Когда базой служит ось центров отверстий, то рядом с обозначением
новой оси делают надпись «Ось центров» (рис. 71).
Если соединение рамки с базой или с другой поверхностью, к которой
• I носится отклонение расположения, затруднено или затемняет чертеж, то
поверхность обозначают прописной буквой (не использованной на чертеже
,:/1и других обозначений), вписываемой в третью часть рамки. Эту ж е букву
гиисывают в квадратную рамку, которую соединяют с обозначаемой поверх­
ностью линией, заканчивающейся зачерненным треугольником, если обо-
•и.ччают базу (рис. 72, о), или стрелкой, если обозначаемая поверхность не
ииляется базой (рис. 72, б).
Величина предельного отклонения формы или расположения поверх­
ности, указанная в рамке (рис. 73, а), относится ко всей длине поверхности.
I ели предельное отклонение относится к любому участку поверхности за-
.миной длины (или площади), то заданную длину (или площадь) указывай)!
рядом с предельным отклонением и отделяют от него наклонной чертой
'рис. 73, бУв), которая не должна касаться рамки. Если необходимо н^зна-
и и, предельные отклонения по всей длине поверхности и на заданной длине,
•о отклонение на заданной длине указывают под отклонением на всей длине
(рис. 73, ву г).
Зависимые допуски (предельные отклонения) расположения поверх­
ностей обозначают условным знаком ( 0 ) , помещаемым после предельного
о!клонения (рис. 73, д). Если зависимые допуски расположения составляют
(• '.’Iьшинство, то независимые допуски допускается обозначать знаком (^ )
г Раздел / /

а,1
± |«0/|— —Щ

£___________
=Г" _

Рис. 68. Предельные отклонения, относящиеся

к оси

Ш У
т У/Л

%
Ш W //M ,i

Рис. 69. Примеры нанесения предельных откло­

нений

Рис. 70. Примеры нанесения предельных откло­

нений

Рис, 71, Обозначение надписью оси, когда она

служит базой
 Оформление чертежей 63

1МЧ71С предельного отклонения (рис. 73, е), а в технических требованиях

мнисывают: «Все предельные отклонения от соосности и симметрШнбШи
*шисимые, кроме обозначаемых знаком ». Если предельные отклонения

40 \* \о л * \

Рис. 72. Соединение рамки с базой или с другой

поверхностью для нанесения отклонения распо­
ложения поверхности

ф б) 6) 16
(—10,1 1 \—[0.1/100 1 [— {0,1/200x100 0.1/100

о
ТЩ

Рис. 73. Указание предельного отклонения, относяще­

гося к любому участку поверхности заданной длины

а)
щ щ

Рис. 74. Обозначение предельных отклонений: а— прове­

дение границы участков поверхности с неодинаковыми
предельными отклонениями; б — обозначение зависимых
допусков
|<>рмы или расположения одной и той же поверхности детали на разных
s чястках не одинаковы, то между этими участками проводят границу сплош­
ной тонкой линией с нанесением соответствующих размеров (рис. 74, а).
'It роз зону штриховки границу не проводят.
При указании предельных отклонений на смещение осей от номиналь-
• "to расположения линейные и угловые размеры, определяющие номиналь-
• v расположение осей, указывают на чертежах без предельных отклонёййй
и включают в прямоугольные рамки (рис. 74, б).
64 Раздел / /

11. Ш ЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТИ

(ГОСТ 2789—73 И ГОСТ 2.309-73)
ГОСТ 2789—73 учитывает свойства шероховатости поверхности неза­
висимо от способа ее получения (литье, прессование, прокатывание, об­
рубка, обработка резанием и т. п.), распространяется на все виды материа­
лов, кроме тех, при обработке которых получаются ворсистые поверхности:
древесина, войлок, фетр и т. п. Стандарт соответствует рекомендациям СЭВ
по стандартизации PC 6—71 и ИСО Р 468, что облегчает международный
обмен технической документацией. Он разработан для повышения качества
изделий. На основании ГОСТ 2789—73 должны быть разработаны техниче­
ские требования на шероховатость поверхности конкретной продукции и
изложены в соответствующих технических требованиях на эту продукцию.
Эти требования следует устанавливать указанием числовых значений пара­
метров вместо классов. Классы шероховатости разрешено сохранить до
1980 г. в технической документации, разработанной до введения в действие
ГОСТ 2789—73 (до 1 января 1975 г.), и только в экономически обоснован­
ных случаях.
Нормирование требований к шероховатости поверхности во вновь
разрабатываемой конструкторской и нормативной документации должно
производиться в соответствии с ГОСТ 2789—73, ГОСТ 2.309—73 и «Методи­
ческими указаниями по внедрению ГОСТ 2789—73» (М., изд-во «Стандарты»,
1975 г.). ГОСТ 2789—73 распространяется на шероховатость поверхности
изделий, изготовленных из таких материалов и такими способами, которые
обеспечивают следующие пределы числовых значений параметров шеро­
ховатости: Ra = ЮО-г-0,008 мкм, Rz = /?шах== 1600-5-0,025-мкм, S = S m-=
= 12,5-ь0,002 мм.
Требования к шероховатости поверхности устанавливаются путем ука­
зания числового значения (наибольшего, номинального или диапазона
значений) параметра (параметров) и значений базовой длины, на кото­
рой происходит определение параметра. Требования к шероховатости по­
верхности устанавливаются без учета дефектов поверхности (царапины,
раковины и т. п.).

Параметры, характеристики, термины и определения

Шероховатость поверхности — совокупность неровностей поверхности
с относительно малыми шагами на базовой длине /. Базовая длина I — длина
базовой линии, используемая для выделения неровностей, характеризую­
щих шероховатость поверхности, и для количественного определения ее
параметров. Шаг неровностей профиля— длина отрезка средней линии,
пересекающего профиль в трех соседних точках и ограниченного двумя
крайними точками. Средний шаг неровностей профиля по вершинам S —
среднее арифметическое значение шага неровностей профиля по вершинам
в пределах базовой длины /. Средний шаг неровностей профиля S m — сред­
нее арифметическое значение шага неровностей профиля в пределах базо­
вой длины (табл. 8). Среднее арифметическое значение отклонения профиля
R a — среднее арифметическое абсолютных значений отклонений профиля
в пределах базовой длины / (табл. 9):
/ . п

Ra = - j - 1 1 У (*) I dx или
о 1=1
 Оформление чертежей

Т а б л и ц а .8. Средний шаг Т а б л и ц а 9. Среднее

неровностей Sm и средний шаг арифметическое отклонение
неровностей по вершинам S профиля Ra
. мм мкм

100 10,0 1,0 0,100

10,0 1,0 0,100 0,010
— 0,80 0,080 0,008 80 8,0 0,80 0,080
8,0 63 6,3 0,63 0,063
— 6,3 0,63 0,063 0,006
— 50 5,0 0,50 0,050
5,0 0,50 0,050 0,005 4,0 0,40
— 0,40 0,040 0,004 40 0,040
4,0 32 3,2 0,32
— 0,32 0,032 0,003 0,032
3,2 25 2,5 0,25 0,025
— 2,5 0,25 0,025 0,002
— 0,020 — 20 2,0 0,20 0,020
2,0 0,20 16,0 1,60 0,160 0,016
— 1,60 0,160 0,0160 — 0,012
12,5 1,25 0,125
12,5 1,25 0,125 0,0125 — — — 0,010
— — — 0,008

Высота неровностей профиля по десяти точкам Rz — сумма средних

лрифметических абсолютных значений отклонений точек пяти наиболь­
ших минимумов и пяти наибольших максимумов профиля в пределах базо­
вой длины I (табл. 10);
5 5

( у
1-1
1ягтах| + 2
1=1
Наибольшая высота неровностей профиля /?шах — расстояние между
линией выступов профиля и линией впадин профиля в пределах базовой
длины L Относительная опорная длина профиля tp (где р — числовое зна­
чение уровня сечения профиля) — отношение опорной длины профиля
к базовой длине.
Типы направлений неровностей поверхности выбираются из табл. 11.
Числовое значение параметров шероховатости (наибольшее, номинальное
или диапазон значений) выбирается из табл. 8— 11.
Т а б л и ц а 10. Высота неровностей профиля по 10 точкам Rz
и наибольшая высота неровностей профиля R max
мкм

1000 100 10,0 1,00 0,100

-- , 800 80 8,0 - 0,80 0,080
_ 630 63 6,3 0,63 0,063
_ 500 50 5,0 0,50 0,050
-- 400 40 4,0 0,40 0,040
-- 320 32 3,2 0,32 0,032
-- 250 25,0 2,5 0,26 0,025
-- 200 20,0 2,0 0,20 —..
1600 160 16,0 1,60 0,160
1250 125 12,5 1,25 0,125

3 В. А. Ф едоренко, А. И . Шошив
66 Раздел 11

Т а б л и ц а 11. Типы и условное обозначение

на чертежах направлений неровностей поверхности

Схема­ О бозна­
Н аправление тическое чение Пояснение обозначения на поверх­
неровностей из©Сра­ направ­ ности, к шероховатости которой
жение ления устанавливаются требования
рисок

Параллельно линии,
Параллельное \А изображающей на чер­
- теже поверхность

Перпендикулярно ли­
Перпендику­
лярное \А — нии, изображающей на
чертеже поверхность _L

Перекрещивание
Перекрещи­ в двух направлениях
вающееся наклонно к линии, изо­
бражающей на чертеже
X
поверхность
,

Различные направле­
Произвольное \Ум и ния по отношению к ли­
нии, изображающей на м
чертеже поверхность

Приблизительно кру­
Круго­ гообразно по отноше­
образное
• нию к центру поверх­
ности
с

Приблизительно ра­
Радиальное А ф диально по отношению
к центру поверхности
R
 Оформление чертежей 67

Относительная опорная длина профиля tp: 10, 16, 20, 25, 30, 40, 50,
60, 70, 80, 90%.
Числовое значение уровня сечения профиля р выбирается из ряда: 5,
10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90% от tf max.
Числовое значение базовой длины I выбирается из ряда: 0,01 \ 0,03;
0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; 25 мм.

вид обработки поверхности и (или)

v другие дополнительные указаний
Полка знака

напродления неродностеА

77777777777Я777777777777/,
Рис. 75. Структура обозначения шероховатости поверхности

Рис. 76. Профиль неровностей поверхности

Структура обозначения шероховатости поверхности показана на рис.75.

При наличии в обозначении шероховатости только значения параметра
(параметров) применяется знак без полки. Профиль неровостей поверхности
показан на рис. 76.
При установлении требований к шероховатости поверхности рекомен­
дуется применять параметр Ra и особенно его предпочтительные числовые
аначения (табл. 12), соответствующие числовым значениям международного
стандарта ИСО ПМС-2632 и рекомендациям ИСО Р 1302 (нормы стандарта
ИСО ПМС-2632 будут введены в новый стандарт, устанавливающий нормы
на Образцы сравнения шероховатости поверхности для контроля готовой
продукции). Предпочтительные значения расположены вблизи середины
диапазона, определяющего данный класс шероховатости.
3*
68 Раздел 11

Т а б л и ц а 12. Предпочтительные значения параметра Ra

мм

Класо Класс
шероховатости шероховатости

100 0,40 8
60 1 0,20 9
25 2 0,10 10
12,5 3 0,050 11
6,3 4 0,025 12
3,2 б 0,012 13
1,60 6 _ 14
0,80 7

В целях преемственности со старым ГОСТом в ГОСТ 2789— 73 приве­

дена таблица для перевода обозначений с помощью классов шероховатости
поверхности на обозначение по параметрам Ra и Rz (табл. 13).
Числовые значения параметров шероховатости относятся к опреде­
ленно направленному сечению, нормальному номинальной поверхности.
Т а б л и ц а 13. Параметры шероховатости и классы

Класс *ж Базовая
ш ерохо­ длина 1,
ватости мм
мкм

1 50 80, 63, 40 320, 250, 200, 160

2 25 40, 32, 20 160, 125, 100, 80 ' 8,0
3 12,5 20, 16, 10 80, 63, 50, 40

4 6,3 10,0; 8,0; 6,0 40, 32, 25, 20

2,5
5 3,2 5,0; 4,0; 2,5 20; 16; 12,5; 10,0

6 1,60 2,5; 2,0; 1,25 10,0; 8,0; 6,3

7 0,80 1,25; 1,00; 0,63 6,3; 5,0; 4,0; 3,2 0,8
8 0,40 0,63; 0,50; 0,32 3,2; 2,5; 2,0; 1,60
.
' 9 0,20 0,32; 0,25; 0,160 1,60; 1,25; 1,00; 0,80
10 0,10 0,160; 0,125; 0,080 0,80; 0,63; 0,50; 0,40
11 0,050 0,080; 0,063; 0,040 0,40; 0,32; 0,25; 0,20 0,25
12 0,025 0,040; 0,032; 0,020 0,20; 0,16; 0,125;
0,100

13 0,012 0,020; 0,016; 0,010 0,100; 0,080; 0,063;

0,050 0,08
14 — 0,010; 0,008 0,050; 0,040; 0,032
 Оформление чертежей 69

Т а б л и д а 14. Эксплуатационные свойства поверхности

и обеспечивающая их номенклатура
параметров шероховатости

Параметры ш ероховатости
Эксплуатационное свойство поверхности и х арактери сти ки ,
поверхности определяю щ ие эксп л уатац и он н ое
свойство

Износоустойчивость при всех ви­ Ra (Rz)> tp* направление

дах трения неровностей
Виброустойчивость Ra (Rz)* Sm> 5, направле­
ние неровностей
Контактная жесткость Ra (Rz)* tp
Прочность соединения Ra (Rz)
Прочность конструкций при цик­ Яшах» Sm, 5, направление
лических нагрузках неровностей
Герметичность соединений Ra (Rz)* ^max» tp
Сопротивление в волноводах Ra* *5/n» *5

Параметры шероховатости поверхности следует увязывать с такими

важными функциональными показателями деталей и пар трения машин, как
износостойкость при различных видах трения, при переменных нагрузках;
контактная жесткость поверхности; прочность прессовых соединений; отра­
жательная способность и затухание в волноводах; прочность сцепления
при притирании и склеивании и т. д. В табл. 14 приведены некоторые экс­
плуатационные свойства, зависящие от шероховатости поверхности, и
обеспечивающая эти свойства номенклатура параметров. В таЬл. 15 даны
значения высотных параметров шероховатости и соответствующая им рели-
чИна базовой длины поверхностей, получаемых распространенными техно-
логйческими процессами (исключая лазерную, электрофизическую, ион­
ную и^другие новые виды обработки).
Т а б л и ц а 15. Базовая длина для различных величин
высотных параметров шероховатости поверхности

' ^тах Б а зо в а я
д л и н а /, мм
MKM

От 0,006 до 0,02 вкл. От 0,025 до 0,1 вкл. 0,08

Св. 0,02 » 0,32 Св. 0,1 » 1,6 » 0,25
» 0,32 2,6 » » 1,6 » 0,8
о
о

2,5 » 10,0 »' » 10,0 » 40 2,5

» 10,0 » 80,0 » » 40 » 320 » 8
» 80,0 100,0 » 320 . » 1600 * 25
70 Раздел 11

Обозначение шероховатости поверхности

Для обозначения шероховатости поверхности применяют один из зна­
ков, изображенных ниже. З н а к ^ / наносится на поверхность, вид обработки

которой конструктором не устанавливается. Знак указывает, что шеро-

коватость поверхности должна быть образована удалением слоя материала

(точением, фрезерованием, шлифованием, полированием, травлением и т. п.).
Знак ^ указывает шероховатость поверхности, подлежащей образованию
без удаления слоя материала (литьем, ковкой, прокатом, волочением, штам­
повкой и т. п.). Поверхности, не обрабатываемые по данному чертежу, обо­
значаются этим же знаком.
Размеры знаков должны быть примерно равны высоте h размерных чи­
сел на том же чертеже; Н = (1,5фЗ) h — рис. 77 а. Толщина линий знаков
\/> V. равна половине толщины контурной линии: s/2.

Знак для обозначения шероховатости должен касаться вершиной

контура поверхности изделия или выносной линии, а высота его должна
располагаться нормально к этим линиям:
Если шероховатость всех поверхностей дойжна быть одинаковой, то
знак, обозначающий шероховатость, помещают в правом верхнем углу чер­
тежа (на расстоянии 5 ... 10 мм от рамки) и на изображении не наносят —
рис. 77, б. Размеры и толщина линий знака в 1,5 раза больше, чем знаков,
наносимых на изображении.
При указании шероховатости поверхности, преобладающей на данном
чертеже, в правом верхнем углу помещают обозначение этой поверхности
и условное обозначение| \ ^ / т. е; знак в круглых скобках. Это означает,
что все поверхности, у которых на изображении не нанесены обозначения
шероховатости или знак V » должны иметь шероховатость, указанную перед
обозначением ^ рис. 77, в. Размеры знака , взятого в скобки,
должны быть одинаковыми с размерами знаков, нанесенных на изобра­
жении.
Если часть поверхности детали необходимо сохранить в состоянии
поставки, то в правом верхнем углу чертежа перед обозначением ^ j

помещают знак ^ — рис. 77, г.

Значение параметра шероховатости по ГОСТ 2789—73 указывают в обо­
значении шероховатости: для параметра Ra — без символа, например 0,6$
для остальных параметров— после соответствующего символа, например!
йта*Ц
 Оформление чертежей 71

Рис. 77. Нанесение знаков шероховатости

72 Раздел И

Sm0,2*20%,-----
Знак \ / 2,5 указывает шероховатость, нормируемую номиналь-

ным значением S m = 0,2 мм с предельным отклонением =£2095 на базовой

длине 2,6 мм. Поверхность должна быть образована удалением слоя мате-
риала. Знак ч / предъявляет требования к шероховатости данной поверх-
\Vv4Ttx
0.6J / - -
ности и нормируется значением R z не более 20 мкм. Знаком л / 0 ,2 5 обозначе-
шш
на шероховатость поверхности, ограниченная значением R a не более 0,63 мкм
на базовой длине 0,25 мм. Метод образования поверхности не установлен.
При указании диапазона значений параметра шероховатости поверх­
ности в обозначении шероховатости приводят пределы значений параметра,
Щ 1
размещая их в две строки, например 20'/ — шероховатость, ограни-
V 0,8
ченная R z в пределах 20—32 мкм на базовой длине 0,8 мм.
При нормировании требований к шероховатости поверхности указанием
двух и более параметров значения параметров записывают в обозначении
шероховатости сверху вниз в следующем порядке: параметр высоты неров­
ностей профиля, параметр шага неровностей профиля, относительная опор-
0,63
ная длина профиля, например: о’,?2 / 2 * 5 — шероховатость данной по-
\ / 8

верхности ограничивается значениями R a в пределах 0,32—0,63 мкм на ба­

зовой длине 2,5 мм и значением S m не более 0,12 мм на базовой длине 8 мм.
Способ обработки поверхности указывают в обозначении шероховато­
сти только в случаях, когда он является единственным применяемым для
получения требуемой шероховатости:
^рчс Полировать в ^ Шабрить ^ ,Шлифовать
; V i ; V
Допускается применять следующее упрощенное обозначение шерохова-

тости поверхности \ / (____V с разъяснением его в технических

С
требованиях чертежа, например:

0,32 Полиродоть

В упрощенном обозначении используют знак \ / и строчные буквы

русского алфавита в алфавитном порядке, без повторений и, как правило,
без пропусков.
 Оформление чертежей п

Обозначение шероховатости следует ставить на тех видах и разрезах,

на которых проставлены размеры, относящиеся к соответствующим частям
детали. Обозначение шероховатости изделия располагают на линиях кон­
тура, выносных линиях (по возможности ближе к размерной линии) или
на полках линий-зыносок (рис. 77). При недостатке места обозначения шеро­
ховатости поверхности допускается располагать на размерных линиях или
на их продолжениях, а также разрывать выносную линию. Обозначение
шероховатости на линиях невидимого контура допускается наносить только
п тех случаях, когда нанесен размер от этой линии.
Если шероховатость одной и той же поверхности детали на отдельных
участках должна быть различной, то эти участки разграничивают сплошной
тонкой линией с нанесением соответствующего размера и обозначений шеро­
ховатости (рис. 77, д).
Обозначение шероховатости поверхности профиля резьбы наносят
по общим правилам, если дается изображение профиля (рис. 77, е), или ус­
ловно на выносной линии для обозначения размера резьбы (рис. 77, ж), или
на размерной линии (рис. ?7, в). Обозначение шероховатости рабочих по­
верхностей зубьев зубчатых колес, эвольвентных шлиц и т. п., если на чер­
теже не дается их профиль, условно наносят на линии делительной поверх­
ности (рис. 77, и).
Примеры нанесения знаков шероховатости на различных поверхностях,
приведены на рис. 77, к.

Соответствие шероховатости поверхности и допусков

Для сопрягаемых поверхностей требуемая чистота должна соответство-
иать назначенным допускам. Диаграмма на рис. 78 позволяет ориентиро-
почно определить минимально необходимую шероховатость поверхности
детали по заданному допуску.
800
500
250
150
75
40
И 25

3,5 8»
2,0ч.
т 1,6
0,5

Минимально необходимая шероховатость поверхности

Рис. 78. Зависимость шероховатости поверхности
от допусков
 ft Раздел I I

П р и м е р. Числовые величины предельных отклонений диам етра вала,

Показанного на рис. 78, составляю т 25 и 85 мкм. Следовательно, доп уск равняется
86 2 5 в 60 мкм. Минимально необходимую ш ероховатость поверхности на­
ходим по диаграмм е, как показано ш триховыми линиями и стрелкам и; она для

данного примера долж на быть

12. ОБОЗНАЧЕНИЕ МАТЕРИАЛОВ НА Ч ЕРТЕЖ АХ

В современном машиностроении и других отраслях промышленности
применяется большое количество различных видов материалов — чугун,
сталь, цветные металлы, пластмассы и др. В зависимости от химического
состава и технологии производства качественная характеристика одного
и того же вида материала может быть весьма разнообразна.
Исходя из практических потребностей промышленности, государствен­
ными стандартами (ГОСТ) для разных видов материалов установлено опре­
деление сорта, а для каждого сорта предусмотрены его разновидности, ха­
рактеризуемые марками. Так, для чугуна предусмотрены сорта: серый чу­
гун; ковкий чугун, высокопрочный чугун, антифрикционный чугун и некото­
рые другие; а для такого сорта, как серый чугун, установлены марки: СЧ 00,
СЧ 12-28 и др., всего 10 марок. Марки материалов обозначаются цифрами,
буквами или их сочетанием, которые условно характеризуют качество ма­
териала. Сама же характеристика материала содержится в стандарте, уста­
навливающем требования к данному материалу. Например, марка СтЗ
указывает только порядковый номер углеродистой стали обыкновенного
качества, а полная качественная характеристика этой стали (способ
получения, механические свойства, методы испытаний и др.) изложена
в ГОСТ 380— 71. В ряде случаев марка содержит основную характеристику
материала, например марка 20 углеродистой качественной конструкцион­
ной стали по ГОСТ 1050—74 указывает, что эта сталь содержит в средйем
0,20% углерода.
На чертежах деталей помещаются необходимые данные, полностью
характеризующие свойства материала готовой детали и материала, из кото­
рого она изготовляется, т. е. заготовки детали. При этом в основную над­
пись вносятся сведения, характеризующие материал заготовки, а данные
о материале готовой детали, если они отличаются от свойства материала за­
готовки, помещаются на поле чертежа в технических требованиях. В основ­
ной надписи чертежа детали не указывают наименования «Сталь», «Серый
чугун», «Ковкий чугун» и «Бронза» в случаях, когда в марке перечисленных
материалов содержатся сокращенные наименования данного материала
«Ст», «СЧ» «КЧ» и «Бр».
Характеристика материала, указываемая в основной надписи чертежа
детали, записывается условным обозначением, установленным стандартом
для этого материала.
Условные обозначения материалов по своему содержанию подразде­
ляются на две группы: обозначения, содержащие только качественную ха­
рактеристику материала детали, и обозначения, содержащие не только каче­
ственную характеристику материала, но и характеристику профиля сорто­
вого материала, из которого изготовляется деталь.
Обозначения, содержащие только качественную характеристику мате**
риала детали. К этой группе относятся обозначения материалов деталей,
конструкция которых определяется чертежом. Для таких деталей в обозна­
чении применение сортовых материалов, т. е. материалов, имеющих опро-
 Оформление чертежей 75

деленный профиль и размеры (круглый, квадратный, шестигранный, поло­

совой, угловой и другие профили), не предусматривается. Они изготовля­
ются отливкой, ковкой, горячей штамповкой, прессованием.
Детали, получаемые при помощи ковки, штамповки и прессования,
могут изготовляться и из сортовых материалов, но выбор профиля соответ­
ствующих размеров производится при разработке технологии изготовления
детали, и его характеристика в условном обозначении на чертеже не
указывается.
Условные обозначения, характеризующие только качество материала,
должны содержать: 1) наименование материала; 2) марку материала; 3) но­
мер стандарта, в котором содержится полная характеристика указанной
марки материала.
Примеры условных обозначений м атериала
детали. .
Отливки из серого чугуна (по ГОСТ 1412—7Q);
СЧ 12-28 ГОСТ 1412— 70.
Первые две цифры указывают предел прочности при растяжении
в кгс/мма, последние две цифры— предел прочности при изгибе в кгс/мма.
Отливки из ковкого чугуна (по ГОСТ 1215—59):
КЧ 35-10 ГОСТ 1215— 59.
Первые две цифры указывают временное сопротивление разрыву
в кгс/мм2, а последние — относительное удлинение в %.
Отливки из углеродистой стали (по ГОСТ 977— 75):
Сталь 15Л—1—ГОСТ 977— 75;
Сталь 15JI— / / —ГОСТ 977— 75;
Сталь 15Л—111—ГОСТ 977— 75.
Первые две цифры указывают содержание углерода в сотых долях про­
цента, буква J1 — литую сталь, римская цифра — группу стали (I — обык­
новенного качества, II — повышенного качества, I I I — особого качества).
Сталь углеродистая обыкновенного качества (по ГОСТ 380— 71)j
СтЗ ГОСТ 380— 71.
Цифра 3 указывает порядковый номер стали.
Сталь углеродистая качественная конструкционная
(по ГОСТ 1050—74):
Сталь 20 ГОСТ 1050—74,
Сталь 40Г ГОСТ 1050—74.
Цифры 20, 40 указывают среднее содержание углерода в сотых долях
процента, буква Г — повышенное содержание марганца.
Высококачественная сталь (по ГОСТ 4543—71), содержащая 0,30%
углерода, не более 1% хрома, 3% никеля:
Сталь ЗОХНЗА ГОСТ 4543—71.
Первые две цифры указывают содержание углерода в сотых долях про­
цента; буквой обозначается наименование присадки (X — хром, Н — ни­
кель, С — кремний, Г — марганец и д р .— см. ГОСТ 4543—71); цифра,
стоящая рядом с буквой справа, указывает процентное содержание присадки
76 Раздел I I

(если присадка не превышает 1%, то цифра не указывается в обозначении)}

буква А означает высококачественную сталь.
Инструментальная углеродистая сталь (по ГОСТ 1435—74)з
Сталь -У8ГА ГОСТ 1435—74.
Значение букв и цифр в марках стали: У — углеродистая сталь, сле­
дующая за ней цифра — среднее содержание углерода в десятых долях про­
цента, . Г — повышенное содержание марганца, А — высококачественная
сталь.
Бронзы оловянистые литейные (по ГОСТ 613—66):
БрОЦСН 3-7-5-1, БрОЦС 3-12-5, БрОЦО 5-5-5,
БрОЦС 4-4-17 \ БрОЦСН 3-7-54 ГОСТ 613—65.
Бронзы безоловянистые, обрабатываемые давлением (по
ГОСТ 18175—72):
БрАЖМц 10-3-1,5, БрАЖН 10-4-4\ БрАМц 9-2 ГОСТ 18175—72.
Значение букв: А — алюминий, Ж — железо, К — кремний, Мц —
марганец, Н — никель, О — олово, С — свинец, Ц — цинк. Цифры, по­
мещенные после букв, соответственно указывают среднее содержание со­
ставных элементов в процентах (остальное — медь).
Латуни литейные (по ГОСТ 17711— 72):
ЛМцС 58-2-2, ЛКС 80-3-3* ЛКС 80-3-3 ГОСТ 17711—72.
Латуни, обрабатываемые давлением (по ГОСТ 15527—70):
Л60, Л К 80-3; ЛМцС 58-2-2 ГОСТ 15527—70.
Значение букв и цифр: Л — латунь; значение остальных букв то же,
что и в обозначении бронз: первые две цифры указывают среднее содержа­
ние меди в процентах, остальные цифры соответственно — среднее содер­
жание составных элементов в процентах (остальное— цинк).
Алюминиевые литейные сплавы (по ГОСТ 2685—75):
А Л 2, А Л 4, АЛ9; Алюминий АЛ2 ГОСТ 2685—75.
Алюминиевые сплавы, обрабатываемые давлением (по ГОСТ 4784— 74):
Алюминий Д16 ГОСТ 4784—74.
Буквы АЛ означают алюминиевый сплав, буква Д — алюминиевый
сплав, обрабатываемый давлением (дюралюминий), цифры указывают по­
рядковый номер сплава.
Баббиты (по ГОСТ 1320—74):
Баббит Б16 ГОСТ 1320—74.

Цифры указывают среднее содержание олова в процентах.

Материал прессовочный АГ-4 (по ГОСТ 20437—75):
Пресс-материал АГ-4-В ГОСТ 20437—75.
К рассматриваемой группе по обозначению относятся также и мате­
риалы, входящие составными элементами в конструкцию детали (заливки,
 Оформление чертежей 77

опрессовки). На такие материалы отдельные рабочие чертежи не разраба­

тываются и им не присваиваются номера деталей, записи о них вносятся
ь соответствии с установленными ГОСТом условными обозначениями. Н а­
пример, для заливки из баббита по ГОСТ 1320—74 марки Б 16 в основной
надписи чертежа следует записать: Заливка, в графе «Материал»— Баббит
К16 ГОСТ 1320—74.
Обозначения, содержащие не только качественную характеристику
материала, но и характеристику профиля. К этой группе относятся обозна­
чения материалов деталей, изготовляемых из стандартизованных профилей,
профилирующая поверхность которых полностью или на отдельных участ­
ках сохраняется в состоянии поставки, т. е. дополнительно не обрабаты­
вается.
В условных обозначениях материалов таких деталей кроме качествен­
ной характеристики материала указываются следующие сведения о сорто­
вом материале: 1) наименование сортового материала; 2) размерная и каче­
ственная характеристика профиля; 3) номер ГОСТа, в котором изложены
все требования к данному профилю.
В зависимости от того, какие сведения содержатся в ГОСТе, характе­
ризующем качество материала, и в ГОСТе, характеризующем сортовой ма­
териал, условные обозначения сортовых материалов имеют следующие три
основные типа обозначений.
1. Если в ГОСТе, характеризующем качество материала, содержатся
и технические требования к изготовляемым из него сортовым материалам,
то в условных обозначениях указываются номер ГОСТа сортового мате­
риала и номер ГОСТа, в котором изложена качественная характеристика
материала.
Пример условного обозначения материала детали:
1) изготовляемой из горячекатаной стали шестигранного профиля по
ГОСТ 2879—69 обычной точности прокатки размером вписанного круга
(размер «под ключ») 22 мм, марки стали 25 по ГОСТ 1050—74

22 ГОСТ 2879— 6 9 .
Шестигранник
25 ГОСТ 1050— 74'

2) из прутка квадратного размером стороны квадрата 40 мм по ГОСТ

2691—71 марки стали 20 по ГОСТ 1050—74

40 ГОСТ 2591— 71
Квадрат
20 ГОСТ 1050— 74 ’

По такому же типу обозначаются сортовые материалы, изготовляемые

из легированной конструкционной стали и из инструментальной углероди­
стой стали.
2. Если технические требования к сортовому материалу изложены
и отдельном стандарте, то в условном обозначении указываются номер
ГОСТа сортового материала и номер ГОСТа технических требований.
Марка материала указывается в обозначении без ссылки на номер ГОСТа,
так как последний оговорен в ГОСТе, устанавливающем технические требо­
вания. Ниже приводятся примеры обозначений некоторых материалов.
Пример условного обозначения материала детали, изготовляемой из
горячекатаной круглой стали обычной точности прокатки диаметром 20 мм
78 Раздел II

по ГОСТ 2590—71 марки стали СтЗ по ГОСТ 380—71, поставляемой по тех­

ническим требованиям ГОСТ 535—58

^ 20 ГОСТ 2590— 71
* Руг СтЗ ГОСТ 5 3 5 -5 8 в

Пример условного обозначения материала детали, изготовляемой из

полосовой стали толщиной 10 мм и шириной 70 мм по ГОСТ 103—57,
марки СтЗ по ГОСТ 380—71, поставляемой по техническим требованиям
ГОСТ 535—58,
10X70 ГОСТ 103—57
П0Л0Са ' СтЗ~ГОСТ 5 3 5 -5 8 '

Пример условного обозначения материала детали, изготовляемой из

угловой равнополочной стали размеров 50X50X3 мм по ГОСТ 8509— 72,
марки стали СтЗ по ГОСТ 380—71 обычной точности прокатки (Б), постав­
ляемой по техническим требованиям ГОСТ 535—58,

„ Б —50Х 50Х 3 ГОСТ 8509—72

УгОЛОК-------СтЗ ГОСТ 5 3 5 -5 8 ------*

Пример условного обозначения материала детали, изготовляемой из

угловой неравнополочной стали размером 63X40X4 мм по ГОСТ 8510—72
марки стали СтЗ (Б) по ГОСТ 380—71, поставляемой по техническим тре­
бованиям ГОСТ 535—58,

Б—63Х 40Х 4 ГОСТ 8510—72

Уг0Л0К ------ СтЗ ГОСТ 5 3 5 -5 8 ------- *

Пример условного обозначения материала детали, изготовляемой

из двутавровой балки № 16 по ГОСТ 8239—72 марки стали Ст5 по
ГОСТ 380— 71, поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 535^-58,

„ 16 ГОСТ 8239— 72
Двутавр
Ст5 ГОСТ 535—58

Пример условного обозначения материала детали, изготовляемой из

швеллера № 12 по ГОСТ 8240—72 марки Ст4 по ГОСТ 380—71, поставляе­
мой по техническим требованиям ГОСТ 535—58,

12 ГОСТ 8240—72
Швеллер
Ст4 ГОСТ 535—58'

Пример условного обозначения материала детали, изготовляемой из

широкой полосы прямоугольного сечения толщиной 20 мм и шириной 600 мм
 Оформление чертежей 79

по ГОСТ 82—70 марки стали СтЗ по ГОСТ 380—71, поставляемой по техни­

ческим требованиям ГОСТ 14637—69,

20X 600 ГОСТ 82— 70

Широкая полоса Cm3 Г0СТ 146S7- 6 9 '

Пример условного обозначения материала детали, изготовляемой из

калиброванной круглой стали марки 45 диаметром 10 мм класса точности 4
по ГОСТ 7417—75 качества поверхности группы В по ГОСТ 1051—73,
к л 10—4 ГОСТ 7417—75
Руг 45— В ГОСТ 1051—73'
Пример условного обозначения материала детали, изготовляемой из
калиброванного квадратного прутка размером стороны квадрата 12 мм
класса точности 5 по ГОСТ 7417—75 марки стали 40Х по ГОСТ 4543—71,
поставляемой по техническим требованиям ГОСТ 1051—73,
„ Л 12 (5) ГОСТ 7417—75
Квадрат 4QX rQ C T 1051_ 73 • '

Пример условного обозначения материала детали, изготовляемой

из свальной бесшовной трубы обычной точности изготовления по
ГОСТ 8732— 70 с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3,5 мм, дли­
ной, кратной 1250 мм, марки 10, изготовляемой по группе Б (ГОСТ 8731— 74),

* 70X3,5X1250 кр ГОСТ 8732—70

Т руба -------------- --------------
Б10 ГОСТ 8731—74

Пример условного обозначения материала детали, изготовляемой из

стальной бесшовной трубы по ГОСТ 8732—70, внутренним диаметром 70 мм,
стенкой толщиной 16 мм, немерной длины, из стали марки 20, категория
стали 1, изготовляемой по группе А (ГОСТ 8731—74),
„ Л вн 70X16 ГОСТ 8732—70
Труба
А20 ГОСТ 8731—74

3. Если в ГОСТе на сортовой материал изложены и технические требо­

вания, то в условном обозначении указывается только номер ГО £Та на
сортовой материал. Марка материала указывается в обозначений без
ссылки на номер ГОСТа— последний оговорен в ГОСТе на сортовой
материал.
Пример условного обозначения материала детали, изготовляемой из
ленты толщиной 2 мм, шириной 50 мм по ГОСТ 6009—74 из стали марки
БСт2пс по ГОСТ 380—71,
Лента 2X50 БСт2пс ГОСТ 6009—74.

Пример условного обозначения материала детали, изготовляемой из

прутка бронзы по ГОСТ 1628— 72 марки БрАМц9-2 по ГОСТ 18175—72,
тянутого круглого, диаметром 22 мм,
Пруток БрАМц9-2—т—кр 22 ГОСТ 1628—72■
80 Раздел II

К этому же типу условных обозначений относятся и такие сортовые

материалы, для которых в ГОСТе на сортовой материал предусмотрены
технические требования. В условных обозначениях таких материалов марка
не указывается. ^Обозначения по такому типу применяются для большого
количества сортовых материалов — труб стальных водогазопроводных
по ГОСТ 3262—75, проволоки пружинной по ГОСТ 9389—75 и др.

ъ с
. а

/> - 4

£
Ос* о: -.7я
НО ' ^

« 210 > - 210 ^ . 210 ^

641

Рис, 79. Складывание листа: а — складывание листа чертежа «гармо­

никой»; б — приведение листа к формату 11 (А4); в — линии сгиба
листа формата 24 (А1)
Примеры условных обозначений:
трубы обыкновенной неоцинкованной обычной точности изготовления,
с условным проходом 20 мм, немерной длины, без резьбы и без муфт
Труба 20 ГОСТ 3262—75.
 Оформление чертежей 81

трубы усиленной оцинкованной с условным проходом 20 мм, повышен­

ной точности изготовления, мерной длины 6 м с муфтой
Труба УЦМ 20П-6000 ГОСТ 3262—75.
Для правильного обозначения материалов на чертежах необходимо
пользоваться официальными изданиями стандартов и не допускать про­
извольного сокращения или упрощения условных стандартных обозна­
чений.

13. УКАЗАНИЯ ПО СКЛАДЫВАНИЮ

КОПИЙ ЧЕРТЕЖ ЕЙ «ГАРМОНИКОЙ» (ГОСТ 2.501—68)»
1. Листы (светокопий и др.) следует складывать изображением на­
ружу («на лицо») так, чтобы основная надпись (угловой штамп) оказалась
на верхней лицевой стороне сложенного листа в его правом нижнем углу.
2. Листы в сложенном виде должны быть одного из основных форма­
тов, предпочтительно формата 11 (297X210).
3. Предпочтительно листы сгибать сначала по линиям / , 2 , 3 и т. д.
(рис. 79), перпендикулярным к основной надписи чертежа, а затем по ли­
ниям, параллельным ей.
4. Чертежи-оригиналы (выполненные на бумаге) и их подлинники
(кальки) хранятся, как правило, в развернутом виде.
5. Отверстия для брошюровки листов должны пробиваться с левой
стороны листа.

1 Более подробно у к аза н и я по складыванию листов чертеж ей «гармоникой*

изложены в прилож ении 4 (ГОСТ 2.501—68).
 РА ЗД ЕЛ III

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПОСТРОЕНИЯ
1. О П РЕД ЕЛ ЕН И Е Ц ЕНТРА О КРУ Ж Н О С Т И
ИЛИ ЕЕ ДУГИ

В данной окружности проводятся две не параллельные между собой

хорды АВ и CD (рис. 1, а). Через середины хорд проводят перпендикулярЫ|
пересечение которых и определяет искомый центр О.

Рис. 1. Определение центра окружности

Для определения величины радиуса данной дуги окружности назна*

чаются три произвольные точки А, В и С. Соединив эти точки прямыми
получим хорды А В и ВС. Точка пересечения перпендикуляров, проведен*
ных через середины хорд, и определяет центр дуги (рис. 1, б).

2. С О П РЯ Ж Е Н И Я
В очертаниях технических форм имеют место плавные переходы от
одной прямой или кривой линии к другой. Эти плавные переходы назЫ*
ваются сопряжениями и выполняются преимущественно на основе свойств
прямых, касательных к окружностям, или касающихся между собой окруж­
ностей.
Построение прямой, касательной к окружности. Прямая, касательная
к окружности, составляет угол 90° с радиусом, проведенным в точку ка­
сания. Таким образом, для построения прямой, касающейся окружности
в заданной точке К> надо провести искомую прямую перпендикулярно
к радиусу О/С (рис. 2). Для проведения касательной к окружности парал*
лельно данной прямой MN надо из центра О опустить перпендикуляр на
прямую MN\ пересечение его с окружностью определит точку касания К.
Проведение окружности, касательной к данной прямой. Геометриче­
ским местом центров окружностей, касательных к данной прямой, является
прямая, параллельная данной прямой и отстоящая от нее на величину
радиуса окружности. Любая точка этой прямой может рассматриваться кан
искомый центр касательной окружности. Для нахождения точки касаний
 Геометрические построения 83

достаточно из намеченного центра опустить перпендикуляр на прямую

(рис. 3).
Касание окружностей. При внешнем касании окружностей расстоя­
ние между их центрами равно сумме радиусов окружностей и точка каса­
ния лежит на прямой, соединяющей их центры. Если радиусы окружно­
сти R и R x и центры О и 0 lf то ООх = R + R t (рис. 4).
Если дана окружность с центром О и радиусом R и к ней требуется
провести касательную окружность радиусом R ly то из центра О данной ок­

Рис. 2. Построение касательной Рис. 3. Построение окружности, каса­

к окружности ющейся прямой

ружности проводят дугу вспомогательной окружности радиуса R + R±.

Любая точка этой дуги может быть принята за центр искомой окружности
радиуса R t .
Если точка касаний К задана, то, проведя прямую О/С до пересечения
с дугой вспомогательной окружности, находят центр искомой окружности
0 ^ |р и л Л\ ГТгчи D I lV T n D U U O U ir a ^ Q U U tl-

окру
цент

Рис. 4. Внешнее касание окружно- Рис. 5. Внутреннее касание

стей окружностей
диусов, т. е. 0 0 х = R — R x (рис. 5). В этом случае вспомогательная
бкружность проводится радиусом R—/?х; точка касания окружностей
будет лежать на продолжении прямой 0 0 х.
Сопряжение пересекающихся прямых дугой окружности данного ра­
диуса. Построение сводится к проведению окружности, касающейся обеих
данных прямых (рис. 6). Д ля нахождения центра этой окружности прово­
дят вспомогательные прямые, параллельные данным, на расстоянии, рав­
ном радиусу R; точка пересечения этих прямых и будет центром О дуги
84 Раздел I I I

сопряжения: перпендикуляры, опущенные из центра О на данные прямые,

определяют точки касания К и Кг (рис. 6, а). Этими точками и ограничи­
вается дуга сопряжения. Если одна из точек касания, например К, является
заданной, а величина радиуса закругления не указана, то искомый центр О
находится в пересечении перпендикуляра, проведенного из К, и биссек­
трисы угла, образуемого данными прямыми.
Если требуется провести окружность так, чтобы она касалась трех
данных пересекающихся прямых А В, ВС и CD, то в этом случае радиуо
не может быть задан наперед. Центр О искомой окружности находится
в пересечении биссектрис углов В и С. Радиусом ее является перпенди­
куляр, опущенный на любую из трех данных прямых (рис. 6, б).

Рис. 6. Сопряжение прямых дугами окружности

Сопряжение данной окружности и данной прямой дугой заданного

радиуса R (рис. 7 и 8). Из центра О данной окружности радиуса R прово­
дится дуга вспомогательной окружности радиусом R + R ly если преду­
смотрено внешнее касание окружностей (рис. 7), и на расстоянии —
прямая, параллельная заданной. Точка пересечения проведенной прямой
и дуги вспомогательной окружности определяет положение центра дуги
сопряжения Ог . Соединяя найденный центр Ог с центром О данной окруж­
ности и опуская из Ог перпендикуляр на прямую, находят точки касания,
между которыми заключена дуга сопряжения. В случае внутреннего каса­
ния дуга вспомогательной окружности проводится радиусом R — Rx
(рис. 8).
Сопряжение! двух данных окружностей дугой заданного радиуса R 3.
В н е ш н е е к а с а н и е (рис. 9). Из центра Ог окружности радиуса R t
описывается дуга вспомогательной окружности радиусом R i + R3 и из
центра 0 2 окружности радиуса R 2 — дуга радиусом R 2 + R$> Точка 0 9
пересечения этих дуг является центром искомой дуги окружности ра*
диуса R3. Соединяя центры 0 3 и Оь а также 0 3 и 0 2, определяют точки
касания К г и К 2.
В н у т р е н н е е к а с а н и е (рис. 10, а). При внутреннем касании
вспомогательные дуги проводятся радиусами R8 — R 1 и R%— Яз-
Случаи внешнего и внутреннего касания (рис. 10, б). Дэны окружно­
сти с центрами 0.х и Оа и радиусами гх и г2. Требуетсй провести окружность
данного радиуса R так, чтобы она имела с одной из данных окружностей
внутреннее касание, а с другой — внешнее. Центр искомой дуги в пересе­
чении двух дуг, описанных из центра Ох радиусом R — г и йз центра 0 е
радиусом R + г 2.
 Геометрические построения 83

Рис. 7* Внешнее сопряжение Рис. 8. Внутреннее сопря-

окружности с прямой жение окружности с прямой
дугой 'заданного радиуса

Рис. 9. Внешнее сопряжение

двух окружностей дугой задан­
ного радиуса

Рис. 10. Касание: а — внутреннее; б — внешнее и внутреннее

86 Раздел 111

Проведение касательной к окружности через заданную точку, лежа­

щую вне окружности (рис. 11). Данную точку А соединяют с центром
окружности О и из точки А через центр О очерчивают вспомогательную
окружность. В точках пересечения вспомогательной и данной окружностей
получают точки касания К и К х\ остается точку А соединить с этими
точками.
Построение общей касательной к двум данным окружностям радиу­
сов R i и R 2 (рис. 12