Универсальный паспорт TAS 2017г.

Руководство по эк- Универсальная очист-
сплуатации ная машина
LAAB TAS-Ex
LAAB TS-Ex
Оригинальное руководство по
эксплуатации
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Оглавление
1 Важная информация 5
1.1 Доступность инструкции по эксплуатации ................................................ 5
1.2 Область применения ................................................................................... 5
1.3 Сопутствующие документы ........................................................................ 5
1.4 Контактная информация ............................................................................. 6
1.4.1 Отзывы к данному руководству ................................................. 6
1.5 Квалификация персонала ........................................................................... 6
1.5.1 Механики ....................................................................................... 6
1.5.2 Электрики ..................................................................................... 6
1.5.3 Сварщики ...................................................................................... 6
1.5.4 Обслуживающий персонал эксплуатирующей организации ... 6
1.6 Условные обозначения и оформление текста ......................................... 7
1.6.1 Пояснение предупреждений ....................................................... 7
2 Безопасность 8
2.1 Использование по назначению .................................................................. 8
2.1.1 Свойства подаваемого продукта ................................................ 8
2.1.2 Маркировка ATEX (Ex II 2/3D) .................................................... 8
2.2 Техническое состояние ............................................................................... 9
2.3 Квалификация персонала ........................................................................... 9
2.4 Средства индивидуальной защиты ........................................................... 9
2.5 Защита от неожиданного пуска ................................................................. 9
2.6 Защитные устройства ................................................................................. 9
2.7 Предостерегающие знаки ........................................................................... 10
2.8 Безопасная производственная среда ........................................................ 10
2.8.1 Обеспечение безопасности эксплуатирующим предприятием
в опасной зоне ............................................................................. 10
2.8.2 Опасность скольжения и спотыкания ....................................... 10
2.8.3 Аспирация ..................................................................................... 10
2.9 Противопожарная защита ........................................................................... 10
3 Технические характеристики 11
3.1 Условия окружающей среды ...................................................................... 11
3.2 Характеристики ............................................................................................ 11
3.2.1 Приемная очистка ........................................................................ 11
3.2.2 Сортировка ячменя ..................................................................... 11
3.2.3 Очистка солода ............................................................................ 12
3.3 Производственные материалы ................................................................... 12
3.3.1 Смазка NLGI 2 - H1 ..................................................................... 12
3.3.2 Масло ISO VG 680 ...................................................................... 12
3.4 Воздушно-шумовая эмиссия ....................................................................... 12
3.4.1 Измеренные значения ................................................................. 12
3.5 Вес ................................................................................................................ 13
3.6 Габаритные размеры ................................................................................... 13
3.7 Динамическая нагрузка ............................................................................... 13
3.8 Сита .............................................................................................................. 15
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
2 Оглавление
3.8.1 Приемные сита ............................................................................ 15
3.8.2 Основные сита ............................................................................. 15
3.9 Электрические характеристики .................................................................. 15
3.9.1 Привод сит ................................................................................... 15
3.9.2 Привод переключения сит .......................................................... 16
3.9.3 Освещение ................................................................................... 16
3.9.4 Привод разгрузочного шнека ...................................................... 16
3.10 Аспирация ..................................................................................................... 17
4 Описание 18
4.1 Идентификация ............................................................................................ 18
4.1.1 Типовая табличка ........................................................................ 18
4.1.1.1 Расположение заводской таблички ................................... 19
4.1.2 Расшифровка типового обозначения ........................................ 19
4.1.3 Маркировка ATEX при использовании во взрывоопасной
зоне 22 .......................................................................................... 20
4.2 Обзор ............................................................................................................ 20
4.2.1 TAS ................................................................................................ 20
4.2.2 TS .................................................................................................. 21
4.3 Принцип действия ....................................................................................... 21
4.3.1 Тип машины TAS ......................................................................... 21
4.3.2 Схема потоков в TAS 152A-2 ..................................................... 24
4.3.3 Схема потоков в TAS 154A-4 и TAS 204A-4 ............................ 25
4.3.4 Схема потоков в TAS 206A-6 ..................................................... 26
4.3.5 Тип машины TS ........................................................................... 27
4.4 Органы управления ..................................................................................... 27
4.4.1 Вибрирующая входная заслонка ............................................... 28
4.4.2 Выпускная заслонка .................................................................... 29
4.4.2.1 TAS 206A-6 ........................................................................... 29
4.4.2.2 Остальные модели TAS ...................................................... 30
4.5 Опции ............................................................................................................ 30
4.5.1 Защита от износа ........................................................................ 30
4.5.2 Переключение сит ....................................................................... 30
4.5.3 Автоматический входной регулятор .......................................... 31
4.6 АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ ............................................................................. 31
4.7 Защитные устройства ................................................................................. 32
4.8 Предостерегающие знаки ........................................................................... 33
5 Транспортировка 34
5.1 Безопасность ................................................................................................ 34
5.1.1 Подвешенный груз ....................................................................... 34
5.2 Символы на упаковке ................................................................................. 34
5.3 Проверка поставки ...................................................................................... 34
5.4 Промежуточное хранение ........................................................................... 34
5.5 Указания по подъему .................................................................................. 35
5.5.1 Подъем ситового короба ............................................................. 35
5.5.2 Подъем элементов ...................................................................... 36
6 Монтаж 37
6.1 Монтаж отбойного короба .......................................................................... 37
7 Ввод в эксплуатацию 38
7.1 Регулировка воздушной колонки ............................................................... 38
7.2 Проверка положения воздушной заслонки ............................................... 39
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Оглавление 3
7.3 Проверка положения воздушной заслонки TAS 152A-2 ......................... 40
7.4 Регулировка аспирации на выходе ........................................................... 40
7.5 Настройка выпускной аспирации TAS 152A-2 ......................................... 41
7.6 Регулировка входной системы аспирации ................................................ 42
7.7 Настройка впускной аспирации TAS 152A-2 ............................................ 43
7.8 Регулировка приточных ламелей в выпускной воронке 1-го сорта ...... 44
7.9 Проверка перед пуско-наладкой ................................................................ 45
7.10 Проверка защитных устройств .................................................................. 46
7.11 Проверки во время первого запуска ......................................................... 47
7.12 Проверка последовательности запуска и отключения ............................ 47
7.12.1 TAS ................................................................................................ 47
7.12.2 TS .................................................................................................. 48
8 Эксплуатация 50
8.1 Пуск и останов машины ............................................................................. 50
8.1.1 Запуск машины ............................................................................ 50
8.1.2 Запуск машины после АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА .................. 50
8.1.3 Останов машины ......................................................................... 50
8.2 Контроль в ходе работы ............................................................................. 50
8.3 Смена продукта ........................................................................................... 50
8.4 Завершение производства ......................................................................... 50
9 Устранение неисправности 52
9.1 Неисправности ............................................................................................. 52
10 Техническое обслуживание 56
10.1 Очистка ......................................................................................................... 56
10.1.1 План работ по очистке ............................................................... 56
10.2 Смазка .......................................................................................................... 57
10.2.1 План смазывания ........................................................................ 57
10.2.2 Смазывание подшипников распределительной заслонки ....... 57
10.2.3 Смазывание подшипников привода сит .................................... 58
10.2.4 Смазывание подшипников вибрирующей входной заслонки . 59
10.2.5 Смазывание подшипников разгрузочных шнеков .................... 59
10.3 Техническое обслуживание ........................................................................ 61
10.3.1 План работ по техническому обслуживанию ........................... 61
10.3.2 Натяжение клиновых ремней ..................................................... 62
10.3.3 Регулировка уплотнительных планок ........................................ 64
11 Ремонт 65
11.1 Смена или замена сит ................................................................................ 65
11.1.1 Демонтаж сит вверху .................................................................. 65
11.1.2 Установка сит ............................................................................... 67
11.2 Замена электродвигателя привода сит ..................................................... 67
11.2.1 Снятие зажимной втулки ............................................................ 72
11.2.2 Установка зажимной втулки ....................................................... 72
11.2.2.1 Момент затяжки зажимной втулки ..................................... 73
12 Вывод из эксплуатации 75
12.1 Отключение перед длительным простоем ............................................... 75
12.2 Демонтаж ...................................................................................................... 75
12.3 Утилизация ................................................................................................... 75
12.3.1 Утилизация производственных материалов ............................. 75
12.3.2 Утилизация машины .................................................................... 75
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
4 Оглавление
1 Важная информация
1.1 Доступность инструкции по эксплуатации

Данная инструкция является составной частью продукта.
► Хранить инструкцию и прилагающиеся к ней документы в течение всего

срока службы продукта и держать ее на готове для прочтения при необ-
ходимости.
► Передавать руководство и документы, входящие в комплект поставки,
каждому последующему владельцу или пользователю продукта.
1.2 Область применения

Тип TAS Тип TS
LAAB TAS 152A-2/S-Ex LAAB TS 152A-2/S-Ex
LAAB TAS 154A-4/S-Ex LAAB TS 154A-4/S-Ex
LAAB TAS/TS 204A-4/S-Ex LAAB TS 204A-4/S-Ex
LAAB TAS/TS 206A-6/S-Ex LAAB TS 206A-6/S-Ex
1.3 Сопутствующие документы

Следующая документация является составной частью данного руководства:
Наименование Идентификацион-
ный номер
Руководство по монтажу TAS/TS 152A-2, 153A-1 LAAB-20105
Руководство по монтажу TAS/TS 154A-4, 204A-4 LAAB-20106
Руководство по монтажу TAS/TS 206A-6 LAAB-20107
Руководство по монтажу TAS/TS 210A-1, 200A-III LAAB-20260
Руководство по монтажу входного регулятора LAAB-20308
Принципиальные схемы TAS 152/153 LAAB-20102-x-1
Принципиальные схемы TAS 154 - 210 LAAB-20102-x-2
Приводные двигатели См. документацию
от производителя.
Руководство по техническому обслуживанию «Замена LAAB-20028
подвесных стержней»
защиты от износа»
днища, TAS с дисковыми крышками»
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Глава 1 Важная информация 5
Наименование Идентификацион-
ный номер
днища, TAS с винтами с внутренним шестигранни-
ком»
главного подшипникового узла»
главного подшипникового узла TAS 152-2»
приводного клинового ремня»
1.4 Контактная информация

► При возникновении вопросов обращаться к уполномоченному
представителю Bühler Group. См. www.buhlergroup.com.
► Необходимо иметь под рукой инструкцию.
► Заранее уточнить номер машины.
1.4.1 Отзывы к данному руководству
Вопросы и пожелания к данному руководству отправляйте по адресу

technical.documentation@buhlergroup.com.
1.5 Квалификация персонала

1.5.1 Механики
Лица, работающие с механическим оборудованием, должны иметь соответ-

ствующее техническое образование или должны пройти обучение,
предоставляемое Bühler Group.
1.5.2 Электрики
Лица, работающие с электрическим оборудованием, должны иметь соответ-

ствующее техническое образование или должны пройти обучение, предоста-
вляемое компанией Bühler Group.
1.5.3 Сварщики
Лица, осуществляющие сварку на устройствах, должны иметь соответствую-

щую квалификацию.
1.5.4 Обслуживающий персонал эксплуатирующей организации
Лица, обслуживающие машину или проводящие на ней профилактический

ремонт, должны иметь соответствующее техническое образование или про-
йти обучение, организованное производителем.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
6 Глава 1 Важная информация
1.6 Условные обозначения и оформление текста
1.6.1 Пояснение предупреждений
ОПАСНОСТЬ
Вид и источник опасности.
Опасно: получение тяжелых травм или смертельный исход.
► Меры по защите от опасности.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Опасно: возможно получение тяжелых травм или смертельный исход.
ВНИМАНИЕ
Опасность может привести к получению травм.
ВНИМАНИЕ
Опасность может привести к возникновению материального ущерба.
► Меры для предотвращения материального ущерба.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Глава 1 Важная информация 7
2 Безопасность
2.1 Использование по назначению

Универсальная очистительная машина предназначена исключительно для
сепарирования легких частиц, крупных частиц (примесей), а также круглого
и длинного зерна при очистке зерновых.
Область применения машины относится к очистке сыпучих материалов в

следующих местах:
■ склады для зерна;

■ силосные установки для зерна;
■ мельницы;
■ солодовни.
► Оберегать машину от воздействия влаги, в особенности от дождя.

► Использовать машину только по назначению.
► Эксплуатировать машину только в соответствии с данным руководством
по эксплуатации.
2.1.1 Свойства подаваемого продукта
Наименование Значение Ед. изм.

Влажность продукта 10 … 18 %
Влажность кукурузы 35 %
Содержание пыли в сыпучих продуктах, макс. 5 %
Нарастание давления при взрыве продуктов, 160 бар×м×с-1
макс.
Мин. энергия воспламенения пыли, мин. 30 мДж
Температура воспламенения, мин. 300 °C
Температура тления, мин. 275 °C
2.1.2 Маркировка ATEX (Ex II 2/3D)
Машина содержит внутреннюю взрывоопасную зону 21 и соответствует

категории устройств 2D.
Если на фирменной табличке машина обозначена как устройство 2/3D, то

ее можно эксплуатировать во взрывоопасной зоне 22.
► Внутри машины допускается применять только устройства без источни-

ков воспламенения или устройства категорий 2 или 1.
► Учитывать данные, указанные на заводской табличке.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
8 Глава 2 Безопасность
2.2 Техническое состояние
При эксплуатации машины в неисправном состоянии существует риск нару-
шения безопасности, правильного функционирования и эксплуатационной
готовности.
► Машину эксплуатировать только в полностью исправном состоянии.

► Соблюдать план технического обслуживания.
► Использовать только оригинальные детали, указанные в каталоге запас-
ных частей.
► При изменении рабочих характеристик машины проверять ее на отсут-
ствие неисправностей.
► Незамедлительно устранять неисправности.
► Не проводить самовольное переоборудование или изменение машины.
2.3 Квалификация персонала

Неквалифицированный персонал может не знать обо всех рисках и поэтому
подвержен большой опасности.
► К выполнению работ, описанных в данном руководстве по эксплуатации,

допускается только квалифицированный персонал.
► Необходимо обеспечить соблюдение обслуживающим персоналом мест-
ных действующих предписаний и правил для безопасной и аккуратной
работы.
► Необходимо назначить ответственных за выполнение всех видов работ и
сообщить об этом персоналу. Доступ к ключам и паролям могут иметь
только уполномоченные сотрудники.
2.4 Средства индивидуальной защиты

Частичное применение или применение неподходящих средств индиви-
дуальной защиты представляет угрозу для персонала.
► Пользоваться перчатками для защиты от порезов.

► Носить защитную обувь с нескользкой подошвой.
► Пользоваться средствами защиты глаз.
► Носить каску.
2.5 Защита от неожиданного пуска

В случае неожиданного пуска машины персонал, работающий с машиной,
может получить тяжелые травмы.
► Установить предохранительный выключатель в положение <0> и забло-

кировать.
► Ключ вынуть и держать при себе.
2.6 Защитные устройства

Если защитные устройства не активированы, персонал подвергается опас-
ностям.
► Перед началом эксплуатации машины убедиться в том, что активирова-

ны все защитные устройства.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Глава 2 Безопасность 9
2.7 Предостерегающие знаки
Плохо различимые предостерегающие знаки представляют опасность для
персонала.
► Плохо различимые предостерегающие знаки необходимо заменить.

► Не снимать и не загораживать предостерегающие знаки.
2.8 Безопасная производственная среда

2.8.1 Обеспечение безопасности эксплуатирующим предприятием в опасной
зоне
Контакт с движущимися частями машины опасен для людей.
► Эксплуатирующее предприятие обязано выполнить на полу разметку

опасной зоны вокруг машины или огородить машину. При открытии две-
ри ограждения машина должна останавливаться. Учитывать необходи-
мое свободное пространство.
► Эксплуатирующее предприятие обязано обеспечить, чтобы перед ка-
ждым пуском машины подавался звуковой и световой предупреждающий
сигнал.
2.8.2 Опасность скольжения и спотыкания
Скользкие поверхности и неровности могут стать причиной получения тяже-

лых травм.
► Недопустимо наличие консистентной смазки, масла и других загрязне-

ний на поверхностях проходов, поручней, ступеней, лестниц, платформ
и перил.
► Запрещается опираться или становиться на машину, а также класть на
нее предметы. Вставать только на предусмотренные для этого ступени и
платформы.
► Следует носить защитную обувь с нескользкой подошвой.
2.8.3 Аспирация
Газы и пыль являются вредными для здоровья и могут привести к опасным

ситуациям при эксплуатации машины.
► При эксплуатации машины обязательно включать аспирационные ус-

тройства и не удалять их.
2.9 Противопожарная защита

Во время работы слишком высокая производственная температура или вос-
пламеняемые частицы могут вызвать пожар.
► Убедитесь в том, персонал знаком с мерами пожарной безопасности.

► Обеспечить подключение воды для тушения огня.
► Хранить огнетушитель поблизости от машины.
► Средства противопожарной защиты должны располагаться на видных
местах.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
10 Глава 2 Безопасность
3 Технические характеристики
3.1 Условия окружающей среды

Температурный диапазон −20 … +40 °C
Относительная влажность воздуха 60 %
3.2 Характеристики
3.2.1 Приемная очистка
* При эксплуатации только с одним ситовым коробом.
Тип Ед. изм. Пшеница Ячмень Рапс Кукуруза Кукуруза

т/м 3
0,75 0,65 0,60 0,75 0,75
H2O 18 % 18 % 14 % 35 % 15 %
TAS/TS 152A-2 т/ч 60 50 45 30 60
TAS/TS 152A-2S т/ч 60/30* 50/25* 45/22,5* 30/15* 60/30*
TAS/TS 154A-4 т/ч 120 100 90 60 120
TAS/TS 154A-4S т/ч 120/60* 100/50* 90/45* 60/30* 120/60*
TAS/TS 204A-4 т/ч 160 130 120 80 160
TAS/TS 204A-4S т/ч 160/80* 130/65* 120/60* 80/40* 160/80*
TAS/TS 206A-6 т/ч 250 210 180 120 250
TAS/TS 206A-6S т/ч 250/125* 210/105* 180/90* 120/60* 250/125*
3.2.2 Сортировка ячменя
Тип Ед. изм.

% с 80 на 90 с 80 на 95 с 85 на 95 с 90 на 95
мм > 2,5 > 2,5 > 2,5 > 2,5
TAS/TS 152A-2 т/ч 14 6 7 8
TAS/TS 152A-2S т/ч 14/7* 6/3* 7/3,5* 8/4*
TAS/TS 154A-4 т/ч 28 13 15 17
TAS/TS 154A-4S т/ч 28/14* 13/6,5* 15/7,5* 17/8,5*
TAS/TS 204A-4 т/ч 37 17 20 23
TAS/TS 204A-4S т/ч 37/18,5* 17/8,5* 20/10* 23/11,5*
TAS/TS 206A-6 т/ч 56 26 30 34
TAS/TS 206A-6S т/ч 56/28* 26/13* 30/15* 34/17*
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Глава 3 Технические характеристики 11
3.2.3 Очистка солода
Тип Значение Ед. изм.

TAS/TS 152A-2 45 т/ч
TAS/TS 152A-2S 45/22,5* т/ч
TAS/TS 154A-4 90 т/ч
TAS/TS 154A-4S 90/45* т/ч
TAS/TS 204A-4 120 т/ч
TAS/TS 204A-4S 120/60* т/ч
TAS/TS 206A-6 180 т/ч
TAS/TS 206A-6S 180/90* т/ч
3.3 Производственные материалы

3.3.1 Смазка NLGI 2 - H1

Допуск к использованию в пищевой промы- NSF H1
шленности
Класс консистенции NLGI 2
Температурный диапазон применения −30 … +160 °C
Рекомендуемое средство Klüberfood®
NH1 94-402
3.3.2 Масло ISO VG 680

Допуск к использованию в пищевой промы- -
шленности
Класс вязкости ISO VG 680
Температурный диапазон применения −25 ... +160 °C
Рекомендуемое средство Klübersynth
GH 6-680
3.4 Воздушно-шумовая эмиссия

3.4.1 Измеренные значения
При измерении значений не учитывалось влияние условий окружающей сре-

ды, измерение производилось без продукта.

Уровень звуковой мощности машины, Lw 80 дБ (A)
Эквивалентный уровень звука на измеряемой 70 дБ (A)
поверхности, Leq
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
12 Глава 3 Технические характеристики
Поправка на площадь измеряемой 20 дБ
поверхности, Ls
Максимальный уровень шума на рабочем 74 дБ (Cpeak)
месте, Lp
3.5 Вес
TS

TS 152A-2 3800 кг
TS 154A-4 5600 кг
TS 204A-4 6800 кг
TS 206A-6 9300 кг
TAS

TAS 152A-2 4800 кг
TAS 154A-4 6600 кг
TAS 204A-4 7800 кг
TAS 206A-6 10 300 кг
3.6 Габаритные размеры

См. проектную документацию.
3.7 Динамическая нагрузка

* Соответствует значению на каждую опорную плиту. Если усилие воздей-
ствует на одной опоре вниз, то такое же усилие на противоположной опоре
воздействует вверх.
Тип машины: TAS/TS 152A-2, TAS/TS 152A-2S

Колеблющаяся масса ок. 2000 кг
Диаметр колебательного контура ок. 30 мм
Число оборотов 4,8 … 5,3 Гц
Динамическое усилие, горизонтальное на од- ± 0,07 кН
ну опорную плиту
Динамическое усилие, горизонтальное для ± 0,29 кН
всей машины
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Динамическое усилие, вертикальное на одну ± 0,15 кН
опорную плиту
Динамическое усилие, вертикальное для * кН



Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
3.8 Сита
3.8.1 Приемные сита
Тип Кол-во ситовых Кол-во сит Просеивающая по-

ярусов верхность, м2
TAS/TS 152A-2 2 4 6
TAS/TS 154A-4 4 8 12
TAS/TS 204A-4 4 8 16
TAS/TS 206A-6 6 12 24
3.8.2 Основные сита
Тип Кол-во ситовых Кол-во сит Просеивающая по-

ярусов верхность, м2
TAS/TS 152A-2 2 4 6
TAS/TS 154A-4 4 8 12
TAS/TS 204A-4 4 8 16
TAS/TS 206A-6 6 12 24
3.9 Электрические характеристики

3.9.1 Привод сит

Мощность 2,2 кВт
Номинальный ток 8,3/4,8 A
Напряжение 230/400 В
Частота 50 Гц
Коэффициент мощности 0,80
Тип машины: TAS/TS 154A-4, TAS/TS 154A-4S, TAS/TS 204A-4, TAS/

TS 204A-4S, TAS/TS 206A-6, TAS/TS 206A-6S

Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
3.9.2 Привод переключения сит
Тип машины: TAS/TS 152A-2S, TAS/TS 154A-4S, TAS/TS 204A-4S, TAS/

TS 206A-6S

Напряжение 24 В
Мощность 3,1 Вт
Потребление тока 130 мА
Класс изоляции F
Степень защиты IP65
3.9.3 Освещение
Мощность

TAS152A-2 18, 36 Вт
TS 152-2 18 Вт
TAS 154-A-4 36, 36 Вт
TS 154-4 36 Вт
TAS 204A-4 36, 58 Вт
TS 204-4 36 Вт
TAS 206A-6 58, 58 Вт
TS 206-6 58 Вт
Напряжение

Напряжение 230 В
3.9.4 Привод разгрузочного шнека

Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
3.10 Аспирация
TAS 152A-2

Количество отводимого воздуха 140 м3/мин
Рекомендуемый диаметр воздушной трубы 400 мм
Количество отводимого воздуха для 12 м3/мин
удаления пыли из ситового короба
TAS 154A-4

TAS 204A-4

TAS 206A-6

Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
4 Описание
4.1 Идентификация
4.1.1 Типовая табличка
(1)
Eichstätter Str. 49 (2)

92339 Beilngries - Germany
(3)
Typ (4)
Bezeichnung (5)
Fabrik-Nr. (6)
Baujahr (7)
Leergewicht (kg) (8)
Nennleistung (kW) (9)
Ex-Schutz-Kennz. (10)
Рис. 4.1 Заводская табличка, вариант 1

(1) Производитель (6) Номер машины
(2) Адрес производителя (7) Год выпуска
(3) Маркировка знаком CE и (8) Порожний вес (кг)
директивы ЕС
(4) Тип (9) Номинальная мощность (кВт)
(5) Наименование (10) Маркировка ATEX
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
18 Глава 4 Описание
4.1.1.1 Расположение заводской таблички
(1)
Рис. 4.2 TAS 206A-6

(1) Заводская табличка
4.1.2 Расшифровка типового обозначения
LAAB TAS/TS 206A-6S Ex

LAAB Шифр машины
TAS Сепарирование, аспирация, сортировка
TS Сепарирование, сортировка
206 20 = ширина в дм
6 = количество основных сит
A Установка отвода воздуха
6 Количество приемных сит
S С переключением сит
Ex Допуск к использованию во взрывоопасной среде
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Глава 4 Описание 19
4.1.3 Маркировка ATEX при использовании во взрывоопасной зоне 22
Маркировка ATEX содержит информацию о том, при каких условиях

машина может эксплуатироваться во взрывоопасной зоне или подключаться
к ней.
II 2/3D T=140 °C X
Обозначение Значение
Знак ATEX
II Группа устройств
2/… Внутренняя категория 2
…/3 Внешняя категория 3
D Пылевая атмосфера
T Максимальная расчетная температура поверхности в
°C при нормальной эксплуатации с полной нагрузкой и
макс. температурой окружающей среды +40 °C.
X Сведения, относящиеся к обеспечению защиты от
взрыва, отмечены в руководстве по эксплуатации зна-
ком взрывоопасности.
4.2 Обзор
4.2.1 TAS
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7) (8) (7) (9)
Рис. 4.3 TAS 206A-6

(1) Впуск продукта (6) Каркас
(2) Приводной двигатель раз- (7) Выход для 2-го сорта
грузочных шнеков и вибри-
рующая входная заслонка
(3) Аспирация ситового короба (8) Выход для крупных примесей
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
(4) Отводы сепаратора (9) Выход для 1-го сорта
(5) Приводной двигатель сито- (10) Воздушная колонка
вого короба
4.2.2 TS
(8)
(1)
(2)
(3)
(4)
(5) (6) (5) (7)
Рис. 4.4 TS 204

(1) Впуск продукта (5) Выход для 2-го сорта
(2) Приводной двигатель сито- (6) Выход для крупных примесей
вого короба
(3) Каркас (7) Выход для 1-го сорта
(4) Аспирация ситового короба (8) Воздушная колонка
4.3 Принцип действия

4.3.1 Тип машины TAS
Подлежащий очистке продукт поступает через вход в питающий резервуар.

Вибрирующая входная заслонка распределяет продукт по всей ширине ма-
шины, гарантируя надлежащую подачу даже излишне влажных зерновых.
Восходящий под наклоном поток воздуха захватывает и рассеивает продукт.
Мякина и легкие загрязнения поднимаются потоком воздуха. Предваритель-
но очищенный воздухом продукт подается на приемные сита. Крупные ча-
стицы здесь отсеиваются и удаляются из машины через выход. Очищенный
от крупных примесей продукт подводится к расположенным далее ситам
для основного просеивания.
У машин без переключения сит продукт равномерно распределяется по

всем ситам.
На машинах с переключением сит можно выбирать между следующими по-

ложениями сит:
■ продукт на все сита;

■ продукт только на верхние сита;
■ продукт только на нижние сита.
См. стр. 30, глава «Переключение сит».
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Это позволяет выборочно использовать всю просеивающую поверхность ма-
шины для 1 вида культуры или последовательно без смены сит очищать
2 вида культур.
Очищенный продукт на выходе из машины еще раз проходит через воздуш-

ную колонку. Система аспирации на входе и выходе воздухотехнически под-
ключена последовательно. Это позволяет обеспечить двойное аспирирова-
ние без увеличения объема воздуха.
(1)
(2)
(3)
(4)
(6) (5)
Рис. 4.5 Входная система аспирации, выпускная заслонка

(1) Поток материала, легкие (4) Поток воздуха, входная система
компоненты аспирации
(2) Вибрирующая входная за- (5) Выпускная заслонка входной си-
слонка стемы аспирации
(3) Поток материала, тяжелые (6) Регулируемый противовес
компоненты
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
(1)
(2)
(7) (6) (5) (4) (3)
Рис. 4.6 Гибкое уплотнение воздушной колонки

(1) Воздушная колонка (5) Гибкое уплотнение
(2) Поток материала, легкие (6) Поток материала с ситового коро-
компоненты ба
(3) Поток воздуха (7) Регулировочный сегмент снаружи
на машине
(4) Поток материала, тяжелые
компоненты
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
4.3.2 Схема потоков в TAS 152A-2
Рис. 4.7 Схема потоков в 152A-2

(1) Впуск продукта (5) Привод ситового короба
(2) Разгрузочные шнеки (6) Распределение продукта на ситах
(3) Подключение к системе вы- (7) Входная система аспирации
тяжной вентиляции
(4) Воздушная колонка (8) Вибрирующая входная заслонка
A 1-й сорт
B 2-й сорт
C Крупные примеси
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
4.3.3 Схема потоков в TAS 154A-4 и TAS 204A-4
Рис. 4.8 Схема потоков в 154A-4 и 204A-4

A 1-й сорт
B 2-й сорт
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
4.3.4 Схема потоков в TAS 206A-6
(1)
(2) (2) (3)
(8)
(7)
(6)
(4)
(5)
CB A
Рис. 4.9 Схема потоков в 206A-6

A 1-й сорт
B 2-й сорт
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
4.3.5 Тип машины TS
Предварительно очищенный воздухом продукт падает в приемный резер-

вуар с нагруженной входной заслонкой. Входная заслонка обеспечивает
равномерное распределение по приемному ситу. Продукт подается на при-
емное сито. Крупные частицы здесь отсеиваются и удаляются из машины
через выход. Очищенный от крупных примесей продукт подводится к распо-
ложенным далее основным ситам.
Очищенный продукт на выходе из машины еще раз проходит по воздушной

колонке. Здесь выполняется интенсивное аспирирование.
4.4 Органы управления

У показанного слева исполнения органы управления находятся на противо-
положной стороне.
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(7) (6)
Рис. 4.10 TAS 206A-6, правое исполнение

(1) Входной регулятор (5) Регулятор воздуха входной систе-
мы аспирации
(2) Раскрываемое смотровое (6) Регулятор воздуха выходной си-
окно стемы аспирации
(3) Противовес переднего кожу- (7) Противовес воздушной колонки
ха (только у TAS 206A-6)
(4) Раскрываемое смотровое
окно
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
4.4.1 Вибрирующая входная заслонка
Вибрирующая входная заслонка обеспечивает равномерное распределение

продукта.
(1) (2)
(4) (3)
Рис. 4.11 TAS 206A-6

(1) Упорный винт (3) Зазор для удаления остатков
(2) Регулировочный груз (4) Вибрирующая входная заслонка
Очищаемый продукт подается через вибрирующую входную заслонку, нахо-

дящуюся под весовой нагрузкой. Для быстрого удаления остатков входная
заслонка в закрытом состоянии имеет зазор 8 мм. Зазор регулируется на
упорном винте и на крепежном рычажном механизме входной заслонки
внутри в точке вращения регулировочного груза.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
4.4.2 Выпускная заслонка
4.4.2.1 TAS 206A-6
Выпускная заслонка служит для поддержания малого потока воздуха в це-

лях сокращения возникновения пыли. Поток воздуха притягивает заслонку к
продукту.
(1)
(2)
Рис. 4.12 TAS 206A-6

(1) Выходной груз
(2) Выпускная заслонка
Выпускная заслонка перемещается в обоих направлениях. Для обеспечения

функционирования при обработке различных продуктов можно регулировать
выходной груз.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
4.4.2.2 Остальные модели TAS
Выпускная заслонка служит для поддержания малого потока воздуха в це-

лях сокращения возникновения пыли.
(1)
(2)
Рис. 4.13 Остальные модели TAS

(1) Выходной груз
(2) Выпускной клапан
Выходной груз давит на поток воздуха. Для обеспечения функционирования

при обработке различных продуктов можно регулировать выходной груз в
машине.
4.5 Опции
4.5.1 Защита от износа
В целях увеличения срока службы машину TAS можно оснастить или дообо-
рудовать защитой от износа.
Деталь машины Обшивка Rhino Распределитель-

Hyde ный корпус из
Hardox
Входной кожух и крышка x
Крышка для смены сита x x
Входная часть ситового короба x x
Выходная часть ситового короба x
4.5.2 Переключение сит
Пневматическое переключение сит позволяет очищать 2-й вид культуры без

смены сит. В первую очередь переключение сит используется в приемных
складах.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Каждому ярусу приемных сит присвоен ярус основных сит, за счет чего
обеспечивается:
■ использование всей машины для одного вида культур;

■ последовательная очистка 2 различных видов культур в режиме пере-
ключения без смены сит.
Предложения по переключению сит можно найти на следующих схемах по-

токов.
A B C
(1)(2)(3) (1)(2)(3) (1)(2)(3)
Рис. 4.14 Переключение положения сит

(1) Крупные примеси
(2) 2-й сорт
(3) 1-й сорт
A Верхние приемные сита.

B Равномерное распределение по всем приемным ситам.
C Нижние приемные сита.
Подача сигналов управления для переключения сит осуществляется непос-

редственно с главного щита управления или из локального распределитель-
ного шкафа. Положения переключения сит контролируются бесконтактными
выключателями.
4.5.3 Автоматический входной регулятор
Автоматический входной регулятор с помощью ременного привода регули-

рует зазор вибрирующей входной заслонки. Необходимые сигналы генери-
руются блоком датчиков с поворотной пластиной. Это позволяет добиться
равномерного распределения продукта на приемном сите и обеспечить оп-
тимальное действие входной системы аспирации. Одновременно снижается
износ деталей во входной зоне машины.
4.6 АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ

АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ останавливает установку в опасной ситуации.
Кнопка АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА интегрирована в систему управления ус-

тановкой.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
4.7 Защитные устройства
(1)
(2)
(3)
Рис. 4.15 Защитные устройства TAS 206A-6

(1) Кожух
(2) Реле колебательного контура
(3) Крышка клинового ремня
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
4.8 Предостерегающие знаки
Предостерегающие знаки служат для предупреждения об опасностях.
Рис. 4.16 TAS 206A-6
Предостерегающий знак Значение

Не просовывать руки.
Регулировать груз таким образом, чтобы посту-

пающий продукт равномерно распределялся по
всей ширине машины.
ВНИМАНИЕ: не возвращать в подающую ли-
нию!
ВНИМАНИЕ: не проникать конечностями в ма-
шину. Машина запускается автоматически.
Установить предохранительный выключатель в

положение <0> и заблокировать замком.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
5 Транспортировка
5.1 Безопасность
5.1.1 Подвешенный груз
Упавший груз может стать причиной тяжких увечий.
► Использовать только исправные подъемные устройства с достаточной

грузоподъемностью.
► Закреплять груз согласно предписаниям.
► Не ходить и не стоять под подвешенным грузом.
► Убедиться в том, что в опасной зоне никого нет.
5.2 Символы на упаковке
(1) (2) (3) (4) (5)
Рис. 5.1 Символы на упаковке

(1) Верх (4) Хрупкие предметы
(2) Беречь от сырости (5) Точки строповки
(3) Центр тяжести
► Обратить внимание на символы, нанесенные на упаковку.
5.3 Проверка поставки

► Проверить комплектность поставки по накладной.
► Сообщить об отсутствующих деталях и повреждениях, возникших в ходе
транспортировки. См. стр. 6, глава «Контактная информация».
5.4 Промежуточное хранение

► Обращать внимание на символы, нанесенные на упаковку.
► До начала монтажа машина и ее компоненты должны оставаться в ори-
гинальной упаковке.
► Не хранить машину вне помещения.
► Беречь машину от атмосферных воздействий.
► Не допускать колебаний температуры.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
34 Глава 5 Транспортировка
5.5 Указания по подъему
5.5.1 Подъем ситового короба
≤ 30°
Рис. 5.2 Указания по подъему ситового короба

1. В целях обеспечения необходимой прочности полностью ввинтить кре-
пежные элементы.
2. Выбирать длину тросов таким образом, чтобы ситовый короб был подве-
шен на кране горизонтально.
3. При транспортировке краном или вилочным погрузчиком беречь ситовый
короб от повреждений.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Глава 5 Транспортировка 35
5.5.2 Подъем элементов
≤ 30°
Рис. 5.3 Указания по подъему элементов

1. В целях обеспечения необходимой прочности полностью ввинтить кре-
пежные элементы.
2. Выбирать длину тросов таким образом, чтобы элемент был подвешен
на кране горизонтально.
3. При транспортировке краном или вилочным погрузчиком беречь элемент
от повреждений.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
36 Глава 5 Транспортировка
6 Монтаж
► Монтажные работы описаны в отдельных инструкциях по монтажу. См.

стр. 5, глава «Сопутствующие документы».
6.1 Монтаж отбойного короба
(1)
Рис. 6.1 Отбойный короб

► Перед входной частью установить отбойный короб (1).
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Глава 6 Монтаж 37
7 Ввод в эксплуатацию
7.1 Регулировка воздушной колонки

► Отрегулировать воздушную колонку.
(1)
(2)
► Снять техническую крышку (2).

► С помощью установочных винтов (1) отрегулировать положение про-
межуточной стенки воздушной колонки.
► Проверить положение щитка воздушной колонки.

► Положение II: в этом положении скорость воздушного потока остает-
ся одинаковой.
► Положение A: в этом положении скорость воздушного потока увели-
чивается, увлекая за собой больше частиц продукта.
► Положение V: в этом положении скорость воздушного потока умень-
шается, в результате чего часть частиц продукта падает назад.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
38 Глава 7 Ввод в эксплуатацию
7.2 Проверка положения воздушной заслонки
1. Убедиться, что воздушная заслонка отрегулирована правильно.
(1)
(2)
→ Когда указатель находится внизу, это свидетельствует о недостаточ-

ной аспирации.
→ Когда указатель находится вверху, это свидетельствует о сильной ас-
пирации.
→ Когда стрелка индикатора (2) находится внизу, рычаг (1) заслонки
должен находиться в нижнем положении.
→ Когда стрелка индикатора (2) находится вверху, рычаг (1) заслонки
должен находиться в верхнем положении.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Глава 7 Ввод в эксплуатацию 39
7.3 Проверка положения воздушной заслонки TAS 152A-2
1. Убедиться, что воздушная заслонка отрегулирована правильно.
(1)
(2)
→ Когда указатель находится внизу, это свидетельствует о недостаточ-

ной аспирации.
→ Когда указатель находится вверху, это свидетельствует о сильной ас-
пирации.
→ Когда стрелка индикатора (2) находится внизу, рычаг (1) заслонки
должен находиться в нижнем положении.
→ Когда стрелка индикатора (2) находится вверху, рычаг (1) заслонки
должен находиться в верхнем положении.
7.4 Регулировка аспирации на выходе

Настраивать машину с самыми тяжелыми продуктами.
При переходе на легкие продукты (овес, семена подсолнечника) настройку

не требуется изменять. Необходимо лишь слегка прикрыть следующую за
машиной дроссельную заслонку.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
1. С помощью поворотной ручки (1) установить заслонку системы аспира-
ции на выходе в положение > 110.
(1)
2. В заднем выпуске сепаратора проверить, удаляется ли качественный

продукт из системы аспирации на выходе.
→ Если из системы аспирации на выходе удаляется качественный про-
дукт, слегка прикрыть заслонку системы аспирации на выходе.
7.5 Настройка выпускной аспирации TAS 152A-2

Настроить машину на самый тяжелый продукт.
При переключении на легкий продукт (овес, подсолнечник) не менять на-

стройку. Только немного закрыть дроссельную заслонку после машины.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
1. Установить заслонку выпускной аспирации с помощью регулятора (1) в
положение > 110.
(1)
2. На выходе из сепаратора проверить качество продукта, выходящего из

выпускной аспирации.
→ Если из выпускной аспирации выходит качественный продукт, немно-
го закрыть воздушную заслонку.
7.6 Регулировка входной системы аспирации

Условия:
■ система аспирации на выходе настроена. См. стр. 40,

глава «Регулировка аспирации на выходе».
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
1. С помощью поворотной ручки (1) установить заслонку входной системы
аспирации в положение > 110.
(1)
2. Проверить, удаляется ли качественный продукт входной системой аспи-

рации из выпуска сепаратора.
→ Если удаляется качественный продукт из выпуска сепаратора, слегка
приоткрыть заслонку входной системы аспирации.
7.7 Настройка впускной аспирации TAS 152A-2

Условия:
■ Выпускная аспирация TAS 152A-2 отрегулирована. См. стр. 41,

глава «Настройка выпускной аспирации TAS 152A-2».
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
1. Установить заслонку впускной аспирации с помощью регулятора (1) в
положение > 110.
(1)
2. Проверить, отбирает ли впускная аспирация качественный продукт на

выходе из сепаратора.
→ Если впускная аспирация отбирает качественный продукт на выходе
из сепаратора, немного открыть заслонку впускной аспирации.
7.8 Регулировка приточных ламелей в выпускной воронке

1-го сорта
Отрегулировать приточные ламели на следующих машинах:
■ LAAB TAS/TS 152A-2/S-Ex

Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
1. Отрегулировать приточные ламели в выпускной воронке 1-го сорта.
45
(1)
°…
(2)
60
°
► Проверить положение приточных ламелей (2) в верхней части вы-
пускной воронки.
► При необходимости ослабить винты (1), и установить приточные ла-
мели под углом 45 … 60°.
► Затянуть винты (1).
7.9 Проверка перед пуско-наладкой

Но- Контроль
мер
1 Эксплуатирующее предприятие проинформировано о том, что
руководство по эксплуатации всегда должно быть доступно
персоналу.
2 Маркировка на заводской табличке соответствует предписа-
ниям.
3 Все транспортные приспособления и монтажные фиксаторы
удалены.
4 Электромонтаж выполнен и проверен уполномоченными квали-
фицированными электриками.
5 Все электрические клеммные коробки и розетки закрыты.
6 Машина заземлена.
7 Все элементы управления, защитные устройства и системы
предупреждения находятся в работоспособном состоянии.
8 Имеется запираемый предохранительный выключатель, у пер-
сонала есть соответствующий ключ.
9 Все резьбовые соединения плотно затянуты.
10 В машине нет посторонних предметов.
11 Все приводные двигатели и подшипники заполнены смазочным
материалом.
12 Уровень заполнения смазочным материалом соответствует
требуемому.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
мер
13 Ситовый короб может свободно вибрировать в диапазоне
150 мм в опорной раме.
14 Сита уложены.
15 Реле колебательного контура функционирует.
16 Приточные ламели в выпускной воронке 1-го сорта отрегулиро-
ваны.
17 Ситовый короб полностью остановил движение.
18 Реле времени в электрошкафу проверено.
19 Реле давления для контроля пневматической системы подклю-
чено и работоспособно.
20 Положение и индикация переключения сит в норме.
7.10 Проверка защитных устройств
(1)
(2)
(3)
Рис. 7.1 Защитные устройства TAS 206A-6

(1) Кожух
(2) Реле колебательного контура
(3) Крышка клинового ремня
► Убедиться, что защитные устройства правильно установлены и закре-

плены винтами.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
7.11 Проверки во время первого запуска
Во время индивидуального включения двигателей и запуска с малой нагруз-
кой проверить следующее:
мер
1 Двигатель работает малошумно.
2 Рабочая температура двигателя остается невысокой.
3 Направление вращения приводов правильное.
4 Распредустройство функционирует надлежащим образом.
5 Устройства подвода и отвода функционируют надлежащим об-
разом.
6 Сыпучий материал подводится и отводится без перебоев, ма-
териал не скапливается.
7 Колебательный контур в норме.
8 Внешний вентилятор функционирует надлежащим образом.
9 Фильтр функционирует надлежащим образом.
10 Пылевой шлюз функционирует надлежащим образом.
7.12 Проверка последовательности запуска и отключения

7.12.1 TAS
Убедиться, что в процедуры запуска и отключения интегрированы устрой-

ства подвода и отвода. См. данные производителя или поставщика.
Последовательность запуска или от- Время Указания

ключения инер-
цион-
ного
выбе-
га, мин
TAS 152A-2 TAS 152A-2S
Пуск Стоп Пуск Стоп
Пылевой 1 5 1 5 6 См. данные с места эк-
шлюз для сплуатации.
фильтра
Устройство 2 4 2 4 4 … 5
управления
фильтром
Вентилятор 3 3 3 3
отработан-
ного воздуха
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Последовательность запуска или от- Время Указания
ключения инер-
цион-
ного
выбе-
га, мин
Разгрузоч- 4 2 4 2
ный шнек
Привод сит 5 1 5 1 Привод сит оснащен конце-
вым выключателем с маят-
никовым стержнем или бес-
контактным переключате-
лем. При срабатывании это-
го концевого выключателя
сразу выключить привод
сит. После выключения ос-
тавить привод на 2 минуты
в этом состоянии. Это вре-
мя необходимо для завер-
шения движения ситового
короба.
7.12.2 TS
Убедиться, что в процедуры запуска и отключения интегрированы устрой-

ства подвода и отвода. См. данные производителя или поставщика.
Последовательность запуска или Время Указания

отключения инер-
цион-
ного
выбе-
га, мин
TS 152A-2 TS 152A-2S
TS 154A-4 TS 154A-4S
TS 204A-4 TS 204A-4S
TS 206A-6 TS 206A-6S
Пуск Стоп Пуск Стоп
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Последовательность запуска или Время Указания
отключения инер-
цион-
ного
выбе-
га, мин
Пылевой 1 4 1 4 6 См. данные с места эксплуа-
шлюз для тации.
фильтра
Устройство 2 3 2 3 4 … 5
управления
фильтром
Вентилятор 3 2 3 2
отработан-
ного возду-
ха
Привод сит 4 1 4 1 Привод сит оснащен конце-
вым выключателем с маятни-
ковым стержнем или бескон-
тактным переключателем. При
срабатывании этого концевого
выключателя сразу выключить
привод сит. После выключе-
ния оставить привод на 2 ми-
нуты в этом состоянии. Это
время необходимо для завер-
шения движения ситового ко-
роба.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
8 Эксплуатация
8.1 Пуск и останов машины

8.1.1 Запуск машины
1. Открыть пылевой шлюз для фильтра.

2. Включить устройство управления фильтром.
3. Включить вентилятор отработанного воздуха.
4. Включить электродвигатель ситового короба.
5. Запустить электродвигатель вибрирующей входной заслонки.
6. Запустить отводящее транспортное устройство.
7. Запустить подводящее транспортное устройство.
8.1.2 Запуск машины после АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА
1. Устранить причину неисправности.

2. Вернуть кнопку АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА в исходное положение.
3. Запустить машину.
8.1.3 Останов машины
1. Остановить подводящее транспортное устройство.

2. Остановить электродвигатель вибрирующей входной заслонки.
3. Остановить электродвигатель ситового короба.
4. Остановить вентилятор отработанного воздуха.
5. Остановить устройство управления фильтром.
6. Закрыть пылевой шлюз для фильтра.
7. Остановить отводящее транспортное устройство.
8.2 Контроль в ходе работы

► При наличии проверить входной регулятор.
► Проверить качество очистки.
► Проверить вынос пыли.
► Контроль износа.
8.3 Смена продукта

1. Опорожнить машину.
2. Смена или замена сит. См. стр. 65, глава «Смена или замена сит».
3. Запустить машину.
8.4 Завершение производства

1. Остановить подачу продукта.
2. Дождаться полного удаления продукта из машины.
3. Остановить машину.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
50 Глава 8 Эксплуатация
4. Очистить машину внутри.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Глава 8 Эксплуатация 51
9 Устранение неисправности
9.1 Неисправности
Продукт скапливается в подводящей линии.
Причина Устранение
Вход машины засорен посторон- ► Удалить посторонние тела.
ними телами.
Регулировочный груз находится ► Сместить регулировочный груз.
слишком далеко от точки враще-
ния.
Продукт неправильно распределяется на входе.

Регулировочный груз находится ► Сместить регулировочный груз.
слишком близко к точке враще-
ния.
В зоне 1-го сорта слишком много легких частиц.

Аспирация на впуске или выпуске ► Отрегулировать аспирацию.
установлена на недостаточную
мощность.
В отходе в воздухе слишком много качественных зерен.

Аспирация на впуске или выпуске ► Отрегулировать аспирацию.
установлена на слишком высокую
мощность.
Продукт выходит из входной системы аспирации с большим количе-

ством пыли.
Гибкое уплотнение установлено ► Приподнять гибкое уплотнение.
слишком низко.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
52 Глава 9 Устранение неисправности
Машина работает с большим количеством пыли.
Недостаточное отсасывание воз- ► Проверить аспирацию.
духа.
Фильтр не функционирует надле- ► Проверить фильтр.
жащим образом.
Гибкое уплотнение установлено ► Приподнять гибкое уплотнение.
слишком низко.
Выпускная заслонка входной си- ► Отрегулировать выпускную заслон-
стемы аспирации открыта сли- ку. См. стр. 29, глава «Выпускная
шком широко. заслонка».
► Убедиться, что выпускная заслонка
всегда прилегает к продукту.
Из точек выхода шнеков не поступает продукт (TAS).

Зубчатый ремень соскочил или ► Натянуть или заменить зубчатый
порвался. ремень.
Срабатывает реле колебательного контура на ситовом коробе.

Клиновой ремень не натянут. ► Натянуть клиновой ремень.
Ситовый короб трется о выпус- ► Установить воздушный зазор на
кную воронку. 1 мм.
Ситовый короб трется о резино- ► Установить воздушный зазор на
вое уплотнение между воздушной 1 мм.
и ситовой частью.
Ситовый короб засорен внутри. ► Очистить ситовый короб.
Сломались подвесные стержни. ► Заменить все подвесные стержни.
См. руководство по техническому
обслуживанию LAAB-20028.
Неисправность электропитания ► Проверить электрические предохра-
приводного двигателя ситового нители.
короба.
Ситовый короб ударяется о станину.

Не подключено реле колебатель- ► Подключить реле колебательного
ного контура. контура.
Ситовый короб трется об уплот- ► Отрегулировать уплотнительную ре-
нительную резинку выходной ча- зинку.
сти.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Глава 9 Устранение неисправности 53
Ситовый короб после отключения и короткого движения по инерции
ударяется о станину.
Неисправность тормоза электрод- ► Проверить тормоз в соответствии с
вигателя. инструкциями производителя.
► При необходимости заменить элек-
тродвигатель.
В отходе слишком много качественных зерен.

Неправильно выбраны сита. ► Заменить сита.
Неправильное переключение сит. ► Выбрать правильное переключение
сит.
Сита не очищаются.
Отсутствуют резиновые шарики. ► Загрузить резиновые шарики.
Срабатывает реле давления.

Недостаточная подача сжатого ► Проверить компрессор.
воздуха.
Вибрирующая входная заслонка не движется.

Неправильное подключение дви- ► В соответствии с электрической
гателя. схемой определить и устранить не-
исправность.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
54 Глава 9 Устранение неисправности
Привод сит не вибрирует.
Защитный выключатель двигате- ► Настроить защитный выключатель
ля установлен на слишком низ- двигателя.
кое значение.
Электрические линии двигателя ► Правильно подключить электриче-
подключены неправильно. ские линии.
Не установлено устройство тяже- ► Установить устройство тяжелого
лого пуска. пуска.
Слишком низкое рабочее напря- ► Скорректировать рабочее напряже-
жение. ние.
Столкновение резиновых уплот- ► Отрегулировать резиновые уплотне-
нений во входной и выходной зо- ния.
нах.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Глава 9 Устранение неисправности 55
10 Техническое обслуживание
10.1 Очистка
10.1.1 План работ по очистке
Периодич- Деталь машины Дли- Мера

ность тель-
ность
24 ч / ка- Сита и выходной __:__ ► В случае обработки продуктов с высоким со-
ждый день поддон для 2-го держанием влаги очистить сита и выходной
сорта поддон.
Ременной привод __:__ ► Проверить ременные приводы на предмет за-
(TAS) грязнений.
► При необходимости очистить ременные приво-
ды.
Вибрирующая __:__ ► Проверить легкость хода и загрязнение вход-
входная заслонка ной заслонки.
(TAS) ► При необходимости очистить входную заслон-
ку.
Закрепленные сна- __:__ ► Проверить датчики и выключатели на предмет
ружи датчики и загрязнений.
выключатели (TAS) ► При необходимости очистить датчики и выклю-
чатели.
48 ч / Регулятор давле- __:__ ► Проверить регулятор давления фильтра на
2 дня ния фильтра (толь- предмет загрязнений.
ко на машинах с ► При необходимости очистить регулятор давле-
переключением ния фильтра керосином или мыльной водой.
сит) Не пользоваться такими агрессивными сред-
ствами, как ацетон или нитросоединения.
500 ч / ка- Машина __:__ ► Удалить скопления пыли.
ждый ме-
сяц
6000 ч / ка- Машина __:__ ► Проверить наличие скоплений продукта в ма-
ждый год шине.
► При необходимости очистить машину.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
56 Глава 10 Техническое обслуживание
10.2 Смазка
10.2.1 План смазывания

ность
240 ч / Подшипники ви- __:__ ► Смазать подшипники. См. стр. 57,
2 недели брации глава «Смазывание подшипников
распределительной заслонки».
1000 ч / Подшипники ви- __:__ ► Смазать подшипники на стороне выхода и сто-
2 месяца брирующей вход- роне привода. См. стр. 59,
ной заслонки (TAS) глава «Смазывание подшипников
вибрирующей входной заслонки».
1500 ч / Подшипники раз- __:__ ► Смазать подшипники на стороне выхода и сто-
3 месяца грузочных шнеков роне привода. См. стр. 59,
(TAS) глава «Смазывание подшипников разгрузочных
шнеков».
10.2.2 Смазывание подшипников распределительной заслонки
1. Установить предохранительный выключатель в положение <0> и забло-

кировать.
2. Ключ вынуть и держать при себе.
3. Снять крышку (1).
(1)
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Глава 10 Техническое обслуживание 57
4. С обеих сторон смазать фланцевый подшипник через смазочные ниппе-
ли (1).
(1)
► Использовать подходящий сорт смазки: См. стр. 12, глава «Смазка

NLGI 2 - H1».
► Каждый подшипник смазать 2,5 г смазки.
5. Смонтировать крышку.
10.2.3 Смазывание подшипников привода сит
(1) (2)
Рис. 10.1
кировать.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
3. Смазать оба подшипника через смазочные ниппели (1) и (2).
NLGI 2 - H1».
► На машине TAS 152-2 использовать 9,2 г смазки на каждый подшип-
ник.
► На машинах TAS 154-4, 204-4 и 206-6 использовать 16 г смазки на
каждый подшипник.
10.2.4 Смазывание подшипников вибрирующей входной заслонки

кировать.
3. С обеих сторон смазать фланцевый подшипник через смазочные ниппе-
ли (1).
(1)

NLGI 2 - H1».
10.2.5 Смазывание подшипников разгрузочных шнеков

кировать.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
3. Удалить крышки (1) и (2).
(1)
(2)
4. Смазать фланцевый подшипник через смазочные ниппели (1) и (2).

NLGI 2 - H1».
5. Установить кожухи.
6. Удалить крышки (1) и (2).
(1)
(2)
7. Смазать фланцевый подшипник через смазочные ниппели (1) и (2).

NLGI 2 - H1».
8. Установить кожухи.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
10.3 Техническое обслуживание
10.3.1 План работ по техническому обслуживанию

ность
Подвесные стерж- __:__ ► Через 20 часов эксплуатации подтянуть кре-
ни пежные элементы подвесных стержней.
24 ч / ка- Машина __:__ ► Проверить на наличие необычных шумов. См.
ждый день стр. 52, глава «Неисправности».
Опорные точки __:__ ► Проверить на предмет теплообразования.
► При необходимости смазать подшипники. См.
стр. 57, глава «Смазка».
► При необходимости заменить подшипник. Руко-
водства по техническому обслуживанию: См.
стр. 5, глава «Сопутствующие документы».
Реле колебатель- __:__ ► Проверить работоспособность.
ного контура ► При необходимости правильно отрегулировать
реле колебательного контура.
Реле давления __:__ ► Проверить функционирование реле давления
пневматической (только на машинах с переключением сит).
системы ► При необходимости правильно отрегулировать
реле давления пневматической системы.
Закрепленные сна- __:__ ► Проверить работоспособность.
ружи датчики и ► При необходимости заменить датчики и выклю-
выключатели (TAS) чатели.
48 ч / Регулятор давле- __:__ ► Слить конденсат.
2 дня ния фильтра (толь-
ко на машинах с
переключением
сит)
500 ч / ка- Электрические __:__ ► Проверить электрические подключения на
ждый ме- подключения предмет повреждений.
сяц ► При необходимости заменить электрические
подключения.
1500 ч / Клиновые ремни __:__ ► Проверить натяжение клиновых ремней.
3 месяца привода сит ► При необходимости подтянуть клиновые рем-
ни. См. стр. 62, глава «Натяжение клиновых
ремней».
Подвесные стерж- __:__ ► Проверить подвесные стержни на предмет по-
ни вреждений.
► При необходимости заменить подвесные
стержни. Руководство по техническому обслу-
живанию: См. стр. 5, глава «Сопутствующие
документы».
► Подтянуть крепежные элементы подвесных
стержней.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
ность
Тормоз привода __:__ ► Проверить функционирование тормоза. При не-
сит обходимости заменить тормозные накладки.
► Проверить рабочий воздушный зазор.
► При необходимости отрегулировать рабочий
воздушный зазор.
Ременный привод __:__ ► Проверить зубчатый ремень.
разгрузочных ► При необходимости подтянуть зубчатый ре-
шнеков (TAS) мень.
► При необходимости очистить зубчатый ремень.
► При необходимости заменить зубчатый ремень.
Ременный привод __:__ ► Проверить зубчатый ремень.
автоматического ► При необходимости подтянуть зубчатый ре-
входного мень.
регулятора (TAS, ► При необходимости очистить зубчатый ремень.
если имеется) ► При необходимости заменить зубчатый ремень.
Поворотная __:__ ► Проверить степень износа поворотной пласти-
пластина (TAS) ны.
► При необходимости заменить поворотную пла-
стину.
6000 ч / ка- Машина __:__ ► Проверить степень износа уплотнений.
ждый год ► При необходимости заменить уплотнения.
24 000 ч / Привод разгрузоч- __:__ ► Заменить масло. См. документацию от произ-
4 года ных шнеков (TAS) водителя.
10.3.2 Натяжение клиновых ремней
ВНИМАНИЕ
Неправильно натянутые клиновые ремни.
Повреждение подшипников.
Слабо натянутые клиновые ремни проскальзывают и нагреваются. Силь-
ное нагревание во взрывоопасных зонах не допускается.
► Правильно натягивать клиновые ремни.

кировать.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
3. Открутить 4 винта (1) и снять крышку (2).
(1) (2)
4. Натянуть клиновые ремни.
(1) (2) (3)
► Открутить 4 винта (1).

► Открутить 4 контргайки внутри и снаружи (2).
► Натянуть клиновые ремни, затягивая 2 винта (3).
► Затянуть 4 контргайки.
► Затянуть 4 винта (1).
► Смонтировать крышку.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
10.3.3 Регулировка уплотнительных планок
(1) (2)
Рис. 10.2 Уплотнительные планки

(1) Зажимные винты
(2) Уплотнительные планки

кировать.
3. Ослабить зажимные винты.
4. Сместить уплотнительные планки в удлиненных отверстиях.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
11 Ремонт
В этой главе описаны только 2 следующие ремонтные работы:
■ Смена или замена сит. См. стр. 65, глава «Смена или замена сит».
■ Замена электродвигателя привода сита.См. стр. 67, глава «Замена
электродвигателя привода сит».
Остальные ремонтные работы описаны в отдельных руководствах по техни-

ческому обслуживанию. См. стр. 5, глава «Сопутствующие документы».
11.1 Смена или замена сит

11.1.1 Демонтаж сит вверху
Рис. 11.1 Платформа для замены сит

Платформа для замены сит предлагается в качестве опции.

кировать.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Глава 11 Ремонт 65
3. Открыть крышку для замены сит вверху (1).
(1)
4. Ввести крюк для извлечения сит (2) между ситом (1) и днищем.
(1) (2)
(1) (2)
5. Переместить крюк вбок, и извлечь сито из прижима.

6. Извлечь сита без крюка для извлечения сит.
7. Рассоединить сита.
Демонтаж сит внизу
1. Если имеется, поднять платформу для замены сит.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
66 Глава 11 Ремонт
2. Открыть крышку для замены сит внизу (1).
(1)
3. Ввести крюк для извлечения сит (2) между ситом (1) и днищем.
(1) (2)
(1) (2)
4. Переместить крюк вбок, и извлечь сито из прижима.

5. Извлечь сита без крюка для извлечения сит.
6. Рассоединить сита.
11.1.2 Установка сит
1. Соединить сита.
2. Задвинуть сита в машину.
3. Закрыть крышку для замены сит.
11.2 Замена электродвигателя привода сит

кировать.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
3. Открутить 4 винта (1) и снять крышку (2).
(1) (2)
4. Снять клиновые ремни.
(1) (2) (3)
► Открутить 4 винта (1).

► Открутить 4 контргайки внутри и снаружи (2).
► Натянуть клиновые ремни, затягивая 2 винта (3).
► Снять клиновые ремни.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
5. Снять ременный шкив.
► Снять зажимную втулку. См. стр. 72, глава «Снятие зажимной

втулки».
6. Извлечь электродвигатель.
(1)
(3) (2)
► Ввинтить рым-болт (1) в приводной вал.

► Зафиксировать электродвигатель (3) подходящим вспомогательным
средством.
► Удалить 4 винта (2).
► Опустить электродвигатель.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
7. Установить новый электродвигатель.
(1)
(3) (2)
► Ввинтить рым-болт (1) в приводной вал.

► Установить электродвигатель (3) подходящим вспомогательным сред-
ством в нужное положение.
► От руки затянуть 4 винта (2).
► Удалить рым-болт.
8. Установить ременный шкив.
► Установить зажимную втулку. См. стр. 72, глава «Установка

зажимной втулки».
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
9. Установить клиновые ремни.
(1) (2) (3)
► Уложить клиновые ремни на ременный шкив.

► Натянуть клиновые ремни, ослабляя 2 винта (3).
► Затянуть 4 контргайки внутри и снаружи (2).
► Затянуть 4 винта (1).
10. Закрепить крышку (2) 4 винтами (1).
(1) (2)
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
11.2.1 Снятие зажимной втулки
1. Очистить и смазать демонтажные отверстия (1).
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
► Демонтажное отверстие: резьба со стороны зажимной втулки (4)
2. Вывинтить резьбовые шпильки (2) и ввинтить их в демонтажные отвер-

стия (1).
► Равномерно затянуть резьбовые шпильки.
→ Ступица (5) будет отпущена в направлении, обозначенном стрелкой.
→ Зажимная втулка (4) ослабляется.
3. Снять ступицу и зажимную втулку с вала (3).
11.2.2 Установка зажимной втулки
1. Очистить и смазать консистентной смазкой отверстия, внутренний и на-

ружный конус.
(1) (2)
(4) (3)
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
2. Вставить зажимную втулку (2) в ступицу (1) и соосно выровнять отвер-
стия.
► Резьбовая половина всегда должна быть совмещена с половиной
без резьбы.
3. Ввинтить резьбовые шпильки (3) в затяжные отверстия (4) и слегка затя-

нуть их.
► Зажимное отверстие: резьба со стороны ступицы
4. Надеть ступицу и зажимную втулку на вал (6).
(5)
(3)
(6)
(2)
(1)
5. Попеременно и равномерно затянуть резьбовые шпильки с предписан-

ным моментом затяжки.
► Соблюдать моменты затяжки для зажимной втулки.
6. Осторожными ударами загнать зажимную втулку в ступицу.

ным моментом затяжки. См. стр. 73, глава «Момент затяжки зажимной
втулки».
8. Дважды повторить рабочие шаги 6 и 7.
9. Дать элементу поработать под нагрузкой.
ным моментом затяжки.
11. Заполнить демонтажные отверстия (5) консистентной смазкой.
→ В демонтажное отверстие не должна попасть грязь.
11.2.2.1 Момент затяжки зажимной втулки

Зажимная втулка н-р 1210 20 Нм
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
12 Вывод из эксплуатации
12.1 Отключение перед длительным простоем

► Завершить производство.
► Очистить машину.
► Смазать все подшипники.
► Ослабить клиновые ремни привода сит.
► Ослабить зубчатый ремень вибрирующей входной заслонки.
► Отключить приводной двигатель ситового короба согласно документации
производителя.
► Отключить редукторный двигатель вибрирующей входной заслонки со-
гласно документации производителя.
► Защитить реле колебательного контура от воздействия влаги.
12.2 Демонтаж
По окончании использования машины (для контроля, демонтажа или утили-
зации) демонтаж выполняется в последовательности, обратной монтажу.
► Демонтаж машины разрешается только при соблюдении всех мер по

предотвращению несчастных случаев и исключительно проинструктиро-
ванным персоналом. Этот персонал должен уметь принимать меры
предосторожности.
12.3 Утилизация
12.3.1 Утилизация производственных материалов
► Производственные материалы полностью удалить из машины и утилизи-

ровать в соответствии с местными законами и предписаниями.
12.3.2 Утилизация машины
1. Разобрать машину на составные части.

2. Рассортировать составные части по материалам и утилизировать в соот-
ветствии с местными законами и предписаниями.
Bühler AG
LAAB-20132-5-1709-ru-RU
Глава 12 Вывод из эксплуатации 75
Bühler AG
CH-9240 Uzwil, Schweiz
T +41 71 955 11 11
Ф +41 71 955 33 79
www.buhlergroup.com

Универсальный паспорт TAS 2017г.

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Универсальный паспорт TAS 2017г.

Загружено:

Авторское право:

Руководство по эк- Универсальная очист-

сплуатации ная машина

1.1 Доступность инструкции по эксплуатации

► Хранить инструкцию и прилагающиеся к ней документы в течение всего

1.2 Область применения

1.3 Сопутствующие документы

1.4 Контактная информация

1.4.1 Отзывы к данному руководству

Вопросы и пожелания к данному руководству отправляйте по адресу

1.5 Квалификация персонала

Лица, работающие с механическим оборудованием, должны иметь соответ-

Лица, работающие с электрическим оборудованием, должны иметь соответ-

Лица, осуществляющие сварку на устройствах, должны иметь соответствую-

1.5.4 Обслуживающий персонал эксплуатирующей организации

Лица, обслуживающие машину или проводящие на ней профилактический

2.1 Использование по назначению

Область применения машины относится к очистке сыпучих материалов в

■ склады для зерна;

► Оберегать машину от воздействия влаги, в особенности от дождя.

2.1.1 Свойства подаваемого продукта

Наименование Значение Ед. изм.

2.1.2 Маркировка ATEX (Ex II 2/3D)

Машина содержит внутреннюю взрывоопасную зону 21 и соответствует

Если на фирменной табличке машина обозначена как устройство 2/3D, то

► Внутри машины допускается применять только устройства без источни-

► Машину эксплуатировать только в полностью исправном состоянии.

2.3 Квалификация персонала

► К выполнению работ, описанных в данном руководстве по эксплуатации,

2.4 Средства индивидуальной защиты

► Пользоваться перчатками для защиты от порезов.

2.5 Защита от неожиданного пуска

► Установить предохранительный выключатель в положение <0> и забло-

2.6 Защитные устройства

► Перед началом эксплуатации машины убедиться в том, что активирова-

► Плохо различимые предостерегающие знаки необходимо заменить.

2.8 Безопасная производственная среда

Контакт с движущимися частями машины опасен для людей.

► Эксплуатирующее предприятие обязано выполнить на полу разметку

2.8.2 Опасность скольжения и спотыкания

Скользкие поверхности и неровности могут стать причиной получения тяже-

► Недопустимо наличие консистентной смазки, масла и других загрязне-

Газы и пыль являются вредными для здоровья и могут привести к опасным

► При эксплуатации машины обязательно включать аспирационные ус-

2.9 Противопожарная защита

► Убедитесь в том, персонал знаком с мерами пожарной безопасности.

3.1 Условия окружающей среды

* При эксплуатации только с одним ситовым коробом.

Тип Ед. изм. Пшеница Ячмень Рапс Кукуруза Кукуруза

3.2.2 Сортировка ячменя

* При эксплуатации только с одним ситовым коробом.

Тип Ед. изм.

* При эксплуатации только с одним ситовым коробом.

Тип Значение Ед. изм.

3.3 Производственные материалы

Наименование Значение Ед. изм.

3.3.2 Масло ISO VG 680

Наименование Значение Ед. изм.

3.4 Воздушно-шумовая эмиссия

При измерении значений не учитывалось влияние условий окружающей сре-

Наименование Значение Ед. изм.

Наименование Значение Ед. изм.

Наименование Значение Ед. изм.

3.6 Габаритные размеры

3.7 Динамическая нагрузка

Тип машины: TAS/TS 152A-2, TAS/TS 152A-2S

Наименование Значение Ед. изм.

Тип машины: TAS/TS 154A-4, TAS/TS 154A-4S