Вы находитесь на странице: 1из 25

Министерство науки и высшего образования

Российской Федерации
ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Институт «Недропользования»
Кафедра «Нефтегазовое дело»

Проект по разработке Верхнеченского нефтегазоконденсатного


месторождения

Выполнил
студент группы НДб-17-2 Д.И. Курбонов

Принял
 к.т.н., доцент В.В.Шульга

Иркутск 2020
1
Оглавление

Введение 3
1.Геологическая часть 4
1.1 Физико-геологический очерк 4
1.2 Стратиграфия 7
1.3 Тектоника 7
1.4 Нефтегазоносность 10
1.5 Физические свойства и химический состав пластовых вод 14
1.6 Физические свойства нефти и газа 17
2.Технико-технологическая часть 18
2.1 История и текущее состояние разработки 18
2.2 Солеотложения и методы борьбы с ними 18
2.3 Гидратообразование и методы борьбы с ними 20
3.Методы повышения газоотдачи пласта 22
3.1 Технология ГРП 22
Заключение 25

2
Введение
Разработка нефтегазового месторождения – это очень серьезное и
дорогостоящее предприятие, а также трудоемкое. Поэтому для разработки и
последующей эксплуатации объекта создается проект, который в конечном
счете определяет рентабельность вложения в него сил, времени и денежных
средств.
Целью данного проекта является разработка и эксплуатация
Верхнеченского нефтегазоконденсатного месторождения. Верхнеченское
месторождение, открыто в 1978 г., а промышленная нефтегазоносность
установлена в 1981 г. Разведочное бурение проводилось до конца 1993 г.
Месторождение относится к категории крупных. Данное месторождение
разрабатывает компания (верхнечонскнефтегаз) и буровые подрядчики КЦА
Дойтаг, Нейборс и Интегра-бурение. Бурение наклонно-направленных
скважин производится на кустовых площадках. Наклонно-направленное
бурение производит компания Шлюмберже.

3
1 Геологическая часть
1.1. Физико-географический очерк
Верхнечонское газоконденсатнонефтяное месторождение расположено
в Катангском районе Иркутской области.
Месторождение расположено в 100 км от районного центра п.
Ербогачен, в 250 км от г. Киренска и в 420 км от г. Усть-Кута. Ближайший
населенный пункт (п. Преображенка) находится в 50 км, ближайшие
нефтегазовые месторождения (Дулисьминское, Ярактинское, Марковское) в
190…310 км (см. рис. 1).
Через месторождение протекает река Чона с ее многочисленными
притоками. Пойма реки участками заболочена, ширина реки 20…30 м,
глубина на плесах 3 м, на перекатах 0.2 м, имеется много стариц и озер. По
площади месторождения протекают притоки р. Чоны – Нельтошка, Вирая,
Молчалун, Игняла, характеризующиеся резко изменяющейся
водообильностью в зависимости от количества атмосферных осадков. Наряду
с реками важными гидрогеологическими элементами в районе работ
являются озера и болота. Озера большей частью пойменные (старичные) и
термокарстовые, развитые на пологих склонах и плоских вершинах
водоразделов. Питание озер осуществляется, в основном, талыми снеговыми
и дождевыми водами. Болота распространены по долинам рек и ручьев, реже
на склонах и водоразделах, относятся они к типу надмерзлотных и в
засушливые годы почти полностью осушаются. Питание болот происходит за
счет талых снеговых, дождевых и мерзлотных вод.
Постоянные дороги в районе отсутствуют. Связь с г. Усть-Кутом
возможна по зимнику или по реке Лене (до п. Чечуйск).
В орографическом отношении месторождение расположено в пределах
Средне-Сибирского плоскогорья и представляет собой слабовсхолмленную
равнину с относительными превышениями 120…150 м (абсолютные отметки
колеблются от 320 до 470 м)
Район слабо заселен и освоен, местность покрыта труднопроходимой
тайгой. Река Чона не судоходна. Река Н. Тунгуска судоходна
непродолжительное время – 20…30 дней в паводковый период. Река Лена
судоходна от п. Качуг до устья.
Пути сообщения района весьма ограничены.
Основной объем грузов от г. Усть-Кута до месторождения может
перевозиться автотранспортом по зимнику (расстояние 660 км). В летнее
время грузы могут доставляться водным транспортом по реке Лене от Усть-
Кута до Чечуйска (расстояние 373 км) и от Чечуйска до п. Надеждинск

4
автотранспортом – 27 км. Срочные грузы и доставка вахт могут
осуществляться вертолетом.
В качестве источников энергоснабжения при проведении буровых
работ на месторождении могут использоваться дизельные станции
внутреннего сгорания, ЛЭП на территории месторождения отсутствует.
Район работ сейсмически не активен, по карте сейсмического
районирования СССР (1983 года) сейсмичность на площади месторождения
равна 5 баллам.
Из местных строительных материалов наибольшее значение и
применение имеет лес, используемый при строительстве жилья и в качестве
топлива.
В 130 км юго-западнее месторождения расположено Непско-Гаженское
месторождение калийных солей, запасы которого утверждены в ГКЗ СССР в
1992 году.
Кроме этого в районе месторождения имеются многочисленные
выходы на дневную поверхность траппов (долеритов), известняков и
доломитов литвинцевской свиты, которые
могут быть использованы в качестве бутового камня для строительства
дорог.
Известняки и доломиты литвинцевской свиты могут быть также
использованы для получения извести.
Климат района резко континентальный с продолжительной холодной зимой
и жарким летом, с годовыми максимально-экстремальными колебаниями
температуры от +36 до –580С, среднегодовая температура –5.0…–5.50С. В
зимний период господствует мощный антициклон с солнечной безветренной
погодой. В это время происходит сильное выхолаживание приземного
воздуха, что обусловливает сезонное промерзание грунтов на 1.5…2.0 м и
островное развитие многолетней мерзлоты. Первые заморозки начинаются в
конце августа. Толщина снежного покрова колеблется от 40 до 70 см, снег
держится с октября по апрель.
Среднегодовое количество осадков 300…500 мм. Кратковременный
максимум осадков (56 мм) приходящийся на осенне-зимний период, средний
максимум – 26 мм. В районе работ преобладают юго-восточное и северо-
западное направление ветров со скоростью 1…3 м/с.
Техническое водоснабжение месторождения может осуществляться из
естественных водотоков по трубопроводам или из специальных
водозаборных скважин. Для питьевого водоснабжения могут быть
использованы воды четвертичных и верхоленских отложений.

5
Рис.1. Обзорная карта месторождения

6
1.2 Стратиграфия
Стратиграфический разрез скважины.
Глубина залегания по Коэффициент кавернозности в
Стратиграфическое подразделение
вертикали, м интервале
От (верх) До (низ) Название Индекс
1 2 3 4 5
0 5 Четвертичные отложения Q 1,13
Верхний+средний кембрий Є3+2
5 30
Верхноленская свита Є3+2vl 1.13
Средний+нижний кембрий Є2+1
30 171
Литвинцевская свита Є2+1lt 1.1
Нижний кембрий Є1
171 535 Ангарская свита Є1an 1.1
304 397 Траппы T1 1.03
535 663 Булайская свита Є1bl 1.1
663 1071 Бельская свита Є1bs
663 798 Верхнебельская подсвита Є1bs3 1.15
798 1071 Средне+нижнебельская Є1bs2+1 1.1
1071 1404 Усольская свита Є1us
1071 1333 Надосинская пачка 1.14
1333 1376 Осинский горизонт Є1us (os) 1.05
1376 1404 Подосинская пачка 1.15
1404 1649 Мотская свита Є1mt
1404 1538 Верхнемотская подсвита Є1mt3 1.1

1538 1618 Среднемотская подсвита Є1mt2 1.1


1599 1618 Преображенский горизонт Є1mt2 (пр) 1.1
1618 1649 Нижнемотская подсвита Є1mt1 1.1
1632 1649 Верхнечонский горизонт Є1mt1 1.15
Br1+2 1.15
Кора выветривания,
1649 1680 кристалл фундамент Ar + Pt

1.3 Тектоника
Верхнечонское месторождение приурочено к большой флексуре,
входящей в состав Непско-Ботуобинской антеклизы и осложняющей
западный склон Пеледуйского куполовидного поднятия.
Представление о тектоническом строении месторождения
сформировалось в результате обобщения комплекса сведений, полученных
по материалам геолого-съемочных, структурно-картировочных,
геофизических (сейсморазведка – МОВ, ОГТ, ТЗС; электроразведка – ТТ,
ЗСБ; гравиразведка и аэромагнитная съемка) исследований и глубокого
бурения.
Складка представляет собой изометричную вытянутую структуру юго-
восточного простирания, отчетливо выраженную по структурным
подсолевым и, особенно, базальным поверхностям осадочного чехла.
В строении флексуры выделяются два структурных яруса: фундамент,
представленный кристаллическими породами протерозой-архейского
7
возраста, и осадочная толща, представленная отложениями нижнего,
среднего и верхнего кембрия, нижнего отдела карбона и нижнего отдела
юры, общей толщиной от 1176 м до 1729 м (без траппов).
В верхней части фундамента сформировалась кора выветривания,
возникшая в результате преобразования магматических пород под влиянием
факторов выветривания.
По генезису кора выветривания – остаточная, оставшаяся на месте
залегания исходных пород, по морфологическому типу – площадная,
характеризующаяся распространением в виде сплошного чехла, не имеющая
заметной ориентировки в каком-либо направлении.
Толщина коры обычно варьирует от нескольких сантиметров до
нескольких метров, реже достигает двух-трех десятков метров.
В осадочном чехле выделяются три структурных комплекса пород:
подсолевой, солевой и надсолевой.
Принципиальное совпадение структурных планов отмечается по
поверхностям фундамента, подсолевых отложений и осинского горизонта, а
все вышележащие дислоцированы более сложно. Это обусловлено
проявлением соляной тектоники, внедрением пластовой интрузии долеритов
и, предположительно, гипергенным выщелачиванием каменных солей
ангарской свиты.
Структурные поверхности подсолевого комплекса характеризуются
наибольшей точностью построений.
Здесь фиксируются локальные пликативные изменения (осложнения) в
виде структурных носов, выступов, террас, куполов, выраженность которых
не превышает 5…10…15 м.
Изменение толщин терригенного комплекса контролируется двумя
факторами.
Первый из них связан с сокращением толщин базального пласта Вч 2 в
северо-западном направлении.
Вторым фактором является возрастание толщин терригенных
отложений в юго-восточном направлении за счет увеличения толщин пласта
Вч2 и глинистой перемычки, что наряду с довольно стабильными толщинами
пласта Вч1 приводит к возрастанию контрастности складки по подошве
осадочного чехла и изменению ее площади и амплитуды.
По кровле терригенного комплекса, отождествляемого с отражающим
горизонтом М2 (8…12 м выше кровли пласта Вч1), флексура имеет размеры
55 ×
2
× 50 км по изогипсе –1260 м и площадь 1850 км . Высота складки составляет
80 м.
По отложениям подсолевого карбонатного комплекса, до кровли
осинского горизонта включительно, структурный план флексуры
практически совпадает с вышеописанным планом кровли терригенного
комплекса. Выше, до кровли бельской свиты, наблюдается
удовлетворительное сохранение структурного плана и конфигурации

8
складки, которые обусловливают стабильные толщины карбонатных и
галитовых пластов.
По маркирующим горизонтам ангарской и литвинцевской свит
структурный план претерпевает очень резкие изменения, приводящие к
обособлению ряда локальных поднятий и мульд в контуре флексуры.
Контрастность их по сравнению с нижележащими горизонтами сильно
возрастает, достигая 150…200 и более метров. Причины подобной
перестройки заключаются в изменении толщин пластов и пачек каменных
солей, что приводит, в свою очередь, к изменению соленасыщенности
ангарской свиты.
Вторым существенным фактором, усложняющим структурный план по
верхним горизонтам галогенно-карбонатного комплекса, является пластовая
интрузия долеритов, приуроченная к отложениям ангарской, литвинцевской,
верхоленской свит и карбона.
Траппы имеют сплошное распространение в пределах месторождения
за исключением западной и юго-восточной окраины.
В целом толщины траппового тела изменяются в пределах
месторождения плавно, однако, влияние интрузии на структурный план
верхней части осадочного чехла проявляется достаточно четко. Выражается
это в неравномерном распространении толщин ангарской, литвинцевской,
верхоленской свит и карбона за счет постседиментационного внедрения
интрузивной магмы.
Еще одно значительное осложнение в тектоническое строение
месторождения внес грабен, находящийся в северо-восточной части
площади.
Форму грабен имеет узкую, вытянутую в юго-восточном направлении.
Размер в поперечнике не превышает 2…3 км. Размер по длинной оси (в
пределах Иркутской области) составил 23 км.
Таким образом, по полученным сейсморазведочным данным северо-
западная часть выступа фундамента, а по подсолевым отложениям – зона
сочленения двух относительно полого погружающихся моноклиналей
оказывается раздробленной выявленными разрывными нарушениями на
целый ряд блоков.
Обобщая материалы по тектоническому строению месторождения,
следует сделать ряд выводов:
 В разрезе Верхнечонской площади четко обособляются четыре
стратиграфических интервала, отличающихся степенью дислоцированности
– кристаллический фундамент, включая его кору выветривания; отложения
терригенного, подсолевого карбонатного и нижней части галогенно-
карбонатного (до кровли бельской свиты включительно) комплексов;
отложения ангарской, литвинцевской, верхоленской свит и, наконец,
отложения карбона и юры.
 По поверхности кристаллического фундамента фиксируется
отчетливо выраженный выступ, осложненный малоамплитудными
9
смещениями различных знаков, а в северо-восточной части площади –
грабеном.
 По базисному горизонту Вч1 выраженность складки несколько
снижается с соответствующим уменьшением ее высоты.
 По горизонтам подсолевого карбонатного и галогенно-карбонатного
комплексов, вплоть до кровли бельской свиты включительно, проявляется
удовлетворительная унаследованность структурного плана от целевых
горизонтов.
 По маркирующим поверхностям булайской, ангарской,
литвинцевской и верхоленской свит фиксируется резкое усложнение
структурного плана вплоть до обособления ряда локальных куполов и мульд.
 Влияние интрузии долеритов на перекрывающие и вмещающие ее
отложения (ангарская, литвинцевская, верхоленская свиты и карбон) более
значительно, чем на подстилающие.
 Интенсивность проявления разрывных нарушений (кроме грабена)
может быть оценена как средняя и слабая, однако лишь заведомо
подчиненную их часть можно отнести к категории
нефтегазоконтролирующих.

1.4 Нефтегазоносность
Верхнечонское месторождение находится на территории Непско-
Ботуобинской нефтегазоносной области, входящей в состав Лено-Тунгусской
нефтегазоносной провинции.
Промышленная продуктивность всех этих месторождений приурочена
к горизонтам подсолевого комплекса нижнего кембрия.
В южной части Непско-Ботуобинской нефтегазоносной области запасы
нефти и газа приурочены как к карбонатным (осинский, устькутский,
преображенский), так и к терригенным (верхнетирский, парфеновский,
ярактинский, верхнечонский) горизонтам.
Осинский горизонт залегает в нижней части усольской свиты, сложен
известняками и доломитами. Промышленно продуктивен на Верхнечонском
месторождении. К осинскому горизонту приурочена одна нефтяная залежь и
три газоконденсатных. После испытания с применением вторичных методов
воздействия на пласт получены притоки пластовых флюидов: газа – дебитом
до 109.9 тысяч м3/сут (скв. 46), нефти – 14.7 м3/сут (скв. 113).
Тип коллектора – каверно-поровый. Значения открытой пористости
достигают 12.6 %, при величине проницаемости до 130 мД.
Для осинского горизонта характерны пластовые давления, как правило,
превышающие нормальное гидростатическое. На ряде площадей
фиксируется АВПД с коэффициентом аномальности до 1.3 и более.
Типы выявленных залежей пластовые, литологически и тектонически
экранированные.
Устькутский горизонт представлен двумя пластами доломитов,
приуроченных к верхней части мотской свиты.
10
На Верхнечонском месторождении горизонт нефтегазоносен в ряде
скважин (53, 76, 77, 78, 114, 90, 91). Промышленные притоки получены в
скважинах: 900 – газа 47.6 тыс. м3/сут (верхний и нижний пласты); 78 – газа
29.8 тыс. м3/сут (нижний пласт); 53 – нефти 15.2 м3/сут (нижний пласт).
Коллектор горизонта – каверно-поровый. Значения открытой
пористости колеблются от 7.1 до 13.2 %, при проницаемости до 16 мД.
Типы выявленных залежей пластовые, литологически и тектонически
экранированные.
Преображенский горизонт приурочен к основанию среднемотской
подсвиты, представлен доломитами.
На Верхнечонском месторождении горизонт промышленно
продуктивен. Доказано наличие трех нефтяных и одной газонефтяной
залежей, приуроченных к преображенскому горизонту. Притоки пластовых
флюидов, полученные из горизонта, составляют: нефти – до 43.2 м 3/сут, газа
– 21.4 тыс. м3/сут.
Тип коллектора поровый. Значения открытой пористости достигают 17
%, при проницаемости – 9 мД.
Залежи пластовые, литологически и тектонически экранированные.
Верхнечонский горизонт залегает в терригенной части нижнемотской
подсвиты. Представлен двумя песчаниковыми пластами (Вч1 и Вч2),
разделенными в восточной и центральной частях площади глинистой
перемычкой, а на остальной территории – зоной слияния этих пластов
(Вч1+Вч2). Промышленная продуктивность горизонта связана с выделенными
10 залежами: восьмью газонефтяными, одной нефтяной, одной газовой.
Притоки пластовых флюидов, полученные в процессе испытании, достигают
следующих величин: нефти – до 230 м3/сут, газа – до 270 тыс. м3/сут.
Тип коллектора поровый. Значения открытой пористости достигают
17.5 %, при межзерновой проницаемости до 2930 мД.
Типы выявленных залежей пластовые, литологически и тектонически
экранированные.
Нефтеносность и газоносность продуктивных горизонтов представлены
в табл. 2. и табл. 3.

11
Индекс

н-
подразделения

нечо
Пре-

жен-

Верх
обра-
стратиграфического

Є1mt1
Є1mt2
2
От

1640
1608
м

0
8
3
До

168
162
Интервал,

4
поровой Трещинно-
поровой Трещинно- Тип коллектора

Интервал,м
5

79
79
0,779 условиях В пластовых

0.7
0.7
6
ь, г/см3

0,848-0,864 После дегазации


Плотност

0.848
0.853
0.853
7
дарси на сантипуаз Подвижность,

0,02

3 2
9 1
3
8

2-
весу Содержание серы, % по

0.11 0.5
0.11 0.5
0,4
0,4

12
9
3
5
9

8-
по весу Содержание парафина, %

1.7
1.7
1,8
1,4

9
4
5-

83
10

Свободный дебит, м3/сут

99.
55.
10,
2,3

0
4-

44
27
11

м3/м3 Газовый фактор,

66.
95.
85,
76,

Содержание

-
-
-
-
12

объему
сероводорода, % по
Содержание
13

по объему
углекислого газа, %
Относительная по
14

газа
0.43 0.923
0.43 0.923
0.43 0.923
1,27 0,889

воздуху плотность
64
15

сжимаемости Коэффициент
1.1
1,1

Давление насыщения

Свободный
Таблица 3.
Таблица 2

16

условиях, кгс/см2
Параметры растворенного газа

85 135.8
1.1 123.4
85 148.1
118,1

в пластовых
Коэффициент сжимаемости газа в пластовых
Содержание углекислого газа, % по объему

Относительная по воздуху плотность газа


Содержание сероводорода, % по объему
Состояние, (газ,
Индекс стратиграфического подразделения

условиях
От дебит м3/сут
До Тип
(верх)
(низ) коллектора

конденсат)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Є1mt2
Преобр
Трещинно- 0,2-92,0
а- 1608 1628 газ н/д н/д н/д 0,731
поровой среднее 23,35тыс.
женски
й
Є1mt
Верхне-
Трещинно-
чонский 1640 1680 газ н/д 1,74 0,687 0,731 3000 (скв.66)
поровой
Вч1+Bч2

13
1.5 Физические свойства и химический состав пластовых вод.
Водонасыщенность четвертичных отложений находится в прямой
зависимости от атмосферных осадков и от подтока вод из других горизонтов.
Выходы родников на поверхность встречаются, в основном, в долинах рек.
По своему составу воды гидрокарбонатные кальциево-магниевые,
слабоминерализованные – 0.098…0.120 г/л, рН=6.2…7.4.
Газонасыщенность вод равна 17.25 мл/л. Газ состоит на 73…75 % от
общего объема из азота; 18…20 % – кислорода, 7.9…8.9 % – углекислого
газа; 0.8…2.2 % – водорода.
Органические вещества (тяжелые углеводороды) присутствуют в очень
незначительном количестве.
По физическим свойствам вода пресная, без запаха, бесцветная.
Жесткость воды от 1 до 3.14 мг-экв/л.
Минерализация вод юрских отложений равна 0.218…0.517 г/л, рН =
7.1…
…7.8, жесткость воды изменяется в пределах от 5.1 до 8.1 мг-экв/л. Воды
умеренно жесткие. По химическому составу вода гидрокарбонатная
кальциевая. В воде присутствуют: Fe (от 0.03 до 3 г/л), F (от 0.27 до 0.4 г/л).
Обнаружено присутствие нитратов в количестве до 0.6 мг/л. Йод, бром, бор,
нафтеновые кислоты, фенол, бензол в водах отсутствуют. По физическим
свойствам воды юрских отложений без запаха, цветность их равна 2.2…2.8,
мутность 0.005-1.0 мг/л.
Воды траппов слабоминерализованные – 0.2 г/л, рН = 6.2…8.0. По
химическому составу воды гидрокарбонатные кальциевые, магниево-
кальциевые. В водах траппов присутствуют растворенный газ (до 28 мл/л).
По своему содержанию газ состоит на 78.28 % из азота; 17.28 % – кислорода;
2.01 % – углекислого газа; 0.07 % – водорода. Тяжелые углеводороды
присутствуют в незначительном количестве. Йод, бром, бор – отсутствуют.
По физическим свойствам воды пресные, мягкие, без запаха, бесцветные.
Воды тушамской свиты каменноугольных отложений
слабоминерализованные – 0.043…0.424 г/л, рН = 6.4…8.0. По химическому
составу гидрокарбонатные натриево-кальциевые. Растворенного газа в воде
содержится до 16 мл/л.
Газ по составу на 71 % представлен азотом; 17 % – кислородом, 12 % –
углекислым газом. Содержание йода – 0.212 мг/л, брома – 0.27 мг/л. По
физическим свойствам вода пресная, мягкая, бесцветная, без запаха.
14
Воды верхоленской и илгинской свит слабоминерализованные (0.062…
…4.182 г/л), рН находится в пределах 6.8…7.8, жесткость равна 1.25…
…35.2 мг-экв/л. По химическому составу в верхней части разреза воды
гидрокарбонатные кальциево-магниевые, гидрокарбонатно-сульфатные
натриевые, для низов характерны сульфатно-гидрокарбонатные кальциево-
магниевые. Газонасыщенность вод находится в пределах от 11 до 130 мол/л.
Поклассификации Л. М. Зоркина растворенные газы относятся к азотному
типу. В водах присутствуют: йод (0.127…0.846 мг/л), бром (0.15…1.33 мг/л),
железо (0.02…3.0 мг/л), сероводород (0.29…2.8 мг/л). По физическим
свойствам воды пресные, солоноватые. Для некоторых проб характерен запах
сероводорода, керосина. Цветность вод 2.6…29.2°. Мутность 0.07…3.2 мг/л.
В большинстве своем воды умеренно жесткие.
Химический состав и степень минерализации вод литвинцевской
свиты находятся в прямой зависимости от литологического состава пород. В
их формировании важное место принадлежит процессам выщелачивания
гипса. Степень минерализации вод варьирует от 0.187 до 3.895 г/л.
Увеличение ее происходит вниз по разрезу, рН изменяется от 6.4 до 7.9,
общая жесткость 14.2.…35.3 мг-экв/л.
Химический состав вод изменяется сверху вниз от гидрокарбонатных
магниево-кальциевых, сульфатных кальциево-магниево-натриевых до
сульфатно-хлоридных магниево-кальциевых. Растворенный газ в водах
присутствует в количестве от 14 до 30 мл/л. Газ состоит на 69.9…85.9 % из
азота, 10.6…23.0 % – кислорода, 0.56…3.5 % – углекислого газа, 0.02…1.99
% – водорода.
По своим физическим свойствам воды литвинцевской свиты имеют
солоноватый вкус, в основном, без запаха. Для воды, залегающей в
основании свиты, характерен запах сероводорода. Окисляемость вод равна
0.80…14.5, цветность равна 2.5…10.4°, мутность 0.04…7 мг/л. По
показателям жесткости воды относятся к очень жестким.
Водоносные пласты ангарской свиты опробованы в скважинах 32, 57.
(см. табл.3.4.1). Воды солоноватые, с минерализацией 3.76…4.23 г/л, рН =
4.7. Отмечается присутствие брома – 60 мг/л. По химическому составу воды
сульфатные кальциево-магниевые и хлоридно-сульфатные кальциевые.
Вода булайской свиты была получена в скважине 23 на глубине 600 м.
Скважина переливала с дебитом 1 м 3/час. Анализ воды не производился. В
других скважинах с отложениями свиты связаны поглощения бурового
раствора.
Вода атовского горизонта бельской свиты представляет собой рассол с
минерализацией 316 г/л, плотностью 1.206 г/см3. Температура в пластовых
условиях +9°С. Бром содержится в количестве 2.4 г/л. Водородный
показатель 5.05. Газонасыщенность 0.08 м3/т. Тип воды хлоридный
натриевый.
Воды христофоровского горизонта проанализированы по четырем
пробам из скважин 122, 123. Представлены рассолами с минерализацией

15
283…361 г/л и плотностью 1.20…1.24 г/см 3. Температура воды в пластовых
условиях +13°С. В воде присутствует бром до 3 г/л, бор, йод, стронций.
Газосодержание 0.03 м3/т. Водородный показатель меняется от 5.2 до 7.8. Тип
воды хлоридный натриевый, кальциевый.
Вода второго межсолевого пласта карбонатов над осинским горизонтом
представляет собой рассол с минерализацией 354 г/л и плотностью 1.23 г/см 3.
В рассоле присутствует бром (2.9 г/л), бор (4.3 г/л), литий (18.1 мг/л),
рубидий (2.7 мг/л). Водородный показатель среды 5.1. Тип воды хлоридный
кальциево-натриевый.
Химический состав вод осинского горизонта определялся по 8
анализам. Минерализация изменяется в пределах 237…399 г/л. Плотность
рассолов 1.15…
3
…1.29 г/см . В воде присутствуют: бром (до 6 г/л), бор – 41 мг/л, йод – 6.8
мг/л, нафтеновые кислоты до 4.38 мг/л и другие микрокомпоненты.
Водородный показатель – 6. тип воды хлоридный натриевый и кальциевый
(см. табл. 3.4.1).
Среди вод мотской свиты выделяют воды устькутского горизонта в
верхнемотской подсвите, воды преображенского горизонта в среднемотской
подсвите, верхнечонского горизонта в терригенной части нижнемотской
подсвиты (пласты Вч1, Вч2, Вч1+Вч2).
Рассолы устькутского горизонта имеют минерализацию 217…399 г/л.
Плотность вод в стандартных условиях 1.16…1.32 г/см 3. В воде
присутствуют: бром – 6.9 г/л, йод – 6.8 мг/л. Пределы изменения рН в
проанализированных пробах – 4.5…6.0. Тип вод хлоридный натриевый,
кальциевый. Пластовая температура 12.9 °С (замерена в скв. 53).
Воды преображенского горизонта анализировались по 18 пробам. Они
характеризуются высокой минерализацией от304 до 423 г/л и плотностью
1.2…
…1.3 г/см3. Водородный показатель изменяется в пределах 2.1…4.8.
Температура воды в пластовых условиях до +17 °С. В водах содержится:
бром (до 7 г/л), йод до (7.62 мг/л). Тип воды хлоридный натриевый,
кальциевый.
Воды верхнечонского горизонта (пласты Вч1 и Вч2) имеют
минерализацию до 450.6 г/л, плотность – 1.17…1.34 г/см3.
По своему химическому составу воды подразделяются на хлоридные
натриевые и хлоридные кальциевые. Воды с меньшей минерализацией, как
правило, хлоридные натриевые, с большей хлоридные кальциевые, рН вод
изменяется от 2.0 до 5.7. В пробах присутствуют: бром (до 6.85 г/л), йод (до
6.68 мг/л). Температура воды в пластовых условиях +17…+25 °С.
По анализам воды из скважины 74 определена общая жесткость,
составившая 6750…6850 мг-экв/л. Водорастворенный газ (до 470 м 3/т)
состоит на 73…86 % из СН4, 10…17.5 % из N2 (анализы проб из скв. 105).
Воды коры выветривания кристаллического фундамента
характеризуются химическими анализами рассолов скважин 31, 122.

16
Минерализация исследованных рассолов 294…399 г/л, плотность 1.23…1.29
г/см3. Воды, в основном, хлоридные кальциевые. Содержатся бром (до 6.6
г/л), йод (5.5 мг/л).

1.6. Физические свойства нефти и газа

17
2. Технико – технологическая часть
2.1 История и текущее состояние разработки

В рамках программы подготовки Верхнечонского месторождения к


опытно-промышленной эксплуатации была пробурена первая
эксплуатационная скважина глубиной 1680 метров. В 2006 г. планируется
пробурить уже 4 новые эксплуатационные скважины.
Ориентировочно к 2012 г. месторождение выйдет на режим
полномасштабной разработки, которая предположительно продлится до 2027
г. Максимум добычи, по оценке D&M, ожидается в 2013 году и составит
порядка 7,5 млн. тонн в год.
В ходе опытно-промышленной эксплуатации предусматривается
обустройство месторождения, строительство объектов центрального пункта
сбора нефти, других объектов инфраструктуры, которые должны быть
завершены к концу 2006 г. Планируется бурение 20 скважин, 13 из которых
будут эксплуатационными, а 7 — нагнетательными.
Планируется также построить нефтеналивной терминал и временный
нефтепровод (диаметр 200 мм, длина 574 км, мощность один миллион тонн в
год) до железнодорожной станции в Усть-Куте.
Нарушение условий, влияющих на установление технологического
режима работы нефтяных и газовых скважин, или невозможность их учета в
полной мере приводит к различным осложнениям при эксплуатации.
Рассмотрим основные виды осложнений и мероприятия по их устранению на
Верхнечнском НГКМ, а конкретнее:

18
 Солеотложения;
 Гидратообразование;

2.2 Солеотложения и борьба с ними

Формирование солевых отложений на ВЧНГКМ влияют уникальные


геологические и геохимические условия [1–3]: – низкая (12 оС) пластовая
температура флюида, понижающаяся на устье до -5оС за счет выделения газа
и влияния многолетнемерзлых пород (ММП):
 Низкое пластовое давление, среднее по месторождению 1,5 МПа на
кровлю пласта (в некоторых скважинах ниже давления насыщения –
14,8 МПа), давление на забое работающих скважин – 9–13,5 МПа, на
устье – 2,5–3 МПа;
 Высокая минерализация (до 500 г/дм3) пластовой воды, рассолов
хлоридного кальциевого состава плотностью 1,29 – 1,30 г/см3;
 Засолонение коллектора (заполнение пор галитом до 50 % и более) и
его рассолонение при фильтрации в пласте закачиваемой пресной
воды системы поддержания пластового давления (ППД) [4].
Основная добыча нефти на ВЧНГКМ осуществляется из терригенных
пластов верхнечонского горизонта ВЧ1, ВЧ2, ВЧ1+2 вендского возраста.
Лабораторными исследованиями на нефтепромысле были выявлены
скважины с содержанием галита до 10000 мг/дм3 в безводной нефти
(содержание воды 0,03 %). Отложения галита в скважинах различаются по
структуре. l
 При низкой обводненности добываемой нефти (от 1 до 10 %)
отложения представлены кристаллами хлорида натрия,
адсорбированными асфальтосмолопарафиновыми отложениями
(АСПО) на стенках глубиннонасосного оборудования или
эксплуатационной колонны (рис. 2). Наиболее часто
формирование кристаллов галита наблюдалось в
фонтанирующих скважинах, из которых затруднен вынос
рассолов высокой плотности. Концентрированные рассолы
накапливаются на забое скважин в «глухих» или открытых
интервалах с низкими фильтрационно-емкостными свойствами
[2]. l
 При высокой обводненности добываемой нефти (от 10 до 99 %)
отложения становятся плотными (рис. 3).

19
Рис. 2 и 3 Отложения Галита в скажине.

Единственная эффективная технология удаления галита,


применяемая на ВЧНГКМ в настоящее время, – прямые и обратные
промывки нефтяных скважин водой в комплексе с промывками горячей
нефтью. Развитие технологии обработки скважин пресной водой для
предотвращения образования галита возможно путем добавления в воду
комплексонов ОЭДФК (1-гидрокси-этилиден-дифосфоновая кислота) или
НТФ (нитрилтриметиленфосфоновая кислота). Важно отметить, что
промывки с добавлением к технологическим жидкостям комплексонов
становятся необходимыми в условиях высокой минерализации вод. С их
помощью в обрабатываемых скважинах будет осуществляться
дополнительное ингибирование солеобразований (галита, гипса, кальцита).
При прямой обработке установки электроцентробежного насоса (УЭЦН)
ингибитор (комплексон) добавляется в воду в объеме текущей эффективной
дозировки, в случае обратной обработки готовится 5%-ный водный раствор.
Применение комплексонов совместно с 20%-ным водным раствором
каустической соды за счет выделения тепла при их смешении обеспечивает
удаление образовавшиеся газогидратных отложений в межколонном
пространстве. Если попутно добываемые воды в скважине являются «чисто»
техногенными, то число промывок водой уменьшается со снижением
минерализации закачиваемой воды вследствие. Плотные отложения галита из
скважины соли из продуктивного пласта песчаников. Эксперименты,
проведенные на керне Верхнечонского горизонта, показали, что для полного
его рассолонения необходимый объем пресной воды составил от 62 до 161
объема пор [2]. Например, в скв. Х010 при плотности попутно добываемых
вод 1,19 г/см3 на начало 2012 г. ежемесячно проводились 3–4 промывки
пресной водой, в 2013 г. – 1–2, а уже в 2014 г. – одна промывка в месяц при
плотности попутно добываемой воды 1,095 г/см3.

2.3 Гидратообразования и методы борьбы с ними.

20
Нефтяные газы способны при определенных термодинамических
условиях вступать во взаимодействие с водой и образовывать твердые
соединения, получившие название гидратов.
Гидратами углеводородных газов называются - кристаллические
вещества, образованные ассоциированными молекулами углеводородов и
воды; они имеют различную кристаллическую структуру.
Гидраты представляют собой белые кристаллы, похожие на
снегообразную кристаллическую массу. Кристаллогидраты состоят из одной
или нескольких молекул газа (метан, этан и т.д.) и несколько молекул воды.
Для предотвращения образования гидратов в газовых скважинах
применяют следующие методы:
 устанавливают соответствующий технологический режим
эксплуатации скважины;
 непрерывно или периодически подают на забой скважины
антигидратные ингибиторы;
 применяют футерованные насосно-компрессорные (подъемные)
трубы;
 систематически удаляют с забоя скапливающуюся жидкость;
 устраняют причины, вызывающие пульсацию газа в скважине.

Способы предотвращения образования гидратов:

Ввод метанола в газовый поток. Метанол применяют как


профилактическое средство для предупреждения образования гидратов. Этот
способ получил наибольшее распространение на газовых промыслах. В
газовый поток вводят метанол, т. е. метиловый спирт (СН 3ОН), являющийся
понизителем точки замерзания.
Применение метанола для ликвидации и предупреждения образования
гидратов имеет ряд существенных недостатков:
- метанол - сильный яд, вызывающий отравление не только при
попадании внутрь организма, но и при вдыхании его паров;
- в рабочий бачок этот агент закачивается ручным насосом, на что
оператор расходует много времени;
- применение метанола связано с удорожанием себестоимости газа.
Подогрев газа. Этот способ применяют для предотвращения
образования гидратов, а также для их ликвидации.
Подогревать газ можно огневым способом и путем теплообмена с
горячей водой, паром или дымовыми газами. Огневой подогрев
нерационален, так как приводит к порче изоляции трубопроводов, арматуры
и аппаратуры и опасен в пожарном отношении. Поэтому таким способом

21
пользуются редко, а подогревают газ горячей водой или паром в
теплообменниках различной конструкции.
Осушка газов. Для осушки газа применяют специальные реагенты-
осушители, которые поглощают из газа часть влаги, вследствие чего
уменьшается содержание влаги в нем и понижается его точка росы. На
газовых скважинах этот способ не применяют; его используют обычно для
осушки значительных количеств газа на головных станциях магистральных
газопроводов.
Резкое снижение давления. Этот способ применяют в условиях, когда
в системе сбора и транспорта газа и обвязки скважин гидратная пробка уже
образовалась, а также с целью предупреждения образования гидратов. Резкое
снижение давления в системе приводит к разложению гидратов, которые
затем выносятся из газопроводов и аппаратуры продувкой их через отводы в
атмосферу. Этот способ аварийный, так как связан с нарушением
установленного режима эксплуатации скважины.

3. Методы повышения Нефтегазоотдачи пласта.


Классификация способов увеличения производительности скважин.
Производительность скважин может быть повышена путём:
1. Увеличения эффективной толщины вскрытого пласта.
2. Увеличением проницательности пласта.
3. Увеличением пластового давления.
4. Уменьшением забойного давления.
5. Снижением вязкости жидкости (п) в пластовых условиях.
6. Уменьшением расстояния между данной скважиной и соседними
(при сохранении других условий неизменными).
7. Увеличением приведенного радиуса скважины (rпр).
Повышение проницаемости пласта.
К данной группе способов увеличения производительности скважин
относятся:
1. Гидроразрыв пласта, в результате которого в призабойной зоне
образуется система трещин, что увеличивает значительно проницаемость
призабойной зоны пласта.
2. Кислотная обработка, в результате проведения которой
увеличиваются размеры поровых каналов в призабойной зоне пласта. Для
этих целей применяются так же пенокислотные обработки пласта. Данный

22
метод повышения проницаемости применяется в карбонатных коллекторах и
песчаниках с карбонатным цементом
3. Паротепловая обработка применяется на нефтяных месторождениях.
В результате применения этого метода происходит расплавление в
призабойной зоне пласта парафино-асфальтовых отложений, снижающих
проницаемость.
4. Прогрев призабойной зоны пласта с помощью нагревателей
различной конструкции для удаления отложений парафина и асфальтовых
смол.
5. Взрыв специальных зарядов на забое скважины (торпедирование),
приводящее к созданию сети трещин в призабойной зоне пласта.
6. Кратковременная закачка растворов ПАВ в скважину, приводящая к
увеличению проницаемости (для нефтяных залежей), удалению воды (для
газовых залежей) и другие способы.

3.1 Технология ГРП


Технология ГРП заключается в создании высокопроводимой трещины
в целевом пласте под действием подаваемой в него под давлением жидкости
для обеспечения притока добываемого флюида (природный газ,
вода, конденсат, нефть или их смесь) к забою скважины.

Преимущества ГРП:
 дебит скважины, как правило, резко возрастает или
существенно снижается депрессия.
 позволяет «оживить» простаивающие скважины, на которых
добыча нефти или газа традиционными способами уже невозможна или
малорентабельна.
 может также использоваться для дегазации угольных пластов,
подземной газификации, и тд
 применяется для разработки новых нефтяных пластов, извлечение
нефти из которых традиционными способами нерентабельно ввиду
низкого дебита.
23
 применяется для добычи сланцевого газа и газа уплотненных
песчаников.

В однородных по толщине пластах обычно создается 1 трещина


значительной длины.
На многопластовых или большой толщины залежах, представленных
низкопроницаемыми геологическими формациями, осуществляется, как
правило, поинтервальный ГРП.
Рабочая жидкость, применяемая для ГРП, нагнетается в пласт через
колонну труб.
Если давление разрыва превышает допустимое рабочее давление для
эксплуатационной колонны и устьевой запорной арматуры, то технологи
рекомендуют вместо запорной арматуры установить специальную головку, а
на нижнем конце НКТ установить пакер, выше которого межтрубное
пространство заполнить жидкостью с большей плотностью.
В качестве рабочей жидкости ГРП обычно применяют растворы с
использованием высокомолекулярных полимеров (для снижения потерь
давления) на водной основе, в том числе:
 техническая или пластовая вода, реже солянокислотные растворы
(для карбонатных пород) или сырая нефть;
 кислота, противокоррозийный элемент, фрикционная смесь, клей
и добавки для вязкости геля.
В качестве расклинивающего материала используются проппанты,
кварцевый песок и другие материалы фракции 0,5-1,5 мм.
Эффективность ГРП повышается при одновременной
гидропескоструйной или прострелочной перфорации скважины, однако при
поинтервальных ГРП при этом необходимо изолировать обработанный
участок пласта с помощью пакера и т. д.

24
Заключение
В данном проекте было рассмотрено Верхнеченское месторождение,
было рассмотрено геологическое строение месторождения, выявлена
характеристика географо-экономических и климатических условий района
строительства скважины, физико-гидродинамическая характеристика
продуктивных коллекторов, стратиграфия.
В технико – технологической части были рассмотрены особенности
эксплуатации Верхнеченского НГКМ.
Так же были рассмотрены методы повышения продуктивности
месторождения.

25