Контакты по вопросам подписки, публикации статей и рекламы: Бессонов Анатолий Васильевич +7(495) 7 19-07-38; +7-903-513-56-39
bessonov@chermetinfo.com
ЧЕРНАЯ
МЕТАЛЛУРГИЯ
БЮЛЛЕТЕНЬ
научно-технической
и экономической информации
Журнал включен в перечень научных изданий, рекомендованных ВАК РФ для публикации основных
результатов диссертаций на соискание ученых степеней кандидата и доктора наук
Москва,
ОАО «Черметинформация»
ISSN 0135-5910 (Print)
ISSN 2619-0753 (Online)
ЧЕРНАЯ
МЕТАЛЛУРГИЯ
БЮЛЛЕТЕНЬ
научно-технической
и экономической информации
РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ
Главный редактор - СМИРНОВ Л.А., академик РАН КОЗЫРЕВ Н.А., д-р техн. наук (Сибирский государст-
(Российская академия наук, ОАО “Уральский инсти- венный университет, г. Новокузнецк)
тут металлов”, Институт металлургии УрО РАН, КОСМАЦКИЙ Я.И., канд. техн. наук (ОАО “Россий-
г. Екатеринбург) ский научно-исследовательский институт трубной
Зам. главного редактора - БЕССОНОВ А.В., канд. промышленности”, г. Челябинск)
экон. наук (ОАО “Черметинформация”, г. Москва) ЛЯШЕНКО В.И., канд. техн. наук (ГП “УкрНИПИИ-
Зам. главного редактора - КУРГАНОВ В.А., д-р техн. промтехнологии”, Украина)
наук (ОАО “Черметинформация”, г. Москва) ОРЛОВ Г.А., д-р техн. наук (Уральский федеральный
АКСЕЛЬРОД Л.М., канд. техн. наук (Национальный университет им. первого Президента России Б.Н. Ель-
исследовательский технологический университет цина, г. Екатеринбург)
“МИСиС”, г. Москва) ПРОТАСОВ А.В., канд. техн. наук (АО АХК
АНДРЕЕВ К.П., канд. техн. Наук (Уханьский Универ- ВНИИМЕТМАШ г. Москва)
ситет Науки и Технологии (WUST), Ухань, Китай) СИДОРОВА Е.Ю., д-р экон. наук (Национальный
БАБЕНКО А.А., д-р техн. наук (Институт металлургии исследовательский технологический университет
Уро РАН (ИМет Уро РАН), Екатеринбург) “МИСиС”, г. Москва)
БАБИЧ А.И., д-р техн. наук (университет Ахена, Германия) СМИРНОВ А.Н., д-р техн. наук (Физико-технологиче-
БЕЛОВ В.К., канд. физ.-мат. наук (Магнитогорс- ский институт металлов и сплавов НАНУ, г. Киев, Ук-
кий государственный технический университет раина)
им. Г.И. Носова, г. Магнитогорск) СТОЛЯРОВ А.М., д-р техн. наук (Магнитогорский го-
БРОДОВ А.А., канд. экон. наук (ФГУП “ЦНИИчермет сударственный технический университет им. Г.И. Но-
им. И.П. Бардина”, г. Москва) сова, г. Магнитогорск)
БЫХОВСКИЙ Л.З., д-р техн. наук (ФГБУ ВИМС, СТРАХОВ В.М., канд. техн. наук (АО ВУХИН, г. Ека-
г. Москва) теринбург)
ВЕДЕНЕЕВ А.В., канд. техн. наук (ОАО “Белорусский ТАНДОН ПУНИТ, д-р философии (технические науки)
металлургический завод – управляющая компания хол- (Индийский институт информационных технологий,
динга “Белорусская металлургическая компания”, проектирования и производства, Индия, г. Джабалпур)
г. Жлобин, Республика Беларусь) ФИЛИППОВ Г.А., д-р техн. наук (ФГУП “ЦНИИчермет
ГАРБЕР Э.А., д-р техн. наук (Череповецкий государст- им. И.П. Бардина”, г. Москва)
венный университет, г. Череповец) ФИЛОСОФОВА Т Г , д-р экон. наук (Исследователь-
ГОРДОН Я.М., д-р техн. наук (фирма Хатч, г. То- ский университет “Высшая школа экономики” НИУ
ронто, Канада) ВШЭ), г. Москва)
ДЕНИСОВ С.В., д-р техн. наук (ОАО ММК, г. Магни- ФРОЛОВ Ю.А., д-р техн. наук (ООО НПП “Уралэлек-
тогорск) тра”, г. Екатеринбург)
ДМИТРИЕВ А.Н., д-р техн. наук (Институт метал- ХАРИТОНОВ В.А., канд. техн. наук (Магнитогорский
лургии УрО РАН, г. Екатеринбург) государственный технический университет
ЗОЛОТУХИН Ю.А., канд. техн. наук (АО ВУХИН, им. Г.И. Носова, г. Магнитогорск)
г. Екатеринбург) ЧИЖИКОВА В.М., д-р техн. наук (ООО “Управляю-
ИБРАЕВ И.К., д-р техн. наук (Евразийский националь- щая компания “Румелко”, г. Москва)
ный университет им. Л.Н. Гумилева, г. Астана, Рес- ЧИЧКО А.Н., д-р техн. наук (Институт тепло- и мас-
публика Казахстан) сообмена им. А.В. Лыкова НАН Беларуси, г. Минск,
КАЛИАКПАРОВ А.Г., д-р техн. наук (ТОО “Научно- Республика Беларусь)
исследовательский центр ERG”, г. Аксу, Республика ШЕШУКОВ О.Ю., д-р техн. наук (Уральский феде-
Казахстан) ральный университет им. первого Президента России
КОВАЛЕК АННА, канд. техн. наук (Ченстоховский тех- Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург)
нологический университет, г. Ченстохова, Польша) Ю ХАЙЛЯНГ, д-р философии (технические науки)
(Колледж механики и электротехники Центрального
Южного университета, г. Чанша, Китай)
Учредитель: Центральный научно-исследовательский институт информации
и технико-экономических исследований черной металлургии
Адрес редакции:
117218, Москва, ул. Кржижановского, д. 14, корп. 3
Тел.: +7 (495) 718-07-10, +7(495) 719-07-38
Тел./факс: +7 (499) 125-78-44
e-mail: main@chermetinfo.com, bessonov@chermetinfo.com
https://chermetinfo.elpub.ru/jour
ISSN 0135-5910 (Print)
ISSN 2619-0753 (Online)
FERROUS
METALLURGY
BULLETIN
of Scientific, Technical
and Economic Information
EDITORIAL BOARD
Editor-in-Chief - SMIRNOV L.A., Academician of RAS KOZYREV N.A., HD (Tech) (Siberian State University, No-
(Russian Academy of Sciences, OJSC “Ural’sky Institute of vokuznetsk)
Metals”, Institute of Metallurgy Ural Branch of RAS, Ekate- KOSMATSKY Ya.I., PhD (Tech) (OJSC “Russia Research
rinburg) and development Institute of Pipe Industry”, Chelyabinsk)
Deputy Editor-in-Chief - BESSONOV A.V., PhD (Econ) LYASHENKO V.I., PhD (Tech) (GP “UkrNIPIIpromtech-
(OJSC “Chermetinformatsia”, Moscow) nologii”, Ukraine)
Deputy Editor-in-Chief - KURGANOV B.A., HD (Tech) ORLOV G.A., HD (Tech) (Ural Federal University after the
(OJSC “Chermetinformatsia”, Moscow) First President of Russia B.N. El’tsin, Ekaterinburg)
AKSELROD L.M., PhD (Tech) (National Research techno- PROTASOV A.V., PhD (Tech) (JSC AKhK BNIIMET-
logical University “MISiS”, Moscow) MASH, Moscow)
ANDREEV K.P., PhD (Tech.) (Wuhan University of SIDOROVA E.Y., HD (Econ.) (National Research Тechno-
Science and Technology (WUST), Wuhan, China) logical University “MISiS”, Moscow)
BABENKO A.A., HD (Tech) (Institute of metallurgy
Uro RAN (IMet Uro RAN), Ekaterinburg) SMIRNOV A.N., HD (Tech) (Physico-Technology Institute
BABICH A.I., HD (Tech) (Aachen University, Germany) of Metals and Alloys of NANU, Kiev, Ukraine)
BELOV V.K., PhD (Phys and Mathematic) (Magnitogorsk STOLYAROV A.M., HD (Tech) (Magnitogorsk State tech-
State technical University after G.I. Nosov, Magnitogorsk) nical University after G.I. Nosov, Magnitogorsk)
BRODOV A.A., PhD (Econ) (FGUP “CNIIchermet after STRAKHOV Yu.A., PhD (Tech) (JSC VUKHIN, Ekaterin-
I.P. Bardin”, Moscow) burg)
BYKHOVSKY L.Z., HD (Geo and Mineral) (FGВU VIMS, TANDON PUNET, PhD (Indian Institute of Information
Moscow) Technology, Design and Manufacturing, Jabalpur, India)
VEDENEEV A.V., PhD (Tech) (OJSC “Balarus’ steel- FILIPPOV G.A., HD (Tech) (FGUP “CNIIchermet after
works – Managing company of Holding “Belarus’ metallur- I.P. Bardin”, Moscow)
gical company”, Zhlobin, Balarus’) FILOSOFOVA T.G., HD (Econ.), (Research University
GARBER E.A., HD (Tech) (Cherepovets State University, “The Highest School of Economics” – NIU VShE, Moscow
Cherepovets) FROLOV Yu.A., HD (Tech) (OJSC NPP “Uralelectra”,
GORDON Ya.M., HD (Tech) (Hutch, Toronto, Canada) Ekaterinburg)
DENISOV S.V., HD (Tech) (OJSC MMK, Magnitogorsk) KHARITONOV V.A., PhD (Tech) (Magnitogorsk State
DMITRIEV A.N., HD (Tech) (Institute of Metallurgy Ural Technical University after G.I. Nosov, Magnitogorsk)
branch of RAS, Ekaterinburg) CHIZHIKOVA V.M., HD (Tech) (OJSC “Managing Com-
ZOLOTUKHIN Yu.A., PhD (Tech) (JSC VUKHIN, Ekate- pany “Rumelco”, Moscow)
rinburg) CHICHKO A.N., HD (Tech) (Institute of Heat- and Mass
IBRAEV I.K., HD (Tech) (Evrasia National University after Exchange after A.V. Lykov NAN of Balarus’, Minsk, Bela-
L.N. Gumilev, Astana, Republic of Kazakhstan) rus’)
KALIAKPAROV A.G., HD (Tech) (Research and Develop- SHESHUKOV O.Yu., HD (Tech) (Ural Federal University
ment Center ERG, Ltd, Aksu, Republic of Kazakhstan) after the First President of Russia B.N. El’tsin, Ekaterin-
KAWALEK ANNA, PhD (Tech.) (Czestochowa University burg)
of Technology, Czestochowa, Poland) STOLYAROV A.M., HD (Tech) (Magnitogorsk State techni-
cal University after G.I. Nosov, Magnitogorsk)
YU HAILIANG, PhD (Tech.) (College of Mechanical and
Electrical Engineering, Central South University, Changsha,
China)
Founders: Central Information and Techno-Economic Research Institute for Iron and
Steel Industry
СОДЕРЖАНИЕ СONTENTS
Катунин В.В., Зиновьева Н.Г., Иванова И.М., Петрако- Katunin V.V., Zinov’eva N.G., Ivanova I.M., Petrakova T.M.
ва Т.М. Основные показатели работы черной металлургии Basic indicators of steel industry of Russia operation in
России в 2020 г. 367 2020
Беленький А.М., Бурсин А.Н., Улановский А.А., Чибизо- Belen’kii A.M., Bursin A.N., Ulanovskii A.A., Chibizova S.I.
ва С.И. Измерение температуры ― главная задача обеспе- Temperature measurement – the main task to ensure tech-
чения технологических процессов в металлургии. К 200- nological processes in steel industry. Towards the 200
летию открытия термоэлектрического эффекта Т.И. Зеебе- 393 years anniversary of the thermoelectric effect discovery by
ком T.I. Zeebeck
Abstract. The spread of the coronavirus has had a significant impact on the ferrous metallurgy of Russia. Extensive analysis of
steel industry of Russia status in 2020 presented. Dynamics and structure of production of basic products of Russian and world steel
industries was shown. By results of 2020 year operation, Russia moved to the fourth position from the fifth one among the biggest
steel producers in the world with the volume of production of 72.8 million tons, which accounts for 4% of world steel production.
Data on production dynamics of basic products of steel industry of Russia in 2019–2020 presented. In 2020 metallurgical enterprises
of Russia produced 52 million tons of cast iron, which is higher of that in 2019 by 1.5%. Production of finished rolled products ac-
counted for 61.8 million tons (increase by 0.5%), steel production also increased by 1.1%. In 2020 the share of BOF steel and EAF
steel in total volume of steel produced accounted for 97.8% (at the level of 2019). In 2020 the total value volume of export of raw
materials (ores and iron ore concentrates, coke, steel scrap and wastes), ferroalloys, steel ingots, billets and rolled products accounted
for USD 18.47 billion and decreased by 11.8% comparing with the value volume of 2019 (USD 20.95 billion). The total value vol-
ume of raw materials import (ores and iron ore concentrates, ferroalloys, steel ingots, billets and rolled products) decreased compar-
ing with the value volume of 2019 and accounted for USD 3.9 billion. Economic indices of basic steel-works operation presented, as
well as data on utilization of material and energy resources and their investment activity in 2020.
Key words: world and Russian steel industry, steel products, technical and economic indicators, material and energy resources,
investment activity.
For citation: Katunin V.V., Zinov’eva N.G., Ivanova I.M., Petrakova T.M. Basic indicators of steel industry of Russia operation
in 2020. Chernaya metallurgiya. Byulleten’ nauchno-tekhnicheskoi i ekonomicheskoi informatsii = Ferrous metallurgy. Bulletin of
scientific, technical and economic information, 2021, vol. 77, no. 4, pp. 367-392. (In Russ.).
Doi: 10.32339/0135-5910-2021-4-367-392
∗1
Использованы материалы Федеральной службы государственной статистики РФ, ОАО “Черметинформация”, Минэко-
номразвития РФ, Минпромторга РФ, публичной отчетности предприятий.
Россия по итогам 2020 г. переместилась на лись, прежде всего это связано с рядом мер,
четвертую позицию с пятой в 2019 г. среди круп- принятых правительством, а также с ростом цен
нейших производителей стали в мире (после Ки- на продукцию металлургических предприятий.
тая, Индии и Японии) с объемом выпуска Российские компании в условиях пандемии
72,8 млн т, что составляет 4 % общемирового Covid-19 вынуждены были пересмотреть многие
производства. процессы внутри компаний, с тем чтобы защи-
Китай с объемом производства 1053 млн т тить своих сотрудников, по возможности переве-
остается лидером по выпуску стали по итогам сти некоторых из них на удаленную работу и
2020 г. (рост по сравнению с показателем 2019 г. обеспечить при введенных ограничениях прием-
составил 5,2 %). Доля Китая в мировом произ- лемые условия работы. В 2020 г. металлургиче-
водстве увеличилась с 53 % в 2019 г. до 56 % в ские предприятия столкнулись с рядом проблем
2020 г. ― от снижения спроса до риска дефицита сырья
Несмотря на сокращение производства на (ситуация с ломом из Казахстана). Тем не менее
10,6 %, до 99,6 млн т, Индия заняла вторую по- металлургия оказалась в целом устойчивой к
зицию, обогнав Японию, в которой по итогам кризисным явлениям, связанным с распростра-
2020 г. производство снизилось на 16,2 %, до нением коронавирусной инфекции. Кроме того,
83,2 млн т. США сместились с четвертой позиции осуществлялась поддержка отрасли в рамках
на пятую с объемом 72,7 млн т, сокращение вы- системных мер и решений, принимаемых прави-
пуска стали на 17,2 %. В первую десятку круп- тельством РФ и отраженных в общенациональ-
нейших производителей стали также входят ном плане по восстановлению экономики.
Южная Корея, Турция, Германия, Бразилия, за- Отечественные предприятия черной метал-
мыкает десятку Иран, увеличив выпуск стали на лургии в 2020 г. по сравнению с 2019 г. обеспе-
13,4 %, до 29 млн т. чили рост производства по железорудному кон-
Сильнее всего в период пандемии просели ев- центрату, ферросплавам, чугуну, стали, произо-
ропейские страны, особенно Италия (падение на шел спад в производстве стальных труб.
12,9 %), Испания (на 19,5 %), Германия (на 10 %). Динамика производства основных видов про-
2020 г. для российской черной металлургии дукции черной металлургии в России приведена
был непростым, однако показатели не ухудши- в табл. 2.
TABLE 2. DYNAMICS OF PRODUCTION OF RUSSIAN STEEL INDUSTRY PRODUCTS IN 2019–2020*1, million tons
∗2
Комбинаты ЗСМК, ММК, НТМК, НЛМК, ОЭМК, ЧерМК,
ЧелМК, “Уральская сталь”.
Производство чугуна в 2020 г. по сравнению с 90; обсадных бесшовных ― 91; нефте- и газо-
2019 г. в целом по основным восьми предприя- проводных сварных, наружным диаметром более
тиям увеличилось. Снижение выпуска чугуна на 406,4 мм ― 58; насосно-компрессорных бесшов-
таких предприятиях, как “Уральская сталь” и ных ― 92; бурильных для бурения нефтяных и
ММК, связано с техническим перевооружением и газовых скважин бесшовных ― 100.
ремонтом доменных печей. Производство товарной железной руды воз-
По итогам 2020 г. снизился выпуск электро- и росло в 2020 г. по сравнению с 2019 г. на таких
мартеновской стали. Возросло производство крупных комбинатах, как “Карельский окатыш”,
стали в кислородных конвертерах. Снижение Kачканарский ГOK (ЕВРАЗ КГОК), Лебединский
объема выплавки стали в 2020 г. на ММК про- ГOK и др.
изошло из-за ремонта доменных печей.
ТМК, ЧТПЗ, ОМК входят в тoп-10 мировых Предприятие
2020 г. к
2019 г.*, %
производителей труб. Снижение производства
“Карельский окатыш” 103
труб отмечалось на всех основных предприятиях
Kачканарский ГOK 103
отрасли.
Kовдорский ГОК 98
Ниже приведено изменение темпов производ-
Комбинат “KMApудa” 98
ства стальных труб на ведущих трубных заводах
Kоршуновский ГOK 85
в 2020 г. по отношению к 2019 г., %:
Лебединский ГOK 101
Mихайловский ГОК 99
2020 г. к
Завод Oленегорский ГOK 102
2019 г.*, %
Волжский трубный (ВТЗ) 74 Cтойленский ГОК 103
Выксунский металлургический (ВМЗ) 90 Итого по рассматриваемым
101
Ижорский трубный (ИТЗ) 55 производственным структурам
Первоуральский новотрубный (ПНТЗ) 89 * Оценка.
Северский трубный (СТЗ) 90
Синарский трубный (СинТЗ) 94 На долю рассматриваемых горно-
Таганрогский металлургический (ТагМЗ) 96 обогатительных предприятий приходится более
Челябинский трубопрокатный (ЧТПЗ) 54 85 % общего объема добычи железной руды.
Итого по перечисленным предприятиям 80 Железорудная промышленность традиционно
* Оценка. является одной из ведущих сырьевых отраслей
экономики России. Опираясь на значительные
Снижение производства стальных труб в Рос- природные запасы, она в полной мере удовле-
сии в 2020 г. было обусловлено неблагоприятной творяет потребности как отечественных метал-
экономической ситуацией в мире вследствие лургических производств, так и зарубежных ком-
пандемии коронавируса, снижением инвестици- паний, с которыми существуют долгосрочные
онной активности нефтяных компаний из-за па- контракты.
дения цен на нефть и пр. Большая часть железорудного сырья, произво-
Уровень производства стальных труб различ- димого в России, потребляется внутри страны, по-
ного сортамента по сравнению с 2019 г. соста- этому перспективным для российских горнорудных
вил, %: бесшовных горячедеформированных ― компаний остается отечественный рынок.
Ввоз в Россию железорудного сырья связан с ственные мощности, обеспечивают поставки вы-
поставками из Казахстана: Соколовско- сококачественной трубной продукции для нефте-
Сарбайское горно-производственное объедине- газовой отрасли, атомной промышленности,
ние осуществляет поставки железорудного сы- строительства, трубопроводного транспорта и
рья в рамках долгосрочного договора в адрес т. д. Кроме того, рассматриваются проекты по
ММК для обеспечения его потребностей, так как реконструкции объектов коммунальной инфра-
комбинат не имеет в достаточном объеме соб- структуры с высокой степенью износа (60 %).
ственных сырьевых активов. Импорт труб в 2020 г., по оценке, не превы-
В 2020 г. ввоз в страну импортной стальной шает 5 % емкости отечественного рынка. Сниже-
продукции составил 4,4 млн т, снизившись на нию доли импорта труб на российском рынке
22 %. Несколько сократился ввоз листового про- способствуют высокое качество производимой
ката с покрытиями, но все-таки объемы еще вы- продукции, инновационные разработки, а также
соки (~1 млн т). Доля импортной металлопродук- применение в рамках ЕАЭС защитных мер в от-
ции во внутреннем потреблении проката в ношении импортной продукции с заниженной
2020 г. составила 10–11 %. таможенной стоимостью и пр.
Физический объем импорта стальных труб в Черная металлургия России сохраняет конку-
2020 г. сократился почти на 57 %, стоимостный рентоспособность на внешних рынках, однако
объем ― на 41 %, однако средние импортные отрицательное влияние на рынки металлопро-
цены стальных труб были выше уровня 2019 г. дукции будут оказывать общемировая политиче-
В целом по итогам 2020 г. трубники продол- ская напряженность, протекционистские дей-
жали решать задачу импортозамещения. Труб- ствия правительств разных стран, антидемпин-
ные компании, модернизировав свои производ- говые меры в отношении российского проката.
Цены
В целом в 2020 г. цены на металлопродукцию портных цен на стальную продукцию в конце
на мировом рынке в период пандемии Covid-19 2020 г. способствовали не только недостаточные
имели разнонаправленную динамику. Ухудшение объемы предложения (остановки доменных пе-
экономической обстановки в ряде государств, чей и других производств), рост сроков поставки
падение спроса способствовали тому, что коти- продукции, повышенный спрос, но и увеличение
ровки на мировом рынке с начала 2020 г. снижа- стоимости сырьевых материалов (железорудно-
лись, их падение остановилось только в III квар- го сырья, лома).
тале. Недостаточные объемы предложения были и
После снижения в начале 2020 г. ценовая со стороны Китая. С ростом спроса на внутрен-
конъюнктура мирового рынка черных металлов нем рынке Китая сокращался вывоз из страны
начиная с мая–июня имела повышательную тен- стальной продукции. По итогам 2020 г. экспорт-
денцию. В условиях пандемии увеличению экс- ные отгрузки китайской стальной продукции про-
TABLE 7. EXPORT PRICES FOR ROLLED PRODUCTS, SHIPPED FROM CIS COUNTRIES, USD/t
(the source: http://www.metaltorg.ru/)
TABLE 8. DYNAMICS OF PRICES INDICES FOR INDUSTRIAL GOODS (INCLUDING EXPORT) AND INFLATION
Декабрь 2020 г.
Наименование
к декабрю 2019 г., %
Курс рубля к доллару 118,7
Инфляция годовая 104,9
Промышленность 102,9
Грузовые железнодорожные перевозки, индекс тарифов 105,2
Обрабатывающие производства 106,2
Металлургическое производство 124,1
Производство чугуна, стали и ферросплавов 124,1
Руда железная товарная необогащенная 145,2
Кокс и полукокс из каменного угля 113,5
Чугун передельный в чушках, болванках или в прочих первичных формах 144,4
Прокат листовой горячекатаный стальной, без дополнительной обработки 121,1
Прокат листовой холоднокатаный из прочих нелегированных сталей, без дополнительной
125,2
обработки, шириной не менее 600 мм
Прокат сортовой и катанка стальные прочие, кованые, горячекатаные, горячетянутые или
экструдированные, без дополнительной обработки, включая смотанные после прокатки, 125,5
из нелегированных сталей
Рельсы железнодорожные широкой колеи 111,2
Колеса цельнокатаные 108,8
Производство стальных труб, полых профилей и фитингов 101,2
Огнеупорные изделия 119,0
По данным Росстата, в декабре 2020 г. по более 406,4 мм (32 %); трубы стальные водога-
сравнению с декабрем 2019 г. цены выросли: на зопроводные (10,5 %) и электросварные
чугун передельный в чушках, болванках или в (28,1 %); рельсы железнодорожные широкой ко-
прочих первичных формах (на 31 %); прокат ли- леи (7,4 %); колеса цельнокатаные (5,6 %).
стовой горячекатаный без дополнительной об- Снизились цены на трубы: бурильные для бу-
работки (20,7 %); прокат листовой из нелегиро- рения нефтяных и газовых скважин бесшовные
ванных сталей, шириной не менее 600 мм, пла- стальные (на 14 %), для нефте- и газопроводов
кированный, с гальваническим или иным покры- сварные, наружным диаметром более 406,4 мм
тием (27,8 %); трубы стальные бесшовные горя- (на 20 %).
чедеформированные (3,1 %); трубы сварные для Цены на отдельные виды продукции черной
нефте- и газопроводов, наружным диаметром не металлургии приведены в табл. 9.
2019 г. 2020 г.
Продукция
декабрь январь март июнь сентябрь декабрь
Чугун передельный в чушках, болванках
20078 18433 18802 20096 20519 26387
или в прочих первичных формах
Прокат:
листовой горячекатаный стальной,
33401 34668 36707 35005 35808 40328
без дополнительной обработки
листовой из нелегированных сталей,
шириной не менее 600 мм, плакиро-
45325 45156 46349 49449 51697 57923
ванный, с гальваническим или иным
покрытием
сортовой и катанка стальные прочие,
кованые, горячекатаные, горячетяну-
тые или экструдированные, без допол-
26137 28243 27847 28103 30887 34524
нительной обработки, включая смо-
танные после прокатки, из нелегиро-
ванных сталей
TABLE 10. AVERAGE INDUSTRY PRICES FOR IRON ORE RAW MATERIALS, FERROALLOYS,
COKE AND REFRACTORIES IN 2019–2020, Rbl/t, excl. VAT
2019 г. 2020 г.
Продукция
декабрь январь март июнь сентябрь декабрь
Руда железная товарная необогащенная 2266 2229 2262 2236 2634 2995
Концентрат железорудный 3643 3833 3633 4091 5512 6305
Окатыши железорудные (окисленные) 4913 4932 4620 5512 7042 7770
Кокс металлургический из каменного угля,
полученный путем карбонизации 11610 11240 12315 12005 10598 13142
при высокой температуре
Огнеупоры 12582 11230 11421 14179 14181 14473
Ферросилиций 48696 49054 51339 58398 60608 66847
Феррохром 93399 103807 105524 103542 120093 111181
Fig. 1. Structure of costs of leading mining and concentrating plants in 2020 (estimation), %
TABLE 11. ECONOMIC INDICATORS CHARACTERIZING OPERATION OF STEEL-WORKS IN 2019 AND 2020
(estimation of OJSC “Chermetinformatsia”)
Прибыль от продаж,
Затраты на 1 руб.
приходящаяся Рентабельность Производительность
реализованной
Комбинат на одного работающего, продукции, % труда, тыс. руб/чел.
продукции, коп.
тыс. руб/чел.
2020 г. 2019 г. 2020 г. 2019 г. 2020 г. 2019 г. 2020 г. 2019 г.
ЗСМК 1107 183 89,8 98,1 11,3 1,9 10863 9796
ММК 4343 4739 81,6 80,9 22,6 23,7 23566 24749
НТМК 4026 3486 71,5 75,9 39,8 31,8 14132 14461
НЛМК 2237 2271 86,4 85,6 15,7 16,8 16449 15794
ОЭМК 1425 932 87,6 91,7 14,1 9,0 11499 11293
“Уральская сталь” 146 –876 98,1 110,2 1,9 –9,2 7881 8626
ЧелМК 659 204 92,8 97,6 7,8 2,5 9105 8417
ЧерМК 3563 2729 81,5 86,2 22,6 16,0 19305 19812
Итого по перечис-
ленным предпри- 2375 1934 84,2 87,0 18,7 14,8 15067 15018
ятиям
TABLE 14. VARIATION OF SPECIFIC CONSUMPTION OF IRON ORE PORTION FOR PIG IRON
AND IRON CONTENT IN CHARGE BY PLANTS
Как видно из данных табл. 14, на большин- стоев на 3,5 %. Перерасход кокса за счет этих
стве предприятий в 2020 г. произошло суще- двух факторов составил 4,0 и 7,9 кг/т соответ-
ственное изменение удельного расхода желе- ственно;
зорудной шихты как в сторону его увеличения, – “Уральская сталь” (+8,6 кг/т). К основным
так и сокращения. Возрос расход ЖРЧ на ЧерМК причинам следует отнести снижение температу-
(+17,9 кг/т), ММК (+11,7 кг/т), ЕВРАЗ НТМК (+9,3 ры горячего дутья на 41 °С, перерасход кокса
кг/т), а также на Косогорском МЗ (+101,0 кг/т). только по этой причине составил 5,7 кг/т.
Сократился расход на НЛМК (–17,2 кг/т), ЧелМК Значительная экономия получена на:
(–15,9 кг/т), “Тулачермете” (–11,6 кг/т) и Надеж- – Надеждинском МЗ (–18,8 кг/т). Основная
динском МЗ (–38,0 кг/т). причина ― увеличение использования в шихте
При этом необходимо отметить, что в 2020 г. пылеугольного топлива на 8,9 кг/т, что соответ-
не наблюдалось существенного изменения со- ствует экономии кокса в количестве 7,2 кг/т;
держания железа в ЖРЧ, за исключением “Тула- – ЧерМК (–13,3 кг/т). Несмотря на снижение
чермет”, на которой процент содержания железа температуры горячего дутья на 20 °С, экономию
в шихте увеличился на 1,0 %. обеспечили такие факторы, как улучшение каче-
По расходу скипового кокса (см. табл. 15) в ства кокса (повышение прочности кокса, сниже-
2020 г. с перерасходом сработали: ние его зольности), а также увеличение исполь-
– ЧелМК (+16,2 кг/т). К основным причинам зования природного газа на 12,4 м3/т. За счет
следует отнести снижение температуры горячего этих двух факторов экономия кокса составила
дутья на 31 °С, а также увеличение текущих про- 8,3 и 7,9 кг/т соответственно.
TABLE 15. SPECIFIC CONSUMPTION OF SKIP COKE (DRY WEIGHT) FOR 1t OF PIG IRON, kg
На рис. 4 приведена температура горячего расхода природного газа (+10,5 м3/т) и кислорода
дутья доменной плавки, как одного из основных (+11,0 м3/т), а также “Уральская сталь” (+20,0 кг
показателей, влияющего на увеличение (сниже- у.т/т), основные причины ― увеличение расхода
ние) расхода скипового кокса. кокса (+8,6 кг/т) и кислорода (+14,6 м3/т).
TABLE 16. VARIATION OF SPECIFIC CONSUMPTION OF HOT METAL AT BOF STEEL PRODUCTION, kg/t
TABLE 17. VARIATION OF SPECIFIC CONSUMPTION OF CAST IRON AT EAF STEEL PRODUCTION, kg/t
TABLE 18. SPECIFIC CONSUMPTION OF ELECTRIC POWER AT EAF STEEL PRODUCTION*, Kw⋅h/t
Инвестиционная деятельность
В 2020 г. в условиях пандемии коронавируса работать на ДП № 2 с повышенной долей ока-
российские металлургические предприятия тышей, производительность доменной печи со-
столкнулись с рядом проблем, некоторым из них ставила 3900 т/сут (в 2019 г. ― 2477 т/сут).
пришлось сокращать свои инвестиционные про- Расход природного газа ― 132 м3/т чугуна,
граммы. удельный расход суммарного кокса ― 421 кг/т
Российские металлургические компании ак- чугуна (2019 г. ― 435,4 кг/т).
тивно развивали цифровое управление бизне- Проведен капитальный ремонт с инсталляци-
сом. Помимо организации онлайн-продаж, ком- ей аспирационных установок литейных дворов и
пании реализовывали проекты цифровизации подбункерных помещений. Вновь построенная
производственных процессов, принимали меры система аспирации позволит снизить выбросы
по защите своих сотрудников от коронавируса, пыли на 250 т/год.
многие из них были переведены на удаленную Общий объем инвестиций в реконструкцию
работу. Дистанционную работу использовали печи составил свыше 5 млрд руб. Реализация
для ведения и организации многих процессов, проекта увеличила производительность домен-
например, обучения персонала, проведения со- ной печи более чем на 30 %.
беседований при приеме на работу и пр. На ос- Кроме того, на ММК запланировано строи-
нове информационных технологий металлурги- тельство комплекса новой ДП № 11, которое
ческие компании оптимизировали управление намечено завершить в 2024 г. Современная печь
производственными процессами, финансовыми будет иметь производительность 3,7 млн т/год
потоками и т. д. чугуна. Ввод этой печи позволит вывести из ра-
К числу основных инвестиционных проектов, боты три действующие доменные печи и достиг-
реализованных в 2020 г., можно отнести сле- нуть сокращения выбросов в атмосферу на 6,6
дующие. тыс. т.
В 2020 г. в листопрокатном цехе № 4 на ММК
Группа ММК завершилась реконструкция непрерывного ши-
рокополосного стана 2500 горячей прокатки. В
В 2020 г. на ММК проходил капитальный ре-
июне 2020 г. был построен агрегат поперечной
монт доменной печи № 2 и кислородного конвер-
резки № 1, который позволил исключить претен-
тера № 2, осуществлялась реализация проекта
зии по неплоскостности и расширить производи-
по строительству нового коксохимического ком-
мый сортамент. Обновленный стан 2500 запу-
плекса, а также продолжалась реконструкция
щен в эксплуатацию в июле 2020 г. и оснащен
(рассчитанная до 2025 г.) стана 2500 горячей
самыми современными средствами автоматиза-
прокатки.
ции, контроля и слежения за процессом прокат-
В августе 2020 г. введена ДП № 2 с последу-
ки. Кроме того, увеличилась производительность
ющим выходом на полную мощность в сентябре.
стана, улучшилось качество и расширился ас-
Изменение конструкции заплечиков позволит
сортимент производимой продукции. Мощность
АО “Объединенная металлургическая
ПАО “Трубная металлургическая
компания” (ОМК)
компания” (ТМК)
ОМК продолжает инвестировать в развитие
На СинТЗ в трубопрокатном цехе № 3 прове-
производств и обновление мощностей по произ-
дены капитальный ремонт и модернизация обо-
водству труб.
рудования трубопрокатного агрегата ТПА-80. На
печи с шагающим подом были заменены три ша-
Аннотация. Температура ― один из основных параметров в жизни человечества, и особенно в черной ме-
таллургии. После открытия термоэлектрического эффекта Т.И. Зеебеком и создания термоэлектрического тер-
мометра получение стали превратилось из искусства в высококвалифицированный труд. Показано, что термо-
пары имеют значительные преимущества перед другими датчиками температуры: пирометрами излучения и
термометрами сопротивления. Рассмотрены вопросы измерения температуры в черной металлургии. Дана клас-
сификация методов контроля температуры в технологических процессах черной металлургии. Приведены неко-
торые результаты исследований промышленных нагревательных печей станов горячей прокатки, камерных,
колпаковых и протяжных печей, выполненных на кафедре “Теплофизика и экология металлургического произ-
водства”, в центре “ЭНЕРГОМЕТ”, на малом предприятии “Инновации и энергосбережение”, в лаборатории
“Теплотехнические измерения в металлургии” НИТУ “МИСиС”, в ООО “Обнинская термоэлектрическая ком-
пания”. Приведены примеры измерения температуры в нагревательных и термических печах прокатного произ-
водства. Представлена конструкция термометра для измерения температуры в токсичной или взрывоопасной
атмосфере, основанная на методе пульсирующей конвективной термометрии газа, разработанная в МИСиС.
Данный прибор обеспечил достаточно точное измерение температуры газа на действующих печах и позволил
организовать правильную подачу защитного газа в камеры нагрева, выдержки и его эффективное движение в
рабочем пространстве, что увеличило интенсивность процесса обезуглероживания трансформаторной стали в
башенных печах.
Ключевые слова: открытие термоэлектрического эффекта Т.И. Зеебеком, измерение температуры, термо-
электрический термометр, методы контроля температуры в металлургии, нагревательные и термические печи,
агрегат непрерывного отжига.
Ссылка для цитирования: Беленький А.М., Бурсин А.Н., Улановский А.А., Чибизова С.И. Измерение тем-
пературы ― главная задача обеспечения технологических процессов в металлургии. К 200-летию открытия
термоэлектрического эффекта Т.И. Зеебеком // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономи-
ческой информации. 2021. Т. 77. № 4. С. 393-405.
Doi: 10.32339/0135-5910-2021-4-393-405
Towards the 200 years anniversary of the thermoelectric effect discovery by T.I. Zeebeck
Abstract. Temperature is one of the basic parameters in the life of the mankind and particularly in steel industry. After discovery
of thermoelectric effect by T.I. Zeebeck and creation of the thermoelectric thermometer, production of steel was transformed from an
art into a highly qualified labor. It was shown, that thermocouples have considerable benefits comparing with other temperature sen-
sors: radiation pyrometers and resistance thermometers. Items of temperature measurement in steel industry considered. Methods of
temperature control in technological processes of steel industry qualified. Some results of studies of industrial heating furnaces of
Первое, что человек начал осознавать в состояния изделия, устройства или установки
окружающей его среде (после добычи еды и за- (промышленной или лабораторной печи). И уче-
щиты от врагов) ― это ее тепловое состояние ные создали новый инструмент (после приборов
или температура. Тепловые условия заставили для контроля геометрических размеров, массы,
его поддерживать костер в пещере и изобрести скорости, расстояния, уровня, времени). Данный
теплую защитную одежду. Он научился строить прибор был назван термометром и позволил
теплое жилище, и температура отошла на вто- контролировать тепловое состояние предмета ―
рой план. Главное ― еда, урожай и оружие для его температуру.
сохранения и защиты племени, рода, города и В 1597 г. Галилео Галилей создал первый в
государства. Первым термометром являлся фак- мире термометр ― “термоскоп” [1]. Реомюр, Фа-
тически сам человек. Два органа чувств, а имен- ренгейт, Цельсий создали жидкостные стеклян-
но осязание и зрение, служили ему для оценки ные термометры со шкалой, по которой можно
теплового состояния вокруг. Причем вначале было определять значение контролируемой тем-
осязание: ладонь руки, щеки, открытые участки пературы [1]. Наибольшее распространение по-
тела. Человек различал тепло как “жарко”, “теп- лучила шкала Цельсия. Однако стеклянные тер-
ло”, “прохладно”, “холодно”. мометры имели лишь ограниченное применение
Развитие производства металлов привело к из-за хрупкости конструкции и относительно не-
возникновению умения ― искусства мастеров- большого измеряемого интервала температуры.
металлургов определять по цвету расплава или В 1821 г. немецкий ученый Т.И. Зеебек в
изделия при его ковке “правильное” или “непра- Дерптском университете (сейчас г. Тарту) сде-
вильное” температурное состояние. Наиболее лал выдающееся открытие: он обнаружил, что в
ярко это умение выразил выдающийся русский замкнутой цепи, состоящей из двух разнородных
ученый-металлург Д.К. Чернов: “Не имев воз- металлических проводников, при различных
можности измерять эти температуры при помо- температурах спаев Т1 и Т2 появляется термо-
щи физических приборов, я по необходимости электродвижущая сила, которая зависит только
ограничился их обозначением по цвету каления, от характеристик металлов и величины перепада
все оттенки которого может различить лишь температур и обеспечивает протекание в цепи
опытный глаз”. электрического тока. Французский ученый Ле-
Так было открыто получение металлов, вер- Шателье в 1886 г. создал термопару с электро-
шиной которого следует считать освоение про- дами платина–родий (10 % Rh)–платина и вы-
изводства уникальной дамасской стали, а также полнил измерение температуры с ее помощью в
получение демидовскими металлургами (без процессе термического анализа минералов [2].
единого измерительного инструмента, кроме ве- Планком, Стефаном, Больцманом и Вином
сов для набора шихты) высококачественного были сформулированы законы излучения абсо-
стального листа марки “черный соболь”. Практи- лютно черного тела, которые явились математи-
чески без измерения, основываясь на опыте и ческим обоснованием методов радиационной
знаниях, передаваемых мастерами из поколения пирометрии, на основе которых созданы бескон-
в поколение, искусные люди ― мастера, созда- тактные измерители температуры: пирометры
вали фундамент цивилизации. полного (ППИ), частичного излучения (ПЧИ) и
В дальнейшем с развитием науки и техники спектрального отношения (ПСО) [3, 4].
появилась необходимость определения не каче- Практически все в науке и технике, на Земле
ственного, а количественного уровня теплового и в космосе контролируется, а затем и управля-
На кафедре “Теплофизика и экология метал- металла, что приводит к перегреву (или недо-
лургического производства”, в центре “ЭНЕРГО- греву) заготовок, интенсивному окалинообразо-
МЕТ”, на малом предприятии “Инновации и энер- ванию, перерасходу топлива и снижению стойко-
госбережение” и в лаборатории “Теплотехниче- сти печи.
ские измерения в металлургии” НИТУ “МИСиС” Для определения реального теплового состо-
выполнен значительный объем исследований яния при нагреве массивного металла в нагрева-
промышленных нагревательных печей станов тельных печах используют устройство автоном-
горячей прокатки, камерных, колпаковых и про- ного контроля температурного режима ― авто-
тяжных печей, которые позволили сделать вы- номный регистратор температуры (АРТ) (рис. 4),
вод о том, что контроль температурных режимов который позволяет определить реальное изме-
нагрева и термообработки металла является нение температуры в различных точках заготов-
исключительно важной задачей, но в то же вре- ки (10–20 термопар) и газовой атмосферы над
мя не обеспечивается в той мере, которая дик- металлом по мере его продвижения через агре-
туется современными представлениями о каче- гат (рис. 5).
стве готовой продукции и затратами энергии на
ее получение.
Остановимся на особенностях измерения
температуры в нагревательных печах станов
горячей прокатки и в протяжных печах АНО, как
наиболее важных и особенно сложных для
решения теплотехнических и технологических
задач.
В нагревательных и термических печах (за
очень редким исключением) температура метал-
ла практически не измеряется ― управление
процессом ведется по косвенному параметру ―
температуре зоны. Управление по одному зо-
нальному термометру (ЗТТ) не обеспечивает
эффективной работы печи вследствие значи-
тельной протяженности зоны (длина 8–12 м, ши-
рина 5–12 м, высота 2–2,5 м) и определяющего Рис. 4. Автономный регистратор температуры фирмы
влияния на показания данного измерителя тем- Phoenix TM c теплозащитным контейнером:
пературы кладки и омывающих газов, а не ме- а ― состав регистратора; б ― выдача экспериментально-
талла. Результаты исследований температурных го сляба из печи; в ― установка АРТ на эксперименталь-
режимов нагрева металла, выполненных сов- ном слябе; г ― начало распаковки тепловой защиты АРТ
местно с ООО “Обнинская термоэлектрическая
компания” на печах станов горячей прокатки Fig. 4. Phoenix TM autonomous detector of temperature (ADT)
with heat protection container:
России с годовым производством более 30 млн т a ― content of the detector; б ― discharge of experimental
[17], свидетельствуют о том, что показания ЗТТ slab out of furnace; в ― installation of the ADT at experimental
значительно отличаются (за исключением то- slab; г ― beginning of unpacking of ADT heat protection
мильной зоны) от действительной температуры
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Смородинский Я.А. Температура. ― М.: Наука, 1981. ― 180 с.
2. Температурные измерения / О.А. Геращенко, А.Н. Гордов, А.К. Еремина и др.; под ред. О.А. Геращенко. ― Киев:
Наукова думка, 1989. ― 704 с.
3. Метрология и теплотехнические измерения: учебник / А.М. Беленький, А.Н. Бурсин, В.В. Курносов и др.; под. ред.
А.М. Беленького. ― М.: Изд. дом НИТУ “МИСиС”, 2019. ― 396 с.
4. Свет Д.Я. Оптические методы измерения истинных температур. ― М.: Наука, 1982. ― 296 с.
5. Сталь на рубеже столетий / Л.Н. Белянчиков, Д.И. Бородин, В.С. Валавин и др.; под научн. ред. Ю.С. Карабасова. ―
М.: МИСиС, 2001. ― 664 с.
6. Адно Ю.Л. Мировой рынок металлургического оборудования: основные тенденции // Черные металлы. 2019. № 9.
С. 69–76.
7. Измерение температур: теория, практика, эксперимент. Т. 2. Измерение температуры в промышленности и энерге-
тике / А.М. Беленький, М.Ю. Дубинский, М.Г. Ладыгичев и др.; под ред. А.М. Беленького, В.Г. Лисиенко. ― М.:
Теплотехник, 2007. ― 736 с.
8. Измерение температуры: теория, практика, эксперимент. В 3 кн. / В.Г. Лисиенко, Е.М. Шлеймович, М.Г. Ладыгичев
и др.; под ред. В.Г. Лисиенко. ― М.: Теплотехник, 2009. Кн. 1. ― 549 с. Кн. 2. ― 339 с. Кн. 3. ― 537 с.
9. Серов Ю.В. Метрологическое обеспечение процессов черной металлургии (метрология и информатика): справоч-
ник. В 2 кн. ― М.: Металлургия, 1983. Кн. 1 ― 272 с. Кн. 2 ― 352 с.
10. Преображенский В.П. Теплотехнические измерения и приборы: учебник. ― М.: Энергия, 1978. ― 701 с.
11. Блинов О.М., Беленький А.М. Измерение и контроль в черной металлургии. Т. 6. Итоги науки и техники. Металлур-
гическая теплотехника. ― М.: ВИНИТИ, 1982. С. 3–50.
12. Гордов А.Н., Жагулло О.М., Иванова А.Г. Основы температурных измерений. ― М.: Энергоатомиздат, 1992. ―
304 с.
13. Линевег Ф. Измерение температур в технике. ― М.: Металлургия, 1980. ― 544 с.
14. Лысиков Б.В., Прозоров В.К. Реакторная термометрия. ― М.: Атомиздат, 1980. ― 200 с.
15. Зайцев П.А., Олейников П.П., Приймак С.В., Таубин М.Л. Средства температурного контроля ядерных энергетиче-
ских установок. ― Подольск, 2018. ― 226 с.
16. Улановский А.А., Гончарук Т.Ю. Исследование стабильности термопар ВР5/20 с положительным электродом, ле-
гированным 0,05 % наночастиц оксида иттрия // 5-я Всероссийская и стран участниц КООМЕТ конференция по
проблемам термометрии “Температура 2015”, Санкт-Петербург, ВНИИМ им. Д.И. Менделеева, 2015. Тезисы.
С. 171–174.
17. Улановский А.А., Тааке М., Беленький А.М. и др. Использование автономной автоматизированной системы компа-
нии Phoenix TM для мониторинга температурного поля нагреваемого металла в металлургических печах // Черные
металлы. 2019. № 9. С. 54–60.
18. Киренков И.Н. Влияние отраженного света на показания пирометров излучения // Труды метрологических институ-
тов СССР. ― Л.: 1969. № 105 (165). С. 221–229.
19. А.с. 1012047 СССР, МПК С 21 D 11/00. Способ измерения температуры газа и устройство для его реализации /
А.М. Беленький, О.М. Блинов, А.Е. Булгаков, В.Ф. Каширских // Заявл. 28.12.1983; опубл. 15.04.1983. Бюл. № 14.
REFERENCES
1. Smorodinskii Ya.A. Temperatura [Temperature]. Moscow: Nauka, 1981, 180 p. (In Russ.).
2. Gerashchenko O.A., Gordov A.N., Eremina A.K. etc. Temperaturnye izmereniya [Temperature measurements]. Gerash-
chenko O.A. ed. Kiev: Naukova dumka, 1989, 704 p (In Russ.).
3. Belen’kii A.M., Bursin A.N., Kurnosov V.V., Chibizova S.I., Shatokhin K.S. Metrologiya i teplotekhnicheskie izmereniya
[Metrology and heat engineering measurements]. Belen’kii A.M. ed. Moscow: Izd. dom NITU “MISiS”, 2019, 396 p. (In
Russ.).
4. Svet D.Ya. Opticheskie metody izmereniya istinnykh temperatur [Optical methods of actual temperatures measurement].
Moscow: Nauka, 1982, 296 p. (In Russ.).
5. Belyanchikov L.N., Borodin D.I., Valavin V.S. etc. Stal’ na rubezhe stoletii [Steel at the turn of the century]. Karabasov
Yu.S. ed. Moscow: MISiS, 2001, 664 p (In Russ.).
6. Adno Yu.L. World market of metallurgical equipment: basic tendencies. Chernye metally, 2019, no. 9, pp. 69–76. (In
Russ.).
7. Belen’kii A.M., Dubinskii M.Yu., Ladygichev M.G., Lisienko V.G., Shchelokov Ya.M. Izmerenie temperatur: teoriya,
praktika, eksperiment. T. 2. Izmerenie temperatury v promyshlennosti i energetike [Measuring of temperatures: theory, prac-
tice, experiment. Vol. 2. Temperature measurement in industry and energy sector]. Belen’kii A.M., Lisienko V.G. ed. Mos-
cow: Teplotekhnik, 2007, 736 p. (In Russ.).
УДК 669.622.1
Abstract. In the process of pelletizing of titanium-magnetite ores concentrate, the high viscosity of the forming titaniferous melts
makes the pellets sintering difficult resulting in their low strength. The reserves of the existing methods of solving the problem by
addition of oxides of waste rock and therefore decreasing titanium concentration or by assortment of optimal heat mode of the tech-
nological process are exhausted. An ability to decrease the viscosity of titaniferous melt by application monoxides of iron, manga-
nese, boron and alkali oxides of potassium, sodium and strontium for its dilution was considered. It was shown that the alkali addi-
tives were a powerful method to decrease the viscosity of silicate melts. The purpose of the study was to estimate an ability to in-
crease the strength of iron ore pellets of titanium-magnetite concentrates by addition barium-strontium carbonate ores of Murunskoye
deposit into the charge, which have and increased content of oxides of barium and strontium (up to 19% BaO and up to 5% of SrO).
As a result of the experiment a mechanism of pellets strengthening at addition carbonate barium-strontium ores was established. The
increase of the burnt pellets strength was reached up to 35–40%. It was shown, that the pellets strengthening was stipulated by modi-
fication of slag melt structure with destruction of polymer chains and by decrease of melt viscosity. The increase of pellets strength
Переработка титаномагнетитовых руд харак- сталь: марганец при плавке в значительной сте-
теризуется необходимостью окускования кон- пени переходит в металл, и если существуют
центрата с получением агломерата и окатышей. ограничения по содержанию марганца в чугуне и
Высокая вязкость титанистых расплавов ослож- стали, то это ограничивает и возможности до-
няет спекание и достижение высокой прочности бавки MnO. Использование щелочных добавок
окатышей, что негативно сказывается на техни- является мощным способом снижения вязкости
ко-экономических показателях производства ме- силикатных расплавов, к числу которых относят-
талла [1–9]. Эта проблема решается снижением ся доменные шлаки. Добавка щелочей (K, Na, Sr
концентрации титана (за счет разубоживания и т. д.) в низкоглиноземистые доменные шлаки
сырья ― добавки оксидов пустой породы или всегда способствует снижению их вязкости. Ме-
обогащения), подбором оптимального теплового ханизм этого связан с разрушением устойчивых
режима технологического процесса, использова- макроскопических силикатных кластеров на бо-
нием разжижающих добавок. Резервы первых лее мелкие кластеры атомами химически актив-
двух направлений исчерпаны, поскольку техно- ных щелочных металлов. При этом добавка ба-
логия обогащения не может снизить содержание рия способствует снижению вязкости основных
титана без роста себестоимости концентрата, а шлаков (CaO/SiO2 >1,1).
для каждого вида сырья есть теоретически ми- Цель данной работы ― оценка возможности
нимальный расход тепла, обеспечивающий за- повышения прочности железорудных окатышей
данное качество окатышей. В настоящий момент из титаномагнетитовых концентратов, что позво-
реальный расход тепла близок к этой минималь- лит повысить технико-экономические показатели
ной величине и дальнейшая экономия невоз- переработки окатышей. В качестве возможного
можна. Поэтому актуально выявить компоненты, варианта повышения качества окатышей может
добавка которых разжижает титанистый расплав быть рассмотрено использование барий-
и обеспечивает низкую величину его вязкости. К стронциевых карбонатных руд Мурунского ме-
таким компонентам относятся: монооксид желе- сторождения, имеющих повышенное содержание
за (FeO), монооксид марганца (MnO), бор (B), оксидов бария и стронция (до 19 % ВаО и до
щелочные оксиды (K, Na, Sr). Негативный мо- 5 % SrО).
мент от повышения доли FeO в шлаке ― это Для оценки эффективности этого мероприя-
рост потерь железа со шлаком и снижение за тия были проведены эксперименты по спеканию
счет этого производительности доменного про- окатышей из титаномагнетитового концентрата
цесса. Кроме того, повышенное содержание же- (62,4 % Fe; 1,2 % CaO; 4,2 % SiO2; 2,7 % TiO2;
леза в шлаке достигается за счет снижения сте- 2,4 % MgO), бентонита (60,6 % SiO2; 3,08 % CaO;
пени восстановления железа и ванадия, что влажность 8,37 %; индекс набухания 28,37 мл/г;
уменьшает степень попутного извлечения ценно- эффективная вязкость 48,5 мПа·с), барий-
го компонента большинства титаномагнетитовых стронциевых карбонатов Мурунского месторож-
руд ― ванадия. Использование марганца огра- дения. В исследовании были использованы две
ничивается техническими условиями на чугун и пробы карбонатов (табл. 1).
Результаты исследования спекания окатышей при содержании титана на уровне 6,7 %. Абсо-
из концентрата с повышенным содержанием ти- лютная величина прочности окатышей и значе-
тана (57,9 % Fe; 3,9 % Al2O3; 2,0 % CaO; 6,5 % ние ее прироста в зависимости от типа добавки
SiO2; 6,9 % TiO2; 2,2 % MgO) показаны в табл. 3. ниже, чем у пробы с содержанием титана на
Условия исследования были аналогичны. Тен- уровне 2,7 %.
денция повышения прочности имеет место и
Механизм упрочнения окатышей может быть но, связано с тем, что при заданной дозировке
описан следующим образом. Атомы кислорода, барий-стронциевых карбонатов достигается со-
входившие в состав окислов, группируются в держание бария и стронция, достаточное для
расплаве вокруг ионов кремния. Спекание ока- разрушения полимерных цепочек кремния и
тышей (и рост их прочности) резко интенсифи- снижения вязкости расплава.
цируется при росте количества жидкой фазы или Повышение прочности окатышей будет спо-
при снижении ее вязкости. За счет добавки ще- собствовать снижению выхода мелочи при их
лочей, CaO, BaO и MgO “макроструктура” рас- транспортировке и улучшению газодинамическо-
плава, сформированная в основном из тетраэд- го режима шахтных агрегатов ― доменных печей
ров комплексных анионов кремния, разрушается: и печей металлизации.
происходит разрыв ассоциаций и разрушение Для прогнозирования экономического эффек-
кислородных “мостиков”, разрыв полимерных та рассмотрим изменение количества образую-
цепочек и снижение вязкости расплава. Атомы щейся мелочи при транспортировке. Эти данные
кислорода имеют отрицательный заряд, поэтому получены по методике, изложенной в работе
в расплаве в промежутках между тетраэдрами из [10], и приведены в табл. 2 и 3. Видно, что ис-
атомов кислорода (с атомом кремния в центре) пользование добавок позволит снизить выход
размещаются положительно заряженные ионы мелочи при транспортировке на величину до 1,9–
металла. При молярной доле оксидов железа, 2,6 %. Снижение содержания мелочи в доменной
натрия, калия, бария, марганца в расплаве до шихте на 1 % уменьшает удельный расход кокса
20 % происходит разрушение пространственной на 0,5 %, поэтому максимальный эффект от ис-
структуры расплава со снижением его вязкости. пользования добавок составит –1…1,3 % от об-
Масса расплава в окатышах составляет не бо- щего расхода кокса. При доле окатышей в шихте
лее 10–15 % их массы, поэтому концентрация 100 % и расходе кокса 450 кг/т использование
бария и стронция в расплаве на порядок выше, добавок позволит снизить расход кокса на 4,5–
чем в окатышах. Отсутствие зависимости проч- 5,8 кг/т чугуна, что соответствует экономии (при
ности от количества и состава добавок, вероят- цене кокса 11 тыс. руб/т) 49,5–64,3 руб/т чугуна.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Современный доменный процесс. Введение / М. Геедерс, Р. Ченьо, И. Курунов и др. ― М.: Металлургиздат, 2016.
― 280 с.
2. Тлеугабулов Б.С. Совершенствование шлакового режима доменной плавки за счет использования добавок: автореф.
… дис. канд. техн. наук. ― Екатеринбург, 2010. ― 24 с.
3. Свойства жидких доменных шлаков / В.Г. Воскобойников, Н.Е. Дунаев, А.Г. Михалевич и др. ― М.: Металлургия,
1975. ― 184 с.
4. Попель С.И. Поверхностные явления в расплавах. ― М.: Металлургия, 1994. ― 440 с.
5. А.с. СССР 1615185, МПК C 21 B 5/00. Способ производства чугуна из титаномагнетитовых руд / Б.М. Герман,
В.А. Кобелев, Б.А. Марсуверский и др. // Заявл. 30.08.1988; опубл. 23.12.1990. Бюл. № 47.
6. Берсенев И.С., Старостин А.Н. Анализ минерального состава окатышей с использованием методов деревьев реше-
ний и k-means // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2019. № 7.
С. 796–802.
7. Берсенев И.С., Брагин В.В., Угаров А.А. и др. Повышение технико-экономических показателей доменной плавки за
счет оптимизации состава окатышей // Сталь. 2020. № 3. С. 19–23.
8. Филиппов В.В., Михалёв В.А., Миронов К.В. и др. Развитие теории и технологии выплавки ванадиевого чугуна с
применением пылеугольного топлива // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической ин-
формации. 2017. № 4. С. 22–26.
9. Загайнов С.А., Смирнов Л.А., Зажигаев П.А. и др. Совершенствование технологии переработки ванадийсодержа-
щих титаномагнетитов // Сталь. 2020. № 12. С. 11–15.
10. Берсенев И.С., Брагин В.В., Бардавелидзе Г.Г., Поколенко А.Ю. Анализ влияния дисперсии прочности железоруд-
ных окатышей на выход мелочи // Сталь. 2020. № 11. С. 17–20.
REFERENCES
1. Geeders M., Chen’o R., Kurunov I., Lingardi O., Rikkets D. Sovremennyi domennyi protsess. Vvedenie [Modern blast fur-
nace process. Introduction]. Moscow: Metallurgizdat, 2016, 280 p. (In Russ.).
2. Tleugabulov B.S. Sovershenstvovanie shlakovogo rezhima domennoi plavki za schet ispol’zovaniya dobavok: avtoref. … dis.
kand. tekhn. nauk [Perfection of slag mode of BF heat by application of additives. Extended Abstract of Cand. Sci. Diss.].
Ekaterinburg, 2010, 24 p. (In Russ.).
3. Voskoboinikov V.G., Dunaev N.E., Mikhalevich A.G., Kukhtin T.I., Shtengel’meier S.V. Svoistva zhidkikh domennykh
shlakov [Properties of liquid BF slags]. Moscow: Metallurgiya, 1975, 184 p. (In Russ.).
4. Popel’ S.I. Poverkhnostnye yavleniya v rasplavakh [Surface effects in melts]. Moscow: Metallurgiya, 1994, 440 p. (In
Russ.).
5. German B.M., Kobelev V.A., Marsuverskii B.A., Novikov V.S., Rybakov B.P., Chentsov A.V., Chernavin A.Yu., Shavrin
S.V., Shkurko E.F. Sposob proizvodstva chuguna iz titanomagnetitovykh rud [A method of cast iron production of titanium-
magnetite ores]. А.S. USSR no. 1615185 A1. IPC C 21 B 5/00. Byulleten’ izobretenii, 1990, no. 47. (In Russ.).
6. Bersenev I.S., Starostin А.N. Analysis of pellets mineral composition using the solutions trees and k-means methods. Cher-
naya metallurgiya. Byulleten’ nauchno-tekhnicheskoi i ekonomicheskoi informatsii = Ferrous metallurgy. Bulletin of scien-
tific, technical and economic information, 2019, no. 7, pp. 796–802. (In Russ.).
7. Bersenev I.S., Bragin V.V., Ugarov A.A., Efendiev N.T., Kretov S.I., Sharkovskii D.O., Chesnokov Yu.A. Increase of tech-
nical and economic indices of BF heat by optimization of pellets content. Stal’, 2020, no. 3, pp. 19–23. (In Russ.).
8. Filippov V.V., Mikhalev V.A., Mironov K.V., Forshev V.A., Tleugabulov B.S., Zagainov S.A. The Development of the
Theory and Technology for Smelting the Vanadium-Containing Cast Iron with the Use of the Pulverized Coal Fuel. Cher-
naya metallurgiya. Byulleten’ nauchno-tekhnicheskoi i ekonomicheskoi informatsii = Ferrous metallurgy. Bulletin of scien-
tific, technical and economic information, 2017, no. 4, pp. 22–26. (In Russ.).
9. Zagainov S.A., Smirnov L.A., Zazhigaev P.A., Mironov K.V., Forshev A.A. Perfection of the technology of vanadium-
containing titanium-magnetite ores processing. Stal’, 2020, no. 12, pp. 11–15. (In Russ.).
10. Bersenev I.S., Bragin V.V., Bardavelidze G.G., Pokolenko A.Yu. Analysis of influence of iron ore pellets strength disper-
sion on fines yield. Stal’, 2020, no. 11, pp. 17–20. (In Russ.).
Н. Д. ВАНЮКОВА 1, д-р техн. наук, профессор кафедры металлургии цветных металлов и автоматизации
металлургических процессов, rodos-nat@yandex.ru; А. Ю. АДИЛОВ 1, аспирант; Х. ВИЗИНГЕР 2, д-р наук,
профессор, основатель и президент консалтинговой компании; Х. Н. ХАСИЛОВ 3, и.о. председателя правления;
А. КОЛЛЕР 2, инженер-технолог; Е. А. ХАДЗАРАГОВА 1, д-р техн. наук, проректор по научной работе и
инновационной деятельности; Х. А. ОМОНОВ 3, заместитель председателя правления; Б. З. РУСТАМОВ 3,
начальник дирекции по строительству горно-металлургического комплекса на базе месторождения Тебинбулак
( 1 Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический
университет), Россия, Республика Северная Осетия – Алания, г. Владикавказ;
2
Horst Wiesinger Consulting GmbH, Австрия, г. Линц;
3
АО “Узбекские железные дороги”, Республика Узбекистан, г. Ташкент)
Abstract. Utilization of titanium-magnetite ores as complex raw materials aimed at extraction of iron and vanadium is an im-
portant and actual task. Technological capability of titanium-magnetite pellets application produced from the Tebinbulak deposit ore
was studied for obtaining sponge iron and its further use in the production of liquid iron. Integrated theoretical and experimental
studies of Tebinbulak deposit ore were carried out within the framework of the state program of the Republic of Uzbekistan by the
company JSC “Uzbek Railways” (Republic of Uzbekistan, Tashkent) in cooperation with Horst Wiesinger Consulting (Austria, Linz)
on the basis of the Research Center of the Leoben Mining University (MUL, Austria, Leoben), Studiengesellschaft für Eisenerzauf-
bereitung (SGA, Germany, Liebenburg-Othfresen) with the participation of the North Caucasus Mining and Metallurgical Institute
(State Technological University) (Russia, Vladikavkaz). Experiments on direct solid-phase reduction of fired oxidized pellets have
been implemented in a vertical retort in a hydrogen atmosphere at a temperature of 800 °C. As a result of the tests, the planned de-
gree of metallization of the pellets was achieved, which averaged 93%. The obtained metallized pellets were melted in a 45 l volume
furnace with a submerged electric arc. As a result of the tests, the target value of the carbon content in the liquid iron was achieved,
which amounted for 4.3–4.6%. It was noted that according to the results of two heats, TiO2 almost completely passed into the slag
phase, where its average value was 3.55%. Average vanadium content of the liquid iron was 0.16%. During the studies it was found
that at a chemically measured value from 0.71 to 0.73% V2O5 in metallized pellets, the calculated theoretical maximum content of
vanadium in liquid iron 0.49% can be achieved, providing all vanadium remains in the metal phase.
Key words: titanium-magnetite Tebinbulak deposit ore, solid phase reduction of pellets, sponge iron, metallization degree of pel-
lets, submerged arc furnace melting, vanadium content in cast iron.
For citation: Vanyukova N.D., Adilov A.Yu., Wiesinger H., Khasilov Kh.N., Koller A., Khadzaragova E.A., Omonov Kh.A.,
Rustamov B.Z. Smelting of titanium-magnetite metallized pellets from the Tebinbulak deposit ore in submerged arc furnaces. Cher-
naya metallurgiya. Byulleten’ nauchno-tekhnicheskoi i ekonomicheskoi informatsii = Ferrous metallurgy. Bulletin of scientific, tech-
nical and economic information, 2021, vol. 77, no. 4, pp. 410-417. (In Russ.).
Doi: 10.32339/0135-5910-2021-4-410-417
Использование в качестве массового ком- ставит более 15–17 %, что существенно превы-
плексного сырья титаномагнетитовых руд корен- шает допустимые значения по вязкости шлака.
ных месторождений и в первую очередь основ- Для сравнения в работе [6] приведено содержа-
ных составляющих этих руд ― титаномагнетитов ние TiO2 в доменном шлаке НТМК, которое огра-
с целью извлечения железа и ванадия является ничено в пределах 9,5–10,5 % с целью предот-
важной и актуальной задачей [1]. Применение в вращения образования карбидов, карбонитридов
доменной плавке титаномагнетитов с получени- и оксикарбонитридов титана в доменной печи. С
ем ванадиевого чугуна, конвертерный передел учетом вышесказанного, можно сделать вывод о
ванадиевого чугуна с получением качественного том, что использовать вариант доменной плавки
ванадиевого шлака и стали, а также переработка ОАО ЕВРАЗ НТМК для окускованных материа-
ванадиевых шлаков с извлечением ванадия бы- лов из тебинбулакских концентратов без предва-
ли осуществлены и исследованы в разные пери- рительных технологических мероприятий по
оды времени [1, 2–5]. Переработка низкотитани- снижению содержания оксида титана в доменной
стых титаномагнетитовых руд давно и успешно шихте не представляется возможным.
применяется в доменных печах ОАО “ЕВРАЗ Панишевым Н.В. и др. [7] показано, что одно-
Нижнетагильский металлургический комбинат” стадийная плавка в рудотермических печах поз-
(НТМК). Авторами исследования [6] было уста- воляет получать чугун и концентрат оксидов ти-
новлено, что более высокое содержание железа тана, при этом в шлаке оставляют около 10 %
и титана в исходном концентрате из руд Тебин- оксидов железа для предотвращения восстанов-
булакского месторождения обусловливает срав- ления титана и последующего образования его
нительно низкий выход доменного шлака с по- карбидов. Авторами работы [8] установлено, что
вышенным содержанием в нем TiO2. В исследо- методы пирометаллургической переработки
вании также показано, что при формировании (например, по схеме ITmk 3 – Iron making tech-
состава железорудной части шихты из Тебинбу- nology mark three) требуют разбавления шлака
лакского концентрата в соответствии с шихтой до состава, соответствующего доменным
НТМК содержание TiO2 в доменном шлаке со- шлакам.
Содержание, %
Показатель химического анализа
ОО № 1 ОО № 2 ОО № 3 ОО № 4 среднее значение
Feобщ 65,49 65,59 65,22 65,04 65,36
FeO 1,92 1,11 0,68 0,38 1,02
SiO2 1,87 1,83 1,90 1,87 1,87
TiO2 1,880 1,790 1,790 1,780 1,81
V2O5 0,320 0,310 0,310 0,310 0,312
CaO 0,86 0,84 1,21 1,47 1,09
Al2O3 0,56 0,55 0,57 0,57 0,56
P 0,007 0,007 0,007 0,007 0,007
Mn 0,120 0,120 0,120 0,120 0,120
S <0,002 <0,002 <0,002 <0,002 <0,002
K2O 0,015 0,014 0,013 0,015 0,014
Na2O 0,024 0,021 0,023 0,023 0,022
MgO 0,46 0,47 0,46 0,46 0,46
ППП –0,20 –0,12 –0,11 –0,07 –0,125
Основность:
CаО/SiO2 0,46 0,46 0,64 0,79 0,59
MgO/SiO2 0,25 0,26 0,24 0,25 0,25
(CаО + MgO)/SiO2 0,71 0,72 0,88 1,03 0,84
(CаО + MgO)/(SiO2 + Al2O3) 0,54 0,55 0,68 0,79 0,64
Fig. 4. Liquid iron and slag (top left), chilled iron and slag
(bottom left), pig iron (middle) and samples (right)
Химический анализ отобранных в ходе плавок пературы печи позволило обеспечить переход
проб чугуна показал, что в результате проведен- ванадия в металлическую фазу. Следует также
ных испытаний удалось достигнуть заданных отметить, что TiO2 практически в полном объеме
средних значений содержания углерода, вана- перешел в фазу шлака, где его содержание по
дия и титана в чугуне, которые составили в двум плавкам составило в среднем 3,55 %.
среднем по результатам обеих плавок 4,46; 0,16 Металлизированные окатыши с пониженным
и 0,076 % соответственно. значением степени металлизации были также
По результатам химического анализа проб помещены в печь с погруженной электрической
шлака следует отметить, что содержание V2O5 в дугой. Результатом стало появление вспененно-
пробах ШЛ 02 и ШЛ 03 плавки № 1 было повы- го шлака, что привело к увеличению содержания
шенным и составило 1,169 и 0,6 % соответ- в фазе шлака, поддерживаемому повышением
ственно. Эти значения объясняются повышенной температуры. В связи с этим рекомендуется ис-
температурой печи, которая достигла на момент пользовать губчатое железо со степенью метал-
отбора указанных проб 1700 °С. Снижение тем- лизации не ниже 90 %.
Заключение
Результаты выполненных исследований под- Полученные в результате твердофазного
твердили техническую возможность твердофаз- восстановления металлизированные окатыши
ного восстановления обожженных титаномагне- были проплавлены в печи с погруженной элек-
титовых окатышей с содержанием оксида вана- трической дугой в плавках № 1 и 2. Показатель
дия на уровне 0,7 % в вертикальной реторте в содержания углерода в чугуне достиг 4,3 и 4,6 %,
атмосфере водорода с целью металлизации и что соответствовало заданному значению. В
последующей проплавки полученного губчатого обеих плавках TiO2 практически в полном объе-
железа в чугунные чушки в печи с погруженной ме перешел в фазу шлака, где его содержание
электрической дугой. составило 4,18 и 3,02 % соответственно. Вана-
В испытаниях по твердофазному восстанов- дий преимущественно остался в фазе металла
лению ТВ № 1, 3 и 4 была достигнута заданная со средним значением по результатам двух пла-
степень металлизации титаномагнетитовых ока- вок 0,16 %.
тышей, среднее значение которой составило В ходе исследований было установлено, что
92,8 %. Пониженное значение степени металли- при химически измеренном значении от 0,71 до
зации окатышей в опыте ТВ № 2 было вызвано 0,73 % V2O5 в металлизированных окатышах мо-
нарушением работы оборудования при проведе- жет быть достигнуто расчетное теоретически
нии эксперимента, и никак не связано с химиче- максимальное содержание ванадия в чугуне
ским составом и физическими свойствами ока- 0,49 % при условии, что весь ванадий остается в
тышей. фазе металла.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Садыхов Г.Б. Фундаментальные проблемы и перспективы использования титанового сырья в России / Изв. вузов.
Черная металлургия. 2020. Т. 63. № 3–4. С. 178–194.
2. Смирнов Л.А., Кушнарев А.В. Современное состояние и перспективы переработки титаномагнетитового ванадий-
содержащего сырья в России // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации.
2013. № 5. С. 3–21.
3. Смирнов Л.А., Дерябин Ю.А., Шаврин С.В. Металлургическая переработка ванадийсодержащих титаномагнетитов.
― Челябинск: Металлургия, Челябинское отд-ние, 1990. ― 256 с.
REFERENCES
1. Sadykhov G.B. Fundamental problems and prospects for the use of titanium raw materials in Russia. Izvestiya VUZov.
Chernaya metallurgiya, 2020, vol. 63, no. 3–4, pp. 178–194. (In Russ.).
2. Smirnov L.A., Kushnarev A.V. The Modern Status and Prospects for Processing the Vanadium-Containing Titanomagnetite
Raw Materials in Russia. Chernaya metallurgiya. Byulleten’ nauchno-tekhnicheskoi i ekonomicheskoi informatsii = Ferrous
metallurgy. Bulletin of scientific, technical and economic information, 2013, no. 5, pp. 3–21. (In Russ.).
3. Smirnov L.A., Deryabin Yu.A., Shavrin S.V. Metallurgicheskaya pererabotka vanadiisoderzhashchikh titanomagnetitov
[Metallurgical processing of vanadium-containing titanomagnetites]. Chelyabinsk: Metallurgiya, Chelyabinskoe otd-nie,
1990, 256 p. (In Russ.).
4. Leont’ev L.I., Vatolin N.A., Shavrin S.V., Shumakov N.S. Pirometallurgicheskaya pererabotka kompleksnykh rud [Pyro-
metallurgical processing of complex ores]. Moscow: Metallurgiya, 1997, 432 p. (In Russ.).
5. Vatolin N.A., Deryabin Yu.A., Smirnov L.A. etc. Vanadievye shlaki [Vanadium slags]. Moscow: Metallurgiya, 1985, 125 p.
(In Russ.).
6. Dmitriev A.N., Sheshukov O.Yu., Gazaleeva G.I., Chesnokov Yu.A., Bratygin E.V., Nekrasov I.V., Dmitrieva E.G.,
Vit’kina G.Yu., Peshkin D.S. The Development of the Technology for Metallurgical Processing of the Titanomagnetite
Concentrates from the Tebinbulakskoe Deposit Using the Intermediate Concentration Product. Chernaya metallurgiya.
Byulleten’ nauchno-tekhnicheskoi i ekonomicheskoi informatsii = Ferrous metallurgy. Bulletin of scientific, technical and
economic information, 2015, no. 1, pp. 84–91. (In Russ.).
7. Panishev N.V., Bigeev V.A. Processing of complex ores of the South Urals by deep metallization. Teoriya i tekhnologiya
metallurgicheskogo proizvodstva, 2016, no. 2 (19), pp. 68–70. (In Russ.).
8. Kikuchi S., Ito Sh., Kobayashi I. etc. ITmk3® Process. Kobelco Technology Review, 2010, no. 29, pp. 77–84.
9. Roshchin V.E., Asanov A.V., Roshchin A.V. Possibilities of two-stage processing of titanomagnetite ore concentrates.
Elektrometallurgiya, 2010, no. 6, pp. 15–25. (In Russ.).
10. Roshchin V.E., Gamov P.A., Roshchin A.V., Salikhov S.P. Electronic reduction theory: implications for the theory and
practice of extracting metals from ores. Izvestiya VUZov. Chernaya metallurgiya, 2019, vol. 62, no. 5, pp. 407–417. (In
Russ.).
11. Smirnov K.I., Gamov P.A., Roshchin V.E. Spread of solid-phase reduction of iron in the layer of ilmenite concentrate.
Izvestiya VUZov. Chernaya metallurgiya, 2020, vol. 63, no. 2, pp. 116–121. (In Russ.).
12. Huang R., Lv X.W., Bai C.G. etc. Solid state and smelting reduction of Panzhihua ilmenite concentrate with coke. Canadian
Metallurgical Quarterly, 2012, vol. 51, no. 4, pp. 434–439.
13. Gou H.P., Zhang G.H., Hu X.J., Chou K.C. Kinetic study on carbothermic reduction of ilmenite with activated carbon.
Transactions of Nonferrous Metals Society of China, 2017, vol. 27, no. 8, pp. 1856–1861.
14. Sarkar B.K., Dastidar M.G., Dey R. etc. Optimization of reduction parameters of quenched titaniferous magnetite ore by
boiler grade coal using box–behnken design. Journal of the Institution of Engineers (India): Series D, 2019, pp. 1–8.
15. Wang S., Chen M., Guo Y. etc. Reduction and smelting of vanadium titanomagnetite metallized pellets. JOM, 2018, vol. 71,
no. 3, pp. 1144–1149.
В. А. ГОЛУБЦОВ 1, канд. техн. наук, консультант; И. В. РЯБЧИКОВ 1, д-р техн. наук, профессор,
консультант; И. В. БАКИН 1, начальник отдела модернизации и технического развития;
А. Я. ДЫНИН 1, генеральный директор; О. Н. РОМАНОВ 2, канд. техн. наук, начальник сектора;
А. А. ПРЯДКО , начальник ТОСП – заместитель технического директора по металлургическому производству
3
V. A. GOLUBTSOV 1, PhD (Tech.), consultant; I. V. RYABCHIKOV 1, HD (Tech.), Prof., consultant; I. V. BAKIN 1, Head of Dpt.
“Modernization and technical development”; A. YA. DYNIN 1, General director; O. N. ROMANOV 2,
PhD (Tech.), Head of sector; A. A. PRYADKO 3, Head of TOSP – Deputy Technical director for metallurgical production
( 1 OJSC NPP Technologiya, Russia, Chelyabinsk; 2 NIZ “Kurchatov institute” – CNII KM “Prometei”,
Russia, Sankt-Petersburg; 3 PJSC “Energomashspetsstal”, Ukraine, Kramatorsk)
Abstract. Results of application of microcrystalline complex modifiers (MCM) with alkaline and rare-earth metals at wide range
steels ladle treatment. It was shown that substitution of silicocalcium by Si‒Ca‒Ba at deoxidation and modifying of wheel steel ena-
bles to increase the metal impact toughness and decrease the wheels rejects. When making ingots of steel 20ГФЛ for railway
transport, substitution of ferrocalcium by Si‒Ca‒Ba‒Sr alloy enables to increase the metal impact toughness at test temperature
Модификатор Si–Ca–Ba
Колесная сталь. Эффективность примене- условиях [1] в ходе испытания трех барий-
ния барийсодержащих модификаторов при содержащих модификаторов (табл. 1).
получении колесной стали подтверждена в
KV, Дж/см2
Модификатор продольные образцы поперечные образцы
прибыль слитка донная часть прибыль слитка донная часть
44–106 39–97 26–53 24–78
SiCa
67 73 42 53
36–123 50–119 26–116 43–124
Si–Ca–Ba
82 95 66 77
* В числителе ― минимальные и максимальные значения, знаменатель ― средние.
Видно, что ударная вязкость при испытании ром Si–Ca–Ba, больше на 38,3 % по сравнению с
опытного металла, обработанного модификато- металлом, обработанным SiCa.
Модификатор Si–Ca–Ba–Sr
Сталь для труб. Влияние микрокристалличе- стали 17Г1С-У исследовали в работе [2], прове-
ских комплексных сплавов систем Si–Ca–Ba и Si– денной в АО “Уральская сталь”.
Ca–Ba–Sr на качественные показатели трубной
Отбор проб и оценку загрязненности стали НВ ство оцененных полей зрения на образце
проводили по ГОСТ 1778–70, метод Ш6. Микро- 30 шт.).
спектральный анализ и оценку КАНВ в листовом Результаты исследования образцов металло-
прокате из стали опытных и сравнительных пла- проката из опытных и сравнительных плавок на
вок осуществляли с помощью растрового элек- загрязненность стали НВ по ГОСТ 1778–70 и
тронного микроскопа JSM-6490LV в комплекте с КАНВ приведены в табл. 5. Видно, что обработка
системой энергодисперсионного микроанализа стали комплексными сплавами обеспечивает
INCA Energy 250 при увеличении ×200 (количе- снижение как максимального балла НВ, так и
НВ по ГОСТ 1778–70
Средний балл КАНВ,
силикаты хрупкие, силикаты недеформи- шт/мм2
Сплав оксиды точечные, балл
балл рующиеся, балл
КАНВ КАНВ
макс. средний макс. средний макс. средний
I типа II типа
СК40 1,0 0,75 4,5 1,3 4,5 2,30 1,78 1,88
INSTEEL®1.5 0,50 0,50 2,0 0,40 3,5 1,50 1,51 0,62
INSTEEL®9.4 1,0 0,53 3,0 0,77 4,0 1,33 1,15 0,70
Сравнительный анализ состава КАНВ дал ос- кальция составило 13,81 %, тогда как уровень
нование заключить, что обработка стали спла- усвоения кальция из проволоки СК30 составлял
вами INSTEEL® приводит к снижению содержа- 6,81 %.
ния кислорода в КАНВ I типа, что свидетель- Оценка качества металла и технико-
ствует о получении более глубоко раскисленного экономические показатели производства позво-
металла. Наряду с этим подтверждается ранее лили принять решение о включении обработки
отмеченное участие бария и стронция в десуль- INSTEEL®9.4 в постоянно действующую техноло-
фурации металла [3]. гическую инструкцию.
Таким образом, применение МКМ обеспечи- Сталь 20ГФЛ. Увеличение нагрузок на по-
вает: движной состав грузовых вагонов приводит к
– более глубокое раскисление металла и по- многочисленным поломкам и авариям на желез-
вышение степени усвоения кальция по сравне- нодорожном транспорте в основном из-за изло-
нию с используемым по действующей техноло- мов боковых рам.
гии СК40; Появление трещин на отливках связано, в
– повышение степени десульфурации ме- частности, с межкристаллитным характером раз-
талла; рушения металла. Поверхности излома образцов
– снижение загрязненности стали оксидными содержат пленочные выделения и обогащены
НВ как по максимальному баллу, так и по сред- нитридами и интерметаллидными фазами. По-
ней величине; давить межкристаллитную адсорбцию возможно
– снижение содержания в стали КАНВ и изме- в случае использования эффекта конкуренции
нение их морфологии. адсорбционно-активных (горофильных) приме-
В отличие от силикокальция обработка стали сей, т. е. обработки металла поверхностно-
микрокристаллическими сплавами S–Ca–Ba и Si– активными элементами, например кальцием. На
Ca–Ba–Sr сопровождается формированием ок- ряде заводов для повышения ударной вязкости
сисульфидных НВ, уменьшением их размеров металла применяются кальцийсодержащие мо-
более чем в 2,5 раза, получением более одно- дификаторы ― SiCa, AlCa, FeCa. Однако при
родной и мелкозернистой структуры металла с этом обнаруживается нестабильность от плавки
повышенной хладо- и коррозионной стойкостью к плавке усвоения кальция и механических ха-
в агрессивной среде. рактеристик отливок. Велико и количество брака
Конструкционная сталь. В цехе электроме- по различным дефектам (трещинам, газовым
таллургии ПАО “Русполимет” проведена работа пузырям и раковинам).
по внедрению порошковой проволоки с наполни- В сталелитейном цехе ОАО “Алтайвагонза-
телем INSTEEL®9.4. вод” проведена серия опытных плавок стали
Выплавку металла проводили по действую- 20ГФЛ с применением модификатора INSTEEL®
щей технологии. В ходе внепечной обработки с Si–Ca–Ba взамен феррокальция. Из опытного и
после вакуумирования вместо порошковой про- сравнительного металла получают отливки для
волоки с наполнителем СК30 вводили сплав железнодорожного транспорта ― раму боковую
МКМ, содержащий кальций, барий и стронций. и балку надрессорную.
Среднее по всем опытным плавкам усвоение
Механические характеристики
Усвоение кальция,
Модификатор относительное относительное ударная вязкость
%
удлинение δ, % сужение φ, % KCU–60, Дж/см2 KCV–60, Дж/см2
19–32 42–53 18,2–65,0 9,1–25,0
FeCa 5,0
27,3 46,0 47,4 17,7
20–31 44–55 35,8–80,6 15,6–25,6
SiСа 15,9
28,3 48,1 62,0 18,9
18,3–50,0
Si–Са–Ва–Sr 29,1 ― ― ―
29,0
Увеличение ударной вязкости при испытании в сторону увеличения их количества в осях. Мо-
образцов с острым надрезом (KCV–60) можно дифицирование стали 20ГФЛ позволило повы-
объяснить действием ряда факторов: сить усвоение кальция с 5,0 до 29,1 % (в 5,8 ра-
1. Зародышевой ролью образующихся соеди- за) и ударную вязкость с 17,7 до 29,0 Дж/см2
нений, содержащих ЩЗМ. Например, образую- (на 64 %).
щиеся тугоплавкие сернистые соединения каль- 2. Глубоким раскислением стали вследствие
ция, стронция и бария могут играть роль подло- благоприятных условий образования и удаления
жек, уменьшающих работу образования заро- из металлического расплава оксидных соедине-
дыша твердой фазы, а также инициирующих ний, содержащих барий и стронций, вследствие
кристаллизацию стали и приводящих к перерас- высокой их поверхностной активности.
пределению включений в дендритной структуре
Модификатор S–Ca–РЗМ
Сталь для труб. В ПАО “Тагмет” при произ- к бактериальной коррозии. Таким образом, при-
водстве стали 13ХФА вместо силикокальция менение модификатора Si–Ca–РЗМ для внепеч-
СК30 применяли комплексный модификатор ной обработки стали для труб позволяет суще-
INSTEEL®5.1. ственно повысить качество металла и технико-
Модификатор вводили в расплав при дости- экономические показатели производства.
жении заданного химического состава стали и В ОАО ”Интерпайп” металл выпускали из
содержании серы не более 0,015 %. Затем осу- 250-т мартена в два ковша. Затем один ковш
ществляли “мягкую” продувку аргоном (горячее направляли на вакуумирование (модифицирова-
пятно от аргона должно иметь диаметр не более ние его не производилось), другой ковш без ва-
100–150 мм без оголения зеркала металла) в куумирования поступал на разливку. Обработку
течение не менее 15 мин. Стабильная степень стали 20ХФ проводили модификатором
усвоения церия при обработке трубной стали (по INSTEEL®5.1 из расчета присадки в ходе разлив-
вводу ― 80–85 %, по готовому металлу ― 30– ки металла 1 кг/т. Присадку реагента вели вруч-
35 %) обеспечивалась предварительным рас- ную, с помощью трубы с воронкой. Материал
кислением металла алюминием. подавали на струю стали, вытекающую из ковша
На опытных плавках стали 13ХФА сульфид- в центровую в ходе заполнения изложниц. Про-
ные включений с РЗМ имели округлую форму как бы металла, отобранные из готовых труб, изуча-
в ковшовой пробе, так и в готовом прокате. Раз- ли в Самарском инженерно-техническом центре
мер включений не превышал 3–5 мкм. Водород- (СамИТЦ). Результаты представлены на рис. 1 и
ные трещины и блистеринги отсутствовали. Ме- в табл. 7.
талл труб характеризовался высокой стойкостью
TABLE 7. MECHANICAL AND CORROSION TESTS OF METAL FOR OIL AND GAS PIPELINES PIPES OF STEEL
GRADE 20ХФ
Стойкость к водородному
Механические характеристики
растрескиванию
Вариант технологии предел предел относительное ударная вяз- коэффициент коэффициент
прочности σв, текучести σт, удлинение кость KCV–60, длины трещины толщины трещи-
Н/мм2 Н/мм2 δ, % Дж/см2 CLR, % ны CTR, %
Без вакуумирования и
560,4 456,0 25,4 247,6 17,5 7,1–11,9
модифицирования
С вакуумированием,
583,8 477,6 24,2 253,4 0 0
без модифицирования
Без вакуумирования,
570,6 465,7 25,0 270,0 0 0
с модифцированием
На рис. 1 представлен внешний вид образцов стойкостью необходима его обработка модифи-
нефтепроводных труб после выдержки в серово- катором Si–Ca–РЗМ.
дородной среде по NACE ТМ 01–77(96). Промышленные опыты модифицирования
На поверхности испытываемых образцов мо- стали 20ФА и 13ХФА проведены на Челябинском
дифицированного металла поверхностных де- трубопрокатном заводе. Исходный металл (со-
фектов не обнаружено, в то же время на вакуу- держание серы не более 0,015 %) получили в
мированном металле наблюдались отдельные 120-т мартеновской печи и никаким видам вне-
вздутия. печной обработки не подвергали. Специального
По величине прочностных характеристик мо- перегрева металла перед его модифицировани-
дифицированный металл занимает промежуточ- ем не производили. Для обработки стали ис-
ное положение между вакуумированным и нева- пользовали комплексный сплав Si–Ca–РЗМ
куумированным металлом, но превосходит эти (INSTEEL®5.1) в виде измельченных (фракция 1–
варианты обработки металла по ударной вязко- 20 мм) “чипсов” (производство НПП Технология).
сти (KCV–60) на 6–10 % (см. табл. 7). Расход модификатора составил 0,9–1,2 кг/т. Реа-
Результаты этих экспериментов позволяют гент подавали на струю металла, вытекающую
сделать вывод о том, что снижение из ковша, по мере наполнения изложниц распла-
концентрации водорода в стали за счет вом с помощью трубы с воронкой или шнекового
проведения вакуумирования металла не транспортера.
является гарантией получения коррозионно- Устройство навешивали на сталевоз и под-
стойкой стали. Модифицирование металла ключали электропитание. В расходный бункер
комплексом щелочно- и редкоземельных засыпали модификатор из расчета обработки в
элементов позволяет получать более надежные ходе разливки металла одного поддона. Шнеко-
показатели коррозионной стойкости стали. вый питатель устанавливали напротив струи ме-
Таким образом, проведение вакуумирования талла, вытекающей из ковша в центровую, и
стали для труб не исключает вероятности обра- производили подачу модификатора непосред-
зования дефектов. Для получения высококаче- ственно на струю. С использованием этого ме-
ственного металла с высокой коррозионной тода на заводе в 2002–2009 гг. произведено бо-
лее 200 тыс. т труб.
Рис. 2. Подповерхностные пузыри (“блистеры”) на образцах стали после испытания на коррозионную стойкость
в сероводородной среде
Fig. 2. Subsurface bubbles (“blisters”) on steel samples after testing on corrosion resistance in hydrogen-sulfide environment
Коррозионные свойства
ВР, % скорость коррозии, мм/год
Вариант коэффициент коэффициент степень потери
технологии CКРН σth , среда по стан-
длины толщины пластичности наличие
% дарту NACE
трещины трещины ς, % блистерингов
CLR CTR TM 01–77(96)
Выводы
1. Показано, что замена силикокальция спла- 4. Применение МКМ с кальцием, барием и
вом Si–Ca–Ba при раскислении и модифициро- стронцием для обработки стали для труб
вании колесной стали позволяет повысить удар- (INSTEEL®9.4) в сопоставимых условиях позво-
ную вязкость металла и снизить брак колес. лило увеличить усвоение кальция металлом на
2. При получении отливок для железнодорож- 76,5 %.
ного транспорта из стали 20ГФЛ замена ферро- 5. Использование модификатора Si–Ca–Ba
кальция сплавом Si–Ca–Ba–Sr приводит к повы- вместо силикокальция для обработки стали
шению ударной вязкости при температуре испы- S355J2G3N позволяет повысить ударную вяз-
тания –60 °С на 64 %. кость на 45–57 %.
3. Обработка стали микрокристаллическими 6. Обработка металла для крупных слитков
сплавами Si–Ca–Ba и Si–Ca–Ba–Sr сопровожда- комплексными модификаторами Si–Ca–Ba–Sr–
ется формированием оксисульфидных НВ, РЗМ позволяет на 45–50 % снизить химическую
уменьшением их размеров более чем в 2,5 раза, неоднородность металла по ликвирующим эле-
снижением содержания в стали КАНВ. Опас- ментам, снизить загрязненность металла НВ.
ность возникновения разрушений, например тру- 7. Применение модификатора Si–Ca–Ba поз-
бопроводов, может быть резко уменьшена при воляет снизить расход проволоки с наполните-
микролегировании металла РЗМ. Образование лем и стоимость обработки на 38,5 и 11 % соот-
гидридов церия и лантана увеличивает устойчи- ветственно. При модифицировании сплавом Si–
вость к водородному растрескиванию и расслаи- Ca–Ba–Sr эти показатели снижаются на 56 и
ванию углеродистых и низколегированных ста- 21 % соответственно.
лей, а также повышает коррозионную стойкость
металла, включая бактериальную.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Голубцов В.А., Шуб Л.Г., Усманов Р.Г. и др. Использование комплексных барийсодержащих модификаторов для
улучшения качества колесного металла // Сталь. 2009. № 12. С. 17–22.
2. Бакин И.В., Шаповалов А.Н., Кузнецов М.С. и др. Промышленные испытания микрокристаллических комплексных
модификаторов с щелочноземельными металлами при выплавке трубной стали // Сталь. 2020. № 11. С. 21–25.
3. Бакин И.В., Шабурова Н.А., Рябчиков И.В. и др. Экспериментальное исследование рафинирования и модифициро-
вания стали сплавами Si–Ca, Si–Sr и Si–Ba // Сталь. 2019. № 8. С. 14–18.
4. Милюц В.Г., Цуканов В.В., Малыхина О.Ю. и др. Влияние комплексного модифицирования высокопрочной судо-
строительной стали на состав и морфологию неметаллических включений // Вопросы материаловедения. 2013. № 4.
С. 5–14.
5. Зинченко В.Г., Судоргин И.В., Мальков Н.В. Влияние технологии модифицирования на содержание и распределе-
ние вредных примесей в кузнечных слитках // Электрометаллургия. 2007. № 2. С. 11–15.
6. Голубцов В.А., Кузькина Н.Н., Кадарметов А.Х. Повышение степени химической однородности крупных слитков //
Сталь. 2000. № 12. С. 11, 12.
7. Рябчиков И.В., Мизин В.Г., Андреев В.В. Кремнистые ферросплавы и модификаторы нового поколения. Производ-
ство и применение. ― Челябинск: Изд-во Челябинского гос. ун-та, 2013. ― 295 с.
8. Пат. 2703060 РФ, МПК С 22 С 33/24. Шихта для выплавки силикокальция / А.Я. Дынин, И.В. Бакин, В.В. Новокре-
щенов и др. // Заявл. 27.06.2019; опубл. 15.10.2019. Бюл. № 29.
9. Голубцов В.А., Рябчиков И.В., Усманов Р.Г. Микрокристаллические комплексные модификаторы в производстве
стали. ― Челябинск: Изд. центр ЮУрГУ, 2017. ― 137 с.
REFERENCES
1. Golubtsov V.A., Shub L.G., Usmanov R.G., Ryabchikov I.V., Demin Yu.S., Gaivoronskii A.V., Demin K.Yu., Grigorovich
K.V. Application of complex barium-containing modifiers for improving quality of wheel metal. Stal’, 2009, no. 12,
pp. 17–22. (In Russ.).
Abstract. Treatment of mass production steels by cored calcium-containing wires is widely spread all over the world. Injection
of several tens of gram of calcium per 1 t of the treated steel enables significantly improve its cast ability, increase the yield of CC
billet, decrease rejection of rolled products by surface and internal defects, improve corrosion properties of steel and have similar
effects. At the same time application of the technological method requires accurate forecasting of the purpose process conditions,
strict following the technology parameters, application of quality injection equipment, as well as application of best calcium-
Актуальность
Использование кальция при производстве стали, многократно сократившей цикл производ-
стали позволяет гибко управлять химическим и ства, а следовательно и время на естественную
фазовым составом неметаллических включений флотацию НВ. Повышение чистоты стали по НВ,
(НВ). Изменение содержания кальция в расплаве как следствие обработки кальцием, позволяет
стали в пределах нескольких десятков грамм на улучшить разливаемость стали ― снизить или
1 т, позволяет, в том числе, модифицировать полностью исключить потери непрерывнолитой
включения до жидкого фазового состояния, что заготовки (НЛЗ), вызванные процессом зараста-
многократно увеличивает скорость рафинирова- ния погружных разливочных стаканов (ПРС), со-
ния расплава стали от НВ. Широкую востребо- кратить расход разливочной огнеупорной фурни-
ванность данная особенность кальция получила туры, повысить серийность непрерывной разлив-
после распространения непрерывной разливки ки стали (рис. 1).
4у 2у
( Al2O3 ) x ( СаO ) у +
х + Al 2 O3тв + y[Ca] = [Al] .
3 3
TABLE 3. CALCIUM CONTENT IN STEEL AT CCM TO ENSURE CONDITIONS [Ca]CCM >12 ppm
AT APPLICATION VARIOUS CALCIUM-CONTAINING CORED WIRES, ppm
Из представленных данных следует, что держащими НВ. Что, как было сказано выше,
верхние содержания кальция у различных КИП вызовет проблемы с затягиванием ПРС и приве-
также отличаются существенно. Учитывая, что в дет к снижению стойкости проката к язвенной
большинстве случаев окно оптимального диапа- коррозии. Таким образом, для обеспечения рас-
зона кальция не превышает 10–20 ppm, можно ширенного “окна” по содержанию кальция необ-
констатировать, что использование большинства ходимо увеличить степень десульфурации ста-
КИП неизбежно вызовет периодические пробле- ли, что повлечет дополнительные расходы при
мы загрязнения стали сульфидными кальцийсо- использовании “грязного” кальция.
При этом анализ качества отдельных групп Полученные данные свидетельствуют о низ-
проката (с повышенной толщиной, более высо- ких значениях отсортировки проката, обработан-
ким классом контроля и особой спецификой хи- ного электролитическим кальцием. Найденные
мического состава) показывает весьма суще- при этом зависимости качества проката от со-
ственную роль уровня содержания кальция в держания кальция указывают на возможность
формировании отсортировки по УЗК (рис. 14). дальнейшего увеличения экономической эффек-
Зависимость отсортировки проката IF-стали, тивности технологий массового производства
обработанной электролитическим кальцием, стали за счет развития направления кальциевой
представлена на рис. 15. обработки.
REFERENCES
1. Khoroshilov A.D., Grigorovich K.V. Thermodynamic features of the modification of non-metallic inclusions by calcium in
low-carbon steels deoxidized by aluminum. Izvestiya VUZov. Chernaya metallurgiya, 2019, no. 11, pp. 860–870. (In Russ.).
2. Khoroshilov A.D., Grigorovich K.V. Prichiny otsortirovki listovogo prokata po ul’trazvukovomu kontrolyu i sposoby bor’by
s nimi [Reasons for sorting sheet metal by ultrasonic testing and methods of dealing with them]. Mezhdunarodnaya
nauchnaya konferentsiya “Fiziko-khimicheskie osnovy metallurgicheskikh protsessov” im. akademika Samarina, 2019 g.,
Moskva, IMET RAN [International Scientific Conference “Physical and Chemical Foundations of Metallurgical Processes”
named after Academician Samarin, 2019, Moscow, IMET RAS]. Moscow, 2019, pp. 101. (In Russ.).
3. Brown A., Jones C.L. Hydrogen Induced Cracking in Pipeline Steels. Corrosion, 1984, vol. 40, no. 7, pp. 330–336.
4. Moon J., Kim S.-J., Lee C. Role of Ca treatment in hydrogen induced cracking of hot rolled API pipeline steel in acid sour
media. Metals and Materials International, 2013, no. 19, pp. 45–48. 10.1007/s12540-013-1008-3.
5. Hu Y., Sun W., Kong X., Su X. Effect of calcium-treatment on resistance against pitting corrosion of AH36 hull structural
steel. Cailiao Kexue yu Gongyi. Material Science and Technology, 2015, vol. 23, pp. 1–5. 10.11951/j.issn.1005-
0299.20150421.
6. Lee Y.H., LeeSoo C., Kim Y.H., Kim H. S. The Effect of Calcium Treatment on Pitting Corrosion of Type 316L Austenitic
Stainless steel. Journal of the Corrosion Science Society of Korea, 2001, vol. 30, no. 2, pp. 78–85.
А. Б. НАЙЗАБЕКОВ 1, д-р техн. наук, профессор, ректор; С. Н. ЛЕЖНЕВ 1, канд. техн. наук, доцент,
профессор кафедры “Металлургия и горное дело”; Е. А. ПАНИН 2, доктор PhD, доцент кафедры “Обработка
металлов давлением”; А. А. ТЫМЧЕНКО 2, магистрант кафедры “Обработка металлов давлением”,
sandrachka_97@mail.ru; А. Б. ЕСБОЛАТ 2, докторант кафедры “Обработка металлов давлением”
( 1 Рудненский индустриальный институт, Республика Казахстан, Костанайская обл., г. Рудный;
2
Карагандинский индустриальный университет, Республика Казахстан, Карагандинская обл., г. Темиртау)
Аннотация. Среди многочисленных способов улучшения качества металлоизделий особое место занимают
способы ОМД, реализующие интенсивную пластическую деформацию. Представлены результаты исследова-
ний по усовершенствованию технологии деформирования толстолистовых заготовок в рельефных валках, при
применении которой за счет конструктивного исполнения профиля валков заготовке при прокатке сообщается
определенный уровень деформации сдвига в поперечном направлении. А за счет различной скорости вращения
валков возникает состояние кинематической асимметрии, что приводит к реализации дополнительного уровня
деформации сдвига в продольном направлении. Моделированием в среде Deform деформированного состояния
металла выявлено, что заготовка после выхода из рельефных валков практически не изгибается, сохраняя свою
горизонтальную траекторию движения. Показано, что эффект достигается за счет рельефного сечения заготов-
ки, где образуемые выступы и впадины выполняют роль ребер жесткости. Уровень деформации при этом воз-
растает примерно на 20 % по сравнению с симметричной прокаткой в рельефных валках. Анализ напряженного
состояния путем расчета коэффициента Лоде‒Надаи показал, что в центральной зоне заготовки развиваются
преимущественно сжимающие напряжения, максимальные значения которых возникают в областях гребней, на
наклонных участках за счет действия сдвиговых деформаций уровень сжатия снижается. Поверхностные зоны
имеют схожее распределение напряжений по сравнению с центральной зоной ― здесь в зонах гребней разви-
ваются сжимающие напряжения, которые значительно ниже, чем в центральной зоне. На наклонных участках
значение коэффициента Лоде‒Надаи стремится к нулю, что свидетельствует об интенсификации деформации
сдвига в этих областях. Анализ формоизменения заготовки после прокатки в рельефных валках и последующих
двух проходах в гладких валках показал, что предложенный вариант технологии прокатки позволяет получить
на выходе ровную заготовку с незначительными пережимами. Поскольку изначально данная технология про-
катки разрабатывалась для многоклетевых станов, то в последующих проходах, где заготовка будет получать
уже определенное обжатие по толщине, данные пережимы полностью устраняются.
Ключевые слова: асимметричная прокатка, рельефные валки, деформированное состояние металла, рель-
ефное сечение заготовки, коэффициент Лоде‒Надаи, сжимающие напряжения.
Ссылка для цитирования: Найзабеков А.Б., Лежнев С.Н., Панин Е.А., Тымченко А.А., Есболат А.Б. Усо-
вершенствование технологии деформирования в рельефных валках путем реализации асимметричной прокатки
// Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2021. Т. 77. № 4.
С. 445-454.
Doi: 10.32339/0135-5910-2021-4-445-454
Abstract. Among many methods of improving metal products quality, metal forming methods, applying intensive plastic defor-
mation, take a special place. Results of a study on perfection technology of plate workpieces deforming in relief rolls presented. Ap-
plication of the technology ensures receiving by a workpiece additional level of shear deformation in transverse direction due to spe-
cial design features of roll profile. Besides due to various rolls rotation speeds, state of kinematic asymmetry arises, which results in
additional level of shear deformation in longitudinal direction. It was revealed by Deform program simulation of metal deformed
state that the workpiece is not bent practically after getting out of the relief rolls, keeping its horizontal path of motion. It was shown
Рис. 4. Общий вид прокатки (а) и распределение эквивалентной деформации (б) в гладких валках
с коэффициентом асимметрии 1,3
Fig. 4. General view of rolling (а) and distribution of equivalent deformation (б) in smooth rolls with asymmetry coefficient 1.3
Рис. 5. Общий вид прокатки (а) и распределение эквивалентной деформации (б) в гладких валках
с коэффициентом асимметрии 1,5
Fig. 5. General view of rolling (а) and distribution of equivalent deformation (б) in smooth rolls with asymmetry coefficient 1.5
Fig. 6. General view of rolling (а) and distribution of equivalent deformation (б) in relief rolls without asymmetry
При включении в данную схему фактора жесткости. При этом было установлено, что по-
асимметрии (рис. 7 и 8) была отмечена одна вышение коэффициента асимметрии приводит к
ключевая особенность. Несмотря на достаточно росту уровня эквивалентной деформации по
высокий уровень асимметрии, заготовка после всему сечению заготовки. При коэффициенте
выхода из очага деформации рельефных валков асимметрии 1,3 максимальный уровень дефор-
практически не изгибалась, сохраняя свою гори- мации составил 1,3–1,34 на контакте с кольце-
зонтальную траекторию движения. Такой эффект выми проточками, в противоположных зонах
достигался за счет получаемого рельефного се- уровень деформации вырос до 0,65. При этом на
чения заготовки, в которой образуемые выступы наклонных участках зоны падения деформации
и впадины выполняли своеобразную роль ребер до 0,3–0,35 стали существенно меньше.
Рис. 7. Общий вид прокатки (а) и распределение эквивалентной деформации (б) в рельефных валках
с коэффициентом асимметрии 1,3
Fig. 7. General view of rolling (а) and distribution of equivalent deformation (б) in relief rolls with asymmetry coefficient 1.3
Рис. 8. Общий вид прокатки (а) и распределение эквивалентной деформации (б) в рельефных валках
с коэффициентом асимметрии 1,5
Fig. 8. General view of rolling (а) and distribution of equivalent deformation (б) in relief rolls with asymmetry coefficient 1.5
Вывод
Исследования, проведенные в данной работе, деформации при этом возрастает примерно на
показали эффективность реализации кинемати- 20 % по сравнению с симметричной прокаткой в
ческой асимметрии при прокатке в рельефных рельефных валках. Анализ формоизменения
валках. Путем моделирования в среде Deform заготовки после прокатки в рельефных валках и
выявлено, что даже при высоком уровне асим- последующих двух проходах в гладких валках
метрии заготовка после выхода из рельефных показал, что предложенный вариант технологии
валков практически не изгибается, сохраняя прокатки позволяет получить на выходе ровную
свою горизонтальную траекторию движения. Та- заготовку с незначительными пережимами, кото-
кой эффект достигается за счет рельефного се- рые будут полностью устраняться в последую-
чения заготовки, где образуемые выступы и впа- щих проходах, где заготовка будет получать уже
дины выполняют роль ребер жесткости. Уровень определенное обжатие по толщине.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Pesin A.M., Pustovoitov D.O., Biryukova O.D. The effect of speed asymmetry on the strain state in aluminium bimetals
during accumulative rolling // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. 2018. V. 447. № 1. 012066. doi:
10.1088/1757-899Х/447/1/012066.
2. Перогив А.А., Смирнов Е.Н., Митьев А.П. Исследование влияния процесса асимметричной прокатки на попереч-
ную деформацию толстых полос // Металлургия XXI столетия глазами молодых: материалы Всеукраинской научно-
практич. конф. студентов физико-металлургического факультета ДонНТУ. ― Донецк: ДонНТУ, 2011. С. 79–80.
3. Выдрин В.Н. Расчет давлений и натяжений при прокатке с различным соотношением окружных скоростей валков //
Тонколистовая прокатка. ― Воронеж: изд-во ВПИ, 1979. С. 38–42.
4. Горбунов К.С., Бахаев К.В. Асимметричный процесс прокатки // Металлургия XXI столетия глазами молодых. 2019.
С. 193–196.
REFERENCES
1. Pesin A.M., Pustovoitov D.O., Biryukova O.D. The effect of speed asymmetry on the strain state in aluminium bimetals
during accumulative rolling. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, 2018, vol. 447, no. 1. 012066. doi:
10.1088/1757-899Х/447/1/012066.
2. Perogiv A.A., Smirnov E.N., Mit’ev A.P. Issledovanie vliyaniya protsessa asimmetrichnoi prokatki na poperechnuyu de-
formatsiyu tolstykh polos [Study of effect of asymmetrical rolling process on transverse deformation of plates]. Trudy kon-
ferentsii “Metallurgiya XXI stoletiya glazami molodykh” [Proc. of the conference “Metallurgy of XXI century by eyes of
young people”]. Donetsk: DonNTU, 2011, pp. 79–80. (In Russ.).
3. Vydrin V.N. Raschet davlenii i natyazhenii pri prokatke s razlichnym sootnosheniem okruzhnykh skorostei valkov [Calcula-
tion of pressures and tension at rolling with various relation of peripheral velocity of rolls]. Tonkolistovaya prokatka [Roll-
ing of thin strips]. Voronezh: izd-vo VPI, 1979, pp. 38–42. (In Russ.).
4. Gorbunov K.S., Bakhaev K.V. Asimmetrichnyi protsess prokatki [Asymmetrical process of rolling]. Trudy konferentsii
“Metallurgiya XXI stoletiya glazami molodykh” [Proc. of the conference “Metallurgy of XXI century by eyes of young peo-
ple”]. Donetsk: DonNTU, 2019, pp. 193–196. (In Russ.).
5. Kavalek A.A., Dyya Kh.I. Protsess asimmetrichnoi prokatki tolstogo lista [Process of asymmetric rolling of plates]. Inno-
vatsionnye tekhnologii v metallurgii i mashinostroenii [Innovation technologies in metallurgy and machine-buildin]. Ekate-
rinburg, 2012, pp. 345–348. (In Russ.).
6. Korolev A.A. Efficiency coefficient and power of metal deformation at asymmetrical rolling. Izvestiya VUZov. Chernaya
metallurgiya, 1978, no. 2, pp. 160–167. (In Russ.).
7. Golovin A.F. Prokatka. Сh. 2. Teoriya prodol’noi prokatki [Rolling. Part 2.Theory of longitudinal rolling]. SSSR: ONTI-
NKTP, 1934, 221 p. (In Russ.).
8. Tselikov A.I. About direction of forces acting on rolls and their bearings. Vestnik metallopromyshlennosti, 1935, no. 3,
pp. 3–17. (In Russ.).
9. Brovman M.Ya. Osnovnye funktsional’nye uravneniya asimmetrichnoi prokatki [Basic functional equations of asymmetrical
rolling]. Tezisy dokladov IV Vsesoyuznoi nauchno-tekhnich. konf. “Teoreticheskie problemy prokatnogo proizvodstva”
[Proc. of IV All-Union Scientific and technical conference “Theoretical problems of rolling production”]. Dnepropetrovsk,
1988, Ch. 1, pp. 101–103. (In Russ.).
10. Naizabekov A.B., Lezhnev S.N. Valki dlya prokatki tolstykh listov [Rolls for rolling of plates]. Patent RK no. 14791. IPC В
21 В 27/02. Byulleten’ izobretenii, 2007, no. 11. (In Russ.).
11. Naizabekov А., Lezhnev S., Panin E., Mazur I. Alternating sign rolling technology in grooved rolls for nonferrous metal
plate billets. Metallurgist, 2017, vol. 61, no. 5–6, pp. 406–413.
Abstract. Operation reliability of a pipeline depends on many factors, including conditions of pipe forming, and a type of struc-
ture of pipe steel. Results of study of mechanical properties, impact toughness, crack resistance of pipe steel variation as a result of
deformation aging depending on modes of pipe production and type of steel structure state presented. It was shown that standard
mechanical properties practically don’t depend on the place of sampling in most extreme sections of pipe circumference and method
of deformation at their manufacturing. Most favorable variation of impact toughness parameters and crack resistance was discovered
for pipe metal, obtained by deformation schemes in rolls and UOE-forming, where increasing of their characteristics is observed. At
the step forming JCOE a considerable scatter of impact toughness values over section of a pipe workpiece was noted, which de-
creased in the finished pipe. It was shown that deformation aging results in a decrease of deformation ability of the metal, cold re-
sistance, crack resistance, which is most typical for steel with bainite structure. It was established that deformation aging of bainite
steel to a greater extent decreases the crack resistance (the work of initiation, the work of propagation of a crack, its critical opening)
at static tests for bending, than that of ferrite-perlite steel. Therefore, as a result of deformation aging, the destruction resistance of
pipe steels with bainite structure decreases to a greater extent.
Key words: pipeline operation reliability, conditions of pipes forming, type of structure of pipe steel, deformation aging, crack
resistance.
Из полученных данных следует, что дефор- ях существенно ниже и в листовом прокате клас-
мационное старение приводит к повышению са прочности К56 составляет 14 %.
предела текучести. Особенно это ярко выражено Оценку ударной вязкости металла проводили
в бейнитной стали К65, где отмечается резкий по испытаниям на ударный изгиб образцов с
рост отношения σ0,2/σв, характеризующего де- острым надрезом (KCV) и ударных образцов с
формационную способность материала. При острым надрезом с нанесенной усталостной
этом в стали К56 данная величина остается на трещиной (KCT) в интервале температур от –20
прежнем уровне. до –100 °С. Исследованию подвергались образ-
Относительное удлинение также изменяется цы листового проката двух категорий прочности
неодинаково: резкое снижение (на 24 %) этого (К56, К65) в состоянии поставки и после прове-
параметра наблюдается в стали К65, что еще дения деформационного старения.
раз подтверждает более высокую склонность На рис. 2 приведены температурные зависи-
бейнитных сталей к деформационному старе- мости ударной вязкости образцов KCV и KCT в
нию; в сталях с феррито-перлитной структурой двух состояниях (построены по средним значе-
разница между значениями относительного ниям) и доли вязкой составляющей в изломе
удлинения в состаренном и исходном состояни- ударных образцов.
Fig. 2. Effect of deformation aging on impact toughness of pipe steels of various strength categories:
а ― К56; б ― К65
Рис. 3. Оценка влияния деформационного старения на долю вязкой составляющей образцов KCV трубных сталей
разного класса прочности:
а ― К56; б ― К65
Fig. 3. Evaluation of deformation aging effect on the share of tough component of samples KCV of various strength
categories pipe steels:
а ― К56; б ― К65
Можно заключить, что в исследованных ста- вязкохрупкого перехода в обеих сталях. Этот
лях вследствие деформационного старения тем- эффект наиболее ярко выражен в феррито-
пература вязкохрупкого перехода Т90 повышает- перлитной стали, что, по-видимому, связано с
ся. Изменение данного показателя также проис- неоднородностью структуры. Однако в стали К65
ходит по-разному: изначально более высокая влияние деформационного старения отмечено в
температура перехода в стали К56 по сравнению области низких температур, где разница между
со сталью К65 повышается на 24 °С; сталь К65, значениями ударной вязкости в исходном и
обладающая более высоким уровнем хладостой- состаренном состояниях составляет 75 % (в ста-
кости, слабо реагирует на процесс деформаци- ли К56 ― 33 %) при температуре испытаний
онного старения ― температура вязкого перехо- –100 °С.
да повышается с –84 до –76 °С (на 8 °С). Оценена трещиностойкость исследуемых
Таким образом, деформационное старение сталей при испытании на статический изгиб об-
приводит к снижению общей работы, затрачен- разцов листового проката класса прочности К56
ной на разрушение, к повышению температуры и К65 c острым надрезом (KCV) и образцов с
TABLE 2. RESULTS OF STATIC BENDING TESTS OF SHEET ROLLED PRODUCT SAMPLES, STEEL OF К56, К65
STRENGTH CLASS, INITIAL STATE AND AFTER DEFORMATION AGING
Разрушающее Предел общей Стрела Работа зарож- Суммарная
Класс
Состояние напряжение σр, текучести σот, пластического дения трещины работа А∑,
прочности
Н/мм2 Н/мм2 прогиба fпл, мм Аз, Дж/см2 Дж/см2
Исходное 1293 794 5,2 90 245
К56 После деформа-
1483 1117 3,5 62 190
ционного старения
Исходное 1942 1382 5,2 111,5 339,5
К65 После деформа-
1726 1497 2,5 56 227
ционного старения
TABLE 3. RESULTS OF STATIC BENDING TESTS OF SHEET ROLLED PRODUCT, STEEL OF К56, К65 STRENGTH
CLASS SAMPLES, WITH A BEFOREHAND MADE CRACK IN THE INITIAL STATE AND AFTER
DEFORMATION AGING
Работа
Разрушающее Предел общей Стрела
Класс распространения
Состояние напряжение σр, текучести σот, пластического СОD
прочности трещины Ар,
Н/мм2 Н/мм2 прогиба fпл, мм
Дж/см2
Исходное 1050 720 3 155 0,9
К56 После деформа-
1324 1066 1,8 128 0,53
ционного старения
Исходное 2015 1503 3,4 228 1,06
К65 После деформа-
1815 1655 1,2 171 0,36
ционного старения
Рис. 4. Схема видоизменения кривой нагрузка – прогиб после деформационного старения при испытаниях на статический
изгиб в стали К56 (а) и К65 (б)
Fig. 4. Diagram of load-deflection curve variation after deformation aging at static bending tests in steels К56 (а) и К65 (б)
Как видно из рис. 4, в металле листового про- собность к деформированию. При этом стадия
ката К56 с феррито-перлитной структурой после деформационного упрочнения металла стали
деформационного старения происходит увели- К65 резко уменьшается (отношение σот/σр стре-
чение как разрушающего напряжения, так и пре- мится к 1), что фактически приводит к снижению
дела общей текучести, за счет этого отношение надежности материала.
σ0,2/σв изменяется незначительно. В стали К65 с Структурный механизм, ответственный за из-
бейнитной структурой в результате деформаци- менение свойств при деформационном старе-
онного старения происходит снижение разруша- нии, наиболее характерный для бейнитной ста-
ющего напряжения при одновременном возрас- ли, подробно описан в работе [9].
тании предела текучести, что уменьшает спо-
Заключение
Эксплуатационная надежность трубопровода характеристик. При шаговой формовке JCOE
зависит от множества факторов. В данной рабо- отмечен значительный разброс значений удар-
те рассмотрено влияние условий формовки труб ной вязкости по сечению трубной заготовки, ко-
и типа структуры трубной стали. торый уменьшается в готовой трубе.
Показано, что стандартные механические Трубные стали категорий прочности К56 и К65
свойства практически не зависят от места отбо- отличаются типом структурного состояния, что
ра образцов в наиболее экстремальных сечени- сказывается на комплексе свойств, обеспечива-
ях по окружности трубы и способа деформации ющих надежность трубопровода, в особенности
при их изготовлении. Наиболее благоприятное на сопротивлении разрушению, склонности к
изменение параметров ударной вязкости и тре- деформационному старению.
щиностойкости обнаружено для металла труб, Несмотря на более высокий уровень проч-
полученных по схемам деформации в вальцах и ностных свойств, металл К65 с бейнитной струк-
UOE-формовки, где наблюдается повышение их турой характеризуется более высоким уровнем
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Хайстеркамп Ф., Хулка К., Матросов Ю.И. и др. Ниобийсодержащие низколегированные стали. ― М.: Интермет
Инжиниринг, 1999. ― 94 с.
2. Иванцов О.М. Надежность строительных конструкций. ― М.: Недра, 1985. ― 231 с.
3. Эфрон Л.И. Металловедение в “большой” металлургии. Трубные стали. ― М.: Металлургиздат, 2012. ― 696 с.
4. Столхейм Дуглас Дж. Современные системы легирования и практика производства высокопрочных сталей для ма-
гистральных нефтегазопроводов. Ч. II // Металлург. 2013. № 12. С. 58–62.
5. Гурова С.А., Кондратов Л.А. О развитии производства и потребления труб // Сталь. 2013. № 7. С. 50–58.
6. Шабалов И.П., Самусев С.В., Соловьев Д.М., Филиппов Г.А. Определение экстремальных сечений трубной заготов-
ки различных технологических схем производства для проведения исследований потребительских свойств труб ма-
гистральных газопроводов // Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2012. № 2. С. 94–100.
7. Мишетьян А.Р., Чевская О.Н., Филиппов Г.А., Шабалов И.П. Влияние структурного состояния современных высо-
копрочных трубных сталей на эксплуатационную надежность магистральных трубопроводов // Междунар. конф.
“Микролегированные трубные стали для нефтегазовой отрасли”. Москва. 2–4 апреля 2013 г. Сб. докл. ― М.: Ме-
таллургиздат, 2018. С. 66–76.
8. Филиппов Г.А., Ливанова О.В., Соловьев Д.М., Шабалов И.П. Сравнительный анализ влияния способа формовки на
комплекс механических свойств и сопротивление разрушению металла электросварных труб большого диаметра //
Проблемы черной металлургии и материаловедения. 2017. № 3. С. 56–65.
9. Мишетьян А.Р., Шабалов И.П., Чевская О.Н., Филиппов Г.А. Исследование механизма изменения структурного со-
стояния в процессе деформационного старения и его влияния на свойства трубной стали бейнитного типа // Черная
металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2018. № 9. С. 77–91.
REFERENCES
1. Khaisterkamp F., Khulka K., Matrosov Yu.I., Morozov Yu.D., Efron L.I., Stolyarov V.I., Chevskaya O.N. Nio-
biisoderzhashchie nizkolegirovannye stali [Niobium-containing low-alloyed steels]. Moscow: Intermet Inzhiniring, 1999,
94 p. (In Russ.).
2. Ivantsov O.M. Nadezhnost’ stroitel’nykh konstruktsii [Reliability of construction structures]. Moscow: Nedra, 1985, 231 p.
(In Russ.).
3. Efron L.I. Metallovedenie v “bol’shoi” metallurgii. Trubnye stali [Metal science in “big” metallurgy. Pipe steels]. Mos-
cow: Metallurgizdat, 2012, 696 p. (In Russ.).
4. Stolkheim Duglas Dzh. Modern systems of alloying and practice of production high-strength steels for oil-gas pipelines.
Part II. Metallurg, 2013, no. 12, pp. 58–62. (In Russ.).
5. Gurova S.A., Kondratov L.A. About development of production and consumption of pipes. Stal’, 2013, no. 7, pp. 50–58.
(In Russ.).
6. Shabalov I.P., Samusev S.V., Solov’ev D.M., Filippov G.A. Determination of extreme section of pipe workpiece of various
technological schemes of production for studying consumer properties of gas pipelines. Problemy chernoi metallurgii i ma-
terialovedeniya, 2012, no. 2, pp. 94–100. (In Russ.).
А. А. КОZHUKHOV 1, HD (Tech.), Prof. Ass., Head of Dpt. “Metallurgy and metal science after S.P. Ugarova”;
А. S. TIMOFEEVA 1, PhD (Tech.), Prof., Dpt. “Metallurgy and metal science after S.P. Ugarova”,
uked@yandex.ru; N. A. MOROZOVA 2, Chief technologist; М. S. BAZAROVA 2, Head of lab.
( 1 Stary Oskol Technological Institute after A.A. Ugarov (branch) of NITU “MISiS”, Russia, Belgorod rgn.,
Stary Oskol; 2 CJSC “Production and commercial firm “NK”, Russia, Belgorod rgn., Stary Oskol)
Abstract. Selection of design and material for the nuzzle of tundish to a great extent effects stability of steel continuous casting
process at billet CCM in long series and quality of the CC billet. Results of study on selection refractory concrete for such important
elements of tundish, as nuzzle and funnel for the nuzzle, which ensure “open” commencing of casting, presented. Physical and chem-
ical requirements to refractory concrete for nuzzle presented, related to composition, porosity, compression ultimate strength and heat
Состав, %
Составляющее
1 2 3 4
есаяфр. 6–3
Шлакэкон ч
и
м 27 27 27 ―
Шлак фр. 3–1 26 26 26 ―
Шлакц еломфр. 1–0,5 11 11 11 ―
Шлак фр. 0,5–0 11 11 11 ―
Цемент Цемд осиI 42,5
еятльн 25 ― ― ―
Цемент Secarуслг38 ― 25 ― 55
NK-CEM 72 ― ― 25 ―
Керамзит 5–0 ― ― ― 6
Кварцевыйвозд стуюпесок
ей ― ― ― 39
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Аксельрод Л.М. Конкуренция на металлургическом рынке ― двигатель конкуренции на огнеупорном рынке // Но-
вые огнеупоры. 2016. № 7. С. 3‒17.
2. Гришпун Е.М., Гороховский А.М., Беклемышев Е.В., Карпец Л.А. Огнеупорные изделия и массы ОАО “Динур” //
Новые огнеупоры. 2011. № 8. С. 16‒23.
3. Семченко Г.Д. Неформованные огнеупоры: учебное пособие. ― Харьков: НТУ ХПИ, 2007. ― 304 с.
4. Стрелов К.К., Кащеев И.Д. Технология огнеупоров: учебное пособие. ― М., 1988. ― 179 с.
5. Абдрахманов Е.С., Тусупбекова М.Ж. Огнеупоры для металлургических и литейных печей: учебное пособие. ― М.:
ПГУ им. С. Торайгырова, 2016. ― 92 с.
6. Timofeeva A.S., Nikitchenko T.V., Shishkin V.D. Influence of Various Factors on the Properties of Refractory Concrete //
Refractories and Industrial Ceramics. 2018. V. 58. № 6. С. 643‒646.
7. Мамыкин П.С. Огнеупорные изделия. ― М.: Металлургиздат, 1955. ― 160 с.
8. Гартен В. Комплектация и оснащение технологического участка заделки монолитной футеровки сталеразливочных
ковшей металлургического предприятия // Новые огнеупоры. 2013. № 3. С. 18.
9. Мальцев Е.В. Структура и свойства цементных бетонов на алюмосиликатном микросферическом заполнителе: дис.
… канд. техн. наук. ― Ростов-на-Дону, 2000. ― 146 с.
10. Гёллер Г. Влияние температуры обжига на свойства огнеупорных бетонов на основе бокситов // Научные исследо-
вания и разработки. 2012. № 1. С. 24–29.
REFERENCES
1. Aksel’rod L.M. Competition at the metallurgical market ― the engine of competition in the refractory market. Novye
ogneupory, 2016, no. 7, pp. 3‒17. (In Russ.).
2. Grishpun E.M., Gorokhovskii A.M., Beklemyshev E.V., Karpets L.A. Refractory products and masses of JSC “Dinur”. No-
vye ogneupory, 2011, no. 8, pp. 16‒23. (In Russ.).
3. Semchenko G.D. Neformovannye ogneupory [Technology of refractories]. Khar’kov: NTU KhPI, 2007, 304 p. (In Russ.).
4. Strelov K.K., Kashcheev I.D. Tekhnologiya ogneuporov [Technology of refractories]. Moscow, 1988, 179 p. (In Russ.).
Ю. А. ГАЛКИН, д-р техн. наук, профессор, директор; Е. А. УЛАСОВЕЦ, канд. техн. наук, главный инженер;
Д. Н. ОБАДИН, канд. техн. наук, начальник экспериментально-наладочного отдела;
Д. В. ЕРМАКОВ, заместитель главного инженера, mail@eco-project.ru
(ООО “Научно-проектная фирма “ЭКО-ПРОЕКТ”, Россия, г. Екатеринбург)
Аннотация. В “грязных” оборотных циклах охлаждения оборудования МНЛЗ и агрегатов горячей прокатки
металла использованная вода загрязнена окалиной, нефтепродуктами и другими компонентами, и поэтому она
должна подвергаться очистке на внецеховых установках водоподготовки. Установки, создаваемые инжинирин-
говыми компаниями стран Евросоюза и СНГ, содержат большое количество энергоемкого, сложного техноло-
гического оборудования, электро- и пневмоприводной трубопроводной арматуры большого диаметра и соот-
ветствующих систем автоматизированного управления и электроснабжения. В процессе эксплуатации этих
установок, особенно при высоком содержании в исходной воде нефтепродуктов, при наличии графита, поверх-
ностно-активных веществ и других компонентов, может происходить кольматация загрузки осветлительных
фильтров, что приводит к их выводу из технологической цепи и, следовательно к ухудшению качества подава-
емой потребителям воды, сбросу загрязненной продувочной оборотной воды через производственно-дождевую
канализацию в водные объекты, увеличенному расходу природной подпиточной воды. Показано, что установки
водоподготовки, созданные по инновационной технологии компании “ЭКО-ПРОЕКТ”, имеют более простые
технологические цепи и оборудование при одновременном повышении эффективности. Использованная обо-
ротная вода, подаваемая из внутрицеховых ям для окалины, проходит одноступенчатую глубокую реагентную
очистку в отстойниках-флокуляторах “ЭП ОФ”, охлаждается на испарительных градирнях и подается потреби-
телям с качеством, превышающим наиболее высокие технические требования. Обезвоживание получаемого при
очистке воды осадка до влажности порядка 20 % осуществляется методом одноступенчатого безреагентного
безнапорного сгущения и фильтрования в аппаратах “ОКУД”, откуда перегружается грейферным краном непо-
средственно в вагоны. Затраты энергии на очистку воды и обезвоживание осадка снижены до 5 раз за счет
упрощения технологических цепочек и проведения этих процессов в безнапорном режиме с использованием
сил гравитации. Приведены примеры установок, созданных на металлургических предприятиях Украины и Рос-
сии.
Ключевые слова: оборотное водоснабжение, установки водоподготовки, реагентная очистка воды, отстой-
ник-флокулятор “ЭП ОФ”, обезвоживание осадка, аппараты “ОКУД”, компания “ЭКО-ПРОЕКТ”.
Ссылка для цитирования: Галкин Ю.А., Уласовец Е.А., Обадин Д.Н., Ермаков Д.В. Инновационная тех-
нология очистки оборотной воды МНЛЗ и агрегатов горячей прокатки // Черная металлургия. Бюллетень науч-
но-технической и экономической информации. 2021. Т. 77. № 4. С. 471-477.
Doi: 10.32339/0135-5910-2021-4-471-477
YU. A. GALKIN, HD (Tech.), Prof., Director; E. A. ULASOVETS, PhD (Tech.), Chief Engineer;
D. N. OBADIN, PhD (Tech.), Head of Experimental and Adjusting Dpt.;
D. V. ERMAKOV, Deputy Chief Engineer, mail@eco-project.ru
(OJSC “Research and designing firm “ECO-PROECT”, Russia, Ekaterinburg)
Abstract. In “dirty” circulating cycles of cooling equipment of CCM and hot rolling mills, the used water is contaminated by
scales, oil products and other components; therefore it should be cleaned at water treatment facilities outside shop. The facilities cre-
ated by engineering companies of EU and CIS countries have a number of energy intensive complicated technological equipment,
electric- and air-powered piping accessories of large diameter and correspondent systems of automated control and power supply. In
the process of the facilities operating the initial water often contains oil products, graphite, surface-active agents and other compo-
nents, which can cause colmatage of clarifying filters. This will cause the failure of the filters and in turn – deterioration of quality of
water, supplied to customers, discharge of contaminated purge circulating water through industrial-rain canalization into water reser-
voirs, increased consumption of natural feeding water. It was shown that water treatment facilities, using the innovation technology
of “ECO-PROECT” company, have much simpler technological chains and equipment at increased efficiency at the same time. Used
circulating water, supplied from in-shop scale pits, subjects to one-stage deep reagent cleaning in sediment tanks-flocculators “EP
OF”, cooling in cooling towers and supplied to consumers with a quality, exceeding the highest technical requirements. Dewatering
of the sediment, formed after cleaning of water down to wetness of 20% is accomplished by the method of one-stage non-reagent
non-pressure thickening and filtering in “ОКUD” facilities, from where it is transferred by grab crane directly into dumpcars. Energy
costs for water cleaning and sediment dewatering was decreased by 5 times due to simplifying technological chains and accomplish-
Fig. 1. Technological schemes A (traditional technology) and C (innovation technology of “ECO-PROECT” company):
I ― contaminated circulating water from pumps of shops scale pits; II ― addition of reagents for water purification; III ― removal
of oil products came to the surface; IV ― clarified recirculating water; V ― filtered circulating water (in scheme A); VI ― boost
water; VII ― supply of cleaned cooled circulating water to consumers (II); VIII ― transfer of sediment to the dewatering area;
IX ― supply of contaminated rinsing water of filters to the dewatering area (in scheme A); X ― return of supernatant water for
cleaning; XI ― return of filtrate (or filtrate water in scheme A) for cleaning; XII ― dewatered scale-oil-containing sediment;
XIII ― removal of dewatered sediment for utilization (in scheme C). In scheme A: XIV ― removal of dewatered sediment by con-
tainer truck to accumulating area; XV ― loading of sediment at the accumulating area into a transport; XVI ― transportation of
dewatered sediment from the accumulating area for utilization; XVII ― addition of reagents for mechanical sediment dewatering.
Scheme A: 1 ― chamber with mechanical flocculater; 2 ― horizontal sedimentation tank, equipped by thin-layer elements (lamels),
with a bunker bottom and pumps for sediment supply for dewatering; 3 ― pump station for water supply to filters; 4 ― clarifying
filters for after-cleaning of circulating water; 5 ― air blower; 6 ― pump station of filters rinsing; 7 ― cooling tower and pump
station for supplying prepared water to consumers; 8 ― tank-averager of sedimentand rinsing water; 9 ― sediment thickener;
10 ― filters-presses (or centrifuges); 11 ― conveyer; 12 ― container for sediment; 13 ― container truck; 14 ― pump station
of supernatant water and filtrate (filtrate water); 15 ― dewatered sediment area; 16 ― transport.
Scheme C: 1 ― sedimentation tank-flocculator “ЭП ОФ”; 2 ― pump station for supplying cleaned water to cooling tower;
3 ― cooling tower and pump station for supplying prepared water to consumers; 4 ― facility “ОКУД”;
5 ― pump station of supernatant water and filtrate ; 6 ― transport
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Галкин Ю.А. Инновационные технологии систем производственного водоснабжения заводов черной металлургии:
автореф. дис. … докт. техн. наук. ― Екатеринбург, 2011. ― 58 с.
2. Галкин Ю.А. Технологическая система очистки сточных вод производственно-дождевой канализации // Водоснаб-
жение и санитарная техника. 2018. № 4. С. 27–37.
3. Галкин Ю.А., Уласовец Е.А., Обадин Д.Н., Ермаков Д.В. Технология оборотного водоснабжения мокрых газоочи-
сток металлургических агрегатов // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической инфор-
мации. 2019. Т. 75. № 11. С. 1285–1288.
4. Галкин Ю.А., Уласовец Е.А., Обадин Д.Н., Ермаков Д.В. Отстойники-флокуляторы “ЭП ОФ” в технологиях водо-
подготовки из поверхностных и подземных источников // Наилучшие доступные технологии водоснабжения и во-
доотведения. 2016. № 6. С. 20–28.
5. Референц-лист группы компаний “ЭКО-ПРОЕКТ”.
6. www.eco-project.ru.
REFERENCES
1. Galkin Yu.A. Innovatsionnye tekhnologii sistem proizvodstvennogo vodosnabzheniya zavodov chernoi metallurgii: avtoref.
dis. … dokt. tekhn. nauk [Innovation technologies of industrial water supply systems of steel industry plants Extended Ab-
stract of Dr. Sci. Diss.]. Ekaterinburg, 2011, 58 p. (In Russ.).
2. Galkin Yu.A. Technological scheme of sewage cleaning system of industrial-rain canalization. Vodosnabzhenie i sanitarna-
ya tekhnika, 2018, no. 4, pp. 27–37. (In Russ.).
Германия Бангладеш
Компания ThyssenKrupp утвердила план ре- Компания Bashundhara Group заключила кон-
конструкции двух заводов ― в г. Дуйсбург тракт с фирмой Danieli на поставку оборудования
(Duisburg) и в г. Бохум (Bochum). Основную часть для мини-завода непрерывной разливки и про-
контрактов по реконструкции выполнит фирма катки стали типа MIDA. Завод производительно-
Primetals Technologies Ltd. стью 1 млн т/год будет построен в индустриаль-
В соответствии с планом существующая сов- ном парке Bashundhara рядом с г. Чаттограм
мещенная линия МНЛЗ ‒ прокатный стан на за- (Chattogram) и будет производить арматуру и
воде Bruckhausen plant (г. Дуйсбург) будет раз- катанку для местного рынка. По заявлению фир-
делена и будет построена новая МНЛЗ, а стан мы Danieli новый мини-завод станет самым вы-
горячей прокатки полосы будет реконструиро- сокопроизводительным литейно-прокатным за-
ван. При строительстве новой МНЛЗ будут мак- водом с одноручьевой МНЛЗ, производящим
симально использованы узлы и агрегаты суще- сортовой прокат. Сталеплавильная часть завода
ствующей машины. Стан горячей прокатки будет будет включать 100-т ДСП типа Digimelter произ-
оснащен новой черновой клетью, новой систе- водительностью 150 т/ч, оборудованную систе-
мой охлаждения полосы, а также новой системой мой непрерывной загрузки лома ECS, системой
автоматизации. Чистовая группа клетей будет контроллера c искусственным интеллектом Q-
модернизирована. Melt, системой регулирования питания электро-
После завершения реконструкции совмещен- энергией Q-One, которые обеспечат стабильную
ной линии МНЛЗ ‒ прокатный стан на заводе работу ДСП в автоматическом режиме с мини-
Beeckerwerth plant в г. Дуйсбург вместо МНЛЗ № мальным влиянием на питающую сеть. Однору-
1 будет построена новая МНЛЗ № 3. чьевая МНЛЗ типа FastCastPlus будет обеспечи-
На заводе в г. Бохум будет построен двухкле- вать скорость разливки 7 м/мин и будет иметь
тевой реверсивный стан, который позволит про- новый патентованный кристаллизатор Octocaster
изводить более тонкую холоднокатаную полосу с устройством качания FCC, которые обеспечат
из высококремнистых сталей. непрерывную подачу заготовки на прокатный
Весь проект, включая реконструкцию суще- стан.
ствующих агрегатов и строительство новых, пла- Прокатный стан будет оборудован бесста-
нируется завершить к концу 2024 г. нинными клетями черновой группы с приводами
переменного тока, клетями чистовой группы двух
Индия линий, двумя линиями закалки проката QTB и
Компания AM/NS India подписала соглашение QTR и участком смотки в бунты. Пуск нового ми-
с правительством штата Одиша о строительстве ни-завода планируется в начале 2023 г.
металлургического завода полного цикла мощ-
ностью 12 млн т/год в районе Кендрапара Бангладешская компания HM Steel and
(Kendrapara). В соответствии с соглашением Industries ― подразделение Mostafa Hakim Group
AM/NS India инвестирует в строительство завода ― запустила новый сталеплавильный цех мощ-
9,26 млрд долл. ностью 400 тыс. т/год заготовки в г. Чаттограм
Ранее компания AM/NS India построила ря- (Chattogram). В дальнейшем заготовка использу-
дом с г. Парадип (Paradeep) завод по производ- ется компанией для производства арматуры,
ству окатышей мощностью 6 млн т/год, которая уголка, швеллера и другого сортового проката.
будет увеличена до 12 млн т/год. Кроме того, В настоящее время в Бангладеш насчитыва-
компания построила обогатительную фабрику в ется более 140 металлургических заводов об-
г. Кеонджхар (Keonjhar). щей мощностью 8 млн т/год. Крупнейшими из
AM/NS India является совместным предприя- них являются компании Bangladesh Steel
тием компаний ArcelorMittal и Nippon Steel. Завод (1,6 млн т/год), Abul Khair Steel (1,3 млн т/год),
компании мощностью 9 млн т/год стали произво- GPH (0,9 млн т/год) и KSRM (0,6 млн т/год).
дит листовой прокат из углеродистых сталей.
А.М. ОВЧИННИКОВ
1. Получение поглотителя газообразного HCl из Steel. X. Xi, S. Chen, S. Yang etc. ISIJ Interna-
доменного шлака с помощью плавления щело- tional, 2020, vol. 61, no. 1, pp. 190‒199. (англ.).
чей. Preparation of HCl Gas Scavenger from Blast 11. Рассмотрение модели крутящего момента в
Furnace Slag through Alkali Fusion. T. Wajima. процессе листовой прокатки с учетом влияния
ISIJ International, 2020, vol. 61, no. 1, pp. 33‒41. захвата валками. Torque Model in Plate Rolling
(англ.). Process with Biting Impact Considered. Z. Jiao,
2. Миграционное поведение компонентов конвер- C. He, L. Wang etc. ISIJ International, 2020, vol.
терного шлака в процессе восстановительной 61, no. 1, pp. 239‒247. (англ.).
плавки с использованием алюминиевого шлака. 12. Поведение кокса при разложении в сложных
Migration Behavior of Components in Converter условиях потери раствора. Degradation behaviors
Slag during Smelting Reduction Process Using of coke under complex solution loss conditions. J.
Aluminum Dross. X. Shen, M. Chen, X. Zheng. Zhang, D. Yu, R. Guo etc. Metallurgical Research
ISIJ International, 2020, vol. 61, no. 1, pp. 49‒54. & Technology, 2021, vol. 118, no. 1, pp. 101 (1‒8).
(англ.). (англ.).
3. Оптимизационный анализ механических харак- 13. Измерение состояния эрозии и толщины огне-
теристик медного холодильника с трубами осо- упорной футеровки пода доменной печи мето-
бой формы в заплечиках доменной печи. Opti- дом трехмерного лазерного сканирования.
mization Analysis of Mechanical Performance of Measurement of erosion state and refractory lining
Copper Stave with Special-shaped Tubes in the thickness of blast furnace hearth by using three-
Blast Furnace Bosh. X. Ma, C. Wen. ISIJ Interna- dimensional laser scanning method. L. Zhang, J.
tional, 2020, vol. 61, no. 1, pp. 55‒61. (англ.). Zhang, K. Jiao etc. Metallurgical Research &
4. Механизм эрозионного разрушения фурмы до- Technology, 2021, vol. 118, no. 1, pp. 106 (1‒7).
менной печи при плавлении. Melting Erosion (англ.).
Failure Mechanism of Tuyere in Blast Furnace. T. 14. Приготовление высокопрочного композитного
Gao, K. Jiao, J. Zhang etc. ISIJ International, брикета биоугля для доменного производства.
2020, vol. 61, no. 1, pp. 71‒78. (англ.). Preparation of high-strength biochar composite bri-
5. Влияние обогащения кислородом на свойства quette for blast furnace ironmaking. Z. Yu, Z. Liu,
верхнего слоя агломерата. Effect of Oxygen En- H. Tang etc. Metallurgical Research & Technolo-
richment on Top Layer Sinter Properties. D.K. Ra- gy, 2021, vol. 118, no. 1, pp. 109 (1‒9). (англ.).
jak, N.B. Ballal, N.N. Viswanathan etc. ISIJ Inter- 15. Моделирование поведения сверхзвуковой струи
national, 2020, vol. 61, no. 1, pp. 79‒85. (англ.). в процессе вакуумного рафинирования. Model-
6. Оценка и прогнозирование состояния доменной ing of supersonic jet behavior in the vacuum refin-
печи на основе платформы больших данных ing process. Z. Sheng, L. Feng, K. Liu etc. Metal-
при производстве чугуна и интеллектуального lurgical Research & Technology, 2021, vol. 118,
анализа данных. Evaluation and Prediction of no. 1, pp. 114 (1‒11). (англ.).
Blast Furnace Status Based on Big Data Platform 16. Прогресс и перспективы развития технологии
of Ironmaking and Data Mining. H. Li, X. Bu, X. производства стали. Progress and Future Pro-
Liu etc. ISIJ International, 2020, vol. 61, no. 1, pp. spects of Steelmaking Technology. H. Sone, Y.
108‒118. (англ.). Kato, S. Kumakura. Nippon Steel Technical Re-
7. Поведение кокса при газификации в доменной port, 2020, no. 124, pp. 4‒14. (англ.).
печи в присутствии H2 и без него. Gasification 17. Совершенствование дефосфоризации чугуна с
Behaviors of Coke in a Blast Furnace with and верхней продувкой порошком CaO. Develop-
without H2. C.-c. Lan, S.-h. Zhang, X.-j. Liu etc. ment of Hot Metal Dephosphorization with CaO
ISIJ International, 2020, vol. 61, no. 1, pp. 158‒ Powder Top Blowing. M. Miyata, T. Tamura, Y.
166. (англ.). Higuchi. Nippon Steel Technical Report, 2020, no.
8. Кинетические закономерности газификации 124, pp. 35‒42. (англ.).
кокса CO2 и H2O. Kinetic Behaviors of Coke Gasi- 18. Численный анализ характеристик засорения по-
fication with CO2 and H2O. C.-c. Lan, S.-h. Zhang, гружного сопла. Numerical Analysis Study for
X.-j. Liu etc. ISIJ International, 2020, vol. 61, no. Clogging Behavior of Immersion Nozzle. N. Oka-
1, pp. 167‒173. (англ.). da, H. Funagane, T. Ton. Nippon Steel Technical
9. Численный анализ работы доменной печи с Report, 2020, no. 124, pp. 43‒48. (англ.).
вдуванием газа COREX после удаления СО2. 19. Электромагнитный датчик чуть ниже кристал-
Numerical Analysis of Blast Furnace with Injection лизатора для непрерывной разливки с исполь-
of COREX Export Gas after Removal of CO2. H. зованием магнитного преобразования стали.
Zhou, X. Tian, S. Yao etc. ISIJ International, 2020, Electromagnetic Sensor Just below Continuous
vol. 61, no. 1, pp. 174‒181. (англ.). Casting Mold by Using Magnetic Transformation
10. Характеристики плавления многокомпонентно- of Steel. H. Harada, M. Nagashima, T. Konno etc.
го стального лома в жидкой стали. Melting Nippon Steel Technical Report, 2020, no. 124, pp.
Characteristics of Multipiece Steel Scrap in Liquid 55‒59. (англ.).
***
Импорт в Россию в январе 2020 г.
***
По данным Федеральной таможенной Объем,
Изменение
службы (ФТС), в январе 2021 г. доля черных Показатель январь 2021 г./
тыс. т
январь 2020 г., %
металлов и изделий из них в общем стои-
Руды и концентраты
мостном объеме экспорта из России выросла 734,9 98,0
железные
и составила 10,9 % по сравнению с январем Черные металлы (кроме
2020 г. (8,3 %). чугуна, ферросплавов, 323,8 90,9
В товарной структуре экспорта в страны отходов и лома)
дальнего зарубежья доля этих товаров по итогам Трубы стальные 37,1 89,9
января 2021 г. составила 10,4 % (в январе 2020 г. Металлоконструкции из
10,2 56,4
― 7,2 %), в страны СНГ ― 14,0 % (17,2 %). черных металлов
Физические объемы экспорта черных метал-
лов по сравнению с январем 2020 г. увеличились
на 23,8 % (стоимостной объем ― на 39,3 %), в ***
том числе выросли отгрузки стальных полуфаб- Индекс производства кокса и нефтепро-
рикатов ― на 15,6 % (стоимостной объем ― на дуктов по итогам января–февраля 2021 г. по
32,2 %). Экспорт листового проката увеличился сравнению с январем–февралем 2020 г. сни-
по сравнению с уровнем января 2020 г. на 49 %, зился и составил 91,3 %.
а стоимостной объем ― на 67 %. Экспорт чугуна В феврале 2021 г. к февралю 2020 г. индекс
в натуральном выражении снизился на 51 % составил 90,6 %, к январю 2021 г. ― 93,9 %.
(стоимостной объем ― на 40,8 %), ферроспла-
вов ― на 3,6 % (стоимостной объем ― на 3,2 %).
***
Индекс производства по виду деятельно-
*** сти “Добыча полезных ископаемых” в янва-
По данным ФТС, в январе 2021 г. доля ре–феврале 2021 г. по сравнению с январем–
черных металлов и изделий из них в общем февралем 2020 г. снизился и составил 91,9 %.
стоимостном объеме импорта в Россию со- В феврале 2021 г. к февралю 2020 г. индекс
кратилась и составила 6,6 % по сравнению с составил 91,1 %, к январю 2021 г. ― 93,0 %.
январем 2020 г. (6,2 %).
***
Абинский электрометаллургический завод ***
(АЭМЗ) в сортопрокатном цехе реализовал “ТМК-ИНОКС” (предприятие ТМК), распо-
проект по расширению участка отделки гото- ложенный на территории Синарского трубно-
вой продукции на стане 350. го завода, ввел в строй новый высокоско-
Мелкосортный стан 350 АЭМЗ специализиру- ростной трубопрокатный стан.
ется на производстве горячекатаного стального Высокоскоростной стан холодной прокатки
проката в прутках круглого, квадратного и шести- труб имеет мощность 260 т/год. Новое оборудо-
гранного сечения, а также арматуры периодиче- вание станет выпускать длинномерные прецизи-
ского профиля в прутках. Модернизация позво- онные трубы из нержавеющих сталей.
лит АЭМЗ выпускать пакеты массой от 1 т без
потерь в производительности.
***
Объединенная металлургическая ком-
*** пания начала строительство электрометал-
На заводе "НЛМК-Урал" (предприятие лургического комплекса с технологией
группы НЛМК) в электросталеплавильном прямовосстановленного железа “Эколант” в
цехе внедрили технологию закрытой разлив- г. Выксе.
ки стали на машине непрерывного литья за- Новый комплекс включает производство ме-
готовки. таллизованных окатышей по технологии DRI
Закрытая разливка позволит применять леги- мощностью до 2,5 млн т/год, электрометаллур-
рующие добавки, в частности алюминий, что гический комплекс по производству стали мощ-
улучшит физические и механические свойства ностью до 1,8 млн т/год. Сталь будет разливать-
стали. Новая технология позволит получать ся в толстый сляб, в круглую колесную заготовку
стальную заготовку более высокого качества. и круглую трубную заготовку. Продукция будет
Благодаря этой технологии производство одного поставляться на Выксунский металлургический
из самых востребованных продуктов ― высоко- завод и реализовываться на рынке. Из стали,
углеродистой катанки ― будет увеличено на полученной на заводе “Эколант”, будут произво-
40 % в год. диться трубы большого диаметра для маги-
стральных трубопроводов, бесшовные трубы