Вы находитесь на странице: 1из 5

ÌÅÕÀÍÈÊÀ

УДК 621. 929-752:531.3

Н. Н. Корнеева
Астраханский государственный технический университет

ÎÑÎÁÅÍÍÎÑÒÈ ÂÈÁÐÀÖÈÎÍÍÎÃÎ ÏÅÐÅÌÅØÈÂÀÍÈß


ÌÍÎÃÎÊÎÌÏÎÍÅÍÒÍÛÕ ÑÐÅÄ

Долголетняя производственная практика показала, что при статических


способах перемешивания (гравитационном и механическом) не достигается
однородность, не обеспечивается повышение активности компонентов среды,
происходит изменение гранулометрического состава смеси. Удовлетвори-
тельное качество перемешивания наблюдается лишь при малых степенях за-
полнения камеры, что ведёт к увеличению габаритов и массы смесителя.
Вибрационное воздействие на перемешиваемые материалы и рабо-
чие органы смесителя значительно увеличивает производительность про-
цесса, снижает энергоемкость и улучшает качество смеси. При этом виб-
рация в одних случаях может лишь интенсифицировать основной процесс
(например, вибрирование шнека в шнековом смесителе), в других – вызы-
вать специфические вибрационные эффекты, которые используются для
перемешивания (например, циркуляционное вибротранспортирование
смеси внутри цилиндрического или торообразного сосуда). Процесс пере-
мешивания с наложением вибраций сопровождается дополнительными
эффектами разрушения коагуляционных структур, увеличением дисперги-
рования твердых частиц, т. е. активизацией смеси [1, 2].
Процесс перемешивания присущ любому сыпучему материалу, под-
вергаемому вибрации. Вибрационные импульсы вызывают хаотические
столкновения частичек материала, разделение их по форме, плотности
и размерам, разрушение сложившихся конгломератов, уменьшение трения
между частицами. Перемешивание происходит практически в любом про-
цессе, где используется вибрация, однако качественное перемешивание по-
лучается только в специальных устройствах с целенаправленной вибрацией.
Исследования перемешивания в сосудах, подвергаемых вертикаль-
ной вибрации, показали, что интенсивный процесс начинается только то-
гда, когда ускорение дна сосуда превышает ускорение свободного паде-
ния. Степень интенсивности зависит от параметров вибрации, размера
и плотности частиц, воздухопроницаемости слоя, высоты слоя, влажности,
коэффициента трения, размеров и формы рабочей камеры. Для большин-
ства материалов с частицами размером от 50 до 1 000 мкм существует оп-
ределенное сочетание частоты и амплитуды, при которых начинается ин-
тенсивное перемешивание. Процесс перемешивания обусловливается
главным образом пульсирующим движением газа внутри вибрирующего
слоя, которое возникает в результате образования под ним вакуума
и фильтрования газа через слой материала.

31
ISSN 1812-9498. ÂÅÑÒÍÈÊ ÀÃÒÓ. 2006. № 2 (31)

В жидкой среде сыпучий материал перемешивается хуже, чем в воз-


душной. На движение частиц влияют не только их размеры, но и вязкость
жидкости, концентрация твердой фазы. Частота колебаний частиц меньше
частоты колебаний дна смесителя. Интенсифицировать этот процесс мож-
но дополнительной продувкой газовым потоком, однако равномерность
перемешивания достигается только при оптимальном сочетании скорости
потока и вибрационного воздействия. Изменением расхода подаваемого
под слой газа можно регулировать структуру слоя в зависимости от осо-
бенностей технологического процесса. Перемешивание в условиях верти-
кальной вибрации протекает недостаточно интенсивно, поэтому его про-
мышленное применение ограничено. В промышленных смесителях рабо-
чий орган подвергается круговым в вертикальной плоскости или про-
странственным колебаниям, а смесительную камеру выполняют цилинд-
рической, корытообразной или тороидальной. В этом случае при вибрации
камеры возникает транспортирующий эффект, который, накладываясь на
вибрационный, создает лучшие условия для перемешивания.
Движение компонентов смеси в цилиндрической камере при сооб-
щении ей круговых колебаний в вертикальной плоскости следующее.
Компоненты смеси, вовлеченные в процесс вибрационного транспортиро-
вания по плоскости с переменным углом наклона к горизонту, совершают
устойчивое циркуляционное движение вокруг оси, расположенной в цен-
тре тяжести слоя сыпучего материала, находящегося в камере. Угловая
скорость циркуляции смеси значительно меньше угловой скорости враще-
ния дебаланса. Направление циркуляции в тонком слое, непосредственно
примыкающем к корпусу вибровозбудителя, совпадает с направлением
дебаланса. Такая неравномерность распределения скоростей циркуляции
по слоям обеспечивает хороший эффект перемешивания. Интенсивность
циркуляции смеси зависит от параметров вибрации, свойств сыпучего ма-
териала, размеров и формы камеры, степени ее заполнения, расположения
вибровозбудителя и других конструктивных особенностей.
Зависимость скорости циркуляционного движения от гранулометри-
ческого состава компонентов смеси выглядит следующим образом: при
уменьшении размера частиц скорость циркуляции при постоянных пара-
метрах вибрации и массе загрузки увеличивается, однако после достиже-
ния частицами размера менее 10 мкм резко падает, что хорошо согласует-
ся с принципами вибротранспортирования.
Перемешивание смеси в таких аппаратах обусловливается конвек-
тивными и диффузионными процессами. Первые возникают вследствие
общего движения всей массы загрузки (макропроцессы), вторые обеспе-
чиваются в результате относительного движения частиц среды, что влияет
на изменение сил трения и сцепления между частицами (микропроцессы).
Оба вида движения имеют большое значение для перемешивания: отсут-
ствие циркуляции загрузки и снижение относительных колебаний частиц
при вибрации значительно замедляют процесс перемешивания. Однако
основное значение имеют все-таки относительное движение частиц смеси
и микротурбулентность слоев, являющиеся необходимой предпосылкой

32
ÌÅÕÀÍÈÊÀ

быстрого протекания процесса перемешивания и одной из основных осо-


бенностей, отличающих вибрационный способ от остальных способов пе-
ремешивания. Механизм перемешивания частиц разных слоев объясняется
взаимопроникновением частиц одного компонента в образовавшиеся сво-
бодные пространства между частицами другого. Пористость вибрирующего
слоя определяется величиной ускорения. При небольших значениях ускоре-
ния ослабляются силы трения между частицами, но они не отрываются
одна от другой, происходит уплотнение. При ускорении выше критического
работа энергетически нецелесообразна, кроме того, существуют ограниче-
ния, определяемые долговечностью и надежностью конструкции.
Характер перемешивания зависит от конструкции камеры. В смеси-
телях с гладкими стенками и свободным объемом перемешивания наблю-
дается в основном послойное движение материала, т. е. эффект циркуля-
ции преобладает над эффектами диффузии. В смесителях с дополнитель-
ными элементами в рабочей камере возникают местные вихревые потоки,
способствующие более быстрому протеканию диффузионных процессов
и лучшему перемешиванию.
Движение компонентов смеси при объемном способе перемешива-
ния в тороидальных камерах, которые помимо колебаний в горизонталь-
ной плоскости совершают угловые колебания в вертикальной плоскости,
имеет спиралеобразную траекторию вдоль внутренних стенок. При этом
перемешивание в горизонтальном сечении потока смеси пропорционально
расстоянию частицы от центра аппарата, а перемещения в вертикальном
сечении постоянны для всего объема. В отличие от плоскопараллельного
движения смеси в вертикальной плоскости такое пространственное винто-
образное перемещение материала обеспечивает лучшее взаимопроникно-
вение частиц между слоями смеси.
Перемешивающий эффект можно увеличить, если в цилиндриче-
скую камеру поместить вращающийся шнек или лопастный вал. При та-
ком вибролопастном способе в интенсивном режиме вибрации камеры
вращение лопастей играет второстепенную роль. Изменяя направление
вращения лопастей (по направлению или против направления циркуляции
загрузки в камере), можно усиливать движение смеси или препятствовать
ему и существенно влиять на процесс перемешивания. Для интенсивного
режима вибрации общее движение смеси в камере и частичное между
компонентами создается в результате вращения лопастного вала. Вибра-
ция используется как второстепенное, дополнительное средство, приво-
дящее к разрушению внутренних связей между частицами, уменьшению
трения между ними, снижению структурной вязкости. Виброперемещение
в таких аппаратах сопровождается дополнительной активизацией смеси.
Рассмотренные выше способы принудительного перемешивания наи-
более производительны и эффективны. Однако вибрационное воздействие
можно успешно использовать и в гравитационных смесителях. Виброинтен-
сификация процесса гравитационного перемешивания в барабанном смеси-
теле может быть осуществлена путем сообщения вращающемуся барабану
круговых или направленных колебаний. При этом эффект гравитационного

33
ISSN 1812-9498. ÂÅÑÒÍÈÊ ÀÃÒÓ. 2006. № 2 (31)

перемешивания, заключающийся в многократном (с частотой вращения


барабана) поднятии смеси и свободном падении ее на материал в нижней
части, дополняется хаотическим столкновением и перемещением частиц
под действием вибрации. Использование такого виброгравитационного
принципа перемешивания способствует лучшему перемешиванию, кото-
рого невозможно достичь при раздельном использовании способов.
Улучшение перемешивания в результате вибрации в лотковых сме-
сителях объясняется более активным самосортированием, относительным
скольжением слоев и взаимной диффузией частиц при вибротранспорти-
ровании по лотку. В бункерных смесителях вибрация способствует луч-
шему истечению материала через выпускное отверстие и исключает их
закупорку. Использование вибрации в этих аппаратах делает их пригод-
ными для перемешивания материалов средней сыпучести и обеспечивает
хорошее качество получаемой смеси.
Наиболее перспективным способом перемешивания жидких сред
с относительно низкой вязкостью является вибрационный с помощью
турбулентных струй, охватывающих весь объем смесителя. Источником
турбулентных струй служат перфорированные пластины, расположенные
в жидкости в определенном порядке, зависящем от размеров и конфигура-
ции рабочей камеры, которые приводятся в колебательное движение от
вибровозбудителя. При вибрации пластины в жидкости возникают от-
дельные турбулентные струи, которые на некотором расстоянии от пла-
стины сливаются в единый поток, охватывающий всю рабочую камеру
и осуществляющий процесс перемешивания.
Вибрационные смесители можно эффективно использовать для пере-
мешивания взаиморастворимых маловязких жидкостей, получения взвесей
твердых, волокнистых веществ, растворения кристаллических тел, вырав-
нивания температуры, предотвращения выпадения осадка, перемешивания
в процессах растворения газа в жидкости и в процессах экстракции.
Для пастообразных материалов применяют в основном аппараты
принудительного перемешивания. Как и в установках аналогичного типа
для сыпучих материалов, вибрация рабочего органа смесителя способст-
вует устранению застойных зон в рабочей камере и снижению гидравли-
ческого сопротивления перемещения смеси.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Гончаревич И. Ф., Фролов К. В. Теория вибрационной техники и технологии. –
М.: Наука, 1998. – 320 с.
2. Спиваковский А. О., Гончаревич И. Ф. Вибрационные и волновые транспорти-
рующие машины. – М.: Наука, 1991. – 290 с.

Получено 29.12.05

34
ÌÅÕÀÍÈÊÀ

PROPERTIES OF VIBRATORY AGITATION


OF POLYPHASE MEDIA
N. N. Korneyeva
There have been considered properties of vibratory agitation
for different media: dry, liquid, and polyphase. The principle of mov-
ing particles according to the type of vibratory effect has been de-
scribed. There have been compared the agitating processes in the units
with vertical vibration; with additional gas flow supply; in toroidal
mixers. Dependency of circulating media intensity on different effect-
ing characteristics has been given. The survey of methods optimizing
technological process of agitation has been presented.

35