Молочную отрасль отличает высокая зависимость прибыли от себестоимости производства,

поэтому в нынешних непростых экономических условиях ее участники очень внимательно

относятся к выбору инновационных систем, предварительно оценивая все плюсы и минусы.
Milknews вместе с компанией “Хр.Хансен” - разработчиком цифровой платформы MilkSafe™
для тестирования молока на антибиотики - рассказывает о пяти причинах, зачем
современному предприятию по производству молока и молочной продукции нужны облачные
технологии. Цифровизация догнала сельское хозяйство Цифровые технологии прочно
пришли в нашу жизнь и за несколько лет серьезно изменили многие сферы. Кардинальные
изменения происходят даже в таких традиционных отраслях, как сельское хозяйство. И речь
идет не о каких-то далеких от нашей страны проектах, например, о доставке продуктов
дронами Amazon в США или созданию мяса в лаборатории в Сингапуре. Цифровизация в АПК
идет полным ходом и в России. К примеру, в прошлом году российская компания Cognitive
Technologies совместно с компаниями «Ростсельмаш» и “КамАЗ” разработали программное
обеспечение Agro Pilot для беспилотного вождения комбайнов. С помощью современного
программного обеспечения комбайн автоматически удерживал кромку, то есть сам следил за
движением и предотвращал любые столкновения. По данным PwC, применение концепции
точного земледелия позволяет сократить затраты на 10% в растениеводстве.
Внедрение цифровых решений в животноводстве сокращает затраты производителей на 15–
20%, уменьшает процент гибели скота на 15% и в перспективе позволяет нарастить поголовье
на 10%. “Облака” в молочной отрасли Объем глобального рынка облачных платформ и
сервисов для сельского хозяйства оценивается в $815 млн, в России - только в $6 млн.
Несмотря на то, что подобные технологии в нашей стране используются не так широко, их
необходимость признает большинство участников рынка и государство. Высоко оценивают
значимость автоматизации и цифровизации и в молочной отрасли, как в секторе
производства, так и в переработке. Участники рынка активно внедряют в работу технологии
на основе датчиков, сенсоров, контроллеров, подключенных к единой сети, которая позволяет
собирать большой блок данных и принимать на их основе стратегические решения. Чем могут
помочь облачные технологии участникам молочной отрасли? 1. обеспечить
прослеживаемость процесса производства и качества готовой продукции Сквозная
прослеживаемость “от поля до прилавка” сегодня становится актуальной для всей молочной
промышленности. Прозрачность и открытость производства сформировались в полноценный
потребительский тренд. Покупатели все больше беспокоятся о составе готовой продукции,
интересуются ингредиентами и технологическим процессом. В России для этого на
государственном уровне внедряются специальные информационные системы, такие как ГИС
“Маркировка” и “Меркурий”. Кроме этого, в соответствии с требованиями технических
регламентов переработчики самостоятельно налаживают системы контроля за качеством и
безопасностью как сырья, так и готовой продукции. Важным этапом является контроль за
присутствием антибиотиков в сырье. В условиях, когда на предприятии счет тестов идет на
сотни, именно цифровые облачные технологии помогают производителям контролировать
этот важный процесс. Подобные решения на российском рынке предлагает компания
“Хр.Хансен” - линейку тестов, оборудования и цифровую платформу MilkSafe™. “Контроль
антибиотиков в молоке осуществляется при помощи стандартных тестовых наборов, а
технологии заключены в оборудовании, которые связаны с цифровой платформой. Они
помогают документировать результаты тестирований и в дальнейшем анализировать их.
Абсолютно неважно, где был проведен контроль, на заводе, на ферме или во время сбора
молока, оборудование автоматически сохранит результат и передаст их на облачное
хранилище”, - рассказывает проект-менеджер компании Эдуард Гараев. С помощью
специального оборудования - портативного или настольного ридера - можно
интерпретировать результаты тестов. Информация выгружается в “облачное” хранилище, где
каждый ответственный сотрудник может ознакомиться с результатами, проверить, где и когда
были взяты пробы. “Так как все данные хранятся в одном месте, это ускоряет подготовку к
аудитам, а аналитические возможности платформы подскажут на что стоит обратить
внимание, например: у какого поставщика или в какой месяц наибольшее количество
положительных результатов, и какой тип антибиотиков был обнаружен. Все это можно
использовать в дальнейшей коммуникации с поставщиком молока”, - объясняет Эдуард
Гараев. Облачный сервис MilkSafe™ обеспечивает резервное дублирование всех важных
данных и полноценную интеграцию с локальными лабораторными системами. Веб-сервис
объединяет всех пользователей в единую цепочку, повышая уровень прозрачности и
прослеживаемости на производстве. 2. собирать и проанализировать данные о предприятии
Собранная с помощью новых технологических решений информация позволяет получить
полную картину о ситуации на предприятии. В животноводстве, например, используются
специальные бирки или браслеты, которые крепятся на корову и позволяют на ранних
стадиях выявлять заболевания скота и определять потенциальные факторы риска. Прибор
отслеживает не только местоположение животного, но и определяет его температуру тела и
реагирует на отклонение от нормы. На основании полученных данных система определяет,
сколько корова двигается, сколько времени отдыхает. Система не только определяет период
“охоты”, но и подсказывает наиболее оптимальный период времени для осеменения коров. “В
ряде хозяйств установлены датчики, которые отслеживают перемещения коров: полученные
графики позволяют проанализировать динамику перемещений и, если животное перестает
быть активным, вовремя провести диагностику и выявить причины. Все эти меры - часть
корпоративной программы по обеспечению благополучия животных, которая напрямую
влияет на качество молока и молочной продукции”, - сообщили редакции в компании
“Валио”. Также на фермах используются специальные программы обработки и учета данных,
информацией с которых легко можно делиться со специалистами - зоотехниками,
ветеринарными врачами, аудиторами. “На всех наших предприятиях внедряются передовые
технологии по содержанию, доению и уходу за животными. Используется современное
программное обеспечение: Селэкс, Dairy Plan, Dairy Comp 305 и 1С. Они позволяют вести
электронную картотеку коров, фиксировать информацию в базе данных, консолидировать
информацию. Зоотехникам и ветеринарным врачам не нужно ходить с блокнотами, списками
и вносить информацию вручную. Все подробные данные о надоях, плодовитости, здоровье,
развитии и кормления стада консолидируются и находятся в одном месте”, - рассказали
Milknews в пресс-службе ГК «ЭкоНива». 3. работать и проводить сервисное обслуживание
удаленно Пандемия 2020 года показала, что всем предприятиям нужно научиться работать
удаленно, даже если компания занята в такой сложной отрасли, как молочная. Ситуация
может сложиться таким образом, что на заводе может потребоваться наладка или ремонт
оборудования, а внутренние правила не позволяют пускать в цех постороннего человека.
Такую проблему для себя компания PepsiCo решила с помощью современных цифровых
технологий. “Во время пандемии мы внедрили технологию дополненной реальности (AR):
специальные smart очки позволяют нам получать сервисную поддержку коллег из других
стран или консультироваться с производителями оборудования. При помощи очков
дополненной реальности коллеги выходят на связь и фактически видят производство глазами
тех, кто находится на месте”, - пояснили редакции пресс-службе. 4. повысить эффективность
производства Эффективность производства молока и молочных продуктов напрямую связана
с уровнем затрат участников рынка. Себестоимость основных компонентов, как в
производстве, так и в переработке молока постоянно растет. Именно поэтому важно грамотно
внедрять именно те технологии, которые в перспективе смогут обеспечить снижение затрат,
уменьшат потери и уберегут от серьезных ошибок. Подобные решения использует для себя
компания “Валио”. “На собственном заводе Valio в Московской области внедрено
программное обеспечение, позволяющее оценить эффективность работы оборудования на
производстве. Решение позволяет в автоматическом режим выявлять причины простоев и
поломки оборудования, проводить анализ динамики работы, осуществлять контроль за
основными узлами, создавать отчеты по итогам анализа и мониторинга”, - объяснили в пресс-
службе холдинга. Внедрение этого решения существенно снизило риски по простоям и сбоям
в работе оборудования, отметили в компании. 5. повысить экологичность производства
Экологичность в секторе производства и переработки молока перестала быть только данью
моде, сегодня государство и общественность предъявляют промышленности вполне
конкретные требования - сократить выбросы, снизить уровень загрязнения водоемов,
наладить переработку отходов. Такие решения отражены в ряде государственных требований,
которые или уже вступили в силу, или будут актуальны в течение следующих лет. Так,
например, в 2020 году было подписано постановление “Об утверждении критериев отнесения
объектов, оказывающих негативное воздействие на окружающую среду, к объектам I, II, III и
IV категорий”, которое обяжет производителей иметь очистные сооружения. Выбранная
правительством стратегия позволяет говорить о том, что в перспективе подобные требования
будут только ужесточаться. Сегодня многие компании в молочной отрасли стараются
соответствовать международным экологическим стандартам и внедрять “умные технологии”,
которые помогают следовать выбранной стратегии. “Компанией реализуются проекты,
которые могут в будущем способствовать снижению выбросов, вызванных
жизнедеятельностью скота. Среди них - разработка системы, позволяющей уловить метан”, -
рассказали Milknews в “Валио”. Еще одним способом снизить уровень отходов и загрязнений
может стать внедрение технологии раннего обнаружения остаточного количества
антибиотиков в молоке MilkSafe™. Благодаря современному оборудованию обнаружить
нежелательные вещества в сырье можно уже на этапе его производства на ферме. “Таким
образом, вы сможете уменьшить затраты на тестовые наборы, а также сократить время
ожидания молоковоза на приёмке, так как не будет необходимости проводить
дополнительный контроль. Кроме того, в случае положительного результата, не нужно везти
молоко на завод, что также поможет сократить затраты на логистику, а также предотвратить
дополнительное загрязнение и отбраковку еще большего объема молока”, - объяснил проект-
менеджер “Хр.Хансен” Эдуард Гараев. Будущее — за "умными" компаниями По данным
исследования McKinsey, отрасль сельского хозяйства не относится к лидерам в области
цифровизации ни в России, ни в мире. Наиболее прогрессивными в этом вопросе остается
индустрия медиа и развлечений. Однако поставленная перед российским
агропромышленным комплексом задача выйти на 90% уровень обеспеченности молоком и
обеспечить прирост экспорта более чем в два раза становится возможной только при условии
внедрения современных цифровых технологий. Пока развитием “умных” технологий
занимаются в основном крупные игроки, однако вместе с усилением конкуренции на рынке
цифровизация производства становится обязательным условиям работы для всех
производств, в том числе региональных. По прогнозам аналитиков Союзмолоко, в следующие
два-три года рынок будет активно консолидироваться. В ближайшей перспективе уверенно
себя будут чувствовать только прогрессивные предприятия, а слабые и отсталые заводы не
смогут выдержать конкуренции и будут вынуждены уйти. Одним из главных условий
сохранения лидерства является контроль за технологическим процессом, обеспечение
прозрачности производства и прогнозирование ошибок.

Источник: https://milknews.ru/longridy/5-prichin-ispolzovat-oblachnye-tehnologii-v-molochnoj-
otrasli.html