Вы находитесь на странице: 1из 8

Стандарт США на минеральный порошок для асфальтобетонных смесей:

ASTM D242 / D242M - 19 Standard Specification for Mineral Filler for Asphalt Mixtures «Стандартная
спецификация/Технические требования на минеральный порошок для асфальтобетонных смесей»

Историческая хронология версий стандарта:

ASTM D242- ASTM ASTM D242/D242M-09


ASTM D242-95 ASTM D242-04
принят в 1995 г 95(2000)е1 переиздан в 2004 г D242/D242M-09 (2014)
переиздан в 2000 г переиздан в 2009 г переиздан в 2014 г

Текущая версия:

ASTM D242/D242M - 19
переиздан в 2019 г

Все версии стандарта – это текст на 2 страницах, при этом вторая страница это общие сведения об обществе
ASTM которое принимает этот стандарт. То есть техническая суть изложена всего на 1 странице текста.

Галочкой ( ) отмечены версии которые нашли.


ASTM D242-95
1. Сфера применения
1.1 Данная спецификация охватывает минеральный наполнитель,
добавляемый в качестве отдельного ингредиента для
использования в битумных дорожных смесях.
1.2 Значения, указанные в единицах СИ, считаются стандартными.
Единицы измерения в дюймах и фунтах, указанные в скобках,
предназначены только для информации.

3. Общее описание
3.1 Минеральный наполнитель должен состоять из
мелкодисперсных минеральных веществ, таких как каменная
пыль, шлаковая пыль, гидратированная известь, гидравлический
цемент, зола-уноса, лесс или другие подходящие минеральные
вещества. Во время использования он должен быть достаточно
сухим, чтобы свободно течь и, не содержать больших кусков
(дословно: по существу, не иметь агломераций).

4. Физические требования
4.1 Минеральный наполнитель должен быть классифицирован
(иметь гранулометрический состав, сортирован) в следующих
пределах:
Сито Процент прохождения (по Массе)
(No.30) 600 микрон = 0.600 мм 100
(No.50) 300 микрон = 0.300 мм 95 – 100
(No.200) 75 микрон = 0.075 мм 70 – 100
4.2 Минеральный наполнитель, приготовленный из каменной
пыли, шлаковой пыли, лесса и аналогичных материалов, не
должен содержать органических примесей и иметь индекс
пластичности не более 4.
Примечание 1 – Индекс пластичности (число пластичности) не
подходит (не применяется, не определяется) для
гидратированной извести и цемента.

5. Методы отбора образцов и испытаний


5.1 Приводится ссылка на действующие методы отбора и
испытаний.
ASTM D242-95(2000)е1

1.3 В тексте настоящего стандарта содержатся ссылки на


примечания и сноски, содержащие пояснительные материалы.
Значимых изменений не внесено. Добавлен пункт 1.3 в область
Эти примечания и сноски (за исключением тех, которые
применения стандарта про ссылочные документы.
содержатся в таблицах и рисунках) не должны рассматриваться в
качестве требований стандарта.
ASTM D242/D242M-09 (2014)

1. Сфера применения
1.1 Данная спецификация охватывает минеральный наполнитель,
добавляемый в качестве отдельного ингредиента для
использования в битумных дорожных смесях.
1.2 Значения, указанные в единицах СИ, считаются стандартными.
Единицы измерения в дюймах и фунтах, указанные в скобках,
предназначены только для информации.
1.3 В тексте настоящего стандарта содержатся ссылки на
примечания и сноски, содержащие пояснительные материалы.
Эти примечания и сноски (за исключением тех, которые
содержатся в таблицах и рисунках) не должны рассматриваться в
качестве требований стандарта.

3. Общее описание
3.1 Минеральный наполнитель должен состоять из
мелкодисперсных минеральных веществ, таких как каменная
пыль, шлаковая пыль, гидратированная известь, гидравлический
цемент, зола-уноса, лесс или другие подходящие минеральные
вещества. Во время использования он должен быть достаточно
сухим, чтобы свободно течь и, не содержать больших кусков
(дословно: по существу, не иметь агломераций).

4. Физические требования
4.1 Минеральный наполнитель должен быть классифицирован
(иметь гранулометрический состав, сортирован) в следующих
пределах:
Сито Процент прохождения (по Массе)
(No.16) 1,18 мм 100
(No.30) 600 микрон = 0.600 мм 97 – 100
(No.50) 300 микрон = 0.300 мм 95 – 100
(No.200) 75 микрон = 0.075 мм 70 – 100
4.2 Минеральный наполнитель, приготовленный из каменной
пыли, шлаковой пыли, лесса и аналогичных материалов, не
должен содержать органических примесей и иметь индекс
пластичности не более 4.
Примечание 1 – Индекс пластичности (число пластичности) не
подходит (не применяется, не определяется) для
гидратированной извести и цемента.

5. Методы отбора образцов и испытаний


5.1 Приводится ссылка на действующие методы отбора и
испытаний.
ASTM D242/D242M-19
Бесплатно только в низком качестве (надо 50 долларов платить, если нужен будет в работе, документ всего 1 странице)

1. Сфера применения
Добавлен 1.4 пункт про то, что теперь этот стандарт относится к
международным и подчиняется правилам Всемирной торговой
организации с целью снятия технических барьеров.

3. Добавлен раздел - отсылка к принятому понятийному аппарату


в дорожном строительстве ASTM D5.

4. Общее описание
4.1 Минеральный наполнитель должен состоять из
мелкодисперсных минеральных веществ, таких как каменная
пыль, шлаковая пыль, гидратированная известь, гидравлический
цемент, зола-уноса, лесс или другие подходящие минеральные
вещества. Во время использования он должен быть достаточно
сухим, чтобы свободно течь и, не содержать больших кусков
(дословно: по существу, не иметь агломераций).

5. Физические требования
5.1 Минеральный наполнитель должен быть классифицирован
(иметь гранулометрический состав, сортирован) в следующих
пределах:
Сито Процент прохождения (по Массе)
(No.16) 1,18 мм 100
(No.30) 600 микрон = 0.600 мм 97 – 100
(No.50) 300 микрон = 0.300 мм 95 – 100
(No.200) 75 микрон = 0.075 мм 70 – 100
4.2 Минеральный наполнитель, приготовленный из каменной
пыли, шлаковой пыли, лесса и аналогичных материалов, не
должен содержать органических примесей и иметь индекс
пластичности не более 4.
Примечание 1 – Индекс пластичности (число пластичности) не
подходит (не применяется, не определяется) для
гидратированной извести и цемента.
Параллельно с линией ASTM издаются стандарты AASHTO – это различные общества в США: первое это
общество методов испытаний и лабораторий, второе это объединение дорожников и администраторов
дорог.

AASHTO M 17-95 (2003) – в основе имеет ссылку на ASTM D242-95, и его переиздание в 2000 году.

AASHTO M 17-95 (2003) идентичен ASTM D 242-95 (2000)е1 за


исключением следующих положений:
1. Все ссылки на стандарты ASTM, содержащиеся в ASTM D 242-95
(2000)е1, перечисленные в следующей таблице, должны быть
заменены соответствующим стандартом AASHTO:

То есть ссылочные Стандарты на методы испытаний


заменяются полностью аналогичными, но изданными AASHTO.

2. После раздела 4.1 ASTM D 242-95 (2000)e1 добавить новый


раздел, содержащий следующее:
“Зола-уноса, используемая в качестве минерального наполнителя,
должна иметь максимальную потерю при прокаливании 12 %.”

3. Добавить новый раздел после раздела 5.3 ASTM D 242-95


(2000)е1, содержащий следующее:
“Определите потери при прокаливании золы-уноса в соответствии
с ASTM C 311.”
AASHTO M 17-07 – в основе имеет ссылку на ASTM D242-04.

Полностью идентичен предыдущему, Издан только потому что


обновился год в основном стандарте ASTM D 242-04

Полностью идентичен предыдущему, Издан только потому, что


обновился год в основном стандарте ASTM D242/D242M-09

AASHTO M 17-11 (2019) – в основе имеет ссылку на ASTM D242/ D242M.


Заключение:

1. В США действует параллельно две серии стандартов нормирующих технические требования к


минеральному порошку: выпущенные ASTM (одобрены Всемирной торговой организацией) под номером
D242 и AASHTO (ассоциация инженеров дорожников) под номером М 17.

2. Серия стандартов AASHTO полностью базируется на стандарте ASTM D242 ,и вводится всего одно
существенное ограничение – касательно только мин. порошка из золы-уноса (зола сухого отбора с ТЭЦ),
ограничивая только величину потерь при прокаливании – обычно этим показателем отслеживаются
органические примеси.

3. Стандарты издаются с 1995 года и перевыпускаются каждые 5 лет, если не возникает срочной
необходимости. Существенных изменений при переиздании от редакции 1995 года не выявлено.
Единственное что в 2014 году – произошло снижение требований к крупности минерального порошка, стало
допустимо наличие зерен до 1.18 мм в незначительном количестве до (3 %), до этого момента
максимальная крупность была ограничена размером 0,6 мм.

4. Анализируя п. 4.1 действующего стандарт ASTM D242/D242M -19 (и как следствие AASHTO M17) можно
отметить:

«Минеральный наполнитель должен состоять из мелкодисперсных минеральных веществ, таких как


каменная пыль, шлаковая пыль, гидратированная известь, гидравлический цемент, зола-уноса, лесс или
другие подходящие минеральные вещества». – Не вводится требование по предварительному помолу пыли
– то есть можно использовать даже окатанные частицы. Обращает внимание, тот факт, что все материалы
уравниваются, даже такой не эффективный со времен СССР мин. порошок как зола-уноса. В инструкциях по
приготовлению асфальтобетонных смесей 1975 года, золу-уноса допускалось применять только в самом
низком по качестве асфальтобетоне. По вопросу шлаков черной металлургии – они разрешены используется
термин шлаковая пыль (slag dust), и еще раз не выделяется различий между природными горными
породами, активными или не активными порошками, шлаковый мин. порошок идентичен природной
породе.

«Во время использования он должен быть достаточно сухим, чтобы свободно течь и, не содержать больших
кусков (дословно: по существу, не иметь агломераций)». – Из всех технических требований это его сухость,
при этом даже без «численной нормы» - главное чтобы можно было его пропустить по системе АБЗ. Ну и
конечно же нельзя чтобы были комочки – их потом тяжело перемешать.

5 Продолжаем техническими характеристиками п. 5.2 «Минеральный наполнитель, приготовленный из


каменной пыли, шлаковой пыли, лесса и аналогичных материалов, не должен содержать органических
примесей и иметь индекс пластичности не более 4.
Примечание 1 – Индекс пластичности (число пластичности) не подходит (не применяется, не определяется)
для гидратированной извести и цемента». Не совсем ясно как хотят определять органические примеси
(явной ссылки на стандарт по ее определению нет) и не ясно что понимают под органическими примесями.
Однако, если обратить внимание что через союз «и» идет индекс (число) пластичности, то происходит
уточнение этой нормы. Индекс пластичности (в РФ мы тоже с ним работаем, особенно на грунтах, это
общемировая характеристика, только чуток по другому определяем) как раз позволит нам понять наличие в
минеральном порошке глинистых частиц, которые обладают пластичностью. По сути эта норма заменяет
нашу сложную по определению – содержание полуторных оксидов, для их оценки нужны платиновые тигли
(около 400 тыс. руб. за штуку, ни в одной лаборатории не видел таких). Именно эта российская норма не даст
возможности применения МПМ (поскольку априори в составе его есть AL2O3 и Fe2O3 в большом
количестве).
6. Ну и последнее требование к минеральному порошку – это его гранулометрический состав.

По требованиям США По требованиям РФ (к мин. порошку МП-1)

(No.16) 1,18 мм 100 мельче 2 мм - не менее 100 %


(No.30) 600 микрон = 0.600 мм 97 – 100
(No.50) 300 микрон = 0.300 мм 95 – 100
(No.200) 75 микрон = 0.075 мм 70 – 100 мельче 0,125 мм – не менее 85 %
мельче 0,063 мм – не менее 70 %

Получается, что содержание мелких частиц у РФ и США – практически идентичное, а вот по крупным
частицам в составе минерального порошка – у нас (у РФ) гораздо более мягкие условия – допустимая
крупность почти в два раза выше, при этом количество крупных частиц практически не регламентировано и
может составлять до 15 %, когда как в США всего лишь 3 %.

Такой подход (США) более интересен - позволяет не путать мин. порошок и песок, и обеспечивать гран
состав асфальтобетона меньшим количеством вводимого минерального порошка. Надо более детально
оценить этот подход с точки зрения технологичности, вдруг его сложнее транспортировать в рамках подачи в
сушильный барабан будет.

7. Российскими нормами на минеральный порошок существенно больше предъявляется требований к его


техническим характеристикам; производится деление сперва на природные горные породы (карбонатные и
некарботаные в свою очередь, потом на активированные и нет), и из отходов промышленного производства,
которые в свою очередь подразделяются на молотые и порошковые отходы.

В США это все один и тот же продукт – нет классификационных делений минерального порошка. Такой
подход конечно же позволит вернуть пыль АБЗ – однако ты сперва получи на ней Индекс пластичности –
если исходный щебень пыльный и загрязнён, можно предположить наличие в нем глиняных частиц.

8. Минимальное количество требований к мин. порошку по нормам США просто поражает с первого взгляда.
Стандарт интересен и должен быть использован при доказательной базе снятия ограничений по ПМП.

9. ПАО «НЛМК» следует ориентироваться при проектировании установок по помолу на требования к гран.
составу ASTM, как на «более жесткие условия», позволяющие предлагать свою продукцию не только в РФ,
но и в рамках ВТО на рынках близлежащих стран.