ВОЗДУХ

ЦИРКУЛЯЦИЯ

Очистка в псевдоожиженном слое

ТЕХНОЛОГИИ
Технология очистки с циркулирующим псевдоожиженным слоем - это гибкая

технология очистки от множества загрязнителей, быстро завоевывающая признание.

>> БОБ ГИГЛ И.О., ПРЕЗИДЕНТ ПО СТРАТЕГИЧЕСКОМУ РАЗВИТИЮ БИЗНЕСА,

E
пределы миссии для обычных загрязнителей, примечания и предельные уровни твердых частиц для электростанций до уровней даже ниже,

блы так ИКС, Нет Икс и твердые частицы, продолжают ужесточаться для чем в европейских СВУ.

электростанций и промышленных объектов. На горизонте маячит новая тенденция, когда регулирование распространяется на

связи по всему миру. CSAPR (Межгосударственное правило соединения, которые ранее не регулировались. Соединенные Штаты возглавляют эту

загрязнения
FOSTER воздуха),
WHEELER отмененное
GLOBAL POWERсудами
GROUP тенденцию, включив металлы, кислые газы и органические соединения в список

в августе 2012 года, вероятно, будет повторно предложен и принят. загрязнителей, которые должны контролироваться в соответствии с их новыми

CSAPR, скорее всего, потребует дальнейшего SO 2 сокращение для владельцев правилами стандартов по ртути и токсичности воздуха. Европа не сильно отстает со

угольных электростанций, которые продолжат своим IED, требующим лучших доступных технологических стандартов и для

оценить преимущества добавления систем внутреннего контроля качества воздуха по дополнительных соединений. Компаунды всегда регулировались для определенных

сравнению с отключением агрегатов, которые в противном случае не соответствуют применений отработанного топлива, таких как заводы по производству энергии из

требованиям. Это вызвало дискуссию по всей стране о том, как отходов и мусоросжигательные заводы, но теперь регулирующие органы применяют их

низкие государства должны регулировать свои SO ИКС, Нет Икс и пределы выбросов ко всем котлам, включая большие угольные котлы для коммунальных предприятий.

твердых частиц, вызывающие озабоченность по поводу надежности электроэнергии от

страх чрезмерного выбытия угольных электростанций.

Для электростанций новое IED в Европе (промышленное Тенденция очевидна, поскольку экологические соображения продолжают вводить

Директива по выбросам) ужесточилась SO Икс и нет Икс пределы выбросов на 50 мг / более строгие ограничения для расширяющегося диапазона загрязняющих веществ.

Нм 3 и предельные уровни твердых частиц на 10 Чтобы решить эти проблемы, очистка дымовых газов из котлов на предприятиях,

мг / Нм 3 по сравнению с предыдущим LCPD (директивой о крупных установках производящих жизненно важные товары и продукты, включая электроэнергию, тепло,

сжигания). В прошлом году Китай снизил свой SO ИКС, Нет Икс транспорт.

24 Pollution Engineering ОКТЯБРЬ 2013

топливо, химикаты, сталь и многое другое - это наиболее экономичное и

эффективное решение.
ВОЗМОЖНОСТИ СИСТЕМЫ Мокрая ДДГ SDA FGD CFB FGD
Лучший способ очистки дымовых газов ТАК 2 Захват в соответствии с низкими допустимыми
В прошлом, благодаря доказанным масштабам и высокой капитализации
пределами * Низкое потребление воды *
способность диоксида серы (SO 2) в широком диапазоне уровней серы в топливе,
Гибкость топлива (изменение содержания серы в
влажная десульфуризация дымовых газов (WFGD)
топливе) * Улавливание мелких частиц *
Технология очистки является более популярным выбором для удаления серы из
Высокая SO 3 Захватить*
дымовых газов котлов на крупных электростанциях и промышленных объектах.

Технология WFGD имеет низкие эксплуатационные расходы, поскольку в ней Компактная площадь основания системы *

используется недорогой известняк в качестве реагента, и она позволяет производить Минимальные требования к обслуживанию *

гипс для продажи производителям стеновых плит.

Захват ртути
Однако, с другой стороны, WFGD дороги в строительстве, используют больше CO 2 Выбросы
всего воды, занимают наибольшее количество недвижимости и могут держать Очистки сточных вод
весь экипаж занятым, поддерживая большое количество насосов, труб, клапанов
Использование реагента из
и судов. Что еще более важно, из-за своего химического состава и процесса,
известняка для воды низкого качества
WFGD только маргинальны для улавливания металлов, включая ртутные.
Крупномасштабный единичный блок (> 350 МВт)

сюри или кислые газы, такие как SO 3, HCl или HF. Требуется для модернизации

Теперь, когда законы США требуют захвата

• Улучшения ESP

Hg, кислые газы, диоксины и фураны, помимо SO 2 • Улучшения стека

и твердых частиц, другие технологии FGD становятся • Подогреватель
газов дымовых

они стали более популярными благодаря их способности улавливать этот

В ЦЕЛОМ
расширенный набор загрязняющих веществ. Существуют различные типы

технологий, начиная от простого впрыска сорбента в дымовой газ котла (прямой

впрыск сорбента или DSI), до более устоявшейся технологии абсорбционной Преимущество Нейтральный Недостаток
распылительной сушилки (SDA), которая распыляет мелкодисперсный сухой туман

извести в дымовой газ. на новую технологию циркулирующего псевдоожиженного

Таблица 1: Таблица сравнения возможностей систем мокрой FGD, SDA и CFB.
слоя (CFB), при которой котельная зола и известь циркулируют между

абсорбирующим реактором и тканевым фильтром. Как указано в Таблица 1, Скрубберы CFB также обладают другими

преимуществами, включая низкую стоимость обслуживания, компактные размеры и

У этих различных технологий FGD есть свои плюсы и минусы, но для возможность использования некачественной извести и воды. Одно из ключевых

многих средних и крупных энергетических и промышленных объектов преимуществ скруббера CFB заключается в том, что, в отличие от технологии SDA,

популярность скрубберов CFB растет. Это очевидно, учитывая ряд количество вводимой извести не ограничивается температурой дымовых газов, что

проектов по модернизации скрубберов в США, где все больше проектов позволяет значительно повысить эффективность очистки кислого газа.

предпочитают технологию CFB другим.

В прошлом эти альтернативные технологии очистки обычно выбирались по Технология очистки CFB - проверена для
сравнению с технологией мокрой ДДГ из-за их более низких капитальных затрат Несколько приложений
и использования воды при условии, что размер котла не был слишком большим, Технология очистки с циркулирующим псевдоожиженным слоем (CFB) обеспечивает

а уровень серы в топливе не был слишком высоким. Сегодня технология жизнеспособный путь для решения проблемы контроля за несколькими загрязнителями

скрубберов CFB преодолела эти ограничения с помощью одного агрегата. экономически эффективным способом. В этой технологии используется передовая

технология скрубберов CFB, которая эффективно и экономично улавливает широкий

проектирует электрическую мощность до 700 МВт (МВт д), подтверждено спектр загрязняющих веществ, включая SOX, PM, кислые газы и органические

действующими отзывами об угольных электростанциях более соединения, с минимальным использованием воды - жизненно важного ресурса.

500 МВт е и на топливе с содержанием серы выше 4 процентов.

Технология скрубберов CFB теперь вышла на рынок Скруббер CFB с несколькими загрязнителями представляет собой гибкую и

перед другими технологиями благодаря пяти ключевым преимуществам: экономичную технологию, способную удалять множество загрязняющих веществ из

• Высокая способность к улавливанию различных загрязнителей; дымовых газов практически при любом сжигании или промышленном процессе. Как

• Низкая стоимость установки; показано в Рисунок 1, Дымовой газ из котла поступает в нижнюю часть емкости

• Низкое водопотребление; абсорбера восходящего потока скруббера CFB. Газ смешивается с гашеной

• Большой масштаб; и известью и водой, подаваемой в абсорбер, а также рециркулируемой.

• Широкая гибкость топливной серы.

ОКТЯБРЬ 2013 www.pollutionengineering.com 25

ВОЗДУХ

Тканевый фильтр

Абсорбер • Низкая скорость газа и минимальные мешалки приводят к падению давления газа в несколько раз ниже, чем у обычных рукавных фильтров.

• Частота
службы мешка
импульсов в секторах фильтра обеспечивает эффективную рециркуляцию твердых частиц, улавливание пыли и длительный срок
• Самоочищающийся процесс CFB
минимизирует обслуживание • Оптимизированное
увеличения срока службы
низкое мешка.
импульсное давление для эффективного удаления твердых частиц и

• Гибкая конструкция позволяет агрегату работать даже при неработающем одном отсеке.
• Конструкция
стали. из углеродистой
избегает дорогих лайнеров • Конструкционные
легированных металлов.
материалы из углеродистой стали позволяют избежать использования дорогих футеровок и

и легированные металлы • Можно

поставщиков.
использовать пакеты от многих квалифицированных

• Конструкция
трубками Вентури
с несколькими Чистый газ

позволяет широкий диапазон в стек

мощностей с
нет риска масштабирования

• Поверхность стенки турбулятора

обеспечивает высокое перемешивание
и эффективность захвата
множества загрязнителей

• Распыление воды без пробок

форсунки могут быть заменены Руководство и

при работающем агрегате Распределительная пластина

• Длительное время смешивания газа и

твердых веществ для высокого
улавливания загрязняющих
веществ и максимального
утилизация извести

• Гибкая конструкция позволяет

установка даже
когда одна водяная форсунка
не работает

вода
Закрыть
вниз
Клапан

Воздух
Поворотный клапан
Бункер рукавного фильтра

Хранилище золы интегрировано в

Гидратированный
Воздух рукавный фильтр, что позволяет избежать дополнительны
Лайм
твердое погрузочное оборудование и

Процесс для поддержания буфера при изменении

Контроль нагрузки
Твердые тела
Клапан

Дымовые газы
и летучая зола
Твердая рециркуляция

• Надежные немеханические воздушные заслонки, проверенные годами

использования в энергетике.

Нижняя часть абсорбера • Регулирующий клапан для точного поступления твердых частиц в абсорбер.
Поворотный клапан
• Входная камера дымовых газов • Быстродействующий запорный клапан для удаления твердых частиц абсорбера
сбрасывает крупные частицы во время отключения котла.
перед попаданием в скруббер.

• Автоматические сливы
для легкого обслуживания
Рисунок 1: Схема технологического процесса скруббера CFB (любезно предоставлена Foster Wheeler).

26 Pollution Engineering ОКТЯБРЬ 2013

 Фигура 2: Электрическая сухая вилка для бассейнов, установка 1 (предоставлено компанией Basin Electric Co-Op и муниципальным энергетическим агентством Вайоминга)

Тенденция очевидна, поскольку экологические проблемы

продолжают устанавливать более строгие ограничения для

расширяющегося диапазона загрязнителей.

твердые частицы из нижнего тканевого фильтра. Поверхность Многосекционный рукавный фильтр подходит для

стенки турбулизатора абсорбера вызывает сильное турбулентное онлайн-замены фильтровальных мешков с одним отсеком в

перемешивание дымового газа, твердых частиц и воды для автономном режиме. Многосекционные тканевые рукавные

достижения высокой эффективности улавливания кислых газов в фильтры расположены над резервуаром абсорбера, чтобы

паровой фазе и металлов, содержащихся в дымовых газах. обеспечить рециркуляцию твердых частиц. Каждый отдельный

отсек запирается со стороны дымовых газов для технического

обслуживания, таким образом, можно отключить один отсек для

Высокая надежность благодаря конструкции технического обслуживания, в то время как остальные отсеки

Технология очистки CFB включает в себя ряд встроенных работают со 100-процентным потоком дымовых газов котла.

функций, обеспечивающих максимальную надежность. Бункеры рукавного фильтра служат в качестве бункеров

Форсунки для впрыска воды, расположенные по периметру временного хранения для большой части материала, который

абсорбера над точками ввода рециркулируемых твердых подается в систему рециркуляции твердых частиц, сокращая

веществ и твердых частиц сорбента, создают распыленное количество оборудования и повышая общую надежность и

облако водяных капель. Эти поглотители форсунок стоимость системы.

необходимо периодически снимать для замены

изнашиваемых компонентов.

Самый большой скруббер CFB

Однако весь периметр емкости абсорбера CFB в мире
используется для размещения водяных сопел и В июне 2011 г. е угольная электростанция на станции
дополнительных мест расположения сопел. Обычно имеется сухих вил Basin Electric ( Фигура 2)
возможность установки запасного сопла перед снятием была введена в эксплуатацию в Джилетте, штат Вайо. Из-за того, что

рабочего сопла для осмотра или технического обслуживания. площадка расположена на высоте 4 430 футов, фактическая

Таким образом, операторы могут переключаться на запасную полезная мощность электростанции Dry Fork оценивается в 420 МВт.

форсунку на лету, не выключая агрегат. За котлом, работающим на пылевидном угле, стоит самый большой в

мире скруббер с CFB.

ОКТЯБРЬ 2013 www.pollutionengineering.com 27

ВОЗДУХ

На этапе планирования проекта компания Basin Electric наняла Sargent обеспечивает 98-процентную доступность при соблюдении всех строгих

& Lundy LLC в качестве инженеров-консультантов для оценки и требований к выбросам, установленных EPA и штатом Вайоминг. Нормы

рекомендации технологии FGD на основе критериев достижения строгих выбросов предназначены для прямого или косвенного ограничения

лимитов выбросов при обеспечении наилучшей экономики и надежности. широкого спектра соединений.

После месяцев изучения и оценки консультанты рекомендовали в обозначены как загрязнители, такие как SO 2, ТАК 3, HCl, H 2 ТАК 4,

конечном итоге выбрать скруббер CFB. HF, PM 10, ВЕЧЕРА 2,5, Hg и другие тяжелые металлы.

Скруббер CFB превзошел свои проектные характеристики

После того, как система перешла в режим онлайн, скруббер CFB сокращение SO Икс от 95 до 98 процентов до уровней ниже 0,06 фунта /

MMBtu (от 50 до 60 мг / Нм 3). Он также прошел 30-дневный тест

на удаление ртути, соблюдая допустимый предел выбросов в 20

фунтов / ТВт-ч (2,35 мкг / м3). 3) демонстрируя при этом степень

удаления ртути более 95 процентов.

Скруббер CFB обеспечил другие ключевые преимущества для

проекта, включая снижение потребности в воде для скруббера на 30

процентов и недвижимости на 80 процентов по сравнению с

технологией WFGD. Кроме того, зола скруббера используется для

заполнения и стабилизации находящегося поблизости угольного

разреза.

Заключение
Очистка CFB от нескольких загрязнителей - это гибкая и

экономичная технология, способная удалять

множество загрязняющих веществ, таких как SO ИКС, твердые частицы,

кислые газы и органические соединения из дымовых газов

газы практически от любого горения и промышленных процессов.

Все это происходит при минимальном использовании воды.

Технология широко применяется на электростанциях; сталелитейные

заводы; нефтеперерабатывающие заводы; заводы по переработке отходов

в энергию; теплоэлектроцентрали; и заводы во многих других отраслях. Это

было продемонстрировано в широком диапазоне значений расхода

дымовых газов от небольших промышленных котлов до крупных угольных

электростанций.

установки мощностью более 500 МВт е.

Боб Джилио - вице-президент по стратегическому развитию

бизнеса Foster Wheeler Global Power Group. Присылайте

вопросы на robert_giglio@fwc.com.

28 Pollution Engineering ОКТЯБРЬ 2013