Вы находитесь на странице: 1из 4

46 / 3 (72), 2013

УДК 669.21.74 Поступила 13.09.2013

Р. В. Семенцул, ОАО АХК «ВНИИМЕТМАШ» им. акад. А. И. Целикова

Создание мини-заводов
для производства сортового проката
Рассмотрены экономические и технические проблемы по созданию металлургических мини-заводов для производ-
ства сортового проката строительного назначения производительностью 100–200 тысяч тонн в год. Обозначаются
перспективные особенности такого производства. Приводятся примеры разработанных во ВНИИМЕИМАШ проек-
тов, а также введенных в эксплуатацию объектов на примере «ЛПК-200», расположенного в г. Ярцево.

The economic and technical problems on creation of metallurgical mini-plants for production of high-quality bar of con-
struction purpose with productivity of 100–200 thousand tons per year are considered in the article. Prospective features of such
production are indicated. Examples of the projects developed in VNIIMEIMASh and also implemented objects on the example of
«LPK-200» situated in Yartsevo city are given.

За свою более чем 60-летнюю историю сительно невысокая производительность не позво-


ВНИИМЕТМАШ накопил большой опыт в разра- ляла получать необходимую норму прибыли, кото-
ботке и производстве различного типа металлур- рая была бы привлекательной для инвесторов. Это
гического оборудования, а также созданий техно- было вызвано как экономическими, так и техниче-
логий по плавке, разливке, прокатке, прессованию, скими проблемами. Высокие удельные капиталь-
гибке и других процессов обработки металлов. ные вложения, высокие удельные эксплуатацион-
В институте выполняются работы по заказам ме- ные и накладные расходы, низкий уровень меха-
таллургических комбинатов и заводов, научно-ис- низации и автоматизации, большие удельные энер-
следовательских институтов, вновь создаваемых гетические затраты, невозможность интенсифика-
и малых предприятий. При разработке проектов ции процесса плавки металла в печах малой емко-
того или иного оборудования и технологии специ- сти, низкие скорости производства заготовок на
алисты ВНИИМЕТМАШ уделяют большое значе- МНЛЗ и ряд других причин являлись сдерживаю-
ние как современным техническим решениям, так щими факторами развития малотоннажного про-
и экономической целесообразности создания обо- изводства.
рудования и технологий. С другой стороны, мини-заводы в виду своей
Одним из важных направлений, которое активно компактности и географического расположения об-
развивается в последние десятилетия, является соз- ладают рядом перспективных особенностей: лока-
дание специализированных мини-заводов для про- лизация производства вблизи рынков сбыта и ис-
изводства сортового проката, в частности с произ- точников сырья; в виду невысокой производитель-
водительностью 100–200 тыс. т в год. Подобные ности сырьевая база в основном обеспечивается за
комплексы относятся к малотоннажным специали- счет собственного оборотного лома; относительно
зированным производствам для удовлетворения невысокие инвестиционные вложения; короткий
региональных потребностей в сортовом прокате срок строительства и достижения планируемой
строительного назначения. Актуальность таких производительности; малая площадь занимаемой
комплексов обусловлена удаленностью многих ре- территории; возможность интеграции оборудова-
гионов от центров металлургического производ- ния в существующие цеха; создание новых рабо-
ства, что приводит к существенному удорожанию чих мест и социальное развитие региона.
металлопроката за счет транспортных издержек. Осознавая перспективность создания мини-за-
До недавнего времени заводы с производи- водов и используя современные разработки в об-
тельностью до 200 тыс. т сортового проката из ря- ласти металлургического машиностроения, энер-
довых марок стали считались нерентабельными гоэффективные технологические процессы, техни-
и не получили широкого распространения. Отно­ ко-экономический анализ производственных ци-
3 (72), 2013 / 47

Рис. 1. Вертикальная линия клети 450 стана 280 Рис. 2. Горизонтальная линия клети 560 стана 280

клов и номенклатурного сортамента, специалисты цесса разливки и прокатки стали, использование


ВНИИМЕТМАШ разработали экономически эф- горячего посада непрерывнолитой заготовки в на-
фективные концепции мини-заводов малотоннаж- гревательную печь перед прокаткой. Наибольшего
ного производства. Упор делается на создание уз- эффекта можно достигнуть при прямом совмеще-
коспециализированных комплексов модульного нии разливки с прокаткой без резки непрерывно-
типа по производству геометрического и марочного литой заготовки. Использование перечисленных
сортамента, рассчитанного на производство наи- технологий позволяет снизить затраты на нагрев
более востребованной и высококачественной про- заготовки, интенсифицировать процесс нагрева,
дукции. Многие заказчики из-за переменчивой использовать нагревательные печи меньшей мощ-
конъюнктуры рынка хотят получить универсаль- ности, что в свою очередь позволяет снизить удель-
ное производство. Но это приводит к увеличению ные производственные и капитальные затраты, по-
капитальных вложений, росту эксплуатационных высить ресурс оборудования.
затрат, усложнению условий эксплуатации, сниже- Также существует резерв для снижения капи-
нию уровня автоматизации и механизации основ- тальных вложений за счет уменьшения массы обо-
ных технологических операций, при этом заметно рудования. В частности, на сегодняшний день во
снижаются технико-экономические показатели ра- ВНИИМЕТМАШ разработаны не напряженные
боты. клети бесстанинного типа следующих типоразме-
Использование модульной схемы организации ров: 650, 560, 480, 450, 380, 360 и 280. Размерная
производства на литейно-прокатных комплексах номенклатура клетей позволяет создавать непре-
(ЛПК) позволяет независимо друг от друга созда- рывные средне- и мелкосортные станы. Данный
вать, налаживать и вводить в эксплуатацию стале- тип клетей имеет высокую степень унификации,
плавильный участок с МНЛЗ и прокатный модуль. возможность их применения как в горизонталь-
Это существенно снижает потребность в концен- ных, так и вертикальных линиях клетей (рис. 1, 2),
трации финансовых ресурсов при создании произ- а при создании универсальных станов использу-
водственных мощностей и дает возможность вы- ются в комбинированных линиях клетей. Клети
пускать продукцию по мере готовности одного из обладают низкой металлоемкостью при высокой
модулей (товарная литая заготовка либо сортовой радиальной и осевой жесткости, возможностью
прокат). автоматизации настроечных операций в линии
Еще одним необходимым условием для успеш- стана, быстрой перевалкой клетями. Возможна
ного функционирования мини-заводов является реализация механизированной перевалки в линии
использование энергосберегающих технологиче- стана, при этом смена валков клети производится
ских процессов. В первую очередь, это повышение за счет использования механизированных стен-
серийности плавок, организация совмещенного про- дов.
48 / 3 (72), 2013

Рис. 3. Планировка ЛПК-100: 1 – электроплавильная печь (25 т/ч); 2 –агрегат ковш-печь; 3 – МНЛЗ; 4 – нагревательный
индуктор; 5 – прокатный стан; 6 – линия термоупрочнения проката; 7 – делительные ножницы; 8 – накопительный косой
рольганг; 9 – цепной холодильник; 10 – линия накопления и обвязки пакетов

Немаловажным фактором при создании мини- • сталь арматурная термоупрочненная АТ400 –


заводов является возможность интеграции ком- АТ500 № 12–32;
плексов в существующие цеха с использованием • сталь круглая диаметром 10–40 мм.
имеющейся инфраструктуры. Специалистами Производительность комплекса 200 тыс. т в год.
ВНИИМЕТМАШ разработан и реализован ряд про- Технологическое оборудование необходимо бы­
ектов по созданию подобного рода производств. ло вписать в существующие цеховые помещения
Одним из таких проектов является проект по с использованием существующей инфраструктуры.
созданию ЛПК-100. Литейно-прокатный комплекс Создание и запуск ЛПК-200 производили по
предназначен для производства непрерывнолитой модульной схеме. В первую очередь был смонти-
заготовки и сортового проката строительного на- рован и запущен в работу литейный модуль (рис. 4),
значения: который позволил получать непрерывнолитую то-
• сталь арматурная для железобетонных кон- варную заготовку для дальнейшей ее реализации.
струкций класса АI – АIII № 10–28; Параллельно с производством товарной заготовки
• сталь арматурная термоупрочненная АТ400 – проводили работы по изготовлению, монтажу и пу-
АТ500 № 10–28; сконаладке прокатного производства (рис. 5).
• сталь круглая диаметром 10–28 мм. К прогрессивным техническим решениям, реа-
Производительность комплекса 100 тыс. т в год. лизованным на ЛПК-200, можно отнести:
Следует отметить отсутствие газовой инфра- • использование бесшарнирной затравки но-
структуры в предполагаемом регионе размещения вой конструкции в МНЛЗ;
производства.
Компоновку и подбор технологического обору-
дования производили с учетом наличия существу-
ющего цеха, требований к номенклатуре выпуска-
емой продукции и производительности (рис. 3).
В виду отсутствия в данном проекте возмож-
ности применения природного газа для подогрева
заготовок была применена индукционная нагрева-
тельная печь. Для достижения планируемой про-
изводительности и снижения энергопотребления
используется технология прямого совмещения раз-
ливки заготовки и прокатки на мелкосортном стане.
Еще один проект, разработанный во ВНИИ-
МЕТМАШ, – это создание литейно-прокатного
комплекса ЛПК-200 в г. Ярцево. ЛПК-200 предна-
значен для производства непрерывнолитой заго-
товки сечением 125×125 мм и сортового проката
строительного назначения: Рис. 4. Планировка литейного модуля на ЛПК-200: 1 – элек-
• сталь арматурная для железобетонных кон- троплавильная печь (35 т/ч); 2 – агрегат ковш-печь; 3 – МНЛЗ;
струкций класса АI – АIII № 12–32; 4 – холодильник МНЛЗ
3 (72), 2013 / 49

Рис. 5. Планировка прокатного стана 280 для ЛПК-200. Состав оборудования: нагревательная газовая печь; трайб-аппарат;
черновая группа клетей; аварийные ножницы № 1; промежуточная группа клетей; аварийные ножницы № 2; петлеобразо-
ватель; чистовая группа клетей; линия термоупрочнения; делительные ножницы; холодильник; ножницы холодной резки;
участок формирования и обвязки пакетов

Рис. 6. Прокатный стан 280 на ЛПК-200

• технологию горячего посада в нагревательную


печь (до 95% всего объема производства проката);
• применение на прокатном стане бесстанин- Рис. 7. Склад готовой продукции ЛПК-200
ных клетей;
• использование чередующихся клетей в чер- • наличие участка термоупрочнения в потоке
новой группе стана; прокатного стана.
• реализация в черновой и промежуточной груп- В 2008 г. ЛПК-200 был сдан в промышленную
пах клетей автоматизированной системы мини- эксплуатацию и вышел на проектные мощности
мальных натяжений; производства (рис.6, 7).