Вы находитесь на странице: 1из 16

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ


НЕФТИ И ГАЗА им. И.М. ГУБКИНА
_____________________________________________________________
Кафедра разработки и эксплуатации нефтяных месторождений

Реферат по предмету
«Система АРМ в добыче нефти»
по теме:

Трёхфазные смеси при добыче скважинной продукции

Выполнил:
Студент группы РН 16-04
Токаев Магомед-Эмин Мансурович

2020 г.
СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ......................................................................................................... 3
1. СТРУКТУРНЫЕ ФОРМЫ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА В
ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИНАХ...................................................................... 5
2. СТРУКТУРНЫЕ ФОРМЫ ВОДОНЕФТЕГАЗОВОГО ПОТОКА В
ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИНАХ.................................................................... 10
3. КРИТЕРИИ ВЫДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРНЫХ ФОРМ
ВОДОНЕФТЕГАЗОВОГО ПОТОКА В ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИНАХ
................................................................................................................................. 13
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ........................................ 16

2
ВВЕДЕНИЕ
Исследование процесса движения трёхфазного потока в добывающих
скважинах следует разделить на два этапа:
1) исследование движения двухфазной смеси типа жидкость и газ;
2) исследование движения двухфазной смеси типа нефть и вода;
Причины сложности взаимосвязей, описывающих двухфазный
(газожидкостной) поток в вертикальной трубе, следующие: [3]
• удельный объем текущей смеси заметно изменяется с изменениями
температуры и давления;
• кроме потерь на трение о стенки вертикальной колонны труб при
движении газожидкостной смеси происходят потери за счет
относительного скольжения фаз;
• на характеристики потока влияют самые различные факторы;
• жидкость и газ образуют различные структуры потока.
Удельный объем газа постепенно возрастает по мере подъема его по стволу
скважины и соответственно по мере уменьшения давления. С одной стороны,
происходит расширение свободного газа, поступающего в скважину, с другой,
— выделение из нефти растворенного газа. Степень расширения и выделения
газа уменьшается при снижении температуры. Удельный объем нефти в
результате выделения из нее газа и при снижении температуры будет слегка
уменьшаться, а в результате уменьшения давления — слегка возрастать.
Двухфазный поток по вертикальной трубе характеризуется энергетическими
потерями двух видов: [3]
• потери на трение;
• потери при относительном скольжении фаз.
Потери напора на трение при течении двухфазного потока сходны с
аналогичными потерями при турбулентном течении однофазного потока. На
распределение скоростей в поперечном сечении колонны труб, существенно
влияющее на потери напора на трение, в свою очередь значительное влияние
оказывает структура потока. При подъеме газонефтяной смеси коэффициент
гидравлического сопротивления может изменяться весьма значительно
вследствие постепенного возрастания относительного содержания газа в
смеси, контактирующей со стенкой трубы, и постепенного увеличения
скорости потока. Следовательно, даже расчет только потерь на трение о стенки
3
трубопровода при течении двухфазного потока по вертикальным трубам
значительно более сложен, чем при течении однофазного потока. Расчет
потерь энергии потока при двухфазном течении еще более усложняется за счет
скольжения фаз одна относительно другой. Потери скольжения объясняются
главным образом резкой разницей плотностей жидкостей и газа.
Средняя плотность потока в вертикальной колонне труб превышает плотность,
которая должна быть при отсутствии проскальзывания. [3]
Указанные явления приводят к различным структурным формам движения
газожидкостного потока в вертикальном подъёмнике.
Тип структуры потока зависит от свойств жидкости и газа, от размеров и
положения трубы в пространстве. [1]
На возникновение той или иной структуры существенное влияние оказывают
следующие свойства нефти: вязкость нефти и наличие в нефти ПАВ,
способствующей диспергации газа в потоке. [2]

4
1. СТРУКТУРНЫЕ ФОРМЫ ГАЗОЖИДКОСТНОГО
ПОТОКА В ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИНАХ

Выделяют следующие структуры газожидкостного потока (рис.1): [1]


1. пузырьковая (эмульсионная);
2. пробковая (снарядная, четочная);
3. вспененная (переходная от пробковой к кольцевой);
4. кольцевая (стержневая)

Рисунок 1 – Схема формы газожидкостного потока в вертикальных трубах [1]


1 - пузырьковая (эмульсионная); 2 - пробковая (снарядная, четочная); 3 -
вспененная (переходная от пробковой к кольцевой); 4- кольцевая
(стержневая)

1. Пузырьковая структура
Газовая фаза в виде отдельных пузырьков небольшого диаметра (1 — 3 мм)
более или менее равномерно распределена в сплошном потоке жидкости. Как
правило, в центре трубы концентрация пузырьков газа больше, чем в слоях
жидкости, расположенных ближе к стенке.
Вследствие своей малости (доли мм) и большой плотности газовые пузырьки
обладают малой архимедовой силой. Поэтому их скорость всплытия
относительно жидкости пренебрежимо мала и в расчетах может не
учитываться. [2]
При перемещении из областей большего в область меньшего давления
пузырьки увеличиваются в объеме, сливаются и дробятся, причем частота
5
столкновений пузырьков зависит от объемной расходной концентрации газа
(𝛽): [1]
𝑞г
𝛽=
𝑞г + 𝑞ж
где
𝑞г - расход газовой фазы при термодинамических условиях потока в трубе,
м3/с;
𝑞ж -расход жидкой фазы при термодинамических условиях потока в трубе,
м3/с.
При значении 𝛽 < 0,1 частота столкновений мала, что характеризует течение
такой структуры как устойчивое, а при 𝛽 < 0,3 частота столкновений очень
высокая, в силу чего течение становится неустойчивым. [1]
2. Пробковая (снарядная, четочная) структура.
В результате уменьшения давления при движении смеси вверх по трубе
газовые пузырьки, расширяясь, увеличивают объемное газосодержание
потока до 20—25%- При дальнейшем уменьшении давления и поступлении из
нефти новых количеств газа пузырьки, сливаясь, образуют глобулы больших
размеров, измеряемые в диаметре несколькими сантиметрами.
Газовые включения больших объемов с характерной формой в виде снарядов,
занимают большую часть сечения канала и разделенных жидкостными
перемычками, в которых так же, как и при пузырьковой структуре, движутся
небольшие пузырьки газа. При невысоких давлениях снарядообразные пузыри
достигают длины до 1 м и более. [1]
Скорость всплытия таких глобул в результате действия архимедовой силы
становится большой, достигая нескольких десятков сантиметров в секунду.
Это ухудшает энергетические показатели процесса подъема. [2]
3. Вспененная (переходная от пробковой к кольцевой) структура
При достижении газожидкостным потоком скорости в несколько метров в
секунду струйки жидкости, обтекающие газовые пробки и стекающие вниз,
сталкиваются с движущимися вверх жидкостными перемычками, вспенивают
жидкость в кормовой части газовых пробок, что приводит к их неустойчивости
и последующему распаду. Течение потока данной структуры неустойчивое и
характеризуется появлением пульсаций (колебательное движение жидкости
вверх и вниз по трубе).

6
В то же время в самих газовых пробках могут быть диспергированы
мельчайшие капли нефти в виде «тумана», а в нефтяных струйках—
включения пены.[3]
На нефтяных месторождениях переходная структура течения смеси
наблюдается в основном при газлифтном способе эксплуатации. [4]

4. Кольцевая (дисперсно-кольцевая) структура.


При увеличении расхода газа жидкость начинает концентрироваться на стенке
канала (если она смачивает ее), образуя слой или пленку, которые имеют более
или менее непрерывную волнообразную поверхность раздела с потоком,
состоящим главным образом из газа, движущимся в центре трубы. [1]
При таком режиме непрерывной фазой является газовая, в которой распылены
мельчайшие частицы жидкой фазы; для такого режима течения характерен
еще более высокий газовый фактор [3]
Жидкость, либо перемещается в направлении, движения потока газа, либо
находится в противотоке и совершает перемещения пульсационного
характера. Скорость потока, при которой происходит изменение направления
движения пленки жидкости, называется в гидродинамике газожидкостных
смесей скоростью реверса (опрокидывания). В безразмерном виде скорость
реверса определяется выражением: [1]
𝜌 − 𝜌г 0,25 𝜌г 0,5
𝑊р = 𝜔см ∙ ( ) ∙( )
𝑔𝜎 𝜌
где
𝜔см - скорость газожидкостной смеси, м/с;
𝜌 - плотность жидкости , кг/м3;
𝜌г - плотность газа, кг/м3;
𝜎 - поверхностное натяжение на границе жидкость — газ.
Если 𝑊р < 3,3, пленка находится в противотоке; если 𝑊р > 3,3 — направление
движения пленки и потока газа совпадают. В свою очередь поток газа может
содержать или не содержать капли или более крупные включения жидкости
(дисперсно-кольцевая структура). В технической литературе по
газожидкостным смесям в большинстве случаев не делается различия между
кольцевой и дисперсно-кольцевой структурами потока.

7
Трудно разграничить отдельные структуры двухфазного течения. По мнению,
например Гладкова, верхним пределом существования пенного режима
течения является величина газового фактора 20 м3/м3. [3] По Крылову,
верхним пределом существования пробкового (неточного) режима течения
может быть газовый фактор 100 м3/м3 (Муравьев и Крылов, 1949). [3] Дане и
Рос считают, что на структуру потока в значительной степени наряду с
эффективным газовым фактором влияет и скорость потока. Диаграмма на рис.
2, построенная этими авторами, представляет собой взаимосвязь безразмерной
скорости жидкости (ось абсцисс) и безразмерной скорости газа (ось
ординат). [3] На этом рисунке римскими цифрами показаны структуры
потока. Область III соответствует кольцевой структуре, область II -
переходной структуре, а область I – пузырьковой и пробковой структурам.

Рисунок 2 – Структуры течения двухфазного потока по вертикальным трубам


(Данс и Рос, 1963) [3]
Для оценки типа структуры воздухо-водяного потока можно использовать
также диаграмму Уоллиса (рис.3). [1]
На рис. 3 по оси ординат отложено расходное газосодержание
газожидкостного потока (𝛽).
По оси абсцисс – критерий Фруда смеси:
2
𝜔см
𝐹𝑟с =
𝑔𝑑т
где 𝑑т – внутренний диаметр подъёмника (м);

8
Рисунок 3 – Карта структур течения для вертикального водо-воздушного
потока [1]
Рассмотрев структуры движения газожидкостного двухфазного потока,
можно переходить к анализу трёхфазного потока с выделение в жидкости
уже двух самостоятельных фаз: нефти и воды.

9
2. СТРУКТУРНЫЕ ФОРМЫ ВОДОНЕФТЕГАЗОВОГО
ПОТОКА В ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИНАХ

В случае движения двух взаимно нерастворимых флюидов с различными


плотностями механизм взаимодействия компонентов будет отличаться от
такового для взаимно растворимых флюидов, при этом механизм
взаимодействия будет различным в зависимости от того, откуда появляется
свободный газ в газожидкостной смеси: выделяется из растворенного
состояния (формы «г» и «д») или вводится извне (формы «е» и «ж»). На рис. 4
представлены основные формы движения смесей.

Рисунок 4 – Основные формы движения смесей: [5]


а — однофазное движение нефти; б — движение нефтеводяной смеси; в —
движение водонефтяной смеси; г, е — движение нефтеводогазовой смеси; д,
ж — движение водонефтегазовой смеси;

Форма «а». Однофазное движение нефти.


Форма «б». Дисперсионной средой является нефть.
Капли воды, взвешенные в потоке нефти, движутся вверх только в том случае,
если скорость восходящего потока нефти больше скорости оседания капель
воды.
Форма «в». Дисперсионной средой является вода.
Капли нефти взвешены в воде и движутся вверх под действием силы
Архимеда. Эта форма соответствует двум случаям: во-первых, когда вода
неподвижна (барботаж нефти), во-вторых, когда нефть и вода движутся
совместно.

10
Форма «г». Дисперсионной средой является нефть.
Капли воды и пузырьки газа распределены в нефти. Вероятность образования
пузырьков газа на границе «твердое тело (колонна труб)—нефть» и «вода—
нефть» существенно большая, нежели непосредственно в объеме нефтяной
фазы. Пузырьки газа, формирующиеся на поверхности колонны труб,
срываются потоком нефти и движутся в нефтяной фазе. Газовые пузырьки,
формирующиеся на границе с каплями воды, образуют своеобразные
конгломераты, состоящие из капли воды и пузырьков газа. В зависимости от
разности плотностей воды и нефти, а также от количества и объема газовых
пузырьков, образующих конгломераты, относительная скорость указанных
конгломератов может быть положительной (конгломераты всплывают в
потоке движущейся нефти), отрицательной (конгломераты осаждаются в
восходящем потоке нефти) и нулевой (скорость осаждения конгломератов
равна скорости восходящего потока нефти). В случае отрицательной скорости
(осаждение капель воды) в нижней части колонны труб (подъемника)
начинается накопление водной фазы. Отрыв газовых пузырьков из
конгломерата может происходить в процессе их соударений, а также
вследствие роста объема газовых пузырьков.
Форма «д». Дисперсионной средой является вода.
Капли нефти, внутри которых формируются газовые пузырьки, также
представляют конгломераты, скорость которых возрастает. При определенных
условиях газовые пузырьки разрывают поверхность нефтяной капли и
попадают в водную фазу. Относительная скорость газовых пузырьков
возрастает, что приводит к увеличению плотности смеси.
Форма «е». Дисперсионной средой является нефть.
В нефти движутся раздельно капли воды и пузырьки газа. Если скорость
восходящего потока нефти меньше скорости оседания капель воды, то водная
фаза будет скапливаться в нижней части подъемника, приводя к увеличению
плотности смеси.
Форма «ж». Дисперсионной средой является вода.
Капли нефти и пузырьки газа движутся раздельно.
Анализ приведенных форм движения флюидов показывает, что они не
являются стабильно существующими как по длине подъемника, так и во
времени. Действительно, форма «е» является граничной для формы «г». При
определенных условиях движения форма «е» может перейти и в форму «ж».
Форма «ж» является граничной для формы «д». Рассмотренные формы
движения смеси относятся к типу эмульсионных структур (пузырьково-
капельных).
11
Такое многообразие форм движения флюидов на рассматриваемом интервале
(от забоя до устья скважины) существенно осложняет математическое
описание самого процесса движения.

12
3. КРИТЕРИИ ВЫДЕЛЕНИЯ СТРУКТУРНЫХ ФОРМ
ВОДОНЕФТЕГАЗОВОГО ПОТОКА В ДОБЫВАЮЩИХ
СКВАЖИНАХ
На рис. 5 приведена карта структур водонефтяного и трехфазного
водонефтегазового потока в скважине, предложенная П.Д. Ляпковым. По оси
абсцисс дается обводненность продукции скважин (𝜑в ), по оси ординат корень
квадратный из числа Фруда смеси:
𝑣с2
𝐹𝑟с =
𝑔𝑑г
где 𝑑г - гидравлический диаметр канала, равный диаметру эксплуатационной
колонны или НКТ при движении по ним смеси, либо разности этих диаметров
при движении смеси по кольцевому пространству. [1]
Границы областей на карте определяются следующими выражениями.
Область 1
Границы области:
𝜑в ≤ 0,5

0,064 ∙ 56𝜑в < √𝐹𝑟с ≤ 0,487


Область 2
Границы области:
𝜑в ≤ 0,5

√𝐹𝑟с > 0,487


Область 3
Границы области:

√𝐹𝑟с ≤ 0,064 ∙ 56𝜑в при 𝜑в ≤ 0,5

√𝐹𝑟с ≤ 0,487 при 𝜑в > 0,5


Область 4
Границы области:
𝜑в > 0,5

√𝐹𝑟с > 0,487

13
Для двухфазных и трёхфазных смесей на данной карте можно выделить
следующие структуры:

Рисунок 5 – Карта структурных форм водонефтяного и водонефтегазового


потоков в вертикальных трубах.

Водонефтяная смесь:
Область 1 - Капельная структура типа В/Н;
Область 2 - Эмульсионная структура типа В/Н;
Область 3 - Капельная структура типа В/Н;
Область 4 - Эмульсионная структура типа В/Н.

Водонефтегазовая смесь:
Область 1 - Капельно-пузырьковая структура типа (В+Г)/Н;
Область 2 - 𝜑г ≤ 0,65 - Эмульсионно-пузырьковая структура типа (В+Г)/Н.
𝜑г > 0,65 - Эмульсионно-пробковая структура типа (В+Г)/Н;
Область 3 - Капельно-пузырьковая структура типа (Н+Г)/В;
Область 4 - 𝜑г ≤ 0,65 - Эмульсионно-пузырьковая структура типа (Н+Г)/В.

14
𝜑г > 0,65 - Эмульсионно-пробковая структура типа (Н+Г)/В.

На основе вышесказанного можно сделать вывод, что структура трёхфазного


потока постоянно меняется по длине скважины. Структура потока в
значительной степени зависит от свойств нефти, воды и газа, а также режима
работы скважины. Грамотный выбор критерия для определения структуры
трёхфазного потока является важной составляющей для построения точной
кривой распределения давления в скважине.

15
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1) Грон В.Г., Сахаров В.А. Исследование газожидкостного подъёмника.


– МИНГ, 1986, 69 с.
2) Щуров В.И. Технология и техника добычи нефти. Учебник для
вузов. М, Недра, 1983, 510 с.
3) Силаш А.П. Добыча и транспорт нефти и газа. Часть 1. Пер. с англ. –
М. Недра, 1980, 375 с.
4) Сахаров В.А., Мохов М.А. Эксплуатация нефтяных скважин:
Учебное пособие для вузов. – М.:ООО «Недра-Бизнесцентр», 2008. – 250 с.
5) Мищенко И.Т. Скважинная добыча нефти: Учебное пособие для
вузов. – М: М71 ФГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М.
Губкина, 2003. – 816 с.

16