I . E .

МАСЛОВ

КОНЦЕНТРАТОРЫ
В ТОВВЧНОЙ
ТЕХНИКЕ
 В. Е. МАСЛОВ

ПЫЛЕ-
КОНЦЕНТРАТОРЫ
В ТОПОЧНОЙ
ТЕХНИКЕ

Ш
М ОСКВА « Э Н Е Р Г И Я » 1977
У Д К 621.181.7 2^

Ъ о Ч Й З -'

В книге рассмотрены методы сж игани я топлив с применением

пылеконцентраторов: освещены вопросы теории, л абораторных и про­
мышленных исследований, р а с ч е т а и проектирования пылеконцентра­
торов, а т а к ж е их компоновки е топливоразмольным и топочным обо­
рудованием; приведены д а н н ы е по промышленному опыту н а л а д к и и
эксплуатации котельных агрегатов, оборудованных схемами с лыле-
концентраторам и на отечественных и з а р у б е ж н ы х электростанциях;
рассмотрены особенности расчета и проектирования топочных и горе-
лочных устройств при наличии пылеконцентраторов.
Книга предназначена д л я работников котлостроительных заводов,
научно-исследовательских институтов и электростанций. Книга может
быть полезна д л я студентов высших учебных заведений.

© И здательство «Энергия>, 1977 г.

ПРЕДИСЛОВИЕ

В н а с т о я щ е е врем я многие научные орган и за ц и и

приступили к р а б о т а м , с в я з а н н ы м с внедрением п ы л е ­
кон цен траторов в промышленность. Д л я этих о р г а н и з а ­
ций п р е д с т а в л я е т интерес м а т е р и а л , о б о б щ а ю щ и й р а б о ­
ты по д в и ж е н и ю пыли в криволинейных к а н а л а х ,
ф изическом у и м а т е м а т и ч е с к о м у м оделированию, иссле­
д о в а н и ю процессов, п р оис х о дя щ и х в пы леконцентрато-
рах, а т а к ж е процессов вы горан и я пылй в то п к а х и
те п лоо б м е н а в них.
В п р е д л а г а е м о й книге представлен м а т е р и а л по
исследованию, проектированию , н а л а д к е и э к с п л у а т а ц и и
как самих пы леконцентраторов, так и топочных
устройств, обо р у д о в а н н ы х ими. П о д а в л я ю щ е е б о л ь ш и н ­
ство исследований в С С С Р и Н Р Б проводилось под
научным руководством или при непосредственном у ч а ­
стии автора.
Р а б о т ы по п ы л е к о н ц е н т р а т о р а м в С С С Р были н а ч а ­
ты в У р а л В Т И по инициативе н а ч а л ь н и к а котельно-то­
почного отдел ени я А. Г. П опова.
Н а р а з л и ч н ы х э т а п а х по теоретической р а з р а б о т к е ,
конструированию и испы таниям п ы лекон цен траторов,
а т а к ж е пылесистем, о с н а щ е н н ы х ими, п ри н и м а л и т в о р ­
ческое участие сотрудники У р а л В Т И , С и б В Т И , Ц К Т И ,
ВТИ , С К В В Т И и Гипробиосинтез: М. Я. П р о ц а й л о ,
В. Д . Л е б е д е в , И. М. Д и а н о в , А. М. Хидиатов, П. М. Л у ­
зин, Н. И. З в е р е в , А. А. Д м и т р и е в , С. В. Срывков,
Ю. А. Фукс, Е. С. Таранов, В. Я. Скаченков, а т а к ж е с о ­
трудники научных у ч р е ж д е н и й и эле к тр ос та н ц и й Н Р Б :
Н. X. Тодориев, А. К. Георгиев, Г. И. В о л чанов и
К. Кынец,.
Вклю ченный в книгу м а т е р и а л по м е х а н и зм у д в и ж е ­
ния п ы л и в криволинейных потоках я в л я е т с я н еп о с р е д ­
ственным п р о д о л ж е н и е м и творческим р а зв и т и е м р а б о т
В Т И (Н. Г. З а л о ги н , Н. Ф. Д е р г а ч е в , Н. И. З в е р е в и
Ю. Л . М а р ш а к ) .
3
 Б о л ь ш а я помощ ь при внедрении п ы л е к о н цен тр ато р ов
в промы ш ленность б ы л а о к а з а н а р а б о т н и к а м и э н е р г о си ­
стем и эле ктр о с та н ц и й С С С Р : М. П . С м оргуновым,
Ю. К. Б ы с т р я к о в ы м , А. М. О строум овы м , Г. М. П о н к р а -
товым, А. С. Б о ко в ы м , В. К. М я с н и к о в ы м и А. Н. Т а т ь ­
яниным.
П р о е к т и р о в а н и е и изготовление новых п ы ле к он це н ­
тр а то р о в , а т а к ж е к о тл о а гр е га тов , о б о р у д о в а н н ы х ими,
о с у щ е с т в л я л о с ь з а в о д а м и С З Т М (А. Г. К а л а ш н и к о в ) ,
З и О (И. А. С о т н и к о в ), Б К З (Н. В. П а в л о в ) .
Всем т о в а р и щ а м автор в ы р а ж а е т п р и знател ьн ость и
приносит глубокую б л а года р н ос ть.
О собую б л а го д а р н о с т ь автор в ы р а ж а е т пер вом у з а ­
местителю п р е д с е д а т е л я Н аучно-технического совета
М и нэн ерго С С С Р С. П. Гончарову, под руководством
которого в Б о л г а р и и б ы л а проведена в больш ом пр о­
м ы ш л ен н о м м а с ш т а б е п р о в е р к а схемы с пылеконцентра-
т о р а м и системы У р а л В Т И , п о с л у ж и в ш а я основой д л я
д а л ь н е й ш е г о ш ирокого внедрения у к а з а н н о й сх ем ы на
советских и з а р у б е ж н ы х э ле к т р о с т а н ц и я х , о б о р у д о в а н ­
ных отечественными к о т л о а г р е г а т а м и .
Автор з а р а н е е б л а г о д а р е н з а все з а м е ч а н и я и п р е д ­
л о ж е н и я по книге, которые следует н а п р а в л я т ь но а д р е ­
су: 113114, М ос к в а , М-114, Ш л ю з о в а я наб., 10, изд-во
«Энергия».
ВВЕДЕНИЕ

В середине 50-х годов в С С С Р и во многих с т р а н а х

н а ч а л и ш и р о к о п рим ен яться простые и н а д е ж н ы е схемы
с ж и г а н и я низкокалорий н ы х, в ы с о к о в л а ж н ы х топлив
с р а зд е л е н и е м пылегазового потока в с пец и ал ьн ы х
устройствах — п ы л е к о н ц е н тр а то р а х на в ы сок о кон ц ентр и ­
рованную пылевую взвесь, п оступаю щ ую в я д р о горения,
и слабозапыленный сушильный агент, подаваемый
в в е р х н ю ю часть топки.
В первые к а к средство, у л у ч ш а ю щ е е в ы тек ани е
ж и д к о г о ш л а к а , п ы ле к он ц е н тр а тор ы были использованы
в С С С Р при -сжигании канско-ачинских бурых углей
с л е г к о п л а в к о й золой в топ к ах с ж и д к и м ш л а к о у д а л е -
нием. Сочетание п ы л е ко н цен тр ато ро в с р а з о м к н у т ы м и
с х ем ам и пы леприготовления п о зв оля е т повысить с у м ­
м а р н у ю степень о б е с п ы л и в ан и я и одновременно у п р о ­
стить пылесистемы. ; *
В р я д е с луч аев п ы л е к о н ц е н тр а то р ы могут быть
использованы в с и с т ем а х пы леприготовления с п р я м ы м
вдуванием т о п л и в а исклю чительно к а к устройство д л я
р е г у л и р о в а н и я т е м п е р а т у р ы сушильного а ген та з а м е л ь ­
ницей путем подачи на ее всас с л а б о з а п ы л е н н о го о т н о ­
сительно холодного газа.
В С С С Р п ы л е к о н ц е н т р а т о р ы в сочетании со с х ем ам и
прямого в д у в а н и я успешно использую тся при сж и га н и и
б а ш к и рс ко го и дал ьн е в о с то ч н ы х буры х углей в то п к ах
с т в е р д ы м ш л а к о у д а л е н и е м . В б л и ж а й ш е е врем я п р е д ­
п ол а г а е т с я п о став ка отечественного о бо ру до ва н ия д л я
ко тл о а гр е г а то в 117, 183 и 267 к г / с (420, 660 и 960 т / ч )
в социалистические и р а з в и в а ю щ и е с я страны.
П р именение пы лекон цен тр ато р ов за границей п озво­
л и л о при сохранении всех преим ущ еств пылесистем
с п р я м ы м в дув ан ием обеспечить н а д е ж н о е с ж и г а н и е
топлив с рабочей вл а ж н о с т ь ю W р до 70% и низшей р а ­
бочей теплотой сго р а н и я Qph до 5030 к Д ж / к г
№ ' • 5
(1200 к к а л / к г ) (в топочных устройствах ко тл о а гр е г а то в
д л я блоков 125, 200, 300 и 500 М В т ) .
Схемы прямого в ду в ан ия с п ы л е к о н ц е н т р а т о р а м и
н аш л и применение на р я д е эле к тро с та н ц и й Ф Р Г под
а г р е г а т а м и блоков 100, 200 и 300 М В т [Л . 1], в Греции
д л я котл о а гр е г а то в 75 и 225 к г / с (270 и 916 т / ч ) — ТЭС
«Птоло-майс» [Л. 2 и 3 ] , в П Н Р д л я ко тл о а гр е г а то в
640 т / ч — Т Э С «Туров» [Л. 4 ] , в А в с т р а л и и — Т Э С
« И елл уо р и с» [Л . 5 ] , в В Н Р д л я к о т л о а гр е г а т о в 89 и
172 к г / с (320 и 620 т / ч ) — Т Э С « Д ъ е н д ъ е ш » [Л . 6 ], во
Ф ран ц ии — Т Э С « Д ’А ж ю з а я » , в Р у м ы н и и д л я к о т л о а г р е ­
гатов 178 к г / с (640 т / ч ) — Т Э С «Р ов и н ар и », в С Ф Р Ю —
Т Э С « Б а р а н о в и ц ы » [Л. 7] и в Г Д Р д л я блоков
500 М В т — Т Э С «Хаген-Вердер».
В С С С Р подобные схемы н аш л и применение при
сж игани и б а ш к и рс ко го бурого угля — К у м е р т а у с к а я
Т Э Ц [Л . 10) и чихезского бурого угля — В л а д и в о с т о к ­
с к а я ТЭЦ-2.
Успешное опытное с ж и г а н и е по схеме п рям ого в д у ­
в ани я с п ы л е к о н ц е н т р а т о р а м и болгарски х лигнитов на
Т Э С « М ари ца-В осток-2» [Л . 8 и 9] и бикинского бурого
угля на В л а ди в о с ток с к о й Т Э Ц -2 [Л . И ] п о сл у ж ил о
основой д л я о б о р у д о в а н и я этими с х ем ам и к о т л о а г р е г а ­
тов 200 М В т д л я стр оя щ и х ся Т Э Ц «М арица-Восток-3»
(Н Р Б ) и Приморской ГРЭС.
Отечественный и з а р у б е ж н ы й опыт п о к а з а л , что п ы ­
л е к о н ц е н т р а т о р ы я в л я ю т с я устройством д л я решения
многих вопросов топочной техники.
П ри схеме п р я м о г о вд у в а н и я и сохранения всех ее
преим ущ еств п ы л е к о н ц е н т р а т о р ы п о зв о ля ю т н а д е ж н о
сжигать в топках с твердым шлакоудалением высоко­
в л а ж н ы е и н и з к о к а л о р и й н ы е бурые угли, лигниты и торф
с Q p„ = 5020— 8400 к Д ж / к г (1200— 2000 к к а л / к г ) ,
= 4 5 — 70%, а такж е бурые угли с Q pH= 8 8 2 0 —
12 000 к Д ж / к г (2100— 2900 к к а л / к г ) и 1^ р = 38— 4 3 % , но
с пониженной теплоценносты о летучих. В то п к а х с ж и д ­
ким ш л а к о у д а л е н и е м п ы л е к о н ц е н тр а то р ы обеспечивают
устойчивый вы ход ж и д к о г о ш л а к а , особенно при пони­
ж е н н ы х н а г р у з к а х к о т л о а г р е г а т о в при с ж и г а н и и бурых
углей с Qpn = 13 400— 15 900 к Д ж / к г (3200— 3800 к к а л / к г ) ,
U^p= 32— 3 8 % , и м е ю щ и х л е г к о п л а в к у ю золу.
П р и м е н е н и е п ы л е к о н ц е н тр а то р о в в р а зо м к н у т ы х пы-
леси стем ах д а е т в о з м о ж н о с т ь повысить с ум м а рн у ю сте­
пень механического о б е с п ы л и в а н и я и обеспечить ее ста-
G
бильность в процессе э к с п л у а т а ц и и ; снизить г и д р а в л и ­
ческое сопротивление пылесистемы; о т к а з а т ь с я в случае
необходимости от промбункеров, питателей пыли, ц и к ­
лонов и другого вспомогательного обо р удо в ан ия, п р и ­
близив тем с а м ы м р а зо м к н у т у ю пы лесистему по н а ч а л ь ­
ным к а п и т а л ь н ы м з а т р а т а м , ремонтным р а с х о д а м , пр о ­
стоте и н ад еж н о с ти э к с п л у а т а ц и и к схеме прямого
вдувания.
В сочетании со схемой п рям ого в д у в а н и я и газовой
сушкой п ы л е к о н ц е н тр а то р ы могут быть использованы
в к ачестве устройств д л я р е гу л и р о в а н и я т е м п е р а т у р ы
суш ильного агента за мельницей.
Н а ч а т ы р а бо ты по и сп ол ьзо ван ию п ы л е к о н ц е н т р а т о ­
ров в качестве ор и ги н ал ьн ы х делителей, р а с п р е д е л я ю ­
щих п ы ле газов ы й поток равном ер н о по количеству, но
с р а зн о й тониной п ом о л а м е ж д у о тдельны ми я р у с а м и
горелок к о т л о а гр е г а т о в к б л о к а м 800 М В т на березов-
ском буром угле с Qph= 1 5 800 к Д ж / к г (3740 к к а л / к г )
и 1 ^ р = 3 3 %, где при тв ер до м ш л а к о у д а л е н и и т е м п е р а ­
турный уровень ф а к е л а д о л ж е н быть не вы ш е до п у с ти ­
мых по ш л а к о в а н и ю величин, а т р а е к т о р и я и в р е м я н а ­
х о ж д е н и я в топке крупных частиц т о п л и в а увеличены,
а т а к ж е д л я р е гу л и р о в а н и я темпер атуры, в с ам о й то п оч ­
ной камере.
П о с р ав нен ию с з а р у б е ж н ы м котлостроением, где
схемы с п ы л е к о н ц е н т р а т о р а м и у ж е получили широкое
р а с п р о с тр а н е н и е при сж игани и низкосортных топ л и в под
к о т л о а г р е г а т а м и к б л о к а м 200, 300 и 500 М Вт, в н е д р е ­
ние этих устройств на крупных а г р е г а т а х С С С Р только
н ачинается. О д н а к о перспективы этого внедрения в е с ь ­
ма значительны. К р о м е П р и м о р с к о й Г Р Э С , в б л и ж а й ­
шее в р е м я будет построено несколько крупных э л е к т р о ­
станций на бикинском угле.
Схемы с п ы л е к о н ц е н т р а т о р а м и н ай ду т применение
в больш ой серии ко тл о а гр е г а то в к б л о к а м 200 МВт,
а в д а л ь н е й ш е м и д л я более крупных блоков, д л я х а р а -
норского бурого угля, з а н и м а ю щ е г о по своим рабочим
х а р а к т е р и с т и к а м и кинетике вы г о р ан и я пыли п р о м е ж у ­
точное п о л о ж е н и е м е ж д у чихезским и бикинским б у р ы ­
ми углями. Н а м е ч а е т с я строительство котл о а гр е г а то в
к б л о к а м 300— 500 М В т на б а ш к и р с ко м буром угле.
П р о в е де нн ы е расчеты п о к а з а л и , что применение
п ы л е ко н цен тр ато ро в не то л ь к о ул у чш и т н а д е ж н о с т ь и
экономичность р а боты топок, но и позволит (за счет в о з ­
7
м ож ности снизить глубину подсушки т о п л и в а ) сократить
количество м ельниц-вентиляторов на к о т л о а г р е г а т или
ум еньш ить их типоразмер.
П р о д о л ж а е т с я создание котл о а гр е г а то в типа Б К З *
с ж и д к и м ш л а к о у д а л е н и е м д л я новых Т Э Ц пр им ен и ­
тельно к т о п л и в а м с л е г к о п л а в к о й золой Канско-Ачин-
ского бассейна, где схемы прямого в д у в а н и я наиболее
рац и он а льн ы .
П р и создании новых крупных а гр е г а то в на торфе
перспективны пылесистемы с газовой сушкой и м е л ьн и ­
ц ам и -в е н т и л ят о р а м и . О д н а к о в этом случае при с ж и г а ­
нии торф ов пониженного качества с QpH^ 5 8 8 0 —
6300 к Д ж / к г (1400— 1500 к к а л / к г ) применение п ы л е к о н ­
цен тр ато ро в о к а ж е т с я необходимым.
С целью повышения степени механического обеспы­
л и в а н и я в п ы лесистем ах с п р о м б у н к е р а м и и ш а р о в ы м и
б а р а б а н н ы м и м ельн и цам и применительно к кузнецким
кам ен н ы м окисленным у глям р а з р а б а т ы в а е т с я система
У р а л В Т И - Ц К Т И с б а т а р е й н ы м и п ы л е к о н ц е н тр а то р а м и
д л я блоков 200 МВт.
К р ом е основных н а п р а в л ен и й — с та б и л и за ц и и го ре­
ния н и з к о к а л о р и й н ы х топлив, улучш ени я вы текания
жидкого ш лака в топках с жидким шлакоудалением и
повы ш ения степени механического о б еспы л и в ан и я в р а ­
зо м к н у ты х схемах, п ы л е к о н ц е н т р а т о р ы могут найти п р и ­
менение и в других случаях, н ап р и м ер д л я р е г у л и р о в а ­
ния те м п е р а т у р ы г азо в з а мельницей, а т а к ж е при
р а з р а б о т к е пр ин ц ип и ал ьн о новых систем. Так, в У р а л ­
В Т И п р о р а б о т а н а д л я к о т л о а г р е г а т а к б л ок у 800 МВт.
с тверды м ш л а к о у д а л е н и е м на березовском буром угле
с Qpn^ 1 6 400 к Д ж / к г (3900 к к а л / к г ) к а с к а д н а я схема
подачи пыли в топку. С ущ н о сть ее з а к л ю ч а е т с я в с л е ­
дую щем. Д л я п р е д о т в р а щ е н и я ш л а к о в а н и я к а к самой
топочной к а м ер ы , т а к и поверхностей нагрева, р а с п о л о ­
ж е н н ы х з а ней, теп ловое н а п р я ж е н и е пояса горелок
д о л ж н о быть по в о зм о ж н о с ти уменьшено. О д н а к о при
этом резко в о з р а с т а е т высота бл о ка горелок (до 16—
20 м ) , р а с п о л о ж е н н ы х в нес колько ярусов, на к а ж д ы й
из которых необходимо р а в н о м е р н о р а с пре де л ить пыль,
п оступаю щ ую из мельниц. В то ж е врем я подача грубой
пыли в верхние горел ки н е ж е л а т е л ь н а . Б о л е е р а ц и о ­
нально, сохранив р а в но м е рн о е по количеству р а с п р е д е ­
ление пыли м е ж д у я р у са м и , подать в горелки нижнего
я р у с а более грубую, в сле ду ю щ ие ярусы менее грубую
8
Й, цакойец, в верхний ярус горелок са м у ю гонкую пылЬ.
Т а к о й ' в и д р а с п р е д е л ен и я то п л ива по отдельны м яру са м
гор ел о к п р е д п о л а га е т с я о с у щ е с т в л я т ь с помощ ью специ­
а л ь н ы х п ы л е к о н цен тратор о в [Л. 125], и граю щ и х в д а н ­
ном случае ро л ь с во ео бр азны х р а с п р е д е л и т ел е й пыли.
В качестве другого п рим ера м о ж н о привести р а з р а ­
ботанный У р а л В Т И и Б Ф Э Н И Н в а р и а н т системы п ы л е ­
приготовления Б Ф Э Н И Н с подсушкой в ы с о к о р е а к ц и о н ­
ного и м а л о з о л ь н о г о т о п л и в а непосредственно в х о л о д ­
ной воронке к о т л о а г р е г а т а с д а л ь н е й ш и м з а б о р о м его на
р а з м о л в м ельн и цах-вентил ятор ах . В этой схеме пыле-
кон ц е н тра то р с л у ж и т исключительно д л я регулировки
т е м п е р а т у р ы газов в холодной воронке к а к в сторону
повы ш ения те м п е р а т у р ы при поступлении топлива
ухудшенного качества, т а к и в сторону пониж ения при
поступлении в ы со к окал о р и йн о го т о п л и в а с легко п лав к ой
золой [Л . 123]. Д л я к а м е н н ы х углей с U?p = 20— 30%
могут быть применены горелки с встроенными в них п ы ­
л е к о н ц е н т р а т о р а м и д л я о б о г а щ е н и я пылью внешних
к а н а л о в аэросмеси [Л . 126].
Т а к и м обр а зо м , перспективы использования схем
с п ы л е к о н ц е н т р а т о р а м и зн ачител ьн ы и с к а ж д ы м годом
р а с ш и р я ю т с я . В то ж е в р е м я н ак о п и в ш и й с я большой
прохмышленный, л а б о р а т о р н ы й и теоретический м а т е р и а л
по расчету, компоновке и про ектир ован ию к а к самих
пы леконцентраторов, т а к и топочных устройств, о б о р у ­
д о в а н н ы х ИхМИ, в печати не с ис тем а ти зи р о в а н и не о б о б ­
щен, что в ы з ы в а е т определенные трудности при п р о е к т и ­
ровании котл о агр егатов, обор у дов ан ны х у к а з а н н ы м и
схемами.
П роведенны й а н а л и з п о к азы в ает, что существую щие
конструкции п ы лекон цен траторов, их ком поновка с т о ­
почным обор у дов а н и е м не о твеч аю т в достаточной
мере соврехменным т р е б о в а н и я м по обеспечению н а д е ж ­
ной и эконохмичной ра боты топочных устройств. Это
в значительной мере о б ъ я с н я е т с я отсутствием до п осл ед­
него времени глубоких теоретических и э к с п е р и м е н т а л ь ­
ных исследований процессов, п роисходящ их в пылекон-
ц ен тр а т ор ах ; н ев озм о ж н остью применения известных
э ф ф е к ти в н ы х п ы л е р а з д е л я ю щ и х устройств из других
отраслей* техники; переносохМ б е з достаточн ы х оснований
конструктивных решений, обоснованных д л я схе*м без
р а зд е л е н и я продуктов сушки, на схемы с п ы л е к о н ц е н ­
тратор ам и .
г
9
 Д л я дальнейш его совершенствования пы леконц ентра­
торов и топочного о бор у дов а н ия ко л лекти во м сотру дн и ­
ков У р а л В Т И и С и б В Т И под научным руководством
а в т о р а при участии Ц К Т И , С К В ВТИ, В ТИ, Б Ф Э Н И Н ,
О Р Г Р Э С , Д В О О Р Г Р Э С , Гипробиосинтез, за в о д о в
З и О , Б К З и С З Т М , энергосистем и электростанций
К р асно яр ск эн ерго, Б а ш к и р э н е р г о , Д а л ь э н е р г о , а т а к ж е
научных орган и за ц и й Н а р о д н о й Р е с п у б ли к и Б о л г а р и и
был проведен к ом плекс расчетных, теоретических, л а б о ­
р а то рн о -эк с п ер и м е нтал ь н ы х и п ро м ы ш ле н н ы х работ.
В ы я в л е н ы основные физические и конструктивные п а р а ­
метры пы леконцентраторов, х а р а к т е р и з у ю щ и е степень
их совершенства. Р а з р а б о т а н а методика, с в я з ы в а ю щ а я
эти п а р а м е т р ы с топочным процессом. П р о ве ре н о на
стендах и про м ы ш лен ны х у с т а н о в к а х больш инство з а р у ­
беж ны х конструкций. Н а специально созданной ф и зи ч е ­
ской «модели, близкой по абсо лю тны м р а з м е р а м к п р о ­
мыш ленны м о б р а з ц а м , а т а к ж е м етодам и м а т е м а т и ч е ­
ского м о д е л и р о в а н и я определено в л и я н и е главн ы х ф а к ­
торов на механизм д в и ж е н и я тв е р д ы х частиц в к р и в о л и ­
нейном газов о м потоке.
С о зд а н р я д новых конструкций пылеконцентраторов,
горелок и систем пы леприготовления с ними, 14 из кото­
рых з а щ и щ е н ы авто рским и с в и д етел ьств ам и С С С Р и
Н Р Б , п ат е н т ам и Г Д Р , И ндии, П Н Р , Ф Р Г [Л. 20, 79— 81;
90; 93— 97; 102; 123; 125; 126]. Р а з р а б о т а н ы р е к о м е н д а ­
ции по р асчету п ы л е ко н ц е н тр а то р о в и их компоновке
с топочным оборудованием . П р о в е д е н ы п р о м ы ш л е н н а я
проверка, н а л а д к а и исследование головных образц ов
котл оагр егато в, о с нащ ен н ы х схемами с п ы л е к о н ц е н т р а ­
то ра м и , и н ач а т о ш и р о к о е внедрение их в промышлен-.
ность. Д л я р я д а отечественных и з а р у б е ж н ы х топлив
проведены на стендах и в п ромы ш ленности и сс л е д о в а ­
ния процесса вы г о р ан и я пыли в зоне я д р а ф а к е л а , т е п ­
л о о б м ен а в топочных к а м е р а х . П роведенны й цикл иссле­
до ван ий п о зволи л в скр ы ть причину эксп л у ат ац и о н н ы х
трудностей при сж и га н и и буры х углей Д а л ь н е г о Востока
(особенно бикинского) и найти р еш ени я по устранению
этих трудностей, установить, что при схеме прямого в д у ­
в ани я и подсушке т о п л и в а топочными г а з а м и у л у ч ш а е т ­
ся р а д и а ц и о н н ы й теп ло о б м ен в топ к ах по сравнению
с воздуш ной сушкой и что н ал и чие п ы леконцентраторов
дополнительно интенсифицирует да н н ы й процесс. В н е ­
сенные на этой основе изменения в нормы теплового

10
р а с ч е т а котельны х а гр е г а то в позволи л и зн ачительн о
снизить высоту (до Ю м) крупных топочных устройств,
п роектируем ы х д л я в ы с о к о в л а ж н ы х топлив.
Д л я котл о агр егатов, с н а б ж е н н ы х с хе м а м и с п ы л е к о н ­
ц ен тр а т о р ам и , р а з р а б о т а н р я д р е к о м ен д а ц и й <по выбору
тонины помола пыли и в л а ж н о с т и пыли, р асчету и в ы ­
бору избы тков в оздуха в горелках, конце топки и зоне
я д р а горения, расчету, к о нструированию и компоновке
основных и сбросных горелок, вы бор у т е п л о в ы х н а п р я ­
ж е н и й топочной к а м е р ы и пояса горелок.
С л е д у е т отметить, что ш ирокое внедрение схем с п ы ­
л е к о н ц е н т р а т о р а м и на крупных а г р е г а т а х в С С С Р и за
границей только н ачинается. О д н а к о экономический
эффект, полученный на к о т л о а г р е г а т а х д а ж е относи­
тельно небольшой паро п р о и зво ди тел ьно сти D = 49,5—
89 к г / с (170— 320 т / ч ) , в есьм а зн а ч и т ел е н — с о с т а в л я е т
п о р я д к а 1 млн. руб. в год.
Расчеты , проведенные в Н Р Б [ Л . 124], п о к а з а л и , что
стоимость н а ч а л ь н ы х к а п и т а л ь н ы х з а т р а т при с о о р у ж е ­
нии Т Э С мощностью 600 М В т со схемой п рям ого в д у ­
в а н и я и п ы л е к о н ц е н т р а т о р а м и будет на 8,5% ниже, чем
при сооруж ении Т Э С той ж е мощности, но с суш и льн ы м
за в о до м . П о д а н н ы м института Гипробиосинтез, э к о н о ­
м ич ески й э ф ф е к т от и сп о л ь зо в а н и я лигнинов в ка ч е ст в е
топлива только на действую щих г идр о л и зн ы х з а в о д а х
составит около 7 млн. руб. в год. •, '
С вводом .новых электр остан ци й на Д а л ь н е м В о с то­
ке, в Н а р о д н о й Р е с п у б л и к е Б о л г а р и и , крупных э н е р г о ­
блоков в Б а ш к и р и и , серии котл о а гр е г а то в с ж и д к и м
ш л а к о у д а л е н и е м в К р а с н о я р с к о м к р а е и п р о м ы ш ле н н ы х
котельны х в биохимической п ромыш ленности э к о н о м и ­
ческий э ф ф е к т от применения у к а з а н н ы х схем з н а ч и ­
тельно возрастет.
 ./

ГЛАВА ПЕРВАЯ

ПРИМЕНЕНИЕ ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОРОВ В ТОПОЧНОЙ ТЕХНИКЕ

*

1-1. Основные параметры, характеризующие

работу пылеконцентратора

П р и нц и п действия п ы л е к о н ц е н тр а то р а з а к л ю ч а е т с я
в р а зд е л е н и и исходной п ылегазовой смеси на сильно- и
с л а б о з а п ы л е н н ы е потоки з а счет р а зл и ч н ы х г и д р о д и н а ­
мических свойств твердой и газовой ф а з. С этой точки
зрения процессы, п р о ис хо дя щ и е в п ы лек он цен тр ато р ах ,
а налогичны процессам, и мею щ им место в механических
пы леуловителях. В то ж е в р е м я м е ж д у п ы л е у л о в и т е л я ­
ми и п ы л е к о н ц е н т р а т о р а м и существует коренное о т л и ­
чие, з а к л ю ч а ю щ е е с я в следующем.
В п ы л е у л о в и т ел я х незави си м о от их конструктивного
о ф о р м л е н и я рабочий процесс з а к а н ч и в а е т с я сепарацией
из несущего газового потока определенной до л и исход­
ной пыли с последую щ им ее о с а ­
пф еР ^ _ Р 5 ж д е н и е м на твердой или ж и д к о й
поверхности. В п ы л е к о н ц е н т р а ­
т о р а х рабочий процесс з а к а н ч и ­
в а е тс я вы делением в с а м о с т о я ­
те л ьн ы е отводы- части несущего
газового потока, имеющей б о л ь ­
шую по с р ав нен ию с исходным
потоком ко н це н тр а ци ю пыли, и
части газового потока с концен-

. Рис. 1-1. Схема пылеконцентратора.

/ — корпус; 2 — завихритель; 3 -г- рассекатель;
4 — основной отвод; 5 — сбросной отвод; G0,
G o c u . G c 6 p — количество пыли, поступающее
в пылеконцентратор, основной и сбросной от­
воды; Qo, Q 0CH- З е б р — количество газа, по­
ступаю щ ее в пылеконцентратор. основной и
сбросной отводы.
12
 т р а д и е й пыли, соответственно меньшей, чем у исходного
потока.
Н а рис. 1-1 схематически и з о б р а ж е н ц е н тр о б еж н ы й
п рям о то чн ы й пы леконцентратор, состоящ ий из ц и л и н д ­
рического корпуса /, лопаточного з а в и х р и т е л я 2 , у с т а ­
новленного на р а с с е к а т е л е 5, соосно р а с п о л о ж ен н о й в ы ­
хлопной т р у б ы 5 и основного отвода 4.
И с х о д н а я смесь, с о с т о я щ а я из г а з а Q 0 и пы ли Go, по­
ступ ает в корпус, об те к а е т р а с с е к а т е л ь и проходи? через
лопаточны й за в и х р и т ел ь, где п р и о б р е т а е т в р а щ а т е л ь н о е
движ ение. П о с л е вы х ода из з а в и х р и т е л я за счет в о зд е й ­
ствия ц ен тр о б еж н о й силы п ы лев ы е частицы о т ж и м а ю т с я
к внутренней поверхности корпуса, у в е л и ч и в а я т е м с а ­
мым кон це н тра ци ю периферийных слоев несущего г а з о ­
вого потока.
В ы с о к о к о н ц е н т р и р о в а н н а я п ы л е г а з о в а я взвесь, со­
с т о я щ а я из части пыли G0Ch и г а з а Q ocн, поступает
в основной отвод. С л а б о з а п ы л е н н ы й поток, в к л ю ч а ю щ и й
в себя остаток пыли G C6 p = ( G 0— G 0CH) , выносится г а з о ­
вым агентом Q C6p = ( Q o — Qoch) в вы хлопную трубу, и м е ­
нуемую т а к ж е сбросным отводом.
О сновн ы м и р е ж и м н ы м и п а р а м е т р а м и п ы л е к о н ц е н т р а ­
т о р а я в л я ю т с я д о л я пыли, п о с т у п а ю щ а я в основной от­
вод, и м е н у е м ая т а к ж е степенью отдел ени я пыли
g c ===G0cH/Go, ( 1"0 • 4

д о л я г а з а , п о с т у п а ю щ а я в основной отвод, и м е н у е м а я
т а к ж е степенью р а з д е л е н и я сушильного агента
.? / = Q o c h / Q o, (1-2)

к оэф фициенты гидр авл и ческо го сопротивления по основ­

ному gocn и сбросному |сбр т р а к т а м :
(Ai) о (Ai) I
ОСИ — (Я д )
о
[ (Яст) . ’+ (Я „ ),] - [ (Яст) , + (Я д ),] .
(Яд) о ’ ( ! '3)
£ (Яп)о (Я„)И
^бр- (PJ, ~

[<яст)„ + (Яд),] - [(/> „)„ + (Рд)„]

Ш .------------------------------------------------------------------ < м >

где Р и, Яст, Яд — полный, статический и ди нам ический

напоры в соответствую щих сечениях (рис. 1- 1); глубина
13
 р а зд е л е н и я пылегазового потока
£с ^осн Qq
(1-5)
I - Go ж оси
У читывая, что G och/ Q och/И Go/ Q o п р е д с т а в л я ю т собой
концентрации пыли в исходном потоке и основном т р а к ­
те, имеем: /
^гс//=|Хосн/|Хо, ^ ( 1"6 )
где ро и росн — концентрации пыли на входе и в основ­
ном отводе.
К а к будет п о к а з а н о в гл. 3, величина, о б р а т н а я у к а ­
за н н ом у п а р а м е т р у , а именно l / g a я в л я е т с я г л а в н ы м зв е ­
ном, с в я з ы в а ю щ и м р а б о ту п ы л е к о н ц е н тр а то р а с то п о ч­
ным процессом. В качестве величины, о п р ед ел я ю щ е й
э н е р г о з а т р а т ы , м о ж е т быть п р ин ята величина к а к £0сн,
т а к и £сбр или одновременно £0сн и £Сбр-
Р а с с м о т р и м основные особенности работы п ы л е к о н ­
цен тр ато ро в и их св язь с топочным процессом.

Стабилизация процесса горения низкокалорийных топлив

П р и сж и га н и и буры х углей, т о р ф а и лигнитов н а и ­

больш ее р а с п р о с тр а н е н и е получили системы п ы л е п р и г о ­
товления с п р я м ы м в дув ан ием топлива. Отличительной
особенностью этих систем я в л я е т с я то, что м е ж д у м е л ь ­
ницей и г о р е л к а м и отсутствуют про м еж у то чн ы е емкости
пыли, циклоны и пы леп итатели и пыль после р а з м о л а
непосредственно п одается в топку котла. Н а рис.' 1-2,а
п ре д с т а в л е н а п о д о б н ая схема с м е л ь н и ц а м и - в е н т и л я т о ­
рами. Д о с т о и н с т в а м и д а н н ы х схем я в л я ю т с я их просто­
та, э к с п л у а т а ц и о н н а я н а д е ж н о с т ь и м ин и м ал ьн ы е к а п и ­
т а л ь н ы е з а т р а т ы . К р о м е того, при отсутствии циклонов,
бункеров пыли и п ы леп итател ей у к а з а н н ы е схемы н а и ­
менее в зр ы в о оп ас н ы по сравнению с другими системами
пылеприготовления, что особенно в а ж н о при р а б о те
с то п л ив ам и , имею щ и м и высокий вы ход летучих V r=
= 48-65% .
О д н а к о при переходе к с ж и г а н и ю топлив с теплотой
сгоран и я Q p „ = 5 0 2 0 — 12200 к Д ж / к г (1200— 2900 к к а л / к г ) ,
рабочей в л а ж н о с т ь ю W ^ 4 0 — 70% и приведенной в л а ж ­
ностью Н7пр ^ З , 3 4 — 10,7% - к г / М Д ж t(14— 45% » к г /М к а л )
у к а з а н н ы е схемы в р я д е с лу чаев не могут обеспечить без
д оп о лн и тел ьны х меропри ятий устойчивый и тем более
экономичный топочный процесс.
14
Рис. 1-2. Системы пылеприготовления с прямы м вдуванием топлива
(обозначения д л я рис. 1-2, 1-4, 1-6).
а — без пылеконцентратора; б — с пылеконцентратором д л я повышения т е м ­
пературного уровня в топке; в — с пылеконцентратором д л я регулирования
температуры сушильного агента за мельницей; 1 — бункер сырого топлива;
2 —- питатель сырого топлива; 3 — устройство д л я нисходящей сушки; 4 —
мельница; 5 — сепаратор; 6 — основная пылеугольная горелка; 7 — г а з о за б о р ­
ное окно; 8 — воздухопровод; 9 — дутьевой вентилятор; 10 — топка; 11 — п р я ­
моточный пылеконцентратор: 12 — сбросная горелка; 13 — трубопровод р ец и р ­
куляции; 14 — циклон; 15 — батарейны й циклон; 16 — мельничный вентилятор;
17 — бункер пыли; 18 — питатель пыли; 19 — вентилятор горячего дутья; 20 —
циклон дл я очистки сушильного агента от золы ; 21 — вентилятор д л я подачи
сушильного агента в мельницу; 22 — кл ап ан -м и гал к а; 23 — батарейны й п ы л е ­
концентратор; 24 — пылепровод от батарейного пылеконцентратора; 25 —
угольный электрофильтр; 26 — шлюзовой затвор; 27 — сопло Вентури; 25 —
ниж няя пылеугольная горелка; 29 — циклонный пылеконцентратор; 30 и 31 —
вентиляторы отсоса пылегазового потока из циклонного и батарейного пыле-
концентраторов.
15
 Это объясняется следующим. Г1ри сжиганий, иайрй-
мер, б а ш к и рс ко го бурого угля с Qph= 8 3 9 0 к Д ж / к г
(2000 к к а л / к г ) и И7р=60% теоретическая т е м п е р а т у р а
горения Фа не п р е в ы ш а е т 1673 К (1400СС ) , а болгарского
лигн ита с Qph= 5 4 6 0 к Д ж / к г (1300 к к а л / к г ) и Ц7р=56%
с о с т а в л я е т всего 1373 К (1Ю0°С). Столь низкие з н а ч е ­
ния Оа о б ъ я с н я ю тс я не только большой вл аж н ос тью , но
и необходимостью сушки топ л ива подобного к л а с с а т о ­
почными г а з а м и д л я получения достаточно подсушенной
пыли. П о д а ч а в я дро горения вместе с пылью больших
количеств инертного г а з а приводит к до п о лн и тел ьно м у
сниж ению теоретической т е м п е р а т у р ы горения топлива.
Р а с ч е т ы п о к аз ы ва ю т, что, н априм ер, д л я получения
достаточно сухой пыли W njI^ 2 0 % при р а з м о л е б о л г а р ­
ских лигнитов д о л я г а з а , идущего на сущку, а затем
в дуваем ого вместе с пылью в я д р о ф а к е л а в виде х о л о д ­
ного агента 413— 473 К (140— 200°С), с о с т а в л я е т 0,4— 0,6
от всех топочных газов. К р о м е того, наличие в первич­
ной смеси такого большого количества инертного про ­
д у к т а и водяных паров у м е н ь ш а е т концентрацию к и сл о ­
рода, что т а к ж е з а т р у д н я е т н о р м а л ь н о е р а з в и т и е топоч­
ного процесса.
С другой стороны, п о дс уш к а этих топлив горячим
воздухом т а к ж е о к а з а л а с ь неэффективной, хотя при этом
те о рети ч еская т е м п е р а т у р а горения т о п л и в а выше, чем
при газовой сушке, на 100— 200°С. Это о б ъ я с н я е т с я тем,
что с у ш к а в ы с о к о в л а ж н о г о т о п л и в а воздухом с т е м п е ­
р а ту р о й /г. в ^ 6 7 3 К (400°С), во-первых, не обеспечивает
необходимое сни ж е н и е в л а ж н о с т и пыли, а во-вторых,
резко н а р у ш а е т о п ти м ал ьн о е соотношение м е ж д у п е р ­
вичным и вторичным воздухом.
Д л я н а д е ж н о г о с ж и г а н и я у к а з а н н ы х топлив путем
повышения те м п е р а т у р ы горения в я д р е ф а к е л а при со­
х ранении всех преим ущ еств схемы п рям ого в ду ван ия
р а з р а б о т а н а система пы леп риго то вл ени я с отделением
части с л а б о з а п ы л е н н о го в л а ж н о г о сушильного а ген та и
сбросом его в верхнюю о б л а ст ь топки с помощ ью п ы л е ­
концентраторов, у стан овлен ны х м е ж д у м е л ьн и ц а м и и
го рел к а м и. В первые т а к а я пы лесистем а бы л а применен а
в Ф Р Г на Т Э С « Ф о р туна» при сж и га н и и рейнского б у ­
рого угля [Л . 1].
О т с е п а р и р о в а н н а я в п ы л е к о н ц е н т р а т о р е часть т о п л и ­
ва ( 1—£ с) вместе с определенной частью суш ильного
агента ( 1— /) поступает в сбросные горелки, н ах о д ящ и е -
16
ОМ MlJiiiO неполных. При этом в р е м я горения сбрбеной
мыли II гоночном к а м е р е соответственно ум еньш ается.
Поэтому нрм одновременном уменьшении дол и пыли #
и сбросных горелках до (1 —g c ) ^ 0 , 1 5 необходимо и ск л ю ­
чим. in нее грубые ф ракц ии . Это особенно относится
и фрикциям р а зм е р о м более 1000 мкм, д л я н а д е ж н о го
моенли мс1it'll ми и в ы г о р а н и я которых требую тся н а и б о ­
лее б л аго п р и ятн ы е условия с точки зрения и з б ы тк а воз-
д у х и , ’концентрации пыли, о п ти м а л ь н о го отнош ения м е ж ­
ду первичным и вторичным воздухом, концентрации
кислорода и газах, достаточного пирометрического у р о в ­
ня и времени н а х о ж д е н и я в топке. Это н а к л а д ы в а е т
определенные тр е б о в а н и я к конструкции пылеконцен-
Триторов.

Улучшение вытекания жидкого шлака з топках

< жидким шлакоудалением

На к о т л о а гр е г а т а х с ж и д к и м ш л а к о у д а л е н и е м п ы л е ­
концентраторы впервые были применены в С С С Р при
сж игани и бурых канско-ачинских углей. К а к отм ечалось
выше, схемы прямого в д у в а н и я я в л я ю т с я с а м ы м и взры-
побезопасными. В то ж е врем я канско-ачин ские
угли, имеющие Qpn = 11 830— 1 5 9 5 0 к Д ж / к г (2820—
.4800 к к а л / к г ) и Кг= 4 8 % , о б л а д а ю т повышенной ск л о н ­
ностью к с а м о в о з го р а н и ю и в зр ы в а м . П о эт о м у д л я д а н ­
ных топлив схема прямого в ду в ан ия н аи б о л е е перспек­
тивна. Угли р я д а м есторождений Канско-Ачинского б а с ­
сейна, н ап ри м ер Н а за р о в с ко г о , Ирша-Бородинского
п др., имеют очень л е г к о п л а в к у ю золу — т е м п е р а т у р а
н а ч а л а ж и д к о п л а в к о г о состояния с о с т а в л я е т / з = 1413—
1478 К (1140— 1200°С). К а к п о к а з а л а п р ак т и к а , с ж и г а ­
ние та к и х топлив в к о т л о а г р е г а т а х с твердым ш л а к о у д а ­
лением весьма з а т р у д н и т е л ь н о из-за ш л а к о в а н и я топоч­
ных камер. N
С другой стороны, теоретическая т е м п е р а т у р а горения
да н н ы х углей из-за относительно высокой рабочей в л а ж ­
ности (W7p= 32— 4 4 % ) недостаточна д л я о р г а н и з а ц и и при
классической схеме прямого в ду в ан ия устойчивого у д а ­
ления ш л а к а в р а с п л а в л е н н о м состоянии, особенно при
пониженных н а г р у з к а х к о тл о агрегата.
П р и м ен ени е п ы л е ко н цен тр ато ро в позволило за счет
о с в о б о ж д е н и я я д р а горения от части водяных п ар о в и
о тр а бо т ан н ого сушильного агента повысить т е м п е р а т у р у
в п лав и ль ном пространстве топок с ж и д к и м ш л а к о у д а л е -
2 -1 1 4 17
 НИеМ на 100— 150° и тем с а м ы м обеспечить при сушке
топлива горячим воздухом в д и а п а зо н е нагру зо к 0 ,6—
1,0 от номинальной устойчивый выход ж и д к о г о ш л а к а
на к о т л о а г р е г а т а х К ра с н оя р с к ой ТЭЦ-1 [Л. 12— 15] и
Н а з а р о в с к о й Г Р Э С [ Л . 16].
Сочетание применения пы леко н цен тр ато ро в с газовой
сушкой позволило обеспечить на к о т л о а г р е г а т а х Б К З - 3 2 0

Рис. 1-3. Система пылеприготовления с п рям ы м вдуванием и пыле­

концентраторам и д л я топок с жидким шлакоудалением.
а — воздушная суш ка (Красноярская ТЭЦ-1); б — газов ая суш ка (ТЭЦ Ачин­
ского глиноземного ком бината); / — бункер сырого угля; 2 — отсекающ ий ши­
бер; 3 — ПСУ; 4 — мельница; 5 — сепаратор; 6 — прямоточный пы леконцентра­
тор; 7 и 8 — основной и сбросной отводы; 9 и 10 — основная и сбросная го­
релки; / / — дутьевой вентилятор; 12 и 1 3 — камеры сгорания и о х л аж д ен и я ;
14 — трубопровод горячего воздуха; 15 — мельничный вентилятор; 16 — г аз о ­
заборное окно.
18
(Ачинским Т Э Ц ) та к и е ж е т е м п е р а т у р ы в п р ед то п ка х и
h i t же ди а п а з о н нагрузок к о т л о а г р е г а т а при устойчивом
ньпекпнип жидкого ш л а к а , что и в случае п о л у р а зо м к н у -
И10 системы пылеприготовления с п р ом б ун к е р ом и п о д а ­
чей мыли м топку горячим воздухом [Л. 17]. Н а рис. 1-3
ламы схемы прямого в д у в а н и я с п ы л е к о н ц е н т р а т о р а м и
применительно к п олуоткры ты м т о л к а м с ж и д к и м шлако-
удалепием.

Р«гулмроплнио температуры сушильного агента за мельницей

При схеме прямого в д у в а н и я т е м п е р а т у р а сушильно-

Ю агента за мельницей при уменьш ении н аг р у зк и по­
следней регулируется сле ду ю щ и м и способами: присадкой
менее подогретого в оздуха или газа, з а б и р а е м о г о из кон-
мектпмпой шахты к о т л о а г р е г а т а с п ец и ал ьн ы м дымососом
рециркуляции; сниж ением частоты в р а щ е н и я э л е к т р о ­
двигателей мельницы. Все у п ом я н у ты е способы р е гу л и ­
рования Г м имеют-свои недостатки.
П о дач а в м ельницу в оздуха приводит к наруш ению
оптимального соотношения м е ж д у первичным и вторич­
ным воздухом в горелках, а в р я д е с лу чаев у вели чи вает
ы р ы п о о п а с н о с т ь системы. У становк а ды м о со са р е ц и р к у ­
ляции п ов ы ш а ет н а ч а л ь н ы е к а п и т а л ь н ы е з а т р а т ы , у с л о ж ­
няет пылесистему, у в е л и ч и в а е т удельны й р а с х о д э л е к ­
троэнергии на пы леприготовление и с н и ж а е т к. п. д.
к о т л о а гр е г а та за счет повышения потери те п ла с у х о д я ­
щими газами.
Р егу ли ро в ани е частоты в р а щ е н и я э л е к т р о д в и г а т е л я
требует дополнительного элек тр о о б о р у д о ва н и я. К р ом е
того, при этом способе ре гу л и р о ва н и я скорости д в и ж е ­
ния сушильного агента в п ы ле п р о во д а х и горелках, а с л е ­
довательно, и гидравлическое сопротивление пылесисте-
мы имеют повышенные зн ачен и я при м а к с и м а л ь н о й н а ­
грузке* мельницы. В противном с л у ч а е при снижении
частоты в р а щ е н и я э л е к т р о д в и г а т е л я и соответствующем
уменьшении р асхода и скорости сушильного агента в о з ­
можна с е п а р а ц и я пыли из потока с последую щим з а б и ­
ванием пылепроводов и горелок.
Н а ли чи е п ы л е к о н ц е н тр а то р а позволяет осущ ествлять
регулирование t " m подачей на всас мельницы с л а б о з а п ы -
леппого относительно холодного 353— 473 К (80— 200°С).
о тр а бо т ан н ого сушильного агента. Такой способ р е гу л и ­
рования н аш ел р аспро стр ан ени е за границей при с ж и г а ­
нии н и зкок а л о рий н ы х топлив. В этом случае сбросной
2* 19
агент р а зд е л я е т с я на д в а потока, один из которых по­
ступ ает в сбросную горелку, а другой на вс ас мельницы.
У р а л В Т И о п р о б о в а л этот способ на к о т л о а г р е г а т а х В л а ­
дивостокской Т Э Ц -2 при сж игани и чихезского угля. '
Вместе с тем п ы ле к он ц е н тр а тор м о ж е т быть успешно
применен исклю чительно к а к устройство д л я регулиро-,
в ани я / " м при сж и га н и и топлив с умеренной в л а ж н о с т ь ю
U7p=33—40% и относительно высокой теплотой с г о р а н и я
Qph= 1 3 ООО— 11 750 к Д ж / к г (3100— 2800 к к а л / к г ) в топ-!*
ках с т в е р д ы м ш л а к о у д а л е н и е м , когда повышения тем4
п е р а т у р ы в я д р е горения не требуется. В этом с л у-;
чае (см. рис. 1-2,в) примерно 80% ( / = 0 ,8 ) сушильного
агента поступает вместе с п ы лы о в горелки, а 2 0 % глу-:
боко обеспыленных продуктов сушки и водяных пар ов
подается на всас мельницы. К а к п о к а з ы в а ю т расчеты,
теоретическая т е м п е р а т у р а горения то п л ива при этом
практически не повыш ается. У к а за н н ы й способ регулиро-^
в ани я с помощ ью упрощенного п ы л е к о н ц е н тр а то р а был]
опробован С и б В Т И и Д В О О Р Г Р Э С при опытном с ж и -J
гании канско-ачинского бурого угля на В л адивосток ск о й
ТЭЦ-2.

Повышение степени обеспыливания сушильного агента

в разомкнутых пылесистемах

И с п о л ь зу е м ы е на некоторых э л е к т р о с т а н ц и я х р а з о ­
мкнутые системы пылеприготовления х а р а к т е р и з у ю т с я
тем, что газы, о т б и р а е м ы е из к о т л о а г р е г а т а на с у ш к у
т о п л и в а после насыщ ения водяными п а р а м и (в процес-'
се суш ки и р а з м о л а т о п л и в а ) , п р о х о д я т через о б е с п ы л и ­
в а ю щ е е устройство и в виде с л а б о з а п ы л е н н о г о в л а ж н о г о
сушильного агента с б р а с ы в а ю т с я в атмосферу. '
П р и м е н е н и е у к а з а н н ы х пылесистем п о зв о л я е т (осо­
бенно в случае с ж и г а н и я в ы с о к о в л а ж н ы х топлив) с у щ е ­
ственно повысить экономичность р а б о т ы к о т л о а г р е г а т а
за счет сни ж ени я потери т е п л а с у хо дя щ и м и г а з а м и q2,
а в р я д е с луч аев и з а счет ум е н ьш ен и я п отерь с м е х а ­
ническим н едож огом <74, у м еньш ить г а б а р и т ы котлоагре*
гата, обеспечить достаточно высокие т е м п е р а т у р ы в т о п ­
ке д л я стабильного с ж и г а н и я топлив с Qph= 2 9 6 0 —
4620 к Д ж / к г (700— 1100 к к а л / к г ) , у л у ч ш и ть вы текание
р а с п л а в л е н н о г о ш л а к а , особенно при п о ниж енны х н а ­
г р у з к а х к о т л о а г р е г а т а , в то п к а х с ж и д ки м ш л а к о у д а л е ­
нием.
20
 Основным препятствием д л я широкого внедрения ра-
шммиутых нылесисгем в п р ом ы ш лен ность я в л я е т с я не-
/ии п и высокая степень о б е с п ы л и в а н и я суш ильного
ИМ'НГМ, И то ж е время с ростом мощности э л е к т р о с т а н ­
ции непрерывно уж е ст о ч аю т с я с а н и т а р н ы е нормы допу-
I гммпП запыленности во здушного бассейна.
И ю О р а ж с н н а и на рис. 1-4,а к л а с с и ч е с к а я разомкну-
IMи пылесистема с промбункером пыли о тличается с л о ж ­
ностью, громоздкостью, б о л ьш и м и к а п и т а л ь н ы м и з а т р а ­
тами и повышенной взр ы во оп асн остью при сж и га н и и
топлив с высоким выходом летучих. П о с к о л ь к у п о д кот-
Лшп pel атом с ж и г а е т с я не сырое топливо, а его сушенка,
уровень тем п ер ату р в топке з а м е т н о повы ш ается, что,
способствуя интенсификации горения, приводит в ряде
случаев к р а с п л а в л е н и ю м инеральной части топлива.
Поэтому р а зо м к н у т ы е схемы н аи более перспективны
в сочетании с топками, э в а к у и р у ю щ и м и ш л а к в ж и д к о м •
1И1ДС.
И топках с тверды м ш л а к о у д а л е н и е м во и з б е ж а н и е
ш л а к о в ан и я т е м п е р а т у р а продуктов сгоран и я не д о л ж ­
на превы ш ать определенной величины. П ри сочетании
разомкнутой пылесистемы и топки с т в е р д ы м ш л а к о у д а -
леиием в ряде случаев часть о т р а б о т а н н ы х с уш и ль н ы х
г а ю в подается в топочную к а м е р у с ц елыо сни ж ени я
в ней тем п ер ату ры до безопасного по ш л а к о в а н и ю у р о в ­
ни | Л . 18]. В этом с л у ч а е пы леп р о в од после последней
ступени механической очистки, вы п о лн яем ы й обычно
в виде ба та р е й н ого циклона, р а з д в а и в а е т с я . П о одной
нитке часть сушильного агента п оступает в топку, а по
другой с той ж е концентрацией пыли н а п р а в л я е т с я через
специальный э л е к т р о ф и л ь т р или через з о л о у л а в л и в а ю ­
щие устройства в атмосферу.
П ри такой о р г а н и з а ц и и сброса в топку последний не
о к а з ы в а е т никакого в л и я н и я ни на эф ф е кти в н о с ть пыле-
отделения последней ступени механической очистки, ни
на ее гидравлическое сопротивление, т. е. ничем не к о м ­
пенсирует ту вы н у ж д е н н у ю потерю в эко н ом и ке к о т л о ­
агрегата (по с р а в н е н и ю с полностью ра зо м кн у т о й систе­
мой), к о т о р а я в о з н и к а е т при поступлении части с у ш и л ь ­
ного агента в топку.
С целью повышения степени о б еспы л и в ан и я при о д ­
новременном упрощении схемы в С С С Р и за р у б е ж о м
начали р а з р а б а т ы в а т ь с я пылесистемы, сочетаю щ ие в се-»
Ос пы лекон цен тр ато р и р а з м ы к а н и е потока.
21
 6)

Рис. 1-4. Р азо м к н уты е системы пылеприготовления.

а — система с полным разм ы канием потока; б — система У р ал В Т И -Ц К Т И
с частичным р аз м ы к ан и е м потока и промбункером пыли д л я АШ и каменных
углей; в — система ТЭС «Мегалополис» (обозначения см. рис. 1*2).
22
 I loiiMiiiciine степени очи ­ 1,0 9< рр
н к и сушильного агента в 0,9
динипм случае о б ъ я с н я е тс я jy h
(им, ...... отделение т о н ч а й ­ 0,8
ший ф р ак ц ии пыли в пыле- 0,7 //
ммшм'н I риторе всегда выше, //
чем и пылеуловителе. Д ей - 0,6
I и и н е л ы ю , д а ж е в самой со- 0:5 /
Игршенном конструкции п ы ­ у
ли уловителя фракционная 0,4 т
I iciiciii. очистки с н и ж а е т с я с 0,3
VMciii .шепнем р а з м е р а пыли
и и пределе стремится к н у ­
лю В п ы леко н цен тр ато рс ig<f
доля гопчайшей пыли всегда
рампа пли больше до л и су­
шильного агента /, транспор- Рис. 1-5. Зависимость £фр
т р у ю ш е г о эту пыль в то п ­ от б.
ку. Яго н аглядно видно при I — прямоточный пылеконцентратор,
D «1,35 м. /=0,35; 2 — батарейный
грамиении ф р а к ц и о н н ы х сте­ циклон БЦУ; 3 — батарейны й пыле­
14

п е н е й очистки э л е м е н т а б а ­ концентратор, /=0,2.

тарейного циклон а типа
Б Ц У и прямоточного п ы л е к о н ц е н тр а то р а д а л е к о не л у ч ­
шей конструкции (рис. 1-5), где 6 — усредненный р а зм е р
ум к их ф р а к ц и й пыли.
М.ч рис. 1-4,6 п р е д с т а вл е н а схема с частичным р а з ­
мыканном потока, о с у щ е с тв л ен н ая ф и р м о й К С Г на э л е к ­
тростанции « М егалополис» ( Г р е ц и я ) . В этой схеме в к а ­
честве первой ступени очистки применен прямоточный
пылеконцентратор, из которого —7 0 % ныли и 33% су­
шильного .агента поступают в п ы леугольны е горелки,
а остальны е 07% сушильного агента, п ро йдя д о п о л н и ­
тельную очистку в циклоне и угольном э ле ктр о ф и л ьтр е ,
спрашиваются в атмосферу. У л о в ле н н а я в циклоне и
фильтре пыль тран спор тир уется в топку горячим в о з ­
духом [Л. 19].
У р а л В Т И и Ц К Т И р а з р а б о т а л и систему п ы л е п р и г о ­
товления, в которой независимо от конструкции первых
ступеней очистки последняя ступень выполняется в виде
п ы леконцентраторов [ Л . 20]. И з рис. 1-5 видно, что
ф р а к ц и о н н ы й ко эф фициент очистки частиц среднего и
крупного р а з м е р а в Б Ц У выше, чем у прямоточного п ы ­
л е к о н ц е н т р а т о р а . О д н а к о п о ло ж ени е коренным о б р а зо м
меняется, если применить пы леко н цен тр ато р того ж е
23
 * ' • *• '1
гГйг1б{)с1змера, что и Б Ц У . В этом случае, о чем подробней
будет рассмотрено в гл. 4, степень очистки всех ф р а к ц и й
пыли у п ы л е к о н ц е н тр а то р а выше, чем у Б Ц У (см.;
рис. 1-5, кривые 2 и 3 ) . j|
Н а рис. 1-4,6 п р ед ст а вл е н а у к а з а н н а я система при­
менительно к кам ен н ы м то щ и м у глям и а н т р а ц и т а м
в у стан о в ках с промбункером. И з батарей ного п ы л е ко н ­
ц ен тра т о ра о т с е п а р и р о в а н н а я пыль с 10— 2 0 % с у ш и л ь ­
ного агента поступает или в сбросные горелки (в случае
ж и д к о г о ш л а к о у д а л е н и я ) , или в пы леп р ов о д к основным
г ор ел к а м (в случае твердого ш л а к о у д а л е н и я ) . С л а б о з а -
пыленный сушильный агент с б р а с ы в а е т с я через золовые
э л е к т р о ф и л ь т р ы в атмосферу.
• У к а з а н н а я схема в н ас т о ящ е е время проектируется
д л я котл о а гр е г а то в 186 к г / с (670 т / ч ) Томь-Усинской
Г Р Э С , р а б о т а ю щ е й на кузнецких углях о тк р ы ты х раз-,
работок. Б а т а р е й н ы й пы леко н цен тр ато р м о ж е т у с т а н а в ­
л и в а т ь с я к а к под д а в л ен и ем , т а к и под р а з р е ж е н и е м .
Н а рис. 1-6 ,а д л я п р и м е р а схематически и з о б р а ж е н а
система применительно к с ж и г а н и ю топлив с высоким
Уг, з а п р о е к т и р о в а н н а я Ц К Т И и Гипробиосинтез и у с т а ­
н ов ле н н а я в утилизационной котельной Кировского био­
химического з а в о д а д л я с ж и г а н и я лнгнина (отходы ги­
д ро л и зн о й промыш ленности) с ЭД7р^65— 7 0 % , QpH=
= 5 3 7 0 — 7560 к Д ж / к г (1300— 1800 к к а л / к г ) и Гг^ 6 0 % .
Отличительной особенностью этой системы явля е тс я
то, что все ступени механической очистки выполнены
в виде п ы лекон цен траторов: п е р в а я ступень — п р я м о т о ч ­
ный, в т о р а я ступень по т и п о р а з м е р у ана л о г и ч н а циклону
Н И И О Г А З и тре ть я ступень — б а та р е й н ы й п ы л е к о н ц е н ­
тр ато р. Отсутствие пы левых бункеров, пылепитателей,
к л а п а н о в , м игалок и турникетов д е л а е т эту систему
г о р а з д о менее взры воопасной, чем схемы, оп исан ны е р а ­
нее. С у м м а р н ы й сброс в топку сушильного агента из всех
ступеней с о с т а в л я е т не менее 50% всего исходного су:
шильного продукта, что в сочетании с относительно г р у ­
бой исходной пы лы о ( Я о о > 6 0 % ) д а с т в о зм о ж н о с ть по­
л у ч ить 50% глубоко обеспыленного с уш и льн ого агента
и н а п р а в и т ь его после ба та ре й н о го п ы л е к о н ц е н т р а т о р а
непосредственно в ды м о в у ю трубу.
Н а рис. 1-6,6 и в п ред ста вл е н ы в а р и а н т ы систем
У р а л В Т И и К у м е р та у с к о й ТЭЦ-
С л е д у е т отметить, что п р ев р а щ е н и е ступеней м е х а ­
нической очистки из циклонов в п ы л е к о н ц е н тр а то р ы не
24
|

•I
1
1 1
*Мг I (I C iK 'm in с частичным размыканием потока У р алВ Т И -Ц К Т И -
М (Н)бМ(И т h i для взрывоопасных топлив.
««Hi*I««ми ммлшрпгнтопления Кировского биохимического завода; б а в —
\ lit I vMm имлоирнгою нлсния КумертаускоП Т Э Ц (обозначения см. рис. 1-2).
25
 [
то л ь к о п о в ы ш а е т степень очистки п ы л е у л а в л и в а н и я , не
и одновременно с н и ж а е т гидр ав л и ческ о е сопротивление
системы, т а к к а к в отличие от пылеуловителей через в ы ­
хлопную т р у б у п роходят не все газы, а то л ь к о часть их.
К р о м е того, процесс о б еспы л и в ан и я становится с т а б и л ь ­
ным во времени, т а к к а к о т п а д а е т необходимость в к л а ­
п а н а х - м и г а л к а х , т у р н и к е т а х и других устройствах, износ
которых в процессе э к с п л у а т а ц и и приводи т к присосам
в пы леу л овител ь и с н и ж а е т его степень очистки.
В целом тр ебо ван ия, п р е д ъ я в л е н н ы е к пылеконцен-
т р а т о р а м , установленны м в сх ем ах прямого вдувания,
могут быть с ф о р м у л и р о в а н ы следующ им о б р а з о м :
а) пы леко н цен тратор д о л ж е н обеспечить подачу
в я дро горения или п лав и ль но е п ространство топки не
менее 85% пыли ( g c^ 0 , 8 5 ) ;
б) п а р а м е т р l / g c д о л ж е н быть не больш е величины,
о беспечиваю щ ей у с л о в и е -0 а„ ^ 0,8^ 1423— 1473 К (1150—
1200°С) д л я топок с тв е р д ы м ш л а к о у д а л е н и е м и (0,80—
0,9) Фан5=ФШл д л я топок с ж и д к и м ш л а к о у д а л е н и е м , где*
Оаи — теоретическая т е м п е р а т у р а горения с учетом п ы ­
л е к о н ц е н т р а т о р а (см. гл. 3 ) ; Ашл — т е м п е р а т у р а в п л а - ]
вильном пространстве, г а р а н т и р у ю щ а я н а д е ж н ы й выход
жидкого ш лака в диапазоне .нагрузок котлоагрегата
5Ю,50 от номинальной;
в) пы ль в сбросном агенте д о л ж н а быть по в о з м о ж ­
ности б о л е е тонкой с о б я з а т е л ь н ы м исключением ф р а к ­
ции р а з м е р о м ^ 1 0 0 0 мкм; !
г) гидравлическое сопротивление д о л ж н о находиться
в допустимы х д л я пр ак тик и п ределах, в частности при
наличии мельниц-вентиляторов не д о л ж н о п р ев ы ш ать
588 Н / м 2 (60 к г е / м 2);
д) п ы ле к он ц е н тр а тор ы д о л ж н ы быть достаточно к о м ­
п актны и хорошо ском понованы с р а з м о л ь н ы м и топоч­
ным оборудованием. \
В с л у ч а е р а зо м к н у т о й системы п ы леприготовления
п ы ле ко н ц е н тр а то р ы д о л ж н ы обеспечивать более высокий
ф р а к ц и о н н ы й к о эф ф и ци ент очистки и меньш ее г и д р а в -j
лическое сопротивление, чем пы леул о вител и того ж е т и ­
поразмера.
П р и использовании п ы л е к о н ц е н тр а то р а в качестве
устройства, регулирую щего т е м п е р а т у р у за мельницей,
последний д о л ж е н обеспечивать при / = 0 , 7 — 0,9 величину
g c ^ 0 , 9 0 —0,95 и гидравлическое сопротивление А
^ 4 8 0 Н / м 2 (50 к г е / м 2).
26
 Имеете е тем ц ел е с оо б ра зн о более четко р а з г р а н и ­
чим. облае 11., где применение п ы л е к о н ц е н тр а то р о в необ­
ходимо, и где ж е л а т е л ь н о (при схеме п рям ого в ду в ан ия
и ш ерлом ш л а к о у д а л е н и и ) .
Но з а р у б е ж н ы м данны м , а т а к ж е из а н а л и з а работы
гонок отечественных конструкций у с т а н о в к а пылекон-
НГН1ритора о б я з а т е л ь н а при р а б о т е на т о п л и в а х с W ttр>
*/, I Г» 8,35% *.кг/МДж (30— 35 % - к г / М к а л ) . Т оп ли в а
с W'"' Г),ОС» 8,35% - к г / М Д ж (25— 30% - к г / М к а л ) у д а е т ­
ся с ж и г а т ь без р а зд е л ен и я про ду к тов сушки. О д н а к о при
н о м , как правило, тр е б у е тс я утепление то п к и в районе
I предок, а в отдельных с л у ч а я х и скатов холодной в о ­
ронки, что не всегда цел есоо бр азно по у слови ям ш л а к о ­
вании, особенно при л е г к о п л а в к о й золе. К р о м е того (как
будет п оказано в следую щ их г л а в а х ) , если р а зд е л е н и е
продуктов сушки в той или иной мере интенсифицирует
радиационный теплообмен в топке, то наличие з а ж и г а ­
тельных поясов его ухудшает.
С л е д у е т т а к ж е отметить, что ус та н о в ка пылеконцен-
I ра гора явля е тс я полезной и д л я менее в л а ж н ы х и более
калорийных топлив. Н а п р и м е р , при с ж и г а н и и предвари-
1е л ы т подсушенных на сушильны х з а в о д а х болгарских
лнгппгов до Qi,„ = 8 150 к Д ж / к г (1900 к к а л / к г ) , а т а к ж е
дальневосточны х бурых углей с Q pH= 8 3 6 0 —
12(100 к Д ж / к г (2000— 3000 к к а л / к г ) с пониженной р е а к ­
ционной способностью удается снизить м и н и м ал ьн у ю на-
г р у •к у к отлоагрегата без подсветки мазутом , уменьшить
потерю тепла с механическим недожогом то п л ива и в о т ­
дельных с л у ч а я х снизить т е м п е р а т у р у у х о д я щ и х газов.

1-2. Конструкции пылеконцентраторов

Инерционные пылеконцентраторы

При наличии молотковых м ельниц с г р а в и т а ц и о н н ы ­

ми с е п а р а т о р а м и естественное ра зд е л е н и е исходного по­
тока на сильно- п с л а б о з а п ы л е н н у ю ф а з ы м о ж е т проис­
ходить в шахтно-мельничных а м б р а з у р а х при соответ-
етаующем их конструктивном оформлении. Н а рис. 1-7,а
п редставлена а м б р а з у р а шахтной мельницы котлоагрега-
(н тина П К - 10 III К ра с н оя р с к ой ТЭЦ-1 [Л. 13]. В верх­
нем к а н а л е а м б р а з у р ы установлен шибер под углом 45°
к горизонту, п ер е к р ы в а ю щ и й примерно 50% сечения к а ­
нала, При п о д х о д о к горизо нтал ьн ом у р а с с е к а т е л ю пыле-
гааоный поток р а з д е л я е т с я на дв е ветви. П осле у д а р а
27
 X

4 ,

I I*!

• t
55 £
0 2
*<u о5 i g0rr>:S. aS s8 *g *K a
4
^CVJV3 ч s X g I U'S 3 5-0.
О ^5
i s
С о °s c -«5;£
<U *
§56‘ fte а * S
32 1 2 §1 ? « s
_* . л Л

жw
I s s ?Xя^ P я
3exoо* s^ •я « «
cx£ ^ = I i? о s
o> я
я
Os.Ce3 «| 5| ”KaI | «
S
3Du5£5 о*я 5££
vr> nо 2
Ml w
<*>а
-T
I r: —
-

■?
Г-- 0 H s* О СО<3 •
CO 'о —£ Н 2 с ж
Х ,5Ф --5 «о>
5
I

ex-я • g C
о
u,J С
<*П>fr-
*-
О н о O 5«j .

я ю
X <u о x - £ s °x sн 1 о a a. *
a Я u: a i h x о o^f u <j

V L .
части потока верхней ветви о н ак л о н но установленный
шибер б о л ь ш а я часть г а з о о б р а з н о й ф а з ы о б т е к а е т шибер
н поступает в верхний к а н а л . З н а ч и т е л ь н а я ж е часть
т е р д о й фазы с ко л ь зи т вдоль лобовой поверхности ш и ­
бера и, попадая в н и ж н и й к а н а л а м б р а з у р ы , о б о г а щ а е т
дв и ж у щ у ю ся т а м п ы легазов у ю смесь. В д а н н о м случае
а м б р а з у р а р а б о т а е т к а к упрощ енны й п ы лекон цен тратор,
V которого нижний к а н а л с л у ж и т основным, а верхний
сбросным отводами. Э ф ф е к ти в н о с т ь р а бо ты находится
в прямой зависимости от скорости сушильного агента
и шахте и при w m= \ yl — 3,0 м / с соответственно со­
с т а в л я е т л , . = 0 , 7 5 — 0,87; / = 0 , 6 8 — 0,62; / / # с= 0 , 8 9 3 - 0 , 7 1 .
Н асы щ ен и ю пылью нижнего к а н а л а способствуют г р а в и ­
тационные силы, а т а к ж е отскок крупных час ти ц после
мч удара о потолок шахты.
Процесс, аналогичны й описанному, имеет место и
н а м б р а зу р е , выходная часть которой выполнена в виде
юн костру иных горелок со встречными эжекц ион н ы м и
соплами вторичного воздуха (рис. 1-7,6). П ри в з а и м о ­
действии части пы легазового потока с в е р ти к а л ь н ы м
рассекателем и л об о в ы м и поверхностями коробов вто­
ричного воздуха, а т а к ж е под влиянием силы т я ж ес т и
б о л ь ш а я часть пыли ( # с==0,7) поступает в н иж н ю ю часть
к а н а л о в первичной смеси. С уш ильны й ж е агент р а с п р е ­
деляется но высоте к а н а л о в ра в н о м е р н о ( / = 0 , 4 7 ) . П р и
.этом / / # , . = 0 , 6 7 [Л . 16].
I !рсим ущ сствам и подобных устройств я в л я ю тс я их
простота и удобство компоновки с ш а х тн ы м и м е л ь н и ц а ­
ми; нед о статкам и — относительно низкие зн ачен и я # с,
дос ти гаю щ и е 0,87 то л ьк о при / ^ 0,7, а т а к ж е попадан ие
грубых частиц в сбросной отвод. Хотя в основном отводе
в целом пыль более гр у б а я (о статок на ситах /?9О'^6 0 %,
АРци1%>Я()%), по и в пыли сброса /?9о ^ 5 0 % , а -/?2о о ^ 18%.
С целью повышения g c и ум еньш ен и я в сбросе г р у ­
бых ( ф и к ц и й был опробован в а м б р а з у р е , аналогичной
рис, *7,а, встроенный ж а л ю з и й н ы й п ы ле к о н ц е н тра то р
(рис. 1-8,0 ). Э ксперим енты п о к а з а л и [Л . 14], что по
сравнению с в а р и а н то м рис. 1-7,а при шш= 1 , 8 м / с в е л и ­
чина возросла с 0,75 до 0,8, а / у м е н ь ш и л а с ь с 0,62
но 0,6 и //#,. снизилось с 0,893 до 0,625. Р е з к о изменил-
си и ф р а кц и о н н ы й состав сбросной пыли, R 0о снизился
о 60 до 2 3 % , а Я ,00 с 18 до 2 %.
И то ж е время в ы я в и л а с ь н ево зм о ж н ость сочетать
относительно эф фективны й пы леко н цен тратор сущсству-
29
30
ющих конструкций с установкой м о лотко вы х мельниц,
р а з в и в а ю щ и х незначительный напор и п р е д у с м а т р и в а ю ­
щих наличие р а з р е ж е н и я к а к па входе, т а к и на выходе.
У становка ж а л ю з и й н о г о а п п а р а т а с п ерекры ш ей м е ж д у
л о п а т к а м и привела к д а в л е н и ю в ш а х те и сильному
пылению се и пылесистемы д а ж е при дош, не п р е в ы ш а ю ­
щей 1,8 м/с.
Н а рис. 1-8,6 представлен ж а л ю з и й н ы й п ы л е к о н ц е н ­
тратор ТЭС «М егалополис» в сочетании с мельницей-
вентилятором. З д ес ь ж а л ю з и выполнены без п е р е к р ы ш и
м еж лопаточного пространства, и при 0,33 величина
£ с= 0,66, п а р а м е т р / / £ с= 0 , 5 0 , а вынос пыли р а зм е р о м
более 1000 м км в сбросной отвод достигает 14% [Л . 19].
Н а рис. 1-8,в и з о б р а ж е н ж а л ю з и й н ы й п ы ле к о н це н ­
тра то р с поворотными л о п а т к а м и , устан овлен ны й на
одном из котл о а гр е г а то в ТЭС « М а р и ца-В о сто к -2 » ( Б о л ­
гария) при сж и га н и и п ред вар и тел ьн о подсушенных на
сушильном з а в о д е болгарски х лигнитов.
П о д а н н ы м [Л . 22] угол н а к л о н а л о п а т о к к в е р т и к а ­
ли а = 3 0 ° , £ с^ 0 , 8 7 ; / ^ 0 , 7 6 ; l / g c ^ 0,88. H a рис. 1-9,а
п ред ст а вл е н а з а в и си м о сть ф р а к ц и о н н о й степени о т д е л е ­
ния пыли £фР от тонины помола. Видно, что у р а с с м а ­
тр и ваем о го п ы л е к о н ц е н т р а т о р а ( к р и в а я 1) величина £фР

ьо 0,38
9 фр 9с ■

0,9 0,94

L 1 0,90 —о —1
0,8
^ а о
Г
\ о
0,7 т
ч °

0,6 т

0,5 0,78
о'
X
RfOOO
0,4 0,74
30 200 500 ЮОО мни 4 6 8 10
а) б)

Рис. 1-9. Зависимость степени отделения пыли от ее крупности,

я — £ ф Р = / ( 6 ) ; б — # С<=/(Яiooo); / — ж алю зийны й пылеконцентратор ТЗС «Ма-
рица-Восток-2» v (/=0,755; g c =0,868); 2 — центробежный прямоточный пыле-
концентратор ТЭС «Марица-Восток-2»; 3 — центробежный прямоточный п ы л е ­
концентратор ТЭС «Д ъ енд ъеш » (/-0.65; g c -0,885; а - 2 5 ° ) ; 4 — сепаратор-пы-
леконцситратор Г Д Р (/=0,57; £ с =0,81).

• • 31
м а л о меняется с угрублением пыли. П р и этом н ач и н а я
с ф р а к ц и й крупнее 200 мкм э ф ф е к ти в н о с ть п ы ле к он це н ­
т р а т о р а н ачи н ает падать.
С то л ь низкие зн ачен и я g $ p д л я описанных типов п ы ­
л ек о н ц ен трато р ов, р а б о т а ю щ и х в сочетании с м е л ь н и ц а ­
ми-вентиляторами, м о ж но объясни ть тем, что о н и ' не
о т в е ч а ю т основным т р е б о в а н и я м , необходимым при к о н ­
струировании ж а л ю з и й н ы х пылеуловителей.
И з [Л . 25] следует, что д л я н о р м а л ь н о й р а б о т ы ж а -
люзийного п ы леуловителя необходимо иметь п ер е к р ы ш у
между лопатками 1, а угол м е ж д у т р а е к т о р и е й пылй
и л о п а т к а м и д о л ж е н с о с та в л я ть 30°. В р а с с м а т р и в а е м ы х
устройствах величина р < 1, а угол м е ж д у верти кал ьн ой
осью и л о п а т к а м и хотя и с о с т а в л я е т 30°, од н а к о т р а е к ­
тория пыли не с о в п а д а е т с в е рти к ал ьн о й осыо. П оэтом у
д л я получения высоких значений g c и п р ед о тв р а щ е н и я
проскока через реш етку грубых час ти ц необходимо о д ­
новременно с перекрышей л о п а т о к иметь перед ж а л ю -
зийной решеткой вер ти кал ь н ы й короб определенной в ы ­
соты д л я в ы р а в н и в а н и я выходящего из мельницы п ы л е ­
вого потока. * • ::
Так, в р е к о м ен д а ц и я х по р а ц и о н а л ь н о м у проектиро­
ванию ж а л ю з и й н ы х пылеуловителей при двух V-образно

Рис. 1-10. Колено- и кольцеобразные пылеконцентраторы КСГ (а);

У р алВ Т И (б).
1 — корпус; 2 и 3 — основной и сбросной отводы; 4 — сопла вторичного воз­
ду х а ; 5 — регулировочный шибер.
32
 р а с п о л о ж е н н ы х в в ер ти к ал ьн ом газоходе р е ш е т к а х отно­
шение высоты решетки к ширине г азо хо да д о л ж н о со­
с т а в л я т ь около 3, а при одной, д и а г о н а л ь н о р а с п о л о ж е н ­
ной реш етке — около б. К а к правило, в ы д е р ж а т ь та к и е
соотношения при устан овке п ы л е к о н ц е н тр а то р а м е ж д у
м ельницам и и г ор ел к а м и не п р ед с т а в л я е т с я во зм о ж н ы м ,
в Н а рис. 1-10,а и з о б р а ж е н к о л ен о обр а зн ы й п ы л е к о н ­
центратор, примененный фирмой КС Г на Т Э С « Ф о р т у ­
на» ( Ф Р Г ) . П р ё д п о л а г а л о с ь , что за счет поворота пото­
ка на 90° до 85% ( g c= 0 , 8 5 ) пыли с 39% ( / = 0 , 3 9 ) с у ­
шильного агента будет поступать в основные горелки.
О дн а ко на п р а к т и к е о к а з а л о с ь [Л. 1 и 2 4 ], что g c =
= 0 , 7 5 — 0,8 при / = 0 , 4 — 0,45, a l / g c = 0,53— 0,56. Кроме
того, имело место о с а ж д е н и е грубой пыли в сбросных
горелках. Г и дра в ли че с к о е сопротивление п ы ле к он це н ­
т р а то р а с о с т а в л я е т 343 Н / м 2 (35 кгс/м2), величина
бс5р=1>5.
\ Н а - р и с . 1-10,6 и з о б р а ж е н ко л ьце о бра зн ы й п ы л е к о н ­
центратор У р а л В Т И .
HEJV

Центробежные пылеконцентраторы

Н а и б о л ь ш е е ра с п р ос тр а н е н и е на э л е к т р о с т а н ц и я х по­
лучили хорошо компоную щиеся с р а з м о л ь н ы м и топоч­
ным о борудован ием п ы л е к о н ц е н тр а то р ы центробеж ного
типа, у которых э ф ф е к т отделения пыли происходит за
счет з а к р у т к и исходного потока в л опаточн ы х завихри-
телях. Впервые ц ен тро б еж н ы е устройства бы ли в н е д р е ­
ны на Т Э С « П т о л о м а й с » ( Г р е ц и я ) , р а б о т а ю щ е й на н и з­
косортных греческих л и г н и т а х [Л. 2].
.1, Отличительной особенностью рассматриваемого
устройства (рис. 1- 1) я в л я е т с я зави хр ител ь, состоящий
из четырех поворотных л о п а т о к трапециевидной формы,
установленных на р ас се к а те л е. П о в о р о т л о п а то к д а е т
возмож ность и зм енять к р у т к у потока и к а к следствие
в а р ь и р о в а т ь величинам и q c> I и £0сн, £сбр.
у П о д а н н ы м [Л . 1] р а б о та п ы л е к о н ц е н тр а то р а при
а = 20° х а р а к т е р и з о в а л а с ь следую щ им и п о к а з а т е л я м и :
# 0 ^ 0 , 8 5 ; / ^ 0 , 5 ; l / g c^ 0,59. П р и а = 4 5 ° величина g c ^
^ 0 , 9 ; / ^ 0 , 6 ; l / g c ^ 0,67. Г и др а в ли ч е с к о е сопротивление
со с та в ля л о 587— 637 Н / м 2 (60— 65 к г с / м 2), £Со р = 4 — 4,5
В ц елях д а л ь н е й ш е г о у прощ ения конструкции ф и р ­
мой К С Г на ТЭС « Д ъ е н д ъ е ш » (В е нгри я) и на второй
очереди к о т л о а г р е г а т а ТЭС ^«Птс^ломайс» (Греция)
3— 114 33
34
Со
0291л

Рис. 1-11. Центробежные прямоточные пылеконцентраторы.

Красноярская ТЭЦ; б — ТЭС «Дъендъеш »; в — ТЭС «Марица-Восток-З*;^ — Приморская
|Л . 3] были применены пылеконцентраторы, завихри-
тель которых состоял из восьми неподвижных прямо­
угольных лопаток без рассекателя (рис. 1-11,6). Л опат­
ки легко заменяются и при монтаже могут устанавли­
ваться под различными углами а.
Проведенные испытания [Л . 6] показали, что при
к -25° гидравлическое сопротивление составляет 245—
21)4 Н /м 2 (25—30 кгс/м 2) , а £Сбр=1,1- Высокое значение
Но- 0 , 8 8 достигалось только при /= 0 , 6 5 и l / g0= 0,74.
При снижении I до 0,56 величина g c уменьшалась до
0.8; l / g c —0,7. Попытка уменьшить L Kl D K за счет уве­
личения LC6p привела к худшим результатам. При тех
же значениях I величина g c снизилась соответственно
до 0,84 и 0,72. Кроме того, выявилось резкое уменьше­
ние £фР и g c с угрублением пыли (см. рис. 1-9,а и б,
кривые 3) . При этом пыль в сбросном отводе оказалась
грубее исходной. Так, при R i m = 5 , 3 и 10,3% в исходной
пыли величина R i m в сбросной пыли соответственно со­
ставляла 6 и 17,4%. Установка рассекателя диаметром
НО мм (Пр/£>к= 0 ,0 6 ) несколько снизила R i m в сбросной
пыли, однако полностью выноса грубых частиц в сброс
не устранила.

Сспараторы-пылеконцентраторы

С целью упрощения оборудования в СССР и за ру­

бежом принимаются попытки сочетать в одном устрой­
стве функции сепаратора и пылеконцентратора. На
рис. 1-12,а представлен инерционный сепаратор-пыле-
концентратор конструкции Ю. П. Дж игурды [Л . 26].
Отличие этого устройства от обычного сепаратора за ­
ключается в следующем: после поворота в корпусе ис­
ходный поток разделяется на высококонцентрированную
нылевзвесь, поступающую через вертикальный отвод
к основным горелкам, и слабозапыленный сушильный
агент, подаваемый к сбросным горелкам через горизон­
тально установленную в центре корпуса трубу с продоль­
ным вырезом по всей длине.
На рис. 1-12,6 изображ ен центробежный сепаратор-
иылеконцентратор конструкции И. М. Дианова [Л . 2 7 ],
и котором закрученный створками сепаратора и осво­
божденный от грубых кусков топлива пылевой поток по­
ступает в устройство, аналогичное центробежным пыле-
концентраторам. Таким образом , здесь створки сепара-
3* 35
тор а одновременно выполняют роль завихрителя
Д а н н о е устройство п р е д п о л а г а е т с я с м о н т и р о в а ть на
одном из к о т л о а гр е г а т о в В л а ди в ос то к с ко й ТЭЦ-2.
И нерц и онн ы й с е п а р а т о р - п ы л е к о н ц е н т р а т о р конструк
ции Ш а у э р а ( Г Д Р ) п р ед ст а вл е н па рис. 1-12,в. В отли!
чие от конструкции рис. 1- 12,а в д а н н о м устройств*
основной и сбросной отводы р а с п о л о ж е н ы вер ти кал ьн о
Р е з у л ь т а т ы п ро м ы ш ле н н ы х испытаний следующие: g c=
= 0 , 8 1 , / = 0 , 5 7 , / / g c= 0 , 7 , унос частиц крупнее 1000 m k n
в сбросе дос ти гае т 15% (см. рис. 1-9, к р и в а я 4 ) .
Т а к и м о бр а зо м , а н а л и з р а с см о трен н ы х к о н ст р у к ц ш
п ы л е ко н цен тр ато ро в п о казы в ает, что они не отвечаю!
всем тре бо в а н и я м , с ф о р м у л и р о в а н н ы м в § 1-1. Д е й с т в и ­
тельно, значение g c^ 0 , 8 5 дости гается в рассмотренны?
конструкциях то л ьк о при / > 0 , 6 7 . Ч т о б ы обеспечить не
обходим ую т е м п е р а т у р у газов в зоне горения, следуе!
иметь зн ачительн о меньшие величины /.
Внесение в сущ ествую щ и е конструкции пылеконцен
траторов отдельны х усоверш енствований позволилс
л и ш ь частично у л у ч ш и ть положение. Т а к , в ц ен тро б еж

<Р800

Рис. 1-12. Сепараторы-пылеконцентраторы

В ( I V . • * W.ры-пылеконцентраторы МО Ц К Т И
v i v n w p u i I1VIV1

(а) , Ц К Т И (б), Г Д Р (в).

1 — корпус; 2 и 3 — основной и сбросной отводы; 4 — вход
потока; 5 — течка возврата.
36
пом пы леконцентраторе К расноярской Т Э Ц (рйс. 1-11,а)
удалось при £>к= 0 ,8 5 0 м, L K/ D K= l , 7 5 и а = 4 0 ° достиг­
нуть g-c=:0,91 при / / g c= 0 ,4 4 . О днако вынос грубой пыли
в сбросной отвод полностью не был ликвидирован.
Н еудовлетворительны е результаты были получены
при испытании на Т Э Ц «М арица-В осток-2» ’(Б олгария)
центробежного пы леконцентратора (Z)K= 1 ,8 0 0 м и
L K/ D K= 1,2), снабж енного поворотными лопаткам и пря­
моугольной формы. Здесь при /= 0 ,3 5 и а = 5 0 ° величина
go со ставл ял а 0,76, а вынос пыли разм ером более
1000 мкм в сброс достигал 8 % . П ри снижении а до 40°
вынос возрос до 20% (см. рис. 1-9,а, кри вая 2).

Батарейные протнвоточные пылеконцентраторы

В настоящ ее время получили распространение пы ле­

улавливаю щ ие устройства батарейного типа (рис. 1-13,а)
с отсосом и рециркуляцией потока [Л . 98 ], состоящ ие из
б атареи циклонных элементов 1, общего входа зап ы ­
ленного потока 2, выходной кам еры очищенного в ал а 3 *
пылевого бункера 4. И з верхней части бункера в е н т и л а -

Рис. 1-13. Батарейные устройства.

о батарейный циклон БЦУ; б — батарейный пылеконцентратор: в — циклон­
ный элемент БЦУ; / — циклонные элементы; 2 и 3 — входная и выходная к а ­
меры; 4 — бункер; 5 — циклон; 6 — пылевой вентилятор; 7 — клапан-мигалка.
37
тором 6 отсасы вается часть за п ы ле н н о го газа, которая
поступает в циклон 5, частично очищается в нем от пыли
и вновь в о з в р а щ а е т с я во входную к а м е р у 2. Отсепари-
р о в а н н а я в циклонны х э л е м е н т а х I и циклоне 5 пыль
через течки, с н а б ж е н н ы е к л а п а н а м и - м и г а л к а м и 7 или
турникетам и, поступает в промбункер котельной. При

о) 6)

Рис. 1-14. Комбинированные устройства.

а — двухступенчатый пылеконцентратор; б — распределитель-пылеконцентра-
тор; / — внешний корпус; 2 — завихритель; 3 — рассекатель; 4 — внутренний
корпус; 5 и 6 — внешний и внутренний основные отводы; 7 и S — внешний и
внутренний сбросные отводы; 9 — обтекатель; 10 и 11 — внешние и внутренние
отгл уш аю щ ие перегородки; 12 и 13 — внешние и внутренние обтекаем ы е
уголки.
38
мпюй схеме повышение до л и отсоса от 1 = 0 до / = 0 , 0 8
гуинм*гноимо п овы ш ает g c. Д а л ь н е й ш е е увеличение /
ИрикIич1чч<и не меняет величину g c.
П о л ож и тел ьн ы й э ф ф е к т отсоса о б ъ я с н я е т с я в [Л. 98]
ум ранением перетоков г а з а м е ж д у ц икл о н ны м и элемен-
I ими и повышением в конической части последних.
О м ’утстнпе в л иян ия на g c при повышении / > 0 , 0 8 — 0,1
можно объясни ть постепенным утонением пыли, н а и б о ­
лее мелкая часть которой п роходит м ногократн ую цир-
к улишио.
Мл рис. 1-13,6 п о к а з а н р а з р а б о т а н н ы й У р а л В Т И -
ЦК III б а та р е й н ы й пы леконцентратор.
Необходимо подчеркнуть, что трудн ость и с п о л ь з о в а ­
нии и схемах прямого в д у в а н и я в качестве пылеконцен-
I ритора известных эффективных пылеразделяющих
устройств другого целевого н аз н а ч е н и я с в я з а н а п р е ж д е
исс| о с большими г а б а р и т а м и последних (при п р и е м л е ­
мых гидравлических сопротивлениях) и неудобством
компоновки с у г л е р а з м о л ь н ы м и топочным о б о р у д о в а н и ­
ем Вели, например, д л я р а с х о д а сушильного агента
М.У м-ус (2 0 0 • 103 м3/ч) ц ен тр о б еж н ы й пылеконцентра-
ю р д о л ж е н иметь D K= 2,3 м и о б щ у ю высоту около 4,0 м,

Риг. I I Г». Ц ентробеж ный пылеконцентратор с нижним отводом части

гуиш лы нм о агента через выхлопную труб у (а) \ полые лопатки (б).
I корпус; ? и 3 — основной и сбросной отводы; 4 — лопатки; 5 — нижняя
кмклопном труба.
39
то при том ж е гид р а в л и ч ес к о м сопротивлении циклон
типа Н И И О Г А З д о л ж е н иметь д и а м е т р примерно 4,5 м
и высоту около 25 м. |
П о эт о м у д л я р а з р а б о т к и новых конструкций п ы л е ­
концентраторов, о тв е ч а ю щ и х перечисленным вы ш е т р е ­
бо ван иям , во зн и кл а необходимость в п остановке более
глубоких ф изических и м атем атическ их исследований
м е х а н и з м а д в и ж е н и я пылевых частиц в криволинейных
газо вы х потоках, а т а к ж е испытаний и м о д е л и р о в а н и я
самих пы леконцентраторов.
Р а з р а б о т а н н ы е на этой основе и новые конструкции
п ы л е к о н ц е н тр а то р о в п р ед ст а в л е н ы на рис. 1-7,в, 1-10,6,
1-11,в, г, 1-13,6, 1-14 и 1-15. Ч то к а с а е т с я п ы ле к он це н ­
т р а т о р о в д л я р а з о м к н у т ы х систем пылеприготовления,
то они по своим т и п о р а з м е р а м сходны с соответствую ­
щ и м и циклонными п ы леу л о вител ям и .

ГЛАВА ВТОРАЯ

ИССЛЕДОВАНИ Е ПРОЦЕССОВ В ПЫЛЕКОНЦЕНТРАТОРАХ

2-1. Механизм движения пыли в криволинейном

газовом потоке

Физический процесс, имеющий место в пылеконцен-

т р а т о р а х , в к л ю ч а е т д в и ж е н и е пыли в газовом потоке до
соприкосновения ее с внутренней поверхностью а п п а р а ­
та, в за и м о д ей с тв и е пыли с этой поверхностью, д в и ж е н и е
пыли после ее р и к о ш е ти р о в ан и я от данной поверхности.
В н а с т о я щ е м п а р а г р а ф е будет рассмотрен первый и
н аи более существенный из этих процессов — д в и ж е н и е
пыли в потоке.
Устройства, в которых происходит д в и ж е н и е т в е р д ы х
частиц в криволинейном газовом потоке, з а н и м а ю т б о л ь ­
шое место в р а з л и ч н ы х о т р а с л я х техники.
Б о л ь ш и н с т в о работ, п освящ енны х изучению этих
устройств, или п р е д с т а в л я е т собой чисто теоретические
и сс л е до в а н и я [Л . 28—3 3 ], или посвящ ено э к с п е р и м е н ­
т а л ь н о м у изучению какого-либо конкретного устройства.
О б р а б о т к а полученных р е зу л ьта то в с п о м о щ ью теории
подобия с о п р я ж е н а со зн а ч и т ел ьн ы м и тру дн остям и, т а к
к а к опыты п ро в о дятся обычно на м оделях, з н а ч и т е л ь ­
но меньших по абс олю т н ом у р а з м е р у , чем образец.
Это не д а е т возм ож ности полностью вы яви ть н ео б х оди ­
мое и достаточ н о е количество о п р е д е л я ю щ и х критериев
40
ПоДойнм вследствие постоянства или ж ё узкого Дйёпазб-
ип и 1МСМСКИЙ физических величин, в хо дя щ и х в эти п а р а ­
метры | Л . 34— 36].
Относительно небольш ое количество известных к о м п ­
лексных р а б о т [Л . 37— 4 0 ], сочетаю щ их эксперимент
С мптематическим исследованием, т а к ж е проводилось
ала конкретных устройств (например, циклонны е топки,
иылерл «делители и т. д.) на м оде ля х небольш ого р а з ­
мера. что с н и ж а л о точность эксп ерим ен та, с у ж а л о д и а ­
пазон изменений п а р а м е т р о в , в х о д я щ и х в д и ф ф е р е н ц и ­
альные* уравнения, о п и с ы в а ю щ и е процесс, и в ы н у ж д а л о
ииоднгь доп олн и тельны е у прощ ения в и зуч а ем ое я в л е ­
нна. Н апример, не у ч и ты в а ли с ь р а д и а л ь н ы е с о с т а в л я ю ­
щие скорости потока, не о п р е д е л я л с я гидравли чески й
диаметр частиц неправильной формы , з а м е р я л и с ь не
траектории частиц, а их проекции и т. д. В некоторых
работах вводилось влияние доп олн и тельны х факторов,
Например горящ их частиц, т е м п е р а т у р а которых о т л и ч а ­
лись от те м п ер а ту р ы несущего потока, а м асса и з м е н я ­
лась в процессе д в и ж е н и я , что еще более з а т р у д н я л о и
Or I m r o с лож н ую у в я з к у э ксп ер им ен та с расчетом.
В результате у к а з а н н ы е р а бо ты т а к ж е не могут с д о ­
статочным основанием ответить на вопрос об условиях
н пределах в о зм ож но с ти и сп ользован ия матем атических
Методов д л я м о д е л и р о в а н и я р е а л ь н ы х з а п ы л е н н ы х по-
TOKOII.
В этой связи в о зн и кл а необходимость в р а з р а б о т к е
н исследовании модели, не я в л я ю щ е й с я к а к и м -л и б о кон-
к р п п ы м устройством и в то ж е врем я воспроизводящ ей
и м е н н о , наиболее х а р а к т е р н о е д л я всего к л а с с а аппа-
р ш о н , где происходит относительное д в и ж е н и е твердых
ч а с м щ в криволинейном турбулентном потоке з а счет
инерционных и п реимущ ественно ц ен тро б еж н ы х сил.

Математическая модель

Процесс д в и ж е н и я твердой частицы в газовом потоке

описывается сле ду ю щ и м и у р а в н е н и ям и [ Л . 41 и 128]:
уравнением движения твердой частицы

" l - J T — g (Ж — «о) — с/р. -у- + t m , ; (2 -1)

уравнениями Н а в ь е —С т о к с а д л я всего
газ ового потока и области, непосредствен-
41
мо о к р у ж а ю щ е й т й е р д у ю частицу:

grad Р - f v v 2w; (2 -2),

уравнениями траектории твердой ча­

стицы и потока:

dl = V- (2-3)
(It

dL
w. (2-4)
dl

Процесс д в и ж е н и я газодисперсной среды оп и с ы в а е т­

ся следую щ им и уравнениям и:
усредненным уравнением движения
т в е р д о й в з в е с и (для ко ор ди наты Xi)

(2-5)
усредненным уравнением движения га­
зодисперсной среды

Dwi . р.0D vi 1 дР
dt + ^ = т£ г+ м « » < а д +
+ vvV , - ^ - ^ - - L .,.,+ .4 .,.' . (2 .6 )

уравнениями неразрывности

^ - = d i v p,ai = 0; (2-7)

+ div p, и (j. = 0 ; (2 -8)

уравнениями, связывающими мгновен­

ную среднюю и п у л ь с а ц и о н н у ю скорости
газа и твердой частицы:
 у |> и и ikmi и я м и, выражающими закон
усреднения скорости газа и т в е р д о й ча-
I1 I и и i.i:
/+ д /
1 w dt

( 2- 11)

/-i-д/
С vdt
( 2 - 12 )

И уравнениях (2 - 1) — (2 - 12) приняты следую щ ие обо-

шпченшг.и и V i = v u V2> г>з> а т а к ж е w и W i = w i , й>2, &з —
усредненные векторы и проекции скоростей твердой ча-
I lit 11.Ы п газа; г>ц, гЬц— пульсац ион н ы е скорости твердой
• и с т ц ы и газа; т и т 0 — м асса частицы и о б ъ е м а газа,
ижягого ею; v и pi — к и н е м а т и ч е с к а я вя зк ост ь М плот-
MIм*11. .газа; / и р2 — меделево сечение и плотность
шерлом частицы; £ и с — коэф фициенты присоединен­
ной массы и сопротивления среды; р 0 — усредненная
концентрация частиц; g и G — ускорение и вектор силы
I и жести; L и I — д л и н а линии тока среды и тр а е к то р и и
МнеIнцм; и — о т н о с и т е л ьн а я скорость частицы; Р — д а в ­
ление; / — время; X i — с у м м а проекций внешних сил на
координату Xi\ Qi — проекция силы взаи м о д ей стви я
Между частицей и газом.
Поскольку точное решение в общем виде д и ф ф е р е н ­
циальных уравнений д в и ж е н и я твердой частицы и осо­
бенно газодисперсной среды в турбулентном потоке в н а ­
г и >ящео время н е в о з м о ж н о д а ж е численными методами,
нрн расчетном исследовании были приняты допущ ения
о ш а р о обр азн о сти частицы, а т а к ж е отсутствии влияния
ни процесс д в и ж е н и я частиц ту рбу л е н тн ы х пульсаций
н о т к а , псстационарности относительного д в и ж е н и я ч а ­
стицы н силы противодавления.
Система д и ф ф е р е н ц и а л ь н ы х уравнен и й д в и ж е н и я ч а ­
с т цы в криволинейном потоке без учета силы А рхимеда
II силы п р о ти водавлен ия в п о ляр н ы х к о о рд и н а та х г и ф
Имеет вид:

"Чг = Fr — m g cos у , m i 4 = -|- m g sin (2-13)

43
где jr и / ф — проекции ускорения пылинки соответственно
на радиус-вектор и нормаль к нему; F , F r и F ^ — сила
сопротивления и ее проекции;

; — °** • ; dp* р' р» •

J r ~~ dt г ’ dt г
Р п82 р,а2 D . npfiu
Р= с— - V ' = с Rе = ф -V -

где с — к в а д р а ти ч н ы й к о эф ф и ци ент сопротивления;

= c R e — приведенный к о эф ф и ци ент сопротивления.

F — F ^и —
— г
= ф
Т 8
(2-14)
F <p = F —
и
= ф
т
— 8q-^-

где u r = wr — t;r; = — vф— проекции относи

тельной скорости частицы.
Подставив выражение (2-14) в (2-13), получим:

Л>г —|_ф (Х£|г — tFr) — £ rc o s^ ; (2-15)

dt
dv
____ 9_
+ (216)
dt
К последним у р а в н е н и ям необходимо д о б а в и т ь два
кинем атических у р а в н е н и я ;

£ = » ,; (2-17)

3 - V <2 1 8 >
Разделив выражения (2-15) — (2-17) на выражение (2-18)
и обозначив г, wr9 w и vф через характерные величины
г0 и до0, получим систему уравнений движения частицы:
 I

Р ис. 2-1. Траектория д ви ж ен и я частиц и их зависимость от формы

частиц, начальной скорости и силы тяжести.
I —влияние формы частиц (сплошная линия со0= 1 9 м/с. пунктирная а-0= 5 м/с):
/ —катионит: 2—сульфоуголь; б —влияние начальной скорости частицы: / —V'<Po= 0 : 2—
^ = 0 . 6 ; 3— I; 4—^ф0= 2 ; 5—Гф0=0 при 6=427 мкм; в—влияние силы тяжести:
/ и 2 — ш0= 5 м/с; 3 и 4 — ш0=>19 м/с (четные цифры — нормальное, нечет­
ные — перевернутое положение модели).

45
где

W rr = - w^ 0- ; W <? Vrr — —w 0
w0
*t
*P • r .
V? o; 0
p

g |. _ 3 ti2W 0p2 . ^ “o
— 4 р.л0 r 0g

R e = ib 2 -= R K (lF r - У,)> + (»% - У /;

С ледует подчеркнуть, что б езразм ерн ы е п ар ам етр ы

St, F r и R с физической точки зрения я в л я ю тс я крите­
риями подобия.
В качестве определяю щ их п ар ам етров линейного р а з ­
мера Го и скорости w 0 приняты ради ус и проекция ско­
рости потока на н о р м а л ь к радиусу-вектору в точке вво­
д а пыли в канал. Н а ч а л ь н ы е условия: ф о = 0 ; р 0= 1 ,
F ro = 0 ; значения V ^ д л я разны х вариантов изменялись

Рис. 2-2. Зависимость 5 от б

(при г — 1 м ) .
а —с0о=19,-5 м/с; V ^ = \ ; 6 — w 0= 5 м/с;
VyO=U в~ ^о=5 м/с; VyQ=0; t —
= c o n s t ; w r —0 ; 2—^ = w a r ; w r = w a r ;
^—o ^ s r w a r ; wr =0; 4— W y = w a r ;
=swar (при 0,9r).
 ОТ 0 до 2. Значение ф—/(R e) принималось по наиболее
надежны м эксперим ентальны м данны м [Л . 51].- В ели чи ­
ны ф, соответствующие промеж уточны м значениям Re,
вычислялись с помощью линейной интерполяции. Про-

2,2 2,4 2,6 2,8 3,0

в) г)
Рис. 2-3. Зависимость величины 5 от скорости несущ его потока
r m> 1 м и Vv 0 = ~1 (й),
\ у от размера rv-cina^xa
канала uприp n Wo = Z20
w Q= м /С
U М /с *; V 0= ;
V л
(ff), от плотности частиц при r = 1 м; шо = 5 , 0 м /с ; V 0 = 0 (в):
Ш Г — " - - (*>
/ - А с К ) , 5 м км ; 2— 1 25 м км ; 5— 8 = 3 7 .5 м к м ; 4— 8 = 5 6 м к м ; 5 — 5 = 1 2 6 , 5 м км - 6-^ъ
НИV м км .
1|»ИСИМОсть вел и ч и н ы Я о т к р и т е р и я Ф р у д а ( г ) : / - ^ 6 = 4 2 7 лгкм; И ф0= 0 ; 2— 5^=427 м км ;
И ^()»а1; ,7 и / —1 = 1 6 , 5 м к м ; Уф 0 = 0 и 1.

47
екЦйи ёкордстй nofoxa tS й ®г я криволинейном katifli
ле, вы явлен ны е эксп ер им ен тальн о , были з а д а н ы в виде
табли ц. Р асчеты проводились на Э В М «Урал^2» и
«Минск-22».
Р е з у л ь т а т ы расчетов п о к а з а н ы на рис. 2-1— 2-3 в в и ­
де линий. З д е с ь ж е точкам и обозначены р е з у л ь т а т ы э к с ­
п ери м е н т ал ьн ы х исследований.

Экспериментальные исследования движения пыли

в криволинейном потоке

Э ксперименты проводились с о _ с л а б о з а п ы л е н н ы м по­

током, где концентрацией пыли ( р о ^ 0,01 к г / к г ) м ож но
пренебречь и приблизить физическую м одель к матема?
тической м одели д в и ж е н и я одиночной частицы. О б ъ е к ­
том исследования с л у ж и л и к о л ь ц е о б р а зн ы е к а н а л ы р а ­
диусом г, р а в н ы м 0,25; 0,5 и 1,0 м (рис. 2-4,а ) , по к о то ­
рым через к а ж д ы е 12° поочередно у с т а н а в л и в а л с я тон­
кий с те р ж е н ь длиной, рав ной высоте к а н а л а , н аб р ан н ы й
из 25 цилиндров, покрыты х вазелином . В к ачестве т в е р ­
ды х частиц п р им ен ял ись узки е ф р а к ц и и пыли: катионитов;
КУ-1Г, сульф о угля, д в у хр о м о в ок ис л о го к а л и я и восста-:
новительного ж е л е з а , полученные методом воздушной;
к л а с с и ф и к а ц и и [Л . 25, 42] и, следовательно, в гидроди-^
намическом отношении идентичные ш а р о о б р а з н ы м ч а -1
стицам. З а д и а м е т р условной ш а р о во й частицы б бы л
п ри н я т с р е д н еар и ф м етич ески й р а з м е р ф р а к ц и и пыли:

Фракция пыли, мкм 13— 20 20—30 30—45 45— 07

Средний размер пыли, мкм 10,5 25 3 7 ,5 50
Фракция пыли, мкм 07— 101 101 — 152 152—227 227— 341 341— 513
Средний размер пы- 84 120,5 189,5 284 427
ли, мкм

Т о н к а я струй ка пыли с помощ ью с пец и ал ьн ы х п и т а ­

телей в в о д и л а с ь во входной участок модели. Количество
пыли, осевшей на отдел ьн ы х ц и л и н д р и к а х стерж ня,
о п р е д е л я л о с ь д л я пыли катионитов и с у л ь ф о у г л я — ф о ­
том етрическим методом, д л я д ву х ро м ов о к ис л о го к а л и я —
методом иодометрии, д л я восстановительного ж е л е з а —
к ом пл ек сом етр и ческ им методом. Jj
П р и этом обеспечивалось отсутствие ри к о ш ети р ов а-
ния пыли от р анее осевших на с т е р ж н е частиц [ Л . 43—
45]. П о м а к с и м у м у кривой о с а ж д е н и я пыли по д л и н е j
с т е р ж н я с учетом степени о с а ж д е н и я ее на поверхность
48
Цилиндра [Л. 48] опр едел ялась одна точка траёктбрйй.
Коночная точка траектори и, х а р а к т е р и з у е м а я углом се­
парации фс, о п р е д е л я л а с ь по м акси м у м у о с а ж д е н и я пыли
на внутренней поверхности к а н а л а , покрытого вазелино-.
ион пленкой. П о л у ч е н н а я т а к и м о б р а з о м т р а е к т о р и я
я в л я л а с ь среднестатистической д л я N количества частиц,
близких друг к другу по своему ра з м е р у .
В опы тах и ск л ю ч а л и с ь д р о б л е н и е и ко м к ован и е ча-
г ш ц в питателе, о тр ы в осевшей пыли от вя зк о й пленки,

1
1
§

1
—

----------------------------7

/
Г

/ /
* V " "

\
\
ч

Рис. 2-4. Схема экспериментального к ан а л а и поле скоростей в нем.

а жснсриментальны й канал: / — траектория дв и ж ен и я частицы; 2 - • кривые,
ш ршшчииающие р азм ы в пылевой струи; б — поля скоростей несущего потока;
I н 2 — тангенци альная и р а д и а л ь н а я составляющие скоростей потока.
4-114 49
й Также учтено влияние сте р ж н я на д в и ж е н и е пылй.
Н а ч а л ь н а я скорость частиц о п р е д е л я л а с ь ускоренной
киносъемкой. Г и д р оди нам и ческ ая к а р т и н а несущего
воздушного потока, оп ред ел е н н а я п я т и к а н а л ь н ы м ш а р о ­
вым зондом в тех ж е точках, где о п р е д е л я л и с ь траектори и,
п о к а з а л а , что р а д и а л ь н а я с о с т а в л я ю щ а я скорости пото­
ка w r ( н а п р а в л е н н а я в сторону внешнего р а д и у с а ) на
порядок меньше тан ге н ц и а л ь н о й w o, поперечная состав-
л я ю щ а я w a практически р а в н а нулю (рис. 2-4,6). Во
всем д и а п а з о н е проведения опытов при критерии Rei =
= 2 r w 0p l / i x = l , 6 5 ' 104— 3,67• 105 поток был автомоделей.
Н и ж е р а с с м а т р и в а ю т с я р е зу л ь та ты эксп ерим ен тальн ого
исследования.
Влияние формы частицы. П ы л ь катионитов и с у л ь ф о ­
угля имеет оди накову ю плотность р2= 1125 к г / м 3, но
р а зн у ю форму. Ч а с ти ц ы катионитов — сферические, ч а ­
стицы су ль ф о у гля — вы тянуты е многогранники с соот­
ношением сторон 1x 6 .
Опыты [Л. 47] проводились при безразмерной началь­
ной скорости частицы V^0= v ((Olwo = 0 — 1, где и^0 и w0 —
н ач а л ь н ы е скорости частиц и потока в точке входа
пыли в к а н а л . И з рис. 2-1,а (здесь и д а л е е д л я данной
гла в ы то ч к а м и обозначен эксперимент, а л и н и я м и р а с ­
чет) видно, что д л я исследованного д и а п а з о н а р а зм е р о в
частиц ( 6 = 5 6 — 427 м км ) при ш0= 1 9 м / с тр а е к то р и и
к атионита и су ль ф о у гля с о в п а д а ю т . А н ал огич н а я к а р т и ­
на имеет .место и при ш0= 5 , 0 м /с . Это м ож но объ ясни ть
тем, что, несмотря на р а з л и ч и е формы, с р а в н и в а е м ы е
частицы имеют одинаковы й гидравлический д и а м е т р , что
и о п р е д е л я е т идентичность их дви ж ен и я.
Влияние начальной скорости частицы. Д л я частиц
двухр о м о во кисл о го к а л и я р а з м е р о м от 16,5 до 427 мкм
при w 0= 5 и 19 м / с в к а н а л е г = 0 , 5 м вы явлено [Л. 48],
что изменение Уф0 от 0 д о 2 о к а з ы в а е т влиян ие на т р а ­
екторию д в и ж е н и я частиц. О д н а к о степень этого влияния
в свою очередь з а в и си т от величин 6 и w 0.
Из рис. 2-1,6 видно, что расхождение между т р а е к т о ­
риями частиц, имеющими У .0 = 0 ,6 и 2 , начинается только
после того, когда пыль проходит путь, равный 0,5ir. Более
резкое отличие в траекториях имеет место при переходе
к V 0= O . Траектории пыли 8 = 1 2 6 , 5 мкм с разными V.,Q
начинают отличаться друг от друга у ж е на начальном
50
/частк е канала. Сравнение траекторий с разными wQ по­
д з ы в а е т , что при 8 = const влияние V ф0 т е м сильнее, чем
ж ж е w0. Вместе с тем степень расхождения траекторий
ia счет изменения Уф0 при разных w 0 проявляется тем
жльнее, чем крупнее пыль. Так, если при 8 = 1 6 , 5 .м к м
расхождение м е ж д у траекториями с разными при w 0—
= 5 и 19 м /с практически одинаково, то при 8 = 427 мкм
I V^0 = 0 переход от = 19 м/с к ш0= 5 м /с приводит
< выпадению пыли из потока.
Влияние силы тяжести. Эксперимент проводился
;• частичками двухром овокислого к а л и я при различной
>риентации потока к н а п р а в л е н и ю силы тя ж е с т и з а счет
установки к а н а л а г = 0 , 5 м в исходном и перевернутом
положении. Б ы л о вы явлено [Л . 49], что влияние m g на
траекторию д в и ж е н и я пыли с к а з ы в а е т с я тем сильнее,
чем бо л ьш е 6 и меньш е w 0 и Кф0.
Из рис. 2-1,6, видно, что при 8 = 1 6 , 5 мкм (даже в
случае 1/ф0 = 0) расхождение траекторий пыли под воздей­
ствием m g практически отсутствует^ как при ш0= 1 9 м ' с ,
гак и при w 0 — 5 м /с . Д л я пыли 8 = 2 8 4 мкм, w 0=
= 5 м ' с и Уф0= 1 расхождение м еж ду траекториями
у ж е заметно на их конечных участках, а при Уф0 = О
на начальных участках. При 8 = 427 мкм д а ж е при w0 =
= 19 м / с различие м е ж д у траекториями имеет место
сразу ж е после ввода пыли в канал.
Влияние с р е д н е г о р а зм ер а частиц, ск ор ости н е с у ­
щ его потока и абсол ю тн ого р а зм ер а м одели. Ь к а ч е ­
стве величины, характеризующей максимальные р а с х о ж д е ­
ния м е ж д у траекториями при изменении 8, w 0, Уф0, г и
других параметров, м о ж е т быть принят относительный
угол сепарации пыли S = cpc/360°. Влияние 8 было изучено
на всех трех моделях при различных w 0 и V,,0. Из рис. 2-2
видно, что для случая V,,Q= 1 (как для ш0= 1 9 м 'с , та к
•

и для оу0 = 5 м/с) увеличение 5 от 16,5 мкм до 8 = 1 2 6 мкм

приводит к резкому уменьшению 5. Дальнейшее увеличе­
ние 8 до 427 мкм незначительно меняет S. При К ф0 = 0
и до0 = 4,6 м /с увеличение 8 > 1 2 6 , 5 мкм приводит к воз­
растанию S, а при 8 = 427 мкм пыль выпадает на ниж-
4* 51
нюю стенку к а н а л а (на рис. 2-2,в э та к р и в а я проведена
п у н кти ром ). Д а н н о е явлен и е с в я з а н о с вл и ян и ем силы
тяж ести , ко то р ая н ачи н ает п р е в а л и р о в а т ь н а д силами
инерции.' С увеличением w 0 от 5 до 30 м / с п р и всех
прочих равны х условиях величина S сн и ж а етс я, причём
н аи б о л ьш ее изменение п р о и сх оди т в д и а п а зо н е Шо=
= 5 — 10 м /с . Д а л ь н е й ш е е повы ш ение w 0 п р иводи т к м е ­
нее зн ачи тел ьн о м у уменьшению^ 5 . В целом вл и я н и е Wo
на S тем сильнее, чем м еньш е б (см. рис. 2-3,а ) и б о л ь ­
ш е величина г. У величение р а д и у с а к а н а л а _ г приводит
к росту S и тем интенсивнее, чем меньш е б, w 0 и V^
(см. рис. 2-3,6).
Влияние плотности частиц. И с с л е д о в а н и я [JI. 47]
п роводились на пыли кати они тов и с у л ь ф о у гл я (р2=
= 1115 к г / м 3), двухр ом о воки сл о го к а л и я (р2= 2 6 6 0 кг/м 3),
а т а к ж е восстановительного ж е л е з а (р2= 7 8 0 0 к г / м 3).
Эксперименты показали, что при > 1 увеличение р2
приводит к снижению 5 и тем резче, чем меньше 6. При
V^0 = 0 и грубой пыли ( 6 ^ 127 мкм) зависимость S = / ( p 8)
п р и н и м ает слож н ы й х а р а к т е р . К а к следует из рис. 2-3,6,
в н а ч а л е повы ш ение р2 приводит к сниж ению 5 , а при
д а л ь н е й ш е м в о зр а с та н и и р2 происходит о б р атн о е я в л е ­
ние; увеличение пути частицы при б о л ь ш е м р2 можно
объ ясн и ть воздействием на нее силы тяж ести , влияние
которой н ач и н а е т с к а з ы в а т ь с я сильнее, чем влияние
силы инерции.
С равн ен и е р езу л ьта то в расчета и эксперим ента
(рис 2-1— 2-3) п о к азы в а ет, что м а к с и м а л ь н а я степень
р а с х о ж д е н и я м е ж д у эксп ерим ен том и расчетом в с р е д ­
нем с о с т а в л я л а 1,8%. Д л я всех кривых, за исключением
к ри вы х 4 на рис. 2-2, в р ас ч ете бы ло принято, что ско­
рость потока в п о гран и ч н ом с л о е и зм ен яется по п а р а б о ­
л и ческом у за к о н у . О д н а к о непосредственны х зам е р о в
скоростей в этой о б л а сти не проводилось. Ч тобы в ы я с ­
нить, н ас к о л ьк о точно р асч ет с о в п а д а е т с экспериментом,
расчетны й путь пы линки бы л ограничен радиусом 0,9 г,
где скорость бы ла оп р ед ел ен а эксп ерим ен тальн о.
Т аки м о б р а зо м , н есм отря на р я д допущ ений, получе­
но достаточ н о хорош ее п о д тв е р ж д е н и е расчета эк с п е р и ­
м ен тал ьн ы м и д ан н ы м и . Тем не менее следует п р о а н а л и ­
з и р о в а т ь в лиян ие п рин яты х допущ ений в расчетных
исследованиях,
52
 |L Ш арообразн ость частиц: О тличие' формы частиц,
имевшей место в эксперим енте, от ш а р о о б р а зн о й ведет
II отклонению ее коэф ф и ци ента лобового сопротивления
ЙТ значений т а к о в ы х д л я ш а р а , прин и м аем ого в расче-
TiX, в сторону увеличения. О д н а к о опыты с части ц ам и
различной ф орм ы п о к азал и , что т р а е к то р и и д в и ж е н и я
Как сф ерических пылинок, т а к и пылинок, ф о р м а к о то ­
рых сильно отл и ч ается от ш а р а , п рактически со в п а д а ю т
Между собой, если о п р ед ел я ю щ и м р а зм е р о м с л у ж и т ги­
дравлический (седим ентационны й) диаметр частиц.
Таким о б р азо м , у к а за н н о е доп ущ ени е (в принципе
ум еньш аю щ ее д л и н у расчетной тр аек тор и и по с р а в н е ­
нию с эксп ер и м ен тальн о й ) не приводит к сущ ественному
искажению реальн ого процесса.
Влияние турбулентных пульсаций. В р я д е работ, н а ­
пример [Л . 52— 5 4], п оказан о, что ту р б у л ен тн ы е п у л ь ­
сации могут о к а з ы в а т ь зам е тн о е влияние на д в и ж у щ у ю ­
ся в потоке пылинку. О д н а к о эти исследования, п р о в е ­
ренные д л я с а м ы х простых 4случаев и ограниченного
диапазона изменений о п р ед ел яю щ и х ф ак то р о в , не по­
зволяют пока ввести п ульсационны е х а р а к т е р и с т и к и п о ­
гона в у равнен и е криволинейного д в и ж ен и я. В [Л . 61]
ггмечено ухудш ен ное у л а в л и в а н и е пыли в прям оточном
циклоне по сравнению с расчетом , что о б ъ я с н я е тс я влия-
(Ием ту рбу л ен тн ы х п ульсац ий на тр а е к т о р и ю д в и ж е н и я
1ЫЛИ. О д н а к о неучет в этой р а б о т е взаимодействия^
и с т и ц с поверхностью циклона, полей концентраций
твердой взвеси на входе в циклон и т. д. в ы н у ж д а е т
ЮДходить к с д е л а н н о м у вы воду с определенной осто­
рожностью.
П роведенны й нам и эксперим ент п о к а з а л , что при в ы ­
воде из п и тателя струй ка пыли не остается по мере
воего д в и ж е н и я постоянной, а непреры вно р а с ш и р я е тс я
(ОМ. рис. 2-4,а, .кривые 2 ) , причем тем сильнее, чем мель-
ic пыль. В то ж е в р е м я м аксим ум кривой расп р едел ен и я
1 Ы л и по высоте к а н а л а (к р и в а я 1) с о в п а д а е т с соответ-
тп у ю щ е й точкой траек тор и и , полученной расчетом,
II к о т о р о м п у л ьс а ц и и не учиты вались. Это д а е т основа-
IIIC полагать, что на основное количество пыли, выходя-
цой и з точечного источника, пульсации потока о к а з ы в а ­
ю т м алое влиян ие или во всяком случае, е с л и 'и х у ч и т ы ­
вать [Л . 6 1], у дл и н я ю т р е а л ьн у ю тр а е к то р и ю твердой
•истицы по сравнен ию с расчетной.
53
 Влияние нестационарного движения частицы на ее
коэффициент лобового сопротивления. И з [Л . 51] с л е ­
дует, что при м ал ы х Re н естац и онарн ое д в и ж е н и е п р и ­
водит к некоторому уменьш ению ее ускорения, весьма
незначи тельном у по абсолю тной величине. Э к с п е р и м е н ­
т а л ь н ы е исследования, проведенны е при больш и х Re,
в основном свидетельствую т об увеличении ф, кром е р а ­
боты [Л . 55], где п о к азан о зн ачительн ое у м еньш ение ф
при зам е д л е н н о м д в и ж ен и и частицы по сравнению с р а в ­
номерным ( R e = 4 0 0 — 500). О д н а к о из [Л . 56] следует,
что при ускоренном дви ж ен и и частицы величина ф в ы ш е ,
чем п р и равн ом ер н о м ( R e = l ООО— 35 000). В [Л . 57]
п оказан о, что к а к ускорение, т а к и за м е д л е н и е частиц
у в ели чи ваю т ф по сравнению с р авн о м ер н ы м дви ж ен и ем .
Э ксп ер и м ен тальн ы е д а н н ы е [Л . 5 8], полученные при
равном ерн ом д в и ж ен и и частицы, хорош о л о ж а т с я на
теоретические кривые, построенны е исходя из ф д л я по­
стоянной скорости частиц. П оэтом у м о ж н о п о л а га ть, что
неучет в расчете нестац и онарн ости д в и ж е н и я частицы
или не приводит к больш ой ош ибке, или исходя из
р езу л ьта то в больш и н ства э к сп ер и м ен тал ьн ы х р а б о т д о л ­
ж ен у м е н ьш ат ь дл и н у расчетной тр аек то р и и пыли по
ср авнен ию с реальной.
Влияние силы противодавления. Как п о к азал
С. Н. Сы ркин ( Ц К Т И ) , при криволинейном дви ж ен и и
частицы во зн и ка е т сила п ро ти водавлен и я, в ы зв а н н ая
градиен том д а в л е н и я поперек тр аек то р и и и у в е л и ч и ­
в а ю щ а я ее длину. О д н ак о расчеты авто р а [Л . 128] по­
к а зы в а ю т , что д л я потока г а з — т в е р д а я взвесь, когда pi
на несколько п о рядков н иж е р2, величиной этой силы
м ож но пренебречь.
Т аки м о б р а зо м , проведенный а н а л и з п о к азы вает, что
исклю ченные из расчета ф ак то р ы , во-первых, о к а зы в а ю т
н езначительное влиян ие на процесс, а во-вторых, д е й ­
ствуют в сторону увеличения длин ы тр аек тор и и части­
цы. В этом отношении со в п ад ен и е анали ти чески х д а н ­
ных с эксперим ентом до п олн и тел ьн о п о д т в е р ж д а е т п р а ­
вомерность сделан ны х в расчете допущений.
Д л я и ссл едо ван и я вл и ян и я а эр о д и н ам и к и несущего
потока на тр а е к т о р и ю частицы были просчитаны в а р и ­
анты без учета рад и ал ьн о й с о став л я ю щ ей скорости по­
тока (оуг= 0 ) , а т а к ж е случай, когда шг= 0 , а та н ге н ц и ­
а л ь н а я с о с т а в л я ю щ а я скорости равном ерн о р а с п р е д е л е ­
на по рад и у су к а н а л а (w^ = const).

64
 ! Сравнение этих вариантов с основным расчетом ttoka-
ЮЛ (см. рис. 2-2), что неучет д а ж е весьма малой по
/ровню величины дог приводит к резкому возрастанию S,
фичем тем сильнее, чем меньше w 0, V^0 и 6. При w 0 =
** б м /с, V r,0 = l и w r = 0 пыль 6 = 16,5 мкм совершает
|уть, равный ^ б т : , тогда как при реальном поле скоростей
п о т путь равен ^ 3 /4 т г . При V^0 = O неучет w r оказывает
щметное в лиян ие на 5 и д л я грубой пыли. В лиян ие
с и л ь н о го поля тан ген ц и ал ьн ы х скоростей по сравнению
• равном ерны м п рактически не с к а з ы в ае т с я на вели ч и ­
не S н езависим о от 6, w 0 и Кф0.
М атем ати ч еск о е м одели ро ван и е на д а н н о м э та п е раз-
И1ТИЯ теории, строго говоря, м о ж ет быть использовано
I количественном отношении пока только д л я устройств,
работаю щ их с низкой концентрацией пыли, наприм ер
для б а та р е й н ы х п ы лекон цен траторов, у с т а н а в л и в а е м ы х
а качестве последней ступени м еханической очистки.
)диако расчетны е методы п озволяю т качественно в ы ­
шить- в лиян ие ф ак то р о в , оценка которых н ево зм о ж н а
или з а т р у д н и т е л ь н а ф изическими м етодам и, и на этой
)СИове принц ип и альн о улучш ить сущ ествую щ ие к о н ­
струкции.
В то ж е врем я следует отметить, что на п р ак т и к е не
нсегда у дается вы полнить отдельны е условия, необходи ­
мые д л я проведения расчета. Н а п р и м е р , точное опреде-
'1сние величин w r с в я зан о с больш им и методическими
трудностями, особенно при си л ьн озап ы лен ном потоке,
характерном, н ап ри м ер, д л я п рям оточн ы х пылеконцен-
граторов в схем ах прям ого вдуван ия, где ц о = 0 ,1 —
0,4 к г /к г . П оэтом у п рави льн о вы полненное на б а зе т е о ­
рии п о доби я ф изическое м о д ел и р о в ан и е п р о д о л ж а е т
играть в н ас т о ящ е е время весьм а больш ую роль в иссле­
довании конструкций п ы л е р а зд е л я ю щ и х устройств.

О бр аботк а экспериментальных исследований

• соответствии с теорией подобия

Сущ ность теории подобия за к л ю ч а е т с я в н а х о ж д е ­

нии условий, п озволяю щ и х без реш ения д и ф ф е р е н ц и а л ь ­
н ы х уравнений*.описы ваю щ их процесс, переносить в ко­
личественном отношении р е зу л ьта ты эксперим ента,
подученного в л аб о р а т о р н ы х условиях, на п р о м ы ш л е н ­
н ы е образцы . Д л я этого необходимо, чтобы определяю -
55
Щйё fipbiiecc крйтерйй, выйвлеййЫё iiyteif йривеДёнй
д и ф ф е р е н ц и а л ь н ы х уравнений к б е зр а зм е р н о м у вид,
бы ли идентичны в о б р азц е и геометрически подобной
ему модели.
Н а основании р а б о т С. Г. Т е л е то ва [Л . 41], В. Б а р т а
[Л . 66— 71], Н. И. З в е р е в а [Л . 62— 63], ЧС. Н. С ы рки на
и П. М. В ол ко ва [Л . 36], С. Н. Д е в ь е с а [Л . 72], а т а к
исследований, проведенны х под научным руководство
а в т о р а [Л . 64— 65], у к а з а н н ы е процессы н аи б о л ее пол
но могут быть описаны следую щ ей системой критерие!
подобия.
И з уравнений (2-1) — (2-4) получается д е в я т ь крите*
риев, первы е пять из которы х я в л я ю тс я оп ределяю щ им и :

D = 6“^oPt . -----
F r = - p - ;. R 9г
LS P Pi
E u = - ^ - ; 3 _ . Но' = H o-= ~. (2-22)
Pi
Pi^ fto ’ 9 L * / 4 1
Я
С истем а уравнений (2-5) — (2-12) д а е т три д о п о л н и ­
тельн ы х кри терия подобия, из которы х первый я в л я е тс я
о п ред ел яю щ и м : -I

W K a = i; ± . (2-23)

В слу чае взаи м о д ей ств и я пыли с поверхностью

устройства и отсутствия при этом р а зр у ш е н и я тверды х
частиц п о я в л я ю т с я д в а доп олн и тельны х о п ред ел яю щ и х
кри терия:
¥г и
.. -"ъ
j-, (2-24)
Ук

где L — о п р ед ел яю щ и й геометрический р а зм е р , в к ач е­
стве которого здесь и д а л е е п ри н ят внутренний д и а м е т р
устройства D K= 2 r K\ срг и ф к— коэф ф и ци енты упругости
пы ли и м а т е р и а л а внутренней поверхности устройства;
(х — д и н а м и ч е с к а я вязко сть несущ его потока.
В ы д е р ж а т ь условие idem д л я всех оп ред ел яю щ и х
к р и тер и ев в модели и образц е, к а к правило, не п р ед ­
с т а в л я е т с я в о зм о ж н ы м . З а д а ч а , следо вател ьн о, своди т­
ся к о ты ск ан и ю м ин и м ум а критериев. \
Р а сс м о т р и м в н а ч а л е роль критериев, о п р ед ел яю щ и х
процесс д в и ж е н и я сл а б о зап ы л ен н о го потока до сопри-
56
косновения пыли с внутренней поверхностью устройства.
( ’, п о й целью исключим из системы критерии ц0, фг/фк
и 6 / D K. В лиян ие у к а з а н н ы х критериев будет р а с с м о т р е ­
но ниже при м одели ровани и непосредственно п ы л е к о н ­
центраторов. В случае автом одельности несущ его потока
и прен ебреж ен и я силы п р о ти в о д а в л е н и я из системы в ы ­
падают т а к ж е критерии Re и р г /р ь
И з [Л. 35] д л я пыли 6 ^ 3 0 мкм следует, что процесс
однозначно о п ред ел яется St, о д н ако в о зм о ж н о с ть исполь-
юмания этого п олож ен и я д л я б о л е е грубой пыли не
доказан а. В [Л . 34] п оказан о, что, кром е St, на процесс
плиист т а к ж е Fr. В м есте с тем в дан ной р аб о те имело
место взаи м одей стви е пыли с поверхностью циклона, что
lie* даст возм ож ности оценить конкретное в лиян ие к р и те ­
рия Fr на д в и ж е н и е пыли в потоке.
Д л я определения в л и я н и я к а ж д о г о из оставш ихся
грех критериев полученны й на криволинейны х к а н а л а х
экспериментальный м а т е р и а л о б р а б о т а н в к р и т е р и а л ь ­
ном виде. В л и я н и е F r при S t = i d e m и R = i d e m п р о я в ­
ляется следую щ им о б р азо м . Д л я S 1 ^ 0 , 4 изменение F r
практически не вл и яет на процесс. П ри S t > 0 , 4 и у в е ­
личении F r от 8,5 до 52,2 (рис. 2-5,а) степень р а с х о ж д е - .
пня м еж ду кривы м и / и 2 не п р ев ы ш ае т 4 % . Б о л е е р е з ­
ко влияние F r с к а з ы в а е т с я при его изменении от 2,12 до
130 (рис. 2-5,6). В этом случае р а сх о ж д е н и е д о с т и г а ­
ет 20% .
Влияние силы т я ж е с т и 'см. на рис. 2-3,г для случая
исходного и перевернутого положений канала при различ­
ных l/.0, St и R. В к а ч е с т в е параметра, характеризующ его

¥то влияние, принята величина

где фс.п и фс.и — угол с еп ар ац и и пыли при перевернутом
и исходном п о лож ен и ях к а н а л а .
Анализ к р и в ы х 'Е = / (Fr) при 7 ^ = idem показывает»
НТО с увеличением Fr, н есм отря на одновременное в о з­
растание St и R, п а р а м е т р Е у м е н ьш ае т ся и асим п тоти ­
чески п р и б л и ж ае тс я к нулю. П р и F r = i d e m и его м алой
Абсолютной величине зн ачен и е Е тем выше, чем крупнее
ПЫль, т. е. чем вы ш е зн ач ен и я S t и R. Д л я тонких ф р а к ­
ций пыли д а ж е при небольш ом значении кри терия Фру-
да ( Г г = 4 ,2 5 ) п а р а м е т р Е не п р ев ы ш ает 2,5% и не зави-
сит от V^,
 В л и ян и е R п о к а з а н о на рис. 2-5,в. П ри S t = i d e m , F r = ;
= i d e m и изменении R в 2 р а з а р а с х о ж д е н и е м е ж д у кри*
выми 1 и 2 ко л еб лется от 0 до 10%.
Т а к и м о б р азо м , при исследовании б ольш и н ства инер
ционных а п п ар а то в , в к л ю ч ая ц ен троб еж н ы е пы лекон
центраторы , д л я обеспечения подобия д в и ж е н и я пыли
в потоке (при н евозм ож ности в ы д е р ж а т ь условие S t =
= id e m , F r= id e m , R = id em ) допустим о ограничение.
S t = i d e m , F r = i d e m , R=#idem, не п р и в о д я щ е е к б о л ь ш и \
погреш ностям.

Рис. 2-5. Влияние крнтерие

F r (а иб) и R (в ) н а л ви ж е
ние пыли.
/ - г —1,о м: tcj0=10 м/с: R ,-1 0 .6 4
-f-410; Рг4- 8 .5 ; 2 — г - 0 . 5 м;
—17 м/с; R ,-18.54-478; F r2-5 2 ,2 (пр
S t , - S t 2; R ,~ R 2; F r 2=6.1 F r,): 3 -
г —1.0 м; а\>—5 м/с: Ri —5.34-205
F r , —2.12: 4 — г —0.25 м; o»0r 20 м/с
R a-21.24-820; F r2«136 (при S t , - S t
Rt —R2: F r2—64Fr,); 5 — r - 1 м: a»0-
- 1 0 м/с; R ,«10.64-410: F r» -8 .5 : * -
r —0.25 м: 5 м/с; R*—5,34-20*
F r 2—8.5 (при Sti = St2; F r ,—F r2; R,>
-2R s).

М а л о е влияние R бы ло п о д тв ер ж д ен о специально
вы полненны м и р асчетам и тр аек то р и й при зн а ч ен и ях ф,
полученных по р азл и чн ы м ф о р м у л а м [Л . 7 5]. П р и сток-
совской зави си м ости ф = 2 4 , отклонение расчетного S от
эксп ер и м ен тал ьн о го д л я всех и сследованн ы х б при
V^Q = 1 и w 0= 5— 19 м / с не п р ев ы ш ае т 10— 12%. Р езк о е
увеличение отклон ен и я до 48% и м еет место при V^0 = 0
и ш0= 5 м / с д а ж е при относительно тонкой пыли ( 6 =
= 5 6 м к м ).
58
 Г.ледует зам ети ть, что с к а з а н н о е выше, по-видимому,
нрлнедливо только д л я устройств с п лав н ы м поворотом
нш окл и больш им ради усом кривизны , н ап р и м ер д л я
ц и с тн о м и ц ен тр о б еж н ы х п ы лек он ц ен трато ро в. В слу­
пи* же, если р а д и у с к ри ви зн ы м ал, н ап р и м ер при обте-
иим пи за п ы л е н н ы м потоком ц и л и н д р а [Л. 46] или пучка
11»\г» | J1. 73], а т а к ж е при р езко м повороте потока
| . I (>Г>|, критерий R, к а к п о к а з а л и эксп ерим ен ты , ока-
lunmvr зам етн о е влиян ие на процесс и не м о ж е т быть
Иыиедеи из числа о п р ед ел я ю щ и х критериев.

2-2. Физическое и математическое моделирование

пылеконцентраторов

11анболее р асп ро стран ен н о й на э л е к т р о с т а н ц и я х и р а ­

циональной конструкцией д л я схем прям ого в ду ван и я
При мельницах с инерционными с е п а р а т о р а м и я в л я ю тс я
Центробежные прям оточны е п ы лек он ц ен трато ры . Н еоб-
ммдимость в применении этих устройств в отечественной
практике впервы е в о зн и к л а при у стан овке под одним из
юм.моагрегатов К р а с н о я р с к о й ТЭЦ-1 топки с у -обр азн ы м
факелом и жидким ш лакоудалением по проекту
(1ТИ-СКБ В Т И [Л. 15]. Единственной проверенной в то
в р е м я па п р ак т и к е конструкцией я в л я л с я ц ен тр об еж н ы й
пылеконцентратор Т Э С « П то л о м а й с » (Г р е ц и я ) с D K=
*—1.1 м; £)Сб р /А < = 0 ,6 ; L Kf D K= \ f i и за в и х р и т ел е м , с о ­
стоящим из четырех поворотных л о п а т о к трап еци евидн ой
формы (рис. 1-1). О д н а к о этот п ы л еко н ц ен тр ато р обе­
с п е ч и в а л £ с^ 0 , 8 5 только при / = 0 , 5 — 0,6. В то ж е врем я
m красноярского п ы л е к о н ц е н тр ато р а тр е б о в а л о с ь обе­
спечение g c^ 0 , 8 5 при / ^ 0 , 4 . П о эт о м у бы ло принято р е ­
ш е н и е взять з а основу п ы леко н ц ен трато р с Т Э С « П т о ­
ломайс» и одноврем енно п опы таться у лучш и ть его
конструкцию путем и ссл едо ван и я на моделях.
Э ксперим енты п роводились на с т е н д а х К р асн о ярск ой
ГЭЦ-1 и У р а л В Т И (рис. 2-6), состоящ их из б у н к е р а 1
и питателя пыли 2, входного участка 3 , э к с п е р и м е н т а л ь ­
ного участка 4 , в котором у с т а н а в л и в а л и с ь и зучаем ы е
модели, а т а к ж е основного 5 и сбросного 6 отводов.
П ыль у л а в л и в а л а с ь в соответствую щ и х ц и к л о н ах 7 и
ф и л ьтр ах 8. Р а с х о д ы основного и сбросного потока з а ­
мерялись ш а й б а м и 10.
И сследован о влияние основных конструктивны х ха-
рнк Iеристик на величины g c и £0сн и £Сбр. О пы ты п рово­
59
ди ли сь на м оделях Д (= 0 , 1 4 м с относительно тонко]
пылью (рис. 2-10, к р и в ая / ) . В н а ч а л е б ы л о исследован*
вл и я н и е Lccp/^oci. .
У величение L C6P/^och от 0,5 до 1,1 приводит к повы
шению g c и £осн- П ри д а л ь н е й ш е м увеличении L C6p/^oc
величины go и gocn остаю тся п рактически постоянными

Рис. 2-6. Схема стенда д л я исследования пылеконцентраторов.

/ — бункер пыли; 2 — питатель; 3 и 4 — входной и эксперим ентальны й уча
стки; 5 и б — основной и сбросной отводы; 7 — циклоны; б — ф ильтры ; 9 — col
ло вихревого воздуха; 10 — измерительны е шайбы.

П оэтом у з а о п ти м ал ьн о е зн ачен и е бы ло принят!

£сбр/£оси= 1,2. У м еньш ение £>Сбр/А< в п р ед е л а х 0,65— 0,]
п р иводи ло (рис. 2-8,6) к сущ ественном у увеличению g\
О д н а к о не менее резко в о з р а с т а л при этом £Сбр. И зме
нение а от 20 д о 40° резко п о вы ш ал о g Ct но ещ е боле
резко у в ел и ч и в ал о £0сн и £СбР (рис. 2-8,б ). П ри снижени;
I от 0,65 до 0,3 (рис. 2-8,г) g c сниж ается,. а £СбР увели
чи вается. I
И з [Л . 35] известно, что увеличение L K/ D K прямс
точного ц ен тр об еж н ого у л о в и т ел я п о в ы ш ает степень ос<
ж д е н и я пыли на в я зк о й поверхности. В связи с эти
бы ли проверены м одели с р а зн ы м и зн ач ен и ям и этог
п а р а м е т р а . Э ксп ерим ен ты п о к а з а л и , что при а = 2 0 ° ув'€
личен ие L K/ D K от 0,6 до 2,4 приводит к сущ ественн ой
60 I
ниш,мнению gc (рис. 2-8,д ) . П ри д ал ь н е й ш е м повышении
/ . , , / / > , ( величина g c н ач и н а ет с н и ж а т ь с я . В еличины £ 0 сн
и tmp вн ач а л е у м ен ьш аю тся, д о с ти гаю т м и н и м у м а при
/ „//>,€^ 2,0, а за т е м н ач и н а ю т п овы ш аться. А н ал о ги ч н ая
пшнсимость g c и £осн и £Сбр имеет место и при а = 4 0 ° .
О дн ако в этом слу чае при L K/ D K= 2 A величина g c не

Pm*. 2-7. Фракционный состав исходной пыли.

I стенд Красноярской ТЭЦ-1; 2 — К расноярская ТЭЦ-1 (топка с \* °б р а зн ы м
фим-лом); 3 — К ум ертауская ТЭЦ; 4 — стенд У ралВ ТИ (челябинский бурый
уйми.); 5 — ТЭС « П толом ай с»; 6 — ТЭС «М арица-Восток-2»; 7 — ТЭЦ АГК;
я ТЭЦ «М егалополис»; 9 — ТЭС « Д ъ ен д ъ еш » ; 10 — промыш ленный стенд
1 .'н. «М арица-Восток-2».

сни ж ается, а остается до L V/ D K= 3,3 постоянной. Т аки м

образом , увеличение L K/ D K от 1,0 до 2,4 п озволи ло не
только повысить g c, но и одновременно снизить г и д р а в ­
лическое с о п р о ти в л ен и е* .
Это в свою очередь д а в а л о возм ож н ость пойти без
существенного повы ш ения | Сбр на ум еньш ение / Э с б р / ^ к

ф В свете исследованного влияния £ Сбр/£осн и L i(/ D K становит-

ги попятным, почему попытка [Л . 6] повысить g c у пылеконцентра-
торп ГЭС «Д ъендъеш », имеющего низкое значение L K/ D к = 0 , 9 , пу­
тем увеличения 1 с б р / £ о с в з а счет дополнительного снижения L K/ D K
прицела к противоположным результатам.
61
от 0,6 до 0,53 с целью сохранен ия достаточн о высокого
зн ачен и я g c при снижении / от 0,6 до 0,4.
Н а б азе у к а за н н ы х исследований бы ли изготовлены
и установлены на К расн о яр ско й ТЭЦ-1 п ром ы ш лен ны е
п ы леко н ц ен тр атор ы с D K= 0,85 м, L Kl D K= \ J 5 и £ с б р / Д к =
= 0 , 5 3 . И с п ы т ан и е этих устройств п о к а з а л о , что при
а = 2 0 , 30 и 40° величины g c с о с та в л я ю т 0,83; 0.9 и 0,92,

:бр'
у
V, v о П А ' ' ' * « tu jr и сп ’ * g u y п

- 0 .6 ; V D k “ '-0; г ~ ‘ при 0 - 4 0 “; ^ с б р ^ о с п " 1’2'. ° о 6 р / ^ к - 0 ’6: a ~ V ° x

при а - 2 0 ”; ^ о б р ^ о с я - 1 - 2 ; 0 с б р /В к -О ,6; е - й при о - 2 0 “; L c 6 jJ L 0(. r ~1.2,
О « 6 р / " и - 0 . 6 ; '*=0,4; LK/DK- i , n .
 4,0 и 5,2. В еличина g c= 0 , 8 5 д о с т и г а л а с ь при

(кривы е 1 и 2) следует, что т а к ж е, к а к

и д л я модели (рис. 2-8,е ) , величина £фР с укрупнением
пыли в н а ч а л е в о зр астает, за т е м остается постоянной
или несколько сн и ж а етс я. И з рис. 2-7 видно, что пыль

Рис. 2-9. Зависимость степени

отделения пыли от ее к р у п ­
ности.
/ и 2 — К расноярская ТЭЦ-1, т р а ­
пециевидные лопатки (/>„=0.85 м:
V D k = 1-75; /« 0 .4 ; Л с в р Д>к - 0.53)
при а=»20 и 40°; 3 и 4 — Кумертау-
ская Т Э Ц (/>„ = 1,35 м; L J D K- 1.5;
/>cfip//> „ -0 .5 9 ; /*=0.38) при а = 3 0 и
60°; 5 и 6 — ТЭС «Марица-Востск-2»
</>„ = 1.3 м; L J D „ - 1 .2 ; />сГ(р/О к =
-0 .5 9 ; /=0.35) при а - 3 0 и 50°; 7 —
К расноярская ТЭЦ-1, треугольные
лопатки (а= 30°; / - 0 . 4 ) ; 8 — вихре-
ВоП П К с />„■= 2.2G м.

в сбросных о твод ах зн ачи тел ьн о тоньше, чем в основ­

ных, одн ако небольш ой проры в грубых ф ракц ий в сброс
все ж е имеет место.
В целом у к а за н н ы е п ы лекон цен траторы к а к п ы л е­
р а зд е л я ю щ и е устройства удо влетвори ли треб о в ан и ям ,
поставленны м при их проектировании.
Р а с п р о с т р а н и т ь дан н ую конструкцию на схемы
с м е л ь н и ц а м и -в ен ти л ято р а м и о к а з а л о с ь з а т р у д н и т е л ь ­
ным по следую щ им причинам. С уш ка и тр а н с п о р т пыли
в схеме п ы леприготовления К р асн оярск ой ТЭЦ-1 п р ед у ­
с м ат р и в а л и с ь горячим воздухом с помощ ью высокона-
иорного дутьевого вен ти л ято р а (см. рис. 1-3,а ) . О бщ ее
гидравлическое сопротивление пылесистемы со с т а в л я л о
3920 Н / м 2 (400 к г с / м 2) и о п р ед ел я л о с ь главн ы м о б р а ­
зом потерей н ап о ра при тран сп о р те пыли до и после
п ы лекон цен тратора, по п ы леп р ово дам относительно
больш ей п ротяж енности и с несколькими п ростран ствен ­
ными гибами со скоростью более 25 м /с . Г и д равли ческ и е
К ‘- 63
потери сам их п ы лек о н ц ен тр ато р о в с о с та в л я л и не более
25% общ его сопротивлени я пы лесистемы. Это позволило
вы полнить п ы лекон цен тр атор небольш ого д и а м е т р а с о т­
носительно низким £>сбР/ £ к и п овы ш ать в них в случае
необходимости ш0 до 20 м / с и более. К р о м е того, по

°/о

20

30
36J&
40
50

60

50 100 200 3 0 0 400 500 м им

Рис. 2-Ю. Фракционный состав пыли после пылеконцентратора.

/ — К расноярская ТЭЦ-1; 2 — К ум ертауская ТЭЦ: 3 — ТЭС «М арица-Восток-2»
4 — ТЭС « Д ъ ен д ъ еш » ; 5 — промыш ленный стенд ТЭС «Марица-Восток-2^
(сплош ная линия — основной отвод, пунктир — сбросной отвод).

компоновочным с о о б р а ж е н и ям вы полнить L K/ A < ^ 1 , 7 5 не

п р е д с т а в л я л о затруднений.
О д н а к о на К ум ертауск ой Т Э Ц ограниченны й напо|
1380— 1470 Н / м 2 (140— 150 к г с / м 2), свойственный мель
н и ц ам -в е н ти л ято р а м , у с у гу б л я л с я повы ш енны м гидрав
лическим сопротивлением г азо за б о р н о й ш ахты , что н<
д а в а л о возм ож ности применить п ы л ек о н ц ен тр ато р ма
лого д и а м е т р а з а счет повы ш ения Wo. С тесн ен н ая ком
поновка не п о зв о л я л а снизить £Сбр за счет в ы п о л н е н а
LK/ £ K> 1 , 7 5 . В ы с о к ая в л а ж н о с т ь (Н Р р ^ 6 0 % ) б а ш к и р
ского угля т р е б о в а л а больш их количеств суш ильног
а ген та, что дополнительно в ы н у ж д а л о п о вы ш а ть вели
чину D K. П о это м у возн и кла необходимость в р а з р а б о т к
другого п р о ф и л я л о п а т о к за в и х р и т ел я , обеспечи ваю щ ег
64
лучшие условия р а зд е л е н и я п ы легазового потока при
пониженных э н е р г о за т р а т а х . С этой целью бы ла изуче­
на газо д и н ам и ка в п ро м ы ш лен н ы х п ы л е к о н ц е н тр а то р а х
с трапециевидны м и л о п а т к а м и с пом ощ ью ш а р о в ы х зо н ­
дов О Р Г Р Э С [Л . 82].

. 2-*11. П о л я относительных скоростей W и \Уй запыленного по-

пылеконцентратора (L K/ D K= 1,22).
и 2 — трапециевидны е лопатки. а=20 и 40°; 3 — треугольны е лопатки, а-^ЗО0;
прямоугольные лопатки а - 5 0 в; 5 — трапециеви дн ы е лопатки, а - 4 0 в (при
|( —1.65); 6 и 7 — неподвиж ны е плоские лопатки с п ер ек р ы то й , р - 1 ;
п -Ml* без вихревого и с вихревым воздухом.

Па рис. 2-11 представлен характерный профиль отно­

си юльно тангенциальных и аксиальных W a скоростей
пшиленного потока при р.0 = 0 , 2 4 — 0,28 к г / к г . К ак и в
д р уги х центробежных устройствах [Л. 85], кривая =
- / (р) в первом приближении м о ж е т быть описана в при­
писной области уравнением квазитвердого вращения
w
- у - — const (2-25)
И и пристенной области уравнением вида
Г W j n = const, (2-26)
Где / / = 0 — 1; р =>г/гк; г — текущ ий радиус.
О— I И 65
 Условной границей этих областей можно считать ра­
диус рт, на котором Wy имеет максимальное значение
W r,m. При трапециевидных лопатках переход от а = 2 0 ° к
а = 40° сопровождался, как и следовало ожидать, увели­
чением скорости W т . Выявить при этом специфику изме-
нения п р оф и ля W &= f { p ) не удал ось. В целом значение
W a у поверхности корп уса несколько выше, чем в и ен -j
тре. П р и 1 , 2 2 < L K/£>K<1>65 поле а к с и а л ь н ы х скоростей
по р ад и у су становится равном ерн ы м . П ри 1 К/ А < ^ 1 , 6 5 з а
счет стока потока в сбросной отвод происходит п е р е р а с ­
пределение ак си а л ь н ы х скоростей, и м акси м ум W a см е­
щ а е т с я в приосевую о б л а ст ь (рис. 2-11, к р и в а я 5 ).
С п ец и ф и ч еск ая особенность г а зо д и н а м и к и п ы лек он ­
ц е н т р а т о р а з а к л ю ч а е т с я в том, что л и ш ь часть п р о х о д я ­
щ его через з а в и х р и т е л ь потока с т е к а е т в сбросной
отвод. С л ед о в ател ьн о , в периферийной обл асти корпуса
им еется слой г а з а , имею щ ий тол ько в р а щ а т е л ь н о -п о с т у ­
п ат е л ьн о е д ви ж ен и е. Н а п р и м е р , при / = 0 , 4 м это т слой
о г р а н и ч и в а е т с я рс^ 0 , 7 7 5 . П оэтом у в отличие от пыле-;
уловителей д л я п о п а д а н и я п ы ли но к в основной отв од
они не о б я за т е л ь н о д о л ж н ы д о с ти гат ь внутренней по­
верхности п ы лек о н ц ен тр ато р а. П ы л и н к а м достаточно
проникнуть в кольцо п л о щ ад ь ю (1— р2с) я . В д а н н о м слое
с о с т а в л я ю щ а я скорости потока, н а п р а в л е н н а я к центру,
отсутствует, следовател ьн о, м елки е пы линки не будут
в о зв р а щ е н ы в ц ен тр ал ьн у ю часть потока.
Ч т о к а с а е т с я грубы х ф р акц и й пыли, то их д в и ж ен и е
о п р ед ел я ет с я в основном не структурой газового потока,,
а э ф ф е к т о м ри ко ш ети р о ван и я от стенки п ы л е к о н ц е н т р а ­
тора. С л ед о вател ьн о , д л я у л у ч ш ен и я р а зд е л е н и я тонкой^
пы ли требуется п р е ж д е всего э ф ф е к т и в н а я з а к р у т к а
приосевых слоев несущ его потока.
С целью проверки этого п о л о ж е н и я был испытан при
а=30° за в и х р и т ел ь , состоящ ий из ш ести л о п а т о к
тр еугольной -формы с основанием у рассекателя
(рис. 2-12,г ). П о сравнению с тр а п ец и е в и д н ы м и л о п а т ­
к а м и при а = 2 0 & эти л о п а т к и сильнее з а к р у ч и в а ю т при-
осевы е и с л а б е е п ериф ерийны е слои потока (рис. 2-11,
кри вы е 1 и 3 ) . \
О д н а к о эксп ерим ен ты п о к а з ал и , что при этом g c=
= 0 , 7 6 , т. е. за м е тн о ниже, чем при т р а п ец и е в и д н ы х л о ­
п а т к а х (g-c= 0 , 8 3 ) . О б ъ ясн ен и е этом у яв лен и ю з а к л ю ­
чается в следую щ ем . К а к п о к а з а н о в § 2-1, изменение
66
профиля Wy п р акти ческ и не в л и я е т на тр а е к т о р и ю д в и ­
жения пыли, если при этом средний уровень скоростей
остается постоянным. В к ачестве величины, х а р а к т е р и ­
зующей этот уровень, м о ж е т бы ть п р и н я та ср ед н я я тан-

Р т \ 2-12. Схема перекрыши лопаточным завихрителем ж и вого сече­

нии корпуса пылеконцентратора и сбросного отвода.
н п Г, — трапециевидны е л опатки , а - 2 0 и 40°; в — прямоугольны е лопатки,
н -МГ; «? — треугольны е лопатки, а= 30°; д — лоп атки ТЭС « Д ъ ен д ъ еш » , а= 25°;
¥ н Vi — лопатки с плавны м входом и различны м и вар и ан там и выполнения
||«’| 1Г1фЫШИ.

(ун ц и альн ая б е з р а з м е р н а я скорость W^ н ай д ен н ая

г учетом (2-25) и . (2-26):

w = \w ,* t = [ ^ ed t+
0 О
1

+ j ^ ( f Y dp- (2-27>

В [Л. 76] показано, что в периферийной области при

\\'r>i const изменение профиля при п > 0 сказы вается
ни поведении пыли в потоке в значительно меньшей с т е ­
пени, чем изменение W tm при Н7 = const (где W
у '* 1 1
— < fC T ' (fC T

ft* 67
тангенциальная скорость у внутренней поверхности у с т ­
ройства). Из кривых Wy = / (р) при трапециевидных и т р е ­
угольных лопатках следует, что в первом случае
= 0,498 и W = 0,62, а во втором W o = 0,378 и W^m
= 0,55. Это и обусловливает более низкое значение g c
при треугольных лопатках. Следовательно, для повышение
g c необходимо не только интенсивно закручивать приосе-
вые слои потока, но и обеспечивать при этом достаточнс
высокое значение W.фm и UP,.,,,.
ф/?1•
У к а за н н о е п о ло ж ен и е бы ло р е а л и зо в а н о применением!
за в и х р и т е л я , состоящ его из шести п р ям оуго льн ы х л о п а ­
то к с / , л= 0 , 2 2 £ к. П р а к т и ч е
т ски о д и н ак о вы е значени
9с
J> £сбр (при / = i d e m ) д л я д а н
0,95 / ного за в и х р и т е л я и за в и х р и

/к
т е л я Т Э С « П т о л о м а й с » до
<3 сти галось при а = 5 0 ° в пер
0,90 вом и а = 4 0 ° во втором случа

0,85
<4 /h ях. В этом п о ло ж ен и и лопат^:
обоих за в и х р и т ел е й пере
1

0,80 fl\
i /
!
1
к р ы в а л и п рим ерн о одну
ту ж е часть (около 5 5 % )
ж и в о го сечения корп уса п ы ­
л е к о н ц ен тр а т о р а *(рис. 2-12,
0,75 / и в ) . В м есте с тем ( р и с . 2-11

0,70 i ■S

V
к р и вы е 2—4) при примерн
одинаковой_ величине
зн ачен и я U^9 и \V^m у пря^
Wt

[
м оугольны х л о п а т о к за м ети
0,65 выше, чем у тр ап ец и ев и д н ы
а м ак си м у м скоростей сме
1 &с6р
0,60 1 щен б л и ж е к центру.
1 4 Н а рис. 2-13 п р е д с т а в л е
Рис. 2-13. Зависимость g c от ны зави си м ости g c= f ( % Сбр)
£сбр. п о к азы в а ю щ и е , ценой каки х
/ — ТЭС «П толом айс», /«0 ,55 , 0 К*- з а т р а т д о с ти гае тс я р а з д е л е ­
—1,1 м, Ь к/О к - 1 ,0 ; 2 — К расн ояр­
ская ТЭЦ, /« 0 .4 . 0 к-о,85 м.
ние пыли в п ы л ек о н ц ен тр а-
LK/DK—1,75; 3 — К у м ер тау ская ТЭЦ, торах. Д л я о д и н ак о вы х I
/« 0 ,5 , £>к —1,19 м, L Kf D K~ 1.65; 4 - (н ап р и м ер , /^=0.55) величин
К у м ер т ау с к ая ТЭ Ц , /- 0 .3 8 , £>к - на g c= 0 , 8 5 д о с ти гае тс я
- 1 ,3 5 м. L K/ DK- 1,5; 5 - Т Э С « М а ­
рица-В осток-2», /«0 ,3 5, D K—1,8 м,
в случае* п р ям о у го л ь н ы х л о ­
W ^ k" 1*2* п ат о к с Lk/A<=1>6'5 при ^сбр
68
и I,Г> р аза Мейыпё, чём д л я т р ап е ц и е в и д н ы х л о п а то к
v 1.к/1)к= 1,0 (кр и вы е 1 и 3 ) . П р и оди н ако вом значении
(гпр (например, | Сб р= 4,1 ) в ели чи на g c д л я п р ям о у го л ь н ы х
Л о п а т о к р а в н а 0,95, а д л я т р а п е ц и е в и д н ы х — 0,86. С р ав -
непие при / ^ 0 , 4 п о к азы в а е т, что д л я п р ям о у го л ь н ы х л о ­
на к ж при меньших L K/ D K и о дн оврем ен но больш их D K
н /Vr,P/A< о беспечи вается g c= 0 , 8 5 при более низком
I идравлическом сопротивлении, чем д л я тр ап ец и ев и д н ы х
л о п а т о к (2 и 4 ) .
U целом за в и х р и т ел и с п р ям оу гольн ы м и л о п а т к а м и
обеспечивали при /5^0,38 и п рием лем ом д л я мельниц-
неитнляторов ги д р ав л и ч еско м сопротивлении до стато ч н о
высокое зн ачен и е g c у D K^ 1 , 3 5 и L k / ^ ^ 1 , 5 .
О д н а к о применение на Т Э С « М ар и ц а-В осто к-2 » за-
михрителей дан н о го ти п а в п ы л е к о н ц е н тр а то р а х с D K=
^ 1,Н м и сниженной по усл о в и ям стесненной ком пон ов­
ки величиной L K/A< до 1,2 п о к а з а л о (рис. 2-13, к р и в ая
/>), что м а к си м а л ь н о е зн ачен и е g c при а = 5 0 ° с о с та в л я е т
0,70 [Л. 9].
Д а л ь н е й ш е е повыш ение а с о п р о в о ж д а л о с ь л и ш ь у в е ­
личением £сбр без зам етн о го в о зр а с т а н и я g c. И с п ы т ан и я,
проведенные на ТЭС « Д ъ е н д ъ е ш » , т а к ж е п о к а з а л и , что
.члвихрители, р а з р а б о т а н н ы е ф ирм ой К С Г и состоящ ие
из восьми п рям оу гольн ы х л о п а то к без р а с с е к а те л е й (см.
рис. 1-11,6 и рис. 2-12,6), обеспечи ваю т при D K= 1,3 м
Низкие зн ач ен и я g c д а ж е при /= 0 , 5 5 .
Т аки м о б р азо м , механический перенос к о н стр у к ти в­
ных решений, п олученны х д л я устройств относительно
небольших р а зм е р о в , на к р у п н о габ ар и тн ы е пылеконцен-
Трлторы не ув е н ч ал с я успехом.
О д н а к о д л я н а д еж н о го с ж и г а н и я по схеме прямого
вдувания низкосортны х топлив Д а л ь н е г о В остока и Н а ­
родной Р есп уб ли к и Б о л г а р и и под к о т л о а гр е г а т а м и б л о ­
ков 200 М В т п о тр еб о в ал о сь создан и е к о м п ак тн ы х пыле-
копцеитраторов больш ого абсолю тного р а з м е р а (D 1{>
• 2 м ) с д а л ьн е й ш и м расп р о стр ан ен и ем этих устройств
ни блоки 300 М Вт.
Возник т а к ж е вопрос о р а з р а б о т к е в ы с о к о эф ф е к т и в ­
ных п ы л ек он ц ен трато ро в д л я т о п о к с ж и д к и м ш лако-
удллсиием на кан ск о-ачи н ск и х у г л я х с л егк оп лавк ой
водой.
Вместе с тем н еу д ач н а я конструкция п ы лекон цен тра-
торл на ТЭ С « М ари ца-В осток-2», а т а к ж е отсутствие
н а л о ж н ы х п ы леко н ц ен тр ато р о в з а р у б е ж о м у к а з ы в а л и на

69
то, что д л я р а з р а б о т к и п ы л еко н ц ен тр ато ров с новым-
качеством требуется п остановка более глубоких иссле-;’
д ован ий с применением методов ф изического и матема-Ч
тического м одели ровани я.
Э к сп е р и м е н тал ь н ы е и ссл едован и я п роводились н а ;
К у м е р та у с к о м п ы леко н ц ен тр ато р е с D K= 1 , 3 5 м (с пы лью ■
б аш к и р ск о го бурого у гл я ) и геометрически подобных ;
ему м о делях ( D K= 0,05; 0,1 и 0,3 м) с пылью челябин- |
ского угля и ж е л е з а . Д л я оп ределени я g$>p узких фрак-;;
ций пыли и сх о д н а я , «сбросная» и «основная» п ы л ь р аз- •
в е и в а л а с ь на воздуш ны х к л а с с и ф и к а т о р а х . ;;
В опы тах в а р ь и р о в а л и с ь среднеари ф м етич ески й р а з - ;
мер у зко й ф р а к ц и и пыли 6 от 7,5 мкм до 1000 мкм, н а ­
ч а л ь н а я скорость w 0 от 3,5 до 15 м /с , степень р а з д е л е - !
ния суш ильного а ген та / от 0,3 до 0,625, н а ч а л ь н а я '
к р у т к а потока m 0= t g a от 0,577 ( а = 3 0 ° ) до 1,19 ( а = ;
= 50°), кон ц ен трац и я от 0,04 до 0,4 кг/кг. 1;
Э ксперим енты с р 0^ 0 , 2 к г /к г , что х а р а к т е р н о для)
п р о м ы ш л е н н ы х условий К у м е р та у с к о й Т Э Ц (рис. 2-14,a ) ,j
в модели с D K= 0,3 м, / = 0 , 3 8 , а = 3 0 ° п о к а з а л и , что|
с уменьш ением w 0 величина £фР с н и ж а е т с я , причем тем|
сильнее, чем меньш е 6. С л еду ет отметить, что н е з а в и с и ­
мо от б резкое падение £фР н ач и н ается при определен-1
ном критическом значении w 0} аб-солютная величина ко-)
торого тем выше, чем больш е D K. У величение D K при|
^ 0= c o n s t (рис. 2-14,6) с н и ж а е т £фР тонкой пыли (к р и ­
вые 1— 4 ) . И н о е п о ло ж ен и е имеет место при переходе на
грубую пыль. З д е с ь ум еньш ение D K от 1,35 д о 0,1 м
п рактически не с к а з ы в а е т с я на величине £фР. Д а л ь н е й ­
ш ее сн и ж ен и е D K п риводи т к р е зк о м у ум еньш ению g<t>p
(кр и вы е 8 и 9 ) .
П р и вед ен н ы е на рис. _2-15,а д л я р а зл и ч н ы х D K прш
ay0=co_nst кри вы е £ фр= / ( 6 ) п о к азы в а ю т, что с у в е л и ч е /
нием 6 зн ачен и е gфp в н а ч а л е в о зр а ста е т, а за тем начиз
н ает с н и ж а ть с я . Одной из причин дан н о го я в л е н и я может*
яви ться р и ко ш ети ро в ан и е тв ер д ы х части ц от внутренней!
поверхности корпуса вновь в приосевую зону. Очевидно,]
что дан н ы й процесс происходит тем интенсивнее, чем|
грубее п ы ль и меньш е абсолю тны е р а з м е р ы устройствам
И з рис. 2-14,в, г следует, что с повы ш ением t g a и I
величина £фР увели чи вается. П ри этом у к а з а н н ы е п а р а ­
метры н аи б о л ее резко во здей ствую т на тонкую пыль,
П р и увеличении ро от 0,04 до 0,4 к г / к г величины g c И
70
 1,0 Л фр
8 9

0,9 ,,м
“V
ч
___ д
0,8
3

0,7
. 2

0,6
. 1

0,5

ig лн
ОМ
1,6 2,0 2,4 2,8 3,2
б)

i
9 фр. •

io
7

д
0,9
3'
0,8

0,7
о

0,6
о,
1
0,5
1
0,3 ОМ 0,5 0,6
6) г)

Риг. 2-14. Зависимость # фр о т w 0 ( a ) , Д< (б ), t g а (в ), / (г).

А-/.Г» м км; 2 — 6 —15 м км; ^ 3 — 6 —25 мкм;__4 — 6 - 3 5 мкм; ^ —”6 - 4 5 мкм; 6
/О мим; 7 — 6 - 1 2 0 мкм; 5 — 6= 285 мкм; 9 — 6 = 560 мкм; / 9 — 6 = 1000 мкм.

71
£фР сн и ж аю тся, причем тем сильнее, чем м еньш е I. С те­
пень в л и я н и я ро на g c за в и си т т а к ж е от конструкции з;
вихрителя.
В качестве п ри м ера на рис. 2-15,6 п р ед ст ав л е н а зав)
симость g c = / ( j i 0) при р а зл и ч н ы х / д л я винтовых л о п а ­
ток, при которы х влияние \хо с к а з ы в а е т с я н аи б о л ее р е з ­
ко. В общ ем ж е случае при м о дели р о в ан и и лылеконце]
т р а т о р о в условие jio = id e m д о л ж н о в ы д ер ж и в а ть ся .

1,0 9с 5
9*рр Л1
. /
0,3 *

ч /6
да •
1 • -
• II/,
/# Y 0,8
\ \ . 0,1 6) о,г КГJ
0,7

'N
\
АV
0,6
\\
к2
Рис. 2-15. Зависимость £ фр
6 ( a ) , g c о т 'ц о (б).
0,5 I — D к» 0.05 м; 2 — £>к - 0,1 м; 3
О к - 0 . 3 м; 4 — />к =1,35 м; 5 - U
= 0.4; 6 - / = 0 . 2 7 5 .
lg £
0,4
0,5 а)
К а к у к а з ы в а л о с ь ранее, процесс р а зд е л е н и я пыл)
в п ы л е к о н ц е н тр а то р а х о п р ед ел я ется системой восьм]
критериев подобия, из которы х м ож но исклю чить Re
£2/ pi. З а м е н и в в у к а за н н о й системе b j D K производньп
критерием Л1
ж ж* »

W (*Л Fr _ я-о'7* 4• в 1*
U U R0.« D^pO.25^ •
I
М ~

окон чательн о получим следую щ ую систему критериев:

St; Fr; R; |х0; M; 2 l (2-28)
?к
О б р а б о т к а п о к а з а л а , что при о ди н ако вы х или б л и з ­
ких по упругим свойствам пы леви дны х м а т е р и а л а х (на-;
пример, челябинский и б аш к и р с ки й буры е у г л и ), т. е*/
при фч/cpK^idem, все э к с п ер и м ен тал ьн ы е точки (в д и а п а ­
зоне изм енения / ) к= 0 , 1— 1,35 м; а>о=3,5— 15 м / с и б:
72
I’иг. 2-16. Зависимость # фр от St.
я « - 3 0 ° ; б — а=40°; в — а - 5 0 ° . У гольная пыль: / — F r ^ 8 , 5 ; М <0.09; 2 ••
h * -8 ,5 ; М <0,09; 3 — F r ^ 8 , 5 ; М ^ 0 ,0 9 . П ы ль ж е л е за : 4 — F r ^ 8 , 5 ; М <0,09.

73
= 7 , 5 — 1000 мкм) с достаточной д л я п р ак ти к и точностью
однозначно описы ваю тся g^p= f(St) при F > 8 ,5
(рис. 2-16, кривы е / ) . К ритерий R в д и а п а з о н е изм ене­
ний от 1,5 до 700 не о к а з ы в а е т в л и я н и я на процесс, что
хорошо согласуется с д а н н ы м и преды дущ его п а р а г р а ф а .
Р а зд в о е н и е кривой g f a p = / ( S t ) н ач и н а ет ся (т а к ж е
в соответствии с дан ны м и § 2-1) при F r < 8 , 5 в р е зу л ь ­
тате воздействия на процесс силы тя ж ести (рис. 2-16,а).
С увеличением (при S t > 3 0 ) к ри тери я М более 0,09
последний н ачи н ает о к а з ы в а т ь в лиян ие на процесс, что
приводит при D K= 0 , 0 5 и 6 > 7 0 мкм к сниж ению £ф,>
(рис. 2-16,а, к р и в ая 3 ) . Ф изически это озн ач ает, что при
наличии взаи м од ей стви я пыли с поверхностью устрой ­
ства и м алом абсолю тном р а з м е р е последнего критерий
6 / D K (обычно не учи ты ваем ы й при д в и ж ен и и пыли
в потоке) д о л ж е н быть введен в число определяю щ их
критериев и в общ ем слу чае необходим о в ы д е р ж и в а ть
условие 6 / D K= i d e m . К р и в а я ^ p= / - ( S t ) пыли ж е л е за
л е ж и т сущ ественно н и ж е (Д < = 0 ,1 м; о д — 10,5 м /с , F r >
> 8 , 5 , М < 0 , 0 9 ) соответствую щ ей кривой д л я угольной
пыли (рис. 2-16,а, кривые 1 и 4 ) . П р и этом наиболее
сильное р азл и ч и е м е ж д у кривы м и S t) у гл я и ж е ­
л е за имеет место при грубой пыли. Это м ож но объяснить
более вы соким зн ачен и ем фч и кри терия фч/ф к ж е л еза,
чем угля, и к а к следствие б ол ее сильны м эф ф ек то м ри-
кош ети ро ван и я пы линок ж е л е з а .
Т а к и м о б р азо м , д л я воспроизведения на моделях
в количественном отношении процессов р а зд е л е н и я пы­
ли в п ро м ы ш лен н ы х п ы л е к о н ц ен тр а то р а х необходимым
и д о стато ч н ы м я в л я е т с я соблю дение следую щ их условий:

St = idem; p.0 = idem; <рч/<рк = idem;

М < 0 ,0 9 ; F r ^ 8 ,5 . (2-29)

Из рис. 2-16 следует, что при указанных выше усло­

виях процесс разделения пыли однозначно определяется
критерием St для а = 3 0 , 40 и 50°. При этом влияние Fr
было исследовано при начальной крутке потока m 0= t g a =
= цуф0/ауа0= 0,577 (где к>ф0 и w ао ^ w 0 — тангенциальная и
аксиальная составляющие абсолютной скорости на выходе
из лопаток).
В центробежных устрой ствах критерий F r с физиче­
ской точки зрения можно представить себе как отноше­
74
ние центробежных сил к силам т я ж е с т и ^ F r '=
В этом слу чае э кс п е р и м е н та л ьн ы й м а т е р и а л однозначно
Описывается £ фр= / ( S t) при F r ' ^ 4 , 9 . С д р уго й стороны,
при а = 5 0 ° и т 0= 1 , 1 9 условие F r ^ 8 , 5 имеет место при
Fr'^ 10,1. П о сл ед н ее о бстоятельство в ы н у ж д а е т (при
Р г > 8 , 5 ) д л я п ы л е к о н ц е н тр а то р а с интенсивной н а ч а л ь ­
ной круткой н ео п р а в д а н н о з а в ы ш а т ь Wq или з а н и ж а т ь
Оц. П о этом у в условии (2-29) ц ел есо образн о за м е н и ть
Критерий F r критерием F r', приняв с определенной г а ­
рантией зн ачен и е последнего F r ' ^ 6 , 0 .
Д л я более ш ирокого обобщ ения э ксп ер и м ен тал ьн ы х
данных п о с т а р а е м с я вы яви ть вид связи м е ж д у к р и т е р и ­
ем S t и п а р а м е т р а м и , о п р ед ел я ю щ и м и р аб о ту п ы л е к о н ­
ц ентратора: L K/ D K\ m 0; I; D P/ D K и D ct p / D K.
В н а ч а л е с пом ощ ью р я д а допущ ений попы таем ся
решить эту з а д а ч у анали ти чески д л я относительно т о н ­
кой пыли, когда вл и ян и ем вторичных явлений мож но
пренебречь. П р е д с та в и м , что в п ы л е к о н ц е н тр а то р е
с rH=0f5D K± дл и н ой L K и /сбр=0,5/)сбр д в и ж е т с я п ы линка
разм ером 6, н ач ал ьн ы й р а д и у с в вода которой в п ы л е ­
концентраторе р авен r p= 0 , 5 D p. П р и м ем , что пы линка
дви ж ется р а в н о м е р н о относительно потока то л ько в р а ­
диальном н ап р ав л ен и и , а р а д и а л ь н а я с о с т а в л я ю щ а я
скорости г а з а отсутствует ( ^ г= 0 ) . С л ед у ет отметить, что
сделанны е д о п ущ ен и я я в л я ю т с я обы чны ми при п одоб­
ного рода анали ти чески х реш ениях.
В этом случ ае врем я, в течение которого пы линка
дойдет до р а д и у с а r c = 0 , 5 D c = 0 , 5 D K( l — / ) 0*5, будет равно:
гс
t , = Z,Kj L _ dr. (2-30)

rp J vr dL
о
Д л я н ах о ж д ен и я v r р ассм отр и м у р а вн ен и е *(2-15).
При равн ом ер н ом д ви ж ен и и пы линки член d v r) d t = 0.
При F r ' > 6 влиянием силы т я ж е с т и мож но пренебречь.
Зам ен а реального з а к о н а д в и ж е н и я пыли стоксовским
(т. е. принятие \р = 2 4 ) т а к ж е не приводит к больш им по-
решностям. *У читывая это, а т а к ж е условия w r= 0 и

<2-3 »
75
 Выразим величину в виде

W\ = ® \ « f . (r ) f (L ) — CW\ o f i ( 0 f (L )’
где w^m — максимальное значение на r = r m; с — чи
вой коэффициент; / и f, — соответствующие функции.
П о д с т а в и м зн ач ен и я v r из (2-31) в у р а в н ен и е (2-30)4
Тогда

м* пс г dr
(2-33)
<р0 J лм-
f т

В зависимости от закона распределения w ф по радиус;

величина /, (г) имеет вид:

^ ( r ) = f e ) ’ пр и г < Г п , ;

f,(r)= [ ~ У при г > г

где л= 0-4- 1.
П о д с т а в и в зн ач ен и я ft (г) из ф о р м у л (2-34) и (2.-35)]
в у р а в н ен и е (2-33), имеем в общ ем случае:

18
t.= m r ln+'dr =
б2р tfO
f f (i) dL p m

1 8 {X и
cd2w2
X
<po
j № > dL
1i
(2/. + 2) r J + ! ( In + (4"+ ’ - C +!> it
X (2 -за:
d " +2 (2n + 2>
В р ем я н а х о ж д е н и я пылинки в корпусе п ы л еко н ц ен ­
т р а т о р а до р а зд е л е н и я потоков на основной и сбросной j
будет равно:
где w iX— усреднен ная по р а д и у су а к с и а л ь н а я с о с та в ­
л я ю щ а я скорости потока.
Учиты вая, что в у сл о ви я х п ы л е к о н ц е н т р а т о р а о б р а т ­
ные токи отсутствуют, a w& по р а д и у су м еняется н е з н а ­
чительно, прин и м аем ша= й ; а = С 1ПУо (где С\ — числовой
коэф ф ициент). О тсю да имеем:

* .= Г Ь ' (2-38)

Чтобы пы линка п о п а л а в основной отвод, необходимо

условие t2[ t [ = \ или
Lк

г 2тп (2* + 2)
X = 1. (2-39)
(2я + 2) г "+ 2 ( Ш 7 f ) + ( ^ + 2 - d n+2)

Очевидно, что £фР будет функцией левой части у р а в ­

нения (2-39). У м н о ж и в и р а зд е л и в эту часть на w 0D 2K}
п редварительно за м е н и в ради у сы соответствую щ им и
ди ам етрам и , в ы р а зи в D c, Z)p и D m через D K и отбросив
числовые коэф ф ициенты , получим:
Lк

2 sn (2я + 2)
X (2-40)
z™ f(2n + 2) f i n j ( l - / ) n+1
где х —D $ /D x , Z—-DmlDu.
С л ед у ет отметить, что в р е а л ь н ы х у сл о ви я х п ы линка
но отнош ению к п отоку д в и ж ет ся неравн ом ерн о, причем
не тол ько в р а д и а л ь н о м , но и в та н ге н ц и а л ьн о м и а к с и ­
альном н ап р а в л ен и ях . К р о м е того, н ес у щ ая среда п р ед ­
с та в л яет собой турбулен тн ы й поток с м еняю щ и м и ся по
радиусу и д л и н е а к си ал ьн ы м и , тан ген ц и ал ьн ы м и и р а ­
д и а л ь н ы м и с о с та в л я ю щ и м и скоростей.
П о эт о м у м ож но п р ед п о л ага ть , что с в я з ь м е ж д у в е л и ­
чинами в п раво й части у рав н ен и я (2-40) будет более
77
 сло ж н ой и в сам ом о б щ е м случае м о ж ет бы ть предст
лен а в виде

£фР= и [ s t ; rn0; (1- 1);

Д л я р а зл и ч н ы х устройств конкретны й вид этой
связи м о ж ет быть р а зл и чн ы м . Т ак, наприм ер, /д л я вин­
товы х зав и х р и тел ей , устан овлен н ы х в цилиндрических
к а м е р а х , внутренн яя поверхность которы х бы ла п окры та
в азели н ом , у к а з а н н а я с в язь (при 1 = 0 ; £>Сб р /^ к = 1 *
D P/Z)K= 0 , 5 ) имеет вид [Л . 3 5 ]: |

(2-42)
* “ 0 5
где п
т

В п р ед ел а х изм енения т 0= 0 , 7 7 — 3,49 и L K/ D K= 1 , 2 —■ <

2,5, уср едн ен н ая величина 2. О б р а б о т к а экс п е р и м е н ­
т а л ь н ы х д а н н ы х (рис. 2-17,а) по п ы леко н ц ен тр ато ру
с п р ям оу гольн ы м и лопатками п о к а з а л а , что (при
L K/ D K= 1,5; £>сбр/Д<=0,6 и Z)p/ A < = 0 ,2 5 ) вели чи на £фР
однозначно в ы р а ж а е т с я функцией:
^ p = / 2[ S t m J0- n 4 7 r ] . (2.43)|

У равнен ие (2-43) достаточно хорош о согласуется

с у рав н ен и ем (2-40). Д ей стви тел ьн о , у чи ты в ая, что
в дан н о м конкретном сл у ч а е r m^ r p; z ^ * = 0 , 2 5 и /1 ^ 0 ,2 5 ,
имеем:

£фр= L {S t m‘o[ (1 — x2,i+2] } • (2' 44>

У читы вая, что (1— Z)1*25— 0,252>5^ ( 1 — /), и о т б р а с ы ­

в а я постоянны е в д а н н о м сл у ч а е величины х 2п и
( 2 / г + 2 ) , п о л у ч аем у р авн ен и е (2-40). С в я зь м е ж д у St,
т 0 и L K/ D K (при / = 0 , 4 ; D p / D „ = 0 ,2 5 и £>сбр/£>к=0,56)
б ы л а в ы я в л е н а о б р аб о тк о й эксп ер и м ен тал ьн о го м а т е ­
р и а л а при исследовании п ы л е к о н ц е н тр а то р а с т р а п е ц и е ­
видными л о п а т к а м и . В п р ед ел а х изм енения т 0= 0 , 5 7 7 —
0,84 ( а = 3 0 ° — 40°) и / ,К/ Д к = 0,64— 2,4 э та связь
(рис. 2-17,6, к р и в ая 2) имеет вид:

Я ф р = / 2 ( Stm a« ^ ) * (2 ‘45)
А н ал и з п о к а зы в а е т , что в ур авнен и и (2-42) п а р а м е т р
L K/ D K и гр ает по сравнению со S t и /По сущ ественн о
78
IMic. 2-17. Зависимость g (j,p от комплекса S t т г0 j для пря­

моугольных лопаток ( а ) , комплекса ( S \ m 20L K/ D K) д л я трапециевид­

ных лопаток (б).
I - /п0—0,364; 2 - т о —0,577—0.84.

больш ую роль, чем в уравнении (2-45). Э то о б ъ я с н я е тс я

тем, что в первом слу чае опыты п роводили сь при одн о ­
разовой подаче м алого количества тон чайш ей пыли
(Л ^ 7 . м к м ), нали чие которой в потоке п рактически не
о к а з ы в а л о вл и ян и я на г а зо д и н а м и к у несущ ей среды.
В оп ы тах при fj,p«0,2 кг/кг происходило интенсивное
взаи м одей стви е пыли с внутренней поверхностью к о р п у ­
са, что в ы з ы в а л о сущ ественное сн и ж ен и е уровня та н ге н ­
циальны х скоростей потока. П ри этом д а н н о е явлен ие
с к а з ы в а л о с ь сильнее при более дли н н ы х п ы лекон цен тра-
торах. И м ен н о поэтом у роль L J D K о к а з а л а с ь менее з н а ­
чительной, чем в первом случае.
П олучение эксп ер и м ен тал ьн о связи в виде у р а в н е ­
ний ти п а (2-42), (2-43). и (2-45), по-видимому, в о з м о ж ­
но л и ш ь при условии, когда изменение п ар а м е тр о в , вхо­
д я щ и х в п р ав у ю часть этих уравнен и й, не приводит
79
 к йрййцйпиальиом у изменению профйЛй ШХ. 68Ы&? |
л я ю щ и х скоростей потока. О бы чно это д о сти гается д . и;
применении одинаковой конструкции л о п а т о к завихри-)
тел я, но с р а зл и ч н ы м углом их н а к л о н а и при д о с т а т о ч ­
ном перекры тии ими сечения корп уса а п п а р а т а / П ри
изменении п а р а м е т р а / в проведенны х н ам и п р ед ел ах
уровень и п р оф и ль та н ге н ц и а л ь н ы х скоростей м ало м е­
няю тся, а д е ф о р м а ц и я п р о ф и л я а к с и а л ь н ы х и р а д и а л ь ­
ных скоростей имеет в основном место на конечном у ч а ­
стке корпуса п ы л е к о н ц ен тр а то р а . П ри м ен ени е зави х ри -
телей р а зл и ч н ы х конструкций, а т а к ж е р а зн ы х по вели-"!
чине п а р а м е т р о в D V/ D K и особенно £>Сбр/А< приводит
в р я д е слу ч аев к существенной п ерестройке ги д р о д и н а ­
мической карти ны потока, и обобщ ен и е э к с п е р и м е н т а л ь ­
ных д ан н ы х становится за тр у д н и те л ьн ы м . ‘
А налогичное п о ло ж ен и е м о ж е т иметь место при не­
достаточн ом перекры ти и л о п а т к а м и сечения корпуса, н а ­
прим ер, при трап ец и еви д н ы х л о п а т к а х и а = 2 0 ° ( т 0=
= 0 , 3 6 2 ) . В этом с л у ч а е п ереход от т 0= 0 , 3 6 2 к т 0=
= 0 , 5 7 7 — 0,84 с о п р о в о ж д а е тс я изм енением п р о ф и л я w
у ж е на н ач а л ь н ы х у ч а с т к а х кор п у са (рис. 2-18,а и б,
кривы е 2 ) . В р е з у л ь т а т е с в я з ь м е ж д у п а р а м е т р о м L K/ D K
и ком плексом S t m 20 стан овится б ол ее слож н ой и о б о б ­
щение типа (2-43) и (2-45) о к а з ы в а е т с я н ево зм о ж н ы м
(см. рис. 2-17,6, кри вы е У и 2 ) . J
Т а к и м о б р а зо м , к количественном у обобщ ению э к с ­
п ер и м ен тал ьн ы х д а н н ы х с пом ощ ью ко м п л ек са, в к л ю ­
чаю щ его в себя критерии подобия и б е зр а зм е р н ы е п а р а ­
метры, н а р у ш а ю щ и е гран и чны е условия, необходим о
подходить с определенной остор ож н остью и р а с п р о с т р а ­
нять подобного р о д а обобщ ения то л ь к о на о б л а ст ь, п ро­
веренную эк сп ери м ен тальн о. -
С л ед у ет т а к ж е отметить, что относительно х о р о ш а я
сходимость уравнений (2 -4 3 )— (2-45), полученны х путем
о б р а б о т к и эксп е р и м е н та л ьн ы х дан н ы х , с у р ав н ен и ем
(2-40), вы веденны м анали ти чески при отсутствии w ri v
и иа, отню дь не о зн а ч а е т , что у к а з а н н ы е величины не
в л и я ю т на процесс. Зд есь, по-видимому, имеет место
случай, когда при переходе от у равнен и й типа (2-30) и
(2-37), но с учетом w Ti vv и ua, к у равн ен и ю (2-39) в л и я ­
ние у к а з а н н ы х величин в определенной мере с г л а ж и в а ­
ется. П о эт о м у вы двинутое н ам и р а н е е п о ло ж ен и е об
о б я за т е л ь н о м учете при м атем ати ческ ом м одели ровани и
величины Wr остается в силе.
80
 УравйейИй tiilia (2-46) могут бытЬ ЯсйблЬзбйаЯь! ДЛЯ
Прогнозирования в л и я н и я тех или иных п а р а м е т р о в на
работу п ы леко н ц ен тр ато р а. Н а п р и м е р , п о зв о л я ю т более
обоснованно подойти к вопросу о р а ц и о н а л ь н о м п р о ф и ­
ле тангенциальны х, скоростей потока. В частности, на
£фР о к а з ы в а е т вл и я н и е .только мощ ность вих-
на уч астке гр— гс, а о с т а л ь н а я часть м о щ н о ­
го— гк т р а т и т с я по сущ еству бесполезно.

Рис. 2-18. Распределение по радиусу пылеконцентратора танген­

циальных скоростей ( I K/Z),c = 1 , 2 2 ) потока.
п и О — трапециевидн ы е л оп атки, а - 2 0 и 40е; в и г — прямоугольны е лопатки,
п ~ 3 0 и 40°; / и 2 — чистый и запы ленны й потоки; 3 и 4 — то ж е при
-1 ,6 5 .

в — 114 81
 Р а сс м о т р и м в этой связи д в а к р а й н и х с л у ч а я р а с п р е ­
деления по ради усу — к в а зи т в е р д о е и п о тен ц и ал ь­
ное. О бозначим :

П ри к в а зи тв е р д о м в ращ ен и и rm= r c; z = ( 1— / ) 0-5 ве-

личина

в случае потенциального вращения rm= r p; z = x величина

Уп— (1 — /)2 — х4’

где индексы «кв» и «п» соответственно о б о зн а ч а ю т к в а ­
зи твер до е и п отенциальное в р ащ ен и я .
П р е д в а р и т ел ь н о отметим, что при рав ен ств е о с т а л ь ­
ных п а р а м е т р о в д л я получения из у р а в н е н и я (2-40) ве­
личины g {{)p = c o n s t необходим о условие
w = W<fff!KB = W ф ш ки
ipm п у п

Мощность вихревой струи определяется из уравнений

ГДС Мкв и М п — мощ ности вихревой струи при квази-
Тиердом и потенц и альн ом в ращ ен и ях.
Из уравнений (2-47) и (2-48) следует, что независимо
ОТ профиля мощность вихревой струи в интервале
Гр— гс одна и та ж е при g 4,p= c o n s t . В то ж е время величина
М нп выше, чем М п (рис. 2-19,6). Таким образом, для пы­
леконцентратора следует отдавать предпочтение полю w ?9
у которого величина w ^ n при всех прочих равных усло ­
виях р а с п о л о ж е н а б л и ж е к ц е н т р у потока. Н а рис. 2-19,а

0,98 1 4.0 МкВ

9с
0,96 3.0 "Мг.п -
2
от 2.0

0,92 1,0
Ссбр 1
0,90
1,6 2 ,2 2 ,4 2,8 О 0,2 0,4 0,6
а) 6)

Рис. 2-19. Зависимость g c от £Сбр при / « 0 , 3 , р = 1,0, л = 1 2 (а),

М „*/М п от I (б ).
/ — плоские лоп атки ( а —40; 45 и 50°); 2 — винтовые лопатки (а~ 5 0 ; 55 и 60').

п р ед ставл ен а экспериментальная зави си м о сть g с=

“ =/(£сбр) д л я плоских лоп ато к, при которы х /п0 по в ы с о ­
те л о п а тк и постоянна, и д л я винтовых л о п ато к , у ко то ­
р ы х м и н и м а л ь н а я /п0 имеет место у корня, а м а к с и м а л ь ­
ная /По на периф ерии. С л ед о вател ьн о , при одном и том
же значении ко эф ф и ц и ен та гидравли ческого сопротив­
лени