Вы находитесь на странице: 1из 8

3. Расчёт характеристик крыла.

Исходные данные:

 D = 500 мм;
 M = 2,5;
 c̅ = 0.02
 S = 0.406 м 2

Толщина профиля у бортовой хорды:

c = a ∙ c̅ = 1250 ∙0.02=25 мм

Толщина профиля у концевой хорды:

c = b ∙ c̅ = 104 ∙ 0.02=2 мм
Схема нахождения САХ крыла

Т.к. скорость полёта сверхзвуковая (М>1) центр давления расположен


примерно посередине САХ.

3.1 Расчет нормальной аэродинамической силы Y.


В центре давления крыла приложена нормальная аэродинамическая сила Y,
равная
Y =C y qS ,

ρV2
где q= ; V =M ∙а ;
2

Y– нормальная аэродинамическая сила;


Cy = 0,3 – коэффициент нормальной силы;
q – скоростной напор набегающего потока;
V – скорость потока;
M = 2,5 – число Маха;
а = 340,2 м/с – местная скорость звука;
ρ = 1,225 кг/ м3 – плотность воздуха;
S = 0,406491 м2 – площадь аэродинамической поверхности;
2
ρV2 1,225∙( 2,5∙ 340,2)
Y =C y S=0,3 ∙ ∙ 0,406491 ≈ 54 кН
2 2

3.2 Расчёт лонжерона.


В центре давления крыла приложена нормальная аэродинамическая сила
Y. Наиболее нагруженными являются лонжероны, находящиеся ближе
всего к точке приложения аэродинамической силы Y, поэтому проведем
замену этой силы двумя эквивалентными силами Y 1 иY2, приложенными в
соответствующих точках (ц.д1 и ц.д2).

Учитывая, что Y1 < Y2, проведем оценку несущей способности второго


лонжерона.
a 167,625
Y 2=Y =54 ∙ =48,1 кН
(a+ b) 188

Под действием этой силы в поперечном сечении лонжерона возникают


касательные и изгибные напряжения.

Поскольку в одном сечении действуют разные напряжения, то расчет на


прочность необходимо вести по эквивалентным напряжениям.

М изг 2 Q 2
2
σ экв= √ σ + 3 τ =
2

√( Wx ) ( )
+3
A ср
≤ [σ ]

где М изг – изгибающий момент;


W x – момент сопротивления сечения;
Q – срезающая сила;
Aср – площадь среза.

Q=Y 2

М изг =Q∙ z A . K =48,1 ∙215,4945 ∙ 10−3=10,4 кН ∙ м

Аср =1891,9 мм 2

I x =92489.9 мм 4

I x 92489.9 3
W x= = =8042.6 мм
y max 11.5

2 2
10,4 ∙ 103 48,1∙ 103
σ экв=
√( 8042,6∙ 10−9
+) (
3
1891,9∙ 10−6 )
=1293,9 МПа
Материал, выбранный для изготовления лонжеронов – сталь СП-28 (
σ Т =1300 МПа)

1293,9 МПа< 1300 МПа

Условие прочности выполняется.

3.3 Расчёт шпилек фланцевого соединения.

При точечной стыковке в крыльевом шпангоуте корпуса устанавливаются


две шпильки; одна из них – по классной посадке (работает на срез, передавая
на корпус силу Q), а вторая – с гарантированным зазором, обеспечивая
взаимозаменяемость стыка.

Учитывая, что одна из шпилек фланцевого соединения воспринимает не


только осевую силу, но и работает на срез, условие прочности в таком случае
запишется в виде:
М изг 2 Q 2
2
σ экв= √ σ + 3 τ =
2

√( Wx ) ( )
+3
A ср
≤ [σ ]

М изг =Q∙ z A . K =48,1 ∙245,4945 ∙ 10−3=11,8 кН ∙ м

М изг 2 Q 2
σ экв=
√( bш ∙ A ш) ( )
+3

=¿
11,8 ∙10 3 2
48,1 ∙10 3 2
¿

√( 84 ∙ 10−3 ∙

¿ 812,7 МПа
2
3,14 ∙ ( 16 ∙10−3 )
2
)( +3

2
2
3,14 ∙ ( 16 ∙10−3 )
) =¿

Класс прочности выбранных шпилек 10.9 (σ Т =900 МПА )

812,7 МПа<900 МПа

Условие прочности выполняется.

Глубина завинчивания шпильки H ш рассчитывается из условия среза витков


резьбы от действия силы Pш =M ш /b ш:

τ= ≤[τ ]
3,14 ∙d ш ∙ H ш ∙ β ∙ k m

где [ τ ]=0,6 [ σ ] – разрушающее напряжение при срезе;


d ш – диаметр шпильки;
β – коэффициент полноты заполнения резьбы, для трапецеидальной
резьбы β=0,65 ;
k m – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения
нагрузки по виткам, k m=0,56 – болт и гайка (корпус) из одинаковых
материалов.
11,8 ∙ 103 /78 ∙10−3
τ= =512,1 МПа
3,14 ∙16 ∙ 10−3 ∙15 ∙ 10−3 ∙ 0,65 ∙ 0,56

512,1 МПа<540 МПа

Условие прочности выполняется.

3.4 Расчёт уголков.


Под действием силы Y в поперечном сечении уголков возникают
касательные и изгибные напряжения.

Поскольку в одном сечении действуют разные напряжения, то расчет на


прочность необходимо вести по эквивалентным напряжениям.

М изг 2 Q 2
2 2
σ экв= √ σ + 3 τ =
√( Wx ) ( )
+3
A ср
≤ [σ ]

М изг =Q∙ z A . K =48,1 ∙237,4945 ∙ 10−3=11,4 кН ∙ м

Аср =1600 мм 2

I x =392933,3 мм 4
I x 392933,3 3
W x= = =20150,4 мм
y max 19,5

2 2
11,4 ∙ 103 48,1∙ 103
σ экв=
√( ) (
20150,4 ∙10−9
+ 3 )
1600∙ 10−6
=568,1 МПа

Материал, выбранный для изготовления уголков – сталь 10Г (σ Т =600 МПа)


568,1 МПа< 600 МПа

Условие прочности выполняется.