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Titre
Transformateurs de distribution
immergés avec protection-coupure
intégrée
SOMMAIRE
1. Généralités.......................................................................................................................................... 6
1.1 Domaine d'application........................................................................................................................ 6
1.2 Objet................................................................................................................................................... 6
2. Références normatives ..................................................................................................................... 6
2.1 Documents EDF................................................................................................................................. 7
2.2 Normes françaises homologuées ...................................................................................................... 7
2.3 Documents de normalisation UTE ..................................................................................................... 8
2.4 Documents et normes CEI................................................................................................................. 8
2.5 Autres documents de référence......................................................................................................... 8
3. Conditions de service........................................................................................................................ 8
3.1 Durée de vie....................................................................................................................................... 8
3.2 Conditions de stockage...................................................................................................................... 8
3.3 Conditions de transport ...................................................................................................................... 8
3.4 Conditions d'exploitation .................................................................................................................... 9
4. Caractéristiques électriques ............................................................................................................. 9
4.1 Tolérances ......................................................................................................................................... 9
4.2 Puissance assignée ........................................................................................................................... 9
4.3 Tension la plus élevée pour le matériel.............................................................................................. 9
4.4 Tensions assignées des enroulements............................................................................................ 10
4.5 Prises de réglage ............................................................................................................................. 10
4.6 Couplage.......................................................................................................................................... 10
4.7 Dimensionnement de la connexion neutre de l'enroulement basse tension.................................... 10
4.8 Impédance de court-circuit............................................................................................................... 10
4.9 Pertes, niveau de puissance acoustique et courant à vide .............................................................. 11
4.10 Niveaux d'isolement et essais diélectriques................................................................................... 11
4.11 Limites d'échauffement à la puissance assignée........................................................................... 12
4.12 Limites d'échauffement à 150 % de la puissance assignée .......................................................... 12
5. Prescriptions relatives à la conception ......................................................................................... 12
5.1 Prescriptions communes.................................................................................................................. 12
5.2 Prescriptions pour le dispositif de protection-coupure ..................................................................... 15
5.3 Prescriptions particulières au type cabine........................................................................................ 16
5.4 Prescriptions particulières au type poteau ....................................................................................... 17
6. Caractéristiques dimensionnelles.................................................................................................. 19
6.1 Caractéristiques particulières au type cabine .................................................................................. 19
6.2 Caractéristiques particulières au type poteau .................................................................................. 20
6.3 Dimensions hors tout des transformateurs ...................................................................................... 20
7. Accessoires ...................................................................................................................................... 21
7.1 Liste des accessoires....................................................................................................................... 21
7.2 Plaque signalétique.......................................................................................................................... 21
8. Caractéristiques de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et sécurité (FMDS).......................... 22
8.1 Objectifs ........................................................................................................................................... 22
8.2 Exigences de fiabilité prévisionnelle ................................................................................................ 22
8.3 Fiabilité opérationnelle ..................................................................................................................... 23
8.4 Maintenance préventive ................................................................................................................... 24
8.5 Maintenance corrective (dépannage)............................................................................................... 24
8.6 Dépose des matériels en fin de vie.................................................................................................. 24
9. Essais................................................................................................................................................ 24
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9.1 Liste et classification des essais (essais individuels, essais de type et essais spéciaux) ............... 24
9.2 Liste des essais et ordre de réalisation pour l’acceptation de type.................................................. 25
9.3 Essais de tenue au court-circuit....................................................................................................... 27
9.4 Essais au choc de tension ............................................................................................................... 28
9.5 Mesure des décharges partielles ..................................................................................................... 28
9.6 Vérification de la tenue de la cuve à la surpression interne............................................................. 28
9.7 Essai de vérification de la continuité des masses............................................................................ 29
9.8 Essai de levage (transformateurs de type poteau) .......................................................................... 29
9.9 Essais mécaniques sur les broches HTA (transformateurs de type poteau)................................... 30
9.10 Essais de vérification de la compatibilité avec les travaux sous tension HTA............................... 31
9.11 Echauffements aux pertes correspondant au régime assigné....................................................... 31
9.12 Echauffements en surcharge triphasée, pendant 3 h .................................................................... 32
9.13 Mises sous tension répétées ......................................................................................................... 33
9.14 Essais de la protection-coupure des appareils de type rural ......................................................... 33
10. Directives pour l’établissement du dossier d’identification...................................................... 36
10.1 Définition ........................................................................................................................................ 36
10.2 Composition du dossier d’identification.......................................................................................... 37
10.3 Etablissement et diffusion .............................................................................................................. 37
10.4 Mise à jour du dossier d’identification ............................................................................................ 37
ANNEXE 1 (informative) Plan de protection des départs HTA des réseaux ruraux .................................. 39
FIGURES .................................................................................................................................................... 40
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AVANT-PROPOS
1. Généralités
– un enroulement primaire (haute tension) avec une tension la plus élevée pour le matériel de 17,5 à
24 kV ;
– un enroulement secondaire (basse tension) avec une tension la plus élevée pour le matériel
de 1,1 kV.
Ces transformateurs comportent un circuit magnétique constitué de tôles à cristaux orientés et des
enroulements soit en cuivre, soit en aluminium, le métal utilisé pour chaque enroulement étant défini dans
le dossier d'identification du transformateur.
La spécification prévoit trois types d'appareils destinés à être utilisés :
Les transformateurs du type poteau sont de type extérieur, ceux du type cabine sont de type intérieur
mais peuvent être stockés à l'extérieur.
Ces transformateurs comportent un dispositif de protection-coupure intégré, qui agit lors d’un défaut
interne pour :
1.2 Objet
Les transformateurs concernés par la présente spécification sont conformes à la norme NF C 52-112-1
(correspondant au document d'harmonisation HD 428.1); ainsi qu'à la norme générale NF C 52-100,
(correspondant aux HD 398.1 à HD 398.5, auxquels il est fait référence dans la NF C 52-112-1).
L'objet de la présente spécification est de préciser les choix faits parmi les valeurs et les possibilités des
normes et d'indiquer les spécifications complémentaires nécessaires ou, dans des cas très limités
signalés par des notes en bas de page, les valeurs qui en diffèrent.
NOTES
1 Les chapitres 1.1 à 1.2 correspondent respectivement aux chapitres 1.1 à 1.2 de la NF C 52-112-1
2 Les chapitres 4.2 à 4.10 correspondent respectivement aux chapitres 2.1 à 2.9 de la NF C 52-112-1
3 Les chapitres 5.1.1 à 5.1.3 correspondent respectivement aux chapitres 3.1 à 3.3 de la NF C 52-112-1
4 Le chapitre 6.1.1 correspond au chapitre 4.1 de la NF C 52-112-1
5 Les chapitres 6.1.2 et 6.2.2 correspondent au chapitre 4.2 de la NF C 52-112-1
6 Le chapitre 7 correspond au chapitre 5 de la NF C 52-112-1
2. Références normatives
Les spécifications techniques EDF, les normes françaises, les normes et les documents d'harmonisation
du CENELEC, ainsi que les normes CEI qui suivent, contiennent des dispositions qui, par suite de la
1
HTA est la dénomination selon les textes légaux français de la haute tension jusqu'à une valeur de 50 kV.
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référence qui en est faite, constituent des dispositions valables pour la présente spécification technique.
Au moment de la publication, les éditions indiquées étaient en vigueur. Tout document normatif est sujet à
révision et les parties prenantes des accords fondés sur la présente spécification technique sont invitées
à rechercher la possibilité d'appliquer les éditions les plus récentes des documents indiqués ci-après2.
2
La Section Technique de Normalisation du Centre de Normalisation d’EDF peut renseigner sur les éditions en
vigueur à un moment donné.
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3. Conditions de service
– 1K8/1B2/1C2/1S2/1M3.
La durée cumulée de stockage d’un transformateur, pendant sa durée de vie, est de 2 ans.
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– 2K3/2B2/2C2/2S2/2M1.
Toutefois, pour les températures d’air ambiant, les valeurs limites restent celles de la norme NF C 52 100.
Le régime du neutre HTA (des réseaux ruraux et urbains) actuellement de type « impédant » est en cours
d’évolution vers le type « compensé » pour les réseaux ruraux, depuis l’an 2000. Aussi, les exigences
fixées à la protection-coupure des appareils de type rural, doivent être satisfaites pour deux régimes de
neutre « impédant » et « compensé ».
4. Caractéristiques électriques
4.1 Tolérances
A cause des différences inévitables dans la qualité des matières premières et des irrégularités de
fabrication, ainsi que des erreurs de mesure, il est admis que les valeurs obtenues aux essais puissent
différer des valeurs garanties, et des tolérances sur les valeurs garanties sont nécessaires.
Le tableau 3 de la norme NF C 52-100 donne les tolérances applicables à certaines grandeurs assignées
et à d’autres grandeurs lorsqu’elles sont sujettes aux garanties des constructeurs.
Les valeurs de la tension assignée Ur et de la tension la plus élevée pour le matériel, Um, à laquelle elle
est associée, sont indiquées dans le tableau 1 :
Tableau 1
Tableau 2
4.6 Couplage
Le couplage doit être :
Tableau 3
Puissance Pertes Pertes Niveau de puis- Courant à vide
assignée dues à la charge à vide sance acoustique en % du courant
pondéré A assigné
(kVA) Pk (W) P0 (W) LWA ( dB )
50 1 350 (B) 125 (C') 47 (C') 1
100 2 150 (B) 210 (C') 49 (C') 1
160 3 100 (B) 375 (B') 57 (B') 1,5
250 4 200 (B) 530 (B') 60 (B') 1
400 6 000 (B) 750 (B') 63 (B') 1
630 8 400 (B) 1 030 (B') 65 (B') 1
1 000 13 000 (B) 1 400 (B') 68 (B') 1
NOTES :
1 Les lettres indiquées entre parenthèses après les valeurs des pertes dues à la charge indiquent la colonne
de référence du tableau II de la norme NF C 52-112-1.
2 La lettre indiquée entre parenthèses après les valeurs des pertes à vide et du niveau de puissance
acoustique indique la colonne de référence du tableau III de la norme NF C 52-112-1.
3 Les valeurs mesurées des pertes et du courant à vide peuvent excéder les valeurs garanties, dans la limite
des tolérances spécifiées au chapitre 4.1.
4 Le constructeur peut proposer des valeurs garanties inférieures ou égales aux valeurs maximales du Tableau
3. Dans tous les cas, la note 3 reste applicable.
4.10.2 Tensions assignées de tenue de courte durée à fréquence industrielle (en tension appliquée) et
au choc de foudre
Les valeurs assignées de la tension de tenue de courte durée à la fréquence industrielle et de la tension
de tenue au choc de foudre sont indiquées dans le Tableau 4, en liaison avec la tension la plus élevée
pour le matériel Um :
3
Valeur prescrite par la NF C 52-100 partie 3, pour l’essai en tension induite pour les transformateurs à isolation
uniforme.
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Tableau 4
La tension assignée de tenue de courte durée à fréquence industrielle est de 10 kV (valeur efficace).
De plus, pour les transformateurs de type poteau et cabine rurale, la tension assignée de tenue au choc
4
de foudre est de 30 kV (valeur de crête)
4
Valeur convenue entre acheteur et constructeur comme admis en 2.9 b) de la NF C 52-112-1
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Le remplissage et la fermeture doivent être faits de telle façon que l'équilibre des pressions (pression
interne et pression atmosphérique) soit réalisé pour des conditions voisines des conditions normales
(20 °C, 1 013 mbar).
5.1.4 Cuve
La partie active des transformateurs est placée dans une cuve métallique. Sur la partie supérieure de la
cuve doivent être fixées au moins deux pièces permettant le levage du transformateur (diamètre minimal
du trou : 28 mm).
Si le couvercle comporte un orifice de remplissage, ce dernier est de préférence conforme à la norme
NF C 52-107.
Les ferrures support des galets doivent permettre la manutention au sol, avec des leviers, sans risque de
détérioration du transformateur.
La cuve doit être conçue de façon à éviter tout risque de rétention d'eau.
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5.1.7 Joints
Tous les joints utilisés (en principe en caoutchouc synthétique ou en liège imprégné) doivent résister à
l'action du liquide diélectrique, à la température et à la pression de fonctionnement. L'utilisation de joints
constitués soit de matière pâteuse non polymérisable, soit d'amiante, est interdite.
Afin de faciliter la visualisation de la position du changeur de prise (Position 1, 2 ou 3), la taille des
caractères du repérage est de 8 mm au minimum. Ce repérage doit résister aux agressions de
l’environnement, pendant la durée de vie du transformateur (voir chapitre Conditions de service).
5.1.10 Protection des traversées HTA pendant le stockage, le transport et les manutentions
Les traversées HTA des transformateurs de type cabine doivent être protégées contre les chocs et les
pénétrations de corps étrangers pendant le stockage, le transport et les manutentions, par un dispositif
amovible suffisamment résistant dont l'enlèvement ne pourra être fait que par intervention volontaire.
Ce dispositif doit être conçu de telle façon qu'il soit impossible de le maintenir après raccordement. Une
inscription rappellera, si nécessaire, que cette protection doit être retirée à la mise en service du
transformateur.
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5.3.3 Raccordement BT
Les figures 1 et 2 montrent le raccordement des câbles aluminium sur les passe-barre basse tension
(figure 1) et sur les traversées basse tension (figure 2). Les cosses d'extrémité, hors fourniture, sont
conformes à la spécification HN 68-S-90. Les boulons et rondelles de la figure 1 sont hors fourniture. Les
boulons et rondelles de la figure 1 sont hors fourniture. Les écrous et rondelles de la figure 2 font partie de
la fourniture.
Chaque borne BT est protégée individuellement par un dispositif de protection qui peut être monté et
démonté individuellement. Ce dispositif est compatible avec un raccordement par des câbles BT arrivant
préférentiellement avec un angle de 45° par rapport à la verticale, au droit de la borne BT du
transformateur (toute autre orientation devant faire l’objet d’un accord entre le constructeur et EDF). Il
offre à la borne BT, un degré de protection contre les contacts électriques IP 2X selon la norme NF EN
60529 et un degré de protection contre les impacts mécaniques IK07 selon la norme NF EN 50102. Il est
admis qu’un impact mécanique correspondant à la classe IK07, puisse déformer légèrement le dispositif
de protection, à condition que cela n’altère pas la protection contre les contacts électriques.
Il doit être prévu : un système d’accrochage de ce dispositif de protection sur la borne BT, qui le rend
imperdable, pendant le stockage, le transport et la manutention du transformateur.
• Les broches sont dirigées vers le haut, dans une direction formant avec le plan horizontal un angle
compris entre +0° et +15° (lorsque le transformateur est accroché au poteau).
• Les axes de deux broches voisines sont situés dans des plans verticaux formant entre eux, un angle
de 30° maximum.
Afin de pouvoir changer sous tension les parafoudres accrochés au-dessus du transformateur :
• la hauteur maxi, en position accrochée, entre l’axe du rond d’accrochage et le point culminant des
broches HTA est de 600 mm.
5.4.3 Raccordement BT
La figure 2 montre le raccordement des câbles aluminium sur les traversées basse tension. Les cosses
d'extrémité, hors fourniture, sont conformes à la spécification HN 68-S-90. Les écrous et rondelles font
partie de la fourniture.
b) Le choix du revêtement (couleur grise ou verte) est laissé au constructeur; il convient d'exclure
toutefois les couches primaires trop acides et l'utilisation de pigments à base de plomb.
Si la cuve est réalisée en métal non corrodable, ces dispositions ne sont évidemment pas applicables.
Sauf si elle est en métal non corrodable toute la boulonnerie doit être protégée, avant montage, par un
revêtement de zinc, obtenu par dépôt électrolytique ou toute autre solution équivalente. Ce mode de
protection, ou tout autre équivalent, doit faire l'objet d'un accord préalable d'EDF.
5.4.7 Masse
La limite supérieure de la masse des transformateurs, accessoires montés, toutes tolérances comprises,
est de 550 kg.
Les seules parties du dispositif d'accrochage comprises dans la fourniture sont les deux flasques formant
crochet solidaires de la partie arrière de la cuve du transformateur.
Un évidement entre les flasques permet le passage du support. Il doit avoir une largeur minimale de
345 mm.
Ces flasques sont destinés à s'accrocher sur un fer rond de diamètre 35 mm. En position accrochée,
l'inclinaison de la partie supérieure de la cuve doit être au moins égale à 5 degrés par rapport à
l'horizontale (La ferrure support du transformateur fixée au poteau, est supposée verticale). Cette
inclinaison n'est pas obligatoire en cas d'installation sur le sol.
6. Caractéristiques dimensionnelles
5
Valeur légèrement supérieure à celle de l'entraxe préférentiel de la NF C 52-112-1 qui est de 70 mm.
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En cas d'utilisation de traversées passe-barre, celles-ci sont normalement disposées comme indiqué sur
la figure 4, la distance entre axes de barres voisines étant au moins égale à 142 mm.
- à l'extrémité côté opposé au poteau, un trou de diamètre minimal 20 mm pour le passage des
cordes de guidage.
Toutefois des valeurs plus basses pourront être acceptées si le constructeur prouve par un essai au choc
de foudre, effectué sur une maquette reproduisant la configuration de la partie supérieure de la cuve et
des bornes, que la tenue diélectrique entre les bornes, munies des pièces de raccordement conformes à
la spécification HN 68 S 90, est suffisante quelle que soit la polarité du choc appliqué. Les conditions
d'essai doivent être les suivantes :
6 m.
Valeur légèrement supérieure à celle de l'entraxe préférentiel de la NF C 52-112-1 qui est de 70 m
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Tableau 5
7. Accessoires
– couplage ;
– tension assignée HT;
7
– tensions BT (Pos. 1 : 400 V, Pos 2 : 410 V, Pos 3 : 420 V) ;
– courant assigné HT ;
– courant assigné BT (en position 2) ;
– valeur de la tension de court-circuit : 4 % ou 6 %;
– masse totale ;
– nature et volume du liquide diélectrique ;
– degré d'herméticité et type de remplissage du transformateur.
– mention « Protection »,
De façon générale, toutes les indications susceptibles d'être apposées sur les transformateurs sous forme
de plaques, plaquettes, étiquettes, doivent être marquées en caractères nettement lisibles et indélébiles
sur des supports métalliques inaltérables et inamovibles, ou du moins solidement fixés de façon à ne pas
pouvoir se détacher accidentellement.
La figure 3 donne un exemple de présentation de plaque signalétique.
La partie inférieure de la plaque comporte les inscriptions suivantes :
. "410 V" en capitales de 20 mm de hauteur,
. « Protection » en capitales de 20 mm de hauteur.
. numéro du transformateur en capitales de 12 mm de hauteur.
8.1 Objectifs
Il s’agit de fixer pour le transformateur, les taux de défaillance pour :
• les avaries du transformateur
• les fonctionnements intempestifs de la coupure
• le non fonctionnement de la protection sur sollicitation
• le non fonctionnement de la coupure sur sollicitation
7
L’utilisateur désire connaître le sens de variation de la tension BT, lorsque l’on actionne le changeur de prises,
pour une tension HTA fixée.
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– une analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité (AMDEC) en conformité
avec la norme CEI 60812 ;
– et/ou une analyse d’arbre de pannes suivant la norme CEI 61025 ;
– et/ou toute autre méthode normalisée, adaptée à l’étude particulière concernée.
9. Essais
9.1 Liste et classification des essais (essais individuels, essais de type et essais spéciaux)
Les essais doivent être effectués conformément aux modalités prévues dans la norme NF C 52-100, sauf
modifications ou compléments indiqués dans les chapitres ci-après.
La mesure du niveau de bruit doit être effectuée conformément à la norme NF EN 60551.
Conformément à la norme NF C 52-100, il est prévu des essais de type, des essais individuels et des
essais spéciaux (l'exécution de ces derniers devant être spécifiée à la commande en précisant le nombre
d'appareils sur lesquels ils seront exécutés).
De plus, EDF se réserve le droit de répéter certains essais, parmi les essais de type ou les essais
spéciaux, sur un petit nombre d'appareils prélevés en cours de fabrication.
NOTE 1 : Quand les essais de tenue au court-circuit, d'échauffement et diélectriques sont effectués sur un
même transformateur, ils le sont, sauf accord contraire, dans l'ordre ci-après : essais de tenue au court-circuit,
essai d'échauffement, essais diélectriques.
NOTE 2 : Si les caractéristiques technologiques d’un transformateur ne permettent pas de réaliser un essai tel
qu’il est décrit dans les paragraphes suivants, celui-ci pourra être adapté en commun accord entre le
constructeur et EDF.
8
Les essais spéciaux ne sont pas systématiquement répétés pour chaque appareil de la gamme. Cela
peut se produire, lorsque les résultats d’un essai sur un appareil d’une puissance donnée, peuvent être
raisonnablement extrapolés à des appareils de puissance différente.
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Tableau 6
Appareil A B C D E
Essai
résistance des enroulements x x
impédance de court-circuit, et pertes dues à la charge x x x
pertes et courant à vide x
rapport de transformation et couplage x x x
essai de levage (x)
essai de vérification de la compatibilité avec les TST HTA (x)
protection de la cuve contre les impacts mécaniques x
protection des traversées BT contre les impacts mécaniques {x}
protection des traversées BT contre les contacts électriques {x}
essais mécaniques sur les broches HTA (x)
tenue au court-circuit x
échauffements à la puissance assignée x x
échauffements en surcharge x x
tension appliquée HT 50 kV x x
tension appliquée BT 10 kV x x
l’essai en tension induite 2 Un x x
choc de tension HT 125 kV x x
choc de tension BT 30 kV [x] [x]
décharges partielles x x
décuvage et visite de conformité - mise en place des vrais fusibles - x
remise en cuve
niveau de bruit x
mises sous tension répétées x
Appareil avec surcharge BT x
Appareil avec court-circuit sur réseau BT x
Appareil avec fuite d'huile x
Appareil avec court-circuit entre spires BT x
Appareil avec court-circuit HTA x
vérification de la continuité des masses x
tenue à la surpression interne x
décuvage et analyse du processus de coupure x x x x x
Note : la tenue thermique au court-circuit est démontrée par le calcul, conformément à la norme NF C 52 100.
Pour ce calcul, la durée de court-circuit symétrique pourra être inférieure à la valeur 2 s, proposée par la norme,
s’il est démontré que la protection-coupure provoque la coupure de tels courants en moins de 2 s.
Le transformateur est estimé avoir subi avec succès les essais de court-circuit si :
9
Ainsi la réduction de l'asymétrie du courant due à l'augmentation de résistance est inférieure à 1 %.
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• les essais individuels autres que diélectriques ont été répétés avec succès;
• les résultats des essais de court-circuit, les mesures durant les essais de court-circuit et l'inspection
après décuvage ne révèlent aucun défaut (déplacements excessifs, déformations excessives
d'enroulements, de connexions ou de structures de support, ou traces de décharges);
• la réactance de court-circuit mesurée après les essais ne diffère pas de celle mesurée à l'état initial de
plus de :
2 % pour les transformateurs à bobinages circulaires concentriques dont l'enroulement basse tension
n'est pas une bande de métal;
4 % pour les autres transformateurs.
NOTE : un bobinage ovale ou oblong est considéré comme circulaire, si son grand diamètre moyen est inférieur
à 1,1 fois son petit diamètre moyen.
Les transformateurs de 50 à 250 kVA sont soumis à un essai de tenue au choc de foudre entre, d'une
part, les bornes basse tension, y compris la borne neutre, reliées entre elles et, d'autre part, la cuve et les
bornes haute tension reliées entre elles, la tension assignée de tenue étant de 30 kV (valeur de crête)10.
Trois chocs de polarité négative doivent être appliqués conformément à la norme NF C 52-100.
Dans le cas où ces essais seraient effectués avec une alimentation de fréquence supérieure à 50 Hz, la
valeur maximale de décharge admissible en débit quadratique est multipliée par f/50.
Il peut être nécessaire de prendre des précautions particulières dans le cas d'utilisation de traversées
porcelaine pour qu'elles soient complètement remplies d'huile.
Le but de l’essai est de vérifier que l’appareil est capable de résister à une montée en pression de sa
cuve, sans manifestation extérieure. Le niveau de tenue à la surpression garanti pour l’appareil, est donné
par le constructeur. Il doit être coordonné avec le(s) seuil(s) de déclenchement du dispositif de protection-
coupure. Il ne pourra être inférieur à 500 mbars.
L'essai consiste à soumettre l'appareil à une surpression d'air sec ou d'azote croissant progressivement
de 0 à la valeur ∆P en un temps de l'ordre de la minute, puis maintenue à cette valeur pendant une durée
de 10 mn. La vérification de l'absence de fuite est alors effectuée par tout moyen approprié (maintien de
la pression initiale sur le manomètre, badigeonnage de la cuve au moyen d'eau savonneuse, etc.). Cet
essai est effectué hors tension.
10
Valeur convenue entre acheteur et constructeur comme admis en 2.9 b) de la NF C 52-112-1.
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Aucune manifestation extérieure ne doit se produire, en particulier pas de fuite d’huile ni de gaz. Une
déformation permanente de la cuve est cependant admise.
Le but de l’essai est de vérifier que le dispositif reliant les masses de l’appareil est capable de transiter un
courant de 6 kA pendant 1 s, avec une montée en potentiel inférieure à 50 V.
L’essai est réalisé avec une source de courant monophasée. Le transformateur est relié au circuit d’essai
par une borne de mise à la terre et par une masse quelconque accessible de l’extérieur (la plus éloignée
possible de la borne de mise à la terre). La valeur du courant présumé est de 6 kA ± 10%.
Il ne doit se produire aucune manifestation externe, en particulier aucune propagation d’un arc électrique
ni projection de matière vers l’extérieur de la cuve.
L'essai consiste à vérifier la possibilité d'effectuer, à partir du sol, la pose et la dépose d'un
transformateur, à l'aide du système d'accrochage disposé à cet effet sur un support de réseau.
9.8.2 Matériel
Le matériel utilisé pour cet essai est identique à celui dont les utilisateurs sont dotés (voir figure 9), à
savoir :
– potence de levage ;
– palan à cordes 550 daN à 5 brins ;
– palonnier de levage réglable ;
– estrope ou cravate et poulie de renvoi disposées au bas du support.
Le support est supposé présenter les caractéristiques suivantes :
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– hauteur : 14 m ;
– effort nominal : 800 daN ;
– section en tête = 280 mm x 160 mm ;
– section au fond = 560 mm x 370 mm ;
– section au droit de l'accrochage éventuel d'un transformateur (à 2 m du sommet) =
320 mm x 190 mm.
L'essai de levage peut être fait :
– soit avec un support tel que défini ci-dessus (compte tenu d'une tolérance de ± 5 %, avec
maximum de 15 mm, sur les dimensions transversales) ;
– soit sur une maquette telle que définie en figure 10.
Pour la réalisation de cet essai, on pourra se référer à la C 52-192-1. Le transformateur est placé au bas
du support ou de la maquette, et le palonnier de levage est fixé sur les pièces de levage prévues à cet
effet sur la partie supérieure de la cuve du transformateur.
– potence ;
– palan ;
– poulie de renvoi ;
un effort continu horizontal est exercé sur l'extrémité libre du garant du palan, jusqu'au moment de
l'accrochage du transformateur.
Des cordes fixées au bas de la cuve permettent de guider, depuis le sol, le transformateur dans
l'opération de levage et d'éviter notamment les mouvements de rotation.
9.8.4 Sanction
La pose et la dépose du transformateur doivent pouvoir être effectuées sans secousse brutale ni
dommage pour le matériel et notamment sans dommage pour les isolateurs et pour la protection
anticorrosion de la cuve.
9.9 Essais mécaniques sur les broches HTA (transformateurs de type poteau)
9.10 Essais de vérification de la compatibilité avec les travaux sous tension HTA
On effectue dans l’ordre :
• l’accrochage du transformateur, sans parafoudres accrochés au poteau,
• l’accrochage des parafoudres, le transformateur étant accroché,
• la connexion des parafoudres et du transformateur,
• la déconnexion et le décrochage d’un ou plusieurs parafoudres, le transformateur restant connecté,
• l’accrochage et la connexion d’un ou plusieurs parafoudres, le transformateur restant connecté,
• la déconnexion du transformateur et des parafoudres,
• le décrochage des parafoudres,
• le décrochage du transformateur.
Pendant toutes ces opérations, les conditions de sécurité fixées par la CET HTA N°215, doivent pouvoir
être respectées.
1/ x 0,5
x
θref − θa 1 + R * 1,52
K = (1 + R ) *
+
− 1 * R −0,5
− τ
∆θOr * 1 − e t / 1 + R
Note : Pour les appareils de type urbain la spécification des essais de la protection-coupure est à l’étude.
· seuil : ≈ 600 A ;
· non temporisé ;
– protection contre les défauts monophasés :
· relais ampèremétrique homopolaire ;
· seuil : ≈ 60 A ;
· non temporisé ;
– protection contre les défauts résistants :
· relais ampèremétrique à temps dépendant : EPATR ;
· seuil : 0,7 à 1,2 A.
– Les 3 courants de ligne HTA ne doivent jamais excéder 4 kA crête et ils doivent être coupés par le
dispositif de protection-coupure.
– Le fonctionnement de la protection-coupure ne doit pas générer de surtensions sur le réseau HTA
ou sur le réseau BT excédant les valeurs spécifiées.
– Pendant la durée de l'essai (y compris les 15 minutes qui suivent la coupure des 3 courants de
ligne HTA), il ne doit se produire : ni incendie, ni projection de matière, ni fuite de liquide
diélectrique ou de gaz, ni propagation d’un arc électrique de l’intérieur vers l’extérieur de la cuve.
– On doit vérifier après décuvage que le dispositif de protection-coupure a réagi correctement suivant
le principe décrit dans le dossier d’identification. Pour cela, on établit la succession des
événements pour les différents composants.
Le but recherché est de créer une montée en pression rapide, avec un courant de circulation HTA initial
faible.
9.14.3.3 Cas d’un appareil non équipé d’une détection de fuite d’huile
9.14.3.3.1 Préparation de l'appareil
Juste avant l’essai, on pompe de l’huile dans l’appareil, de façon à découvrir environ 50 % de la hauteur
des enroulements. Puis on referme l’orifice de remplissage.
9.14.3.3.2 Modalité particulière de l'essai
Pendant l’essai, l’appareil alimente une charge triphasée inductive correspondant à sa charge assignée.
Les sanctions communes aux essais de la protection-coupure restent appliquées. L’appareil alimentant
une charge BT monophasée, on doit également vérifier, à la fin de cet essai, que les trois tensions
simples BT se sont annulées.
9.14.5 Appareil avec court-circuit triphasé impédant sur réseau basse tension
9.14.6 Appareil avec court-circuit triphasé aux entrées des enroulements HTA
10.1 Définition
Le dossier d’identification caractérise un modèle proposé par le constructeur et répondant aux
spécifications du matériel définies par les normes correspondantes.
Il fournit :
Toute modification fait l’objet d’une mise à jour du dossier d’identification, tenu chez le constructeur à la
disposition d’EDF.
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ANNEXE 1 (informative)
FIGURES
Vis acier
Ecrou autofreiné
Rondelles plates L
en acier
Passe-barre cuivre
Note: la cosse d'extrémité aluminium-cuivre, le boulon et les rondelles sont hors fourniture.
Ecrou H, M12U
Cosse M 12
(HN 68-S-90)
Rondelles M12U
Rondelle
Collerette
Constructeur Usine de
Tension de court-circuit : 4 %
410 V
Protection
n° : 12 206 8957
Figure 3 - Exemple de plaque signalétique pour transformateur (les parties en italique sont
données à titre d'exemple)
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63 ou 100
mini 142 12
r = 19
4 goujons M 8-25/25
89
80
51
38
75
r = 18
4 goujons M 8-25/25
126
80
36
75
les
ment chab
e
n br o
Aligs em
é e
ers de
trav ge
isina édian
Vo e m
l'ax .*
s B.T
ée
ers
t trav
en
lignem
A
e"
" terr
b ole
Sym
Ø 13
Fig. 6a - 1ère variante
es
m ent chabl
n e ro
Alig s emb
é e
ers
trav
de
ge
isina édian
Vo e m
l'ax .T.*
éesB
ers
nt trav
e
nem
Alig
e"
e" terr
bol
Sym
Ø 28
mini
O 13
En variante, le symbole «terre» peut être gravé sur les deux pièces portant le trou Ø 13.
* Traversées ou passe-barre selon puissance assignée du transformateur.
30
Potence amovible
220 160
Etrier de décrochage
Etrier d'accrochage
Traversées H.T.
1410
Dispositif
d'accrochage
2250
Traversées B.T.
Plaque signalétique
30 30
Guidage
Profil permettant
l'accrochage
Transformateur
automatique par
levage vertical 500
POTEAU
VUE DE DESSUS
110
Transformateur
Guidage
35 Rond acier
112,5* 120* 112,5*
* valeurs minimales
345*
Poteau
Figure 7 b) - Détail de l'accrochage
i*
ax
en position "accrochée"
m
15
broche HTA
-
ini
m
0
600 maxi *
axe du trou de la pièce de levage
m a x i
300 maxi
Cotes en mm Ø 13
Pièce de levage
m a x i
100 mini *
Dispositif de protection
Ø 20 mini
Cotes en mm
350 mini
3 0 °
450 à 750
350 mini
3 0 °
Pièce de levage
Ø ≥ 28
17 mini
Cordes de guidage
405
200 200
détail a
100
détail a
30 30
détail b
250
UPN 80 x 45 x 8*
5.000
détail b
UPN 80*
3.600
tôle : e = 4 mm
1.250
détail c détail c
56
profilé vertical
I PN 300 x 200 x 10*