Вы находитесь на странице: 1из 17

УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«Московский художественно-промышленный институт»

Кафедра Графический дизайн


Профиль: графический дизайн

Реферат на тему:
"Технология плоской печати. Офсетная печать"

Студентка Анискина М. Д.
группы 2ГД-06-19
преп. Молодова Е.А.

Москва
2020
Содержание
Введение...................................................................................................................3
Глава 1. История развития плоской печати....................................................4
1.1. Виды плоской печати....................................................................................4
1.2. Появление и развитие плоской печати........................................................4
Глава 2. Технология плоской печати................................................................7
2.1. Классификация печатных форм плоской печати.......................................7
2.2. Виды офсетной печати..................................................................................8
2.3. Технология офсетной печати. Оборудование.............................................9
2.4. Достоинста и недостатки офсетной печати..............................................12
Глава 3. Виды печатной продукции................................................................13
Заключение............................................................................................................16
Список литературы...............................................................................................17

2
Введение
Плоская печать в полиграфии — способ печати, использующий формы,
на которых печатающие и пробельные элементы расположены в одной
плоскости и различаются лишь физико-химическими свойствами.
Сегодня данный метод печати очень широко распространен в полиграфии и
широко используется в производстве различной печатной продукции.

Основой для форм плоской печати, как правило, служат металлические


листы (пластины) — однослойные в случае монометаллических форм и
многослойные в случае биметаллических. Для изготовления формы пластина
покрывается светочувствительным слоем и засвечивается через фотоформу,
используемую в качестве шаблона. В настоящее время вместо засвечивания
через фотоформу используются лазерные машины, управляемые
компьютером (computer-to-plate). Затем экспонированную пластину
подвергают химическому или электролитическому травлению, в результате
которого участки, играющие роль печатающих элементов, приобретают
свойство гидрофобности (олеофильности), а участки, соответствующие
пробельным элементам, становятся гидрофильными. При попадании на
такую, предварительно увлажненную форму, краска задерживается лишь на
печатающих элементах. В полиграфической промышленности на базе
данного принципа функционирует большинство машин офсетной печати,
реже используется способ ди-лито (плоская печать без промежуточного
звена). В изобразительном искусстве данная концепция реализована в
литографии.

Офсетная печать по праву считается лидером среди современных


технологий печати. Офсетным способом изготавливается подавляющая часть
упаковок, этикеток, открыток, марок, календарей, журналов, буклетов и
других видов печатной продукции. Готовая продукция отличается высоким
качеством, точной передачей полутонов и оттенков, плавными цветовыми
переходами, тщательной прорисовкой мелких символов и тончайших
3
деталей. В данном реферате будут подробно раскрыты технология офсетной
печати, ее достоинства и недостатки, а так же приведены примеры печатной
продукции.

Глава 1. ИСТОРИЯ РАЗВИТИЯ ПЛОСКОЙ ПЕЧАТИ

1.1. Виды плоской печати


В плоской печати существует три различных вида:
 Литография — способ печати, при котором краска под давлением
переносится с плоской печатной формы на бумагу.
 Фототипия — безрастровый способ плоской печати полутоновых
иллюстраций (с высокой точностью) с помощью печатной формы —
стеклянной или металлической пластины со светочувствительным
слоем фотографической желатины, на который с негатива копируется
воспроизводимое изображение.
 Офсетная печать — технология печати, предусматривающая перенос
краски с печатной формы на запечатываемый материал не напрямую, а
через промежуточный офсетный цилиндр. Соответственно, в отличие
от прочих методов печати, изображение на печатной форме делается не
зеркальным, а прямым.

1.2. Появление и развитие плоской печати


Честь изобретения и усовершенствования плоской печати принадлежит
студенту юридического факультета университета в Праге Алоизу
Зенефельдеру (1771 – 1834). В 1796 г он обнаружил, что у известняка
разрисованного жиром и смоченного водой типографская краска остаётся
только на жирных участках, и если камень постоянно смачивать (например, с
помощью резинового валика) - то можно сделать несколько оттисков с этого

4
камня без использования гравированной формы. Зенефельдер изобрёл так же
печатные прессы необходимые для нового способа печати (см. рис. 1).

Рис. 1 – Печатные прессы Зенефельдера

Им же в 1806 была открыта первая литографская мастерская в Мюнхене.


Подобные мастерские были открыты в 1816 в Париже и Петербурге, в 1822 в
Лондоне. В 19 в. литография широко применялась для воспроизведения
картин, исполнения чёрно-белых и многоцветных эстампов (печатаемых с
нескольких камней), книжных иллюстраций, географических карт, этикеток,
плакатов, объявлений, наглядных пособий и т. д. Печатание эстампов
производилось на ручных литографских станках, а многотиражных оттисков
— на плоских литографских печатных машинах. В дальнейшем появились
аналоги, модификации литографии: автолитография, хромолитография,
фотолитография, олеография, литогравюра, альграфия и др.

Позже Зенефельдер развил идеи замены плоских каменных формных


пластин на цилиндрические пластины, например он пробовал наносить
размельчённый камень на гибкую металлическую пластину. Но данная
проблема была решена открытием цинковой пластины Руддимэном
Джонстоном в Эдинбурге 1886 г.

5
Американцы позже заменили цинк алюминием, потому что имели сырье
и подходящие металлопрокатные заводы. Изобретателями собственно
офсетной печати считаются американцы Айра В. Рубель (Ira W.Rubel) и
Каспар Херманн (Caspar Hermann). Которые в 1904 году применили
косвенную печать не напрямую с формных литографических пластин, а через
промежуточный цилиндр. Однажды Рубель пропустил момент подачи листа
бумаги и краска с формы перешла на печатный резиновый цилиндр. Загрузив
бумагу Рубель заметил, что на обратной стороне листа отпечаток был хоть и
негативным, но более качественным, по сравнению с правильной стороной.
Он заинтересовался этим фактом и в результате все современные офсетные
печатные машины имеют промежуточный (офсетный) цилиндр. Печатные
станки, работающие по такому принципу, называют – ротационными
машинами (см. рис. 2).

Рис. 2 – В. Рубель рядом с офсетным печатным станком

6
Глава 2. ТЕХНОЛОГИЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ

2.1. Классификация печатных форм плоской печати

По геометрии печатной формы различают технологии плоской печати с


использованием плоской печатной формы (литография, фототипия) или
технологии плоской ротационной печати с использованием цилиндрической
печатной формы (традиционная офсетная печать с увлажнением, лазерная
печать).

В зависимости от построения печатного аппарата различают:

 прямые (директные) технологии плоской печати, когда изображение с


печатных элементов переходит на запечатываемый материала
напрямую непосредственно без промежуточного звена (ксерография,
фототипия, ди-лито);
 с использованием промежуточного звена (цилиндр) при традиционной
офсетной печати с увлажнением, т.е. офсетной фототипией (перенос
краски с печатающих элементов на поверхность запечатываемого
материала).

Технологии плоской печати получили во второй половине ХХ века


широкое применение (до 80%) при печати газетной и книжно-журнальной
продукции, рекламы, этикетки, упаковки и промышленной печатной
продукции (обои, пленки для мебельной и строительной промышленности,
шкалы в приборостроении и пр.). Технологии плоской печати применяют при
печати на бумаге, картоне, жести, пластике, стекле, пленке, фольге и дереве,
а также при печати больших форматов с высоким качеством, высокой
производительностью и большими тиражами. Технологии плоской печати
применяют при печати только на плоских листовых материалах или на
материалах, разматываемых с рулона.

7
2.2. Виды офсетной печати
Офсетная печать имеет широкий спектр возможностей для печатного
производства. Можно выделить сведущие виды офсетной печати.
По способу нанесения краски различают:
 Офсет с увлажнением. Традиционная технология с применением
увлажняющего раствора. На участки с пробелами наносится жидкость,
отталкивающая краску. Так получаются интервалы между
словами/знаками.
 Сухой офсет. Вместо раствора для увлажнения используется силикон.
Технология более проста, но требует особого состава краски.
По типу печатного оборудования различают:
 Листовой офсет. Использование отдельных листов бумаги в печатной
машине. Недостаток этого способа — не все модели поддерживают
нанесение полноцветного рисунка за один прогон. Приходится
пропускать лист между цилиндрами несколько раз. Но уже есть
машины с несколькими секциями, в них лист покрывается краской
сразу и полностью.
 Ролевой офсет. Изображение наносится на рулон бумаги, после
прогонки в рулонной машине листы нарезаются и фальцуются.
Картинка получается полноцветной и качественной. Недостаток этого
способа — дороговизна самой печатной машины. Ее покупка
оправдана только для крупных типографий с высокой тиражной
загрузкой.
По виду печатных материалов различают:
 Узкоформатный офсет. Такие машины производят полиграфию
небольших размеров: флаеры, этикетки, бланки, буклеты, формуляры и
пр. Ширина полотна не превышает 50—60 см.
 Полноформатный офсет. Здесь ширина полотна достигает 84—102 см.
На таких машинах печатают книги, периодику, каталоги, упаковку.

8
Можно одновременно загружать 2 рулона бумаги, есть возможность
фальцовки.
 Широкоформатный офсет. Ширина полотна составляет 135—190 см.
Машина печатает полиграфию большого размера — билборды,
плакаты, календари, географические карты пр.

2.3. Технология офсетной печати. Оборудование


Технология офсетной печати представляет собой сложный процесс,
состоящий из четырёх этапов.
Этапы офсетной печати:
 Подготовка бумаги
 Изготовление печатных форм
 Офсетная печать
 Послепечатная обработка
Главным звеном технологической цепи в офсетной печати является
офсетная машина (см. рис. 3) – самое производительное и
быстродействующее среди известных сегодня печатающих устройств.
Производительность офсетной машины значительно превышает
производительность машин высокой и глубокой печати, а качество
изображений заслуживает самых высоких экспертных оценок.

Рис. 3 - Офсетная печатная машина


9
Офсетные машины имеют сложную конструкцию, а цена таких машин
может составлять от нескольких сотен долларов США до нескольких
миллионов долларов США. Наиболее развитым видом офсетной печати
является цифровой офсет, при котором печатная форма, на которую
наносится изображение, находится непосредственно в машине.
Традиционная форма офсетной печати именуется фотоофсетом.
Новые технологии создания печатных пластин существенно
усовершенствовали офсетную печать, сделали её высокоточной,
экономичной и безопасной.
Офсетная печатная машина состоит из нескольких секций, количество
которых колеблется от одной до восьми, в зависимости от
производительности машины и её назначения. Схематичное изображение
печатной секции офсетной машины (см. рис. 4).

Рис. 4 - Схематичное изображение секции офсетной печатной машины

10
На формный цилиндр офсетной машины помещается формная пластина,
покрытая веществами, которые либо притягивают краску, либо отталкивают
её. На участках с гидрофобным (отталкивающим воду) покрытием краска
удерживается, а от участков с гидрофильным (задерживающим воду)
покрытием она отталкивается, образуя пробелы. Остатки краски
вытравляются. При сухом офсете печатная форма не смачивается водой, а
изготавливается из алюминия с двухслойным покрытием: силиконовым,
отталкивающим краску, и полимерным, притягивающим её. Под действием
ультрафиолета силиконовые элементы не засвечиваются, а затем
вымываются.
Краска наносится на поверхность формы при помощи красочного
аппарата. С формы краска попадает на резиновое полотно офсетного
цилиндра, а оттуда – на лист, который прокатывается между печатным и
офсетным цилиндрами. Каждая печатная секция наносит на запечатываемый
материал краску одного определённого цвета.
Полноцветная печать CMYK предполагает использование красок
четырёх базовых цветов: голубого, пурпурного, жёлтого и чёрного.
Четырёхкрасочная печать осуществляется, в основном, на
четырёхсекционных печатных машинах. Каждая печатная секция
последовательно переносит на печатный материал краску одного из цветов
CMYK (см. рис. 5).

11
Рис. 5 - Последовательный перенос офсетной краски на запечатываемый
материал
Если базовые цвета CMYK не могут синтезировать необходимый оттенок, то
для печати используются смесовые краски, которые подбираются по
цветовым шкалам Pantone, которые выступают в роли эталона.

2.4. Достоинста и недостатки офсетной печати


Достоинствами офсетной печати являются точные оттенки, насыщенные
цвета, высокоточная печать самых мелких деталей и высокое качество
готовых изображений. При этом офсетные машины неприхотливы к
носителям, они могут наносить качественные изображения на любые типы
бумаги: офсетную, газетную, мелованную, дизайнерскую, а также на картон
и винил. Плотность материала для офсетной печати может колебаться от 45
г/кв.м до 300 г/кв.м, при этом фактура запечатываемого материала не имеет
значения. Ещё одним преимуществом офсетной печати является
возможность использования различных специальных эффектов в печатной
рекламе. Примерами могут служить всем известные ароматизированные
странички глянцевых журналов или оформление печатной продукции
металлизированными красками.

Офсетная печать требует продолжительной подготовки, хотя сам


процесс печати продолжается сравнительно недолго. Из-за длительной

12
стадии подготовки печатать офсетным способом небольшие тиражи
невыгодно. Себестоимость офсетной печати зависит от тиража: чем тираж
выше, тем себестоимость отпечатка меньше, и наоборот.

Таким образом, можно выделит следящие преимущества офсетной


печати:

 высокое качество печати;


 печать больших тиражей за короткое время;
 применение носителей с различной плотностью и фактурой;
 возможность послепечатной обработки материалов;
 снижение себестоимости отпечатков при больших тиражах

Недостатки офсетной печати:

 офсетная печать – достаточно сложный и длительный процесс, он не


может использоваться для выполнения оперативных заказов;
 нерентабельность запечатывания небольших тиражей;
 для персонификации данных и нумерации материалов требуется их
послепечатная обработка

Глава 3. ВИДЫ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ


Офсетная печать - универсальная технология для разных видов
полиграфии. При помощи офсетной печати можно изготовить практически
весь спектр полиграфической продукции (см. рис. 6). А именно: листовки,
флаеры, лифлеты, буклеты, каталоги, брошюры, коробки постеры, журналы,
билеты, календари, наклейки, конверты, пакеты, плакаты, афиши, проспекты,
путеводители, карты, книги, папки, газеты, инструкции и многое другое.
Печать возможна на мелованной бумаге, картоне, крафт-бумаге,
дизайнерской бумаге.

13
Рис. 6 – Примеры печатной продукции
Доля офсетной печати в рынке составляет 80 % из числа всех
отпечатанных материалов. Остальное принадлежит цифровой печати и
другим технологиям.
Есть некоторые процессы не доступные при офсетной печати:
 печать белой краской на цветной бумаге;
 нанесение изображений на пленку, металлизированную и
синтетическую бумагу;
 применением фолиевых и УФ-красок.
Существуют ограничения в плотности бумаги. Ролевые офсетные
машины формально могут печатать на носителе плотностью 35—200 г/м².
Однако в реальности уже на плотности 150 г/м² машины устаревшего типа
могут не справиться с задачей. Поэтому для тиража, например, визиток
понадобится современное оборудование, которое часто есть только в
крупных полиграфических центрах.

14
Более широкий диапазон плотности носителя у листовых печатных
машин: 80—420 г/м². Соответственно, такое оборудование не потянет
производство периодики и книг, для которых обычно используется бумага
меньшей плотности. При офсетной печати часто наблюдаются различия в
оттенках цветов в пределах одного тиража. Избежать этого поможет
тиражный оттиск. Но проводить его надо именно на тех машине и бумаге, на
которых будет отпечатан весь тираж.

15
Заключение
В настоящее время офсетная печать является самым распространённым
способом изготовления качественной полиграфической продукции. Она
находит применение в рекламной полиграфии, бизнес-печати,
тиражировании книг и периодических изданий, с её помощью
изготавливаются упаковки, этикетки, пластиковые карты, карты оплаты,
вкладыши и персонализированная продукция.
Обобщая тему офсетной печати можно выделить следующие пункты:
 Офсетная печать — это технология нанесения изображения с
помощью промежуточного звена (промежуточной формы/пластины).
 Классификация видов ОП происходит по ряду признаков: способу
нанесения краски, типу оборудования, виду материалов.
 С помощью ОП создают большинство известных видов полиграфии.
 Главный плюс технологии — дешевизна экземпляра при больших
тиражах.

Технология офсетной печати за последние годы значительно


изменилась, но потенциал её совершенствования не исчерпан. Заводы-
изготовители, выпускающие офсетные машины, постоянно улучшают их
конструкцию и технологию печати, оптимизируют свойства красителей,
расширяют линейку запечатываемых материалов, изобретают новые методы
печати и послепечатной обработки оттисков, сокращают время наладки
печатных машин и добиваются снижения объёма брака и
непроизводительного расхода материалов во время печати.
В заключение следует отметить, что офсетная печать ещё долго будет
сохранять свои лидирующие позиции на рынке коммерческой печати.
Несмотря на развитие цифровых технологий, сдвигающих границу
рентабельности всё выше и выше, за офсетом останется основная доля
заказов на крупные широкоформатные тиражи от тысячи экземпляров.

16
Список литературы
1. Полиграфический портал «PrintInfo» [Электронный ресурс] – Режим
доступа: https://print-info.ru/articles/ofsetnaya-pechat.html (дата обращения -
07.12.2020)
2. Сайт Знайтовар.Ру - торговля, бизнес, товароведение, экспертиза
[Электронный ресурс] – Режим доступа:
https://znaytovar.ru/s/Upakovka_markirovka_transpor.html (дата обращения -
07.12.2020)
3. Библиофонд – электронная библиотека студента [Электронный ресурс] –
Режим доступа: https://www.bibliofond.ru/view.aspx?id=38726 (дата обращения
- 07.12.2020)
4. Отраслевой информационный веб-ресурс о расходниках для печати .
«Orgprint» [Электронный ресурс] – Режим доступа:
https://www.orgprint.com/wiki/ofsetnaja-pechat/suschnost-ofsetnoj-pechati (дата
обращения - 07.12.2020)

17

Вам также может понравиться