Вы находитесь на странице: 1из 150

Руководство по техническому

обслуживанию станков

LT-350/400(M)/520(M)
Номер детали: 1T40G20013A0

LITZ HITECH CORPORATION


Тайвань, Тайчжун, Тачия
18 Yu 9 Rd., Yu Shih Ind. Park
Тел: 886-4-26815711
Факс: 886-4-26815108

LITZ HITECH CORP.


Руководство по
техническому обслуживанию
станков
Оглавление 
Глава 1 – Общий обзор ................................................................................................................... 4
1-1 Технические условия .................................................................................................... 5
1-2 Схема внешнего вида .......................................................................................................... 7
1-3 Компоновочная схема основного блока ....................................................................... 10
1-4 Схема площади под оборудование................................................................................ 11
1-5 Схема спускоподъемных операций............................................................................... 14
1-6 Схема фундамента ......................................................................................................... 17
Глава 2 – Установка ...................................................................................................................... 20
2-1 Настройка ....................................................................................................................... 21
2-2 Источник питания ......................................................................................................... 25
2-3 Заземление ..................................................................................................................... 26
2-4 Правила техники безопасности во время установки .................................................. 27
2-5 Удаление блоков крепления ........................................................................................ 27
2-6 Операции после установки........................................................................................... 27
2-7 Проверка перед включением питания ........................................................................ 29
2-8 Проверка после включения питания ........................................................................... 29
2-9 Регулировка горизонтальности .................................................................................... 29
Глава 3 – Смазка и заполнение маслом ....................................................................................... 31
3-1 Смазка и заполнение маслом деталей оборудования ................................................ 32
3-2 Таблица рекомендуемых типов масла ........................................................................ 32
3-3 Схема отвода отработанного масла ............................................................................. 33
3-4 Смазка шпинделя ......................................................................................................... 33
3-5 Смазка механизированного патрона ........................................................................... 34
3-6 Смазка револьверной головки ..................................................................................... 34
3-7 Регулировка давления .................................................................................................. 35
3-8 Техническое обслуживание насоса подачи смазки с электроприводом .................. 35
Глава 4 – Указания перед эксплуатацией .................................................................................... 37
4-1 Схема механического хода ........................................................................................... 38
4-2 Схема расположения резцов ......................................................................................... 43
4-3 Схема системы резцов ................................................................................................... 48
4-4 Установка резцов .......................................................................................................... 52
4-5 Пример установки резца ............................................................................................... 55
4-6 Указания по установке резца ....................................................................................... 56
4-7 Система охлаждения ..................................................................................................... 56
4.8 Регламентное техническое обслуживание .................................................................. 57
4-9 Указания по методу эксплуатации устройства ЧПУ типа CNC ................................. 59
4-10 Меры по предупреждению конфликтных ситуаций токарного станка с ЧПУ типа CNC 60
Глава 5 – Устройство компонентов и регулировка ..................................................................... 62
5-1 Шпиндельная головка................................................................................................... 63
5-2 Задняя бабка .................................................................................................................. 73
5-3 Револьверная головка ................................................................................................... 77
5-4 Гидравлическая система ............................................................................................... 79
5-5 Усилие зажима механизированного патрона.............................................................. 82
Глава 6 – Работа панели управления................................................................................... 83

LITZ HITECH CORP.


6-1 Панель управления ........................................................................................................ 84
6-2 Таблица обозначений панели управления .................................................................. 85
6-3 Переключатели, кнопки и индикаторы на панели управления .................................. 87
6-4 Панель ЭЛТ ................................................................................................................... 91
Глава 7 – Эксплуатация ...............................................................................................................109
7-1 Эксплуатация станка.....................................................................................................110
7-2 Функции ........................................................................................................................130
7-3 Функции M ...................................................................................................................138
7-4 Функция S .....................................................................................................................142
7-5 Функция T .....................................................................................................................142
7-6 Блок-схема.......................................................................................................................143

LITZ HITECH CORP.


   Глава 1 – Общий обзор 

LITZ HITECH CORP.


1-1 Технические условия
Тип модели LT-350 LT- LT-400M LT-520 LT-520M
Спецификация 400
Изделие

A-0 Производственная мощность 350мм 190мм 400м 400мм 520мм 520мм


A-1 Максимальный диаметр 240мм 350мм м 186мм 287мм 186мм
A-2 устанавливаемого изделия 216м 215мм 400мм 275мм
A-3 Стандартный диаметр обточки м 530мм 710мм 710мм
A-4 Максимальный диаметр обточки 320м
Максимальная длина обточки м
B-0 Перемещение 140 180м 190мм 220мм
B-1 Перемещение вдоль оси X мм м 530мм 710мм
B-2 Перемещение вдоль оси Z 350 530м
mm
C-0 Шпиндель
C-1 Скорость 6000об/мин 30-4000об/мин 3500об/мин
C-2 Номер скорости 1 1 1
C-3 Тип режущей кромки JIS A2-5 JIS A2-6 JIS A2-8
C-4 Тип конического отверстия 59мм 1/20 70мм 1/20 конус 92мм 1/20 конус
C-5 Внутренний диаметр подшипника конус 100мм 130мм
C-6 Диаметр отверстия 80мм 63мм 88мм
C-7 Диаметр отверстия зажимного 56мм 52мм 78мм
стержня 45мм
D-0 Приспособление-спутник
D-1 Тип (с револьверной головкой) 12 STA СЕРВО 12 STA. СЕРВО 10 STA. СЕРВО
D-2 Количество резцов 12 12 10
D-3 Внешний диаметр (хвостовик □20мм □ 25мм □25мм
D-4 режущего инструмента) Ø32мм
ψ40мм Ø50мм
Диаметр расточного резца
E-0 Частота подачи X: X: 20M/мин/Авто X :20M/мин/Авто Z
E-1 Высокая частота подачи 24M/мин/Авто Z: 24M/мин/Авто :20M/мин/Авто
E-2 Z :30M
/мин/Авто
X:0,001- X :0,001-500мм/об
Скорость рабочей подачи X:0,001-500мм/об
500мм/об Z :0,001-500мм/об
Z:0,001-500мм/об
Z:0,001-
500мм/об

LITZ HITECH CORP.


Тип модели LT-350 LT-400 LT-400M LT-520 LT-520M
Спецификация
Изделие

F-0 Перемещение задней бабки 290мм 75мм MT 435мм 580мм


F-1 Расстояние перемещения 4 100мм 90мм 110мм
F-2 Диаметр пиноли шпинделя MT 5 MT
F-3 Тип конического отверстия 100мм 5 150мм
F-4 Перемещение пиноли
шпинделя
G-0 Двигатель
G-1 Двигатель вращения 5,5/7,5 кВт 7.5/11 кВт 7.,5/11 кВт 15/18,5 кВт
G-2 шпинделя X:1,2 кВт X: 1,.2 кВт X: 1.,6 кВт X:1,2 кВт
G-3 Сервомотор для осей X и Z Z:1,8 кВт Z: 2,5 кВт Z: 3,0 кВт Z:2,5 кВт
G-4 Гидравлический двигатель 1,5 кВт 1,5 кВт 1,5 кВт 1,5 кВт
Двигатель охладителя 0,4 кВт 0,4 кВт 0,4 кВт 0,4 кВт
H-0 Емкость резервуара 160л 200л 230л
H-1 Емкость резервуара для
СОЖ
I-0 Размер
I-1 Высота 1720мм 1770мм 1910мм
I-2 Площадь под 1920мм x 1595мм 2250мм× 1670мм 2850 x 1800мм
I-3 оборудованием 3500 кг 4300 кг 5000 кг
Вес

LITZ HITECH CORP.


1­2 Схема внешнего вида 

Схема внешнего вида LT-350

LITZ HITECH CORP.


Схема внешнего вида LT-400(M)

LITZ HITECH CORP.


Схема внешнего вида LT-520(M)

LITZ HITECH CORP.


1­3 Компоновочная схема основного блока  

I. Гидравлический клапан 2. Электрическая консоль и УЧПУ типа CNC


3. ЭЛТ/ручной ввод данных 4. Панель управления
5. Не плавкий выключатель 6. Задняя бабка
7. Револьверная головка 8. Сервомотор оси X
9. Сервомотор оси Z 10. Передняя бабка
II. Двигатель шпинделя 12. Подающая каретка осей Z
13. Гидроустройство 14. Насос подачи СОЖ

LITZ HITECH CORP.


1­4   Схема площади под оборудование

Схема площади под оборудование LT-350

LITZ HITECH CORP.


Схема площади под оборудование LT-400(M)

LITZ HITECH CORP.


Схема площади под оборудование LT-520(M)

LITZ HITECH CORP.


1­5   Схема спускоподъемных операций 

Примечания к спускоподъемным операциям:


1. Уберите резервуар для СОЖ и трубы
2. Каждый стальной канат должен допускать рабочую нагрузку, по меньшей
мере, 5 тонн.

Схема спускоподъемных операций LT-350


Пожалуйста, используйте указанные стальные канаты и трубы. Они должны
допускать рабочую нагрузку веса оборудования. Вес LT-350: 3500кг

LITZ HITECH CORP.


Примечания к спускоподъемным операциям:
3. Уберите резервуар для СОЖ и трубы
4. Каждый стальной канат должен допускать рабочую нагрузку, по меньшей
мере, 5 тонн.

Схема спускоподъемных операций LT-400(M)


Пожалуйста, используйте указанные стальные канаты и трубы. Они должны допускать
рабочую нагрузку веса оборудования. Вес LT-400(M): 4300кг

LITZ HITECH CORP.


Примечания к спускоподъемным операциям:
5. Уберите резервуар для СОЖ и трубы
6. Каждый стальной канат должен допускать рабочую нагрузку, по меньшей
мере, 8 тонн.

Схема спускоподъемных операций LT-520(M). Пожалуйста, используйте


указанные стальные канаты и трубы. Они должны допускать рабочую нагрузку
веса оборудования. Вес LT-520(M): 5000кг.

LITZ HITECH
CORP.
1­6   Схема фундамента  

Схема фундамента LT-350

LITZ HITECH CORP.


Схема фундамента LT-400(M)
Вид (6 точек)
Регулировочный болт
Гайка, контрболт
Опорная плита

LITZ HITECH CORP.


Схема фундамента LT-520(M)

Вид (6 точек)
Регулировочный болт
Гайка, контрболт
Опорная плита

LITZ HITECH CORP.


Глава 2 – Установка 

LITZ HITECH CORP.


2­1 Настройка  
Для того, чтобы сохранить оптимальную точность резания, установка оборудования, в
особенности, работа по устройству фундамента, должна проводиться аккуратно.

Схема фундамента, показанная на следующей странице, является примером установки


оборудования. Тем не менее, так как геологические характеристики изменяются в зависимости
от расположения заводских площадок, достаточно проведение периодического ухода за
фундаментом.

Обычно толщина бетонного фундамента под агрегат считается достаточной, если она
больше 300мм.

Факторы, рассматриваемые при определении местоположения установки оборудования,


следующие: необходимо снять покрытие дверцы при проведении работ по техническому
обслуживанию; открыть переднюю дверцу и закрыть во время работы; резервуар для СОЖ
необходимо убрать при изъятии стружки. Необходимо учитывать наличие пространства вокруг
оборудования для того, чтобы операторы случайно не дотронулись до другого механического
оборудования и чтобы стены не затрудняли движение. При выполнении этого достигаются
оптимальные рабочие условия.

Помимо того, обязательным является содержание в чистоте окружения оборудования.


При этом запрещается устанавливать оборудование на местоположение под воздействием
прямых солнечных лучей или рядом с источниками тепла (нагревателями).

Если механические детали вытягиваются или деформируются, точность ухудшается.

Избегайте установки оборудования на место, где его станина и электрическая консоль


будут находиться под воздействием прямых солнечных лучей или вблизи разбросанных
железных стружек/жидкости/масла и источника вибраций.

Избегайте избыточной влажности при рабочих условиях. Степень влажности должна


быть меньше, чем 95%.

Температура окружающего воздуха не должна превышать 40°C.

Держите в отдалении от высокочастотных машин при креплении оборудования. Если


этого не избежать, «свинцовые пластинки» должны быть установлены вокруг оборудования для
предотвращения интерференции в компьютере внутри оборудования.

Перед тем, как закреплять оборудование, убедитесь в том, что оставлено достаточно
места для открытия дверцы электрической консоли, по меньшей мере, 90 градусов.

LITZ HITECH CORP.


Схема фундамента LT-350

LITZ HITECH CORP.


Схема фундамента LT-400(M)

Источник питания

LITZ HITECH CORP.


Схема фундамента LT-520(M)

LITZ HITECH CORP.


2­2 Источник питания 
Подсоедините выключатель питания вашего агрегата к стороне первичного источника
питания неплавкого выключателя с внутренней стороны электрической консоли оборудования.

Как показано на Рисунке 2-1, электрический кабель вставляется поверх электрического


шкафа. После проверки L1, L2 и L3 вставьте кабель в неплавкий выключатель. Пожалуйста,
используйте кабель размером 14 мм2 (22мм2) и выше.

Кроме того, используйте кабель размером 14 мм2 и выше для линий заземления и
закрепите на болтах неплавкого выключателя.

В таблице 2-2 показана допустимая мощность различных двигателей.


Допустимая мощность
AC3ψ
200, 220, 230, 380, 380, 415, 400
460±10% 50/60Гц±1Гц
Агрегат: KVА
LT-350 LT-400 LT-520
Тип двигателя шпинделя β8 β 12 α15
7,5кВт/11кВт 11кВт/15кВт 15кВт/18.,5кВт
Двигатель шпинделя и 16 16 20
сервомотор
ЧПУ типа CNC и 5 5 5
вспомогательные устройства
Общая производительность 21 21 25

Таблица 2-2 Допустимая мощность

LITZ HITECH CORP.


2­3 Заземление  

Внимание

1. Не заземляйте с другим оборудованием параллельным методом.


2. Для заземления в основном используется последовательный метод.
3. Напряжение: 220В, 60Гц, 3P.
4. Размеры кабеля: ψ 14мм2
5. Сопротивление заземления ограничивается до 100Ω и меньше.

LITZ HITECH CORP.


2­4   Правила техники безопасности во время установки 
1. Удостовериться в наличии пространства для установки
В целях технического обслуживания убедитесь в том, что оставлено достаточно места
для полностью открытых дверец. В целях очистки убедитесь в том, что оставлено
достаточно места, чтобы убрать резервуар для СОЖ и транспортёр для удаления
стружки.

2. Удостовериться в том, что грунт имеет достаточную прочность.

3. Полностью удалите антикоррозийное масло и смазку с поверхностей скольжения и


тщательно протрите начисто.

4. Блоки крепления, используемые для закрепления подающей каретки и задней бабки


во время транспортировки, необходимо убирать до включения мощности.

5. Внутри оборудования имеется несколько охлаждающих вентиляторов. Избегайте


установки оборудования на месте, где возможна пыль и масло.

2­5   Удаление блоков крепления  
Подающая каретка и щиток ограждения от брызг должны быть закреплены блоками крепления
до транспортировки оборудования, как указано ниже на Рисунке 2-3.
Блоки крепления, показанные ниже на Рисунке 2-3, необходимо убирать до включения
мощности.

2­6   Операции после установки  
После того, как установка завершена, упаковочные материалы (например, деревянные дощечки,
картон, холст и так далее), используемые для упаковки в ящик или спускоподъемных операций,
нужно собрать и рассортировать. Сделайте запрос по сбору аттестованной компании по
обработке отходов.

LITZ HITECH CORP.


Рисунок 2-3 Схема расположения кронштейна крепления

LITZ HITECH CORP.


2­7   Проверка перед включением питания  
1. Удостоверьтесь, что все болты затянуты.

※ 2. Проверьте, установлена ли линия заземления. (Пожалуйста, удостоверьтесь, что она


установлена. В противном случае компьютер может быть легко поврежден разрядом
молнии.)

3. Удостоверьтесь, что все штепселя и соединители закреплены.

4. Удостоверьтесь в том, что все гидравлические трубы, отвесы и трубопровод для


охлаждающей жидкости закреплены.

5. Проверьте фазу и напряжение источника питания. (Входное напряжение должно быть


220В±10%. Напряжение между тремя фазами должно быть сбалансированным. Если
разность напряжений между тремя фазами слишком высока, это приведет к
возгоранию или выходу из строя электрических деталей в пределах «привода
двигателя шпинделя».

6. Снова удостоверьтесь в том, что «блоки крепления» удалены.

2­8   Проверка после включения питания 
1. Проверьте на утечку масла.

2. Не передвигайте оборудование непосредственно после того, как питание включено.


Пожалуйста, используйте масляный насос, чтобы вручную выкачать масло и смазать
поверхности скольжения.

3. Пробный пуск шпинделя


200 об/мин 20 минут
500 об/мин 20 минут
1000 об/мин 20 минут
2000 об/мин 20 минут
3000 об/мин 20 минут

2­9   Регулировка горизонтальности  
Прикрепите блок для выравнивания к резцу для внешнего диаметра на револьверной
головке. Поместите датчик уровня на верх блока для выравнивания, чтобы отрегулировать
горизонтальность.

При регулировке горизонтальности проверьте датчик уровня и отрегулируйте винты


оснований в то же время. Удостоверьтесь в том, что все винты затянуты и все гайки законтрены
после того, как регулировка окончена.

LITZ HITECH CORP.


LITZ HITECH CORP.
Глава 3 – Смазка и заполнение 
маслом 

LITZ HITECH CORP.


3­1   Смазка и заполнение маслом деталей оборудования  
Пожалуйста, проверьте состояние смазки до эксплуатации оборудования.
Условия смазки деталей оборудования указаны ниже:

1. Шпиндель
Консистентная смазка используется для подшипников шпинделя. Вследствие
этого нет необходимости заменять или перезаполнять. Если по особой причине вы хотите
заменить или перезаполнить, пожалуйста, обратитесь к представителям нашей службы.

2. Кожух щарико-винтового подшипника


Кожухи шарико-винтовых подшипников осей X и Z должны быть смазаны.

3. Ось X, Z и другие поверхности скольжения и внутренняя поверхность


приспособления-спутника
Должна производиться смазка оборудования, суппорта, поверхности скольжения
направляющих, шариковые винты осей X и Z и внутренняя часть приспособления-спутника, что
выполняется посредством масляного насоса на стороне оборудования. Пожалуйста,
периодически проверяйте масляный манометр на масляном насосе и перезаполняйте при
необходимости.

3­2   Таблица рекомендуемых типов масла  

Таблица рекомендуемых типов масла


Сорт MOBIL SHELL ESSO CASTROL
Изделие
Масляный бак DTE LIGHT TURBO T32 TERESSO 32 HYSPIN VG32
гидросистемы NUTO H32 PERFECTO T32
Автоматическая VACTRA 2 TONNA T68 FEBIS K68 MAGNA BD68
система смазки

Примечание: Пожалуйста, используйте рекомендуемое масло,


указанное выше или подобные сорта. Избегайте
использования смазочного масла низкого качества или
ухудшенного масла.

LITZ HITECH CORP.


3­3  Схема отвода отработанного масла  
Смазочное масло отделяется с поверхностей скольжения и отводится. Смазочное масло и
охладитель с поверхностей скольжения оси Z и шариковые винты отделяются и отводятся.
Отработанное масло отводится для предотвращения ухудшения охладителя.

3­4   Смазка шпинделя  
Шпиндель внутри револьверной головки является синтетическим. Для смазки
подшипника шпинделя используется специальная консистентная смазка (NOK-KLU EBER’’S
ISOFLEXNBU 15). Данный тип консистентной смазки допускает возможность выдерживать
низкие (-60Ԩ) и высокие (130Ԩ) температуры.

LITZ HITECH CORP.


3­5   Смазка механизированного патрона   
Наносите консистентную смазку раз в день.
Рекомендуется добавка смазки MoS2.

Наносить смазку здесь

3­6   Смазка револьверной головки 
Внутренняя сторона револьверной головки с гидравлическим приводом. Она управляется
гидравлической системой. Механизм передачи внутри револьверной головки смазывается
консистентной смазкой. Не требуется ни пополнения, ни замены.

LITZ HITECH CORP.


3­7   Регулировка давления 

Стандартное давление: Обще давление: 35кг/см2


механизированный патрон: 16~24кг/ см2
Задняя бабка: 5 кг/ см2

Примечание:
※ Отрегулируйте механизированный патрон согласно заготовке и скорости
шпинделя.
※ Сохраняйте давление на низком уровне во время работы на полой заготовке. В
противном случае заготовка может деформироваться вследствие чрезмерных усилий
зажатия.
※ Удостоверьтесь в том, что давление высокое при зажиме заготовки с 3 зубцами.
Не допускайте проскальзывания заготовки.
※ Не устанавливайте слишком высокое давление задней бабки. В противном случае
подшипник шпинделя может быть поврежден.

Давление механизированного Ограничение скорости вращения


патрона (кг/см2) шпинделя об/мин
16~24 50~2000
18~24 2000~2500
20~24 2500~3000
24~ 3000~4000

Объяснение: Например, если скорость шпинделя 2000~2500 об/мин, давление


механизированного патрона должно быть установлено примерно на 18~24 кг/см2.

3­8   Техническое обслуживание насоса подачи смазки с электроприводом  
1. Заполните масляный бак чистым смазочным маслом через впускное отверстие. Пожалуйста,
не используйте жидкость для гидравлического тормоза или смазку для шпинделя.
Рекомендуемые типы масла:
Mobil Vactra2
Shell Tonna 68

2. Уровень смазочного масла


80% бака – соответствующий уровень масла. Превышение верхнего предела затруднит
функции подачи масла.

3. Объем сливного масла может быть установлен посредством регулятора.

LITZ HITECH CORP.


Модель Время между Пропускная Максимальное Ёмкость
промежутками способнсть давление (кг/см2) масляного бака (л)
(минут) (cc/cy)
CES 15 3~6 3 2л

Модель Напряжение мощность поплавковое реле Выход


двигателя
CESMB 220В 4Вт Да 4ψ или 6ψ

Применение
※ Объем масла постепенно уменьшается при обычном применении.
※ Убедитесь в том, что двигатель работает.

1. Пожалуйста, заполняйте масляный бак чистым смазочным маслом до красной линии


наверху.

2. Всегда содержите в чистоте масло в баке.

3. Если в баке найдены посторонние предметы, и неполадки с выкачиванием масла,


немедленно очистите масляный фильтр.

4. При первом применении потяните рукоятку до самого верха и освободите ее. Это
автоматически понизит ее до исходного положения. (Примечание: Не прилагайте давление
прижима. В противном случае избыточное давление может повредить датчик давления.)
После того, как трубы заполнены маслом, вы можете начинать использование.

5. Регулировка пропускной способности (см. рисунок): Число на шкале указывает пропускную


способность. Освободите болт крепления и соотнесите с номером, который соответствует
пропускной способности, которую вы желаете установить.

Рукоятка (инструмент для сборки соединительных узлов)

LITZ HITECH CORP.


Глава 4 – Указания перед 
эксплуатацией 

LITZ HITECH CORP.


4­1   Схема механического хода  

Схема механического хода LT-350

LITZ HITECH CORP.


Схема механического хода LT-400

LITZ HITECH CORP.


Схема механического хода LT-400M

LITZ HITECH CORP.


Схема механического хода LT-520

LITZ HITECH CORP.


Схема механического хода LT-520M

LITZ HITECH CORP.


4­2   Схема расположения резцов  

Стандартная схема расположения резцов LT-350 (12 резцов)

LITZ HITECH CORP.


Стандартная схема расположения резцов LT-400 (12 резцов)

LITZ HITECH CORP.


Стандартная схема расположения резцов LT-400M (12 резцов)

LITZ HITECH CORP.


Стандартная схема расположения резцов LT-520 (10 резцов)

LITZ HITECH CORP.


Стандартная схема расположения резцов LT-520M (12 резцов)

LITZ HITECH CORP.


4­3 Схема системы резцов 

Схема системы резцов LT-350

LITZ HITECH CORP.


Схема системы резцов LT-400

LITZ HITECH CORP.


Схема системы резцов LT-520

LITZ HITECH CORP.


Схема системы резцов LT-400M / LT-520M

LITZ HITECH CORP.


4­4 Установка резцов  

4-4-1 Установки режущего инструмента для внешнего диаметра

Вставьте в четные положения, как указано ниже на рисунке:

4-4-2 Вспомогательный держатель бокового резца

1. Прикрепите держатель инструмента к передней стороне револьверной головки


гайками M12.
2. Поместите резец внутрь держателя инструмента. В зависимости от ваших
нужд обработки вы можете помещать его вертикально вверх или в
противоположном направлении. Но убедитесь в том, что высота режущей
кромки надлежащая и резец затянут.

LITZ HITECH CORP.


4-4-3 Установка режущего инструмента для внутреннего диаметра

1. Прикрепите держатель инструмента к передней стороне револьверной головки. На


данном этапе проверьте, нужны ли подводы охлаждающей жидкости на передней стороне
револьверной головки для использования или нет. Если их не нужно использовать, снимите
гайки охладителя на передней стороне револьверной головки и на задней стороне держателя
инструмента.
2. Вставьте режущий инструмент для внутреннего диаметра во втулку для инструмента и
плотно зажмите.
3. Затем вставьте втулку для инструмента в держатель и плотно зажмите. На данном этапе
отметьте высоту режущей кромки по сравнению с высотой центра шпинделя.

LITZ HITECH CORP.


4-4-4 Установка держателя инструмента под напряжением
Освободите клин от стороны револьверной головки.

Вставьте держатель инструмента, затем затяните его.


Убедитесь в том, что штифт имеет вставную секцию к отверстию
соответствующим образом.

Вставьте фрезу с соответствующим патроном и используйте два гаечных ключа,


чтобы затянуть.

LITZ HITECH CORP.


4­5 Пример установки резца  
На левом рисунке показан пример резцов, вставляемых в обратном направлении. На
правом рисунке показан пример резцов, вставляемых вертикально вверх.

4-5-1 Порядок затяжки резца


1. Затяните блок направляющей резца для внешнего диаметра 3 или 4 резьбы.
2. Поместите резец и косой клин блока направляющей в закрепляющую
прорезь.
3. Нажмите на блок направляющей резца для внешнего диаметра. В то же время
затяните болты равномерно.

4-5-2 Порядок снятия резца


1. Полностью освободите винты на обеих сторонах блока направляющей резца
для внешнего диаметра.
2. Поверните винт в середине блока направляющей резца для внешнего
диаметра в направлении вниз. Затем блок держателя освобождается.
3. Освободите резец.

Резец для внешнего диаметра

Блок направляющей для резца


для внешнего диаметра

Косой клин для блока направляющей

LITZ HITECH CORP.


4­6   Указания по установке резца  
1. Пожалуйста, устанавливайте резцы, только когда шпиндель в состоянии
«выключено».
2. Если переключатель режимов установлен на ручной, следите за тем, чтобы случайно
не дотронуться до кнопок функционирования. Или избегайте дотрагиваться до
электронного маховика, который может запустить револьверную головку.
3. При установке резцов убедитесь в том, что они не слишком выступают. В противном
случае может произойти задевание резцов.
4. Следите за тем, чтобы все упорные винты были затянуты на хвостовиках резца и
лезвиях.
5. Пожалуйста, затяните неиспользуемый охладитель. Это препятствует запуску
механизма охлаждения и причинения ущерба.

4­7 Система охлаждения 
4-7-1 Система охлаждения резца для внешнего диаметра

Сферическое сопло устанавливается на входном отверстии выброса жидкости, как


показано на правом рисунке. Оно закрепляется винтами. Вы можете регулировать
входное отверстие с целью достижения оптимального охлаждающего действия.

4-7-2 Система охлаждения резца для внутреннего диаметра

1. Встроенная система охлаждения используется для предотвращения задевания труб


охлаждения и заготовок/резцов. Вспомогательные трубы охлаждения на верху кромки
револьверной головки сделаны из меди. Вы можете регулировать входное отверстие
выброса жидкости для того, чтобы достичь оптимального действия охлаждения.

LITZ HITECH CORP.


4.8 Регламентное техническое обслуживание 
1. Гидравлическая система
После установки оборудования и включения питания (панель N.F.B. в положении
«включено»), пожалуйста, проверьте гидравлический манометр, не поднята ли стрелка. Если
она не поднята, фаза противоположная. Вам необходимо изменить фазу источника питания.
Пополняйте смазочным маслом по возможности чаще. Не допускайте, чтобы масло
было на исходе. Меняйте масло в гидравлическом масляном баке раз в год.
Пожалуйста, не пополните по случайности смазочным маслом, используемым для
двигателя ленты конвейера.
Пожалуйста, не регулируйте случайно общее гидравлическое давление. При установке
гидравлического давления механизированного патрона и задней бабки освободите сначала
упорные гайки. После того, как регулировка закончена, затяните упорные гайки.
Ослабленные гайки могут вызвать изменение давления.
Если электромагнитный клапан перестает работать (его напряжение правильное и
индикатор горит), используйте ключ-шестигранник или винтоверт, чтобы приложить
давление на него. После этого он возобновит функционирование.
Для пополнения гидравлического масла необходимо использовать идентичный вид
масла. Не смешивайте с другими видами масла. В противном случае свойства масла могут
измениться.

2. Электрическая система
Эталонное напряжение, подаваемое к блоку управления – 220В. Допустимое
отклонение примерно ±10%, которое означает напряжение питания 198В~242В. (Напряжение
между тремя фазами должны быть равным).
Источник питания должен допускать обеспечение оборудования. В противном случае
напряжение может упасть во время запуска двигателя или повторного резания, которое
вызывает задевание или неполадку устройства ЧПУ.
Не регулируйте случайно электромагнитный тормоз оси X (VR). Обычное напряжение
питания – постоянное +24В. Если оно меньше 24В, тормоз не сможет остановиться, что
приведет к перегрузке сервомотора оси X.
Если неплавкий выключатель выключается автоматически и напряжение питания
обычное, пожалуйста, установите выключатель на ту же кнопку и затем установите обратно
на «включено» (“ON”).

3. Регламентное техническое обслуживание

3-1 Общие указания


1. Предохраняйте оборудование от солнечного света и источников тепла. В противном
случае это может повлиять на его точность.
2. Пожалуйста, устанавливайте оборудование в сухом, проветриваемом помещении.
3. Пожалуйста, держите оборудование в отдалении от кранов, участков дугового разряда и
сварочных аппаратов.
4. Предохраняйте оборудование от водяных паров охлаждающей водонапорной башни или
фильтрующей водонапорной башни.
5. Избегайте использования смазочного масла, которое не рекомендовано или которое
происходит от неизвестного источника. Не снимайте фильтр при пополнении смазки.

LITZ HITECH CORP.


6. Не ударяйте молотком или тяжелым предметом при зажиме заготовки.
7. По завершении работы, пожалуйста, очищайте оборудование и отключайте питание.
8. Пожалуйста, не пытайтесь сами изготовить Т-образный сухарь в механизированный
патрон или сделать запрос на изготовление другой компании. Т-образные сухари,
сделанные из разных видов материалов, могут сломаться при вращении на высокой
скорости, становясь причиной угрозы безопасности.

3-2 Ежедневное техническое обслуживание


1. Если оборудование не используется более 16 часов, подогрейте шпиндель на низкой
скорости (около 300 об/мин) в течение 3 минут, по меньшей мере, и на высокой скорости
(около 1000 об/мин) в течение 2 минут, по меньшей мере. Если оборудование не
используется более 3 дней, подогрейте шпиндель на низкой скорости (300об/мин) в течение
10 минут, по меньшей мере, и на высокой скорости (1000об/мин) в течение 5 минут.

2. По завершении работы ежедневно вытирайте оборудование начисто и наносите


антикоррозийное или моторное масло на поверхности скольжения, подвергаемые
воздействию.
3. Проверяйте все масляные манометры перед включением оборудования ежедневно. Если
уровень масла меньше, чем стандартный уровень, указанный на приборе, немедленно
пополните указанным маслом.
4. Пожалуйста, наносите указанную смазку на патрон-трезубец перед включением
оборудования (применяйте каждые 8 часов).
5. Пополняйте гидравлическую заднюю бабку смазочным маслом по возможности чаще.
Она не может работать должным образом без масла.

3-3 Еженедельное техническое обслуживание

1. Очищайте воздушный фильтр за блоком управления ЧПУ раз в неделю. Сократите


промежуток времени между процессами очистки, если оборудование находится в
запыленных или непроветриваемых окружающих условиях. При этом подложка внутри
блока управления ЧПУ типа CNC остается чистой и возможность неполадки невелика.
Сохраняйте внутреннюю часть блока управления ЧПУ типа CNC хорошо
проветриваемой, чтобы поддерживать постоянную температуру.

3-4 Техническое обслуживание раз в полгода

1. Проверьте все места соединений, соединители, розетки и выключатели на наличие


ослабления.
2. Функция хранения данных блока управления приводится в действие сухим элементом
после того, как питание оборудования выключено. Вследствие этого, как только на экране
ЭЛТ появляется сообщение “BAT”, замените сухой элемент в течение недели. Он должен
быть заменен при включенном питании (“ON”). В противном случае сохраненные данные
будут потеряны.
3. Фильтр масляного насоса и днище масляного бака необходимо очищать каждые шесть
месяцев.
4. Железную ленту транспортера для удаления стружки необходимо очищать каждые шесть
месяцев. Домкрат с силовым приводом необходимо разбирать и очищать каждые шесть
месяцев.

LITZ HITECH CORP.


3-5 Ежегодное обслуживание

Гидравлическое масло в гидравлическом масляном баке заменяется спустя шесть


месяцев после начала использования оборудования. После оно необходимо только раз в год.

3-6 Техническое обслуживание масляной системы

1. Если в масле есть вода, оно будет молочно-белого цвета. Вы должны отделить
воду от масла и затем вновь заполнить бак чистым маслом.
2. Как только гидравлическое масло подвергается старению или ухудшается, оно
будет оказывать значительное действие на срок эксплуатации оборудования.
Пожалуйста, немедленно замените новым маслом.
3. Все фильтры на впуске насоса должны оставаться чистыми и незасоренными.
Проверяйте часто и выполняйте техобслуживание периодически.
4. Износ или повреждение шайб является главной причиной утечки масла.
Пожалуйста, замените их, как только проявятся признаки износа.

4­9  Указания по методу эксплуатации устройства ЧПУ типа CNC 
1. Проверка после включения питания:
1. Сбросить после включения питания.
2. Проверить все гидравлические манометры на правильность давления.
3. Проверить, достаточно ли смазочного масла. Проверить распределительный
маслопровод на отсутствие пузырей или засоренность.
4. Проверить коробку передач на достаточное наличие масла и на то, работает ли
смазка и ленты двигателя соответствующим образом.
5. Пожалуйста, замените каждый масляный бак в соответствии с его
определенным графиком.
6. Проверить соответствие положения резца.
7. Подогревать оборудование в течение около 10 минут после его включения
ежедневно.

2. Калибровка резца и пробный запуск:


1. При установке расточного резца убедитесь в том, что его задняя часть не
слишком выступает. В противном случае он может столкнуться с револьверной
головкой во время вращения.
2. При замене резцов следите за тем, чтобы они не задели заготовку, гибкий зубец
и корпус оборудования.
3. Проверьте на задевание при калибровке резцов.
4. Проверьте, затянут ли гибкий резец.
5. Проверьте, плотно ли зажата заготовка. Проверьте, не вылетает ли заготовка
при вращении шпинделя.
6. При выборе резца вручную убедитесь в том, что повернули кнопку на заданное
положение. Не поворачивайте наполовину.
7. Проверьте, закреплен ли резец.

3. Перед эксплуатацией

LITZ HITECH CORP.


1. Проверьте, что программа правильная, особенно, положительные/отрицательные
знаки и точки в десятичной дроби для осей X и Z.
2. Проверьте режимы обработки в программе на их правильность и безопасность.
3. Проверьте правильность коррекции на инструмент.
4. Убедитесь, что ключ замка станка установлен на положение «выключено»
(“OFF”).
5. Выполните пробный запуск и проверьте программу до фактической работы.
6. Перед пробным резанием проверьте скорость G00 и скорость подачи G01,
установлены ли они на F0 и 100% соответственно.
7. После пробного резания проверьте точки в десятичной дроби и
положительные/отрицательные знаки, когда программа изменена. Используйте
покадровую отработку, чтобы перейти к скорости G00 в положение F0. Может
произойти столкновение, если перешли на неправильное положение.
8. Убедитесь в том, что заготовка зажата в правильном направлении. Не
зажимайте ее в противоположном или неправильном направлении.
4. В процессе работы
1. В случае крайней необходимости нажмите кнопку аварийного останова.
2. При изменении коррекции на инструмент обращайте внимание на
положительные/отрицательные знаки и точки десятичных дробей. Может
произойти конфликтная ситуация, если введено неправильное значение.
3. Если оборудование остановлено в середине процесса обработки и повторно
запущено, убедитесь в возврате в исходное положение.
4. При перезапуске оборудования убедитесь в проверке программы, что она
возвращена к началу.

4­10 Меры по предупреждению конфликтных ситуаций токарного станка с 
ЧПУ типа CNC 
1. Проверьте, вставлены ли резцы в соответствующие места.
a. При установке расточного резца убедитесь, что его задняя часть не
слишком выступает. В противном случае он может столкнуться с
револьверной головкой при вращении.
б. При замене резцов следите за тем, чтобы они не задели заготовку, гибкий
зубец и корпус оборудования.

2. Проверьте, затянут ли гибкий резец.

3. Проверьте, плотно ли зажата заготовка. Убедитесь в том, что заготовка не


вылетает при вращении шпинделя. (Убедитесь в том, что прилагаемое давление
и способ зажима надлежащие, что заготовка закреплена.)

4. Проверьте, прочно ли зафиксированы резцы.

5. Проверьте программу. Обратите особое внимание на


положительные/отрицательные знаки осей X и Z и точки десятичных дробей.

6. Проверьте, правильно ли установлена коррекция на инструмент.

LITZ HITECH CORP.


7. После пробного резания убедитесь в проверке точек десятичных дробей и
положительных/отрицательных знаков, когда вы меняете программу.
Используйте покадровую отработку, чтобы перейти к скорости G00 в
положение F0. Может произойти конфликтная ситуация, если перешли в
неправильное положение.

8. Убедитесь в том, что заготовка зажата в правильном направлении. Не


зажимайте в обратном направлении.

9. При пусковой операции убедитесь в проверке программы, в возврате к началу.


10. Если оборудование остановлено в середине процесса обработки и повторно
запущено, убедитесь в возврате в исходное положение.

11. Проверьте положение задней бабки во время рабочего хода.

LITZ HITECH CORP.


Глава 5 – Устройство 
компонентов и регулировка 

LITZ HITECH CORP.


5­1   Шпиндельная головка 
5-1-1 Устройство шпинделя и основные размеры
Устройство шпинделя и основные размеры показаны на рисунке ниже.
Пожалуйста, обратитесь к представителю нашей службы по вопросам
относительно технического обслуживания подшипника шпинделя.

Основные размеры шпинделя LT-350

LITZ HITECH CORP.


Основные размеры шпинделя LT-400
1/20 Конус

LITZ HITECH CORP.


Основные размеры шпинделя LT-400M
1/20 Конус

LITZ HITECH CORP.


Основные размеры шпинделя LT-520
1/20 Конус

LITZ HITECH CORP.


Основные размеры шпинделя LT-520M
1/20 Конус

LITZ HITECH CORP.


5-1-2 График скорости вращения шпинделя в зависимости от выходного крутящего
момента
На Рисунке 5-1-2 показан график скорости вращения шпинделя в зависимости от
выходного крутящего момента (за исключением механического кпд)

LITZ HITECH CORP.


Рисунок 5-1-2 График скорости вращения шпинделя в зависимости
от выходного крутящего момента

LITZ HITECH CORP.


5-1-3 Регулировка центра шпинделя

Когда обрабатываемая деталь становится суженной, так как выполняется резание по


внешнему диаметру, или когда середина детали имеет неожиданный подъем в высоте, так как
выполняется торцевой срез, следуйте процедуре ниже для регулировки параллельности
шпинделя: (см. Рисунок 5-1-3)

1. Поместите нивелирную рейку внутрь шпинделя и затем поместите циферблатный


индикатор на верх приспособления-спутника. После движения суппорта в
направлении любой оси считывайте величину отклонения стрелки.
2. Если величина отклонения стрелки высокая, ослабьте болт, который прикрепляет
переднюю бабку к станине. Показание индикатора представляет параллельность
шпинделя, и ее можно отрегулировать, ослабляя/затягивая болт.
3. После регулировки затяните упорный болт передней бабки. Снова подвиньте суппорт
для считывания величины отклонения стрелки.

Рисунок 5-1-3 Регулировка центра шпинделя

LITZ HITECH CORP.


5-1-4 Проверка высоты центров револьверной головки и шпинделя

После того, как определен центр передней бабки, следуйте процедуре, указанной ниже
для регулировки высоты центров револьверной головки и шпинделя: (см. Рисунок 5-1-4)

1. Снимите рейку и установите индикатор на шпинделе.


2. Установите держатель круглого резца или испытательный стержень на револьверную
головку.
3. Передвиньте револьверную головку в направлении любой оси так, чтобы центры
держателя круглого резца и шпиндель перекрывали друг друга.
4. Поверните шпиндель на один оборот в обратном направлении и измерьте величины в
B и C.
5. Отрегулируйте величину в точке B, передвигая переднюю бабку параллельно, как
указано в разделе 5-1-3. Величина в B – приблизительно +0,02~+0,04.

Рисунок 5-1-4 Проверка высоты центров револьверной головки и шпинделя

LITZ HITECH CORP.


5-1-5 Регулировка натяжения ленты

Когда вам нужно отрегулировать натяжение ленты, сначала ослабьте 4 упорных винта,
затем используйте натяжные болты для регулировки. Правильный способ проверки натяжения
ленты: приложить нагрузку (P - кгс) в середине ленты. Полученная кривая - L мм. (См. Таблицу
5-1-5 соотношения P и L)

Главный Скорость Нагрузка P Дейст Тип


двигатель шпинделя Новая лента Подрегулирован вие ленты
FANUC (мин-1) ная лента L(мм) (дверная)

LT-350 β8 6000 9 кгс/3- 6 кгс/3- 12 3R-11M2000


(7,5/11 кВт) монтажная монтажная
LT-400 β 12 4000 9 кгс/3- 6 кгс/3- 12 3R-11M2120
(11/15 кВт) монтажная монтажная
LT-400M α12 4000 9 кгс/3- 6 кгс/3- 12 4R-11M2060
(11/15 кВт) монтажная монтажная
LT-520(M) α15 3500 25 кгс/3- 17 кгс/3- 10 6R-11M2000
(15/18,5 кВт) монтажная монтажная

Таблица 5-1-5 Регулировка натяжения ленты

LITZ HITECH CORP.


5­2 Задняя бабка 
5-2-1 Устройство пиноли задней бабки и основные размеры
На Рисунке 5-2-1 показано устройство и основные размеры пиноли задней бабки.
Если вы хотите снять пиноль задней бабки, вам нужно всего лишь слегка
постучать по задней части пиноли, чтобы снять стержень, как показано на Рисунке 5-2-1.

На данном этапе следите за тем, чтобы пыль не прилипла к месту сужения.


Также, пожалуйста, очистите конусообразное отверстие металлической сеткой
перед вставлением в пиноль.

Рисунок 5-2-1 LT-350 Устройство пиноли задней бабки и основные размеры

Устройство пиноли задней бабки и основные размерыLT-400(M)

LITZ HITECH CORP.


Устройство пиноли задней бабки и основные размеры LT-520(M)

LITZ HITECH CORP.


5-2-2 Опора пиноли задней бабки
На Рисунке 5-2-2 показано соотношение между гидравлическим давлением
и пинолью (Не учитывая ослабление опоры вследствие трения труб и масляных колец)
Примечание: Когда пиноль продвинута вперед, область гидравлического
цилиндра - 26.7

Опора пиноли задней бабки '

фунт кгс

Гидравлическое давление

Рисунок 5-2-2 Опора пиноли задней бабки

LITZ HITECH CORP.


5-2-3 Регулировка центра задней бабки

Так как вы осуществляете обработку, толкая пиноль задней бабки на заготовку, вы можете
обнаружить, что заготовка становится конусовидной. Пожалуйста, следуйте процедуре,
указанной ниже, для регулировки параллельности пиноли задней бабки.

1. Используйте нивелирную рейку для определения двух центров. Положите


циферблатный индикатор на верх приспособления-спутника способом,
аналогичным для получения центра передней бабки. Передвиньте спутник в
направлении оси Z и считывайте величину отклонения стрелки.
2. Ослабьте стопорные и регулировочные болты и используйте регулировочные
болты на двух сторонах для регулировки горизонтальности.
3. Затяните стопорные и крепежные болты и заново проверьте величину
отклонения стрелки на циферблатном индикаторе.

Крепежный
винт

стопорный винт

Регулировочные винты
Рисунок 5-2-3 Регулировка центра задней бабки

LITZ HITECH CORP.


5­3 Револьверная головка 
5-3-1 Основные размеры револьверной головки
На Рисунке 5-3-1 показаны основные размеры револьверной головки.
Пожалуйста, см. перечень инструментов относительно основных размеров
держателя резца.

Входное отверстие
охладителя

Модель A B C D
LT-350 175 350 20 20
LT-400 210 420 25 25

Рисунок 5-3-1 Основные размеры револьверной головки (12-сторонняя)

LITZ HITECH CORP.


Рисунок 5-3-2 LT-520 Основные размеры револьверной головки (10-сторонняя)

Рисунок 5-3-3 Основные размеры револьверной головки LT-400M / LT-520M

LITZ HITECH CORP.


5­4   Гидравлическая система 
5-4-1 Гидроагрегат
На Рисунке 5-4-1 показана внешняя сторона гидроагрегата.
Пожалуйста, см. 4-8 по замене гидравлического масла, очистке впускного фильтра
и очистке и замене фильтра. Также см. рисунок ниже относительно очистки масляного бака.
Пожалуйста, используйте тип гидравлического масла, указанный в Таблице 3-2.
Емкость масла - 35 литров. На данном этапе уровень масла на отметке желтой лини на масляном
манометре. При обычных условиях уровень масла должен быть примерно между желтой и
красной линиями на масляном манометре. Также снимите вставку на насосе гидросистемы
перед пробным пуском и добавьте несколько капель гидравлического масла.

Основное давление масляного насоса гидросистемы (35кгс/см2) уже установлено до отгрузки.

Рисунок 5-4-1 Гидроагрегат

11 Охладитель KOO-06 1
05 Этикетка 1 10 Фильтр CF-06 1
04 Маслозалив HY-08A-10 1 09 Запорный CV-04 1
ная клапан
горловина
03 Масляный MFC-06 1 08 Манометр AT-100 1
фильтр основного кг/см2
давления
02 Насос P16-A0 1 07 Датчик PMM-201A 1
давления
01 Двигатель 2HP-4P- 1 06 Масляный LS”3A 1
5623 манометр
No. Название Спецификация Кол-во №. Название Спецификация Кол-во

Таблица 5-4-1 Названия компонентов и спецификации гидроагрегата

LITZ HITECH CORP.


5-4-2 Гидравлическая схема

Таблица 5-4-2 Гидравлическая схема

LITZ HITECH CORP.


5-4-3 Регулировка гидравлического клапана и других типов нажимных устройств

1. Установка основного давления


Отрегулируйте основное давление (35кгс/см2, 426 пси) прижимным регулировочным
болтом на гидравлическом насосе. Револьверная головка фиксируется на месте
посредством основного давления. Вследствие этого, пожалуйста, избегайте
ненужных изменений.

2. Установка усилия зажима механизированного патрона


Пожалуйста, используйте редукционные клапаны на электромагнитном клапане
механизированного патрона для регулировки давления в пределах гидравлического
цилиндра патрона. Поверните ручку по часовой стрелке, чтобы увеличить усилие
зажима. Поворот против часовой стрелки уменьшит усилие зажима.

3. Регулировка опоры пиноли задней бабки и скорости (сверхдополнение)


Пожалуйста, используйте редукционный клапан на электромагнитном клапане
задней бабки, чтобы отрегулировать опору пиноли задней бабки. Поверните ручку по
часовой стрелке, чтобы усилить опору. Поворот против часовой стрелки понизит
опору. Кроме того, используйте регулирующий клапан, указанный на
электромагнитном клапане задней бабки, чтобы отрегулировать поступательную и
обратную скорость пиноли задней бабки.

4. Датчик основного давления (сверхдополнение)


Этот датчик давления является устройством защиты, используемым, в основном, для
останова оборудования, если основное давление по какой-либо причине
уменьшается, таким образом, избегая повреждения оборудования. Давление, как
правило, устанавливается на 20кгс/см2.

5. Датчик давления механизированного патрона


Этот датчик давления является устройством защиты, используемым, в основном, для
останова оборудования, если давление механизированного патрона по какой-либо
причине уменьшается, таким образом, избегая повреждения оборудования. При
любом регулировании усилия зажима механизированного патрона. пожалуйста,
также регулируйте уставку давления датчика давления.

LITZ HITECH CORP.


5­5 Усилие зажима механизированного патрона  
На Рисунке 5-5-1 показано соотношение между усилием зажима механизированного
зажима (гидравлическое давление) и скоростью вращения шпинделя. Так как вращение
шпинделя увеличивает центробежную силу, скорость вращения шпинделя должна учитываться
при вычислении усилия зажима.
Так как высокоскоростное вращение шпинделя приведет к существенному уменьшению
усилия зажима, обращайте особое внимание при регулировке усилия зажима. Пожалуйста, см.
график кривой усилия зажима и инструкцию по эксплуатации механизированного патрона при
определении надлежащего усилия зажима.

Усилие
зажима

Скорость вращения шпинделя об/мин


Рисунок 5-5-1 График кривой скорости вращения шпинделя в зависимости от усилия зажима

LITZ HITECH CORP.


Глава 6 – Работа панели 
управления 

LITZ HITECH CORP.


6­1 Панель управления  

LITZ HITECH CORP.


6­2 Таблица обозначений панели управления 

Поступательное
Резание (Cutting) движения шпинделя
(Spindle Forward)
Обратное движение
Ускоренный ход
шпинделя (Spindle
(Rapid)
Reverse)
Останов шпинделя
Нейтральный (Neutral)
(Spindle Stop)
Толчковая подача
Высокий (High)
шпинделя (Spindle Jog)
Пиноль задней бабки
Низкий (Low) вперед (Tailstock Quill
Forward)
Корректировка
Пиноль задней бабки в
скорости подачи
обратную сторону
вручную (Feedrate
(Tailstock Quill Reverse)
Override)
Корректировка
движения на ON Питание включено
ускоренном ходу
(Power On)
вручную (Rapid
Override)
Корректировка OFF Питание выключено
шпинделя вручную
(Power Off)
(Spindle Override)
Рукоятка выбора Зажим патрона (Chuck
(Handle Select) Clamp)
Начало цикла (Cycle Регулировка шпинделя
Start) (Spindle Regulation)
Стоп-подача (Feed Электроснабжение
Hold) (Power)

LITZ HITECH CORP.


Таблица символов на контрольной
панели
Аварийный сигнал Автоматический режим
(Alarm) транспортера для
удаления стружки (Chip
Conveyor Auto)
Охладитель включен Транспортёр для
(Coolant On) удаления стружки вперёд
(Chip Conveyor Forward)
Охладитель выключен Остановка транспортёра
(Coolant Off) для удаления стружки
(Chip Conveyor Stop)
Рабочее освещение Транспортёр для
(Work Light) удаления стружки
обратно (Chip Conveyor
Reverse)
Память (Memory) Проверка программы
(Program Check)
Отдельный блок Остановка программы
(Single Block) (Program Stop)

Редактирование (Edit) Останов по


дополнительному
заданию (Optional Stop)
Проверка программы Пропуск блока (Block
(Program Check) Skip)
Начало Ручной ввод данных
индексирования (Index (MDI)
Start)
Приемник изделий Возврат в исходное
закрыт (Parts Catcher положение (Reference
Out) Return)
Приемник изделий Автоматическую дверцу
открыт (Parts Catcher закрыть (Auto Door
In) Close)
Сброс аварийного Автоматическую дверцу
сигнала (Alarm Reset) открыть (Auto Door
Open)

LITZ HITECH CORP.


6­3 Переключатели, кнопки и индикаторы на панели управления  

1. Редактировать (EDIT)
I .Сохранение программы на ПК.
П .Исправление и вторичная редакция (изменить, вставить, удалить
или подтвердить и проверить) программу, которая сохранена на ПК.
2. Автоматический (AUTO)
ПК выполняет программу, которая сохранена в памяти.

3. Ручной ввод данных (MDI)


Это временная программа. Это ввод данных на ПК вручную, может
осуществляться в режиме MDI. Программа MDI может выполняться
только раз. Она автоматически стирается после того, как выполнение
закончено. Вы должны ввести данные для программы снова, если
хотите заново выполнить ее.
4. Рукоятка выбора кратности (HANDLE RATE SELECT (x1, x10,
x100))
Если рукоятка выбора режима поставлена в это положение,
активизируется электронный маховик MPG. Существует три режима:
I. x1 Расстояние механического хода – 0,001м/м, если рукоятку
повернуть на одно деление.
II. x10 Расстояние механического хода – 0,01м/м если рукоятку
повернуть на одно деление.
III. x100 Расстояние механического хода – 0,1м/м если рукоятку
повернуть на одно деление.
5. Толчковая подача (JOG)
I .Если кнопка выбора режима переключена в это положение, вы
можете использовать клавиши выборы оси подачи для передвижения
револьверной головки.
П .Скорость движения револьверной головки можно контролировать
посредством центральной рукоятки корректировки вручную.
6. Перемещение на ускоренном ходу (RAPID)
Если рукоятка выбора режима переключена в это положение, вы
можете использовать клавиши выбора оси подачи для
передвижения револьверной головки. Но скорость устанавливается
на G00. Вы можете использовать рукоятки корректировки
перемещения на ускоренном ходу для управления.
7. Возврат в исходное положение (REFERENCE RETURN)
Вернуть револьверную головку в исходную точку оси X или Z.

LITZ HITECH CORP.


8. Корректировка перемещения на ускоренном ходу вручную
(RAPID OVERRIDE)
Рукоятки для быстрой подачи (25%, 50%, 100%)

9. Корректировка скорости подачи вручную (FEEDRATE


OVERRIDE %)
При автоматической работе скорость подачи, которая
устанавливается программой, может регулироваться примерно от 0%
до 150% при возрастании 10%. Скорости подачи на осях X и Z
(команда F) также одновременно регулируются.

10. Регулировка шпинделя (SPINDLE REGULATION)


Эта рукоятка используется для регулировки скорости вращения
шпинделя при ручном режиме. a). Скорость вращения шпинделя
возрастает, если эту рукоятку повернуть по часовой стрелке.
б).Скорость вращения шпинделя уменьшается, если эту рукоятку
повернуть против часовой стрелки. в).При запуске оборудования
убедитесь в том, что рукоятка поставлена на минимум, чтобы на
оборудование было меньше нагрузки.
11. Пиноль задней бабки (TAILSTOCK QUILL)
Данный переключатель управляет поступательным и обратным
движением задней бабки.
Его можно использовать в любом режиме или в любом положении.
Но он может активизироваться только, если шпиндель не работает.
а).При нажатии клавиши «Вперед» (FORWARD) задняя бабка
движется вперед.
б).При нажатии клавиши «Обратно» (REVERSE) задняя бабка
движется в обратном направлении.
12. Аварийный останов (EMERGENCY STOP)
а). В случае аварии нажмите эту кнопку, чтобы прервать подвод
энергии к сервомотору. Оборудование немедленно остановится.
б).Если вы хотите возобновить эксплуатацию, поверните эту кнопку
по часовой стрелке и затем нажмите «включить питание» (POWER
ON).
в).Если вы хотите прервать электроснабжение после окончания
обычной работы, сначала нажмите эту кнопку и затем прервите
электроснабжение.
13. Начало цикла/стоп подача (CYCLE START/FEED HOLD)
a).Если рукоятка выбора режима помещена на AUTO/MDI, при
нажатии кнопки запуска START активизируется автоматический
режим (в это время загорится индикатор. Как только работа
завершена, он погаснет). При нажатии кнопки «удерживать» (HOLD)
револьверная головка остановится, но шпиндель не остановится.
б).Кнопка начала цикла (CYCLE START) не будет работать, если
патрон нестандартный.

LITZ HITECH CORP.


14. Выбор оси подачи (FEED AXIS SELECT)

Эти кнопки работают, только когда рукоятка выбора режима


установлена на CUTTING, RAPID, или ZRN.

а. При нажатии кнопки револьверная головка движется в направлении


« - » Z.
б. При нажатии кнопки револьверная головка движется в направлении
«+» Z.
в. При нажатии кнопки револьверная головка движется в направлении
«+» X.
г. При нажатии кнопки револьверная головка движется в направлении
« - » X.
д. Если нажата кнопка выбора оси подачи (FEED AXIS SELECT) при
рукоятке выбора режима, установленной на ZRN, револьверная
головка вернется в механическую исходную точку со скоростью,
установленной посредством корректировки перемещения на
ускоренном ходу (RAPID OVERRIDE). В это время загорится
индикатор возврата в исходное положение (REFERENCE
RETURN).
15. Электронный маховик MPG
Электронный маховик задействуется, только если рукоятка выбора
режима установлена либо на x1, x10, либо x100.

а. При повороте по часовой стрелке оборудование движется в


направлении “ +” .
б. При повороте против часовой стрелки оборудование движется в
направлении “ -".

16. Выбор управления (HANDLE SELECT)


Если нажата клавиша X, доступно только движение по оси X. Если
нажата клавиша Z, доступно только движение по оси Z.

17. Пропуск блока (BLOCK SKIP)

а. После того, как нажата эта кнопка и загорелся индикатор, блоки


программы, ограниченные косой чертой, “/”, не будут выполняться.
б. Если эта кнопка не нажата, программа проигнорирует символ “/” и
продолжит выполнение.
в. Если вы нажимаете эту кнопку (загорается индикатор), а программа
выполняет конкретный блок, программа проигнорирует символ “/” и
продолжит выполнение

18. Покадровая отработка (SINGLE BLOCK)

LITZ HITECH CORP.


Если нажата эта кнопка, загорается индикатор, программа будет выполнять отдельный
блок. Но для функции смешанного цикла программа остановится после выполнения
полного цикла.

19. Останов по дополнительному заданию (OPTIONAL STOP)


а. После того, как нажата эта кнопка и загорелся индикатор,
шпиндель, револьверная головка и охладитель перестанут
функционировать, когда программа обращается к команде
M01. Программа продолжит выполнение после нажатия
клавиши запуска (START).
б. Если эта кнопка не нажата, программа проигнорирует команду
M01 и продолжит выполнение.
20. Охладитель (COOLANT)
Эта кнопка управляет расходом охладителя:
а. После того, как нажата кнопка «включено» (“ON”),
загорается индикатор. Охладитель автоматически
задействуется, как только включается питание
(активизируется сервомеханизм).
б. После того, как нажата кнопка «выключено» (“OFF”),
загорается индикатор. Расход охладителя управляется
программными командами (M08, M09).
21. Зажим патрона (CHUCK CLAMP)
Шпиндель может вращаться, только если горит этот
индикатор.

22. Аварийная сигнализация (ALARM)


Этот индикатор сигнала тревоги загорается при неполадке в
шпинделе, когда сервомеханизм устройства ЧПУ выходит из строя
или от неправильного управления, или когда уровень жидкости в
масляном насосе слишком низкий.

LITZ HITECH CORP.


6­4 Панель ЭЛТ  
6-4-1 Панель ЭЛТ/ручной ввода данных MDI

LITZ HITECH CORP.


6-4-2 Клавиши ЭЛТ/ручного ввода данных (CRT/MDI)

a. Клавиша сброса
Клавиша сброса: 1. Сбрасывает сигнал.
2. Останавливает программу.
3. После того, как завершен ввод данных для
программы, нажмите эту кнопку, чтобы быстро
передвинуть курсор назад к началу программы.
б. Клавиша внесения изменения в программу
Клавиша изменения программы: Изменяет текст в программе.
в. Клавиша вставки
Клавиша вставки: Вставляет текст в программу.
г. Клавиша удаления для программы
Клавиша удаления: Удаляет текст, отдельный блок или
полностью программу.
д. Клавиша ввода данных
Клавиша ввода данных : Вводит данные
е. Курсор и клавиши на страницу вверх/вниз
Клавиша на страницу вверх/вниз: Перед использованием этих
клавиш нужно повернуть эту рукоятку выбора режима на
редактирование (“EDIT”). Вы можете просматривать программу
постранично, нажимая клавиши вверх/вниз на страницу.
Характеристика этой функции - в том, что две строки программы с
предыдущей страницы будут снова отображаться как две строки на
следующей странице.

Клавиши курсора:
1. Перед использованием этих клавиш рукоятку выбора режима
необходимо повернуть на редактирование (“EDIT”). Вы можете
передвигать курсор на желаемое положение, нажимая клавишу
«вверх» ↑, «вниз»↓, «влево»← или «вправо»→.
2. Можно использовать для поиска программы (для поиска
программы только клавиша «вниз» ↓может использоваться) или для
поиска текста в пределах программы (либо клавиша «вверх» ↑,
либо клавиша «вниз» ↓ ).

LITZ HITECH CORP.


ж. Клавиша смены регистра
Клавиша смены регистра: Каждая клавиша имеет знаки верхнего и

нижнего регистра (Например: если вы хотите ввести букву нижнего регистра,


нажмите клавишу смены регистра и затем нажмите букву нижнего регистра.
Данная функция клавиши непостоянная. Вам нужно нажимать клавишу регистра
каждый раз, когда нужно вводить буквы нижнего регистра.

з. Клавиша координат
Клавиша координат: после включения оборудования на экране отобразится
следующее. Отображаемая координата – абсолютная координата.

Внизу экрана есть кнопки: «абсолютная» (“ABSOLUTE”), «относительная» (“RELATIVE”) и


«суммарная» (“SUM”). После нажатия “SUM”на экране отобразится следующее.

LITZ HITECH CORP.


1) Механическая координата: Это координата, которая описывает фактическое положение
станка. Исходная точка (механическое исходное положение) обычно находится на правой
верхней стороне хода станка. Каждый раз, когда вы включаете питание, и делаете возврат в
исходное положение, лучший способ выбрать суммарную "SUM" и проверить механическую
координату. При этом станок лишен возможности «перебега».
2) Абсолютная координата: это координата, на которой основана программа. Исходная точка
обычно находится на пересечении центра заготовки и ее поперечной плоскости. Величины X и
Z, отображаемые в автоматическом режиме, представляют положение режущей кромки в
программе. Вследствие этого, абсолютная координата также называется программной
координатой.
3) Относительная координата: это координата, заданная в приращениях. Она отображает
разницу между двумя любыми произвольно выбранными точками. Эту координату можно
сбрасывать на ноль в любое время и не прикреплять к какому-либо отдельному положению.
Она часто используется при регулировке гибких зубцов. (U обозначает ось X. W обозначает
ось Z)
4) Сброс: После нажатия U, U начнет мигать. Затем U автоматически выполнит сброс на ноль
после нажатия "ORIGIN" или "INPUT". То же самое относится к обозначению W. Если нажата
U, (и мигает), но вы не желаете осуществлять сброс, нажмите "CAN" или "RESET" один раз. U
перестанет мигать.

5) Расстояние передвижения: представляет расстояние, по которому программа идет от одной


точки к другой. Может отображаться только при повороте рукоятки выбора режима на положение
автоматического режима (“AUTO”) и ручного ввода данных (“MDI”). Также будет отображаться
в режиме просмотра (“VIEW”).

LITZ HITECH CORP.


6-4-3 Клавиша коррекции/коррекция на инструмент

Клавиша коррекции: эта клавиша используется для калибровки резца, коррекции на


инструмент и передвижения исходной точки заготовки. После нажатия этой
клавиши внизу экрана будут отображаться три функциональных клавиши, как
показано ниже:

Выработка (WEAR): показывает экран коррекции на инструмент. Введите данные коррекции на


инструмент для U и W.

Коррекция на инструмент:
1. Нажмите “OFFSET”, затем нажмите клавишу “WEAR” внизу экрана. Будет
отображаться следующее.

2. Передвиньте курсор на номер инструмента, который хотите корректировать.

3. Принять режущую кромку за центр: (То жеНапример:


для резцовЕсли
для внешнего
внешний и внутренн
диаметр обрабатываемой детали 2 strips too large: Нажать 0.02+INPUT

Если внутренний диаметр заготовки в 2 полосы слишком большой: Нажать -0.02+ INPUT ↓
Если внутренний диаметр заготовки в 2 полосы слишком большой: Нажать -0.02+ INPUT ↓
Если внешний диаметр заготовки в 2 полосы слишком маленький: Нажать 0.02+ INPUT ↑
Если внутренний диаметр заготовки в 2 полосы слишком большой: Нажать 0.02+ INPUT ↑
Если поперечная плоскость заготовки в 2 полосы слишком длинный: Нажать -0.02+ INPUT ←
Если поперечная плоскость заготовки в 2 полосы слишком короткий: Нажать 0.02+ INPUT →

LITZ HITECH CORP.


6-4-4 Калибровка резца

Форма (SHAPE): Показывает экран калибровки резца. Введите данные калибровки резца для X и
Z. Затем нажмите «измерить» (MEASURE)
Калибровка резца:
1. Нажмите «коррекция» (OFFSET), затем нажмите «форма» (SHAPE) внизу экрана. На
экране будет отображаться следующее.

2. Передвиньте курсор на номер резца, который вы хотите калибровать.


3. Обычно поперечная плоскость обрабатываемой детали (базисная плоскость) сначала
отрезается резцом с внешним диаметром. Как правило, используется метод чернового
резания. Размеры этой базисной плоскости – размеры поперечной плоскости,
которую мы хотим получить (Не оставляйте место для размеров обработки режущего
инструмента с высокой точностью). После того, как отрезана поперечная плоскость,
вы можете двигать только ось X. Не двигайте ось Z-axis. (Убедитесь в том, что
экран правильный на калибровку резца/ «форма»(SHAPE)) (Проверьте, стоит ли
курсор на правильном номере инструмента)

Ввод данных калибровки резца оси Z: Z 0 MEASURE


После отрезания внешнего диаметра (в любых размерах) вы можете передвигать только
ось Z. Не передвигайте ось X. Остановите шпиндель и измерьте диаметр, например, ψ
50,78

Ввод данных калибровки оси X: X 50.78 MEASURE

LITZ HITECH CORP.


4. После того, как калибровка первого резца для внешнего диаметра выполнена, вытащите
резец. При замене резца убедитесь в том, что он не задевает и не сталкивается с заготовкой.
5. Если используются другие виды резцов для внешнего диаметра, например, отделочные
резцы, резьбонарезной инструмент для внешнего диаметра, сверла или центровые сверла,
их калибровка представлена ниже:

После легкого контакта с базисной плоскостью не передвигайте


дальше по оси Z.
Ввод данных калибровки резца оси Z: Z 0 MEASURE

Отделочный резец для внешнего диаметра

Предварительно легкий контакт отрезанной кромки (измеренный


диаметр ψ 50,78).
Ввод данных калибровки резца оси X: X 50.78 MEASURE

Отделочный резец для внешнего диаметра

После легкого контакта с базисной плоскостью не передвигайте


дальше по оси Z.
Ввод данных калибровки резца оси Z: Z 0 MEASURE

Пазовый резец
Отрезной резец

Предварительно легкий контакт отрезанной кромки (измеренный


диаметр ψ 50.78).
Ввод данных калибровки резца оси X: X 50.78 MEASURE

Пазовый резец
Отрезной резец

Не включайте шпиндель. Передвиньте режущую кромку


резьбонарезного инструмента на 1~2мм выше базисной
плоскости на глаз. Удостоверьтесь, что режущая кромка
выровнена с базисной плоскостью на глаз. Ввод данных
калибровки резца оси Z: Z 0 MEASURE

Резьбонарезной инструмент для внешнего диаметра

LITZ HITECH CORP.


Предварительно легкий контакт отрезанной кромки
(измеренный диаметр ψ 50.78).
Ввод данных калибровки резца оси X: X 50.78 MEASURE

Резьбонарезной инструмент для внешнего диаметра

Не включайте шпиндель. На глаз легкий контакт с базисной


поверхностью и сверлом.
Ввод данных калибровки резца оси Z: Z 0 MEASURE

Буровое сверло
Центровое сверло

Не включайте шпиндель. Вручную передвиньте ось X к


центру просверленного отверстия. Затем введите данные
величины калибровки резца следующим образом: ввод
данных калибровки резца оси X: X 0 MEASURE

Буровое сверло
Центровое сверло

После легкого контакта с базисной плоскостью не


передвигайте дальше по оси Z
Ввод данных калибровки резца оси Z: Z 0 MEASURE

Расточный резец

Вырежьте отверстие наугад или легкий контакт с внутренней


кромкой (ψ 45,56) предварительно вырезанного отверстия.
Ввод данных калибровки резца оси X: X 45.56 MEASURE

Расточный резец

LITZ HITECH CORP.


6-4-5 Передвижение заготовки

Передвинуть заготовку (MOVE WORKPIECE): Показывает экран для передвижения базисной


плоскости заготовки. Используйте +INPUT/INPUT для ввода данных расстояния перемещения.

Порядок передвижения заготовки:

1. Нажмите «коррекция» (OFFSET), затем «передвинуть заготовку» (MOVE WORKPIECE) внизу


экрана. Будет отображаться следующий экран:

2. Если сделан пробный разрез заготовки и по ее общей длине 0,5мм слишком длинная (то
есть, вы хотите передвинуть все резцы влево W0,5мм, уменьшая общую длину
обрабатываемой детали на 0,5мм),
Тогда: Нажмите -0.5 INPUT (Примечание: знаки +/- для передвижения заготовки (MOVE
WORKPIECE) прямо противоположные знакам для WEAR). Общая длина обрабатываемой
детали будет уменьшена на 0,5мм после повторного резания.

3. С другой стороны, если сделан пробный вырез заготовки и ее общая длина 0,2мм слишком
короткая:
Тогда: Нажмите W-0.2мм INPUT. Общая длина заготовки увеличиться на 0,2мм после
повторного резания.

※ Примечание: Эта характеристика обычно используется, чтобы держать резец далеко от


заготовки для того, чтобы была создана безопасная зона с целью практического
опробования, пробной работы программы или прогрева. Например, если вы хотите
передвинуть резец на 100,0 мм с правой стороны заготовки с целью выполнения
пробной работы программы, нажмите W-100.0 INPUT. После того, как пробная работа
закончена, нажмите W100.0 INPUT для возврата в исходное положение.

LITZ HITECH CORP.


6-4-6 Клавиша программы (PROG key)

M Клавиша PROG: Отображается: PROGRAM и DIR+l (директория)


PROG с ---------------------- U 1 --------- 1

1. Поверните рукоятку выбора режима на редактирование (“EDIT”) и нажмите PRGRM


(программную клавишу). Затем две функциональные клавиши покажут внизу экрана:

PROGRAM: Программа отображается при этом режиме. Нажмите эту клавишу, чтобы изменить,
написать или удалить программу.

DIR+: В этом режиме отображается каталог программы. В каталоге показан номер программы,
количество, память, уже используемые. (После нажатия DIR+ изменяется на ARRANGE)

2. Поверните рукоятку выбора режима на автоматический режим (“AUTO”). Затем появятся


четыре функциональных клавиши внизу экрана: PROGRAM: отображает текущую программу.

Текущий кадр (CURRENT BLOCK): отображает текущий блок. (Как правило, не используется)

Следующий кадр (NEXT BLOCK): отображает следующий выполняемый блок. (Как правило, не
используется)

Обзор (VIEW): Отображает четыре строки программы, абсолютную координату и расстояние


перемещения (расстояние перемещения слева). При проведении практического запуска программы
для фактической обрабатываемой детали, принято нажимать «обзор» (VIEW) для того, чтобы вы
смогли проследить четыре строки программы и расстояние перемещения одновременно.

LITZ HITECH CORP.


6-4-7 Ввод данных для программы

1. Поверните рукоятку выбора режима на редактирование (“EDIT”). Затем поставьте клавишу


защиты программы на редактирование (EDIT) и нажмите PROG (программную клавишу).
Внизу экрана будет отображаться PROGRAM и DIR+ (директория).
Теперь в левом углу экрана будет показано либо PROGRAM, либо DIR+. Вы можете ввести
номер программы независимо от того, какой режим отображается.

Например, после ввода O3001 и нажатия INSERT номер программы будет автоматически введен
и отображен в верхнем левом углу экрана. Нажмите EOB (точка с запятой ; в программе) и
затем INSERT. На экране отобразится O3001;

※ Примечание: O3001 и знак «;» должны быть введены отдельно.

O Правильно: Введите O3001, нажмите INSERT, EOB, затем INSERT.


X Неправильно: Ввести O3001 ; и нажать INSERT. Тогда знак “;” не отобразится. На
экране будет только O3001.

2. После ввода O3001;, продолжайте задавать значения другой части программы. После того,
как будет задан весь блок, нажмите EOB.

3. В случае опечатки в рабочей ячейке памяти внизу экрана вы можете нажать CAN, чтобы
удалить ее. При нажатии CAN один раз удаляется одна буква.

LITZ HITECH CORP.


6-4-8 Изменение и удаление текста в программе

A. Если ввод данных программы завершен и вы хотите изменить некоторые части,


пожалуйста, следуйте процедуре, описанной ниже:
1. Поверните рукоятку выбора режим на редактирование (“EDIT”) и клавишу защиты
программы установите на EDIT.

2. Передвиньте курсор на место, которое вы хотите изменить (Например, если вы хотите


изменить X50.5 на X50.7). Сначала передвиньте курсор на X50.5. Потом введите правильное
измерение, X50.7, в ячейку временной памяти и нажмите [ALTER]. Тогда значение X50.5
изменится на X50.7.
3. Если нет другого места, чтобы изменять, нажмите белую клавишу RESET для
передвижения курсора назад в начало программы, O0001;.

Б. Если вы хотите удалить букву в программе, порядок действий тот же самый, что и
описанный выше.
1. Поверните рукоятку выбора режима на редактирование (“EDIT”) и клавишу защиты
программы установите на EDIT.
2. Передвиньте курсор на букву, которую вы хотите удалить и нажмите «удалить»
DELETE. Тогда буква будет удалена.

В. Если вы хотите удалить программу, пожалуйста, следуйте процедуре, указанной ниже:


1. Поверните рукоятку выбора режима на редактирование (“EDIT”) и клавишу защиты
программы установите на EDIT.
2. Введите O0001 и нажмите «удалить» (DELETE). Весь код O0001 будет удален.

6-4-9 Поиск программы

1. Поверните рукоятку выбора режима на редактирование (“EDIT”) и нажмите PRGRM.


2. Нажмите O0001 (номер программы) и нажмите курсор ↓ или 0 для поиска. Появится
программа O0001. (Не нажимайте курсор ↑, который может не работать.)

LITZ HITECH CORP.


6-4-10 Копирование программы

■ Требования к версии: версия 0666 или более поздняя. Версия 0662 не работает.
■ Функция: копирует программы аналогичного содержания (номера программы разные).
■ Порядок действий:
1. Поверните рукоятку выбора режима на редактирование (“EDIT”).

2. Установите клавишу защиты программы на EDIT.

3. Нажмите PRGRM и найдите программу, которую хотите копировать. (Например, O9876)

4. Нажмите PROGRAM внизу экрана и затем нажмите специальную сенсорную клавишу ►


на крайней правой стороне. При этом появятся следующие сенсорные клавиши:

[F-Search] [ ] [ ] [ ] [EX-EDT]

5. Нажмите [EX-EDT] и появятся следующие сенсорные клавиши: «копировать» [COPY],


«передвинуть» [MOVE], «вставить» [INSERT] [ ] «изменить» [MODIFY]

6. Нажмите «копировать» [COPY], и появятся следующие сенсорные клавиши: [CRSL ~] [ ]


[~CRSL] [~FINAL] [ALL]
CRSL означает курсор

7. Нажмите [ALL], и появится экран, подобный экрану ниже, в нижнем левом углу экрана:

8. Введите номер для новой программы. Например, 1234 INPUT. При этом появится подобный
экран в нижнем левом углу экрана: ______________________________________

9. Нажмите «выполнить» [EXECUTE], чтобы осуществить копирование. (Исходная программа


O9876 все еще существует!). При этом на экране будет показано, что исходная программа
O9876 скопирована в O1234, и появятся следующие сенсорные клавиши: [COPY] [MOVE]
[INSERT] [ ] [MODIFY]

10. Нажмите специальную сенсорную клавишу в нижнем левом углу экрана. Сенсорные
клавиши :
Затем [COPY] [MOVE] [INSERT] [ ] [MODIFY] будут заменены на: [PROGRAM] [DIR+] [
] [ ] [ ]

11. Копирование программы завершено.

LITZ HITECH CORP.


6-4-11 Моделирование маршрута

■ Требование к версии: версия 0666 или более поздняя. Версия 0662 не работает.
■ Функция: Нет необходимости блокировать механические детали (шпиндель, револьверная
головка и оси X и Z не работают). На экране отображается моделирование маршрута.
■ Порядок действий:

1. Поверните рукоятку выбора моделирования на “AUTO”.


2. Вы можете установить клавишу защиты программы на «выключено» (OFF), чтобы избежать
какой-либо опасности, вызванной случайным нажатием кнопки START. Случайное
нажатие кнопки START опасно, так как для программы, которую вы хотите моделировать,
возможно, нет калиброванных резцов или пробного запуска.

3. Нажмите клавишу графика функции, CSTM/GR


4. Нажмите [G. PARAMETER] внизу экрана, затем будет отображаться следующий экран:

5. Введите данные для длины заготовки (<WORKPIECE LENGTH>) и диаметру заготовки


(<WORKPIECE DIAMETER>).

Длина заготовки (WORKPIECE LENGTH): длина заготовки (0.001мм – используемая


установка). Например, если вы хотите ввести 100мм, введите 100000 INPUT.

Диаметр заготовки (WORKPIECE DIAMETER): диаметр заготовки (0.001мм – используемая


установка). Например, если вы хотите ввести 50мм, введите 50000 INPUT.

6. Нажмите PLOT внизу экрана.


7. Нажмите специальную сенсорную клавишу в нижнем правом углу экрана.

8. Нажмите HEAD внизу экрана, чтобы перезапустить программу.


(Примечание) Функция клавиши HEAD аналогична сбросу (“reset”). Сбрасывает
моделирование.

LITZ HITECH CORP.


9. Вы можете нажать клавишу отдельного кадра (SINGLE BLOCK). Моделирование
выполняется одновременно, если не нажата эта клавиша.

10. Нажмите EXEC, чтобы приступить к моделированию маршрута.


※Примечание 1.: Не нажмите случайно клавишу START. В противном случае может
произойти конфликтная ситуация.

2: Если используется отдельный кадр (SINGLE BLOCK), вам нужно нажимать клавишу
выполнения (EXEC) каждый раз после того, как выполнен отдельный блок для того,
чтобы продолжить моделирование.

6-4-12 Воспроизведение графика маршрута

Когда работает программа, ее маршрут может отображаться на экране для того, чтобы мы могли
проверить на наличие ошибок.

1. Нажмите функциональную клавишу, CSTM/GR. Затем нажмите [PLOT] и [G.


PARAMETER] (можно нажать в любом порядке) до того, как появится следующее изображение
экрана.

Параметры графика:

Длина заготовки (WORKPIECE LENGTH): длина заготовки (0,001мм – используемая установка).


Например, если вы хотите ввести 100мм, введите: 100000 INPUT.

Диаметр заготовки (WORKPIECE DIAMETER): Диаметр заготовки (0,001мм – используемая


установка). Например, если вы хотите ввести 50мм, введите: 50000 INPUT.

Отдельный кадр конца графика (PLOT END SINGLE BLOCK): Отдельный блок, где маршрут

LITZ HITECH CORP.


программы установлен на остановку. Значение ввода – серийный номер программы. Как только
программа выполнена по данному серийному номеру, она перестанет отображать маршрут. Обычно
установлено на 0.

Автоматическая очистка (AUTO CLEAR): При настройке на 1 экран будет очищен, и новый
маршрут отобразится после нажатия клавиши AUTO. При настройке на 0 экран не будет
очищен, маршрут будет продолжать отображаться (Отображаются новые и старые маршруты).
Обычно установлен на 1.

Координата графика (PLOT COORDINATE): Отображает положение центра графика.


Устройство ЧПУ типа CNC автоматически преобразует длину и диаметр заготовки после того,
как данные введены.

Увеличение (MAGNIFICATION): Представляет собой увеличение маршрута программы,


показываемого на экране. Устройство ЧПУ типа CNC автоматически преобразует длину и
диаметр заготовки после того, как данные введены

Режим (MODE): Установлен на 3 для ПК OT-F. Для других ПК OT-F установка на 0.

2. Если вы хотите изменить данные, нажмите CURSOR ↓, чтобы передвинуть на желаемое


положение. Введите правильное значение и нажмите клавишу INPUT.

3. После нажатия клавиши «график» (PLOT) появится следующее изображение экрана


(маршрут еще не отображается):

4. Маршрут инструмента может отображаться только в автоматическом режиме (AUTO).


Сплошная линия обозначает G01. Пунктирная линия обозначает G00.

5. Увеличение на изображении маршрута (вы можете увеличивать часть маршрута): Маршрут


будет воспроизведен на экране после того, как активизируется автоматический режим
(AUTO).
Порядок действий: Если вы хотите увеличить часть, нажмите ZOOM IN и затем на экране
появятся два квадратика ■ . Один из них будет мигать. См. рисунок ниже:

LITZ HITECH CORP.


LITZ HITECH CORP.
Используйте клавиши перемещения на клавиатуре --- для передвижения мигающего
квадратика на соответствующее положение, как показано на рисунке выше. После нажатия
клавиш «вверх/вниз» [UP/DOWN], начнет мигать другой квадратик ■. Следуя выше указанному
порядку действий передвиньте мигающий квадратик на соответствующее положение (верхняя
правая сторона) с помощью клавиш перемещения. Нажмите «выполнить» (EXECUTE), после
этого начнут двигаться координатные оси. Старый график исчезнет. При повторном нажатии
клавиши AUTO на экране появится увеличенный вид области, ограниченной этими двумя
мигающими квадратиками.

Если вы хотите вернуться к основному маршруту, установленному первоначально, нажмите


клавишу [STANDARD], и увеличенный маршрут исчезнет. При повторном нажатии клавиши
AUTO на экране появится основной маршрут.

※ Примечание: изображение графика маршрута – специальный параметр. Этот параметр


доступен, только если вы приобрели его.

Обновление времени
1. Поверните рукоятку выбора режима на ручной ввод данных (MDI)

2.
Нажмите Затем отобразится следующее изображение экрана.

3. Показанные дата и время - 2006/07/03, 14:19:56.


4. Проверьте время на экране. Если его нужно обновить, нажмите курсор ↓ CURSOR для
передвижения курсора в правую сторону часов (CLOCK). Введите правильное время и
нажмите клавишу INPUT.

LITZ HITECH CORP.


Глава 7 – Эксплуатация  

LITZ HITECH CORP.


7­1 Эксплуатация станка  

7-1-1 Включение/отключение питания


Turn the power switch to “ON” on the right side of the electric console

Повернуть
переключатель Алгоритм выключения станка.
питания до отметки
«ON» справа на пульте
управления.

Загорится указатель Нажмите кнопку


«ПИТАНИЕ» («POWER») «ВЫКЛЮЧИТЬ СТАНОК»
на панели управления. («MACHINE
SHUTDOWN») на панели
управления.

Нажмите кнопку
«ПОДГОТОВКА СТАНКА»
(«MACHINE PREPARING») на Экранный терминал погаснет.
панели управления (3).

Изначально на экране дисплея Повернуть переключатель питания


отображается надпись « НЕ до отметки «OFF» слева на пульте
ГОТОВ» («NOT READY»). управления.
Затем, как показано на рисунке
слева, появятся координаты X и
Z.

Загорится указатель Погаснет индикатор


«ИНДИКАТОР «ПИТАНИЕ»
МАШИННОГО («POWER») на панели
СЧИТЫВАНИЯ» управления.
(«MACHINE READ»).

до исходной точки.

Вручную переведите каждую ось

LITZ HITECH CORP.


Станок готов к эксплуатации. Примечание:
1. Станок не будет работать при
режиме «НЕ ГОТОВ» («NOT
READY»).
2. Поскольку отключение питания и
нажатие кнопки аварийного
отключения приведет к смещению
осей, после включения питания
или восстановления после
экстренного выключения следует
вернуть оси на исходные точки.

LITZ HITECH CORP.


7-1-2 Ручное управление

a. Возврат к исходной точке

Нажмите «Кнопку Выбора Режима» «ВОЗВРАТ К


ИСХОДНОМУ» («REFERENCE RETURN»).

Нажимайте кнопку «ВЫБОР ОСИ ПОДАЧИ» в


направлении + (Плюс) до тех пор, пока не
загорится индикатор «ГОТОВ К ВОЗВРАТУ»
(«REFERENCE RETURN READY»).

Примечание: Если ось возврата в исходное


положение расположена слишком близко к
исходной точке, передвиньте ее сначала в
направлении – (минус), а затем продолжайте
возврат в исходное положение.

После возврата к исходной точке загорится


индикатор «ГОТОВ К ВОЗВРАТУ»
(«REFERENCE RETURN READ»).

Выберите следующую ось.

LITZ HITECH CORP.


б. Быстрая подача питания

Нажмите «Кнопку Выбора Режима»


« БЫСТРОЕ» (« RAPID»).

Нажмите одну из кнопок «ВЫБОР ОСИ


ПОДАЧИ» («FEED AXIS SELECT»), станок
начнет движение в этом направлении. Он
остановится, если отпустить клавишу.

Используйте «БЫСТРУЮ КОРРЕКЦИЮ»


(«RAPID OVERRIDE») для контроля над
скоростью быстрой подачи питания.
Скорость обеих осей (X и Y) – 400 мм/мин
при F0.

Примечание: Когда работает с режимом


«ОСТАНОВИТЬ» («CUTTING»), «КОРРЕКЦИЯ
ПОДАЧИ » («
FEEDRATE OVERRIDE»)
используется для контроля над
скоростью подачи «БЫСТРО
% мин» перед возвратом к
исходной точке.

LITZ HITECH CORP.


в. Остановить подачу

Нажмите «Кнопку Выбора


Режима» «ОСТАНОВИТЬ».

Нажмите одну из кнопок «ВЫБОР ОСИ


ПОДАЧИ» («FEED AXIS SELECT»), станок
начнет движение в этом направлении. Он
остановится, если отпустить клавишу.

Используйте «КОРРЕКЦИЮ ПОДАЧИ» для


контроля над скоростью подачи. Подача
останавливается при повороте до отметки
«0».

LITZ HITECH CORP.


г. Ручная подача

Нажмите «Кнопку Выбора Режима» «ВЫБОР


РУКОЯТКИ »
(« HANDLE SELECT»).

Используйте «РУКОЯТКУ ВЫБОРА ОСИ» («HANDLE


AXIS SELECT») для выбора оси. Затем используйте
«РУКОЯТКУ ВЫБОРА КРАТНОСТИ» («HANDLE RATE
SELECT») для выбора необходимого множителя на одну
единицу на рукоятке.

Используйте электронный маховик («MPG») для выбора


необходимой скорости вращения. Тогда скорость подачи
будет пропорциональна скорости вращения рукоятки. (Один
поворот рукоятки равен 100 единицам).

РУКОЯТКА ВЫБОРА 1 единица 1 поворот


КРАТНОСТИ

×1 0,001мм 0,10мм
×10 0,01мм 1,00мм
×100 0,10мм 10,00мм

LITZ HITECH CORP.


д. Индексирование приспособления-спутника

1. Индексирование приспособления-спутника

Нажмите любую «Кнопку Выбора Режима» - , , , .

Нажмите «НАЧАТЬ ИНДЕКСИРОВАНИЕ» («INDEX


START») для начала индексирования.

2. Состояние индексирования

Если спутник невозможно индексировать, проверьте следующее:


1. Проверьте, соответствует ли гидравлическое давление требуемой величине.

LITZ HITECH CORP.


е. Приведение в действие шпинделя

1. Приведение в действие шпинделя

Нажмите любую «Кнопку Выбора Режима» - , , , .

Примечание: Остановите шпиндель перед выполнением команд вперед и назад.

LITZ HITECH CORP.


2. Скорость вращения шпинделя
Рукоятка «РЕГУЛИРОВКА ШПИНДЕЛЯ» («SPINDEL
REGULATION») используется для контроля за
скоростью шпинделя. Скорость шпинделя отображается
на экране дисплея.

3. Условия приведения в действие шпинделя

Невозможно запустить шпиндель при следующих условиях:


1. Аварийный останов
2. Перезагрузка
3. Ослабленный механизированный патрон
4. Остановка программы или остановка по требованию
5. Не выбран коэффициент передачи при работе коробки скоростей
6. Невозможно активировать шпиндель, если передняя автоматическая дверца заблокирована.
Однако данное условие отличается от указанных выше, если установлены другие
специальные виды дополнительного оборудования.

LITZ HITECH CORP.


7-1-3 Работа в автоматическом режиме
a Активизация работы в автоматическом режиме

Программа хранится в устройстве ЧПУ. За более подробной информацией


обратиться к инструкции по эксплуатации, изданной фирмой-изготовителем
устройства ЧПУ.

Нажмите «Кнопку Выбора


Режима» «ПАМЯТЬ»
(«MEMORY»).

Нажмите «НАЧАТЬ ЦИКЛ» («CYCLE START»).


Загорится индикатор «НАЧАЛО ЦИКЛА» «CYCLE
START», и начнется работа в автоматическом
режиме.

Если задействуется покадровая отработка


«SINGLE BLOCK», оборудование будет
работать в режиме блок за блоком.

Примечание: покадровая отработка («SINGLE BLOCK») активна только при

( )

LITZ HITECH CORP.


б Остановка работы в автоматическом режиме
Программа работает

После нажатия кнопки «СТОП-ПОДАЧА»


(«FEED HOLD»), подача питания прекращается
(программа останавливается).
Также загорится индикатор «СТОП-ПОДАЧА»
(«FEED HOLD»).
Программа не может быть остановлена во время
нарезания резьбы.
Хотя программа остановлена, шпиндель все еще
вращается.

в. Завершение работы в автоматическом режиме

Работа в автоматическом режиме

После того, как будет завершена работа блоков,


содержащих M02 или M03, погаснет индикатор
«НАЧАТЬ ЦИКЛ» («CYCLE START»). Это означает
завершение работы в автоматическом режиме.

LITZ HITECH CORP.


г Работа в режиме ручного ввода данных

Нажмите «Кнопку Выбора


Режима» «РУЧНОЙ ВВОД
ДАННЫХ» («MDI»).

Введите данные с помощью клавиш ручного ввода данных


на панели управления.

После нажатия кнопки «НАЧАТЬ ЦИКЛ» («CYCLE


START»), загорится индикатор «НАЧАЛО ЦИКЛА»
«CYCLE START» и начнется выполнение программы
ручного ввода данных.

В конце программы индикатор «НАЧАТЬ ЦИКЛ» («CYCLE


START») погаснет.

LITZ HITECH CORP.


д Функциональные клавиши, используемые в работе в автоматическом режиме

1. ПРОИЗВОЛЬНЫЙ ПРОПУСК БЛОКА

ПРОПУСК БЛОКА
Включено: Программа не выполняет блоки, которые
содержат прямой слэш «/».

Отключено: Программа выполняет только те блоки,


которые содержат прямой слэш «/».

2 ПРОВЕРКА ПРОГРАММЫ

Включено: Значение (F) команды скорости подачи


становится неактивной в программе.
Программа выполняется со скоростью подачи,
указанной на рукоятке «КОРРЕКЦИЯ
ПОДАЧИ» («FEEDRATE OVERRIDE»).
Шпиндель не вращается.

Отключено: Значение (F) команды скорости подачи в


программе активно.

3. КОРРЕКЦИЯ ПОДАЧИ

Можно выбрать любую скорость подачи от 0 до ~150%. На


100% она соответствует значению F команды.

LITZ HITECH CORP.


4 БЫСТРАЯ КОРРЕКЦИЯ

Можно выбрать из 4 скоростей подачи: F0, 25%, 50%, или


100%.

5 РЕГУЛИРОВКА ШПИНДЕЛЯ

Включено: Можно выбрать любую скорость вращения


шпинделя от 70% до ~120% путем вращения
рукоятки (мощность).

Отключено: Скорость вращения шпинделя не управляется


рукояткой. Она управляется значением
команды в программе, которая установлена на
100%.

LITZ HITECH CORP.


е. Введение ручное управление во время работы в автоматическом режиме

1. Процедура введения
Нажмите кнопку «СТОП-ПОДАЧА» («FEED HOLD»).
Загорится индикатор «СТОП-ПОДАЧА» («FEED HOLD»).

Нажмите любую «Кнопку Выбора Режима» -

, , , .

LITZ HITECH CORP.


Теперь можно продолжать с любым видом работы с ручным вводом данных.
2. Продолжение работы в автоматическом режиме.

Нажмите «Кнопку Выбора


Режима» «ПАМЯТЬ»
(«MEMORY»).

Нажмите кнопку «НАЧАТЬ ЦИКЛ» («CYCLE START»).


Загорится индикатор «НАЧАЛО ЦИКЛА» («CYCLE
START»), и программа продолжит работу.

Примечание:
1. Приведите в действие автоматический режим с последним направлением
вращения шпинделя и используемой скоростью до введения ручного
управления.
2. Если остановить шпиндель до введения автоматического управления, то он
будет следовать команде, введенной при ручном управлении и продолжать
вращение. Если запустить команду «НАЧАТЬ ЦИКЛ» («CYCLE START»),
ШПИНДЕЛЬ будет следовать команде, введенной при ручном управлении и
продолжит вращение, но со скоростью, установленной программой (заранее
установленной скоростью).

LITZ HITECH CORP.


ж. ОСТАНОВКА ПРОГРАММЫ/ПРОИЗВОЛЬНАЯ УСТАНОВКА

После того, как произойдет выполнение блоков,


содержащих M00 или M01 (M01 при приведении в
действие ПРОИЗВОЛЬНОЙ УСТАНОВКИ), загорится
индикатор «ОСТАНОВКА ПРОГРАММЫ» («PROGRAM
STOP») и программа остановится.

При выполнении M00 или M01 программа остановится в конце блока. Если требуется
выполнение программы, используйте соответствующие команды M для восстановления
предыдущего состояния.

Нажмите «НАЧАЛО ЦИКЛА» («CYCLE START»), и


программа продолжит работу.

LITZ HITECH CORP.


7-1-4 Редактирование программы

a. Память программы
Обратитесь к инструкции по эксплуатации управления.

б. РЕДАКТИРОВАНИЕ программы

Нажмите «Кнопку
Выбора Режима»
«РЕДАКТИРОВАНИЕ»
(«EDIT»).

Переключите
клавишу с
автоматического режима на
«редактирование»
Этот переключатель оборудован
клавишей.

Используйте панель управления с дисплеем для


редактирования программы.

После редактирования переключите


клавишу на «блокировку» ” in

для того, чтобы вернуться к подтвержденному


положению. Также, если вы хотите защитить
программу, вы можете убрать «блокировку»

и установить на контроль
администратора.

LITZ HITECH CORP.


7-1-5 Другие переключатели

a. АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ

При нажатии этой кнопки будет приведена в


действие функция аварийного останова.

Можно возобновить работу с помощью вращения


этой кнопки, как показано стрелками.

Примечание: При возобновлении работы после аварийного останова нажмите


«ПОДГОТОВКА СТАНКА» («MACHINE PREPARING») после вращения кнопки
«АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ» («EMERGENCY STOP»). Также все оси смещаются при
аварийном останове, поэтому придется применить «ВОЗВРАТ В ИСХОДНОЕ
ПОЛОЖЕНИЕ» («REFERENCE RETURN»).

б ПЕРЕЗАГРУЗКА

Расположена на панели ручного


управления. При нажатии этой кнопки
перезагружается сигнальное устройство.

в. ЗАЖИМ ПАТРОНА

M68; Выбирает направление фиксации механизированного патрона.


M69; Изменяет команды в ручном режиме.
Не выполнять данную команду при работе в автоматическом режиме (ПАМЯТЬ –
«MEMORY»).

г. ОХЛАДИТЕЛЬ
Временно остановится при ОСТАНОВКЕ
ПРОГРАММЫ, АВАРИЙНОМ ОСТАНОВЕ,
ПРОБНОМ ЗАПУСКЕ И ПРОВЕРКЕ
ПРОГРАММЫ.

LITZ HITECH CORP.


д. Сжатие/ослабление механизированного патрона
Открытие и закрытие зажима контролируется с помощью
ножной педали. Если при открытой фиксации нажать на
педаль, то зажим закроется. Если нажать на нее снова, то
зажим откроется.

е. СИРЕНА

Сирена прозвучит при отказе двигателя, перегрузке


вспомогательного двигателя или недостаточной
смазке станины. Сирена прекратит звенеть после
нажатия кнопки «СБРОС СИГНАЛИЗАЦИИ»
(«ALARM RESET»).

ж. АВАРИЙНАЯ СИГНАЛИЗАЦИЯ

Этот индикатор будет мигать, если сработает аварийная сигнализация.

LITZ HITECH CORP.


7­2 Функции 
7-2-1 Таблица команд
Уровень G Функция Тип
► G00 01 Быстрое индексирование B
G01 Линейная интерполяция B
G02 Круговая интерполяция (по часовой стрелке) B

G03 Круговая интерполяция (против часовой B


стрелки)
G04 00 Перерыв в работе B
G10 Ввод погрешности B
G20 06 Ввод британских неметрических единиц B
G21 Ввод единиц в системе СИ B
G27 00 Проверка возврата в исходное положение B
G28 Возврат в исходное положение B
G32 01 Нарезание резьбы B
G50 00 Определение системы координат B

G68 04 Включение функции зеркального отражения O


напротив приспособления-спутника
► G69 Отключение функции зеркального отражения B

G90 01 Цикл обработки резанием A B


G92 Цикл нарезания резьбы B
G94 Цикл обработки резанием B B
G96 02 Контроль над постоянной скоростью резания O

► G97 Отключить контроль над постоянной скоростью O


резания
G98 03 Подача в минуту B
► G99 Подача за оборот B

Примечание:
1. Команды G с символом ► отображают статус команды при включенном питании.
2. Команды G в группе 00 – не типовые команды. Они работают только в заданных блоках.
3. При задавании команды G, которая отсутствует в приведенной выше таблице, появится
предупредительное сообщение.
4. Если используемые команды G относятся к разным группам, они работают в одном блоке.
При использовании 2 и более команд G из одной группы в одном блоке, действительна лишь
последняя команда G.
5. Команды G представлены номером группы.

LITZ HITECH CORP.


7-2-2 Описание функции

G00 используется для индексирования (быстрой подачи).


Фактически, его можно использовать также при активной функции M.S.T.
Обращайте внимание на любые задевания передней бабки, материала,
механизированного патрона, режущего инструмента.
(Двигаться будет не обязательно по прямой линии.)
G00 X_ Z_
G00 U_W_
G00 M_

G01 используется для линейного движения с командой скорости F.

G01 X_F0.3

Интенсивность подачи: 0.3 мм/об

G01 X_ Z_ F_
Если X, Z или U,W вместе присутствуют в блоке, будет сформирована
конусообразная форма.
Также есть специальная функция, позволяющая облегчить обработку скосов и
углов (R).
При обработке угла с R (R = назначенный радиус)
G01 Z_R_ От направления Z к направлению X
G01 X_ R_ От направления X к направлению Z
При обработке скоса (C = назначенный радиус)
G01 Z_ C_
G01 X_C_

Знак C определяется направлением резания.


Например, если движение идет в направлении Z, знаки R и C становятся +.

G02 используется для резания по окружности (по часовой стрелке)

G02 X(U)_Z(W)_R_F

Или I_K_F_

LITZ HITECH CORP.


G03 используется для резания по окружности (против часовой стрелки)
G03 X(U)_Z(W)_R_F_
Или I_K_F_

X,Z: Положение критической точки дуги.


U.W.: Расстояние между начальной и конечной точками.
R.: Радиус дуги.
I.K.: Расстояние между начальной точкой и центром.

G04 перерыв в работе


G04 X(t)
Следующий блок выполняется в течение (t) секунд после завершения предыдущего блока.

G32 Нарезание резьбы


G32_X_Z_F_ F: Непосредственно определяет шаг нарезания резьбы.

LITZ HITECH CORP.


G50 Определение системы координат
G50 X Z

• Система координат используется, когда движение инструмента


контролируется абсолютными величинами.
Команда действительного движения не используется.
На рисунке ниже X=0, Z=0 на положении головки резца означают станок с ЧПУ.

• Введите начальную точку (головка резца) и вертикальные координаты (X=0, Z=0) в


станок с ЧПУ.
• Вручную найдите положение начальной точки G50 (X,Z) до обработки. (Координаты
G50 X,Z установлены в программе так же, как и на головке резца.)
• X=0, как правило, установлена в центре шпинделя.
Z=0 cможет быть установлена в произвольном положении, однако ее устанавливают,
как правило, на торце механизированного патрона, левой и правой сторонах
материала.

LITZ HITECH CORP.


G90 Цикл нарезания резьбы
G92 X_Z_R_F_
X: X-координата конечной точки
Z: Z-координата конечной точки
R: Увеличение оси X
F: R не используется для обработки
прямой резьбы пошагово.

G96 G97 Управление постоянной скоростью резания


Для вращения шпинделя используются двигатели постоянного тока или
электродвигатели переменного тока с регулируемой скоростью. G96 представляет
активный статус управления постоянной скоростью резания. Скорость резания G96
S200 – 200 м/мин. Скорость вращения шпинделя G97 S200 – 200 мин-1.

LITZ HITECH CORP.


7-2-3 Управление постоянной скоростью резания

Управление постоянной скоростью резания относится к поддержанию скорости резания


(относительная скорость между резцом и деталью, обозначаемая S) постоянной при смене
положения детали. Скорость вращения шпинделя определяется по изменениям в положении
детали. Управление постоянной скоростью резания также передает соответствующие разности
потенциалов на контроллер шпинделя с целью установления правильной скорости резания для
вращения шпинделя.

Единицы скорости резания указаны в таблице ниже:

Единица Единица скорости резания


Система СИ м/мин
Британская неметрическая фут/мин

Команда G Определение Единица


G96 Выполнение управления постоянной скоростью резания м/мин, фут/мин
G97 Назначение скорости вращения шпинделя мин-1

При выполнении управления постоянной скоростью резания система координат


обрабатываемой детали должна быть определена, основываясь на вращении по оси Z (X=0).

LITZ HITECH CORP.


1. Установка максимальной скорости вращения шпинделя
Можно установить максимальную скорость вращения шпинделя определением значения (мин-
1
) по G50S при постоянной скорости резания.
G50S__;
Если скорость резания превышает скорость вращения шпинделя, как указано в уравнении
выше, максимальная скорость вращения шпинделя будет заблокирована.

2. При выполнении быстрой подачи (G00)


При быстрой подаче питания на блок с командой G00 вычисляется не только управление
скоростью резания из положения резца, но и скорость из разницы между начальной и
конечной точками. Это вычисление быстрой подачи питания перед холостым ходом.

Примечание:
1. Если питание подключено, а максимальная скорость вращения шпинделя не установлена, то
это также означает, что скорость не заблокирована.
2. Блокировка работает только в режиме G96.
3. G50S0*0мин-1 указывает на то, что блокировка активна.
4. Значения, назначенные в режиме G96, сохранятся и в режиме G97. При возврате к режиму
G96, они автоматически восстановятся для использования.

G96S50 ; (50 м/мин or 50 фут/мин)


G97S1000 ; (1000 мин-1)
G96X1000 ; (50 м/мин or 50 фут/мин)

5. Скорость резания, установленная в результате управления постоянной скоростью резания,


используется в ходе программы. Она не используется после ввода коррекции.
6. Несмотря на то, что станок не работает после блокировки, постоянная скорость резания
вычисляется, основываясь на координате оси X.
7. Управление постоянной скоростью резания активно во время нарезания резьбы. Однако при
нарезании прямой или скошенной резьбы чувствительность сервопривода и колебания в
скорости резания правильно работает в режиме G97 (управление постоянной скоростью
резания отключено).
8. Хотя команда (G96) не имеет значения при подаче в минуту (G98)
1
9. При переключении с режима G96 на режим G97 и неиспользовании команды S (мин- ) в
режиме G97, конечная скорость вращения шпинделя в режиме G96 определяется из команды
S в режиме G97.

N111G97S800; 800 мин-1


N222G96S100; 100 м/мин
N333G97; X мин
X – это скорость вращения шпинделя, X мин-1, для
блока, предшествующего N333. При G97→G98,
действительно значение S в режиме G96. Если S не
назначена, S=0 м/мин (фут/мин).

LITZ HITECH CORP.


Пример программы

(Команда диаметра)

N8 G00 X1000. Z1400. ;


N9 T0303;
N11 X400. Z1050. ;
N12 G5О S 3 000; (Назначает максимальную скорость вращения шпинделя)
N13 G96 S200 ; (Скорость резания 200 м/мин)
N14 G01 Z700, F1000;
N15 X600, Z400. ;
N16 Z...

ЧПУ вычисляет назначенную скорость резания по X-координате, назначенной в программе.


Следовательно, при корректировке резца, она вычисляется только из оси X ранее корректировавшегося пути.
Конечная точка N15 – не центр револьверной головки, как показано на рисунке выше. Она представляет собой
торец резца, диаметр которого ¥ 600 и скорость резания которого – 200 м/мин.
Если значение X отрицательно, используйте абсолютное значение для вычисления.
Примечание: при активной функции управления постоянной скоростью резания, назначьте функцию T4=хзначным
числом.

LITZ HITECH CORP.


7­3 Функции M 
7-3-1 Таблица функций M
Функции M, используемые оборудованием, перечислены в нижеследующей таблице. Однако,
стоит заметить, что некоторые функции могут отсутствовать в списке в зависимости от типа
используемого станка.

M00 Остановка программы M89 Зажим патрона назад


M01 Произвольная остановка программы M90 Скашивание отключено
M02 Завершение программы M91 Скашивание включено
M03 Прямое вращение шпинделя M98 Вызов подпрограммы
M04 Обратное вращение шпинделя M99 Завершение подпрограммы
M05 Остановка шпинделя
M07 Включение 2го охладителя
M08 Включение охладителя
M09 Отключение охладителя
M10 Пиноль задней бабки задвинута
M11 Пиноль задней бабки выдвинута
M19 Индексирование шпинделя
M21 Транспортер для удаления стружки вперед
M22 Транспортер для удаления стружки назад
M28 Задняя бабка вперед (Нарезка внутренней
резьбы назад)
M29 Задняя бабка назад (Нарезка внутренней
резьбы вперед)
M30 Окончание программы перфоленты
M48 Корректировка шпинделя включена
M49 Корректировка шпинделя отключена
M60 Рычаг обнаружения вниз
M61 Рычаг обнаружения вверх
M66 Обнаружение ошибок включено
M67 Обнаружение ошибок отключено
M68 Закрыть механизированный патрон
M69 Открыть механизированный патрон
M82 Приёмник обработанных деталей вперед
M83 Приёмник обработанных деталей назад
M88 Зажим патрона вперед

LITZ HITECH CORP.


7-3-2 Описание команд M

M00: Остановка программы


Устройство ЧПУ остановит все команды обработки (остановка шпинделя, отключение
охладителя и остановку выполнения программы), когда программа выполняет команду M00.
Можно продолжать выполнение оставшейся программы после нажатия кнопки пуска.

M01: Произвольная остановка программы


У этой команды такие же функции, как у M00. Однако ею можно управлять с помощью кнопки
«ПРОИЗВОЛЬНАЯ ОСТАНОВКА» (OPTIONAL STOP) на панели управления. Если в
программе есть команда M01, но кнопка «ПРОИЗВОЛЬНАЯ ОСТАНОВКА» (OPTIONAL
STOP) на панели управления неактивна, то программа не остановится при выполнении команды
M01.

M02: Завершение программы


Указывает завершение программы обработки. На данном этапе ЧПУ перезагружает все значения.
При работе с памятью машины устанавливается в качестве последней команды в программе
ЧПУ. Программа начинает выполнение с первой команды после нажатия «НАЧАЛО ЦИКЛА»
(«CYCLE START»). Следовательно, нужно убедиться, что команда M02 внесена в программу до
ее завершения.

M03: Прямое вращение шпинделя


Шпиндель вращается в направлении вперед (против часовой
стрелки, как показано на рисунке справа)

M04: Обратное вращение шпинделя


Шпиндель вращается в обратном направлении (по часовой
стрелке, как показано на рисунке справа)

M05: Остановка шпинделя


Выдает команду шпинделю остановить вращение. Если нужно переключить вращение с прямого
на обратное, нужно добавить команду M05. Невозможно изменить направление движения
шпинделя, если эта команда не используется.

M08: Включение охладителя


Управляет расходом охладителя.

LITZ HITECH CORP.


M09: Отключение охладителя

Останавливает расход охладителя.

M10: Выдвинуть пиноль задней бабки

M11: Задвинуть пиноль задней бабки

M19: Индексирование шпинделя включено (специальная функция)

Выполняет индексирование шпинделя на станках с осью C.

M21: Транспортер для удаления стружки вперед

M22: Транспортер для удаления стружки назад

M28: Задняя бабка вперед

M29: Задняя бабка назад

M30: Окончание программы перфоленты


Идентично команде M02. Память возвращается в исходное положение при завершении
программы.

M60 Рычаг обнаружения вниз (специальная функция)


Если установлено устройство автоматической калибровки резца, команда M60 опускает
рычаг обнаружения.

M61: Рычаг обнаружения вверх (специальная функция)


Если установлено устройство автоматической калибровки резца, команда M61 поднимает
рычаг обнаружения.

M68: Закрыть механизированный патрон

LITZ HITECH CORP.


M69: Открыть механизированный патрон

M82: Приёмник обработанных деталей вперед (специальная функция)


Команда M82 выдвигает приёмник обработанных деталей, если он установлен.

M83: Приёмник обработанных деталей назад (специальная функция)


Команда M83 отводит приёмник обработанных деталей, если он установлен.

M88 Зажим патрона вперед


Поверните переключатель режима работы на ручной ввод. Нажмите ПРОГРАММА
(PRGRM), а затем РУЧНОЙ ВВОД ДАННЫХ (MDI). Переключите клавишу защиты
программы на отметку OFF. Нажмите ВВОД (INPUT) M66, а затем OUTPUT STRET.
Оборудование запускается, когда патрон зажимается внутрь.

M89 Зажим патрона назад


Поверните переключатель режима работы на ручной ввод. Нажмите ПРОГРАММА
(PRGRM), а затем [РУЧНОЙ ВВОД ДАННЫХ] ([MDI]). Переключите клавишу защиты
программы на отметку OFF. Нажмите ВВОД (INPUT) M66, а затем OUTPUT STRET.
Оборудование запускается, когда патрон зажимается наружу.

M98: Вызов подпрограммы


В программном обеспечении системы управления в ЧПУ есть функция вызова
подпрограммы. Команда M98 используется для вызова подпрограммы.

M99: Завершение подпрограммы


Команда M98 используется для вызова подпрограммы. При завершении выполнения
подпрограммы команда M99 используется для окончания ее выполнения и возврата к
основной программе.

LITZ HITECH CORP.


7­4 Функция S  

4-хзначная команда S

G97 S1500
Скорость вращения шпинделя представлена 4-хзначным числом. Здесь
показана скорость в 1500 оборотов. (Контроль над постоянной
скоростью резания недоступен)
G50S1400
Максимальная скорость вращения шпинделя ограничена 1400 оборотами
при активном управлении над постоянной скоростью резания.
G96 S120
Выполнение управления над постоянной скоростью резания на 120 м/мин.

7­5 Функция T  

4-хзначная команда T

T01 01
Номер калибровки резца
Номер резца (Номер приспособления-спутника)

1. Номер калибровки резца


Всего 9 набора номеров используются для передвижения положения резца и
корректировки износа инструмента.
Максимальное значение индекса: ±999.999
Разные значения погрешности (OFX,OFZ) могут быть установлены для разных
номеров.

Погрешность OFX OFZ


(погрешность оси X) (погрешности оси Z)
1 0,010 0,020
2 0,000 0,000

9 0,100 1,340

T0000→ Номер калибровки 00 означает, что калибровка была отменена.

LITZ HITECH CORP.


7­6 Блок­схема 
(1) Создание диаграмм обработки, (10) Проверка переда автоматическим действием
диаграмм порядка работы резца и программ

(2) Проверка перед включением питания (11) Режим холостого хода

(3) Включение питания (12) Пробный запуск

(4) Направление зажим и использование (13) Использование коррекции на инструмент


механизированного патрона

(5) Проверка гидравлических манометров давления (14) Автоматическое действие

(6) Установка резцов (15) Результаты программы

(7) Установка 3 зубцов (16) Выключение питания

(8) Ввод коррекции для геометрии резца (17) Постэксплуатационный контроль

(9) Программа редактирования

(1) Диаграмма обработки Диаграмма порядка действия резца

Черновое резание, окончательная


обработка, резание канавок резьбы, нарезание резьбы

LITZ HITECH CORP.


01234: N003G50S2000

N001 G50 S1500 G00 G96 S100 M42 T0606;


G00 G96 S150 M22 T0202; M03;
М03; М06;
X 102.0 Z1.0M08; X90.0;
G71U4.0R05; Z-66.0;
G71 P101 Ol07 U0.4 W0.2 D3000 F0.l; G01 X55.0 F0.15,
N101 G00 X54.0; G04 U0.5;
N102 G0l X60.0 Z-2.0; G01 X90.0 F0.5;
N103 Z-66.0; G00 X200.0 Z100,0 Т0600
M05;
N104 X85.0; M01;
N105 Z-96.0;
N106 G02 X93.0 Z-100.0 R4.0
N107 G01 X102.0; N004 G50 S2000;
G00 X200.0 Z100.0; G00 G97 S540 T0808;
M01 M03;
M08;
X64.0 Z5.0;
N002 G50 S1500; G92 X59.0 Z-63.0 F1.5;
G00 G96 S180 M42 T0404; X 58.5;
M03; Х58.1;
M08; , X58.02;
G00 X102.0 Z1.0; G00 X2000 Z100.0;
G70 P101 Q107 F0.25; M05;
G00 X200.0 Z100.0 M05; M30;
M01;

LITZ HITECH CORP.


2. Проверка перед включением питания
a. Удостовериться в том, что все дверцы станка с ЧПУ и электрическая консоль закрыты.
б. Удостовериться в том, что все защитные кожухи сняты.
в. Удостовериться в том, что уровень масла во всех масляных манометрах достаточен.

3. Включение питания
a. Повернуть переключатель основного питания до отметки «ON» (загорится индикатор подачи
основного питания)
б. Идет подача основного питания. На данном этапе отключите электрический шкаф перед
тем, как продолжать.
в. Панель управления включена (на экране появилось изображение)
г. Аварийный выключатель отключен. Он включится, если повернуть его по часовой
стрелке (перезагрузка)

4. Направление зажима и использование механизированного патрона


a. Механизированный патрон зажимает деталь либо в направлении внутрь, либо наружу.
Убедитесь, что переключатель вперед/назад установлен в правильном положении.
б. Расстояние зажима детали должно быть не более половины всего хода.
в. Вращайте механизированный патрон с зажатой деталью (в том числе до прогревания). Не
допускайте вращения без зажима чего-либо.
г. Если механизированный патрон не работает, увеличьте давление до уровня, на котором
он будет работать, а затем понизьте давление до исходного значения.

5. Проверка гидравлических манометров


a. Основной манометр гидравлической системы показывает 35 кг/см2.
б. Рабочее давление гидравлического механизированного патрона зависит от вида
материала для зажима. Регулируемые пределы от 16 до ~24 кг/см2.
в. Пределы возможности работы гидравлического манометра задней бабки зависят от типа
используемой детали. Регулируемые пределы 5 кг/см2.
г. Если клапан регулировки скорости револьверной головки при пробном запуске выдает
удовлетворительный результат, то его не нужно снова регулировать.

6. Установка резцов
a. Установите резцы на револьверную головку согласно диаграмме порядка работы резца.
б. Устанавливайте резцы не во время работы шпинделя. Когда кнопка выбора режима
установлена на ручном режиме, избегайте прикосновений к рукоятке управления на
электронном маховике, поскольку это может вызвать движение револьверной головки и
нести возможную опасность.
в. Отметьте степень удлинения резца во время установки.
г. Убедитесь в том, что скрепляющие винты резца и лезвия затянуты во время установки.

7. Установка 3 зубцов
a. Установите гибкий зубец в положение в соответствии с диаметром той части детали,
которая будет закреплена. Затяните винты.

LITZ HITECH CORP.


б. Обработка зажатых заготовок мягкими зубцами
Центр зажима не слишком важен при зажиме поверхности заготовки прокованной, литой
или стержневой детали. При обработке зажатой заготовки не нужно зажимать стержень для
резания. Выполняйте обработку гибкими зубцами в текущем направлении и затем
отрегулируйте их с внутренней стороны наклона.

в. При обработке второй детали


При обработке второй детали поверхность обработки была уже подвергается
окончательной обработке. Следовательно, на данном этапе обработка гораздо более
жесткая, чем обработка заготовки детали. Однако во избежание дополнительного зазора
гидравлического манометра, убедитесь, что изначально зажимается концентричный
участок. Процедура зажима показана ниже:

Алгоритм обработки для зажима второй детали:

※ Сначала обрабатываемся кольцо, направляя гибкие зубцы в сторону внутреннего


диаметра. Это кольцо должно быть аналогичным кольцу концентричного
участка. Но глубина должна быть немного больше, чем глубина зажима
обрабатываемой детали и чем глубина концентричного участка.

※ После зажима концентричного участка предварительно до обработки вы должны


оставить зазор 0,5мм для зажима внешнего диаметра. Замените на другой
отделочный резец и обрабатывайте по зажатому внешнему диаметру детали. Вы
можете снять концентричный участок после того, как прорезание канавок или
закругление кромки завершено.

LITZ HITECH CORP.


Соотношение между размерами гибких зубцов и зафиксированной деталью: если диаметр
зажима гибкими зубцами намного больше, чем диаметр обрабатываемой детали, деталь имеет
склонность легко проскальзывать, таким образом, теряется воздействие зажима. Если диаметр
зажима слишком маленький, заостренные кромки на зубце повредят деталь. Идеальным
является диаметр зажима, немного больший, чем диаметр обрабатываемой детали.

Если диаметр зажима Идеальный Если диаметр слишком


слишком мал, это диаметр большой, деталь
повредит зажима легко проскальзывает
деталь.

8. Ввод данных для коррекции геометрии резца


Большинство исходных точек резца, в основном, располагается на правой верхней стороне
обрабатываемой детали. Эмпирическое правило заключается в том, что безопасная зона должна
образоваться таким образом, чтобы резцы не задевали обрабатываемую деталь во время смены
резцов. Другими словами, так как резцы закреплены, длину и положение необходимо менять
каждый раз, когда резец заменяется.

Порядок определения исходной точки:


a. Выполнить возврат в исходное положение после включения питания.
б. Выбрать соответствующее место для исходной точки (там, где можно избежать задевания
детали во время замены резца)
в. Сбросить относительные координаты (U и W) на ноль.
г. Выбрать основной резец (в основном, используются отделочные резцы)
д. Вручную передвинуть резец на близкое расстояние до обрабатываемого торца.
е. Обрезать торец по желаемым размерам, производя небольшую регулировку на рукоятке
или рабочей подаче.
ж. На данном этапе не передвигать ось Z. Вы можете передвигать только ось X для
втягивания резца.

LITZ HITECH CORP.


Например, исходная точка обрабатываемой детали оси Z в программе находится на расстоянии
60мм от левой стороны, как указано на рисунке ниже. Режущая поверхность находится на
расстоянии 62мм от левой стороны. В программе она обозначена в качестве Z2.0. Если
расстояние до исходной точки равно 60, ее значение 0. Если фактическое значение 62, добавьте
2мм. Если 59, отнимите 1мм.

9. Редактирование программы

1. Поверните рукоятку выбора режима на панели управления на «редактирование»


(“EDIT”).
2. Установите клавишу защиты программы на положение «выключено» (“OFF”).
3. Нажмите PRGRM.
4. Редактируйте программу, используя адресные/цифровые клавиши и клавиши
INS/ALT/DEL.

10. Проверка перед автоматическим действием


Пожалуйста, проверьте по следующим пунктам перед автоматической работой:
a. Достаточно ли усилия зажима? Обрабатываемая деталь зажата крепко? (Горит ли
индикатор «патрон закрыт» (CHUCK CLOSE)?)
б. Резцы крепко закреплены?
в. Величины коррекции на инструмент правильные и установлены до начала работы
программы?
г. Исходная точка станка правильная?
д. Переключатель «пробный прогон» (“DRY RUN”) установлен на положение
«выключено» (“OFF”)?
е. Рукоятка «резец вперед» (“Tool Forward”) установлена на 100%?
ж. Переключатель «блокировки станка» установлен на положение «выключено» (“OFF”)?
з. Правильный ли номер программы?
и. Положение задней бабки правильное?
к. Положение ЧПУ установлено на «сброс» (“RESET”)?

11. Холостой ход

LITZ HITECH CORP.


Холостой ход должен проводиться перед фактическим резанием заготовки для того, чтобы
избежать задевания резцов о механизированный патрон, зубцы обрабатываемые детали. Во
время холостого хода вы также можете проверить программу на ошибки и условия резания и
внести любые необходимые изменения.

a. Задать номер программы.


б. Повернуть рукоятку выбора режима на «автоматический режим» (“AUTO”). Установить
рукоятку быстрого регулирования на “FO”. Повернуть рукоятку «корректировки
скорости подачи» (FEEDRATE OVERRIDE) на 100% и установить переключатель
«покадродровая отработка» (SINGLE BLOCK) на положение «включено» (“ON”).
Проверить поблочно для подтверждения холостого хода (На данном этапе поместите
один палец на переключатель «стоп подача» (FEED HOLD). В случае ошибки нажмите
эту кнопку для предотвращения конфликтной ситуации).
в. Если вы проходите команды передвижения резца в программе, вы можете нажать на
“PRD-CHK”, чтобы на экране отобразилось оставшееся расстояние передвижения.
Можно получить расстояния передвижения в направлении осей X и Z для тогo, чтобы
гарантировать безопасную и безотказную работу.
г. Проверить программу поблочно. Если после проверки все в порядке, нажать «сброс»
(“RESET”) для возврата к началу программы.
д. Исходная точка резца определяется на основе торца детали после обточки. Поэтому вам
нам необходимо знать предустановленную степень резания при работе на второй детали
после обработки торца инструментом с высокой точностью. Если степень отрезания
слишком большая или неидеальная, вам необходимо отрегулировать исходную точку
резца.

12. Пробный запуск:


a. Для того, чтобы избежать сбрасывания заготовки как отходов вследствие неправильной
величины коррекции на инструмент или небольших ошибок в измерениях исходных
точек, откорректируйте резец для внешнего диаметра 0,3м/м в направлении оси X и
резец для внутреннего диаметра -0,3м/м в направлении оси X. При этом будет оставлено
некоторое пространство для изменения первой детали. Относительно величины
коррекции в направлении оси Z, это зависит от ситуации. Вы можете не корректировать
в направлении оси Z во время нарезания резьбы.
б. Передвиньте вручную заднюю часть револьверной головки в исходное положение.
в. Выполняйте резание линию за линией, следуя порядку действия при холостом ходе.
г. Когда каждый резец заканчивает резание и возвращается к своему исходному
положению, все функции “M01” остановятся. На данном этапе вы можете измерять
размеры обрабатываемой детали, чтобы удостовериться, что они соответствуют
требованиям. Вы можете использовать «коррекцию» (OFFSET), если они не
соответствуют.

LITZ HITECH CORP.


д. Нажмите «сброс» (“RESET”), чтобы задать определенный резец для повторного резания.
Повторите процедуру пробного запуска.

13. Использование коррекции на инструмент


После того, как программа и взаимодействие резов проверено и все в порядке, вы можете
выполнить небольшое срабатывание инструмента или получить погрешность измерения
общей длины резца, используя функцию коррекции на инструмент.

14. Автоматическое действие


a. Если в программе используются команды удаления (/), остановки по требованию (M01)
и охладителя (M08 и M09), вы можете установить переключатели на положение
«включено» (“ON”).
б. Поверните рукоятку «корректировки скорости подачи» (FEEDRATE OVERRIDE) на
100%.
в. Поверните рукоятку «регулировки шпинделя» (SPINDLE REGULATION) на 100%
г. Проверьте рукоятку работы на холостом ходу и фиксирующую кнопку контроля, что
они установлены на положение «выключено» (“OFF”).
д. Нажмите «начало цикла» (CYCLE START), чтобы активизировать автоматическое
действие.
е Если поврежден режущие инструмент или произошла любая другая непредвиденная
ситуация во время автоматического действия, немедленно нажмите «стоп подача»
(FEED HOLD) или «аварийный останов» (EMERGENCY STOP).

15. Выключение питания


a. Нажмите кнопку «аварийного выключения» (“EMERGENCY STOP”) на панели
управления.
б. Нажмите кнопку выключения питания (“POWER OFF”) на панели управления.
в. Поверните выключатель питания электрического шкафа на положение «выключено»
(“OFF”).
г. Поверните главный выключатель питания на положение «выключено» (“OFF”).

16. Постэксплуатационный контроль

a. Проверьте станок на повреждения.


б. Проверьте резцы на отсутствующие детали, повреждения или износ.
в. Проверьте фильтрующий элемент гидроустройства на засорение.
г. Проверьте трубы гидравлической системы на утечку.
д. Проверьте все поверхности скольжения на недостаточную смазку.

Выполнение регламентного технического облуживания и наладки является неотъемлемым


фактором для того, чтобы обеспечить оптимальную эффективность эксплуатации станка.

LITZ HITECH CORP.