Лабораторная работа №9

«Разработка плана операции по обработке плоской поверхности

или паза на фрезерном станке с заполнением технологической документации»

Исходные данные:
Деталь – «Крышка»
Заготовка – 40x56 Отливка
Тип производства – серийное
Масса детали – m = 0,39 кг
Материал – Сталь 20 ГОСТ1050-88 σв=450(МПа)= 45,89 (кг/мм2)
Задание: по заданной детали разработать план операции по обработке плоскости или
паза.
Требуется: дать анализ поверхности детали, определить структуру операции,
рассчитать режимы резания, произвести нормирование операции, заполнить
операционную карту и карту эскизов.

Решение:
1. Определить структуру операции.
Количество установов:1
Количество переходов:3
2. Выбор оборудования
Вертикально-фрезерный станок 6T13
Nд=11кВт КПД=0,8
3. Выбор технологического оснащения – приспособления, режущего инструмента,
мерительного инструмента.
1) Приспособление: Поворотный стол, машинные тиски, оправка.
2) Режущий инструмент:
I. Шпоночная фреза Ø6 l=13 L=49 z=2 из быстрорежущей стали P18
3) Мерительный инструмент:
I. Калибр-пробка Ø6H14
II.Линейка 300 мм
4. Содержание операции.
Содержание операции отражается в нижеследующей таблице.
Вспомогательн
Основное
Расчетные ое время
Режимы обработки время to  ,
размеры tв,
мин
мин
Наименование перехода
Sм,
v,
D, L, t, мм/ми n, мин-1
i м/ми
мм мм мм н  (nд )
н
( sп )
1 Установить и
- - - - - - - - 0,34
закрепить
2 Фрезеровать 4 паза,
выдерживая размер - 20 0,3 34 40 25 1250 170,4 0,22
Ø6H14 мм и l=20±5мм
3 Контроль
- - - - - - - - 0,07
исполнителем
ТКУИК ХХХХ.ХХ.008.ЛР9
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Разраб. Жаров А. А.. «Разработка плана операции по Лит. Лист Листов
Проверил Котенёва И. А. обработке плоской поверхности 1 2
. . или паза на фрезерном станке с
заполнением технологической Группа: 9ТМ-31
документации»
 1. Режимы резания:
Для фрезерования 4 пазов, Ø6H14 мм и l=20±5мм
Расчетные размеры обработки: В = 10 мм; t=0,3мм L=20мм
Глубина резания t=0,3 мм (карта 198)
i=B/t=10/0,3=34
Минутная подача:
Вертикальная подача Sм = 16 мм/мин. Ktv=0,88 Sм=16*0,88=14,08 мм/мин (карта 198)
Корректируем режим резания по паспорту станка: Sм = 13,3 мм/мин
Продольная подача Sм = 0,54 мм/мин. Ktv=0,88 Sм=0,54*0,88=47,52 мм/мин (карта 198)
Корректируем режим резания по паспорту станка: Sм = 40 мм/мин
Скорость резания: V=25 м/мин (карта 198)
Частота вращения: n = 1326 об/мин
Корректируем режим резания по паспорту станка: nп = 1250 об/мин.

2. Расчет основного времени:

Для фрезерования 4 пазов, Ø6H14 мм и l=20±5мм
Расчетная длина обработки L=20; B=10
То=(То1+To2)*4
To1=L/Sм*i=20/40*34=17 мин
To2=B/Sм*i=10/13,3*34=25,6 мин
То=(17+25,6)*4=42,6*4=170,4 мин

3. Расчет вспомогательного времени:

Время на комплекс приёмов по установке детали массой до 3кг.в тисках с винтовым
зажимом без выверки Тв1=0.34мин [1]
Время, связанное с переходом, при работе фрезой, установленной на размер, при длине
стола до 1800мм Тв2=0.22мин [1]
Вспомогательное время на измерение линейкой и калибром. Tв3 = 0,07 мин.
Суммарное вспомогательное время на операцию
Тв= Тв1+ Тв2+ Тв3=0.34+0.22+0.07=0.63 мин

4. Расчет штучного времени.

Время на обслуживание рабочего места аобс. = 4%
Время на отдых и личные надобности (подача механическая) составит аотл. = 4%
Штучное время
Тшт = (То+Тв)*(1+( аобс+аотл.)/100) = (170,4+0,63)*(1+(4+4)/100) = 184,71 мин

5.Расчет штучно-калькуляционного времени

Подготовительно заключительное время:
На наладку инструмента и приспособления 10 мин.
На получение и сдачу инструмента 7 мин, дополнительных приемов нет.
Тпз = 10+7=17мин
Штучно – калькуляционное время равно:
Тшт.к. = Тшт.+(Тпз./n)
Где n – количество деталей в партии.
При условии, что время обработки партии одной смене (Тсм = 480) определим
максимальный соответствующий размер партии:
n = (Тсм-Тпз)/Тшт = (480-17)/184,71 = 2 шт
Тшт.к. = 189,71+(17/2) = 243,21 мин

Лист
ТКУИК ХХХХ.ХХ.008.ЛР9
2
Изм. Лист № докум. Подпись Дата