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2. Objetivo Específico:
Compresor Embraco EMI 70 HER Embraco EMI 70 HER Embraco EMI 70 HER
Condensador Ver plano N° R 062 Ver plano N° R 062 Ver plano N° R 062
5. Ensayo 1:
• El primer ensayo que se describe en las tablas 3,4, 5 se efectuó
en dos neveras 303L con Serpentín en Acero Galvanizado y una
nevera 303L con Serpentín en Cobre normal de producción. las cuales
se les hizo retorno de temperatura durante una hora.
• La posición de la perilla en máximo.
• Durante el tiempo del ensayo se mide temperatura del agua en la
bandeja, temperatura del serpentín en la línea de descarga y la
temperatura del Serpentín en la bandeja.
• La temperatura ambiente al inicio de la prueba es 24.5°C y al
finalizar es de 26.3°C.
• Durante las pruebas las neveras permanecen con las puertas
cerradas.
Anexo tablas 3, 4, 5 con los resultados.
Tabla 3. N 303L Serpentín en Acero Galvanizado
7. Resultado ensayo 1.
• Como se observa en las tablas 3,4, 5 las temperaturas medidas en las
variables del Serpentín de Acero Galvanizado están dos (2)
grados por debajo de las temperaturas en el Serpentín de Cobre.
• El resultado del primer ensayo nos muestra que el Serpentín de Cobre
tiene más transferencia de calor que el Serpentín de Acero
galvanizado.
8. Ensayo 2.
• El segundo ensayo se describe a continuación.
• Las neveras se dejaron trabajando durante un periodo de una hora
para que se homogenicen sus ciclos de trabajo y descanso.
Posteriormente se reinicia el temporizador, se suministran 300ml de
agua en la bandeja de desagüe y se deja en funcionamiento por 5
horas y 35 min. antes de la descongelación. Terminado el ciclo del
temporizador se retira el agua de la bandeja para saber la cantidad
que evapora. Anexo tabla 6 con los resultados.
9. Resultado ensayo 2.
• En la tabla 6 observamos que el serpentín de cobre con
termoencogible evapora un 8% mas de agua que el Serpentín de
Acero Galvanizado.
12. Conclusiones:
CONDICIONES DE ENSAYO
Condiciones de ensayo de acuerdo a norma: NTC 1156
Probeta
Pieza formada
Preparación de muestra
Rayado superficial
Bordes protegidos
PORCENTAJES EN PESO
SAL AGUA
Solución salina. 5% 95%
PH de la solución a 95°F (36°C)
8
Presión de suministro de aire 16 psi.
Temperatura de la zona de exposición 95 +2 -3°F (35+ 1.1 -1.7°C)
RESULTADOS
Tiempo total de 96 horas en cámara salina.
exposición
Tipo de corrosión Corrosión roja: No hubo presencia en la muestra luego de ser
evaluada al tiempo total de exposición.
Presencia de reacción galvánica en las zonas expuestas.
Descripción Evidencia de reacción galvánica (ver foto anexo 1)
Observaciones Ninguna
CONCLUSIONES
La muestra evaluada cumple con el valor de resistencia a la corrosión roja declarado en el
certificado de conformidad.
Elaboró
ANEXO.
Buenos Días
Calidad.
Con la soldadura para estos serpentines no se tuvo ningún problema, pero con la
maleabilidad se tienen inconvenientes, algunos para poderlos acondicionar se les debe
golpear con martillo lo que no es conveniente para el proceso por la improductividad que se
genera. De todas formas se necesita evaluar mayor cantidad para poder tomar una desición
más acertada.