Вы находитесь на странице: 1из 3

ЛЕКЦИЯ 11 Цветные металлы и сплавы.

Алюминий и сплавы на его основе

Алюминий.
Алюминий относится к легким металлам. Его плотность =2,7 г см 3 (у
магния =1,7 г см 3 , у бериллия =1,8 г см 3 ); температура плавления 660 С;
алюминий кристаллизуется в гранецентрированную кубическую решетку,
имеет высокие электро- и теплопроводность:
Механические свойства чистого алюминия невысокие: в = 6 кгс/мм2,
0,2 = 2кгс/мм2, НВ = 25кгс/мм2,  = 85%,  = 40%. Алюминий имеет
высокую коррозионную стойкость в обычной влажной среде и в некоторых
окислительных и органических средах, что объясняется образованием на
поверхности плотной окисной пленки Al2O3, которая защищает металл от
коррозии.
Чистый алюминий чаще всего применяется для электротехнических
целей как проводниковый металл. Применять алюминий в чистом виде как
конструкционный материал из-за низкой прочности нецелесообразно. По
этой причине для деталей машин и приборов используются сплавы
алюминия с медью, магнием, кремнием, марганцем и др. элементами.

Сплавы на основе алюминия.


Все сплавы алюминия можно разделить на три группы: деформируемые
неупрочняемые термообработкой, деформируемые упрочняемые
термообработкой и литейные сплавы. Такая классификация сделана на
основе диаграммы состояния алюминий – легирующий элемент, рис.51.

Рис.51 Диаграмма состояния алюминий – легирующий элемент.

Первая группа сплавов имеет однофазную структуру и обладает


наивысшей пластичностью. При нагреве и охлаждении в них не
происходит никаких превращений, поэтому термообработкой в них
невозможно изменить структуру и свойства, кроме как
рекристаллизационным отжигом снять наклеп, вызванный холодной
пластической деформацией.
Во второй группе сплавов при охлаждении из-за переменной
растворимости легирующих элементов в алюминии происходит выделение
второй фазы, которая представляет собой интерметаллиды – различные
химические соединения с алюминием (Al6Mn, CuAl2, Mg2Si, Al3Mg2 и др.),
которые заметно упрочняют сплавы.

Деформируемые сплавы, не упрочняемые термообработкой.


Эти сплавы обладают высокой пластичностью, коррозионной
стойкостью и имеют сравнительно невысокую прочность; применяют их
для изделий, получаемых глубокой штамповкой.
Наибольшее распространение нашли сплавы систем Al + Mn (типа
АМц) и Al + Mg (типа AMг), например АМц (1,0 – 2,6Mn, Al – остальное),
AMг3 (3,2…3,8 Mg, 0,3…0,6 Mn, Al – остальное). Сплавы типа AMц и AMг
могут изготовляться в отожженном (мягком) состоянии (в марке
добавляется буква М), в полунагартованном (П) и нагартованном (Н)
состояниях, т.е. после разной степени наклепа. Прочность в наклепанном
состоянии выше, чем в отожженном.

Деформируемые сплавы, упрочняемые термообработкой.


Наиболее распространенным сплавом этого типа является
дюралюминий. Основными легирующими элементами являются медь (4%
Cu) и магний (0,5% Mg). Избыточными (вторичными) фазами в
дюралюминии являются CuAl2, Mg2Si, которые после закалки от 500оС и
отпуска при 120о…140оС (старения) могут выделиться в очень дисперсном
виде. Дисперсионное твердение (старение) повышает прочность по
сравнению с отожженным или закаленным состояниями примерно в два
раза.
Чаще других применяются сплавы Д1 (3,8 – 4,8% Cu, 0,4 – 0,8%Mn, 0,4
– 0,8%Mg, Al – остальные) и Д16 (3,8 – 4,5% Сu, 0,3 – 0,9% Mn, 1,2 – 1,8%
Mg, Al – остальное).
Режим термической обработки этих сплавов заключается в закалке с 495
– 506оС для Д1 и с 490 – 500 оС для Д16 в воде с последующим
естественным старением при 20оС в течение 4–х суток. После такой
термообработки получаются свойства (для Д1): в = 45 кгс/мм2, 0,2 = 30
кгс/мм2,  = 15 – 17%.
Для поковок и штамповок (например, лопасти винта) применяют
сплавы, по составу близкие к дюралюминию (АК6, АК8).

Литейные алюминиевые сплавы.


Из литейных находят применение эвтектические сплавы алюминия с
кремнием, так называемые силумины. Они используются в авиа- и
автостроении. Очень редко применяются эвтектические системы Al + Mg,
Al + Cu и др. из-за неудовлетворительных механических свойств.
Обычный силумин содержит 12 – 13% Si и по структуре является
заэвтектическим: структура его представляет собой грубоигольчатую
эвтектику (Аl + Si) с включениями первичного кремния. После
модифицирования перед заливкой специальной смесью (обычно 2/3 NaF +
1/3 NaCl) сплав становится доэвтектическим с мелкозернистой эвтектикой и
небольшим количеством первичных кристаллов алюминия. После
модифицирования предел прочности классического силумина (10 – 13% Si)
возрастает с в=14 кгс/мм2 до в = 18 кгс/мм2. Силумины дополнительно
легируют небольшими количествами Mg, Mn, Cu. В результате чего они
приобретают способность упрочняться термообработкой как
дюралюминий.
Из алюминиевых литейных сплавов наиболее широкое применение
находят АЛ2 (10 – 13% Si, Al - остальные), АЛ3 (0,2 – 0,8% Mg, 4 – 6% Si,
0,2 – 0,8% Mn, 1,5 – 3,5% Cu, 1,0 – 1,5% Fe, Al - остальные) и АЛ8 (9,2 –
11,5% Mg, Al - остальные).