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MÓDULO DE FORMACIÓN
PREDICCIÓN DE FALLAS
EN LOS EQUIPOS.
Versión 2
Código:
Centro Metalmecánico
Abril de 2006
Sistema de Regional Distrito Capital
Gestión de la Fecha:
Centro Metalmecánico
Calidad ESTRUCTURA CURRICULAR Abril de 2006
MANTENIMIENTO MECÁNICO INDUSTRIAL
Versión: 2
MODULO DE FORMACIÓN:
PREDICCIÓN DE FALLAS EN LOS EQUIPOS Pág. 2 de 46
Oswaldo Morales.
Centro
Autor Instructor
Metalmecanico
Claudia Patricia
Roncancio Peña
TABLA DE CONTENIDO
PAG.
PRESENTACION 4
1. NORMA DE COMPETENCIA 5
1.1 ELEMENTOS DE COMPETENCIA 5
1.2 COMPONENTES NORMATIVOS 6
2 DIAGRAMA DE DESARROLLO Y EJE INTEGRADOR 12
3 UNIDADES DE APRENDIZAJE. 14
3.1 ANÁLISIS DE CAUSAS DE FALLAS EN LOS EQUIPOS 15
3.1.1 TABLA DE SABERES 15
3.1.2 RESULTADOS Y ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE 17
PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA
3.1.3 18
APRENDIZAJE EVALUACIÓN
3.1.4 PRESCRIPCIÓN DE MEDIOS 22
3.2 EJECUCIÓN DE ACCIONES PREDICTIVAS EN LOS EQUIPOS 24
3.2.1 TABLA DE SABERES 24
3.2.2 RESULTADOS Y ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE 28
PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA
3.2.3 29
APRENDIZAJE EVALUACIÓN
3.2.4 PRESCRIPCIÓN DE MEDIOS 36
4 TIEMPO DE LA FORMACIÓN. 38
5 PERFIL DEL DOCENTE 39
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PRESENTACIÓN
1. NORMA DE COMPETENCIA
1.1.3 Analizar los datos para determinar el estado del bien relacionándolo
con la condición de posible falla
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ELEMENTO DE COMPETENCIA: Analizar los datos para determinar el estado del bien
relacionándolo con la condición de posible falla
ELEMENTO DE COMPETENCIA: Analizar los datos para determinar el estado del bien
relacionándolo con la condición de posible falla
2. DIAGRAMA DE DESARROLLO
1 2
2 Análisis Tipo de Ejecución 2
activida
d
2
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1
Inspeccionar variables
electromecánicas
Listar acciones para evitar que la falla
se repita.
Recoger muestras de aceite de
acuerdo a procedimientos
establecidos.
FIN
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3. UNIDADES DE APRENDIZAJE:
TIEMPO
RESULTADOS DE ACTIVIDADES E-A-E
HORAS
APRENDIZAJE
-Responsable en
-Teoría de vibraciones y su aplicación -Tomar gráficos de la toma de gráficos
al monitoreo de maquinas. vibraciones para diferentes de vibraciones.
-Manejo de los equipos de vibraciones, elementos en las maquinas
análisis de resultados. rotativas.
-Analítico y critico
-Los registros del análisis de -Utilizar el análisis de en el análisis de
vibraciones son comprendidos de vibraciones es como vibraciones.
acuerdo a los criterios establecidos por herramienta de
los fabricantes de los equipos. diagnostico en las
maquinas y equipos. -Objetivo al
-Manejo de los equipos de termografía, realizar monitoreos
análisis de resultados. - Realizar monitoreos de de termografía.
-Teoría y práctica de ensayos no termografía para máquinas,
destructivos. redes eléctricas industriales,
automatismos eléctricos y
equipos que están
sometidos a cambios de
temperatura durante su
funcionamiento. -Analítico al
-Los registros de los análisis de interpretar gráficos
Termografía, son comprendidos acorde - Interpretar gráficos de de termografia.
a los criterios establecidos por los termografía para
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- Recoger muestras de
aceite a los equipos que
usan aceite de acuerdo con -Analítico y critico
-Los registros de los análisis de aceites, los procedimientos para diagnosticar
son comprendidos acorde a los criterios establecidos. el desgaste de los
establecidos por los fabricantes de los elementos
equipos. - Diagnosticar el desgaste
de los elementos
según las condiciones
de funcionamiento, Asertivo al utilizar
-Los conceptos de mantenimiento basados en el manual modos de fallas
predictivo en los sistemas. de los equipos.
Variables de diagnostico. -Analizar registros.
-Análisis de aceites como instrumento
predictivo, análisis de rigidez dieléctrica - Utilizar los modos de falla
de cada elemento para -Coherente en el
-Aplicación de los conceptos sobre el elaborar el diagnostico de análisis causa
RCM. cada equipo. efecto AMEF
-Herramientas para análisis de causas
de fallas: AMEF.
-Analizar la causa-efecto
para evitar
daños
imprevistos de
los equipos y
maquinaria con
herramientas.
(AMEF). Objetivo al listar
-Concepto y aplicación de - Tener en cuenta las actividades.
mantenimiento preventivo. recomendaciones del
fabricante sobre el
mantenimiento de los
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TIEMPO
RESULTADOS DE ACTIVIDADES E-A-E
HORAS
APRENDIZAJE
Establecer actividades
de mantenimiento
Establecer actividades de
preventivo a partir del
mantenimiento preventivo a partir
análisis del 10
del análisis del mantenimiento
mantenimiento
predictivo de los equipos
predictivo de los
equipos
TOTAL HORAS DE LA UNIDAD DE APRENDIZAJE 50
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-Analiza registros
del monitoreo de
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4. TIEMPO DE LA FORMACION.
80 Horas
TIEMPO
UNIDADES DE ACTIVIDADES E-A-E
HORAS
APRENDIZAJE