Средневилюйское газоконденсатное месторождение.

Наименование недропользователя, № лицензии Срок действия

лицензионного участка, ИНН,
юридический адрес
ОАО «Якутгазпром»
ИНН 1435092753,
677015, г. Якутск, ул. П. Алексеева 76
Средневилюйское ГКМ, ЯКУ № 01566 НЭ Декабрь 2017 года
п. Кысыл-Сыр, Вилюйский улус Выдана 16.11.1998 г.
Республика Саха (Якутия)

Средневилюйское ГКМ находится в нижнем течении р. Вилюй, в районе п. Кысыл-

Сыр Вилюйского улуса (района) Республики Саха (Якутия), в 600 км от г. Якутска, 70 км
восточнее г. Вилюйска.
Географические координаты: 64000, - северной широты, 123000, - восточной
долготы. Общая площадь участка 12150 га.
Специфические факторы, влияющие на технику и технологию добычи и
подготовки газа к транспорту:
- сезонный характер потребления газа;
- суровые климатические условия, низкие температуры (до –580С);
- месторождение находится в зоне развития многолетних мерзлых пород;
- гидратообразование, использование ингибиторов;
- двухступенчатая сепарация.
Опытно-промышленная эксплуатация Средневилюйского ГКМ начата в 1975 г. В
1986 г. был пущен в эксплуатацию пусковой комплекс объекта – установка комплексной
подготовки газа (УКПГ-1), а в1997 г. первая технологическая линия УКПГ-2.
Уровень добычи определяется проектом разработки месторождения. Минимальный
уровень добычи газа устанавливается в количестве 1 млрд. м 3 в год, максимальный - 4
млрд. м3/год.
Средневилюйское ГКМ рекой Вилюй разделено по площади на два примерно
равных участка, из которых в эксплуатации находился только правобережный участок.
Вынужденная массированная добыча газа только с правобережной части месторождения
уже привела к формированию в юго-западной части месторождения депрессионной зоны,
где пластовое давление снизилось на 36 атм. по сравнению с начальным.
В настоящее время на правом берегу в эксплуатационном фонде находится 17
скважин с общим оптимальным дебитом 4140 тыс. м3/сутки, а на левом берегу – 7
скважины с общим оптимальным дебитом – 2600 тыс. м3/сут.
В целях вовлечения в эксплуатацию добывных возможностей левобережных
скважин построены и введены в эксплуатацию подводный переход через р. Вилюй
диаметром 426 мм и протяженностью 9,2 км и конденсатопровод Д=159х12 мм.
Подготовка газа на Средневилюйском ГКМ производится на установках
комплексной подготовки газа №№ 1 и 2 (УКПГ-1,2) методом низкотемпературной
сепарации газа. Общая производительность УКПГ-1 и первой технологической нитки
УКПГ-2 – 10 млн. м3/сутки.
Готовым продуктом УКПГ является природный газ, соответствующий ГОСТ 5548-
87, который направляется в магистральный газопровод по двум ниткам (d – 530 мм) до
Мастахского газоконденсатного месторождения – врезка «84 км» и далее потребителям
Центрального региона Республики. Кроме того, природный газ от Средневилюйсого ГКМ
подается по газопороводу d – 200 мм и Ру-7,5 мПа на г. Вилюйск.
 На Средневилюйском ГКМ в составе УКПГ-1 эксплуатируется линия по
извлечению пропан-бутановой фракции из газов дегазации конденсата, изготовленная
собственными силами. Сжиженный газ получают в процессе дополнительной осушки
газов дегазации газового конденсата. Другое назначение линии - регенерации метанола из
водно-метанольных растворов. Производительность ее составляет 600 тонн в год
конечного продукта. Из-за ограниченных объемов потребления в регионе пропан -
бутановой фракции (30-40 тонн в год) линия работает, в основном, в режиме регенерации
метанола.
Переработка газового конденсата осуществляется на двух установках,
расположенных на территории УКПГ.
Малогабаритная установка смонтирована в 1987 г. собственными силами из
неликвидного оборудования. Технологический регламент разработан в соответствии с
рекомендациями ВНИИГаз. Производительность установки по сырью – 20 тыс.тонн.
Выпуск продукции: бензиновая фракция – 10 тыс. тонн, топливо газоконденсатное печное
бытовое – 8,6 тыс. тонн
В 1998 году введена в эксплуатацию установка переработки газового конденсата
СВ-1, производительностью по сырью – 25 тыс. тонн. . Выпуск продукции: бензиновая
фракция – 18,7 тыс. тонн, топливо газоконденсатное печное бытовое – 2,5 тыс. тонн,
фракция дизельная широко фракционного состава 2 тыс. тонн.

Показатели Ед. изм. 2004 г.

1 Добыча газа, всего млн.м3/год 1270
2 Сдача товарного газа млн.м3/год 1230
3 Сброс пластовой и конденсированной воды тыс.м3/год -
4 Бурение скважин шт -
на газ
5 Содержание Н2S: %
в сыром газе объемн. -
в товарном газе -
Содержание СО2:
в сыром газе 0,21
в товарном газе 0,19
5 Конденсатный фактор,
Пластовый г/м3 61,5
В газе сепарации г/м3 55
в товарном газе г/м3
7 Пластовые
Давление МПа 21,9-21,35
температура К 328
8 Сдача нестабильного конденсата тыс.т /год 71
9 Сдача стабильного конденсата тыс.т /год 69

Углеводородный состав фракции Н.К. – 125 С стабильного конденсата:

Компоненты % об. Компоненты % об.
С3-пропан 0,07 Циклопентан 0.65
С4 - бутан 2,11 Метилциклопентан 4,8
С5 - пентан 7,95 Сумма циклопентанов 28,68
С6 - гексан 10,26 Циклогексан 9,46
С7 - гептан 4,31 Метилциклогексан 16,42
С8 - октан 1,52 Сумма циклогексанов 28,68
С9 - нонан 1 Сумма цикланов (нефтеновых) 38,26
Сумма Н-алканов (Н-метановых) 26,22
iC4 - изобутан 0,68 Бензол 2,19
iC5 - изопентан 7,32 Толуол 5,51
iC6 - изогексан 11,03 Сумма аренов (ароматических) 7,7
iC7 - изогептан 7,22
iC8 -- изооктан 1,57
iC9 - изонананы -
Сумма изоалканов (изометановых) 27,82
Сумма алканов (метановых) 54,04

Общая характеристика пластовой газоконденсатной системы.

Параметры и единицы измерения Значения
Содержание сырого конденсата (КГФ) см3/м3 135,0
Плотность сырого конденсатат при Рсеп. – 5,0-5,5 Мпа, Тсеп. = -14 
- 17 С, кг/м3 590
Объемный коэффициент усадки сырого конденсата до Р = 0,1013
Мпа, Т = + 20 С, см3/м3 0,65-0,66
Содержание дегазированного конденсата, Т = + 20 С, см3/м3 88,5
Объемный коэффициент усадки сырого конденсата до состояния
стабильного конденсата 0,58 – 0,59
Плотность стабильного конденсата, кг/м3 747,0
Содержание стабильного конденсата на 1 м3 газа сепарации:
См3/м3 79,0
Г/м3 59,0
Объем газа дегазации, л/м3 газа сепарации 18,00
Масса С 5+в в 1 м3 газа сепарации, г/м3 5,2
Масса С 5+в в газе дегазации на 1 м3 отсепарированого газа, г/м3 0,8
Потенциальное содержание С 5+в:
На 1 м3 отсепарированного газа, г/м3 65,0
В 1 м3 пластового газа, г/м3 63,1
Плотность газов:
При Р = 0,1013 Мпа и Т= + 20 С
Сепарации:
Абсолютная, кг/м3 0,741
Относительная по воздуху 0,615
Дегазации:
Абсолютная, кг/м3 1,16
Относительная по воздуху 0,96
Пластового:
Абсолютная, кг/м3 0,795
Относительная по воздуху 0,66
Молекулярные массы, г/моль
Стабильного конденсата 122,0
Сырого конденсата 65,0
Газа сепарации 17,8
Газа дегазации 27,7
Пластового газа 19,1
С 5+в в газе сепарации 73,8
С 5+в в газе дегазации 73,4
С 5+в в пластовом газе 115,8
Молярные доли
Газа сепарации в пластовом газе 0,971
«сухого» газа в пластовом газе 0,987
газа сепарации в «сухом» газе 0,984
Выделившийся после первичного сепаратора конденсат поступает на печи
подогрева, где нагревается до температуры +25 - +35 С, и поступает на сепаратор, где
стабилизируется и дегазируется, после чего автоматически продувается в емкость
дегазации, где частично дегазируется, при этом газы дегазации уходят на факел и
сжигаются. Газы дегазации из сепаратора поступают на аппараты воздушного
охлаждения. В результате охлаждения происходит конденсация тяжелых фракций ШФЛУ,
которые собираются и отделяются в сепараторе, а затем поступают на линию извлечения
пропан-бутановой фракции, а осушенный газ через АГРС поступает на нужды поселка
Кысыл-Сыр. На 2004 год планируется поставить на нужды поселка 15 млн.м 3 газа.

Сведения по факельным устройствам.

Диаметр факельной трубы – 0,2 м

Скорость движения газа – 1,0 м/сек.
Время работы факела – 24 час./сутки
Количество горелок – 2
Количество факелов – 2
Расход затворного газа – 5426 м3/сут.
Расход газа на горелки – 105 м3/сут.
Лабиринтное уплотнение отсутствует.
Газ на поддержание горения подается с трапных установок ТР-1, ТР-2 – газы
дегазации.

Продувка скважин
Вид продувок Расход
газа,
млн.м3

1 После бурения (66, 67, 85) 3,6

2 При вводе в действие после ожидания (97, 83) 1,2
3 После капитального или подземного ремонтов (48, 55, 40, 32) 2,2
4 При гидродинамических и геофизических испытаниях (41, 33, 39, 2,2
21)
5 Прогрев простаивавших скважин (60, 49) 0,4
6 Отработка эксплуатационных скважин после перевода из 0,4
наблюдательных (47, 54, 20)
Всего 10

Остановка и продувка шлейфов скважин на паводковый период:

 Давление стравливается до 0
№ скв. Дебит, тыс.м3/сут. Длина шлейфа, м Диаметр шлейфа, мм Р, кг/см2
33 130 3610 168х10 99
41 200 3550 168х10 99
48 300 2180 159х12 96
51 150 8510 168х10 99
87 400 8871 159х12 96
5 300 350 159х12 96
34 300 3137 159х12 99
58 130 10900 159х12 96
35 300 566 159х12 96
61 500 1104 159х12 96
63 300 2436 159х12 96
95 400 810 159х12 96
96 300 3265 159х12 96
97 1050 159х12 96
83 96

Остановка и продувка межпромысловых газопровода и конденсатопровода на

паводковый период:
Длина, м Диаметр, мм Р, кг/см2

Межпромысловый конденсатопровод 9700 159х12

Межпромысловый конденсатопровод 1048 168х9
Межпромысловый газопровод 10748 426х16
Давление стравливается до 0.

Продувка и испытание шлейфов вновь вводимых скважин.

№ скв Дебит, тыс.м3/сут. Длина шлейфа, м Диаметр шлейфа, мм
66 200 100 159х12
67 200 212 159х12
97
83
85 200 212 159х12

Очистка полости Р- 1кг/см2 в течение 20 минут,

Испытание давлением Р-184 кг/см2

Материальный баланс установок подготовки газа по 2003 году.

№ Наименование Ед. изм. Количество
в час в сутки в год
Приход:
1. Газ сырой с кустовых млн. м3 0,14 3,5 1255
скважин Р=9,4 – 16,0 мПа
2. Метанол-ингибитор гидра- тонн 0,3 7,6 2761
тообразования
5. Сырой конденсат поступа- тонн 7,8 186 68000
ющий с газом
Расход
 1. Газ осушенный на собствен- млн. м3 0,004 0,093 33,8
ное потребление
7.Газ осушенный в магистраль- млн. м3 0,139 3,345 1221,1
ный газопровод, Р= 5,0-5,5 мПа

Технологическое оборудование Установки комплексной подготовки газа.

УКПГ-1 УКПГ-2
1. Типы сепараторов
- I–я ступень Горизонтальный сепаратор Горизонтальный сепаратор
Q= 5 млн.м3/сут., Ру – 16 Q= 5 млн.м3/сут., Ру – 16 мПа, Ду-
мПа, Ду-2400 мм 2400
Внутритрубный сепаратор Ду-530
мм, Ру-16 мПА
- II –я ступень НТС НТС
Q= 5 млн.м3/сут., Ру – 8,0 Q= 5 млн.м3/сут., Ру – 8,0 мПа,
мПа, Ду-2000 мм Ду-2000 мм
2. Стабилизация кон- Емкость выветривания
денсата конденсата V-25 м3 – 2 шт.
Трапы, Д-1020 мм, Н-16 м –
2 шт.
Блок газосепаратора –
разделитель (япон.) Q= 1
млн.м3/сут., Ру – 7,5 мПа,
3. Давление газа, мПа
- на входе на УКПГ 9,9 9,8
- сепарации 5,8 5,5
- на «0» км 5,7 5,6
газопровода
4. Температура газа,
С
- на входе на УКПГ -5 -6
- сепарации - 23 - 23
- на «0» км - 22 - 22
газопровода

Сведения по запорным устройствам.

1. Сборный пункт (левый берег).
Количество запорной арматуры на СП – 36 ед. (2 фланца на одном ЗРА)
Количество регулирующих штуцеров – 5 (2 фланца на одном ЗРА)
Количество скважин- 13
В обвязке каждой скважины 11 единиц арматуры (2 фланца на одном ЗРА).
Количество регулирующих штуцеров – по 1 на каждой скважине (2 фланца на
одном ЗРА).
Количество предохранительных клапанов на каждой скважине - 2
Продолжительность работы ЗРА:
7 скв. – по 5880 час./год, каждая
6 скв. – по 1464 час./год, каждая
,
 2. УКПГ-1,2 (правый берег)
Количество запорной арматуры – 77 ед.
.Количество редуцирующих штуцеров – 12
Количество скважин – 17 шт., в обвязке каждой скважины – 11 ед. арматуры.
Количество редуцирующих штуцеров – по 1 на каждой скважине (2 фланца на
одном ЗРА).
Количество предохранительных клапанов на каждой скважине - 2
Продолжительность работы ЗРА:
17 скв. – по 5880 час./год. каждая

Унос газового конденсата в магистральный газопровод.

По проекту – 2 г/м3
Фактически – 1,62 г/м3

Мастахское ГКМ.

Наименование недропользователя, № лицензии Срок действия

лицензионного участка, ИНН,
юридический адрес
ОАО «Якутгазпром»
ИНН 1435092753,
677015, г. Якутск, ул. П. Алексеева 76
Мастахское ГКМ, ЯКУ № 01564 НЭ Декабрь 2007 года
п. Мастах, Кобяйский улус Республика Выдана 16.11.1998 г.
Саха (Якутия)

Мастахское месторождение находится в районе п. Мастах Кобяйского улуса

(района) Республики С(Я), в 330 км от г. Якутска
Географические координаты: 64040, - северной широты, 124030, - восточной
долготы. Общая площадь участка 16240 га.
Уровень добычи определяется проектом разработки месторождения. Минимальный
уровень добычи газа устанавливается в количестве 100 млн. м 3 в год, максимальный - 400
млн. м3/год.
Установка комплексной подготовки газа введена в эксплуатацию в 1977 году.
Выпускаемой продукцией является осушенный природный газ, который
поставляется потребителям Центрального региона по двухниточному магистральному
газопроводу Кысыл-Сыр – Мастах – Берге - Якутск диаметром 530 мм, протяженностью
по трассе 466 км и газопроводам – отводам диаметром от 100 до 375 мм.
В настоящее время Мастахское ГКМ находится в стадии довыработки. В связи с
падением уровня добычи газа в последние годы используется лишь в качестве регулятора
для покрытия пиковых нагрузок в зимнее время. В действующем фонде остались всего 3
скважины с суммарной суточной добычей 620 тыс. м 3 газа в сутки. В бездействующем
фонде – 2 скважины с суммарной добычей – 140 тыс. м3/сут.

Показатели Ед. изм. 2004 г.

1 Добыча газа, всего млн.м3/год 100
Горизонт Т1-IV 35
Горизонт Р2-I 65
2 Сдача товарного газа млн.м3/год 95
3 Сброс пластовой и конденсированной воды тыс.м3/год
4 Бурение скважин шт -
на газ
5 Содержание Н2S: %
в сыром газе объемн. -
в товарном газе -
Содержание СО2:
в сыром газе 0,13
в товарном газе 0,11
5 Конденсатный фактор,
Горизонт Т1-IV
Пластовый г/м3 17,0
В газе сепарации г/м3 15,5
в товарном газе г/м3
Горизонт Р2-I г/м3
Пластовый г/м3 53,5
В газе сепарации г/м3 48,0
в товарном газе
7 Пластовые
Горизонт Т1-IV
Давление МПа 14,9
Температура К 338
Горизонт Р2-I
Давление МПа 22,9
Температура К 345
8 Сдача нестабильного конденсата тыс.т /год
9 Сдача стабильного конденсата тыс.т /год

Общая характеристика пластовой газоконденсатной системы.

Параметры и единицы измерения Т1-IV Р2-I
Содержание сырого конденсата (КГФ) см3/м3 43 85,3
Плотность сырого конденсатат при Рсеп. – 5,0-5,5 Мпа, Тсеп. = -14 
- 17 С, кг/м3
Объемный коэффициент усадки сырого конденсата до Р = 0,1013 0,84 0,8
Мпа, Т = + 20 С, см3/м3
Содержание дегазированного конденсата, Т = + 20 С, см3/м3 35,69 71,4
Объемный коэффициент усадки сырого конденсата до состояния
стабильного конденсата
Плотность стабильного конденсата, кг/м3 752 760,5
Содержание стабильного конденсата на 1 м3 газа сепарации:
См3/м3 34,4
Г/м3 25,8
Объем газа дегазации, л/м3 газа сепарации 6,2
Масса С 5+в в 1 м3 газа сепарации, г/м3 2,3 2
Масса С 5+в в газе дегазации на 1 м3 отсепарированого газа, г/м3 0,2 0,06
Потенциальное содержание С 5+в:
На 1 м3 отсепарированного газа, г/м3 28,8 55,96
В 1 м3 пластового газа, г/м3 29,1 56,62
Плотность газов:
При Р = 0,1013 Мпа и Т= + 20 С
Сепарации:
Абсолютная, кг/м3 0,7326 0,7361
Относительная по воздуху 06081 0,611
Дегазации:
Абсолютная, кг/м3 1,0151 1,0289
Относительная по воздуху 0,8426 0,8541
Пластового:
Абсолютная, кг/м3 0,7587 0,7793
Относительная по воздуху 0,6298 0,6469
Молекулярные массы, г/моль
Стабильного конденсата 128,6 121,0
Сырого конденсата
Газа сепарации
Газа дегазации
Пластового газа
С 5+в в газе сепарации 74,25 75
С 5+в в газе дегазации 73,74 80
С 5+в в пластовом газе 110,25 113,19
Молярные доли
Газа сепарации в пластовом газе 0,9925 0,984
«сухого» газа в пластовом газе 0,9929 0,988
газа сепарации в «сухом» газе 0,9996 0,996

Сведения по факельным устройствам.

Диаметр факельной трубы – 0,15 м

Скорость движения газа – 1,0 м/сек.
Время работы факела – 24 час./сутки
Количество горелок – 2
Количество факелов – 1
Расход затворного газа – 1526 м3/сут.
Расход газа на горелки – 53 м3/сут.
Лабиринтное уплотнение отсутствует.

Продувка скважин
Вид продувок Расход газа,
млн.м3
 1 При вводе в действие после ожидания 0,15
2 После капитального или подземного ремонтов 0,2
3 При гидродинамических и геофизических испытаниях 0,45
4 Прогрев простаивавших скважин 0,2
Всего 1,0

Количество газа, выделившегося при дегазации газового конденсата:

Количество газов дегазации при получении 1 тонны стабильного конденсата – 180
м3/тонн.

Сведения по запорным устройствам.

На УКПГ эксплуатируется одна технологическая линия.
Количество запорной арматуры на УКПГ – 46 ед.
Регулирующих клапанов – 7
Количество скважин – 3
В обвязке каждой скважины 11 ед. запорной арматуры, регулирующих щтуцеров –
1 (на каждой скважине), 2 регулирующих клапана на каждой скважине.

Расход газа на опорожнение сепараторов для проведения внутреннего

профилактического осмотра и их продувку

I-я ступень (п=2 ед.)

Pн Pк 78 1
Q = 0,995 V ( ----- - -------) = 0,995 . 3,5 ( --------- - --------) . 2 =
Zн Zк 0,7402 0,9972

= 0,995 . 3,5 . (105,3 – 1) . 2 = 0,7 тыс. м3

II-я ступень (п=2 ед.):

Pн Pк 64 1
Q = 0,995 V ( ----- - -------) = 0,995 . 2,7 ( --------- - --------) =
Zн Zк 0,7849 0,9972

= 0,995 . 2,7. (81,5 – 1). 2 = 0,4 тыс. м3

Продувка аппаратов:
Сепараторы I-й ступени ( n=2 ед.):

V . Pp . Tст. n 3,5 . 92 . 273 .2

Q1= ----------------- = ------------------------ = 0.9 тыс.м3
Pст. . Tр . Z 1 . 268 . 0,7438

Сепараторы II-й ступени (n=2 ед.):

V . Pp . Tст. n 2,7 . 64 . 273 .2

 Q1= ----------------- = ------------------------ = 0,5 тыс.м3
Pст. . Tр . Z 1 . 253 . 0,7673

Итого по опорожнение и продувку аппаратов:

Мастахское ГКМ

0,7 + 0,4 + 0,9 + 0,5 = 2,5 тыс. м3

Продувка шлейфов скважин.

Остановка и продувка шлейфов скважин:
№ скв. Дебит, тыс.м3/сут. Время продувки, мин. Объем газа, тыс.м3
65 200 15 2,083
105 240 15 2,5
110 180 15 1,875
Итого 6,458

Углеводородный состав фракции Н.К. – 125 С стабильного конденсата

Компоненты % об.
Сумма алканов 54,07
Сумма Н-алканов 31,88
Сумма изо-алканов 22,19
Сумма цикланов 38,27
Сумма циклогексанов 30,12
Сумма циклопентанов 8,15
Сумма аренов 7,64