Содержание:

Введение.
1. Разработка нефтяных месторождений 6
1.1 Геология района и разработка месторождений 9
1.2 Организация производственных процессов в НГДУ. 12
2 Техника и технология добычи нефти 20
2.1 Фонтанная эксплуатация скважин 21
2.2 Эксплуатация скважин штанговыми глубинными насосами 22
2.3 Эксплуатация скважин бесштанговыми глубинными насосами 23
2.4 Основные операции выполняемые про обслуживании скважин 24
2.5 Подземный и капитальный ремонт скважин 25
2.6 Методы воздействия на прискважинную часть пласта 29
3 Сбор и подготовка нефти на промысле 33
3.1 Сбор и подготовка добываемой продукции 34
3.2 Система ППД. Организация ППД на промысловых объектах 37
3.3 Ознакомление с работами,
по обслуживанию и ремонту трубопроводов 44
4. Техника безопасности при выполнении работ по обслуживанию
скважин и подземного оборудования. 46
4.1 Безопасность труда и промышленная санитария 47
4.2 Охрана труда и окружающей среды не предприятии. 48
5. Заключение 50
6. Список использованной литературы 52

Лист
УП.130503.65.09.3.86 2
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
Введение.
После окончания второго курса студенты специальности 130503.65
«Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений» проходят
ознакомительную практику на нефтегазодобывающем предприятии.
Ознакомительная практика является начальным этапом практического обучения
студентов. Поскольку к началу прохождения ознакомительной практики
предусматривается изучения специальных дисциплин, входящих в комплекс
профессиональных знаний, то основные её задачи можно сформулировать
следующим образом.
1. Ознакомление студентов с процессами бурения нефтяных и газовых
скважин, добычи нефти и газа и обустройством нефтяного месторождения.
2. Ознакомление с основным оборудованием, применяемом при бурении и
эксплуатации нефтяных и газовых скважин.
3. Ознакомление с основным звеном нефтедобывающей промышленности –
нефтяным промыслом и его производственно-хозяйственной деятельностью.
4. Получение определенных практических знаний, способствующих
лучшему усвоению теоретического материала в процессе дальнейшего обучения
по специальности.
4 мая 2009 года мы посетили Учебный полигон «Татнефть». Данный
полигон предназначен для обучения молодых кадров, обучающиеся в ЦПК
«Татнефть». В здании ЦПК изучается теория, а на полигоне осуществляется
практика. Подготовку проходят все основные профессии нефтяной
промышленности, в том числе бурильщики, помощник бурильщика, оператор
подземного ремонта скважин и оператор по добыче нефти и газа. Также
ежегодно проводятся конкурс профессионального мастерства среди
представителей основных нефтяных профессии.
За время экскурсии нас познакомили с разными установками и техниками. На
полигоне экскурсию начали с буровой установки.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 3
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
Буровая установка - это комплекс наземного оборудования, необходимый
для выполнения операций по проводке скважины. В состав буровой установки
входят:
 буровая вышка;
 оборудование для механизации спуско-подъемных операций;
 наземное оборудование, непосредственно используемое при бурении;
 силовой привод;
 циркуляционная система бурового раствора;
 привышечные сооружения.
Буровая вышка – это сооружение над скважиной для
спуска и подъема бурового инструмента, забойных
двигателей, бурильных и обсадных труб, размещения
бурильных свечей после подъема их из скважины и
защиты буровой бригады от ветра и атмосферных
осадков. Основные параметры вышки –
грузоподъемность, высота, емкость «магазинов»,
размеры верхнего и нижнего основания, длина свечи,
масса.
Оборудование для механизации спуско-подъемных операций включают
талевую систему и лебедку. Талевая система состоит из неподвижного
кронблока, установленного в верхней части
буровой вышки, талевого блока, соединенного с
кронблоком талевым канатом, один конец
которого крепится к барабану лебедки, а другой
закреплен неподвижно, и бурового крюка. Талевая
система является полиспастом, который в буровой
установке предназначен в основном, для
уменьшения натяжения талевого каната, а также для снижения скорости

Лист
УП.130503.65.09.3.86 4
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
движения бурильного инструмента обсадных и бурильных труб.
Буровая лебедка предназначена для выполнения следующих операций:
инструмента, обсадных и бурильных труб. Буровая лебедка предназначена для
выполнения следующих операций:
1) спуска и подъема бурильных и обсадных труб;
2) удержания на весу бурильного инструмента;
3) подтаскивание различных грузов, подъема оборудования и вышек в
процессе монтажа установок и т.п.
Буровая установка комплектуется боровой лебедкой соответствующей
грузоподъемности.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 5
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 1.Разработка нефтяных месторождений.
Под разработкой нефтяной или газовой залежи понимается управление
процессом движением жидкостей и газа в пласте к эксплуатационным скважинам
при помощи определенной схемы размещения расчетного числа скважин на
площади, порядка и темпа ввода их в эксплуатацию, поддержания режима работы
скважин и регулирования баланса пластовой энергии. Совокупность указанных
данных с учетом охраны недр и окружающей среды, определяет систему
разработки залежи или месторождения.
На основе полученных сведений в процессе бурения поисковых и разведочных
скважин составляется проект разработки, в котором определяются методы и
системы разработки, способы извлечения продукции и уровень добычи с точки
зрения имеющихся технологий и экономики, срок разработки, объем
капиталовложений.
Норма отбора нефти и газа из добывающих скважин предусматривает, чтобы
дебит соответствовал допускаемым условиям разработки и продуктивной
характеристики пластов.
Рациональная система разработки – это такая система, при которой
месторождение эксплуатируется минимальным числом скважин, обеспечивающим
заданные темпы добычи, высокую конечную нефтеотдачу (газоотдачу), при
возможно низкой себестоимости нефти.

УП.130503.65.09.3.86
Изм Лис № докум Подп. Дата
т
Разработ. Ибрагимов Лит Лист Листо
В.Р
в
Пров. Гильманова
Д.Р
Разработка 6 52
нефтяных
месторождений
АГНИ ФНГ
 С развитием техники и технологии в нефтяной отрасли системы разработки
месторождений непрерывно совершенствуются.
Составной частью разработки месторождений является выделение объектов
разработки (эксплуатационных объектов).
Объект разработки – это искусственно выделенное в пределах месторождения
геологическое образование (пласт, совокупность пластов, массив) содержащее
промышленные запасы углеводородов, которые извлекают из недр определенной
группой скважин. Объекты выделяют с учетом геолого-физических свойств пород-
коллекторов, физико-химических свойств нефти, воды и газа, фазового состояния
углеводородов, близкими значениями приведенных пластовых давлений.
Объекты разработки разделяют как самостоятельные и возвратные. Возвратные
объекты предполагается разрабатывать скважинами, которыми эксплуатировали
первоочередной объект до его истощения.
Технология и техника извлечения нефти из недр на дневную поверхность
определяется режимом работы залежи.
Системы разработки классифицируют по геометрии расположения скважин на
площади и по методу воздействия на продуктивный пласт.
По геометрии расположения скважин выделяют системы с равномерной и
неравномерной расстановкой скважин.
Для систем с равномерной расстановкой характерно расположение скважин по
правильным геометрическим сеткам: квадратной или треугольной.

УП.130503.65.09.3.86
Изм Лис № докум Подп. Дата
т
Разработ. Ибрагимов Лит Лист Листов
В.Р
Пров. Гильманова 7 52
Д.Р Разработка
нефтяных
месторождений АГНИ ФНГ
 Обычно используется в залежах с неподвижным контуром нефтеносности (залежи,
изолированные от напора вод, массивные водоплавающие залежи с напором
подошвенных вод). Для систем с неравномерным расположением (с
перемещающимся контуром нефтеносности) характерно расположение скважин
рядами, параллельными перемещающимся контурам или рядам нагнетательных
скважин. Расстояние между скважинами в рядах и между рядами для каждой
конкретной залежи определяют с помощью гидродинамических расчетов на
основании данных о геологическом строении залежи, свойствах пластовых
флюидов, режимах работы пласта. По темпу ввода скважин в эксплуатацию
различают сплошную и замедленную системы в зависимости от сроков
строительства скважин. По порядку разбуривания залежи различают системы
сгущающуюся и ползучую. При сгущающейся системе залежь разбуривается
вначале разреженной сеткой скважин расположенных равномерно на площади с
последующим бурением в промежутках между первыми скважинами. При
ползучей системе бурение на залежи начинается в какой либо ее части с заданной
степенью уплотнения с распространением в определенном направлении до
полного разбуривания всей площади.

УП.130503.65.09.3.86
Изм Лис № докум Подп. Дата
т
Разработ. Ибрагимов Лит Лист Листо
В.Р Разработка в
Пров. Гильманова нефтяных 8 52
Д.Р
месторождений
 АГНИ ФНГ

1.1 Геология района и разработка месторождений

Нефтяные месторождения расположеные в юго-восточной части Татарстана, в
районе города Альметьевска и его района. В тектоническом отношении оно
приурочено к валообразной структуре, сложенной несколькими
куполами меридионального простирания. Месторождение расположено в
районе, который широко освоен нефтяной промышленностью. Системы
нефтепроводов и энергоснабжения действуют с 1960-х годов. Вблизи
месторождения находятся разрабатываемые месторождения других НГДУ.
Месторождение, характеризуется многоэтажностью и многозалежностью,
относят к типу месторождений с трудноизвлекаемыми запасами. Залежи
разбросаны, имеют небольшие размеры с низкой концентрацией запасов, как по
площади, так и по разрезу. Характеристика залежей: низкая продуктивность
скважин, большая зональная и послойная неоднородность пластов,
незначительная доля нефтенасыщенной части пласта к общей толщине
коллектора.
В геологическом строении месторождения принимают участие докембрийские,
девонские, каменноугольные, неогеновые и четвертичные отложения.
Породы докембрийского возраста, слагающие кристаллический фундамент,
представлены преимущественно гнейсами различного состава.
Палеозойские образования, залегающие на эродированной поверхности
кристаллического фундамента, начинаются с осадков девонской системы,
представленной средним и верхним отделами. В средний отдел входит
живетский ярус, верхний отдел включает отложения франского и фаменского
ярусов.
Живетский ярус сложен переслаиванием песчаников, алевролитов и
аргиллитов старосокольского и муллинского горизонтов.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 9
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Отложения франского яруса включают терригенные образования
нижнефранского подъяруса (пашийский и кыновский горизонты) и карбонатные
породы среднефранского (саргаевский, доманиковый и мендымский горизонты)

и верхнефранского подъярусов.
Завершает образования девонской системы фаменский ярус, представленный
карбонатными породами.
Осадочные породы каменноугольной системы подразделяют на три отдела:
нижний, средний и верхний.
В нижнем отделе выделяют турнейский и визейский ярусы. В интервале
турнейского яруса нефтеносными являются карбонатные породы кизеловского,
черепетского, упино-малевского горизонтов, в интервале визейского яруса —
терригенные отложения бобриковского и карбонатные отложения протвинского
горизонтов.
Среднекаменноугольный отдел включает два яруса: башкирский и московский.
Карбонатные породы башкирского яруса в пределах месторождения
нефтеносны. Московский ярус, сложенный тсрригснными и карбонатными
породами, в свою очередь, подразделяют на верейский, каширский, подольский
и мячковский горизонты, нефтеносными среди которых являются пласты
верейского горизонта..
Сгустково-комковатые разности известняков доминируют в разрезе
продуктивной части яруса. Они па 70-80 % состоят из сгустков и комочков
криптозернистого кальцита округлой, реже неправильной формы.
Органогенный детрит (10-15%) представлен перекристаллизованными
обломками трубчатых водорослей, крипоидей, редкими гранулированными
обломками фо-раминифер.
Цемент нечеткий, сливается с основными породообразующими элементами и
представлен микрозернистым кальцитом. Тип цемента контактовый.
Известняки пористые, структура порового пространства межформенная, редко
внутриформенная. Фильтрация флюидов.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 10
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
 Происходит в основном по межформенным каналам. Участками наблюдаются
слабоизвилистые, горизонтальные, ветвящиеся, реже наклонные микротрещины
раскрытостью 0,01-0,05 мм.
Комковатые известняки встречаются в разрезе турнейской продуктивной
толщи редко. Они состоят из комочков криптозернистого кальцита округлой
формы. Примесь органогенного детрита незначительна. Тип цемента
контактовый. Известняки пористые, структура порового пространства
межформенная.
Полидетритово-сгустковые разности известняков встречаются в виде
маломощных прослоев, в основном в кизеловском горизонте. Известняки
данной разности во многом аналогичны вышеописанным сгустково-
комковатым, но количество детрита в них возрастает до 20-25 %. Структура
порового пространства межформенная, в редких случаях внутриформенная.
В целом, в турнейской продуктивной толще лучшими коллекторами являются
комковатые известняки малино-упинско-го горизонта и сгустково-комковатые
кизеловского и черепет-ского горизонтов. Основной емкостью карбонатных
пород являются первичные поры и, в меньшей степени, поры, увеличенные
процессами выщелачивания. Фильтрация в породах осуществляется в основном
по межпоровым канальцам и эффективным микротрещинам. Карбонатные
породы характеризуются как коллекторы порового, участками трещинно-
порового типа.
В карбонатах турнейского яруса по данным ГИС и результатам опробования
выделено десять залежей нефти, которые контролируются структурными
поднятиями III порядка.
В продуктивной части разреза выделяются до 19 пористо-проницаемых
прослоев, разделенных между собой плотными пропластками карбонатов.
Плотные прослои, как правило, плохо коррелируются между собой, в связи с
чем залежи нефти являются единым гидродинамическим резервуаром
массивного типа. Средняя эффективная нефтенасыщенная толщина турнейского

Лист
УП.130503.65.09.3.86 11
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
яруса равна 14,4 м. Доля коллекторов в его разрезе составляет в среднем 0,52 д.
ед.
В отложениях бобриковского горизонта установлено семь небольших по
плотности залежей нефти, связанных в основном с терригенным пластом-
коллектором.
1.2. Организация производственных процессов в НГДУ
Основным промышленным предприятием в нефтедобывающей
промышленности, осуществляющим разработку нефтяных месторождений,
является НГДУ.
1) Нефтепромысловое управление состоит из производственных
подразделений, связанных общей задачей производства и системой
управления, НГДУ работает на хозрасчетных основах в соответствии с
утвержденным положением (уставом) предприятия, имеет законченную
отчетность и расчетный счет в банке.
2) Нефтепромысловое управление создается с учетом геолого-физических и
технологических условий разработки нефтяных месторождений решением
Совета народного хозяйства экономического административного района.
3) Основной задачей НГДУ является выполнение государственного плана по
добыче нефти и попутного нефтяного газа путем постоянного
совершенствования технологии и организации производства на основе
достижений науки и техники.
4) Структура и численность персонала НГДУ определяются в зависимости от
местных условий и объема работ и утверждаются начальником
нефтепромыслового управления в пределах установленных лимитов по
труду. В составе нефтепромыслового управления могут быть образованы
следующие структурные подразделения: руководство и аппарат при
руководстве; отделы - производственно-технический (или
производственый и технический); геологический; планово-
экономический; организации производства, труда и заработной платы;

Лист
УП.130503.65.09.3.86 12
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
 кадров; бухгалтерия; отделы капитального строительства, материально-
технического снабжения и административно-хозяйственный.
При большом объеме буровых работ в составе нефтепромыслового
управления может быть организован производственный отдел по бурению, а в
случае необходимости — и другие структурные подразделения.
5) При небольшом объеме работ и значительной удаленности от
материально-производственной базы вместо нефтепромыслового
управления может быть создан укрупненный нефтяной промысел с
соответствующими службами и бригадами, обеспечивающими
выполнение государственного плана по добыче нефти и нефтяного газа.
6) Нефтепромысловое управление объединяет и непосредственно руководит
работой входящих в его состав цехов.
7) Для обеспечения нормальной производственной деятельности
нефтепромыслового управления в его составе (в зависимости от местных
условий в различном сочетании), могут быть организованы следующие
цехи на внутрицеховом хозрасчете:
а) нефтяные промыслы;
б) поддержания пластового давления (или вторичных методов добычи
нефти, если последние осуществляются в НГДУ);
в) капитального ремонта скважин;
г) по сбору, подготовке, хранению и перекачке нефти;
д) газокомпрессорный (газовый);
е) электромонтажный;
ж) ремонтно-механический;
з) паросилового хозяйства и водоснабжения;
и) научно-исследовательских и производственных работ (ЦНИПР);
к) бурения;
л) транспортный.
Основными производственными цехами НГДУ являются нефтяной промысел и
цех поддержания пластового давления. При значительном объеме работ по

Лист
УП.130503.65.09.3.86 13
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
подземному ремонту скважин в отдельных НГДУ могут быть организованы
специализированные цехи подземного ремонта скважин на внутрицеховом
хозяйственном расчете.
Кроме перечисленных цехов в составе нефтепромыслового управления при
необходимости (исходя из объемов работ), могут быть организованы
следующие подразделения. На законченном балансе: контора бурения (вместо
цеха бурения); транспортная контора (вместо транспортного цеха); жилищно-
коммунальная контора (отдел). На цеховом хозрасчете: центральная научно-
исследовательская лаборатория (вместо ЦНИПРа); учебно-курсовой комбинат
(или пункт); проектно-сметное бюро.
При необходимости в составе нефтепромыслового управления могут быть
организованы и другие цеха, не предусмотренные настоящими Правилами.
8) В число задач нефтяного промысла входят следующие:
- осуществление производственных процессов, связанных с разработкой
нефтяного месторождения в целом, эксплуатацией нефтяных скважин и
промысловых технологических установок;
- регулирование режима их работы;
- промысловые исследовательские работы для поддержания установленного
рационального технологического режима работы скважин;
- учет добычи нефти и попутного нефтяного газа;
- текущий ремонт наземного и подземного оборудования.
9) Основными производственными единицами на нефтяном промысле
являются комплексные участки (бригады) по добыче нефти, или
специализированные бригады по добыче нефти и по подземному ремонту
скважин.
10) Комплексный участок (бригада) по добыче нефти объединяет бригады
и звенья рабочих по добыче нефти, по подземному ремонту скважин, по
подготовке скважин к подземному ремонту, по исследованию скважин.
Функции производственных подразделений (участков, бригад, звеньев),
должностной и квалификационный состав, а также права и обязанности членов
Лист
УП.130503.65.09.3.86 14
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
бригад устанавливаются в соответствии с действующими положениями и
тарифно-квалификационными справочниками.
11) Количество комплексных специализированных участков и бригад на
нефтяном промысле, а также число рабочих в них устанавливается с учетом
объемов работ и производственных особенностей промысла (способов
эксплуатации, числа нефтяных скважин, расстояния между ними, рельефа
местности и т. п.) и утверждаются начальником НГДУ в соответствии со
штатными нормативами и лимитами по труду.
12) За комплексным участком (бригадой) по добыче нефти закрепляется
следующее:
а) часть эксплуатационного фонда скважин промысла, а также промысловое
оборудование (групповые установки, емкости, насосные,
воздухораспределительные и газораспределительные будки и прочие
нефтепромысловые сооружения, расположенные на территории участка);
б) подъемники для подземного ремонта скважин;
в) оборудование, инструмент, контрольно-измерительные приборы, средства
механизации, автоматизации и телемеханизации, необходимые для
эксплуатации скважин, а также их наземного и подземного ремонта;
г) противопожарное имущество и приспособления по технике безопасности.
13) В случае удаленности от основной базы ЦПУ и производственной
необходимости (с учетом местных специфических условий и объемов работ),
на нефтяных промыслах могут быть созданы, кроме комплексных участков
(бригад) и специализированных бригад, другие подсобно-вспомогательные
подразделения (бригады, группы, звенья), в том числе:
а) по подготовке и перекачке нефти;
б) по поддержанию пластового давления (или осуществлению вторичных
методов добычи нефти);
в) по капитальному ремонту скважин;

Лист
УП.130503.65.09.3.86 15
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
г) по обслуживанию и профилактическому ремонту энергетического хозяйства;
д) по ремонту наземного оборудования и др.
14) Для автоматизированных и телемеханизированных нефтяных
промыслов может быть рекомендована следующая структура:
а) геолого-технологическая служба; , б) диспетчерская служба;
в) служба подземного ремонта и обслуживания скважин;

г) механико-энергетическая служба.
Основными функциями и задачами перечисленных служб являются следующие:
 Геолого-технологическая служба руководит всеми геологическими и
исследовательскими работами на промысле, связанными с разработкой
нефтяного месторождения в целом и следит за соблюдением
установленного режима добычи нефти и попутного газа по залежам
месторождения и отдельным скважинам; разрабатывает геолого-
технологические мероприятия для повышения продуктивности скважин и
наиболее полного извлечения нефти из нефтяных пластов.
 Диспетчерская служба оперативно руководит всеми работами на промысле:
при помощи средств автоматики и телемеханики осуществляет
круглосуточный надзор за работой всех скважин и технологических
нефтепромысловых установок, подключенных к диспетчерскому пульту;
координирует работу всех звеньев и бригад, работающих на промысле, а
также контролирует и учитывает все виды ремонта скважин и
нефтепромыслового оборудования; обеспечивает контроль выполнением
графиков профилактического ремонта наземного оборудования и
подземного ремонта скважин; осуществляет контроль за работой
глубинных насосов, записывает динамограммы их работы, расшифровывает
и передает геолого-технологической службе для исследовния и разработки
соответствующих мероприятий.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 16
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
  Служба подземного ремонта и обслуживания скважин своевременно
производит высококачественный ремонт наземного оборудования и
подземного ремонта всего фонда скважин нефтепромысла и осуществляет
профилактическое обслуживание скважин и контроль за работой
эксплуатационного нефтепромыслового оборудования.
 Механико-энергетическая служба обеспечивает правильное использование
и бесперебойную работу всего механического и энергетического
оборудования (передвижного и стационарного), контрольно -
измерительных приборов и средств автоматики и телемеханики,
находящихся в распоряжении нефтепромысла.
15) На каждом нефтяном промысле должны иметься следующие
документы: паспорт промысла, в который занесены основные данные,
характеризующие недра и наземные сооружения промысла,—
геологические данные (характеристика месторождения и пластов,
сведения о фонде скважин, о добыче нефти, воды и попутного газа),
данные о производственных и бытовых сооружениях, о материально-
техническом оснащении промысла; план промысла с нанесенными
границами, местоположением основных промысловых сооружений,
внутрипромысловых коммуникаций (трубопроводов для нефти, газа и
воды, магистральных и промысловых дорог, линий электропередач,
силовых и световых электроустановок, телефонной связи и пр.);
геологические карты и карты разработки месторождения с расположением
скважин по каждому эксплуатируемому объекту и все материалы
документации скважин (разрезы, журналы, каротажные диаграммы и т.
п.).
16) Организацию труда на нефтедобывающих предприятиях—нефтяных
промыслах—следует осуществлять, исходя из условий максимальной
эффективности работы и наиболее благоприятных условий труда и
техники безопасности; она должна полностью соответствовать
Лист
УП.130503.65.09.3.86 17
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 17) технической вооруженности нефтяных промыслов.
18) Расстановка рабочих, инженерно-технических работников и
служащих в НГДУ, на нефтяных промыслах и в подсобно-
вспомогательных цехах (конторах), входящих в состав НГДУ, а также
организация их труда регламентируются действующими положениями и
нормативами, утверждаемыми в установленном порядке.
19) Организация труда внутри бригад, определение уровня
квалификации, совмещение профессий и специализация
нефтепромысловых рабочих, а также организация подготовки рабочих
кадров осуществляются на основе использования передового опыта
нефтедобывающих предприятий в соответствии с утвержденными
тарифно-квалификационными характеристиками (справочниками).
Функции нефтепромысловых рабочих и разделение труда между ними
должны постоянно пересматриваться на основе исследования процессов и
затрат труда (времени) с использованием данных технического
нормирования на нефтяных промыслах.
20) Расстановка инженерно-технических работников, определение уровня
их квалификации и специализации производится и изменяется в
соответствии с систематически осуществляемой на нефтяных промыслах
механизацией, автоматизацией и телемеханизацией процессов добычи,
сбора и внутрипромыслового транспорта нефти и попутного газа.
21) Штаты нефтяных промыслов (автоматизированных и
неавтоматизированных) и других цехов НГДУ устанавливаются в
зависимости от условий и объемов работ — от уровня добычи нефти;
фонда скважин; характера территории промысла; расстояния между
скважинами; степени автоматизации и телемеханизации; системы сбора и
подготовки нефти; способов эксплуатации скважин и т. п. — и
утверждаются начальником нефтепромыслового управления в пределах
лимитов по труду.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 18
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 22) Все работники, вновь принимаемые на предприятие или переводимые
с одной работы на другую, должны проходить медицинское
освидетельствование для определения соответствия их здоровья
требованиям, предъявляемым к данной должности.
23) До назначения на самостоятельную работу каждый работник, вновь
поступивший или переведенный с другой работы, должен пройти на своем
новом рабочем месте производственное обучение и инструктаж по
технике безопасности под руководством специально прикрепленного к
нему опытного работника и по программе, утвержденной

главным инженером цеха или конторы. Общее руководство и наблюдение

за производственным обучением и инструктажем по технике безопасности
возлагается на главного (старшего) инженера цеха (конторы, предприятия).
23) Продолжительность обучения устанавливается главным инженером
предприятия в зависимости от местных производственных условий.
24) Во время производственного обучения вновь принятые работники не
имеют права самостоятельно производить какие-либо работы и вести
оперативные переговоры. Все операции с оборудованием производятся под
наблюдением обучающего, который полностью отвечает за правильность
проводимых операций и соблюдение правил техники безопасности.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 19
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
2. Техника и технология добычи нефти.
Процесс эксплуатации скважин заключается в подъеме нефти и газа с забоя
на дневную поверхность. Эксплуатацию нефтяных скважин можно вести с
различной заданной депрессией, следовательно, интенсивность движения
жидкости в пласте и дебит скважины можно менять в широких пределах.
При эксплуатации нефтяной залежи одновременно протекает два
взаимосвязанных процесса:
- движение жидкости и газа к забою под действием пластовой энергии,
- подъем жидкости от забоя на поверхность.
Способ извлечения нефти из скважин в процессе разработки месторождения
не остается постоянным.
При вводе в разработку новых месторождений, как правило, пластовой
энергии бывает достаточно не только для продвижения нефти к забою
скважины, но и для подъема ее на дневную поверхность
Способ эксплуатации, при котором подъем жидкости осуществляемый только
за счет природной энергии называют фонтанным.
По мере падения пластового давления природной энергии становится
недостаточно для подъема жидкости до устья скважины, а только на
определенную от забоя высоту. Установившийся при этом уровень в стволе
скважины называют статическим, а давление столба жидкости на забой равно
пластовому давлению.
Способ эксплуатации, при котором недостающую энергию для подъема
жидкости выше статического уровня следует вводить в каком либо виде с
поверхности, называют механизированным.
Механизированный подъем производится с помощью энергии вводимого в
скважину сжатого газа или извлекается различными типами насосов. Подъем
жидкости и газа происходит по спущенной в скважину подъемной (лифтовой)
колонне при всех способах эксплуатации. Подъемная колонна составлена из
насосно-компрессорных труб (НКТ) и соединена на поверхности с устьевой
Лист
УП.130503.65.09.3.86 20
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
арматурой. В зависимости от способа эксплуатации трубы и составленные из
них колонны называют фонтанными, компрессорными или насосными.

2.1 Фонтанная эксплуатация скважин.

Скважина может фонтанировать под действием гидростатического напора
жидкости и энергии сжатого газа.
В первом случае скважина фонтанирует, когда пластовое давление больше
гидростатического давления столба жидкости.
Рпл > ρжgH
При установившемся режиме эксплуатации забойное давление определяют по
уравнению притока в зависимости от дебита скважины.
Из выражения Рзаб = Рпл – (Q/К)
Необходимое для подъема продукции скважины забойное давление Рзаб
компенсирует гидростатическое давление столба жидкости р жgН, потери на
трение Ртр и давление на устье скважины Ру
Рзаб = ρжgН + Ртр + Ру
где: ρж - плотность жидкости,
Н – глубина скважины.
Ру – давление на устье скважины.
Ртр – гидравлические потери на трение в трубах (определяется по
формулам гидравлики Ртр = 8 λ Q2 ρж /π2 d5 где λ – коэффициент гидравлических
При насосном способе эксплуатации на глубину L спущен насос, давление на
выкидке которого Рв обеспечивает подъем жидкости с этой глубины на
поверхность.
Насосные установки для эксплуатации скважин используют штанговые и
бесштанговые.

2.2. Эксплуатация скважин штанговыми глубинными насосами.

Штанговая насосная установка ШНУ состоит из наземного и подземного
Лист
УП.130503.65.09.3.86 21
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
оборудования, установленного у устья скважины.
К наземному оборудованию относят станок-качалку с приводом и устьевое
оборудование.
В комплект подземного оборудования входит глубинный штанговый насос,
колонна НКТ и колонна насосных штанг.
Штанговый скважинный насос представляет собой плунжерный насос
специальной конструкции, предназначенный для работы в скважинах на
больших глубинах. Основные узлы насоса – цилиндр и плунжер. Привод насоса
осуществляется с поверхности через колонну насосных штанг.
Глубинные штанговые насосы по конструкции и способу установки делятся на
две основные группы: трубные (не вставные) и вставные.
Трубные насосы характерны тем, что основные узлы (цилиндр и плунжер)
спускаются в скважину отдельно – цилиндр на колонне НКТ, а плунжер на
колонне насосных штанг. Подъем в том же порядке.
Вставной насос спускают в скважину и поднимают из скважины в собранном
виде (цилиндр вместе с плунжером) на насосных штангах. Насос закрепляют с
помощью специального замкового соединения, заранее установленного в
колонне НКТ. Для смены вставного насоса достаточно поднять колонну штанг.
Используют штанговые установки балансирные и безбалансирные.
Схема и принцип работы штанговой насосной установки с трубным насосом и
балансирным станком-качалкой показана на рис. 1.
рис. 1 1 – эксплуатационная колонна; 2 – всасывающий клапан; 3 – цилиндр насоса; 4 – плунжер; 5 – нагнетательный
клапан; 6 – насосно-компрессорные трубы; 7 – насосные штанги; 8 – крестовина; 9 – устьевой патрубок; 10 – обратный
клапан для перепуска газа; 11 – тройник; 12 – устьевой сальник; 13 – устьевой шток; 14 – канатная подвеска; 15 – головка
балансира; 16 – балансир; 17 – стойка; 18 – балансирный груз; 19 – шатун; 20 – кривошипный груз; 21 – кривошип; 22 –
редуктор; 23 – ведомый шкив (с противоположной стороны тормозной шкив); 24 – клиноременная передача; 25 –
электродвигатель на поворотной салазке; 26 – ведущий шкив.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 22
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
2.3. Эксплуатация скважин бесштанговыми глубинными насосами.
Штанговые насосы невставные и вставные используют различных типов,
отличающихся конструктивными особенностями, габаритами, устройством
плунжера.
Невставные насосы изготавливают с двумя и тремя нагнетательными
клапанами и состоят из двух основных узлов – цилиндра и плунжера. Вставной
насос состоит из трех основных узлов: цилиндра, плунжера и замковой опоры
цилиндра.
Вставной насос (в) в сборе спущен на штангах 1 и установлен в направляющей
трубе 7, являющейся продолжением колонны НКТ 2, на посадочный конус 3 с
замковой опорой 4, удерживающий цилиндр насоса от перемещения. При
подъеме насоса плунжер 6 поднимается на штангах до упора, и насос
извлекается из посадочного седла.
Для эксплуатации скважин с большим содержанием в продукции песка, с
нефтью высокой вязкости, форсированной откачкой жидкости, глубокой
подвеской (3000 – 3500 м) используют усовершенствованные типы насосов.

а – невставной насос с штоком типа НГН-1;

б – невставной насос с ловителем типа НГН-2;
в – вставной насос.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 23
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
 Рис.2.
1 – нагнетательный клапан; 2 – цилиндры; 3 – плунжеры;
4 – патрубок-удлинители; 5 – всасывающие клапаны;
6 – седла конусов; 7 – захватный шток;
8 – второй нагнетательный клапан; 9 – ловитель;
10 – наконечник для захвата клапана; в – вставной насос типа
НГВ-1: 1 – штанге; 2 – НКТ; 3 – посадочный конус;
4 – замковая опора; 5 – цилиндр; 6 – плунжер;
7 – направляющая трубка

Погружной центробежный электронасос (ПЭЦН) – многоступенчатый,

секционный. Каждая ступень состоит из направляющего аппарата и рабочего
колеса, насаженного на общий вал. Рабочие колеса закреплены на валу общей
шпонкой, а направляющие аппараты - в корпусе насоса, представляющем
трубу диаметром от 92 до 114 мм. Число ступеней может достигать 400.
Давление, развиваемое насосом, определяется числом ступеней и частотой
вращения рабочих колес, диаметром насоса и некоторыми другими факторами.
Разработан безтрубный метод эксплуатации скважин, который предусматривает
спуск агрегата в скважину на кабель-канате, что значительно упрощает и
ускоряет СПО. Подъем жидкости из скважины осуществляется непосредственно
по эксплуатационной колонне.
К бесштанговым погружным насосам относятся также насосы винтовые,
гидропоршневые, вибрационные, диафрагменные, струйные. Особенно широко
для добычи вязкой нефти распространены насосы винтовые.
Винтовой насос – насос объемного действия, подача которого прямо
пропорциональна частоте вращения винта. При вращении винт и его обойма
образуют по всей длине ряд замкнутых полостей, которые передвигаются от
приема к его выкиду. Вместе с ними перемещается и откачиваемая жидкость.
Большинство нефтяных месторождений многопластовые, на которых
выделенные эксплуатационные объекты разрабатывают самостоятельными

Лист
УП.130503.65.09.3.86 24
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
 системами. Но не всегда в отдельных объектах сосредоточены запасы, которые
выгодно извлекать самостоятельной системой скважин.

2.4 Основные операции, выполняемые при обслуживании скважин.

Уменьшить затраты на разработку месторождения в некоторых случаях
возможно одним из вариантов раздельной эксплуатации одной скважиной двух
и более пластов.
Метод раздельной эксплуатации (ОРЭ) заключается в том, что пласты в
скважине разобщаются с помощью пакеров и для каждого пласта создаются
отдельные каналы, обустроенные специальным оборудованием для подъема
продукции на поверхность (рис 3).
Обычно эксплуатацию двух пластов ведут с установкой одного пакера и
продукция нижнего объекта извлекается по подъемной колонне, а верхнего по
межтрубному пространству (рис. 26 а) Возможен спуск двух подъемных колон с
дополнительным пакером.

Принципиальная схема ОРЭ

Лист
УП.130503.65.09.3.86 25
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
 Рис.3.
а) эксплуатация двух пластов с одним пакером;
б) эксплуатация трех пластов с двумя пакерами;
в) эксплуатация трех пластов с тремя пакерами

- продуктивный пласт; - цементный камень; - пакер

В период разработки залежи возникает необходимость изменения
технологического режима или способа эксплуатации скважины; профилактики,
замены и ремонта скважинного оборудования, воздействия на призабойную зону
пласта, ликвидации отдельных объектов или скважины в целом, ввод в
разработку новых объектов. В период эксплуатации возможны осложнения и
аварии со скважинным оборудованием, нарушение конструкции скважины,
обводнение продукции и прочее, в результате работа скважины прекращается или
ухудшаются ее эксплуатационные параметры.
2.5 Подземный и капитальный ремонт скважин.
Для восстановления функционального назначения скважины требуется
проведение определенных технологических операций, соответствующих
причинам нарушения.
Все работы, связанные с выполнением операций по воздействию на
скважинное оборудование, скважину как техническое сооружение и на пласты к
ней прилегающие, называют подземным ремонтом скважин.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 26
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
 Подземный ремонт является одним из производственных процессов
разработки месторождений и в зависимости от сложности и трудоемкости
условно подразделяют на текущий и капитальный.
Четкого разграничения между видами ремонта нет.
Текущий ремонт - комплекс работ по исправлению или изменению режима
работы внутрискважинного и устьевого оборудования, поддержанию скважины
в работоспособном состоянии.
Основной объем операций текущего ремонта осуществляется по заранее
составленному графику с учетом способа эксплуатации, технических
характеристик используемого оборудования, состояния скважины, свойств
эксплуатируемого объекта. Основные виды работ – ревизия и частичная или
полная замена скважинного оборудования, оптимизация режимов эксплуатации,
очистка и промывка забоя скважины, выполнение запланированных
геологических и технологических мероприятий. Капитальный ремонт
скважинного и устьевого оборудования выполняется специализированными
производственными структурами в стационарных условиях.
Капитальный ремонт – комплекс работ по восстановлению работоспособного
состояния скважин, воздействию на продуктивные пласты, а также выполнение
сложных работ, которые не могут быть выполнены посредством текущего
ремонта.
Виды работ, выполняемые капитальным ремонтом можно сгруппировать по
следующим направлениям: охрана недр и окружающей среды, изоляционные
работы по перекрытию и ограничению путей поступления воды в продукцию
скважины, воздействие на продуктивные пласты, восстановление и ликвидация
аварий в стволе скважины. Основанием для рассмотрения вопроса
необходимости капитального ремонта каждой конкретной скважины является
аварийное состояние, наличие аномалий в величинах добычи продукции и
содержания в ней воды, загрязнение окружающей природной среды,
выполнение скважиной своего назначения. В первом случае должно быть
принято решение «ремонт» или «ликвидация», во втором – ремонт или

Лист
УП.130503.65.09.3.86 27
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
эксплуатация при аномальных показателях, в третьем – обязательная
ликвидация источников загрязнения, в четвертом – ликвидация.
Виды и частота ремонтов, затраты времени и средств на их выполнение – один
из показателей, характеризующих состояние организации и технологии добычи
нефти на данном объекте и эффективность использования имеющегося фонда
скважин.
Характерной особенностью подземного ремонта скважин является то, что при
различных его назначениях, продолжительности и сложности в большинстве
случаев выполняются одни и те же операции с использованием одних и тех же
специальных машин и инструментов.
Технологический процесс подземного ремонта скважин можно расчленить на
три основных этапа:
- подготовительные работы,
- спускоподъемные операции и собственно ремонт,
- освоение скважины после ремонта.
Первый технологический этап ремонта – подготовительные работы –состоит из
двух частей:
а) собственно подготовки скважины к ремонту,
б) подготовки оборудования и инструмента для проведения ремонта.
К первой группе относятся работы, связанные с предупреждением проявлений
воды, нефти и газа в процессе ремонта.
Скважину считают подготовленной к ремонту, если созданы условия для
проведения в ней всех необходимых операций при соблюдении охраны труда,
исключения загрязнения окружающей среды и потерь продукции.
Одной из технологий подготовки является глушение скважины,
заключающееся в замене скважинной жидкости на жидкость глушения,
плотность которой обеспечивает создание необходимого противодавления на
эксплуатируемый объект. Глушение скважины процесс нежелательный, так как
жидкость глушения в сочетании с репрессией на пласт может оказывать
отрицательное влияние на его коллекторские свойства.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 28
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Более рациональный способ подготовки скважин к ремонту по сравнению с
глушением - установка в скважине выше эксплуатационного объекта клапанов-
отсекателей или оснащение устья скважины специальным оборудованием для
производства спускоподъемных операций под давлением.
Вторая часть подготовительных работ заключается в доставке и развертывании
на устье скважины необходимого оборудования, обеспечении инструментом,
материалами и приспособлениями, демонтажем оборудования после
проведенных работ и пр.
Технологии ремонта определяются его целью и горно-геологическими
условиями ремонтируемого объекта.
В подземном ремонте большое число однотипных операций в скважинах
разных конструкций на различных глубинах и для их выполнения используются
машины, агрегаты и инструменты одинакового назначения, имеющих
специфическую конструкцию, но с различными техническими параметрами.
Для технологических операций предназначено специальное наземное и
подземное оборудование. Основное наземное оборудование – насосные
агрегаты для нагнетания жидкостей в скважину, установки для производства
пара, оборудование для герметизации устья скважины, агрегаты для
исследования скважин. Подземное – пакеры, якори, захватные устройства для
извлечения труб, канатов, инструменты для очистки забоя и стенок скважины,
инструменты для разрушения металла в скважине, создания дополнительных
усилий на колонны труб и др. Для выполнения подготовительных работ
используются специальные технические и транспортные средства.
Освоение заключается в создании в заглушенной скважине условий для
притока жидкости и газа из пласта к забою после ремонта
Спускоподъемные операции с трубами занимают много времени и являются
работами сложными и трудоемкими.
Повышение эффективности подземного ремонта в направлении развития и
совершенствования технологий без использования колонны труб – канатные,
колтюбинговые и т.п.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 29
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Канатные технологии основаны на использовании каната (кабеля, проволоки,
троса) для спуска на забой или в заданный интервал скважины приборов,
приспособлений, устройств, контейнеров с соответствующими материалами.
Технологии с использованием гибких труб (колтюбинговые) заключаются в
разматывании и наматывании на барабан, размещенный на площадке
транспортного средства, непрерывной (сплошной) гибкой колонны.
На устье скважины размещается специальный механизм, принудительно
заталкивающий гибкую колонну при одновременном ее распрямлении. На оси
барабана установлен вертлюг, соединенный с внешним неподвижным концом
гибкой колонны, что позволяет подавать в трубы жидкость в процессе вращения
барабана. На спускаемом конце гибкой колонны может быть укреплен
необходимый инструмент или приспособление для проведения технологической
операции.
 2.6.Методы воздействия на прискважинную часть пласта.
Микробиологические методы увеличения нефтеотдачи предусматривают
воздействие на пласт микробных клеток на молекулярном уровне и
обладают комплексным воздействием на пласт – увеличением охвата и
повышением коэффициента вытеснения. На коэффициент вытеснения
влияют следующие факторы: образующиеся газы, растворяясь в нефти,
снижают ее вязкость и изменяют рН; образующиеся растворители снижают
поверхностное натяжение и способствуют отделению (десорбции) нефти от
породы. Разрушение высокомолекулярных углеводородов до более
подвижных низкомолекулярных соединений также влияет на коэффициент
вытеснения. В результате жизнедеятельности микроорганизмов,
образующиеся кислоты взаимодействуют с минералами пород и
выщелачивают их, увеличивая пористость и проницаемость коллектора, а
также образуют колонии, которые закупоривают водопроводящие каналы,
перераспределяя фильтрационные потоки, что повышает коэффициент
охвата.
Повышению степени извлечения нефти из недр способствует включение в
систему разработки горизонтальных и многозабойных скважин,
разветвленных боковых стволов. Это объясняется увеличением поверхности
притока и ростом охвата пласта вытеснением при меньшей депрессии на
пласт, позволяет включить в разработку удаленные от вертикального ствола
пропластки с трудно извлекаемыми запасами нефти.
Дебит пробуренного фонда можно увеличить бурением дополнительных
боковых наклонных и горизонтальных стволов в скважинах
малопродуктивных и бездействующих, а также использованием технологий
радиального бурения, позволяющих в нефтяном пласте на одном уровне
соорудить гидромониторным способом до 4-х стволов малого диаметра
длиной по 100 метров. На степень извлечения оказывают влияние также
температура в залежи, качество вскрытия пласта, загрязнение в процессе

Лист
УП.130503.65.09.3.86 30
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 эксплуатации, степень механического изменения порового пространства
коллектора под влиянием изменения пластового давления, начальная
насыщенность нефтью, водой и газом и ряд других факторов. Следовательно,
проблема повышения нефтеотдачи пластов - комплексная и решается с
расчетом повышения коэффициентов вскрытия, охвата, вытеснения.
Для увеличения нефтеотдачи применяются следующие способы:

- закачка в пласт воды, обработанной ПАВ;

- вытеснение нефти растворами полимеров;
- закачка в пласт углекислоты;
- вытеснение нефти из пласта растворителями.
- нагнетание в пласт теплоносителя;
- внутрипластовое горение;

Закачка в нефтяной пласт воды, обработанной ПАВ, снижает

поверхностное натяжение на границе нефть-вода, что способствует
дроблению глобул нефти и образованию маловязкой эмульсии типа
«нефть в воде», для перемещения которой необходимы меньшие перепады
давления. Одновременно снижается и поверхностное натяжение на границе
нефти с породой, благодаря чему она более полно вытесняется из пор и
смывается с поверхности породы.
Вследствие различия вязкостей нефти и воды или разной проницаемости
отдельных участков коллектора возможно опережающее продвижение
вытесняющего агента по локальным зонам пласта и неполное вытеснение
нефти. Нагнетаемая вода может устремиться по каналам и трещинам от забоев
скважин нагнетательных до забоев добывающих, минуя многие блоки
пористой среды, насыщенных нефтью.
Вода с искусственно повышенной вязкостью создает условия для более
равномерного продвижения водонефтяного контакта и обеспечивает
большую полноту вытеснения нефти. Загущивают воду различными
водорастворимыми полимерами, из которых наиболее широкое применение Лист
УП.130503.65.09.3.86 31
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 нашли полиакриломиды (ПАА).
Роль раствора полимеров могут выполнять также пены, приготовленные
на аэрированной воде с добавкой пенообразующих веществ.
Закачиваемая в пласт углекислота растворяется в нефти, уменьшает ее
вязкость, что способствует увеличению притока к скважинам.
Термокислотная обработка – процесс комбинированный – в первой фазе
процесса осуществляется обработка забоя скважины раствором горячей
соляной кислоты, во второй фазе без перерыва за первой, производится
обычная кислотная обработка. При реакции соляной кислоты с некоторыми
веществами выделяется большое количество тепла, а продукты реакции
растворяются. Обычно для нагревания кислоты на забое скважины
используют прутковый магний, загруженный в специальный наконечник,
который спускают на колонне НКТ в скважину на заданную глубину.
Нагнетаемая в колонну НКТ соляная кислота, проходя наконечник, реагирует
с магнием и нагретая до температуры в пределах (75 – 80) 0С задавливается в
пласт.
Технология обработок соляной кислотой может изменяться в зависимости
от физических свойств породы пласта, его толщины и прочих условий.
Различают кислотные обработки в виде установки ванн, обработки под
давлением, пенокислотные, направленные, циклические и пр.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 32
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
3. Сбор и подготовка нефти на промысле.

Система сбора нефти, нефтяного газа и воды организуется в зависимости

от устьевых давлений, схемы группирования скважин, взаимодействия с
системами воздействия на нефтяную залежь, расположения пункта
подготовка добываемой продукции с учетом того, что за время
эксплуатации месторождения изменяются число и расположение
добывающих скважин, их дебиты, обводненность.
Промысловая система сбора и подготовки продукции скважин представляет
комплекс инженерных коммуникаций и сооружений, расположенных на
территории разрабатываемых объектов, обеспечивающих замер,
транспортирование к технологическим аппаратам, подготовку нефти, газа и
воды до требуемых параметров, утилизацию всех попутно добываемых и
извлекаемых в процессе производства продуктов и вредных веществ.
Конструктивно – это разветвленная сеть трубопроводов, соединяющих
скважины, технологические установки, аппараты, сооружения. На территории
промысла прокладывают трубопроводы подземные, наземные, подводные,
подвесные. По назначению выделяют нефтепроводы, водопроводы,
газопроводы, нефтегазопроводы. Для сооружения трубопроводов используют
трубы из малоуглеродистых и низколигированных сталей диаметром от 50 до
530 мм. с толщиной стенки 4 – 8 мм. Длина труб от 4 до 12м.
Промысловая подготовка продукции скважин заключается в разделении жидких
и газообразных углеводородов, освобождении их от посторонних примесей
любого происхождения.
Единой универсальной системы сбора продукции добывающих скважин не
существует. Все имеющиеся схемы видоизменяются в зависимости от состава и
свойств продукции, ее обводненности, объемов добычи, технологий разработки
и способов извлечения продукции, размеров площади разработки,
географического расположения, рельефа местности.
Лист
УП.130503.65.09.3.86 33
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
Современные системы сбора продукции и схемы размещения объектов
подготовки должны обеспечить: надежную герметизацию всей системы при
любых изменениях параметров и норм разработки; измерение дебитов отдельных
скважин и групп, а также их подключение и отключение, укрупнение и
централизацию технологических объектов; раздельный сбор продукции,
смешение которых нежелательно; возможность совмещения технологических
процессов в трубопроводах и технологическом оборудовании; требуемое
качество товарной продукции; охрану окружающей среды и предотвращение
вредного влияния на недра; использование избыточной энергии потока
поступающего из добывающих скважин и особенностей рельефа местности;
автоматизацию и телемеханизацию основных технологических процессов. Схема
должна предусматривать возможность ввода необходимых ингибиторов,
подогрева продукции в любых точках технологической линии.
3.1 Сбор и подготовка добываемой продукции
Исходя и предъявляемых требований, примерная принципиальная
технологическая схема показана на рис.4:
Продукция добывающей скважины 1 по индивидуальному трубопроводу
поступает на автоматизированную групповую замерную установку (АГЗУ)
2. В продукцию, как правило, добавляют реагент 3, а если нефть
высоковязкая или теряет текучесть при сравнительно высокой температуре
(сопоставимой с температурой окружающей среды), то ее подогревают
в печи 4. Затем она направляется в газожидкостную сепарационную
установку первой ступени дегазации 5 и на установку подготовки нефти
(УПН) в сепарационную установку второй ступени 6. После этого
водонефтяная смесь поступает в деэмульсационную установку 7, где про -
исходит обезвоживание и обессоливание нефти, а затем в стабилизационную
установку 8. В технологическом блоке 9 определяют количество и качество
товарной нефти перед сдачей ее в товарный парк. Если по каким-либо
причинам готовая нефть не удовлетворяет заданным параметрам,

Лист
УП.130503.65.09.3.86 34
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 то она автоматически направляется на повторную обработку.
Выделившийся из нефти газ в установках 5, 6 и 8 после соответствующей
обработки подается на компрессорную станцию 10 и далее на
газоперерабатывающий завод. Дренажная вода после деэмульсационной
установки 7 поступает на установку очистки нефтепромысловых сточных
вод 11, где подготавливается для использования ее в системе поддержания
пластового давления (ППД) и направляется на кустовые насосные станции
(КНС) 14, оттуда в нагнетательные скважины месторождения 15. На
КНС подается также пресная вода с водозаборных устройств 12 через
очистные сооружения 13.

Рис. 4 Принципиальная
технологическая схема
добычи и подготовки
добываемой продукции
нефтегазодобывающим
предприятием (НГДУ)

В случае недостатка избыточной энергии потока добывающих скважин для

транспортировки продукции к пунктам сбора и подготовки, в схему включают
промежуточные дожимные насосные станции (ДНС) на которые поступает
продукция из нескольких групповых замерных установок (ГЗУ). Если
месторождение значительно по размерам, а ГЗУ разбросаны и удалены от
сборного пункта, сооружают несколько ДНС. На дожимных станциях возможен
предварительный сброс воды и частичное отделение газа.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 35
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 Принципиальная схема сбора и подготовки нефти на месторождениях ОАО
Татнефть показана на (рис.16)
Продукция скважины через групповые замерные установки поступает на
дожимные насосные станции (ДНС) или на групповые замерно-насосные
установки (ГЗНУ). Давление в трубопроводах для транспорта газонефтяной
смеси обеспечивается глубинными скважинными насосами. На ДНС и ГЗНУ
осуществляется первая ступень сепарации продукции скважины. Нефть
перекачивается насосами на промысловые товарные парки, откуда направляется
на прием сепарации второй ступени. Выделившийся газ в сепараторах 1-й
ступени транспортируется на ГПЗ бескомпрессорным способом, а из 2-й
ступени через компрессорные станции. При необходимости предусматриваются
промежуточные компрессорные станции, оборудованные винтовыми насосами.
Нефть из сепараторов второй ступени поступает в технологические резервуары
предварительного сброса пластовой воды установок подготовки нефти. После
охлаждения в теплообменниках нефть направляется в товарные резервуары, из
которых через узлы учета откачивается на головные сооружения
нефтепроводных управлений. Выделившийся на ступенях горячей сепарации и
стабилизации, газ поступает в промысловую систему подготовки и транспорта
газа.
Общие ресурсы нефтяного газа складываются из газа первой и второй ступени
сепарации, несконденсировавшихся газов стабилизации, резервуарных газов,
газов горячей ступени сепарации и газа, увлекаемого дренажными водами при
подготовке нефти.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 36
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 Рис. 5 Принципиальная схема сбора и подготовки нефти.
1 – скважины; 2, 3 – I и II ступени сепарации; 4 – технологический резервуар; 5 – установка
комплексной подготовки нефти; 6 – термохимическая установка подготовки нефти; 7 –
горячая ступень сепарации; 8 – резервуар товарной нефти; 9 – установка отбора конденсата;
10 – установка подготовки воды.
3.2Система поддержания пластового давления.
Поддержание пластового давления закачкой воды, кроме повышения
нефтеотдачи обеспечивает интенсификацию процесса разработки. Это
обусловливается приближением зоны повышенного давления, создаваемого за
счет закачки воды в водонагнетательные скважины, к добывающим скважинам.

Для принятия решения о проведении поддержания пластового давления

закачкой воды на конкретной залежи нефти последовательно прорабатывают
следующие вопросы:

определяют местоположение водонагнеательных скважин;

определяют суммарный объем нагнетаемой воды;

рассчитывают число водонагнеательных скважин;

устанавливают основные требования к нагнетаемой воде.

Местоположение водонагнетательных скважин определяется в основном

особенностями геологического строения залежи нефти. Задача сводится к тому,
чтобы подобрать такое расположение водонагнетательных скважин, при
котором обеспечивается наиболее эффективная связь между зонами нагнетания
Лист
УП.130503.65.09.3.86 37
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 воды и зонами отбора с равномерным вытеснением нефти водой.

В зависимости от местоположения водонагнетательных скважин в настоящее

время в практике разработки нефтяных месторождений нашли применение

1 – добывающие скважины;

2 – нагнетательные скважины

следующие системы заводнения.

Законтурное заводнение применяют для разработки

залежей с небольшими запасами нефти. Скважины
располагают в законтурной водоносной части пласта
(рис.6). Применение законтурной системы разработки
возможно тогда, когда водонефтяной контакт при достижимых перепадах
давления может перемещаться. Практикой разработки нефтяных месторождений
выявлены случаи, когда непосредственно у поверхности залежь нефти
“запечатана” продуктами окисления нефти (асфальтены, смолы, парафин и
другие) или продуктами жизнедеятельности бактерий.
Кроме того, проектирование и реализация этой системы
требует детального изучения законтурной части пласта.
Иногда характеристики законтурной части пласта, по
пористости, проницаемости, песчанистости существенно
отличаются от характеристик центральной части пласта.
Приконтурное заводнение применяют тогда, когда затруднена
гидродинамическая связь нефтяной зоны пласта с законтурной областью. Ряд
нагнетательных скважин в этом случае размещается в Рис.7
водонефтяной зоне или у внутреннего контура нефтеносности. Схема размещения
скважин при
внутриконтурном
заводнении.

Внутриконтурное заводнение применяют в основном при разработке нефтяных

залежей с очень большими площадными размерами. Внутриконтурное
Лист
УП.130503.65.09.3.86 38
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 заводнение не отрицает законтурное заводнение, а в необходимых случаях
внутриконтурное заводнение сочетается с законтурным. Для крупных залежей
нефти законтурное заводнение недостаточно эффективно, так как при нем
наиболее эффективно работает 3—4 ряда нефтедобывающих скважин, распо-
лагаемых ближе к водонагнетательным.

Расчленение нефтеносной площади на несколько площадей путем

внутриконтурного заводнения позволяет ввести всю нефтеносную площадь в
эффективную разработку одновременно.

Для полноценного разрезания нефтеносной площади нагнетательные скважины

располагают рядами. При закачке в них воды по линиям рядов нагнетательных
скважин образуется зона, повышенного давления, которая препятствует
перетокам нефти из одной площади в другую. По мере закачки очаги воды,
сформировавшиеся вокруг каждой нагнетательной скважины, увеличиваются в
размерах и, наконец, сливаются, образуя единый фронт воды, продвижение
которого можно, регулировать так же, как и при законтурном заводнении. С
целью ускорения образования единого фронта воды по линии, ряда нагнетатель-
ных скважин, освоение скважин под нагнетание в ряду осуществляют “через
одну”. В промежутках проектные водонагаетательные скважины вводят в
эксплуатацию как нефтедобывающие, осуществляя в них форсированный отбор.
По мере появления в “промежуточных” скважинах закачиваемой воды, они
переводятся под нагнетание воды.

Добывающие скважины располагают рядами параллельно рядам

водонагнетательных скважин. Расстояние между рядами нефтедобывающих
скважин и между скважинами в ряду выбирают, основываясь на
гидродинамических расчетах, с учетом особенностей геологического строения и
физической характеристики коллекторов на данной разрабатываемой площади.

Рис. 8. Принципиальная схема разработки пласта при использовании блоковых систем.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 39
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
 Разработку каждой площади можно осуществлять по своей системе размещения

добывающих скважин с максимальным учетом геологической характеристики

площади.

Большое преимущество описываемой системы — возможность начинать

разработку с любой площади и, в частности, вводить в разработку в первую
очередь площади с лучшими геолого-эксплуатационными характеристиками,
наибольшей плотностью запасов с высокими дебитами скважин.

На рис. 8 показана схема разработки Ромашкинского месторождения, Татарская,

при внутриконтурном заводнении.

Первоначальным проектом разработки, составленным ВНИИ, Ромашкинское

месторождение рядами водонагнетательных скважин разрезалось на 23 участка
самостоятельной разработки. В последующем отдельные площади
дополнительно разрезались на более мелкие участки.

Разновидность системы внутриконтурного заводнения — блоковые системы

разработки.

Блоковые системы разработки находят применение на месторождениях

вытянутой формы с расположением рядов водонагнетательных скважин чаще в
поперечном направлении. Принципиальное отличие блоковых систем
разработки от системы внутриконтурного заводнения состоит в том, что
блоковые системы предполагают отказ от законтурного заводнения.Показана
принципиальная схема разработки пласта А4 Кулишовского нефтяного
месторождения (Куйбышевская область). Как видно из схемы, ряды
водонагнетательных скважин разрезают единую залежь на отдельные участки
(блоки) разработки.

Преимущество блоковых систем заключается в следующем.

1. Отказ от расположения водонагнетательных скважин в законтурной

зоне исключает риск бурения скважин в слабоизученной на стадии разведки

Лист
УП.130503.65.09.3.86 40
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
 месторождения части пласта.

2. Более полно используется проявление естественных сил

гидродинамической области законтурной части пласта.

3. Существенно сокращается площадь, подлежащая обустройству

объектами поддержания пластового давления.

4. Упрощается обслуживание системы поддержания пластового давления

(скважины, кустовые насосные станции и т. д.).

5. Компактное, близкое расположение добывающих и водонагнетательных

скважин позволяет оперативно решать вопросы регулирования разработки
перераспределением закачки воды по рядам и скважинам и отбора жидкости в
нефтедобывающих скважинах.

Широкое распространение получили блоковые системы на месторождениях

Куйбышевской области и Западной Сибири.

Блоковые системы разработки предполагают расположение водонагнетательных

скважин в направлении перпендикулярном к линии простирания складки.
Вместе с тем, для спокойных полого залегающих антиклинальных складок
целесообразно расположение водонагнетательных скважин по оси складки. В
этом случае представляется возможность вместо нескольких линий нагнетания
иметь одну.

Заводнение пластов при расположении водонагнетательных скважин у оси

складки получило наименование осевое заводнение.

Все преимущества блоковых систем разработки характерны и при осевом

заводнении.

Площадное заводнение применяют при разработке пластов с очень низкой

проницаемостью.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 41
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
 При этой системе добывающие и нагнетательные скважины размещаются по
правильным схемам четырех-, пяти-, семи- и девятиточечным системам.

На рис. 9 показаны основные схемы площадного заводнения. Схемы отличаются

не только расположением скважин, но и соотношением между числом
добывающих и нагнетательных скважин.
Так, в четырехточечной системе (см. рис.9) соотношение между
нефтедобывающими и нагнетательными скважинами 2:1, при пятиточечной
системе – 1:1, при семиточечной системе – 1:2, при девятиточечной системе –
1:3. Таким образом, наиболее интенсивным среди рассмотренных являются се-

Рис. 9. Основные схемы площадного заводнения:

а — четырехточечная; б — пятиточечная; в — семиточечная; г — девятиточечная;
1 – добывающие скважины; 2 — нагнетательные скважины.
ми- и девятиточечные системы.

Большое влияние на эффективность площадного заводнения оказывает

однородность пласта и величина запасов нефти, приходящаяся на одну
скважину, а также глубина залегания объекта разработки.

В условиях неоднородного пласта как по разрезу, так и по площади происходят

преждевременные прорывы воды к добывающим скважинам по более
проницаемой части пласта, что сильно снижает добычу нефти за безводный
период и повышает водонефтяной фактор, поэтому площадное заводнение
желательно применять при разработке более однородных пластов.

Очаговое заводнение — это дополнение к уже осуществленной системе

законтурного или внутриконтурного заводнения. При этой системе заводнения

Лист
УП.130503.65.09.3.86 42
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
 группы нагнетательных скважин размещаются на участках пласта, отстающих
по интенсивности использования запасов нефти. В отдельных случаях при
хорошо изученном геологическом строении продуктивного пласта очаговое

заводнение можно применять как самостоятельную систему разработки

месторождения.

Избирательная система заводнения является разновидностью площадного

заводнения и применяется на залежах нефти со значительной неоднородностью.

При системе избирательного заводнения разработка залежи осуществляется в

следующем порядке. Залежь разбуривают по равномерной треугольной или
четырехугольной сетке, и затем все скважины вводят в эксплуатацию как
нефтедобывающие. Конструкция скважин подбирается таким образом, чтобы
любая из них отвечала требованиям, предъявляемым к нефтедобывающим и
нагнетательным скважинам. Площадь залежи нефти (месторождения)
обустраивают объектами сбора нефти и газа и объектами поддержания
пластового давления так, чтобы можно было освоить любую скважину не
только как нефтедобывающую, но и как водонагнетательную.

Детальным изучением разреза в скважинах по данным каротажа, проведением в

скважинах гидропрослушивания из числа нефтедобывающих выбирают
скважины под нагнетание воды. Такими скважинами должны быть скважины, в
которых нефтепродуктивный разрез вскрывается наиболее полно. Прослежи-
вается гидродинамическая связь выбранной скважины с соседними.

Избирательная система с успехом применена на месторождениях Татарской .

Барьерное заводнение. При разработке газонефтяных месторождений с большим

объемом газовой шапки может ставиться задача одновременного отбора нефти
из нефтяной оторочки и газа из газовой шапки. В связи с тем, что регулирование
отбора нефти и газа, а также пластового давления при раздельном отборе нефти
и газа, не приводящим к взаимным перетокам нефти в газоносную часть пласта,
а газа в нефтеносную часть, весьма затруднено, прибегают к разрезанию единой
Лист
УП.130503.65.09.3.86 43
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 нефтегазовой залежи на отдельные участки самостоятельной разработки.
Водонагнетательные скважины при этом располагают в зоне газонефтяного
контакта, а закачку воды и отборы газа и нефти регулируют таким образом,

чтобы происходило вытеснение нефти и газа водой при исключении взаимных

перетоков нефти в газовую часть залежи, а газа в нефтяную часть. Впервые
барьерное заводнение внедрялось на газонефтяном месторождении Карадаг
Азербайджанской.

3.3 Ознакомление с работами по обслуживанию

Трубопроводы системы сбора и подготовки нефти и газа предназначены для

транспортировки продукции скважин от их устья до сдачи товарно-
транспортным организациям, а также для перемещения ее в технологических
установках, а трубопроводы системы ППД - для подачи сточных вод от УПВ до
нагнетательных скважин. Выкидные линии, нефте- и газосборные коллекторы
являются частью общей системы сбора и их общая протяженность достигает
сотен километров только лишь по одному промыслу.
Трубопроводы классифицируются по следующим признакам.
По назначению: а) выкидные линии, транспортирующие продукцию скважины
от ее устья до групповой замерной установки; б) нефтегазосборные коллекторы,
расположенные от АГЗУ до ДНС; в) нефтесборные коллекторы, расположенные
от ДНС до центрального пункта сбора (ЦПС); г) газосборные коллекторы,
транспортирующие газ от пункта сепарации до компрессорной станции, обычно
расположенной рядом с ЦПС.
По величине напора: а) высоконапорные (до 6,27 МПа); б) средненапорные (до
1,55 МПа); в) низконапорные (до 0,588 МПа) и г) безнапорные (самотечные).
По типу укладки: а) подземные; б) наземные; в) подвесные; г) подводные.
По гидравлической схеме: а) простые, не имеющие ответвлений; б) сложные,
имеющие ответвления, к которым относятся также замкнутые (кольцевые)
трубопроводы.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 44
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 По характеру заполнения сечения: а) трубопроводы с полным заполнением
сечения трубы жидкостью и б) трубопроводы с неполным заполнением сечения.
Полное заполнение сечения трубы жидкостью обычно бывает в напорных
трубопроводах, а неполное заполнение может быть как в напорных, так и в
безнапорных трубопроводах. С полным заполнением сечения жидкостью чаще
бывают нефтепроводы, транспортирующих товарную нефть, т.е. без газа, и реже
- выкидные линии, где имеет место высокое давление. Нефтесборные
коллекторы обычно работают с неполным заполнением сечения трубы нефтью,
т.е. верхняя часть сечения коллектора занята газом, выделившимся в процессе
движения нефти.
Трубопроводы, по которым подается вода в нагнетательные скважины с целью
поддержания пластового давления, подразделяются на следующие категории:
подводящие, прокладываемые от УПВ до кустовых насосных станций (КНС);
разводящие, прокладываемые от КНС до нагнетательных скважин.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 45
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
4. Техника безопасности при выполнении работ по обслуживанию скважин и
подземного оборудования.
На предприятиях нефтепродуктообеспечения проводятся операции по
хранению, отпуску и приему нефтепродуктов, многие из которых токсичны,
хорошо испаряются, способны электризоваться, пожаро и взрывоопасны. При
работе на предприятиях отрасли возможны следующие основные опасности:
возникновение пожара и взрыва при разгерметизации технологического
оборудования или трубопроводов, а также при нарушении правил их безопасной
эксплуатации и ремонта; отравление работников вследствие токсичности
многих нефтепродуктов и их паров, особенно этилированных бензинов;
травмирование работников вращающимися и движущимися частями насосов,
компрессоров и других механизмов в случае отсутствия или неисправности
ограждения; поражение электрическим током в случае нарушения изоляции
токоведущих частей электрооборудования, неисправности заземления,
неприменения средств индивидуальной защиты; повышенная или пониженная
температура поверхности оборудования или воздуха рабочей зоны;
повышенный уровень вибрации; недостаточная освещенность рабочей зоны;
возможность падения при обслуживании оборудования, расположенного на
высоте.
При обслуживании оборудования и проведении его ремонта
запрещается: применение открытого огня для подогрева нефтепродуктов,
отогревания арматуры и т. п.; эксплуатация неисправного оборудования;
эксплуатация и ремонт оборудования, трубопроводов и арматуры с нарушением
правил техники безопасности, при наличии утечек нефтепродуктов через
неплотности в соединениях и уплотнениях или в результате износа металла;
применение для открытия и закрытия запорной арматуры каких-либо рычагов
(ломов, труб и т. п.); ремонт электрооборудования, не отключенного от
электросети; чистка оборудования и деталей машин горючими
Лист
УП.130503.65.09.3.86 46
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 легковоспламеняющимися жидкостями; работа без соответствующих
индивидуальных средств защиты и спецодежды. При разливе нефтепродуктов
место разлива следует засыпать песком с последующим удалением его в
безопасное место. При необходимости убрать загрязненный нефтепродуктами
грунт. В помещениях, где произошел разлив производится дегазация
дихлорамином (3%-ный раствор в воде) или хлорной известью в виде кашицы
(одна часть сухой хлорной извести на две-пять частей воды). Во избежание
воспламенения запрещается дегазация сухой хлорной известью. Курение на
территории и в производственных помещениях предприятия запрещается за
исключением специально отведенных для этого мест (по согласованию с
пожарной охраной), где вывешиваются надписи "Место для курения". Подъезды
к пожарным гидрантам и другим источникам водоснабжения должны быть
всегда свободными для беспрепятственного проезда пожарных машин. В зимнее
время необходимо: очищать от снега и льда, посыпать песком, чтобы исключить
скольжение: настилы, лестницы, переходы, тротуары, пешеходные дорожки и
дороги; своевременно удалять сосульки и корки льда, образующиеся на
оборудовании, крышах зданий, металлоконструкциях
4.1. Безопасность труда и промышленная санитария.
Вначале человек не задумывался о том, что таит в себе интенсивная добыча
нефти и газа. Главным было выкачать их как можно больше. Так и поступали.
Совсем недавние отголоски интенсивных нефтяных разработок произошли в
Татарии, где в апреле 1989 г. было зарегистрировано землетрясение силой до 6
баллов (г. Менделеевск). По мнению местных специалистов, существует прямая
зависимость между усилением откачки нефти из недр и активизацией мелких
землетрясений. Зафиксированы случаи обрыва стволов скважин, смятие колонн.
Подземные толчки в этом районе особенно настораживают, ведь здесь
сооружается Татарская АЭС. Во всех этих случаях одной из действенных мер
также является нагнетание в продуктивный пласт воды, компенсирующей отбор
нефти. Начав эксплуатацию месторождений нефти и газа, человек, сам того не
Лист
УП.130503.65.09.3.86 47
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
подозревая, выпустил джина из бутылки. Поначалу казалось, что нефть приносит
людям только выгоду, но постепенно выяснилось, что использование ее имеет и
оборотную сторону. Нефтяное загрязнение создает новую экологическую
обстановку, что приводит к глубокому изменению всех звеньев естественных
биоценозов или их полной трансформации. Общая особенность всех
нефтезагрязненных почв - изменение численности и ограничение видового
разнообразия педобионтов (почвенной мезо- и микрофауны и микрофлоры).
Происходит массовая гибель почвенной мезофауны: через три дня после аварии
большинство видов почвенных животных полностью исчезает или составляет не
более 1% контроля. Наиболее токсичными для них оказываются легкие фракции
нефти. Комплекс почвенных микроорганизмов после кратковременного
ингибирования отвечает на нефтяное загрязнение повышением валовой
численности и усилением активности. Прежде всего это относится к
углеводородокисляющим бактериям, количество которых резко возрастает
относительно незагрязненных почв. Развиваются “специализированные “ группы,
участвующие на разных этапах в утилизации УВ. Максимум численности
микроорганизмов соответствует горизонтам ферментации и снижается в них по
профилю почв по мере уменьшения концентраций УВ.
4.2. Охрана труда и окружающей среды на предприятии
Основной “ взрыв “ микробиологической активности падает на второй этап
естественной деградации нефти. В процессе разложения нефти в почвах общее
количество микроорганизмов приближается к фоновым значениям, но
численность нефтеокисляющих бактерий еще долгое время превышает те же
группы в незагрязненных почвах (южная тайга 10 - 20 лет). Изменение
экологической обстановки приводит к подавлению фотосинтезирующей
активности растительных организмов. Прежде всего это сказывается на
развитии почвенных водорослей: от их частичного угнетения и замены одних
групп другими до выпадения отдельных групп или полной гибели всей
альгофлоры.
Лист
УП.130503.65.09.3.86 48
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 Особенно значительно ингибирует развитие водорослей сырая нефть и
минеральные воды. Изменяются фотосинтезирующие функции высших
растений, в частности злаков. Эксперименты показали, что в условиях южной
тайги при высоких дозах загрязнения - более 20 л/м 2 растения и через год не
могут нормально развиваться на загрязненных почвах. Исследования показали,
что в загрязненный почвах снижается активность большинства почвенных
ферментов (Н. М. Исмаилов, Ю. И. Пиковский 2008 г.). При любом уровне
загрязнения ингибируются гидролазы, протеазы, нитратредуктазы,
дегидрогеназы почв, несколько повышается уреазная и каталазная активности
почв. Дыхание почв также чутко реагирует на нефтяное загрязнение. Одним из
наиболее перспективных путей ограждения среды от загрязнения является
создание комплексной автоматизации процессов добычи, транспорта и хранения
нефти. В нашей стране такая система впервые была создана в 70-х гг. и
применена в районах Западной Сибири. Потребовалось создать новую
унифицированную технологию добычи нефти. Раньше, например, на промыслах
не умели транспортировать нефть и попутный газ совместно по одной системе
трубопроводов. С этой целью сооружались специальные нефтяные и газовые
коммуникации с большим количеством объектов, рассредоточенных на
обширных территориях. Промыслы состояли из сотен объектов, причем в
каждом нефтяном районе их строили по-своему, это не позволяло связать их
единой системой телеуправления. Естественно, что при такой технологии
добычи и транспорта много продукта терялось за счет испарения и утечки.
Специалистам удалось, используя энергию недр и глубинных насосов,
обеспечить подачу нефти от скважины к центральным нефтесборным пунктам
без промежуточных технологических операций. Число промысловых объектов
сократилось в 12-15 раз. По пути герметизации систем сбора, транспорта и
подготовки нефти идут и другие крупные нефтедобывающие страны земного
шара.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 49
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 Заключение
В данном отчете рассмотрены актуальные проблемы разработки нефтяных
месторождений с применением законтурного и внутриконтурного заводнений
Закачиваемая в пласт вода не может рассматриваться в виде виртуальной
жидкости, неспособной существенно изменить, например, проницаемость
пласта и используемой только в качестве средства поддержания пластового
давления (ППД). Показаны основные операции, выполняемые при
обслуживании скважин. Детально разобран подземный и капитальный ремонт
скважин. Приведены условия фонтанирования скважин и их эксплуатация,
поэтапно разобрана организация производственных процессов показана
экологическая обстановка на данный момент времени.
После мы смотрели следующие объекты: представляющие огромный интерес
взять например ГЗУ.
Групповые замерные установки ГЗУ-Дельта предназначены для
непрерывного измерения количества жидкости (массовым методом)
одновременно во всех подключенных скважинах и оперативного контроля за
работой нефтяных скважин по их дебиту.
Область применения установок – системы сбора продукции скважин и
автоматизированные системы управления технологическими процессами
нефтедобычи.
Установки состоят из технологического блока и блока автоматики.
Блок технологический состоит из следующих составных частей: рамы с
размещенным на ней модулем измерительных блоков. Трубопроводная обвязка
включает в себя: подводящие трубопроводы, соединяющие модуль
измерительных блоков с каждой подключенной скважиной: байпасные
трубопроводы, служащие для переключения потока жидкости, идущего от
скважин в выкидной коллектор, минуя модуль измерительных блоков; газовый
коллектор, сообщающий между собой газовые полости корпусов модуля
измерительных блоков; дренажный коллектор, соединяющий модуль

Лист
УП.130503.65.09.3.86 50
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 измерительных блоков и трубопроводную обвязку с канализацией.
Запорно-регулирующая арматура содержит: задвижки, установленные
в подводящих линиях; задвижки, установленные в байпасных линиях; задвижки,
установленные в выкидном коллекторе. Обратные клапаны установлены на
подводящих линиях. Преобразователь давления с дистанционным выходным
сигналом и манометр показывающий размещены, соответственно, на сборном
коллекторе модуля блоков измерительных. Клеммная коробка закреплена на
раме технологического блока.

Лист
УП.130503.65.09.3.86 51
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а
 Список использованной литературы

1. Тахаутдинов Ш.Ф. История развития и освоение нефтяной эпохи РТ. 2006г.

2. Вакула Я. В. Учебное пособие по дисциплине «Нефтегазовые технологии» -
Альметьевск: Альметьевский государственный нефтяной институт, 2006г.
3. Тронов В.П.- Учебное пособие «Системы сбора скважинной продукции»
Альметьевск 2003г.
4. Середа Н.Г., Муравьев В.М. Основы нефтегазового дела – М.:Издательство
«Недра»,1980г
5. Журнал «Нефть и жизнь»

Лист
УП.130503.65.09.3.86 52
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
а