Вы находитесь на странице: 1из 2

5.

Выбор конструкционных материалов

Вследствие достаточно высокой коррозионной агрессивности


компонентов сусла и пива, в качестве конструкционных материалов,
обеспечивающих работоспособность проектируемого оборудования с точки
зрения коррозионной стойкости, предлагается использовать аустенитные
нержавеющие стали 08Х18Н10Т и 12Х18Н10Т (ГОСТ 5632-73). Эти стали
стойки к воздействию многих пищевых сред (вино, пиво, фруктовые соки,
кисломолочные продукты, растительные масла, газированные напитки,
уксусная эссенция и т.п.) и рекомендованы к применению для производства
оборудования, машин и механизмов в пищевой промышленности (санитарно-
эпидемиологическое заключение № 77.МУ.02.130.П.000875.05.07 от 30.05.2007
г.).
В условиях воздействия перерабатываемой среды эти стали имеют второй
балл коррозионной стойкости по 10-ти балльной шкале и относят к группе
весьма стойкие (скорость коррозии ~0,005 мм/год) [2].
Сюда вставить про гликоли.
Предлагается расчетное значение прибавки для компенсации коррозии и
эрозии за срок эксплуатации (6 лет) принять равным 0,5 мм. (где желтое взять с
чертежа).
Стали типа Х18Н10 достаточно хорошо свариваются в среде защитных
газов, легко деформируются в холодном и горячем состоянии,
удовлетворительно обрабатываются резанием [3].
Для элементов аппарата не контактирующих с перерабатываемой средой
(опоры, крепежные изделия и др.) предлагается использовать стали
углеродистые обыкновенного качества (ГОСТ 380-94) и стали углеродистые
качественные конструкционные ГОСТ 1050-74.
Добавить текст про прокладочные материалы и покрытия. Материал
прокладок посмотреть в спецификации и найти данные где и для чего
применяются такие материалы и прокладки, например, в интернет. Покрытия:
грунты, эмали взять из технических требований и дать их краткую
характеристику, если найдете.

Список использованных источников

1. Павлов, К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное
пособие для вузов / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, А.А. Носков / Под ред. П.Г. Романкова. – Л.: Химия, 1987.
2. Туфанов, Д.Г. Коррозионная стойкость нержавеющих сталей и чистых металлов. Справочник / Д.Г.
Туфанов – М: Металлургия, 1990.
3. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3 т. Т.1. / В.И. Анурьев / Под ред. И.Н.
Жестковой. – М.: Машиностроение, 2001.
4. ГОСТ 14249-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность.
5. Марочник сталей и сплавов/ М.М. Колосков, Е.Т. Долбенко, Ю.В. Каширский и др.; Под общей ред.
А.С. Зубченко – М.: Машиностроение, 2001. 672 с.
6. ГОСТ 25867-83. Сосуды с рубашками. Нормы и методы расчета на прочность.
7. ГОСТ 26202-84. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность обечаек и днищ от
воздействия опорных нагрузок.
8. ГОСТ 24755-89. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстия.

9. РД 26-15-88. Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность


и герметичность фланцевых соединений.