Вы находитесь на странице: 1из 57

Оглавление

Введение....................................................................................................................................................3
1. Описание проекта.................................................................................................................................4
2. Особенности применения материалов...............................................................................................7
3. Технология строительства дома из кирпича.....................................................................................13
4. Технология строительства дома из лего-кирпича.............................................................................23
5. Расчёт стоимости затрат......................................................................................................................29
5.1 Расчёт стоимости затрат на строительство дома из стандартного кирпича..................................29
5.2 Расчёт стоимости затрат на строительство дома из лего-кирпича................................................35
5.3 Расчёт стоимости строительно-монтажных работ..........................................................................42
5.4 Сравнительный анализ керамического кирпича и лего-кирпича..................................................47
Заключение..............................................................................................................................................51
Список использованных источников......................................................................................................52
Введение
В настоящее время современный рынок строительных материалов
достаточно широк, однако при строительстве дома будущему владельцу
необходимо принять решение по основному материалу, из которого он будет
строить свой дом.
Основными материалами принято считать: кирпич, пенобетон (газобетон),
деревянный брус или бревно и панельно-каркасные конструкции нескольких
видов. С каждым годом объем кирпичного строительства возрастает, у все более
востребованными становятся стройматериалы, производители которых не сидят на
месте и постоянно предлагают все новые виды, значительно превосходящие по
основным характеристикам своих предшественников. И одним из таких
материалов является лего-кирпич, представляющий собой высококачественный
продукт, изготовленный методом гиперпрессования без использования обжига,
хорошо показавший себя как в строительстве, так и в облицовочных работах. С
английского языка термин interlockingbrick переводится, как «кирпич с
блокировкой».
Примеров капитальных домов из лего-кирпича, в силу относительной
новизны технологии, пока не много. Но заявленные авторитетными
производителями характеристики материала дают полное основание считать, что
по надежности и долговечности такие постройки как минимум не уступают
традиционным каменным зданиям
При выборе того или иного строительного материала, человек
руководствуется несколькими аспектами. Как правило, это:
· Количество рабочих необходимых для проведения укладки/монтажа и
прочих действий, связанных со строительным процессом. Часто применение
сложных, высокотехнологичных материалов требуют не только физических
затрат, большего количества людей, но и специальных профессиональных
знаний. Ввиду того что монтаж лего-кирпича удобен и прост, приглашать
высокооплачиваемых специалистов нет нужды, с работой справятся обычные
рабочие под руководством опытного и грамотного руководителя.
· Простота укладки. Важна сама возможность сделать всё своими руками,
ведь тем самым можно реально сэкономить на найме строительной бригады
и получить моральное удовлетворение от собственного труда. Разобраться с
технологией приготовления раствора и этапами укладки довольно легко –
главное, следовать инструкциям и рекомендациям.
Объектом исследования выступает проект двухэтажного жилого дома,
расположенного по адресу г.Воронеж, ул. Авиационная, д. 21
Цель данной работы – рассмотреть теоретические и практические вопросы в
области строительства дома из стандартного и лего-кирпича, рассчитать стоимость
всех материалов и оборудования для их производства, а также проведённых
строительно-монтажных работ для определения наиболее экономически выгодного
материала.
Структура данной работы состоит из введения, теоретической, практической
частей и заключения.
Курсовой проект состоит из 52 страниц, включая 32 рисунков и 8 таблиц.
1. Описание проекта

Рисунок 1 –Общий вид дома


Двухэтажный дом, с размерами здания 11,89 x 8,54 м. Фундамент –
монолитный ж/б щелевой ("стена в грунте"). Пол 1 этажа – монолитный
железобетон, под плитой пола утеплитель ПСБ, подушка из утрамбованного щебня
200 мм.,геотекстиль и утрамбованная песчаная подушка 50-100 мм, Перекрытие
межэтажное - сборные ж/б плиты перекрытия. Кровля –металлочерепица. Окна –
металлопластиковые.
Рисунок 2–Планы этажей
Характеристики проекта
· Общая площадь – 149,40 кв.м
· Размеры дома –11,89 x 8,54м
· Количество комнат – 9
· Количество спален – 3
· Цокольный этаж – нет
· Гараж – нет
· Отделка – облицовочный кирпич
· Фундамент – ленточный
2. Особенности применения материалов
Кирпич – прекрасный и долговечный строительный материал, реально
проверенный временем, хорошо подходящий как для частной жилой застройки,
таки для возведения многоэтажных зданий.
Самым распространенным кирпичом является общеизвестный красный или
керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще
порядка 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из
застывшего в автоклаве известкового раствора.
Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины.
Это:
· Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала
сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь.
Она обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением.
Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. В
продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175.
Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не
ниже М150, а для дома в 2-3 этажа достаточно и кирпичей М100.
· Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное
замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии,
обозначается Мрз и измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний
кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в
морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не
начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда
испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича.
Кирпич с более низким циклом обычно дешевле, но и эксплуатационные
свойства его обычно ниже и годятся разве для южных широт. В нашем
климате, рекомендуется использовать кирпич не менее Мрз 35.
По плотности тела кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше
пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также
придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей
изоляции звука. Развитие современной технологии направлено на
создание поризированного(насыщенного порами) кирпича.
Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным.
Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего
размера – полуторный (его высота 88 мм), керамические камни двойного и
многократно большего размера.
Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после
обжига становятся «кирпичного» цвета, но есть глины, после обжига приобретают
желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные
добавки, то получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич, исходно белый,
окрасить путем внесения пигментов еще проще.
Область применения кирпича при реализации строительного проекта
определяется исходя из его характеристик. От основных показателей кирпичного
изделия зависит долговечность и пригодность здания в целом, поэтому их следует
обязательно учесть при выборе марки кирпича для реализации тех или иных
проектных идей или возведении тела здания в целом.
Использование полнотелого кирпича
Используется такой кирпич для строительства различных сооружений и
элементов здания. Различные его виды применяются в разных областях.
Полнотелый кирпич применяют:
· Для устройства фундамента и цоколя
· Для строительства наружных лестниц
· Для возведения внутрикомнатных перегородок и стен
· Для строительства печей, каминов и дымоходов
· Для строительства колонн, шахт лифтов, дымовых труб
· Для устройства подвальных помещений
· Для облицовки наружных стен зданий.
Полнотелый кирпич можно использовать для возведения цоколя и фундамента.
Цоколь является изоляцией подполья от холода и сырости, снега и ветра. В доме с
цоколем из полнотелого кирпича показатели влажности и температуры
устанавливаются на уровне, оптимальном для самочувствия и комфортного
проживания человека. Фундамент может быть устроен из разнообразных
материалов, включая и полнотелый кирпич. От качества и свойств материала, из
которого сделан фундамент, в большой мере зависит эффективность защиты
внутренних помещений дома от воды и других агрессивных факторов окружающей
среды.
Другой сферой использования полнотелого кирпича в строительстве является
устройство наружных лестниц. Этот материал имеет характеристики, идеально
подходящие для строительства из него лестниц перед домами. К ним относятся
удобный размер кирпича, и возможность деления его на части, устойчивость
материала к многократным изменениям окружающей среды и атмосферным
осадкам, долговечность.
При применении вентилируемых фасадов лучшим видом стены считается
стена из бетона или кирпича. Наружная стена при устройстве таких фасадов
выполняет важную конструктивную роль, так как является опорой, передающей
нагрузку на каркас строения от всех элементов облицовки и фасадной отделки.
Кирпичная стена прекрасно выдерживает подобные нагрузки.
Для строительства стен и внутрикомнатных перегородок этот материал также
подходит. К таким стенам хорошо крепятся различные навесные конструкции и
предметы с помощью дюбелей и гвоздей. Кирпичная стена характеризуется
высокой тепловой инертностью, т. е. медленно остывает и медленно прогревается.
Это значит, что в домах с такими стенами температура воздуха в течение суток не
сильно изменяется. Стены ниже уровня гидроизоляции можно делать только из
глиняного кирпича, хорошо обожженного. А рифленая поверхность кирпича
является отличной основой для нанесения штукатурки и скрепления между собой
различных растворов.
Кирпич не ниже марки 150 рекомендуется использовать для строительства каминов
и печей. А для использования в качестве топлива для печи не только дров, но и
угля, лучше построить ее из огнеупорного кирпича. Из кирпича возводятся и такие
важные элементы каминов и печей, как дымовые трубы, вентиляционные каналы и
дымоходы. Способность красного полнотелого кирпича выдерживать достаточно
большие нагрузки обусловливает его широкое применение для строительства
стенок шахт лифта в многоэтажных домах.
Для создания сложных архитектурных форм, строительства зданий с
колоннами и сводами также используют полнотелый кирпич. В этом случае он
необходим для сооружения опорных колон для сводов зданий и куполов.
Прочность и долговечность кирпича делает его самым лучшим материалом для
этой цели. Поэтому и раньше, и сейчас храмы и церкви возводятся из кирпича.
Также идеальным строительным материалом кирпич является и для возведения
стен подвальных помещений. Особенностью подвалов является частый контакт его
стен с грунтом и грунтовыми водами. Это значит, что стены подвержены
постоянно изменяющимся температурам, воздействию влаги и т. д. Такие свойства
материала, как прочность, устойчивость к воздействию влаги и другим природным
воздействиям, делают его идеальным для сооружения подвальных помещений
домов.
Применение керамического и силикатного кирпича
Керамический кирпич считается лучшим для строительства коттеджей. Он
получается в результате обжига глиняных прессованных брикетов и применяется
при строительстве перегородок, фундаментов, стен, печей, заборов, каминов.
Использовать необходимо только качественный, не пережженный керамический
кирпич, при выборе которого рекомендуется изучить сертификат, в котором
отмечены основные технические характеристики материала.
Силикатный кирпич производят из сырья на силикатной основе. Основные
свойства его отличаются от свойств керамического кирпича. Так, он более мягкий
и легкий, не такой прочный и используется только для возведения перегородок и
стен. Также этот вид кирпича характеризуется высокой теплопроводностью,
пониженной водостойкостью и небольшой стоимостью.
Все виды кирпича, в сравнении с бетоном, экологичны и содержат
минимальное количество добавок. Причем все содержащиеся в структуре
материала добавки имеют нехимической происхождение. Для контроля
экологических свойств материала измеряют его удельную активность
естественных радионуклидов, которая должна иметь значение до 370 Бк/кг. Для
измерения этого параметра при выборе материала рекомендуется использовать
бытовой дозиметр.
Сфера применения лего-кирпича
Сфера применения лего-кирпича определяется в первую очередь его
способностью долго сохранять идеальный внешний вид. Потому его чаще всего
применяют для облицовки зданий, а также для выполнения внутренней отделки
(если по проекту предусмотрена отделка под открытую кирпичную кладку).
Однако из него возможно выполнение и всех стеновых конструкций, особенно
если в качестве наполнителя использовать пенобетон.
В качестве сырья для кирпича "Лего"подходят отходы от дробления
известняковых пород, вулканическая пыль или песок. При этом чем меньше
фракции сырья, тем выше качество кирпича. Если сырье состоит из достаточно
крупных частиц, то можно его размельчить - тогда качество кирпича будет не
хуже.
Преимущества
· Идеальная геометрия изделия (связана с отсутствием обжига), что
существенно упрощает процесс укладки.
· Высокие прочностные характеристики (150-300 кг/см2) обеспечивают
высокую надёжность всего строения.
· Низкое водопоглощение (до 5%) увеличивает срок службы материала и
благоприятно влияет на климатические показатели объекта недвижимости.
· Высокая морозостойкость (F – число циклов замораживания/размораживания
варьируется от 100 до 150).
· Широчайший выбор цветовой гаммы достигается введением в массу
различных красителей и пигментов.
· Экологическая чистота обусловлена составом, в котором присутствуют
преимущественно натуральные (природные) компоненты.
· Широкое разнообразие форм, размеров, видов материала и наличие
всевозможных дополнительных элементов (прямые, скошенные, с фаской,
рваные, гладкие, фактурные и т.п.).
· Эстетичность и природная красота.
· Возможность укладки в свободные полости материала всевозможных
инженерных коммуникаций.
· Лёгкость обработки (отсечение, подрезка запросто осуществляются с
помощью болгарки и отрезного круга).
· Возможность заказа материала по специальному наряду с повышением марки
до М500 и морозостойкости до F300.
· Простота укладки обусловлена наличием замкового соединения в модулях и
правильностью геометрических форм кирпича (исключаются перепады).
Недостатки
· Повышенный вес по сравнению с традиционным обожжённым продуктом.
· Низкая паропроницаемость и повышенная теплопроводность (что требует
укладки с воздушной прослойкой).
· Более высокая стоимость.
· Выгорание пигментного красителя с течением времени.
3. Технология строительства дома из кирпича
Современные технологии строительства домов из кирпича практически не
отличаются от старинных: строители кладут такие же ровные ряды, слой за слоем
возводят стены. Немного изменилась форма, появились крупноформатные блоки,
ячеистая структура, новые материалы. Производители усовершенствовали
процессы, ускорили изготовление, улучшили характеристики, но в остальном
современный кирпичный дом отличается от столетнего здания только стилем.
Преимущества кирпичных домов:
· Высокая прочность. Допускается строительство несущих стен
многоэтажных домов с железобетонными перекрытиями. Ограничение для
стандартного керамического кирпича – 14-16 этажей.
· Экологическая безопасность. Кирпич производят с минимумом
химических добавок.
· Керамика хорошо переносит промерзание, влажность, сохраняет
прочность неограниченно долго. Одно из преимуществ строительства дома
из кирпича – долговечность здания. Срок службы кирпичных построек –100-
150 лет.
· Реализуются любые архитектурные решения. Строятся коттеджи с
эркерами, балконами, сложной кровлей, террасами на втором этаже.
· Солидная внешность. Дом из кирпича всегда считался признаком
достатка.
Кирпичный дом: плюсы и минусы материалов
Керамика
Требования указаны в ГОСТ Р 57347-2016, ГОСТ 530-2012. Заготовки
формируют из глины с добавлением минералов, затем обжигают при температуре
800-1000 °С. Результат – прочный, устойчивый к внешнему воздействию
«красный» кирпич. Керамика подходит для изготовления изделий с тонкими
стенками – ячейки в несколько раз улучшают теплоизоляционные свойства. Так
появилось современное исполнение «красного» кирпича –поризованные
крупноформатные блоки. Их преимущества:
· один блок заменяет до 12 кирпичей;
· не требуется утепление – достаточно декоративной отделки (при
правильном подборе толщины);
· высокая несущая способность – можно укладывать ж/б перекрытия,
крепить к стенам мебель, вешать картины;
· строительство проходит быстрее;
· снижаются расходы на материалы и работу.
Силикат и газобетон
Кирпич на основе песка и извести производят по ГОСТ Р 57348-2016 и ГОСТ
379-2015. Материал менее устойчив к воде, высоким температурам — поверхность
нужно защищать от прямого контакта с водой, дымовыми трубами. В остальном
силикатный кирпич почти не уступает керамическому.
Для ускорения строительства и повышения теплоизоляции вместо «белого»
кирпича стандартных размеров используют газосиликатные и газобетонные блоки
– прочные, легкие изделия с пористой структурой. У газобетона свой список
преимуществ:
· идеально ровная поверхность –стену не нужно выравнивать,
шлифовать;
· высокая теплоизоляция –за счет пузырьков воздуха камень позволяет
строить стены без дополнительного утепления;
· небольшой вес – даже с крупноформатными изделиями рабочие
справляются вручную;
· легкость обработки – блоки ручным инструментом обрезают под
нужный размер, подгоняют под конкретные условия на месте.
Строительство дома из кирпича – это сложный процесс, который можно
произвести своими руками. С помощью кирпича можно реализовать различные
дизайнерские идеи. Существует определенная технология строительства дома из
этого материала.
Рисунок 3 – Схема кирпичной кладки
Принципы и инструменты
Стены домов из кирпича считаются прочными и долговечными
конструкциями. Они обладают высокой огнеупорностью. Для увеличения их
теплоизоляционных свойств потребуется при кладке кирпича оставить полости,
которые заполняются утеплителем.
Технология утепления дома из кирпича предусматривает применение
древесных опилок, шлакоблоков и прочих теплоизоляционных материалов. Для
возведения здания с высокими теплоизоляционными свойствами рекомендуется
применять пустотелый кирпич. Такое строение будет не только теплым, но и
сухим.
Постройка кирпичного дома предусматривает применение следующих
инструментов и материалов:
· уровень;
· отвес;
· болгарка;
· мастерок;
· цемент;
· песок;
· арматура;
· бетономешалка;
· емкость.

Рисунок 4 – Схема для точного расчета количества кирпича


Расчет точного количества необходимого кирпича.
Строительство домов из кирпича: особенности и технологии
1. Фундамент
Для возведения каменных стен требуется прочное основание – фундамент
должен выдержать вес строительного камня, железобетонных перекрытий, кровли.
Варианты для легких деревянных и каркасных построек не подойдут.
Первоначально обустраивают фундамент дома. Строительство основания
предусматривает укладку заглубленной ленточной системы. Конструкция обладает
высокими показателями к нагрузкам. Ленточные фундаменты бывают нескольких
видов:
1. Монолитные.
2. Сборные.
3. Смешанные.
Если строительство дома из кирпича производится на грунте с высокой
вероятностью осадки основания, тогда рекомендуется заливать монолитную
конструкцию. Она защитит здание от деформаций и трещин. Сборная система
считается менее устойчивой к деформации. Она легко монтируется на однородной
почве (ниже уровня промерзания грунта). При выполнении строительных работ
фундаменту дают время на выдержку (30 дней после его заливки).
Минимальное требование – ленточный фундамент с достаточной глубиной
основания, но чаще используется ростверк на сваях, классическая или утепленная
плита (УШП).
Перед разработкой проекта КЖ (конструкции железобетонные) проводятся
геологическое и геодезическое исследования. Стандартный список работ:
· измеряем участок, заносим в топографический план сведения о
рельефе, расположении объектов, соседних построек;
· исследуем геологическое строение грунта, глубину грунтовых вод;
· проводим пробное бурение для определения характеристик грунта,
возможных сложностей при возведении фундамента.
Результат исследований – точное определение подходящего типа
фундамента, расчет несущей конструкции. Измерения пригодятся при подготовке
документов для получения разрешения на строительство, помогают заранее
определить трассы подведения коммуникаций, выбрать варианты благоустройства.
Строительство сборной конструкции заключается в укладке готовых блоков.
Для этого потребуется специальная техника. Для обустройства ленточного
фундамента понадобится расчистить участок и сделать разметки будущей
конструкции. Углы должны быть прямыми. Следующий шаг предусматривает
обустройство траншеи. Для этого можно воспользоваться экскаватором либо
лопатами. Если под домом из кирпича будет подвал или цокольный этаж, тогда
выкапывают котлован. В противном случае роют траншею. Затем потребуется
выровнять дно.

Рисунок 5 – Схема кирпичной стены


Если предусматривается строительство монолитной системы, тогда дно
траншеи поливают водой, укладывают смесь из песка и гравия. Подушка
утрамбовывается. Сверху укладывают гидроизоляционный материал, и заливается
бетон. Обустройство сборного основания производится по аналогичной методике.
Утрамбовка и создание подушки осуществляется только в месте монтажа бетонных
блоков.
Чтобы залить монолитный фундамент, потребуется сделать опалубку из
досок толщиной 40-50 мм. При выполнении монтажных работ проверяют
вертикальность стен. Высота основания над уровнем земли должна равняться не
менее 40 см. Для влажной почвы этот показатель увеличивается. Дно основания
можно изолировать с помощью рубероида.
Следующий шаг предусматривает укладку арматурного каркаса. Для этого
применяют арматуру толщиной 6-10 мм. Прутья сваривают между собой. Готовая
конструкция опускается в траншею на подпорки из кирпича. Следующий шаг
предусматривает изготовление бетона и его заливку в опалубку. Этот процесс
рекомендуется выполнять послойно (15-20 см). Пустоты можно устранить с
помощью лопаты либо вибромолота. Бетон должен быть средней жирности. На
протяжении нескольких дней основание поливают водой. Это необходимо для
предотвращения появления трещин на бетонной поверхности.
Если раствор застыл, тогда можно демонтировать опалубку. Гидроизоляция
основания производится с помощью разных рулонных, обмазочных и прочих
гидроизоляционных материалов. Заключительный этап строительства фундамента
основан на засыпке основания. Строительство цоколя необходимо для защиты
дома из кирпича от промерзания. Эта конструкция должна обладать высокой
прочностью. Для ее возведения применяют бутовый камень, бетон, кирпич и
прочие материалы.
2. Стены
Под первым рядом укладывают гидроизоляцию – битумная защита на 10 см
шире самой стены. Перед монтажом при необходимости выравнивают фундамент,
чтобы начинать кладку с горизонтальной поверхности с отклонением до 20 мм на
проверяемый участок.
Если в доме из керамического блока планируется отделка фасадным
кирпичом, укладывают армирующую сетку.
При отделке стен из газобетона фасадным (лицевым) кирпичом необходимо
устройство вентзазора.
Важными элемента здания являются его стены. Они бывают наружными и
внутренними. По кладке различают несущие (принимают нагрузку) и обычные
стены (применяют в качестве перегородок между помещениями). Первоначально
выбирают раствор, с помощью которого будет производиться кладка кирпича.
Строители выделяют 3 вида раствора:

Рисунок 6 – Схема укладки фундамента из кирпича.


1. Трехкомпонентный. Состоит из воды, песка и цемента.
2. Цементно-известковый раствор. Состоит из извести, воды, цемента и
песка.
3. Состав с пластификатором. Эта смесь считается наиболее качественной
для кладки кирпича. Она обладает высокой пластичностью. Для ее
приготовления потребуется песок, вода, цемент и специальные добавки.
Дом из кирпича можно построить с помощью разных видов кладки
(трехслойная, колодцевая, сплошная). Если стены дома возводят с помощью
сплошной технологии, тогда толщина конструкции не должна превышать 60 см.
Строители рекомендуют использовать такой метод для возведения межкомнатной
перегородки.
Сплошная кладка из пустотелого кирпича обладает низкой теплоизоляцией и
считается затратным методом постройки дома.
Колодцевая кладка производится с помощью пустотного кирпича. При этом
между внешней и внутренней перегородкой укладывают утеплитель. Если стены
возводят с помощью трехслойной кладки, тогда внутренний 1-й слой выкладывают
шириной в 35 см, 2-й центральный – представлен в виде утеплителя, а 3-й внешний
– кладка из облицовочного материала. Для придания конструкции дополнительной
прочности укладывают арматуру (между внешней и внутренней кладкой).
Важные моменты
Предварительно рекомендуется определиться с толщиной будущих стен.
Этот параметр зависит от следующих факторов:
1. Месторасположение здания. Толщину стен рассчитывают с учетом
климатических условий местности.
2. Нагрузка. Чем больше вес тех элементов здания, которые опираются на
стену, тем толще они должны быть.
Кладка кирпича производится с помощью кельмы, шнура, молотка, отвеса.
Материал складывают по периметру всей постройки. Чтобы он при кладке
втягивал в себя незначительное количество влаги с раствора, кирпич
предварительно смачивают. С помощью уровня определяют углы стен и их
направление. Для этого применяют рулетку и шнур.
Стены воздвигают 2-мя системами перевязки кладки: многорядной и
однорядной. Кирпичи укладывают с углов. При необходимости материал ставят в 2
ряда. Равномерное распределение раствора по кирпичам производится за счет
разгона. Материал укладывается на смесь и подгоняется к предыдущему кирпичу
плавным движением. Излишки раствора убирают сразу.
При возведении стен необходимо учесть, что обустройство первых рядов
производится с помощью красного глиняного кирпича. Этот материал
рекомендуется применять для постройки стен влажных зданий и дымоходов.
Стены армируют с помощью прутьев. В процессе укладки не рекомендуется
полностью забивать швы смесью, при этом производится обязательное
контролирование периметра кладки. Если стены утепляются, тогда
теплоизоляционный материал должен быть сухим.
3. Оконные и дверные проемы
Боковые поверхности укладывают при помощи доборных элементов нужной
ширины (керамика) или подгонки стандартных блоков (газобетон). Ряды над
проемом удерживаются при помощи цельной или сборной перемычки.
Варианты конструкции перемычки:
· Железобетонные. Тяжелое ж/б изделие, используется в большинстве
кирпичных зданий.
· Армированные газобетонные перемычки. Стандартный элемент
заводского производства для коттеджей из газобетона.
· U-образные газобетонные изделия. Монтируют в виде перемычки на
упоры. Затем в пустое пространство закладывают арматуру, заливают бетон.
Получается прочная и надежная конструкция нужной длины.
· Керамобетонные перемычки Porotherm. Используют аналогично U-
образным изделиям Ytong: монтируют, заливают бетоном. После укладки 2-3
рядов на перемычку верхняя часть проема набирает окончательную
прочность.
4. Перекрытия
С конструктивной точки зрения перекрытие бывает балочным и
безбалочным. По методу укладки оно бывает монолитное, сборное и сборно-
монолитное. По местоположению различают подвальное, межэтажное и чердачное
перекрытие. Главная функция последней конструкции – теплозащита. Межэтажные
конструкции должны обладать высокой звукоизоляцией. Если перекрытие
обустраивается над/под ванной комнатой, тогда к нему предъявляют высокие
гидроизоляционные требования.
На каменные стены можно установить любое перекрытие – собрать легкую
конструкцию на деревянных балках, уложить готовые ж/б плиты, залить сборно-
монолитную конструкцию. Ограничений по весу нет.
Строительство дома из кирпича в несколько этажей предусматривает
обустройство перекрытий. Эта конструкция должна обладать высокой прочностью.
Жесткость и отсутствие прогиба – ее основные эксплуатационные свойства. Если
помещения разделяются с температурной разницей в 10°С, тогда конструкция
должна отвечать определенным теплозащитным требованиям.
5. Кровля
В кирпичных коттеджах часто встречается кровля с двойными коньками,
разделенной конструкцией, ступенями, изменением угла наклона. Иногда верхняя
часть разделяется на блоки, разные уровни. Хотя в большинстве проектов
используют обычную двускатную, односкатную или плоскую кровлю.
Кровельные работы производятся после покупки материала, в задачи
которого входит защита дома из кирпича от дождя и прочих погодных условий, в
том числе выдержка сильных порывов ветра и снега. Если дом одноэтажный, тогда
укладывается скатная крыша с определенным уклоном. Кровля представлена в
виде несущей и ограждающей конструкции. С экономической точки зрения
рекомендуется обустраивать односкатную крышу с уклоном в 5%.

В некоторых проектах под строительство предусмотрено наличие облицовки


из специальных кирпичей. Они имеют специально обработанную лицевую
поверхность и часто окрашены в разные цвета. Для этого используется клинкер
или специальный облицовочный материал из обожженной глины.
4. Технология строительства дома из лего-кирпича
Кирпич "Лего"– стройматериал нового поколения, по форме похожий на
детский конструктор фирмы "Lego".
В современной интерпретации, лего-кирпич представляет собой
параллелепипед, полученный в результате спрессовывания рабочей смеси. На
верхней грани кирпича имеются фиксирующие выступы, чаще всего, круглой
формы, а на нижней – соответствующие углубления. Некоторые модификации
могут иметь дополнительные центрирующие элементы на боковых гранях.
Виды и размеры лего-кирпича
Наиболее распространенной модификацией «Лего» кирпича являются блоки
прямоугольной формы с двумя сквозными цилиндрическими отверстиями.
В зависимости от диаметра пустот, различают перфорированные (площадь
отверстий больше 25% площади кирпича) и полнотелые (площадь отверстий
меньше 25%) блоки. Кроме того, строительный материал классифицируют по
некоторым другим признакам.
По типу фиксации
· Исключено как продольное, так и поперечное смещение блоков.
· Возможно продольное смещение блока.
По фактуре
· Лицевая поверхность имитирует природные материалы (камень,
дерево, пластик и т.д.).
· Лицевая поверхность не имеет никакой фактуры.
По типу замка
· Пазогребневые блоки (T&G).
· С фиксацией шип – паз (P&D)
· С топологическим пространственным замком.
Стандартные размеры кирпича «Лего» 250*125*65 мм, приблизительный вес
кирпича 3 кг. На рисунке 7 представлены размеры лего-кирпича.
Рисунок 7 – Размеры лего-кирпича
Особенности кирпича «Лего»:
Преимущества лего-кирпича видны даже непрофессионалам. За счет наличия
пазов укладывать их быстрее и проще. Имеющиеся отверстия можно
использовать для прокладки электропроводки. Вес такого кирпича меньше,
чем у других видов.
Изготовление кирпича "Лего"не требует обжига, что сильно уменьшает
себестоимость. Вместо обжига используется сильное прессование, которое
придает прочность. Имеет не только разные цвет и оттенки цветов, но и
разнообразную фактуру.
Благодаря гиперпрессованию этот кирпич можно отнести к разновидности
искусственного камня. Его с успехом можно использовать для облицовки
здания. А высокая прочность позволяет выкладывать не только перегородки,
но и несущие стены.
Кладка не требует специальных навыков, достаточно правильно выложить
первый слой, а далее процесс пойдет достаточно быстро. Ведь из-за
имеющихся пазов и шипов они идеально подходят друг другу. Сцепка слоев
происходит не традиционным раствором, а с использованием специального
клея, который может наноситься кисточкой или валиком.
Использование клея сократит не только расходы, но и не требует большой
физической нагрузки как при приготовлении цементного раствора. А стена
будет выглядеть эстетично.
Рассмотрим преимущества кирпича «Лего» перед другими видами кирпичей:
1. Легкость и точность укладки благодаря имеющимся двум сквозным
отверстиям с направляющими. Отверстия можно применять для укладки
коммуникаций.
2. Высокая прочность изделия – до 300 килограмм на 1 квадратный
сантиметр поверхности.
3. Высокая морозоустойчивость и к температурным колебаниям.
4. Высокая износоустойчивость и долговечность – не имеет сколов и
трещин.
5. Поглощение воды составляет меньше 5 процентов – изделие не
марается, а любое загрязнение легко удаляется водой.
6. Большое количество разновидностей текстур и цветов – больше 70
вариаций, что позволяет найти подходящее для себя решение.
7. Большая сейсмостойкость – надежность кладки выше, чем у
силикатных или керамических изделий.
8. Небольшие траты на укладку – мешок клея (25 килограмм) идет на
укладку 500 кирпичей.
9. Безукоризненный внешний вид. (рис. 8)
К недостаткам лего-кирпича можно отнести то, что на данный момент нет
брендовых производителей данного стройматериала, в отличии от обычного
кирпича и других стеновых материалов. То есть, в основном это гаражные
производители, большинство из которых не могут дать сертификаты качества.
Пожалуй, самый главный недостаток заключается в том, что из-за своей
относительной новизны, данный стройматериал не прошел проверку временем.
Рисунок 8 – Кирпич «Лего»
Особенности производства
Рабочая смесь для приготовления кирпича «Лего» включает в себя
следующие элементы:
1. Песок – 10%
2. Отсев щебня – 70%
3. Цемент М500 – 20%
Залогом качества и прочности кирпича является строгое соблюдение
рецептуры в процессе приготовления рабочей смеси. Именно от ее состава будут
зависеть технические и эксплуатационные параметры готовой продукции.
После замешивания рабочей смеси, переходят к формовке изделий.
Полученная вязкая масса помещается в специальные формы, где с помощью пресса
происходит окончательное формирование кирпича. На рисунке 9 представлен
станок для формовки кирпича.

Рисунок 9 – Станок для изготовления лего-кирпича


В завершение, необходимо оставить готовый элемент до полного высыхания,
как правило, это не занимает много времени. В результате всех манипуляций
получается хороший кирпич, с отличными техническими характеристиками.
Технология производства лего-кирпичей предусматривает использование как
ручных, так и электрических станков. К преимуществам первого типа
оборудования можно отнести простоту конструкции и возможность автономной
работы, однако производительность электрических станков в 2 – 3 раза выше чем у
механических аналогов.
Что касается рентабельности производства, можно отметить следующее:
ручные установки с механическим приводом и одной матрицей могут обеспечить
выпуск 600 – 700 единиц продукции за 8 – 10 часов. Использование
полуавтоматических установок позволит изготавливать за смену порядка 2000
кирпичей. Производительность полностью автоматизированного комплекса
составляет около 10 000 изделий за смену.
Технология укладки
Несмотря на то, что кладка лего-кирпича не требует никаких специальных
навыков и инструментов, существует несколько правил и рекомендаций,
соблюдение которых позволит добиться высокого качества укладки и прочности
постройки.
Как и при любой другой кладке, особое внимание следует уделить укладке
первого ряда. Поскольку ошибки, допущенные на этом этапе, неизбежно отразятся
на качестве всей постройки, укладку первого ряда необходимо производить с
особым вниманием, контролируя расположение каждого блока с помощью
строительного уровня. Особое внимание следует уделить перевязке углов.

Р
исунок 10 – Кладка кирпичом «Лего»
В качестве связующего компонента при укладке кирпича «Лего»
используется не цементный раствор, а специальный клей, приобрести который
можно в строительном супермаркете. Для увеличения жесткости кладки в
цилиндрические отверстия устанавливают армирующие стержни.
Вместо нанесения клеевого состава, можно заливать сквозные полости
бетоном. Этот метод значительно увеличивает прочность и жесткость
конструкции, однако снижает тепло- и звукоизоляционные характеристики
материала. Кроме того, при заполнении полостей бетоном, исключается
возможность прокладки коммуникаций.
Для увеличения жесткости конструкции, через каждые 3 – 4 ряда
производится армирование кладки металлической проволокой.
Итак, подведем итоги. Кирпич "Лего"позволит значительно сэкономить при
строительстве. Экономия происходит за счет меньшей себестоимости, а кладку
можно осуществлять без привлечения специалистов. Кирпич имеет хорошие
характеристики морозоустойчивости, теплопроводности и влагопоглощения.
Стены будут иметь хорошую сейсмостойкость, а также очень красиво выглядеть
внешне.
Лего-кирпич – материал, медленно, но верно, завоёвывающий строительный
рынок, доверие профессионалов и простых «пользователей» по всему миру.
5. Расчёт стоимости затрат
5.1 Расчёт стоимости затрат на строительство дома из стандартного
кирпича
В первую очередь определим периметр (P) наружных стен
рассматриваемого дома составляет:
Р = 2*(2*5,185 м +2*8,54 м +2*6,71 м)= 81,74 м
Далее рассчитаем площадь (S) наружных стен:
S = 121,10 м2 + 87,99 м2 = 245,09 м2
Площадь окон и дверей по фасаду составляет:
· 7 больших окон: 12,29 кв.м.;
· 3 маленьких окон: 4,11 кв.м.;
· 1 дверь: 2,73 кв.м.
Итого: 19,12 кв.м.
Таким образом, площадь дома по фасаду без учета окон и дверей составляет:
S = 245,09 м2 -19,12 м2 = 225,97 м2 ≈ 226 м2
Одинарный пустотелый кирпич имеет размеры 250х120х65 мм. Толщина
кладки в 2 кирпича составляет 51 см.
Таблица 1 – Толщина кирпичных стен по ГОСТ

В соответствии с ГОСТом расход кирпича на 1 м2 кладки составляет204


штуки в 1 м2, данные взяты с учетом швов скрепляющего клея по табл. 2
Таблица 2 – Толщина кирпичных стен с учетом растворных швов

Теперь мы можем посчитать общее количество требуемого для


строительства кирпича. 
226 м2 * 204 шт/м2 = 46 104 штук
Таким же образом просчитываются внутренние перегородки в строении.
Р1 = 1,677 м + 4,04 м + 4,08 м + 1,69 м + 4,6 м + 4,905 м = 21 м
Р2 = 4,905 м + 3,315 м + 6,43 м = 14,65 м
Итого: 35,65 м
S = 35,65 м * 3 м = 107 м2
Размеры межкомнатных дверей взяты согласно ГОСТ.
2 м *(70 см + 2*60 см + 2*80 см + 2*1,2 м) = 11,8 м2
Таблица 3 – Стандартные размеры межкомнатных дверей по ГОСТ

Параметры дверных полотен


Ширина
Высота
Одностворчатые модели Двустворчатые модели
1900 550 600
2000 600 700 800 900 1200 1400 1500

Рисунок 11 – Стандартные размеры межкомнатных дверей


Получаем, что на внутренние перегородки необходимо:
95,2 м2 * 51 шт/м2 = 4 856 штук
Итого для постройки дома с учетом внутренних перегородок необходимо
произвести 50 960 кирпичей.
 Керамические кирпичи изготавливаются из глины высокой влажности (25%)
и добавок. Глина измельчается, увлажняется, создаются заготовки. Далее
изготавливается «кирпич-сырец». Сушка перед обжигом обеспечивает усадку
массы кирпича.
Особую роль в процессе играет чередование температур: сначала их плавное
повышение, а затем снижение. При остатке влаги 12% сырец помещают в печь для
обжига. Обжиг идет 8 часов. За это время глина теряет свои свойства и
приобретает новые – повышенной прочности и надежности.
В зависимости от комплектации и уровня автоматизации, оборудование
может быть нескольких типов: конвейерным и стационарным. В нашем случае
производим кирпич с помощью стационарного оборудования.

Рисунок 12 – Формовка кирпича


Рассчитаем объем кирпичей.
Vкирпича = 0,25*0,12*0,065 = 0,00195 м3
Vвсего = 0,00195*50916 = 99,23 м3
Для производства кирпича нам необходимы такие материалы:
- глина;
- песок;
- топливо.
Данные о необходимости материала приведены в таблице 4.
Таблица 4 – Расчет материалов для производства кирпича
Наименование Средняя Расчетная Масса сырья, кг
материала плотность плотность
сырья, кг/м3 сырья, кг/м3

Глина 1640 1426 188


616,38
Песок 1300 1181,8 126
651,62
Топливо 0,673 0,672 71,68

Произведем расчет затрат на производство кирпича.


Глина строительная, шамотная, огнеупорная – 200 руб/т. Доставка по городу
осуществляется бесплатно.

Рисунок 13 – Стоимость глины строительной


Сглина = 188 616,38/1000*200 = 37 723,27 руб.
Песок строительный желтый (без глины). Доставка по городу осуществляется
бесплатно.

Рисунок 14 – Стоимость песка


Спеска = 126 651,62/1000*220 = 27 863,36 руб.
Топливо. Доставка по городу осуществляется бесплатно.
Рисунок 15 – Стоимость печного топлива
Стопливо = 71,68*37,20 = 2 666,5 руб.
Таким образом, стоимость материалов составит
37 723,27 руб.+ 27 863,36 руб. + 2 666,5 руб. = 68 253,13 руб.
Затраты на электроэнергию:
За одну смену мы планируем расходовать 162 кВт электричества. Тариф по
Воронежу составляет 3,85 руб., значит, за смену мы затратим 623,7 руб. Таким
образом, на изготовление одного кирпича стоимость электроэнергии составит 0,09
руб., а стоимость за 50 960 штук – 4586,4 руб.
Обслуживание оборудования:
Если брать в учет опыт уже действующих организаций, то стоимость
готового обслуживания вибропресса составляет 50 тыс.руб., либо 189 руб. за
смену, тогда на один кирпич – 0,025 руб. Стоимость за 50 960 штук – 1 274 руб.
Заработная плата сотрудников:
На производстве будут задействованы следующие сотрудники: начальник
участка – 18 тыс.руб., кладовщик – 12 тыс.руб., оператор смесителей – 15 тыс.руб.,
оператор вибропресса – 15 тыс.руб., два разнорабочего – 20 тыс.руб. Таким
образом, ФОТ рабочих составит 80 тыс.руб. 30,2% страховых взносов – 24,16
тыс.руб. На изготовление одного кирпича – 0,5 руб., за 50 960 штук:
25 480 руб. + 7695 руб. страховых взносов.
Итого затраты на заработную плату составят 33 175 руб.
Таким образом, затраты на производство кирпича составят:
68 253,13 (стоимость материалов) + 4586,4 (затраты на электроэнергию) +
1 274 (обслуживание оборудования) + 33 175 (заработная плата рабочих) =
107288,53 руб.
Себестоимость одной единицы составляет:
107288,53 руб. /50960 шт = 2,11 руб./шт. Цена кирпича нереальная ! Где
стоимость оборудования для изготовления кирпича , его доставка ,
амортизационные отчисления, аренда помещения для производства кирпича.
Укладка кирпича
Строительство дома из пустотелого кирпича выполняется на более вязких
смесях. Подвижность кладочного раствора должна быть 7—9 см, чтобы
предотвратить затекание его в пустоты. При строительстве зданий из пустотелого
кирпича часто применяется бетонный раствор. Этот вид смеси является самым
жестким. Согласно инструкции производителя, такой раствор рекомендован только
для малоэтажного домостроения. Раствор готовят из чистого просеянного песка,
портландцемента марки М400 и, если необходимо, извести. Марка его прочности
зависит от пропорций исходных сухих составляющих. Смесь доводят до нужной
подвижности водой, количество которой регулируется в процессе замеса.
Таблица 5 – Соотношение марок прочности к необходимым пропорциям

Для кладки потребуется 35 921 л раствора. Для его изготовления


потребуется:
Цемент Д-20 ПОДГОРЕНСКИЙ (ПЦ500) – 279 руб за мешок (50 кг).
Нам необходимо 11 674,59 кг цемента. Стоимость равна 234*279 = 65 286
руб.
Песок строительный –220руб/тонна. Нам необходимо 11 674 кг песка.
Стоимость составит:
11,674*220 = 2 568,28 руб.
Также понадобится приблизительно 5 838 л воды.
Тариф на холодную воду - 25,19 руб./куб.м.
Тогда стоимость воды составит:
5,838 м3*25,19 руб./м3 = 147,06 руб.
Для замешивания раствора необходимо приобрести бетоносмеситель.
Бетоносмеситель B-1308-FK Zitrek– 14 890 руб./шт. Геометрический объём
бетоносмесителя 130 литров, а объём готового замеса составляет 65 литров. 

Рисунок 16 – БетономесительB-1308-FK Zitrek


Таким образом, затраты на укладку кирпича составят:
65 286 + 2 568,28 + 147,06 + 14 890 = 82 891,34 руб.
По итогу, стоимость всех материалов и оборудования для производства
кирпича и постройки жилого дома из него составит:
68 253,13 руб. (стоимость материалов для изготовления кирпича) + 68 001,34
руб. (стоимость материалов для изготовления раствора) + 14 890 руб. (стоимость
бетоносмесителя) = 151 144,47 руб.
Рабочий по кладке стен из кирпича – каменщик.
При кладке стен каменщик должен выдерживать необходимую толщину и
ровность шва, проверять соответствие новым кирпичом, при соблюдении «швов» и
«стыка» старой кладки. горизонтальности и вертикальности рядов проектным
требованиям, проектировать возведение углов и изгибов стены из целых,
половинок и четвертинок кирпича.
5.2 Расчёт стоимости затрат на строительство дома из лего-кирпича
Одинарный кирпич «Лего» имеет размеры 250х120х65 мм, такие же, как и у
обычного кирпича. Поэтому для строительство жилого дома понадобится такое же
количество лего-кирпичей, согласно расчету в предыдущем пункте для постройки
дома с учетом внутренних перегородок необходимо произвести 50 960 кирпичей
«Лего».
Производство кирпича «Лего», возможно на двух типах
станков – механического (ручного способа) прессования и прессования
осуществляемого с помощью гидравлики (полуавтоматический способ). В данном
случае последующий обжиг изделия в термопечах не проводится. Обладая данным
станком, можно изготавливать кирпичи «Лего» своими руками.
Рассмотрим 2 варианта: покупка гидравлического станка и покупка ручного
станка.
Покупка гидравлического станка
Стоимость гидравлического станка на 2 изделия и его доставка от продавца
транспортной компанией составляет:
225 500 руб. (стоимость станка) + 6 939 руб. (доставка ТК) = 232 439 руб.
Рисунок 17 – Гидравлический станок для лего-кирпича
LEGO SG-30 на 2 изделия

Рисунок 18 – Технические характеристики гидравлического станка


Рисунок 19 – Расчет стоимости доставки ТК
Покупка механического станка
Стоимость механического (ручного) станка на 1 изделие и его доставка от
продавца транспортной компанией составляет:
38 000 руб. (стоимость станка) + 3 667 руб. (доставка ТК) = 41 667 руб.

Рисунок 20 – Станок для производства лего-кирпича (ручной) LEGO SM

Рисунок 21 – Технические характеристики механического станка


Данный станок не потребляет электричества. Схема его действия
заключается в приготовлении смеси в особой форме-матрице. Используется ручной
режим. Станок имеет бункер для загрузки и дозирующую установку. Небольшие
габариты дают возможность работать в гараже или небольшом помещении и
производить кирпичи своими руками.

Рисунок 22 – Расчет стоимости доставки ТК


После сравнения двух этих станков можно сделать вывод, что у
гидравлического станка производительность выше, но затраты на его
приобретение, доставку, а также затраты ресурсов на производство лего-кирпичей
намного выше, чем у механического, это серьезно отразится на себестоимости 1
лего-кирпича. Также производитель указывает: «Станок для производства лего-
кирпича (ручной) Lego SM может быть оснащён механическим или
гидравлическим устройством.» Это может облегчить производство.
Производство кирпича «Лего»
Самый простой и экономически выгодный способ – это приобретение
ручного пресса и небольшой бетономешалки. Самый главный плюс такого
оборудования – это низкая цена, мобильность и универсальность.
Для изготовления смеси для лего-кирпичей потребуется бетоносмеситель,
стоимостью 8 176 руб. Доставка по городу из интернет-магазина осуществляется
бесплатно.
Рисунок 23 – Бетоносмеситель Промышленник СМ140

Рисунок 24 – Технические характеристики бетоносмесителя


Соотношение элементов в смеси для производства лего-кирпичей
следующее:
· Цемент М500 – 10%
· известняковая мука (фракции 0-0,3 мм) – 20%
· отсев дробления известняка (фракции 0-5 мм) – 70%
Из 1 тонны смеси получается 285 штук лего-кирпича. Тогда для
производства 50 960 лего-кирпичей необходимо 178,81 т смеси.
Для приготовления 178,81 тонн смеси нужно приобрести 17 881 кг цемента,
35 762 кг известняковой муки и 125 167 кг отсева известняка.
При массе одного мешка цемента 50 кг для приготовления необходимого
количества смеси потребуется 358 мешков. Таким образом, стоимость бетона
составит:
358 шт * 295 руб.(цена одного мешка 50 кг) = 105 497 руб.
Рисунок 25 – Цена бетона М-500
Цена известняковой муки (фракции 0-0,3 мм) составляет 2 076 руб. за тонну.
Тогда ее стоимость составит:
35,762 т * 2 076 руб. = 74 241,91 руб.
При массе одного мешка отсева известняка 50 кг для приготовления
необходимого количества смеси потребуется 2 504 мешка. Таким образом, его
стоимость составит:
2 504 шт * 150 руб.(цена одного мешка 50 кг) = 375 600 руб.

Рисунок 26 – Цены на отсев дробления известняка (фракции 0-5 мм)


Процесс производства лего-кирпичей показан на рисунке 12.
Рисунок 27 – Производство лего-кирпичей с помощью
механического(ручного) станка
Доставка сырья для лего-кирпича рассчитывается по средней цене аренды
самосвала грузоподъемностью 30т. Средняя цена аренды одного самосвала – 1 000
руб. в час и 10 000 руб. за смену.
Для доставки 178,81 т сырья на стройплощадку потребуется хотя бы 2 таких
самосвала. Всего необходимо совершить 8 рейсов. За одну смену каждый самосвал
может сделать по 3 рейса, тогда доставку возможно будет осуществить за 3 смены,
то есть в одну смену будут работать оба самосвала, а в третью – только один.
Затраты на доставку всех материалов (цемент, известняковая мука, отсев
дробления известняка) на площадку составят:
3 смены * 10 000 руб. = 30 000 руб.
Производительность станка для производства лего-кирпича - 240 шт/час,
тогда за смену в 8 рабочих часов можно произвести:
8 ч. * 240 шт/час = 1 920 шт
Тогда для производства 50 960 кирпичей потребуется 27 рабочих смен, то
есть 27 рабочих дней.
Для производства кирпича в каждую смену будут работать 2 человека.
Средняя оплата труда рабочих в г. Воронеж составляет 1500 руб. за смену.
Расходы на оплату труда рабочих составят:
2 рабочих*27 смен*1500 руб. = 81 000 руб.
Страховые взносы во внебюджетные фонды, которые перечисляет
работодатель на каждого работника, начисляются и перечисляются по следующим
тарифам:
в ПФР — 22 %
в ФСС — 2,9 %
в ФФОМС — 5,1 %
на травматизм — от 0,2 до 8,5 %
Сумма отчислений 2 на рабочих составит:
2*81 000 руб.*(0,22 + 0,029 + 0,051 + 0,02) = 19 764 руб.

Рисунок 28 – Аренда производственного помещения


Работы по изготовлению кирпича будут выполняться в производственном
помещении, взятом в аренду сроком на 2 месяца. Площадь помещения составляет
50 м2, арендная плата составляет 7 500 руб. в месяц, в стоимость включены
коммунальные платежи.
Затраты на монтаж станка составляют 3 800 руб.
Затраты на приобретение материалов составили:
105 497 руб.+ 74 241,91 руб.+ 375 600 руб. = 555 338,91 руб.
Общие затраты на производства кирпича составляют:
555 338,91 руб. (стоимость сырья) + 30 000 руб. (стоимость доставки) +
81 000 руб.(оплата труда рабочих) + 19 764 руб. (отчисления) + 15 000 руб.(аренда
помещения) + 3 800 руб. (затраты на монтаж оборудования) = 704 902,91 руб
Себестоимость одной единицы составляет:
555 338,91 руб./50 960 шт = 13,83 руб./шт
Укладка кирпича «Лего»
В качестве связующего компонента при укладке кирпича «Лего»
используется не цементный раствор, а специальный клей, приобрести который
можно в строительном супермаркете.
В процессе монтажа лего-кирпича применяется морозоустойчивый клей для
плитки. А это значит, что процедура его приготовления ни чем не отличается от
стандартной: 4 кг клея необходимо развести в 1 литре воды.

Рисунок 29 – Нанесение клея на кирпичи «Лего»


Затраты на укладку вычисляются из расчета: 5 килограмм клея на укладку
100 кирпичей. Для постройки дома потребуется 2 548 кг клея. В мешке 25 кг клея,
нам потребуется 102 мешка такого клея. Его стоимость составит:
102 шт * 294 руб. = 29 988 руб.

Рисунок 30 – Цена на клей


Для приготовления клея потребуется 637 литров воды.
Тариф на холодную воду – 25,19 руб./куб.м.
Тогда стоимость воды, необходимой для приготовления клея, составит:
0,637 куб.м. * 25,19 руб./куб.м. = 16,05 руб.
Для нанесения на лего-кирпичи клея не требуется никакого специального
оборудования, рабочие клей будут наносить мастерком.
Таким образом, стоимость всех материалов и оборудования для производства
кирпича «Лего» и постройки жилого дома из него составляет:
704 902,91 руб. (затраты на производство) + 41 667 руб. (стоимость
механического станка для производства лего-кирпича с доставкой) + 8 176 руб.
(стоимость бетоносмесителя) + 29 988 руб. (стоимость клея для укладки лего-
кирпича) + 16,05 руб. (стоимость воды для приготовления клея) = 784 749,96 руб.
5.3 Расчёт стоимости строительно-монтажных работ
Сметная стоимость СМР определяется локальными сметами, включает в себя
прямые затраты, накладные расходы, сметную прибыль, а также может включать
сметную стоимость оборудования.
Ссмр= ПЗ+НР;
где, Ссмр – сметная стоимость СМР;
ПЗ – прямые затраты;
НР – накладные расходы;
В состав прямых затрат входят:
1. сметная стоимость материалов;
2. оплата труда рабочих строителей (монтажников);
3. расходы по эксплуатации строительных машин и механизмов (с учетом
оплаты труда рабочих, обслуживающих строительные машины).
ПЗ = М + Зплосн + Рэм
где: М – сметная стоимость материалов;
Зплосн – основная заработная плата рабочих строителей;
Рэм – расходы по эксплуатации строительных машин.
Сметная стоимость материалов:
Исходя из расчета в п. 5.1 для постройки дома с учетом внутренних
перегородок необходимо 50 960 кирпичей.
Зная, что стоимость всех материалов и оборудования для производства
кирпича и постройки жилого дома из него составит:
68 253,13 руб. (стоимость материалов для изготовления кирпича) + 68 001,34
руб. (стоимость материалов для изготовления раствора) + 14 890 руб. (стоимость
бетоносмесителя) = 151 144,47 руб.
Вес одинарного кирпича составляет 4,3 кг. Вес необходимых 46 104 штук
составит 46 104 * 4,3 = 198 247,2 кг = 198,3 тонн.
Для доставки кирпича была выбрана машина грузоподъемностью 23 тонны.
Необходимо будет совершить 9 рейсов. Учитывая, что стоимость одного часа
составляет 1000 рублей, а рейс с доставкой и разгрузкой занимает 4 часа,
стоимость аренды и эксплуатации машин составит: 1000*4 * 9 = 36 000 рублей.
Рисунок 30 – Стоимость услуг грузовой машины
Оплата труда рабочих строителей (каменщиков) – в эту статью включаются
затраты на оплату труда рабочих, выполняющих строительные работы.
По всей стране на кирпичную кладку можно встретить разные расценки, но
тенденции общие. В частности, самым дорогим выходит возведение несущей
стены, так как в этом случае используют полнотелый кирпич. Его масса около 4
кг/шт., то есть сама по себе работа тяжелая, а кроме того, требуется постоянный
контроль качества. Поэтому минимальная стоимость несущих стен – 2300 руб. за
м3. Средняя стоимость кладочных работ при выкладке несущих стен составляет
2800 рублей за кубический метр.
Средняя стоимость кладочных работ при выкладке перегородок составляет
800 рублей за квадратный метр.
Учитывая, что площадь несущих стен без учета окон и дверей составляет:
S = 121,10 м2 + 87,99 м2 = 245,09 м2,
S = 245,09 м2 -19,12 м2 = 225,97 м2 ≈ 226 м2, то
V = 226м2 * 0,51м = 115,26м3.
Значит затраты на оплату труда рабочих составят:
Стоимость работ = 115,26 м3 * 2800 = 322 728 руб.
Зная, что стоимость кладки внутренних перегородок в среднем составляет
800 рублей за квадратный метр, а площадь всех внутренних перегородок 107
квадратных метров получим:
Стоимость работ = 107 м2 * 800 = 85 600 руб.
Таблица 6 – Стоимость работ по выполнению кирпичной кладки
Стоимость
Итоговая
Наименование Единица за единицу V/S,
стоимость работ,
работ измерения измерения, м3/м2
руб
руб
Комплексная
кладка несущих м3 2800 115,26 322 728
стен из кирпича
Кладка
кирпичных
перегородок м2 800 107 85 600
(чистовая кладка
120 см)

Накладные расходы– это сумма средств для возмещения затрат строительных


и монтажных организаций, связанных с созданием общих условий строительного
производства, его организацией и обслуживанием.
Нормативы накладных расходов устанавливаются постановлением
правительством РФ в зависимости от видов строительства или от видов
выполняемых СМР. Они определяются: в процентах от затрат на оплату труда
рабочих строителей и рабочих механизаторов.
Таблица 7 – Стоимость строительно-монтажных работ с использованием
стандартного кирпича

Наименование Показатель
Прямые затраты: 599 472,47
-оплата труда 408 328
-аренда машин и оборудования 40 000
-строительные материалы 151 144,47
Накладные расходы 387 911,6
Ссмр 971 384,07

ПЗ = 151 144,47 + 322 728 + 85 600+ 40 000 = 599 472,47 рублей.


НР = (322 728 + 85 600)*95\100 = 387 911,6рублей
Ссмр= 599 472,47+ 387 911,6= 987 384,07рублей
Согласно п. 5.2. стоимость всех материалов и оборудования для производства
кирпича «Лего» и постройки жилого дома из него составляет 784 749,96 руб.
Вес одного лего-кирпича составляет 3 кг. Учитывая, что для постройки дома
необходимо 50 960 кирпичей, общий вес груза составит 152 880 кг или 152,88 тонн.
Для доставки кирпича была выбрана машина грузоподъемностью 23 тонны.
Необходимо будет совершить 7 рейсов. Учитывая, что стоимость одного часа
составляет 1000 рублей, а рейс с доставкой и разгрузкой занимает 4 часа,
стоимость аренды и эксплуатации машин составит:
1000*4*7=28 000 рублей
Средняя стоимость работ по укладке лего-кирпича в Воронеже составляет 5
рублей за штуку.

Рисунок 32 – Приблизительные расходы на укладку лего-кирпича


Зная, что для постройки дома с учетом внутренних перегородок необходимо
произвести 50 960 кирпичей «Лего», получим:
Стоимость работ = 50 960 * 5 = 254 800 рублей
Таблица 8 – Стоимость строительно-монтажных работ с использованием лего-
кирпича

Наименование Показатель
Прямые затраты: 1 067 549,96
-оплата труда 254 800
-строительные материалы 784 749,96
-доставка материалов 28 000
Накладные расходы 242 060
Ссмр 818 902,96
ПЗ = 784 749,96 +254 800 +28 000=1 067 549,96
НР = 254 800*95/100 = 242 060 рублей
Ссмр=1 067 549,96+242 060 = 1 309 609,96 рублей
5.4 Сравнительный анализ керамического кирпича и лего-кирпича
Лего-кирпич обладает преимуществом перед керамическим кирпичем по
ряду различных факторов. К примеру, таких как:
· Лего-кирпич не проходит обжиг, в отличии от керамического кирпича,
поэтому в процессе изготовления он не подвергается деформации. Метод
гиперпрессования через форму дает идеальную геометрию блока и ровную
поверхность. Это значит, что при кладке будут отсутствовать зазоры и
люфты, а, следовательно, будет сохраняться тепло.
· Водопоглощениегиперпрессованного кирпича – 4-5%, у обычного красного -
8-12%. При попадании влаги на лего-кирпиче образуется пленочка, которая
защищает блок от разрушения, он дольше сохраняет свои эксплуатационные
способности.
С легкой кладкой лего-кирпича справится даже неопытный человек.
Существующая система крепления не дает кирпичу двигаться из стороны в
сторону, конструкция получается ровной, а технологию монтажа может
освоить каждый всего за несколько часов с нуля. У красного кирпича пазы
отсутствуют, и кладка должна осуществляться специалистами.
· Полости в лего-кирпиче используются и для прокладки инженерных сетей -
не нужно делать дополнительных отверстий.
· Гиперпрессованныйлего-кирпич получается более гладким на ощупь, чем
керамический, потому что изготавливается без применения обжига и из
других материалов. Его одинаково приятно использовать в качестве
облицовки или для возведения капитальных стен.
· Внешний вид гиперпрессованного кирпича позволяет использовать его как в
облицовке, так и при возведении несущих стен.
· Гиперпрессованный кирпич хорошо поддается обработке, легко режется и не
крошится.
· Лего-кирпич может использоваться в любых климатических условиях,
потому что обладает высокой морозостойкостью до 200 циклов. За счет
воздушных прослоек в кирпиче сохраняется тепло в доме. В керамическом
блоке такие прослойки отсутствуют, он выдерживает 75-200 циклов
заморозки и разморозки.
· Теплопроводность керамики чуть проигрывает гиперпрессованному
кирпичу: 0,4-0,5 Вт/м*К против 0,5-0,8 Вт/м*К.
Согласно вышеперечисленным характеристикам и рисунку 32 лего-кирпич
превосходит керамический по большинству показателей. Однако исходя из
расчетов, проведенных нашей исследовательской группой, суммарные затраты на
материалы для изготовления кирпича, оборудование, производство смеси для
укладки кирпича и бетоносмеситель при одинаковой площади необходимой
кирпичной кладки для лего-кирпича выходят более чем в 1,5 раза дороже чем для
керамического кирпича.
Рисунок 32 – Сравнительные технические характеристики лего-кирпича и
керамического кирпича.
Проанализировав различные факторы двух сравниваемых видов кирпича
можно сделать вывод, что лего-кирпич обладает преимуществом по техническим и
эстетическим характеристикам, а также является более простым в монтаже, что
позволяет сократить сроки возведения стен и исключает необходимость найма
высококвалифицированных, а значит и высокооплачиваемых специалистов на весь
срок возведения кирпичной кладки. Также стены, сложенные из лего-кирпича,
имеют ровные поверхности, а, следовательно, не нуждаются в оштукатуривании,
что является еще одной статьей экономии. Однако стоимость производства лего-
кирпича значительно превышает стоимость производства сравниваемого с ним
керамического кирпича.
Исходя из проведенных расчётов можно сделать вывод о том, что
строительство дома с учетом оплаты труда рабочих из стандартного кирпича
(87 384,07 рублей) понесет значительно меньше материальных затрат, чем на
строительство дома из лего-кирпича (1 309 609,96 рублей). Также строительно-
монтажные работы с использованием обычного кирпича выйдут экономичнее
(164 644,47 рублей), чем строительно-монтажных работы с использованием лего-
кирпича (784 749,96 рублей). Однако скорость укладки у лего-кирпича выше,
поэтому потребуется меньше времени на строительство.
Уложить 50 960 обычных кирпичей можно за 128 рабочих часов (16 раб.
смен.), а 8 часов в среднем укладывают 400 кирпичей:
50 960/400 = 127,4 часа
127,4/8 часов = 16 смен.
Укладка лего-кирпича занимает в 3 раза меньше времени:
127,4/3часа = 43 ч.
43ч - это 6 рабочих смен
Заключение
В настоящее время кирпичи «Лего» рассматриваются как материал нового
поколения и всё чаще получает отзывы строителей позитивного характера из-за
качественности материала и простоты укладки, практичности и качественного
внешнего вида. Кирпич имеет хорошие характеристики морозоустойчивости,
теплопроводности и влагопоглощения. Стены будут иметь хорошую
сейсмостойкость, а также очень красиво выглядеть внешне.
Лего-кирпич отзывы строителей неоднозначны, но позволяют сделать
нужные выводы:
· Экономия возможно благодаря небольшой себестоимости и отсутствие
необходимости привлечения профессионалов.
· Лего-кирпич обладает отличными свойствами термоизоляции,
влагоустойчивости и так далее.
· Стены будут иметь отличные показатели устойчивости и при этом очень
приятно выглядеть внешне.
· Его не следует применять для кладки несущих стен. Не всегда его качество
может подтверждаться документами и он не проверен временем.
· Самостоятельное производство лего-кирпича выходит экономически
нецелесообразным в сравнении с обычным кирпичом.
Исходя их проведенных расчётов, строительство дома из стандартного
кирпичапонесет значительно меньше материальных затрат, чем на строительство
дома из лего-кирпича. Однако, строительно-монтажные работы сиспользованием
лего-кирпича выйду экономичнее, чем строительно-монтажных работы с
использованием обычного кирпича.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что при выборе вида кирпича
для кладки стен следует руководствоваться необходимым качеством кладки,
временем возведения, нужным результатом в плане внешнего эстетического
состояния кладки и, конечно, в первую очередь следует учитывать стоимость
конечного проекта, получаемую исходя из большого ряда слагаемых факторов.
Список использованных источников
1. Строительные нормы и правила: Строительная климатология: СНиП
23-01-99: введ. 01.01.2000. - М.: Стройиздат, 1999.-79 с.
2. Строительные нормы и правила: Жилые здания: СНиП 2.08.01-89*:
введ. 01.01.1990. - М: ГУП ЦПП, 2002.-16 с.
3. Акулова, М.В. Глазурование керамического, силикатного кирпича и
бетона Текст. / М.В. Акулова, Ю.А. Щепочкина, С.В. Федосов //
Строительные материалы. М.: ООО РИФ «Стройматериалы», 2016. - N°9
(621). -С. 14-16.
4. Кондратенко, В.А. Проблемы кирпичного производства и способы его
решения Текст. / В.А. Кондратенко, В.Н. Пешков, Д.В. Следнев //
Строительные материалы. М.: ООО РИФ «Стройматериалы». - 2017. - №3.1.
C. 19-21.
5. Лукинова, Н. А. Историческое развитие методов оценки качества
кирпича керамического / Н. А. Лукинова, И. А. Серебряная, Ю. В. Терехина //
Строительство и архитектура — 2017 : мат-лы междунар. студ. науч.-практ.
конф. — Ростов-на-Дону, 2016. — С. 256-259.
6. Микульский В. Г., Куприянов В. Н., Сахаров Г. П., Горчаков Г. И.,
Орентлихер Л. П., Хрулев В. М., Козлов В. В., Рахимов Р. З. Строительные
материалы (Материаловедение. Строительные материалы). М.: Издательство
АСВ, 2017. 536 с
7. Олейник П.П. Организация строительного производства: подготовка и
производство строительно-монтажных работ/ – Москва: МГСУ, 2018
8. Пермяков М. Б., Чернышова Э. П. Направления подготовки высшего
профессионального образования в институте строительства, архитектуры и
искусства // Архитектура. Строительство. Образование. – 2015. – № 1 (5). – С.
3-11.
9. Петренко Л. К. Организационный инжиниринг / Л. К. Петренко, Д. А.
Богомазюк // Материалы международной научно-практической конференции
«Строительство и архитектура -2015». — Ростов-на-Дону : РГСУ, 2015. — С.
78.
10. Стешенко А.Б., кандидат технических наук, доцент. Лего-кирпич.
Производство и технологии строительного материала. Материалы 63-й
университетской научно-технической конференции студентов и молодых
ученых Секция 2: Строительные материалы, изделия и конструкции/ 2019, –
стр. 155-157
11. Тарасевич, Б.П. Оптимальные варианты производства кирпича. Линия
полусухого прессования с пластической переработкой сырья Текст. / Б.П.
Тарасевич // Строительные материалы. М.: Стройиздат. - 2013. -№9-10 (465-
466).-С. 2-5.
12. Федосихин В. С., Воронин К. М., Гаркави М. С., Пермяков М. Б.,
Кришан А. Л., Матвеев В. Г., Чикота С. И., Голяк С. А. Научные
исследования, инновации в строительстве и инженерных коммуникациях в
третьем тысячелетии // Вестник Магнитогорского государственного
технического университета им. Г. И. Носова. – 2009. – № 2. – С. 49-50.
13. Электронный ресурс. Режим доступа: https://deltodom.ru/raznoe/lego-
kirpichiki-lego-kirpich-osobennosti-xarakteristiki-nedostatki.html
14. Электронный ресурс. Режим доступа:
https://www.supersadovnik.ru/text/konstruktor-dlja-vzroslyh-chto-takoe-lego-
kirpich-1007358
15. Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.stroy-
podskazka.ru/kirpich/lego/#h2_12653